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JP4119546B2 - Coin dispensing device - Google Patents

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Publication number
JP4119546B2
JP4119546B2 JP31332998A JP31332998A JP4119546B2 JP 4119546 B2 JP4119546 B2 JP 4119546B2 JP 31332998 A JP31332998 A JP 31332998A JP 31332998 A JP31332998 A JP 31332998A JP 4119546 B2 JP4119546 B2 JP 4119546B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roller
hopper
coins
coin
outlet
Prior art date
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Application number
JP31332998A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2000137845A (en
Inventor
敏幸 狩野
展裕 三浦
泰好 清水
淳 下村
Original Assignee
株式会社サミーシステムズ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社サミーシステムズ filed Critical 株式会社サミーシステムズ
Priority to JP31332998A priority Critical patent/JP4119546B2/en
Publication of JP2000137845A publication Critical patent/JP2000137845A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4119546B2 publication Critical patent/JP4119546B2/en
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  • Slot Machines And Peripheral Devices (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は,コイン(硬貨)やスロットマシンなどの遊戯装置に使用される代用コイン等(以下,単に「コイン」という)を払い出す装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
最近,例えばパチンコホールやゲームセンターなどの遊技場施設では,コインを用いた遊戯装置が設置されるようになってきている。これら遊戯装置においては,コインの洗浄装置や貸出機,計数機などと各遊戯装置を結ぶコインの搬送システムが構築されている。そして遊技者によって各遊戯装置で放出されたコインは計数機に投入され,コンベア等によって洗浄装置や貸出機,各遊戯装置に再び供給される。計数機や洗浄装置などはコインを受け取るためのホッパーを備えており,ホッパー内に投入されたコインは,ホッパー下方に形成された出口を経てコンベア等に落下して搬送されていく。
【0003】
通常,ホッパーはコインを受け取り易くするために上方が広くなっており,ホッパーの下方は出口に向かって次第に狭くなる形状になっている。このため,特にホッパー下方でコインが互いに押し合って詰まるいわゆるブリッジと呼ばれる現象が発生しやすい。そしてブリッジが発生すると詰まったコインが出口を塞いでコインを排出できなくなり,遊技場施設内におけるコインの円滑な搬送が妨げられてしまう。
【0004】
そこで従来より,ホッパー内で発生したブリッジを崩すために,種々の手段が講じられている。その一例として特開平4−229390号では,ホッパー内壁を可動に構成したり,攪拌板を設ける手段が開示されている。この特開平4−229390号によれば,ホッパー内壁を適宜動かしたり,攪拌板を回転させることによりブリッジに外力を加えて,コインの詰まりを強制的に崩すことができる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら,従来講じられているブリッジの防止手段はいずれも構成が相当に複雑であり,このため装置コストも高くなってしまう。例えば前述の特開平4−229390号についていえば,ホッパー内壁を可動に構成したり,攪拌板を回転させる駆動モータなどが必要であり,装置コストやランニングコストも相当に高くなってしまう。また装置が複雑になるとメンテナンスも煩雑となってしまう。
【0006】
また従来のブリッジの防止手段は,ブリッジの発生を未然に防ぐのではなくて,ホッパー内でブリッジが発生した場合に始めてそれを崩すものがほとんどであり,ホッパー下方の出口から排出されるコインの量が安定しないことがあった。即ち従来のブリッジの防止手段は,ブリッジが発生した場合はコインを排出できなくなり,一方ブリッジが崩された直後は今までホッパー内に貯まっていたコインが一気に排出されるため,ホッパーの出口から排出されるコインの量が少なくなったり多くなったりし,ホッパー内からコンベア等に落下して搬送されるコインの量が安定しないことがあった。またそのようにホッパー内から一気に排出されるコインを受け取るためにはコンベア等の構造を強固なものにしなければならず,装置コストを更に高騰させる要因になっていた。
【0007】
従って本発明の目的は,簡単な構成でありながらブリッジの発生を防止でき,ほぼ一定の量のコインを安定して排出できる払い出し装置を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために,本発明によれば,コイン等が投入されるホッパーの下方に形成された開口部にローラーを配置し,ホッパー内壁の垂直面下縁とローラー周面の隙間に形成された出口からローラーの回転によってコイン等を払い出すように構成された払い出し装置であって,前記ローラーの回転方向を,コイン等を出口に向って払い出す回転方向とし,前記ローラーの周面との間で前記出口を形成している前記垂直面に,前記ローラーの上に立って回転しようとするコイン等の周面に当接する突起を形成し,かつ,前記突起を,前記ローラーの上に立って回転しようとするコイン等の中心とほぼ同じ高さか,もしくは該コイン等の中心よりも下の位置に形成してなる,コイン等の払い出し装置が提供される。
【0009】
この払い出し装置において,ホッパーに投入されたコイン等はホッパー内を落下し,ホッパーの下方に配置されたローラーの周面に当接する。次いでコイン等は,ローラーの回転によってホッパー内壁面下縁とローラー周面の隙間に形成された出口から払い出される。この場合,ホッパーに投入されたコイン等の姿勢は様々であり,横に倒れた姿勢のコイン等やローラーの上に立った姿勢で供給されるコイン等などが混在する。横に倒れた姿勢のコイン等は表裏面がローラーの周面に接触することにより,ローラーの回転によって出口から円滑に払い出されるが,ローラーの上に立った姿勢で供給されたコイン等は,ローラー周面とホッパー内壁面の間に跨った状態で回転を続け,出口から排出されずにホッパー内に滞ってしまい,出口を塞いで他のコイン等の排出を妨げてしまう。
【0010】
しかるにこの払い出し装置によれば,そのようにローラーの上に立って回転を続けようとするコイン等の周面に,ホッパー内壁面に形成した突起が当接することにより,ローラーの上に立っていたコイン等の姿勢が乱され,やがて横に倒されるようになる。こうして横に倒れた姿勢となったコイン等は表裏面がローラーの周面に接触することにより,ローラーの回転によって出口から払い出される。
【0011】
このようにこの払い出し装置によれば,ローラーの上に立って回転を続けようとするコイン等を突起によって横に倒すことにより,出口から円滑に払い出すことができ,ローラーの上に立ったコイン等によって出口が塞がれる心配がない。このためコイン等の連続的な払い出しが可能となり,しかも常にほぼ一定の量のコイン等を安定して払い出すことが可能となる。
【0012】
この払い出し装置によれば,ローラーの上に立って回転を続けようとするコイン等の周面に確実に突起を当接させ,コイン等を効率良く横に倒すことが可能となる。
【0013】
また本発明によれば,コイン等が投入されるホッパーの下方に形成された開口部にローラーを配置し,ホッパー内壁面下縁とローラー周面の隙間に形成された出口からローラーの回転によってコイン等を払い出すように構成された払い出し装置であって,前記出口の端部に,前記ローラーの上に立って回転しようとするコインを落下させる切り欠きを形成してなる,コイン等の払い出し装置が提供される。
【0014】
この払い出し装置によれば,特にコイン等がローラーの上に立った姿勢となり易い出口の端部に切り欠きを形成したことにより,ローラーの上に立って回転を続けようとするコイン等をホッパー内から落下させることができる。このため請求項3の払い出し装置によっても同様に,ローラーの上に立ったコイン等によって出口が塞がれる心配がなく,コイン等の連続的な安定した払い出しが可能となる。
【0015】
これら払い出し装置において,前記ホッパーを前記ローラーに対して浮かせて支持しても良い。そうすれば出口を通過する際にコイン等がホッパー内壁面下縁を突き上げようとする力を逃がすことができ,ローラーやホッパーなどの破損を防止できる。
【0016】
また,前記ローラーの周面に弾性材を配置しても良い。この場合,弾性材は摩擦抵抗が大きいものが好ましく,例えばEPT,スポンジ,ゴムなどであっても良い。これらをローラーの周面に配置することにより,ローラーの回転によってコイン等を出口から円滑に払い出すことができ,また出口を通過する際にコイン等がホッパー内壁面下縁を突き上げようとする力を吸収することもできるようになる。
【0017】
【発明の実施の形態】
以下,本発明の好ましい実施の形態をコインの払い出し装置に基づいて説明する。図1は本発明の実施の形態にかかる払い出し装置1を側方から見た断面図であり,図2は同じ払い出し装置1を前方から見た断面図である。
【0018】
ケーシング10の上面10aに形成された開口部11にホッパー12が上から挿入されている。図3に示されるように,ホッパー12は3つの垂直面13,14,15と一つの傾斜面16で構成されており,ホッパー12の上下には開口部17,18が形成されている。上方の開口部17は下方の開口部18よりも広くなっていて,ホッパー12内へのコインCの投入を容易にさせている。
【0019】
上方の開口部17の周りにはフランジ20が形成されており,図1,2に示されるように,ケーシング10の上面10aの開口部11にホッパー12を上から挿入した際に,このフランジ20がケーシング10の上面10aに係合することによってホッパー12が支持されている。従って,後述するようにホッパー12に突き上げる力が加わると,図1,2中に一点差線で記入したように,フランジ20がケーシング10の上面10aから上方に離れて,ホッパー12全体が上昇するようになっている。
【0020】
下方に形成された開口部18にはローラー21が配置されている。ローラー21は,その上半部を開口部18からホッパー12内に進入させた状態になっている。このローラー21の長さは,開口部18の長さ(垂直面13と垂直面15の距離)にほぼ等しくなっている。一方,ローラー21の周面と傾斜面16の下縁とはほとんど隙間のない状態であるが,ローラー21の周面と垂直面14の下縁との隙間にはホッパー12内からコインCを排出するための出口22が形成されている。この出口22の幅Lは,コインCの厚さよりも十分に広くなっており,例えば厚さ1.7mmのコインCに対して出口22の幅Lは10mm程度である。
【0021】
図4に示すように,ローラー21の周面には弾性材23が配置されている。この弾性材23は摩擦抵抗が大きいものが好ましく,例えばEPT,スポンジ,ゴムなどである。図2に示すように,ローラー21の支持軸25はケーシング10の内部において回転自在に支持されており,この支持軸25に取り付けられたプーリ26と,下方に配置されたモータ27の駆動軸28に取り付けられたプーリ29とには無端ベルト30が巻回されている。これにより,モータ27の稼働に従ってローラー21は図1中において反時計回転方向に回転するようになっている。そして開口部17を介してホッパー12内へ投入されたコインCは,傾斜面16に沿ってホッパー12下方に集められた後,ローラー21の回転に伴って出口22からホッパー12外に払い出される構成になっている。
【0022】
また垂直面14の下部には突起32が形成されている。この実施の形態では,垂直面14の下縁から少しだけ上方に位置において4箇所に略半球形状の突起32が形成されており,後述するように,ホッパー12内にてローラー21の上に立って回転しようとするコインCの周面にこの突起32が当接するように構成されている。図5に示すように,この実施の形態の突起32は,ローラー21の上に立って回転しようとするコインCの中心Oよりも若干下の位置に配置されており,コインCの周面に対してやや下方から突き上げる方向に当接するようになっている。
【0023】
また図1,2に示すように,ホッパー12の下方には駆動ローラ35と従動ローラ36に巻回されたコンベアベルト37が配置されており,駆動ローラ35の回転に従ってコンベアベルト37は図1中において時計回転方向に周動するようになっている。このコンベアベルト37の一端は,ケーシング10の側面に形成された開口部38から外部に出るように配置されている。
【0024】
またホッパー12の下方とコンベアベルト37の間にはガイド板40が配置されており,ローラー21の回転によってホッパー12の出口22から払い出されたコインCは,このガイド板40で案内されることにより,コンベアベルト37上に円滑に受け渡されるようになっている。そして,コンベアベルト37上に受け渡されたコインCは,先に説明したコンベアベルト37の周動に従って搬送されて,開口部38から外部に搬出されるようになっている。
【0025】
さて,以上のように構成された本発明の実施の形態にかかる払い出し装置1において,開口部17からホッパー12内に投入されたコインCは,ホッパー12内を落下し,傾斜面16に沿ってホッパー12下方に集められてローラー21の周面に当接し,ローラー21の回転によって出口22から払い出されていく。
【0026】
ここで,ホッパー12に投入されたコインCの姿勢は様々であり,横に倒れた姿勢のコインCやローラー21の上に立った姿勢で供給されるコインCなどが混在する。この場合,横に倒れた姿勢のコインCは表裏面がローラー21の周面に接触することにより,図1,2に示されるように,ローラー21の回転によって出口22から円滑に払い出すことができる。
【0027】
しかし,ローラー21の上に立った姿勢で供給されたコインCは,図6に示すように,ローラー21の周面と垂直面14の間に跨った状態で回転を続け,出口22からうまく排出されずにホッパー12内に滞ってしまう。特に出口22の端部では,垂直面13や垂直面15によってコインCの転倒が押さえられるため,コインCがローラー21の上に立った姿勢となり易い。この場合,ローラー21の上に立ったコインCをそのまま放置すると,多数枚のコインCがローラー21の上に立った姿勢で互いに密着しながら次々と貯まっていき,やがては出口22全体をローラー21の上に立った多数枚のコインCによって塞いでしまい,他のコインCの排出を妨げてしまう。
【0028】
しかるにこの実施の形態の払い出し装置1によれば,図7に示すように,そのようにローラー21の上に立って回転を続けようとするコインCの周面に,垂直面14に形成した突起32が当接することとなり,ローラー21の上に立っていたコインCは突起32で上方や垂直面14から離れる方向に押され,垂直に起立していた姿勢が乱されるようになる。このようにコインCの起立姿勢が乱れることにより,図8に示すように,ローラー21の上で互いに密着していたコインC同士の間に隙間45が生じ,更に図9に示すように,この隙間45に別のコインCがローラー21の回転や傾斜面16の傾斜によって次々と進入していくことにより,ローラー21の上に立っていたコインCはやがて横に倒されるようになる。こうして横に倒れた姿勢となったコインCは表裏面をローラー21の周面に接触させることにより,図1,2に示されるように,ローラー21の回転によって出口22から円滑に払い出されるようになる。
【0029】
なおローラー21の周面にEPTなどの弾性材23を配置しているので,このようにコインCの表裏面をローラー21の周面に接触させることにより,摩擦によってコインCを出口22に向かって円滑に払い出すことが可能となる。この場合,ローラー21の周面上に複数枚のコインCが重なって載ると,出口22を通過する際にコインCが垂直面14の下縁にぶつかってホッパー12全体を突き上げようとする力が加わる懸念がある。しかるにこの実施の形態の払い出し装置1によれば,先に説明したように,ケーシング10の上面10aにフランジ20を上から係合させてホッパー12を支持しているので,突き上げようとする力を,ホッパー12全体を浮かせることによって逃がすことができる。またこの実施の形態の払い出し装置1によれば,ローラー21の周面にEPTなどの弾性材23を配置しているので,そのようにホッパー12の垂直面14の下縁に加わる力を弾性材23の吸収によっても緩和することができる。このため,ローラー21やホッパー12などに過度の負荷が加わる心配が無く,それらの破損や出口22でのコインCの詰まりなどを防止して,より円滑な払い出しが可能となる。なお弾性材23によって力を吸収するためには,例えば弾性材23はウレタン硬度20〜30程度のEPTスポンジとすると良い。
【0030】
そして,ローラー21の回転でホッパー12の出口22から払い出されたコインCは,ガイド板40で案内されることにより,コンベアベルト37上に円滑に受け渡され,コンベアベルト37の周動に従って搬送されて,開口部38からケーシング10の外部に搬出される。
【0031】
従ってこの実施の形態の払い出し装置1によれば,ローラー21の上に立って回転を続けようとするコインCを突起32によって横に倒すことにより,ホッパー12内でのブリッジ発生を未然に防いで出口22からコインCを円滑に払い出すことができ,ローラー21の上に立ったコインCによって出口22が塞がれる心配がない。このためコインCの連続的な払い出しが可能となり,しかも常にほぼ一定の量のコインCを安定して払い出すことが可能となる。またコインCの排出量の変動が少ないため,コンベアベルト37等の構造を必要以上に強固にする必要が無く,装置コストを低減できるようになる。
【0032】
なおこの実施の形態では,垂直面14の4箇所に突起32を形成した例を説明したが,突起32の数は任意であり,3個以下でも5個以上でも良い。またローラー21の上に立ったコインCの中心Oよりも若干下の位置に突起32を配置した例を説明したが,突起32の設置位置はこれに限定されず,ホッパー12内にてローラー21の上に立って回転しようとするコインCの周面に当接できるような位置であれば良い。この場合,突起32を,ローラー21の上に立ったコインCの中心Oとほぼ同じ高さか,もしくは該コインCの中心Oよりも下の位置に形成することが好ましい。そうすればローラー21の上に立って回転を続けようとするコインCの周面に確実に突起32を当接させ,コインCを効率良く横に倒すことが可能となる。また突起32の形状は半円球状に限らず,コインCの周面に当接することによってコインCの姿勢を乱すことができるものであれば良い。なお突起32の形状を半円球状にする場合は,例えばトラスネジ等の頭部などを利用することができる。
【0033】
次に,図10に示したホッパー50は,3つの垂直面51,52,53と一つの傾斜面54で構成されており,ホッパー50の上下には開口部55,56が形成されている。上方の開口部55は下方の開口部56よりも広く,上方の開口部55の周りにはフランジ57が形成されている。このホッパー50は,垂直面52の下縁端部に,コインCが通過できる大きさを持った切り欠き60が形成されている。
【0034】
このホッパー50を,先に図1,2で説明した払い出し装置1においてホッパー12の代わりに用いれば,垂直面52の下縁端部に形成された切り欠き60が出口22の端部に位置するようになる。従って,この図10のホッパー50を用いた払い出し装置1によれば,特にコインCがローラー21の上に立った姿勢となり易い出口22の端部に切り欠き60があることにより,図11に示すように,ローラー21の端部において立った姿勢で供給されたコインCを,切り欠き60を通過させてすぐにホッパー50内から落下させることができる。このため先と同様に,コインCの連続的な安定した払い出しが可能となる。
【0035】
以上,本発明の好適な実施の形態を例示したが,本発明はここで説明した形態に限定されず,当業者が想到し得る範囲内において適宜変形実施することができる。例えば,パチンコホールやゲームセンターなどの遊技場施設で利用される代用コインに限らず,実際のコイン(硬貨)やコイン以外の同様な形状を有するもの(例えばメダル等)についても本発明の払い出し装置を適用することが可能である。また出口22の幅Lは10mm程度に限らず,コンベアベルト37の搬出能力などに合わせて適宜変更できる。この幅Lを広げればコインCの排出量が多くなり,逆に幅Lを狭めればコインCの排出量が少なくなる。このように出口22の幅LによってコインCの排出量を調整することが可能である。その他,出口22の長さ(垂直面13,51と垂直面15,53の距離)やローラー21の回転数を変えることによってコインCの排出量を調整することも可能である。また,図2に示したホッパー12に設けた突起32と,図10に示したホッパー50に設けた切り欠き60は選択的なものではなく,一つのホッパーに突起と切り欠きの両方を設けても良い。
【0036】
【発明の効果】
請求項1の発明によれば,ホッパーの内壁面に突起を形成するといった簡単な構成でありながら,ホッパー内でのブリッジ発生を未然に防ぐことができ,ローラーの上に立ったコイン等によって出口が塞がれる心配がないため,コイン等の連続的な払い出しが可能となり,しかも常にほぼ一定の量のコイン等を安定して払い出すことが可能となる。
【0037】
また,ローラーの上に立って回転を続けようとするコイン等を効率良く横に倒すことが可能となる。
【0038】
請求項の発明によれば,特にコイン等がローラーの上に立った姿勢となり易い出口の端部において,ローラーの上に立って回転を続けようとするコイン等をホッパー内から落下させることができる。このため請求項1と同様に,コイン等の安定した払い出しを連続してできるようになる。
【0039】
請求項の発明によれば,コイン等がホッパー内壁面下縁を突き上げようとする力を逃がすことができ,ローラーやホッパーなどの破損を防止できる。
【0040】
請求項の発明によれば,コイン等を出口から円滑に払い出すことができ,またローラーやホッパーなどの破損も防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態にかかる払い出し装置を側方から見た断面図である。
【図2】本発明の実施の形態にかかる払い出し装置を前方から見た断面図である。
【図3】内壁面に突起を形成したホッパーの斜視図である。
【図4】ローラーの斜視図である。
【図5】ホッパーの内壁面に形成された突起の位置を説明するための部分拡大図である。
【図6】ローラーの周面と垂直面の間に跨った状態でコインが回転を続けている状態を説明するための斜視図である。
【図7】ローラーの上に立っていたコインが突起によって押されている状態を側方から見た説明図である。
【図8】ローラーの上で互いに密着していたコイン同士の間に隙間が生じた状態の斜視図である。
【図9】隙間に別のコインが進入していく状態を上から見た説明図である。
【図10】出口の端部に切り欠きを形成したホッパーの斜視図である。
【図11】ローラーの上に立った姿勢で供給されたコインが切り欠きから落下する状態の斜視図である。
【符号の説明】
C コイン
1 払い出し装置
10 ケーシング
12 ホッパー
20 フランジ
21 ローラー
22 出口
27 モータ
32 突起
37 コンベアベルト
40 ガイド板
50 ホッパー
60 切り欠き
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a device for paying out substitute coins (hereinafter simply referred to as “coins”) used in game machines such as coins and slot machines.
[0002]
[Prior art]
Recently, for example, game machines using coins have been installed in game hall facilities such as pachinko halls and game centers. In these game machines, a coin transport system is constructed that connects each game machine to a coin cleaning device, a lending machine, a counter, and the like. The coins released by the player at each game device are put into the counter and supplied again to the cleaning device, the lending machine, and each game device by a conveyor or the like. The counting machine, the washing device, and the like are provided with a hopper for receiving coins, and the coins inserted into the hopper are dropped and conveyed to a conveyor or the like through an outlet formed below the hopper.
[0003]
Usually, the hopper is widened to make it easier to receive coins, and the lower part of the hopper is gradually narrowed toward the outlet. For this reason, a phenomenon called so-called bridge is likely to occur, especially when coins are pressed against each other under the hopper. When the bridge is generated, the coins that are jammed block the exit, and the coins cannot be discharged, and the smooth conveyance of the coins in the game hall facility is hindered.
[0004]
Therefore, conventionally, various means have been taken to break the bridge generated in the hopper. As an example, Japanese Patent Laid-Open No. 4-229390 discloses means for movably configuring the inner wall of the hopper or providing a stirring plate. According to Japanese Patent Laid-Open No. 4-229390, the clogging of coins can be forcibly broken by applying an external force to the bridge by appropriately moving the inner wall of the hopper or rotating the stirring plate.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, all of the conventional bridge prevention means have a considerably complicated structure, which increases the cost of the apparatus. For example, in the above-mentioned Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-229390, a drive motor for rotating the inner wall of the hopper or rotating the stirring plate is required, and the apparatus cost and running cost are considerably increased. Further, when the apparatus becomes complicated, maintenance becomes complicated.
[0006]
In addition, the conventional means for preventing bridges do not prevent the occurrence of bridging, but most of them break down only when a bridging occurs in the hopper. The amount may not be stable. In other words, the conventional means for preventing bridges cannot discharge coins when a bridge occurs, while coins that have been stored in the hopper are immediately discharged immediately after the bridge is collapsed. The amount of coins to be transferred decreases or increases, and the amount of coins that are transferred from the hopper to the conveyor or the like may be unstable. Further, in order to receive coins discharged from the hopper at once, the structure of a conveyor or the like has to be strengthened, which causes a further increase in apparatus cost.
[0007]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a payout device that can prevent the occurrence of a bridge with a simple configuration and can stably discharge a substantially constant amount of coins.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve this object, according to the present invention , a roller is disposed in an opening formed below a hopper into which coins or the like are inserted, and is formed in a gap between the lower edge of the vertical surface of the inner wall of the hopper and the peripheral surface of the roller. A payout device configured to pay out coins or the like from the exits by rotation of a roller , wherein the rotation direction of the rollers is a rotation direction of paying out coins or the like toward the exit, and a peripheral surface of the rollers Forming a protrusion abutting on a peripheral surface of a coin or the like to stand and rotate on the roller on the vertical surface forming the outlet between the protrusion and the protrusion on the roller. There is provided a payout device for coins or the like that is formed at a position that is substantially the same as the center of a coin or the like that is about to rotate and is below the center of the coin or the like.
[0009]
In this payout device, coins and the like thrown into the hopper fall inside the hopper and come into contact with the peripheral surface of a roller disposed below the hopper. Next, coins and the like are paid out from an outlet formed in a gap between the lower edge of the inner wall surface of the hopper and the circumferential surface of the roller by the rotation of the roller. In this case, the postures of the coins and the like thrown into the hopper are various, and coins and the like that are tilted sideways, coins that are supplied in a posture standing on the roller, and the like are mixed. Coins, etc. in a lying position are smoothly paid out from the outlet by the rotation of the roller when the front and back surfaces come into contact with the peripheral surface of the roller. The rotation continues in a state straddling between the peripheral surface and the inner wall surface of the hopper, and is not discharged from the outlet but stays in the hopper, blocking the outlet and preventing other coins and the like from being discharged.
[0010]
However, according to this payout device, the protrusion formed on the inner wall surface of the hopper was in contact with the peripheral surface of the coin or the like that would continue to rotate while standing on the roller. The posture of coins etc. is disturbed, and eventually falls down sideways. The coins and the like that have fallen to the side in this way are paid out from the outlet by the rotation of the roller when the front and back surfaces come into contact with the peripheral surface of the roller.
[0011]
According to the this dispenser, by defeating coins to try to continue the rotation standing on a roller beside the projection, it is possible to smoothly paid out from the exit was standing on a roller Coin There is no worry that the exit will be blocked by such as For this reason, it is possible to continuously pay out coins and the like, and it is possible to stably pay out an almost constant amount of coins at all times.
[0012]
According to this payout device, it is possible to reliably bring the protrusions into contact with the circumferential surface of the coin or the like that is standing on the roller and continue to rotate, so that the coin or the like can be efficiently tilted sideways.
[0013]
According to the present invention , a roller is disposed in an opening formed below a hopper into which coins or the like are inserted, and the coin is rotated by rotation of the roller from an outlet formed in a gap between the lower edge of the inner wall surface of the hopper and the roller peripheral surface. A payout device configured to pay out coins and the like, wherein a notch for dropping a coin to be rotated while standing on the roller is formed at an end of the outlet. Is provided.
[0014]
According to this payout device, a coin or the like that tries to continue to rotate while standing on the roller is formed in the hopper by forming a notch at the end of the exit, in which coins or the like are likely to stand on the roller. Can be dropped from. For this reason, in the same manner, the payout device according to claim 3 does not have to worry about the exit being blocked by coins or the like standing on the roller, and enables continuous and stable payout of coins and the like.
[0015]
In these dispenser may be supported to float the hopper relative to the roller. Then, when passing through the outlet, the force of coins or the like trying to push up the lower edge of the inner wall surface of the hopper can be released, and damage to the roller and the hopper can be prevented.
[0016]
Moreover, you may arrange | position an elastic material in the surrounding surface of the said roller. In this case, the elastic material preferably has a large frictional resistance, and may be, for example, EPT, sponge, rubber or the like. By arranging these on the peripheral surface of the roller, the coins can be smoothly paid out from the outlet by the rotation of the roller, and the coins etc. are forced to push up the lower edge of the inner wall surface of the hopper when passing through the outlet. Can also be absorbed.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described based on a coin payout device. FIG. 1 is a sectional view of a dispensing device 1 according to an embodiment of the present invention as viewed from the side, and FIG. 2 is a sectional view of the same dispensing device 1 as viewed from the front.
[0018]
A hopper 12 is inserted from above into an opening 11 formed in the upper surface 10 a of the casing 10. As shown in FIG. 3, the hopper 12 includes three vertical surfaces 13, 14, 15 and one inclined surface 16, and openings 17, 18 are formed above and below the hopper 12. The upper opening 17 is wider than the lower opening 18 and facilitates the insertion of the coin C into the hopper 12.
[0019]
A flange 20 is formed around the upper opening 17, and when the hopper 12 is inserted into the opening 11 of the upper surface 10a of the casing 10 from above as shown in FIGS. The hopper 12 is supported by engaging the upper surface 10 a of the casing 10. Therefore, when a pushing force is applied to the hopper 12 as will be described later, the flange 20 moves upward from the upper surface 10a of the casing 10 and the entire hopper 12 ascends as indicated by a one-dotted line in FIGS. It is like that.
[0020]
A roller 21 is disposed in the opening 18 formed below. The roller 21 is in a state in which the upper half portion thereof enters the hopper 12 through the opening 18. The length of the roller 21 is substantially equal to the length of the opening 18 (the distance between the vertical surface 13 and the vertical surface 15). On the other hand, the circumferential surface of the roller 21 and the lower edge of the inclined surface 16 have almost no gap, but the coin C is discharged from the hopper 12 into the gap between the circumferential surface of the roller 21 and the lower edge of the vertical surface 14. An outlet 22 is formed. The width L of the outlet 22 is sufficiently wider than the thickness of the coin C. For example, the width L of the outlet 22 is about 10 mm for a coin C having a thickness of 1.7 mm.
[0021]
As shown in FIG. 4, an elastic material 23 is disposed on the peripheral surface of the roller 21. The elastic material 23 preferably has a high frictional resistance, such as EPT, sponge, or rubber. As shown in FIG. 2, the support shaft 25 of the roller 21 is rotatably supported inside the casing 10, and a pulley 26 attached to the support shaft 25 and a drive shaft 28 of a motor 27 disposed below. An endless belt 30 is wound around a pulley 29 attached to the belt. Accordingly, the roller 21 rotates in the counterclockwise direction in FIG. 1 according to the operation of the motor 27. And the coin C thrown in into the hopper 12 through the opening part 17 is collected below the hopper 12 along the inclined surface 16, and then paid out to the outside of the hopper 12 from the outlet 22 as the roller 21 rotates. It has become.
[0022]
A protrusion 32 is formed below the vertical surface 14. In this embodiment, substantially hemispherical protrusions 32 are formed at four locations slightly above the lower edge of the vertical surface 14 and stand on the roller 21 in the hopper 12 as will be described later. The protrusion 32 is configured to abut on the peripheral surface of the coin C to be rotated. As shown in FIG. 5, the protrusion 32 of this embodiment is disposed at a position slightly below the center O of the coin C that is standing on the roller 21 and is about to rotate. On the other hand, it abuts in a direction that pushes up slightly from below.
[0023]
As shown in FIGS. 1 and 2, a conveyor belt 37 wound around a driving roller 35 and a driven roller 36 is disposed below the hopper 12, and the conveyor belt 37 is rotated in accordance with the rotation of the driving roller 35 in FIG. In the clockwise direction. One end of the conveyor belt 37 is disposed so as to come out from an opening 38 formed on the side surface of the casing 10.
[0024]
A guide plate 40 is arranged between the lower side of the hopper 12 and the conveyor belt 37, and the coin C paid out from the outlet 22 of the hopper 12 by the rotation of the roller 21 is guided by the guide plate 40. Thus, it can be smoothly delivered onto the conveyor belt 37. Then, the coins C transferred on the conveyor belt 37 are conveyed according to the circumferential movement of the conveyor belt 37 described above, and are carried out from the opening 38 to the outside.
[0025]
Now, in the payout device 1 according to the embodiment of the present invention configured as described above, the coin C thrown into the hopper 12 from the opening 17 falls in the hopper 12 and moves along the inclined surface 16. They are collected below the hopper 12 and come into contact with the circumferential surface of the roller 21, and are discharged from the outlet 22 by the rotation of the roller 21.
[0026]
Here, the postures of the coins C inserted into the hopper 12 are various, and coins C lying in a sideways manner, coins C supplied in a posture standing on the roller 21 and the like are mixed. In this case, when the coin C in the lying position is brought into contact with the peripheral surface of the roller 21, the coin C can be smoothly paid out from the outlet 22 by the rotation of the roller 21 as shown in FIGS. it can.
[0027]
However, as shown in FIG. 6, the coin C supplied in a posture standing on the roller 21 continues to rotate while straddling between the peripheral surface of the roller 21 and the vertical surface 14, and is successfully discharged from the outlet 22. Instead, it stays in the hopper 12. In particular, at the end portion of the exit 22, the coin C is prevented from falling by the vertical surface 13 or the vertical surface 15, so that the coin C tends to stand on the roller 21. In this case, if the coin C standing on the roller 21 is left as it is, a large number of coins C accumulate one after another in a posture standing on the roller 21, and eventually the entire outlet 22 is moved to the roller 21. It is blocked by a large number of coins C standing on the top, and the other coins C are prevented from being discharged.
[0028]
However, according to the payout device 1 of this embodiment, as shown in FIG. 7, the protrusions formed on the vertical surface 14 on the circumferential surface of the coin C that tries to keep rotating on the roller 21 as shown in FIG. 32 comes into contact, and the coin C standing on the roller 21 is pushed upward or away from the vertical surface 14 by the protrusion 32, and the vertically standing posture is disturbed. Since the standing posture of the coin C is disturbed as described above, a gap 45 is formed between the coins C that are in close contact with each other on the roller 21 as shown in FIG. 8, and further, as shown in FIG. As another coin C enters the gap 45 one after another by the rotation of the roller 21 or the inclination of the inclined surface 16, the coin C standing on the roller 21 will eventually fall down sideways. As shown in FIGS. 1 and 2, the coin C that has fallen sideways in this manner is smoothly paid out from the outlet 22 by the rotation of the roller 21 by bringing the front and back surfaces into contact with the peripheral surface of the roller 21. Become.
[0029]
Since the elastic material 23 such as EPT is disposed on the peripheral surface of the roller 21, the coin C is moved toward the outlet 22 by friction by bringing the front and back surfaces of the coin C into contact with the peripheral surface of the roller 21 in this way. It becomes possible to pay out smoothly. In this case, when a plurality of coins C are stacked on the circumferential surface of the roller 21, when passing through the outlet 22, the coin C hits the lower edge of the vertical surface 14 to push up the entire hopper 12. There are concerns to join. However, according to the dispensing device 1 of this embodiment, as described above, the flange 20 is engaged with the upper surface 10a of the casing 10 from above to support the hopper 12, so that the force to push up is applied. , Can be escaped by floating the entire hopper 12. Further, according to the dispensing device 1 of this embodiment, since the elastic material 23 such as EPT is disposed on the peripheral surface of the roller 21, the force applied to the lower edge of the vertical surface 14 of the hopper 12 is applied to the elastic material. It can also be mitigated by the absorption of 23. For this reason, there is no fear that an excessive load is applied to the roller 21 and the hopper 12, etc., and damage or clogging of the coin C at the outlet 22 can be prevented, thereby enabling smoother payout. In order to absorb the force by the elastic material 23, for example, the elastic material 23 is preferably an EPT sponge having a urethane hardness of about 20-30.
[0030]
The coin C paid out from the outlet 22 of the hopper 12 by the rotation of the roller 21 is smoothly transferred onto the conveyor belt 37 by being guided by the guide plate 40, and conveyed according to the circumferential movement of the conveyor belt 37. Then, it is carried out of the casing 10 through the opening 38.
[0031]
Therefore, according to the payout device 1 of this embodiment, the coin C which is standing on the roller 21 and continues to rotate is tilted sideways by the protrusion 32 to prevent the bridge in the hopper 12 from occurring. The coin C can be smoothly paid out from the outlet 22, and there is no fear that the outlet 22 is blocked by the coin C standing on the roller 21. For this reason, it is possible to continuously pay out coins C, and it is possible to stably pay out coins C of a substantially constant amount at all times. Further, since the change in the amount of coin C discharged is small, the structure of the conveyor belt 37 or the like does not need to be strengthened more than necessary, and the apparatus cost can be reduced.
[0032]
In this embodiment, the example in which the protrusions 32 are formed at four locations on the vertical surface 14 has been described. However, the number of the protrusions 32 is arbitrary, and may be three or less or five or more. Further, the example in which the protrusion 32 is disposed at a position slightly below the center O of the coin C standing on the roller 21 has been described. However, the position of the protrusion 32 is not limited to this, and the roller 21 in the hopper 12 is disposed. Any position can be used as long as it can contact the circumferential surface of the coin C to be rotated. In this case, it is preferable that the protrusion 32 is formed at the same height as the center O of the coin C standing on the roller 21 or at a position below the center O of the coin C. If it does so, it will become possible to make the protrusion 32 contact | abut to the peripheral surface of the coin C standing on the roller 21 and to continue rotation, and to lay down the coin C sideways efficiently. Further, the shape of the protrusion 32 is not limited to a semispherical shape, and any shape that can disturb the posture of the coin C by abutting on the peripheral surface of the coin C may be used. In addition, when making the shape of the protrusion 32 into a semicircle, for example, a head such as a truss screw can be used.
[0033]
Next, the hopper 50 shown in FIG. 10 includes three vertical surfaces 51, 52, 53 and one inclined surface 54, and openings 55, 56 are formed above and below the hopper 50. The upper opening 55 is wider than the lower opening 56, and a flange 57 is formed around the upper opening 55. In the hopper 50, a notch 60 having a size that allows the coin C to pass is formed at the lower edge of the vertical surface 52.
[0034]
If the hopper 50 is used in place of the hopper 12 in the dispensing device 1 described with reference to FIGS. 1 and 2, the notch 60 formed at the lower edge of the vertical surface 52 is positioned at the end of the outlet 22. It becomes like this. Therefore, according to the payout device 1 using the hopper 50 of FIG. 10, the notch 60 is present at the end of the outlet 22 where the coin C is likely to stand on the roller 21 as shown in FIG. As described above, the coin C supplied in a standing posture at the end of the roller 21 can be dropped from the hopper 50 immediately after passing through the notch 60. For this reason, the coin C can be continuously and stably paid out as described above.
[0035]
The preferred embodiment of the present invention has been described above, but the present invention is not limited to the embodiment described here, and can be appropriately modified within the scope that can be conceived by those skilled in the art. For example, the payout device of the present invention is not limited to substitute coins used in amusement hall facilities such as pachinko halls and game centers, but also to actual coins (coins) and coins having a similar shape (for example, medals). It is possible to apply. Further, the width L of the outlet 22 is not limited to about 10 mm, and can be appropriately changed according to the carry-out ability of the conveyor belt 37 and the like. Increasing the width L increases the amount of coin C discharged, and conversely narrowing the width L decreases the amount of coin C discharged. In this way, the amount of coin C discharged can be adjusted by the width L of the outlet 22. In addition, the amount of coin C discharged can be adjusted by changing the length of the outlet 22 (distance between the vertical surfaces 13 and 51 and the vertical surfaces 15 and 53) and the rotation speed of the roller 21. Further, the protrusion 32 provided on the hopper 12 shown in FIG. 2 and the notch 60 provided on the hopper 50 shown in FIG. 10 are not selective, and both the protrusion and the notch are provided on one hopper. Also good.
[0036]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, it is possible to prevent the occurrence of bridging in the hopper before the protrusion is formed on the inner wall surface of the hopper. Therefore, it is possible to continuously pay out coins and the like, and it is always possible to stably pay out a substantially constant amount of coins and the like.
[0037]
In addition, it is possible to efficiently lay down a coin or the like that stands on the roller and continues to rotate.
[0038]
According to the invention of claim 2 , it is possible to drop a coin or the like that tries to keep rotating while standing on the roller, particularly at the end of the exit where the coin or the like tends to stand on the roller. it can. Therefore, as in the first aspect, stable payout of coins and the like can be continuously performed.
[0039]
According to invention of Claim 3 , the force in which a coin etc. push up the lower edge of an inner wall surface of a hopper can be escaped, and damage to a roller, a hopper, etc. can be prevented.
[0040]
According to the invention of claim 4 , coins and the like can be paid out smoothly from the outlet, and damage to the rollers and hoppers can be prevented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a dispensing device according to an embodiment of the present invention as viewed from the side.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the dispensing device according to the embodiment of the present invention as seen from the front.
FIG. 3 is a perspective view of a hopper having protrusions formed on an inner wall surface.
FIG. 4 is a perspective view of a roller.
FIG. 5 is a partially enlarged view for explaining the positions of protrusions formed on the inner wall surface of the hopper.
FIG. 6 is a perspective view for explaining a state in which a coin continues to rotate while straddling between a peripheral surface and a vertical surface of a roller.
FIG. 7 is an explanatory view of a state where a coin standing on a roller is pressed by a protrusion as viewed from the side.
FIG. 8 is a perspective view showing a state in which a gap is generated between coins that are in close contact with each other on a roller.
FIG. 9 is an explanatory diagram viewed from above of a state in which another coin enters the gap.
FIG. 10 is a perspective view of a hopper in which a notch is formed at the end of the outlet.
FIG. 11 is a perspective view of a state in which a coin supplied in a posture standing on a roller falls from a notch.
[Explanation of symbols]
C Coin 1 Dispensing device 10 Casing 12 Hopper 20 Flange 21 Roller 22 Exit 27 Motor 32 Protrusion 37 Conveyor belt 40 Guide plate 50 Hopper 60 Notch

Claims (4)

コイン等が投入されるホッパーの下方に形成された開口部にローラーを配置し,ホッパー内壁の垂直面下縁とローラー周面の隙間に形成された出口からローラーの回転によってコイン等を払い出すように構成された払い出し装置であって,
前記ローラーの回転方向を,コイン等を出口に向って払い出す回転方向とし,
前記ローラーの周面との間で前記出口を形成している前記垂直面に,前記ローラーの上に立って回転しようとするコイン等の周面に当接する突起を形成し,
かつ,前記突起を,前記ローラーの上に立って回転しようとするコイン等の中心とほぼ同じ高さか,もしくは該コイン等の中心よりも下の位置に形成してなる,コイン等の払い出し装置。
A roller is arranged in an opening formed below the hopper into which coins are inserted, and coins are paid out by rotation of the roller from an outlet formed in a gap between the lower edge of the vertical surface of the inner wall of the hopper and the peripheral surface of the roller. A payout device configured in
The rotation direction of the roller is the rotation direction for paying out coins toward the exit,
On the vertical surface that forms the outlet with the peripheral surface of the roller, a protrusion that abuts on the peripheral surface of a coin or the like that tries to rotate while standing on the roller is formed,
A coin dispensing device in which the protrusion is formed at a position substantially the same as the center of the coin or the like to be rotated while standing on the roller, or at a position lower than the center of the coin or the like.
コイン等が投入されるホッパーの下方に形成された開口部にローラーを配置し,ホッパー内壁面下縁とローラー周面の隙間に形成された出口からローラーの回転によってコイン等を払い出すように構成された払い出し装置であって,A roller is placed in the opening formed below the hopper where coins are inserted, and coins are dispensed by rotating the roller from the exit formed in the gap between the lower edge of the inner wall surface of the hopper and the roller peripheral surface. Disbursement device,
前記出口の端部に,前記ローラーの上に立って回転しようとするコイン等を落下させる切り欠きを形成してなる,コイン等の払い出し装置。  A payout device for coins or the like, wherein a notch for dropping coins or the like to be rotated while standing on the roller is formed at an end of the outlet.
前記ホッパーを前記ローラーに対して浮かせて支持してなる,請求項1又は2のいずれかに記載のコイン等の払い出し装置。The payout device for coins or the like according to claim 1, wherein the hopper is floated and supported with respect to the roller. 前記ローラーの周面に弾性材を配置してなる,請求項1〜3のいずれかに記載のコイン等の払い出し装置。The payout device for coins or the like according to any one of claims 1 to 3, wherein an elastic material is disposed on a peripheral surface of the roller.
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