JP4279658B2 - ロッカスイッチの誤操作防止具 - Google Patents

Description

本発明は、電子機器の筐体等の壁部に取り付けられるロッカスイッチの誤操作を防止するための誤操作防止具に関する。

電子機器を開発するメーカでは、電子機器の電源スイッチの誤操作による事故を防止するために、様々な対策を講じている。例えば、ロッカスイッチの操作部を、スライド可能なカバー部材で覆うことで、スイッチが誤ってオンまたはオフすることを防止している（例えば、特許文献１）。また、操作部をロッカスイッチの前面に対して凹ました構造が提案されている。あるいは、ロッカスイッチ自体にロック機能を内蔵することが提案されている。
特開２００１−８４８５８号公報

しかしながら、従来の対策では、ロッカスイッチが取り付けられる筐体等の壁部およびロッカスイッチの少なくもいずれかの構造を変更する必要がある。このため、既存の電子機器には適用できないという問題があった。既存の電子機器に適用する場合、ロッカスイッチおよび筐体を設計し直す必要があり、電子機器のコストが増加するという問題があった。

さらに、ロッカスイッチの操作部をスライド可能なカバー部材で覆う場合、操作部の誤操作は防止できるが、操作部に接触できなくなる。このため、緊急時等にスイッチをオンまたはオフすべきときに、迅速な操作ができず、安全性で問題があった。また、操作部を凹ますだけでは、例えば、鋭利なものが操作部に衝突した場合、スイッチのオン・オフが切り替わってしまうおそれがある。

本発明の目的は、ロッカスイッチの誤操作を確実に防止することにある。

本発明の別の目的は、低いコストでロッカスイッチの誤操作を防止することにある。

本発明の別の目的は、ロッカスイッチおよびロッカスイッチが取り付けられる壁部を改造することなく、ロッカスイッチの誤操作を防止することにある。

本発明の別の目的は、緊急時の操作を考慮して、ロッカスイッチの操作部を完全に覆うことなくロッカスイッチの誤操作を防止することにある。

請求項１のロッカスイッチの誤操作防止具は、オン側端およびオフ側端を有するシーソー型の操作部と、前記操作部の周囲に形成されるフランジと、前記フランジにおける前記操作部と反対側に突出して形成され壁部の取付穴に挿入される埋め込み部とを有するロッカスイッチの誤操作防止具であって、前記埋め込み部の横断面形状より大きく、前記フランジの外形形状より小さい開口部を有し、前記埋め込み部の先端から挿入され、前記フランジの前記埋め込み部側に当接される枠状のカバー部と、前記カバー部が前記フランジに当接した状態で、前記カバー部における前記オン側端または前記オフ側端の一方に対応する位置に形成され、前記フランジの外縁を超えて前記埋め込み部と反対側に突出する立ち上げ部と、前記立ち上げ部を前記カバー部に接続する弾性を有する連結部と、前記立ち上げ部の先端に前記オン側端または前記オフ側端の前記一方を覆う形状に形成され、前記一方を押し込み状態に保持する押さえ部とを備えていることを特徴とする。

請求項２のロッカスイッチの誤操作防止具は、オン側端およびオフ側端を有するシーソー型の操作部と、前記操作部の周囲に形成されるフランジと、前記フランジにおける前記操作部と反対側に突出して形成され壁部の取付穴に挿入される埋め込み部とを有するロッカスイッチの誤操作防止具であって、前記埋め込み部の横断面形状より大きく、前記フランジの外形形状より小さい開口部を有し、前記埋め込み部の先端から挿入され、前記フランジの前記埋め込み部側に当接される枠状のカバー部と、前記カバー部が前記フランジに当接した状態で、前記カバー部における前記オン側端および前記オフ側端に対応する位置にそれぞれ形成され、前記フランジの外縁を超えて前記埋め込み部と反対側に突出する立ち上げ部と、前記各立ち上げ部を前記カバー部にそれぞれ接続する弾性を有する連結部と、前記各立ち上げ部の先端に前記オン側端および前記オフ側端をそれぞれ覆う形状に形成される押さえ部とを備えていることを特徴とする。

請求項３のロッカスイッチの誤操作防止具は、請求項１または請求項２記載のロッカスイッチの誤操作防止具において、前記押さえ部における前記操作部が接触する端部は、面取りされていることを特徴とする。

請求項４のロッカスイッチの誤操作防止具は、請求項１または請求項２記載のロッカスイッチの誤操作防止具において、前記押さえ部における前記立ち上げ部と反対側に突出する突出部を備えていることを特徴とする。

請求項５のロッカスイッチの誤操作防止具は、請求項４記載のロッカスイッチの誤操作防止具において、前記突出部の端部は、面取りされていることを特徴とする。

請求項６のロッカスイッチの誤操作防止具は、請求項１または請求項２記載のロッカスイッチの誤操作防止具において、前記カバー部は、前記開口部から外縁に延在し、枠形状の一部を切断するスリットを備えていることを特徴とする。

請求項７のロッカスイッチの誤操作防止具は、請求項１ないし請求項６のいずれか１記載のロッカスイッチの誤操作防止具において、誤操作防止具は、板金を折曲加工することで一体形成されていることを特徴とする。

請求項８のロッカスイッチの誤操作防止具は、請求項１ないし請求項６のいずれか１記載のロッカスイッチの誤操作防止具において、誤操作防止具は、樹脂をモールド成形することにより一体形成されていることを特徴とする。

請求項１のロッカスイッチの誤操作防止具では、まず、押さえ部を外側に傾けながら、枠状のカバー部が埋め込み部の先端から挿入され、フランジの埋め込み部側に当接される。次に、押さえ部の外側への付勢力を解除することで、押さえ部は、弾性変形の復元力により、ロッカスイッチの操作部のオフ側端（またはオン側端）を覆う位置に配置される。このとき、ロッカスイッチは、オフ側端（またはオン側端）の突出が押さえ部によって規制されるため、オフ状態（またはオフ状態）に固定される。操作部のオン側端（またはオフ側端）の押し込みはできなくなる。したがって、ロッカスイッチがオン状態（またはオフ状態）になることを防止できる。この結果、簡易な誤操作防止具により、ロッカスイッチの誤操作を確実に防止できる。

さらに、緊急時には、押さえ部を外側に傾けるだけでロッカスイッチの操作部を自在に操作できるため、ロッカスイッチのオフ状態・オン状態を容易に切り替えることができる。誤操作防止具は、ロッカスイッチに取り付けるだけで使用できるため、ロッカスイッチおよびロッカスイッチが取り付けられる壁部を改造することなく、ロッカスイッチの誤操作を防止できる。換言すれば、既に壁部に取り付けられ使用されているロッカスイッチに本発明の誤操作防止具を容易に取り付けできる。

請求項２のロッカスイッチの誤操作防止具では、まず、一対の押さえ部をそれぞれ外側に傾けながら、枠状のカバー部が埋め込み部の先端から挿入され、フランジの埋め込み部側に当接される。次に、押さえ部の一方（例えば、オフ側端に対応する押さえ部）の外側への付勢力を解除することで、押さえ部の一方は、弾性変形の復元力により、ロッカスイッチの操作部のオフ側端を覆う位置に配置される。このとき、オフ側端は、押し込まれた状態に保持され、オン側端は、埋め込み部の反対側に突出した状態で保持される（すなわち、オフ状態）。この状態で、押さえ部の他方（例えば、オン側端に対応する押さえ部）の外側への付勢力を解除することで、押さえ部の他方は、弾性変形の復元力により、埋め込み部の反対側に突出されているオン側端の脇に当接する。そして、ロッカスイッチは、オフ側端の突出が押さえ部によって規制され、オフ状態に固定される。操作部のオン側端の押し込みはできなくなる。このため、ロッカスイッチがオフ状態からオン状態になることを防止できる。同様に、オン側端に対応する押さえ部の外側への付勢力を先に解除することで、オン側端の突出が押さえ部によって規制され、ロッカスイッチがオン状態からオフ状態になることを防止できる。この結果、簡易な誤操作防止具により、ロッカスイッチの誤操作を確実に防止できる。さらに、一対の押さえ部を形成したため、オン状態の固定・オフ状態の固定を、誤操作防止具をロッカスイッチから取り外すことなく切り替えることができる。

また、緊急時には、押さえ部のいずれか一方を外側に傾けるだけでロッカスイッチが自在に操作できるため、ロッカスイッチのオフ状態・オン状態を容易に切り替えることができる。誤操作防止具は、ロッカスイッチに取り付けるだけで使用できるため、ロッカスイッチおよびロッカスイッチが取り付けられる壁部を改造することなく、ロッカスイッチの誤操作を防止できる。換言すれば、既に壁部に取り付けられ使用されているロッカスイッチに本発明の誤操作防止具を容易に取り付けできる。

請求項３のロッカスイッチの誤操作防止具では、押さえ部における操作部が接触する端部が面取りされているため、操作部のオン側端またはオフ側端が、押さえ部の衝突により傷付くことを防止できる。また、押さえ部を傾けるときなどに、押さえ部とオン側端（またはオフ側端）との間に指が挟み込まれた場合に、怪我をすることを防止できる。

請求項４のロッカスイッチの誤操作防止具では、押さえ部における立ち上げ部と反対側に突出する突出部を指等で付勢するだけで、押さえ部を容易に外側に傾けることができる。

請求項５のロッカスイッチの誤操作防止具では、突出部の端部が面取りされているため、突出部を指等で付勢するときに怪我をすることを防止できる。また、誤操作防止具がロッカスイッチとともに装置に設置されている状態で、作業者等が誤って突出部にぶつかった場合にも、作業者が怪我をすることを防止できる。

請求項６のロッカスイッチの誤操作防止具では、ロッカスイッチに電線が接続されている場合に、電線をスリットを通して開口部内に位置させることができる。この結果、ロッカスイッチが既に装置に取り付けられている場合にも、電線をロッカスイッチから取り外
すことなく誤操作防止具をロッカスイッチに容易に取り付けることができる。すなわち、誤操作防止具のロッカスイッチへの後付けを容易にできる。また、ロッカスイッチの保守等の際に、電線をロッカスイッチから取り外すことなく、誤操作防止具をロッカスイッチから容易に取り外すことができる。

請求項７のロッカスイッチの誤操作防止具では、板金を折曲加工することにより、誤操作防止具を簡易に製造できる。すなわち、誤操作防止具の製造コストを削減できる。

請求項８のロッカスイッチの誤操作防止具では、樹脂をモールド成形することにより、誤操作防止具を簡易に製造できる。すなわち、誤操作防止具の製造コストを削減できる。

以下、本発明の実施形態を図面を用いて説明する。

図１は、本発明のロッカスイッチの誤操作防止具の第１の実施形態を示している。誤操作防止具１０は、ロッカスイッチ２０に取り付けられ、ロッカスイッチ２０とともに電子機器２２の筐体２４の壁部２４ａに形成された矩形状の取付穴２４ｂに取り付けられる。

ロッカスイッチ２０は、操作部２０ａと、操作部２０ａの周囲に形成されたフランジ２０ｂと、フランジ２０ｂにおける操作部２０ａと反対側に突出し、取付穴２４ｂに挿入される横断面矩形状の埋め込み部２０ｃとを有している。操作部２０ａは、オン側端２０ｄおよびオフ側端２０ｅを有するシーソー形状を有しており、オン側端２０ｄまたはオフ側端２０ｅのいずれか一方が突出している。埋め込み部２０ｃにおけるオン側端２０ｄおよびオフ側端２０ｅに対応する外面には、埋め込み部２０ｃを取付穴２４ｂの内面に押圧状態で保持するために板状のストッパー２０ｆがそれぞれ固定されている。各ストッパー２０ｆは、埋め込み部２０ｃの外側に向けて突出するく字状に形成されており、ストッパー２０ｆの対向方向に弾性を有している。

誤操作防止具１０は、例えば、りん青銅等からなるばね性を有する板材をプレス等で所定の形状にカットした後、折曲加工することで一体形成されている。誤操作防止具１０は、カバー部１２、立ち上げ部１４、押さえ部１６および突出部１８を有している。

カバー部１２は、フランジ２０ｂとほぼ同じ肉厚を有しており、埋め込み部２０ｃの横断面形状（フランジ２０ｂと平行な断面の形状）より大きく、フランジ２０ｂの外形形状より小さい開口部１２ａを有する枠形状に形成されている。開口部１２ａの長さ（立ち上げ部１４からスリット１２ｂに向かう方向の長さ）は、ロッカスイッチ２０の一対のストッパー２０ｆの頂部の間隔より小さくされている。カバー部１２の外形形状は、フランジ２０ｂの外形形状とほぼ同じである。

カバー部１２は、開口部１２ａからカバー部１２の外縁に延在し、枠形状の一部を切断するスリット１２ｂを有している。スリット１２ｂを形成することにより、スリット１２ｂを挟んで対向するカバー部１２の両端部は、開口部１２ａの軸長方向に移動可能になる。そして、この移動により、スリット１２ｂは、ロッカスイッチ２０に接続された電線２６を開口部１２ａに入れ出し可能な幅になる。カバー部１２は、埋め込み部２０ｃの先端から挿入された後、フランジ２０ｂの埋め込み部２０ｃ側に当接される。

立ち上げ部１４は、カバー部１２におけるオフ側端２０ｅ（またはオン側端２０ｄ）に対応する位置に形成され、後述する図２に示すように、カバー部１２がフランジ２０ｂに当接した状態で、フランジ２０ｂの外縁を超えて埋め込み部２０ｃの反対側に突出する。立ち上げ部１４とカバー部１２との連結部１４ａは、所定の曲率で折曲されている。湾曲
する連結部１４ａは、可撓性を有しており、この連結部１４ａにより、立ち上げ部１４および押さえ部１６は、開口部１２ａの中心方向およびその反対方向に傾くことができる。

押さえ部１６は、立ち上げ部１４の先端に連結されている。押さえ部１６は、後述する図２に示すように、カバー部１２がフランジ２０ｂに当接した状態で、開口部１２ａの中心に向けて突出するＵ形状をしている。そして、Ｕ形状の先端部分は、オフ側端２０ｅ（またはオン側端２０ｄ）を覆う位置に配置されている。このように、押さえ部１６における操作部２０ａのオフ側端２０ｅが接触する端部（Ｕ形状の先端部分）は、面取りされた形状を有している。このため、オフ側端２０ｅ（またはオン側端２０ｄ）が、押さえ部１６の衝突により傷付くことが防止される。また、押さえ部１６とオフ側端２０ｅ（またはオン側端２０ｄ）に指が挟み込まれた場合にも、怪我をすることが防止される。

押さえ部１６は、立ち上げ部１４に対してほぼ直角に折曲されている。このため、押さえ部１６と立ち上げ部１４との連結部１６ａは、立ち上げ部１４とカバー部１２との連結部１４ａより撓み難い。したがって、押さえ部１６がオフ側端２０ｅを覆った状態（オフ側端２０ｅの押し込み状態）で、オン側端２０ｄを押し込もうとしても、押さえ部１６によりオフ側端２０ｅの突出が規制されるため、ロッカスイッチ２０をオフ状態からオン状態にすることはできない。

突出部１８は、押さえ部１６における立ち上げ部１４と反対側に突出して形成されている。このため、突出部１８を外側に付勢することで、押さえ部１６を容易に外側に傾けることができる。また、突出部１８の先端は、面取りされているため、突出部１８を指等で付勢するときに怪我をすることが防止される。さらに、ロッカスイッチ２０とともに電子機器２２に取り付けられた誤操作防止具１０に作業者が誤ってぶつかった場合にも、突出部１８により怪我をすることが防止される。

図２は、誤操作防止具１０をロッカスイッチ２０に取り付けた状態を示している。誤操作防止具１０をロッカスイッチ２０に取り付ける際は、まず、突出部１８を外側（開口部１２ａの中心と反対側）に付勢し、押さえ部１６を連結部１４ａを軸として外側に回動させる。この状態を保持しながら、カバー部１２の開口部１２ａがロッカスイッチ２０の埋め込み部２０ｃの先端から挿入される。この際、ストッパー２０ｆの頂部付近は、開口部１２ａの内面に押圧され一時的に平坦形状に弾性変形する。そして、カバー部１２は、フランジ２０ｂの埋め込み部２０ｃ側に当接する状態で、フランジ２０ｂとストッパー２０ｆとの間に配置される。

次に、突出部１８の外側への付勢力を解除することで、押さえ部１６は、弾性変形した連結部１４ａの復元力により、ロッカスイッチ２０のオフ側端２０ｅ上に配置され、図２に示した状態になる。このとき、押さえ部１６は、オフ側端２０ｅに接触してもよく、オフ側端２０ｅから僅かに離れていてもよい。この状態で、ロッカスイッチ２０は、オン側端２０ｄの突出が押さえ部１６によって規制され、オフ状態に固定される。

なお、図１および図２に示したように、ロッカスイッチ２０と電子機器２２との間に、既に電線２６が配線されている場合、図１に示したカバー部１２のスリット１２ｂの両側部を互いに逆方向に移動させ、幅が広くなったスリット１２ｂを通して電線２６を開口部１２ａ内に位置させることができる。

図３は、誤操作防止具１０をロッカスイッチ２０とともに壁部２４ａに取り付けた状態を示している。ストッパー２０ｆは、ロッカスイッチ２０の埋め込み部２０ｃを取付穴２４ｂに挿入したときに、壁部２４ａの取付穴２４ｂの内面側から埋め込み部２０ｃに向けて押圧され平坦形状に弾性変形する。そして、ロッカスイッチ２０は、後述する図４に示
すように、ストッパー２０ｆと取付穴２４ｂの内面との摩擦力により、取付穴２４ｂに固定される。誤操作防止具１０は、カバー部１２がロッカスイッチ２０のフランジ２０ｂと壁部２４ａとの間に挟持される状態で、ロッカスイッチ２０とともに壁部２４ａに取り付けられる。

図３に示した状態では、ロッカスイッチ２０のオン側端２０ｄが、誤って押し込まれても、オフ側端２０ｅの突出が押さえ部１６によって規制される。このため、ロッカスイッチ２０がオフ状態からオン状態に変わることはない。すなわち、ロッカスイッチ２０の誤操作を防止できる。なお、誤操作防止具１０を壁部２４ａに取り付ける際に、ロッカスイッチ２０および筐体２４の壁部２４ａ、取付穴２４ｂを改造する必要がないため、ロッカスイッチ２０が既に装置に取り付けられているときにも、誤操作防止具１０をロッカスイッチ２０に容易に取り付けることができる。この際、スリット１２ｂが形成されているため、上述したように、ロッカスイッチ２０に配線されている電線２６を取り外す必要はない。

図４〜図６は、誤操作防止具１０とともに壁部２４ａに取り付けられたロッカスイッチ２０をオフ状態からオン状態にする手順を示している。図４は、上述した図３と同じ状態を示しており、ロッカスイッチ２０は、ストッパー２０ｆと取付穴２４ｂの内面との摩擦力により、取付穴２４ｂに固定されている。誤操作防止具１０のカバー部１２は、ロッカスイッチ２０のフランジ２０ｂと壁部２４ａとの間に挟持されている。押さえ部１６は、操作部２０ａのオフ側端２０ｅを覆って配置されている。

ロッカスイッチ２０をオン状態からオフ状態にする場合には、まず、図５に示すように、突出部１８が外側に付勢され、押さえ部１６を連結部１４ａを軸として外側に傾かせる。次に、オン側端２０ｄを壁部２４ａ側に押し込んで、ロッカスイッチ２０をオン状態にさせる。

この後、突出部１８の外側への付勢力を解除することで、押さえ部１６は、図６に示すように、弾性変形の復元力により、埋め込み部２０ｃの反対側に突出しているオフ側端２０ｅの脇に当接する。この状態で、押さえ部１６は、オフ側端２０ｅの脇を操作部２０ａの中心に向けて押圧するため、ロッカスイッチ２０がオフ状態に切り替わることはない。

ロッカスイッチ２０を再びオフ状態にする場合、オフ側端２０ｅを指などにより押し込むだけで、容易に図４に示した状態にすることができる。なお、上述した図１〜図６において、押さえ部１６を、オフ側端２０ｅでなくオン側端２０ｄ側に配置してもよく、この場合には、ロッカスイッチ２０が誤操作によりオン状態からオフ状態に切り替わることを防止できる。

以上、本実施形態では、オフ側端２０ｅ（またはオン側端２０ｄ）が突出することを押さえ部１６により規制できるため、操作部２０ａのオン側端２０ｄ（またはオフ側端２０ｅ）の押し込みはできなくなる。この結果、ロッカスイッチ２０の状態が切り替わることを防止できる。すなわち、誤操作を確実に防止できる。

緊急時には、突出部１８を外側に傾けるだけで操作部２０ａを自在に操作できるため、ロッカスイッチ２０のオフ状態・オン状態を容易に切り替えることができる。

誤操作防止具１０は、ロッカスイッチ２０に取り付けるだけで使用できるため、ロッカスイッチ２０およびロッカスイッチ２０が取り付けられる壁部２４ａを改造することなく、ロッカスイッチ２０の誤操作を防止できる。また、板金を折曲加工することにより、誤操作防止具１０を簡易に製造できるため、誤操作防止具１０の製造コストを削減できる。
この結果、低いコストで、ロッカスイッチ２０の誤操作を防止できる。

電線２６をスリット１２ｂを通して開口部１２ａ内に位置させることができるため、ロッカスイッチ２０が既に電子機器２２に取り付けられている場合にも、電線２６をロッカスイッチ２０から取り外すことなく、誤操作防止具１０をロッカスイッチ２０に容易に取り付けることができる。すなわち、誤操作防止具１０のロッカスイッチ２０への後付けを容易にできる。また、ロッカスイッチ２０の保守等の際に、電線２６をロッカスイッチ２０から取り外すことなく、誤操作防止具１０をロッカスイッチ２０から容易に取り外すことができる。

押さえ部１６の端部および突出部１８の端部が面取りされているため、押さえ部１６および突出部１８に触れたときに怪我を防止できる。また、オン側端２０ｄまたはオフ側端２０ｅが、押さえ部１６の衝突により傷付くことを防止できる。突出部１８を形成することで、押さえ部１６を容易に外側に傾けることができる。

図７は、本発明のロッカスイッチの誤操作防止具の第２の実施形態を示している。第１の実施形態で説明した要素と同一の要素については、同一の符号を付し、これ等については、詳細な説明を省略する。

この実施形態の誤操作防止具３０では、りん青銅等からなるばね性を有する板材を用いて、立ち上げ部１４、押さえ部１６および突出部１８が、カバー部３２における互いに対向する両側に一体形成されている。カバー部３２および開口部３２ａの大きさは、第１の実施形態と同じである。スリット３２ｂは、カバー部３２における２つの立ち上げ部１４の間に形成されている。誤操作防止具３０のその他の構成は、第１の実施形態の誤操作防止具１０と同じである。ロッカスイッチ２０および電子機器２２は、第１の実施形態と同じものが用いられる。

図８は、誤操作防止具３０をロッカスイッチ２０とともに壁部２４ａに取り付けた状態を示している。ロッカスイッチ２０を壁部２４ａに取り付ける前に、誤操作防止具３０がロッカスイッチ２０に取り付けられる。

まず、突出部１８を外側にそれぞれ付勢することで、押さえ部１６を連結部１４ａを軸としてそれぞれ外側に回動させる。この状態を保持しながら、第１の実施形態と同様に、カバー部３２の開口部３２ａがロッカスイッチ２０の埋め込み部２０ｃの先端から挿入される。カバー部３２は、フランジ２０ｂに当接する状態で、フランジ２０ｂとストッパー２０ｆとの間に配置される。

次に、オン側端２０ｄおよびオフ側端２０ｅのうち押し込みを維持する側に対応する突出部１８（この例では、オフ側端２０ｅ）の外側への付勢力を解除することで、オフ側端２０ｅに対応する押さえ部１６は、弾性変形した連結部１４ａの復元力により、ロッカスイッチ２０のオフ側端２０ｅ上に配置される。この後、オン側端２０ｄに対応する突出部１８の外側への付勢力を解除することで、オン側端２０ｄに対応する押さえ部１６は、弾性変形の復元力により、図８に示したように、埋め込み部２０ｃの反対側に突出しているオン側端２０ｄの脇に当接する。この状態で、オン側端２０ｄに対応する押さえ部１６は、オン側端２０ｄの脇を操作部２０ａの中心に向けて押圧するため、ロッカスイッチ２０は、オフ状態に固定され、オン状態に切り替わることはない。

そして、誤操作防止具３０が取り付けられたロッカスイッチ２０は、第１の実施形態と同様に、埋め込み部２０ｃを壁部２４ａの取付穴２４ｂに挿入することで、取付穴２４ｂに固定される。なお、ロッカスイッチ２０と電子機器２２との間に、既に電線２６が配線
されている場合、図７に示したカバー部３２のスリット３２ｂの両側部を互いに逆方向に移動させ、スリット３２ｂの幅を広げることで、このスリット３２ｂを通して電線２６を開口部３２ａ内に容易に位置させることができる。したがって、既に電子機器２２に取り付けられているロッカスイッチ２０に、誤操作防止具３０を後付けできる。

図９は、ロッカスイッチ２０をオフ状態からオン状態にする手順を示している。まず、オフ側端２０ｅに対応する突出部１８が外側に付勢され、オフ側端２０ｅに対応する押さえ部１６を外側に傾かせる。次に、オン側端２０ｄを壁部２４ａ側に押し込んで、ロッカスイッチ２０をオン状態にさせる。この後、オフ側端２０ｅに対応する突出部１８の外側への付勢力を解除することで、第１の実施形態（図６）と同様に、この押さえ部１６は、弾性変形の復元力により、埋め込み部２０ｃの反対側に突出しているオフ側端２０ｅの脇に当接する。そして、ロッカスイッチ２０がオフ状態からオン状態に切り替えられる。

ロッカスイッチ２０を再びオフ状態にする場合、オン側端２０ｄに対応する突出部１８を外側に付勢し、オン側端２０ｄに対応する押さえ部１６を外側に傾かせた状態で、オフ側端２０ｅを壁部２４ａ側に押し込めばよい。

この実施形態においても、上述した第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。さらに、この実施形態では、オン側端２０ｄおよびオフ側端２０ｅに対応する位置にそれぞれ押さえ部１６を形成したため、オン状態の固定・オフ状態の固定を、誤操作防止具３０をロッカスイッチ２０から取り外すことなく切り替えることができる。

なお、上述した実施形態では、押さえ部１６を、板材をＵ形状に湾曲することで一体形成した例について述べた。本発明はかかる実施形態に限定されるものではない。例えば、図１０に示すように、誤操作防止具を樹脂等を用いてモールド成形し、押さえ部を先端が湾曲する肉厚の板形状に形成してもよい。

上述した実施形態では、突出部１８を、Ｕ形状に湾曲する押さえ部１６の先端に形成した例について述べた。本発明はかかる実施形態に限定されるものではない。例えば、図１１に示すように、立ち上げ部をほぼ直角に折曲することで押さえ部を形成し、押さえ部をほぼ直角に折曲することで突出部を形成してもよい。すなわち、立ち上げ部、押さえ部および突出部を、板材を交互に逆方向に折曲することで一体形成してもよい。この際、立ち上げ部と押さえ部との連結部分を、カバー部と立ち上げ部との連結部分より撓み難くするため、立ち上げ部と押さえ部との連結部分を鋭角に折曲し、カバー部と立ち上げ部との連結部分を湾曲形状に折曲するとよい。

上述した実施形態では、誤操作防止具をりん青銅の板材により一体形成した例について述べた。本発明はかかる実施形態に限定されるものではない。例えば、ばね用ステンレスの板材により一体形成してもよい。あるいは、ポリアセタールまたはナイロン樹脂等を用いてモールド成形することで一体形成してもよい。

以上、本発明について詳細に説明してきたが、上記の実施形態およびその変形例は発明の一例に過ぎず、本発明はこれに限定されるものではない。本発明を逸脱しない範囲で変形可能であることは明らかである。

本発明のロッカスイッチの誤操作防止具の第１の実施形態を示す斜視図である。 図１の誤操作防止具をロッカスイッチに取り付けた状態を示す斜視図である。 図１の誤操作防止具をロッカスイッチとともに筐体の壁部に取り付けた状態を示す斜視図である。 図１の誤操作防止具をロッカスイッチとともに筐体の壁部に取り付けた状態を示す断面図である。 第１の実施形態において、壁部に取り付けられたロッカスイッチをオフ状態からオン状態にするために、誤操作防止具の押さえ部を外側に傾けた状態を示す断面図である。 第１の実施形態において、壁部に取り付けられたロッカスイッチをオフ状態からオン状態にした状態を示す断面図である。 本発明のロッカスイッチの誤操作防止具の第２の実施形態を示す斜視図である。 図７の誤操作防止具をロッカスイッチとともに筐体の壁部に取り付けた状態を示す断面図である。 第２の実施形態において、壁部に取り付けられたロッカスイッチをオフ状態からオン状態にするために、誤操作防止具の押さえ部を外側に傾けた状態を示す断面図である。 誤操作防止具の別の例を示す断面図である。 誤操作防止具の別の例を示す断面図である。

符号の説明

１０ 誤操作防止具
１２ カバー部
１２ａ 開口部
１２ｂ スリット
１４ 立ち上げ部
１４ａ 連結部
１６ 押さえ部
１６ａ 連結部
１８ 突出部
２０ ロッカスイッチ
２０ａ 操作部
２２ｂ フランジ
２０ｃ 埋め込み部
２０ｄ オン側端
２０ｅ オフ側端
２０ｆ ストッパー
２２ 電子機器
２４ 筐体
２４ａ 壁部
２４ｂ 取付穴
３０ 誤操作防止具
３２ カバー部
３２ａ 開口部
３２ｂ スリット

Claims (8)

1. オン側端およびオフ側端を有するシーソー型の操作部と、前記操作部の周囲に形成されるフランジと、前記フランジにおける前記操作部と反対側に突出して形成され壁部の取付穴に挿入される埋め込み部とを有するロッカスイッチの誤操作防止具であって、
   前記埋め込み部の横断面形状より大きく、前記フランジの外形形状より小さい開口部を有し、前記埋め込み部の先端から挿入され、前記フランジの前記埋め込み部側に当接される枠状のカバー部と、
   前記カバー部が前記フランジに当接した状態で、前記カバー部における前記オン側端または前記オフ側端の一方に対応する位置に形成され、前記フランジの外縁を超えて前記埋め込み部と反対側に突出する立ち上げ部と、
   前記立ち上げ部を前記カバー部に接続する弾性を有する連結部と、
   前記立ち上げ部の先端に前記オン側端または前記オフ側端の前記一方を覆う形状に形成され、前記一方を押し込み状態に保持する押さえ部とを備えていることを特徴とするロッカスイッチの誤操作防止具。
2. オン側端およびオフ側端を有するシーソー型の操作部と、前記操作部の周囲に形成されるフランジと、前記フランジにおける前記操作部と反対側に突出して形成され壁部の取付穴に挿入される埋め込み部とを有するロッカスイッチの誤操作防止具であって、
   前記埋め込み部の横断面形状より大きく、前記フランジの外形形状より小さい開口部を有し、前記埋め込み部の先端から挿入され、前記フランジの前記埋め込み部側に当接される枠状のカバー部と、
   前記カバー部が前記フランジに当接した状態で、前記カバー部における前記オン側端および前記オフ側端に対応する位置にそれぞれ形成され、前記フランジの外縁を超えて前記埋め込み部と反対側に突出する立ち上げ部と、
   前記各立ち上げ部を前記カバー部にそれぞれ接続する弾性を有する連結部と、
   前記各立ち上げ部の先端に前記オン側端および前記オフ側端をそれぞれ覆う形状に形成される押さえ部とを備えていることを特徴とするロッカスイッチの誤操作防止具。
3. 請求項１または請求項２記載のロッカスイッチの誤操作防止具において、
   前記押さえ部における前記操作部が接触する端部は、面取りされていることを特徴とするロッカスイッチの誤操作防止具。
4. 請求項１または請求項２記載のロッカスイッチの誤操作防止具において、
   前記押さえ部における前記立ち上げ部と反対側に突出する突出部を備えていることを特徴とするロッカスイッチの誤操作防止具。
5. 請求項４記載のロッカスイッチの誤操作防止具において、
   前記突出部の端部は、面取りされていることを特徴とするロッカスイッチの誤操作防止具。
6. 請求項１または請求項２記載のロッカスイッチの誤操作防止具において、
   前記カバー部は、前記開口部から外縁に延在し、枠形状の一部を切断するスリットを備えていることを特徴とするロッカスイッチの誤操作防止具。
7. 請求項１ないし請求項６のいずれか１記載のロッカスイッチの誤操作防止具において、
   誤操作防止具は、板金を折曲加工することで一体形成されていることを特徴とするロッ
   カスイッチの誤操作防止具。
8. 請求項１ないし請求項６のいずれか１記載のロッカスイッチの誤操作防止具において、
   誤操作防止具は、樹脂をモールド成形することにより一体形成されていることを特徴とするロッカスイッチの誤操作防止具。
   
   

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