JP4361077B2 - 磁気センサおよびその製造方法 - Google Patents
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Description
最初に、図1などを参照して、本発明における第1の実施の形態としての磁気センサの構成について説明する。図1は、本実施の形態の磁気センサ1の斜視構成を表す概略図である。
続点P14とそれぞれ接続された差分検出器AMP1を有している。この差分検出器AM
P1は、第1の接続点P11と第2の接続点P12との間に電圧が印加されたときの第3
の接続点P13と第4の接続点P14との間の電位差(第1および第2のMR素子11A,11Bのそれぞれに生ずる電圧降下の差分)を検出し、差分信号S1として出力するものである。
V1=I1・R1
であり、第4の接続点P14における電位V2は、
V2=I2・R2
となる。よって、第3の接続点P13と第4の接続点P14との間の電位差は、
V0=V1−V2
=I1・R1−I2・R2…(1)
V0=I0・(R1−R2) …(2)
となる。
V0=V1−V2
=I0・(R1−R2)
=I0・{(R1+ΔR1)−(R2+ΔR2)} …(3)
となる。
R1=R2=R
かつ
ΔR1=−ΔR2=ΔR
であると仮定した場合、式(3)は、
V0=I0・(R1+ΔR1−R2−ΔR2)
=I0・(R+ΔR−R+ΔR)
=I0・(2ΔR) …(4)
となる。したがって、外部磁界と抵抗変化量との関係が既知である第1および第2のMR素子11A,11Bを用いるようにすれば、検出対象磁界Hmの大きさを測定することができる。式(4)で表される電位差V0は、合成ベクトルV1,V2と、磁化J51A,J51Bとのなす角度によって決まるものである。
次に、図7〜図9を参照して、本発明における第2の実施の形態としての磁気センサの構成について説明する。図7は、本実施の形態の磁気センサ2の斜視構成を表す概略図であり、図8は、磁気センサ2の要部における磁化の向きおよび磁界の向きの状態を説明するための説明図である。さらに、図9は、磁気センサ2に対応する回路図である。
V=I1・R4+I1・R1=I2・R3+I2・R2
=I1(R4+R1)=I2(R3+R2) ……(5)
と表すことができる。なお、R1〜R4は、第1〜第4のMR素子11A〜11Dの各抵抗値である。また、第3の接続点P13における電位V1および第4の接続点P14における電位V2は、それぞれ、
V1=V−V4
=V−I1・R4
V2=V−V3
=V−I2・R3
と表せる。よって、第3の接続点P13と第4の接続点P14との間の電位差V0は、
V0=V1−V2
=(V−I1・R4)−(V−I2・R3)
=I2・R3−I1・R4 ……(6)
ここで、(5)式から
V0=R3/(R3+R2)・V−R4/(R4+R1)・V
={R3/(R3+R2)−R4/(R4+R1)}・V ……(7)
となる。このブリッジ回路では、検出対象磁界Hmが印加されたときに、上記の式(7)で示された第3および第4の接続点P13,P14間の電圧V0を測定することにより、抵抗変化量が得られる。検出対象磁界Hmが印加されたときに、抵抗値R1〜R4がそれぞれ変化量ΔR1〜ΔR4だけ増加したとすると、すなわち、抵抗値R1〜R4がそれぞれ、
R1→R1+ΔR1
R2→R2+ΔR2
R3→R3+ΔR3
R4→R4+ΔR4
のように変化したとすると、検出対象磁界Hmを印加したのちは、式(7)より、
V0={(R3+ΔR3)/(R3+ΔR3+R2+ΔR2)−(R4+ΔR4)/(R4+ΔR4+R1+ΔR1)}・V ……(8)
となる。すでに述べたように、磁気センサ2では、第1および第3のMR素子11A,11Cの抵抗値R1,R3と第2および第4のMR素子11B,11Dの抵抗値R2,R4とが逆方向に変化するので、変化量ΔR3と変化量ΔR2とが打ち消し合うと共に変化量ΔR4と変化量ΔR1とが打ち消し合うこととなる。このため、検出対象磁界Hmの印加前後を比較した場合、式(8)の各項における分母の増加はほとんど無い。一方、各項の分子については、変化量ΔR3と変化量ΔR4とは必ず反対の符号を有するので、打ち消し合うことなく増減が現れることとなる。検出対象磁界Hmが印加されることにより、第2および第4のMR素子11B,11Dでは、抵抗値は変化量ΔR2,ΔR4(ΔR2,ΔR4<0)の分だけそれぞれ変化する(実質的に低下する)一方で、第1および第3のMR素子11A,11Cでは、抵抗値は変化量ΔR1,ΔR3(ΔR1,ΔR3>0)の分だけそれぞれ変化する(実質的に増加する)からである。
R=R1=R2=R3=R4
かつ
ΔR=ΔR1=−ΔR2=ΔR3=−ΔR4
であるので、式(8)は、
V0={(R+ΔR)/(2R)−(R−ΔR)/(2R)}・V
=(ΔR/R)・V
となる。
上記実施の形態の磁気センサ1について、リフレッシュ磁界Hrefを印加したのち、何らの外部磁界Hを加えない無負荷状態におけるオフセット出力電圧(mV)を測定すると共に、微弱な検出対象磁界Hmを加えたときの測定時出力電圧(mV)を測定した。ここでは、角度β1と角度β2とが等しい角度βとなるようにし、オフセット出力電圧および測定時出力電圧の角度β依存性を調べた。その結果を図10(A),図11(A),図12(A),図13(A)に示す。
上記実施例1−1〜1−4と同様にして、磁気センサ1について、オフセット出力電圧および測定時出力電圧の角度β依存性を調べた。その結果を図14(A),図15(A),図16(A),図17(A)に示す。
Claims (18)
- 一定方向に固着された磁化方向を有する固着層と、非磁性の中間層と、外部磁界に応じて磁化方向が変化すると共に前記固着層の磁化方向と異なる方向の異方性磁界を発現する自由層とを含む積層構造をそれぞれ有する第1および第2の磁気抵抗効果素子を備え、
前記第1および第2の磁気抵抗効果素子は、前記積層構造の積層面と平行な軸を回転中心軸とする180°の回転移動により、または前記回転移動と平行移動とにより、各々の前記自由層の異方性磁界の方向および大きさが互いに一致すると共に各々の前記固着層の磁化方向および大きさも互いに一致する関係にある
ことを特徴とする磁気センサ。 - 前記回転中心軸の方向は、前記第1および第2の磁気抵抗効果素子における双方の異方性磁界の方向と一致している
ことを特徴とする請求項1に記載の磁気センサ。 - 前記自由層の磁化が飽和する飽和磁界と同等以上の大きさを有するリフレッシュ磁界を、前記第1および第2の磁気抵抗効果素子の各々に対して前記回転中心軸に沿って印加するリフレッシュ磁界印加手段を備えた
ことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の磁気センサ。 - 前記リフレッシュ磁界印加手段は、コイルからなることを特徴とする請求項3に記載の磁気センサ。
- 前記第1および第2の磁気抵抗効果素子のそれぞれに対し、互いに等しい値の定電流を供給する第1および第2の定電流源と、
前記定電流によって前記第1および第2の磁気抵抗効果素子のそれぞれに生ずる電圧降下の差分を検出する差分検出器とを備え、
前記電圧降下の差分に基づいて前記検出対象磁界を検出する
ことを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の磁気センサ。 - 前記第1および第2の磁気抵抗効果素子は、その一端同士が第1の接続点において接続され、
前記第1および第2の定電流源は、その一端同士が第2の接続点において接続され、
前記第1の磁気抵抗効果素子の他端と前記第1の定電流源の他端とが第3の接続点において接続され、
前記第2の磁気抵抗効果素子の他端と前記第2の定電流源の他端とが第4の接続点において接続され、
前記第1の接続点と第2の接続点との間に電圧が印加されたときの前記第3の接続点と第4の接続点との間の電位差に基づいて前記検出対象磁界を検出する
ことを特徴とする請求項5に記載の磁気センサ。 - 一定方向に固着された磁化方向を有する固着層と、非磁性の中間層と、外部磁界に応じて磁化方向が変化すると共に前記固着層の磁化方向と異なる方向の異方性磁界を発現する自由層とを含む積層構造をそれぞれ有する第1から第4の磁気抵抗効果素子を備え、
前記第1および第3の磁気抵抗効果素子は、平行移動により、各々の前記自由層の異方性磁界の方向および大きさが互いに一致すると共に各々の前記固着層の磁化方向および大きさも互いに一致する関係にあり、
前記第2および第4の磁気抵抗効果素子は、平行移動により、各々の前記自由層の異方性磁界の方向および大きさが互いに一致すると共に各々の前記固着層の磁化方向および大きさも互いに一致する関係にあり、
前記第1および第3の磁気抵抗効果素子の素子対と、前記第2および第4の磁気抵抗効果素子の素子対とは、前記積層構造の積層面と平行な軸を回転中心軸とする180°の回転移動により、または前記回転移動と平行移動とにより、各々の前記自由層の異方性磁界の方向および大きさが互いに一致すると共に各々の前記固着層の磁化方向および大きさも互いに一致する関係にある
ことを特徴とする磁気センサ。 - 前記回転中心軸の方向は、前記第1から第4の磁気抵抗効果素子における全ての異方性磁界の方向と一致している
ことを特徴とする請求項7に記載の磁気センサ。 - 前記自由層の磁化が飽和する飽和磁界と同等以上の大きさを有するリフレッシュ磁界を、前記第1から第4の磁気抵抗効果素子の各々に対して前記回転中心軸に沿って印加するリフレッシュ磁界印加手段を備えた
ことを特徴とする請求項7または請求項8に記載の磁気センサ。 - 前記リフレッシュ磁界印加手段は、コイルからなる
ことを特徴とする請求項9に記載の磁気センサ。 - 前記第1および第2の磁気抵抗効果素子の一端同士が第1の接続点において接続され、 前記第3および第4の磁気抵抗効果素子の一端同士が第2の接続点において接続され、 前記第1の磁気抵抗効果素子の他端と前記第3の磁気抵抗効果素子の他端とが第3の接続点において接続され、前記第2の磁気抵抗効果素子の他端と前記第4の磁気抵抗効果素子の他端とが第4の接続点において接続されることによりブリッジ回路が構成されている
ことを特徴とする請求項7から請求項10のいずれか1項に記載の磁気センサ。 - 前記固着層の磁化方向は、前記固着層および自由層の間に生ずる交換結合磁界と前記自由層の異方性磁界との合成磁界の方向と直交している
ことを特徴とする請求項1から請求項11のいずれか1項に記載の磁気センサ。 - 一の基体上に、一定方向の異方性磁界を発現すると共に検出対象磁界に応じて磁化方向が変化する第1の強磁性層と、非磁性の中間層と、前記第1の強磁性層よりも大きな保磁力を有する第2の強磁性層とを順に積層してなる複数の磁気抵抗効果素子を一括して形成する工程と、
前記複数の磁気抵抗効果素子の全てについて、前記異方性磁界の方向と異なる方向となるように前記第2の強磁性層の磁化方向を一括して設定する工程と、
前記基体上に形成された前記複数の磁気抵抗効果素子から一対の磁気抵抗効果素子を切り出す工程と、
前記一対の磁気抵抗効果素子を、前記磁気抵抗効果素子の積層面と平行な軸を回転中心軸とする180°の回転移動により、または前記回転移動と平行移動とにより、各々の前記第1の強磁性層の異方性磁界の方向および大きさが互いに一致すると共に各々の前記第2の強磁性層の磁化方向および大きさも互いに一致する関係となるように配置する工程と
を含むことを特徴とする磁気センサの製造方法。 - 前記回転中心軸の方向を、前記異方性磁界の方向と一致させることを特徴とする請求項13に記載の磁気センサの製造方法。
- 一定方向に磁界を印加しながら前記第1の強磁性層を形成することにより前記異方性磁界の方向を設定し、
前記異方性磁界と異なる方向に磁界を印加しつつアニール処理を施すことにより前記第2の強磁性層の磁化方向を一括して設定する
ことを特徴とする請求項13または請求項14に記載の磁気センサの製造方法。 - 一の基体上に、一定方向の異方性磁界を発現すると共に検出対象磁界に応じて磁化方向が変化する第1の強磁性層と、非磁性の中間層と、前記第1の強磁性層よりも大きな保磁力を有する第2の強磁性層とを順に積層してなる複数の磁気抵抗効果素子を一括して形成する工程と、
前記複数の磁気抵抗効果素子の全てについて、前記異方性磁界の方向と異なる方向となるように前記第2の強磁性層の磁化方向を一括して設定する工程と、
前記複数の磁気抵抗効果素子が形成された前記基体を切り分けることにより、前記磁気抵抗効果素子をそれぞれ2つずつ含む一対の素子モジュールを形成する工程と、
前記一対の素子モジュールを、前記磁気抵抗効果素子の積層面と平行な軸を回転中心軸とする180°の回転移動により、または前記回転移動と平行移動とにより、各々の前記第1の強磁性層の異方性磁界の方向および大きさが互いに一致すると共に各々の前記第2の強磁性層の磁化方向および大きさも互いに一致する関係となるように配置する工程と
を含むことを特徴とする磁気センサの製造方法。 - 前記回転中心軸の方向を、前記異方性磁界の方向と一致させることを特徴とする請求項16に記載の磁気センサの製造方法。
- 前記第1および第2の強磁性層の間に生ずる交換結合磁界と、前記第1の強磁性層の異方性磁界との合成磁界の方向と直交するように前記第2の強磁性層の磁化方向を一括して設定する
ことを特徴とする請求項13から請求項17のいずれか1項に記載の磁気センサの製造方法。
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