JP4360745B2 - 既製杭の施工方法 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、先端部を閉塞した例えば鋼管杭やコンクリート杭の如き既製杭の施工方法に関すものである。
【０００２】
【従来の技術】
先端部を閉塞した鋼管杭やコンクリート杭の如き既製杭（以下、杭体という）の施工方法には、杭体の頭部に打撃を加えて地盤に貫入させる打撃工法、杭体を設置する地盤にあらかじめ孔を掘削してその孔に杭体を設置するプレボーリング法、あるいは、杭体の先端部近傍に取付けた翼の木ねじとしての作用により杭体を回転埋設する工法などある。また、地盤改良と組合わせた杭の施工方法には、杭体を設置する地盤全長を地盤改良し、改良地盤が未硬化のうちに杭体を設置するソイルセメント合成鋼管杭工法などがある。
【０００３】
杭体の打撃工法は、杭体の頭部にハンマー等で打撃力を加え、その打撃力で杭先端部及び杭周面地盤を構成する土砂を、深さ方向や側方へ排除しながら、かつ締固めを行ない、杭体を地盤に貫入させて設置するようにしたものである（従来技術１）。
【０００４】
また、プレボーリング工法は、杭体の設置に先き立ってドリル等で地盤に孔をあけ、通常、セメントミルク等で空隙を満たして地質の崩壊を抑えながら、この空隙に杭体を建て込むようにしたものである（従来技術２）。
【０００５】
杭体の先端部近傍に取り付けた翼の木ねじとしての作用により、先端部を閉塞した杭体を回転埋設する工法は、小径の鋼管杭を対象にいくつか実用化されている。
特公平２−６２６４８号公報に記載された鋼管杭の埋設工法は、鋼管製の杭本体の下面に底板を固設し、この底板に掘削刃を設けると共に、杭本体の下端部外周面にこの杭本体の外径のほぼ２倍強の外径を有する翼幅の大きいねじ込み用の螺旋翼をほぼ一巻にわたり突設した鋼管杭を、軟弱地盤にねじ込むように回転させながら地中に押圧し、下端の掘削刃によって杭本体先端の土砂を掘削軟化させ、杭側面の未掘削土砂中に螺旋翼を食い込ませて、土の耐力を反力として杭体を回転掘進しつつ掘削軟化した土砂を杭側面に押し出して圧縮し、無排土で地中に杭体をねじ込んで設置するようにしたものである（従来技術３）。
【０００６】
また、特公平４−５８８５０号公報に記載された鋼管杭の埋設工法は、鋼管杭の下端部を掘削刃とグラウト噴出口を有する底板で閉塞するとともに、鋼管の外径のほぼ２倍の外径を有する螺旋翼を鋼管杭の下端外周面にほぼ一巻きに固着した鋼管杭を、回転埋設中及び埋設後にグラウト噴出口よりセメントミルクを噴出して周面地盤を強化するようにしたものである（従来技術４）。
【０００７】
さらに、地盤改良と組み合わせた杭の施工方法には、杭体を設置する地盤全長を地盤改良し、改良地盤が未硬化のうちに杭体を設置するソイルセメント合成鋼管工法があり、その代表例として、特開平４−１８５８１３号公報に記載された発明がある（従来工法５）。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
従来技術１の打撃工法は、杭径が大きくなると周面地盤の貫入抵抗は杭径分の増加であるが、杭体の先端部が閉塞されているため、先端地盤の貫入抵抗は杭径の２乗に比例して増加する。このため、外径が６００mm以上の先端閉塞杭では、地盤の所定の深さまでの貫入、特に硬い中間層の打ち抜きや先端支持層への根入れは、実際上不可能である。
【０００９】
また、従来技術２のプレボーリング工法では、杭径が大きくなると先行掘削による土量が増え、かつ、杭の設置に先立って孔内に満たされていたセメントミルク等が、先端閉塞の杭体の設置に伴い杭体の体積分だけ排出されることになり、排出土やセメントミルクの処理に多大なコストがかかることになる。
【００１０】
先端部に翼を取り付けた鋼管杭の埋設工法において、従来技術３に係る工法は、鋼管杭の外径が３００mm未満の範囲で広く実用化されている。この埋設工法は鋼管の先端部が底板で閉塞されているために、比較的大きな先端支持力を確保することができるが、螺旋翼が地盤から受ける反力が大きいために、回転貫入に要するトルクが非常に大きくなるばかりでなく、貫入能率が悪くなる。発明者らの行った現場試験によると、支持層貫入に必要なトルクは、軟弱地盤貫入時のトルクの３〜５倍に増加する。
【００１１】
このため、杭体を回転するために大きな能力のモータと、これを搭載するためのベースマシンが必要になると共に、杭体のねじりモーメントが大きくなって設計上必要な厚さよりも大きな厚さの鋼管が施工上必要となる場合が多い。また、ねじりに弱いコンクリート杭は適用することができない。さらに、鋼管の外径が６００mmを超えると、施工に必要なトルクが大きくなりすぎて特殊な大型機械が必要になり、実用的でない。
【００１２】
従来技術４の鋼管杭の埋設工法は、杭体の先端部からセメントミルクを噴出して螺旋翼で土砂と攪拌混合するため、螺旋翼による支持層地盤の乱れは多少回復する。しかし、攪拌混合のための回転が螺旋翼だけの一方向であるため、土砂とセメントミルクとの十分な攪拌は期待できない。特に、地盤が粘性土である場合、攪拌混合は不均一になりやすい。また、セメントミルクを噴出しない場合に比べて回転トルクは若干低減できるものの、閉塞された杭先端部近傍の土砂が移動しにくいため、回転トルクの大幅な低減は期待できない。さらに、土砂の攪拌混合の範囲が螺旋翼部分のみであり、螺旋翼の面積分の地盤支持力しか期待できない。
【００１３】
従来技術５の施工方法は、杭体を埋設する地盤全長をソイルセメント状に改良し、ソイルセメントが未硬化のうちのその柱状部に中空の杭体を埋設するものであるが、この工法に先端部を閉塞した杭体を使用した場合は、少なくとも杭体の体積分のソイルセメントが溢れ出ることになり、その処理に多大なコストがかかることになる。
【００１４】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、次のような既製杭の施工方法を提供することを目的としたものである。
（１）施工が容易で地盤本来の支持能力を十分発揮させることのできる大径の先端閉塞杭の施工方法を得ること。
（２）また、施工が容易で地盤本来の支持能力を十分発揮させることのできる先端部が閉塞された大径の翼付きねじ込み杭の施工方法を得ること。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
（１）本発明に係る既製杭の施工方法は、杭を施工する地盤の硬い層を選択的に、前記杭の外径より大きい範囲にわたり、可幅攪拌翼を備えた注入ロッドを用いてスラリ状固化材と該層の土砂とを攪拌混合して改良地盤を形成する工程と、この改良地盤が未硬化のうちに、先端部が閉塞され先端部又はその近傍に翼を設けた翼付きねじ込み杭を回転貫入させて設置する工程とからなるものである。
【００１８】
【発明の実施の形態】
［実施の形態１］
図１は本発明の実施の形態１に係る既製杭の施工方法の工程説明図である。なお、本実施の形態は、軟弱層と支持層からなる地盤に打撃工法により杭体を設置するようにしたものである。
図において、１は鋼管２の先端部を底板３で閉塞した杭体、１１はオーガー、２１は図示しないプラントから供給される圧縮空気、水、スラリ状固化材等の注入ロッドで、先端部には複数の噴出孔が設けられている。以下、本実施の形態の施工手順について説明する。
【００１９】
（１）先ず、図１（ａ）に示すように、ベースマシン（図示せず）に搭載されたオーガー１１により、地盤に支持層に達する孔をあけ、ついで、オーガー１１を反対方向に回転させながら引き抜き、ベースマシンから取り外す。この孔は地盤改良のために注入ロッド２１を挿入するためのものであり、杭体１の外径より小さく、例えば外径１５０mm程度のものでよい。
【００２０】
（２）次に、図１（ｂ）に示すように、この孔の中にベースマシンに搭載した例えば外径９０mm程度の中空の注入ロッド２１を建て込み、先端部を支持層の位置にセットする。そして、注入ロッド２１を回転させながら噴射孔から例えばセメントミルクの如きスラリー状固化材２２を噴出させて支持層の土砂と攪拌混合し、支持層地盤のみを選択的に改良する。地盤を改良する範囲は、地盤の状況やスラリー固化材の注入圧などによって調整されるが、例えば、杭体１の外径が６００mmの場合、その径を杭体１の外径の２〜２．５倍程度とする。
【００２１】
（３）次に、図１（ｃ）に示すように、地盤から注入ロッド２１を引き抜く。このとき、支持層には支持層の地盤とスラリー状固化材２２が攪拌混合された地盤３１（以下、改良地盤という）が形成される。
この改良地盤３１は時間の経過に伴って次第に固化するが、通常のセメントスラリーでは、固化開始までに１０〜２０時間程度を要し、この間改良地盤３１の強度は現地盤の強度より小さい。
【００２２】
（４）次に、図１（ｄ）に示すように、改良地盤３１が硬化しないうちに、杭体１を打撃により地盤に貫入して設置する。この場合、改良地盤３１は支持層の地盤より貫入抵抗が小さいため、例えば外径が６００mm程度さらにはそれ以上の大径の杭体１でも容易に所定の深さ位置まで貫入し、設置することができる。
【００２３】
（５）改良地盤３１が硬化したのちは、図１（ｅ）に示すように、杭体１の先端部が底板３によって閉塞されているため、先端開放の杭に比べて支持層への根入れが小さくても、十分な先端支持力を得ることができる。
上記のような本実施の形態に係る施工方法によれば、大径の杭体１をきわめて少ない排土で設置することができる。また、施工が容易で速度が早いため工期を短縮することができ、地盤改良のための材料が少なくてすみ、その上大きな先端支持力を得ることができる。なお、杭体１の改良地盤３１に対応する部分の外周面に、リブあるいは突起部などを設ければ、先端支持力をさらに向上させることができる（以下の実施の形態においても同様である）。
【００２４】
［実施の形態２］
図２は本発明の実施の形態２に係る既製杭の施工方法の工程説明図である。本実施の形態は、軟弱層と中間層と支持層とからなる地盤に、打撃工法により杭体を設置するようにしたもので、実施の形態１と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、説明を省略する。
【００２５】
（１）図２（ａ）に示すように、オーガー１１により支持層に達するまで孔をあける作業は、実施の形態１の場合と同様である。
（２）次に、図２（ｂ）に示すように、この孔に注入ロッド２１を建て込んで先端部を支持層の位置にセットし、回転させながらスラリー状固化材２２を噴出させて改良地盤３１を形成する（これまでの作業も実施の形態１の場合と同じである）。
【００２６】
（３）ついで、注入ロッド２１を引き上げ、図２（ｃ）に示すように、先端部が中間層に達したときはその位置で停止し、図２（ｂ）の場合と同様に、注入ロッドを回転させながらスラリー状固化材２２を噴出させて中間層の土砂と攪拌混合し、中間層に改良地盤３２を形成して注入ロッド２１を引き抜く。これにより、支持層と中間層の両者に改良地盤３１，３２が形成される。なお、先に中間層に改良地盤３２を形成し、次に支持層に改良地盤３１を形成してもよい。
【００２７】
（４）次に、図２（ｄ）に示すように、改良地盤３２，３１が硬化する前に、杭体１を打撃により地盤に貫入して設置する。この場合、改良地盤３２，３１は中間層、支持層の地盤より貫入抵抗が小さいため、例えば外径が６００mm程度さらにはそれ以上の大径の杭体１でも容易に所定の深さ位置で貫入し、設置することができる。
【００２８】
（５）改良地盤３１，３２が硬化したのちは、図２（ｅ）に示すように、杭体１は実施の形態１の場合と同様に十分な先端支持力を得ることができる。
本実施の形態によれば、中間層を有する地盤の場合においても、実施の形態１の場合と同様の効果を得ることができる。
【００２９】
［実施の形態３］
図３は本発明の実施の形態３に係る既製杭の施工方法の工程説明図である。なお、実施の形態１と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、説明を省略する。
図において、２３は可幅攪拌翼２７を備えた注入ロッドで、その一例を図４に示す。この注入ロッド２３は外管２４とスラリー状固化材等を供給する内管２５との二重管構造となっており、内管２５の先端部には複数の噴出孔を有するほぼ逆台形状の掘削部材２６が設けられている。
【００３０】
可幅攪拌翼２７は一対の上部翼２８と一対の下部翼２９とからなり、上部翼２８の一端は外管２４の先端部にそれぞれ回動可能に軸支され、下部翼２９の一端は掘削部材２６にそれぞれ回動可能に軸支されており、上部翼２８と下部翼２９の他端は回動可能に一体的に軸支されている。なお、３０は掘削部材２６、上部翼２８及び下部翼２９の外面に設けられた掘削刃である。
この注入ロッド２３は、内管２５を固定して外管２４を引き上げると、図４（ａ）に示すように、可幅攪拌翼２７は注入ロッド２３の軸方向に沿って伸張して幅狭になり、外管２４を引き下げると、図４（ｂ）に示すように横方向に展開して拡幅される。
【００３１】
次に、本実施の形態の施工方法について説明する。
（１）先ず、図３（ａ）に示すように、ベースマシンに搭載された注入ロッド２３の外管２４を引き上げて可幅攪拌翼２７を幅狭にし、注入ロッド２３を回転させると共に圧下して掘削刃３０により地盤を掘削しながら推進させる。
（２）注入ロッド２３が推進して中間層に達するとその位置で停止させ、図３（ｂ）に示すように、外管２４を下降させて可幅攪拌翼２７を拡幅し、注入ロッド２３を回転させながら内管２５を介して掘削部材２６に設けた噴出孔からスラリー状固化材２２を噴出させ、中間層の土砂と攪拌混合して改良地盤３２を形成する。
【００３２】
（３）次に、可幅攪拌翼２７を幅狭に戻して注入ロッド２３を回転し、軟弱層内を推進させる。そして注入ロッド２３の先端部が支持層に達すると、図３（ｃ）に示すように可幅攪拌翼２７を再び拡幅し、注入ロッド２３を回転させながら噴射孔からスラリー状固化材２２を噴射させ、支持層の土砂と攪拌混合して改良地盤３１を形成する。
ついで、可幅攪拌翼２７を幅狭にし、注入ロッド２３を反対方向に回転させながら引き上げる。これにより、中間層及び支持層にそれぞれ改良地盤３２，３１が形成される。なお、先に支持層に改良地盤３１を形成し、ついで注入ロッド２３を引き上げて中間層に改良地盤３２を形成してもよい。
【００３３】
（４）次に、図３（ｄ）に示すように、改良地盤３２，３１が硬化する前に、杭体１を打撃により地盤に貫入して設置する。この場合、改良地盤３２，３１は中間層、支持層の地盤より貫入抵抗が小さいため、例えば外径が６００mm程度さらにはこれ以上大径の杭体１でも容易に所定の深さ位置まで貫入し、設置することができる。
【００３４】
（５）改良地盤３１，３２が硬化したのちは、図３（ｅ）に示すように、杭体１は実施の形態２の場合と同様に、十分な先端支持力を得ることができる。
上記の説明では、軟弱層、中間層及び支持層からなる地盤に本実施の形態を実施した場合を示したが、軟弱層と支持層からなる地盤にも、同様にして本実施の形態を実施することができる。
本実施の形態によれば、実施の形態２の場合と同様の効果が得られると共に、オーガー１１を引き抜く工程及び注入ロッド２１を建て込む工程を省略できるので、工期をより短縮することができる。
【００３５】
［実施の形態４］
図５は本発明の実施の形態４に係る既製杭の施工方法の工程説明図である。本実施の形態は、実施の形態１〜３の打撃工法に代えて、翼付きねじ込み杭（以下、ねじ込み杭という）からなる杭体を地盤に設置するようにしたものである。なお、実施の形態１と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、説明を省略する。
【００３６】
図において、５はねじ込み杭で、その一例を図６、図７に示す。
図６の例は、鋼管２の先端部を底板３で閉塞すると共に、先端部近傍の外周に扇形状の平板からなる２枚の鋼製翼７ａ，７ｂを同じ高さ位置に交差して取付けて翼６を構成したものである。
また、図７の例は、鋼管２の先端部に螺旋状の切り欠き部４を設け、この切り欠き部４の下面に円形鋼板を螺旋状に曲げ加工した螺旋翼８を取付けて、底板を兼ねた翼６を構成したものである。なお、螺旋翼８の両端部に形成されたすき間は、閉塞板などによって閉塞してもよい。
【００３７】
図６、図７によりねじ込み式杭の一例について説明したが、これに限定するものではなく、翼６の形状は上述の平板状、螺旋状の外に多角形状あるいはこれを分割したものなど、適宜選択することができ、また、その取付位置も適宜選択することができ、必要に応じて軸方向に複数段設けてもよい。
【００３８】
次に、図５により本実施の形態４の施工手順について説明する。
（１）図５（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すオーガー１１による孔の掘削、この孔への注入ロッド２１の建て込み及びスラリー固化材２２の噴出、支持層における改良地盤３１の形成までの作業は、実施の形態１の場合と同じである。
【００３９】
（２）次に、図５（ｄ）に示すように、改良地盤３１が硬化しないうちに、ねじ込み杭５の上端部（又は胴部）をベースマシンに搭載された駆動モータに装着し、駆動モータによりねじ込み杭５を回転して翼６の木ねじ作用により地盤に貫入する。
このとき、ねじ込み杭５の周囲及び先端部の土砂はねじ込み杭５の周囲に移動し、地表面に排出されることなく周囲に圧縮され、ねじ込み杭５内にも侵入しない。また、この場合、改良地盤３１は支持層の地盤より貫入抵抗が小さいため、例えば外径６００mm以上のねじ込み杭５でも容易に所定の深さ位置まで貫入し、設置することができる。
【００４０】
（３）改良地盤３１が硬化したのちは、図５（ｅ）に示すように、ねじ込み杭５の先端部が閉塞されており、かつ翼６を有するため、先端開放の杭に比べて支持層への根入れが小さくても、大きな先端支持力と周面摩擦力を得ることができる。
本実施の形態によれば、実施の形態１の効果に加えて、低騒音、低振動でねじ込み杭を施工することができる。
【００４１】
［実施の形態５］
図８は本発明の実施の形態５に係る既製杭の施工方法の工程説明図である。本実施の形態は、軟弱層、中間層及び支持層からなる地盤にねじ込み杭５からなる杭体１を設置するようにしたものである。なお、実施の形態２及び４と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、説明を省略する。
本実施の形態において、図８（ａ）〜（ｃ）の工程は実施の形態２の場合と同様であり、オーガー１１で掘削した孔に注入ロッド２１を建て込み、中間層に改良地盤３２を、また、支持層に改良地盤３１をそれぞれ形成する。
【００４２】
そして、改良地盤３２，３１が硬化しないうちに、実施の形態４の場合に準じて、ベースマシンに搭載された駆動モータによりねじ込み杭５を回転して、翼６の木ねじ作用により地盤に貫入する。このとき、改良地盤３２，３１は中間層及び支持層の地盤より貫入抵抗が小さいため、例えば外径６００mm以上のねじ込み杭でも容易に所定の深さまで貫入し、設置することができる。
【００４３】
改良地盤３１，３２が硬化したのちは、図８（ｅ）に示すように、先端開放の杭に比べて支持層への根入れが小さくても、大きな先端支持力と大きな周面摩擦力を得ることができる。
本実施の形態によれば、実施の形態４の場合と同様の効果を奏することができる。
【００４４】
［実施の形態６］
図９は本発明の実施の形態６に係る既製杭の施工方法の工程説明図である。本実施の形態は、実施の形態５のオーガー１１及び注入ロッド２１に代えて、可幅攪拌翼２７を有する注入ロッド２３を用いたものである。なお、実施の形態３及び５と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、説明を省略する。
本実施の形態における図９（ａ）〜（ｃ）の工程は、実施の形態３の場合と同様であり、可幅攪拌翼２７により注入ロッド２３を地盤中に推進させ、中間層に改良地盤３２を、また、支持層に改良地盤３１を形成する。
【００４５】
そして、改良地盤３２，３１が硬化しないうちに、図９（ｄ），（ｅ）に示すように、実施の形態５の場合と同様に、翼６の木ねじ作用によりねじ込み杭５を地盤に設置する。なお、上記の説明では、軟弱層、中間層及び支持層からなる地盤に本実施の形態を実施した場合について説明したが、軟弱層と支持層からる地盤にも、同様にして本実施の形態を実施することができる。
本実施の形態によれば、実施の形態３と５の効果を併せもつ効果を奏することができる。
【００４６】
［実施例１］
実施の形態１に係る既製杭の施工方法の実施例について説明する。
杭体１を構成する鋼管２は、外径６００mm、板厚１２mm、長さ３１ｍで、底板３の板厚を２０mmとした。また、オーガー１１の外径は１５０mm、長さ３７ｍ、注入ロッド２１の外径は９０mm、長さ３６ｍで、先端部に径２０mmの噴出孔を２個設けた。
試験場所の地盤は、地表から２３ｍまでは平均Ｎ値３の軟弱層、それ以深３２ｍまでは平均Ｎ値４の軟弱層、それ以深は平均Ｎ値５０の支持層であった。
【００４７】
実施にあたっては、ベースマシンに搭載した駆動モータにオーガー１１を取付けてオーガー１１を回転し、支持層の３５ｍ深さまで孔をあけ、ついで、オーガー１１を反対方向に回転させて引き抜いた。次に、注入ロッド２１を駆動モータに取付けてこの孔に建て込み、別に設けたプラントからスラリー状固化材を供給しながら注入ロッド２１を回転させ、その噴出孔から概ね深さ３１〜３５ｍの範囲にスラリー状固化材を噴出させた。そして、支持層の土砂とスラリ状固化材を攪拌混合して改良状盤３１を形成したのち、注入ロッド２１を引き抜いた。
【００４８】
注入ロッド２１を引き抜いて３時間経過したのち杭体１を打撃し、支持層、すなわち、改良地盤３１に達するまで貫入して設置した。この間、支持層においても軟弱層とほとんど変わらない打撃力により杭体１を貫入することができた。なお、杭体１の先端部の支持層への根入れ深さは１ｍであった。
杭体１を設置した１か月経過したのちは、改良地盤３１の硬化により大きな先端支持力を得られたことが確認された。
【００４９】
［実施例２］
次に、実施の形態５（図８）に係る既製杭の施工方法の実施例について説明する。杭体５は、外径６００mm、板厚１２mm、長さ２５ｍの鋼管２の先端部に板厚２０mmの底板を溶接により取付け、先端部外周に、図６に示すように、外径１２００mm、厚さ２５mmのドーナツ状の鋼板を２分割した扇形状の鋼板７ａ，７ｂを、同じ高さ位置に交差して溶接により接合し、翼６を構成した。
【００５０】
また、試験場所の地盤は、地表から１２ｍまでは平均Ｎ値３の軟弱層、それ以深１５ｍの深さ範囲は平均Ｎ値３２の中間層、さらに、平均Ｎ値７の９ｍの軟弱層を経て平均Ｎ値５０の支持層であった。
【００５１】
先ず、実施例１の場合と同様に、オーガー１１により地表から支持層の２７ｍ深さ位置まで孔を掘削し、ついで、この孔に注入ロッド２１を建て込んで先端部からスラリー状固化材を噴出させて土砂と攪拌混合し、支持層に深さ２４〜２７ｍの範囲で改良地盤３１を形成した。
ついで、注入ロッド２１をその先端部が中間層に位置するまで引き上げ、中間層において再び注入ロッド２１を回転させながらスラリー状固化材を噴出させ、土砂と攪拌混合して深さ１２〜１５ｍの範囲に改良地盤３２を形成し、注入ロッド２１を引き上げた。
【００５２】
そして、注入ロッド２１を引き上げてから３時間後に、杭体５の杭頭部をベースマシンの駆動モータに取付けて回転させ、翼６の木ねじ作用により軟弱層、中間層の改良地盤３２、軟弱層と順次ねじ込み貫入し、支持層の改良地盤３１に１ｍ貫入して停止した。この間、中間層、支持層においても、軟弱層とあまり変わらない回転トルクにより、無騒音、無振動で杭体５を貫入し、設置することができた。
杭体５を設置して１か月経過したのちは、改良地盤３１，３２の硬化により大きな地盤支持力と、周面摩擦力を得られたこが確認された。
【００５３】
【発明の効果】
（１）本発明に係る既製杭の施工方法は、杭を施工する地盤の硬い層を選択的に、杭の外径より大きい範囲にわたりスラリー状固化材とその層の土砂とを攪拌混合して改良地盤を形成する工程と、この改良地盤が未硬化のうちに先端部が閉塞された杭を設置する工程とによって構成したので、きわめて少ない排土により大径の杭を設置することができる。また、施工速度が早く、地盤改良の材料が少なくてすむので、工期を短縮できるばかりでなくコストを低減することができ、改良地盤の硬化により大きな支持力を得ることができる。
【００５４】
（２）また、地盤中に建て込んだ注入ロッドを回転させながらスラリー状固化材を噴出させ、土砂と攪拌混合して改良地盤を形成するようにしたので、所望の範囲にスラリー状固化材と土砂が均一に混合された改良地盤を形成することができる。
【００５５】
（３）さらに、先端部が閉塞された杭を回転させて地盤に設置し、また、上記の杭に翼付きねじ込み杭を用いるようにしたので、上記の効果に併せて、無騒音、無振動で杭を設置することができ、その上翼を有するため、より大きな先端支持力を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１に係る既製杭の施工方法の工程説明図である。
【図２】本発明の実施の形態２に係る既製杭の施工方法の工程説明図である。
【図３】本発明の実施の形態３に係る既製杭の施工方法の工程説明図である。
【図４】図３の注入ロッド及びこれに設けた可幅攪拌機の説明図である。
【図５】本発明の実施の形態４に係る既製杭の施工方法の工程説明図である。
【図６】図５の杭体の一例の説明図である。
【図７】図５の杭体の他の例の説明図である。
【図８】本発明の実施の形態５に係る既製杭の施工方法の工程説明図である。
【図９】本発明の実施の形態６に係る既製杭の施工方法の工程説明図である。
【符号の説明】
１，５ 杭体
２ 鋼管
３ 底板
６ 翼
１１ オーガー
２１，２３ 注入ロッド
２２ スラリー状固化材
２７ 可幅攪拌機
３１，３２ 改良地盤

Claims (1)

1. 杭を施工する地盤の硬い層を選択的に、前記杭の外径より大きい範囲にわたり、可幅攪拌翼を備えた注入ロッドを用いてスラリー状固化材と該層の土砂とを攪拌混合して改良地盤を形成する工程と、
   前記改良地盤が未硬化のうちに、先端部が閉塞され先端部又はその近傍に翼を設けた翼付きねじ込み杭を回転貫入させて設置する工程とからなることを特徴とする既製杭の施工方法。

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