JP4240571B2

JP4240571B2 - Auto lid carton

Info

Publication number: JP4240571B2
Application number: JP12386998A
Authority: JP
Inventors: 幸司廣田; 有二杉山
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1998-04-20
Filing date: 1998-04-20
Publication date: 2009-03-18
Anticipated expiration: 2018-04-20
Also published as: JPH11301659A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、菓子、チョコレート、たばこなどを収納する外箱と中箱とからなるカートンであって、中箱を押し上げることにより中箱の頭部のヒンジ蓋が自動的に開口する形式のカートンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、菓子、キャラメル、チョコレート、たばこなどを包装するカートンとして、取り出し機能、および再封機能を有した各種の形式のカートンが提案されている。中でも、スリーブ状の外箱の中に舟型の紙トレーを収納する形式の所謂スリーブカートンは代表的な形式である。また、チョコレート、たばこなどを包装するカートンとして、カートンの頭部に、後面に設けた折り目を中心に回動可能に形成された頭部に蓋を有する形式も各種提案されているが、中でも、所謂ヒンジリッドカートンが代表的な形式として使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、一般的なスリーブカートンでは、紙トレーの中に内容物を直接ではなくアルミ箔などで包装して収納する必要がある。また、少しずつ内容物を取り出す際に、紙トレーの蓋を開封するという不便さがあるなどの問題がある。一方、従来のヒンジリッドカートンあるいは頭部を開閉する形式のカートンでは、再封の再に、蓋が確実に係合しないため、不安定であり、衛生上にも問題がある。この点に関して種々の工夫がなされているものの、形状が複雑になるという問題がある。
【０００４】
本発明は、前述の問題点に鑑みてなされたもので、スリーブカートンの形式とヒンジリッドカートンの形式とを組み合わせることによって、両形式の欠点を補った上に、中箱を押し上げる操作および下げる操作により、中箱の頭部を自動的に開閉することが可能な新しい形式のカートンを提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するためになされた本発明は、外箱前面と、外箱後面と、両外箱側面とを備え前記外箱後面の上端に折り込み片を有したスリーブ状の外箱と、本体側面と、本体前面と、本体側面と、本体後面とを備えた中箱本体と蓋側面と、蓋前面と、蓋側面と、蓋後面とを備えたヒンジ蓋とからなり前記蓋前面の上縁に延設した４部分又は３区分に区分された蓋カバー片を有したヒンジ蓋付きの中箱からなり、前記外箱の前記折り込み片を折り込み、前記中箱の前記蓋カバー片の先端部を折り返して、前記中箱を前記外箱の中に収納してなるカートンで、前記中箱を押し上げることにより、前記外箱の折り込んだ前記折り込み片と、前記中箱の折り返した前記蓋カバー片の先端部とが連結し、前記中箱の前記ヒンジ蓋が自動的に開口することを特徴とする自動蓋開閉カートンである。また、前記ヒンジ蓋の天面の少なくとも一辺が、前記外箱の開口部の外側に突出した係止部を有していることにより、前記中箱が前記外箱の中に入り込むことを防いでいること、そして、前記外箱の側面に孔を設け、前記外箱の中に収納された前記中箱を押し上げ、下げすることを可能にしたことを特徴とする。
【０００６】
本発明によれば、効率的に、一つのブランクから形成されるヒンジ蓋付きカートンの中箱をスリーブ状の外箱に中に収納し、中箱の底を押し上げることで、開封が容易で、中箱を元に戻すことで、再封が簡単で確実にでき、かつ、再び内容物を取り出す時には、再開封が容易にできる、つまり中箱を外箱から押し上げ、下げすることにより自動的に中箱の頭部のヒンジ蓋を開閉することができる自動蓋開閉カートンを得ることが出来る。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下図面に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明による自動蓋開閉カートンの一実施例Ａの中箱を開封した状態を示す斜視図である。
本発明の自動蓋開閉カートンは、スリーブ状の外箱１とヒンジ蓋３と中箱本体４とから中箱２とから構成されている。
【０００８】
外箱１は、外箱前面１２と、外箱後面１４と、両外箱側面１１、１３とを備えている。そして、外箱側面１３には、外箱１の長さ方向に長円の孔５を有しており、この孔５から露出した中箱２を指で押し上げ、下げることができる。この孔５がない場合には、中箱２を底面側から押し上げ、下げることもできるが、外箱１の少なくとも１面に、外箱１の長さ方向に長円あるいは長方形の孔５を設けることによって、より容易に中箱２を指で押し上げ、下げることができる。
【０００９】
また、中箱２は、中箱本体４と、ヒンジ蓋３とからなっている。中箱本体４とヒンジ蓋３とは、後面において連結しており、その連結している折り曲げ線ｘが、ヒンジ蓋３の回動の軸となって開閉する。
【００１０】
図２は、本発明による自動蓋開閉カートンの一実施例Ａの外箱１のブランク１０を示す展開図である。
外箱１のブランク１０は、それぞれの折れ線ａ、ｂ、ｃ、ｄを介して、外箱側面１１と、外箱前面１２と、外箱側面１３と、外箱後面１４と、外箱糊代片１５とを順に連設している。また、外箱側面１３には略中央部に長円の孔５を設ける。この孔５の形状は、長円あるいは長方形でよく、中の収納された中箱２を指で押し上げ、下げることが可能な幅、長さに設定する。さらに、外箱後面１４の上縁には、外箱折り込み片１６を設ける。この外箱折り込み片１６を内側に折り込み、中箱２に設けた蓋カバー片４０の先端部の蓋カバー片４０ｄとを連結させることにより中箱２を押し上げると同時に蓋カバー片４０が引っ張られ中箱２の頭部のヒンジ蓋３が開口される。
【００１１】
図３は、本発明による自動蓋開閉カートンの一実施例Ａの中箱２のブランク２０を示す展開図である。この中箱２のブランク２０は、中箱本体４とヒンジ蓋３とが一つのブランクから成り立っている。
中箱本体４の部分は、それぞれの折れ線ｆ、ｇ、ｈ、ｉを介して、本体側面２１と、本体前面２２と、本体側面２３と、本体後面２４と、本体糊代片２５とを順に連設して、この本体前面２２の下縁には折れ線ｋを介して本体底面２７を、本体側面２１の下縁には折れ線ｊを介して本体底下片２６を、本体側面２３の下縁には折れ線ｌを介して本体底下片２８を連設し、本体底面２７の下縁には底差し込み片２９を連設している。
【００１２】
ヒンジ蓋３の部分は、同様に、それぞれの折れ線ｆ´、ｇ´、ｈ´、ｉ´を介して、蓋側面３１と、蓋前面３２と、蓋側面３３と、蓋後面３４と、蓋糊代片３５とを順に連設して、この蓋後面３４の上縁には折れ線ｐを介して蓋天面３６を、蓋側面３１の上縁には折れ線ｍを介して蓋天下片３７を、蓋側面３３の上縁には折れ線ｏを介して蓋天下片３８を連設し、そして蓋天面３６の上縁には天差し込み片３９を連設している。また、蓋前面３２の上縁には折れ線ｎを介して蓋カバー片４０を連設している。この蓋カバー片４０は折れ線ｑ、ｒ、ｓでもって、蓋カバー片４０ａ、蓋カバー片４０ｂ、蓋カバー片４０ｃ、蓋カバー片４０ｄの４部分に区分され、蓋カバー片４０ａは蓋天面３６を覆う形となり、蓋カバー片４０ｂは蓋後面３４を覆う形となり、蓋カバー片４０ｃは本体後面２４を覆う形となり、そして蓋カバー片４０ｄは外側に折り返され、中箱２が外箱１の中で押し上げられた時に、外箱１の折り返し片１６と連結される。さらに、蓋カバー片４０ａでは、両端部を延長し、蓋側面３１と、蓋前面３２と、蓋側面３３と、蓋後面３４と、蓋糊代片３５とで作られる角筒状の開口部、つまり蓋天面３６より突出した形状としている。この係止部３６ａが、外箱１の中で中箱２を挿入した時に、外箱１の中へ中箱２が入り込むことを防いでいる。
【００１３】
また、中箱本体４と、ヒンジ蓋３とは、ブランク上では、中箱本体４の後面２４と、ヒンジ蓋３の後面３４との折れ線ｘで連結している。具体的には、折れ線ｘは、罫線、ミシン目あるいはリード罫で加工され、使用の時のヒンジ蓋３の開閉での軸となっている。
蓋側面３１と本体側面２１との接続線ｕ、蓋前面３２と本体前面２２との接続線ｖ、蓋側面３３と本体側面２３との接続線ｗ、そして蓋糊代片３５と本体糊代片２５との接続線ｙは、全切れ線とするが、最初の開封でヒンジ蓋３の開口ができる程度に、切れ刃に継ぎ（刃に極小さく部分的に欠けた部分を設けることで、その部分は切れない部分として残る）を数カ所設けることが好ましい。この切れ刃に継ぎを設けることによって、ブランクがバラけることなく、カートンの組み立て加工が行いやすくなり、また最初の開封時のバージン性を付与することができる。接続線ｕ、接続線ｖ、接続線ｗ、折れ線ｘ、接続線ｙの位置関係は、ヒンジ蓋３の開閉の時に先端が外箱１の上端に引っ掛からないように、接続線ｖを折れ線ｘの上位つまり蓋天面３６に近くなる位置に設けることが好ましい。
【００１４】
図４は、以上のように構成されたブランク１０、２０から本発明の自動蓋開閉カートンの一実施例Ａを組み立てる過程を説明する図である。
最初に、外箱１を組み立てる。外箱側面１１と、外箱前面１２と、外箱側面１３と、外箱後面１４と、外箱糊代片１５とを、それぞれの折れ線ａ、ｂ、ｃ、ｄを介して所定方向へ順次折り曲げた後、外箱糊代片１５を外箱側面１１の裏面に接着し、図４−ａに示すように、角筒状の外箱１を組み立てる。そして、外箱折り返し片１６を内側へ折り込む。
【００１５】
つぎに、中箱２を組み立てる。まず、接続している本体側面２１と蓋側面３１と、接続している本体前面２２と蓋前面３２と、接続している本体側面２３と蓋側面３３と、接続している本体後面２４と蓋後面３４と、接続している本体糊代片２５と蓋糊代片３５とを、それぞれの折れ線ｆ、ｆ´、ｇ、ｇ´、ｈ、ｈ´、ｉ、ｉ´を介して所定方向へ順次折り曲げた後、本体糊代片２５と蓋糊代片３５とを本体側面２１と蓋側面３１の裏面に接着し、図４−ｂに示すように、角筒状の中箱２を組み立てる。
つぎに、この角筒状に組み立てられた中箱２に内容物を充填する。
つづいて、内容物が充填された中箱２の底部では、本体底下片２６と本体底下片２８とを折り込み、本体底面２７を折り込み、そして、底差し込み片２９を中箱２の中に差し込む。
さらに、内容物が充填された中箱２の天部では、蓋天下片３７と蓋天下片３８とを折り込み、蓋天面３６を折り込み、そして、図４−ｃに示すように、天差し込み片３９を中箱２の中に差し込む。
さらにつづいて、図４−ｄに示すように、蓋カバー片４０を折れ線ｎを介して蓋天面３６を覆う形で折り曲げ、蓋カバー片４０ｂ、ｃ、ｄを折れ線ｑを介して蓋後面３４を覆う形で折り曲げ、そして、蓋カバー片４０ｄを折れ線ｓを介して外側へ折り返す。
【００１６】
最後に、組み立てた外箱１の中に、外箱１の天部側に、中箱２を底部から挿入して行く。この場合、折り込まれた外箱折り込み片１６と折り返された蓋カバー片４０ｄとが連結するように、図５に示すように、外箱１と中箱２の前面同志、外箱１と中箱２の後面同志、外箱１と中箱２の側面同志が重なる位置で挿入する。
【００１７】
図６は本発明による自動蓋開閉カートンの一実施例Ａの開封および再封を説明する概略断面図である。
本発明による自動蓋開閉カートンの一実施例Ａを開封するには、まず、図６−ａに示すように、中箱２の底を押し上げるかあるいは外箱１の外箱側面１３に設けた孔５から露出した中箱２を上方へスライドするように押し上げることによって、図６−ｂに示すように、中箱２の蓋カバー片４０の先端の折り返された蓋カバー片４０ｄが外箱１の折り込み片１６と連結する。さらに、中箱２を押し上げると蓋カバー片４０がヒンジ蓋３を後方に引っ張ることになり、図６−ｃに示すように、ヒンジ蓋３が開封され開口する。
押し上げた中箱２をスライドするように元へ戻せば、自動的にヒンジ蓋３は閉じられる。
【００１８】
図７は、本発明による自動蓋開閉カートンにおいて、もう一つの実施例Ｂを示す展開図である。
外箱１は、前述の実施例Ａと同じであり、中箱２のブランク５０については、中箱本体４とヒンジ蓋３とが一つのブランクから成り立っている点も前述の実施例Ａと同じである。
中箱本体４の部分は、それぞれの折れ線を介して、本体側面５１と、本体前面５２と、本体側面５３と、本体後面５４と、本体糊代片５５とを順に連設して、この本体前面５２の下縁には折れ線を介して本体底面５７を、本体側面５１の下縁には折れ線を介して本体底下片５６を、本体側面５３の下縁には折れ線を介して本体底下片５８を連設し、本体底面５７の下縁には底差し込み片５９を連設している。
【００１９】
ヒンジ蓋３の部分は、同様に、それぞれの折れ線を介して、蓋側面６１と、蓋前面６２と、蓋側面６３と、蓋後面６４と、蓋糊代片６５とを順に連設して、この蓋後面６４の上縁には折れ線を介して蓋天面６６を、蓋側面６１の上縁には折れ線を介して蓋天下片６７を、蓋側面６３の上縁には折れ線を介して蓋天下片６８を連設し、そして蓋天面６６の上縁には天差し込み片６９を連設している。また、蓋前面６２の上縁には折れ線を介して蓋カバー片７０を連設している。この蓋カバー片７０は折れ線でもって、蓋カバー片７０ａ、蓋カバー片７０ｂ、蓋カバー片７０ｃの３部分に区分され、蓋カバー片７０ａは蓋後面５２側に折り返される。そして、蓋カバー片４０の先端部の蓋カバー片４０ｃは外側に折り返され、中箱２が外箱１の中で押し上げられた時に、外箱１の折り返し片１６と連結される。さらに、蓋天面６６では、両端部を延長し、蓋側面６１と、蓋後面６２と、蓋側面６３と、蓋前面６４と、蓋糊代片６５とで作られる角筒状の開口部より突出した形状としている。この係止部６６ａが、外箱１の中で中箱２を挿入した時に、外箱１の中へ中箱２が入り込むことを防いでいる。
【００２０】
また、中箱本体４と、ヒンジ蓋３とは、ブランク上では、中箱本体４の後面２４と、ヒンジ蓋３の後面３４との折れ線ｘで連結し、ヒンジ蓋３の開閉での軸となっている。
蓋側面６１と本体側面５１との接続線ｕ、蓋後面６２と本体後面５２との接続線ｖ、蓋側面６３と本体側面５３との接続線ｗ、そして蓋糊代片６５と本体糊代片５５との接続線ｙは、全切れ線とするが、ヒンジ蓋３の開閉の時に先端が外箱１の上端に引っ掛からないように、接続線ｖを折れ線ｘの上位つまり蓋天面６６に近くなる位置に設けることが好ましいことは、前述の実施例Ａと同じである。
【００２１】
図８は、以上のように構成されたブランク１０、５０から本発明の自動蓋開閉カートンのもう一つの実施例Ｂを組み立てる過程を説明する図である。
最初に、前述の実施例Ａと同じで、図８−ａに示すように、外箱１を組み立て、そして、外箱折り返し片１６を内側へ折り曲げる。
【００２２】
つぎに、中箱２を組み立てる。まず、接続している本体側面５１と蓋側面６１と、接続している本体後面５２と蓋後面６２と、接続している本体側面５３と蓋側面６３と、接続している本体後面５４と蓋後面６４と、接続している本体糊代片５５と蓋糊代片６５とを、それぞれの折れ線を介して所定方向へ順次折り曲げた後、本体糊代片５５と蓋糊代片６５とを本体側面５１と蓋側面６１の裏面に接着し、図８−ｂに示すように、角筒状の中箱２を組み立てる。
つぎに、この角筒状に組み立てられた中箱２に内容物を充填する。
つづいて、内容物が充填された中箱２の底部では、本体底下片５６と本体底下片５８とを折り込み、本体底面５７を折り込み、そして、図８−ｃに示すように、底差し込み片５９を中箱２の中に差し込む。
さらに、内容物が充填された中箱２の天部では、蓋天下片６７と蓋天下片６８とを折り込み、蓋天面６６を折り込み、そして、天差し込み片６９を中箱２の中に差し込む。
さらにつづいて、図８−ｄに示すように、蓋カバー片７０を折れ線を介して蓋後面６２側に折り返し、そして蓋カバー片７０の蓋カバー片７０ｃを外側へ折り返す。
【００２３】
最後に、組み立てた外箱１の中に、外箱１の底部側から、中箱２のヒンジ蓋３を頭を挿入していく。この場合、折り込まれた外箱折り込み片１６と折り返された蓋カバー片７０ｃとが連結するように、図９に示すように、外箱１と中箱２の前面同志、外箱１と中箱２の後面同志、外箱１と中箱２の側面同志が重なる位置で挿入する。
【００２４】
本発明による自動蓋開閉カートンのもう一つの実施例Ｂの開封および再封についても前述の実施例Ａと同様に、中箱２の底を押し上げるかあるいは外箱１の外箱側面１３に設けた孔５から露出した中箱２を上方へスライドするように押し上げることによって、名箱３の蓋カバー片７０の先端の折り返された蓋カバー片７０ｃが外箱１の折り込み片１６と連結する。さらに、中箱２を押し上げると蓋カバー片７０がヒンジ蓋３を後方に引っ張ることになり、ヒンジ蓋３が開封され開口する。そして、押し上げた中箱２をスライドするように元へ戻せば、自動的にヒンジ蓋３は閉じられる。
【００２５】
【発明の効果】
本発明によれば、効率的に、一つのブランクから形成されるヒンジ蓋付きカートンの中箱をスリーブ状の外箱に中に収納し、中箱の底を押し上げることで、開封が容易で、再封が簡単で確実にでき、かつ、再び内容物を取り出す時には、再開封が容易にできる自動蓋開閉カートンを得ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による自動蓋開閉カートンの一実施例を示す斜視図である。
【図２】本発明による自動蓋開閉カートンの一実施例の外箱のブランクを示す展開図である。
【図３】本発明による自動蓋開閉カートンの一実施例の中箱のブランクを示す展開図である。
【図４】本発明による自動蓋開閉カートンの一実施例を組み立てる過程を示す斜視図である。
【図５】本発明による自動蓋開閉カートンの一実施例を組み立てた状態を示す斜視図である。
【図６】本発明による自動蓋開閉カートンの一実施例の開封および再封を説明する概略断面図である。
【図７】本発明による自動蓋開閉カートンのもう一つの実施例の中箱のブランクを示す展開図である。
【図８】本発明による自動蓋開閉カートンのもう一つの実施例を組み立てる過程を示す斜視図である。
【図９】本発明による自動蓋開閉カートンのもう一つの実施例を組み立てた状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
Ａ本発明の自動蓋開閉カートンの一実施例
Ｂ本発明の自動蓋開閉カートンのもう一つの一実施例
１外箱
２中箱
３ヒンジ蓋
４中箱本体
５孔
１０ブランク（外箱）
１１外箱側面
１２外箱前面
１３外箱側面
１４外箱後面
１５外箱糊代片
１６外箱折り込み片
２０ブランク（一実施例の中箱）
２１本体側面
２２本体前面
２３本体側面
２４本体後面
２５本体糊代片
２６本体底下片
２７本体底面
２８本体底下片
２９本体底差し込み片
３１蓋側面
３２蓋前面
３３蓋側面
３４蓋後面
３５蓋糊代片
３６蓋天面
３６ａ係止部（蓋天面）
３７蓋天下片
３８蓋天下片
３９蓋天差し込み片
４０蓋カバー片
４０ｄ蓋カバー片（折り返し片）
５０ブランク（もう一つの実施例の中箱）
５１本体側面
５２本体後面
５３本体側面
５４本体前面
５５本体糊代片
５６本体底下片
５７本体底面
５８本体底下片
５９本体底差し込み片
６１蓋側面
６２蓋後面
６３蓋側面
６４蓋前面
６５蓋糊代片
６６蓋天面
６６ａ係止部（蓋天面）
６７蓋天下片
６８蓋天下片
６９蓋天差し込み片
７０蓋カバー片
７０ｃ蓋カバー片（折り返し片）[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a carton comprising an outer box and a middle box for storing confectionery, chocolate, cigarettes, etc., and a carton of a type in which the hinge lid of the head of the middle box is automatically opened by pushing up the middle box. Is.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, various types of cartons having a taking-out function and a resealing function have been proposed as cartons for packaging confectionery, caramel, chocolate, tobacco, and the like. Among them, a so-called sleeve carton in which a boat-type paper tray is stored in a sleeve-like outer box is a typical type. In addition, as a carton for wrapping chocolate, cigarettes, etc., various types have been proposed that have a lid on the head formed to be rotatable around a crease provided on the rear surface on the head of the carton, A so-called hinge lid carton is used as a typical type.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in a general sleeve carton, it is necessary to wrap and store the contents in a paper tray with aluminum foil or the like instead of directly. In addition, there is a problem that there is an inconvenience of opening the paper tray lid when taking out the contents little by little. On the other hand, a conventional hinge-lid carton or a carton of a type that opens and closes the head is unstable because there is no reliable engagement of the lid after resealing, and there is a problem in terms of hygiene. Although various ideas have been made in this regard, there is a problem that the shape becomes complicated.
[0004]
The present invention has been made in view of the above-described problems. By combining a sleeve carton type and a hinge lid carton type, operations for raising and lowering the inner box while compensating for the disadvantages of both types. Thus, a new type carton capable of automatically opening and closing the head of the inner box is provided.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been made to solve the above problems, and an outer box front, the outer box rear surface, and an outer box sleeve-like having a folding piece to the upper end of the outer box rear and a Ryosotobako side, body The upper edge of the front surface of the lid, comprising a side wall, a front surface of the main body, a side surface of the main body, a side surface of the main body, a lid side surface, a front surface of the lid, a hinge lid having a side surface of the lid, and a rear surface of the lid. An inner box with a hinge lid having a lid cover piece divided into four parts or three sections extending to the inner box, folding the folding piece of the outer box, and the tip of the lid cover piece of the middle box In a carton where the inner box is folded and stored in the outer box, by pushing up the inner box, the folded piece of the outer box and the lid cover piece folded of the inner box The tip is connected, and the hinge lid of the inner box automatically opens. An automatic lid opening and closing the carton, characterized in. In addition, since at least one side of the top surface of the hinge lid has a locking portion protruding outside the opening of the outer box, the inner box is prevented from entering the outer box. In addition, a hole is provided in a side surface of the outer box so that the inner box housed in the outer box can be pushed up and down.
[0006]
According to the present invention, the middle box of a carton with a hinge lid formed from a single blank is efficiently housed in a sleeve-like outer box, and by pushing up the bottom of the middle box, opening is easy, Restoring the inner box allows easy and reliable re-sealing, and when removing the contents again, it can be easily re-sealed, that is, automatically by pushing the inner box up and down. An automatic lid opening and closing carton that can open and close the hinge lid of the head of the inner box can be obtained.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
This will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view showing a state where an inner box of an embodiment A of an automatic lid opening / closing carton according to the present invention is opened.
The automatic lid opening and closing carton of the present invention is composed of a sleeve-shaped outer box 1, a hinge lid 3, and a middle box body 4 and a middle box 2.
[0008]
The outer box 1 includes an outer box front surface 12, an outer box rear surface 14, and both outer box side surfaces 11 and 13. And the outer box side surface 13 has an oblong hole 5 in the length direction of the outer box 1, and the inner box 2 exposed from the hole 5 can be pushed up and lowered with a finger. When the hole 5 is not provided, the inner box 2 can be pushed up and lowered from the bottom side, but an oblong or rectangular hole 5 is provided in the length direction of the outer box 1 on at least one surface of the outer box 1. Thus, the inner box 2 can be pushed up and lowered with a finger more easily.
[0009]
The inner box 2 includes an inner box body 4 and a hinge lid 3. The inner box body 4 and the hinge lid 3 are connected on the rear surface, and the connected folding line x is opened and closed as a pivot axis of the hinge lid 3.
[0010]
FIG. 2 is a development view showing the blank 10 of the outer box 1 of the embodiment A of the automatic lid opening and closing carton according to the present invention.
The blank 10 of the outer box 1 includes an outer box side surface 11, an outer box front surface 12, an outer box side surface 13, an outer box rear surface 14, and an outer box adhesive allowance via respective polygonal lines a, b, c, d. The pieces 15 are arranged in order. The outer box side surface 13 is provided with an oval hole 5 at a substantially central portion. The shape of the hole 5 may be an ellipse or a rectangle, and is set to a width and length that allow the inner box 2 accommodated therein to be pushed up and lowered with a finger. Further, an outer box folding piece 16 is provided on the upper edge of the outer box rear surface 14. The outer box folding piece 16 is folded inward, and the lid cover piece 40d at the tip of the lid cover piece 40 provided in the middle box 2 is connected to push up the middle box 2 and at the same time the lid cover piece 40 is pulled. The hinge lid 3 at the head of the box 2 is opened.
[0011]
FIG. 3 is a developed view showing the blank 20 of the inner box 2 of the embodiment A of the automatic lid opening / closing carton according to the present invention. In the blank 20 of the inner box 2, the inner box body 4 and the hinge lid 3 are formed of one blank.
The portion of the inner box main body 4 has a main body side surface 21, a main body front surface 22, a main body side surface 23, a main body rear surface 24, and a main body paste margin piece 25 in order through the respective broken lines f, g, h, i. The main body bottom surface 27 is connected to the lower edge of the main body front surface 22 via a polygonal line k, the main body bottom lower piece 26 is connected to the lower edge of the main body side surface 21 via a polygonal line j, and the lower edge of the main body side surface 23. Is connected to the bottom bottom piece 28 through a broken line l, and a bottom insertion piece 29 is connected to the lower edge of the bottom face 27 of the body.
[0012]
Similarly, the portion of the hinge lid 3 has a lid side surface 31, a lid front surface 32, a lid side surface 33, a lid rear surface 34, and a lid glue via respective folding lines f ′, g ′, h ′, i ′. The upper and lower pieces 35 are arranged in order, and the lid top surface 36 is attached to the upper edge of the lid rear surface 34 via a polygonal line p, and the lid ceiling lower piece 37 is attached to the upper edge of the lid side surface 31 via a polygonal line m. A lid ceiling piece 38 is connected to the upper edge of the lid side surface 33 via a broken line o, and a ceiling insertion piece 39 is connected to the upper edge of the lid top surface 36. A lid cover piece 40 is connected to the upper edge of the lid front surface 32 via a broken line n. The lid cover piece 40 is divided into four parts, that is, a lid cover piece 40a, a lid cover piece 40b, a lid cover piece 40c, and a lid cover piece 40d, with broken lines q, r, and s. The lid cover piece 40b has a shape to cover the lid rear surface 34, the lid cover piece 40c has a shape to cover the main body rear surface 24, and the lid cover piece 40d is folded outward, and the inner box 2 is the outer box 1. When pushed up inside, it is connected to the folded piece 16 of the outer box 1. Furthermore, in the lid cover piece 40a, both ends are extended, and a rectangular tube-shaped opening formed by the lid side surface 31, the lid front surface 32, the lid side surface 33, the lid rear surface 34, and the lid glue margin piece 35, That is, the shape protrudes from the lid top surface 36. The engaging portion 36 a prevents the inner box 2 from entering the outer box 1 when the inner box 2 is inserted into the outer box 1.
[0013]
Further, the inner box body 4 and the hinge lid 3 are connected by a broken line x between the rear surface 24 of the inner box body 4 and the rear surface 34 of the hinge lid 3 on the blank. Specifically, the broken line x is processed by a ruled line, a perforation or a lead rule, and serves as an axis for opening and closing the hinge lid 3 in use.
Connection line u between the lid side surface 31 and the main body side surface 21, connection line v between the lid front surface 32 and the main body front surface 22, connection line w between the lid side surface 33 and the main body side surface 23, and a lid paste margin 35 and a main body paste margin The connection line y to 25 is a complete cut line, but it is connected to the cutting blade to the extent that the hinge lid 3 can be opened by the first opening (by providing a portion that is extremely small and partially missing on the blade, It is preferable to provide several portions) that remain as uncut portions. By providing a joint on the cutting edge, it is easy to assemble the carton without breaking the blank, and it is possible to impart virginity at the time of first opening. The positional relationship among the connection line u, the connection line v, the connection line w, the broken line x, and the connection line y is such that when the hinge lid 3 is opened and closed, the connection line v is connected to the broken line x so that the tip does not get caught on the upper end of the outer box 1. It is preferable to provide the upper position, that is, a position close to the lid top surface 36.
[0014]
FIG. 4 is a diagram illustrating a process of assembling an embodiment A of the automatic lid opening / closing carton of the present invention from the blanks 10 and 20 configured as described above.
First, the outer box 1 is assembled. The outer box side surface 11, the outer box front surface 12, the outer box side surface 13, the outer box rear surface 14, and the outer box adhesive margin piece 15 are sequentially arranged in a predetermined direction via the respective broken lines a, b, c, d. After bending, the outer box paste margin piece 15 is bonded to the back surface of the outer box side face 11, and the rectangular tube-shaped outer box 1 is assembled as shown in FIG. Then, the outer box folding piece 16 is folded inward.
[0015]
Next, the inner box 2 is assembled. First, connected main body side surface 21 and lid side surface 31, connected main body front surface 22 and lid front surface 32, connected main body side surface 23 and lid side surface 33, connected main body rear surface 24 and lid The rear surface 34, the main body adhesive margin piece 25 and the lid adhesive margin piece 35 connected to each other in a predetermined direction through respective broken lines f, f ', g, g', h, h ', i, i'. After being sequentially bent, the main body glue margin piece 25 and the lid glue margin piece 35 are bonded to the back surfaces of the main body side face 21 and the lid side face 31 to assemble the rectangular box-shaped inner box 2 as shown in FIG.
Next, the contents are filled into the inner box 2 assembled into the rectangular tube shape.
Subsequently, at the bottom of the middle box 2 filled with the contents, the main body bottom lower piece 26 and the main body bottom lower piece 28 are folded, the main body bottom surface 27 is folded, and the bottom insertion piece 29 is inserted into the middle box 2.
Further, at the top of the inner box 2 filled with the contents, the lid top piece 37 and the lid top piece 38 are folded, the lid top face 36 is folded, and the top insert piece is shown in FIG. 39 is inserted into the middle box 2.
Further, as shown in FIG. 4D, the lid cover piece 40 is folded so as to cover the lid top surface 36 via the broken line n, and the lid cover pieces 40b, c, d are folded along the broken line q. Then, the lid cover piece 40d is folded back outwardly through the fold line s.
[0016]
Finally, the inner box 2 is inserted into the assembled outer box 1 from the bottom on the top side of the outer box 1. In this case, as shown in FIG. 5, the front sides of the outer box 1 and the inner box 2, the outer box 1 and the inner box, so that the folded outer box folding piece 16 and the folded cover cover piece 40d are connected. 2 are inserted at a position where the rear side members of the outer box 1 and the side members of the inner box 2 overlap.
[0017]
FIG. 6 is a schematic sectional view for explaining opening and resealing of an embodiment A of the automatic lid opening and closing carton according to the present invention.
To open the embodiment A of the automatic lid opening / closing carton according to the present invention, first, as shown in FIG. 6A, the bottom of the inner box 2 is pushed up or the hole provided in the outer box side surface 13 of the outer box 1 is provided. By pushing up the inner box 2 exposed from the upper part 5 so as to slide upward, as shown in FIG. It connects with the folding piece 16. Further, when the inner box 2 is pushed up, the lid cover piece 40 pulls the hinge lid 3 backward, and the hinge lid 3 is opened and opened as shown in FIG.
When the pushed-up inner box 2 is returned to the original position so as to slide, the hinge lid 3 is automatically closed.
[0018]
FIG. 7 is a development view showing another embodiment B of the automatic lid opening and closing carton according to the present invention.
The outer box 1 is the same as the above-described embodiment A, and the blank 50 of the inner box 2 is the same as the above-described embodiment A in that the inner box body 4 and the hinge lid 3 are formed of one blank. It is.
The middle box main body 4 includes a main body side surface 51, a main body front surface 52, a main body side surface 53, a main body rear surface 54, and a main body glue piece 55, which are connected in order through the respective fold lines. A bottom surface 57 of the main body is formed on the lower edge of the front surface 52 via a polygonal line, a bottom piece 56 of the bottom of the main body is disposed on the bottom edge of the side surface 51 via a broken line, and a lower bottom piece 58 of the main body bottom is disposed on the lower edge of the side surface 53 of the body A bottom insertion piece 59 is connected to the lower edge of the bottom surface 57 of the main body.
[0019]
Similarly, the hinge lid 3 includes a lid side surface 61, a lid front surface 62, a lid side surface 63, a lid rear surface 64, and a lid glue allowance piece 65, which are successively connected via respective fold lines. A lid top surface 66 is formed on the upper edge of the lid rear surface 64 via a polygonal line, a lid ceiling piece 67 is disposed on the upper edge of the lid side surface 61 via a polygonal line, and a lid is disposed on the upper edge of the lid side surface 63 via a polygonal line. A ceiling piece 68 is provided continuously, and a top insertion piece 69 is provided on the upper edge of the lid top surface 66. A lid cover piece 70 is connected to the upper edge of the lid front surface 62 via a broken line. The lid cover piece 70 is divided by a broken line into three parts: a lid cover piece 70a, a lid cover piece 70b, and a lid cover piece 70c, and the lid cover piece 70a is folded back to the lid rear surface 52 side. Then, the lid cover piece 40 c at the tip of the lid cover piece 40 is folded outward and connected to the folded piece 16 of the outer box 1 when the inner box 2 is pushed up in the outer box 1. Further, both ends of the lid top surface 66 are extended from a rectangular tube-shaped opening formed by a lid side surface 61, a lid rear surface 62, a lid side surface 63, a lid front surface 64, and a lid glue piece 65. It has a protruding shape. The locking portion 66 a prevents the inner box 2 from entering the outer box 1 when the inner box 2 is inserted into the outer box 1.
[0020]
Further, on the blank, the inner box body 4 and the hinge lid 3 are connected by a broken line x between the rear surface 24 of the inner box body 4 and the rear surface 34 of the hinge lid 3, and the axis when the hinge lid 3 is opened and closed. It has become.
Connection line u between the lid side surface 61 and the main body side surface 51, connection line v between the lid rear surface 62 and the main body rear surface 52, connection line w between the lid side surface 63 and the main body side surface 53, and a lid glue margin piece 65 and a main body glue margin piece. The connection line y to 55 is a complete cut line, but the connection line v is close to the top of the broken line x, that is, close to the lid top surface 66 so that the tip does not get caught on the upper end of the outer box 1 when the hinge lid 3 is opened and closed. It is the same as in the above-described Example A that it is preferable to provide at the position.
[0021]
FIG. 8 is a diagram for explaining a process of assembling another embodiment B of the automatic lid opening / closing carton of the present invention from the blanks 10 and 50 configured as described above.
First, as shown in FIG. 8A, the outer box 1 is assembled, and the outer box folded piece 16 is bent inward, as in the above-described Example A.
[0022]
Next, the inner box 2 is assembled. First, the connected main body side surface 51 and the lid side surface 61, the connected main body rear surface 52 and the lid rear surface 62, the connected main body side surface 53 and the lid side surface 63, the connected main body rear surface 54 and the lid. After the rear surface 64, the main body paste margin piece 55 and the lid paste margin piece 65 connected to each other are sequentially bent in a predetermined direction via the respective fold lines, the main body paste margin piece 55 and the lid paste margin piece 65 are joined to the main body. Adhere to the back surface of the side surface 51 and the lid side surface 61, and as shown in FIG.
Next, the contents are filled into the inner box 2 assembled into the rectangular tube shape.
Subsequently, at the bottom of the inner box 2 filled with the contents, the main body bottom lower piece 56 and the main body bottom lower piece 58 are folded, the main body bottom surface 57 is folded, and, as shown in FIG. Is inserted into the inner box 2.
Further, at the top of the middle box 2 filled with the contents, the lid top piece 67 and the lid top piece 68 are folded, the lid top surface 66 is folded, and the top insertion piece 69 is inserted into the middle box 2. .
Further, as shown in FIG. 8D, the lid cover piece 70 is folded back to the lid rear surface 62 side through a broken line, and the lid cover piece 70c of the lid cover piece 70 is folded outward.
[0023]
Finally, the head of the hinge lid 3 of the inner box 2 is inserted into the assembled outer box 1 from the bottom side of the outer box 1. In this case, as shown in FIG. 9, the front sides of the outer box 1 and the inner box 2, the outer box 1 and the inner box, so that the folded outer case folding piece 16 and the folded back cover piece 70 c are connected. 2 are inserted at a position where the rear side members of the outer box 1 and the side members of the inner box 2 overlap.
[0024]
The opening and resealing of another embodiment B of the automatic lid opening and closing carton according to the present invention was also performed by pushing up the bottom of the inner box 2 or provided on the outer box side surface 13 of the outer box 1 in the same manner as in the above-described embodiment A. By pushing up the inner box 2 exposed from the hole 5 so as to slide upward, the lid cover piece 70 c folded at the tip of the lid cover piece 70 of the name box 3 is connected to the folded piece 16 of the outer box 1. Further, when the inner box 2 is pushed up, the lid cover piece 70 pulls the hinge lid 3 backward, and the hinge lid 3 is opened and opened. Then, when the pushed-up inner box 2 is returned to its original position so as to slide, the hinge lid 3 is automatically closed.
[0025]
【The invention's effect】
According to the present invention, the middle box of a carton with a hinge lid formed from a single blank is efficiently housed in a sleeve-like outer box, and by pushing up the bottom of the middle box, opening is easy, An automatic lid opening and closing carton can be obtained that can be easily and reliably resealed and can be easily re-sealed when the contents are taken out again.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of an automatic lid opening and closing carton according to the present invention.
FIG. 2 is a development view showing a blank of an outer box of an embodiment of an automatic lid opening and closing carton according to the present invention.
FIG. 3 is a development view showing a blank of a middle box of an embodiment of an automatic lid opening and closing carton according to the present invention.
FIG. 4 is a perspective view showing a process of assembling an embodiment of an automatic lid opening and closing carton according to the present invention.
FIG. 5 is a perspective view showing a state in which an embodiment of an automatic lid opening and closing carton according to the present invention is assembled.
FIG. 6 is a schematic cross-sectional view illustrating opening and resealing of an embodiment of an automatic lid opening and closing carton according to the present invention.
FIG. 7 is a development view showing a blank of the inner box of another embodiment of the automatic lid opening and closing carton according to the present invention.
FIG. 8 is a perspective view showing a process of assembling another embodiment of an automatic lid opening and closing carton according to the present invention.
FIG. 9 is a perspective view showing a state in which another embodiment of the automatic lid opening and closing carton according to the present invention is assembled.
[Explanation of symbols]
A One embodiment of the automatic lid opening and closing carton of the present invention B Another embodiment of the automatic lid opening and closing carton of the present invention 1 Outer box 2 Middle box 3 Hinge lid 4 Middle box body 5 Hole 10 Blank (outer box)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Outer box side surface 12 Outer box front surface 13 Outer box side surface 14 Outer box rear surface 15 Outer box paste piece 16 Outer box folding piece 20 Blank (middle box in one embodiment)
21 Body side surface 22 Body front surface 23 Body side surface 24 Body rear surface 25 Body glue margin piece 26 Body bottom lower piece 27 Body bottom surface 28 Body bottom lower piece 29 Body bottom insertion piece 31 Lid side surface 32 Lid front surface 33 Lid side surface 34 Lid rear surface 35 Lid margin piece 36 Lid Top 36a Locking Section (Lid Top)
37 Top cover piece 38 Top cover piece 39 Top cover insertion piece 40 Cover cover piece 40d Cover cover piece (folded piece)
50 blank (middle box of another embodiment)
51 Main body side surface 52 Main body rear surface 53 Main body side surface 54 Main body front surface 55 Main body glue margin piece 56 Main body bottom lower piece 57 Main body bottom surface 58 Main body bottom lower piece 59 Main body bottom insertion piece 61 Lid side surface 62 Lid rear surface 63 Lid side surface 64 Lid front surface 65 Lid margin piece 66 Lid top surface 66a locking part (Land top surface)
67 Top cover piece 68 Top cover piece 69 Top cover insertion piece 70 Cover cover piece 70c Cover cover piece (folded piece)

Claims

A sleeve-like outer box having an outer box front side, an outer box rear face, and both outer box side faces and having an outer box folded piece at an upper end of the outer box rear face ;
It consists of a main body side, main body front surface, main body side surface, rear surface of the inner box main body, and a lid side surface, front surface of the lid, lid side surface, rear surface of the lid, and a hinge lid with a lid top surface. It consists of an inner box with a hinge lid with a lid cover piece divided into four parts by an extended broken line ,
The inner box main body and the hinge lid are connected to each other on the rear surface of the main body and the rear surface of the lid, and the hinge lid is opened and closed with the connecting broken line as a rotation axis.
The outer box folding piece of the outer box is folded, the lid cover piece of the inner box is folded so as to cover the lid top surface, the lid rear surface, and the main body rear surface, and the front end portion of the lid cover piece is folded outward. A carton containing the inner box in the outer box,
By pushing up the inner box, the outer box folded piece folded in the outer box is connected to the tip of the lid cover piece folded back in the inner box, and the hinge lid of the inner box is automatically An automatic lid opening and closing carton characterized by opening.

A sleeve-like outer box having an outer box front side, an outer box rear face, and both outer box side faces and having an outer box folded piece at an upper end of the outer box rear face ;
It consists of a main body side, main body front surface, main body side surface, main body rear surface, and a lid side surface, front surface of the lid, lid side surface, rear surface of the lid, and a hinge cover with a top surface of the lid. It consists of an inner box with a hinge lid with a lid cover piece divided into three parts by an extended broken line ,
The inner box main body and the hinge lid are connected to each other on the rear surface of the main body and the rear surface of the lid, and the hinge lid is opened and closed with the connecting broken line as a rotation axis.
The outer box folding piece of the outer box is folded, the lid cover piece of the inner box is folded back to the rear side of the lid, the tip end portion of the lid cover piece is folded outward, and the inner box is moved into the outer box. A carton that is stored in
By pushing up the inner box, the outer box folded piece folded in the outer box is connected to the tip of the lid cover piece folded back in the inner box, and the hinge lid of the inner box is automatically An automatic lid opening and closing carton characterized by opening.

At least one side of the top surface of the hinge lid has a locking portion protruding outside the opening of the outer box, thereby preventing the inner box from entering the outer box. The automatic lid opening and closing carton according to claim 1 or 2 .

The automatic lid opening and closing carton according to claim 1 or 2 , wherein a hole is provided in a side surface of the outer box, and the inner box housed in the outer box can be pushed up and lowered.