JP4235364B2 - 裁断片から折畳み箱を製作するための折畳み箱接着機械 - Google Patents

Description

【０００１】
技術分野
本発明は、裁断片から折畳み箱を製作するための折畳み箱接着機械であって、該機械を介して裁断片を搬送する装置が設けられていて、該装置が、駆動装置により横方向にシフト可能に支承されたローラ側壁に支承されている下側の搬送ベルトと、同様に横方向にシフト可能に支承されたローラレールに支承されている上側の搬送ベルトとを有している形式のものに関する。
【０００２】
従来技術
裁断片から折畳み箱を製作するための折畳み箱接着機械は公知のように、裁断片／箱が順次通過せしめられる多数の加工ステーションを有している。
【０００３】
裁断片は、まず供給装置において高速でパイルから順次引き出されかつ個々に直接折畳みステーションに供給されるか又は先立って折畳みステーションに前置されたいわゆるクラッシャに供給される。折畳みステーションでは接着条片を備えた裁断片部分が接着結合部を製作するために１８０度折り返される、つまり折り畳まれる。クラッシャにおいては、接着材を塗布する前に折畳み耳が前後に折り畳まれ、これにより適当な縦溝ラインが１８０度の屈曲によって柔軟にしかも曲がり易くされる。
【０００４】
折畳みステーションに続いて通常、箱を計数し、マークしかつ、欠陥がある場合に、放出するいわゆる移送ステーションが設けられている。これに次いで集合及びプレス装置が設けられていて、該装置においてはまず折り畳まれた裁断片が鱗状に重ね合わされた裁断片流を成し、次いで該裁断片流は僅かの間圧力下でプレスベルトの間に保持され、これによって両裁断片部分が接着シームにおいて結合される。終端ステーションとして通常、フラットに折り畳まれた折畳み箱を被覆カートン内にパックするパッキング装置が設けられている。
【０００５】
個々の加工ステーションを介した裁断片の搬送は、それぞれ裁断片とは反対側で支持されている上側及び下側の搬送ベルトによって行われる。一般に機械幅に亘って２対の狭幅なベルトが使用され、該ベルトは、裁断片との最適な接触ラインを考慮して種々の箱判型に適合させるために横方向で位置決めすることができる。公知のように、上側の搬送ベルトの固定部は持上げ可能であり、従って機械内で停滞が生じた場合に箱を除くことができる。
【０００６】
更に、搬送区間を個々のセグメント又は区分から構成することも公知である。セグメント又は区分の各下側の搬送ベルトは、いわゆるローラ側壁内に支承されていて、該ローラ側壁は、所望の搬送区間に亘って延びるように配置されていてかつ上面側に長さに亘って一連の細いローラを有していて、該ローラは、搬送ベルトの上側のベルト区分の下面側を支持する。セグメント又は区分の各上側の搬送ベルトはいわゆるローラレールに支承されていて、該ローラレールは、同様に搬送方向で所望の搬送区間に亘って延びていてかつ下面側に、搬送ベルトの下側のベルト区分の上面側を支持する一連のローラを有している。ローラ側壁及びローラレールはそれぞれ横方向で位置決め可能であり、これによりローラ側壁及びローラレールは、裁断片を搬送ベルトの搬送ベルト区分の間に保持して搬送するために、所望の作業位置で直接上下に配置されている。少なくとも下側に配置されたローラ側壁の搬送ベルトが駆動される。所属の上側のローラレールの搬送ベルトは、自由循環可能に支承されているか又は、段ボールから成る厚い裁断片を処理する場合、同様に駆動され、これによりマーク発生が阻止される。
【０００７】
公知の折畳み箱接着機械においては上側のローラレールが固定されている構成部材は、ローラレールを所属のローラ側壁に対して同期的に横方向に位置決めすると同時に持上げることができるようにするために、構造的に極めて複雑に構成されている。
【０００８】
発明の説明
従って本発明の課題は、冒頭に述べた形式の折畳み箱接着機械を構造的に簡素化することにある。
【０００９】
前記課題は本発明によれば、請求の範囲第１項の特徴を有する折畳み箱接着機械によって解決された。
【００１０】
本発明の別の特に有利な構成は、その他の請求項に記載されている。
【００１１】
発明の実施例
搬送方向（右から左向き）でみて折畳み箱接着機械の始端には供給装置１が設けられていて、該供給装置は処理すべき裁断片を高速でパイルから順次引き出しかつ個々に後続の加工ステーションに供給する。供給装置１に続いて、本実施例では２段式に構成されているクラッシャ（Vorbrecher）２が設けられている。クラッシャ２は、折畳み耳を前後に折畳み、これにより適当な縦溝ラインを１８０度の屈曲によって柔軟にしかも曲がり易くするために、折畳みエレメントを有している。２段構成によって、多数の縦溝ライン及び横溝ラインを折曲げしかも付加的な折畳みを実施できる。規定の箱形状の場合には、付加的な接着条片を縦方向で塗布するために、クラッシャ内部にも既に接着材塗布機構が配置される。クラッシャ２に続いて次の作業ステーションとして折畳みステーション３が設けられていて、該折畳みステーションの始端には接着材、通常膠用の塗布機構４が配置されている。接着材塗布機構４は膠付けノズル又は膠付けディスクを有していて、該膠付けノズル又は膠付けディスクによって、接着材がストリップ状に裁断片に塗布される。接着材塗布に続いて、裁断片の折畳み耳が折畳みエレメントによって折り畳まれる。
【００１２】
次いで、フラットに折り畳まれた箱は移送ステーション５に供給され、該移送ステーションから箱は後続して配置された集合及びプレス装置６に引き渡される。移送ステーション５から集合及びプレス装置６に移送する場合には、折り畳まれた箱は鱗状に重ね合わされた箱流を成す。集合及びプレス装置６は、接着材が確実に結合するまで圧力下で接着シームを保持するプレスバンドを有している。
【００１３】
クラッシャ２及び折畳みステーション３を介した搬送中には、フラットに折り畳まれた裁断片は上側の搬送ベルトと下側の搬送ベルトとの間に保持され、この場合一般に機械幅に亘って、搬送方向で個々のセグメント又は区分から構成された２つのベルト対が配置されている。該セグメント又は区分の上側及び下側の搬送ベルトから成る各ベルト対は、変化する裁断片判型に対する最適な作用位置を調節するために機械フレーム内に横方向で位置決め可能に支承されねばならない。第２図では、横方向調節手段及び機械内でのベルト対支承形式と共にベルト対の構造を詳細に図示している。
【００１４】
下側の搬送ベルト７は、搬送方向に延びるローラ側壁８に支承されていて、該ローラ側壁は、公知の形式で機械フレーム内に懸架されていてかつ調節スピンドルによって横方向で位置決め可能である。調節スピンドル（第２図では図示せず）の端部は接着機械の側壁９，１０内で固定されている。調節スピンドルは、ローラ側壁８を横方向にシフトせしめる回転駆動装置に連結されている。ローラ側壁８の上縁には一連のローラ１１が自由回転可能に固定されていて、該ローラ１１によって搬送ベルト７の上側のベルト区分が支持される。搬送ベルト７は自体エンドレスに閉じられている。搬送ベルト７はローラ側壁８の始端及び終端でベルト車１２，１３によって変向され、この場合、ベルト７を駆動するための走出側の変向ベルト車１３は、横方向にシフト可能に駆動軸、例えば多角形軸に係合していて、該軸は同様に端部で機械の側壁９，１０内に支承されている。このようにして下側の搬送ベルト７を有するローラ側壁８は、所望の作業位置を占めるために、側壁９，１０の間で横方向にシフト可能である。
【００１５】
上側の搬送ベルト１４は、フォーク状の支持部材１６の下端に固定されているいわゆるローラレール１５に支承されている。搬送ベルト１４の下側のベルト区分は、上面側で同様にローラによって支持されている。上側の搬送ベルト１４は、下側の搬送ベルト７とは逆方向で、自由循環可能に支承されているか又は同様に駆動され、これにより両搬送ベルト７，１４の搬送ベルト区分は同じ方向に運動する。
【００１６】
ローラレール１５の支持部材１６の上側部分は、支持ビーム１８に懸架されているキャリッジ１７として構成されている。支持ビーム１８は、機械幅に亘って裁断片の搬送平面の上側の所定の高さで延びている。支持ビームは、両端でそれぞれ側方のコラム１９，２０に沿って垂直方向で可動に固定されている。コラム１９，２０は機械の側壁９，１０にねじ固定されている。このような構成によってキャリッジ１７は、該キャリッジに懸架固定されたローラレール１５と共に自由に横方向にシフト可能に機械内に懸架されている。
【００１７】
裁断片が確実に両搬送ベルト７，１４の間に保持されるようにするために、ローラレール１５はそれぞれ正確にローラ側壁８の上側に配置されねばならない。従って、位置を変更する場合にはローラ側壁８及びローラレール１５は同期的にシフトされねばならない。このことは本発明によれば、次のような構造的に極めて簡単な手段によって行われる。
【００１８】
自体閉じられた、つまりエンドレスなバンド又はロープ状エレメント、有利にはワイヤ部材は機械の両側壁９，１０の間でワイヤ部材長手方向に自由に可動に張設され、この場合、第１のループ２１はローラ側壁８の領域で裁断片の搬送平面の下側で機械幅に亘って横方向に延びている。ワイヤ部材の他端の第２のループ２２は、第１のループに対して平行にキャリッジ１７の領域で搬送平面の上側で、有利にはローラレール１５の上側で機械幅に亘って横方向に延びている。下側のループ２１と上側のループ２２との間ではワイヤ部材の両ストランド２３は、一方の側方のコラム（コラム１９）内で上向きに案内されている。第２図から明らかなように、ダブルストランド式に案内されたワイヤ部材は、側壁（側壁１０）の内面側に自由回転可能に支承されている変向ローラ２４のところで始まっている。この場合第１の下側のループ２１は、直線的にローラ側壁８の領域の下側で他方の側壁（側壁９）に向けて延びている。該側壁において両ストランド２３は、垂直に上向きに変向されかつコラム１９内部で上向きに支持ビーム１８の上側の領域にまで延びている。この高さで両ストランド２３は、水平な延びに変向されかつ再び水平に、ループ２２を形成して、他方の機械側部に向けて延びている。該機械側部においてループ２２の端部は、コラム２０に自由回転可能に支承されている変向ローラを巡って案内されている。
【００１９】
ワイヤ部材２１，２２，２３は、ローラ側壁８の横方向調節に際してローラレールを同期的に連行牽引するために、上側のローラレール１５用の牽引ロープとして用いられる。このためにローラ側壁８は舌片状エレメント２５を介して下側のループ２１の一方のストランドに結合され、これにより、スピンドル駆動装置を用いてローラ側壁８を調節した場合に前記ストランドは適当な方向に連行牽引される。ローラレール１５のキャリッジ１７は締付け装置２６を有していて、該締付け装置によってキャリッジは上側のループ２２の他方のストランドに締付け固定される。締付け固定された状態で、キャリッジ１７はこれに固定したローラレール１５と共にローラ側壁８と同期的に運動する。キャリッジはローラ側壁８の横方向シフトの際にローラの横方向シフトと一致する方向に連行牽引され、この場合キャリッジは固有の駆動装置を必要としない。
【００２０】
有利には上側のループ２２の下側に配置された支持ビーム１８は、制限されて垂直方向に可動にコラム１９，２０に支承されている。支持ビーム１８及びこれに懸架されたローラレール１５の垂直方向の運動性によって、両搬送ベルト７，１４の搬送ベルト区分の間の予め規定の間隔を調節することができる。同時にローラレール１５は上向きに、例えば停滞する裁断片を取り除くことのできる待機位置に運動可能である。有利には、支持ビーム１８の垂直方向運動は２つの空気力式シリンダを用いて行われ、該空気力式シリンダは、それぞれコラム１９，２０内に配置されていてかつ支持ビーム１８を上向きに調節可能なストッパに押圧する。このようにしてローラレール１５の所望の垂直方向位置が調節可能なストッパによって調節される。
【図面の簡単な説明】
【図１】 折畳み箱接着装置の個々のステーションの概略的な側面図。
【図２】 搬送ベルト対の調節装置及び固定形式の斜視図。
【符号の説明】
１ 供給装置
２ クラッシャ
３ 折畳みステーション
４ 塗布機構
５ 移送ステーション
６ 集合及びプレス装置
７，１４ 搬送ベルト
８ ローラ側壁
９，１０ 側壁
１１ ローラ
１２，１３ ベルト車
１５ ローラレール
１６ 支持部材
１７ キャリッジ
１８ 支持ビーム
１９，２０ コラム
２１，２２ ループ
２３ ストランド
２４ 変向ローラ
２５ 舌片状エレメント

Claims (5)

1. 裁断片から折畳み箱を製作するための折畳み箱接着機械であって、該機械を通って裁断片を搬送する装置が設けられていて、該装置が、駆動装置により横方向にシフト可能に支承されたローラ側壁（８）に支承されている下側の搬送ベルト（７）と、横方向にシフト可能に支承されたローラレール（１５）に支承されている上側の搬送ベルト（１４）とを有している形式のものにおいて、第１のループ（２２）が裁断片の搬送平面の下側で機械幅に亘って横方向に延びかつ第２のループ（２２）が第１のループ（２１）に対して平行に搬送平面の上側で機械幅に亘って横方向に延びるように、エンドレスなバンド状又はロープ状エレメントが、該バンド状又はロープ状エレメント長手方向で自由に可動にダブルストランド式に機械内に配置されており、ローラ側壁（８）が、下側のループ（２１）の一方のストランドに固定的に連結されていてかつローラレール（１５）が、上側のループ（２２）の他方のストランドに締付け固定可能であり、これにより、ローラレール（１５）がローラ側壁（８）の横方向シフトに際して、該ローラ側壁（８）の横方向シフトされる方向で連行牽引されることを特徴とする、裁断片から折畳み箱を製作するための折畳み箱接着機械。
2. 上側のループ（２２）が、ローラレール（１５）の上側で延びている、請求項１記載の折畳み箱接着機械。
3. 機械の各側部にコラム（１９，２０）が配置されていて、該コラムの間に搬送平面の上側で間隔を置いて支持ビーム（１８）が支承されており、ローラレール（１５）が、支持部材（１６）の下端に固定されていて、該支持部材が上側部分で、支持ビーム（１８）に懸架されているキャリッジ（１７）として構成されている、請求項２記載の折畳み箱接着機械。
4. バンド状又はロープ状エレメントの上側のループ（２２）が、支持ビーム（１８）の上側で延びている、請求項３記載の折畳み箱接着機械。
5. 支持ビーム（１８）が、垂直方向に可動にコラム（１８，１９）に支承されている、請求項３又は４記載の折畳み箱接着機械。

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