JP4147716B2

JP4147716B2 - Protective cover for piping mounting frame

Info

Publication number: JP4147716B2
Application number: JP2000077018A
Authority: JP
Inventors: 将司中山; 英一中沢; 勤大久保
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1999-05-26
Filing date: 2000-03-17
Publication date: 2008-09-10
Anticipated expiration: 2020-03-17
Also published as: JP2001045629A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、配線器具を取り付けるための配線器具取付プレートと電線管とを取り付けることができる配管取付枠に取着される配管取付枠用保護カバーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から住宅用スイッチボックスなるものがある。住宅用スイッチボックスは、壁面に埋め込み取り付けされ、壁内に埋設される電線管が接続されるとともに、壁表面側からは、配線器具取付プレートを介して、壁スイッチや壁コンセントなどを取り付けることができるようにされている。しかしながら、住宅用スイッチボックスにあっては、電線管の接続には接続部品を必要とするとともに、ボックスであるがために、結線が壁表面側からしかできないという問題点や、住宅用スイッチボックスは深さがあるために薄い壁内には設置できないという問題点があった。本願出願人は、これらの問題点を解決するべく、図１１乃至図１６に示す配管取付枠を開発した。図１１乃至図１６に示す配管取付枠について説明する。
【０００３】
図１１は配管取付枠を前方から見た斜視図、図１２は配管取付枠を後方から見た斜視図である。図１３は配管取付枠を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。図１４は配管取付枠の背面図、図１５は配管取付枠を造営材に取り付けた状態を示す正面図、図１６は配管取付枠を石膏ボート等に取り付けるための方法を示す説明図である。
【０００４】
合成樹脂製の配管取付枠１は、配管取付枠１を壁裏の木製柱や桟などの造営材Ａに取り付けるための、枠体部３の一方の長辺に形成された造営材取付部２と、正面視略矩形状の筒状の枠体部３と、配線器具取付部４と、管保持部５と、ケーブルを仮保持するケーブル保持部６と、を備えている。
【０００５】
造営材取付部２は、枠体部３の後端から前方へ切り込んで形成した、側面視略Ｕ字形の三箇所の切欠２０を備えている。
【０００６】
配線器具取付部４は、枠体部３の両短辺内側中央の奥行き方向に長い、突出部として形成され、中央には配線器具取付プレートを取り付けるための取付ねじ孔４０が設けられており、例えば、取付ねじ孔４０はインサートされたナットによって形成されている。
【０００７】
管保持部５は、枠体部３の両短辺に一箇所づつ、配線器具取付部４の側面に接するようにして枠体部３の後端から前方へ切り込んだ、大略半筒状の切欠部として形成されており、その内面に、可撓電線管Ｃの谷部に嵌合して管を挟持する挟持突部５１が複数設けられている。
【０００８】
ケーブルを仮保持するケーブル保持部６は、枠体部３の他方の長辺後端の二箇所と、管保持部５との間にそれぞれ形成された梁状の部分６１と、円弧状に形成された枠体部３の角部の枠とで形成されており、施工時、梁状の部分６１と、円弧状に形成された枠体部３の角部の枠とで形成される開口内にケーブルを挿通させ仮保持させておくことにより、室内側からの結線作業を容易に行うことができる。
【０００９】
次に、上述のように構成される配管取付枠１の取り付け方法を図１５に基づいて説明する。図で、Ｓは配線器具である壁スイッチ、Ｓ0 はフラッシュプレートである。図１５は、配管取付枠１を造営材Ａに取り付けた状態を示す図で、皿木ねじ（図示せず）の首下部を、造営材取付部２の切欠２０に挿通させた状態で皿木ねじを造営材Ａにねじ込んで配管取付枠１を造営材Ａに固定する。
【００１０】
その後、情報ケーブルなどを通す可撓電線管Ｃを配管し、可撓電線管Ｃの波形管壁の谷部に、管保持部５の挟持突部５１が嵌まり込むようにして、管保持部５に可撓電線管Ｃを嵌合させ可撓電線管Ｃを固定する。
【００１１】
また、商用電源を配線するためのＶＶＦケーブルＤを、梁状の部分６１と、円弧状に形成された枠体部３の角部の枠とで形成される開口内に挿通させ、ケーブル保持部６に仮保持させておく。これにより、ＶＶＦケーブルＤは、配管取付枠１の取付位置からずれてしまうことがなく、室内側にＶＶＦケーブルＤを引き出して壁スイッチや壁コンセントに接続する際、壁裏のＶＶＦケーブルＤを手探りで手繰り寄せるということがなくなるので作業性の向上が図れる。このように、壁張り作業が終わってから配線器具を配管取付枠１に取り付ける際に、電源線としてのＶＶＦケーブルＤを簡単に室内側に取り出すことができるとともに、配管取付枠１に取り付けられた可撓電線管Ｃから情報ケーブルを簡単に引き出すことができるので、配線器具である壁スイッチ、壁コンセント、情報コンセントなどの取付工事を効率良く行うことができる。
【００１２】
次に、図１６に基づいて、配管取付枠１を石膏ボード等に取り付ける場合について説明する。図１６は、室内側に配置した配線器具取付プレート８と、壁裏に配置した配管取付枠１とで石膏ボード７を挟持するように施工する場合の取り付け方法を示したものである。つまり、室内側から、ねじ９を、配線器具取付プレート８のねじ挿通孔８１、及び、石膏ボード７に形成された取付穴７１を介して、配管取付枠１の取付ねじ孔４０に螺合させ、ねじ９を締め付けて固定する。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
配管取付枠１を取り付ける方法として、図１５に示した造営材Ａに固定する方法、図１６に示した石膏ボードの背面側に配置して取り付ける方法について説明したが、その他に、ガラスウールなどの断熱材を間に挟んだサンドイッチ構造の断熱用壁材に配管取付枠１を取り付ける方法がある。その場合は、断熱用壁材に貫通穴を設けるのではなく、断熱用壁材の室内側の表面に凹部を形成しその凹部内に室内側から、ケーブルを接続した配管取付枠１を埋め込んで取り付ける。この場合、凹部内にガラスウールなどの断熱材が露出することになり、断熱用壁材の室内側の表面から凹部内に引き込まれたケーブルの被覆が、ガラスウールなどの断熱材に接触して、それらの材料の組み合わせによっては、ケーブルの被覆が劣化する場合があるという問題点があった。
【００１４】
本発明は上記の問題点を解決するためになされたもので、その目的とするところは、配管取付枠に容易に取り付け可能で、配線器具に接続したケーブルと断熱材等の接触によるケーブルの劣化を防止することができる配管取付枠用保護カバーを提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明の配管取付枠用保護カバーは、配線器具を取り付けるための配線器具取付部と管を保持する管保持部とを設けてなる配管取付枠に取着されるものであって、前記配管取付枠の裏側開口部に位置して前記配管取付枠内外を隔絶する隔壁部と、前記配管取付枠に取着させるための取着部と、を備え、前記隔壁部の両長辺周縁に、配管取付枠用保護カバー同士を連結させる連結部を取着部が形成された側に突出して設けてなる構成としている。
【００１６】
また、取着部を、前記配管取付枠の配線器具取付部に係止可能なよう設けてなる構成としている。
【００１７】
また、取着部を、前記隔壁部に対して撓むように設けてなる構成としている。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る配管取付枠用保護カバーの、第１の実施の形態を図１乃至図６に基づいて、第２の実施の形態を図７および図８に基づいて、第３の実施の形態を図９および図１０に基づいて、それぞれ詳細に説明する。
【００２６】
［第１の実施の形態］
図１は配管取付枠用保護カバーを前方から見た斜視図、図２は配管取付枠用保護カバーを後方から見た斜視図である。図３は配管取付枠用保護カバーを示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。図４は配管取付枠用保護カバーの背面図であり、図５は配管取付枠用保護カバーを配管取付枠に取り付ける方法を示す説明図、図６は配管取付枠用保護カバーを取り付けた配管取付枠を造営材に固定した状態を示す正面図である。
【００２７】
配管取付枠用保護カバー７は、合成樹脂製の成形品であり、略矩形平板状の隔壁部７０と、その隔壁部７０の両短辺の略中央に形成された取着部７１とを備えている。図に示す２つの取着部７１は、隔壁部７０の両短辺の略中央に形成された略有底円筒の側面を、筒の底から上方開口まで切り欠いた形状に構成されており、隔壁部７０の両短辺の外側に開口する開口部を備えるように構成されている。また、取着部７１の底部には、ねじを挿通させる挿通孔７２が設けられている。また、取着部７１の両側の、隔壁部７０の部分には、隔壁部７０の長手方向に延設されたスリット（切り込み７３）が形成されており、取着部７１が隔壁部７０に対して撓みやすくなるように構成されている。さらに、隔壁部７０の長辺の周縁部には、配管取付枠用保護カバー７同士を連結するための連結部７４，７５がそれぞれ形成されている。
【００２８】
図に示す例では、連結部７４は、隔壁部７０の一方の長辺周縁に、取着部７１が形成された側に突出する側壁として形成されている。その連結部７４の両端部付近には平面視略クランク状の部分が設けられており、連結部７４の両端部と、隔壁部７０との間には、連結部７４の板厚程度のすきまが形成されている。
【００２９】
一方、連結部７５は、連結部７４と同じ方向に突出する、側壁７５ａ及び側壁７５ｂとで構成されている。側壁７５ｂは、側壁７５ａの長手方向の両側に、側壁７５ａと所定間隔を隔てて配置されている。また、側壁７５ｂは、側壁７５ａに比べて、側壁の板厚程度、連結部７４から遠い位置に形成されている。
【００３０】
次に、図５に基づいて配管取付枠用保護カバー７を配管取付枠１に取り付ける方法について説明する。図に示すように、配管取付枠１の枠内に突出する配線器具取付部４の突出部分が、配管取付枠用保護カバー７の内部に納まるように
、配管取付枠用保護カバー７を配管取付枠１の枠内に挿入する。これにより、取着部７１が配線器具取付部４に係止され、取付ねじ孔４０が配管取付枠用保護カバー７の挿通孔７２を介して前面側に露出するようになる。この状態で、配管取付枠用保護カバー７の隔壁部７０が、配管取付枠１の裏側開口部（背面側開口部）に位置することになるので、配管取付枠１の前面側に取り付けられる配線器具に接続されるケーブルと、断熱用壁材の凹部内に露出する断熱材との接触を防止することができる。また、側壁状の連結部７４，７５も、側方からの断熱材侵入を防止する効果を備えている。
【００３１】
また、図１３または図１４に示した取付方法を用いる場合、固定した配管取付枠１の背面側（壁裏側）から、配管取付枠用保護カバー７を配管取付枠１に取り付けることもできる。まず、片持ち梁状の配管取付枠用保護カバー７の取着部７１に力を加えて撓ませ、取着部７１を配管取付枠用保護カバー７の内側に倒した状態で、取着部７１を背面側から配管取付枠１の枠内開口に挿入し、挿通孔７２が形成された取着部７１の底部を前面側に出し、取着部７１を撓ませていた力を除去する。これにより、取着部７１が弾性復元力によって元の形状に戻るので、その際、配線器具取付部４が配管取付枠用保護カバー７の内部に納まるようにすれば、取着部７１を配線器具取付部４に係止することができる。このように、取着部７１が隔壁部７０に対して撓みやすくなるように構成されているので、配管取付枠用保護カバー７を、配管取付枠１の背面側から配管取付枠１に取り付けることができる。
【００３２】
図６は、配管取付枠用保護カバー７を取り付けた配管取付枠１を造営材Ａに固定した状態を示す図である。配管取付枠用保護カバー７は、ガラスウール等の断熱材を挟んだ断熱用壁材に取り付ける場合の不具合（ケーブルと断熱材との接触によるケーブル劣化）を防止するものであると説明したが、図６に示すように造営材Ａに固定した配管取付枠１に取り付けて結線部分を保護するようにしてもよい。
【００３３】
図６のように施工する場合、まず、皿木ねじ（図示せず）によって配管取付枠１を造営材Ａに固定し、情報ケーブルなどを通す可撓電線管Ｃを配管し、管保持部５に可撓電線管Ｃを嵌合させる。また、商用電源を配線するためのＶＶＦケーブルＤを、梁状の部分６１と、円弧状に形成された枠体部３の角部の枠とで形成される開口内に挿通させ、ＶＶＦケーブルＤをケーブル保持部６に仮保持させておき、室内側にＶＶＦケーブルＤを引き出して壁スイッチや壁コンセントに接続する。次に、配線器具を取り付けた配線器具取付プレートをねじで配管取付枠１に固定するが、そのねじは配管取付枠用保護カバー７の挿通孔７２を挿通するので、１度のねじ締め付け作業によって、配線器具取付プレートと配管取付枠用保護カバー７を固定することができる。
図６に示すように、ＶＶＦケーブルＤを、梁状の部分６１と、円弧状に形成された枠体部３の角部の枠とで形成される開口内に挿通させた状態では、ＶＶＦケーブルＤは、配管取付枠用保護カバー７の隔壁部７０の前方側に導入されることになる。同様に、可撓電線管Ｃに通された情報ケーブルも、配管取付枠用保護カバー７の隔壁部７０の前方側に導入されることになる。これにより、配管取付枠１内部の結線部分を保護することができる。
【００３４】
かかる構成によれば、配管取付枠に容易に取り付け可能で、配線器具に接続したケーブルと断熱材等の接触によるケーブルの劣化を防止することができるという効果を奏する。、また、配管取付枠に取着させるための取着部を備えているので、容易に配管取付枠に取り付けることができると共に、取着部が撓むように構成されているので、配管取付枠の表裏どちらからでも配管取付枠に取り付けることができ、作業性の向上が図れるという効果を奏する。また、１種類の配管取付枠用保護カバーによって多連用の配管取付枠に対応することができるという効果を奏する。
【００３５】
［第２の実施の形態］
図７及び図８に基づいて配管取付枠用保護カバー７を連結させて用いる実施の形態について説明する。図７は、２つの配管取付枠用保護カバー７を連結させた状態を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。図８は、連結した配管取付枠用保護カバー７を取り付けた配管取付枠１を造営材Ａに固定した状態を示す図である。
図７に示すように、配管取付枠用保護カバー７を連結する場合、一方の配管取付枠用保護カバー７の連結部７４を、他方の配管取付枠用保護カバー７の連結部７５に嵌合させて連結させる。つまり、連結部７５の、側壁７５ｂと側壁７５ａとの間のすきまに、連結部７４のクランク状の部分が嵌まり込むように組み合わせて連結させる。連結した２つの配管取付枠用保護カバー７を、図８に示すように、２連用の配管取付枠１の枠内開口に嵌め込むことによって、２連用の配管取付枠１の裏側開口部に隔壁を形成することができ、１種類の配管取付枠用保護カバー７によって多連用の配管取付枠１に対応することができる。
［第３の実施の形態］
この配管取付枠用保護カバーは、隔壁部７０の周縁部に、セパレータ１０１を立設してなる。これにより、配管取付枠１の内方を、強電と弱電のスペースに分けることができ、使い勝手が向上する。また、セパレータ１０１を別途用意したり、配管取付枠１を加工したりする必要がなく、使用上、製造上の効率が向上する。
【００３６】
このセパレータ１０１と隔壁部７０の周縁部との間には、セパレータ１０１を切り離すための切り離し基準部１０２を設けてなる。切り離し基準部１０２は、隔壁部７０の周縁部とセパレータ１０１の間に段差１０２ａを設けてなる。この段差１０２ａは、外面側に設けられるので、より切断しやすくなっている。これにより、セパレータ１０１が不要であって枠内のスペースを十分に確保したいような場合、カッター等の切断工具を段差１０２ａにあてがい、段差１０２ａに沿わせて動かせば、容易に、安定した状態で切り離すことができる。また、切り離し基準部１０２は、隔壁部７０の周縁部とセパレータ１０１の間に、その境界線に沿う細長のスリット１０２ｂを部分的に設けてなる。これにより、スリット１０２ｂにカッターの刃を挿入し、スリット１０２ｂに沿わせて動かせば、セパレータ１０１を容易に、安定した状態で切り離すことができる。しかも、隔壁部７０の周縁部とセパレータ１０１とがスリット１０２ｂを除いて部分的につながった個所のみを切断すれば切り離すことができるので、切断の手間をより低減することができる。
【００３７】
また、セパレータ１０１は、角部近傍に傾斜部１０３を設けてなる。これにより、壁表側から壁開口部を通して配管取付枠１に後付けされる場合、壁開口部を通過させやすくなっている。
【００３８】
また、隔壁部７０は、取着部７１とセパレータ１０１とを残して切り取るための切り取り基準部１０４を設けてなる。本実施形態では、切り取り基準部１０４は、隔壁部７０の周縁部近傍に沿って溝状に形成された切り取り溝としている。これにより、セパレータ１０１の機能は必要であるが、隔壁部７０の機能は不要で邪魔になるような場合、切り取り溝にカッターなどの切断工具をあてがい、切り取り溝に沿って切断することにより、取着部７１とセパレータ１０１とを残して、隔壁部７０を容易に、安定した状態で切り取ることができる。
【００３９】
また、取着部７１は、配管取付枠１の配線器具取付部よりも枠内方に突出しないよう形成される。本実施形態では、大略半筒状の取着部７１において、挿通孔よりも枠内方に位置する部分を切り欠いて設けてなる。これにより、配線器具取付部間の距離が、取着部７１の板厚分だけ狭まるようなことがなく、配線器具取付部間のスペースを最大限に使って取付収容される配線器具を、支障なく良好に取り付けることができる。
【００４０】
なお、取着部は、隔壁部に壁裏の奥行方向の押圧力がかかった場合の脱落を防止し、配線器具取付部への取着強度を高めるために、配線器具取付部近傍に設けられた凹所に係止する係止突部を設けるようにしてもよい。
【００４１】
以上、本発明について詳述したが、その構成は、一般的な配線器具取付部材への取着部材としても適用可能である。例えば、底壁と側壁とから大略箱状をなす配線用ボックス等配線器具取付部材にセパレータを設ける際、従来は、ボックス側に別部材のセパレータを取り付けるための構造が別途必要であり、その取付構造上も、取付けに手間がかかっていたりした。すなわち、ボックス内面に細長溝を設け、平板状のセパレータを細長溝に係合させるのであるが、ボックスに細長溝を設ける加工に手間がかかり、また、セパレータの取付け作業において、暗がりの中で細長溝にセパレータを係合させるのが困難であったりした。これに対して、本発明の構成を、セパレータを設けるための取着部材として利用することにより、ボックスに手を加えることなく、装着性も改善されて容易にセパレータを設けることができる、という効果が得られる。
【００４２】
また、配管取付枠のような管保持部をもたない枠材においても、配線器具取付部を有していれば、本発明の構成のものを取着することができ、配管取付枠の場合と同様の効果を得ることができる。
【００４３】
【発明の効果】
本発明の配管取付枠用保護カバーは、上述のように構成されているので、配管取付枠に容易に取り付け可能で、配線器具に接続したケーブルと断熱材等の接触によるケーブルの劣化を防止することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る第１の実施の形態の配管取付枠用保護カバーを前方から見た斜視図である。
【図２】上記配管取付枠用保護カバーを後方から見た斜視図である。
【図３】上記配管取付枠用保護カバーを示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図４】上記配管取付枠用保護カバーの背面図である。
【図５】上記配管取付枠用保護カバーを配管取付枠に取り付ける方法を示す説明図である。
【図６】上記配管取付枠用保護カバーを配管取付枠に取り付けた状態を示す正面図である。
【図７】上記配管取付枠用保護カバーを連結させた状態を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図８】連結した配管取付枠用保護カバーを取り付けた配管取付枠を造営材に固定した状態を示す正面図である。
【図９】本発明に係る第３の実施の形態の配管取付枠用保護カバーを前方から見た斜視図である。
【図１０】上記配管取付枠用保護カバーを配管取付枠に取り付ける直前の状態を示す斜視図である。
【図１１】配管取付枠を前方から見た斜視図である。
【図１２】配管取付枠を後方から見た斜視図である。
【図１３】配管取付枠を示す図であり、図１３（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図１４】配管取付枠の背面図である。
【図１５】配管取付枠を造営材に取り付けた状態を示す正面図である。
【図１６】配管取付枠を石膏ボート等に取り付けるための方法を示す説明図である。
【符号の説明】
１配管取付枠
４配線器具取付部
５管保持部
７配管取付枠用保護カバー
７０隔壁部
７１取着部
７４，７５連結部
Ａ造営材
Ｃ可撓電線管（管）
ＤＶＶＦケーブル
Ｓ配線器具[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a protective cover for a pipe mounting frame that is attached to a pipe mounting frame to which a wiring tool mounting plate for mounting a wiring tool and a conduit can be attached.
[0002]
[Prior art]
There is a conventional switch box for a house. A residential switch box is embedded in a wall and connected to a conduit that is embedded in the wall. From the surface of the wall, a wall switch or wall outlet can be attached via a wiring fixture mounting plate. It has been made possible. However, in a residential switch box, connection parts are required for connecting the conduit, and because it is a box, the problem that connection can only be made from the wall surface side, There is a problem that it cannot be installed in a thin wall due to its depth. The applicant of the present application has developed a pipe mounting frame shown in FIGS. 11 to 16 in order to solve these problems. The piping mounting frame shown in FIGS. 11 to 16 will be described.
[0003]
11 is a perspective view of the pipe mounting frame as viewed from the front, and FIG. 12 is a perspective view of the pipe mounting frame as viewed from the rear. FIG. 13 is a view showing a pipe mounting frame, where (a) is a plan view, (b) is a front view, and (c) is a side view. FIG. 14 is a rear view of the pipe attachment frame, FIG. 15 is a front view showing a state where the pipe attachment frame is attached to the construction material, and FIG. 16 is an explanatory view showing a method for attaching the pipe attachment frame to a gypsum boat or the like.
[0004]
The pipe mounting frame 1 made of synthetic resin has a construction material mounting part 2 formed on one long side of the frame body part 3 for mounting the pipe mounting frame 1 to a construction material A such as a wooden pillar or a crosspiece on the back wall. A cylindrical frame body portion 3 having a substantially rectangular shape when viewed from the front, a wiring fixture mounting portion 4, a tube holding portion 5, and a cable holding portion 6 for temporarily holding a cable.
[0005]
The construction material mounting portion 2 includes three notches 20 that are formed by cutting forward from the rear end of the frame body portion 3 and are substantially U-shaped in a side view.
[0006]
The wiring fixture mounting portion 4 is formed as a protruding portion that is long in the depth direction at the inner center of both short sides of the frame portion 3, and a mounting screw hole 40 for mounting the wiring fixture mounting plate is provided at the center. For example, the mounting screw hole 40 is formed by an inserted nut.
[0007]
The tube holding part 5 has a substantially semi-cylindrical notch that is cut forward from the rear end of the frame body part 3 so as to be in contact with the side surface of the wiring device mounting part 4, one on each short side of the frame body part 3. A plurality of sandwiching projections 51 are provided on the inner surface of the flexible cable tube C so as to fit into the valleys of the flexible cable tube C and sandwich the tube.
[0008]
The cable holding portion 6 for temporarily holding the cable is formed in a circular arc shape with a beam-like portion 61 formed between the other two long side rear ends of the frame portion 3 and the tube holding portion 5. In the opening formed by a beam-shaped portion 61 and a corner frame of the frame portion 3 formed in an arc shape at the time of construction. By inserting the cable through and temporarily holding the cable, it is possible to easily perform the connection work from the indoor side.
[0009]
Next, a method for mounting the pipe mounting frame 1 configured as described above will be described with reference to FIG. In the figure, S is a wall switch which is a wiring device, and S0 is a flash plate. FIG. 15 is a diagram showing a state in which the pipe mounting frame 1 is attached to the construction material A, and the bottom wood screw (not shown) is inserted into the notch 20 of the construction material attachment portion 2 so that the countersunk screws are inserted. The pipe mounting frame 1 is fixed to the construction material A by screwing into the construction material A.
[0010]
Thereafter, the flexible electric cable C passing the information cable or the like is piped, and the holding protrusion 51 of the tube holding part 5 is fitted into the trough part of the corrugated pipe wall of the flexible electric cable C so that the tube holding part 5 is fitted. The flexible conduit C is fitted and the flexible conduit C is fixed.
[0011]
Further, the VVF cable D for wiring the commercial power supply is inserted into the opening formed by the beam-shaped portion 61 and the corner frame of the frame body portion 3 formed in an arc shape, and the cable holding portion 6 is temporarily held. As a result, the VVF cable D does not deviate from the mounting position of the pipe mounting frame 1, and when the VVF cable D is pulled out indoors and connected to a wall switch or wall outlet, the VVF cable D on the back of the wall is searched. This makes it possible to improve workability because there is no need to move around. As described above, when the wiring apparatus is attached to the pipe mounting frame 1 after the wall-laying work is completed, the VVF cable D as the power supply line can be easily taken out indoors and attached to the pipe mounting frame 1. Since the information cable can be easily pulled out from the flexible conduit C, it is possible to efficiently perform installation work such as a wall switch, a wall outlet, and an information outlet as wiring equipment.
[0012]
Next, the case where the piping attachment frame 1 is attached to a gypsum board etc. is demonstrated based on FIG. FIG. 16 shows an attachment method in a case where construction is performed so that the gypsum board 7 is sandwiched between the wiring fixture attachment plate 8 arranged on the indoor side and the pipe attachment frame 1 arranged on the back of the wall. That is, from the indoor side, the screw 9 is screwed into the mounting screw hole 40 of the pipe mounting frame 1 through the screw insertion hole 81 of the wiring device mounting plate 8 and the mounting hole 71 formed in the gypsum board 7. The screw 9 is tightened and fixed.
[0013]
[Problems to be solved by the invention]
As a method of attaching the pipe mounting frame 1, the method of fixing to the construction material A shown in FIG. 15 and the method of arranging and attaching to the back side of the gypsum board shown in FIG. 16 have been described. There is a method of attaching the pipe mounting frame 1 to a heat insulating wall material having a sandwich structure with a heat insulating material sandwiched therebetween. In that case, instead of providing a through hole in the heat insulating wall material, a concave portion is formed on the surface of the heat insulating wall member on the indoor side, and the pipe mounting frame 1 to which the cable is connected is embedded in the concave portion from the indoor side. Install. In this case, a heat insulating material such as glass wool is exposed in the concave portion, and the coating of the cable drawn into the concave portion from the indoor surface of the heat insulating wall material comes into contact with the heat insulating material such as glass wool. However, depending on the combination of these materials, there has been a problem that the coating of the cable may deteriorate.
[0014]
The present invention has been made to solve the above-described problems, and the object of the present invention is to easily attach to a pipe mounting frame and to deteriorate a cable due to contact between a cable connected to a wiring device and a heat insulating material. It is providing the protective cover for piping attachment frames which can prevent.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
A protective cover for a pipe mounting frame of the present invention is attached to a pipe mounting frame provided with a wiring fixture mounting portion for mounting a wiring fixture and a pipe holding portion for holding a pipe, A partition part that is located at the opening on the back side of the frame and isolates the inside and outside of the pipe mounting frame; and an attachment part for attaching to the pipe mounting frame ; A connecting portion that connects the protective covers for the mounting frames is provided so as to protrude to the side on which the attaching portion is formed .
[0016]
Moreover, it is set as the structure formed so that an attachment part can be latched to the wiring fixture attachment part of the said piping attachment frame.
[0017]
Moreover, it is set as the structure formed so that an attachment part may bend with respect to the said partition part.
[0025]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a first embodiment of a protective cover for a pipe mounting frame according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 6, and a second embodiment will be described with reference to FIGS. Will be described in detail with reference to FIGS. 9 and 10.
[0026]
[First Embodiment]
FIG. 1 is a perspective view of a pipe mounting frame protective cover as viewed from the front, and FIG. 2 is a perspective view of the pipe mounting frame protective cover as viewed from the rear. 3A and 3B are views showing a protective cover for a pipe mounting frame, where FIG. 3A is a plan view, FIG. 3B is a front view, and FIG. 3C is a side view. 4 is a rear view of the protective cover for the pipe mounting frame, FIG. 5 is an explanatory view showing a method of attaching the protective cover for the pipe mounting frame to the pipe mounting frame, and FIG. 6 is a pipe mounting with the protective cover for the pipe mounting frame attached. It is a front view which shows the state which fixed the frame to the construction material.
[0027]
The protective cover 7 for the pipe mounting frame is a molded product made of synthetic resin, and includes a substantially rectangular flat plate-shaped partition wall 70 and an attachment portion 71 formed at approximately the center of both short sides of the partition wall 70. ing. The two attachment portions 71 shown in the figure are configured in a shape in which the side surface of a substantially bottomed cylinder formed at the approximate center of both short sides of the partition wall portion 70 is cut out from the bottom of the tube to the upper opening. It is comprised so that the opening part opened on the outer side of both the short sides of the partition part 70 may be provided. Further, an insertion hole 72 through which a screw is inserted is provided at the bottom of the attachment portion 71. In addition, slits (cuts 73) extending in the longitudinal direction of the partition wall portion 70 are formed in the partition wall portion 70 on both sides of the attachment portion 71, and the attachment portion 71 is separated from the partition wall portion 70. And is configured to be easily bent. Further, connecting portions 74 and 75 for connecting the pipe mounting frame protective covers 7 to each other are formed on the peripheral portion of the long side of the partition wall portion 70.
[0028]
In the example shown in the figure, the connecting portion 74 is formed as a side wall protruding on the side of the long side of the partition wall portion 70 on the side where the attachment portion 71 is formed. Near the both ends of the connecting portion 74, a substantially crank-like portion is provided in a plan view. Between the both end portions of the connecting portion 74 and the partition wall portion 70, there is a gap of about the plate thickness of the connecting portion 74. Is formed.
[0029]
On the other hand, the connecting portion 75 includes a side wall 75 a and a side wall 75 b that protrude in the same direction as the connecting portion 74. The side wall 75b is disposed on both sides in the longitudinal direction of the side wall 75a with a predetermined distance from the side wall 75a. Further, the side wall 75b is formed at a position far from the connecting portion 74 by about the thickness of the side wall as compared with the side wall 75a.
[0030]
Next, a method of attaching the pipe mounting frame protective cover 7 to the pipe mounting frame 1 will be described with reference to FIG. As shown in the figure, the pipe mounting frame protective cover 7 is pipe-mounted so that the protruding portion of the wiring fixture mounting part 4 protruding into the pipe mounting frame 1 is within the pipe mounting frame protective cover 7. Insert into frame 1 frame. As a result, the attachment portion 71 is locked to the wiring fixture attachment portion 4, and the attachment screw hole 40 is exposed to the front side through the insertion hole 72 of the pipe attachment frame protective cover 7. In this state, the partition wall portion 70 of the pipe mounting frame protective cover 7 is positioned at the back side opening (back side opening) of the pipe mounting frame 1, so that the wiring attached to the front side of the pipe mounting frame 1 Contact between the cable connected to the appliance and the heat insulating material exposed in the recess of the heat insulating wall material can be prevented. Further, the side wall-like connecting portions 74 and 75 also have an effect of preventing the heat insulating material from entering from the side.
[0031]
When the attachment method shown in FIG. 13 or FIG. 14 is used, the pipe attachment frame protective cover 7 can be attached to the pipe attachment frame 1 from the back side (back side of the wall) of the fixed pipe attachment frame 1. First, a force is applied to the attachment portion 71 of the pipe mounting frame protective cover 7 in the form of a cantilever beam so that the attachment portion 71 is bent inside the pipe attachment frame protection cover 7. 71 is inserted into the opening in the frame of the pipe mounting frame 1 from the back side, the bottom of the attachment portion 71 in which the insertion hole 72 is formed is brought out to the front side, and the force that has bent the attachment portion 71 is removed. As a result, the attachment portion 71 returns to its original shape due to the elastic restoring force. At this time, if the wiring fixture attachment portion 4 is placed inside the protective cover 7 for the pipe attachment frame, the attachment portion 71 is wired. It can be locked to the instrument mounting portion 4. As described above, since the attachment portion 71 is configured to be easily bent with respect to the partition wall portion 70, the pipe attachment frame protective cover 7 is attached to the pipe attachment frame 1 from the back side of the pipe attachment frame 1. Can do.
[0032]
FIG. 6 is a view showing a state where the pipe mounting frame 1 to which the pipe mounting frame protective cover 7 is attached is fixed to the construction material A. FIG. The protective cover 7 for the pipe mounting frame has been described as preventing a problem (cable deterioration due to contact between the cable and the heat insulating material) when it is attached to a heat insulating wall material sandwiching a heat insulating material such as glass wool. As shown in FIG. 6, you may make it attach to the piping attachment frame 1 fixed to the construction material A, and may protect a connection part.
[0033]
In the case of construction as shown in FIG. 6, first, the pipe mounting frame 1 is fixed to the construction material A with a countersunk screw (not shown), and the flexible electric cable C through which an information cable or the like is passed is piped. The flexible conduit C is fitted. Further, the VVF cable D for wiring the commercial power source is inserted into an opening formed by the beam-shaped portion 61 and the corner frame of the frame portion 3 formed in an arc shape, and the VVF cable D Is temporarily held in the cable holding unit 6, and the VVF cable D is pulled out to the indoor side and connected to a wall switch or a wall outlet. Next, the wiring fixture mounting plate to which the wiring fixture is attached is fixed to the pipe mounting frame 1 with screws. The screws pass through the insertion holes 72 of the pipe mounting frame protective cover 7, so that the screw tightening operation is performed once. The wiring device mounting plate and the pipe mounting frame protective cover 7 can be fixed.
As shown in FIG. 6, in a state where the VVF cable D is inserted into an opening formed by the beam-shaped portion 61 and the corner frame of the frame portion 3 formed in an arc shape, the VVF cable D is introduced to the front side of the partition wall portion 70 of the protective cover 7 for the pipe mounting frame. Similarly, the information cable passed through the flexible conduit C is also introduced to the front side of the partition wall portion 70 of the protective cover 7 for the pipe mounting frame. Thereby, the connection part inside the piping attachment frame 1 can be protected.
[0034]
According to this configuration, there is an effect that the cable can be easily attached to the pipe attachment frame and the deterioration of the cable due to the contact between the cable connected to the wiring device and the heat insulating material can be prevented. In addition, since the attachment part for attaching to the pipe attachment frame is provided, the attachment part can be easily attached to the pipe attachment frame and the attachment part is configured to bend. It can be attached to the pipe mounting frame from either side, and the workability can be improved. In addition, there is an effect that it is possible to cope with a multi-use pipe mounting frame by one type of pipe mounting frame protective cover.
[0035]
[Second Embodiment]
An embodiment in which the pipe mounting frame protective cover 7 is connected and used will be described with reference to FIGS. 7 and 8. FIGS. 7A and 7B are views showing a state in which two pipe mounting frame protective covers 7 are connected, where FIG. 7A is a plan view and FIG. 7B is a front view. FIG. 8 is a view showing a state in which the pipe mounting frame 1 to which the connected pipe mounting frame protective cover 7 is attached is fixed to the construction material A. FIG.
As shown in FIG. 7, when connecting the pipe mounting frame protective cover 7, the connecting part 74 of one pipe mounting frame protective cover 7 is fitted to the connecting part 75 of the other pipe mounting frame protective cover 7. Let them connect. That is, the coupling portion 75 is coupled and coupled so that the crank-shaped portion of the coupling portion 74 is fitted into the clearance between the side wall 75b and the side wall 75a. As shown in FIG. 8, the two pipe mounting frame protective covers 7 are fitted into the opening in the frame of the double pipe mounting frame 1, thereby separating the partition wall from the back side opening of the double pipe mounting frame 1. It is possible to form the pipe mounting frame 1 for multiple stations by using one type of pipe mounting frame protective cover 7.
[Third Embodiment]
This protective cover for a pipe mounting frame is formed by standing a separator 101 at the peripheral edge of the partition wall 70. Thereby, the inner side of the pipe mounting frame 1 can be divided into a space for strong electricity and light electricity, and usability is improved. Further, it is not necessary to prepare the separator 101 separately or to process the pipe mounting frame 1, so that the efficiency in use and manufacturing is improved.
[0036]
A separation reference portion 102 for separating the separator 101 is provided between the separator 101 and the peripheral edge portion of the partition wall portion 70. The separation reference portion 102 is provided with a step 102 a between the peripheral edge portion of the partition wall portion 70 and the separator 101. Since the step 102a is provided on the outer surface side, it is easier to cut. As a result, when the separator 101 is unnecessary and it is desired to secure a sufficient space in the frame, a cutting tool such as a cutter is applied to the step 102a and moved along the step 102a. Can be separated. The separation reference portion 102 is formed by partially providing an elongated slit 102b along the boundary line between the peripheral edge of the partition wall portion 70 and the separator 101. Thereby, if the blade of a cutter is inserted into the slit 102b and moved along the slit 102b, the separator 101 can be easily and stably separated. Moreover, since only the portion where the peripheral edge portion of the partition wall portion 70 and the separator 101 are partially connected except for the slit 102b can be cut off, the labor of cutting can be further reduced.
[0037]
Further, the separator 101 is provided with an inclined portion 103 in the vicinity of the corner portion. Thereby, when it is retrofitted to the pipe attachment frame 1 through the wall opening from the wall front side, the wall opening is easily passed.
[0038]
Further, the partition wall portion 70 is provided with a cutting reference portion 104 for cutting away the attachment portion 71 and the separator 101. In the present embodiment, the cutting reference portion 104 is a cutting groove formed in a groove shape along the vicinity of the peripheral edge portion of the partition wall portion 70. As a result, the function of the separator 101 is necessary, but when the function of the partition wall 70 is unnecessary and obstructive, a cutting tool such as a cutter is assigned to the cut groove, and cutting is performed along the cut groove. The partition wall portion 70 can be easily and stably cut out, leaving the attachment portion 71 and the separator 101.
[0039]
Further, the attachment portion 71 is formed so as not to protrude inward from the wiring fixture mounting portion of the pipe mounting frame 1. In the present embodiment, a substantially semi-cylindrical attachment portion 71 is provided by cutting out a portion located inside the frame from the insertion hole. As a result, the distance between the wiring fixture mounting portions is not reduced by the thickness of the attachment portion 71, and the wiring fixture that is installed and accommodated using the space between the wiring fixture mounting portions to the maximum is possible. It can be mounted satisfactorily.
[0040]
In addition, the attachment part is provided in the vicinity of the wiring fixture mounting part in order to prevent falling off when a pressing force in the depth direction of the back of the wall is applied to the partition wall part and to increase the attachment strength to the wiring fixture mounting part. You may make it provide the latching protrusion which latches in the recess.
[0041]
As mentioned above, although this invention was explained in full detail, the structure is applicable also as an attachment member to a general wiring fixture attachment member. For example, when a separator is provided on a wiring device mounting member such as a wiring box having a generally box shape from a bottom wall and a side wall, conventionally, a separate structure for mounting a separate separator on the box side is necessary. In terms of structure, it took time to install. In other words, an elongated groove is provided on the inner surface of the box, and a flat separator is engaged with the elongated groove. However, it takes time to process the elongated groove in the box, and the separator is attached in an elongated manner in the dark. It was difficult to engage the separator with the groove. On the other hand, by using the structure of the present invention as an attachment member for providing a separator, it is possible to easily provide a separator with improved mounting properties without modifying the box. Is obtained.
[0042]
In addition, even in a frame material that does not have a pipe holding part such as a pipe mounting frame, if it has a wiring fixture mounting part, it can be attached according to the configuration of the present invention. The same effect can be obtained.
[0043]
【The invention's effect】
Since the protective cover for a pipe mounting frame of the present invention is configured as described above, it can be easily attached to the pipe mounting frame, and prevents deterioration of the cable due to contact between the cable connected to the wiring device and the heat insulating material or the like. There is an effect that can be.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a pipe mounting frame protective cover according to a first embodiment of the present invention as viewed from the front.
FIG. 2 is a perspective view of the pipe mounting frame protective cover as seen from the rear.
FIGS. 3A and 3B are views showing the pipe mounting frame protective cover, wherein FIG. 3A is a plan view, FIG. 3B is a front view, and FIG. 3C is a side view;
FIG. 4 is a rear view of the protective cover for the pipe mounting frame.
FIG. 5 is an explanatory view showing a method of attaching the protective cover for a pipe mounting frame to the pipe mounting frame.
FIG. 6 is a front view showing a state where the pipe mounting frame protective cover is mounted on the pipe mounting frame.
7A and 7B are views showing a state in which the pipe mounting frame protective cover is connected, where FIG. 7A is a plan view and FIG. 7B is a front view.
FIG. 8 is a front view showing a state in which a pipe mounting frame to which a connected pipe mounting frame protective cover is attached is fixed to a construction material.
FIG. 9 is a perspective view of a pipe mounting frame protective cover according to a third embodiment of the present invention as viewed from the front.
FIG. 10 is a perspective view showing a state immediately before the pipe mounting frame protective cover is mounted on the pipe mounting frame.
FIG. 11 is a perspective view of a pipe mounting frame as viewed from the front.
FIG. 12 is a perspective view of a pipe mounting frame as viewed from the rear.
13A and 13B are views showing a pipe mounting frame, in which FIG. 13A is a plan view, FIG. 13B is a front view, and FIG. 13C is a side view.
FIG. 14 is a rear view of a pipe mounting frame.
FIG. 15 is a front view showing a state in which a pipe attachment frame is attached to a construction material.
FIG. 16 is an explanatory view showing a method for attaching a pipe attachment frame to a gypsum boat or the like.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Piping attachment frame 4 Wiring fixture attachment part 5 Pipe holding part 7 Piping attachment frame protective cover 70 Partition part 71 Attachment part 74,75 Connection part A Construction material C Flexible conduit (pipe)
D VVF cable S Wiring equipment

Claims

A protective cover attached to a pipe mounting frame provided with a wiring tool mounting part for mounting a wiring tool and a pipe holding part for holding a pipe, wherein the protective cover is located at a back side opening of the pipe mounting frame. A partition that separates the inside and outside of the pipe mounting frame, and a mounting part that is attached to the pipe mounting frame, and connects the pipe mounting frame protective covers to the peripheral edges of both long sides of the partition wall. A protective cover for a pipe mounting frame that protrudes to the side on which the attachment portion is formed.

The protective cover for a pipe attachment frame according to claim 1, wherein the attachment part is provided so as to be locked to a wiring fixture attachment part of the pipe attachment frame.

The pipe attachment frame protective cover according to claim 1, wherein the attachment portion is provided so as to bend with respect to the partition wall portion.