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JP4303906B2 - Transflective liquid crystal display device - Google Patents

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、半透過型液晶表示装置に関するものであって、より詳しくはその表示品質を向上させるための改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
液晶表示装置は、陰極線管を用いた表示装置と比べて、薄型化が可能なこと、消費電力が小さいこと等の利点を有することから、近年、広く普及してきている。
液晶表示装置は、透過型および反射型の二種類に大別される。
【０００３】
透過型液晶表示装置は、いわゆるバックライトより照射された光を表示に用いるものであって、ワードプロセッサ、ノート型パーソナルコンピュータ等のディスプレイに広く用いられている。透過型液晶表示装置を屋外等、それへの入射光強度が高い環境下で用いると、正常な表示を観測するのが困難である。
【０００４】
反射型液晶表示装置は、外光を反射して表示に利用するものであって、バックライトを有さないことから透過型のそれと比べて消費電力が小さい。したがって、反射型液晶表示装置は、携帯機器の急速な普及に伴なって、それらのディスプレイとして広く注目を集めている。しかしながら、反射型液晶表示装置は、屋外等の外光が強い環境下では充分な表示が可能であるが、夜間等、それへの入射光強度が低い環境下では、正常な表示が不能である。
【０００５】
そこで、透過型液晶表示装置および反射型液晶表示装置の双方の機能を兼ね備えた、いわゆる半透過型液晶表示装置が注目されている。たとえば、特開平７−３１８９２９号公報には、半透過反射膜を有する背面側基板を用いた液晶表示装置が提案されている。また、特開平１１−１０９４１７号公報には、画素内に透過電極および反射電極の双方を備えた液晶表示装置が提案されている。
【０００６】
半透過型液晶表示装置は、使用環境の明るさによらず優れた視認性を発揮する一方で、透過型および反射型の液晶表示装置と比べて、輝度が低く、画像の精彩さに欠ける。たとえば、透過電極および反射電極の双方を備えた半透過型液晶表示装置において、反射電極の占める割合を高くし、さらにバックライトの強度を大きくすることで、反射表示および透過表示の両モードでの表示の輝度を高くすることができる。しかしながら、このような対策は、透過表示モードにおける電力消費量の増大を招き、低消費電力であるという液晶表示装置の有する利点を失う。
また、同公報に提案されているように常にバックライトを駆動させ反射表示を透過表示によって補完する表示モードでは、明るい環境下においても良好な画像の表示が可能になるものの、透過型液晶表示装置と同等またはそれ以上の消費電力を要することになる。すなわち、反射表示モードの低消費電力であるという利点が失われる。
【０００７】
透過表示モードでは、バックライトより照射された光が一度のみ液晶層を透過するのに対して、反射表示モードでは、入射光が反射電極等の反射手段において反射する前および後の二度、液晶層を透過する。この両モード間の光の経路の違いに起因した表示品質の差を低減することが求められている。そこで、特開平１１−２４２２２６号公報には、反射表示領域の液晶分子と透過表示領域の液晶分子とが異なる配向を示す半透過型液晶表示装置が提案されている。しかしながら、同公報のように液晶分子の配向状態が互いに異なる複数の領域を設けると、領域の境界では液晶分子の配向は不連続になり、いわゆるディスクリネーションラインが形成される。その領域の液晶分子は、配向不良に陥って正常な表示に全く寄与しないか、意図された配向になるまでに長時間を要することになる。
【０００８】
また、同様に透過表示モードではバックライトより照射された光が一度のみカラーフィルタを透過し、反射表示モードでは入射光が反射電極等の反射手段において反射する前および後の二度、カラーフィルタを透過することから、両モード間の表示の色合いにも差が生じる。同公報では、さらに、透過表示部のみで彩色表示を行い、反射表示部では無彩色表示を行うことを提案している。すなわち、透過表示部にカラーフィルタを配し、反射表示部の光は画素の明度にのみ寄与する。しかしながら、この方法では、画素の輝度は透過表示部の面積のみによって規定され、より高輝度の表示は困難である。
そこで、液晶表示装置の利点である省電力の利点を維持した上で、より高画質の表示が可能な半透過型液晶表示装置が求められていた。
【０００９】
一般に、液晶表示装置には、動画の表示品質すなわち応答性の向上、および視野角の拡大が求められている。そこで、これらの双方に優れた光学補償ベンド（ＯＣＢ）モードの液晶表示装置が注目を集めている。ＯＣＢモード液晶表示パネルでは、アレイ基板１０２上の画素電極１０３と対向基板１０５上の対向電極１０６の間に電圧が印加されていないときには、液晶分子１００は図１３（ａ）に示すスプレイ配向を示し、電圧が印加されているときには図１３（ｂ）に示すベンド配向を示す。また、反射型液晶表示装置の駆動モードとして、反射型ＯＣＢ（Ｒ−ＯＣＢ）モードが提案されている。図１４に示すように、Ｒ−ＯＣＢモードでは、液晶分子は一方の電極側でその長軸を反射電極表面に垂直に向けたハイブリッド配向を示し、他方の電極側では、ベンド配向を示す。
【００１０】
透過型液晶表示装置において、カラーフィルタを不要にするいわゆるフィールドシーケンシャル技術が広く検討されている。たとえば、特開平９−１０１４９７号公報には、Ｒ（赤）、Ｇ（緑）およびＢ（青）の三色管からなるバックライトを備え、Ｒ、ＧおよびＢの各管を等周期で順次点灯させるＴＮモード液晶表示装置が提案されている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、液晶分子の配向を精度よく制御することができ、さらに透過表示モードおよび反射表示モードの双方において輝度が高くかつ色純度が高い表示が可能である表示品質に優れた液晶表示装置を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明では、一対の基板と、前記基板間に挟持された液晶層と、反射表示用電極および透過表示用電極を含み、前記基板の一方の前記液晶層と向かい合った表面に配された画素電極と、他方の前記基板の前記液晶層と向かい合った表面に配された対向電極と、前記基板の前記液晶層と向かい合った表面を被覆する配向膜と、前記反射表示用電極に対面して配された着色フィルタ層と、前記透過表示用電極を介して前記液晶層に着色光を時分割に照射するための光源とを具備する。
【００１３】
本発明は、ツイステッドネマティック（ＴＮ）モード、光学補償ベンド（ＯＣＢ）モード等、様々な駆動モードの液晶表示装置に適用される。
たとえば、透過表示領域の液晶層を反射表示領域の液晶層よりも厚くし、透過表示領域および反射表示領域をそれぞれＯＣＢモードおよびＲ−ＯＣＢモードで駆動させる。この組み合わせによると、両領域間で液晶分子の配向を略一致させることができるとともに、両表示モード間での画素表示の色あいの差を小さくすることもできる。
【００１４】
一般に、反射表示用電極と透過表示用電極は、同一基板上の互いに異なる層に形成されることから、反射表示用電極が配された領域の液晶層の厚さは、透過表示用電極が配された領域のそれと異なる。したがって、好ましくは、これらの領域に配された配向膜は、ディスクリネーションラインの形成を防ぐため、それらに接する液晶分子の配向が互いに異なるよう処理される。
配向方向が互いに異なる複数の領域は、いわゆる光配向膜を用いれば容易に形成することができる。すなわち、光硬化性のモノマーまたはプレポリマーの膜にマスクを用いて紫外線を照射することにより所望の配向方向を示す領域を形成することができる。反射部をマスクとして裏面露光を行うことで自己整合的に液晶層のマルチドメイン化が図れる。また、マスクを用いたラビングによっても同様な複数の領域を形成することができる。
【００１５】
ＴＮモードの液晶表示装置においては、液晶層にカイラル材料の添加による、液晶分子の配向に自発的な捻れを応用することができる。一方の基板、好ましくはより平坦である対向基板の液晶層に接する表面に一様に配向処理された配向膜を形成すると、他方の基板の表面に配向処理を施さなくとも、それに接する液晶分子は自発的に所望の配向を示す。
また、液晶配向膜が、光照射で垂直配向から水平配向に転移することで、透過部がＯＣＢモードで反射部がＲ−ＯＣＢモードのパネルが容易に得られる。
このとき、反射表示領域の表示をノーマリブラック、透過表示領域の表示モードをノーマリホワイトとすることができる。また、透過表示領域に、駆動時にスプレイ配向からベンド配向が容易に得られるようアシストするための機構を設けることで、配向不良がさらに低減する。そのような機構には、様々な形状を有する突起形状が含まれる。突起の部分は配向規制力が弱いため液晶分子の配向が不安定に成り易く、上記の配向転移を助長することができる。なお、配向膜に配向方向が異なる領域を局所的に設けることによっても、液晶分子の配向をスプレイ配向からベンド配向により効果的に転移させることができる。
【００１６】
透過表示用電極を反射表示用電極よりも下層に配し、さらにそれらを覆うようにカラーフィルタ層を形成すると、反射表示領域のカラーフィルタ層を透過表示領域のそれよりも薄くすることができる。たとえば、透過表示領域のカラーフィルタの厚さを反射表示領域のカラーフィルタのそれの２倍にする。透過表示領域と反射表示領域に互いに厚さが異なるフィルタ層を配することで、両表示モード間でのカラーフィルタ層内の光路の違いに起因した色合いの差が是正され、色再現性が大幅に向上する。
【００１７】
好ましくは、反射表示領域には、入射光を散乱させ、視野角を広くするための凹凸が設けられる。また、画素電極が起伏を有する表面に配される場合には、透過表示用電極を散乱機能が低く視角拡大の寄与が小さい平坦な領域に配し、反射表示用電極を凹凸上に配すると、高い散乱性能および透過率が得られる。
反射表示用電極は、光路の差を小さくするため、上記のように上層に形成されることが望まれる。そこで、反射表示用電極を、透過表示用電極よりも上層であって、さらに薄膜トランジスタ等のスイッチング素子よりも上層に、スイッチング素子を覆って配すると、スイッチング素子上にも表示可能な領域を確保することができ、高輝度の表示が可能になる。
【００１８】
本発明ではさらに、透過表示にいわゆるフィールドシーケンシャル技術を用いることで、透過表示モードおよび反射表示モードの双方において高輝度で良質の画像の表示を可能にする。
たとえば、一対の基板と、基板間に挟持された液晶層と、基板の一方の液晶層と向かい合った表面に配された画素電極と、他方の基板の液晶層と向かい合った表面に配された対向電極と、基板の液晶層と向かい合った表面を被覆する配向膜と、光源とを備えた半透過型液晶表示パネルにおいて、反射表示用の画素電極に対面してカラーフィルタが配され、反射表示モードでは、従来の表示装置と同様にカラーフィルタにより光を着色してカラー表示を可能にする一方で、透過表示電極に対応する領域にはカラーフィルタが配されずに、透過表示モードにおいては他の手段によって着色する。透過表示電極に対応する領域には、カラーフィルタまたはその代替物が配されないか、カラーフィルタに代えて無着色層が配される。
【００１９】
すなわち、透過表示モードにおいて、カラーフィルタに代えて色時分割光源を用いてカラー表示を可能にする。フィールドシーケンシャル技術を用いることによって、透過表示モードにおいて高輝度表示が可能になる。カラーフィルタを要さないフィールドシーケンシャル技術によると、反射等、カラーフィルタによる強度低下の懸念が無い。したがって、カラーフィルタを用いた場合と比べて、バックライトの強度を高くすること、すなわち消費電力を大きくすることなしに高輝度の表示が得られる。また、画素をＲＧＢの任意の色で表示することが可能となる。したがって、反射表示用電極の占める割合を高くすることができ、透過表示モードにおける高輝度表示が可能になるとともに、反射表示モードにおける高輝度表示も可能になる。これにより、低消費電力で、周囲環境の明るさ等によらず良好な画像を表示することができる液晶表示装置が得られる。
【００２０】
カラーフィルタ層には、一般的な単色フィルタを用いるほか、外部入力によってその色が変化する色可変性カラーフィルタを用いることもできる。たとえば、コレステリック液晶を用いて、所定の波長の光を反射させる。光源とともに、色可変性カラーフィルタをそれに合わせて時分割駆動すると、画素がＲＧＢの任意の色を表示でき輝度が向上する。また、光源の照射する光の色に合わせて反射表示領域のカラーフィルタ層の色を変えることで、透過表示モードにおいて、外光が入射しても反射表示領域と透過表示領域での間で混色が発生せず、高い色再現性が得られる。特に、色時分割光源の出射光のピーク波長とカラーフィルタ層のピーク透過率を示す波長とがほぼ等しくなるようにカラーフィルタ層の色を変化させれば、反射表示領域と透過表示領域とで色純度が一致し良好な表示が得られる。
【００２１】
一般に反射型パネルに用いられるカラーフィルタ層は、透過率が７０％程度と高い。したがって、個々のＲＧＢの画素を他の波長の光も透過する。そこで、透透過表示領域にも、反射表示用と同様のカラーフィルタ層を配し、色時分割光源の照射した単色光にそれを透過させても、高い輝度が得られる。
好ましくは、光源には、半値幅が小さい輝線ピークを示す発光ダイオード（ＬＥＤ）やエレクトロルミネッセンス素子（ＥＬ素子）が用いられる。
また、フィールドシーケンシャル技術を用いなくても、高輝度の半透過型液晶表示装置が実現される。
【００２２】
一対の基板と、基板間に挟持された液晶層と、反射表示用電極および透過表示用電極を含み、基板の一方の液晶層と向かい合った表面に配された画素電極と、他方の基板の液晶層と向かい合った表面に配された対向電極と、基板の液晶層と向かい合った表面を被覆する配向膜と、画素電極に対面して配された着色フィルタ層と、透過表示用電極を介して液晶層に光を照射するための光源とを備えた半透過型液晶表示装置において、光源がたとえば、カラーフィルタが透過率のピークを示す波長と略一致したＲ、ＧおよびＢの輝線ピークを有する白色光を照射する。光源の発光波長のピーク値と、カラーフィルタの透過波長のピーク値をほぼ同じとすれば、反射時と透過時の色変化が小さくなる。このとき光源として、線スペクトルで発光する光源を用いればＲＧＢの画素での混色が低減される。輝線スペクトル発光の光源を用い、Ｒ、ＧおよびＢの発光のピーク波長が、対応する各カラーフィルタの透過波長域にのみ含まれるようにすることで、色純度が向上する。
【００２３】
なお、その厚みが０．１ｍｍ程度と薄い合成樹脂製の基板を用いる場合には、カラーフィルタ層は、基板の外面に形成しても、視差が小さく視認性が低下しない。
好ましくは、光源の投射した光を液晶層に照射するための導光板は、透過表示用電極に向けてのみ前記光を出射し、他の領域には照射されない構造を有する。たとえば、透過表示用電極に対応する領域に出射のためのＶ字形や鋸刃形状の溝を有し、他の領域は光が内面で全反射するよう平坦である。合成樹脂製の基板を用いると、上記のような溝の加工が容易である。
また、色時分割駆動を行うためには、液晶層の応答速度が数ミリ秒と大きいものが望まれる。例えば、ＯＣＢモード、強誘電液晶モード、反強誘電液晶モード等が用いられる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施例を図面を用いて詳細に説明する。
《実施例１》
本実施例では、液晶層内の同一面上の液晶分子の配向を一致させることができる半透過型液晶表示装置の例について説明する。
【００２５】
本実施例の液晶表示装置は、いわゆる捻れネマティック（ＴＮ）型である。
図１に示すように、液晶表示装置１のアレイ基板２には、画素電極３として反射表示用電極３ａと透過表示用電極３ｂが配されている。たとえば、反射表示用電極３ａおよび透過表示用電極３ｂはインジウム・スズ酸化物（ＩＴＯ）からなり、反射表示用電極３ａの下層には反射層２０が形成されている。
【００２６】
液晶層４を隔ててアレイ基板２と向かい合って配された対向基板５には、たとえばＩＴＯからなる透明な対向電極６およびカラーフィルタ層９が配されている。反射表示用電極３ａの配された領域、すなわち反射表示領域の液晶層４の厚さは、透過表示用電極３ｂの配された領域、すなわち透過表示領域の液晶層４の厚さよりも小さい。たとえば、透過表示用電極３ｂと対向電極６の間の距離は４．５μｍであって、透過表示用電極３ａと対向電極６の間の距離は３．０μｍである。
【００２７】
アレイ基板２の液晶層４に接する表面および対向基板５の液晶層４に接する表面は、それぞれ配向膜７および８により被覆されている。配向膜８は、その表面に接する液晶分子の配向が同一になるよう、一様な処理が施されている。一方、配向膜７は、反射表示領域の配向膜７ａと透過表示領域の配向膜７ｂとで、互いに異なる処理が施されている。反射表示用電極３ａ上の配向膜７ａは、それに接する液晶分子の配向方向と対向基板４側の液晶分子の配向方向との角度が６０度になるよう処理されていて、透過表示用電極３ｂ上の配向膜７ｂは、それに接する液晶分子の配向方向と対向基板５側の液晶分子の配向方向との角度が９０度になるよう処理されている。したがって、図１に示すように、反射表示用電極３ａ上の領域の液晶分子４ａおよび透過表示用電極３ｂ上の領域の液晶分子４ｂは、対向基板５の主面に平行な面内において互いに同じ方向に配向する。すなわち、液晶分子４ａの対向基板５に接する面からの距離ｄｒaおよびその捻れ角Ｐｒaと、液晶分子４ｂの対向基板５に接する面からの距離ｄｒbおよびその捻れ角Ｐｒbと間には、以下の式（１）が成り立つことになる。
【００２８】
ｄｒa／Ｐｒa＝ｄｒb／Ｐｒb （１）
【００２９】
本実施例の液晶表示装置は、たとえば以下のようにして製造される。
図２（ａ）に示すように、透明なガラス基板１０の上に酸化ケイ素からなる保護膜１１を形成し、さらにシリコンからなる島状の半導体膜１２を形成する。ついで、半導体膜１２が形成された基板１０の表面に、被覆する酸化ケイ素からなる絶縁膜（ゲート絶縁膜）１３およびアルミニウムからなる導電膜を形成する。形成された導電膜を加工して、薄膜トランジスタ１４のゲート電極１４ａおよびそれに一体化されたゲート配線（図示せず）を形成する。
【００３０】
形成されたゲート電極１４ａをマスクにしたドーピングにより、半導体膜１２の所定の領域に不純物を注入し、半導体膜１２上にソース領域、ドレイン領域およびチャネル領域を形成したのち、図２（ｂ）に示すように、絶縁膜１３およびゲート電極１４ａを覆って絶縁膜（層間絶縁膜）１５を形成する。形成された絶縁膜１３および１５のソース領域およびドレイン領域の直上にコンタクトホール１６ａおよび１６ｂを形成したのち、これらを被覆してアルミニウムからなる導電膜を形成する。この導電膜を加工して、薄膜トランジスタ１４のソース電極１４ｂおよびドレイン電極１４ｃと、ソース電極１４ｂと一体化されたソース配線１７を形成する。
【００３１】
基板１０の表面に、これらを覆うように絶縁膜１８を形成し、さらに絶縁膜１８を覆うように、窒化ケイ素からなる平坦化膜１９を形成する。ついで、平坦化膜１９の一部を覆っておよびアルミニウムからなる反射層２０を所定の領域に形成し、ドレイン電極直上の平坦化膜１９および反射層２０にコンタクトホール１９ａを形成する。
ＩＴＯ等の透明導電材からなる導電膜を形成し、さらにこの導電膜を加工して反射表示用電極３ａおよび透過表示用電極３ｂからなる画素電極３が得られる。すなわち、反射層２０上の領域に反射表示用電極３ａが形成され、平坦化膜１９および反射層２０が配されていない領域に透過表示用電極３ｂが形成される。
【００３２】
画素電極３が露出した基板１０の表面に、必要に応じて保護膜（図示せず）を形成したのち、紫外線硬化性のポリイミド原料を塗布する。これにより、所定の配向特性を示す膜が形成される。反射表示用電極３ａをマスクに用いて、基板１０の他方の面からの紫外線を照射すると、図２（ｃ）に示すように、配向方向が互いに異なる２領域７ａおよび７ｂを有する配向膜７が得られる。すなわち、反射表示用電極３ａ等により紫外線が到達しなかった領域が初期の状態に維持される一方で、透過表示用電極３ｂが形成された領域等、紫外線に曝された領域では紫外線の照射された方向に依存して液晶の配向方向が変化する。
上記のように、反射表示用電極３ａをマスクに用いることで、自己整合的に二領域７ａおよび７ｂを形成することができる。
【００３３】
一方、対向基板５には、その全面に同一方向から紫外線を照射し、均一な配向処理を行う。液晶分子のプレチルト角は、たとえば５°とする。
以上のようにして得られたアレイ基板３をおよび対向基板５を重ねあわせ、さらに両基板間に液晶材料を注入して液晶層４を形成する。
上記のようにして得られた表示パネルの両外面には、液晶材料の複屈折率に起因した色合いの変化を防ぎ、さらに電圧印加の黒表示時において基板界面の液晶分子が立ち上がり切らないことに起因した残留位相差を視角方位に応じて補償するため、位相差フィルム２１および２２が配される。位相差フィルム２１および２２には、ディスコチック液晶がハイブリッド型の配向を有するものや、面内位相差を有する２軸性であって、フィルム表面の法線方向の屈折率をｎｚとし、フィルム表面に平行で互いに直交する２方向の屈折率をｎｘおよびｎｙとしたときに以下の式（２）が成り立つ位相差フィルムが用いられる。
【００３４】
ｎｘ＞ｎｙ＞ｎｚ （２）
【００３５】
より効果的に光学補償によってパネルの視野角を拡大させたりコントラストを向上させるためには、反射表示領域の特性および透過表示領域の特性が互いに異なる位相差フィルムを用いることがより好ましい。そのような位相差フィルムは、紫外線架橋型の液晶ポリマーを部分的に異なる条件で硬化させることで得られる。
次に、偏光板２３および２４を積層し、反射表示領域と透過表示領域がともにノーマリホワイトモードになるように、位相差フィルム２１および２２の位相差の大きさ、及びそれらの屈折率の軸方位と偏光板２３および２４の軸方位を調整した。
【００３６】
なお、液晶層にカイラル材を添加すると、液晶分子の配向に自発的な捻れが発生する。一方の基板上の配向膜にのみ配向処理を施すと、液晶材料の配向はそのカイラルピッチで決定されるため、アレイ基板と対向基板に配向膜を形成した後、表面がより平坦な対向基板上の配向膜にのみ配向処理を施すと、液晶層に接するアレイ基板の表面に凹凸があっても、液晶分子の配列は連続性が保たれる。
上記半透過型液晶表示装置では、液晶層の配向が捻れネマチック型であったが、他の形態、たとえば垂直型やホモジニアス型の配向であっても、共に反射表示領域と透過表示領域との間で液晶分子の配向に連続性が保たれる。
上記半透過型液晶表示パネルに、バックライト部および駆動部を配し、さらに外部信号入力部を備えることで携帯情報端末装置が得られる。また、外部信号受信部を配することで液晶テレビが得られる。
【００３７】
《実施例２》
本実施例では、ＯＣＢ（光学補償ベンド）モードの半透過型液晶表示装置の例について説明する。
ＯＣＢモードの液晶表示装置は、応答性の速さ、視野角の広さ等、多くの利点を有する。
【００３８】
本実施例の半透過型液晶表示装置を図３に示す。
透過表示用電極３ｂ直上の液晶層４では、液晶分子がＯＣＢモードで駆動する。透過表示用電極３ｂの表面には、電圧印加時に液晶分子がスプレイ配向からベンド配向へ転移するのをアシストするための配向転移手段としての突起２５が形成されている。
この半透過型液晶表示装置では、透過表示領域の液晶分子がベンド配向であるときに、反射表示領域の液晶分子４ａは、図３に示すようにその長軸を反射表示用電極３ａの表面に垂直に向けたハイブリッド配向になるように制御される。これにより、反射表示用電極３ａ上の領域の液晶分子４ａおよび透過表示用電極３ｂ上の領域の液晶分子４ｂは、対向基板５の主面に平行な面内において略一致した方向に配向する。
【００３９】
この半透過型液晶表示装置は、実施例１と同様にして得られる。なお、配向膜７には、液晶分子の配向方向がその形成時には膜に対して垂直であって、紫外線照射によって水平方向に変化するものを用いる。アレイ基板３の裏面、すなわち配向膜７が形成された面とは他方の側の面よりから紫外線を照射すると、反射表示用電極３ａがマスクとして機能し、それが形成された領域の配向膜に紫外線は到達しない。一方、透過表示用電極３ｂが形成された領域には、透過表示用電極３ｂを透過して紫外線が照射される。従って、反射表示領域の配向膜７ａは、液晶分子をそれに垂直に配向させ、透過表示領域の配向膜７ｂは、液晶分子をそれに平行に配向させることになる。たとえば、配向膜７ａ上の液晶分子のプレチルト角を８８°とし、配向膜７ｂ上の液晶分子のプレチルト角を５°とする。
一方、対向基板５側の配向膜８は、液晶分子をそれと略平行に配向させる。たとえば、対配向膜８上の液晶分子のプレチルト角を５°とする。
以上の配向処理により、両基板を貼り合わせた後に、それぞれ透過表示領域の液晶分子をスプレイ配向に、反射表示領域の液晶分子をハイブリッド配向にすることができる。従って、パネル駆動時には、透過表示領域はＯＣＢモード、反射表示領域はＲ−ＯＣＢモードとなる。
【００４０】
好ましくは、反射表示領域の液晶層４の厚さを、透過表示領域のそれのほぼ半分とすることで、両領域の境界で液晶分子の配向に連続性が保たれ、配向欠陥が減少する。ＯＣＢモードでは、駆動時に液晶分子の配向がベンド配向に転移し、透過表示領域の液晶層の中央部の液晶分子は、配向膜に対してほぼ垂直配向に近い配向となるためである。
【００４１】
《実施例３》
本実施例では、反射表示モードおよび透過表示モードのそれぞれにおいてより彩度の高い表示が可能な半透過型液晶表示パネルの例について説明する。
【００４２】
本実施例の半透過型液晶表示装置の構成を図４に示す。
対向基板５の反射表示用電極３ａに向かい合った領域には、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）および青（Ｂ）のカラーフィルタ層９が配されている。透過表示用電極３ｂに向かい合った領域には無着色層１０が配されていて、カラーフィルタ層９は、反射表示用電極３ａに向かい合った領域にのみ配されている。
反射表示モードでは、外部より入射した光は、カラーフィルタ層９および液晶層４を透過した後、反射表示用電極３ａで反射し、再度、液晶層４およびカラーフィルタ層９を透過して出射される。すなわち、従来の反射型液晶表示パネルと同様に駆動する。
【００４３】
一方、透過表示モードでは、光源（図示せず）より、赤色光、緑色光および青色光が時分割して図中矢印で示すように出射される。光源は、たとえば４４０ｎｍ（青色光）、５４０ｎｍ（緑色光）および６２０ｎｍ（赤色光）の波長にそれぞれ輝線スペクトルのピーク値を有し、それらの半値幅がいずれも３０ｎｍである光を発する発光ダイオード（ＬＥＤ）であって、これら３色の光が８ｍｓ毎に切り替わるように時分割で駆動する。光源の発した光は、導光板３０を伝搬したのち、光学フィルム３１ａおよび３１ｂを経てアレイ基板２に到達する。光学フィルム３１ａおよび３１ｂは、光源からの光をアレイ基板２側に集光するためのものである。すなわち、あらかじめ着色された光が透過表示用電極３ｂおよび液晶層４を透過して、フィルタを介さずに出射される。すなわち、本実施例では、透過表示モードではカラーフィルタを用いず、反射表示モードと透過表示モードで独立して色彩表示を行う。したがって、反射表示モードにおける混色を防ぐことができる。
【００４４】
また、ノーマリーブラックにして、透過表示モードでは反射表示領域を常に黒とすると、混色が発生しない。
なお、透過表示領域に間隙を配することもできる。ただし、無着色層を配することで、対向基板の表面をより平坦にすることができる。したがって、上記実施例のように液晶分子の配向を整える場合には、無着色層を配すれば、対向基板上に一様な処理が施された配向膜を形成すればよく、対向基板側の配向膜に複数の領域を設ける必要はない。
【００４５】
反射表示領域に対する透過表示領域の大きさの比を０．１〜０．６とすれば、反射表示モードおよび透過表示モードの双方において高輝度な画像の表示が可能になる。
なお、透過表示用の無色層または間隙は、上記液晶表示パネルのように、各色のカラーフィルタ層９に設けるほか、たとえば図５の（ａ）および（ｂ）に示すように設けることができる。すなわち、カラーフィルタ層９Ｒ、９Ｇおよび９Ｂと独立して設けたり、ストライプ状に形成された各色のカラーフィルタ層９Ｒ、９Ｇおよび９Ｂ間に設けたりしてもよい。
【００４６】
また、図６に示すように、カラーフィルタ層９をアレイ基板３側に設けると、両基板の貼りあわせの精度が向上するため、高開口率のパネルを安定して製造することが可能になる。したがって、より高輝度な表示が可能な表示パネルが得られる。
【００４７】
《実施例４》
本実施例では、反射表示モードおよび透過表示モードのそれぞれにおいて色純度の高い表示が可能な半透過型液晶表示パネルの例について説明する。
【００４８】
本実施例の半透過型液晶表示装置の構成を図７に示す。
液晶層４中の液晶分子は、実施例２のそれと同様にＯＣＢモードおよびＲ−ＯＣＢモードで駆動する。
対向基板５の反射表示用領域には、色可変性のカラーフィルタ層３３が配され、透過表示領域には無着色層３２が配されている。カラーフィルタ層３３は、外部からの入力により透過光を任意に選択できる。
【００４９】
このカラーフィルタ層３３は、たとえばコレステリック液晶を用いて形成される。コレステリック液晶は、その軸方向に入射した光の所定波長成分を選択的に反射する。選択反射する波長は、そのピッチにより決定される。また、ピッチはそれに電圧を印加すると変化する。
【００５０】
ピッチが４００ｎｍ程度のコレステリック液晶と液晶性高分子を混合し、紫外線重合により液晶性高分子をネットワーク化すると、青色が選択反射されるカラーフィルタが得られる。このとき、透過光は補色のイエローとなる。すなわち、黄色光を透過するカラーフィルタ層が得られる。コレステリック液晶に電圧を印加すると、液晶のカイラルピッチが伸び、選択反射波長が青（Ｂ）から順に緑（Ｇ）および赤（Ｒ）へと変化する。
したがって、電圧の印加によって、その透過光をイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）およびシアン（Ｃ）から任意に選択できるＣＭＹ型のカラーフィルタが得られる。また、同様のカラーフィルタを２層重ねあわせると、ＲＧＢ型のカラーフィルタが得られる。
すなわち、コレステリック液晶を反射手段および着色手段に用いることができる。
【００５１】
カラーフィルタ層３３は、コレステリック層３３ａおよびそれに電圧を印加するための電極により構成される。このうち、液晶層４に接する側の電極は、ＩＴＯ等の透明導電材からなり、液晶層に電圧を印加するための対向電極６を兼ねる。他方の電極３３ｂは、コレステリック層が赤色光、緑色光または青色光を選択的に反射するよう、電圧が印加される。なお、図７に示すように、対向電極６を接地し、電極６および３３ｂの間に電圧を印加すれば、フィルタの駆動のために別途駆動回路を設ける必要はなく、ソース信号等を出力する駆動回路で駆動することができる。
【００５２】
カラーフィルタ層３３を色変化させるための電圧は、対向基板５とアレイ基板３の間で印加することもできる。
反射表示に寄与するカラーフィルタの透過光が任意に選択されることから、透過表示モードにおいても透過表示領域の表示色にあわせてカラーフィルタ層の色を変化させることで、外部からの入射光に起因した色純度の低下を防ぐことが可能になる。したがって、本実施例によれば、反射表示モードおよび透過表示モードのいずれにおいても色純度が高い精彩な表示が可能になる。
【００５３】
カラーフィルタ層３３の選択透過波長と光源の輝線スペクトルのピーク値を略一致させると、反射表示モードと透過表示モードで画素の色純度を略一致させることができる。実施例４と同様に、波長が４４０ｎｍ（青色光）、５４０ｎｍ（緑色光）および６２０ｎｍ（赤色光）にそれぞれ輝線スペクトルのピーク値を有し、それらの半値幅がいずれも３０ｎｍの光を発するＬＥＤを光源（図示せず）に用い、カラーフィルタ層３３の選択透過波長を４５０ｎｍ（青色光）、５３０ｎｍ（緑色光）および６１０ｎｍ（赤色光）とすると、透過光の半値幅は、７０ｎｍであった。
【００５４】
なお、アレイ基板側に上記の色変化型カラーフィルタを配することもできる。たとえば、図８に示すように、反射表示用電極３ａをコレステリック層３３ａに電圧を印加する電極として用い、さらにコレステリック層３３ａを透過した光が反射しないように他方の電極の下層に光吸収層３４を配する。
カラーフィルタ表面で特定波長成分を反射することから、コレステリック層が１層でもＲ、ＧおよびＢの３色を表示することができる。
【００５５】
色変化型カラーフィルタは、任意の色を表示することができるため、各画素ごとに配する必要はなく、たとえば図８に示すように、パネルの全表示領域に一様に形成してもよい。
なお、画素の表示色をシアン、マゼンタおよびイエローとすると、Ｒ、ＧおよびＢを表示する場合と比べて２倍の輝度が得られる。
【００５６】
《実施例５》
本実施例の半透過型液晶表示パネルでは、反射表示領域および透過表示領域の双方にカラーフィルタ層を配する。
一般に、反射型液晶表示装置では、輝度を確保するため、透過率が約７０％と高いカラーフィルタが用いられる。したがって、図１０に示すように、Ｒ、ＧおよびＢの単色ではなく純度の低い色が表示されることになる。そこで、透過表示モードにおいてもフィールドシーケンシャル技術を用いて時分割で照射されたこれらの単色光を、このように透過率が高いカラーフィルタ層を透過させることで、従来の白色光を投射するバックライトを用いた液晶表示装置と比べて、より純度が高い表示が可能になる。また、その透過率の高さから、単色光の一部は他色のカラーフィルタを透過する。したがって、高輝度の表示が可能になる。
【００５７】
《実施例６》
カラーフィルタ層の各透過ピーク波長と略一致したピーク波長の光を発する白色光源をバックライトとして用いても、従来の中間色を含む光を発するバックライトを用いるよりも、より高輝度の表示が可能になる。透過表示領域および反射表示領域をともにノーマリブラックモードとすれば、透過表示モードにおいて透過表示領域が黒を表示すると、反射表意領域も黒を表示する。したがって、外光が入射してもいわゆる黒浮きが生じないためにコントラストが低下しない。
【００５８】
《実施例７》
本実施例では、導光板を伝搬した光を透過表示に効果的に利用することができる例について説明する。
本実施例の半透過型液晶表示装置を図１１に示す。本液晶表示装置は、導光板４０は、光源（図示せず）からの光を伝搬し、各画素の透過表示領域に向けて出射する。導光板４０には、その透過表示領域に対応する箇所にＶ字状の溝４１が複数形成されている。光源から出射された光は、導光板３０の平坦な表面で全反射を繰り返しながら、溝４１に達すると、液晶層に向けて出射される。なお、偏光板２３は、画素電極３が形成された面に配してもよい。また、アレイ基板を構成する基板に自体同様の溝を設け、上記の導光板として機能させることもできる。基板が合成樹脂製であると、加工が容易である。
【００５９】
《実施例８》
本実施例では、より組立工程が容易な半透過型液晶表示装置の例について説明する。
【００６０】
本実施例の半透過型液晶表示装置を図１２に示す。この液晶表示装置では、液晶層４を挟持するアレイ基板２および対向基板５に、合成樹脂製の基板１１０が用いられる。基板１１０の厚さは、たとえば厚さが０．１ｍｍである。基板１１０の上には、たとえば、厚さが２００ｎｍで、アルミニウムからなる半透過型の電極が形成されている。対向基板５の光が出射する側の面には、視野を拡大するための拡散層１１２が配されている。透過光または反射光を着色するためのカラーフィルタ層９は、対向基板５の液晶層と対向する面とは逆の面に配されている。樹脂製の基板の場合、ガラス製の基板と比べて厚さを薄くすることができるため、パネルの外面にカラーフィルタ層を配しても、視差が発生せず、良好な表示が可能である。また、カラーフィルタ層は、他方の基板、すなわちアレイ基板側に配してもよい。半透過電極に、光を散乱させるための凹凸を形成する場合には、上記他の実施例のように、透過表示部と反射表示部を分離して設ければよい。また、凹凸を配すると、拡散層１１２を設ける必要はない。
【００６１】
【発明の効果】
本発明によると、透過表示モードおよび反射表示モードの双方において高輝度な表示が可能であって、さらに液晶分子の配向を精度よく制御することができる表示品質および応答性に優れた液晶表示装置を提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の半透過型液晶表示装置の要部を示す概略した縦断面図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、それぞれ同液晶表示装置の製造プロセスにおける各段階のアレイ基板の状態を示す要部の概略した縦断面図である。
【図３】本発明の他の実施例の半透過型液晶表示装置の要部を示す概略した縦断面図である。
【図４】本発明のさらに他の実施例の半透過型液晶表示装置の要部を示す概略した縦断面図である。
【図５】（ａ）および（ｂ）は、それぞれ本発明のさらに他の実施例の半透過型液晶表示装置におけるカラーフィルタ層および無着色層のレイアウトを示す要部の概略した平面図である。
【図６】本発明のさらに他の実施例の半透過型液晶表示装置に用いるアレイ基板の要部を示す概略した縦断面図である。
【図７】本発明のさらに他の実施例の半透過型液晶表示装置の要部を示す概略した縦断面図である。
【図８】本発明のさらに他の実施例の半透過型液晶表示装置の要部を示す概略した縦断面図である。
【図９】本発明のさらに他の実施例の半透過型液晶表示装置の要部を示す概略した縦断面図である。
【図１０】本発明のさらに他の実施例の半透過型液晶表示装置に用いる光源の波長スペクトルと、同カラーフィルタ層の光透過特性を示す特性図である。
【図１１】本発明のさらに他の実施例の半透過型液晶表示装置の要部を示す概略した縦断面図である。
【図１２】本発明のさらに他の実施例の半透過型液晶表示装置の要部を示す概略した縦断面図である。
【図１３】ＯＣＢモードにおける液晶分子の配向を示すモデル図であって、（ａ）は、電圧無印加時のスプレイ配向を示し、（ｂ）は、電圧印加時のベンド配向を示す。
【図１４】Ｒ−ＯＣＢモードにおける液晶分子の配向を示すモデル図である。
【符号の説明】
１ 液晶表示装置
２、１０２ アレイ基板
３、１０３ 画素電極
３ａ 反射表示用電極
３ｂ 透過表示用電極
４ 液晶層
４ａ、４ｂ、１００ 液晶分子
５、１０５ 対向基板
６、１０６ 対向電極
７、７ａ、７ｂ、８ 配向膜
９、９Ｒ、９Ｇ、９Ｂ カラーフィルタ層
１０ ガラス基板
１１ 保護膜
１２ 半導体膜
１３、１５、１８ 絶縁膜
１４ 薄膜トランジスタ
１４ａ ゲート電極
１４ｂ ソース電極
１４ｃ ドレイン電極
１６ａ、１６ｂ コンタクトホール
１７ ソース配線
１９ 平坦化層膜
２０ 反射層
２１、２２ 位相差フィルム
２３、２４ 偏光板
２５ 突起
３１ａ、３１ｂ 光学フィルム
３２ 無着色層
３３ カラーフィルタ層
３３ａ コレステリック層
３３ｂ 電極
４０ 導光板
４１ 溝
１１０ 樹脂基板
１１２ 拡散層[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a transflective liquid crystal display device, and more particularly to an improvement for improving the display quality.
[0002]
[Prior art]
Liquid crystal display devices have been widely used in recent years because they have advantages such as reduction in thickness and low power consumption, as compared with display devices using cathode ray tubes.
Liquid crystal display devices are roughly classified into two types, a transmission type and a reflection type.
[0003]
A transmissive liquid crystal display device uses light emitted from a so-called backlight for display, and is widely used in displays such as word processors and notebook personal computers. When a transmissive liquid crystal display device is used in an environment such as outdoors where the incident light intensity is high, it is difficult to observe normal display.
[0004]
The reflective liquid crystal display device reflects external light and uses it for display, and does not have a backlight, and therefore consumes less power than a transmissive type. Therefore, the reflection type liquid crystal display device has been attracting widespread attention as a display thereof with the rapid spread of portable devices. However, the reflective liquid crystal display device can display sufficiently in an environment with strong external light such as outdoors, but cannot perform normal display in an environment with low incident light intensity such as at night. .
[0005]
Therefore, a so-called transflective liquid crystal display device having both functions of a transmissive liquid crystal display device and a reflective liquid crystal display device has attracted attention. For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-318929 proposes a liquid crystal display device using a back side substrate having a transflective film. Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-109417 proposes a liquid crystal display device having both a transmissive electrode and a reflective electrode in a pixel.
[0006]
The transflective liquid crystal display device exhibits excellent visibility regardless of the brightness of the use environment, but has lower luminance and lacks image definition than the transmissive and reflective liquid crystal display devices. For example, in a transflective liquid crystal display device having both a transmissive electrode and a reflective electrode, the ratio of the reflective electrode is increased, and the intensity of the backlight is increased, so that both the reflective display mode and the transmissive display mode are achieved. The display brightness can be increased. However, such a measure causes an increase in power consumption in the transmissive display mode and loses the advantage of the liquid crystal display device that the power consumption is low.
In addition, in the display mode in which the backlight is always driven and the reflective display is complemented by the transmissive display as proposed in the publication, a good image can be displayed even in a bright environment, but the transmissive liquid crystal display device Therefore, power consumption equivalent to or higher than is required. That is, the advantage of low power consumption in the reflective display mode is lost.
[0007]
In the transmissive display mode, the light emitted from the backlight is transmitted through the liquid crystal layer only once, whereas in the reflective display mode, the liquid crystal is used twice before and after the incident light is reflected by the reflecting means such as the reflective electrode. Permeate the layer. It is required to reduce the difference in display quality due to the difference in the light path between the two modes. Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-242226 proposes a transflective liquid crystal display device in which the liquid crystal molecules in the reflective display region and the liquid crystal molecules in the transmissive display region exhibit different orientations. However, when a plurality of regions having different alignment states of liquid crystal molecules are provided as in the same publication, the alignment of the liquid crystal molecules becomes discontinuous at the boundary between the regions, and so-called disclination lines are formed. The liquid crystal molecules in that region fall into an alignment defect and do not contribute to normal display at all, or it takes a long time to achieve the intended alignment.
[0008]
Similarly, in the transmissive display mode, the light emitted from the backlight is transmitted only once through the color filter, and in the reflective display mode, the color filter is applied twice before and after the incident light is reflected by the reflecting means such as the reflective electrode. Since the light is transmitted, there is a difference in display color between both modes. The publication further proposes that the chromatic display is performed only in the transmissive display portion and the achromatic color display is performed in the reflective display portion. That is, a color filter is arranged in the transmissive display unit, and the light of the reflective display unit contributes only to the brightness of the pixel. However, in this method, the luminance of the pixel is defined only by the area of the transmissive display unit, and display with higher luminance is difficult.
Accordingly, there has been a demand for a transflective liquid crystal display device capable of displaying images with higher image quality while maintaining the power saving advantage that is an advantage of the liquid crystal display device.
[0009]
In general, a liquid crystal display device is required to improve the display quality of a moving image, that is, the responsiveness and expand the viewing angle. Therefore, an optical compensation bend (OCB) mode liquid crystal display device excellent in both of these has attracted attention. In the OCB mode liquid crystal display panel, when no voltage is applied between the pixel electrode 103 on the array substrate 102 and the counter electrode 106 on the counter substrate 105, the liquid crystal molecules 100 exhibit the splay alignment shown in FIG. When the voltage is applied, the bend orientation shown in FIG. Further, a reflective OCB (R-OCB) mode has been proposed as a driving mode of the reflective liquid crystal display device. As shown in FIG. 14, in the R-OCB mode, the liquid crystal molecules show a hybrid orientation with the major axis perpendicular to the reflective electrode surface on one electrode side, and show a bend orientation on the other electrode side.
[0010]
In transmissive liquid crystal display devices, a so-called field sequential technique that eliminates the need for a color filter has been widely studied. For example, Japanese Patent Laid-Open No. 9-101497 includes a backlight composed of three color tubes of R (red), G (green), and B (blue), and each of the R, G, and B tubes is sequentially arranged at regular intervals. A TN mode liquid crystal display device to be lit is proposed.
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention provides a liquid crystal display device with excellent display quality that can control the alignment of liquid crystal molecules with high accuracy and can display with high luminance and high color purity in both the transmissive display mode and the reflective display mode. The purpose is to provide.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
  In the present invention,A pair of substrates; a liquid crystal layer sandwiched between the substrates; a reflective display electrode; and a transmissive display electrode; a pixel electrode disposed on a surface of the substrate facing the liquid crystal layer; and the other A counter electrode disposed on the surface of the substrate facing the liquid crystal layer, an alignment film covering the surface of the substrate facing the liquid crystal layer, and a colored filter layer disposed facing the reflective display electrode And a light source for irradiating the liquid crystal layer with colored light in a time-sharing manner through the transmissive display electrode.
[0013]
The present invention is applied to liquid crystal display devices in various drive modes such as a twisted nematic (TN) mode and an optical compensation bend (OCB) mode.
For example, the liquid crystal layer in the transmissive display area is made thicker than the liquid crystal layer in the reflective display area, and the transmissive display area and the reflective display area are driven in the OCB mode and the R-OCB mode, respectively. According to this combination, the orientation of the liquid crystal molecules can be substantially matched between the two regions, and the difference in color of the pixel display between the two display modes can be reduced.
[0014]
In general, since the reflective display electrode and the transmissive display electrode are formed in different layers on the same substrate, the thickness of the liquid crystal layer in the region where the reflective display electrode is disposed is the same as that of the transmissive display electrode. Different from that of the marked area. Therefore, preferably, the alignment films disposed in these regions are processed so that the alignment of liquid crystal molecules in contact with them is different from each other in order to prevent the formation of disclination lines.
A plurality of regions having different alignment directions can be easily formed by using a so-called photo-alignment film. That is, a region showing a desired orientation direction can be formed by irradiating a photocurable monomer or prepolymer film with ultraviolet rays using a mask. By performing backside exposure using the reflective portion as a mask, the liquid crystal layer can be multi-domained in a self-aligning manner. A plurality of similar regions can also be formed by rubbing using a mask.
[0015]
In a TN mode liquid crystal display device, a spontaneous twist can be applied to the alignment of liquid crystal molecules by adding a chiral material to the liquid crystal layer. When a uniform alignment film is formed on the surface of one substrate, preferably the flat substrate facing the liquid crystal layer, the liquid crystal molecules in contact with the surface of the other substrate are not subjected to the alignment treatment even if the alignment treatment is not performed. Spontaneously exhibit the desired orientation.
Further, the liquid crystal alignment film transitions from the vertical alignment to the horizontal alignment by light irradiation, so that a panel having a transmission portion in the OCB mode and a reflection portion in the R-OCB mode can be easily obtained.
At this time, the display of the reflective display area can be normally black, and the display mode of the transmissive display area can be normally white. Further, by providing a mechanism in the transmissive display region for assisting the bend alignment to be easily obtained from the splay alignment during driving, alignment defects are further reduced. Such mechanisms include protrusion shapes having various shapes. Since the protrusion portion has a weak alignment regulating force, the alignment of liquid crystal molecules tends to become unstable, and the above-described alignment transition can be promoted. The alignment of the liquid crystal molecules can also be effectively transferred from the splay alignment to the bend alignment by locally providing regions having different alignment directions in the alignment film.
[0016]
By disposing the transmissive display electrode below the reflective display electrode and forming a color filter layer so as to cover them, the color filter layer in the reflective display region can be made thinner than that in the transmissive display region. For example, the thickness of the color filter in the transmissive display area is made twice that of the color filter in the reflective display area. By arranging filter layers with different thicknesses in the transmissive display area and the reflective display area, the difference in hue caused by the difference in the optical path in the color filter layer between the two display modes is corrected, and the color reproducibility is greatly improved. To improve.
[0017]
Preferably, the reflective display area is provided with irregularities for scattering incident light and widening the viewing angle. In addition, when the pixel electrode is disposed on the surface having undulations, the transmissive display electrode is disposed in a flat region having a low scattering function and a small contribution to viewing angle expansion, and the reflective display electrode is disposed on the unevenness. High scattering performance and transmittance can be obtained.
The reflective display electrode is desirably formed in the upper layer as described above in order to reduce the difference in optical path. Therefore, if the reflective display electrode is disposed above the transmissive display electrode and further above the switching element such as a thin film transistor so as to cover the switching element, a displayable area is secured on the switching element. Can be displayed with high brightness.
[0018]
Furthermore, in the present invention, a so-called field sequential technique is used for transmissive display, thereby enabling display of a high-luminance and high-quality image in both the transmissive display mode and the reflective display mode.
For example, a pair of substrates, a liquid crystal layer sandwiched between the substrates, a pixel electrode disposed on the surface of the substrate facing the liquid crystal layer, and an opposing surface disposed on the surface of the other substrate facing the liquid crystal layer In a transflective liquid crystal display panel comprising an electrode, an alignment film covering the surface of the substrate facing the liquid crystal layer, and a light source, a color filter is disposed facing the pixel electrode for reflective display, and reflective display mode In the transmissive display mode, the color filter is colored with a color filter to enable color display as in the conventional display device, while the color filter is not disposed in the region corresponding to the transmissive display electrode. Color by means. In a region corresponding to the transmissive display electrode, a color filter or an alternative thereof is not disposed, or an uncolored layer is disposed in place of the color filter.
[0019]
That is, in the transmissive display mode, color display is enabled using a color time-division light source instead of the color filter. By using the field sequential technique, high luminance display is possible in the transmissive display mode. According to the field sequential technology that does not require a color filter, there is no concern about a decrease in strength due to the color filter, such as reflection. Therefore, a display with high luminance can be obtained without increasing the backlight intensity, that is, without increasing the power consumption, as compared with the case where a color filter is used. In addition, the pixels can be displayed in an arbitrary color of RGB. Therefore, the proportion of the reflective display electrode can be increased, high-luminance display in the transmissive display mode is possible, and high-luminance display in the reflective display mode is also possible. As a result, a liquid crystal display device that can display a good image regardless of the brightness of the surrounding environment with low power consumption can be obtained.
[0020]
As the color filter layer, a general monochromatic filter or a color variable color filter whose color is changed by an external input can be used. For example, cholesteric liquid crystal is used to reflect light having a predetermined wavelength. When the color variable color filter is time-division driven in accordance with the light source together with the light source, the pixel can display any color of RGB and the luminance is improved. In addition, by changing the color of the color filter layer in the reflective display area according to the color of the light emitted from the light source, in the transmissive display mode, even if external light is incident, color mixing occurs between the reflective display area and the transmissive display area. Does not occur and high color reproducibility is obtained. In particular, if the color of the color filter layer is changed so that the peak wavelength of the emitted light from the color time-division light source and the wavelength indicating the peak transmittance of the color filter layer are substantially equal, the reflection display area and the transmission display area Color purity matches and good display is obtained.
[0021]
In general, a color filter layer used in a reflective panel has a high transmittance of about 70%. Accordingly, light of other wavelengths is also transmitted through the individual RGB pixels. Therefore, even when a color filter layer similar to that for reflective display is arranged in the transmissive display region and the monochromatic light irradiated by the color time-division light source is transmitted therethrough, high luminance can be obtained.
Preferably, a light-emitting diode (LED) or an electroluminescence element (EL element) showing a bright line peak with a small half width is used as the light source.
In addition, a high-brightness transflective liquid crystal display device can be realized without using field sequential technology.
[0022]
A pair of substrates, a liquid crystal layer sandwiched between the substrates, a reflective display electrode and a transmissive display electrode, a pixel electrode disposed on a surface facing one liquid crystal layer of the substrate, and a liquid crystal on the other substrate A counter electrode disposed on the surface facing the layer, an alignment film covering the surface facing the liquid crystal layer of the substrate, a colored filter layer disposed facing the pixel electrode, and a liquid crystal via the transmissive display electrode In a transflective liquid crystal display device including a light source for irradiating light to a layer, the light source has, for example, a white color having R, G, and B emission line peaks approximately coincident with a wavelength at which the color filter exhibits a transmittance peak Irradiate light. If the peak value of the emission wavelength of the light source and the peak value of the transmission wavelength of the color filter are substantially the same, the color change during reflection and transmission is reduced. At this time, if a light source that emits light with a line spectrum is used as a light source, color mixing in RGB pixels is reduced. Color purity is improved by using a light source of emission spectrum light emission so that the peak wavelengths of light emission of R, G and B are included only in the transmission wavelength region of each corresponding color filter.
[0023]
Note that when a synthetic resin substrate having a thickness of about 0.1 mm is used, the color filter layer is small and the visibility is not deteriorated even if the color filter layer is formed on the outer surface of the substrate.
Preferably, the light guide plate for irradiating the liquid crystal layer with the light projected from the light source has a structure that emits the light only toward the transmissive display electrode and does not irradiate other regions. For example, the region corresponding to the transmissive display electrode has a V-shaped or saw-shaped groove for emission, and the other regions are flat so that light is totally reflected on the inner surface. When a synthetic resin substrate is used, the above-described groove processing is easy.
In order to perform color time division driving, it is desired that the response speed of the liquid crystal layer is as high as several milliseconds. For example, an OCB mode, a ferroelectric liquid crystal mode, an antiferroelectric liquid crystal mode, or the like is used.
[0024]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
Example 1
In this embodiment, an example of a transflective liquid crystal display device capable of matching the alignment of liquid crystal molecules on the same plane in a liquid crystal layer will be described.
[0025]
The liquid crystal display device of this embodiment is a so-called twisted nematic (TN) type.
As shown in FIG. 1, a reflective display electrode 3 a and a transmissive display electrode 3 b are arranged as pixel electrodes 3 on the array substrate 2 of the liquid crystal display device 1. For example, the reflective display electrode 3a and the transmissive display electrode 3b are made of indium tin oxide (ITO), and the reflective layer 20 is formed below the reflective display electrode 3a.
[0026]
A transparent counter electrode 6 and a color filter layer 9 made of, for example, ITO are disposed on the counter substrate 5 disposed to face the array substrate 2 with the liquid crystal layer 4 interposed therebetween. The thickness of the liquid crystal layer 4 in the reflective display area 3a, that is, the liquid crystal layer 4 in the reflective display area is smaller than the thickness of the liquid crystal layer 4 in the transmissive display area 3b. For example, the distance between the transmissive display electrode 3b and the counter electrode 6 is 4.5 μm, and the distance between the transmissive display electrode 3a and the counter electrode 6 is 3.0 μm.
[0027]
The surface of the array substrate 2 in contact with the liquid crystal layer 4 and the surface of the counter substrate 5 in contact with the liquid crystal layer 4 are covered with alignment films 7 and 8, respectively. The alignment film 8 is uniformly treated so that the alignment of the liquid crystal molecules in contact with the surface thereof is the same. On the other hand, the alignment film 7 is subjected to different treatments for the alignment film 7a in the reflective display area and the alignment film 7b in the transmissive display area. The alignment film 7a on the reflective display electrode 3a is treated so that the angle between the alignment direction of the liquid crystal molecules in contact with the alignment film and the alignment direction of the liquid crystal molecules on the counter substrate 4 side is 60 degrees. The alignment film 7b is processed so that the angle between the alignment direction of the liquid crystal molecules in contact with the alignment film and the alignment direction of the liquid crystal molecules on the counter substrate 5 side is 90 degrees. Therefore, as shown in FIG. 1, the liquid crystal molecules 4 a in the region on the reflective display electrode 3 a and the liquid crystal molecules 4 b in the region on the transmissive display electrode 3 b are the same in a plane parallel to the main surface of the counter substrate 5. Oriented in the direction. That is, the distance dr from the surface of the liquid crystal molecule 4a that contacts the counter substrate 5aAnd its twist angle PraAnd the distance dr from the surface of the liquid crystal molecule 4b in contact with the counter substrate 5bAnd its twist angle PrbIn the meantime, the following formula (1) is established.
[0028]
dra/ Pra= Drb/ Prb      (1)
[0029]
The liquid crystal display device of this embodiment is manufactured as follows, for example.
As shown in FIG. 2A, a protective film 11 made of silicon oxide is formed on a transparent glass substrate 10, and an island-like semiconductor film 12 made of silicon is further formed. Next, an insulating film (gate insulating film) 13 made of silicon oxide and a conductive film made of aluminum are formed on the surface of the substrate 10 on which the semiconductor film 12 is formed. The formed conductive film is processed to form the gate electrode 14a of the thin film transistor 14 and a gate wiring (not shown) integrated therewith.
[0030]
Impurities are implanted into a predetermined region of the semiconductor film 12 by doping using the formed gate electrode 14a as a mask to form a source region, a drain region, and a channel region on the semiconductor film 12, and then FIG. As shown, an insulating film (interlayer insulating film) 15 is formed to cover the insulating film 13 and the gate electrode 14a. Contact holes 16a and 16b are formed immediately above the source and drain regions of the formed insulating films 13 and 15, and then covered with these to form a conductive film made of aluminum. The conductive film is processed to form the source electrode 14b and the drain electrode 14c of the thin film transistor 14 and the source wiring 17 integrated with the source electrode 14b.
[0031]
An insulating film 18 is formed on the surface of the substrate 10 so as to cover them, and a planarizing film 19 made of silicon nitride is further formed so as to cover the insulating film 18. Next, a reflective layer 20 made of aluminum is formed in a predetermined region so as to cover a part of the planarizing film 19, and a contact hole 19a is formed in the planarizing film 19 and the reflective layer 20 immediately above the drain electrode.
A conductive film made of a transparent conductive material such as ITO is formed, and the conductive film is further processed to obtain the pixel electrode 3 made of the reflective display electrode 3a and the transmissive display electrode 3b. That is, the reflective display electrode 3a is formed in a region on the reflective layer 20, and the transmissive display electrode 3b is formed in a region where the planarizing film 19 and the reflective layer 20 are not disposed.
[0032]
A protective film (not shown) is formed on the surface of the substrate 10 where the pixel electrode 3 is exposed, if necessary, and then an ultraviolet curable polyimide raw material is applied. As a result, a film exhibiting predetermined alignment characteristics is formed. When the reflective display electrode 3a is used as a mask and an ultraviolet ray is irradiated from the other surface of the substrate 10, as shown in FIG. 2C, the alignment film 7 having two regions 7a and 7b having different alignment directions is obtained. can get. That is, the region where the ultraviolet rays did not reach by the reflective display electrode 3a or the like is maintained in the initial state, while the region exposed to the ultraviolet rays such as the region where the transmissive display electrode 3b is formed is irradiated with ultraviolet rays. The alignment direction of the liquid crystal changes depending on the direction.
As described above, the two regions 7a and 7b can be formed in a self-aligned manner by using the reflective display electrode 3a as a mask.
[0033]
On the other hand, the counter substrate 5 is irradiated with ultraviolet rays from the same direction on the entire surface thereof to perform uniform alignment processing. The pretilt angle of the liquid crystal molecules is, for example, 5 °.
The array substrate 3 and the counter substrate 5 obtained as described above are overlapped, and a liquid crystal material is injected between both substrates to form the liquid crystal layer 4.
On both outer surfaces of the display panel obtained as described above, the change in hue due to the birefringence of the liquid crystal material is prevented, and the liquid crystal molecules at the substrate interface do not completely rise during black display with voltage applied. In order to compensate the resulting residual phase difference according to the viewing angle azimuth, phase difference films 21 and 22 are provided. The retardation films 21 and 22 include those in which the discotic liquid crystal has a hybrid type orientation or biaxiality having an in-plane retardation, and the refractive index in the normal direction of the film surface is nz, and the film surface A retardation film that satisfies the following formula (2) is used, where nx and ny are refractive indexes in two directions parallel to each other and perpendicular to each other.
[0034]
nx> ny> nz (2)
[0035]
In order to more effectively increase the viewing angle of the panel and improve the contrast by optical compensation, it is more preferable to use retardation films having different characteristics of the reflective display area and the transmissive display area. Such a retardation film can be obtained by curing a UV-crosslinked liquid crystal polymer under partially different conditions.
Next, the polarizing plates 23 and 24 are laminated, and the phase difference magnitudes of the retardation films 21 and 22 and their refractive index axes are set so that both the reflective display area and the transmissive display area are in the normally white mode. The orientation and the axial orientation of the polarizing plates 23 and 24 were adjusted.
[0036]
Note that when a chiral material is added to the liquid crystal layer, the liquid crystal molecules are spontaneously twisted. If only the alignment film on one substrate is subjected to alignment treatment, the alignment of the liquid crystal material is determined by the chiral pitch. Therefore, after the alignment film is formed on the array substrate and the counter substrate, the surface of the counter substrate is flat. When only the alignment film is subjected to the alignment treatment, the alignment of the liquid crystal molecules is maintained even if the surface of the array substrate in contact with the liquid crystal layer is uneven.
In the transflective liquid crystal display device described above, the alignment of the liquid crystal layer is a twisted nematic type. However, in other forms, for example, a vertical type or a homogeneous type alignment, both are provided between the reflective display region and the transmissive display region. Thus, the continuity is maintained in the orientation of the liquid crystal molecules.
A portable information terminal device can be obtained by arranging a backlight unit and a drive unit on the transflective liquid crystal display panel and further including an external signal input unit. In addition, a liquid crystal television can be obtained by arranging an external signal receiver.
[0037]
Example 2
In this embodiment, an example of a transflective liquid crystal display device in OCB (optical compensation bend) mode will be described.
The OCB mode liquid crystal display device has many advantages such as quick response and wide viewing angle.
[0038]
A transflective liquid crystal display device of this embodiment is shown in FIG.
In the liquid crystal layer 4 immediately above the transmissive display electrode 3b, the liquid crystal molecules are driven in the OCB mode. On the surface of the transmissive display electrode 3b, protrusions 25 are formed as alignment transition means for assisting the transition of liquid crystal molecules from the splay alignment to the bend alignment when a voltage is applied.
In this transflective liquid crystal display device, when the liquid crystal molecules in the transmissive display region are bend-aligned, the liquid crystal molecules 4a in the reflective display region have their major axis on the surface of the reflective display electrode 3a as shown in FIG. It is controlled to be a hybrid orientation oriented vertically. As a result, the liquid crystal molecules 4a in the region on the reflective display electrode 3a and the liquid crystal molecules 4b in the region on the transmissive display electrode 3b are aligned in a direction substantially coincident in a plane parallel to the main surface of the counter substrate 5.
[0039]
This transflective liquid crystal display device is obtained in the same manner as in Example 1. As the alignment film 7, a film in which the alignment direction of the liquid crystal molecules is perpendicular to the film when formed and changes in the horizontal direction when irradiated with ultraviolet rays. When ultraviolet rays are irradiated from the back surface of the array substrate 3, that is, the surface on the side opposite to the surface on which the alignment film 7 is formed, the reflective display electrode 3a functions as a mask, and the alignment film in the region where it is formed Ultraviolet rays do not reach. On the other hand, the region where the transmissive display electrode 3b is formed is irradiated with ultraviolet rays through the transmissive display electrode 3b. Accordingly, the alignment film 7a in the reflective display region orients liquid crystal molecules perpendicularly thereto, and the alignment film 7b in the transmissive display region orients liquid crystal molecules in parallel thereto. For example, the pretilt angle of the liquid crystal molecules on the alignment film 7a is 88 °, and the pretilt angle of the liquid crystal molecules on the alignment film 7b is 5 °.
On the other hand, the alignment film 8 on the counter substrate 5 aligns the liquid crystal molecules substantially in parallel therewith. For example, the pretilt angle of the liquid crystal molecules on the counter alignment film 8 is set to 5 °.
With the above alignment treatment, after the substrates are bonded together, the liquid crystal molecules in the transmissive display area can be changed to the splay alignment, and the liquid crystal molecules in the reflective display area can be changed to the hybrid alignment. Therefore, when the panel is driven, the transmissive display area is in the OCB mode, and the reflective display area is in the R-OCB mode.
[0040]
Preferably, the thickness of the liquid crystal layer 4 in the reflective display region is approximately half that of the transmissive display region, so that the alignment of the liquid crystal molecules is maintained at the boundary between the two regions and alignment defects are reduced. This is because in the OCB mode, the alignment of liquid crystal molecules is changed to bend alignment during driving, and the liquid crystal molecules in the central portion of the liquid crystal layer in the transmissive display region are aligned substantially perpendicular to the alignment film.
[0041]
Example 3
In this embodiment, an example of a transflective liquid crystal display panel capable of displaying with higher saturation in each of the reflective display mode and the transmissive display mode will be described.
[0042]
The configuration of the transflective liquid crystal display device of this embodiment is shown in FIG.
A red (R), green (G), and blue (B) color filter layer 9 is disposed in a region of the counter substrate 5 facing the reflective display electrode 3a. The non-colored layer 10 is disposed in the region facing the transmissive display electrode 3b, and the color filter layer 9 is disposed only in the region facing the reflective display electrode 3a.
In the reflective display mode, light incident from the outside is transmitted through the color filter layer 9 and the liquid crystal layer 4, then reflected by the reflective display electrode 3 a, and again transmitted through the liquid crystal layer 4 and the color filter layer 9. The That is, it is driven in the same manner as a conventional reflective liquid crystal display panel.
[0043]
On the other hand, in the transmissive display mode, red light, green light, and blue light are emitted from a light source (not shown) in a time-sharing manner as indicated by arrows in the figure. The light source has a peak value of the emission line spectrum at wavelengths of, for example, 440 nm (blue light), 540 nm (green light), and 620 nm (red light), and emits light whose half-value width is 30 nm. LED) and is driven in a time-sharing manner so that these three colors of light are switched every 8 ms. The light emitted from the light source propagates through the light guide plate 30 and then reaches the array substrate 2 through the optical films 31a and 31b. The optical films 31a and 31b are for condensing light from the light source on the array substrate 2 side. That is, pre-colored light passes through the transmissive display electrode 3b and the liquid crystal layer 4 and is emitted without passing through a filter. That is, in this embodiment, the color display is performed independently in the reflective display mode and the transmissive display mode without using a color filter in the transmissive display mode. Therefore, color mixing in the reflective display mode can be prevented.
[0044]
Further, if the black is normally black and the reflective display area is always black in the transmissive display mode, no color mixing occurs.
A gap can also be provided in the transmissive display area. However, the surface of the counter substrate can be made flatter by providing the non-colored layer. Therefore, when aligning the alignment of liquid crystal molecules as in the above embodiment, if an uncolored layer is provided, an alignment film that has been subjected to a uniform treatment may be formed on the counter substrate. There is no need to provide a plurality of regions in the alignment film.
[0045]
When the ratio of the size of the transmissive display area to the reflective display area is set to 0.1 to 0.6, a high-luminance image can be displayed in both the reflective display mode and the transmissive display mode.
The colorless layer or gap for transmissive display can be provided as shown in FIGS. 5A and 5B in addition to the color filter layer 9 of each color as in the liquid crystal display panel. That is, it may be provided independently of the color filter layers 9R, 9G and 9B, or may be provided between the color filter layers 9R, 9G and 9B of each color formed in a stripe shape.
[0046]
In addition, as shown in FIG. 6, when the color filter layer 9 is provided on the array substrate 3 side, the accuracy of bonding the two substrates is improved, so that a panel with a high aperture ratio can be stably manufactured. . Therefore, a display panel capable of displaying with higher luminance can be obtained.
[0047]
Example 4
In this embodiment, an example of a transflective liquid crystal display panel capable of displaying with high color purity in each of the reflective display mode and the transmissive display mode will be described.
[0048]
The configuration of the transflective liquid crystal display device of this embodiment is shown in FIG.
The liquid crystal molecules in the liquid crystal layer 4 are driven in the OCB mode and the R-OCB mode as in the second embodiment.
A color variable color filter layer 33 is disposed in the reflective display region of the counter substrate 5, and a non-colored layer 32 is disposed in the transmissive display region. The color filter layer 33 can arbitrarily select transmitted light by external input.
[0049]
The color filter layer 33 is formed using, for example, cholesteric liquid crystal. The cholesteric liquid crystal selectively reflects a predetermined wavelength component of light incident in the axial direction. The wavelength for selective reflection is determined by the pitch. Also, the pitch changes when a voltage is applied to it.
[0050]
When a cholesteric liquid crystal having a pitch of about 400 nm and a liquid crystalline polymer are mixed and the liquid crystalline polymer is networked by ultraviolet polymerization, a color filter that selectively reflects blue is obtained. At this time, the transmitted light is a complementary color of yellow. That is, a color filter layer that transmits yellow light is obtained. When a voltage is applied to the cholesteric liquid crystal, the chiral pitch of the liquid crystal increases, and the selective reflection wavelength changes from blue (B) to green (G) and red (R) in order.
Therefore, a CMY color filter can be obtained in which the transmitted light can be arbitrarily selected from yellow (Y), magenta (M), and cyan (C) by applying a voltage. Further, when two layers of similar color filters are overlapped, an RGB type color filter is obtained.
That is, cholesteric liquid crystal can be used for the reflecting means and the coloring means.
[0051]
The color filter layer 33 includes a cholesteric layer 33a and electrodes for applying a voltage thereto. Of these, the electrode in contact with the liquid crystal layer 4 is made of a transparent conductive material such as ITO, and also serves as the counter electrode 6 for applying a voltage to the liquid crystal layer. A voltage is applied to the other electrode 33b so that the cholesteric layer selectively reflects red light, green light, or blue light. As shown in FIG. 7, if the counter electrode 6 is grounded and a voltage is applied between the electrodes 6 and 33b, it is not necessary to provide a separate drive circuit for driving the filter, and a source signal or the like is output. It can be driven by a driving circuit.
[0052]
A voltage for changing the color of the color filter layer 33 can also be applied between the counter substrate 5 and the array substrate 3.
Since the transmitted light of the color filter that contributes to the reflective display is arbitrarily selected, even in the transmissive display mode, by changing the color of the color filter layer according to the display color of the transmissive display area, the incident light from the outside can be changed. It is possible to prevent the deterioration of the color purity caused by it. Therefore, according to this embodiment, it is possible to display with high color purity in both the reflective display mode and the transmissive display mode.
[0053]
When the selective transmission wavelength of the color filter layer 33 and the peak value of the bright line spectrum of the light source are substantially matched, the color purity of the pixel can be substantially matched in the reflective display mode and the transmissive display mode. As in Example 4, LEDs having peak values of emission line spectra at wavelengths of 440 nm (blue light), 540 nm (green light), and 620 nm (red light), each of which emits light having a half width of 30 nm. Is used as a light source (not shown), and the selective transmission wavelength of the color filter layer 33 is 450 nm (blue light), 530 nm (green light), and 610 nm (red light), the half-value width of the transmitted light is 70 nm. .
[0054]
The color change type color filter may be arranged on the array substrate side. For example, as shown in FIG. 8, the reflective display electrode 3a is used as an electrode for applying a voltage to the cholesteric layer 33a, and a light absorbing layer 34 is formed under the other electrode so that light transmitted through the cholesteric layer 33a is not reflected. Arrange.
Since the specific wavelength component is reflected on the surface of the color filter, three colors of R, G, and B can be displayed even with one cholesteric layer.
[0055]
Since the color change type color filter can display an arbitrary color, it is not necessary to arrange it for each pixel. For example, as shown in FIG. 8, it may be uniformly formed in the entire display area of the panel. .
If the display colors of the pixels are cyan, magenta, and yellow, twice as much luminance can be obtained as compared with the case of displaying R, G, and B.
[0056]
Example 5
In the transflective liquid crystal display panel of this embodiment, a color filter layer is provided in both the reflective display area and the transmissive display area.
In general, a reflective liquid crystal display device uses a color filter having a high transmittance of about 70% in order to ensure luminance. Therefore, as shown in FIG. 10, not a single color of R, G, and B but a low-purity color is displayed. Therefore, even in the transmissive display mode, a backlight that projects conventional white light by transmitting these monochromatic lights irradiated in a time-sharing manner using the field sequential technology through the color filter layer having such a high transmittance. Compared with a liquid crystal display device using the above, display with higher purity becomes possible. Further, due to the high transmittance, part of the monochromatic light is transmitted through the color filters of other colors. Therefore, display with high luminance is possible.
[0057]
Example 6
Even if a white light source that emits light with a peak wavelength that approximately matches the transmission peak wavelength of the color filter layer is used as a backlight, display with higher brightness is possible than when a conventional backlight that emits light containing intermediate colors is used. become. If both the transmissive display area and the reflective display area are set to the normally black mode, when the transmissive display area displays black in the transmissive display mode, the reflective ideographic area also displays black. Therefore, even if external light is incident, so-called black float does not occur, so the contrast does not decrease.
[0058]
Example 7
In the present embodiment, an example in which light propagating through the light guide plate can be effectively used for transmissive display will be described.
A transflective liquid crystal display device of this embodiment is shown in FIG. In the present liquid crystal display device, the light guide plate 40 propagates light from a light source (not shown) and emits it toward the transmissive display region of each pixel. A plurality of V-shaped grooves 41 are formed in the light guide plate 40 at locations corresponding to the transmissive display area. The light emitted from the light source is emitted toward the liquid crystal layer when reaching the groove 41 while repeating total reflection on the flat surface of the light guide plate 30. The polarizing plate 23 may be disposed on the surface on which the pixel electrode 3 is formed. Further, the substrate constituting the array substrate can be provided with a groove similar to itself so as to function as the light guide plate. If the substrate is made of synthetic resin, the processing is easy.
[0059]
Example 8
In this embodiment, an example of a transflective liquid crystal display device that is easier to assemble will be described.
[0060]
A transflective liquid crystal display device of this embodiment is shown in FIG. In this liquid crystal display device, a synthetic resin substrate 110 is used for the array substrate 2 and the counter substrate 5 that sandwich the liquid crystal layer 4. The thickness of the substrate 110 is, for example, 0.1 mm. On the substrate 110, for example, a transflective electrode made of aluminum having a thickness of 200 nm is formed. A diffusion layer 112 for expanding the field of view is disposed on the surface of the counter substrate 5 on the side from which light is emitted. The color filter layer 9 for coloring the transmitted light or the reflected light is disposed on the surface opposite to the surface facing the liquid crystal layer of the counter substrate 5. In the case of a resin substrate, the thickness can be made thinner than that of a glass substrate. Therefore, even if a color filter layer is provided on the outer surface of the panel, no parallax occurs and a good display is possible. . The color filter layer may be disposed on the other substrate, that is, the array substrate side. When unevenness for scattering light is formed on the semi-transmissive electrode, the transmissive display portion and the reflective display portion may be provided separately as in the other embodiments described above. Further, when unevenness is provided, it is not necessary to provide the diffusion layer 112.
[0061]
【The invention's effect】
According to the present invention, a liquid crystal display device that is capable of high-luminance display in both the transmissive display mode and the reflective display mode, and that is capable of accurately controlling the orientation of liquid crystal molecules and has excellent display quality and responsiveness. It becomes possible to provide.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic longitudinal sectional view showing a main part of a transflective liquid crystal display device according to an embodiment of the present invention.
FIGS. 2A, 2B, and 2C are schematic vertical cross-sectional views of main parts showing the state of an array substrate at each stage in the manufacturing process of the liquid crystal display device, respectively.
FIG. 3 is a schematic longitudinal sectional view showing a main part of a transflective liquid crystal display device according to another embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a schematic longitudinal sectional view showing a main part of a transflective liquid crystal display device according to still another embodiment of the present invention.
FIGS. 5A and 5B are schematic plan views of main parts showing the layout of color filter layers and non-colored layers in a transflective liquid crystal display device according to still another embodiment of the present invention, respectively. .
FIG. 6 is a schematic longitudinal sectional view showing a main part of an array substrate used in a transflective liquid crystal display device according to still another embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a schematic longitudinal sectional view showing an essential part of a transflective liquid crystal display device according to still another embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a schematic longitudinal sectional view showing a main part of a transflective liquid crystal display device according to still another embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a schematic longitudinal sectional view showing a main part of a transflective liquid crystal display device according to still another embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a characteristic diagram showing a wavelength spectrum of a light source used in a transflective liquid crystal display device according to still another embodiment of the present invention and a light transmission characteristic of the color filter layer.
FIG. 11 is a schematic longitudinal sectional view showing a main part of a transflective liquid crystal display device according to still another embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a schematic longitudinal sectional view showing a main part of a transflective liquid crystal display device according to still another embodiment of the present invention.
FIGS. 13A and 13B are model diagrams showing alignment of liquid crystal molecules in the OCB mode, where FIG. 13A shows splay alignment when no voltage is applied, and FIG. 13B shows bend alignment when a voltage is applied.
FIG. 14 is a model diagram showing alignment of liquid crystal molecules in the R-OCB mode.
[Explanation of symbols]
1 Liquid crystal display device
2,102 Array substrate
3, 103 pixel electrode
3a Electrode for reflection display
3b Electrode for transmissive display
4 Liquid crystal layer
4a, 4b, 100 Liquid crystal molecules
5, 105 Counter substrate
6, 106 Counter electrode
7, 7a, 7b, 8 Alignment film
9, 9R, 9G, 9B Color filter layer
10 Glass substrate
11 Protective film
12 Semiconductor film
13, 15, 18 Insulating film
14 Thin film transistor
14a Gate electrode
14b Source electrode
14c Drain electrode
16a, 16b Contact hole
17 Source wiring
19 Flattening layer film
20 Reflective layer
21, 22 retardation film
23, 24 Polarizer
25 Protrusions
31a, 31b Optical film
32 Uncolored layer
33 Color filter layer
33a Cholesteric layer
33b electrode
40 Light guide plate
41 groove
110 Resin substrate
112 Diffusion layer

Claims (9)

一対の基板と、前記基板間に挟持された液晶層と、反射表示用電極および透過表示用電極を含み、前記基板の一方の前記液晶層と向かい合った表面に配された画素電極と、他方の前記基板の前記液晶層と向かい合った表面に配された対向電極と、前記基板の前記液晶層と向かい合った表面を被覆する配向膜と、前記反射表示用電極に対面して配された着色フィルタ層と、前記透過表示用電極を介して前記液晶層に着色光を時分割に照射するための光源とを具備する半透過型液晶表示装置。  A pair of substrates; a liquid crystal layer sandwiched between the substrates; a reflective display electrode; and a transmissive display electrode; a pixel electrode disposed on a surface of the substrate facing the liquid crystal layer; and the other A counter electrode disposed on the surface of the substrate facing the liquid crystal layer, an alignment film covering the surface of the substrate facing the liquid crystal layer, and a colored filter layer disposed facing the reflective display electrode And a light source for irradiating the liquid crystal layer with colored light in a time-sharing manner through the transmissive display electrode. 前記着色フィルタ層が、前記着色光の経路を含む領域に配された請求項１記載の半透過型液晶表示装置。The colored filter layer, a transflective liquid crystal display device according to claim 1, wherein arranged in the region including the path of the colored light. 前記着色光の波長が、前記着色フィルタ層の透過率がピークを示す波長と略一致した請求項１記載の半透過型液晶表示装置。Wherein the wavelength of the colored light, transflective liquid crystal display device according to claim 1, wherein the transmittance of the colored filter layer is substantially coincident with the wavelength indicating a peak. 前記着色フィルタ層は、透過させる光の波長を外部入力により変化する請求項１記載の半透過型液晶表示装置。The colored filter layer, a semi-transmissive liquid crystal display device according to claim 1, wherein varying the wavelength of the light to be transmitted by the external input. 前記着色フィルタ層が、コレステリック液晶および前記コレステリック液晶に電圧を印加するための一対の電極を備える請求項１記載の半透過型液晶表示装置。The colored filter layer, a transflective liquid crystal display device according to claim 1, further comprising a pair of electrodes for applying a voltage to the cholesteric liquid crystal and the cholesteric liquid crystal. 前記電極の一方が、前記反射表示用電極を兼ねた請求項５記載の半透過型液晶表示装置。The transflective liquid crystal display device according to claim 5 , wherein one of the electrodes also serves as the reflective display electrode. 前記着色フィルタ層が、前記反射表示用電極が配された前記基板上に、前記反射表示用電極と重ねあわせて配された請求項５記載の半透過型液晶表示装置。6. The transflective liquid crystal display device according to claim 5 , wherein the colored filter layer is disposed on the substrate on which the reflective display electrode is disposed so as to overlap the reflective display electrode. 前記基板が合成樹脂からなり、前記着色フィルタ層が一方の前記基板の外面に配された請求項５記載の半透過型液晶表示装置。The transflective liquid crystal display device according to claim 5, wherein the substrate is made of a synthetic resin, and the colored filter layer is disposed on an outer surface of one of the substrates. 前記透過表示用電極の反射表示用電極に対する面積比が、０．１〜０．６である請求項５記載の半透過型液晶表示装置。6. The transflective liquid crystal display device according to claim 5 , wherein an area ratio of the transmissive display electrode to the reflective display electrode is 0.1 to 0.6.
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