JP4268255B2

JP4268255B2 - Refillable pouch

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Publication number: JP4268255B2
Application number: JP05866199A
Authority: JP
Inventors: 敬隆青木
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1999-03-05
Filing date: 1999-03-05
Publication date: 2009-05-27
Anticipated expiration: 2019-03-05
Also published as: JP2000255599A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体など流動性を有する内容物を密封包装し、使用時に内容物を他の容器に移し替えて使用する詰め替え用パウチに関し、更に詳しくは、内容物をボトルなど他の容器に最後まで容易に移し替えられるよう、パウチ上部のコーナー部に狭い幅の注出口部を設けると共に、該注出口部のヒートシールが安定して破袋の危険性が少なく、且つ、注出の途中で注出口部が閉塞しないよう注出口部の形状を改善した詰め替え用パウチに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、液状などの流動性を有する内容物を密封包装する詰め替え用パウチとしては、自立性があり立体容器としての特徴も一部備えているスタンディングパウチが主に採用され、且つ、開封時に内容物を外にこぼすことなく他の容器に安全に移し替えられるよう、開口部をパウチ上部全体ではなく、コーナー部など一部分を切り取って形成するとか、或いは、パウチ上部の一部に狭い幅の注出口部を設ける方法、更には、プラスチック成形物などによる別体の注出口をパウチ上部の一部に熱接着して取り付ける方法などが採られていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、パウチの開口部をパウチ上部の全体ではなく、コーナー部など一部分を切り取って形成する方法は、簡便ではあるが、内容物の注出方向が安定しにくく、特に、移し替える容器がボトルなど口径の小さな容器の場合は、注出の途中でパウチの開口部が容器の口部からずれ易く、内容物を外にこぼすことがあり、移し替えの容易性、安全性の点で問題があった。
【０００４】
また、プラスチックの成形物による別体の注出口をパウチ上部の一部に取り付ける方法は、製造工程が増え、注出口自体にも費用がかかり、また、注出口を取り付けた空パウチは、厚さが増すため、保管や運搬の費用も割高となり、内容物の充填に際にも、例えば充填機のフィーダー部への空パウチの積み込み数が大幅に減少するため、オペレーターが頻繁に空パウチの供給を行う必要を生じるなど、全体としてコストアップと工程及び作業の煩雑さが増す問題があった。
【０００５】
そして、パウチ上部の一部に幅を狭くした注出口部を設ける方法でも、内容物を他の容器に移し替える際の操作性、安全性は、ある程度は改善できるが、内容物の注出に際して、注出口部の口が開きにくく、また、内容物の粘度が少しでも高いと注出に時間がかかる問題があり、例えば、速く注出しようとして、パウチの中心部や下部を圧迫すると、内圧によりパウチ上部が膨らむ結果、注出口部の両側の付け根の部分から注出口部の先端方向に折れしわが発生し、注出口部の先端部側が閉塞され、注出が困難になるという問題があった。
【０００６】
本発明は、このような問題点を解消するためになされたものであり、その目的とするところは、成形物などによる別体の注出口を必要とせず、通常のパウチと同様な工程で生産性よく製造でき、注出口部などのヒートシールの安定性や、充填機適性もよく、しかも使用時には、パウチ上部のコーナー部に設けられた注出口部の先端部を所定の位置で切り取ることにより、容易に注出口部の口が開き、その保形性もよく、且つ、比較的粘度の高い内容物であっても、注出の途中で注出口部が閉塞するようなことがなく、口径の小さなボトルなどに対しても、最後まで安全且つ容易に移し替えることができるという安価で使用適性に優れた詰め替え用パウチを生産性よく提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、以下の本発明により解決することができる。
即ち、請求項１に記載した発明は、周囲の端縁部が袋状にヒートシールされ、流動性を有する内容物が密封包装されるスタンディングパウチ形式のパウチであって、該パウチの上部のコーナー部に、先端部と両側の側部および肩部の外縁部がヒートシールされ、その両側に切り欠き部が設けられてなる突出する形状の注出口部を備え、且つ、該注出口部の外縁部を封止するヒートシール部の内側ラインのうち、少なくとも両側の側部と肩部との接続部、即ち、注出口部の付け根の部分が、曲線で形成されると共に、該注出口部を開封するための切り取り線が、頂角が直角な三角形をその頂点が該注出口部の内側に入るように差し込み、両側の斜辺を該注出口部シール部の内側ラインに内接させながら両側に摺動させた時、頂点が描く軌跡に接する位置、またはそれよりも下側の位置に設けられ、更に、該パウチの壁面フィルムに、該注出口部からパウチの中心部にかけて、注出口部では幅が広く注出口部の下からパウチの中心部に至る部分では幅の狭い膨らみ部が設けられ、また、パウチの両側のやや側部寄りの位置には、パウチの中段から下部にかけて垂直方向に一対の棒状の膨らみ部が設けられていることを特徴とする詰め替え用パウチからなる。
【０００８】
このような構成を採ることにより、パウチ上部のコーナー部に設ける注出口部を長く形成した場合でも、その外縁部を封止するヒートシール部の内側ラインのうち、少なくとも両側の側部と肩部との接続部、即ち、注出口部の付け根の部分が曲線で形成されているため、例えば折れ線状に接続した場合はシール部に鋭角部分を生じるが、鋭角に尖った部分がなく、内容物の充填後、この部分に内圧がかかってもフィルム切れやシール剥がれを生じにくくすることができ、シールが安定化され破袋の危険性を少なくすることができる。
【０００９】
また、注出口部を開封するための切り取り線が、頂角が直角な三角形をその頂点が該注出口部の内側に入るように差し込み、両側の斜辺を該注出口部ヒートシール部の内側ラインに内接させながら両側に摺動させた時、頂点が描く軌跡に接する位置、またはそれよりも下側の位置に設けられているので、注出口部を該切り取り線で開封し、内容物を注出する際、内容物の内圧により、注出口部の両側の付け根から注出口部の先端方向に向かって形成されるパウチの折れしわの交点が、少なくとも切り取り線に接する位置、またはそれよりも先端側の位置に形成されるため、注出口部が自動的に開口し、その保形性もよく、注出の途中で注出口部が閉塞することがなくなる。
そして、注出口部の側部に設けた切り欠き部をボトルなど容器の口部にあてがって注出することができるので、固定性がよく内容物を外にこぼすことなく安全且つ容易に最後まで移し替えることができる。
【００１０】
請求項２に記載した発明は、前記注出口部に易開封性手段が設けられていることを特徴とする請求項１記載の詰め替え用パウチからなる。
【００１１】
上記易開封性手段は、通常のパウチでも多用されるノッチのほか、レーザー光照射などによるハーフカット線、或いは、パウチの積層フィルム中に一軸延伸フィルムを積層する方法（この場合、一軸延伸フィルムは、その延伸方向が注出口部の開封方向と一致するように用いる）などがあり、これらは単独で用いてもよく、また、例えば、ノッチとハーフカット線、またはノッチと一軸延伸フィルムの積層などのように適宜組み合わせて用いることもできる。
【００１２】
ハーフカット線を設ける場合、直線状のハーフカット線に限らず、ミシン目状など断続的なハーフカット線で設けることもできる。
また、このようなハーフカット線は、１本でもよいが、引き裂き方向がずれた場合を想定して、中心のハーフカット線の両側に各１本、または各２本など複数本のハーフカット線を平行に設けることもできる。
尚、前記ノッチは、通常、一字形やＶ字形のノッチが利用されているが、形状は特に限定されず、切り取り方向に尖った部分を有する形状であれば何でも使用することができる。
【００１３】
このような易開封性手段を注出口部の切り取り線の位置に設けることにより、前記請求項１に記載した発明の作用効果に加えて、注出口部を開封する際、鋏などの道具を必要とせず、手だけで所定の位置で容易に注出口部の先端部を切り取って開封することができる。
【００１４】
また、請求項１に記載した発明では、前記パウチがスタンディングパウチ形式のパウチとした構成としている。
【００１５】
このような構成を採ることにより、パウチに自立性が備わり、特に、内容物が充填された後のパウチの取り扱いが容易になるほか、外観も優れたものとなり、また、内容物の移し替え時の操作も容易に行えるようになる。
【００１６】
また、請求項１に記載した発明では、前記パウチの少なくとも注出口部に膨らみ部が設けられた構成としている。
【００１７】
このような構成を採ることにより、パウチに充填された内容物を他の容器に移し替る際、注出口部の先端部を切り取り線の位置で切り取って開封するだけで、注出口部に設けられた膨らみ部により、自動的に注出口部が保形性よく開口する。
【００１８】
このような膨らみ部は、パウチの片面のフィルムのみに設けてもよいが、両面のフィルムに設けることにより、その作用効果を一層高めることができる。
また、膨らみ部を設ける位置についても、注出口部に限定することなく、必要に応じて、例えば、パウチ本体の中心部から注出口部にかけて、或いは、パウチ本体全体に任意のパターンで設けることができ、それにより、内容物の注出口部への流動を容易にし、或いは、パウチ全体の形態安定性を向上させることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の詰め替え用パウチの製造に用いるフィルム、およびパウチの製造方法など発明の実施の形態について説明する。
本発明の詰め替え用パウチの製造に用いるフィルムは、主にプラスチックを主体とする積層フィルムが用いられるが、特に限定はされず、例えば、各種液体用パウチに用いられている公知の積層フィルムは、いずれも使用することができる。
これらの中から、包装する内容物の種類や充填後の加熱処理の有無など使用条件に応じて適するものを自由に選択して使用することができる。
好ましく使用できる積層フィルムの構成の代表的な例として、以下のような構成が挙げられる。
【００２０】
(1) ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(2) ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸ＨＤＰＥフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(3) ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸ＰＰフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(4) ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸ＰＰフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(5) ＯＮフィルム（シリカまたはアルミナ蒸着層）／接着剤／一軸延伸ＨＤＰＥフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(6) ＯＮフィルム／アンカーコート層／共押し出しコート層（ＨＤＰＥ層／Ｌ・ＬＤＰＥ層）（シーラント層はＬ・ＬＤＰＥ層）
(7) ＯＮフィルム／アンカーコート層／共押し出しコート層（ＨＤＰＥ層／ＬＤＰＥ層）／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(8) ＰＥＴフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(9) ＰＥＴフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント層）
(10)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(11)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント層）
(12)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＥＶＯＨフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント層）
などが挙げられるが、これらに限定されるものではなく様々な組み合わせの積層フィルムを使用することができる。
【００２１】
上記において、ＯＮフィルムは２軸延伸ナイロンフィルム、Ｌ・ＬＤＰＥは直鎖状低密度ポリエチレン、ＨＤＰＥは高密度ポリエチレン、ＬＤＰＥは低密度ポリエチレン、ＰＰフィルムはポリプロピレンフィルム、ＰＥＴフィルムは２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、ＥＶＯＨフィルムはエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物フィルム、ＣＰＰフィルムは無延伸ポリプロピレンフィルムを指すものである。
また、アンカーコートは、押し出しコーティングで樹脂を積層する際、接着性を向上させるために基材フィルム側に予めコーティングするものでプライマーコートの一種である。
【００２２】
前記の積層フィルムの構成において、ＯＮフィルム、ＰＥＴフィルムは、基材フィルムとしてパウチに機械的強度や印刷適性を付与し、一軸延伸ＨＤＰＥフィルム、一軸延伸ＰＰフィルムは、その延伸方向をパウチの注出口部を開封する際の引き裂き方向と一致するように用いることにより、引き裂きの方向性を一層安定化させることができる。
そして、アルミニウム箔、シリカまたはアルミナ蒸着層、ＥＶＯＨフィルムなどは、ガスバリヤー性を付与するために積層するものである。
また、シーラント層としては、Ｌ・ＬＤＰＥフィルムとＣＰＰフィルムの２種類の例を挙げたが、Ｌ・ＬＤＰＥフィルムは、ヒートシールの安定性や耐内容物性、例えば界面活性剤に対する耐ストレスクラッキング性などに優れ、ＣＰＰフィルムは、耐熱性、低臭性に優れており、これらの性能を必要とする内容物の包装用に適している。
【００２３】
シーラント層には上記のほか、充填される内容物に応じて、エチレン・αオレフィン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、アイオノマー、ポリエステル系樹脂なども適宜選択して使用することができる。
【００２４】
特に、エチレン・αオレフィン共重合体でメタロセン系触媒などシングルサイト触媒を用いて重合したものは、分子量分布の幅が狭く、共重合比も安定しているため、低温ヒートシール性や、熱間シール性に優れており、スタンディングパウチのようなヒートシール部にフィルムの重なりの差による段差のあるパウチのシーラント層には、シール抜けによるピンホールの発生を防止できる点で適している。
更に、前記共重合体にオレフィン系エラストマーをブレンドしたものを用いることにより、シーラント層の熱流動性が改善され、前記段差によるピンホールの発生も一層効果的に防止することができる。
【００２５】
次に、以上のような積層フィルムを用いて製造する本発明の詰め替え用パウチの製造方法について説明する。
本発明の詰め替え用パウチは、その本体部分の形状は特に限定されず、例えば、三方シール形式、四方シール形式のパウチのほか、スタンディングパウチなどを好適に使用することができ、採用するパウチ形式に応じて、それぞれに対応する製袋機を利用して、これに注出口部やその側部の切り欠き部、ノッチ、ハーフカット線などの易開封性手段、そして、パウチ壁面フィルムに設ける膨らみ部など追加構成部分を加工するための加工装置、即ち、トリミング装置、打ち抜き装置、ヒートシール装置、レーザー光照射装置のほか、例えばエンボス装置などをインラインに組み込むか、或いは、オフラインとして別に用意することにより、容易にパウチを製造することができる。
【００２６】
また、前記壁面フィルムに設けられる膨らみ部の膨らみ高さは、特に限定するものではないが、注出口部においては、最高部で１〜７ｍｍ程度が好ましく、２〜５ｍｍ程度が更に好ましい。最高部の高さが１ｍｍ未満の場合は、自然開口性に対する効果がやや薄くなり、また、７ｍｍを超える高さは、その必要性がなく、加工自体が難しくなると同時に、注出口部が嵩張るようになり、空袋の取り扱い性、充填シール機におけるスタッキング適性などが低下するため好ましくない。
【００２７】
注出口部以外のパウチ本体部分にも膨らみ部を設ける場合、その膨らみ高さは、０．５〜２ｍｍ程度で充分である。
このような膨らみ部は、パウチの壁面フィルムに熱エンボス法、真空成形法、圧空・真空成形法などにより設けることができ、特に熱エンボス法は生産性がよく、且つ、細かいパターンの再現性にも優れており、安定した形状の膨らみ部を生産性よく設けることができる。
【００２８】
【実施例】
以下に、図面を用いて本発明を更に具体的に説明する。
但し、本発明はこれらの図面に限定されるものではない。また、図面に付した符号は、異なる図面においても同じ名称の部分には同じ符号を用いた。
【００２９】
図１は、本発明の詰め替え用パウチの第１の実施例の構成を説明する正面図である。
図１において、詰め替え用パウチ１００は、その本体部分が四方シール形式のパウチに製袋されている。即ち、底部２と胴部が、前後２面の壁面フィルム１の下側端縁部と両側端縁部とをそれぞれ底部シール部３と胴部シール部４とでヒートシールして形成されている。
そして、パウチ１００の上部のコーナー部には、先端部７、両側の側部８、８′および肩部９、９′からなる注出口部シール部６でヒートシールして形成される斜め上方に突出する形状の注出口部５が設けられ、且つ、注出口部５の両側には切り欠き部１０、１０′が設けられている。また、上側の切り欠き部１０′の形成時には、易開封性手段としてＶ字形のノッチ１１が形成されるようにトリミングされている。
【００３０】
尚、上記注出口部５を形成する注出口部シール部６の内側ラインの形状は、注出口部５の先端部７から両側の側部８、８′の途中までは、注出口部５の中心線Ａに対して左右に一定の角度で裾広がりに広がる対称形の形状であるが、そこから先では、例えば、側部８と側部８′は長さが異なり、また、両側の肩部９、９′につながる部分が円弧曲線で形成され、且つ、肩部９、９′の長さも異なり、全体としては、前記中心線Ａに対して非対称な形状である。
尚、この実施例では、注出口部５の両側の側部８、８′は、直線で形成されているが、直線に限らず、例えば、径の異なる上向きの円弧など曲線で形成することもできる。
【００３１】
そして、注出口部５を開封するための切り取り線１２の位置を、図に示したように、頂角が直角な三角形をその頂点が該注出口部５の内側に入るように差し込み、両側の斜辺を該注出口部シール部６の内側ラインに内接させながら両側に摺動させた時、頂点が描く軌跡Ｃに接する位置に設けて構成したものである。
切り取り線１２は、印刷による表示のみでもよく、また、レーザー光照射などによるハーフカット線を設けて引き裂きやすくすることもできる。
また、パウチ上部の注出口部５に隣接する、上部シール部１３は、内容物の充填前は、未シールの開口部とし、この部分から内容物を充填し、その後、脱気シールなどによりヒートシールして密封するものである。
【００３２】
このような構成を採ることにより、液状などの内容物を充填し、上部シール部１３を脱気シールして密封した詰め替え用パウチ１００は、パウチの本体部分が四方シール形式であるため、自立性はないが、製袋が容易で生産性に優れており、安価に製造できる利点がある。
そして、注出口部シール部６の内側ラインのうち、特に鋭角部分を生じやすい両側の側部８、８′と肩部９、９′との接続部が、曲線Ｂ、Ｂ′で形成されているので、鋭角に尖った部分がなく、内容物の充填後、この部分に内圧がかかっても、フィルム切れやシール剥がれが生じにくくなっている。
従って、側部８、８′のシール幅を、例えば胴部シール部４の幅よりも多少狭くしても、シールが安定化されているので、破袋の危険性を少なくすることができる。
【００３３】
また、充填された内容物をボトルなどに移し替える際には、注出口部５の先端部をノッチ１１を始点として切り取り線１２に沿って引き裂くことにより、容易に注出口部５を開封することができる。
この時、切り取り線１２が、前記の位置に設けられているので、注出口部５は、内容物の内圧により、自然に保形性よく開口する。
そして、開封されたパウチ１００は、その注出口部５の両側に切り欠き部１０、１０′が設けられており、この部分をボトルの口部にあてがいながら注出することができるので、固定性がよく、且つ注出の途中で注出口部５が閉塞することもなく、最後まで安全且つ容易に内容物を移し替えることができる。
【００３４】
図２は、本発明の詰め替え用パウチの第２の実施例の構成を説明する正面図である。
図２に示した詰め替え用パウチ２００は、前記図１に示した詰め替え用パウチ１００の構成において、壁面フィルム１の注出口部５からパウチ２００の中心部に向けて、図示した形状の膨らみ部Ｄを追加して設けた構成である。
【００３５】
このような構成を採ることにより、前記図１に示した詰め替え用パウチ１００で説明した作用効果に加えて、膨らみ部Ｄにより、注出口部５の開口性とその保形性が一層向上されると同時に、注出口部５からパウチ２００の中心部に向けて、パウチ２００が外側に自然に膨らむため、内容物が粘度の高いものであっても、注出口部５への流動がスムーズに行われ、一層容易に内容物を移し替えられるようになる。
このような膨らみ部Ｄは、パウチ２００の一方の壁面フィルムのみに設けてもよいが、両面の壁面フィルムに設けることもでき、それにより、更にその効果を向上させることができる。
【００３６】
図３は、本発明の詰め替え用パウチの第３の実施例の構成を説明する正面図である。
図３に示した詰め替え用パウチ３００は、前記図１に示した詰め替え用パウチ１００の構成において、注出口部などパウチ上部の構成は変更せず、パウチ本体の形状のみを、四方シール形式のパウチから、スタンディングパウチ形式のパウチに変更して構成したものである。
【００３７】
このような構成を採ることにより、詰め替え用パウチ３００は、前記図１に示した詰め替え用パウチ１００で説明した作用効果に加えて、スタンディングパウチとしての特性を備えたものとなり、液状などの内容物を充填し、上部シール部１３を脱気シールして密封したパウチ３００は、自立性を備え、取り扱い易く、外観にも優れたものとなる。
【００３８】
図４は、本発明の詰め替え用パウチの第４の実施例の構成を説明する正面図である。
図４に示した詰め替え用パウチ４００は、前記図３に示した詰め替え用パウチ３００の構成に、更に、その壁面フィルム１に、図４に示した形状の膨らみ部Ｄを追加して設けた構成である。
この膨らみ部Ｄは、注出口部５からパウチの中心部にかけて設けられた膨らみ部Ｄと、両側のやや側部寄りの位置に、パウチの中段から下部にかけて垂直方向に設けられた一対の棒状の膨らみ部Ｄとで構成されている。
この膨らみ部Ｄの高さは、注出口部の幅の広い部分では２〜５ｍｍ程度が適当であり、その下の細い部分では０．５〜２ｍｍ程度が適当である。
【００３９】
このような構成を採ることにより、詰め替え用パウチ４００は、前記図３に示した詰め替え用パウチ３００で説明した作用効果に加えて、膨らみ部Ｄの追加により、下記の作用効果を有するものとなる。
即ち、注出口部５に設けた膨らみ部Ｄは、注出口部５の開封時に、自動的に注出口部５を開口させると共に、その保形性を優れたものとし、注出の途中で注出口部５が閉塞することを一層確実に防止する効果を奏し、注出口部５の下からパウチ中心部にかけての細い膨らみ部Ｄは、内容物の内圧で外折れしてパウチ４００を外側に広げ、内容物の注出口部５への流動を容易にする効果を奏する。
【００４０】
また、パウチ４００の中段から下部にかけて、両側の側部寄りの位置に設けた一対の細く垂直な膨らみ部Ｄは、内容物充填後のパウチにおいて、内容物の内圧で外折れすると共に、リブ効果を有し、パウチ４００を自立させた時、その中段から下部を角柱状の形態に安定化させる効果を奏するものである。
【００４１】
図５は、本発明の詰め替え用パウチの第５の実施例の構成を説明する正面図である。
図５に示した詰め替え用パウチ５００は、前記図３に示した詰め替え用パウチ３００の構成において、注出口部５の形状のみを図５に示したように変更して構成したものである。
【００４２】
即ち、この注出口部５は、パウチ５００の上部のコーナー部に、先端部７と、両側の側部８、８′および肩部９、９′からなる注出口部シール部６をヒートシールし、その両側に切り欠き部１０、１０′を設けて、斜め上方に突出する形状に形成するが、注出口部シール部６の内側ラインの両側の側部８、８′を直線ではなく、図示したように、径の異なる上向きの円弧に変えて形成すると共に、両側の肩部につながる接続部もそれぞれ円弧曲線Ｂ、Ｂ′で形成し、また、注出口部５を開封する際の切り取り線１２の位置を、頂角が直角な三角形を、その頂点が注出口部５の内側に入るように差し込み、両側の斜辺を注出口部シール部６の内側ラインに内接させながら両側に摺動させた時、頂点が描く軌跡Ｃに接する位置に設けて構成したものである。
尚、この場合も、切り取り線１２の端部には、易開封性手段としてＶ字形のノッチ１１を設けている。
【００４３】
このような構成を採った場合も、パウチ５００は、スタンディングパウチ形式であり、液状などの内容物を充填し、上部シール部１３を脱気シールして密封したパウチ５００は、自立性を備え、取り扱いやすく外観にも優れている。
また、注出口部シール部６の内側ラインの両側の側部８、８′と肩部９、９′との接続部が曲線Ｂ、Ｂ′で形成されているので、鋭角に尖った部分がなく、この部分に内圧がかかっても、フィルム切れやシール剥がれが生じにくく、シールが安定化されており、破袋の危険性も少なくすることができる。
【００４４】
また、充填された内容物をボトルなどに移し替える際には、注出口部５の先端部をノッチ１１を始点として切り取り線１２に沿って引き裂くことにより、容易に注出口部５を開封することができる。
この時、切り取り線１２が、前記の位置に設けられているので、注出口部５は、内容物の内圧により、自然に保形性よく開口する。
そして、開封されたパウチ５００は、その注出口部５の両側に切り欠き部１０、１０′が設けられており、この部分をボトルの口部にあてがいながら注出することができるので、固定性がよく、且つ注出の途中で注出口部５が閉塞することもなく、最後まで安全且つ容易に内容物を移し替えることができる。
【００４５】
尚、前記注出口部５の両側の側部８、８′の内側ラインを径の異なる上向きの円弧で形成した形状は、本来、液状物の注出口として適した形状であり、切り取り線１２の角度を、垂直に近づけた場合は、上側の側部８′を長くすることができるので、注出の方向を下向きに制御しやすくなり、水平に近づけた場合は、下側の側部８を長くすることができるので、樋状の案内部を長くすることができる。従って、切り取り線１２は、前記軌跡Ｃに接する位置、またはそれよりも下側の位置であれば、その角度は、内容物の流動性などの性状に応じて適するように自由に設定することができる。
また、このような構成のパウチ５００にも、前記図４に示した詰め替え用パウチ４００に設けた膨らみ部Ｄと同様な膨らみ部を設けることができ、それにより前記と同様な作用効果を得ることができる。
【００４６】
【発明の効果】
以上、詳しく説明したように、本発明によれば、成形物などによる別体の注出口を必要とせず、通常のパウチと略同様な工程で生産性よく製造でき、注出口部などのヒートシールの安定性や、充填機適性もよく、しかも使用時には、パウチ上部のコーナー部に設けられた注出口部の先端部を所定の位置で切り取ることにより、容易に注出口部の口が開き、その保形性もよく、且つ、注出の途中で注出口部が閉塞するようなことがなく、口径の小さなボトルなどに対しても、最後まで安全且つ容易に移し替えることができるという安価で使用適性に優れた詰め替え用パウチを生産性よく提供できる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の詰め替え用パウチの第１の実施例の構成を説明する正面図である。
【図２】本発明の詰め替え用パウチの第２の実施例の構成を説明する正面図である。
【図３】本発明の詰め替え用パウチの第３の実施例の構成を説明する正面図である。
【図４】本発明の詰め替え用パウチの第４の実施例の構成を説明する正面図である。
【図５】本発明の詰め替え用パウチの第５の実施例の構成を説明する正面図である。
【符号の説明】
１壁面フィルム
２底部
３底部シール部
４胴部シール部
５注出口部
６注出口部シール部
７先端部
８、８′ 側部
９、９′ 肩部
１０、１０′ 切り欠き部
１１ノッチ
１２切り取り線
１３上部シール部
Ａ注出口部の中心線
ＢＢ′ 曲線
Ｃ頂角が直角な三角形の両側斜辺を注出口部シール部の内側ラインに内接させて得られる頂点の軌跡
Ｄ膨らみ部
１００、２００、３００、４００、５００詰め替え用パウチ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a refill pouch for hermetically packaging a fluid content such as a liquid and transferring the content to another container at the time of use. In addition to providing a narrow outlet portion at the corner of the upper part of the pouch, the heat seal of the outlet portion is stable and there is less risk of bag breakage, and during the extraction The present invention relates to a refillable pouch with an improved shape of the spout portion so that the spout portion is not blocked.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a refillable pouch for hermetically wrapping liquid contents such as liquid, a standing pouch that is self-supporting and has some features as a three-dimensional container has been mainly adopted, and the contents when opened In order to safely transfer to another container without spilling outside, the opening is formed by cutting out a part such as a corner instead of the entire upper part of the pouch, or a narrow outlet in a part of the upper part of the pouch In addition, a method of providing a part, a method of attaching a separate spout made of a plastic molding or the like to a part of the upper part of the pouch, and the like have been adopted.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, the method of forming the opening part of the pouch by cutting out a part such as a corner part instead of the whole upper part of the pouch is simple, but the dispensing direction of the contents is difficult to stabilize, and in particular, the container to be transferred is a bottle or the like In the case of a small-diameter container, the opening part of the pouch is likely to be displaced from the mouth part of the container during pouring, and the contents may be spilled outside, which is problematic in terms of ease of transfer and safety. It was.
[0004]
In addition, the method of attaching a separate spout made of a plastic molding to a part of the upper part of the pouch increases the number of manufacturing processes and costs the spout itself, and the empty pouch with the spout attached is thicker. This increases the cost of storage and transportation, and when filling the contents, the number of empty pouches loaded into the feeder section of the filling machine is greatly reduced, so the operator frequently supplies empty pouches. As a whole, there is a problem that the cost is increased and the complexity of the process and work increases.
[0005]
Even with the method of providing a spout portion with a narrow width at the top of the pouch, the operability and safety when transferring the contents to another container can be improved to some extent, but when pouring the contents The mouth of the spout part is difficult to open, and if the viscosity of the contents is as high as possible, there is a problem that it takes time to pour out.For example, if you try to pour the center part or lower part of the pouch quickly, As a result, the upper part of the pouch swells, so that wrinkles are generated in the direction of the tip of the spout from the base part on both sides of the spout, and the tip of the spout is closed, making it difficult to pour out. It was.
[0006]
The present invention has been made in order to solve such problems, and the object of the present invention is to produce in the same process as a normal pouch without requiring a separate spout by a molded article or the like. It is possible to manufacture with good stability, heat seal stability such as the spout part and filling machine is good, and when used, by cutting off the tip part of the spout part provided in the corner part at the top of the pouch at a predetermined position The mouth of the spout part is easily opened, its shape retention is good, and even if the content is relatively high in viscosity, the spout part will not be clogged during the pouring, It is intended to provide a refillable pouch that is inexpensive and excellent in suitability for use even with small bottles and the like that can be safely and easily transferred to the end.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The above problems can be solved by the following present invention.
That is, in the invention described in claim 1, the peripheral edge is heat-sealed in a bag shape, and the contents having fluidity are hermetically packaged. Standing pouch A pouch having a protruding shape in which a tip portion, side portions on both sides and an outer edge portion of a shoulder portion are heat-sealed at a corner portion at an upper portion of the pouch, and cutout portions are provided on both sides thereof. And at least the connecting part between the side part and the shoulder part of the heat seal part that seals the outer edge part of the spout part, that is, the base part of the spout part is curved. And a tear line for opening the spout portion is formed by inserting a triangle having a vertical apex so that its apex is inside the spout portion, and the hypotenuses on both sides are connected to the spout portion seal. When it is slid to both sides while being inscribed in the inner line of the part, it is provided at a position in contact with the locus drawn by the vertex, or a position below it, Furthermore, the wall surface film of the pouch is provided with a bulge portion having a narrow width in the portion extending from the bottom of the spout portion to the center portion of the pouch from the spout portion to the center portion of the pouch, In addition, a pair of bar-shaped bulges are provided in the vertical direction from the middle to the lower part of the pouch at positions slightly closer to the sides on both sides of the pouch. It consists of a refillable pouch characterized by this.
[0008]
By adopting such a configuration, even when the spout portion provided at the corner portion of the upper part of the pouch is formed long, among the inner lines of the heat seal portion that seals the outer edge portion, at least the sides and shoulders on both sides Because the base part of the spout part is formed with a curved line, for example, when it is connected in a polygonal line shape, an acute angle part is produced in the seal part, but there is no sharp pointed part, and the contents After filling the film, even if an internal pressure is applied to this portion, it is possible to make it difficult for the film to break or peel off the seal, to stabilize the seal and to reduce the risk of bag breakage.
[0009]
In addition, a tear line for opening the spout part is inserted so that the apex of the triangle is perpendicular to the inside of the spout part, and the oblique sides on both sides are the inner line of the spout part heat seal part. When it is slid to both sides while being inscribed in, it is provided at a position in contact with the trajectory drawn by the apex or at a position below it, so the spout is opened at the cut line, and the contents are When pouring, the intersection of the folds of the pouch formed from the base on both sides of the spout part toward the tip of the spout part is at least at the position where it touches the cut line, or more Since it is formed at the position on the distal end side, the spout portion automatically opens, its shape retention is good, and the spout portion is not blocked during the pouring.
And since the cutout part provided on the side part of the spout part can be applied to the mouth part of a container such as a bottle, it can be poured safely and easily without spilling the contents outside. It can be transferred.
[0010]
The invention described in claim 2 is the refillable pouch according to claim 1, wherein an easy-opening means is provided in the spout portion.
[0011]
The easy-opening means is a method of laminating a uniaxially stretched film in a laminated film of a pouch, or a half cut line by laser light irradiation, in addition to a notch often used in ordinary pouches (in this case, a uniaxially stretched film is Used in such a way that the stretching direction coincides with the opening direction of the spout portion, and these may be used alone, for example, notch and half-cut line, or lamination of notch and uniaxially stretched film, etc. It can also be used in combination as appropriate.
[0012]
When providing a half cut line, not only a straight half cut line but also an intermittent half cut line such as a perforation can be provided.
In addition, the number of such half-cut lines may be one, but assuming that the tearing direction is deviated, a plurality of half-cut lines such as one on each side of the center half-cut line or two on each side. Can also be provided in parallel.
In addition, although the notch of a 1 shape or a V shape is normally utilized for the said notch, a shape is not specifically limited, What is a shape which has the pointed part in the cutting direction can be used.
[0013]
By providing such easy-opening means at the position of the cut-out line of the spout part, in addition to the operational effect of the invention described in claim 1, a tool such as a bag is required when opening the spout part. Instead, the tip of the spout can be easily cut and opened at a predetermined position with just a hand.
[0014]
Also, Claim 1 Invention described in so The pouch is a standing pouch type pouch. The structure is .
[0015]
By adopting such a configuration, The pouch has independence, In particular, the handling of the pouch after the contents are filled becomes easy, the appearance is excellent, and the operation at the time of transferring the contents can be easily performed.
[0016]
Also, Claim 1 Invention described in so Is provided with a bulging portion at least at the spout portion of the pouch. Is configured .
[0017]
By adopting such a configuration, When transferring the contents filled in the pouch to another container, By simply cutting off and opening the tip of the spout portion at the position of the cut line, the spout portion automatically opens with good shape retention by the bulging portion provided in the spout portion.
[0018]
Such a bulging portion may be provided only on the film on one side of the pouch, but by providing it on the film on both sides, the effect can be further enhanced.
Further, the position where the bulging portion is provided is not limited to the spout portion, and may be provided, for example, from the center of the pouch body to the spout portion or in an arbitrary pattern on the entire pouch body. Thus, the flow of the contents to the spout part can be facilitated, or the shape stability of the entire pouch can be improved.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the invention such as a film used for producing the refillable pouch of the present invention and a method for producing the pouch will be described.
The film used for the production of the refill pouch of the present invention is mainly a laminated film mainly composed of plastics, but is not particularly limited. For example, known laminated films used for various liquid pouches are: Either can be used.
From these, it is possible to freely select and use one suitable for the use conditions such as the type of contents to be packaged and the presence or absence of heat treatment after filling.
The following structures are mentioned as a typical example of the structure of the laminated | multilayer film which can be used preferably.
[0020]
(1) ON film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(2) ON film / adhesive / uniaxially stretched HDPE film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(3) ON film / adhesive / uniaxially stretched PP film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(4) ON film / adhesive / uniaxially stretched PP film / adhesive / aluminum foil / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(5) ON film (silica or alumina deposited layer) / adhesive / uniaxially stretched HDPE film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(6) ON film / anchor coat layer / co-extrusion coat layer (HDPE layer / L / LDPE layer) (sealant layer is L / LDPE layer)
(7) ON film / anchor coat layer / co-extrusion coat layer (HDPE layer / LDPE layer) / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(8) PET film / adhesive / aluminum foil / adhesive / ON film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(9) PET film / adhesive / aluminum foil / adhesive / ON film / adhesive / CPP film (sealant layer)
(10) PET film / adhesive / ON film / adhesive / aluminum foil / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(11) PET film / adhesive / ON film / adhesive / aluminum foil / adhesive / CPP film (sealant layer)
(12) PET film / adhesive / EVOH film / adhesive / ON film / adhesive / CPP film (sealant layer)
However, the present invention is not limited to these, and various combinations of laminated films can be used.
[0021]
In the above, ON film is biaxially stretched nylon film, L / LDPE is linear low density polyethylene, HDPE is high density polyethylene, LDPE is low density polyethylene, PP film is polypropylene film, PET film is biaxially stretched polyethylene terephthalate film EVOH film refers to a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer film, and CPP film refers to an unstretched polypropylene film.
The anchor coat is a kind of primer coat that is pre-coated on the base film side in order to improve the adhesiveness when the resin is laminated by extrusion coating.
[0022]
In the configuration of the laminated film, the ON film and the PET film give the pouch mechanical strength and printability as a base film, and the uniaxially stretched HDPE film and the uniaxially stretched PP film have a pouch outlet. By using it so as to coincide with the tearing direction when the part is opened, the directionality of the tearing can be further stabilized.
And aluminum foil, a silica or an alumina vapor deposition layer, an EVOH film, etc. are laminated | stacked in order to provide gas barrier property.
In addition, as an example of the sealant layer, two types of L / LDPE film and CPP film were given. However, the L / LDPE film has heat seal stability and content resistance, such as stress cracking resistance against a surfactant. The CPP film is excellent in heat resistance and low odor, and is suitable for packaging contents that require these performances.
[0023]
In addition to the above, the sealant layer has an ethylene / α-olefin copolymer, an ethylene / vinyl acetate copolymer, an ethylene / acrylic acid copolymer, an ethylene / acrylic acid ester copolymer, depending on the content to be filled. An ionomer, a polyester resin, or the like can be appropriately selected and used.
[0024]
In particular, an ethylene / α-olefin copolymer polymerized using a single site catalyst such as a metallocene catalyst has a narrow molecular weight distribution and a stable copolymerization ratio. It has excellent sealing properties, and is suitable for a sealant layer of a pouch having a level difference due to a difference in film overlap in a heat seal portion such as a standing pouch in that pinholes can be prevented from being generated due to omission of a seal.
Furthermore, by using a blend of an olefin elastomer with the copolymer, the heat fluidity of the sealant layer is improved, and the generation of pinholes due to the steps can be more effectively prevented.
[0025]
Next, the manufacturing method of the refillable pouch of the present invention manufactured using the above laminated film will be described.
The shape of the body portion of the refillable pouch of the present invention is not particularly limited.For example, in addition to a three-side seal type, a four-side seal type pouch, a standing pouch can be suitably used. Depending on the bag making machine corresponding to each, easy opening means such as spout part, notch part on its side, notch, half-cut line, and bulge part provided on pouch wall film In addition to a processing device for processing additional components such as a trimming device, a punching device, a heat seal device, a laser beam irradiation device, for example, an embossing device is incorporated in-line or prepared separately as an offline device. A pouch can be easily manufactured.
[0026]
Moreover, the bulge height of the bulge part provided in the said wall surface film is although it does not specifically limit, In a spout part, about 1-7 mm is preferable at the highest part, and about 2-5 mm is still more preferable. When the height of the highest part is less than 1 mm, the effect on the natural opening is slightly reduced, and when the height exceeds 7 mm, there is no necessity, and the processing itself becomes difficult and the spout part is bulky. Therefore, it is not preferable because the handleability of empty bags and the stacking suitability in a filling and sealing machine are deteriorated.
[0027]
When providing a bulging part also in the pouch main body part other than the spout part, a bulging height of about 0.5 to 2 mm is sufficient.
Such a bulging part can be provided on the wall film of the pouch by a hot embossing method, vacuum forming method, compressed air / vacuum forming method, etc., especially the heat embossing method is good in productivity and reproducibility of fine patterns. The bulge portion having a stable shape can be provided with high productivity.
[0028]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to the drawings.
However, the present invention is not limited to these drawings. The same reference numerals are used for portions having the same names in different drawings.
[0029]
FIG. 1 is a front view for explaining the configuration of a first embodiment of a refillable pouch according to the present invention.
In FIG. 1, the main part of the refillable pouch 100 is made into a four-side sealed pouch. That is, the bottom part 2 and the body part are formed by heat-sealing the lower edge part and both side edge parts of the wall film 1 of the front and rear two surfaces with the bottom part seal part 3 and the body part seal part 4, respectively. .
The upper corner portion of the pouch 100 is obliquely upward formed by heat sealing with a spout portion seal portion 6 including a tip portion 7, side portions 8 and 8 'on both sides, and shoulder portions 9 and 9'. A protruding outlet 5 having a protruding shape is provided, and notches 10 and 10 ′ are provided on both sides of the outlet 5. Further, when the upper cutout portion 10 'is formed, it is trimmed so that a V-shaped notch 11 is formed as an easy-opening means.
[0030]
In addition, the shape of the inner side line of the spout part seal portion 6 forming the spout part 5 is the same as that of the spout part 5 from the tip part 7 of the spout part 5 to the middle of the side parts 8 and 8 'on both sides. Although it is a symmetrical shape that spreads at a certain angle to the left and right with respect to the center line A, from there, for example, the side 8 and the side 8 'are different in length, and the shoulders on both sides The portions connected to the portions 9 and 9 ′ are formed by circular arc curves, and the lengths of the shoulder portions 9 and 9 ′ are also different. As a whole, the shape is asymmetric with respect to the center line A.
In this embodiment, the side portions 8 and 8 'on both sides of the spout portion 5 are formed in a straight line. However, the side portions 8 and 8' are not limited to a straight line, and may be formed in a curved line such as an upward arc having a different diameter. it can.
[0031]
Then, as shown in the figure, the position of the tear line 12 for opening the spout 5 is inserted so that the apex angle is a right triangle so that the apex is inside the spout 5, When the oblique side is slid to both sides while being inscribed in the inner line of the spout portion seal portion 6, it is provided at a position in contact with the locus C drawn by the apex.
The cut line 12 may be displayed only by printing, or a half cut line by laser light irradiation or the like may be provided to facilitate tearing.
Moreover, the upper seal part 13 adjacent to the spout part 5 at the upper part of the pouch is an unsealed opening before filling the contents, and the contents are filled from this part and then heated by a degassing seal or the like. Seal and seal.
[0032]
By adopting such a configuration, the refillable pouch 100 filled with liquid content or the like and degassed and sealed with the upper seal portion 13 is self-supporting because the main body portion of the pouch is a four-side seal type. However, there is an advantage that bag making is easy, productivity is high, and manufacturing is possible at low cost.
Of the inner line of the spout seal 6, the connecting portions between the side portions 8, 8 ′ and the shoulder portions 9, 9 ′ that are particularly prone to form an acute angle portion are formed by curves B, B ′. Therefore, there is no sharp pointed portion, and even after the contents are filled, even if an internal pressure is applied to this portion, the film is hardly cut off or the seal is hardly peeled off.
Therefore, even if the seal width of the side portions 8 and 8 'is made somewhat narrower than the width of the body seal portion 4, for example, the risk of bag breaking can be reduced because the seal is stabilized.
[0033]
Moreover, when transferring the filled contents to a bottle or the like, the spout portion 5 can be easily opened by tearing the tip of the spout portion 5 along the cut line 12 with the notch 11 as a starting point. Can do.
At this time, since the cutoff line 12 is provided at the above-described position, the spout portion 5 is naturally opened with good shape retention due to the internal pressure of the contents.
The opened pouch 100 is provided with notches 10 and 10 ′ on both sides of the spout portion 5, and can be poured out while being applied to the mouth of the bottle. In addition, it is possible to safely and easily transfer the contents to the end without closing the spout portion 5 during the pouring.
[0034]
FIG. 2 is a front view illustrating the configuration of the second embodiment of the refillable pouch according to the present invention.
The refilling pouch 200 shown in FIG. 2 has a bulging portion D having the shape shown in the figure from the spout portion 5 of the wall surface film 1 toward the center of the pouch 200 in the configuration of the refilling pouch 100 shown in FIG. It is the structure which added.
[0035]
By adopting such a configuration, in addition to the effects described in the refilling pouch 100 shown in FIG. 1, the bulge portion D further improves the opening property of the spout portion 5 and its shape retention. At the same time, since the pouch 200 naturally swells outward from the spout portion 5 toward the center of the pouch 200, the flow to the spout portion 5 smoothly flows even if the content is high in viscosity. The contents can be transferred more easily.
Such a bulging portion D may be provided only on one wall film of the pouch 200, but can also be provided on both wall surfaces, thereby further improving the effect.
[0036]
FIG. 3 is a front view illustrating the configuration of the third embodiment of the refillable pouch according to the present invention.
The refilling pouch 300 shown in FIG. 3 is the same as the refilling pouch 100 shown in FIG. 1 except that the structure of the upper part of the pouch such as the spout is not changed, and only the shape of the pouch body is changed to a pouch of the four-side seal type. Is changed to a standing pouch-type pouch.
[0037]
By adopting such a configuration, the refilling pouch 300 has characteristics as a standing pouch in addition to the functions and effects described in the refilling pouch 100 shown in FIG. The pouch 300 filled with the above-mentioned and sealed by degassing and sealing the upper seal portion 13 is self-supporting, easy to handle, and excellent in appearance.
[0038]
FIG. 4 is a front view for explaining the configuration of the fourth embodiment of the refillable pouch according to the present invention.
The refill pouch 400 shown in FIG. 4 has a configuration in which the bulging portion D having the shape shown in FIG. 4 is added to the wall film 1 in addition to the configuration of the refill pouch 300 shown in FIG. It is.
The bulge portion D is formed of a pair of rod-like portions provided vertically from the bulge portion D provided from the spout portion 5 to the center portion of the pouch and a position slightly closer to the sides on both sides from the middle stage to the lower portion of the pouch. And a bulging portion D.
The height of the bulging portion D is appropriately about 2 to 5 mm in the wide portion of the spout portion, and about 0.5 to 2 mm is appropriate in the narrow portion below it.
[0039]
By adopting such a configuration, the refilling pouch 400 has the following functions and effects by adding the bulging portion D in addition to the functions and effects described in the refilling pouch 300 shown in FIG. .
That is, the bulging part D provided in the spout part 5 automatically opens the spout part 5 when the spout part 5 is opened, and has excellent shape retaining properties. An effect of more reliably preventing the outlet portion 5 from being blocked is obtained, and the thin bulge portion D extending from the bottom of the spout portion 5 to the center portion of the pouch is folded outward by the internal pressure of the contents to spread the pouch 400 outward. There is an effect of facilitating the flow of the contents to the spout portion 5.
[0040]
In addition, a pair of thin vertical bulge portions D provided at positions closer to the sides on both sides from the middle stage to the lower part of the pouch 400 are folded outward by the internal pressure of the contents in the pouch after the contents are filled, and the rib effect When the pouch 400 is self-supported, the lower part of the pouch 400 is stabilized in a prismatic form.
[0041]
FIG. 5 is a front view for explaining the configuration of the fifth embodiment of the refillable pouch according to the present invention.
The refilling pouch 500 shown in FIG. 5 is configured by changing only the shape of the spout part 5 as shown in FIG. 5 in the configuration of the refilling pouch 300 shown in FIG.
[0042]
That is, the spout portion 5 heat-seals the spout portion seal portion 6 including the tip portion 7 and the side portions 8 and 8 ′ on both sides and the shoulder portions 9 and 9 ′ at the upper corner portion of the pouch 500. The cutout portions 10 and 10 'are provided on both sides thereof so as to project obliquely upward, but the side portions 8 and 8' on both sides of the inner line of the spout portion seal portion 6 are not straight lines, but are illustrated. As described above, it is formed by changing to an upward arc having a different diameter, and the connecting portions connected to the shoulder portions on both sides are also formed by arc curves B and B ′, respectively, and the cut line when opening the spout portion 5 Insert the triangle with the apex angle at right angle 12 so that its apex is inside the spout part 5, and slide on both sides while inclining the hypotenuses on both sides to the inner line of the spout part seal part 6. When it is done, it is provided at a position that touches the locus C drawn by the vertex. It is.
In this case as well, a V-shaped notch 11 is provided at the end of the cut line 12 as an easy-opening means.
[0043]
Even when such a configuration is adopted, the pouch 500 is a standing pouch type, and the pouch 500 filled with contents such as a liquid and degassed and sealed with the upper seal portion 13 is self-supporting. Easy to handle and excellent in appearance.
Further, since the connecting portions between the side portions 8 and 8 'on both sides of the inner side line of the spout portion seal portion 6 and the shoulder portions 9 and 9' are formed by the curves B and B ', the sharply sharp portions are formed. Even when an internal pressure is applied to this portion, the film is not cut or the seal is hardly peeled off, the seal is stabilized, and the risk of bag breakage can be reduced.
[0044]
Moreover, when transferring the filled contents to a bottle or the like, the spout portion 5 can be easily opened by tearing the tip of the spout portion 5 along the cut line 12 with the notch 11 as a starting point. Can do.
At this time, since the cutoff line 12 is provided at the above-described position, the spout portion 5 is naturally opened with good shape retention due to the internal pressure of the contents.
The unsealed pouch 500 is provided with notches 10 and 10 'on both sides of the spout 5 and can be poured out while being applied to the mouth of the bottle. In addition, it is possible to safely and easily transfer the contents to the end without closing the spout portion 5 during the pouring.
[0045]
In addition, the shape which formed the inner side line of the side parts 8 and 8 'of the both sides of the said spout part 5 with the upward circular arc from which a diameter differs is a shape suitable as a spout for liquid substances originally, When the angle is close to vertical, the upper side 8 'can be lengthened, so that the direction of pouring can be easily controlled downward, and when close to horizontal, the lower side 8 is Since it can be lengthened, the hook-shaped guide portion can be lengthened. Therefore, if the cut line 12 is a position in contact with the locus C or a position below it, the angle thereof can be freely set so as to be suitable according to properties such as the fluidity of the contents. it can.
Also, the pouch 500 having such a configuration can be provided with a bulging portion similar to the bulging portion D provided in the refilling pouch 400 shown in FIG. 4, thereby obtaining the same operational effects as described above. Can do.
[0046]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the present invention, a separate spout by a molded product or the like is not required, and it can be manufactured with high productivity in substantially the same process as a normal pouch. In addition, when used, the mouth of the spout can be easily opened by cutting the tip of the spout provided at the corner of the top of the pouch at a predetermined position. Good shape retention and low-cost use that does not block the spout part during pouring and can be safely and easily transferred to the end even for small bottles There is an effect that a refillable pouch having excellent aptitude can be provided with high productivity.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view illustrating the configuration of a first embodiment of a refillable pouch according to the present invention.
FIG. 2 is a front view illustrating the configuration of a second embodiment of the refilling pouch according to the present invention.
FIG. 3 is a front view illustrating the configuration of a third embodiment of a refillable pouch according to the present invention.
FIG. 4 is a front view for explaining the configuration of a fourth embodiment of a refillable pouch according to the present invention.
FIG. 5 is a front view illustrating the configuration of a fifth embodiment of a refillable pouch according to the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Wall film
2 Bottom
3 Bottom seal
4 Body seal part
5 Outlet part
6 Outlet seal
7 Tip
8, 8 'side
9, 9 'shoulder
10, 10 'Notch
11 notches
12 Cut line
13 Upper seal
A Outlet center line
B B 'curve
C Vertex locus obtained by inclining the hypotenuses on both sides of the triangle with a perpendicular vertex to the inner line of the spout seal
D bulge
100, 200, 300, 400, 500 Refillable pouch

Claims

A standing pouch-type pouch in which the peripheral edge is heat-sealed in a bag shape and the contents having fluidity are hermetically packaged, and at the upper corner of the pouch, the tip, the sides on both sides, and An inner line of the heat seal portion that has a protruding spout portion that is heat-sealed at the outer edge portion of the shoulder portion and has cutout portions on both sides thereof, and that seals the outer edge portion of the spout portion. Among them, at least the connecting portion between the side portion and the shoulder portion, that is, the base portion of the spout portion is formed in a curved line, and a cut line for opening the spout portion has an apex angle. When a right-angled triangle is inserted so that its apex enters the inside of the spout, and the oblique sides on both sides are slid to both sides while inscribed in the inner line of the spout, the apex is drawn in the locus Touching position or below it Provided location, further to the wall film of the pouch, over the central portion of the pouch from the infusion outlet, Note narrow bulge width at a portion extending from beneath the spout portion is wider at the outlet portion to the central portion of the pouch A refillable pouch is characterized in that a pair of bar-like bulges are provided in a vertical direction from the middle to the lower part of the pouch at positions slightly closer to the sides on both sides of the pouch.

The refillable pouch according to claim 1, wherein an easy-opening means is provided in the spout portion.