JP4389550B2 - 重送検出装置及び複合処理装置 - Google Patents
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Description
本発明は、重送検出装置及びこの重送検出装置を備えた複合処理装置に関する。
欧米を中心として、小切手を利用した決済システムが広く普及している。この決済シス
テムにおいては、様々な支払いや送金が小切手の授受によって行われる。使用された小切
手は、最終的に銀行に持ち込まれ入金，換金等が行われる。
テムにおいては、様々な支払いや送金が小切手の授受によって行われる。使用された小切
手は、最終的に銀行に持ち込まれ入金，換金等が行われる。
銀行の各支店の窓口では、短時間に多量の小切手が処理される。支店の窓口担当の銀行
員は、小切手自体の確認、日付の確認、署名の照合等を行った後に入金や換金を行う。ま
た、銀行員は、入手した小切手に裏書を行い、必要に応じてレシートを発行する。また銀
行員は、本人確認のために免許証やＩＤカードの提示を顧客に求め、必要に応じて複写機
でこの免許証やＩＤカードのコピーを取得したり、スキャナで小切手を読み込んだりして
小切手の画像を保管している。
員は、小切手自体の確認、日付の確認、署名の照合等を行った後に入金や換金を行う。ま
た、銀行員は、入手した小切手に裏書を行い、必要に応じてレシートを発行する。また銀
行員は、本人確認のために免許証やＩＤカードの提示を顧客に求め、必要に応じて複写機
でこの免許証やＩＤカードのコピーを取得したり、スキャナで小切手を読み込んだりして
小切手の画像を保管している。
近年、小切手処理の効率化を図るために、小切手を電磁的に読み込む試みが始められて
いる。この一環として小切手の電磁的読み込み作業を銀行の窓口で行おうとする試みも始
められてきており、窓口に設置可能な小型の小切手処理装置も提案されている。
いる。この一環として小切手の電磁的読み込み作業を銀行の窓口で行おうとする試みも始
められてきており、窓口に設置可能な小型の小切手処理装置も提案されている。
この小切手処理装置には、小切手搬送路上に磁気インク読み込み装置、スキャナ及び印
刷装置が備えられている。顧客から小切手を受け取った銀行員が、小切手を小切手処理装
置に通すと、小切手処理装置は小切手上に記録された磁気インク文字や小切手上の画像を
読み込み、また小切手に裏書を行うように構成されている（特許文献１参照）。
刷装置が備えられている。顧客から小切手を受け取った銀行員が、小切手を小切手処理装
置に通すと、小切手処理装置は小切手上に記録された磁気インク文字や小切手上の画像を
読み込み、また小切手に裏書を行うように構成されている（特許文献１参照）。
一般に、この種の媒体搬送型の小切手処理装置は、例えば、２枚の小切手が重なった状
態で用紙搬送路を搬送される、いわゆる重送（ダブルフィード）の問題を構造上内包して
いる。
態で用紙搬送路を搬送される、いわゆる重送（ダブルフィード）の問題を構造上内包して
いる。
この問題を解決するために、用紙搬送路を規定する紙案内の近傍に反射型センサを配置
し、この反射型センサによって用紙表面で反射された光を受光することにより直接用紙の
紙厚を検出して、用紙の重送を検出する重送検出装置が提案されている（特許文献２参照
）。
し、この反射型センサによって用紙表面で反射された光を受光することにより直接用紙の
紙厚を検出して、用紙の重送を検出する重送検出装置が提案されている（特許文献２参照
）。
また、用紙搬送ローラのローラ軸にレバーを配置し、紙厚によるレバーの変位を光学セ
ンサ等で検出することにより、用紙の重送を検出する重送検出装置が提案されている（特
許文献３参照）。
ンサ等で検出することにより、用紙の重送を検出する重送検出装置が提案されている（特
許文献３参照）。
具体的に、図８は、レバーを備えた重送検出装置の例を示す図である。
図８に示す重送検出装置１００は、検知レバー１２３と、フォトセンサ１４０とを備え
ている。検知レバー１２３は、一対の搬送ローラ１０５，１０５を支持する回転軸１０５
ａの端部１２２上に配置されている。この検知レバー１２３は、一端部１２３ｃに形成さ
れた回転軸１２４を中心として回転変位可能に構成されており、突起部１２３ａに係合し
た引張用のスプリング１２５により下方に付勢され、このスプリング１２５のバネ力によ
り回転軸１０５ａの端部１２２を下方に押圧した状態で固定されている。また、検知レバ
ー１２３の他端部１２３ｂは、フォトセンサ１４０に隣接配置されており、フォトセンサ
１４０はこの検知レバー１２３の他端部１２３ｂの変位を検出可能である。
図８に示す重送検出装置１００は、検知レバー１２３と、フォトセンサ１４０とを備え
ている。検知レバー１２３は、一対の搬送ローラ１０５，１０５を支持する回転軸１０５
ａの端部１２２上に配置されている。この検知レバー１２３は、一端部１２３ｃに形成さ
れた回転軸１２４を中心として回転変位可能に構成されており、突起部１２３ａに係合し
た引張用のスプリング１２５により下方に付勢され、このスプリング１２５のバネ力によ
り回転軸１０５ａの端部１２２を下方に押圧した状態で固定されている。また、検知レバ
ー１２３の他端部１２３ｂは、フォトセンサ１４０に隣接配置されており、フォトセンサ
１４０はこの検知レバー１２３の他端部１２３ｂの変位を検出可能である。
搬送ローラ１０５，１０５の下方を用紙が通過すると、搬送ローラ１０５，１０５及び
回転軸１０５ａは、用紙の紙厚に応じて上方に押し上げられる。そして、回転軸１０５ａ
は、用紙の通過に応じて、スプリング１２５のバネ力に反して検知レバー１２３を上方に
押し上げる。フォトセンサ１４０は、この検知レバー１２３の変位を検知し、検知レバー
１２３の変位量に応じた紙厚を検出する。
特開２０００−３４４４２８号公報
特許第３４２１１０４号公報
特開昭６０−１４４２５６号公報
回転軸１０５ａは、用紙の紙厚に応じて上方に押し上げられる。そして、回転軸１０５ａ
は、用紙の通過に応じて、スプリング１２５のバネ力に反して検知レバー１２３を上方に
押し上げる。フォトセンサ１４０は、この検知レバー１２３の変位を検知し、検知レバー
１２３の変位量に応じた紙厚を検出する。
しかしながら、特許文献１に記載の重送検出装置を用いる場合には、１枚送りの場合と
２枚送りの場合の紙厚差は非常に微少な量であるため、反射光を受光する反射型センサに
はこの差を検出するための相応の検出精度が要求される。
２枚送りの場合の紙厚差は非常に微少な量であるため、反射光を受光する反射型センサに
はこの差を検出するための相応の検出精度が要求される。
また、特許文献２のように、搬送ローラの回転軸の変位量を検知する重曹検出装置の場
合には、搬送ローラが押圧によりつぶれたり、搬送ローラの中心が回転軸中心から偏心し
たりしてしまうことにより基準位置がずれてしまい、正確な紙厚検出ができなくなってし
まう可能性がある。
合には、搬送ローラが押圧によりつぶれたり、搬送ローラの中心が回転軸中心から偏心し
たりしてしまうことにより基準位置がずれてしまい、正確な紙厚検出ができなくなってし
まう可能性がある。
本発明は、上記問題を鑑み、簡易な構成で用紙の重送を正確に検出することが可能な重
送検出装置及びこの重送検出装置を備えた複合処理装置を提供することを目的とする。
送検出装置及びこの重送検出装置を備えた複合処理装置を提供することを目的とする。
本発明の上記目的は、以下の手段により達成される。
（１−１） 用紙搬送路の一方に配置され、かつ前記用紙搬送路の他方に配置された非可動部材の剛体面に用紙を押し付ける押付部材と、
前記押付部材の変位量を検出する変位検出センサと、を有し、
前記非可動部材は、前記用紙に印字された磁気文字を読み取るＭＩＣＲであり、
前記非可動部材の剛体面は、前記ＭＩＣＲの表面であり、
前記押付部材が前記用紙を前記ＭＩＣＲの表面に押し付けている状態で、前記ＭＩＣＲは前記用紙に印字された磁気文字を読み取り、かつ、前記変位検出センサは、前記用紙の厚さに応じて変位する前記押付部材の変位量に応じて重送を検出することを特徴とする重送検出装置。
（１） 用紙搬送路の一方から前記用紙搬送路内に突出するように配置され、かつ前記用紙搬送路の他方から前記用紙搬送路内に突出するように配置された非可動部材の剛体面に用紙を押し付ける押付部材と、
前記押付部材の変位量を検出する変位検出センサと、を有し、前記変位検出センサは、前記用紙の厚さに応じて変位する前記押付部材の変位量に応じて重送を検出することを特徴とする重送検出装置。
（２） 前記押付部材は、前記用紙を前記剛体面に押し付ける押付部と、前記変位検出センサと対向する検出面とを有し、
前記検出面の変位量は、前記押付部の変位量よりも大きいことを特徴とする（１）記載の重送検出装置。
（３） 前記押付部材は、回転軸を軸として回動可能なレバーであることを特徴とする（１）または（２）記載の重送検出装置。
（４） 前記変位検出センサは、前記押付部材との距離を測定する光学センサであることを特徴とする（１）〜（３）の何れか１項に記載の重送検出装置。
（５−１） 複数の用紙を一枚ずつ送り出す給紙部と、
前記給紙部から送り出された用紙を搬送する用紙搬送路と、
前記用紙搬送路を搬送される前記用紙から情報を読み取る読取部と、
前記用紙搬送路の一方に配置され、かつ前記用紙搬送路の他方に配置された非可動部材の剛体面に用紙を押し付ける押付部材と、
前記押付部材の変位量を検出する変位検出センサと、を有し、
前記非可動部材は、前記用紙に印字された磁気文字を読み取る前記読取部であるＭＩＣＲであり、
前記非可動部材の剛体面は、前記ＭＩＣＲの表面であり、
前記押付部材が前記用紙を前記ＭＩＣＲの表面に押し付けている状態で、前記ＭＩＣＲは前記用紙に印字された磁気文字を読み取り、かつ、前記変位検出センサは、前記用紙の厚さに応じて変位する前記押付部材の変位量に応じて重送を検出することを特徴とする複合処理装置。
（５） 複数の用紙を一枚ずつ送り出す給紙部と、
前記給紙部から送り出された用紙を搬送する用紙搬送路と、
前記用紙搬送路を搬送される前記用紙から情報を読み取る読取部と、
前記用紙搬送路の一方から前記用紙搬送路内に突出するように配置され、かつ前記用紙搬送路の他方から前記用紙搬送路内に突出するように配置された非可動部材の剛体面に用紙を押し付ける押付部材と、
前記押付部材の変位量を検出する変位検出センサと、を有し、
前記変位検出センサは、前記用紙の厚さに応じて変位する前記押付部材の変位量に応じて重送を検出することを特徴とする複合処理装置。
（６） 前記押付部材は、前記用紙を前記剛体面に押し付ける押付部と、前記変位検出センサと対向する検出面とを有し、
前記検出面の変位量は、前記押付部の変位量よりも大きいことを特徴とする（５）記載の複合処理装置。
（７） 前記押付部材は、回転軸を軸として回動可能なレバーであることを特徴とする（５または６記載の複合処理装置。
（８） 前記変位検出センサは、前記押付部材との距離を測定する光学センサであることを特徴とする（５）〜（７）の何れか１項に記載の複合処理装置。
（９） 前記非可動部材は、前記読取部であることを特徴とする（５）〜（８）の何れか１項に記載の複合処理装置。
（１０） 前記読取部は、前記用紙に印字された磁気文字を読み取るＭＩＣＲであることを特徴とする（９）記載の複合処理装置。
（１１） 前記読取部は、前記用紙上の画像を読み取る画像読取センサであることを特徴とする（９）記載の複合処理装置。
（１２） 前記非可動部材は、用紙搬送路を区画する壁面であることを特徴とする（５）〜（８）の何れか１項に記載の複合処理装置。
（１−１） 用紙搬送路の一方に配置され、かつ前記用紙搬送路の他方に配置された非可動部材の剛体面に用紙を押し付ける押付部材と、
前記押付部材の変位量を検出する変位検出センサと、を有し、
前記非可動部材は、前記用紙に印字された磁気文字を読み取るＭＩＣＲであり、
前記非可動部材の剛体面は、前記ＭＩＣＲの表面であり、
前記押付部材が前記用紙を前記ＭＩＣＲの表面に押し付けている状態で、前記ＭＩＣＲは前記用紙に印字された磁気文字を読み取り、かつ、前記変位検出センサは、前記用紙の厚さに応じて変位する前記押付部材の変位量に応じて重送を検出することを特徴とする重送検出装置。
（１） 用紙搬送路の一方から前記用紙搬送路内に突出するように配置され、かつ前記用紙搬送路の他方から前記用紙搬送路内に突出するように配置された非可動部材の剛体面に用紙を押し付ける押付部材と、
前記押付部材の変位量を検出する変位検出センサと、を有し、前記変位検出センサは、前記用紙の厚さに応じて変位する前記押付部材の変位量に応じて重送を検出することを特徴とする重送検出装置。
（２） 前記押付部材は、前記用紙を前記剛体面に押し付ける押付部と、前記変位検出センサと対向する検出面とを有し、
前記検出面の変位量は、前記押付部の変位量よりも大きいことを特徴とする（１）記載の重送検出装置。
（３） 前記押付部材は、回転軸を軸として回動可能なレバーであることを特徴とする（１）または（２）記載の重送検出装置。
（４） 前記変位検出センサは、前記押付部材との距離を測定する光学センサであることを特徴とする（１）〜（３）の何れか１項に記載の重送検出装置。
（５−１） 複数の用紙を一枚ずつ送り出す給紙部と、
前記給紙部から送り出された用紙を搬送する用紙搬送路と、
前記用紙搬送路を搬送される前記用紙から情報を読み取る読取部と、
前記用紙搬送路の一方に配置され、かつ前記用紙搬送路の他方に配置された非可動部材の剛体面に用紙を押し付ける押付部材と、
前記押付部材の変位量を検出する変位検出センサと、を有し、
前記非可動部材は、前記用紙に印字された磁気文字を読み取る前記読取部であるＭＩＣＲであり、
前記非可動部材の剛体面は、前記ＭＩＣＲの表面であり、
前記押付部材が前記用紙を前記ＭＩＣＲの表面に押し付けている状態で、前記ＭＩＣＲは前記用紙に印字された磁気文字を読み取り、かつ、前記変位検出センサは、前記用紙の厚さに応じて変位する前記押付部材の変位量に応じて重送を検出することを特徴とする複合処理装置。
（５） 複数の用紙を一枚ずつ送り出す給紙部と、
前記給紙部から送り出された用紙を搬送する用紙搬送路と、
前記用紙搬送路を搬送される前記用紙から情報を読み取る読取部と、
前記用紙搬送路の一方から前記用紙搬送路内に突出するように配置され、かつ前記用紙搬送路の他方から前記用紙搬送路内に突出するように配置された非可動部材の剛体面に用紙を押し付ける押付部材と、
前記押付部材の変位量を検出する変位検出センサと、を有し、
前記変位検出センサは、前記用紙の厚さに応じて変位する前記押付部材の変位量に応じて重送を検出することを特徴とする複合処理装置。
（６） 前記押付部材は、前記用紙を前記剛体面に押し付ける押付部と、前記変位検出センサと対向する検出面とを有し、
前記検出面の変位量は、前記押付部の変位量よりも大きいことを特徴とする（５）記載の複合処理装置。
（７） 前記押付部材は、回転軸を軸として回動可能なレバーであることを特徴とする（５または６記載の複合処理装置。
（８） 前記変位検出センサは、前記押付部材との距離を測定する光学センサであることを特徴とする（５）〜（７）の何れか１項に記載の複合処理装置。
（９） 前記非可動部材は、前記読取部であることを特徴とする（５）〜（８）の何れか１項に記載の複合処理装置。
（１０） 前記読取部は、前記用紙に印字された磁気文字を読み取るＭＩＣＲであることを特徴とする（９）記載の複合処理装置。
（１１） 前記読取部は、前記用紙上の画像を読み取る画像読取センサであることを特徴とする（９）記載の複合処理装置。
（１２） 前記非可動部材は、用紙搬送路を区画する壁面であることを特徴とする（５）〜（８）の何れか１項に記載の複合処理装置。
本発明によれば、非可動部材の剛体面に押付部材を押し付けるように構成しているため
、押付部材の押し付けにより非可動部材は変位せず、また剛体面にも変形等が発生しない
。したがって、非可動部材の剛体面を、押付レバー３０の安定した変位基準とみなすこと
ができ、この変位基準を基に確実に小切手Ｓの重送を検出することが可能である。
、押付部材の押し付けにより非可動部材は変位せず、また剛体面にも変形等が発生しない
。したがって、非可動部材の剛体面を、押付レバー３０の安定した変位基準とみなすこと
ができ、この変位基準を基に確実に小切手Ｓの重送を検出することが可能である。
次に、図面を参照しながら、本発明に係る複合処理装置の実施の形態を詳細に説明する
。
。
図１は、本発明に係る実施形態の複合処理装置を示す斜視図であり、図２は、複合処理
装置における用紙搬送路を示す模式図であり、図３は、複合処理装置の内部構造を示す上
面から見た模式図であり、図４及び図５は、筐体を取り除いた複合処理装置の斜視図であ
る。
装置における用紙搬送路を示す模式図であり、図３は、複合処理装置の内部構造を示す上
面から見た模式図であり、図４及び図５は、筐体を取り除いた複合処理装置の斜視図であ
る。
本実施形態の複合処理装置１は、図１に示すように、給紙部３に装填される第１の読み
取り媒体である小切手Ｓを筐体１ａに形成された用紙搬送路Ｐ１に沿って搬送し、そして
カード挿入口２０から挿入される第２の読み取り媒体であるカードＣを同じく筐体１ａに
形成された用紙搬送路Ｐ２に沿って搬送可能に構成されている。具体的に、複合処理装置
１は、用紙搬送路Ｐ１に沿って小切手Ｓを搬送しながら、小切手Ｓ上の画像を読み取り、
小切手Ｓに印字された磁気文字を読み取り、かつ小切手Ｓ上への印字を行うとともに、用
紙搬送路Ｐ２に沿ってカードＣを搬送しながら、カードＣ上の画像を読み取ることが可能
な画像読取装置兼磁気文字読み取り装置兼印字装置である。
取り媒体である小切手Ｓを筐体１ａに形成された用紙搬送路Ｐ１に沿って搬送し、そして
カード挿入口２０から挿入される第２の読み取り媒体であるカードＣを同じく筐体１ａに
形成された用紙搬送路Ｐ２に沿って搬送可能に構成されている。具体的に、複合処理装置
１は、用紙搬送路Ｐ１に沿って小切手Ｓを搬送しながら、小切手Ｓ上の画像を読み取り、
小切手Ｓに印字された磁気文字を読み取り、かつ小切手Ｓ上への印字を行うとともに、用
紙搬送路Ｐ２に沿ってカードＣを搬送しながら、カードＣ上の画像を読み取ることが可能
な画像読取装置兼磁気文字読み取り装置兼印字装置である。
まず、複合処理装置１の具体的な構造について説明する。
図２に示すように、第１搬送路Ｐ１は、略Ｕ字型形状を有しており、また第２搬送路Ｐ
２は、カードＣを搬送する直線形状を為している。第１搬送路Ｐ１と第２搬送路Ｐ２は、
Ｕ形状の底の部分に相当する部位で共通となっており、以下の説明では、この部位を中間
搬送路Ｍと呼ぶこととする。この中間搬送路Ｍには、複合処理装置１には各種読取装置が
設けられている。各種読取装置の詳細については後述する。
図２に示すように、第１搬送路Ｐ１は、略Ｕ字型形状を有しており、また第２搬送路Ｐ
２は、カードＣを搬送する直線形状を為している。第１搬送路Ｐ１と第２搬送路Ｐ２は、
Ｕ形状の底の部分に相当する部位で共通となっており、以下の説明では、この部位を中間
搬送路Ｍと呼ぶこととする。この中間搬送路Ｍには、複合処理装置１には各種読取装置が
設けられている。各種読取装置の詳細については後述する。
第１搬送路Ｐ１は、図２に示すように、外側ガイド２ａと内側ガイド２ｂによって画成
されており、この外側ガイド２ａと内側ガイド２ｂ間の空間である搬送部２ｃ内に小切手
Ｓが搬送されるように構成されている。小切手Ｓは、図３の矢印Ａの方向から給紙部３を
介して第１搬送路Ｐ１に挿入される。給紙部３は、複数の小切手Ｓを装填可能に構成され
ており、複数の小切手Ｓを一枚ずつ第１搬送路Ｐ１内に送り出すことが可能である。
されており、この外側ガイド２ａと内側ガイド２ｂ間の空間である搬送部２ｃ内に小切手
Ｓが搬送されるように構成されている。小切手Ｓは、図３の矢印Ａの方向から給紙部３を
介して第１搬送路Ｐ１に挿入される。給紙部３は、複数の小切手Ｓを装填可能に構成され
ており、複数の小切手Ｓを一枚ずつ第１搬送路Ｐ１内に送り出すことが可能である。
第１搬送路Ｐ１には、小切手Ｓの搬送を行う搬送機構として、中間搬送路Ｍの上流側に
第１搬送ローラ６と、中間搬送路Ｍ中に中間搬送ローラ１６と、中間搬送路Ｍの下流側に
第２搬送ローラ７が設けられている。
第１搬送ローラ６は、駆動ローラ６ａと、第１搬送路Ｐ１を介して駆動ローラ６ａに対向
配置された押し付けローラ６ｂとを有している。また、第２搬送ローラ７は、駆動ローラ
７ａと、第１搬送路Ｐ１を介して駆動ローラ７ａに対向配置された押し付けローラ７ｂと
を有している。
また、中間搬送ローラ１６は、図３に示すように、第１搬送路Ｐ１の下方に配置された
下部押えローラ１６ａと、下部押えローラ１６ａの上方に配置された上部押えローラ１６
ｂと、中間搬送路Ｍを介して上部押えローラ１６ａ及び下部押えローラ１６ｂと対向配置
された駆動ローラ１７とを有している。
第１搬送ローラ６と、中間搬送路Ｍ中に中間搬送ローラ１６と、中間搬送路Ｍの下流側に
第２搬送ローラ７が設けられている。
第１搬送ローラ６は、駆動ローラ６ａと、第１搬送路Ｐ１を介して駆動ローラ６ａに対向
配置された押し付けローラ６ｂとを有している。また、第２搬送ローラ７は、駆動ローラ
７ａと、第１搬送路Ｐ１を介して駆動ローラ７ａに対向配置された押し付けローラ７ｂと
を有している。
また、中間搬送ローラ１６は、図３に示すように、第１搬送路Ｐ１の下方に配置された
下部押えローラ１６ａと、下部押えローラ１６ａの上方に配置された上部押えローラ１６
ｂと、中間搬送路Ｍを介して上部押えローラ１６ａ及び下部押えローラ１６ｂと対向配置
された駆動ローラ１７とを有している。
第１搬送路Ｐ１内に送り出された小切手Ｓは、図３に示すように、第１搬送ローラ６、
中間搬送ローラ１６、ならびに第２搬送ローラ７によって中間搬送路Ｍ内を搬送され、排
出ローラ８を介して矢印Ｂの方向へ排出口４から排出される。また、本実施形態では、図
４に示すように、第１搬送路Ｐ１の底部位置は高さＬ１に保たれており、小切手Ｓは中間
搬送路Ｍを含む第１搬送路Ｐ１の底部に沿って高さＬ１を基準とした状態で搬送される。
ここで、中間搬送ローラ１６に関しては、小切手Ｓの幅（高さ）が所定長さより短けれ
ば、下部押えローラ１６ｂと駆動ローラ１７が小切手Ｓの搬送に寄与し、一方小切手Ｓの
幅が所定長さ以上であれば上部押えローラ１６ａと下部押えローラ１６ｂの双方と駆動ロ
ーラ１７によって小切手Ｓは搬送される。
中間搬送ローラ１６、ならびに第２搬送ローラ７によって中間搬送路Ｍ内を搬送され、排
出ローラ８を介して矢印Ｂの方向へ排出口４から排出される。また、本実施形態では、図
４に示すように、第１搬送路Ｐ１の底部位置は高さＬ１に保たれており、小切手Ｓは中間
搬送路Ｍを含む第１搬送路Ｐ１の底部に沿って高さＬ１を基準とした状態で搬送される。
ここで、中間搬送ローラ１６に関しては、小切手Ｓの幅（高さ）が所定長さより短けれ
ば、下部押えローラ１６ｂと駆動ローラ１７が小切手Ｓの搬送に寄与し、一方小切手Ｓの
幅が所定長さ以上であれば上部押えローラ１６ａと下部押えローラ１６ｂの双方と駆動ロ
ーラ１７によって小切手Ｓは搬送される。
一方、第２搬送路Ｐ２は、図２および図３に示すように、中間搬送路Ｍと、その両端に
連通するカード挿入口２０およびカード逆転路２１とから構成されている。
連通するカード挿入口２０およびカード逆転路２１とから構成されている。
カード挿入口２０は、カードＣを中間搬送路Ｍに挿入するための挿入口である。カード
挿入口２０の下方には、図３および図４に示すように、下部ガイド２４及び２４ａが設け
られている。この下部ガイド２４，２４ａは、外側ガイド２ａの一部を構成するとともに
、カードＣの下端部の高さをＬ２に保ち、カードＣは、この下部ガイド２４に案内されて
、中間搬送路Ｍに挿入され、高さＬ２を基準とした状態で搬送される。すなわち、第２搬
送路Ｐ２の下部位置は、この下部ガイド２４，２４ａを基準として高さＬ２に保たれてい
る。なお、高さＬ１に保たれて第１搬送路Ｐ１を搬送される小切手Ｓは、この下部ガイド
２４ａにより進行方向が曲げられて、排出口４のほうに搬送される。
挿入口２０の下方には、図３および図４に示すように、下部ガイド２４及び２４ａが設け
られている。この下部ガイド２４，２４ａは、外側ガイド２ａの一部を構成するとともに
、カードＣの下端部の高さをＬ２に保ち、カードＣは、この下部ガイド２４に案内されて
、中間搬送路Ｍに挿入され、高さＬ２を基準とした状態で搬送される。すなわち、第２搬
送路Ｐ２の下部位置は、この下部ガイド２４，２４ａを基準として高さＬ２に保たれてい
る。なお、高さＬ１に保たれて第１搬送路Ｐ１を搬送される小切手Ｓは、この下部ガイド
２４ａにより進行方向が曲げられて、排出口４のほうに搬送される。
上部押えローラ１６ａは、第２搬送路Ｐ２の高さＬ２よりも上方に取り付けられており
、中間搬送路Ｍ内に搬送されたカードＣは、この上部押えローラ１６ａと駆動ローラ１７
によって中間搬送路Ｍ内を搬送される。
、中間搬送路Ｍ内に搬送されたカードＣは、この上部押えローラ１６ａと駆動ローラ１７
によって中間搬送路Ｍ内を搬送される。
カード逆転路２１は、図２中間搬送路Ｍの左側延長線に沿って形成された直線ガイド２
１ａ、２１ｂによって形成されている。このカード逆転路２１の端部２１ｃ近傍には、正
逆転搬送ローラ２２が設けられている。この正逆転搬送ローラ２２は、中間搬送路Ｍから
搬送されたカードＣを所定長さカード逆転路２１の端部２１ｃから張り出させるように搬
送し、そして端部２１ｃから張り出したカードＣを再度中間搬送路Ｍに搬送する。
１ａ、２１ｂによって形成されている。このカード逆転路２１の端部２１ｃ近傍には、正
逆転搬送ローラ２２が設けられている。この正逆転搬送ローラ２２は、中間搬送路Ｍから
搬送されたカードＣを所定長さカード逆転路２１の端部２１ｃから張り出させるように搬
送し、そして端部２１ｃから張り出したカードＣを再度中間搬送路Ｍに搬送する。
具体的に、カードＣは、カード挿入口２０から中間搬送路Ｍ内に挿入されると、上部押
えローラ１６ａと駆動ローラ１７によってカード逆転路２１まで搬送される。そして、カ
ードＣは、このカード逆転路２１から正逆転搬送ローラ２２によって逆転搬送され、中間
搬送路Ｍを通ってカード挿入口２０から排出される。このとき、カードＣは、第２搬送路
Ｐ２内を下端部が高さＬ２に保たれた状態で搬送される。本実施形態では、第２搬送路Ｐ
２の高さＬ２は、第１搬送路Ｐ１の高さＬ１よりも高い位置に配置されている。まとめる
と、カードＣは、中間搬送路Ｍ内を小切手Ｓよりも上方を通って搬送される。
えローラ１６ａと駆動ローラ１７によってカード逆転路２１まで搬送される。そして、カ
ードＣは、このカード逆転路２１から正逆転搬送ローラ２２によって逆転搬送され、中間
搬送路Ｍを通ってカード挿入口２０から排出される。このとき、カードＣは、第２搬送路
Ｐ２内を下端部が高さＬ２に保たれた状態で搬送される。本実施形態では、第２搬送路Ｐ
２の高さＬ２は、第１搬送路Ｐ１の高さＬ１よりも高い位置に配置されている。まとめる
と、カードＣは、中間搬送路Ｍ内を小切手Ｓよりも上方を通って搬送される。
以上説明したように、本実施形態では、小切手ＳとカードＣの搬送高さを変えることに
よって、特別な切替装置等を設けずに、Ｕ字型の第１搬送路と直線状の第２搬送路に異な
る種類の読み込み媒体を搬送することができる。小切手ＳおよびカードＣの搬送について
の説明は、以上である。
よって、特別な切替装置等を設けずに、Ｕ字型の第１搬送路と直線状の第２搬送路に異な
る種類の読み込み媒体を搬送することができる。小切手ＳおよびカードＣの搬送について
の説明は、以上である。
中間搬送路Ｍには、画像読み取りを行う第１の画像読み取りセンサ１１および第２の画
像読み取りセンサ１２が設置されている。第１の画像読み取りセンサ１１および第２の画
像読み取りセンサ１２は、それぞれＣＩＳ(Contact Image Sensor)タイプの画像読み取り
センサであり、中間搬送路Ｍを搬送される小切手ＳまたはカードＣの一面に光を照射し、
小切手ＳまたはカードＣ上で反射した光を受光する。第１の画像読み取りセンサ１１およ
び第２の画像読み取りセンサ１２は、中間搬送路Ｍ内を搬送される小切手Ｓまたはカード
Ｃ上の画像を１ラインずつ読み取ることにより、小切手ＳまたはカードＣの二次元画像を
取得する。
像読み取りセンサ１２が設置されている。第１の画像読み取りセンサ１１および第２の画
像読み取りセンサ１２は、それぞれＣＩＳ(Contact Image Sensor)タイプの画像読み取り
センサであり、中間搬送路Ｍを搬送される小切手ＳまたはカードＣの一面に光を照射し、
小切手ＳまたはカードＣ上で反射した光を受光する。第１の画像読み取りセンサ１１およ
び第２の画像読み取りセンサ１２は、中間搬送路Ｍ内を搬送される小切手Ｓまたはカード
Ｃ上の画像を１ラインずつ読み取ることにより、小切手ＳまたはカードＣの二次元画像を
取得する。
第１用紙搬送路Ｐ１には、小切手Ｓの後端を検出するＢＯＦ（Bottom Of Form）検出器
９とＴＯＦ(Top Of Form)検出器１０が設けられている。ＢＯＦ検出器９は、給紙部３と
第１搬送ローラ６の間に設けられており、給紙部３から挿入された小切手Ｓを検出すると
とともに、ＢＯＦ検出器９を小切手Ｓが通過した時点を検出して、小切手Ｓの後端を検知
する。ＴＯＦ検出器１０は、第１搬送ローラ６と第１の画像読み取りセンサ１１との間に
設けられており、小切手Ｓの先端を検出するように構成されている。このように、ＢＯＦ
検出器９、ＴＯＦ検出器１０により、小切手Ｓの先端・後端を検出することにより、小切
手Ｓの長さを正確に測定することができる。本実施形態の複合処理装置１は、このＢＯＦ
検出器９とＴＯＦ検出器１０による小切手Ｓ検出に応じて動作するように構成されている
。即ち、画像読み取りセンサ１１、１２による小切手Ｓの読み取りの開始・停止は、ＢＯ
Ｆ検出器９、ＴＯＦ検出器１０の出力に基づいて制御される。なお、画像読み取りセンサ
１１、１２のいずれか一方を、小切手Ｓの先端を検出する検出器として用いても良く、こ
の場合、ＴＯＦ検出器１０を省略できる。
９とＴＯＦ(Top Of Form)検出器１０が設けられている。ＢＯＦ検出器９は、給紙部３と
第１搬送ローラ６の間に設けられており、給紙部３から挿入された小切手Ｓを検出すると
とともに、ＢＯＦ検出器９を小切手Ｓが通過した時点を検出して、小切手Ｓの後端を検知
する。ＴＯＦ検出器１０は、第１搬送ローラ６と第１の画像読み取りセンサ１１との間に
設けられており、小切手Ｓの先端を検出するように構成されている。このように、ＢＯＦ
検出器９、ＴＯＦ検出器１０により、小切手Ｓの先端・後端を検出することにより、小切
手Ｓの長さを正確に測定することができる。本実施形態の複合処理装置１は、このＢＯＦ
検出器９とＴＯＦ検出器１０による小切手Ｓ検出に応じて動作するように構成されている
。即ち、画像読み取りセンサ１１、１２による小切手Ｓの読み取りの開始・停止は、ＢＯ
Ｆ検出器９、ＴＯＦ検出器１０の出力に基づいて制御される。なお、画像読み取りセンサ
１１、１２のいずれか一方を、小切手Ｓの先端を検出する検出器として用いても良く、こ
の場合、ＴＯＦ検出器１０を省略できる。
また、第２搬送ローラ７と排出ローラ８との間であって、第１搬送路Ｐ１に沿った直線
領域には、印刷ヘッド１４が配置されている。この印刷ヘッド１４は、小切手Ｓへの裏書
を実行するためのものであり、必要に応じて小切手Ｓへの印字を行う。
領域には、印刷ヘッド１４が配置されている。この印刷ヘッド１４は、小切手Ｓへの裏書
を実行するためのものであり、必要に応じて小切手Ｓへの印字を行う。
また、第２用紙搬送路Ｐ２には、カードＣの後端を検出するＢＯＣ（Bottom Of Card）
検出器２５とＴＯＣ(Top Of Card)検出器２６が設けられている。ＢＯＣ検出器２５は、
カード挿入口２０近傍に設けられており、ここから挿入されたカードＣを検出するととと
もに、ＢＯＣ検出器９をカードＣが通過した時点を検出して、カードＣの後端を検知する
。ＴＯＣ検出器２６は、中間搬送ローラ１６と第２の画像読み取りセンサ１２との間に設
けられており、カードＣの先端を検出するように構成されている。このように、ＢＯＣ検
出器２５、ＴＯＣ検出器２６により、カードＣの先端・後端を検出することにより、カー
ドＣの長さを正確に測定することができる。本実施形態の複合処理装置１は、このＢＯＣ
検出器２５とＴＯＣ検出器２６によるカードＣの検出に応じて動作するように構成されて
いる。即ち、画像読み取りセンサ１１又は１２によるカードＣの読み取りの開始・停止は
、ＢＯＣ検出器２５、ＴＯＣ検出器２６の出力に基づいて制御される。なお、画像読み取
りセンサ１１、１２のいずれか一方を、カードＣの先端を検出する検出器として用いても
良く、この場合、ＴＯＣ検出器２６を省略できる。
検出器２５とＴＯＣ(Top Of Card)検出器２６が設けられている。ＢＯＣ検出器２５は、
カード挿入口２０近傍に設けられており、ここから挿入されたカードＣを検出するととと
もに、ＢＯＣ検出器９をカードＣが通過した時点を検出して、カードＣの後端を検知する
。ＴＯＣ検出器２６は、中間搬送ローラ１６と第２の画像読み取りセンサ１２との間に設
けられており、カードＣの先端を検出するように構成されている。このように、ＢＯＣ検
出器２５、ＴＯＣ検出器２６により、カードＣの先端・後端を検出することにより、カー
ドＣの長さを正確に測定することができる。本実施形態の複合処理装置１は、このＢＯＣ
検出器２５とＴＯＣ検出器２６によるカードＣの検出に応じて動作するように構成されて
いる。即ち、画像読み取りセンサ１１又は１２によるカードＣの読み取りの開始・停止は
、ＢＯＣ検出器２５、ＴＯＣ検出器２６の出力に基づいて制御される。なお、画像読み取
りセンサ１１、１２のいずれか一方を、カードＣの先端を検出する検出器として用いても
良く、この場合、ＴＯＣ検出器２６を省略できる。
駆動ローラ１７の下方には、ＭＩＣＲ（Magnetic Ink Character Reader）１３が設置
されている。ＭＩＣＲ１３は、小切手Ｓ上に磁気インクで記載された情報を読み込むため
のセンサである。このＭＩＣＲ１３は、中間搬送路Ｍを介してＭＩＣＲ１３に対向配置さ
れた押付レバー３０によって小切手ＳがＭＩＣＲ１３の表面に押し付けられた状態で読み
取りを実行する。
されている。ＭＩＣＲ１３は、小切手Ｓ上に磁気インクで記載された情報を読み込むため
のセンサである。このＭＩＣＲ１３は、中間搬送路Ｍを介してＭＩＣＲ１３に対向配置さ
れた押付レバー３０によって小切手ＳがＭＩＣＲ１３の表面に押し付けられた状態で読み
取りを実行する。
図６は、本実施形態の重送検出装置５０を示す模式図である。
図６に示すように、重送検出装置５０は、押付レバー３０を有している。この押付レバ
ー３０は、長手部材である本体部３１を有し、本体部３１の一端部に設けられた回転軸３
２を介して中間搬送路Ｍの小切手搬送面に対して垂直な平面内で回動可能とされている。
本体部３１には、中間搬送路側に突設した押付突起３３が一体に形成されており、図示せ
ぬ押付ばねによる付勢力により押付突起３３がＭＩＣＲ１３側に付勢されており、小切手
Ｓが無い状態でＭＩＣＲ１３の表面１３ａと押付突起３３の当接面３３ａが互いに当接す
る。
図６に示すように、重送検出装置５０は、押付レバー３０を有している。この押付レバ
ー３０は、長手部材である本体部３１を有し、本体部３１の一端部に設けられた回転軸３
２を介して中間搬送路Ｍの小切手搬送面に対して垂直な平面内で回動可能とされている。
本体部３１には、中間搬送路側に突設した押付突起３３が一体に形成されており、図示せ
ぬ押付ばねによる付勢力により押付突起３３がＭＩＣＲ１３側に付勢されており、小切手
Ｓが無い状態でＭＩＣＲ１３の表面１３ａと押付突起３３の当接面３３ａが互いに当接す
る。
本実施形態では、ＭＩＣＲ１３の当接面３３ａは、押付突起３３の押し付けによりズレ
や変形が生じない剛体で構成されており、本体部３１は、この押付突起３３の先端面３３
ａがＭＩＣＲ１３に当接した状態で、本体部３１の長手方向が小切手Ｓを搬送する中間搬
送路Ｍに対して略平行な状態で常に固定維持されている。
や変形が生じない剛体で構成されており、本体部３１は、この押付突起３３の先端面３３
ａがＭＩＣＲ１３に当接した状態で、本体部３１の長手方向が小切手Ｓを搬送する中間搬
送路Ｍに対して略平行な状態で常に固定維持されている。
また、本体部３１の他端部は中間搬送路Ｍと反対側に略９０度折り曲げられて屈曲部３
４を構成している。そして、屈曲部３４の端面３４ａと対向する位置には、変位検出セン
サ４０が所定距離離れて配置されている。
４を構成している。そして、屈曲部３４の端面３４ａと対向する位置には、変位検出セン
サ４０が所定距離離れて配置されている。
変位検出センサ４０は、検出面である屈曲部３４の端面３４ａの変位を検出するセンサ
であり、例えば端面３４ａに光を照射してその反射光を受光面４０ａで受光することによ
り、端面３４ａとの距離を測定する光学式のセンサである。
であり、例えば端面３４ａに光を照射してその反射光を受光面４０ａで受光することによ
り、端面３４ａとの距離を測定する光学式のセンサである。
押付突起３３は、回転軸３２の回転中心から押付突起３３の先端を通り押付突起３３の
突出方向に平行な直線までの距離Ｌ１と、回転軸３２の回転中心から屈曲部３４の端面３
４ａの検出部位を通り押付突起３３の突出方向に平行な直線までの距離Ｌ２との関係が以
下を満たすように形成されている。
Ｌ２＝Ｌ１×Ｎ （Ｎ＞１） ・・・（１）
すなわち、Ｌ２＞Ｌ１ ・・・（２）
本実施形態では、式（２）に示すように、距離Ｌ１より距離Ｌ２のほうが長くなるよう
に押付レバー３０が形成されている。
突出方向に平行な直線までの距離Ｌ１と、回転軸３２の回転中心から屈曲部３４の端面３
４ａの検出部位を通り押付突起３３の突出方向に平行な直線までの距離Ｌ２との関係が以
下を満たすように形成されている。
Ｌ２＝Ｌ１×Ｎ （Ｎ＞１） ・・・（１）
すなわち、Ｌ２＞Ｌ１ ・・・（２）
本実施形態では、式（２）に示すように、距離Ｌ１より距離Ｌ２のほうが長くなるよう
に押付レバー３０が形成されている。
本実施形態では、図６に示したように、ＭＩＣＲ１３、押付レバー３０及び変位検出セ
ンサ４０によって重送検出装置５０が構成されている。以下、図７（ａ），図７（ｂ）を
参照しながら、この重送検出装置５０の動作について説明する。
ンサ４０によって重送検出装置５０が構成されている。以下、図７（ａ），図７（ｂ）を
参照しながら、この重送検出装置５０の動作について説明する。
図７（ａ）は、１枚の小切手Ｓが中間搬送路Ｍ内を搬送される状態（正常状態）を示す
図であり、図７（ｂ）は、小切手Ｓ１と小切手Ｓ２の２枚が重なって中間搬送路Ｍ内を搬
送される状態（重送状態）を示す図である。
図７（ａ）に示すように、１枚の小切手Ｓが中間搬送路Ｍ内を搬送されて、ＭＩＣＲ１
３と押付レバー３０の押付突起３３との間に搬送されると、押付レバー３０は、小切手Ｓ
の厚さｄに応じて、押付突起３３が押付ばねによる付勢力に対抗して押し戻され、押付レ
バー３０が回動する（図７（ａ）では時計回り方向に回動）。
図であり、図７（ｂ）は、小切手Ｓ１と小切手Ｓ２の２枚が重なって中間搬送路Ｍ内を搬
送される状態（重送状態）を示す図である。
図７（ａ）に示すように、１枚の小切手Ｓが中間搬送路Ｍ内を搬送されて、ＭＩＣＲ１
３と押付レバー３０の押付突起３３との間に搬送されると、押付レバー３０は、小切手Ｓ
の厚さｄに応じて、押付突起３３が押付ばねによる付勢力に対抗して押し戻され、押付レ
バー３０が回動する（図７（ａ）では時計回り方向に回動）。
押付レバー３０が回動すると押付レバー３０の端面３４ａが変位し、変位検出センサ４
０は、この端面３４ａと変位検出センサ４０の検出面４０ａとの間の距離を検出する。こ
こで、押付レバー３０の端面３４ａの変位量Ｄ１は、距離Ｌ１と距離Ｌ２に応じて変化し
、以下の関係が満たされるように構成されている。
Ｄ１≒ｄ×（Ｌ２／Ｌ１） ・・・（３）
すなわち、押付レバー３０の端面３４ａの変位量Ｄ１は、ＭＩＣＲ１３と押付レバー３
０の押付突起３３との間に配置される小切手Ｓの厚さｄよりも大きい。変位検出センサ４
０はこの変位量Ｄ１を検出することにより、複合処理装置１は小切手Ｓが１枚だけ搬送さ
れていると判断する。
０は、この端面３４ａと変位検出センサ４０の検出面４０ａとの間の距離を検出する。こ
こで、押付レバー３０の端面３４ａの変位量Ｄ１は、距離Ｌ１と距離Ｌ２に応じて変化し
、以下の関係が満たされるように構成されている。
Ｄ１≒ｄ×（Ｌ２／Ｌ１） ・・・（３）
すなわち、押付レバー３０の端面３４ａの変位量Ｄ１は、ＭＩＣＲ１３と押付レバー３
０の押付突起３３との間に配置される小切手Ｓの厚さｄよりも大きい。変位検出センサ４
０はこの変位量Ｄ１を検出することにより、複合処理装置１は小切手Ｓが１枚だけ搬送さ
れていると判断する。
一方、図７（ｂ）に示すように、２枚の小切手Ｓ１と小切手Ｓ２が少なくとも一部重な
った状態で中間搬送路Ｍ内を搬送されて、ＭＩＣＲ１３と押付レバー３０の押付突起３３
との間に搬送されると、押付レバー３０は、小切手Ｓ１，Ｓ２の重なり厚さ２ｄに応じて
、押付突起３３が押付ばねによる付勢力に対抗して押し戻され、押付レバー３０が回動す
る（図７（ｂ）では時計回り方向に回動）。この押付レバー３０の回動量は、小切手Ｓが
１枚だけ搬送される場合よりも大きい。
った状態で中間搬送路Ｍ内を搬送されて、ＭＩＣＲ１３と押付レバー３０の押付突起３３
との間に搬送されると、押付レバー３０は、小切手Ｓ１，Ｓ２の重なり厚さ２ｄに応じて
、押付突起３３が押付ばねによる付勢力に対抗して押し戻され、押付レバー３０が回動す
る（図７（ｂ）では時計回り方向に回動）。この押付レバー３０の回動量は、小切手Ｓが
１枚だけ搬送される場合よりも大きい。
押付レバー３０が回動すると押付レバー３０の端面３４ａが変位し、変位検出センサ４
０は、この端面３４ａと変位検出センサ４０の検出面４０ａとの間の距離を検出する。こ
こで、押付レバー３０の端面３４ａの変位量Ｄ２は、距離Ｌ１と距離Ｌ２に応じて変化し
、以下の関係が満たされるように構成されている。
Ｄ２≒２ｄ×（Ｌ２／Ｌ１） ・・・（４）
Ｄ２≒２Ｄ１ ・・・（５）
０は、この端面３４ａと変位検出センサ４０の検出面４０ａとの間の距離を検出する。こ
こで、押付レバー３０の端面３４ａの変位量Ｄ２は、距離Ｌ１と距離Ｌ２に応じて変化し
、以下の関係が満たされるように構成されている。
Ｄ２≒２ｄ×（Ｌ２／Ｌ１） ・・・（４）
Ｄ２≒２Ｄ１ ・・・（５）
すなわち、押付レバー３０の端面３４ａの変位量Ｄ２は、ＭＩＣＲ１３と押付レバー３
０の押付突起３３との間を通過する小切手Ｓ１，Ｓ２の重なり厚さ２ｄよりも大きく、勿
論小切手Ｓが１枚だけ通過する場合よりも大きく変位する。変位検出センサ４０はこの変
位量Ｄ２を検出することにより、複合処理装置１は小切手Ｓが２枚搬送されている、すな
わち小切手Ｓが重送されていると判断し、小切手Ｓの搬送の停止、警告ランプの点灯、警
告音の出力等のエラー処理を行う。
０の押付突起３３との間を通過する小切手Ｓ１，Ｓ２の重なり厚さ２ｄよりも大きく、勿
論小切手Ｓが１枚だけ通過する場合よりも大きく変位する。変位検出センサ４０はこの変
位量Ｄ２を検出することにより、複合処理装置１は小切手Ｓが２枚搬送されている、すな
わち小切手Ｓが重送されていると判断し、小切手Ｓの搬送の停止、警告ランプの点灯、警
告音の出力等のエラー処理を行う。
以上説明したように、本実施形態の複合処理装置１は、用紙搬送路である中間搬送路Ｍ
の一方に配置され、かつ中間搬送路Ｍの他方に配置されたＭＩＣＲ１３の表面１３ａに小
切手Ｓを押し付ける押付部材である押付レバー３０と、押付レバー３０の変位量を検出す
る変位検出センサ４０を有する重送検出装置５０を有している。変位検出センサ４０は、
小切手Ｓの厚さに応じて変位する押付レバー３０の変位量を検出することによって、小切
手Ｓの重送を検出する。
の一方に配置され、かつ中間搬送路Ｍの他方に配置されたＭＩＣＲ１３の表面１３ａに小
切手Ｓを押し付ける押付部材である押付レバー３０と、押付レバー３０の変位量を検出す
る変位検出センサ４０を有する重送検出装置５０を有している。変位検出センサ４０は、
小切手Ｓの厚さに応じて変位する押付レバー３０の変位量を検出することによって、小切
手Ｓの重送を検出する。
ここで、ＭＩＣＲ１３は非可動部材でありかつＭＩＣＲ１３の表面１３ａは剛体面とさ
れているため、押付レバー３０の押付によりＭＩＣＲ１３は変位せずまたＭＩＣＲ１３の
表面１３ａにも変形等が発生しない。したがって、ＭＩＣＲ１３の表面１３ａは、押付レ
バー３０の安定した変位基準とみなすことができ、押付レバー３０の変位量を検出するこ
とにより、確実に小切手Ｓの厚さを検出することができる。
れているため、押付レバー３０の押付によりＭＩＣＲ１３は変位せずまたＭＩＣＲ１３の
表面１３ａにも変形等が発生しない。したがって、ＭＩＣＲ１３の表面１３ａは、押付レ
バー３０の安定した変位基準とみなすことができ、押付レバー３０の変位量を検出するこ
とにより、確実に小切手Ｓの厚さを検出することができる。
したがって、給紙部３が図７（ｂ）に示すように小切手Ｓを２枚送り出すことにより、
小切手が重送された場合であっても、重送検出装置５０を用いて小切手の厚さを検出する
ことにより小切手の重送を確実に検出することができ、小切手の重送に伴う読取不良や書
き込み不良等を未然に防止することができる。
小切手が重送された場合であっても、重送検出装置５０を用いて小切手の厚さを検出する
ことにより小切手の重送を確実に検出することができ、小切手の重送に伴う読取不良や書
き込み不良等を未然に防止することができる。
また、本実施形態では、押付レバー３０は、小切手ＳをＭＩＣＲ１３の表面１３ａに押
し付ける押付突起３３と、変位検出センサ４０と対向する検出面である端面３４ａとを有
し、前記押付レバー３０の回動時、前記端面３４ａの変位量は、押付突起３３の変位量よ
りも大きくなるように構成されている。すなわち、本実施形態の押付レバー３０は、検出
面である端面３４ａの変位量は、小切手Ｓの厚さｄを実質的に増幅したものとなっている
。したがって、小切手は厚さが非常に薄いため、その厚さ検出には精度が要求されるが、
実際に検出される変位量は、小切手の厚さを増幅した変位量となっているため、小切手Ｓ
の厚さを直接検出する場合と比較して重送検出が容易であり、小切手の重送検出の信頼性
を向上させることができる。
し付ける押付突起３３と、変位検出センサ４０と対向する検出面である端面３４ａとを有
し、前記押付レバー３０の回動時、前記端面３４ａの変位量は、押付突起３３の変位量よ
りも大きくなるように構成されている。すなわち、本実施形態の押付レバー３０は、検出
面である端面３４ａの変位量は、小切手Ｓの厚さｄを実質的に増幅したものとなっている
。したがって、小切手は厚さが非常に薄いため、その厚さ検出には精度が要求されるが、
実際に検出される変位量は、小切手の厚さを増幅した変位量となっているため、小切手Ｓ
の厚さを直接検出する場合と比較して重送検出が容易であり、小切手の重送検出の信頼性
を向上させることができる。
また、本実施形態によれば、変位検出センサ４０は、小切手Ｓの厚さに応じて変位する
押付レバー３０の端面３４ａとの距離を測定する光学センサである。したがって、小切手
Ｓに撓み、しわ、折り目等が存在している場合であっても、小切手Ｓを押付突起３３によ
り押し付けて、平面形状を有する端面３４ａに光を照射して測定するため、確実に小切手
の厚さを検出することが可能である。
押付レバー３０の端面３４ａとの距離を測定する光学センサである。したがって、小切手
Ｓに撓み、しわ、折り目等が存在している場合であっても、小切手Ｓを押付突起３３によ
り押し付けて、平面形状を有する端面３４ａに光を照射して測定するため、確実に小切手
の厚さを検出することが可能である。
なお、本実施形態によれば、押付レバー３０は、ＭＩＣＲ１３の表面１３ａに押し付け
られるとして説明を行ったが、これに限られることはなく、変位や変形が生じない非可動
の固定物に対して押し付ければよい。例えば、用紙搬送路Ｍを区画する内壁、または画像
読み取り用の画像読取センサ１１，１２に対して押付レバー３０を押し付けるように構成
してもよい。
られるとして説明を行ったが、これに限られることはなく、変位や変形が生じない非可動
の固定物に対して押し付ければよい。例えば、用紙搬送路Ｍを区画する内壁、または画像
読み取り用の画像読取センサ１１，１２に対して押付レバー３０を押し付けるように構成
してもよい。
また、本実施形態によれば、変位検出センサ４０は、光学式のセンサとして説明を行っ
たが、これに限られることはなく、押付レバー３０の変位を検出可能な各種変位センサ（
例えば磁気、電位検出センサ等）を用いてもよい。
たが、これに限られることはなく、押付レバー３０の変位を検出可能な各種変位センサ（
例えば磁気、電位検出センサ等）を用いてもよい。
また、本実施形態よれば、小切手Ｓの重送を検出するとして説明を行ったが、より一般
的な薄紙、厚紙等の用紙の厚さ検出器として重送検出器５０を用いてもよい。
的な薄紙、厚紙等の用紙の厚さ検出器として重送検出器５０を用いてもよい。
１・・複合処理装置 ２ａ・・外側ガイド ２ｂ・・内側ガイド ３・・給紙部 ４・・
排出口 １１，１２・・画像読取センサ １３・・ＭＩＣＲ ３０・・押付レバー ４０
・・変位検出センサ ５０・・重送検出装置
排出口 １１，１２・・画像読取センサ １３・・ＭＩＣＲ ３０・・押付レバー ４０
・・変位検出センサ ５０・・重送検出装置
Claims (8)
- 用紙搬送路の一方から前記用紙搬送路内に突出するように配置され、かつ前記用紙搬送路の他方から前記用紙搬送路内に突出するように配置された非可動部材の剛体面に用紙を押し付ける押付部材と、
前記押付部材の変位量を検出する変位検出センサと、を有し、
前記非可動部材は、前記用紙に印字された磁気文字を読み取るＭＩＣＲであり、
前記非可動部材の剛体面は、前記ＭＩＣＲの表面であり、
前記押付部材が前記用紙を前記ＭＩＣＲの表面に押し付けている状態で、前記ＭＩＣＲは前記用紙に印字された磁気文字を読み取り、かつ、前記変位検出センサは、前記用紙の厚さに応じて変位する前記押付部材の変位量に応じて重送を検出することを特徴とする重送検出装置。 - 前記押付部材は、前記用紙を前記剛体面に押し付ける押付部と、前記変位検出センサと対向する検出面とを有し、
前記検出面の変位量は、前記押付部の変位量よりも大きいことを特徴とする請求項１記載の重送検出装置。 - 前記押付部材は、回転軸を軸として回動可能なレバーであることを特徴とする請求項１または２記載の重送検出装置。
- 前記変位検出センサは、前記押付部材との距離を測定する光学センサであることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の重送検出装置。
- 複数の用紙を一枚ずつ送り出す給紙部と、
前記給紙部から送り出された用紙を搬送する用紙搬送路と、
前記用紙搬送路を搬送される前記用紙から情報を読み取る読取部と、
前記用紙搬送路の一方から前記用紙搬送路内に突出するように配置され、かつ前記用紙搬送路の他方から前記用紙搬送路内に突出するように配置された非可動部材の剛体面に用紙を押し付ける押付部材と、
前記押付部材の変位量を検出する変位検出センサと、を有し、
前記非可動部材は、前記用紙に印字された磁気文字を読み取る前記読取部であるＭＩＣＲであり、
前記非可動部材の剛体面は、前記ＭＩＣＲの表面であり、
前記押付部材が前記用紙を前記ＭＩＣＲの表面に押し付けている状態で、前記ＭＩＣＲは前記用紙に印字された磁気文字を読み取り、かつ、前記変位検出センサは、前記用紙の厚さに応じて変位する前記押付部材の変位量に応じて重送を検出することを特徴とする複合処理装置。 - 前記押付部材は、前記用紙を前記剛体面に押し付ける押付部と、前記変位検出センサと対向する検出面とを有し、
前記検出面の変位量は、前記押付部の変位量よりも大きいことを特徴とする請求項５記載の複合処理装置。 - 前記押付部材は、回転軸を軸として回動可能なレバーであることを特徴とする請求項５または６記載の複合処理装置。
- 前記変位検出センサは、前記押付部材との距離を測定する光学センサであることを特徴とする請求項５〜７の何れか１項に記載の複合処理装置。
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