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JP4258274B2 - Shock absorbing steering column device for vehicles - Google Patents

Shock absorbing steering column device for vehicles Download PDF

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JP4258274B2
JP4258274B2 JP2003146697A JP2003146697A JP4258274B2 JP 4258274 B2 JP4258274 B2 JP 4258274B2 JP 2003146697 A JP2003146697 A JP 2003146697A JP 2003146697 A JP2003146697 A JP 2003146697A JP 4258274 B2 JP4258274 B2 JP 4258274B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ブラケットが曲げ限界に達する前に、確実にステアリングコラムを離脱させることを可能にした車両用衝撃吸収式ステアリングコラム装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
車両用ステアリング装置は車両の操向輪を操舵する、車両の安全な運転に欠くことのできない重要な装置で、通常、ステアリングシャフトを軸心で回転可能に支承するステアリングコラムが軸方向のほぼ中間部をアッパブラケットによって、下端部をロアブラケットで車体に固定される。ステアリングシャフトの上端にはステアリングホイールが固着され、下端にはジョイントを介して中間シャフトが連結される。中間シャフトは操向輪を動作させるギヤボックスと連結される。
【0003】
ところで、ステアリング装置は車両に過大な荷重が働いたとき、衝撃を緩和できる、エネルギ吸収を果たす手段を備える。ここで、この手段はステアリングコラムなどの要素の一部が収縮し、あるいはステアリングコラムを支持するブラケットなどの要素の一部が変形するなどの方法でエネルギ吸収を行う。この衝撃吸収式ステアリング装置では要素の収縮または変形を可能にするためにステアリングコラムが車体固定部から外れる、すなわち、離脱するように構成される。
【0004】
従来、ステアリングコラムの離脱のためにステアリングコラムの車体への固定に使用される、たとえば、アッパブラケットには特別の配慮がなされる。すなわち、ここで、アッパブラケットは一定以上の荷重、すなわち、離脱荷重が働くと、車体固定部から外れるか、あるいはアッパブラケット自身が前方に塑性変形するように構成される(たとえば、特許文献1参照)。
【0005】
【特許文献1】
特許第2978788号公報 第3頁−第4頁、図1、図3、図5および図6。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、アッパブラケットが車体固定部から外れるようにしたものは離脱荷重以上の荷重が働いたときに限り、ステアリングコラムの離脱を可能にする、たとえば、カプセルなどの専用の部品を組み込まなければならない。通常、こうした部品は高価であり、製造コストの上昇が避けられない。
【0007】
一方、アッパブラケットが塑性変形するようにしたものは極めて簡素な構成で済ませることができ、製造コストの上昇を免れることが可能である。
【0008】
しかしながら、この手段はアッパブラケットが変形する際に、たとえば、部材の干渉が起こる曲げ限界以上にはブラケットが曲がらないので、長いコラプスストロークが求められる場合に要求に応えられない難点がある。
【0009】
本発明の目的は、ブラケットが曲げ限界に達する前に、確実にステアリングコラムを離脱させ、コラプスストロークを延長することを可能にした車両用衝撃吸収式ステアリングコラム装置を提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明の請求項1に係る車両用衝撃吸収式ステアリングコラム装置は、
車体取付部と、ステアリングのチルト調整用溝を設けた、ステアリングコラムの両側に配置されて軸方向に延びる一対のコラム締付固定部とを一体に有し、チルト調整範囲を制限する制限手段を設けた、ステアリングコラムを車体に支持する車体側ブラケットと、
ステアリングコラムに取り付けられ、前記車体側ブラケットの内側に配置されたコラム側ブラケットと、
前記車体側ブラケットの前記チルト調整用溝と前記コラム側ブラケットに通挿され、チルト調整時チルト調整用溝内を移動して調整位置に固定するための締付部材とから成り、
二次衝突時、ステアリングコラムを車両前方に移動させつつ、その衝撃エネルギーを吸収する車両用衝撃吸収式ステアリングコラム装置において、
前記車体側ブラケットは、前記車体取付部から折曲部を介してステアリングコラムに略直交する方向に延びる一対の縦壁部を一体に有し、
前記コラム締付固定部は前記縦壁部から立設されており、
前記チルト調整用溝は下方を開放した形状であって、
二次衝突時、前記ステアリングコラムにかかる衝撃荷重により前記車体側ブラケットの前記縦壁部と前記コラム締付固定部は前記折曲部を支点として曲げ変形する一方、前記制限手段は、前記ステアリングコラムがチルト調整範囲を越え前記チルト調整用溝の開放端を通過して移動することを許容して衝撃エネルギーを吸収することを特徴とする。
【0012】
本発明においては、二次衝突時に、ステアリングホイール側から軸方向入力が働いたとき、車体側アッパーブラケットで車体に固定されたステアリングコラムが車体前方に移動しようとする。ステアリングコラムに働く荷重は、車体側アッパーブラケットに作用し、このとき、車体側アッパーブラケットの締付部材側が車体前方に大きく変形する。この車体側アッパーブラケットの変形により衝撃を吸収することができる。
【0013】
この際、調整用溝は、軸方向入力が働く前のステアリングコラムの軸心に対して略鉛直に向く方向から軸心寄りに大きく方向を変える。軸方向入力が引き続き働く中で、車体側アッパーブラケットの変形が一段と進むと、調整用溝の向きは、ステアリングコラムの軸心にほぼ沿う方向に向き、これにより、調整用溝に通挿した締結部材が調整用溝の開放端から外れ、ステアリングコラムが離脱する。このように、車体側アッパーブラケットの折曲部が曲げ限界に達する前に、ステアリングコラムを離脱させることができる。
【0014】
また、本発明の別の態様によれば前記ステアリングコラムを下方で支持するためのロアーブラケットをさらに有し、
二次衝突時、前記ステアリングコラムが前記ロアーブラケットから離脱するようにしたことを特徴とする
【0015】
このように構成したものにおいては、軸方向入力によって枢軸がロアーブラケットの切欠き部から外れるので、ステアリングコラムが自由に変位することが可能になり、コラプスストロークを一段と延長することができる。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態に係る車両用衝撃吸収式ステアリングコラム装置を図面を参照しつつ説明する。
【0017】
(第1実施の形態)
図1は、本発明の第1実施の形態に係る車両用衝撃吸収式ステアリングコラム装置の側面図である。
【0018】
図2(a)は、図1のII−II線に沿った断面図であり、(b)は、図1に示した衝撃吸収式ステアリングコラム装置の車体側アッパーブラケット(チルトブラケット)の拡大側面図である。
【0019】
図3は、図1のIII−III線に沿った断面図である。
【0020】
図4は、車両用衝撃吸収式ステアリングコラム装置を実車に装着した状態で、二次衝突時の前段を示す側面図である。
【0021】
図5は、車両用衝撃吸収式ステアリングコラム装置を実車に装着した状態で、二次衝突時の後段を示す側面図である。
【0022】
図1に示すように、ステアリングコラム1内には、ステアリングシャフト2が一対の軸受1a,1bにより回転自在に支持してあり、このステアリングコラム1は、その下端部で、車体側ロアーブラケット3により、その中間部で、側面視略L字状の車体側アッパーブラケット4(チルトブラケット)により車体に取付けてある。
【0023】
図1及び図4に示すように、車体側ロアーブラケット3は、一対の車体取付部3a,3bを備えており、これら一対の車体取付部3a,3bから略上下方向に延在した左右一対の対向平板部3c,3dを備えている。
【0024】
ステアリングコラム1のコラム側ロアーブラケット6は、ステアリングコラム1の筒状外周面に溶接により固定してある。
【0025】
コラム側ロアーブラケット6は、車体側ロアーブラケットの対向平板部3c,3dに対向する対向平板部6a,6bを有している。この対向平板部6a,6bには、丸孔6c,6dが形成してある。
【0026】
車体側ロアーブラケット3の対向平板部3c,3dの間に、コラム側ロアーブラケット6の対向平板部6a,6bが摺動自在に挟持してある。
【0027】
車体側ロアーブラケット3の対向平板部3c,3dには、車両前方に開口した切欠き部5a,5bが形成してある。
【0028】
この切欠き部5a,5bに、ステアリングコラム1のコラム側ロアーブラケット6の丸孔6c,6dに通挿したチルト中心ボルト7が係止してあり、これにより、二次衝突時には、ステアリングコラム1は、車両前方に移動できるようになっている。
【0029】
なお、上述した図示例に代えて、車体側ロアーブラケットに、丸孔が形成してあり、コラム側ロアーブラケットに、反対方向に開口した切欠きが形成してあってもよく、これにより、二次衝突時の離脱構造が構成してあってもよい。
【0030】
図1及び図3に示すように、略L字状の車体側アッパーブラケット4は、ボルト等により車体に取付ける車体取付部10,10と、この車体取付部10,10から折曲部11,11を介して略L字状に折曲した縦壁部12,12と、この縦壁部12,12から立設してチルト調整用溝13,13を有するコラム締付固定部14,14と、から構成してある。
【0031】
なお、本図示例では、折曲部11,11は、車体取付部10,10の後方側にあり、コラム締付固定部14,14は、縦壁部12,12の前方側にある。
【0032】
車体側アッパーブラケット(チルトブラケット)4の内側には、ステアリングコラム1に溶接等により固定したディスタンスブラケット15(コラム側アッパーブラケット)が摺動自在に設けてあり、コラム締付固定部14のチルト調整用溝13と、ディスタンスブラケット15に形成した丸孔15a,15bには、締付ボルト16が通挿してある。
【0033】
この締付ボルト16の端部のネジ部には、ナット39が螺合して締付固定してある。
【0034】
この締付ボルト16の基端部に取付けた締付レバー17の揺動により、車体側アッパーブラケット4をディスタンスブラケット15に圧接固定し、又はこの圧接を解除して、締付又は解除できるようになっている。また、位置調整完了時、締付レバー17の把持部17bは、その基端部17aより車両前方側に配置してある。
【0035】
さらに、図2に示すように、締付ボルト16の基端部には、カムロック機構が設けてあり、このカムロック機構には、締付レバー17と共に回転する第1カム18と、この第1カム18に係合してロックする非回転の第2カム19とが設けてある。
【0036】
また、この第2カム19には、チルト調整用溝13に係合して第2カム19を非回転に維持すると共に、チルト調整時にはチルト調整用溝13に沿って移動する小判状の突起部19a(図2)が形成してある。
【0037】
なお、図示したカムによる締付方法以外に、ネジによる締付方法にも対応可能である。
【0038】
さらに、図2(a)(b)に示すように、車体側アッパーブラケット4の折曲部11には、補強ビード11aが形成してあり、この補強ビード11aのサイズを変更することにより、二次衝突時の曲げ荷重を調整することができる。
【0039】
図4に示すように、本実施の形態に係る車両用衝撃吸収式ステアリングコラム装置を実車に装着した状態においては、ステアリングコラム装置は、一般に、車体に対して傾斜して取付けられるが、この場合、乗用車などの乗員の操作性が良好な角度として、20°〜30°の範囲に傾けることになる。実車において、車体側アッパーブラケット4の車体取付部10の車両後方側に、折曲部11と縦壁部12が配置してあり、この縦壁部12の車両前方側に、コラム締付固定部14が配置してある。これにより、チルト締付ボルト16が折曲部11の略垂直下方に位置するようになっている。
【0040】
本実施の形態では、チルト調整用溝13は、略傾斜して略円弧状に形成してあり、その一端は、開放端13aとなっている。
【0041】
このチルト調整用溝13の車両後方側には、締付ボルト16のチルト調整範囲を規定するように車体前方に突出した突起S(ストッパー)が設けてある。
【0042】
この突起Sは、締付ボルト16と対向する側に触突面Saを有し、この触突面Saは、締付ボルト16のチルト調整範囲の下端位置を規制するストッパーとして働く。
【0043】
また、突起S(ストッパー)は、二次衝突時には、締付ボルト16により折曲又は破断等されて、締付ボルト16の車両前方への移動を許容するようになっている。これにより、二次衝突時の後段には、締付ボルト16がチルト調整用溝13の開放端13aから外れて、ステアリングコラム1を車体から離脱させることができる。従って、車体側アッパーブラケット4の折曲部11が曲げ限界に達する前に、ステアリングコラム1を離脱させることができ、十分なコラプス・ストロークを確保することができる。
【0044】
なお、図2(b)に良く示すように、突起S(ストッパー)の下側におけるチルト調整用溝13の開放端13aの幅は、その上側に比べて広くなっている。すなわち、突起Sの下側には、凹部dが形成してある。これにより、突起S(ストッパー)は、下向きに図示例では反時計回りに折曲された後、凹部dに逃げ込むことができる。
【0045】
また、突起S(ストッパー)の略上下方向の幅は、その幅寸法を変更することにより、吸収できる衝撃荷重をコントロールすることができる。
【0046】
さらに、突起S(ストッパー)は、チルト調整用溝13の車両後方側に設けてあるが、車両前方側に設けてもよく、また、チルト調整用溝13の両側に設けてあってもよい。
【0047】
さらに、突起S(ストッパー)は、車体側ロアーブラケット3に於ける切欠き部5aに設けてあっても良い。
【0048】
次に、本実施の形態の作用を説明する。
【0049】
チルト締付時には、締付レバー17を回動すると、第1カム18と第2カム19が相対変位し、締付ボルト16が軸方向に締付られて、車体側ブラケット4の一対の対向板部11,11の間隔が狭められて、ディスタンスブラケット15の両壁面に圧接される。これにより、ステアリングコラム1は、チルト締付される。
【0050】
一方、チルト解除時には、締付レバー17を逆方向に回動すると、第1カム18と第2カム19が相対変位して、締付ボルト16の軸方向の締付が解除される。これにより、一対の対向板部11,11のディスタンスブラケット15の両壁面に対する圧接が解除されて、ステアリングコラム1は、チルト解除され、所望の傾斜角度に傾けることができる。
【0051】
次に、二次衝突時、その前段では、図4に示すように、ステアリングホイール20に車両後方から前方に向けて二次衝突荷重が作用すると、ステアリングコラム1がディスタンスブラケット15とチルト締付ボルト16と共に車両前方に移動しようとする。
【0052】
なお、チルト締付ボルト16は、図4に示すように、チルト調整用溝13の最下段、即ち、突起S(ストッパー)に当接するまで移動する。
【0053】
また、図4に示すように、チルト中心ボルト7が車体側ロアーブラケット3の切欠き部5a,5bから抜けるようにして、コラム側ロアーブラケット6とチルト中心ボルト7とは、車体側ロアーブラケット3から離脱して、車両前方に移動する。
【0054】
この際、運転者の衝撃荷重は、車両後方から前方に向けて略水平に作用する。一方、チルト締付ボルト16は折曲部11の略垂直下方に配置してあり、チルト締付ボルト16は、折曲部11を支点として、略水平方向に動き出し、次いで、折曲部11(支点)の廻りを回転する。
【0055】
これにより、図4に示すように、本実施の形態に係る車両用衝撃吸収式ステアリングコラム装置は、車体側アッパーブラケット4の縦壁部12とコラム締付固定部14も、折曲部11(支点)の廻りを回転するように、曲げ変形しながら破損(コラプス)して、二次衝撃エネルギーを吸収する。
【0056】
このように、本実施の形態によれば、車体取付部10の車両後方側に、折曲部11と縦壁部12が配置してあり、この縦壁部12の車両前方側に、コラム締付固定部14が配置してある。このレイアウトにより、二次衝突時、車体側アッパーブラケット4の縦壁部12とコラム締付固定部14の動き出し方向は、折曲部11を支点としてその廻りを回転する方向であるが、略水平方向であり、運転者からの衝撃荷重の入力方向(略水平)と略一致する。従って、二次衝突時の車体側アッパーブラケット4の動き出しを安定させることができる。
【0057】
また、本実施の形態によれば、締付レバー17の把持部17bは、その基端部17aより車両前方側に配置してあり、しかも、二次衝突時には、図4に示すように、締付レバー17は、車体ブラケット4のコラプスに追随して、回転しながら車両前方に移動するため、搭乗者のひざ当たりに対する締付レバー17の安全性をより一層高めることができる。
【0058】
次に、二次衝突時の後段では、図5に示すように、引き続き、折曲部11(支点)の廻りを回転するように、曲げ変形しながら破損(コラプス)して、二次衝撃エネルギーを吸収する。
【0059】
同時に、ステアリングコラム1は、以下のように、チルト調整範囲を越えて更に移動できるようになっている。
【0060】
即ち、この二次衝突時の後段では、突起S(ストッパー)は、締付ボルト16により折曲又は破断等されて、締付ボルト16の車両前方への移動を許容する。これにより、二次衝突時の後段には、締付ボルト16がチルト調整用溝13の開放端13aから外れて、ステアリングコラム1を車体から離脱させることができる。従って、車体側アッパーブラケット4の折曲部11が曲げ限界に達する前に、ステアリングコラム1を離脱させることができ、十分なコラプス・ストロークを確保することができる。
【0061】
なお、二次衝突の前段と後段とは、一連の流れであり、別々に作動するものではない。また、上述した実施の形態において、チルト調整用溝13やブラケット摺動面に、二硫化モリブデンなどを含む極圧添加剤入りグリースを塗ると、締付ボルト16は、より効果的にチルト調整用溝13内を滑ることができる。
【0062】
また、車体側アッパーブラケット4のコラム締付固定部14とナット39又は第2カム19との間、車体側アッパーブラケット4のコラム締付固定部14とディスタンスブラケット15との間にも、二硫化モリブデンなどを含む極圧添加剤入りグリースを塗布してもよい。
【0063】
(第1実施の形態の変形例)
図6は、第1実施の形態の変形例に係る衝撃吸収式ステアリングコラム装置の車体側アッパーブラケット(チルトブラケット)の拡大側面図である。
【0064】
チルト調整用溝13に設けられる突起S(ストッパー)については、複数個の突起で構成してもよい。たとえば、図6に示すように、チルト調整用溝13に車体前方に一様に向きを揃えて、例えば3個の突起S1,S2,S3(ストッパー)を形成する。なお、上側の突起S1は、締付ボルト16と対向する側に触突面Saを有し、この触突面Saは、締付ボルト16のチルト調整範囲の下端位置を規制するストッパーとして働く。
【0065】
本変形例では、二次衝突時の後段には、締付ボルト16が3個の突起S1,S2,S3(ストッパー)の順に押し潰し、しかる後、チルト調整用溝13の開放端13aから外れる。この過程で車体側アッパーブラケット4自身の変形のみならず、各突起S1,S2,S3(ストッパー)の変形によってもエネルギを吸収することができる。
【0066】
なお、突起S1,S2(ストッパー)の夫々の下側は、凹部d1,d2が形成してある。これにより、突起S1,S1(ストッパー)は、下向きに図示例では反時計回りに折曲された後、この凹部d1,d2に逃げ込むことができる。
【0067】
また、突起S1,S2,S3(ストッパー)の略上下方向の幅は、その幅寸法を変更することにより、吸収できる衝撃荷重をコントロールすることができる。
【0068】
さらに、突起S1,S2,S3(ストッパー)は、チルト調整用溝13の車両後方側に設けてあるが、車両前方側に設けてもよく、また、チルト調整用溝13の両側に設けてあってもよい。
【0069】
(第2実施の形態)
図7は、本発明の第実施の形態に係る車両用衝撃吸収式ステアリングコラム装置の側面図である。
【0070】
図8は、図7に示した衝撃吸収式ステアリングコラム装置の車体側アッパーブラケット(チルトブラケット)の拡大側面図である。
【0071】
本第2実施の形態では、車体側アッパーブラケット(チルトブラケット)4’において、車体取付部10’の前方に、折曲部11’と縦壁部12’とが一体形成されており、この縦壁部12’の車両後方側にコラム締め付け固定部14’が配置されている。さらに、車体側アッパーブラケット4’の折曲部11’には、補強ビード11a’が形成してあり、この補強ビード11a’のサイズを変更することにより、二次衝突時の曲げ荷重を調整することができる。
【0072】
したがって、本実施の形態において、車体側アッパーブラケット4の縦壁部12’は、上述した第1実施の形態の縦壁部12よりも車両前方側にある。他の部分は、図1に示す第1実施の形態と同様な構成であるので、同様部分には同じ符号を付けて図示し、説明を省略する。
【0073】
本第2実施の形態によれば、縦壁部12’は、第1実施の形態の縦壁部12よりも車両前方側に設けられるので、二次衝突時に、ステアリングコラム1の揺動範囲を大きくでき、コラプスストロークが大きくとれる。
【0074】
なお、図8に良く示すように、突起S(ストッパー)の下側におけるチルト調整用溝13の開放端13aの幅は、その上側に比べて広くなっている。すなわち、突起Sの下側には、凹部dが形成してある。これにより、突起S(ストッパー)は、下向きに図示例では反時計回りに折曲された後、凹部dに逃げ込むことができる。
【0075】
また、突起S(ストッパー)の略上下方向の幅は、その幅寸法を変更することにより、吸収できる衝撃荷重をコントロールすることができる。
【0076】
さらに、突起S(ストッパー)は、チルト調整用溝13の車両後方側に設けてあるが、車両前方側に設けてもよく、また、チルト調整用溝13の両側に設けてあってもよい。
【0077】
(第3実施の形態)
図9(a)は、本発明の第3実施の形態に係る衝撃吸収式ステアリングコラム装置の車体側アッパーブラケット(チルトブラケット)の拡大側面図であり、(b)は、(a)に示した車体側アッパーブラケットの二次衝突時の挙動を示す図である。
【0078】
本第3実施の形態では、車体側アッパーブラケット4には、チルト調整用溝13の開放端13aとの間に隙間gを形成しながら、車両の略前方に延在した制限部材30が形成してある。この制限部材30は、チルト調整用溝13のチルト調整範囲の略下部を規定している。
【0079】
また、隙間gは、締付ボルト16の径より小さく設定してある。さらに、制限部材30には、二次衝突時には、締付ボルト16が開放端13a(隙間g)を通して車両前方に移動することを許容する折曲許容部31が形成してある。即ち、この折曲許容部31は、二次衝突時に所定の荷重がかかると、図9(b)に示すように、曲げ変形するように構成してある。
【0080】
なお、制限部材30は、チルト調整用溝13の車両前方側から、車両後方に向けて延在してあってもよい。
【0081】
従って、二次衝突時の前段には、図9(b)に示すように、本実施の形態に係る車両用衝撃吸収式ステアリングコラム装置は、車体側アッパーブラケット4の縦壁部12とコラム締付固定部14も、折曲部11(支点)の廻りを回転するように、曲げ変形しながら破損(コラプス)して、二次衝撃エネルギーを吸収する。
【0082】
次に、二次衝突時の後段でも、引き続き、折曲部11(支点)の廻りを回転するように、曲げ変形しながら破損(コラプス)して、二次衝撃エネルギーを吸収する。
【0083】
同時に、ステアリングコラム1は、以下のように、チルト調整範囲を越えて更に移動できるようになっている。
【0084】
即ち、この二次衝突時の後段では、制限部材30の折曲許容部31は、締付ボルト16により折曲又は破断等されて、締付ボルト16の車両前方への移動を許容する。
【0085】
これにより、二次衝突時の後段には、締付ボルト16がチルト調整用溝13の開放端13a(隙間g)から外れて、ステアリングコラム1を車体から離脱させることができる。従って、車体側アッパーブラケット4の折曲部11が曲げ限界に達する前に、ステアリングコラム1を離脱させることができ、十分なコラプス・ストロークを確保することができる。
【0086】
(第4実施の形態)
図10(a)は、本発明の第4実施の形態に係る衝撃吸収式ステアリングコラム装置の車体側アッパーブラケット(チルトブラケット)の拡大側面図であり、(b)は、(a)に示した車体側アッパーブラケットの二次衝突時の挙動を示す図である。
【0087】
本第4実施の形態では、車体側アッパーブラケット4には、チルト調整用溝13の斜めの開放端13aとの間に隙間gを形成しながら、車両の略上下方向に延在した制限部材30が形成してある。この制限部材30は、斜めに形成した開放端13aと協働しながら、チルト調整用溝13のチルト調整範囲の略側部を規定している。
【0088】
また、隙間gは、締付ボルト16の径より小さく設定してある。さらに、制限部材30には、二次衝突時には、締付ボルト16が開放端13a(隙間g)を通して車両前方に移動することを許容する折曲許容部31が形成してある。即ち、この折曲許容部31の両側では、外側に、円弧状の凹部31aが形成してあり、内側には、溝状の凹部31bが形成してあり、これら凹部31a,31bにより、折曲許容部31は、二次衝突時に所定の荷重がかかると、図10(b)に示すように、曲げ変形するように構成してある。
【0089】
なお、凹部31a,31bは、いずれか一方のみが形成してあってもよい。
【0090】
従って、二次衝突時の前段には、図10(b)に示すように、本実施の形態に係る車両用衝撃吸収式ステアリングコラム装置は、車体側アッパーブラケット4の縦壁部12とコラム締付固定部14も、折曲部11(支点)の廻りを回転するように、曲げ変形しながら破損(コラプス)して、二次衝撃エネルギーを吸収する。
【0091】
次に、二次衝突時の後段でも、引き続き、折曲部11(支点)の廻りを回転するように、曲げ変形しながら破損(コラプス)して、二次衝撃エネルギーを吸収する。
【0092】
同時に、ステアリングコラム1は、以下のように、チルト調整範囲を越えて更に移動できるようになっている。
【0093】
即ち、この二次衝突時の後段では、制限部材30の折曲許容部31は、締付ボルト16により折曲又は破断等されて、締付ボルト16の車両前方への移動を許容する。
【0094】
これにより、二次衝突時の後段には、締付ボルト16がチルト調整用溝13の開放端13a(隙間g)から外れて、ステアリングコラム1を車体から離脱させることができる。従って、車体側アッパーブラケット4の折曲部11が曲げ限界に達する前に、ステアリングコラム1を離脱させることができ、十分なコラプス・ストロークを確保することができる。
【0095】
(第5実施の形態)
図11は、本発明の第5実施の形態に係る車両用衝撃吸収式ステアリングコラム装置の側面図である。
【0096】
図12は、図11のXII−XII線に沿った断面図である。
【0097】
本第5実施の形態では、車体側アッパーブラケット4に装着してあり、ステアリングコラム1の下方を湾曲しながら延在するコラム支持体40を備えている。
【0098】
このコラム支持体40は、大略的には、チルト調整範囲の略下方を規定すると共に、二次衝突時にステアリングコラム1が下方に脱落することを防止するように構成してある。
【0099】
すなわち、本第5実施の形態では、チルト調整用溝13内の突起S(ストッパー)を廃止している。この突起Sに代えて、上述したコラム支持体40を設けている。
【0100】
コラム支持体40は、U字状ワイヤーであり、先端を折り曲げて形成した一対のフック部41を備え、この一対のフック部35は、車体側アッパーブラケット4の縦壁部12に形成した2個の係止孔42に係止するようになっている。
【0101】
ステアリングコラム1の下面と対面するコラム支持体40の凹曲面は、チルト操作時にステアリングコラム1を下方に移動するとき、そのチルト調整の下限位置を定めるように働く。
【0102】
以上から、二次衝突時の前段には、本実施の形態に係る車両用衝撃吸収式ステアリングコラム装置は、車体側アッパーブラケット4の縦壁部12とコラム締付固定部14も、折曲部11(支点)の廻りを回転するように、曲げ変形しながら破損(コラプス)して、二次衝撃エネルギーを吸収する。
【0103】
次に、二次衝突時の後段では、チルト調整用溝13の開放端13aが車両前方を向くことから、締付ボルト16は、チルト調整範囲を越えて更に移動して、開放端13aから外れて、ステアリングコラム1を車体から離脱させることができる。
【0104】
同時に、ワイヤーのコラム支持体40は、ステアリングコラム1が下方に脱落することを防止する。
【0105】
すなわち、チルト調整用溝13内の締付ボルト16は、移動して、ステアリングコラム1の下部とワイヤーのコラム支持体40の凹曲面とが当たる。ステアリングコラム1は、ワイヤーのコラム支持体40の凹曲面によって下面を支えられたまま、前方に移動し続ける。すなわち、ステアリングコラム1は、下方に脱落することなく、コラプスの軌道を確保しながら、長い距離前方に移動し続ける。この結果、コラプス・ストロークをさらに延長することが可能になる。
【0106】
従って、車体側アッパーブラケット4の折曲部11が曲げ限界に達する前に、ステアリングコラム1を離脱させることができ、十分なコラプス・ストロークを確保することができる。また、ステアリングコラム2が下方に脱落せずに長い距離移動できるので、コラプスストロークを一段と延長することが可能になる。
【0107】
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されず、種々変形可能である。
【0108】
例えば、車体側ロアーブラケット(又はコラム側ロアーブラケット)の切欠き部に、突起を設けることにより、衝撃荷重を吸収するように構成してもよい。
【0109】
また、 例えば、上述した第1乃至第5実施の形態において、アッパ側、ロア側ブラケットに限らず、縦壁部は、車体取付部の前でも後ろでもよく、コラム締付固定部は、縦壁部の前でも後ろでもよい。さらに、ヒンジ固定部は、縦壁の前でも後ろでもよい。
【0110】
さらに、各実施の形態は、単独でもよく、組み合わせてあってもよい。
【0111】
なお、上記各実施の形態ではステアリングコラム装置内にチルト機構を設けたものを説明したが、本発明はチルト機構を持たないステアリングコラム装置にも適用することができる。また、ステアリングコラム装置内にエネルギ吸収のための手段を持たないものを説明したが、本発明はステアリングコラム装置内にエネルギ吸収手段を設けるようにしてもよい。
【0112】
また、第1実施の形態と同様に、第2乃至第5実施の形態に於いても、チルト溝13、車体側アッパーブラケット4のコラム締付固定部14とナット39又は第2カム19との間、車体側アッパーブラケット4のコラム締付固定部14とディスタンスブラケット15との間にも、二硫化モリブデンなどを含む極圧添加剤入りグリースを塗布してもよい。
【0113】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、車体側アッパーブラケットの折曲部が曲げ限界に達する前に、ステアリングコラムを離脱させることができ、十分なコラプス・ストロークを確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施の形態に係る車両用衝撃吸収式ステアリングコラム装置の側面図である。
【図2】(a)は、図1のII−II線に沿った断面図であり、(b)は、図1に示した衝撃吸収式ステアリングコラム装置の車体側アッパーブラケット(チルトブラケット)の拡大側面図である。
【図3】図1のIII−III線に沿った断面図である。
【図4】車両用衝撃吸収式ステアリングコラム装置を実車に装着した状態で、二次衝突時の前段を示す側面図である。
【図5】車両用衝撃吸収式ステアリングコラム装置を実車に装着した状態で、二次衝突時の後段を示す側面図である。
【図6】第1実施の形態の変形例に係る衝撃吸収式ステアリングコラム装置の車体側アッパーブラケット(チルトブラケット)の拡大側面図である。
【図7】本発明の第実施の形態に係る車両用衝撃吸収式ステアリングコラム装置の側面図である。
【図8】図7に示した衝撃吸収式ステアリングコラム装置の車体側アッパーブラケット(チルトブラケット)の拡大側面図である。
【図9】(a)は、本発明の第3実施の形態に係る衝撃吸収式ステアリングコラム装置の車体側アッパーブラケット(チルトブラケット)の拡大側面図であり、(b)は、(a)に示した車体側アッパーブラケットの二次衝突時の挙動を示す図である。
【図10】(a)は、本発明の第4実施の形態に係る衝撃吸収式ステアリングコラム装置の車体側アッパーブラケット(チルトブラケット)の拡大側面図であり、(b)は、(a)に示した車体側アッパーブラケットの二次衝突時の挙動を示す図である。
【図11】本発明の第5実施の形態に係る車両用衝撃吸収式ステアリングコラム装置の側面図である。
【図12】図11のXII−XII線に沿った断面図である。
【符号の説明】
1 ステアリングコラム
1a,1b 軸受
2 ステアリングシャフト
3 車体側ロアーブラケット
3a,3b 車体取付部
3c,3d 対向平板部
4、4’ 車体側アッパーブラケット(チルトブラケット)
5a,5b 切欠き部
6 コラム側ロアーブラケット
6a,6b 対向平板部
6c,6d 丸孔
7 チルト中心ボルト
10、10’ 車体取付部
11、11’ 折曲部
11a、11a’ 補強ビード
12、12’ 縦壁部
13 チルト調整用溝
13a 開放端
14、14’ コラム締付固定部
15 ディスタンスブラケット(コラム側アッパーブラケット)
15a,15b 丸孔
16 締付ボルト
17 締付レバー
17a 基端部
17b 把持部
18 第1カム
19 第2カム
20 ステアリングホイール
S,S1,S2,S3 ストッパー(制限部)
Sa 触突面
d,d1,d2 凹部
30 制限部材
31 折曲許容部
g 隙間
31a,31b 凹部
39 ナット
40 コラム支持体
41 フック部
42 係止孔
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a shock absorbing steering column device for a vehicle that enables a steering column to be reliably detached before a bracket reaches a bending limit.
[0002]
[Prior art]
A vehicle steering device is an important device that is indispensable for the safe driving of a vehicle and steers the steering wheel of a vehicle. Usually, a steering column that rotatably supports a steering shaft at an axial center is almost in the middle of the axial direction. The upper part is fixed to the vehicle body by the upper bracket and the lower end part is fixed by the lower bracket. A steering wheel is fixed to the upper end of the steering shaft, and an intermediate shaft is connected to the lower end via a joint. The intermediate shaft is connected to a gear box that operates the steering wheel.
[0003]
By the way, the steering device includes means for absorbing energy, which can reduce an impact when an excessive load is applied to the vehicle. Here, this means absorbs energy by a method in which a part of an element such as a steering column is contracted or a part of an element such as a bracket supporting the steering column is deformed. In this shock absorbing steering device, the steering column is configured to be disengaged, that is, detached from the vehicle body fixing portion in order to allow contraction or deformation of the element.
[0004]
Conventionally, special consideration is given to, for example, an upper bracket used to fix a steering column to a vehicle body for detachment of the steering column. That is, here, the upper bracket is configured to be detached from the vehicle body fixing portion or to be plastically deformed forward when a load exceeding a certain level, that is, a separation load is applied (see, for example, Patent Document 1). ).
[0005]
[Patent Document 1]
Japanese Patent No. 2978788, pages 3 to 4, FIG. 1, FIG. 3, FIG. 5 and FIG.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the case where the upper bracket is detached from the vehicle body fixing portion, a dedicated part such as a capsule must be incorporated so that the steering column can be detached only when a load greater than the separation load is applied. Usually, these parts are expensive and an increase in manufacturing cost is inevitable.
[0007]
On the other hand, the one in which the upper bracket is plastically deformed can have a very simple configuration, and can avoid an increase in manufacturing cost.
[0008]
However, this means has a drawback that when the upper bracket is deformed, for example, the bracket does not bend beyond the bending limit at which interference of the members occurs, so that it is difficult to meet the demand when a long collapse stroke is required.
[0009]
An object of the present invention is to provide a vehicle impact absorption type steering column apparatus that can reliably disengage the steering column and extend the collapse stroke before the bracket reaches the bending limit.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
  In order to achieve the above object, a vehicle shock absorption type steering column apparatus according to claim 1 of the present invention is provided.
Limiting means for limiting the tilt adjustment range, which integrally includes a vehicle body mounting portion and a pair of column tightening fixing portions provided on both sides of the steering column and provided in the steering column with grooves for adjusting the tilt of the steering. A vehicle body side bracket for supporting the steering column on the vehicle body,
A column side bracket mounted on the steering column and disposed inside the vehicle body side bracket;
A tilting member that is inserted into the tilt adjustment groove of the vehicle body side bracket and the column side bracket, moves in the tilt adjustment groove during tilt adjustment, and is fixed at the adjustment position;
  In a vehicle impact absorption type steering column device that absorbs the impact energy while moving the steering column forward of the vehicle at the time of a secondary collision,
The vehicle body side bracket integrally has a pair of vertical wall portions extending in a direction substantially orthogonal to the steering column through the bent portion from the vehicle body attachment portion,
The column fastening fixing part is erected from the vertical wall part,
The tilt adjusting groove has a shape with an open bottom,
  During a secondary collision, the vertical wall portion of the vehicle body side bracket and the column tightening fixing portion are bent and deformed with the bent portion serving as a fulcrum due to an impact load applied to the steering column.RestrictionMeansThe steering column exceeds the tilt adjustment rangePassing through the open end of the tilt adjusting grooveAllow to moveTo absorb impact energyIt is characterized by that.
[0012]
In the present invention, when an axial direction input is applied from the steering wheel side at the time of a secondary collision, the steering column fixed to the vehicle body by the vehicle body side upper bracket tends to move forward of the vehicle body. The load acting on the steering column acts on the vehicle body side upper bracket, and at this time, the fastening member side of the vehicle body side upper bracket is largely deformed forward of the vehicle body. The impact can be absorbed by the deformation of the vehicle body side upper bracket.
[0013]
At this time, the adjustment groove largely changes its direction from the direction substantially perpendicular to the axis of the steering column before the axial input is applied toward the axis. If the deformation of the upper bracket on the vehicle body progresses further while the axial direction input continues to work, the direction of the adjustment groove will be in a direction substantially along the axis of the steering column, thereby fastening it inserted through the adjustment groove The member comes off the open end of the adjustment groove, and the steering column is detached. Thus, the steering column can be detached before the bent portion of the vehicle body side upper bracket reaches the bending limit.
[0014]
  Also,According to another aspect of the invention,A lower bracket for supporting the steering column below;
The steering column is separated from the lower bracket at the time of a secondary collision..
[0015]
In such a configuration, the pivot is detached from the notch portion of the lower bracket by the axial input, so that the steering column can be freely displaced, and the collapse stroke can be further extended.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an impact absorption type steering column apparatus for a vehicle according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0017]
(First embodiment)
FIG. 1 is a side view of an impact absorbing steering column device for a vehicle according to a first embodiment of the present invention.
[0018]
2A is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. 1, and FIG. 2B is an enlarged side view of the vehicle body side upper bracket (tilt bracket) of the shock absorption type steering column apparatus shown in FIG. FIG.
[0019]
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III in FIG.
[0020]
FIG. 4 is a side view showing a front stage at the time of a secondary collision in a state in which the vehicle shock absorption type steering column device is mounted on an actual vehicle.
[0021]
FIG. 5 is a side view showing a rear stage at the time of a secondary collision in a state where the vehicle impact absorbing steering column device is mounted on an actual vehicle.
[0022]
As shown in FIG. 1, a steering shaft 2 is rotatably supported in a steering column 1 by a pair of bearings 1a and 1b. The steering column 1 is supported by a vehicle body side lower bracket 3 at its lower end. In the middle portion, the vehicle body side upper bracket 4 (tilt bracket) is attached to the vehicle body in a substantially L shape in side view.
[0023]
As shown in FIGS. 1 and 4, the vehicle body side lower bracket 3 includes a pair of vehicle body attachment portions 3 a and 3 b, and a pair of left and right bodies extending substantially vertically from the pair of vehicle body attachment portions 3 a and 3 b. Opposing flat plate portions 3c and 3d are provided.
[0024]
The column side lower bracket 6 of the steering column 1 is fixed to the cylindrical outer peripheral surface of the steering column 1 by welding.
[0025]
  The column side lower bracket 6 is a vehicle body side lower bracket.3The opposed flat plate portions 6a and 6b are opposed to the opposed flat plate portions 3c and 3d. Round holes 6c and 6d are formed in the opposed flat plate portions 6a and 6b.
[0026]
Between the opposing flat plate portions 3c and 3d of the vehicle body side lower bracket 3, the opposing flat plate portions 6a and 6b of the column side lower bracket 6 are slidably sandwiched.
[0027]
The opposed flat plate portions 3c and 3d of the vehicle body side lower bracket 3 are formed with cutout portions 5a and 5b that open to the front of the vehicle.
[0028]
Tilt center bolts 7 inserted into the round holes 6c and 6d of the column side lower bracket 6 of the steering column 1 are engaged with the notches 5a and 5b. Can move forward of the vehicle.
[0029]
Instead of the illustrated example described above, a round hole may be formed in the vehicle body side lower bracket, and a notch opened in the opposite direction may be formed in the column side lower bracket. A separation structure at the time of the next collision may be configured.
[0030]
As shown in FIGS. 1 and 3, the substantially L-shaped vehicle body side upper bracket 4 includes vehicle body attachment portions 10, 10 that are attached to the vehicle body by bolts and the like, and bending portions 11, 11 from the vehicle body attachment portions 10, 10. The vertical wall portions 12 and 12 bent in a substantially L-shape, and the column fastening fixing portions 14 and 14 having the tilt adjustment grooves 13 and 13 standing from the vertical wall portions 12 and 12; It is composed of
[0031]
In the illustrated example, the bent portions 11, 11 are on the rear side of the vehicle body mounting portions 10, 10, and the column tightening fixing portions 14, 14 are on the front side of the vertical wall portions 12, 12.
[0032]
A distance bracket 15 (column side upper bracket) fixed to the steering column 1 by welding or the like is slidably provided inside the vehicle body side upper bracket (tilt bracket) 4. A tightening bolt 16 is inserted into the groove 13 and the round holes 15 a and 15 b formed in the distance bracket 15.
[0033]
  A nut 39 is screwed to the threaded portion of the end of the tightening bolt 16 to fix it.do itis there.
[0034]
By swinging the tightening lever 17 attached to the base end portion of the tightening bolt 16, the vehicle body side upper bracket 4 can be fixed in pressure contact with the distance bracket 15, or the pressure contact can be released to be tightened or released. It has become. Further, when the position adjustment is completed, the gripping portion 17b of the tightening lever 17 is disposed on the vehicle front side from the base end portion 17a.
[0035]
Further, as shown in FIG. 2, a cam lock mechanism is provided at the base end portion of the tightening bolt 16. The cam lock mechanism includes a first cam 18 that rotates together with the tightening lever 17, and the first cam. A non-rotating second cam 19 that engages and locks 18 is provided.
[0036]
Further, the second cam 19 is engaged with the tilt adjusting groove 13 to keep the second cam 19 non-rotating, and at the time of tilt adjustment, an oval projection that moves along the tilt adjusting groove 13. 19a (FIG. 2) is formed.
[0037]
In addition to the tightening method using the illustrated cam, a tightening method using a screw can be used.
[0038]
Further, as shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b), a reinforcing bead 11a is formed in the bent portion 11 of the vehicle body side upper bracket 4. By changing the size of the reinforcing bead 11a, two parts can be obtained. The bending load at the next collision can be adjusted.
[0039]
As shown in FIG. 4, in a state where the vehicle shock absorption type steering column device according to the present embodiment is mounted on a real vehicle, the steering column device is generally attached with an inclination to the vehicle body. The operability of a passenger such as a passenger car is tilted in the range of 20 ° to 30 ° as a good angle. In the actual vehicle, a bent portion 11 and a vertical wall portion 12 are disposed on the vehicle rear side of the vehicle body mounting portion 10 of the vehicle body side upper bracket 4, and a column fastening fixing portion is provided on the vehicle front side of the vertical wall portion 12. 14 is arranged. Thereby, the tilt fastening bolt 16 is positioned substantially vertically below the bent portion 11.
[0040]
In the present embodiment, the tilt adjusting groove 13 is substantially inclined and formed in a substantially arc shape, and one end thereof is an open end 13a.
[0041]
On the vehicle rear side of the tilt adjusting groove 13, a protrusion S (stopper) is provided that protrudes forward of the vehicle body so as to define the tilt adjusting range of the tightening bolt 16.
[0042]
This protrusion S has a contact surface Sa on the side facing the tightening bolt 16, and this contact surface Sa serves as a stopper for regulating the lower end position of the tilt adjustment range of the tightening bolt 16.
[0043]
Further, the projection S (stopper) is bent or broken by the fastening bolt 16 at the time of the secondary collision, and allows the fastening bolt 16 to move forward of the vehicle. As a result, at the subsequent stage at the time of the secondary collision, the fastening bolt 16 can be detached from the open end 13a of the tilt adjusting groove 13, and the steering column 1 can be detached from the vehicle body. Therefore, the steering column 1 can be detached before the bent portion 11 of the vehicle body side upper bracket 4 reaches the bending limit, and a sufficient collapse stroke can be ensured.
[0044]
2B, the width of the open end 13a of the tilt adjusting groove 13 on the lower side of the protrusion S (stopper) is wider than that on the upper side. That is, a recess d is formed below the protrusion S. Thereby, the protrusion S (stopper) can be bent downward in the illustrated example in a counterclockwise direction and then escape to the recess d.
[0045]
In addition, the substantially vertical width of the protrusion S (stopper) can control the impact load that can be absorbed by changing the width dimension.
[0046]
Further, the protrusion S (stopper) is provided on the vehicle rear side of the tilt adjustment groove 13, but may be provided on the vehicle front side or on both sides of the tilt adjustment groove 13.
[0047]
Further, the protrusion S (stopper) may be provided in the notch portion 5 a in the vehicle body side lower bracket 3.
[0048]
Next, the operation of the present embodiment will be described.
[0049]
At the time of tilt tightening, when the tightening lever 17 is rotated, the first cam 18 and the second cam 19 are relatively displaced, the tightening bolts 16 are tightened in the axial direction, and the pair of opposing plates of the vehicle body side bracket 4. The space | interval of the parts 11 and 11 is narrowed, and it press-contacts to both the wall surfaces of the distance bracket 15. FIG. Thereby, the steering column 1 is tilt-tightened.
[0050]
On the other hand, when releasing the tilt, when the tightening lever 17 is rotated in the opposite direction, the first cam 18 and the second cam 19 are relatively displaced, and the tightening in the axial direction of the tightening bolt 16 is released. Thereby, the pressure contact with respect to both wall surfaces of the distance bracket 15 of the pair of opposing plate portions 11 and 11 is released, and the steering column 1 is released from the tilt and can be tilted to a desired inclination angle.
[0051]
Next, at the time of the secondary collision, as shown in FIG. 4, when a secondary collision load acts on the steering wheel 20 from the rear to the front of the vehicle, the steering column 1 is moved to the distance bracket 15 and the tilt fastening bolt. Attempt to move forward along with 16.
[0052]
As shown in FIG. 4, the tilt fastening bolt 16 moves until it comes into contact with the lowermost stage of the tilt adjusting groove 13, that is, the protrusion S (stopper).
[0053]
Also, as shown in FIG. 4, the column side lower bracket 6 and the tilt center bolt 7 are connected to the vehicle body side lower bracket 3 so that the tilt center bolt 7 comes out of the notches 5a and 5b of the vehicle body side lower bracket 3. Leave the vehicle and move forward.
[0054]
At this time, the driver's impact load acts substantially horizontally from the rear to the front of the vehicle. On the other hand, the tilt tightening bolt 16 is disposed substantially vertically below the bent portion 11, and the tilt tightening bolt 16 starts to move in a substantially horizontal direction with the bent portion 11 as a fulcrum, and then the bent portion 11 ( Rotate around the fulcrum).
[0055]
As a result, as shown in FIG. 4, in the vehicle impact absorption type steering column device according to the present embodiment, the vertical wall portion 12 and the column fastening fixing portion 14 of the vehicle body side upper bracket 4 are also bent. As it rotates around the fulcrum), it breaks (collapses) while bending and absorbs secondary impact energy.
[0056]
As described above, according to the present embodiment, the bent portion 11 and the vertical wall portion 12 are disposed on the vehicle rear side of the vehicle body mounting portion 10, and the column fastening is provided on the vehicle front side of the vertical wall portion 12. A fixed portion 14 is arranged. With this layout, during the secondary collision, the movement start direction of the vertical wall portion 12 and the column fastening fixing portion 14 of the vehicle body side upper bracket 4 is a direction that rotates around the bent portion 11 as a fulcrum, but is substantially horizontal. It is a direction and substantially coincides with the input direction (substantially horizontal) of the impact load from the driver. Therefore, the movement start of the vehicle body side upper bracket 4 at the time of the secondary collision can be stabilized.
[0057]
In addition, according to the present embodiment, the gripping portion 17b of the tightening lever 17 is disposed on the vehicle front side from the base end portion 17a, and in the event of a secondary collision, as shown in FIG. The attaching lever 17 follows the collapse of the vehicle body bracket 4 and moves forward while rotating, so that the safety of the tightening lever 17 against the rider's knee can be further enhanced.
[0058]
Next, in the subsequent stage at the time of the secondary collision, as shown in FIG. 5, the secondary impact energy is broken (collapsed) while being bent and deformed so as to rotate around the bent portion 11 (fulcrum). To absorb.
[0059]
At the same time, the steering column 1 can be moved further beyond the tilt adjustment range as follows.
[0060]
That is, in the latter stage at the time of the secondary collision, the protrusion S (stopper) is bent or broken by the fastening bolt 16 to allow the fastening bolt 16 to move forward of the vehicle. As a result, at the subsequent stage at the time of the secondary collision, the fastening bolt 16 can be detached from the open end 13a of the tilt adjusting groove 13, and the steering column 1 can be detached from the vehicle body. Therefore, the steering column 1 can be detached before the bent portion 11 of the vehicle body side upper bracket 4 reaches the bending limit, and a sufficient collapse stroke can be ensured.
[0061]
It should be noted that the stage before and after the secondary collision are a series of flows and do not operate separately. Further, in the above-described embodiment, when the grease for extreme pressure additive including molybdenum disulfide is applied to the tilt adjusting groove 13 and the bracket sliding surface, the tightening bolt 16 is more effectively used for tilt adjustment. It is possible to slide in the groove 13.
[0062]
Further, disulfide is also present between the column tightening fixing portion 14 of the vehicle body side upper bracket 4 and the nut 39 or the second cam 19 and between the column tightening fixing portion 14 of the vehicle body side upper bracket 4 and the distance bracket 15. Grease containing an extreme pressure additive containing molybdenum or the like may be applied.
[0063]
(Modification of the first embodiment)
FIG. 6 is an enlarged side view of the vehicle body side upper bracket (tilt bracket) of the shock absorption type steering column apparatus according to a modification of the first embodiment.
[0064]
The protrusion S (stopper) provided in the tilt adjusting groove 13 may be composed of a plurality of protrusions. For example, as shown in FIG. 6, three protrusions S1, S2, and S3 (stoppers) are formed in the tilt adjusting groove 13 so as to be uniformly oriented in front of the vehicle body. The upper protrusion S1 has a contact surface Sa on the side facing the tightening bolt 16, and this contact surface Sa serves as a stopper for regulating the lower end position of the tilt adjustment range of the tightening bolt 16.
[0065]
In this modified example, the clamping bolt 16 is crushed in the order of the three protrusions S1, S2, and S3 (stopper) in the subsequent stage at the time of the secondary collision, and then comes off from the open end 13a of the tilt adjusting groove 13. . In this process, energy can be absorbed not only by the deformation of the vehicle body side upper bracket 4 itself but also by the deformation of the projections S1, S2, S3 (stopper).
[0066]
Recesses d1 and d2 are formed below the protrusions S1 and S2 (stoppers). As a result, the protrusions S1 and S1 (stopper) can escape downward into the recesses d1 and d2 after being bent downward in the illustrated example in the counterclockwise direction.
[0067]
In addition, the substantially vertical width of the protrusions S1, S2, S3 (stopper) can control the impact load that can be absorbed by changing the width dimension.
[0068]
Further, the protrusions S1, S2, S3 (stoppers) are provided on the vehicle rear side of the tilt adjustment groove 13, but may be provided on the vehicle front side, and may be provided on both sides of the tilt adjustment groove 13. May be.
[0069]
(Second Embodiment)
  FIG. 7 shows the first aspect of the present invention.2It is a side view of the shock absorption type steering column apparatus for vehicles concerning an embodiment.
[0070]
FIG. 8 is an enlarged side view of the vehicle body side upper bracket (tilt bracket) of the shock absorbing steering column device shown in FIG.
[0071]
In the second embodiment, in the vehicle body side upper bracket (tilt bracket) 4 ′, a bent portion 11 ′ and a vertical wall portion 12 ′ are integrally formed in front of the vehicle body mounting portion 10 ′. A column tightening fixing portion 14 ′ is disposed on the vehicle rear side of the wall portion 12 ′. Further, a reinforcing bead 11a ′ is formed in the bent portion 11 ′ of the vehicle body side upper bracket 4 ′, and the bending load at the time of the secondary collision is adjusted by changing the size of the reinforcing bead 11a ′. be able to.
[0072]
Therefore, in the present embodiment, the vertical wall portion 12 ′ of the vehicle body side upper bracket 4 is located on the vehicle front side with respect to the vertical wall portion 12 of the first embodiment described above. Since the other parts have the same configuration as that of the first embodiment shown in FIG. 1, the same parts are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
[0073]
According to the second embodiment, the vertical wall portion 12 ′ is provided on the vehicle front side with respect to the vertical wall portion 12 of the first embodiment, so that the swing range of the steering column 1 can be increased during a secondary collision. It can be increased and the collapse stroke can be increased.
[0074]
As well shown in FIG. 8, the width of the open end 13a of the tilt adjusting groove 13 on the lower side of the protrusion S (stopper) is wider than that on the upper side thereof. That is, a recess d is formed below the protrusion S. Thereby, the protrusion S (stopper) can be bent downward in the illustrated example in a counterclockwise direction and then escape to the recess d.
[0075]
In addition, the substantially vertical width of the protrusion S (stopper) can control the impact load that can be absorbed by changing the width dimension.
[0076]
Further, the protrusion S (stopper) is provided on the vehicle rear side of the tilt adjustment groove 13, but may be provided on the vehicle front side or on both sides of the tilt adjustment groove 13.
[0077]
(Third embodiment)
FIG. 9A is an enlarged side view of the vehicle body side upper bracket (tilt bracket) of the shock absorption type steering column apparatus according to the third embodiment of the present invention, and FIG. 9B is a view shown in FIG. It is a figure which shows the behavior at the time of the secondary collision of a vehicle body side upper bracket.
[0078]
In the third embodiment, the vehicle body side upper bracket 4 is formed with a limiting member 30 extending substantially in front of the vehicle while forming a gap g with the open end 13a of the tilt adjusting groove 13. It is. The restricting member 30 defines a substantially lower part of the tilt adjustment range of the tilt adjustment groove 13.
[0079]
Further, the gap g is set smaller than the diameter of the fastening bolt 16. Further, the restricting member 30 is formed with a bending permission portion 31 that allows the tightening bolt 16 to move forward of the vehicle through the open end 13a (gap g) at the time of a secondary collision. That is, the bending allowance portion 31 is configured to bend and deform as shown in FIG. 9B when a predetermined load is applied during the secondary collision.
[0080]
The limiting member 30 may extend from the front side of the tilt adjusting groove 13 toward the rear of the vehicle.
[0081]
Therefore, as shown in FIG. 9 (b), the vehicle shock absorption type steering column device according to the present embodiment is provided at the front stage at the time of the secondary collision with the vertical wall portion 12 of the vehicle body side upper bracket 4 and the column fastening. The attached fixing portion 14 also breaks (collapses) while being bent and deformed so as to rotate around the bent portion 11 (fulcrum) and absorbs secondary impact energy.
[0082]
Next, even after the secondary collision, the secondary impact energy is absorbed by being broken (collapsed) while being bent and deformed so as to rotate around the bent portion 11 (fulcrum).
[0083]
At the same time, the steering column 1 can be moved further beyond the tilt adjustment range as follows.
[0084]
That is, in the latter stage at the time of the secondary collision, the bending permission portion 31 of the limiting member 30 is bent or broken by the tightening bolt 16 to allow the tightening bolt 16 to move forward of the vehicle.
[0085]
As a result, at the subsequent stage at the time of the secondary collision, the tightening bolt 16 is detached from the open end 13a (gap g) of the tilt adjusting groove 13 and the steering column 1 can be detached from the vehicle body. Therefore, the steering column 1 can be detached before the bent portion 11 of the vehicle body side upper bracket 4 reaches the bending limit, and a sufficient collapse stroke can be ensured.
[0086]
(Fourth embodiment)
FIG. 10A is an enlarged side view of a vehicle body side upper bracket (tilt bracket) of an impact absorption type steering column device according to a fourth embodiment of the present invention, and FIG. 10B is a view shown in FIG. It is a figure which shows the behavior at the time of the secondary collision of a vehicle body side upper bracket.
[0087]
In the fourth embodiment, the vehicle body side upper bracket 4 is formed with a gap g between the tilt adjustment groove 13 and the oblique open end 13a, and the limiting member 30 extending substantially in the vertical direction of the vehicle. Is formed. The restricting member 30 defines a substantially side portion of the tilt adjustment range of the tilt adjusting groove 13 in cooperation with the open end 13a formed obliquely.
[0088]
Further, the gap g is set smaller than the diameter of the fastening bolt 16. Further, the restricting member 30 is formed with a bending permission portion 31 that allows the tightening bolt 16 to move forward of the vehicle through the open end 13a (gap g) at the time of a secondary collision. That is, on both sides of the bending allowance portion 31, an arc-shaped concave portion 31a is formed on the outer side, and a groove-shaped concave portion 31b is formed on the inner side. The allowable portion 31 is configured to bend and deform as shown in FIG. 10B when a predetermined load is applied during the secondary collision.
[0089]
Only one of the recesses 31a and 31b may be formed.
[0090]
Accordingly, as shown in FIG. 10 (b), the shock absorbing steering column device for a vehicle according to the present embodiment is provided at the front stage at the time of the secondary collision with the vertical wall portion 12 of the vehicle body side upper bracket 4 and the column fastening. The attached fixing portion 14 also breaks (collapses) while being bent and deformed so as to rotate around the bent portion 11 (fulcrum) and absorbs secondary impact energy.
[0091]
Next, even after the secondary collision, the secondary impact energy is absorbed by being broken (collapsed) while being bent and deformed so as to rotate around the bent portion 11 (fulcrum).
[0092]
At the same time, the steering column 1 can be moved further beyond the tilt adjustment range as follows.
[0093]
That is, in the latter stage at the time of the secondary collision, the bending permission portion 31 of the limiting member 30 is bent or broken by the tightening bolt 16 to allow the tightening bolt 16 to move forward of the vehicle.
[0094]
As a result, at the subsequent stage at the time of the secondary collision, the tightening bolt 16 is detached from the open end 13a (gap g) of the tilt adjusting groove 13 and the steering column 1 can be detached from the vehicle body. Therefore, the steering column 1 can be detached before the bent portion 11 of the vehicle body side upper bracket 4 reaches the bending limit, and a sufficient collapse stroke can be ensured.
[0095]
(Fifth embodiment)
FIG. 11 is a side view of an impact absorbing steering column apparatus for a vehicle according to a fifth embodiment of the present invention.
[0096]
12 is a cross-sectional view taken along line XII-XII in FIG.
[0097]
In the fifth embodiment, a column support body 40 that is attached to the vehicle body side upper bracket 4 and extends while curving below the steering column 1 is provided.
[0098]
The column support body 40 generally defines a substantially lower portion of the tilt adjustment range, and is configured to prevent the steering column 1 from dropping off during a secondary collision.
[0099]
That is, in the fifth embodiment, the protrusion S (stopper) in the tilt adjusting groove 13 is eliminated. Instead of the projection S, the column support 40 described above is provided.
[0100]
The column support body 40 is a U-shaped wire and includes a pair of hook portions 41 formed by bending the tip, and the pair of hook portions 35 are formed on the vertical wall portion 12 of the vehicle body side upper bracket 4 The locking holes 42 are locked.
[0101]
The concave curved surface of the column support 40 facing the lower surface of the steering column 1 serves to determine the lower limit position of the tilt adjustment when the steering column 1 is moved downward during the tilt operation.
[0102]
From the above, in the front stage at the time of the secondary collision, the vehicle impact absorption type steering column device according to the present embodiment includes the vertical wall portion 12 of the vehicle body side upper bracket 4 and the column tightening fixing portion 14 as well. It is broken (collapsed) while being bent and deformed so as to rotate around 11 (fulcrum) and absorbs secondary impact energy.
[0103]
Next, since the open end 13a of the tilt adjusting groove 13 faces the front of the vehicle in the subsequent stage at the time of the secondary collision, the tightening bolt 16 further moves beyond the tilt adjustment range and comes off the open end 13a. Thus, the steering column 1 can be detached from the vehicle body.
[0104]
At the same time, the wire column support 40 prevents the steering column 1 from falling off.
[0105]
That is, the fastening bolt 16 in the tilt adjusting groove 13 moves, and the lower part of the steering column 1 and the concave curved surface of the wire column support body 40 hit each other. The steering column 1 continues to move forward with its lower surface supported by the concave curved surface of the wire column support 40. That is, the steering column 1 continues to move forward a long distance while securing a collapsed track without dropping downward. As a result, the collapse stroke can be further extended.
[0106]
Therefore, the steering column 1 can be detached before the bent portion 11 of the vehicle body side upper bracket 4 reaches the bending limit, and a sufficient collapse stroke can be ensured. Further, since the steering column 2 can move for a long distance without dropping downward, the collapse stroke can be further extended.
[0107]
In addition, this invention is not limited to embodiment mentioned above, A various deformation | transformation is possible.
[0108]
For example, you may comprise so that a shock load may be absorbed by providing a protrusion in the notch part of a vehicle body side lower bracket (or column side lower bracket).
[0109]
Further, for example, in the first to fifth embodiments described above, the vertical wall portion is not limited to the upper and lower brackets, and the vertical wall portion may be in front of or behind the vehicle body mounting portion, and the column fastening fixing portion is It may be in front of or behind the club. Further, the hinge fixing part may be in front of or behind the vertical wall.
[0110]
Furthermore, each embodiment may be independent or may be combined.
[0111]
In each of the above embodiments, the steering column device provided with the tilt mechanism has been described. However, the present invention can also be applied to a steering column device having no tilt mechanism. Further, although the steering column device having no means for absorbing energy has been described, the present invention may be provided with energy absorbing means in the steering column device.
[0112]
Similarly to the first embodiment, in the second to fifth embodiments, the tilt groove 13, the column tightening fixing portion 14 of the vehicle body side upper bracket 4, and the nut 39 or the second cam 19 are also provided. Meanwhile, grease containing an extreme pressure additive including molybdenum disulfide may be applied between the column tightening fixing portion 14 and the distance bracket 15 of the vehicle body side upper bracket 4.
[0113]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the steering column can be detached before the bent portion of the vehicle body side upper bracket reaches the bending limit, and a sufficient collapse stroke can be ensured.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a shock absorbing steering column device for a vehicle according to a first embodiment of the present invention.
2A is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. 1, and FIG. 2B is a cross-sectional view of the vehicle body side upper bracket (tilt bracket) of the shock absorption type steering column apparatus shown in FIG. It is an enlarged side view.
3 is a cross-sectional view taken along line III-III in FIG.
FIG. 4 is a side view showing a front stage at the time of a secondary collision in a state where the shock absorbing steering column device for a vehicle is mounted on an actual vehicle.
FIG. 5 is a side view showing a rear stage at the time of a secondary collision in a state where the shock absorbing steering column device for a vehicle is mounted on an actual vehicle.
FIG. 6 is an enlarged side view of a vehicle body side upper bracket (tilt bracket) of an impact absorption type steering column device according to a modification of the first embodiment.
FIG. 7 shows the first of the present invention.2It is a side view of the shock absorption type steering column apparatus for vehicles concerning an embodiment.
8 is an enlarged side view of a vehicle body side upper bracket (tilt bracket) of the shock absorption type steering column device shown in FIG. 7;
FIG. 9 (a) is an enlarged side view of a vehicle body side upper bracket (tilt bracket) of an impact absorption type steering column device according to a third embodiment of the present invention, and FIG. It is a figure which shows the behavior at the time of the secondary collision of the shown vehicle body side upper bracket.
10A is an enlarged side view of a vehicle body side upper bracket (tilt bracket) of an impact absorption type steering column device according to a fourth embodiment of the present invention, and FIG. 10B is a plan view of FIG. It is a figure which shows the behavior at the time of the secondary collision of the shown vehicle body side upper bracket.
FIG. 11 is a side view of a shock absorbing steering column device for a vehicle according to a fifth embodiment of the present invention.
12 is a cross-sectional view taken along line XII-XII in FIG.
[Explanation of symbols]
1 Steering column
1a, 1b Bearing
2 Steering shaft
3 Car body side lower bracket
3a, 3b Car body mounting part
3c, 3d Opposing flat plate
4, 4 'Car body side upper bracket (tilt bracket)
5a, 5b Notch
6 Column side lower bracket
6a, 6b Opposing flat plate
6c, 6d round hole
7 Tilt center bolt
10, 10 'body mounting part
11, 11 'bent part
11a, 11a 'Reinforcement beads
12, 12 'vertical wall
13 Tilt adjustment groove
13a Open end
14, 14 'Column tightening fixing part
15 Distance bracket (column side upper bracket)
15a, 15b round holes
16 Tightening bolt
17 Tightening lever
17a proximal end
17b Gripping part
18 First cam
19 Second cam
20 Steering wheel
S, S1, S2, S3 Stopper (Limiting part)
Sa touching surface
d, d1, d2 recess
30 Restriction member
31 Bending allowance
g Clearance
31a, 31b recess
39 Nut
40 Column support
41 Hook part
42 Locking hole

Claims (8)

車体取付部と、ステアリングのチルト調整用溝を設けた、ステアリングコラムの両側に配置されて軸方向に延びる一対のコラム締付固定部とを一体に有し、チルト調整範囲を制限する制限手段を設けた、ステアリングコラムを車体に支持する車体側ブラケットと、
ステアリングコラムに取り付けられ、前記車体側ブラケットの内側に配置されたコラム側ブラケットと、
前記車体側ブラケットの前記チルト調整用溝と前記コラム側ブラケットに通挿され、チルト調整時チルト調整用溝内を移動して調整位置に固定するための締付部材とから成り、
二次衝突時、ステアリングコラムを車両前方に移動させつつ、その衝撃エネルギーを吸収する車両用衝撃吸収式ステアリングコラム装置において、
前記車体側ブラケットは、前記車体取付部から折曲部を介してステアリングコラムに略直交する方向に延びる一対の縦壁部を一体に有し、
前記コラム締付固定部は前記縦壁部から立設されており、
前記チルト調整用溝は下方を開放した形状であって、
二次衝突時、前記ステアリングコラムにかかる衝撃荷重により前記車体側ブラケットの前記縦壁部と前記コラム締付固定部は前記折曲部を支点として曲げ変形する一方、前記制限手段は、前記ステアリングコラムがチルト調整範囲を越え前記チルト調整用溝の開放端を通過して移動することを許容して衝撃エネルギーを吸収することを特徴とする車両用衝撃吸収式ステアリングコラム装置。
Limiting means for limiting the tilt adjustment range, which integrally includes a vehicle body mounting portion and a pair of column tightening fixing portions provided on both sides of the steering column and provided in the steering column with grooves for adjusting the tilt of the steering. A vehicle body side bracket for supporting the steering column on the vehicle body,
A column side bracket mounted on the steering column and disposed inside the vehicle body side bracket;
A tilting member that is inserted into the tilt adjustment groove of the vehicle body side bracket and the column side bracket, moves in the tilt adjustment groove during tilt adjustment, and is fixed at the adjustment position;
In a vehicle impact absorption type steering column device that absorbs the impact energy while moving the steering column forward of the vehicle at the time of a secondary collision,
The vehicle body side bracket integrally has a pair of vertical wall portions extending in a direction substantially orthogonal to the steering column through the bent portion from the vehicle body attachment portion,
The column fastening fixing part is erected from the vertical wall part,
The tilt adjusting groove has a shape with an open bottom,
At the time of a secondary collision, the vertical wall portion of the vehicle body side bracket and the column tightening fixing portion are bent and deformed with the bent portion as a fulcrum due to an impact load applied to the steering column, while the limiting means is the steering column A shock-absorbing steering column device for a vehicle that absorbs impact energy by allowing the motor to move past the open end of the tilt adjusting groove beyond the tilt adjusting range.
前記制限手段は、前記コラム締付固定部に形成された、前記チルト調整用溝内で車両前方に向きをそろえて突出した複数の突起から成り、該突起は、前記締付部材の移動を規制しつつ二次衝突時前記締付部材の移動により曲げ変形することを特徴とする請求項1に記載の車両用衝撃吸収式ステアリングコラム装置。 The restricting means includes a plurality of protrusions that are formed in the column tightening fixing portion and protrude in the tilt adjusting groove so as to be directed forward of the vehicle, and the protrusions restrict movement of the tightening member. 2. The shock absorbing steering column device for a vehicle according to claim 1, wherein the vehicle is bent and deformed by movement of the tightening member during a secondary collision . 前記突起は、前記締付部材と対面する側に触突面を備えることを特徴とする請求項に記載の車両用衝撃吸収式ステアリングコラム装置。The shock absorbing steering column device for a vehicle according to claim 2 , wherein the protrusion includes a contact surface on a side facing the tightening member . 前記車体側ブラケットの制限手段は、前記開放端を残しながら車両の略前後方向に延在して前記チルト調整用溝の略下部を規定するように形成され、かつ、二次衝突時前記ステアリングコラムの締付部材が前記開放端を通して車両前方に移動することを許容する折曲許容部を有しており、
二次衝突時、該折曲許容部は前記締付部材の移動により曲げ変形しつつ該締付部材が前記開放端を通して車両前方に移動することを許容することを特徴とする請求項に記載の車両用衝撃吸収式ステアリングコラム装置。
The vehicle body side bracket limiting means is formed to extend substantially in the front-rear direction of the vehicle while leaving the open end so as to define a substantially lower portion of the tilt adjusting groove , and the steering column during a secondary collision A fastening member that allows the fastening member to move forward of the vehicle through the open end ,
During a secondary collision, said bent allowable unit according to claim 1, characterized in that to allow the while bending deformation by the movement of members the tightening is該締member with moving forward of the vehicle through said open end Shock-absorbing steering column device for vehicles.
前記車体側ブラケットの制限手段は、略上下方向に延在する車両前方側側部と、前記チルト調整用溝の下部で前記開放端を残しながら前記側部に向かって突出する突出部とから構成され、前記側部は、二次衝突時前記ステアリングコラムの締付部材が前記開放端を通して車両前方に移動することを許容する折曲許容部を有しており、
二次衝突時、該折曲許容部は前記締付部材の移動により曲げ変形しつつ該締付部材が前記開放端を通して車両前方に移動することを許容することを特徴とする請求項に記載の車両用衝撃吸収式ステアリングコラム装置。
The vehicle body side bracket limiting means includes a vehicle front side portion extending substantially in the vertical direction and a protruding portion protruding toward the side portion while leaving the open end at a lower portion of the tilt adjusting groove. The side portion has a bending permission portion that allows the fastening member of the steering column to move forward of the vehicle through the open end during a secondary collision ,
During a secondary collision, said bent allowable unit according to claim 1, characterized in that to allow the while bending deformation by the movement of members the tightening is該締member with moving forward of the vehicle through said open end Shock-absorbing steering column device for vehicles.
前記制限手段は、前記車体側ブラケットに支持されており前記ステアリングコラムの下方を湾曲しながら延在するコラム支持体であって、
当該コラム支持体は、前記ステアリングのチルト調整範囲の略下部を規定すると共に、二次衝突時前記ステアリングコラムが下方に脱落することを防止することを特徴とする請求項1に記載の車両用衝撃吸収式ステアリングコラム装置。
The limiting means is a column support that is supported by the vehicle body side bracket and extends while curving below the steering column ,
2. The vehicle impact according to claim 1 , wherein the column support body defines a substantially lower portion of a tilt adjustment range of the steering and prevents the steering column from dropping downward during a secondary collision. Absorption type steering column device.
前記ステアリングコラムを下方で支持するためのロアーブラケットをさらに有し、
二次衝突時、前記ステアリングコラムが前記ロアーブラケットから離脱するようにしたことを特徴とする請求項1乃至6のいずれか一項に記載の車両用衝撃吸収式ステアリングコラム装置。
A lower bracket for supporting the steering column below;
The vehicle impact absorbing steering column apparatus according to any one of claims 1 to 6, wherein the steering column is detached from the lower bracket at the time of a secondary collision .
前記ステアリングコラムを下方で車体に支持するための車体側ロアーブラケットをさらに有し、
前記車体側ロアーブラケットは、前記ステアリングコラムのチルト中心となるヒンジ機構の枢軸を通挿すると共に車両前方側を開放した切欠き部を備え、
二次衝突時、前記ステアリングコラムの軸方向入力によって前記枢軸が前記切欠き部の開放端から外れ、前記ステアリングコラムが前記車体側ロアーブラケットから離脱するようにしたことを特徴とする請求項1乃至6のいずれか一項に記載の車両用衝撃吸収式ステアリングコラム装置。
A vehicle body side lower bracket for supporting the steering column below the vehicle body;
The vehicle body side lower bracket includes a notch portion through which a pivot shaft of a hinge mechanism serving as a tilt center of the steering column is inserted and a vehicle front side is opened,
2. The secondary column according to claim 1 , wherein the pivot is disengaged from the open end of the notch by an axial input of the steering column during a secondary collision, and the steering column is detached from the vehicle body side lower bracket. The shock absorbing steering column device for a vehicle according to any one of claims 6 to 6 .
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