JP4351730B2 - 光学ガラス - Google Patents

Description

本発明は、可視域での透明性が高く、屈折率（ｎ_ｄ）が１．８５以上及びアッベ数（ν_ｄ）が１０〜３０の範囲の光学定数を有する光学ガラスであって、精密モールドプレス成形に適した光学ガラスに関する。

従来、高屈折率、高分散領域の光学ガラスは酸化鉛を多量に含有する組成系が代表的であり、ガラスの安定性がよく、かつガラス転移点（Ｔｇ）が低いため、精密モールドプレス成形用として使用されてきた。例えば、特許文献１には酸化鉛を多量に含有する精密モールドプレス用の光学ガラスが開示されている。

しかしながら精密モールドプレス成形を実施する場合の環境は金型の酸化防止のために還元性雰囲気に保たれているため、ガラス成分に酸化鉛を含有しているとガラス表面から還元された鉛が析出し、金型表面に付着してしまい、金型の精密面を維持できなくなるという問題点があった。また、酸化鉛は環境に対して有害であり、フリー化が望まれてきた。

その要望に応えて、高屈折率、高分散領域で酸化鉛を含有しないプレス成形用光学ガラスが多く開発されたが、すべてはリン酸塩をベースにした系である。例えば、特許文献２と特許文献３にＰ_２Ｏ_５−Ｎｂ_２Ｏ_５−ＷＯ_３−（Ｋ_２Ｏ，Ｎａ_２Ｏ，Ｌｉ_２Ｏ）系のガラス、特許文献４にＰ_２Ｏ_５−Ｎｂ_２Ｏ_５−ＴｉＯ_２−Ｂｉ_２Ｏ_３−Ｎａ_２Ｏ系のガラスが開示されている。しかし、これらのガラスはＴｇが低いといえ、未だ高いものが多かった。さらに高屈折率と高分散を得るには多量のＮｂ_２Ｏ_５を導入しなければならないので、ガラスの耐失透性はあまり高くないという欠点もある。また、これらのリン酸系ガラスから、屈折率が１．９５以上、分散が２０以下の光学定数を持つ光学ガラス得られていない。

一方、Ｔｇの低いガラスとしてＢｉ_２Ｏ_３を多量に含む組成がよく知られている。例えば、非特許文献１、２、３、４にＢｉ_２Ｏ_３−Ｇａ_２Ｏ_３−ＰｂＯ系のガラス、Ｂｉ_２Ｏ_３−Ｇａ_２Ｏ_３−（Ｌｉ_２Ｏ，Ｋ_２Ｏ，Ｃｓ_２Ｏ）系のガラス、Ｂｉ_２Ｏ_３−ＧｅＯ_２系のガラスが開示されている。これらのガラスは低いＴｇを示すが、ガラスの吸収端が４５０ｎｍより長くあるため、可視域における透明性が大きく失われ、可視域に高い透明性が要求される光学レンズとして使えない。
特開平１−３０８８４３号公報 特開２００３−３２１２４５号公報 特開平８−１５７２３１号公報 特開２００３−３００７５１号公報 Ｐｈｙｓｉｃｓ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ ｏｆ Ｇｌａｓｓｅｓ，ｐ１１９，Ｖｏｌ．２７，Ｎｏ．３，Ｊｕｎｅ １９８６ Ｇｌａｓｓ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ， ｐ１０６，Ｖｏｌ．２８，Ｎｏ．２，Ａｐｒｉｌ １９８７ Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｃｅｒａｍｉｃ Ｓｏｃｉｅｔｙ Ｂｕｌｌｅｔｉｎ，ｐ１５４３，Ｖｏｌ．７１，Ｎｏ．１０，Ｏｃｔｏｂｅｒ １９９２ Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｃｅｒａｍｉｃ Ｓｏｃｉｅｔｙ，ｐ１０１７，Ｖｏｌ．７７，Ｎｏ．４，Ｏｃｔｏｂｅｒ １９９４

本発明は屈折率（ｎ_ｄ）が１．８５以上、アッベ数（ν_ｄ）が１０〜３０の範囲であり、可視域で高い透明性を有し、ガラス転移点（Ｔｇ）がより低く、精密モールドプレス成形に適した新規の光学ガラスを提供することを目的とする。

本発明者は上記課題を解決するために鋭意試験研究を重ねた結果、既存のリン酸塩系と全く異なった系で、Ｂｉ_２Ｏ_３を多量に含ませ、所定量のＢ_２Ｏ_３＋ＳｉＯ_２及びＲｎ_２Ｏを含有することにより、ガラス転移点（Ｔｇ）をより低くしつつ、可視域において光学レンズに満足できる透明性と高屈折率（ｎ_ｄ＝１．８５以上）、高アッベ数（ν_ｄ＝１０〜３０）を実現できたことを見出し、更にこれらのガラスは精密モールドプレス性が極めて良好であることを見出し、本発明に至ったものである。

すなわち、本発明の第１の構成は、酸化物基準のモル％で、Ｂｉ_２Ｏ_３を２５〜８０％、Ｂ_２Ｏ_３＋ＳｉＯ_２を３〜６０％含有し、Ｌｉ _２ Ｏ、Ｎａ _２ Ｏ、及びＫ _２ Ｏの含有量の合計が８％を超え、屈折率（ｎ_ｄ）が１．８５以上、アッベ数（ν_ｄ）が１０〜３０であることを特徴とする光学ガラスである。

本発明の第２の構成は、波長が６００ｎｍで１０ｍｍ厚（光路長１０ｍｍ）の分光透過率が７０％以上であること特徴とする前記構成第１に記載の光学ガラスである。

本発明の第３の構成は、転移点（Ｔｇ）が４６０℃以下であることを特徴とする前記構成第１または２に記載の光学ガラスである。

本発明の第４の構成は、酸化物基準のモル％で、ＲＯ＋Ｒｎ_２Ｏを５〜６０％（ＲはＺｎ、Ｂａ、Ｓｒ、Ｃａ、Ｍｇからなる群より選択される１種以上を示す。また、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｃｓからなる群より選択される１種以上を示す。）、及び／またはＳｂ_２Ｏ_３＋Ａｓ_２Ｏ_３を０〜５％の範囲で各成分を含有し、分光透過率７０％を示す波長が５５０ｎｍ以下で、屈折率（ｎ_ｄ）が１．８５以上、アッベ数（ν_ｄ）が１０〜３０であることを特徴とする前記構成第１から３の光学ガラスである。

本発明の第５の構成は、酸化物基準のモル％で、Ｂ_２Ｏ_３、及び／またはＳｉＯ_２の一部をＧｅＯ_２で置き換えることを特徴とする前記構成第１から４の光学ガラスである。

本発明の第６の構成は、酸化物基準のモル％で、Ａｌ_２Ｏ_３、及び／またはＧａ_２Ｏ_３成分の１種または２種を０〜２０％含有する前記構成第１から５の光学ガラスである。

本発明の第７の構成は、酸化物基準のモル％で、Ｐ_２Ｏ_５を０〜８％含有する前記構成第１から６の光学ガラスである。

本発明の第８の構成は、酸化物基準のモル％で、ＴｉＯ_２を０〜２０％含有する前記構成第１から７の光学ガラスである。

本発明の第９の構成は、酸化物基準のモル％で、Ｌａ_２Ｏ_３、及び／またはＹ_２Ｏ_３、及び／またはＧｄ_２Ｏ_３の成分の１種または２種以上を０〜１５％含有する前記構成第１から８の光学ガラスである。

本発明の第１０の構成は、酸化物基準のモル％で、ＺｒＯ_２、及び／またはＳｎＯ_２、及び／またはＮｂ_２Ｏ_５、及び／またはＴａ_２Ｏ_５、及び／またはＷＯ_３の成分の１種または２種以上を０〜１０％含有する前記構成第１から９の光学ガラスである。

本発明の第１１の構成は、吸収端が４５０ｎｍ以下であることを特徴とする前記構成第１から１０の光学ガラスである。

本発明の第１２の構成は、酸化物基準のモル％で、Ｂ_２Ｏ_３／ＳｉＯ_２値（モル％比）が０．２〜５である前記構成１から１１の光学ガラスである。

本発明の第１３の構成は、酸化物基準のモル％で、Ｒｎ _２ Ｏを５〜４５％（ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｃｓからなる群より選択される１種以上を示す。）含有することを特徴とする前記構成１から１２の光学ガラスである。

本発明の第１４の構成は、酸化物基準のモル％で、Ｌａ_２Ｏ_３、ＺｒＯ_２、ＴｉＯ_２、ＳｒＯ、Ｎａ_２Ｏ、Ｌｉ_２Ｏの含有量の合計が１０％を超えることを特徴とする前記構成１から１３の光学ガラスである。

本発明の第１５の構成は、前記構成第１から１４の精密成形用光学ガラスである。

本発明の第１６の構成は、前記構成第１５に記載の精密成形用光学ガラスを成型してなる光学素子である。

本発明の放射線遮蔽ガラスは、ガラス成分として、Ｂｉ_２Ｏ_３を多量に含まれていることにより、ガラス転移点（Ｔｇ）をより低くしつつ、可視域において光学レンズに満足できる透明性と高屈折率（ｎ_ｄ＝１．８５以上）、低アッベ数（ν_ｄ＝１０〜３０）を実現できる。これによって、精密モールドプレス成形に好適な光学ガラスを提供することができる。

本発明の光学ガラスを構成する各成分の組成範囲を前記の通りに限定した理由を以下に述べる。各成分は酸化物基準のモル％にて表現する。

Ｂ_２Ｏ_３またはＳｉＯ_２成分はガラス形成酸化物で、安定なガラスを得るのにいずれかが必要不可欠である。安定なガラスを得るためには、これら成分の１種または２種合計の含有量の下限を３％とすることが好ましく、５％とすることがより好ましく、１０％とすることが最も好ましい。ただし、１．８５以上の屈折率と４８０℃以下のＴｇを得るためには、含有量の上限を６０％とすることが望ましく、５５％とすることがより望ましく、５０％とすることが最も望ましい。この二つの成分は単独でガラス中に導入しても本発明の目的の達成が可能であるが、同時に使うことにより、ガラスの溶融性、安定性及び化学耐久性が増すと共に、可視域における透明性も向上するので、同時に使うのが好ましい。また、上記の効果を最大限に引き出すために、Ｂ_２Ｏ_３／ＳｉＯ_２のモル％比を０．２〜５の範囲にするのが望ましい。

ＧｅＯ_２成分はガラスの安定性と屈折率の向上に効果があり、更に高分散に寄与するので、Ｂ_２Ｏ_３またはＳｉＯ_２の一部または全部と置き換える形でガラス中に導入することができる任意成分である。ただし、高価のため、更にＴｇを４８０℃以下に維持するため、含有量の上限を５０％とすることが好ましく、４５％とすることがより好ましく、３５％とすることが最も好ましい。

Ｂｉ_２Ｏ_３成分はガラスの安定性の向上に大きく寄与し、特に１．８５以上の屈折率（ｎ_ｄ）とより低いＴｇという本発明の目的に達成するのに欠かせない成分である。本発明の屈折率と分散はＢｉ_２Ｏ_３の含有量に強く依存するので、含有量が少ないと、所望の高屈折率と高分散が得難い。しかし、含有量が多すぎると、ガラスの安定性が著しく低下する。従って、２５〜８０％の範囲が好ましい。より好ましい範囲は２５％〜７０％で、最も好ましい範囲は２５％〜６０％である。

ＲＯ、Ｒｎ_２Ｏ（ＲはＺｎ、Ｂａ、Ｓｒ、Ｃａ、Ｍｇからなる群より選択される１種以上を示す。また、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｃｓからなる群より選択される１種以上を示す。）成分はガラスの溶融性と安定性の向上、低Ｔｇ化に効果があり、更に可視域におけるガラス透明性の向上に大きな役割を果たすので、これらの成分のいずれかが必要不可欠である。これら成分の１種または２種合計の含有量が少なすぎると効果が見られず、多すぎるとガラス安定性が悪くなる。従って、これら成分の合計含有量を５〜６０％が好ましい。より好ましくは８〜５５％の範囲にあり、最も好ましくは１５〜５０％の範囲にある。但し、ＲＯを単独に導入する場合、上記の効果を達成するための好適な含有量は５〜５０％の範囲であり、より好ましくは１０〜４０％の範囲にあり、最も好ましくは１５〜４０％の範囲にある。ＲＯ成分の内、ＢａＯとＺｎＯ成分が特に効果的であり、どちらかを含有するのが好ましい。更にＳｒＯ、ＣａＯ、ＭｇＯの内の一種または二種を同時に含有させると、ガラスの安定性、化学耐久性と可視域での透過率が更に向上するので、これら成分の一種または二種をＢａＯとＺｎＯとのどちらかまたは両者と同時に含有するのがより好ましい。また、Ｒｎ_２Ｏを単独に導入する場合、上記の効果を達成するための好適な含有量は５〜４５％の範囲が好ましく、より好ましくは８〜４０％の範囲にあり、最も好ましくは１０〜４０％の範囲にある。Ｒｎ_２Ｏ成分の内、Ｌｉ_２ＯとＮａ_２Ｏ成分は上記の効果が特に顕著であり、どちらかまたは両者を含有することが好ましいが、特にガラスの化学耐久性を向上させるために、Ｋ_２Ｏと組み合わせて使うのが好ましい。Ｌｉ_２ＯとＮａ_２ＯとＫ_２Ｏ成分の合計含有量を８％超えるのが好ましい。より好ましくは８．５％以上であり、最も好ましくは９％以上である。

更には、上記の効果をより効果的に引き出しために、酸化物基準のモル％で、Ｌａ_２Ｏ_３、ＺｒＯ_２、ＴｉＯ_２、ＳｒＯ、Ｎａ_２Ｏ、Ｌｉ_２Ｏの合計含有量を所定の値以上することにより、上記効果との相乗作用が期待できる。したがって、Ｌａ_２Ｏ_３、ＺｒＯ_２、ＴｉＯ_２、ＳｒＯ、Ｎａ_２Ｏ、Ｌｉ_２Ｏの合計量は、好ましくは１０％を超えるのが好ましい。より好ましくは１０．５％以上であり、最も好ましくは１１％以上である。

Ａｌ_２Ｏ_３、Ｇａ_２Ｏ_３成分はガラスの溶融性と化学耐久性の向上に効果があるので、任意に添加し得る成分であるが、特にＢ_２Ｏ_３またはＳｉＯ_２またはＧｅＯ_２を置き換える形で導入するのが望ましい。しかし、Ｂ_２Ｏ_３またはＳｉＯ_２またはＧｅＯ_２の含有量が４０％を超える組成にはこれらの成分を導入すると、Ｔｇが４８０℃を超えるので、これら成分をＢ_２Ｏ_３またはＳｉＯ_２またはＧｅＯ_２の含有量が４０％以下、より好ましく３５％以下、最も好ましく３０％以下の組成に導入すべきである。これら成分の１種または２種合計の含有量が少ないと効果が見られず、多すぎるとガラスの溶融性と安定性が悪くなり、Ｔｇも大幅に上昇する。従って、Ａｌ_２Ｏ_３及びＧａ_２Ｏ_３の合計含有量が０〜２０％の範囲が好ましい。より好ましくは０．１〜２０％の範囲にあり、さらに好ましくは０．５〜１０％の範囲にあり、最も好ましくは０．５〜５％の範囲にある。

Ｐ_２Ｏ_５成分はガラスの溶融性の改善に効果があるので、任意に添加し得る成分であるが、その量が少なすぎると効果が見られず、多すぎるとガラスの溶融性がかえって悪くなる。従って、０〜８％の範囲が好ましい。より好ましくは０．１〜８％の範囲にあり、さらに好ましくは０．５〜５％の範囲にあり、最も好ましくは０．５〜４％の範囲にある。

ＴｉＯ_２成分はガラス屈折率と化学耐久性の向上、高分散に寄与する効果があるので、任意に添加し得る成分であるが、含有量が少なすぎると効果が見られず、多すぎるとガラスの溶融性とガラスの安定性も低下し、Ｔｇも大幅に上昇する。従って、０〜２０％の範囲が好ましい。より好ましくは０．１〜２０％の範囲にあり、さらに好ましくは０．５〜１８％の範囲にあり、最も好ましくは０．５〜１５％の範囲にある。

Ｌａ_２Ｏ_３、Ｙ_２Ｏ_３、Ｇｄ_２Ｏ_３の成分はガラス屈折率、化学耐久性と透明性の向上、分散の調整に効果が大きいので、任意に添加し得る成分であるが、これら成分の１種または２種以上合計の含有量が少なすぎると効果が見られず、多すぎるとガラスの溶融性と安定性も低下するのみならず、Ｔｇも上昇する。従って、０〜１５％の範囲が好ましい。より好ましくは０．１〜１５％の範囲にあり、さらに好ましくは０．５〜１５％の範囲にあり、最も好ましくは０．５〜１０％の範囲にある。

ＺｒＯ_２、ＳｎＯ_２、Ｎｂ_２Ｏ_５、Ｔａ_２Ｏ_５、ＷＯ_３成分はガラス屈折率と化学耐久性の向上に効果があるので、任意に添加し得る成分であるが、これら成分の１種または２種以上合計の含有量が少なすぎると効果が見られず、多すぎるとガラスの溶融性と安定性も低下すると共にＴｇも大幅に上昇する。従って、０〜１０％の範囲が好ましい。より好ましくは０．１〜１０％の範囲にあり、さらに好ましくは０．５〜８％の範囲にあり、最も好ましくは０．５〜５％の範囲にある。

Ｓｂ_２Ｏ_３またはＡｓ_２Ｏ_３成分はガラス熔融時の脱泡のために添加しうるが、その量は５％までで十分である。

モールドプレス用光学ガラスとして不適当な成分であるＰｂＯを含有しないことが好ましい。

本発明の光学ガラスは屈折率（ｎ_ｄ）１．８５以上で、アッベ数（ν_ｄ）が１０〜３０の範囲である。ｎ_ｄとν_ｄのより好ましい範囲はそれぞれ１．９０以上と１０〜２５で、最も好ましい範囲はそれぞれ１．９２以上と１０〜２５である。

本発明の光学ガラスは、高屈折率、高分散であると共に、４８０℃以下の転移点（Ｔｇ）を有する。Ｔｇのより好ましい範囲は３５０〜４８０℃で、最も好ましい範囲は３６０〜４６０℃である。

本明細書中において、透過率測定は日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳＯ２−１９７５に準拠して行った。本発明の光学ガラスの透明性はガラスの透過率で表すと、厚み１０ｍｍのサンプルで分光透過率７０％を示す波長が６００ｎｍ以下であり、より好ましくは５５０ｎｍ以下であり、最も好ましくは５３０ｎｍ以下である。

本発明の光学ガラスは、以下の方法により製造することができる。すなわち、各出発原料（酸化物、炭酸塩、硝酸塩、リン酸塩、硫酸塩など）を所定量秤量し、均一に混合した後、石英坩堝やアルミナ坩堝や金坩堝や白金坩堝や金または白金の合金坩堝やイリジウム合金などに入れて、溶解炉で８００〜１２５０℃で２〜１０時間熔融し、撹拌均質化した後、適当な温度に下げて金型等に鋳込み、ガラスを得た。

以下に、本発明の実施例について述べるが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。

表１〜４に示す所定の組成でガラス４００ｇになるように原料秤量し、均一に混合した後、石英と白金坩堝を用いて９００〜１１００℃で２〜３時間溶解した後、７５０〜９００℃に下げて更に４０分間保温してから金型等に鋳込み、ガラスを作製した。得られたガラスの特性を表１〜４に示した。また、実施例１と実施例１２について、分光透過率を測定し、その結果を図１に示した。

透過率測定については、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０２に準じて行った。尚、本発明においては、着色度ではなく透過率を示した。具体的には、厚さ１０±０．１ｍｍの対面平行研磨品をＪＩＳＺ８７２２に準じ、２００〜８００ｎｍの分光透過率を測定した。（透過率７０％時の波長）／（透過率５％時の波長）を示し、小数点第一位を四捨五入して求めた。

転移点（Ｔｇ）については、熱膨張測定器で昇温速度を４℃／ｍｉｎとして測定した。

屈折率（ｎ_ｄ）及びアッベ数（ν_ｄ）については、転移点（Ｔｇ）付近で２時間保持した後、徐冷降温速度を−２５℃／Ｈｒとして得られたガラスを、ＪＯＣＩＳ０１−２００３に基づき測定した。

また、上記の実施例と類似の方法で、表４に示すように、５０Ｂ_２Ｏ_３−２０ＳｉＯ_２−３０Ｂｉ_２Ｏ_３（ｉｎ モル％）という組成の比較例を作製したが、ガラスはほぼ完全に失透し、物性の評価にできるようなサンプルが取れなかった。

表１〜４より、実施例のすべてのガラスはｎ_ｄが１．９０以上で、ν_ｄが１０〜２５の範囲で、Ｔｇが４５０℃以下であることが明らかになった。また、図１の分光透過率曲線より、本発明のガラスは高い透明性を有することが分かる。ガラスの吸収端はガラスの厚みが小さくなるにつれて短波長にシフトし、短波長における透明性が厚みにより変わるので、本発明では、厚み１０ｍｍで分光透過率７０％と５％を示す波長（λ_７０％とλ_５％）でガラスの透明性を評価した。その結果を表１〜３に示した。尚、本明細書中では分光透過率５％を示す波長をガラス吸収端と言う。すべてのガラスは分光透過率７０％を示す波長が６００ｎｍ以下で、吸収端が４５０ｎｍ以下であり、可視域での透明性が高いことが明らかになった。

また、これらのガラスをもって精密モールドプレスを実験した結果、精度の高いレンズを得られ、しかも良好な転写性を示し、金型へのガラスの付着などが認められなかった。

以上述べた通り、本発明の光学ガラスは、屈折率（ｎ_ｄ）が１．９４以上の光学定数を有し、可視域での透明性が高い光学ガラスであって、転移点（Ｔｇ）が低く、精密モールドプレス成形用に好適であり、そして、溶融ガラスを直接成形してレンズ等の光学素子を得る方法、溶融ガラスから一旦予備成形体（溶融ガラスを型で受けて成型する方法やプレス成形による方法や研削、研磨工程による方法により得ることができる）を経てレンズ等の光学素子を得る方法のいずれにも適用できるものである。

また、本発明の光学ガラスは、近年急速に需要が増大している光通信用レンズに好適である。光通信用レンズは半導体レーザなどの発光体から放出されるレーザ光を光ファイバーに高効率で結合させるなどの働きをするガラスレンズで、光通信用部材には欠かせない微小光学部品である。このレンズにはボールレンズや非球面レンズなどが用いられるが、その特性として高屈折率であることが求められる。特に、本発明の光学ガラスは、非球面レンズとして使用する場合の精密モールドプレス成形に適している。

実施例１と１２のガラスの分光透過率曲線である。横軸は波長（ｎｍ）、縦軸は分光透過率（％）である。

Claims (14)

1. 酸化物基準のモル％でＢｉ_２Ｏ_３を２５〜８０％、Ｂ_２Ｏ_３＋ＳｉＯ_２を３〜６０％、Ｐ_２Ｏ_５を０〜８％含有し、Ｌｉ_２Ｏ、Ｎａ_２Ｏ、及びＫ_２Ｏの含有量の合計が８％を超え且つ４５％以下であり、Ｂ_２Ｏ_３／ＳｉＯ_２値（モル％比）が０．２〜５であり、屈折率（ｎ_ｄ）が１．８５以上、アッベ数（ν_ｄ）が１０〜３０であることを特徴とする光学ガラス。
2. 波長が６００ｎｍで１０ｍｍ厚の分光透過率が７０％以上であること特徴とする請求項１に記載の光学ガラス。
3. 転移点（Ｔｇ）が４６０℃以下であることを特徴とする請求項１または２に記載の光学ガラス。
4. 酸化物基準のモル％で、ＲＯ＋Ｒｎ_２Ｏを６０％以下（ＲはＺｎ、Ｂａ、Ｓｒ、Ｃａ、Ｍｇからなる群より選択される１種以上を示す。また、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｃｓからなる群より選択される１種以上を示す。）、及び／またはＳｂ_２Ｏ_３＋Ａｓ_２Ｏ_３を０〜５％の範囲で各成分を含有する請求項１から３のいずれかに記載の光学ガラス。
5. 分光透過率７０％を示す波長が５５０ｎｍ以下である請求項１から４のいずれかに記載の光学ガラス。
6. 酸化物基準のモル％でＢ_２Ｏ_３、及び／またはＳｉＯ_２の一部をＧｅＯ_２で置き換えることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の光学ガラス。
7. 酸化物基準のモル％でＡｌ_２Ｏ_３、及び／またはＧａ_２Ｏ_３成分の１種または２種を０〜２０％含有する請求項１から６のいずれかに記載の光学ガラス。
8. 酸化物基準のモル％でＴｉＯ_２を０〜２０％含有する請求項１から７のいずれかに記載の光学ガラス。
9. 酸化物基準のモル％でＬａ_２Ｏ_３、及び／またはＹ_２Ｏ_３、及び／またはＧｄ_２Ｏ_３の成分の１種または２種以上を０〜１５％含有する請求項１から８のいずれかに記載の光学ガラス。
10. 酸化物基準のモル％でＺｒＯ_２、及び／またはＳｎＯ_２、及び／またはＮｂ_２Ｏ_５、及び／またはＴａ_２Ｏ_５、及び／またはＷＯ_３の成分の１種または１種以上を０〜１０％含有する請求項１から９のいずれかに記載の光学ガラス。
11. 吸収端が４５０ｎｍ以下であることを特徴とする請求項１から１０のいずれかに記載の光学ガラス。
12. 酸化物基準のモル％で、Ｌａ_２Ｏ_３、ＺｒＯ_２、ＴｉＯ_２、ＳｒＯ、Ｎａ_２Ｏ、Ｌｉ_２Ｏの含有量の合計が１０％を超えることを特徴とする請求項１から１１のいずれかに記載の光学ガラス。
13. 請求項１から１２のいずれかに記載の精密成形用光学ガラス。
14. 請求項１３に記載の精密成形用光学ガラスを成型してなる光学素子。

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