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JP4140716B2 - Heat seal device for containers - Google Patents

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JP4140716B2
JP4140716B2 JP2003182218A JP2003182218A JP4140716B2 JP 4140716 B2 JP4140716 B2 JP 4140716B2 JP 2003182218 A JP2003182218 A JP 2003182218A JP 2003182218 A JP2003182218 A JP 2003182218A JP 4140716 B2 JP4140716 B2 JP 4140716B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器の開口周縁部分と、この上に載置された熱融着可能な蓋体とを熱融着する容器用ヒートシール装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
かかる容器は、例えば、コンビニエンス・ストア等で販売されるおでん等の加熱調理済み食品を収納する容器が例としてあげられ、その容器の開口を蓋体(フィルムシート) で封鎖する場合に、容器用ヒートシール装置が使用される。かかる容器用ヒートシール装置の先行技術として、下記特許文献1が知られている。この先行技術に係る装置は、ケーシングと、ケーシングの開口を通して出退移動可能な可動体を備え、この可動体に容器の開口周縁部分を受け止める容器受け部が設けられている。そして、可動体をケーシング外に突出移動させ、容器受け部に容器を載置し、容器内におでん等の内容物を入れる。次に、容器の上に蓋体をセットする。その後、可動体をケーシング内に押し込み移動させる。次に、加熱機構を作動させ、蓋体を容器の開口周縁部分に熱融着する。再び、可動体をケーシング外に移動させて、蓋のされた容器を取り出す。
【0003】
【特許文献1】
特開平9−169319号公報(特許請求の範囲、図1,2,3,5等)
【発明が解決しようとする課題】
上記の先行技術における課題は、次の通りである。すなわち、 容器を受け止める容器受け部が設けられた可動体をケーシングに対して出退する構成を採用している。容器を移動する構成にしているため、移動の途中において内容物がこぼれてしまう可能性がある。特に、可動体を付勢手段により突出する方向に付勢しているため、可動体をケーシング内に手で押し込む途中に誤って手を離してしまうと、付勢手段の作用により可動体が突出する方向に移動する。この時の衝撃で、容器の開口に載置した蓋体の位置がずれたり、内容物が容器外にこぼれてしまう可能性がある。
【0004】
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであり、その課題は、従来技術と比較して、フィルムシートによりシールをするに際して、容器内に収容した内容物が容器外にこぼれたりすることのない容器用ヒートシール装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため本発明に係る容器用ヒートシール装置は、
固定本体部と、
この固定本体部に設けられ、上方が開口した容器の開口周縁部分を載置状態で受け止める容器受け部と、
前記固定本体部に対して、第1位置と第2位置との間を移動可能であって、加熱体が取り付けられている可動本体部と、
この可動本体部を第1位置と第2位置との間で移動させるための移動機構とを備え、
前記第1位置において、前記容器受け部に容器を受け止め、前記第2位置において、前記受け止められている容器の開口周縁部分に、蓋体としてのフィルムシートを前記加熱体により熱融着するように構成した容器用ヒートシール装置であって、
前記可動本体部に設けられた手動操作部と、
前記第1位置にて、前記手動操作部を前記可動本体部に対してロック状態に保持する第1保持手段と、
前記手動操作部を操作し、前記可動本体部を前記第1位置から前記第2位置へと移動する過程において、前記第1保持手段による保持状態を解除する解除手段と、
前記第2位置にて、前記手動操作部を前記固定本体部に対してロック状態に保持する第2保持手段とを備えたことを特徴とするものである。
【0005】
この構成による容器用ヒートシール装置の作用・効果は、以下の通りである。まず、固定本体部と可動本体部を備えており、固定本体部に容器受け部が設けられる。可動本体部には、加熱体が設けられている。可動本体部は、固定本体部に設けられた軸芯周りに回転移動可能である。可動本体部が第1位置にある時に、容器受け部に容器をセットしておく。容器内に内容物を収容する。次に、可動本体部を第1位置から第2位置へと回転移動させる。第2位置において、可動本体部に設けられている加熱体によりフィルムシートを容器の開口周縁部分に熱融着する。つまり、容器は固定本体部に載置される構成であるから、フィルムシートを熱融着する工程において、容器を移動させることはない。
【0006】
また、可動本体部には手動操作部が設けられており、この手動操作部を操作することで、可動本体部を第1位置から第2位置へと移動させることができる。第1位置では、手動操作部を可動本体部に対してロック状態に保持している。従って、手動操作部を操作することで、手動操作部と可動本体部が一体的に移動する。可動本体部が移動する過程において、手動操作部のロック状態が解除される。これにより、手動操作部が可動本体部に対して相対移動可能になり、第2位置において、手動操作部が固定本体部にロック状態に保持される。この状態で、容器の開口周縁部分に加熱体を作用させることができ、フィルムシートを熱融着することができる。なお、フィルムシートを容器の開口部にセットするタイミングについては、適宜行うことができる。
以上のように、容器内に収容した内容物が容器外にこぼれたりすることのない容器用ヒートシール装置を提供することができる。なお、ロック状態は、手動操作部が不用意に動くことのないように保持できる状態であれば足りるものである。よって、ロック方法が機械的な係止手段によるか、電磁的なロックによるか、摩擦力によるロックによるか等に限定されるものではない。
【0007】
本発明の好適な実施形態として、前記第1保持手段は、前記手動操作部を係合する係合部を有する係合部材と、この係合部材を前記手動操作部に係合する方向に付勢するバネ部材とを備え、
前記解除手段は、前記係合部材を係合解除方向に移動させる解除部材を備え、第1位置から第2位置への移動工程において、前記解除部材が前記固定本体部に当接することで、前記解除部材による係合解除作用が行われるように構成したものがあげられる。
【0008】
この構成によると、第1位置において、手動操作部は係合部材により係合されているが、可動本体部が第1位置から第2位置へと移動する工程において、解除部材により係合状態が解除される。しかも、解除部材が固定本体部に当接することで解除されるので、解除のための特別な操作は必要なく、確実に解除をすることができる。
【0009】
本発明の好適な実施形態として、前記第1保持手段は、前記手動操作部を係合する係合部材と、この係合部材を前記手動操作部に係合する方向に押圧する押圧部材とを備え、
第1位置から第2位置への移動工程において、前記押圧部材が前記固定本体部に当接することで、前記押圧部材による押圧状態が解除されるように構成したものがあげられる。
【0010】
この構成においても先ほどと同様に、押圧部材が固定本体部に当接することで係合状態を解除できる。したがって、解除のための特別な操作はなく、確実に解除をすることができる。
【0011】
本発明の別の好適な実施形態として、前記係合部材は、金属球であり、前記押圧部材は、大径部と小径部を有する軸状部材であり、
前記大径部が前記金属球と対向することで、前記金属球が前記手動操作部に設けられた係合部に落ち込むように構成し、
前記第1位置から第2位置への移動工程において、前記小径部が前記金属球と対向するようにし、前記金属球が前記係合部から脱出可能に構成したものがあげられる。
【0012】
この構成によると、金属球と軸状部材により第1保持手段を構成できる。よって、簡単な構成により第1保持手段を実現できる。また、金属球を用いることで、クリック感を出すこともできる。
【0013】
本発明の別の好適な実施形態として、前記手動操作部は、前記可動本体部に設けられた軸芯周りに回転可能に支持されており、
前記手動操作部が前記第1保持手段により係合された状態で、前記可動本体部を第1位置から第2位置の方向へと移動させ、前記手動操作部の係合が解除された後は、前記手動操作部が前記可動本体部に対して初期位置から最終位置へと回転移動し、この最終位置において、前記手動操作部が前記第2保持手段により保持されるものがあげられる。
【0014】
かかる構成によれば、手動操作部のロック状態が解除された後は、手動操作部を可動本体部に対して回転操作できる。この回転操作の最終位置において、手動操作部が固定本体部にロック状態に保持される。つまり、可動本体部の移動と、手動操作部の移動とが回転操作によるものであれば、一連の操作を違和感なく連続的に行うことができる。
【0015】
本発明の更に別の好適な実施形態として、前記手動操作部は、前記初期位置においては、第2バネ部材により前記手動操作部を前記初期位置へ復帰させる方向に付勢し、前記初期位置から前記最終位置へ至る途中に設定されたデッドポイントを越えた後は、前記第2バネ部材により最終位置の方向に前記手動操作部を付勢するように構成したものがあげられる。
【0016】
この構成によると、デッドポイントを境にして手動操作部が付勢される方向が切り換わるようになっている。手動操作部を初期位置から最終位置へと移動させる途中でデッドポイントを超えると、手動操作部は最終位置の方向に付勢されるので、ロック状態が確実に保持される。
【0017】
本発明の更に別の好適な実施形態として、前記可動本体部には、前記容器受け部に対向する異形の前記加熱体が設けられ、
この加熱体を前記可動本体部に対して弾性体により支持し、
前記第1位置から前記第2位置に至る途中において、前記弾性体の付勢力に抗して、前記加熱体が移動可能に構成し、この加熱体の移動に連動して、前記加熱体による前記開口周縁部分へのフィルムシートの熱融着を行うためのスイッチが作動するように構成したものがあげられる。
【0018】
可動本体部には異形の加熱体が設けられ、この加熱体により容器の開口周縁部分を加熱する。これにより、容器の開口に載置されたフィルムシートを熱融着することができる。また、加熱体は弾性体により支持されており、加熱を行うに際して、フィルムシートを容器の開口周縁部分に押圧することができる。これにより、熱融着を効率良く行うことができる。また、加熱体が開口周縁部分に押し付けられる時に、加熱体が弾性体の付勢力に抗して移動するが、この移動に伴って自動的にスイッチを入れるようにすれば、シール作業を効率よく行うことができる。
【0019】
本発明の更に別の好適な実施形態として、前記手動操作部を前記初期位置から前記最終位置へと移動させるにあたり、前記手動操作部に当接する緩衝部材を設けたものがあげられる。
これにより、手動操作部に衝撃力が伝わらなくなり、操作性が向上する。
【0020】
本発明の更に別の好適な実施形態として、フィルムシートをロールの形態で収容するフィルムシート収容部と、
ロールから引き出されたフィルムシートを切断するカッターとを備え、
このカッターを前記容器受け部に隣接して配置すると共に、前記可動本体部を前記第1位置から第2位置へと移動させる工程において、前記カッターによりフィルムシートを切断するように構成したものがあげられる。
【0021】
この構成によると、まず第1位置においてロールからフィルムシートを引き出して、容器の開口の上にセットしておく。次に、可動本体部を第1位置から第2位置へと移動させることで、フィルムシートを熱融着することができる。この時、フィルムシートも同時に切断されるようになっている。よって、フィルムシート切断の手間が省け、作業を効率良く行うことができる。
【0022】
【発明の実施の形態】
本発明に係る容器用ヒートシール装置の好適な実施形態を図面を用いて説明する。図1と図2は、第1実施形態に係る装置の外観を示す斜視図であり、図1は容器受け部を閉じた状態を示し、図2は容器受け部を露出させた状態を示す。この装置は、例えば、コンビニエンス・ストアでおでん等の加熱調理済み食品を収納する容器に、フィルムシートにより蓋をするために用いられる。
【0023】
<第1実施形態の構成>
図1において、装置は、上部ケース1と、可動本体部2と、固定本体部3とを備えている。上部ケース1の後方には、ロール収容突出部1aが形成されており、この内部に、容器の開口の蓋体として機能するフィルムシートがロールRの形態で収容されている。フィルムシートは、ポリエチレン系の透明樹脂シートが一例として用いられる。ロール収容突出部1aは、開くことができ、ロールRがなくなった時に新しいものと交換することができる。
【0024】
可動本体部2は、固定本体部3に設けられた回転軸芯7の周りに回転することができる。図2は、可動本体部2を開いた状態であり、この状態を第1位置であると定義する。また、図1は、可動本体部2を閉じた状態であり、この状態を第2位置であると定義する。第1位置において、蓋をすべき容器をセットすることができる。第2位置において、容器の開口に載せられたフィルムシートを容器の開口周縁部分に熱融着する。これにより、容器Cに蓋をすることができる。
【0025】
図2に示すように、固定本体部3には容器受け部5が設けられている。容器受け部5は、異形(リング状)の受け面5aを有している。受け面5aは、シリコンゴムにより形成されている。これにより、押圧力が均一に加わるようにし、熱融着を行いやすくしている。図3等に示すように、容器Cの開口周縁部分(つばの部分)を受け面5aに載せる(受け止める)ようにしている。なお、シリコンゴムを用いないで容器受け部5aを構成しても良い。
【0026】
図1に示すように、可動本体部2には、可動本体部2を第1位置と第2位置との間を移動させるための操作レバー15(手動操作部に相当)が設けられている。操作レバー15は、可動本体部2に設けられた回転軸芯15a回りに回転することができる。操作レバー15は、手で握るグリップ部15bを有しており、このグリップ部15bの幅方向両端部は、一対のL字型レバーにより支持されている。L字型レバーは、回転軸芯15a回りに回転可能に軸支されており、第1腕部15cと第2腕部15dとを備えている。第1腕部15cの回転軸芯15aに支持される側とは反対側の端部に、グリップ部15bが支持される。
【0027】
図2に示すように、容器受け部5の受け面5aに対向する位置に、異形ヒーター11(加熱体に相当)が設けられている。この異形ヒーター11の異形(リング)の大きさは、受け面5aの異形(リング)の大きさに合わせている。開口の大きさが異なる容器をセットする場合は、容器受け部5と異形ヒーター11とを別の大きさのものに交換するようにする。異形ヒーター11の両側にはヒーターにスポット溶接された真鍮の板12が接続され、不図示の制御回路に接続されている。
【0028】
図3は、装置の中央部分の縦断面図を示している。(a)は、可動本体部2が第1位置の状態にあり、(b)は、可動本体部2が第2位置の状態にある。図3に示すように、異形ヒーター11は、ヒーター支持台10に支持されており、複数の圧縮スプリング13(弾性体に相当)により、下方向に付勢されている。(b)に示すように、第2位置では、ヒーター支持台10が上方向に移動させられ、圧縮スプリング13が圧縮させられる。この状態では、容器Cの開口周縁部分に異形ヒーター11の加熱面が押し付けられていることになる。またヒーター支持台10の裏面には、スイッチ14が設けられており、ヒーター支持台10の移動を検出する。スイッチ14がONになると、異形ヒーター11が通電され加熱される。
【0029】
次に、可動本体部2を移動させる移動機構について説明する。図4は、可動本体部2が第1位置にある状態の移動機構を示す斜視図、図5は、可動本体部が第2位置にある状態の移動機構を示す斜視図、図6は、可動本体部2が第1位置にある状態の移動機構を示す側面図、図7は、可動本体部が第1位置から第2位置へと移行する途中状態を示す側面図、図8は、可動本体部が第2位置にある状態の移動機構を示す側面図である。
【0030】
すでに説明したように、操作レバー15は、L字型レバーにより回転軸芯15a回りに回転可能に支持されている。一対のL字型レバーの第2腕部15dの端部は、連結軸15eにより連結されている。この連結軸15eの軸芯(軸中心)周りに回転可能にロックレバー20が設けられている。ロックレバー20の回転軸芯と反対側の端部には、係合凹部20aが形成されている。また、引張スプリング21(第2バネ部材に相当)が設けられており、ロックレバー20を付勢しているが、図4の状態では、これ以上回転しないようにストッパー(不図示)が設けられている。係合凹部20aは、固定本体部3に設けられたロックピン6に係合する。この係合凹部20aとロックピン6は、第2保持手段に相当する。
【0031】
一方、係合レバー17が可動本体部2の上面側に設けられており、回転軸芯17a回りに回転可能に軸支されている。係合レバー17の回転軸芯17aとは反対側の端部に、係合凹部17bが形成されている。この係合凹部17bは、連結軸15eに係合可能になっている。図4に示す状態では、操作レバー15が係合レバー17により係合されており、回転軸芯15a周りに回転できない状態である。係合レバー17の係合凹部17bの近傍に引張スプリング18(バネ部材に相当)が掛けられており、係合レバー17を連結軸15eに係合する方向に付勢している。さらに、係合レバー17の回転軸芯17aの近傍には、係合解除ピン19(解除部材に相当)が設けられている。係合解除ピン19と係合レバー17とは、一体的に結合されている。係合解除ピン19の先端19aは、固定本体部3の上面に当接可能である。係合解除ピン19と固定本体部3の上面は、解除手段に相当する。
【0032】
図7に示すように、ロールRから引き出されたフィルムシートFは、案内ローラ30により案内されて引き出される。フィルムシートFは、作業者が手で引き出すことができる。また、案内ローラ30の近傍にカッター31が配置されている。カッター31により、フィルムシートFを切断することができる。
【0033】
<第1実施形態の作用>
次に、容器用ヒートシール装置の作用を図6〜8を中心に説明する。図6は、可動本体部2を開いた状態(第1位置)であり、固定本体部3の容器受け部5が露出した状態である。よって、容器受け部5に容器Cを受け止めさせることができる。容器Cをセットし、容器内に内容物を入れる。その後、フィルムシートFを手で引き出し、容器Cの開口が完全にふさがる位置まで引き出す。
【0034】
また、操作レバー15は、係合レバー17により係合されている。係合レバー17のこの係合されている位置を操作レバー15の初期位置であると定義する。すなわち、 操作レバー15は、回転軸芯15a周りに回転しないようにロックされている。よって、係合レバー17は、操作レバー15(手動操作部)をロック状態に保持する第1保持手段に相当する。操作レバー15のグリップ部15bを手で持って、下方向に下げることで、可動本体部2が回転軸芯7回りに回転する。これにより、可動本体部2が閉じる方向に(第1位置から第2位置へと)移動させる。
【0035】
図7に示すように、可動本体部2を回転させていくと、係合解除ピン19の先端19aが固定本体部3に当接し、更に押し込んでいくと係合レバー17が、操作レバー15との係合状態を解除する。しかし、操作レバー15、ロックレバー20は、引き続いて回転軸芯7回りに回転移動が可能である。また、係合レバー17による係合が解除されることで、操作レバー15は、可動本体部2に設けられた回転軸芯15a周りに回転できるようになる。そして、ロックレバー20の係合凹部20aは、ロックピン6に係合する。
【0036】
図7に示す状態では、ロックレバー20の回転軸芯15eとロックピン6を結ぶ直線Lよりも、操作レバー15の回転軸芯15aが左側にある。この状態では、操作レバー15は、初期位置の方向(図7の時計方向)に移動するように、引張スプリング21により付勢されている。図7に示す状態から更に操作レバー15が回転すると、図8に示すように、回転軸芯15aが直線Lの右側に移動する。すなわち、 デッドポイントを越えたことになる。この状態では、操作レバー15は、引張スプリング21により、デッドポイントを越える前に比べて逆方向(図7の反時計方向)に付勢されることになる。すなわち、 操作レバー15が固定本体部3に対してロックされる方向に保持される。この図8の状態において、操作レバー15は最終位置にあると定義する。また、可動本体部2は第2位置にあることになる。
【0037】
また、図7から図8の状態に移行する途中で、ヒーター支持台10のヒーター面側が、容器Cの開口周縁部分に押圧される(図3(b)参照)。これにより、ヒーター支持台10が圧縮スプリング13の付勢力に抗して上方に少し持ち上げられ、開口周縁部分に押圧力が作用する。また、ヒーター支持台10が移動することで、スイッチ14がONになり、異形ヒーター11に通電される。ヒーター11が加熱されることで、ヒーター11に接触しているフィルムシートFが加熱され、フィルムシートFが開口周縁部分に熱融着される。ヒーター11による加熱方式は、好適にはインパルス式で行われる。また、温度センサーが設けられており、温度制御も行われる。インパルス式の場合は、瞬間的な加熱制御により、フィルムシートを熱融着する。
【0038】
また、操作レバー15の連結軸15eは、緩衝部材16に当接しており(図5参照)、操作レバー15を操作し終わった際の衝撃を緩和する。緩衝部材16は、ゴム等により形成される。緩衝部材16は、ストッパーとしても機能する。
【0039】
次に、容器Cを取り出すときの手順であるが、これまでと逆方向に行えばよい。図8の状態から、操作レバー15のグリップ部15bを操作して、時計方向に回転させる。これにより、操作レバー15の最終位置におけるロック状態が解除される。操作レバー15を更に回転させていくと、連結軸15eと係合レバー17とが係合する。この状態で操作レバー15を更に持ち上げていくと、可動本体部2を持ち上げて行くことができる。
【0040】
以上の構成によれば、容器をセットする固定本体部3は動かすことなく、容器の開口周縁部分にフィルムシートを熱融着することができる。よって、容器内に収容した内容物が容器外にこぼれたりすることがなくなる。
【0041】
<第2実施形態の構成>
次に第2実施形態に係る装置の構成を説明する。図9は、可動本体部が第1位置にある状態の移動機構を示す斜視図である。図10は、可動本体部が第2位置にある状態の移動機構を示す斜視図である。図11は、可動本体部が第1位置にある状態の移動機構を示す側面図である。図12は、可動本体部が第1位置から第2位置へと移行する途中状態を示す側面図である。図13は、可動本体部が第2位置にある状態の移動機構を示す側面図である。なお、移動機構は、幅方向両側に同じ機構が設けられている。
【0042】
図9等に示すように、操作レバー15(手動操作部に相当)は、グリップ部15bを備え、回転軸芯15a周りに回転可能に構成されている。また、操作レバー15の左右両側には、直線上の腕部151と扇形部152が一体形成されている。これらは板金プレスによりプレート状部材として成型することができる。また、腕部151には、第1バネ掛け軸153が取り付けられ、可動本体部2の側面部2aには第2バネ掛け軸154が取り付けられている。そして、これらバネ掛け軸153,154の間には、引張スプリング40が取り付けられている。これにより、図11において、操作レバー15は、回転軸芯15a周りの時計方向に付勢されている。なお、操作レバー15は、図示した位置よりも時計方向に回転しないように、不図示のストッパーが設けられている。
【0043】
次に、ロックレバー20について説明する。ロックレバー20は、操作レバー15の扇形部152に設定された回転軸芯155周りに回転可能に支持されている。また、ロックレバー20に設けられたバネ掛け孔200と、操作レバー15に設けられたバネ掛け孔156の間に、引張スプリング41が掛けられている。これにより、ロックレバー20は、回転軸芯155回りの反時計周りに回転可能になるように操作レバー15に対して結合されている。また、ロックレバー20には、円弧状の長孔201が形成されており、ロックレバー20が回転することを許容している。また、長孔201と回転軸芯15a(軸部材)とが当接することで、ロックレバー20が回転できる範囲を規制している。左右一対のロックレバー20は、連結部材202により連結されている (図10参照) 。
【0044】
次に、操作レバー15を第1位置にて可動本体部2に対して保持するための第1保持手段の構成を説明する。図14,図15は、押圧部材の構成及び作動を示す側断面図である。図16,図17は、押圧部材による操作レバーの保持状態及び保持の解除動作を説明する拡大図である。
【0045】
図16に示すように、可動本体部2は、天井カバー部2bとその両側に取り付けられる垂直壁部2cを備えている。この垂直壁部2cに貫通孔が形成されており、この中に押圧部材、軸状部材として機能するスライド軸50が摺動可能に嵌合する。スライド軸50は、幅方向両側に一対設けられており、その構成は同じである。スライド軸50は、大径部50aと小径部50bと先端部50cとを備えている。小径部50bには、圧縮コイルスプリング51が嵌挿されている。この圧縮コイルスプリング51の上端は、垂直壁部2cの下面部2dにセットされ、下端はスライド軸50の先端部50cと小径部50bの境界位置にセットされる。これにより、スライド軸50は、下方向に移動するように付勢されている。ただし、スライド軸50が嵌合される貫通孔の内部に形成された突出部2eにより、図16に示される位置よりも下方への移動を阻止されている。
【0046】
また、垂直壁部2cには、側面部2aに通じる挿入穴2fが形成されており、ここに鋼球52(係合部材、金属球に相当) が挿入される。また、操作レバー15の扇形部152には、係合孔157(係合部に相当) が形成されており、ここに鋼球52が入り込むことができる。図16に示す状態では、鋼球52は大径部50aに押されており、鋼球52と操作レバー15との係合状態が保持される。すなわち、 操作レバー15は、ロック状態に保持されている。
【0047】
可動本体部2の上面には、一対の巻芯支持プレート2gが取り付けられており、これらの間に巻芯2hが支持されている。これにより、フィルムシートのロールRを支持することができる。また、可動本体部2の両側面には、ダンパ−機構25が設けられており、操作レバー15による操作感触を向上させている。
【0048】
<第2実施形態の作用>
次に、第2実施形態に係る容器用ヒートシール装置の作用を説明する。図9は、可動本体部2を開いた状態(第1位置)であり、固定本体部3の容器受け部5が露出した状態である。よって、容器受け部5に容器(不図示) を受け止めさせることができる。容器をセットし、容器内に内容物を入れる。その後、フィルムシートFを手で引き出し、容器の開口が完全にふさがる位置まで引き出す。なお、容器受け部5の形状が矩形に形成されているが、もちろん、これは例示に過ぎない。容器受け部5は、容器の形状に合わせて交換することができる。
【0049】
次に、操作レバー15のグリップ部15bを手で持ち、可動本体部2を第1位置から第2位置へと移動させる。可動本体部2は、回転軸芯7回りに回転させられる。また、図16で説明したように、操作レバー15は、鋼球52により保持されており、操作レバー15が可動本体部2に対して相対的に回転させられない。
【0050】
可動本体部2を回転させていくと、スライド軸50の先端部50cが固定本体部3の上面に当接する。この当接した瞬間を図12,図15に示す。すなわち、スライド軸50はこれ以上回転移動はできなくなるが、それ以外の部分はさらに回転移動していく。これにより、図17(a)に示すように、スライド軸50は、圧縮コイルスプリング51の付勢力に抗して、可動本体部2に形成した貫通孔を相対的に上昇させられる。そして、(b)に示すように、鋼球52が小径部50bに対向する位置までスライド軸50が上昇すると、鋼球52が係合孔157から脱出可能になる。スライド軸50が固定本体部3に当接した瞬間では、まだロックレバー20の係合凹部20aはロックピン6に係合していないが、鋼球52が係合孔157から脱出可能になった状態では、ロックピン6に対して係合状態となる。すなわち、 ロックピン6と係合凹部20aは、第2保持手段として機能する。鋼球52が、係合孔157から脱出することで、操作レバー15を初期位置から最終位置へと回転移動させることができるようになる。
【0051】
図13は、操作完了状態を示す図である。操作レバー15を操作していく過程で、引張スプリング40の軸線L2が回転軸芯15aを乗り越える。図12の状態では、操作レバー15は引張スプリング40により回転軸芯15aの時計方向に付勢されているが、図13の状態では、逆に反時計方向に付勢されている。また、ロックレバー20も引張スプリング41により、反時計方向に付勢されている。これにより、確実に第2位置にて操作レバー15がロック状態に保持される。なお、ヒートシールを行うための機構は第1実施形態と同じでよい。
【0052】
次に、容器を取り出すときの手順であるが、これまでと逆方向に行えばよい。図13の状態から、操作レバー15のグリップ部15bを操作して、時計方向に回転させる。これにより、操作レバー15の最終位置におけるロック状態が解除される。操作レバー15を更に回転させていくと、鋼球52と操作レバー15の係合孔157とが係合する。この状態で操作レバー15を更に持ち上げていくと、可動本体部2を持ち上げて行くことができる。
【0053】
<別実施形態>
(1)本実施形態では、可動本体部は回転移動するように構成されているが、上下方向に直線移動するように構成しても良い。
(2)移動機構の構成については、本実施形態に開示した構成は1例であり、種々の変形例が考えられる。第1・第2保持手段によるロック機構は、機械的な係合だけでなく、電磁的な係合、摩擦力による保持、バネの付勢による保持等、適宜の方法を採用可能である。係合解除ピンを係合レバーと一体結合する代わりに、係合解除部を固定本体部の適宜の箇所に構成し、これが係合レバーと当接する構成でも良い。
【0054】
(3)容器の材質やフィルムシートの材質は、特定の材質に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【図1】装置の外観を示す斜視図(可動本体部を閉じた状態)
【図2】装置の外観を示す斜視図(可動本体部を開いた状態)
【図3】装置の中央部の縦断面図
【図4】可動本体部が第1位置にある状態の移動機構を示す斜視図
【図5】可動本体部が第2位置にある状態の移動機構を示す斜視図
【図6】可動本体部が第1位置にある状態の移動機構を示す側面図
【図7】可動本体部が第1位置から第2位置へと移行する途中状態を示す側面図
【図8】可動本体部が第2位置にある状態の移動機構を示す側面図
【図9】可動本体部が第1位置にある状態の移動機構を示す斜視図
【図10】可動本体部が第2位置にある状態の移動機構を示す斜視図
【図11】可動本体部が第1位置にある状態の移動機構を示す側面図である。
【図12】可動本体部が第1位置から第2位置へと移行する途中状態を示す側面図
【図13】可動本体部が第2位置にある状態の移動機構を示す側面図
【図14】可動本体部が第1位置にある状態のスライド軸の状態を示す側断面図
【図15】可動本体部が第2位置に移動する途中におけるスライド軸の状態を示す側断面図
【図16】スライド軸と鋼球による操作レバーの保持状態を示す図
【図17】スライド軸と鋼球による操作レバーの保持状態が解除される様子を示す図
【符号の説明】
2 可動本体部
3 固定本体部
5 容器受け部
5a 受け面
6 ロックピン
7 回転軸芯
10 ヒーター支持台
11 異形ヒーター
15 操作レバー
16 緩衝部材
17 係合レバー
17b 係合凹部
18 引張スプリング
19 係合解除ピン
20 ロックレバー
50 スライド軸
51 圧縮コイルスプリング
52 鋼球
C 容器
F フィルムシート
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a heat seal apparatus for a container for heat-sealing a peripheral portion of an opening of a container and a lid that can be heat-sealed mounted thereon.
[0002]
[Prior art]
An example of such a container is a container for storing cooked foods such as oden sold at convenience stores, etc., and when the opening of the container is sealed with a lid (film sheet), A heat sealing device is used. The following Patent Document 1 is known as a prior art of such a container heat seal apparatus. The apparatus according to this prior art includes a casing and a movable body that can move out and through through the opening of the casing, and the movable body is provided with a container receiving portion that receives a peripheral portion of the opening of the container. Then, the movable body is protruded and moved out of the casing, the container is placed on the container receiving portion, and contents such as oden are placed in the container. Next, a lid is set on the container. Thereafter, the movable body is pushed into the casing and moved. Next, the heating mechanism is operated, and the lid body is heat-sealed to the peripheral edge portion of the opening of the container. Again, the movable body is moved out of the casing, and the covered container is taken out.
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-9-169319 (Claims, FIGS. 1, 2, 3, 5 etc.)
[Problems to be solved by the invention]
The problems in the above prior art are as follows. In other words, a configuration is adopted in which the movable body provided with the container receiving portion for receiving the container is retracted from and retracted from the casing. Since the container is configured to move, the contents may spill during the movement. In particular, since the movable body is urged in the protruding direction by the urging means, if the hand is accidentally released while it is pushed into the casing by hand, the movable body protrudes due to the action of the urging means. Move in the direction you want. Due to the impact at this time, there is a possibility that the position of the lid placed on the opening of the container is displaced, or the contents spill out of the container.
[0004]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and its object is to prevent the contents contained in the container from spilling out of the container when sealing with a film sheet as compared with the prior art. It is providing the heat seal apparatus for containers.
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, a container heat seal device according to the present invention comprises:
A fixed body,
A container receiving portion that is provided in the fixed main body portion and receives the opening peripheral portion of the container whose upper portion is open in a mounted state;
A movable main body, which is movable between a first position and a second position with respect to the fixed main body, and to which a heating body is attached;
A moving mechanism for moving the movable main body between the first position and the second position;
In the first position, the container is received by the container receiving portion, and in the second position, a film sheet as a lid is heat-sealed by the heating body to the opening peripheral edge portion of the received container. A heat seal device for a container configured,
A manual operation part provided in the movable main body part;
First holding means for holding the manual operation portion in a locked state with respect to the movable main body portion at the first position;
Release means for releasing the holding state by the first holding means in the process of operating the manual operation part and moving the movable main body part from the first position to the second position;
And a second holding means for holding the manual operation portion in a locked state with respect to the fixed main body portion at the second position.
[0005]
The operation and effect of the heat seal apparatus for containers with this configuration is as follows. First, a fixed main body part and a movable main body part are provided, and a container receiving part is provided in the fixed main body part. The movable body is provided with a heating body. The movable main body can rotate around an axis provided in the fixed main body. When the movable main body portion is in the first position, the container is set in the container receiving portion. Store the contents in a container. Next, the movable main body is rotated from the first position to the second position. In the second position, the film sheet is heat-sealed to the peripheral edge of the opening of the container by a heating body provided in the movable main body. That is, since the container is configured to be placed on the fixed main body, the container is not moved in the process of heat-sealing the film sheet.
[0006]
Further, the movable main body portion is provided with a manual operation portion, and the movable main body portion can be moved from the first position to the second position by operating the manual operation portion. In the first position, the manual operation unit is held in a locked state with respect to the movable main body unit. Therefore, by operating the manual operation unit, the manual operation unit and the movable main body unit move integrally. In the process of moving the movable main body, the manual operation unit is unlocked. As a result, the manual operation unit can move relative to the movable main body, and the manual operation unit is held in a locked state by the fixed main body at the second position. In this state, a heating body can be made to act on the opening peripheral part of a container, and a film sheet can be heat-sealed. In addition, about the timing which sets a film sheet in the opening part of a container, it can carry out suitably.
As described above, it is possible to provide a container heat seal device in which contents stored in a container do not spill out of the container. The locked state is sufficient if it can be held so that the manual operation unit does not move carelessly. Therefore, the locking method is not limited to mechanical locking means, electromagnetic locking, friction locking, or the like.
[0007]
As a preferred embodiment of the present invention, the first holding means is attached to an engagement member having an engagement portion for engaging the manual operation portion and a direction in which the engagement member is engaged with the manual operation portion. And a spring member
The release means includes a release member that moves the engagement member in the engagement release direction, and the release member abuts on the fixed main body in the moving step from the first position to the second position. A configuration in which the engagement releasing action by the release member is performed can be given.
[0008]
According to this configuration, in the first position, the manual operation unit is engaged by the engagement member. However, in the step of moving the movable main body from the first position to the second position, the engagement state is set by the release member. Canceled. In addition, since the release member is released by abutting against the fixed main body portion, no special operation for release is required, and the release can be performed reliably.
[0009]
As a preferred embodiment of the present invention, the first holding means includes an engagement member that engages the manual operation portion, and a pressing member that presses the engagement member in a direction to engage the manual operation portion. Prepared,
In the moving process from the first position to the second position, the pressing member is configured so that the pressing state by the pressing member is released when the pressing member comes into contact with the fixed main body portion.
[0010]
In this configuration as well, the engagement state can be released by the pressing member coming into contact with the fixed main body portion as before. Therefore, there is no special operation for release, and the release can be performed reliably.
[0011]
As another preferred embodiment of the present invention, the engagement member is a metal sphere, and the pressing member is a shaft-shaped member having a large diameter portion and a small diameter portion,
The large diameter portion is opposed to the metal sphere so that the metal sphere falls into an engagement portion provided in the manual operation portion,
In the moving step from the first position to the second position, the small diameter portion is opposed to the metal sphere so that the metal sphere can escape from the engaging portion.
[0012]
According to this structure, a 1st holding means can be comprised with a metal ball and a shaft-shaped member. Therefore, the first holding means can be realized with a simple configuration. In addition, a click feeling can be obtained by using a metal sphere.
[0013]
As another preferred embodiment of the present invention, the manual operation unit is rotatably supported around an axis provided in the movable main body unit,
After the manual operation portion is engaged by the first holding means, the movable main body portion is moved from the first position to the second position, and after the manual operation portion is disengaged, The manual operation unit is rotationally moved from the initial position to the final position with respect to the movable main body, and the manual operation unit is held by the second holding means at the final position.
[0014]
According to such a configuration, after the manual operation unit is unlocked, the manual operation unit can be rotated with respect to the movable main body unit. At the final position of the rotation operation, the manual operation unit is held in a locked state by the fixed main body unit. That is, as long as the movement of the movable main body and the movement of the manual operation unit are based on a rotation operation, a series of operations can be performed continuously without a feeling of strangeness.
[0015]
As still another preferred embodiment of the present invention, the manual operation unit is urged by the second spring member in a direction to return the manual operation unit to the initial position at the initial position, and from the initial position. After the dead point set on the way to the final position is exceeded, the manual operation unit is urged toward the final position by the second spring member.
[0016]
According to this configuration, the direction in which the manual operation unit is urged is switched at the dead point. If the dead point is exceeded while moving the manual operation unit from the initial position to the final position, the manual operation unit is biased in the direction of the final position, so that the locked state is reliably maintained.
[0017]
As still another preferred embodiment of the present invention, the movable main body is provided with the irregularly shaped heating body facing the container receiving portion,
The heating body is supported by an elastic body with respect to the movable main body,
On the way from the first position to the second position, the heating body is configured to move against the biasing force of the elastic body, and in conjunction with the movement of the heating body, the heating body moves the A configuration in which a switch for heat-sealing a film sheet to the peripheral edge portion of the opening is activated.
[0018]
The movable main body is provided with an irregularly shaped heating body, and the heating body heats the peripheral portion of the opening of the container. Thereby, the film sheet mounted in the opening of the container can be heat-sealed. Moreover, the heating body is supported by the elastic body, and when heating, the film sheet can be pressed against the peripheral edge of the opening of the container. Thereby, heat fusion can be performed efficiently. Also, when the heating body is pressed against the peripheral edge of the opening, the heating body moves against the urging force of the elastic body, but if the switch is automatically switched along with this movement, the sealing work is efficiently performed. It can be carried out.
[0019]
As still another preferred embodiment of the present invention, there is provided a buffer member that comes into contact with the manual operation unit when the manual operation unit is moved from the initial position to the final position.
Thereby, the impact force is not transmitted to the manual operation unit, and the operability is improved.
[0020]
As yet another preferred embodiment of the present invention, a film sheet accommodating portion for accommodating a film sheet in the form of a roll,
A cutter for cutting the film sheet drawn from the roll,
The cutter is disposed adjacent to the container receiving portion, and in the step of moving the movable main body portion from the first position to the second position, the cutter is configured to cut the film sheet. It is done.
[0021]
According to this configuration, the film sheet is first drawn from the roll at the first position and set on the opening of the container. Next, the film sheet can be heat-sealed by moving the movable main body from the first position to the second position. At this time, the film sheet is also cut at the same time. Therefore, the trouble of cutting the film sheet can be saved and the work can be performed efficiently.
[0022]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Preferred embodiments of a container heat seal device according to the present invention will be described with reference to the drawings. 1 and 2 are perspective views showing the appearance of the apparatus according to the first embodiment. FIG. 1 shows a state in which the container receiving portion is closed, and FIG. 2 shows a state in which the container receiving portion is exposed. This apparatus is used, for example, to cover a container for storing cooked food such as oden at a convenience store with a film sheet.
[0023]
<Configuration of First Embodiment>
In FIG. 1, the apparatus includes an upper case 1, a movable main body 2, and a fixed main body 3. A roll accommodating protrusion 1a is formed behind the upper case 1, and a film sheet functioning as a lid for opening the container is accommodated in the form of a roll R therein. As the film sheet, a polyethylene-based transparent resin sheet is used as an example. The roll accommodating protrusion 1a can be opened and replaced with a new one when the roll R is exhausted.
[0024]
The movable main body 2 can rotate around a rotation axis 7 provided on the fixed main body 3. FIG. 2 shows a state in which the movable main body 2 is opened, and this state is defined as the first position. FIG. 1 shows a state in which the movable main body 2 is closed, and this state is defined as the second position. In the first position, the container to be capped can be set. In the second position, the film sheet placed on the opening of the container is heat-sealed to the peripheral edge of the opening of the container. Thereby, the container C can be covered.
[0025]
As shown in FIG. 2, the container body 5 is provided in the fixed main body 3. The container receiving part 5 has an irregular (ring-shaped) receiving surface 5a. The receiving surface 5a is made of silicon rubber. As a result, the pressing force is applied uniformly, facilitating heat fusion. As shown in FIG. 3 and the like, the peripheral edge portion (rib portion) of the container C is placed (received) on the receiving surface 5a. The container receiver 5a may be configured without using silicon rubber.
[0026]
As shown in FIG. 1, the movable main body 2 is provided with an operation lever 15 (corresponding to a manual operation section) for moving the movable main body 2 between the first position and the second position. The operation lever 15 can rotate around a rotation axis 15 a provided in the movable main body 2. The operation lever 15 has a grip portion 15b that is grasped by a hand, and both end portions in the width direction of the grip portion 15b are supported by a pair of L-shaped levers. The L-shaped lever is pivotally supported so as to be rotatable around the rotation axis 15a, and includes a first arm portion 15c and a second arm portion 15d. The grip portion 15b is supported at the end of the first arm portion 15c opposite to the side supported by the rotation axis 15a.
[0027]
As shown in FIG. 2, a deformed heater 11 (corresponding to a heating body) is provided at a position facing the receiving surface 5 a of the container receiving portion 5. The size of the deformed shape (ring) of the deformed heater 11 is matched to the size of the deformed shape (ring) of the receiving surface 5a. When a container having a different opening size is set, the container receiving part 5 and the deformed heater 11 are exchanged with ones having different sizes. A brass plate 12 spot welded to the heater is connected to both sides of the odd-shaped heater 11 and connected to a control circuit (not shown).
[0028]
FIG. 3 shows a longitudinal section of the central part of the device. (A) is the state in which the movable main body 2 is in the first position, and (b) is in the state in which the movable main body 2 is in the second position. As shown in FIG. 3, the odd-shaped heater 11 is supported by the heater support 10 and is urged downward by a plurality of compression springs 13 (corresponding to an elastic body). As shown in (b), in the second position, the heater support 10 is moved upward, and the compression spring 13 is compressed. In this state, the heating surface of the deformed heater 11 is pressed against the peripheral edge of the opening of the container C. Further, a switch 14 is provided on the back surface of the heater support 10 and detects the movement of the heater support 10. When the switch 14 is turned on, the irregular heater 11 is energized and heated.
[0029]
Next, a moving mechanism that moves the movable main body 2 will be described. 4 is a perspective view showing the moving mechanism with the movable main body 2 in the first position, FIG. 5 is a perspective view showing the moving mechanism with the movable main body in the second position, and FIG. FIG. 7 is a side view showing the moving mechanism in a state where the main body 2 is in the first position, FIG. 7 is a side view showing a state where the movable main body is moving from the first position to the second position, and FIG. It is a side view which shows the moving mechanism in the state which has a part in a 2nd position.
[0030]
As already described, the operation lever 15 is supported by the L-shaped lever so as to be rotatable around the rotation axis 15a. The ends of the second arm portions 15d of the pair of L-shaped levers are connected by a connecting shaft 15e. A lock lever 20 is provided to be rotatable around the axis (axis center) of the connecting shaft 15e. An engaging recess 20a is formed at the end of the lock lever 20 opposite to the rotational axis. Further, a tension spring 21 (corresponding to the second spring member) is provided and urges the lock lever 20, but in the state of FIG. 4, a stopper (not shown) is provided so as not to rotate any more. ing. The engaging recess 20 a engages with the lock pin 6 provided in the fixed main body 3. The engaging recess 20a and the lock pin 6 correspond to second holding means.
[0031]
On the other hand, the engagement lever 17 is provided on the upper surface side of the movable main body 2 and is rotatably supported around the rotation axis 17a. An engagement recess 17b is formed at the end of the engagement lever 17 on the opposite side to the rotation axis 17a. The engaging recess 17b can be engaged with the connecting shaft 15e. In the state shown in FIG. 4, the operating lever 15 is engaged by the engaging lever 17 and cannot rotate about the rotation axis 15 a. A tension spring 18 (corresponding to a spring member) is hung in the vicinity of the engagement recess 17b of the engagement lever 17, and urges the engagement lever 17 in a direction to engage with the connecting shaft 15e. Further, an engagement release pin 19 (corresponding to a release member) is provided in the vicinity of the rotation axis 17 a of the engagement lever 17. The engagement release pin 19 and the engagement lever 17 are integrally coupled. The tip 19 a of the disengagement pin 19 can abut on the upper surface of the fixed main body 3. The disengagement pin 19 and the upper surface of the fixed main body 3 correspond to a release means.
[0032]
As shown in FIG. 7, the film sheet F drawn from the roll R is guided by the guide roller 30 and pulled out. The film sheet F can be pulled out by an operator by hand. A cutter 31 is disposed in the vicinity of the guide roller 30. The film sheet F can be cut by the cutter 31.
[0033]
<Operation of First Embodiment>
Next, the effect | action of the heat seal apparatus for containers is demonstrated centering on FIGS. FIG. 6 shows a state where the movable main body 2 is opened (first position), and a state where the container receiving portion 5 of the fixed main body 3 is exposed. Therefore, the container receiving portion 5 can receive the container C. Set the container C and put the contents in the container. Thereafter, the film sheet F is pulled out by hand and pulled out to a position where the opening of the container C is completely closed.
[0034]
The operation lever 15 is engaged by an engagement lever 17. This engaged position of the engagement lever 17 is defined as the initial position of the operation lever 15. That is, the operation lever 15 is locked so as not to rotate around the rotation axis 15a. Therefore, the engagement lever 17 corresponds to a first holding unit that holds the operation lever 15 (manual operation unit) in a locked state. By holding the grip portion 15 b of the operation lever 15 by hand and lowering it downward, the movable main body portion 2 rotates around the rotation axis 7. Thereby, the movable main body 2 is moved in the closing direction (from the first position to the second position).
[0035]
As shown in FIG. 7, when the movable main body 2 is rotated, the tip 19 a of the disengagement pin 19 comes into contact with the fixed main body 3. Release the engaged state. However, the operation lever 15 and the lock lever 20 can be continuously rotated around the rotation axis 7. Further, by releasing the engagement by the engagement lever 17, the operation lever 15 can be rotated around the rotation axis 15 a provided in the movable main body 2. Then, the engaging recess 20 a of the lock lever 20 engages with the lock pin 6.
[0036]
In the state shown in FIG. 7, the rotation axis 15 a of the operation lever 15 is on the left side of the straight line L connecting the rotation axis 15 e of the lock lever 20 and the lock pin 6. In this state, the operation lever 15 is biased by the tension spring 21 so as to move in the direction of the initial position (clockwise in FIG. 7). When the operation lever 15 further rotates from the state shown in FIG. 7, the rotation axis 15a moves to the right side of the straight line L as shown in FIG. In other words, the dead point has been exceeded. In this state, the operation lever 15 is urged by the tension spring 21 in the reverse direction (counterclockwise in FIG. 7) compared to before the dead point is exceeded. That is, the operation lever 15 is held in a direction in which it is locked with respect to the fixed main body 3. In the state of FIG. 8, it is defined that the operation lever 15 is in the final position. Moreover, the movable main body 2 is in the second position.
[0037]
Further, during the transition from the state of FIG. 7 to the state of FIG. 8, the heater surface side of the heater support 10 is pressed against the opening peripheral portion of the container C (see FIG. 3B). As a result, the heater support 10 is slightly lifted upward against the urging force of the compression spring 13, and a pressing force acts on the peripheral edge portion of the opening. In addition, the heater support 10 is moved, so that the switch 14 is turned ON and the deformed heater 11 is energized. When the heater 11 is heated, the film sheet F in contact with the heater 11 is heated, and the film sheet F is heat-sealed to the peripheral edge portion of the opening. The heating method by the heater 11 is preferably performed by an impulse method. In addition, a temperature sensor is provided, and temperature control is also performed. In the case of the impulse type, the film sheet is thermally fused by instantaneous heating control.
[0038]
Further, the connecting shaft 15e of the operation lever 15 is in contact with the buffer member 16 (see FIG. 5), so that the impact when the operation lever 15 has been operated is mitigated. The buffer member 16 is made of rubber or the like. The buffer member 16 also functions as a stopper.
[0039]
Next, although it is a procedure when taking out container C, what is necessary is just to perform in the reverse direction so far. From the state of FIG. 8, the grip portion 15b of the operation lever 15 is operated and rotated clockwise. Thereby, the locked state at the final position of the operation lever 15 is released. When the operation lever 15 is further rotated, the connecting shaft 15e and the engagement lever 17 are engaged. If the operation lever 15 is further lifted in this state, the movable main body 2 can be lifted.
[0040]
According to the above structure, a film sheet can be heat-sealed to the opening peripheral part of a container, without moving the fixed main-body part 3 which sets a container. Therefore, the contents stored in the container will not spill out of the container.
[0041]
<Configuration of Second Embodiment>
Next, the configuration of the apparatus according to the second embodiment will be described. FIG. 9 is a perspective view showing the moving mechanism in a state where the movable main body portion is in the first position. FIG. 10 is a perspective view showing the moving mechanism in a state where the movable main body portion is in the second position. FIG. 11 is a side view showing the moving mechanism in a state where the movable main body portion is in the first position. FIG. 12 is a side view illustrating a state where the movable main body portion is in the middle of transition from the first position to the second position. FIG. 13 is a side view showing the moving mechanism in a state where the movable main body portion is in the second position. The moving mechanism is provided with the same mechanism on both sides in the width direction.
[0042]
As shown in FIG. 9 and the like, the operation lever 15 (corresponding to a manual operation unit) includes a grip portion 15b and is configured to be rotatable around the rotation axis 15a. Further, on both the left and right sides of the operation lever 15, a straight arm portion 151 and a fan-shaped portion 152 are integrally formed. These can be molded as a plate-like member by a sheet metal press. Further, a first spring hanging shaft 153 is attached to the arm portion 151, and a second spring hanging shaft 154 is attached to the side surface portion 2 a of the movable main body portion 2. A tension spring 40 is attached between the spring hanging shafts 153 and 154. Thus, in FIG. 11, the operation lever 15 is urged clockwise around the rotation axis 15a. The operation lever 15 is provided with a stopper (not shown) so as not to rotate clockwise from the illustrated position.
[0043]
Next, the lock lever 20 will be described. The lock lever 20 is rotatably supported around the rotation axis 155 set in the sector 152 of the operation lever 15. Further, a tension spring 41 is hung between a spring hooking hole 200 provided in the lock lever 20 and a spring hooking hole 156 provided in the operation lever 15. Accordingly, the lock lever 20 is coupled to the operation lever 15 so as to be able to rotate counterclockwise around the rotation axis 155. In addition, the lock lever 20 is formed with an arc-shaped long hole 201 to allow the lock lever 20 to rotate. Further, the range in which the lock lever 20 can rotate is restricted by the contact between the long hole 201 and the rotary shaft core 15a (shaft member). The pair of left and right lock levers 20 are connected by a connecting member 202 (see FIG. 10).
[0044]
Next, the structure of the 1st holding means for hold | maintaining the operation lever 15 with respect to the movable main-body part 2 in a 1st position is demonstrated. 14 and 15 are side sectional views showing the configuration and operation of the pressing member. 16 and 17 are enlarged views for explaining the holding state and the releasing operation of the operation lever by the pressing member.
[0045]
As shown in FIG. 16, the movable main body 2 includes a ceiling cover portion 2b and vertical wall portions 2c attached to both sides thereof. A through hole is formed in the vertical wall portion 2c, and a slide shaft 50 functioning as a pressing member and a shaft-like member is slidably fitted therein. A pair of slide shafts 50 are provided on both sides in the width direction, and the configuration is the same. The slide shaft 50 includes a large diameter portion 50a, a small diameter portion 50b, and a tip portion 50c. A compression coil spring 51 is fitted into the small diameter portion 50b. The upper end of the compression coil spring 51 is set on the lower surface 2d of the vertical wall 2c, and the lower end is set at the boundary position between the tip 50c of the slide shaft 50 and the small diameter part 50b. Thereby, the slide shaft 50 is urged so as to move downward. However, the protrusion 2e formed inside the through hole into which the slide shaft 50 is fitted is prevented from moving downward from the position shown in FIG.
[0046]
The vertical wall 2c is formed with an insertion hole 2f that communicates with the side surface 2a, into which a steel ball 52 (equivalent to an engaging member or a metal ball) is inserted. Further, an engagement hole 157 (corresponding to an engagement portion) is formed in the fan-shaped portion 152 of the operation lever 15, and the steel ball 52 can enter here. In the state shown in FIG. 16, the steel ball 52 is pushed by the large diameter portion 50 a, and the engaged state between the steel ball 52 and the operation lever 15 is maintained. That is, the operation lever 15 is held in a locked state.
[0047]
A pair of core support plates 2g are attached to the upper surface of the movable main body 2, and the core 2h is supported between them. Thereby, the roll R of a film sheet can be supported. Further, damper mechanisms 25 are provided on both side surfaces of the movable main body 2 to improve the operation feeling of the operation lever 15.
[0048]
<Operation of Second Embodiment>
Next, the effect | action of the heat seal apparatus for containers which concerns on 2nd Embodiment is demonstrated. FIG. 9 shows a state in which the movable main body 2 is opened (first position), and a state in which the container receiving portion 5 of the fixed main body 3 is exposed. Therefore, the container receiving portion 5 can receive the container (not shown). Set the container and place the contents in the container. Thereafter, the film sheet F is pulled out by hand and pulled out to a position where the opening of the container is completely closed. In addition, although the shape of the container receiving part 5 is formed in the rectangle, of course, this is only an illustration. The container receiving part 5 can be exchanged according to the shape of the container.
[0049]
Next, the grip 15b of the operation lever 15 is held by hand, and the movable main body 2 is moved from the first position to the second position. The movable main body 2 is rotated around the rotation axis 7. Further, as described with reference to FIG. 16, the operation lever 15 is held by the steel ball 52, and the operation lever 15 cannot be rotated relative to the movable main body 2.
[0050]
As the movable main body 2 is rotated, the tip 50c of the slide shaft 50 comes into contact with the upper surface of the fixed main body 3. The moment of contact is shown in FIGS. That is, the slide shaft 50 cannot be rotated any more, but the other portions are further rotated. As a result, as shown in FIG. 17A, the slide shaft 50 can relatively raise the through-hole formed in the movable main body 2 against the urging force of the compression coil spring 51. Then, as shown in (b), when the slide shaft 50 rises to a position where the steel ball 52 faces the small diameter portion 50b, the steel ball 52 can escape from the engagement hole 157. At the moment when the slide shaft 50 comes into contact with the fixed main body 3, the engagement recess 20 a of the lock lever 20 is not yet engaged with the lock pin 6, but the steel ball 52 can be withdrawn from the engagement hole 157. In this state, the lock pin 6 is engaged. That is, the lock pin 6 and the engagement recess 20a function as a second holding unit. When the steel ball 52 escapes from the engagement hole 157, the operation lever 15 can be rotated from the initial position to the final position.
[0051]
FIG. 13 is a diagram illustrating an operation completion state. In the process of operating the operation lever 15, the axis L2 of the tension spring 40 gets over the rotary shaft 15a. In the state shown in FIG. 12, the operating lever 15 is urged clockwise by the tension spring 40 by the tension spring 40, whereas in the state shown in FIG. 13, it is urged counterclockwise. The lock lever 20 is also biased counterclockwise by the tension spring 41. Thereby, the operation lever 15 is reliably held in the locked state at the second position. The mechanism for performing heat sealing may be the same as in the first embodiment.
[0052]
Next, although it is a procedure when taking out a container, what is necessary is just to perform in the reverse direction so far. From the state shown in FIG. 13, the grip portion 15b of the operation lever 15 is operated and rotated clockwise. Thereby, the locked state at the final position of the operation lever 15 is released. When the operation lever 15 is further rotated, the steel ball 52 and the engagement hole 157 of the operation lever 15 are engaged. If the operation lever 15 is further lifted in this state, the movable main body 2 can be lifted.
[0053]
<Another embodiment>
(1) In the present embodiment, the movable main body is configured to rotate, but may be configured to linearly move in the vertical direction.
(2) About the structure of a moving mechanism, the structure disclosed by this embodiment is an example, and various modifications can be considered. As the lock mechanism by the first and second holding means, an appropriate method such as not only mechanical engagement but also electromagnetic engagement, frictional force holding, and spring biasing can be adopted. Instead of integrally coupling the disengagement pin with the engagement lever, the disengagement portion may be configured at an appropriate location of the fixed main body portion and contacted with the engagement lever.
[0054]
(3) The material of the container and the material of the film sheet are not limited to specific materials.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an external appearance of the apparatus (with a movable main body closed).
FIG. 2 is a perspective view showing an external appearance of the apparatus (in a state where the movable main body is opened).
FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the central part of the apparatus
FIG. 4 is a perspective view showing the moving mechanism in a state where the movable main body is in the first position.
FIG. 5 is a perspective view showing the moving mechanism in a state where the movable main body is in the second position.
FIG. 6 is a side view showing the moving mechanism in a state where the movable main body is in the first position.
FIG. 7 is a side view showing a state in which the movable main body portion is moving from the first position to the second position.
FIG. 8 is a side view showing the moving mechanism in a state where the movable main body is in the second position.
FIG. 9 is a perspective view showing the moving mechanism in a state where the movable main body is in the first position.
FIG. 10 is a perspective view showing the moving mechanism in a state where the movable main body is in the second position.
FIG. 11 is a side view showing the moving mechanism in a state where the movable main body is in the first position.
FIG. 12 is a side view showing a state in which the movable main body portion is moving from the first position to the second position.
FIG. 13 is a side view showing the moving mechanism in a state in which the movable main body is in the second position.
FIG. 14 is a side sectional view showing the state of the slide shaft in a state where the movable main body is in the first position.
FIG. 15 is a side sectional view showing the state of the slide shaft while the movable main body moves to the second position.
FIG. 16 is a diagram showing a holding state of an operation lever by a slide shaft and a steel ball.
FIG. 17 is a diagram illustrating a state in which the holding state of the operation lever by the slide shaft and the steel ball is released.
[Explanation of symbols]
2 Movable body
3 fixed body
5 Container receptacle
5a Reception surface
6 Lock pin
7 Rotating shaft core
10 Heater support
11 Profile heater
15 Control lever
16 cushioning member
17 Engagement lever
17b Engaging recess
18 Tension spring
19 Disengagement pin
20 Lock lever
50 slide axis
51 Compression coil spring
52 steel balls
C container
F film sheet

Claims (9)

固定本体部と、
この固定本体部に設けられ、上方が開口した容器の開口周縁部分を載置状態で受け止める容器受け部と、
前記固定本体部に対して、第1位置と第2位置との間を移動可能であって、加熱体が取り付けられている可動本体部と、
この可動本体部を第1位置と第2位置との間で移動させるための移動機構とを備え、
前記第1位置において、前記容器受け部に容器を受け止め、前記第2位置において、前記受け止められている容器の開口周縁部分に、蓋体としてのフィルムシートを前記加熱体により熱融着するように構成した容器用ヒートシール装置であって、
前記可動本体部に設けられた手動操作部と、
前記第1位置にて、前記手動操作部を前記可動本体部に対してロック状態に保持する第1保持手段と、
前記手動操作部を操作し、前記可動本体部を前記第1位置から前記第2位置へと移動する過程において、前記第1保持手段による保持状態を解除する解除手段と、
前記第2位置にて、前記手動操作部を前記固定本体部に対してロック状態に保持する第2保持手段とを備えたことを特徴とする容器用ヒートシール装置。
A fixed body,
A container receiving portion that is provided in the fixed main body portion and receives the opening peripheral portion of the container whose upper portion is open in a mounted state;
A movable main body, which is movable between a first position and a second position with respect to the fixed main body, and to which a heating body is attached;
A moving mechanism for moving the movable main body between the first position and the second position;
In the first position, the container is received by the container receiving portion, and in the second position, a film sheet as a lid is heat-sealed by the heating body to the opening peripheral edge portion of the received container. A heat seal device for a container configured,
A manual operation part provided in the movable main body part;
First holding means for holding the manual operation portion in a locked state with respect to the movable main body portion at the first position;
Release means for releasing the holding state by the first holding means in the process of operating the manual operation part and moving the movable main body part from the first position to the second position;
A container heat-sealing device comprising: a second holding unit that holds the manual operation unit in a locked state with respect to the fixed main body unit at the second position.
前記第1保持手段は、前記手動操作部を係合する係合部を有する係合部材と、この係合部材を前記手動操作部に係合する方向に付勢するバネ部材とを備え、
前記解除手段は、前記係合部材を係合解除方向に移動させる解除部材を備え、
第1位置から第2位置への移動工程において、前記解除部材が前記固定本体部に当接することで、前記解除部材による係合解除作用が行われるように構成したことを特徴とする請求項1に記載の容器用ヒートシール装置。
The first holding means includes an engagement member having an engagement portion for engaging the manual operation portion, and a spring member for biasing the engagement member in a direction to engage the manual operation portion.
The release means includes a release member that moves the engagement member in an engagement release direction,
2. The moving step from the first position to the second position is configured such that the disengaging action by the releasing member is performed when the releasing member abuts on the fixed main body. The heat seal apparatus for containers as described in 2.
前記第1保持手段は、前記手動操作部を係合する係合部材と、この係合部材を前記手動操作部に係合する方向に押圧する押圧部材とを備え、
第1位置から第2位置への移動工程において、前記押圧部材が前記固定本体部に当接することで、前記押圧部材による押圧状態が解除されるように構成したことを特徴とする請求項1に記載の容器用ヒートシール装置。
The first holding means includes an engagement member that engages the manual operation unit, and a pressing member that presses the engagement member in a direction to engage the manual operation unit.
The moving step from the first position to the second position is configured such that the pressing state of the pressing member is released when the pressing member abuts on the fixed main body portion. The heat seal apparatus for containers as described.
前記係合部材は、金属球であり、前記押圧部材は、大径部と小径部を有する軸状部材であり、
前記大径部が前記金属球と対向することで、前記金属球が前記手動操作部に設けられた係合部に落ち込むように構成し、
前記第1位置から第2位置への移動工程において、前記小径部が前記金属球と対向するようにし、前記金属球が前記係合部から脱出可能に構成したことを特徴とする請求項3に記載の容器用ヒートシール装置。
The engaging member is a metal sphere, and the pressing member is a shaft-shaped member having a large diameter portion and a small diameter portion,
The large diameter portion is opposed to the metal sphere so that the metal sphere falls into an engagement portion provided in the manual operation portion,
The moving step from the first position to the second position is configured such that the small diameter portion is opposed to the metal ball, and the metal ball is configured to be able to escape from the engagement portion. The heat seal apparatus for containers as described.
前記手動操作部は、前記可動本体部に設けられた軸芯周りに回転可能に支持されており、
前記手動操作部が前記第1保持手段により係合された状態で、前記可動本体部を第1位置から第2位置の方向へと移動させ、前記手動操作部の係合が解除された後は、前記手動操作部が前記可動本体部に対して初期位置から最終位置へと回転移動し、この最終位置において、前記手動操作部が前記第2保持手段により保持されることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の容器用ヒートシール装置。
The manual operation unit is supported rotatably around an axis provided in the movable main body unit,
After the manual operation portion is engaged by the first holding means, the movable main body portion is moved from the first position to the second position, and after the manual operation portion is disengaged, The manual operation section rotates relative to the movable main body section from an initial position to a final position, and the manual operation section is held by the second holding means at the final position. The heat seal apparatus for containers as described in any one of 1-4.
前記手動操作部は、前記初期位置においては、第2バネ部材により前記手動操作部を前記初期位置へ復帰させる方向に付勢し、前記初期位置から前記最終位置へ至る途中に設定されたデッドポイントを越えた後は、前記第2バネ部材により最終位置の方向に前記手動操作部を付勢するように構成したことを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の容器用ヒートシール装置。In the initial position, the manual operation unit urges the manual operation unit in a direction to return the manual operation unit to the initial position by a second spring member, and is a dead point set in the middle from the initial position to the final position. The container heat according to any one of claims 1 to 5, wherein the manual operation unit is biased in the direction of the final position by the second spring member after exceeding the above. Sealing device. 前記可動本体部には、前記容器受け部に対向する異形の前記加熱体が設けられ、
この加熱体を前記可動本体部に対して弾性体により支持し、
前記第1位置から前記第2位置に至る途中において、前記弾性体の付勢力に抗して、前記加熱体が移動可能に構成し、この加熱体の移動に連動して、前記加熱体による前記開口周縁部分へのフィルムシートの熱融着を行うためのスイッチが作動するように構成したことを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載の容器用ヒートシール装置。
The movable main body is provided with the irregularly shaped heating body facing the container receiving portion,
The heating body is supported by an elastic body with respect to the movable main body,
On the way from the first position to the second position, the heating body is configured to move against the biasing force of the elastic body, and in conjunction with the movement of the heating body, the heating body moves the The container heat-sealing device according to any one of claims 1 to 6, wherein a switch for heat-sealing the film sheet to the peripheral edge portion of the opening is operated.
前記手動操作部を前記初期位置から前記最終位置へと移動させるにあたり、前記手動操作部に当接する緩衝部材を設けたことを特徴とする請求項5〜7のいずれか1項に記載の容器用ヒートシール装置。8. The container according to claim 5, further comprising a buffer member that contacts the manual operation unit when moving the manual operation unit from the initial position to the final position. 9. Heat seal device. フィルムシートをロールの形態で収容するフィルムシート収容部と、
ロールから引き出されたフィルムシートを切断するカッターとを備え、
このカッターを前記容器受け部に隣接して配置すると共に、前記可動本体部を前記第1位置から第2位置へと移動させる工程において、前記カッターによりフィルムシートを切断するように構成したことを特徴とする請求項1〜8のいずれか1項に記載の容器用ヒートシール装置。
A film sheet accommodating portion for accommodating the film sheet in the form of a roll;
A cutter for cutting the film sheet drawn from the roll,
The cutter is disposed adjacent to the container receiving portion, and in the step of moving the movable main body portion from the first position to the second position, the cutter is configured to cut the film sheet. The heat seal apparatus for containers according to any one of claims 1 to 8.
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