JP4301330B2 - 調湿装置 - Google Patents

Description

本発明は、空気を調湿する調湿装置に関し、特に空気を調湿する複数の調湿処理室と連通する空気流通口を開閉する複数のダンパを備えた調湿装置に係るものである。

従来より、室外空気や室内空気を調湿し、調湿後の空気を室内へ供給する調湿装置が知られている。特許文献１には、表面に吸着剤が担持された吸着熱交換器を備えた調湿装置が開示されている。

特許文献１に開示された調湿装置には、第１の吸着熱交換器が第１調湿処理室に設けられ、第２の吸着熱交換器が第２調湿処理室に設けられている。各吸着熱交換器は、冷媒回路に接続されている。冷媒回路では、第１吸着熱交換器が凝縮器となって第２吸着熱交換器が蒸発器となる動作と、第２吸着熱交換器が凝縮器となって第１吸着熱交換器が蒸発器
蒸発器として動作する吸着熱交換器では、吸着剤に空気中の水分が吸着される。凝縮器として動作する吸着熱交換器では、水分が吸着剤から脱離して空気に付与される。

また、特許文献１に開示された調湿装置は、各吸着熱交換器を通過した空気の一方を室内へ供給して他方を室外へ排出する。例えば、除湿運転中の調湿装置では、第１及び第２の吸着熱交換器のうち蒸発器として動作する方を通過した空気が室内へ供給されて凝縮器として動作する方を通過した空気が室外へ排出されるように、ケーシング内での空気の流通経路が設定される。

特許文献１の調湿装置では、このような空気の流通経路を複数のダンパの開閉動作によって切り換えるようにしている。具体的に、この調湿装置では、８つのダンパを開閉制御することで各吸着熱交換器を流通する空気の経路を変更し、除湿運転や加湿運転等を切り換えている。

ところで、このように複数のダンパを設ける場合、各ダンパのメンテナンスが面倒となっていた。つまり、各ダンパを別個独立して設けるようにすると、これらのダンパの取り外しや取り付け作業が繁雑となり、メンテナンスの作業効率が低下するという問題があった。

この問題を解決するために、特許文献１の調湿装置では、隣り合う２つのダンパを一体的なユニット（ダンパユニット）としてケーシングから引出可能な構成としている。この構成により、２つのダンパをまとめてケーシングの外部へ取り外したり、ケーシングの内部へ取り付けたりすることができ、メンテナンスの作業効率の向上が図られていた。
特開２００５−２９１５３２号公報

ところで、上述の特許文献１に開示されているように、隣り合うダンパを一体的なダンパユニットとすると、ダンパユニットのメンテナンス用スペース（取り外し／取り付けに要するスペース）を充分確保できないことがある。即ち、上述のダンパユニットでは、２つダンパが一体となっているので、例えばこれを引き出す場合には、両方のダンパを外部へ引き出すための引出スペースが必要となる。具体的には、例えば２つのダンパをその長手方向へ配列し、この配列方向へダンパユニットを引き出す場合には、少なくとも両ダンパの長手方向の寸法の合計よりも長い引出スペース長さが必要となる。このように、複数のダンパを１つのダンパユニットとして一体化すると、ダンパのメンテナンス用スペースを確保するために調湿装置の周囲に充分な空間を確保する必要があり、調湿装置の設置位置に制限が課せられることがあった。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、必要最小限のメンテナンス用スペースで複数のダンパを容易に取り外し／取り付け可能とする調湿装置を提供することにある。

第１の発明は、空気が導入されるケーシング（11）と、該ケーシング（11）内に区画されて空気の調湿を行うための調湿手段（51,52）がそれぞれ設けられる複数の調湿室（37,38）と、各調湿室（37,38）と連通して空気が流入又は流出する複数の空気流通口（41a〜48a）をそれぞれ開閉する複数のダンパ（41〜48）とを備え、上記複数のダンパ（41〜48）のうちの隣り合うダンパ（41〜48）同士が、一体的な１つのダンパユニット（100）となりながら上記ケーシング（11）から引出可能となっている調湿装置を前提としている。そして、この調湿装置は、上記ダンパユニット（100）に、隣り合うダンパ（41〜48）同士を切り離し自在に連結する連結機構（152,162）が設けられ、上記連結機構は、上記隣り合うダンパ（41〜48）の連結側端部にそれぞれ設けられて各ダンパ（41〜48）を連結するように互いに係合可能な一対の係合部（152,162）で構成され、上記一対の係合部（152,162）は、ダンパユニット（100）の引出方向における係合の解除が禁止される一方、該引出方向と異なる方向における係合の解除が許容されるように構成されていることを特徴とするものである。

第１の発明の調湿装置では、ケーシング（11）内に複数の調湿室（37,38）が区画形成される。各調湿室（37,38）には、それぞれ空気の調湿を行うための調湿手段（51,52）が設けられる。ケーシング（11）内に導入された空気は、調湿室（37,38）と連通する空気流通口（41a〜48a）を通じて調湿手段（51,52）で調湿された後、室内等へ供給される。また、各空気流通口（41a〜48a）には、それぞれダンパ（41〜48）が設けられる。各ダンパ（41〜48）の開閉状態を切り換えることで、空気の流通経路が切り換えられる。

ここで、本発明の複数のダンパ（41〜48）は、隣り合うダンパ（41〜48）が連結機構（152,162）によって連結されることで１つのユニット（ダンパユニット）となる。このダンパユニット（100）をケーシング（11）の外部へ引き出すことで、複数のダンパ（41〜48）をまとめて取り出すことが可能となる。

更に、連結機構（152,162）は、複数のダンパ（41〜48）を切り離し自在としている。このため、ダンパユニット（100）を引き出す途中で、各ダンパ（41〜48）を切り離して分割することができる。これにより、１つのダンパ（41〜48）の引出スペースのみで各ダンパ（41〜48）をケーシング（11）の外部へ順次取り出すことが可能となる。一方、各ダンパ（41〜48）をケーシング（11）内に取り付ける際には、分割後の各ダンパ（41〜48）を連結機構（152,162）を介して順次連結させながら、ダンパユニット（100）として元の位置に戻すようにする。

また、本発明では、隣り合うダンパ（41〜48）の各連結側端部に、連結機構としての一対の係合部（152,162）が設けられる。この係合部（152,162）は、ダンパユニット（100）の引出方向においては係合の解除が禁止されている。従って、ダンパユニット（100）をケーシング（11）の外部へ引き出す際には、各ダンパ（41〜48）が係合部（152,162）を介して連結されたままであるので、各ダンパ（41〜48）をまとめて引き出すことが可能となる。一方、係合部（152,162）は、この引出方向と異なる方向における係合の解除が許容されている。従って、ダンパユニット（100）を引き出す途中で、一方のダンパ（41〜48）を異なる方向へ変位させることで、一対の係合部（152,162）の係合が解除される。その結果、一方のダンパ（41〜48）がダンパユニット（100）から切り離される。

第２の発明は、第１の発明の調湿装置において、上記ケーシング（11）内には、上記ダンパユニット（100）の引出方向に延びて該ダンパユニット（100）を案内するレール部材（141〜144）が設けられていることを特徴とするものである。

第２の発明では、ケーシング（11）内にレール部材（141〜144）が設けられる。レール部材（141〜144）は、ダンパユニット（100）を引出方向に案内可能に構成されている。従って、作業者等は、ダンパユニット（100）をレール部材（141〜144）に沿うようにスライドさせることで、ダンパユニット（100）の取り外し作業、あるいは取り付け作業が簡便となる。

第３の発明は、第１又は第２の発明の調湿装置において、上記ケーシング（11）内には、各調湿室（37,38）とそれぞれ連通する複数の空気流通口（41a〜48a）が形成される仕切板（71,72）が設けられ、上記ダンパユニット（100）は、隣り合うダンパ（41〜48）の連結部の隙間が上記仕切板（71,72）に臨む位置となるように、ケーシング（11）内に取り付けられることを特徴とするものである。

第３の発明では、ケーシング（11）内に仕切板（71,72）が設けられる。仕切板（71,72）には、各調湿室（37,38）に個別に対応する複数の空気流通口（41a〜48a）が形成される。一方、ケーシング（11）に取り付けられた状態のダンパユニット（100）では、各ダンパ（41〜48）の連結部の隙間が仕切板（71,72）に臨む位置となる。これにより、各調湿室（37,38）の内部と外部とが、各ダンパ（41〜48）の間の隙間を通じて連通してしまうことが回避されるので、この隙間における空気漏れが防止される。

第４の発明は、第１乃至第３のいずれか１つの発明の調湿装置において、上記ダンパユニット（100）は、隣り合うダンパ（41〜48）の配列方向に引出可能に構成されていることを特徴とするものである。

第４の発明のダンパユニット（100）は、隣り合うダンパ（41〜48）の配列方向に引き出される。ここで、従来のダンパユニットをダンパの配列方向へ引き出すようにすると、各ダンパの配列方向長さ（例えば長手方向の寸法）の合計以上の引出スペース長さを要することになる。従って、従来のものでは、ケーシングの周囲に比較的大きなスペースを確保する必要がある。

これに対し、本発明では、ダンパユニット（100）から各ダンパ（41〜48）を適宜切り離すことができるので、引出スペース長さ（あるいは取り付けスペース長さ）が最小限に抑えられる。

第５の発明は、第４の発明の調湿装置において、上記ケーシング（11）内には、各々のダンパ（41〜48）の配列方向が互いに同一方向となるように、複数のダンパユニット（100）が並設されていることを特徴とするものである。

第５の発明では、ケーシング（11）内に複数のダンパユニット（100）が設けられる。各ダンパユニット（100）では、ダンパ（41〜48）の配列方向、即ちダンパユニット（100）の引出方向が同一方向となっている。従って、作業者等は、ケーシング（11）外部の同一側から全てのダンパユニット（100）を引き出すことが可能となる。

第６の発明は、第１乃至第５のいずれか１つの発明の調湿装置において、上記ダンパユニット（100）には、上記隣り合うダンパ（41〜48）の連結部の隙間を埋めるためのシール部材（170）が設けられることを特徴とするものである。

第６の発明では、隣り合うダンパ（41〜48）の連結部の隙間にシール部材（170）が設けられる。これにより、各調湿室（37,38）の内部と外部とが、各ダンパ（41〜48）の間の隙間を通じて連通してしまうことがシール部材（170）によって禁止されるので、この隙間における空気漏れが防止される。

本発明では、隣り合うダンパ（41〜48）を切り離し自在に連結する連結部材（152,162）をダンパユニット（100）に設けるようにしている。これにより、本発明によれば、複数のダンパ（41〜48）を連結部材（152,162）で連結しながらまとめて引き出す、あるいは取り付けることができる。従って、例えば各ダンパの取り外し／取り付けを個別に行う場合と比較して、各ダンパ（41〜48）のメンテナンスの作業効率を向上できる。また、本発明によれば、ダンパユニット（100）の引き出し作業を行いながら、各ダンパ（41〜48）を切り離すことで、各ダンパ（41〜48）の引き出しに要するスペースが小さくなる。また、各ダンパ（41〜48）を連結させながらダンパユニット（100）を取り付けることで、各ダンパ（41〜48）の取り付けに要するスペースも小さくなる。従って、複数のダンパ（41〜48）のメンテナンス用スペースが小さくなるので、調湿装置の設置位置が制限されてしまうことを回避できる。

また、第１の発明では、隣り合うダンパ（41〜48）の連結側端部にそれぞれ係合部（152,162）を設けるようにし、引出方向における各係合部（152,162）の係合抜けを禁止している。これにより、本発明によれば、ダンパユニット（100）の引き出し作業の開始時において、各ダンパ（41〜48）の連結が解除されてしまうという不具合を回避でき、各ダンパ（41〜48）を確実にまとめて引き出すことができる。

また、第２の発明によれば、各ダンパ（41〜48）を案内するレール部材（141〜144）を設けるようにしたので、各ダンパ（41〜48）の取り外し／取り付け作業が更に容易となり、メンテナンスの作業効率を向上できる。

また、第４の発明では、ダンパ（41〜48）の配列方向にダンパユニット（100）を引き出すようにしているが、各ダンパ（41〜48）を切り離し可能とすることで、各ダンパ（41〜48）の引出スペース長さや取付スペース長さを効果的に縮小することができる。

特に、第５の発明では、複数のダンパユニット（100）を同一方向から引き出せるようにしたので、ケーシング（11）の外部の同一側に各ダンパ（41〜48）のメンテナンス用スペースを集約できる。従って、各ダンパ（41〜48）に要するメンテナンス用スペースを一層小さくすることができる。

また、第３の発明や第６の発明によれば、ダンパユニット（100）の各ダンパ（41〜48）の連結部における隙間の空気漏れを確実に防止できるので、このような空気漏れに起因して調湿後の空気の湿度が変化してしまうことを回避できる。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。本実施形態の調湿装置（10）は、室内の湿度調節と共に室内の換気を行うものであり、取り込んだ室外空気（OA）を湿度調節して室内へ供給すると同時に、取り込んだ室内空気（RA）を室外に排出する。

〈調湿装置の全体構成〉
調湿装置（10）について、図１〜図５を適宜参照しながら説明する。なお、ここでの説明で用いる「上」「下」「左」「右」「前」「後」「手前」「奥」は、特にことわらない限り、調湿装置（10）を前面側から見た場合の方向を意味している。

調湿装置（10）は、ケーシング（11）を備えている。また、ケーシング（11）内には、冷媒回路（50）が収容されている。この冷媒回路（50）には、第１吸着熱交換器（51）、第２吸着熱交換器（52）、圧縮機（53）、四方切換弁（54）、及び電動膨張弁（55）が接続されている。冷媒回路（50）の詳細は後述する。

ケーシング（11）は、やや扁平で高さが比較的低い直方体状に形成されている。このケーシング（11）は、その左右方向の幅が奥行きよりも幾分長くなっている（図３を参照）。ケーシング（11）では、図１における左手前の側面（即ち、前面）を形成する部分が前面パネル部（12）となり、同図における右奥の側面（即ち、背面）を形成する部分が背面パネル部（13）となっている。また、このケーシング（11）では、同図における右手前の側面を形成する部分が第１側面パネル部（14）となり、同図における左奥の側面を形成する部分が第２側面パネル部（15）となっている。

ケーシング（11）では、前面パネル部（12）と背面パネル部（13）とが互いに対向し、第１側面パネル部（14）と第２側面パネル部（15）とが互いに対向している。また、ケーシング（11）では、第１側面パネル部（14）及び第２側面パネル部（15）が側板部を構成している。

ケーシング（11）には、外気吸込口（24）と、内気吸込口（23）と、給気口（22）と、排気口（21）とが形成されている。

外気吸込口（24）及び内気吸込口（23）は、背面パネル部（13）に開口している（図３，図４を参照）。外気吸込口（24）は、背面パネル部（13）の下側部分に配置されている。また、外気吸込口（24）は、背面パネル部（13）の左右幅方向の中央から第２側面パネル部（15）側へオフセットした位置に設けられている。内気吸込口（23）は、背面パネル部（13）の上側部分に配置されている。また、内気吸込口（23）は、背面パネル部（13）の左右幅方向の中央から第１側面パネル部（14）側へオフセットした位置に設けられている。

給気口（22）は、第１側面パネル部（14）における前面パネル部（12）側の端部付近に配置されている。排気口（21）は、第２側面パネル部（15）における前面パネル部（12）側の端部付近に配置されている。

ケーシング（11）の内部空間には、上流側仕切板（71）と、下流側仕切板（72）と、中央仕切板（73）と、第１仕切板（74）と、第２仕切板（75）とが設けられている。これらの仕切板（71〜75）は、何れもケーシング（11）の底板に立設されており、ケーシング（11）の内部空間をケーシング（11）の底板から天板に亘って区画している。

上流側仕切板（71）及び下流側仕切板（72）は、前面パネル部（12）及び背面パネル部（13）と平行に配置されている。ケーシング（11）の内部空間において、上流側仕切板（71）は背面パネル部（13）寄りに配置され、下流側仕切板（72）は前面パネル部（12）寄りに配置されている。

上流側仕切板（71）の左右方向の幅は、ケーシング（11）の左右方向の幅よりも短くなっている。上流側仕切板（71）の右端部は、第１側面パネル部（14）に接合されている。一方、上流側仕切板（71）の左端部と第２側面パネル部（15）との間には、隙間が形成されている。

下流側仕切板（72）の左右方向の幅は、上流側仕切板（71）の左右方向の幅よりも短くなっている。下流側仕切板（72）の右端部と第１側面パネル部（14）との間には、隙間が形成されている。また、下流側仕切板（72）の左端部と第２側面パネル部（15）との間にも、隙間が形成されている。

第１仕切板（74）は、上流側仕切板（71）と下流側仕切板（72）の間の空間を右側から塞ぐように配置されている。具体的に、第１仕切板（74）は、第１側面パネル部（14）と平行となり、且つ上流側仕切板（71）及び下流側仕切板（72）と直交する姿勢で配置されている。第１仕切板（74）の前端部は、下流側仕切板（72）の右端部に接合されている。第１仕切板（74）の後端部は、下流側仕切板（72）に接合されている。

第２仕切板（75）は、上流側仕切板（71）と下流側仕切板（72）の間の空間を左側から塞ぐように配置されている。具体的に、第２仕切板（75）は、第２側面パネル部（15）と平行となり、且つ上流側仕切板（71）及び下流側仕切板（72）と直交する姿勢で配置されている。第２仕切板（75）の前端部は、下流側仕切板（72）の左端部に接合されている。第２仕切板（75）の後端部は、背面パネル部（13）に接合されている。また、この第２仕切板（75）には、上流側仕切板（71）の左端部が接合されている。

中央仕切板（73）は、上流側仕切板（71）及び下流側仕切板（72）と直交する姿勢で、上流側仕切板（71）と下流側仕切板（72）の間に配置されている。中央仕切板（73）は、上流側仕切板（71）から下流側仕切板（72）に亘って設けられ、上流側仕切板（71）と下流側仕切板（72）の間の空間を左右に区画している。また、中央仕切板（73）は、上流側仕切板（71）及び下流側仕切板（72）の左右幅方向の中央よりも第２側面パネル部（15）側へ幾分寄った位置に設けられている。

ケーシング（11）内において、上流側仕切板（71）と背面パネル部（13）の間の空間は、第１水平仕切板（68）によって上下２つの空間に仕切られている（図２，図４，図５を参照）。上下に仕切られたこの空間は、上側の空間が内気側通路（32）を構成し、下側の空間が外気側通路（34）を構成している。

内気側通路（32）は、内気吸込口（23）に接続するダクトとを介して室内と連通している。内気側通路（32）には、空気から塵埃等を除去するための内気側フィルタ（27）が設けられている。内気側フィルタ（27）は、長辺が左右幅方向へ延びる長方形板状に形成され、内気側通路（32）を横断する姿勢で立設されている。内気側通路（32）は、この内気側フィルタ（27）によって前後に区画されている。内気側通路（32）における内気側フィルタ（27）の前側（下流側）の部分には、内気湿度センサ（96）が収容されている。この内気湿度センサ（96）は、ケーシング（11）の天板に取り付けられており、空気の相対湿度を計測する。

外気側通路（34）は、外気吸込口（24）に接続するダクトとを介して室外空間と連通している。外気側通路（34）には、空気から塵埃等を除去するための外気側フィルタ（28）が設けられている。外気側フィルタ（28）は、長辺が左右幅方向へ延びる長方形板状に形成され、外気側通路（34）を横断する姿勢で立設されている。外気側通路（34）は、この外気側フィルタ（28）によって前後に区画されている。外気側通路（34）における外気側フィルタ（28）の前側（下流側）の部分には、外気湿度センサ（97）が収容されている。この外気湿度センサ（97）は、ケーシング（11）の底板に取り付けられており、空気の相対湿度を計測する。

上述したように、ケーシング（11）内における上流側仕切板（71）と下流側仕切板（72）の間の空間は、中央仕切板（73）によって左右に区画されている。左右に仕切られたこの空間は、中央仕切板（73）の右側の空間が第１熱交換器室（37）を構成し、中央仕切板（73）の左側の空間が第２熱交換器室（38）を構成している（図１，図３を参照）。第１熱交換器室（37）及び第２熱交換器室（38）は、本発明の調湿室をそれぞれ構成している。

第１熱交換器室（37）には、第１吸着熱交換器（51）が収容されている。第２熱交換器室（38）には、第２吸着熱交換器（52）が収容されている。各吸着熱交換器（51,52）は、全体として長方形の厚板状あるいは扁平な直方体状に形成されている。各吸着熱交換器（51,52）は、空気の調湿を行うための調湿手段を構成している。吸着熱交換器（51,52）の詳細は後述する。

吸着熱交換器（51,52）は、その前面及び背面が上流側仕切板（71）及び下流側仕切板（72）と平行になる姿勢で、熱交換器室（37,38）内に立設されている。つまり、吸着熱交換器（51,52）は、熱交換器室（37,38）を横断する姿勢で設置されている。各熱交換器室（37,38）は、吸着熱交換器（51,52）によって前後に区画されている。各熱交換器室（37,38）において、吸着熱交換器（51,52）は、熱交換器室（37,38）の前後方向の中央よりも上流側仕切板（71）寄りに配置されている。また、各吸着熱交換器（51,52）は、左右幅方向に概ね一直線上に並んで配置されている。

各吸着熱交換器（51,52）には、液側分流器（61）とガス側ヘッダ（62）とが設けられている。第１吸着熱交換器（51）は、液側分流器（61）及びガス側ヘッダ（62）を含む全体が第１熱交換器室（37）に収容されている。一方、第２吸着熱交換器（52）は、全てのフィン（57）を含む大部分が第２熱交換器室（38）に収容されるものの、その一部分が中央仕切板（73）を貫通して第１熱交換器室（37）に露出している。具体的に、第２吸着熱交換器（52）は、それに付属する液側分流器（61）及びガス側ヘッダ（62）が第１熱交換器室（37）内に位置している。また、第２吸着熱交換器（52）は、液側分流器（61）及びガス側ヘッダ（62）が接続する端部側に位置するＵ字管部（59）も、第１熱交換器室（37）内に露出している。また、第１熱交換器室（37）には、冷媒回路（50）の電動膨張弁（55）が収容されている。

ケーシング（11）の内部空間では、下流側仕切板（72）の前面に沿った部分が第２水平仕切板（69）によって上下に仕切られている（図２，図５を参照）。上下に仕切られたこの空間は、上側の空間が給気側通路（31）を構成し、下側の空間が排気側通路（33）を構成している。

上流側仕切板（71）には、第１から第４までの空気流通口（41a,42a,43a,44a）が形成されている（図５を参照）。各空気流通口（41a〜44a）は、概ね横長の長方形状に形成されている。具体的に、上流側仕切板（71）のうち内気側通路（32）に面する部分（上側部分）には、中央仕切板（73）よりも右側に第１空気流通口（41a）が形成され、中央仕切板（73）よりも左側に第２空気流通口（42a）が形成されている。また、上流側仕切板（71）のうち外気側通路（34）に面する部分（下側部分）には、中央仕切板（73）よりも右側に第３空気流通口（43a）が形成され、中央仕切板（73）よりも左側に第４空気流通口（44a）が形成されている。

第１空気流通口（41a）は、内気側通路（32）と第１熱交換器室（37）とを連通させ、第２空気流通口（42a）は、内気側通路（32）と第２熱交換器室（38）とを連通させている。第３空気流通口（43a）は、外気側通路（34）と第１熱交換器室（37）とを連通させ、第４空気流通口（44a）は、外気側通路（34）と第２熱交換器室（38）とを連通させている。

ケーシング（11）の内部空間には、上流側仕切板（71）の後面側に４つの開閉式のダンパ（41,42,43,44）が設けられている。各ダンパ（41〜44）は、第１から第４までの空気流通口（41a〜44a）をそれぞれ開閉するように構成されている。具体的に、上流側仕切板（41）の後面側には、第１空気流通口（41a）に対応する第１ダンパ（41）と、第２空気流通口（42a）に対応する第２ダンパ（42）と、第３空気流通口（43a）に対応する第３ダンパ（43）と、第４空気流通口（44a）に対応する第４ダンパ（44）とが取り付けられている。

下流側仕切板（72）には、第５から第８までの空気流通口（45a,46a,47a,48a）が形成されている（図５を参照）。各空気流通口（45a〜48a）は、概ね横長の長方形状に形成されている。具体的に、下流側仕切板（72）のうち給気側通路（31）に面する部分（上側部分）には、中央仕切板（73）よりも右側に第５空気流通口（45a）が形成され、中央仕切板（73）よりも左側に第６空気流通口（46）が形成されている。また、下流側仕切板（72）のうち排気側通路（33）に面する部分（下側部分）には、中央仕切板（73）よりも右側に第７空気流通口（47a）が形成され、中央仕切板（73）よりも左側に第８空気流通口（48a）が形成されている。

第５空気流通口（45a）は、給気側通路（31）と第１熱交換器室（37）とを連通させ、第６空気流通口（46a）は、給気側通路（31）と第２熱交換器室（38）とを連通させている。第７空気流通口（47a）は、排気側通路（33）と第１熱交換器室（37）とを連通させ、第８空気流通口（48a）は、排気側通路（33）と第２熱交換器室（38）とを連通させている。

上記第１から第８までのダンパ（41〜48）は、互いに隣接するダンパ同士が、一体的に連結されてとダンパユニット（100）に組み込まれており、このダンパユニット（100）がケーシング（11）の外部へ引き出し可能に構成されている。このダンパユニット（100）の詳細は後述する。

ケーシング（11）内では、給気側通路（31）及び排気側通路（33）と前面パネル部（12）との間の空間が、仕切板（77）によって左右に仕切られている。この左右に仕切られた空間は、仕切板（77）の右側の空間が給気ファン室（36）を構成し、仕切板（77）の左側の空間が排気ファン室（35）を構成している。この仕切板（77）は、中央仕切板（73）よりも更に第２側面パネル部（15）寄りに立設されている。給気ファン室（36）及び排気ファン室（35）は、何れもケーシング（11）の底板から天板に亘る空間である。

給気ファン室（36）には、給気ファン（26）が収容されている。また、排気ファン室（35）には排気ファン（25）が収容されている。給気ファン（26）及び排気ファン（25）は、何れも遠心型の多翼ファン（いわゆるシロッコファン）である。

具体的に、これらのファン（25,26）は、ファンロータと、ファンケーシング（86）と、ファンモータ（89）とを備えている。図示しないが、ファンロータは、その軸方向の長さが直径に比べて短い円筒状に形成され、その周側面に多数の翼が形成されている。ファンロータは、ファンケーシング（86）に収容されている。ファンケーシング（86）では、その側面（ファンロータの軸方向と直交する側面）の一方に吸入口（87）が開口している。また、ファンケーシング（86）には、その周側面から外側へ突出する部分が形成されており、その部分の突端に吹出口（88）が開口している。ファンモータ（89）は、ファンケーシング（86）における吸入口（87）と反対側の側面に取り付けられている。ファンモータ（89）は、ファンロータに連結されてファンロータを回転駆動する。

給気ファン（26）及び排気ファン（25）において、ファンロータがファンモータ（89）によって回転駆動されると、吸入口（87）を通ってファンケーシング（86）内へ空気が吸い込まれ、ファンケーシング（86）内の空気が吹出口（88）から吹き出される。

給気ファン室（36）において、給気ファン（26）は、ファンケーシング（86）の吸入口（87）が下流側仕切板（72）と対面する姿勢で設置されている。また、この給気ファン（26）のファンケーシング（86）の吹出口（88）は、給気口（22）に連通する状態で第１側面パネル部（14）に取り付けられている。

排気ファン室（35）において、排気ファン（25）は、ファンケーシング（86）の吸入口（87）が下流側仕切板（72）と対面する姿勢で設置されている。また、この排気ファン（25）のファンケーシング（86）の吹出口（88）は、排気口（21）に連通する状態で第２側面パネル部（15）に取り付けられている。

給気ファン室（36）には、冷媒回路（50）の圧縮機（53）と四方切換弁（54）とが収容されている。圧縮機（53）及び四方切換弁（54）は、給気ファン室（36）における給気ファン（26）と仕切板（77）との間に配置されている。

四方切換弁（54）には、各吸着熱交換器（51,52）のガス側ヘッダ（62）から延びる連絡配管（65）が接続されている。この連絡配管（65）は、下流側仕切板（72）を貫通している。具体的に、下流側仕切板（72）では、給気側通路（31）に臨む部分（上側部分）のうち中央仕切板（73）の右側の部分（即ち、第１熱交換器室（37）に臨む部分）を連絡配管（65）が貫通している。なお、各吸着熱交換器（51,52）の液側分流器（61）は、一方が電動膨張弁（55）の一端に接続され、他方が電動膨張弁（55）の他端に接続されている。

ケーシング（11）内において、第１仕切板（74）と第１側面パネル部（14）の間の空間は、第１バイパス通路（81）を構成している（図２，図３を参照）。また、ケーシング（11）内において、第２仕切板（75）と第２側面パネル部（15）の間の空間は、第２バイパス通路（82）を構成している（図３，図４を参照）。第１バイパス通路（81）及び第２バイパス通路（82）は、ケーシング（11）の底板から天板に亘る空間である。

第１バイパス通路（81）の始端（背面パネル部（13）側の端部）は、外気側通路（34）だけに連通しており、内気側通路（32）からは遮断されている。この第１バイパス通路（81）は、外気側通路（34）における外気側フィルタ（28）の下流側部分と連通している。第１バイパス通路（81）の終端（前面パネル部（12）側の端部）には、バイパス側第１仕切板（78a）及びバイパス側第２仕切板（78b）が形成されている。

バイパス側第１仕切板（78a）は、第１バイパス通路（81）を給気側通路（31）及び排気側通路（33）から遮断している。バイパス側第１仕切板（78a）は、ケーシング（11）に対して着脱自在となっている。バイパス側第２仕切板（78b）は、第１バイパス通路（81）を給気ファン室（36）から遮断している。バイパス側第２仕切板（78b）には、第１バイパス用ダンパ（83）が設けられている。第１バイパス用ダンパ（38）を開閉すると、第１バイパス通路（81）と給気ファン室（36）との間が断続される。

第２バイパス通路（82）の始端（背面パネル部（13）側の端部）は、内気側通路（32）だけに連通しており、外気側通路（34）からは遮断されている。この第２バイパス通路（82）は、第２仕切板（75）に形成された連通口（76）を介して、内気側通路（32）における内気側フィルタ（27）の下流側部分と連通している。第２バイパス通路（82）の終端（前面パネル部（12）側の端部）は、仕切板（79）によって、給気側通路（31）、排気側通路（33）、及び排気ファン室（35）から区画されている。仕切板（79）のうち排気ファン室（35）に臨む部分には、第２バイパス用ダンパ（84）が設けられている。第２バイパス用ダンパ（84）は、概ね縦長の長方形状に形成されている。第２バイパス用ダンパ（84）を開閉すると、第２バイパス通路（82）と排気ファン室（35）との間が断続される。

なお、図５の右側面図及び左側面図では、第１バイパス通路（81）、第２バイパス通路（82）、第１バイパス用ダンパ（83）、及び第２バイパス用ダンパ（84）の図示を省略している。

ケーシング（11）の第１側面パネル部（14）では、内気側通路（32）及び外気側通路（34）に面する部分が、第１開閉パネル（17）によって構成されている。また、この第１側面パネル部（14）では、第１バイパス通路（81）に面する部分が、第２開閉パネル（16）によって構成されている。第１開閉パネル（17）及び第２開閉パネル（16）は、ケーシング（11）に対して着脱自在となっている。

ケーシング（11）の前面パネル部（12）では、その右寄りの部分に電装品箱（90）が取り付けられている。なお、図２及び図５において、電装品箱（90）は省略されている。電装品箱（90）は、直方体状の箱であって、その内部に制御用基板（91）と電源用基板（92）とが収容されている。制御用基板（91）及び電源用基板（92）は、電装品箱（90）の側板のうち前面パネル部（12）に隣接するもの（即ち、背面板）の内側面に取り付けられている。電源用基板（92）のインバータ部には、放熱フィン（93）が設けられている。この放熱フィン（93）は、電源用基板（92）の背面に突設されており、電装品箱（90）の背面板とケーシング（11）の前面パネル部（12）とを貫通して給気ファン室（36）に露出している（図３，図４を参照）。

ケーシング（11）内において、圧縮機（53）、ファン（25,26）、ダンパ（41〜48）、湿度センサ（96,97）等に接続するリード線は、電装品箱（90）の内部へと延びている。そのうち、上流側仕切板（71）に取り付けられたダンパ（41〜44）の駆動モータに接続するリード線や、湿度センサ（96,97）に接続するリード線は、第１バイパス通路（81）を通って電装品箱（90）へと延びている。

〈冷媒回路の構成〉
上記冷媒回路（50）について、図６を参照しながら説明する。

上記冷媒回路（50）は、第１吸着熱交換器（51）、第２吸着熱交換器（52）、圧縮機（53）、四方切換弁（54）、及び電動膨張弁（55）が設けられた閉回路である。この冷媒回路（50）は、充填された冷媒を循環させることによって、蒸気圧縮冷凍サイクルを行う。

上記冷媒回路（50）において、圧縮機（53）は、その吐出側が四方切換弁（54）の第１のポートに、その吸入側が四方切換弁（54）の第２のポートにそれぞれ接続されている。第１吸着熱交換器（51）の一端は、四方切換弁（54）の第３のポートに接続されている。第１吸着熱交換器（51）の他端は、電動膨張弁（55）を介して第２吸着熱交換器（52）の一端に接続されている。第２吸着熱交換器（52）の他端は、四方切換弁（54）の第４のポートに接続されている。

上記四方切換弁（54）は、第１のポートと第３のポートが連通して第２のポートと第４のポートが連通する第１状態（図６(Ａ)に示す状態）と、第１のポートと第４のポートが連通して第２のポートと第３のポートが連通する第２状態（図６(Ｂ)に示す状態）とに切り換え可能となっている。

図７に示すように、第１吸着熱交換器（51）及び第２吸着熱交換器（52）は、何れもクロスフィン型のフィン・アンド・チューブ熱交換器によって構成されている。これら吸着熱交換器（51,52）は、銅製の伝熱管（58）とアルミニウム製のフィン（57）とを備えている。吸着熱交換器（51,52）に設けられた複数のフィン（57）は、それぞれが長方形板状に形成され、一定の間隔で並べられている。また、伝熱管（58）は、フィン（57）の配列方向に蛇行する形状となっている。つまり、この伝熱管（58）では、各フィン（57）を貫通する直管部と、隣り合った直管部同士を接続するＵ字管部（59）とが交互に形成されている。

上記各吸着熱交換器（51,52）では、各フィン（57）の表面に吸着剤が担持されており、フィン（57）の間を通過する空気がフィン（57）に担持された吸着剤と接触する。この吸着剤としては、ゼオライト、シリカゲル、活性炭、親水性の官能基を有する有機高分子材料など、空気中の水蒸気を吸着できるものが用いられる。

本実施形態の調湿装置（10）では、冷媒回路（50）が熱媒回路を構成する。この冷媒回路（50）では、２つの吸着熱交換器（51,52）のうち凝縮器として動作する方に高圧のガス冷媒が加熱用の熱媒流体として供給され、蒸発器として動作する方に低圧の気液二相冷媒が冷却用の熱媒流体として供給される。

〈ダンパユニットの詳細構造〉
調湿装置（10）では、左右方向に隣り合う１組のダンパ同士が一体的にダンパユニット（100）に組み込まれている。具体的に、上流側仕切板（71）側では、左右に隣り合う第１ダンパ（41）と第２ダンパ（42）とが１つのダンパユニット（100）を構成し、左右に隣り合う第３ダンパ（43）と第４ダンパ（44）とが１つのダンパユニット（100）を構成している。また、下流側仕切板（72）側では、左右に隣り合う第５ダンパ（45）と第６ダンパ（46）とが、１つのダンパユニット（100）を構成し、左右に隣り合う第７ダンパ（47）と第８ダンパ（48）とが１つのダンパユニット（100）を構成している。各ダンパユニット（100）は、第１側面パネル部（14）側（第２開閉パネル（16）側）からケーシング（11）の外部へ引出可能となっている。

これらのダンパユニット（100）の詳細構造について図８〜図１１を参照しながら説明する。なお、上流側仕切板（71）側の各ダンパユニット（100,100）と、下流側仕切板（72）側の各ダンパユニット（100,100）とは、基本的な構成は同じである。そこで、以下には上流側仕切板（71）側のダンパユニット（100）の詳細を主として説明する。

図８に示すように、ダンパユニット（100）で隣り合う１組のダンパ（41,42,43,44）は、それぞれ枠体部（111,112）とダンパ本体部（120）とを備えている。各枠体部（111,112）は、横長の長方形板状に形成されている。各枠体部（111,112）には、横長の矩形状のダンパ側開口（113）が形成されている。そして、各枠体部（111,112）では、ダンパ側開口（113）を覆うようにダンパ本体部（120）が取り付けられている。

各ダンパユニット（100）では、第１側面パネル部（14）から近い方の枠体部が手前側枠体部（111）を構成し、第１側面パネル部（14）から遠い方の枠体部が奥側枠体部（112）を構成している。手前側枠体部（111）の長手方向の寸法は、奥側枠体部（112）の長手方向の寸法よりも大きくなっている。また、手前側枠体部（111）では、その長手方向の中間位置よりもやや左側寄り（第２側面パネル部（14）側寄り）に、開口（113）及びダンパ本体部（120）が位置している。各ダンパユニット（100）では、ダンパ本体部（120）及び開口（113）が、対応する各空気流通口（41a〜48a）と一致するように位置決めされている。

ダンパ本体部（120）は、一対の支持板（121,121）と、２枚のシャッタ（122,122）と、モータ（123）とを有している。支持板（121,121）は、ダンパ側開口（113）の左右両端に沿うように枠体部（111,112）に立設されている。支持板（121,121）は、枠体部（111,112）に支持される基端側の幅が先端側の幅よりも長くなるような略台形板状に形成されている。２枚のシャッタ（122,122）は、一対の支持板（121,121）の間に介設されている。各シャッタ（122,122）は、横長の長方形板状に形成されている。そして、各シャッタ（122,122）は、互いに平行な姿勢となりながら、その長手方向の両端が各支持板（121,121）に枢支されている。更に、ダンパ本体部（120）は、上記一対の支持板（121,121）の上端部同士及び下端部同士を互いに連結するように延びる一対の補強部材を有している。

モータ（123）は、２つの支持板（121）のうちの一方に設けられている。具体的に、手前側枠体部（111）では、第１側面パネル部（14）から近い方の支持板（121）にモータ（123）が取り付けられ、奥側枠体部（112）では、第１側面パネル部（14）から遠い方の支持板（121）にモータ（123）が取り付けられている。モータ（123）は、通電状態に伴い２枚のシャッタ（122,122）の回動位置を変化させる。このようなシャッタ（122,122）の回動によって、開口（113）、即ち空気流通口（41a〜48a）が開閉される。

上流側仕切板（71）には、４つのレール部材（141,142,143,144）が設けられている。各レール部材（141〜144）は、ダンパユニット（100）をケーシング（11）の外部への引出方向へ案内するための案内部材を構成している。各レール部材（141〜144）は、互いに平行な姿勢で上流側仕切板（71）に沿うように延在している。即ち、各レール部材（141〜144）は、ダンパユニット（100）の引出方向に延びている。各レール部材（141〜144）は、長尺の板金を多数折り曲げるように形成されており、その縦断面形状が長手方向に亘って同一形状になっている。

上流側仕切板（71）では、内気側通路（32）に面する部位における第１，第２ダンパ（41,42）の上側に第１レール部材（141）が取り付けられ、第１，第２ダンパ（41,42）の下側に第２レール部材（41）が取り付けられている。また、上流側仕切板（71）では、外気側通路（34）に面する部位における第３，第４ダンパ（43,44）の上側に第３レール部材（143）が取り付けられ、第３，第４ダンパ（43,44）の下側に第４レール部材（144）が取り付けられている。

図９に示すように、第１レール部材（141）は、側板部（141a）とガイド板部（141c）とが一体的に連接されて構成されている。第１レール部材（141）においては、側板部（141a）が上流側仕切板（71）に当接して固定されている。第１レール部材（141）のガイド板部（141c）は、縦断面が下方に屈曲するようなＬ字状に形成されている。第２レール部材（142）は、側板部（142a）とガイド板部（142c）とが一体的に連接されて構成されている。第２レール部材（142）においては、側板部（142a）が上流側仕切板（71）に当接して固定されている。第２レール部材（142）のガイド板部（142c）は、縦断面が上方に屈曲するようなＬ字状に形成されている。

第３レール部材（143）は、縦断面が下方に屈曲するようなガイド板部（143c）を構成している。第３レール部材（143）の上面は、第１水平仕切板（68）の下面に当接して固定されている。

第４レール部材（144）は、側板部（144a）とガイド板部（144c）とが一体的に連接されて構成されている。第４レール部材（144）においては、側端部（144a）が上流側仕切板（71）に当接して固定されている。第４レール部材（144）のガイド板部（144c）は、縦断面が上方に屈曲するようなＬ字状に形成されている。

各レール部材（141〜144）では、各ガイド板部（141c〜144c）と上流側仕切板（71）との間に、長手方向の両端に亘ってガイド溝が形成されている。第１，第２ダンパ（41,42）の枠体部（111,112）は、上端部が第１レール部材（141）のガイド溝に嵌合し、下端部が第２レール部材（142）のガイド溝に嵌合する。また、第３，第４ダンパ（43,44）の枠体部（111,112）は、上端部が第３レール部材（143）のガイド溝に嵌合し、下端部が第４レール部材（142）のガイド溝に嵌合する。

各ダンパユニット（100）には、隣り合うダンパ同士を連結するための連結機構（150,160）が設けられている。この連結機構は、Ｌ字板（150）と引っ掛け板（160）とで構成されている。具体的に、例えば図１０及び図１１に示すように、各ダンパユニット（100）では、手前側枠体部（111）の連結側端部にＬ字板（150）が設けられ、奥側枠体部（112）の連結側端部に引っ掛け板（160）が設けられている。

Ｌ字板（150）及び引っ掛け板（160）は、各枠体部（111,122）の連結側端部に沿うように上下に延びている。つまり、Ｌ字板（150）及び引っ掛け板（160）は、上記レール部材（141〜144）と直交し、且つ第１側面パネル部（14）と平行になっている。Ｌ字板（150）及び引っ掛け板（160）は、板金を多数折り曲げるようにして形成されており、その横断面形状が長手方向に亘って同一形状となっている。

Ｌ字板（150）は、手前側枠体部（111）の後面に当接して固定される基板部（151）と該基板部（151）に立設する板状突起部（152）とを有している。板状突起部（152）は、基板部（151）と直交するように背面パネル部（13）側へ突出している。

引っ掛け板（160）は、奥側枠体部（112）の後面に当接して固定される基板部（161）と、該基板部（161）に立設する板状爪部（162）とを有している。板状爪部（162）は、基板部（161）と直交するように背面パネル部（13）側へ突出する突板部（162a）と、突板部（162a）の先端部と連接して上流側仕切板（71）側へ折り曲げられる曲板部（162b）とで構成されている。つまり、板状爪部（162）は、その突板部（162a）と曲板部（162b）との間に板状突起部（152）を内包するように屈曲している。

この連結機構（150,160）は、隣り合うダンパ同士を切り離し自在に連結するように構成されている。具体的に、例えば第１ダンパユニット（100）では、手前側枠体部（111）の板状突起部（150）と、奥側枠体部（112）の板状爪部（162）とが、一対の係合部を成しており、両者の係合により隣り合うダンパ（41,42）が連結される。この連結状態において、板状突起部（152）と板状爪部（162）とは、引出方向への係合の解除が禁止される。一方、この連結状態において、板状突起部（152）と板状爪部（162）とは、各ダンパ（41,42）の引出方向と異なる方向への係合の解除が許容されている。各ダンパユニット（100）では、その引出作業時において、板状突起部（152）と板状爪部（162）との係合を解除させることで、互いに切り離し可能となっている。なお、このようなダンパユニット（100）の引出作業（メンテナンス作業）の詳細は後述する。

また、各ダンパユニット（100）では、連結状態の手前側枠体部（111）と奥側枠体部（112）との間に僅かな隙間が形成される。各ダンパユニット（100）では、この連結部の隙間が上流側仕切板（71）に臨むように位置している（図１１を参照）。これにより、熱交換器室（37,38）と内気側通路（32）や外気側通路（34）との間における空気の漏れが抑制されている。また、手前側枠体部（111）と奥側枠体部（112）との間には、隙間を埋めるためのシール部材（170）が介設されている。このシール部材（170）は、手前側枠体部（111）と奥側枠体部（112）のいずれか一方又は両方の端面に固定されている。このシール部材（170）によって、熱交換器室（37,38）と内気側通路（32）や外気側通路（34）との間での空気の漏れが防止されている。

−運転動作−
本実施形態の調湿装置（10）は、除湿換気運転と、加湿換気運転と、単純換気運転とを選択的に行う。除湿換気運転中や加湿換気運転中の調湿装置（10）は、取り込んだ室外空気（OA）を湿度調節してから供給空気（SA）として室内へ供給すると同時に、取り込んだ室内空気（RA）を排出空気（EA）として室外へ排出する。一方、単純換気運転中の調湿装置（10）は、取り込んだ室外空気（OA）をそのまま供給空気（SA）として室内へ供給すると同時に、取り込んだ室内空気（RA）をそのまま排出空気（EA）として室外へ排出する。

〈除湿換気運転〉
除湿換気運転中の調湿装置（10）では、後述する第１動作と第２動作が所定の時間間隔（例えば３分間隔）で交互に繰り返される。この除湿換気運転中において、第１バイパス用ダンパ（83）及び第２バイパス用ダンパ（84）は、常に閉状態となる。

除湿換気運転中の調湿装置（10）において、給気ファン（26）を運転すると、室外空気が外気吸込口（24）からケーシング（11）内へ第１空気として取り込まれる。また、排気ファン（25）を運転すると、室内空気が内気吸込口（23）からケーシング（11）内へ第２空気として取り込まれる。

先ず、除湿換気運転の第１動作について説明する。図１２に示すように、この第１動作中には、第１ダンパ（41）、第４ダンパ（44）、第６ダンパ（46）、及び第７ダンパ（47）が開状態となり、第２ダンパ（42）、第３ダンパ（43）、第５ダンパ（45）、及び第８ダンパ（48）が閉状態となる。

この第１動作中の冷媒回路（50）では、図６(Ａ)に示すように、四方切換弁（54）が第１状態に設定される。この状態の冷媒回路（50）では、冷媒が循環して冷凍サイクルが行われる。その際、冷媒回路（50）では、圧縮機（53）から吐出された冷媒が第１吸着熱交換器（51）、電動膨張弁（55）、第２吸着熱交換器（52）の順に通過し、第１吸着熱交換器（51）が凝縮器となって第２吸着熱交換器（52）が蒸発器となる。

外気側通路（34）へ流入して外気側フィルタ（28）を通過した第１空気は、第４空気流通口（44a）を通って第２熱交換器室（38）へ流入し、その後に第２吸着熱交換器（52）を通過する。第２吸着熱交換器（52）では、第１空気中の水分が吸着剤に吸着され、その際に生じた吸着熱が冷媒に吸熱される。第２吸着熱交換器（52）で除湿された第１空気は、第６空気流通口（46a）を通って給気側通路（31）へ流入し、給気ファン室（36）を通過後に給気口（22）を通って室内へ供給される。

一方、内気側通路（32）へ流入して内気側フィルタ（27）を通過した第２空気は、第１空気流通口（41a）を通って第１熱交換器室（37）へ流入し、その後に第１吸着熱交換器（51）を通過する。第１吸着熱交換器（51）では、冷媒で加熱された吸着剤から水分が脱離し、この脱離した水分が第２空気に付与される。第１吸着熱交換器（51）で水分を付与された第２空気は、第７空気流通口（47a）を通って排気側通路（33）へ流入し、排気ファン室（35）を通過後に排気口（21）を通って室外へ排出される。

次に、除湿換気運転の第２動作について説明する。図１３に示すように、この第２動作中には、第２ダンパ（42）、第３ダンパ（43）、第５ダンパ（45）、及び第８ダンパ（48）が開状態となり、第１ダンパ（41）、第４ダンパ（44）、第６ダンパ（46）、及び第７ダンパ（47）が閉状態となる。

この第２動作中の冷媒回路（50）では、６図(Ｂ)に示すように、四方切換弁（54）が第２状態に設定される。この状態の冷媒回路（50）では、冷媒が循環して冷凍サイクルが行われる。その際、冷媒回路（50）では、圧縮機（53）から吐出された冷媒が第２吸着熱交換器（52）、電動膨張弁（55）、第１吸着熱交換器（51）の順に通過し、第１吸着熱交換器（51）が蒸発器となって第２吸着熱交換器（52）が凝縮器となる。

外気側通路（34）へ流入して外気側フィルタ（28）を通過した第１空気は、第３空気流通口（43a）を通って第１熱交換器室（37）へ流入し、その後に第１吸着熱交換器（51）を通過する。第１吸着熱交換器（51）では、第１空気中の水分が吸着剤に吸着され、その際に生じた吸着熱が冷媒に吸熱される。第１吸着熱交換器（51）で除湿された第１空気は、第５空気流通口（45a）を通って給気側通路（31）へ流入し、給気ファン室（36）を通過後に給気口（22）を通って室内へ供給される。

一方、内気側通路（32）へ流入して内気側フィルタ（27）を通過した第２空気は、第２空気流通口（42a）を通って第２熱交換器室（38）へ流入し、その後に第２吸着熱交換器（52）を通過する。第２吸着熱交換器（52）では、冷媒で加熱された吸着剤から水分が脱離し、この脱離した水分が第２空気に付与される。第２吸着熱交換器（52）で水分を付与された第２空気は、第８空気流通口（48a）を通って排気側通路（33）へ流入し、排気ファン室（35）を通過後に排気口（21）を通って室外へ排出される。

〈加湿換気運転〉
加湿換気運転中の調湿装置（10）では、後述する第１動作と第２動作が所定の時間間隔（例えば３分間隔）で交互に繰り返される。この加湿換気運転中において、第１バイパス用ダンパ（83）及び第２バイパス用ダンパ（84）は、常に閉状態となる。

加湿換気運転中の調湿装置（10）において、給気ファン（26）を運転すると、室外空気が外気吸込口（24）からケーシング（11）内へ第２空気として取り込まれる。また、排気ファン（25）を運転すると、室内空気が内気吸込口（23）からケーシング（11）内へ第１空気として取り込まれる。

先ず、加湿換気運転の第１動作について説明する。図１４に示すように、この第１動作中には、第２ダンパ（42）、第３ダンパ（43）、第５ダンパ（45）、及び第８ダンパ（48）が開状態となり、第１ダンパ（41）、第４ダンパ（44）、第６ダンパ（46）、及び第７ダンパ（47）が閉状態となる。

この第１動作中の冷媒回路（50）では、図６(Ａ)に示すように、四方切換弁（54）が第１状態に設定される。そして、この冷媒回路（50）では、除湿換気運転の第１動作中と同様に、第１吸着熱交換器（51）が凝縮器となって第２吸着熱交換器（52）が蒸発器となる。

内気側通路（32）へ流入して内気側フィルタ（27）を通過した第１空気は、第２空気流通口（42a）を通って第２熱交換器室（38）へ流入し、その後に第２吸着熱交換器（52）を通過する。第２吸着熱交換器（52）では、第１空気中の水分が吸着剤に吸着され、その際に生じた吸着熱が冷媒に吸熱される。第２吸着熱交換器（52）で水分を奪われた第１空気は、第８空気流通口（48a）を通って排気側通路（33）へ流入し、排気ファン室（35）を通過後に排気口（21）を通って室外へ排出される。

一方、外気側通路（34）へ流入して外気側フィルタ（28）を通過した第２空気は、第３空気流通口（43a）を通って第１熱交換器室（37）へ流入し、その後に第１吸着熱交換器（51）を通過する。第１吸着熱交換器（51）では、冷媒で加熱された吸着剤から水分が脱離し、この脱離した水分が第２空気に付与される。第１吸着熱交換器（51）で加湿された第２空気は、第５空気流通口（45a）を通って給気側通路（31）へ流入し、給気ファン室（36）を通過後に給気口（22）を通って室内へ供給される。

次に、加湿換気運転の第２動作について説明する。図１５に示すように、この第２動作中には、第１ダンパ（41）、第４ダンパ（44）、第６ダンパ（46）、及び第７ダンパ（47）が開状態となり、第２ダンパ（42）、第３ダンパ（43）、第５ダンパ（45）、及び第８ダンパ（48）が閉状態となる。

この第２動作中の冷媒回路（50）では、図６(Ｂ)に示すように、四方切換弁（54）が第２状態に設定される。そして、この冷媒回路（50）では、除湿換気運転の第２動作中と同様に、第１吸着熱交換器（51）が蒸発器となって第２吸着熱交換器（52）が凝縮器となる。

内気側通路（32）へ流入して内気側フィルタ（27）を通過した第１空気は、第１空気流通口（41a）を通って第１熱交換器室（37）へ流入し、その後に第１吸着熱交換器（51）を通過する。第１吸着熱交換器（51）では、第１空気中の水分が吸着剤に吸着され、その際に生じた吸着熱が冷媒に吸熱される。第１吸着熱交換器（51）で水分を奪われた第１空気は、第７空気流通口（47a）を通って排気側通路（33）へ流入し、排気ファン室（35）を通過後に排気口（21）を通って室外へ排出される。

一方、外気側通路（34）へ流入して外気側フィルタ（28）を通過した第２空気は、第４空気流通口（44a）を通って第２熱交換器室（38）へ流入し、その後に第２吸着熱交換器（52）を通過する。第２吸着熱交換器（52）では、冷媒で加熱された吸着剤から水分が脱離し、この脱離した水分が第２空気に付与される。第２吸着熱交換器（52）で加湿された第２空気は、第６空気流通口（46a）を通って給気側通路（31）へ流入し、給気ファン室（36）を通過後に給気口（22）を通って室内へ供給される。

〈単純換気運転〉
単純換気運転中における調湿装置（10）の動作について、図１６を参照しながら説明する。この単純換気運転は、外気をそのまま室内へ供給しても室内の快適性が損なわれない時期（例えば、春季や秋季などの中間期）に行われる。つまり、この単純換気運転は、室内へ供給される空気の湿度調節は不要であるが、室内の換気は行う必要がある場合に実行される。

この単純換気運転では、第１バイパス用ダンパ（83）及び第２バイパス用ダンパ（84）が開状態となり、第１〜第８までのダンパ（41〜48）が全て閉状態となる。また、単純換気運転中において、冷媒回路（50）の圧縮機（53）は停止状態となる。つまり、単純換気運転中において、冷媒回路（50）での冷凍サイクルは行われない。

単純換気運転中の調湿装置（10）において、給気ファン（26）を運転すると、室外空気が外気吸込口（24）からケーシング（11）内へ取り込まれる。外気吸込口（24）を通って外気側通路（34）へ流入した室外空気は、外気側フィルタ（28）を通過後に第１バイパス通路（81）へ流入し、第１バイパス用ダンパ（83）を通って給気ファン室（36）へ流入する。給気ファン室（36）へ流入した室外空気は、給気ファン（26）へ吸い込まれ、給気口（22）を通って室内へ供給される。

また、単純換気運転中の調湿装置（10）において、排気ファン（25）を運転すると、室内空気が内気吸込口（23）からケーシング（11）内へ取り込まれる。内気吸込口（23）を通って内気側通路（32）へ流入した室内空気は、内気側フィルタ（27）を通過後に第２バイパス通路（82）へ流入し、第２バイパス用ダンパ（84）を通って排気ファン室（35）へ流入する。排気ファン室（35）へ流入した室内空気は、排気ファン（25）へ吸い込まれ、排気口（21）を通って室外へ排出される。

〈ダンパの取り外し／取り付け作業〉
次に、上述した第１から第８までのダンパ（41〜48）の取り外し／取り付け作業について説明する。調湿装置（10）では、ケーシング（10）の外部への取り外し作業と、ケーシング（10）内への取り付け作業とが、４つのダンパユニット（100）毎に行われる。

具体的に、例えば上流側仕切板（71）側のダンパユニット（100）をケーシング（11）の外部から取り外す場合には、まず、図１に示す第１開閉パネル（17）をケーシング（11）から取り外し、図２に示す状態とする。ここで、例えば内気側通路（32）のダンパユニット（100）の引き出し作業を行う場合、作業者は第１ダンパ（41）の手前側枠体部（111）を第１側面パネル部（14）側へ引き込む。

ここで、手前側枠体部（111）と奥側枠体部（112）とは、Ｌ字板（150）及び引っ掛け板（160）を介して互いに連結されている（図１１を参照）。つまり、板状突起部（152）に板状爪部（162）が引っ掛かることで、第１ダンパ（41）と第２ダンパ（42）とは、一体的なダンパユニット（100）を構成している。このため、第１ダンパ（41）を引き出すと、これに伴い第２ダンパ（42）も同時に引き込まれることになる。この際、板状突起部（152）と板状爪部（162）とは、引出方向における係合の解除が禁止されているので、板状突起部（152）が板状爪部（162）から外れてしまうことがない。

このようにダンパユニット（100）を引き込むことで、第１ダンパ（41）及び第２ダンパ（42）は、第１レール部材（141）及び第２レール部材（142）のガイド溝に案内されながら第１側面パネル部（14）側へ移動する。その結果、まず、第１ダンパ（42）がケーシング（11）の外部へ引き出される（図１７参照）。

図１７の状態の第１ダンパ（41）は、第１，第２レール部材（141,142）の案内が解除されている。このため、ケーシング（11）の外部において、第１ダンパ（41）を第２ダンパ（42）に対して前面パネル部（12）側へスライドさせることで、板状突起部（152）と板状爪部（162）との係合が解除される。その結果、ダンパユニット（100）では、第１ダンパ（41）と第２ダンパ（42）とが互いに切り離される状態となる（図１８参照）。

第１ダンパ（41）を取り外した後には、第２ダンパ（42）を更に引き込む。その結果、第２ダンパ（42）は、第１，第２レール部材（141,142）に案内されながらケーシング（11）の外部へ引き出される（図１９参照）。

一方、ダンパユニット（100）をケーシング（11）内へ取り付ける作業を行う場合、上記の取り外し動作と逆の手順の動作が行われる。具体的には、まず第２ダンパ（42）を第１，第２レール部材（141,142）に嵌め込み（図１８参照）、ケーシング（11）の奥側へ押し込む。次に、第２ダンパ（42）の引っ掛け板（160）に第１ダンパ（41）のＬ字板（150）を係合させて連結し（図１７参照）、第１ダンパ（41）を第１，第２レール部材（141,142）へ嵌め込む。そして、第１ダンパ（41）を第２ダンパ（42）と共に、ケーシング（11）の奥側へ更に押し込むことで、ダンパユニット（100）がケーシング（11）内の元の位置に取り付けられる（図８参照）。

このように調湿装置（10）では、各ダンパユニット（100）の取り外し／取り付け作業時に、各ダンパ（41〜48）が適宜分割される。これにより、各ダンパ（41〜48）の取り外し／取り付けに要するスペースが小さくなる。なお、上記の作業例では、上流側仕切板（71）側の第１ダンパ（41）及び第２ダンパ（42）についてのみを挙げたが、他のダンパ（43〜48）についても同様の取り外し／取り付け作業が行われる。

−実施形態の効果−
上記実施形態では、隣り合う各ダンパ（41〜48）を切り離し自在に連結する連結部材（152,162）をダンパユニット（100）に設けている。これにより、隣り合うダンパ（41〜48）を連結部材（152,162）で連結しながらまとめて引き出す、あるいは取り付けることができる。従って、例えば各ダンパの取り外し／取り付けを個別に行う場合と比較して、各ダンパ（41〜48）のメンテナンスの作業効率を向上できる。また、上記実施形態では、ダンパユニット（100）の引き出し作業を行いながら、手前側のダンパ（41,43,45,47）を切り離すことで、各ダンパ（41〜48）の取り外し／取り付けに要するスペースが小さくなる。従って、調湿装置（10）の設置位置が制限されてしまうことを回避できる。よって、例えば調湿装置（10）を天井裏に設置するような場合にも、各ダンパ（41〜48）のメンテナンス用スペースを充分確保できる。

また、上記実施形態では、各ダンパ（41〜48）を案内するレール部材（141〜144）を設けるようにしたので、各ダンパ（41〜48）の取り外し／取り付け作業が更に容易となり、メンテナンスの作業効率を向上できる。更に、隣り合うダンパ（41〜48）の一方に板状突起部（152）を設け、他方に板状爪部（162）を設けるようにしているので、ダンパユニット（100）の引き出し作業時には、板状爪部（162）を板状突起部（152）に引っ掛けることで、各ダンパ（41〜48）を確実にまとめて引き出すことができる。また、板状突起部（152）に対して板状爪部（162）を引出方向と直交する方向にスライドさせることで、板状突起部（152）を板状爪部（162）から容易に取り外すことができる。従って、各ダンパ（41〜48）の切り離し作業が容易となり、作業効率を更に向上できる。

また、上記実施形態では、各ダンパ（41〜48）の配列方向にダンパユニット（100）を引き出すようにしているが、各ダンパ（41〜48）を切り離し可能とすることで、各ダンパ（41〜48）の引出スペース長さや取付スペース長さを効果的に縮小することができる。また、各ダンパユニット（100）を同一側（第１側面パネル部（14）側）から引き出せるようにしたので、ケーシング（11）の外部の同一側に各ダンパ（41〜48）のメンテナンス用スペースを集約できる。従って、各ダンパ（41〜48）のメンテナンス用スペースを一層小さくすることができる。

《その他の実施形態》
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。

上記実施形態では、２つの吸着熱交換器（51,52）から成る調湿手段で空気を調湿している。しかしながら、調湿手段はこれに限らず、回転板に吸着剤が担持された吸着ロータや、室外空気と室内空気との顕熱及び潜熱を交換する全熱交換器等を用いることもできる。

また、上記実施形態の冷媒回路（50）では、冷凍サイクルの高圧が冷媒の臨界圧力よりも高い値に設定される超臨界サイクルを行ってもよい。その場合、第１吸着熱交換器（51）及び第２吸着熱交換器（52）は、その一方がガスクーラとして動作し、他方が蒸発器として動作する。

また、上記実施形態の調湿装置（10）では、第１吸着熱交換器（51）及び第２吸着熱交換器（52）に対して冷水や温水を供給することで、吸着剤の加熱や冷却を行ってもよい。

なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。

以上説明したように、本発明は、複数のダンパを有する調湿装置について有用である。

前面側から見た調湿装置をケーシングの天板を省略して示す斜視図である。 前面側から見た調湿装置をケーシングの一部および電装品箱を省略して示す斜視図である。 調湿装置をケーシングの天板を省略して示す平面図である。 背面側から見た調湿装置をケーシングの天板を省略して示す斜視図である。 調湿装置の一部を省略して示す概略の平面図、右側面図、及び左側面図である。 冷媒回路の構成を示す配管系統図であって、(Ａ)は第１動作中の動作を示すものであり、(Ｂ)は第２動作中の動作を示すものである。 吸着熱交換器の概略斜視図である。 上流側仕切板におけるダンパユニットの取り付け構造を示す斜視図である。 上流側仕切板におけるダンパユニットの取り付け構造を示す縦断面図である。 隣り合うダンパの連結構造を示す斜視図である。 隣り合うダンパの連結構造を示す平面図である。 除湿換気運転の第１動作における空気の流れを示す調湿装置の概略の平面図、右側面図、及び左側面図である。 除湿換気運転の第２動作における空気の流れを示す調湿装置の概略の平面図、右側面図、及び左側面図である。 加湿換気運転の第１動作における空気の流れを示す調湿装置の概略の平面図、右側面図、及び左側面図である。 加湿換気運転の第２動作における空気の流れを示す調湿装置の概略の平面図、右側面図、及び左側面図である。 単純換気運転における空気の流れを示す調湿装置の概略の平面図、右側面図、及び左側面図である。 取り外し作業時のダンパユニットの斜視図であり、手前側枠体部をケーシングの外部へ引き出した状態を示したものである。 取り外し作業時のダンパユニットの斜視図であり、隣り合うダンパを切り離した状態を示したものである。 取り外し作業時のダンパユニットの斜視図であり、全てのダンパを取り外した状態を示したものである。

符号の説明

10 調湿装置
11 ケーシング
41〜48 ダンパ
41a〜48a 空気流通口
100 ダンパユニット
141〜144 レール部材
152 板状突起部（連結機構、係合部）
162 板状爪部（連結機構、係合部）
170 シール部材

Claims (6)

1. 空気が導入されるケーシング（11）と、該ケーシング（11）内に区画されて空気の調湿を行うための調湿手段（51,52）がそれぞれ設けられる複数の調湿室（37,38）と、各調湿室（37,38）と連通して空気が流入又は流出する複数の空気流通口（41a〜48a）をそれぞれ開閉する複数のダンパ（41〜48）とを備え、
   上記複数のダンパ（41〜48）のうちの隣り合うダンパ同士が、一体的な１つのダンパユニット（100）となりながら上記ケーシング（11）から引出可能となっている調湿装置であって、
   上記ダンパユニット（100）には、隣り合うダンパ（41〜48）同士を切り離し自在に連結する連結機構（152,162）が設けられ、
   上記連結機構は、上記隣り合うダンパ（41〜48）の連結側端部にそれぞれ設けられて各ダンパ（41〜48）を連結するように互いに係合可能な一対の係合部（152,162）で構成され、
   上記一対の係合部（152,162）は、ダンパユニット（100）の引出方向における係合の解除が禁止される一方、該引出方向と異なる方向における係合の解除が許容されるように構成されていることを特徴とする調湿装置。
2. 請求項１において、
   上記ケーシング（11）内には、上記ダンパユニット（100）の引出方向に延びて該ダンパユニット（100）を案内するレール部材（141〜144）が設けられていることを特徴とする調湿装置。
3. 請求項１又は２において、
   上記ケーシング（11）内には、各調湿室（37,38）とそれぞれ連通する複数の空気流通口（41a〜48a）が形成される仕切板（71,72）が設けられ、
   上記ダンパユニット（100）は、隣り合うダンパ（41〜48）の連結部の隙間が上記仕切板（71,72）に臨む位置となるように、ケーシング（11）内に取り付けられることを特徴とする調湿装置。
4. 請求項１乃至３のいずれか１つにおいて、
   上記ダンパユニット（100）は、隣り合うダンパ（41〜48）の配列方向に引出可能に構成されていることを特徴とする調湿装置。
5. 請求項４において、
   上記ケーシング（11）内には、各々のダンパ（41〜48）の配列方向が互いに同一方向となるように、複数のダンパユニット（100）が並設されていることを特徴とする調湿装置。
6. 請求項１乃至５のいずれか１つにおいて、
   上記ダンパユニット（100）には、上記隣り合うダンパ（41〜48）の連結部の隙間を埋めるためのシール部材（170）が設けられることを特徴とする調湿装置。

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