JP4226637B1

JP4226637B1 - ジャッキ装置

Info

Publication number: JP4226637B1
Application number: JP2007214339A
Authority: JP
Inventors: 尚正新田
Original assignee: 尚正新田
Priority date: 2007-08-21
Filing date: 2007-08-21
Publication date: 2009-02-18
Anticipated expiration: 2027-08-21
Also published as: JP2009046258A

Abstract

【課題】コンクリート２次製品をジャッキ上に支持した状態のままで上下、水準、水平方向へ自由に移動調整可能とする新規なジャッキを提供する。
【解決手段】先端をクサビ状に形成し、基端に揺動・旋回支点部１ｂを形成した挿入基板１と、挿入基板１の基端から斜め上方に延びる操作ハンドル２と、挿入基板１に格納された降下位置と上方に上昇した上昇位置との間で昇降自在に取付けられた支持プレート３と、支持プレート３を昇降動作させる油圧シリンダ５と、油圧シリンダ５を手動で駆動するための手動式油圧ポンプ６とからなる。油圧ポンプ６を手動操作にして油圧シリンダ５を駆動すると支持プレート３が上昇するので、コンクリート２次製品を持ち上げることができ、その状態で作業者が操作ハンドル２を左右に振らしたり上下に少し動かすことができる。このハンドル操作によって、コンクリート２次製品を上下左右に微動させることができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、ジャッキ装置に関する。さらに詳しくは、Ｕ形側溝等のコンクリート２次製品を施工場所に正確に位置決めするためのジャッキ装置に関する。

Ｕ字側溝等を施工する場合は、掘下げた地面またはコンクリートを荒打ちした設置面に置き、クサビ等を差し込んで上下位置や左右位置を合わせ、水平に維持してから、コンクリートを流し込み、固定して施工する。

ところで、Ｕ字側溝等のコンクリート２次製品は重量が思いので、コンクリート２次製品の最適位置への配置は、ほぼ近接位置までクレーン等の重機によって吊り上げられて運ばれたのち、配置の微調整をジャッキにより行う例が多くなってきた。従来のジャッキは主に接地部付近から上下動可能に爪部材が設けられた爪付きジャッキを使用する例が多い。

従来の爪付きジャッキの一例には、特許文献１のものがある。
この特許文献１の技術は、ジャッキボデーに対して接地部付近から上下動可能に爪部材を設けた爪付きジャッキにおいて、爪部材またはジャッキヘッドに対して支持物を移動可能にする回転子を設けてなるジャッキを用いるものであり、コンクリートブロックを用いた施工において、爪付きジャッキを用いて上下方向水準を合わせると共に、同ジャッキの回転子を利用してコンクリートブロックの水平方向移動調整を行うものである。

しかるに、前記従来技術を用いた場合は、コンクリート２次製品を施工幅方向にのみ調整できるだけで、その直角方向の施工長方向への調整は少ないものであった。このことから従来は爪付きジャッキを使用しても、施工長方向へのコンクリート２次製品の据付調整時には、ブロックを吊り上げて移動調整する場合があった。

特開平１１−１９９１８４

本発明は上記事情に鑑み、コンクリート２次製品をジャッキ上に支持した状態のままで上下、水準、水平方向へ自由に移動調整可能とする新規なジャッキを提供することを目的とする。

第１発明のジャッキ装置は、先端をクサビ状に形成し、基端に揺動・旋回支点部を形成した挿入基板と、前記挿入基板の基端から斜め上方に延びる操作ハンドルと、前記挿入基板に格納された降下位置と該降下位置から上方に上昇した上昇位置との間で昇降自在に取付けられた支持プレートと、該支持プレートを昇降動作させる油圧シリンダと、該油圧シリンダを手動で駆動するための手動式油圧ポンプとからなることを特徴とする。
第２発明のジャッキ装置は、第１発明において、前記支持プレートが、基端部を中心に上下に揺動することによって昇降するものであることを特徴とする。
第３発明のジャッキ装置は、第１発明において、前記支持プレートが、基端部を中心に上下に揺動する外側部材と内側部材とからなり、かつ前記外側部材の先端に前記内側部材の先端に載せられる天板が設けられ、該天板は前記外側部材の先端にピンで軸着されていることを特徴とする。

第１発明によれば、挿入基板は先端がクサビ状なので仮置きしたコンクリート２次製品の底に差し込むことが容易である。そして、油圧ポンプを手動操作にして油圧シリンダを駆動すると支持プレートが上昇するので、コンクリート２次製品を持ち上げることができ、その状態で操作ハンドルは斜め方向に延びているので、作業者が楽な姿勢で握って左右に振らしたり上下に少し動かすことができる。このハンドル操作によって挿入基板の基端を支点として支持プレートも同方向に動いて、コンクリート２次製品を上下左右に微動させることができる。このためコンクリート打ちの前の位置決めが楽に行える。
第２発明によれば、支持プレートが揺動して斜めに上昇すると、その先端に被支持物品を載せるので、摩擦が少なくなり、容易に被支持物品の旋回動作を行わせやすくなる。
第３発明によれば、外側部材と内側部材で水平に保持された天板で被支持物品を支えるので、被支持物品を安定して支えることができる。

つぎに、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。
まず、第１実施形態のジャッキ装置Ａを、図１〜図４に基づき説明する。
図１は本発明の第１実施形態に係るジャッキ装置の斜視図である。図２は図１のジャッキ装置の側面図である。図３は図２のジャッキ装置における支持プレートの昇降機構の説明図である。

図１において、１は挿入基板で、概ね厚さが１〜３cm、より好ましくは、１〜1.5cm位の平坦な部材である。この挿入基板１の先端部１ａは狭い空間へ挿入しやすくするため、平面視で円弧状に形成され、側面視でクサビ状に尖らせて形成されている。
また、基端部１ｂは、Ｕ字側溝等を上下揺動させ左右旋回させる揺動・旋回支点部として機能するように、底部から後面にかけて側面視で円弧状となるように形成されている。そして、基端部１ｂの両側部には、ハンマーで打撃するための打叩部１ｃが形成されている。この打叩部１ｃはハンマーで打撃しても変形しない強度を持たせた部分であり、作業員がハンマーで打叩部１ｃを打つことにより挿入基板１ｃを重いコンクリート２次製品の下面へ打ち込みやすくしている。

前記揺動・旋回支点部１ｂの上面からは、後方に向って斜め上方に延びる操作ハンドル２が設けられている。
この操作ハンドル２の基端側は平板部２ａが用いられ、後述する油圧シリンダ５や油圧ポンプ６が取付けられている。操作ハンドル２の先端側は棒状部２ｂが用いられ、作業員が両手で握りやすい太さと長さを有している。

前記挿入基板１は中央に空洞がくり抜かれた形状であり、その空洞１には、支持プレート３が格納されたり、そこから上昇し下降するようになっている。
前記支持プレート３は、支持部３ａとクサビ部３ｂとからなり、これらは互いに基部で結合されて一体となった形状であり、その基部には軸４が通されている。また、軸４は前記挿入基板１も貫通しており、支持プレート３を挿入基板１に取付けると共に揺動自在な動きを可能としている。

前記支持プレート３は、実線図示の状態が、支持部３ａを挿入基板１内に格納し、クサビ部３ｂを操作ハンドル２の平板部２ａの裏面に接触させるよう上昇させた状態である。
そして、想像線図示の状態が、支持部３ａを上昇させてＵ字側溝等を持ち上げている状態であり、このときクサビ部３ｂは後述する油圧シリンダ５の作用で押し下げられている。

前記支持プレート３の昇降機構を説明する。
前記操作ハンドル２の平板部２ａの裏面には油圧シリンダ５が取付けられており、そのピストンロッド５ａが前記支持プレート３のクサビ部３ｂに向けられている。そして、ピストンロッド５ａの先端にはクサビ部５ｂが取付けられている。また、前記平板部２ａの上面には油圧ポンプ６が取付けられている。６ａはポンプ本体、６ｂは手押しレバーである。

前記油圧ポンプ６の手押しレバー６ｂを押せば、油圧が油圧シリンダ５に供給され、ピストンロッド５ａを伸長する。そして、クサビ３ｂ，５ｂは共に平板部２ａに接しているので、クサビ部５ｂが前進すると、支持プレート３のクサビ部３ｂを押し下げるので、支持プレート３の支持部３ａを想像線で示す斜めに持ち上げることができる。
油圧シリンダ５から油圧ポンプ６へ油圧を返すように油路を開閉する圧力解除ツマミを開けると、支持プレート３は人為的に押し下げるか自重によって、元の状態（実線で示す支持部３ａが挿入基板１内に収まる）に戻っていく。

つぎに、前記ジャッキ装置Ａの使用方法を説明する。図４はジャッキ装置の使用状態説明図である。
図４において、ＣはＵ字側溝等のコンクリート２次製品である。Ｕ字側溝Ｃは概ね重量が５０〜500kg位あり、これを多数個つなげて一直線になるように設置するには、高さ、左右の振れ、水平をmm単位で芯出しする必要がある。
そこで図示のように、１個のＵ字側溝Ｃの底に使い捨ての木製のクサビ１０を打ち込み仮置きしてから、Ｕ字側溝Ｃと地面あるいは荒打ちコンクリート面との間の小さな隙間に、本発明のジャッキ装置Ａの挿入基板１を差し込んでいく。この差し込み時には人力で押し込んでもよく、ハンマーで打叩部１ｃを打撃して打ち込んでもよい。
このとき、挿入基板１の先端は円弧状であり、かつクサビ状であり、かつ操作ハンドル２は扱いやすい長さであるので、狭い隙間にも挿入しやすくなっている。図示では、Ｕ字側溝Ｃの左右と前方に各１個、計３個のジャッキ装置Ａを挿入している。

前記状態において、油圧ポンプ６を操作し、油圧シリンダ５を伸長させて支持プレート３を上昇させると、支持プレート３の支持部３ａの先端でＵ字側溝Ｃを支えることができる。しかも、このとき支持プレート３は斜めに傾斜しているので、Ｕ字側溝Ｃの底面との接触面積が小さくなり、操作ハンドル２を左右に動かすと、地面あるいは荒打ちコンクリート面と挿入基板１の下面との間がすべりやすくなるので、ジャッキ装置Ａを左右に動かしやすいという利点がある。

この状態で、３個のジャッキ装置Ａの操作ハンドル２を上下に動かすと、挿入基板１の揺動・旋回支点部１ｂを支点として支持プレート３も上下に揺動するので、Ｕ字側溝Ｃを上下に動かし上下位置を調整することができる。なお、挿入基板１の先端を支点として操作ハンドル２を持ち上げ、Ｕ字側溝Ｃを浮動状態に支持してもよい。そして、操作ハンドル２を左右に動かすと、挿入基板１の揺動・旋回支点部１ｂ、あるいは先端１ａを支点として支持プレート３も左右に旋回するので、Ｕ字側溝Ｃを左右に動かして左右位置を調整することができる。
これらの作業は、テコの原理を応用したもので、作業員は小さな力で行うことができる。そして、３台のジャッキ装置Ａの位置合わせを組合せると、Ｕ字側溝Ｃの水平も出すことができる。なお、挿入基板１の先端１ａを支点として操作ハンドル２を持ち上げて左右に動かすときは、Ｕ字側溝Ｃなどの回動が行いやすいという利点がある。

つぎに、本発明の第２実施形態のジャッキ装置Ｂを説明する。
図５は本発明の第２実施形態に係るジャッキ装置の斜視図である。図６は図５のジャッキ装置における支持プレート昇降機構の正面図である。図７は図５のジャッキ装置における支持プレート昇降機構の背面図である。
本実施形態において、前記第１実施形態と共通する部分に共通する符号を用いている。
第２実施形態においては、支持プレート３の構造と、支持プレート３を揺動させる機構に特徴がある。

図５〜図７に示すように、支持プレート３の支持部３ａは、外側部材３ａ_１と内側部材３ａ_２とからなる。外側部材３ａ_１はコ形部材であり、その内部に内側部材３ａ_２が嵌まるようになっている。
そして、外側部材３ａ_１の先端には、天板７がピン７ａで止められるようになっている。

図５および図６において、操作ハンドル２の棒状部は省略しているが、実際には取付けられる。
操作ハンドル２の平板部２ａには、これを貫いて、油圧シリンダ５と油圧ポンプ６が取付けられている。油圧シリンダ５のピストンロッド５ａは平板部２ａの裏側に抜けており、その先端には押し板５ｃが取付けられている。
一方、油圧ポンプ６の手押しレバー６ｂは、平板部２ａと干渉しない位置にあり、油圧ポンプ６の手動操作は可能となっている。

図７および図８に示すように、支持プレート３の支持部３ａ（外側部材３ａ_１と内側部材３ａ_２）には、それにつながった押下げ部３ｂを有している。この押下げ部３ｂも外側部材３ｂ_１と内側部材３ｂ_２とからなる。
そして、２本の外側部材３ｂ_１、３ｂ_１の先端同士の間はピン３ｃで連結され、１本の内側部材３ｂ_２の先端には突起３ｄが形成されている。
このピン３ｃと突起３ｄには油圧シリンダ５の押し板５ｃが当たるようになっている。

図８に示すように、上記の構造に基づき、油圧ポンプ６を操作して、油圧シリンダ５を伸長させると、押し板５ｃが下がり、支持プレート３の押下げ部３ｂが押下げられ、支持部３ａが斜めに持ち上げられる。また、この実施例では、外側部材３ａ_１と内側部材３ａ_２の先端同士の頂面で天板７を水平に支えることができるので、Ｕ字側溝Ｃなどを、より安定して支えることができるという利点がある。

この第２実施形態においても使用方法は前記第１実施形態と同様であり、図４に示すように３台あるいは、２台もしくは４台のジャッキ装置Ｂを用いてＵ字側溝Ｃなどの位置合わせを容易に行うことができる。

本発明のジャッキ装置は、前記第１、第２実施形態に限られるものではなく、種々の形態を採用することができる。
たとえば、図２に示す支持プレート３をクサビ５ｂを用いて傾斜させる代りに、図５に示すように油圧シリンダ６で直接押し下げて、傾斜動作させるようにしてもよい。

本発明の第１実施形態に係るジャッキ装置の斜視図である。図１のジャッキ装置の側面図である。図２のジャッキ装置における支持プレートの昇降機構の説明図である。ジャッキ装置の使用状態説明図である。本発明の第２実施形態に係るジャッキ装置の斜視図である。図５のジャッキ装置における支持プレート昇降機構の正面図である。図５のジャッキ装置における支持プレート昇降機構の背面図である。図５のジャッキ装置における支持プレート昇降機構の動作説明図である。

符号の説明

１挿入基板
２操作ハンドル
３支持プレート
５油圧シリンダ
６油圧ポンプ

Claims

先端をクサビ状に形成し、基端に揺動・旋回支点部を形成した挿入基板と、
前記挿入基板の基端から斜め上方に延びる操作ハンドルと、
前記挿入基板に格納された降下位置と該降下位置から上方に上昇した上昇位置との間で昇降自在に取付けられた支持プレートと、
該支持プレートを昇降動作させる油圧シリンダと、
該油圧シリンダを手動で駆動するための手動式油圧ポンプとからなる
ことを特徴とするジャッキ装置。
前記支持プレートが、基端部を中心に上下に揺動することによって昇降するものである
ことを特徴とする請求項１記載のジャッキ装置。
前記支持プレートが、基端部を中心に上下に揺動する外側部材と内側部材とからなり、かつ前記外側部材の先端に前記内側部材の先端に載せられる天板が設けられ、該天板は前記外側部材の先端にピンで軸着されている
ことを特徴とする請求項１記載のジャッキ装置。