JP4110716B2

JP4110716B2 - Refrigeration equipment

Info

Publication number: JP4110716B2
Application number: JP2000214120A
Authority: JP
Inventors: 正務原; 明治小島
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2000-07-14
Filing date: 2000-07-14
Publication date: 2008-07-02
Anticipated expiration: 2020-07-14
Also published as: JP2002031419A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
【０００２】
本願発明は、冷凍装置に関し、さらに詳しくは高圧保護制御機能を備えた冷凍装置に関するものである。
【従来の技術】
【０００３】
一般に、空気調和機用として用いられる冷凍装置は、圧縮機、熱源側熱交換器、減圧機構および利用側熱交換器を備えた冷媒回路を備えているが、この種冷凍装置において、圧縮機の吐出冷媒の圧力（即ち、高圧）が高くなり過ぎると、例えば高圧圧力スイッチ等の高圧保護手段が作動して運転停止を余儀なくされるため、学習機能により運転範囲を狭くして、高圧が高くならないような制御（換言すれば、高圧保護制御）を行うことにより、連続運転を可能としている。
【０００４】
上記高圧保護制御は、例えば、図２７に示すように、周波数制御機能を具備した圧縮機を用いた冷凍装置の場合には、高圧圧力が所定の圧力を超えた時点で圧縮機の運転周波数を垂下させたり、高圧保護手段をリトライさせたりした後に運転周波数の上限値ｆｍａｘを設定することにより高圧保護を行うようになっている。
【０００５】
ところで、上記高圧保護制御を継続していると、運転範囲が狭くなっているため、要求される運転状態に十分対応できない場合が生ずるので、従来の方式では、図２７に示すように、一定時間ｔ₀が経過した時点で上記高圧保護制御運転を解除する（例えば、上限周波数ｆｍａｘを解除する）こととされていた。
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、上記したように高圧保護制御運転を一定時間ｔ₀が経過した時点で解除するようにした場合、図２７にＡで示すように、解除後すぐに高圧が上昇してしまって、垂下制御に入ったり、高圧保護手段のリトライに入ったりしてしまい、安定した運転ができない場合がある。その結果、室内吹出温度が大きく変化してしまうこととなり、電算室等のように吹出温度を一定に制御する必要がある場所に用いられる空気調和機用冷凍装置としては使用できないという不具合があった。
【０００７】
本願発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、高圧保護制御運転の解除を適切に行うことにより、安定運転を可能とすることを目的とするものある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の発明では、上記課題を解決するための手段として、周波数制御機構７を具備した圧縮機１、熱源側熱交換器３、減圧機構４、利用側熱交換器５、高圧保護手段８、外気温度Ｔｏを検出する外気温度検出手段１０および室内空気温度Ｔｒを検出する室内空気温度検出手段１１を備え、該高圧保護手段８のリトライ後においては前記周波数制御機構７による運転周波数の上限値ｆｍａｘを設定することにより運転範囲を狭くする高圧保護制御を行うようにした冷凍装置において、前記高圧保護制御運転を所定時間ｔ₁だけ継続した時点での冷房運転時において前記外気温度検出手段１０により検出される外気温度Ｔｏの降下度あるいは暖房運転時において前記室内空気温度検出手段１１により検出される室内空気温度Ｔｒの上昇度に基づいて前記上限周波数ｆｍａｘによる運転規制を解除するようにしている。
【０００９】
上記のように構成したことにより、周波数制御機構７による運転周波数の上限値ｆｍａｘを設定することにより運転範囲を狭くする高圧保護制御運転を所定時間ｔ₁だけ継続した時点での冷房運転時において前記外気温度検出手段１０により検出される外気温度Ｔｏの降下度あるいは暖房運転時において前記室内空気温度検出手段１１により検出される室内空気温度Ｔｒの上昇度（換言すれば、負荷の変化）に基づいて前記上限周波数ｆｍａｘによる運転規制が解除されて、運転範囲が広げられることとなる。従って、上限周波数ｆｍａｘによる運転規制の解除直後に再度高圧保護制御運転に突入してしまうということがなくなり、安定した運転状態が得られることとなる。
【００１０】
請求項２の発明では、上記課題を解決するための手段として、圧縮機１、熱源側熱交換器３、減圧機構４、利用側熱交換器５、高圧保護手段８、外気温度Ｔｏを検出する外気温度検出手段１０および室内空気温度Ｔｒを検出する室内空気温度検出手段１１を備え、該高圧保護手段８のリトライ後においては前記減圧機構４による絞り度を制限することにより運転範囲を狭くする高圧保護制御を行うようにした冷凍装置において、前記高圧保護制御運転中における冷房運転時において前記外気温度検出手段１０により検出される外気温度Ｔｏの降下度あるいは暖房運転時において前記室内空気温度検出手段１１により検出される室内空気温度Ｔｒの上昇度に基づいて前記絞り度制限による運転規制を解除するようにしている。
【００１１】
上記のように構成したことにより、減圧機構４による絞り度を制限することにより運転範囲を狭くする高圧保護制御運転中における冷房運転時において前記外気温度検出手段１０により検出される外気温度Ｔｏの降下度あるいは暖房運転時において前記室内空気温度検出手段１１により検出される室内空気温度Ｔｒの上昇度（換言すれば、負荷の変化）に基づいて前記絞り度制限による運転規制が解除されて、運転範囲が広げられることとなる。従って、絞り度制限による運転規制の解除直後に再度高圧保護制御運転に突入してしまうということがなくなり、安定した運転状態が得られることとなる。
【発明の実施の形態】
【００１２】
以下、添付の図面を参照して、本願発明の幾つかの参考例および幾つかの好適な実施の形態について詳述する。
【００１３】
第１の参考例
図１および図２には、本願発明の第１の参考例にかかる冷凍装置が示されている。
【００１４】
この冷凍装置は、周波数制御機構７を具備した圧縮機１、四路切換弁２、冷房運転時に凝縮器として作用し、暖房運転時に蒸発器として作用する熱源側熱交換器３、減圧機構として作用する電動膨張弁４、冷房運転時に蒸発器として作用し、暖房運転時に凝縮器として作用する利用側熱交換器５、前記四路切換弁２およびアキュームレータ６を順次接続してなる冷媒回路Ｘを備えており、前記四路切換弁２の切換作動により冷房運転時には実線矢印のように冷媒を循環させる一方、暖房運転時には点線矢印のように冷媒を循環させるようになっている。
【００１５】
図１において、符号８は異常高圧時に作動する高圧保護手段として作用する高圧圧力スイッチ、９は圧縮機１の吐出冷媒の圧力（即ち、高圧圧力Ｐｈ）を検出する高圧圧力検出手段として作用する圧力センサー、１０は外気温度Ｔｏを検出する外気温度検出手段として作用する外気温度センサー、１１は室内空気温度Ｔｒを検出する室内空気温度検出手段として作用する室内空気温度センサーである。
【００１６】
図２には、本参考例にかかる冷凍装置における制御系が示されており、前記高圧圧力スイッチ８の作動信号および前記圧力センサー９、前記外気温度センサー１０、前記室内空気温度センサー１１からの情報（即ち、高圧圧力Ｐｈ、外気温度Ｔｏ、室内空気温度Ｔｒ）は、マイクロコンピュータユニットからなるコントローラ１２に入力され、該コントローラ１２において種々の演算処理が施されて、制御信号が周波数制御機構７、四路切換弁２および電動膨張弁４等に出力されることとなっている。
【００１７】
本参考例においては、前記コントローラ１２は、圧力センサー９により検出された高圧圧力Ｐｈが所定の圧力Ｐｈｓ₁を超えた後においては周波数制御機構７による運転周波数の上限ｆｍａｘを設定することにより運転範囲を狭くする高圧保護制御を行う機能と、該高圧保護制御運転を所定時間ｔ₁だけ継続した時点での前記圧縮機１の吐出冷媒の状態変化（即ち、高圧圧力Ｐｈが所定の圧力Ｐｈｓ₁を超えた時点での高圧圧力Ｐｈ₁より現在の高圧圧力Ｐｈが低いか否か）に基づいて前記上限周波数ｆｍａｘによる運転規制を解除する機能とを有している。
【００１８】
次に、本参考例にかかる冷凍装置における高圧保護制御について、図３および図４に示すフローチャートを参照して詳述する
（Ｉ）高圧保護制御運転における上限設定（図３のフローチャート参照）
ステップＳ１において周波数制御機構６による周波数上昇指令の有無（換言すれば、圧縮機１の運転周波数ｆが上限となっているか否か）の判定がなされ、ここで肯定判定されると、ステップＳ２において圧力センサー９からの高圧圧力検出値Ｐｈがコントローラ１２に入力され、ステップＳ３にその時の高圧圧力Ｐｈ₁がコントローラ１２に記憶され、ステップＳ４において周波数制御機構７により圧縮機１の運転周波数ｆが１ステップだけ上昇せしめられる。つまり、図５のタイムチャートに示すように、圧縮機１の運転周波数ｆが段階的に上昇せしめられるのである。
【００１９】
ついで、ステップＳ５において圧力センサー９による検出値Ｐｈと予め設定された高圧垂下判断値Ｐｈｓ₁（即ち、高圧保護制御運転に移行させるべき設定値）との比較がなされ、ここでＰｈ＞Ｐｈｓ₁と判定されると、ステップＳ６において圧縮機１の運転周波数ｆが垂下される（例えば、Ｐｈ＞Ｐｈｓ₁となる前の周波数より１ステップ低い周波数に落とされる）とともに、ステップＳ７においてその後の圧縮機１の運転周波数の上限値ｆｍａｘが設定され、その後は当該上限値ｆｍａｘに運転周波数が規制されることとなる。該上限値ｆｍａｘは、例えば垂下前の周波数より１ステップ低い周波数とされる（図５のタイムチャート参照）。
【００２０】
（ＩＩ）高圧保護制御運転の解除（図４のフローチャート参照）
ステップＳ１において圧縮機１の運転周波数ｆがコントローラ１２に入力されると、ステップＳ２において運転周波数ｆが運転周波数の上限値ｆｍａｘに到達したか否かの判定がなされ、ここで肯定判定され且つステップＳ３において所定時間ｔ₁（例えば、５分間）が経過したと判定されると、ステップＳ４において圧力センサー９による検出値Ｐｈがコントローラ１２に入力され、ステップＳ５において当該検出値Ｐｈと先にコントローラ１２に記憶された垂下時の高圧圧力Ｐｈ₁から所定値（ここでは、１ｋ）を差し引いた値との比較がなされ、ここでＰｈ＞（Ｐｈ₁−１）と判定された場合には、ステップＳ６において運転周波数の上限値ｆｍａｘを変更することなく、ステップＳ１へリターンする（即ち、運転周波数の上限値ｆｍａｘによる高圧保護制御が継続される）。一方、ステップＳ５においてＰｈ≦（Ｐｈ−１）と判定された場合には、ステップＳ７において運転周波数の上限値ｆｍａｘが１ステップ上げられて（即ち、ｆｍａｘ→ｆｍａｘ＋１に変更されて）、ステップＳ１へリターンする（即ち、運転周波数の上限値ｆｍａｘによる高圧保護制御が解除される）。
【００２１】
なお、ステップＳ２において否定判定された場合には、ステップＳ８において所定時間ｔ₂（例えば、５分間）が経過したと判定されると、ステップＳ９において運転周波数の上限値ｆｍａｘによる規制が解除され、その後ステップＳ１へリターンする。つまり、この場合は、高圧上昇が所定時間ｔ₂が経過する間生じないため、従来方式と同様に高圧保護制御運転が、一定時間ｔ₂を経過した時点で解除されることとなっているのである。
【００２２】
上記した制御の時間的経過は、図５のタイムチャートに示す通りである。
【００２３】
上記したように、本参考例においては、周波数制御機構７による運転周波数の上限値ｆｍａｘを設定することにより運転範囲を狭くする高圧保護制御運転を所定時間ｔ₁（例えば、５分間）だけ継続した時点での圧縮機１の吐出冷媒の状態変化（即ち、圧力センサー９により検出される高圧圧力の低下度）に基づいて前記上限周波数ｆｍａｘによる運転規制が解除されて、運転範囲が広げられることとなっている。従って、上限周波数ｆｍａｘによる運転規制の解除直後に再度高圧保護制御運転に突入してしまうということがなくなり、安定した運転状態が得られることとなる。
【００２４】
第２の参考例
図６および図７には、本願発明の第２の参考例にかかる冷凍装置が示されている。
【００２５】
この場合、冷凍装置の冷媒回路Ｘには、第１の参考例における圧力センサー９に代えて圧縮機１の吐出冷媒の温度Ｔｘを検出する温度検出手段として作用する温度センサー１３が付設されており、コントローラ１２には、図７に示すように、高圧圧力スイッチ８の作動信号および温度センサー１３、外気温度センサー１０、室内空気温度センサー１１からの情報（即ち、冷媒温度Ｔｘ、外気温度Ｔｏ、室内空気温度Ｔｒ）が入力され、該コントローラ１２において種々の演算処理が施されて、制御信号が周波数制御機構７、四路切換弁２および電動膨張弁４等に出力されることとなっている。そして、本参考例においては、前記コントローラ１２は、温度センサー１３により検出された冷媒温度Ｔｘが所定の温度Ｔｘｓ₁を超えた（換言すれば、高圧圧力が所定の圧力を超えた）後においては周波数制御機構７による運転周波数の上限ｆｍａｘを設定することにより運転範囲を狭くする高圧保護制御を行う機能と、該高圧保護制御運転を所定時間ｔ₁だけ継続した時点での前記圧縮機１の吐出冷媒の状態変化（即ち、冷媒温度Ｔｘが所定の温度Ｔｘｓ₁を超えた時点での冷媒温度Ｔｘ₁より現在の冷媒温度Ｔｘが低いか否か）に基づいて前記上限周波数ｆｍａｘによる運転規制を解除する機能とを有している。その他の構成は、第１の参考例におけると同様なので説明を省略する。
【００２６】
次に、本参考例にかかる冷凍装置における高圧保護制御について、図８および図９に示すフローチャートを参照して詳述する
（Ｉ）高圧保護制御運転における上限設定（図８のフローチャート参照）
ステップＳ１において周波数制御機構６による周波数上昇指令の有無（換言すれば、圧縮機１の運転周波数ｆが上限となっているか否か）の判定がなされ、ここで肯定判定されると、ステップＳ２において温度センサー１３からの冷媒温度検出値Ｔｘがコントローラ１２に入力され、ステップＳ３にその時の冷媒温度Ｔｘ₁がコントローラ１２に記憶され、ステップＳ４において周波数制御機構７により圧縮機１の運転周波数ｆが１ステップだけ上昇せしめられる。つまり、図１０のタイムチャートに示すように、圧縮機１の運転周波数ｆが段階的に上昇せしめられるのである。
【００２７】
ついで、ステップＳ５において温度センサー１３による検出値Ｔｘと予め設定された高圧垂下判断値Ｔｘｓ₁（即ち、高圧保護制御運転に移行させるべき設定値）との比較がなされ、ここでＴｘ＞Ｔｘｓ₁と判定されると、ステップＳ６において圧縮機１の運転周波数ｆが垂下される（例えば、Ｔｘ＞Ｔｘｓ₁となる前の周波数より１ステップ低い周波数に落とされる）とともに、ステップＳ７においてその後の圧縮機１の運転周波数の上限値ｆｍａｘが設定され、その後は当該上限値ｆｍａｘに運転周波数が規制されることとなる。該上限値ｆｍａｘは、例えば垂下前の周波数より１ステップ低い周波数とされる（図１０のタイムチャート参照）。
【００２８】
（ＩＩ）高圧保護制御運転の解除（図９のフローチャート参照）
ステップＳ１において圧縮機１の運転周波数ｆがコントローラ１２に入力されると、ステップＳ２において運転周波数ｆが運転周波数の上限値ｆｍａｘに到達したか否かの判定がなされ、ここで肯定判定され且つステップＳ３において所定時間ｔ₁（例えば、５分間）が経過したと判定されると、ステップＳ４において温度センサー１３による検出値Ｔｘがコントローラ１２に入力され、ステップＳ５において当該検出値Ｔｘと先にコントローラ１２に記憶された垂下時の冷媒温度Ｔｘ₁から所定値（ここでは、１℃）を差し引いた値との比較がなされ、ここでＴｘ＞（Ｔｘ₁−１）と判定された場合には、ステップＳ６において運転周波数の上限値ｆｍａｘを変更することなく、ステップＳ１へリターンする（即ち、運転周波数の上限値ｆｍａｘによる高圧保護制御が継続される）。一方、ステップＳ５においてＴｘ≦（Ｔｘ₁−１）と判定された場合には、ステップＳ７において運転周波数の上限値ｆｍａｘが１ステップ上げられて（即ち、ｆｍａｘ→ｆｍａｘ＋１に変更されて）、ステップＳ１へリターンする（即ち、運転周波数の上限値ｆｍａｘによる高圧保護制御が解除される）。
【００２９】
なお、ステップＳ２において否定判定された場合には、ステップＳ８において所定時間ｔ₂（例えば、５分間）が経過したと判定されると、ステップＳ９において運転周波数の上限値ｆｍａｘによる規制が解除され、その後ステップＳ１へリターンする。つまり、この場合は、高圧上昇が所定時間ｔ₂が経過する間生じないため、従来方式と同様に高圧保護制御運転が、一定時間ｔ₂を経過した時点で解除されることとなっているのである。
【００３０】
上記した制御の時間的経過は、図１０のタイムチャートに示す通りである。
【００３１】
上記したように、本参考例においては、周波数制御機構７による運転周波数の上限値ｆｍａｘを設定することにより運転範囲を狭くする高圧保護制御運転を所定時間ｔ₁（例えば、５分間）だけ継続した時点での圧縮機１の吐出冷媒の状態変化（即ち、温度センサー１３により検出される冷媒温度の低下度）に基づいて前記上限周波数ｆｍａｘによる運転規制が解除されて、運転範囲が広げられることとなっている。従って、上限周波数ｆｍａｘによる運転規制の解除直後に再度高圧保護制御運転に突入してしまうということがなくなり、安定した運転状態が得られることとなる。
【００３２】
なお、本参考例においては、高圧保護制御運転への移行を温度センサー１３による検出温度Ｔｘが所定の温度Ｔｘｓ₁を超えた時点としているが、第１の参考例において用いられた高圧圧力検出手段（即ち、圧力センサー９）による検出圧力Ｐｈが所定の圧力Ｐｈｓ₁を超えた時点とすることもできる。
【００３３】
第１の実施の形態
図１１および図１２には、本願発明の第１の実施の形態にかかる冷凍装置が示されている。
【００３４】
この場合、冷凍装置の冷媒回路Ｘには、第１の参考例における圧力センサー９が付設されておらず、コントローラ１２には、図１２に示すように、高圧保護手段として作用する高圧圧力スイッチ８の作動信号および外気温度センサー１０、室内空気温度センサー１１からの情報（即ち、外気温度Ｔｏ、室内空気温度Ｔｒ）が入力され、該コントローラ１２において種々の演算処理が施されて、制御信号が周波数制御機構７、四路切換弁２および電動膨張弁４等に出力されることとなっている。そして、本実施の形態においては、前記コントローラ１２は、高圧圧力スイッチ８のリトライ後においては周波数制御機構７による運転周波数の上限値ｆｍａｘを設定することにより運転範囲を狭くする高圧保護制御を行う機能と、該高圧保護制御運転を所定時間ｔ₁だけ継続した時点での負荷の変化（即ち、冷房運転時における外気温度Ｔｏの降下度あるいは暖房運転時における室内空気温度Ｔｒの上昇度）に基づいて前記上限周波数ｆｍａｘによる運転規制を解除する機能とを有している。その他の構成は、第１の参考例におけると同様なので説明を省略する。
【００３５】
次に、本実施の形態にかかる冷凍装置における高圧保護制御について、図１３ないし図１６に示すフローチャートを参照して詳述する
（Ｉ）冷房運転時の高圧保護制御運転における上限設定（図１３のフローチャート参照）
ステップＳ１において周波数制御機構６による周波数上昇指令の有無（換言すれば、圧縮機１の運転周波数ｆが上限となっているか否か）の判定がなされ、ここで肯定判定されると、ステップＳ２において外気温度センサー１０からの外気温度検出値Ｔｏがコントローラ１２に入力され、ステップＳ３にその時の外気温度Ｔｏ₁がコントローラ１２に記憶され、ステップＳ４において周波数制御機構７により圧縮機１の運転周波数ｆが１ステップだけ上昇せしめられる。つまり、図１７のタイムチャートに示すように、圧縮機１の運転周波数ｆが段階的に上昇せしめられるのである。
【００３６】
ついで、ステップＳ５において高圧圧力スイッチ８がリトライ作動した（即ち、高圧圧力Ｐｈが高圧圧力スイッチ作動圧Ｐｈｓ₂を超えた）と判定されると、ステップＳ６において圧縮機１の運転が停止される（換言すれば、周波数ｆ→０に落とされる）とともに、ステップＳ７においてその後の圧縮機１の運転周波数の上限値ｆｍａｘが設定され、その後は当該上限値ｆｍａｘに運転周波数が規制されることとなる。該上限値ｆｍａｘは、例えば垂下前の周波数より１ステップ低い周波数とされる（図１７のタイムチャート参照）。
【００３７】
（ＩＩ）冷房運転時の高圧保護制御運転の解除（図１４のフローチャート参照）
ステップＳ１において圧縮機１の運転周波数ｆがコントローラ１２に入力されると、ステップＳ２において運転周波数ｆが運転周波数の上限値ｆｍａｘに到達したか否かの判定がなされ、ここで肯定判定され且つステップＳ３において所定時間ｔ₁（例えば、５分間）が経過したと判定されると、ステップＳ４において外気温度センサー１０による検出値Ｔｏがコントローラ１２に入力され、ステップＳ５において当該検出値Ｔｏと先にコントローラ１２に記憶されたリトライ時の外気温度Ｔｏ₁から所定値（ここでは、１℃）を差し引いた値との比較がなされ、ここでＴｏ＞（Ｔｏ₁−１）と判定された場合には、ステップＳ６において運転周波数の上限値ｆｍａｘを変更することなく、ステップＳ１へリターンする（即ち、運転周波数の上限値ｆｍａｘによる高圧保護制御が継続される）。一方、ステップＳ５においてＴｏ≦（Ｔｏ₁−１）と判定された場合には、ステップＳ７において運転周波数の上限値ｆｍａｘが１ステップ上げられて（即ち、ｆｍａｘ→ｆｍａｘ＋１に変更されて）、ステップＳ１へリターンする（即ち、運転周波数の上限値ｆｍａｘによる高圧保護制御が解除される）。
【００３８】
なお、ステップＳ２において否定判定された場合には、ステップＳ８において所定時間ｔ₂（例えば、５分間）が経過したと判定されると、ステップＳ９において運転周波数の上限値ｆｍａｘによる規制が解除され、その後ステップＳ１へリターンする。つまり、この場合は、高圧上昇が所定時間ｔ₂が経過する間生じないため、従来方式と同様に高圧保護制御運転が、一定時間ｔ₂を経過した時点で解除されることとなっているのである。
【００３９】
上記した制御の時間的経過は、図１７のタイムチャートに示す通りである。
【００４０】
（ＩＩＩ）暖房運転時の高圧保護制御運転における上限設定（図１５のフローチャート参照）
ステップＳ１において周波数制御機構６による周波数上昇指令の有無（換言すれば、圧縮機１の運転周波数ｆが上限となっているか否か）の判定がなされ、ここで肯定判定されると、ステップＳ２において室内空気温度センサー１１からの室内空気温度検出値Ｔｒがコントローラ１２に入力され、ステップＳ３にその時の室内空気温度Ｔｒ₁がコントローラ１２に記憶され、ステップＳ４において周波数制御機構７により圧縮機１の運転周波数ｆが１ステップだけ上昇せしめられる。つまり、図１８のタイムチャートに示すように、圧縮機１の運転周波数ｆが段階的に上昇せしめられるのである。
【００４１】
ついで、ステップＳ５において高圧圧力スイッチ８がリトライ作動した（即ち、高圧圧力Ｐｈが高圧圧力スイッチ作動圧Ｐｈｓ₂を超えた）と判定されると、ステップＳ６において圧縮機１の運転が停止される（換言すれば、周波数ｆ→０に落とされる）とともに、ステップＳ７においてその後の圧縮機１の運転周波数の上限値ｆｍａｘが設定され、その後は当該上限値ｆｍａｘに運転周波数が規制されることとなる。該上限値ｆｍａｘは、例えば垂下前の周波数より１ステップ低い周波数とされる（図１８のタイムチャート参照）。
【００４２】
（ＩＶ）暖房運転時の高圧保護制御運転の解除（図１６のフローチャート参照）
ステップＳ１において圧縮機１の運転周波数ｆがコントローラ１２に入力されると、ステップＳ２において運転周波数ｆが運転周波数の上限値ｆｍａｘに到達したか否かの判定がなされ、ここで肯定判定され且つステップＳ３において所定時間ｔ₁（例えば、５分間）が経過したと判定されると、ステップＳ４において室内空気温度センサー１１による検出値Ｔｒがコントローラ１２に入力され、ステップＳ５において当該検出値Ｔｒと先にコントローラ１２に記憶されたリトライ時の室内空気温度Ｔｒ₁から所定値（ここでは、１℃）を差し引いた値との比較がなされ、ここでＴｒ＞（Ｔｒ₁−１）と判定された場合には、ステップＳ６において運転周波数の上限値ｆｍａｘを変更することなく、ステップＳ１へリターンする（即ち、運転周波数の上限値ｆｍａｘによる高圧保護制御が継続される）。一方、ステップＳ５においてＴｒ≦（Ｔｒ₁−１）と判定された場合には、ステップＳ７において運転周波数の上限値ｆｍａｘが１ステップ上げられて（即ち、ｆｍａｘ→ｆｍａｘ＋１に変更されて）、ステップＳ１へリターンする（即ち、運転周波数の上限値ｆｍａｘによる高圧保護制御が解除される）。
【００４３】
なお、ステップＳ２において否定判定された場合には、ステップＳ８において所定時間ｔ₂（例えば、５分間）が経過したと判定されると、ステップＳ９において運転周波数の上限値ｆｍａｘによる規制が解除され、その後ステップＳ１へリターンする。つまり、この場合は、高圧上昇が所定時間ｔ₂が経過する間生じないため、従来方式と同様に高圧保護制御運転が、一定時間ｔ₂を経過した時点で解除されることとなっているのである。
【００４４】
上記した制御の時間的経過は、図１８のタイムチャートに示す通りである。
【００４５】
上記したように、本実施の形態においては、周波数制御機構７による運転周波数の上限値ｆｍａｘを設定することにより運転範囲を狭くする高圧保護制御運転を所定時間ｔ₁（例えば、５分間）だけ継続した時点での負荷の変化（即ち、冷房および暖房負荷の減少）に基づいて前記上限周波数ｆｍａｘによる運転規制が解除されて、運転範囲が広げられることとなっている。従って、上限周波数ｆｍａｘによる運転規制の解除直後に再度高圧保護制御運転に突入してしまうということがなくなり、安定した運転状態が得られることとなる。
【００４６】
第２の実施の形態
図１９および図２０には、本願発明の第２の実施の形態にかかる冷凍装置が示されている。
【００４７】
この場合、圧縮機１として周波数制御機構を具備しないものが採用されるとともに、冷凍装置の冷媒回路Ｘには、第１の参考例における圧力センサー９が付設されておらず、コントローラ１２には、図２０に示すように、高圧保護手段として作用する高圧圧力スイッチ８の作動信号および外気温度センサー１０、室内空気温度センサー１１からの情報（即ち、外気温度Ｔｏ、室内空気温度Ｔｒ）が入力され、該コントローラ１２において種々の演算処理が施されて、制御信号が圧縮機１、四路切換弁２および電動膨張弁４等に出力されることとなっている。そして、本実施の形態においては、前記コントローラ１２は、前記高圧圧力スイッチ８のリトライ後においては前記減圧機構４による絞り度Ｅを制限することにより運転範囲を狭くする高圧保護制御を行う機能と、該高圧保護制御運転を所定時間ｔ₁だけ継続した時点での負荷の変化（即ち、冷房運転時における外気温度Ｔｏの降下度あるいは暖房運転時における室内空気温度Ｔｒの上昇度）に基づいて前記絞り度制限による運転規制を解除する機能とを有している。その他の構成は、第１の参考例におけると同様なので説明を省略する。
【００４８】
次に、本実施の形態にかかる冷凍装置における高圧保護制御について、図２１ないし図２４に示すフローチャートを参照して詳述する
（Ｉ）冷房運転時の高圧保護制御運転における上限設定（図２１のフローチャート参照）
ステップＳ１において高圧圧力スイッチ８がリトライ作動した（即ち、高圧圧力Ｐｈが高圧圧力スイッチ作動圧Ｐｈｓ₂を超えた）と判定されると、ステップＳ２において外気温度センサー１０からの外気温度検出値Ｔｏがコントローラ１２に入力され、ステップＳ３にその時の外気温度Ｔｏ₁がコントローラ１２に記憶され、ステップＳ４において圧縮機１の運転が停止されるとともに、ステップＳ５においてその後の電動膨張弁４の開度Ｅが絞り気味に設定される（図２５のタイムチャート参照）。
【００４９】
（ＩＩ）冷房運転時の高圧保護制御運転の解除（図２２のフローチャート参照）
ステップＳ１において外気温度センサー１０からの外気温度検出値Ｔｏがコントローラ１２に入力されると、ステップＳ２において外気温度Ｔｏと先にコントローラ１２に記憶されたリトライ時の外気温度Ｔｏ₁から所定値（ここでは、１℃）を差し引いた値との比較がなされ、ここでＴｏ＞（Ｔｏ₁−１）と判定された場合には、ステップＳ３において電動膨張弁４の開度Ｅを変更することなく、ステップＳ１へリターンする（即ち、電動膨張弁４の開度Ｅでの高圧保護制御が継続される）。一方、ステップＳ２においてＴｏ≦（Ｔｏ₁−１）と判定された場合には、ステップＳ４において電動膨張弁４の開度Ｅが１ステップ上げられて（即ち、Ｅ→Ｅ＋１に変更されて）、ステップＳ１へリターンする（即ち、電動膨張弁４の開度規制による高圧保護制御が解除される）。
【００５０】
上記した制御の時間的経過は、図２５のタイムチャートに示す通りである。
【００５１】
（ＩＩＩ）暖房運転時の高圧保護制御運転における上限設定（図２３のフローチャート参照）
ステップＳ１において高圧圧力スイッチ８がリトライ作動した（即ち、高圧圧力Ｐｈが高圧圧力スイッチ作動圧Ｐｈｓ₂を超えた）と判定されると、ステップＳ２において室内空気温度センサー１１からの室内空気温度検出値Ｔｒがコントローラ１２に入力され、ステップＳ３にその時の外気温度Ｔｒ₁がコントローラ１２に記憶され、ステップＳ４において圧縮機１の運転が停止されるとともに、ステップＳ５においてその後の電動膨張弁４の開度Ｅが絞り気味に設定される（図２６のタイムチャート参照）。
【００５２】
（ＩＶ）暖房運転時の高圧保護制御運転の解除（図２４のフローチャート参照）
ステップＳ１において室内空温度センサー１１からの室内空気温度検出値Ｔｒがコントローラ１２に入力されると、ステップＳ２において室内空気温度Ｔｒと先にコントローラ１２に記憶されたリトライ時の室内空気温度Ｔｒ₁から所定値（ここでは、１℃）を差し引いた値との比較がなされ、ここでＴｒ＞（Ｔｒ₁−１）と判定された場合には、ステップＳ３において電動膨張弁４の開度Ｅを変更することなく、ステップＳ１へリターンする（即ち、電動膨張弁４の開度Ｅでの高圧保護制御が継続される）。一方、ステップＳ２においてＴｒ≦（Ｔｒ₁−１）と判定された場合には、ステップＳ４において電動膨張弁４の開度Ｅが１ステップ上げられて（即ち、Ｅ→Ｅ＋１に変更されて）、ステップＳ１へリターンする（即ち、電動膨張弁４の開度規制による高圧保護制御が解除される）。
【００５３】
上記した制御の時間的経過は、図２６のタイムチャートに示す通りである。
【００５４】
上記したように、本実施の形態においては、電動膨張弁４による開度Ｅ（換言すれば、絞り度）を制限することにより運転範囲を狭くする高圧保護制御運転中における負荷の変化に基づいて前記開度規制（換言すれば、絞り度制限）による運転規制が解除されて、運転範囲が広げられることとなる。従って、開度規制（換言すれば、絞り度制限）による運転規制の解除直後に再度高圧保護制御運転に突入してしまうということがなくなり、安定した運転状態が得られることとなる。
【００５５】
上記各参考例および各実施の形態においては、四路切換弁により冷媒を可逆流通可能とした冷暖房可能な冷凍装置について説明したが、本願発明は、冷房専用の冷凍装置にも適用可能なことは勿論である。
【発明の効果】
【００５６】
請求項１の発明によれば、周波数制御機構７を具備した圧縮機１、熱源側熱交換器３、減圧機構４、利用側熱交換器５、高圧保護手段８、外気温度Ｔｏを検出する外気温度検出手段１０および室内空気温度Ｔｒを検出する室内空気温度検出手段１１を備え、該高圧保護手段８のリトライ後においては前記周波数制御機構７による運転周波数の上限値ｆｍａｘを設定することにより運転範囲を狭くする高圧保護制御を行うようにした冷凍装置において、前記高圧保護制御運転を所定時間ｔ₁だけ継続した時点での冷房運転時において前記外気温度検出手段１０により検出される外気温度Ｔｏの降下度あるいは暖房運転時において前記室内空気温度検出手段１１により検出される室内空気温度Ｔｒの上昇度に基づいて前記上限周波数ｆｍａｘによる運転規制を解除するようにしているので、上限周波数ｆｍａｘによる運転規制の解除直後に再度高圧保護制御運転に突入してしまうということがなくなり、安定した運転状態が得られるという効果がある。
【００５７】
請求項２の発明によれば、圧縮機１、熱源側熱交換器３、減圧機構４、利用側熱交換器５、高圧保護手段８、外気温度Ｔｏを検出する外気温度検出手段１０および室内空気温度Ｔｒを検出する室内空気温度検出手段１１を備え、該高圧保護手段８のリトライ後においては前記減圧機構４による絞り度を制限することにより運転範囲を狭くする高圧保護制御を行うようにした冷凍装置において、前記高圧保護制御運転中における冷房運転時において前記外気温度検出手段１０により検出される外気温度Ｔｏの降下度あるいは暖房運転時において前記室内空気温度検出手段１１により検出される室内空気温度Ｔｒの上昇度に基づいて前記絞り度制限による運転規制を解除するようにしているので、絞り度制限による運転規制の解除直後に再度高圧保護制御運転に突入してしまうということがなくなり、安定した運転状態が得られるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の第１の参考例にかかる冷凍装置の冷媒回路図である。
【図２】本願発明の第１の参考例にかかる冷凍装置における制御系を示すブロック図である。
【図３】本願発明の第１の参考例にかかる冷凍装置における高圧保護制御の上限設定の内容を示すフローチャートである。
【図４】本願発明の第１の参考例にかかる冷凍装置における高圧保護制御の上限解除の内容を示すフローチャートである。
【図５】本願発明の第１の参考例にかかる冷凍装置にかかる高圧保護制御時の状態変化を示すタイムチャートである。
【図６】本願発明の第２の参考例にかかる冷凍装置の冷媒回路図である。
【図７】本願発明の第２の参考例にかかる冷凍装置における制御系を示すブロック図である。
【図８】本願発明の第２の参考例にかかる冷凍装置における高圧保護制御の上限設定の内容を示すフローチャートである。
【図９】本願発明の第２の参考例にかかる冷凍装置における高圧保護制御の上限解除の内容を示すフローチャートである。
【図１０】本願発明の第２の参考例にかかる冷凍装置における高圧保護制御時の状態変化を示すタイムチャートである。
【図１１】本願発明の第１の実施の形態にかかる冷凍装置の冷媒回路図である。
【図１２】本願発明の第１の実施の形態にかかる冷凍装置における制御系を示すブロック図である。
【図１３】本願発明の第１の実施の形態にかかる冷凍装置における冷房運転時の高圧保護制御の上限設定の内容を示すフローチャートである。
【図１４】本願発明の第１の実施の形態にかかる冷凍装置における冷房運転時の高圧保護制御の上限解除の内容を示すフローチャートである。
【図１５】本願発明の第１の実施の形態にかかる冷凍装置における暖房運転時の高圧保護制御の上限設定の内容を示すフローチャートである。
【図１６】本願発明の第１の実施の形態にかかる冷凍装置における暖房運転時の高圧保護制御の上限解除の内容を示すフローチャートである。
【図１７】本願発明の第１の実施の形態にかかる冷凍装置における冷房運転時の高圧保護制御時の状態変化を示すタイムチャートである。
【図１８】本願発明の第１の実施の形態にかかる冷凍装置における暖房運転時の高圧保護制御時の状態変化を示すタイムチャートである。
【図１９】本願発明の第２の実施の形態にかかる冷凍装置の冷媒回路図である。
【図２０】本願発明の第２の実施の形態にかかる冷凍装置における制御系を示すブロック図である。
【図２１】本願発明の第２の実施の形態にかかる冷凍装置における冷房運転時の高圧保護制御の上限設定の内容を示すフローチャートである。
【図２２】本願発明の第２の実施の形態にかかる冷凍装置における冷房運転時の高圧保護制御の上限解除の内容を示すフローチャートである。
【図２３】本願発明の第２の実施の形態にかかる冷凍装置における暖房運転時の高圧保護制御の上限設定の内容を示すフローチャートである。
【図２４】本願発明の第２の実施の形態にかかる冷凍装置における暖房運転時の高圧保護制御の上限解除の内容を示すフローチャートである。
【図２５】本願発明の第２の実施の形態にかかる冷凍装置における冷房運転時の高圧保護制御時の状態変化を示すタイムチャートである。
【図２６】本願発明の第２の実施の形態にかかる冷凍装置における暖房運転時の高圧保護制御時の状態変化を示すタイムチャートである。
【図２７】従来の冷凍装置における暖房運転時の高圧保護制御時の状態変化を示すタイムチャートである。
【符号の説明】
１は圧縮機、２は四路切換弁、３は熱源側熱交換器、４は減圧機構（電動膨張弁）、５は利用側熱交換器、７は周波数制御機構、８は高圧保護手段（高圧圧力スイッチ）、９は高圧圧力検出手段（圧力センサー）、１０は外気温度検出手段（外気温度センサー）、１１は室内空気温度検出手段（室内空気温度センサー）、１２はコントローラ、１３は冷媒温度検出手段（温度センサー）、Ｐｈは高圧圧力、Ｐｈｓ₁は所定の圧力、ｆｍａｘは上限周波数、ｔ₁は所定時間、Ｅは開度。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
[0002]
  The present invention relates to a refrigeration apparatus, and more particularly to a refrigeration apparatus having a high-pressure protection control function.
[Prior art]
[0003]
  In general, a refrigeration apparatus used for an air conditioner includes a refrigerant circuit including a compressor, a heat source side heat exchanger, a pressure reducing mechanism, and a use side heat exchanger. If the pressure of the discharged refrigerant (that is, high pressure) becomes too high, high pressure protection means such as a high pressure switch is activated to stop the operation, so the operation range is narrowed by the learning function and the high pressure does not increase. By performing such control (in other words, high-pressure protection control), continuous operation is possible.
[0004]
  In the case of a refrigeration apparatus using a compressor having a frequency control function, for example, as shown in FIG. 27, the high-pressure protection control is performed by setting the operating frequency of the compressor when the high-pressure pressure exceeds a predetermined pressure. High voltage protection is performed by setting an upper limit value fmax of the operating frequency after hanging down or retrying the high voltage protection means.
[0005]
  By the way, if the high-pressure protection control is continued, the operation range becomes narrow, so that there may be a case where the required operation state cannot be sufficiently satisfied. Therefore, in the conventional method, as shown in FIG. t₀At the time when elapses, the high-pressure protection control operation is canceled (for example, the upper limit frequency fmax is canceled).
[Problems to be solved by the invention]
[0006]
  However, as described above, the high pressure protection control operation is performed for a certain time t.₀If the release is made at the time when elapses, as shown by A in FIG. 27, the high pressure rises immediately after the release and enters drooping control or retry of the high pressure protection means. , Stable operation may not be possible. As a result, the indoor blowing temperature would change greatly, and there was a problem that it could not be used as a refrigerating apparatus for an air conditioner used in a place where the blowing temperature needs to be controlled to be constant, such as a computer room. .
[0007]
  The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to enable stable operation by appropriately releasing the high-pressure protection control operation.
[Means for Solving the Problems]
[0008]
  Claim1In the present invention, as means for solving the above problems, the compressor 1, the heat source side heat exchanger 3, the pressure reducing mechanism 4, and the use side heat exchanger 5 having the frequency control mechanism 7 are provided.,High pressure protection means 8The outdoor air temperature detecting means 10 for detecting the outdoor air temperature To and the indoor air temperature detecting means 11 for detecting the indoor air temperature TrIn the refrigerating apparatus, after the retry of the high-pressure protection means 8, the high-pressure protection control is performed so as to narrow the operation range by setting the upper limit value fmax of the operation frequency by the frequency control mechanism 7. Control operation for a predetermined time t₁Only at the point of continuingThe degree of decrease in the outside air temperature To detected by the outside air temperature detecting means 10 during the cooling operation or the degree of increase in the indoor air temperature Tr detected by the indoor air temperature detecting means 11 during the heating operation.Based on this, the operation restriction by the upper limit frequency fmax is released.
[0009]
  By configuring as described above, the high-pressure protection control operation for narrowing the operation range by setting the upper limit value fmax of the operation frequency by the frequency control mechanism 7 is performed for a predetermined time t.₁Only at the point of continuingThe degree of decrease in the outside air temperature To detected by the outside air temperature detecting means 10 during the cooling operation or the degree of increase in the indoor air temperature Tr detected by the indoor air temperature detecting means 11 during the heating operation (in other words,Load change)Therefore, the operation restriction by the upper limit frequency fmax is released, and the operation range is expanded. Accordingly, the high pressure protection control operation is not entered again immediately after the release of the operation restriction by the upper limit frequency fmax, and a stable operation state is obtained.
[0010]
  Claim2In the present invention, as means for solving the above problems, the compressor 1, the heat source side heat exchanger 3, the decompression mechanism 4, and the use side heat exchanger 5 are used.,High pressure protection means 8The outdoor air temperature detecting means 10 for detecting the outdoor air temperature To and the indoor air temperature detecting means 11 for detecting the indoor air temperature TrAnd a high-pressure protection control that narrows the operating range by restricting the degree of throttling by the decompression mechanism 4 after the high-pressure protection means 8 is retried.The degree of decrease in the outside air temperature To detected by the outside air temperature detecting means 10 during the cooling operation or the degree of increase in the indoor air temperature Tr detected by the indoor air temperature detecting means 11 during the heating operation.On the basis of the above, the operation restriction due to the restriction on the degree of restriction is canceled.
[0011]
  By configuring as described above, the operation range is narrowed by restricting the degree of drawing by the pressure reducing mechanism 4 during high pressure protection control operation.The degree of decrease in the outside air temperature To detected by the outside air temperature detecting means 10 during the cooling operation or the degree of increase in the indoor air temperature Tr detected by the indoor air temperature detecting means 11 during the heating operation (in other words,Load change)Therefore, the operation restriction by the restriction on the degree of restriction is canceled, and the operation range is expanded. Therefore, the high pressure protection control operation is not entered again immediately after the operation restriction due to the restriction on the throttle degree is canceled, and a stable operation state can be obtained.
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
[0012]
  Hereinafter, some reference examples and some preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
[0013]
  First reference example
  1 and 2 show a refrigeration apparatus according to a first reference example of the present invention.
[0014]
  This refrigeration apparatus acts as a compressor 1, a four-way switching valve 2 having a frequency control mechanism 7, a condenser during cooling operation, a heat source side heat exchanger 3 acting as an evaporator during heating operation, and a pressure reducing mechanism. An electric expansion valve 4 that functions as an evaporator during cooling operation, and a refrigerant circuit X that sequentially connects the use side heat exchanger 5 that functions as a condenser during heating operation, the four-way switching valve 2 and the accumulator 6. By the switching operation of the four-way switching valve 2, the refrigerant is circulated as indicated by the solid line arrow during the cooling operation, while the refrigerant is circulated as indicated by the dotted line arrow during the heating operation.
[0015]
  In FIG. 1, reference numeral 8 is a high pressure switch that acts as a high pressure protection means that operates at an abnormally high pressure, and 9 is a pressure that acts as a high pressure detection means for detecting the pressure of the refrigerant discharged from the compressor 1 (that is, the high pressure Ph). The sensor 10 is an outside air temperature sensor that acts as an outside air temperature detecting means for detecting the outside air temperature To, and 11 is an indoor room that acts as an indoor air temperature detecting means for detecting the indoor air temperature Tr.airIt is a temperature sensor.
[0016]
  Figure 2 shows the bookReference exampleThe control system in the refrigeration apparatus is shown, and the operation signal of the high pressure switch 8 and information from the pressure sensor 9, the outside air temperature sensor 10, and the indoor air temperature sensor 11 (ie, the high pressure Ph, the outside air) are shown. The temperature To and the indoor air temperature Tr) are input to a controller 12 composed of a microcomputer unit, and various arithmetic processes are performed in the controller 12, and control signals are transmitted to the frequency control mechanism 7, the four-way switching valve 2, and the electric expansion. It is to be output to the valve 4 or the like.
[0017]
  BookReference exampleThe controller 12 determines that the high pressure Ph detected by the pressure sensor 9 is a predetermined pressure Phs.₁After the above, the function of performing high-pressure protection control for narrowing the operating range by setting the upper limit fmax of the operating frequency by the frequency control mechanism 7 and the high-pressure protection control operation for a predetermined time t₁State change of the refrigerant discharged from the compressor 1 (ie, the high pressure Ph is a predetermined pressure Phs)₁High pressure Ph when the pressure exceeds₁Based on whether or not the current high-pressure pressure Ph is low).
[0018]
  Then bookReference exampleThe high-pressure protection control in the refrigeration apparatus will be described in detail with reference to the flowcharts shown in FIGS.
  (I) Upper limit setting in high-pressure protection control operation (refer to the flowchart in FIG. 3)
  In step S1, it is determined whether or not there is a frequency increase command by the frequency control mechanism 6 (in other words, whether or not the operating frequency f of the compressor 1 is the upper limit). The high pressure detection value Ph from the pressure sensor 9 is input to the controller 12, and the high pressure Ph at that time is input to step S3.₁Is stored in the controller 12, and the operating frequency f of the compressor 1 is increased by one step by the frequency control mechanism 7 in step S4. That is, as shown in the time chart of FIG. 5, the operating frequency f of the compressor 1 is increased stepwise.
[0019]
  Next, in step S5, a detection value Ph by the pressure sensor 9 and a preset high-pressure droop determination value Phs.₁(That is, a set value to be transferred to the high-pressure protection control operation), where Ph> Phs₁Is determined, the operating frequency f of the compressor 1 is drooped in step S6 (for example, Ph> Phs₁In step S7, the upper limit value fmax of the subsequent operation frequency of the compressor 1 is set, and thereafter the operation frequency is regulated to the upper limit value fmax. Become. The upper limit value fmax is, for example, a frequency one step lower than the frequency before drooping (see the time chart in FIG. 5).
[0020]
  (II) Canceling the high-pressure protection control operation (refer to the flowchart of FIG. 4)
  When the operating frequency f of the compressor 1 is input to the controller 12 in step S1, it is determined in step S2 whether or not the operating frequency f has reached the upper limit value fmax of the operating frequency. A predetermined time t in S3₁If it is determined that (for example, 5 minutes) has elapsed, the detected value Ph by the pressure sensor 9 is input to the controller 12 in step S4, and the detected value Ph and the drooping time previously stored in the controller 12 in step S5. High pressure Ph₁Is compared with a value obtained by subtracting a predetermined value (here, 1k), where Ph> (Ph₁If it is determined as −1), the process returns to step S1 without changing the upper limit value fmax of the operating frequency in step S6 (that is, the high-pressure protection control by the upper limit value fmax of the operating frequency is continued). On the other hand, if it is determined in step S5 that Ph ≦ (Ph−1), the upper limit fmax of the operating frequency is increased by one step in step S7 (that is, changed from fmax → fmax + 1), and the process proceeds to step S1. Return (that is, the high pressure protection control by the upper limit fmax of the operating frequency is released).
[0021]
  If a negative determination is made in step S2, a predetermined time t is determined in step S8.₂If it is determined that (for example, 5 minutes) has elapsed, the restriction by the upper limit value fmax of the operating frequency is released in step S9, and then the process returns to step S1. That is, in this case, the high pressure rise is the predetermined time t.₂Therefore, the high-pressure protection control operation is performed for a certain time t as in the conventional method.₂It is supposed to be canceled when the time elapses.
[0022]
  The time course of the above control is as shown in the time chart of FIG.
[0023]
  As mentioned above, the bookReference example, The high-pressure protection control operation for narrowing the operation range by setting the upper limit value fmax of the operation frequency by the frequency control mechanism 7 is performed for a predetermined time t.₁The operation restriction by the upper limit frequency fmax is canceled based on the state change of the refrigerant discharged from the compressor 1 (ie, the degree of decrease in the high pressure detected by the pressure sensor 9) at the point of time (for example, 5 minutes). Therefore, the operating range is to be expanded. Accordingly, the high pressure protection control operation is not entered again immediately after the release of the operation restriction by the upper limit frequency fmax, and a stable operation state is obtained.
[0024]
  SecondReference example
  6 and 7 show the second aspect of the present invention.Reference exampleA refrigeration apparatus is shown.
[0025]
  In this case, the refrigerant circuit X of the refrigeration apparatus has a firstReference exampleA temperature sensor 13 acting as a temperature detecting means for detecting the temperature Tx of the refrigerant discharged from the compressor 1 is attached instead of the pressure sensor 9 in FIG. 7, and the controller 12 has a high pressure switch 8 as shown in FIG. And the information from the temperature sensor 13, the outside air temperature sensor 10, and the indoor air temperature sensor 11 (that is, the refrigerant temperature Tx, the outside air temperature To, and the room air temperature Tr) are input, and the controller 12 performs various arithmetic processes. Thus, a control signal is output to the frequency control mechanism 7, the four-way switching valve 2, the electric expansion valve 4, and the like. And booksReference exampleThe controller 12 determines that the refrigerant temperature Tx detected by the temperature sensor 13 is a predetermined temperature Txs.₁(In other words, after the high pressure exceeds a predetermined pressure), the function of performing high pressure protection control to narrow the operating range by setting the upper limit fmax of the operating frequency by the frequency control mechanism 7; High pressure protection control operation for a predetermined time t₁State change of the refrigerant discharged from the compressor 1 (ie, the refrigerant temperature Tx is a predetermined temperature Txs).₁Refrigerant temperature Tx when the temperature exceeds₁A function of canceling the operation restriction by the upper limit frequency fmax based on whether or not the current refrigerant temperature Tx is lower. Other configurations are the firstReference exampleSince it is the same as in FIG.
[0026]
  Then bookReference exampleThe high-pressure protection control in the refrigeration apparatus will be described in detail with reference to the flowcharts shown in FIGS.
  (I) Upper limit setting in high-pressure protection control operation (see flowchart in FIG. 8)
  In step S1, it is determined whether or not there is a frequency increase command by the frequency control mechanism 6 (in other words, whether or not the operating frequency f of the compressor 1 is the upper limit). The refrigerant temperature detection value Tx from the temperature sensor 13 is input to the controller 12, and the refrigerant temperature Tx at that time is entered in step S3.₁Is stored in the controller 12, and the operating frequency f of the compressor 1 is increased by one step by the frequency control mechanism 7 in step S4. That is, as shown in the time chart of FIG. 10, the operating frequency f of the compressor 1 is increased stepwise.
[0027]
  Next, in step S5, the detected value Tx by the temperature sensor 13 and the preset high pressure droop judgment value Txs.₁(That is, a set value to be shifted to the high-pressure protection control operation), where Tx> Txs₁Is determined, the operating frequency f of the compressor 1 is drooped in step S6 (for example, Tx> Txs).₁In step S7, the upper limit value fmax of the subsequent operation frequency of the compressor 1 is set, and thereafter the operation frequency is regulated to the upper limit value fmax. Become. The upper limit value fmax is, for example, a frequency one step lower than the frequency before drooping (see the time chart in FIG. 10).
[0028]
  (II) Canceling the high-pressure protection control operation (see the flowchart in FIG. 9)
  When the operating frequency f of the compressor 1 is input to the controller 12 in step S1, it is determined in step S2 whether or not the operating frequency f has reached the upper limit value fmax of the operating frequency. A predetermined time t in S3₁If it is determined that (for example, 5 minutes) has elapsed, the detected value Tx from the temperature sensor 13 is input to the controller 12 in step S4, and the detected value Tx and the drooping time previously stored in the controller 12 in step S5. Refrigerant temperature Tx₁Is compared with a value obtained by subtracting a predetermined value (here, 1 ° C.), where Tx> (Tx₁If it is determined as −1), the process returns to step S1 without changing the upper limit value fmax of the operating frequency in step S6 (that is, the high-pressure protection control by the upper limit value fmax of the operating frequency is continued). On the other hand, in step S5, Tx ≦ (Tx₁-1), the upper limit value fmax of the operating frequency is increased by one step in step S7 (that is, changed from fmax to fmax + 1), and the process returns to step S1 (that is, the upper limit of the operating frequency) The high pressure protection control by the value fmax is released).
[0029]
  If a negative determination is made in step S2, a predetermined time t is determined in step S8.₂If it is determined that (for example, 5 minutes) has elapsed, the restriction by the upper limit value fmax of the operating frequency is released in step S9, and then the process returns to step S1. That is, in this case, the high pressure rise is the predetermined time t.₂Therefore, the high-pressure protection control operation is performed for a certain time t as in the conventional method.₂It is supposed to be canceled when the time elapses.
[0030]
  The time course of the control described above is as shown in the time chart of FIG.
[0031]
  As mentioned above, the bookReference example, The high-pressure protection control operation for narrowing the operation range by setting the upper limit value fmax of the operation frequency by the frequency control mechanism 7 is performed for a predetermined time t.₁The operation restriction by the upper limit frequency fmax is released based on the state change of the refrigerant discharged from the compressor 1 (ie, the degree of decrease in the refrigerant temperature detected by the temperature sensor 13) at the point of time (for example, 5 minutes). Therefore, the operating range is to be expanded. Accordingly, the high pressure protection control operation is not entered again immediately after the release of the operation restriction by the upper limit frequency fmax, and a stable operation state is obtained.
[0032]
  BookReference example, The detected temperature Tx detected by the temperature sensor 13 is shifted to the high-pressure protection control operation by a predetermined temperature Txs.₁But the first timeReference exampleThe detected pressure Ph by the high pressure detecting means (that is, the pressure sensor 9) used in FIG.₁It can also be a point in time exceeding.
[0033]
  First1Embodiment
  11 and 12 show the first aspect of the present invention.1A refrigerating apparatus according to this embodiment is shown.
[0034]
  In this case, the refrigerant circuit X of the refrigeration apparatus has a firstReference exampleThe pressure sensor 9 is not attached, and the controller 12 has, as shown in FIG.Acts as a high pressure protection meansAn operation signal of the high-pressure switch 8 and information from the outside air temperature sensor 10 and the room air temperature sensor 11 (that is, the outside air temperature To and the room air temperature Tr) are input, and various arithmetic processes are performed in the controller 12. Control signals are output to the frequency control mechanism 7, the four-way switching valve 2, the electric expansion valve 4, and the like. In the present embodiment, the controller 12 performs a high-pressure protection control that narrows the operating range by setting the upper limit value fmax of the operating frequency by the frequency control mechanism 7 after retrying the high-pressure switch 8. And the high pressure protection control operation for a predetermined time t₁A function of canceling the operation restriction by the upper limit frequency fmax based on a change in load at the time when the operation is continued (that is, the degree of decrease in the outside air temperature To during cooling operation or the degree of increase in the indoor air temperature Tr during heating operation). have. Other configurations are the firstReference exampleSince it is the same as in FIG.
[0035]
  Next, the high-pressure protection control in the refrigeration apparatus according to the present embodiment will be described in detail with reference to the flowcharts shown in FIGS.
  (I) Upper limit setting in high-pressure protection control operation during cooling operation (see flowchart in FIG. 13)
  In step S1, it is determined whether or not there is a frequency increase command by the frequency control mechanism 6 (in other words, whether or not the operating frequency f of the compressor 1 is the upper limit). An outside air temperature detection value To from the outside air temperature sensor 10 is input to the controller 12, and the outside air temperature To at that time is displayed in step S3.₁Is stored in the controller 12, and the operating frequency f of the compressor 1 is increased by one step by the frequency control mechanism 7 in step S4. That is, as shown in the time chart of FIG. 17, the operating frequency f of the compressor 1 is increased stepwise.
[0036]
  In step S5, the high pressure switch 8 is retried (that is, the high pressure Ph is the high pressure switch operating pressure Phs).₂In step S6, the operation of the compressor 1 is stopped (in other words, the frequency f is reduced to 0), and in step S7, the upper limit of the operation frequency of the subsequent compressor 1 is determined. The value fmax is set, and thereafter, the operating frequency is restricted to the upper limit value fmax. The upper limit value fmax is, for example, a frequency one step lower than the frequency before drooping (see the time chart in FIG. 17).
[0037]
  (II) Canceling high-pressure protection control operation during cooling operation (see flowchart in FIG. 14)
  When the operating frequency f of the compressor 1 is input to the controller 12 in step S1, it is determined in step S2 whether or not the operating frequency f has reached the upper limit value fmax of the operating frequency. A predetermined time t in S3₁If it is determined that (for example, 5 minutes) has elapsed, the detected value To by the outside air temperature sensor 10 is input to the controller 12 in step S4, and the detected value To and the retry previously stored in the controller 12 in step S5. Outside air temperature To₁Is compared with a value obtained by subtracting a predetermined value (here, 1 ° C.), where To> (To₁If it is determined as −1), the process returns to step S1 without changing the upper limit value fmax of the operating frequency in step S6 (that is, the high-pressure protection control by the upper limit value fmax of the operating frequency is continued). On the other hand, To ≦ (To₁-1), the upper limit value fmax of the operating frequency is increased by one step in step S7 (that is, changed from fmax to fmax + 1), and the process returns to step S1 (that is, the upper limit of the operating frequency) The high pressure protection control by the value fmax is released).
[0038]
  If a negative determination is made in step S2, a predetermined time t is determined in step S8.₂If it is determined that (for example, 5 minutes) has elapsed, the restriction by the upper limit value fmax of the operating frequency is released in step S9, and then the process returns to step S1. That is, in this case, the high pressure rise is the predetermined time t.₂Therefore, the high-pressure protection control operation is performed for a certain time t as in the conventional method.₂It is supposed to be canceled when the time elapses.
[0039]
  The time course of the above control is as shown in the time chart of FIG.
[0040]
  (III) Upper limit setting in high-pressure protection control operation during heating operation (see flowchart in FIG. 15)
  In step S1, it is determined whether or not there is a frequency increase command by the frequency control mechanism 6 (in other words, whether or not the operating frequency f of the compressor 1 is the upper limit). The room air temperature detection value Tr from the room air temperature sensor 11 is input to the controller 12, and the current room air temperature Tr at step S3.₁Is stored in the controller 12, and the operating frequency f of the compressor 1 is increased by one step by the frequency control mechanism 7 in step S4. That is, as shown in the time chart of FIG. 18, the operating frequency f of the compressor 1 is increased stepwise.
[0041]
  In step S5, the high pressure switch 8 is retried (that is, the high pressure Ph is the high pressure switch operating pressure Phs).₂In step S6, the operation of the compressor 1 is stopped (in other words, the frequency f is reduced to 0), and in step S7, the upper limit of the operation frequency of the subsequent compressor 1 is determined. The value fmax is set, and thereafter, the operating frequency is restricted to the upper limit value fmax. The upper limit value fmax is, for example, a frequency one step lower than the frequency before drooping (see the time chart in FIG. 18).
[0042]
  (IV) Canceling high-pressure protection control operation during heating operation (see flowchart in FIG. 16)
  When the operating frequency f of the compressor 1 is input to the controller 12 in step S1, it is determined in step S2 whether or not the operating frequency f has reached the upper limit value fmax of the operating frequency. A predetermined time t in S3₁When it is determined that (for example, 5 minutes) has elapsed, the detected value Tr by the indoor air temperature sensor 11 is input to the controller 12 in step S4, and the detected value Tr and previously stored in the controller 12 in step S5. Indoor air temperature Tr at retry₁Is compared with a value obtained by subtracting a predetermined value (here, 1 ° C.) from which Tr> (Tr₁If it is determined as −1), the process returns to step S1 without changing the upper limit value fmax of the operating frequency in step S6 (that is, the high-pressure protection control by the upper limit value fmax of the operating frequency is continued). On the other hand, Tr ≦ (Tr₁-1), the upper limit value fmax of the operating frequency is increased by one step in step S7 (that is, changed from fmax to fmax + 1), and the process returns to step S1 (that is, the upper limit of the operating frequency) The high pressure protection control by the value fmax is released).
[0043]
  If a negative determination is made in step S2, a predetermined time t is determined in step S8.₂If it is determined that (for example, 5 minutes) has elapsed, the restriction by the upper limit value fmax of the operating frequency is released in step S9, and then the process returns to step S1. That is, in this case, the high pressure rise is the predetermined time t.₂Therefore, the high-pressure protection control operation is performed for a certain time t as in the conventional method.₂It is supposed to be canceled when the time elapses.
[0044]
  The time course of the above control is as shown in the time chart of FIG.
[0045]
  As described above, in the present embodiment, the high-pressure protection control operation for narrowing the operation range by setting the upper limit value fmax of the operation frequency by the frequency control mechanism 7 is performed for the predetermined time t.₁Based on a change in load (ie, a decrease in cooling and heating load) at the point of time (for example, for 5 minutes), the operation restriction by the upper limit frequency fmax is canceled, and the operation range is expanded. . Accordingly, the high pressure protection control operation is not entered again immediately after the release of the operation restriction by the upper limit frequency fmax, and a stable operation state is obtained.
[0046]
  First2Embodiment
  19 and 20 show the first aspect of the present invention.2A refrigerating apparatus according to this embodiment is shown.
[0047]
  In this case, a compressor that does not have a frequency control mechanism is employed, and the refrigerant circuit X of the refrigeration apparatus includes a first one.Reference exampleThe pressure sensor 9 is not attached, and the controller 12 has, as shown in FIG.Acts as a high pressure protection meansAn operation signal of the high-pressure switch 8 and information from the outside air temperature sensor 10 and the room air temperature sensor 11 (that is, the outside air temperature To and the room air temperature Tr) are input, and various arithmetic processes are performed in the controller 12. Control signals are output to the compressor 1, the four-way switching valve 2, the electric expansion valve 4, and the like. In the present embodiment, the controller 12 performs a high-pressure protection control for narrowing the operating range by limiting the degree of throttle E by the pressure-reducing mechanism 4 after retrying the high-pressure switch 8; The high pressure protection control operation is performed for a predetermined time t.₁A function of canceling the operation restriction due to the restriction of the throttle degree based on a change in load at the time when the operation is continued (that is, the degree of decrease in the outside air temperature To during cooling operation or the degree of increase in the indoor air temperature Tr during heating operation) have. Other configurations are the firstReference exampleSince it is the same as in FIG.
[0048]
  Next, high-pressure protection control in the refrigeration apparatus according to the present embodiment will be described in detail with reference to the flowcharts shown in FIGS.
  (I) Upper limit setting in high-pressure protection control operation during cooling operation (see flowchart in FIG. 21)
  In step S1, the high pressure switch 8 is retried (ie, the high pressure Ph is the high pressure switch operating pressure Phs).₂In step S2, an outside air temperature detection value To from the outside air temperature sensor 10 is input to the controller 12, and in step S3, the outside air temperature To at that time is determined.₁Is stored in the controller 12, and the operation of the compressor 1 is stopped in step S4, and the subsequent opening E of the electric expansion valve 4 is set to be throttled in step S5 (see the time chart in FIG. 25).
[0049]
  (II) Canceling high-pressure protection control operation during cooling operation (refer to the flowchart of FIG. 22)
  When the outside air temperature detection value To from the outside air temperature sensor 10 is input to the controller 12 in step S1, the outside air temperature To and the outside air temperature To at the time of retry previously stored in the controller 12 in step S2.₁Is compared with a value obtained by subtracting a predetermined value (here, 1 ° C.), where To> (To₁-1), it returns to step S1 without changing the opening E of the electric expansion valve 4 in step S3 (that is, the high pressure protection control at the opening E of the electric expansion valve 4 is performed). Will continue). On the other hand, in step S2, To ≦ (To₁-1), the opening degree E of the electric expansion valve 4 is increased by one step (ie, changed from E → E + 1) in step S4, and the process returns to step S1 (ie, electric expansion). The high pressure protection control by the restriction of the opening degree of the valve 4 is released).
[0050]
  The time course of the above control is as shown in the time chart of FIG.
[0051]
  (III) Upper limit setting in high-pressure protection control operation during heating operation (see flowchart in FIG. 23)
  In step S1, the high pressure switch 8 is retried (ie, the high pressure Ph is the high pressure switch operating pressure Phs).₂In step S2, the indoor air temperature detection value Tr from the indoor air temperature sensor 11 is input to the controller 12, and in step S3, the outdoor air temperature Tr at that time is determined.₁Is stored in the controller 12, and the operation of the compressor 1 is stopped in step S4, and the subsequent opening E of the electric expansion valve 4 is set to be throttled in step S5 (see the time chart in FIG. 26).
[0052]
  (IV) Canceling high-pressure protection control operation during heating operation (see flowchart in FIG. 24)
  When the indoor air temperature detection value Tr from the indoor air temperature sensor 11 is input to the controller 12 in step S1, the indoor air temperature Tr and the indoor air temperature Tr at the time of retry stored in the controller 12 in step S2 are stored.₁Is compared with a value obtained by subtracting a predetermined value (here, 1 ° C.) from which Tr> (Tr₁-1), it returns to step S1 without changing the opening E of the electric expansion valve 4 in step S3 (that is, the high pressure protection control at the opening E of the electric expansion valve 4 is performed). Will continue). On the other hand, in step S2, Tr ≦ (Tr₁-1), the opening degree E of the electric expansion valve 4 is increased by one step (ie, changed from E → E + 1) in step S4, and the process returns to step S1 (ie, electric expansion). The high pressure protection control by the restriction of the opening degree of the valve 4 is released).
[0053]
  The time course of the above control is as shown in the time chart of FIG.
[0054]
  As described above, in the present embodiment, based on the load change during the high-pressure protection control operation that narrows the operation range by restricting the opening degree E (in other words, the throttle degree) by the electric expansion valve 4. The operation restriction by the opening degree restriction (in other words, the restriction of the degree of throttle) is released, and the operation range is expanded. Accordingly, the high pressure protection control operation is not entered again immediately after the operation restriction due to the opening degree restriction (in other words, the restriction of the throttle degree) is released, and a stable operation state can be obtained.
[0055]
  Each of the aboveReference examples and eachIn the embodiment, the cooling / cooling refrigerating apparatus in which the refrigerant can be reversibly flowed by the four-way switching valve has been described, but the present invention is naturally applicable to a cooling-only refrigerating apparatus.
【The invention's effect】
[0056]
  Claim1According to the invention, the compressor 1 having the frequency control mechanism 7, the heat source side heat exchanger 3, the decompression mechanism 4, and the use side heat exchanger 5 are provided.,High pressure protection means 8The outdoor air temperature detecting means 10 for detecting the outdoor air temperature To and the indoor air temperature detecting means 11 for detecting the indoor air temperature TrIn the refrigerating apparatus, after the retry of the high-pressure protection means 8, the high-pressure protection control is performed so as to narrow the operation range by setting the upper limit value fmax of the operation frequency by the frequency control mechanism 7. Control operation for a predetermined time t₁Only at the point of continuingBefore cooling operation The degree of decrease in the outside air temperature To detected by the outside air temperature detecting means 10 or the degree of increase in the indoor air temperature Tr detected by the indoor air temperature detecting means 11 during heating operation.Therefore, the operation restriction by the upper limit frequency fmax is released, so that the high pressure protection control operation is not entered again immediately after the operation restriction by the upper limit frequency fmax is released, and a stable operation state is obtained. There is an effect that it is.
[0057]
  Claim2According to the invention, the compressor 1, the heat source side heat exchanger 3, the decompression mechanism 4, and the use side heat exchanger 5 are used.,High pressure protection means 8The outdoor air temperature detecting means 10 for detecting the outdoor air temperature To and the indoor air temperature detecting means 11 for detecting the indoor air temperature TrAnd a high-pressure protection control that narrows the operating range by restricting the degree of throttling by the decompression mechanism 4 after the high-pressure protection means 8 is retried.The degree of decrease in the outside air temperature To detected by the outside air temperature detecting means 10 during the cooling operation or the degree of increase in the indoor air temperature Tr detected by the indoor air temperature detecting means 11 during the heating operation.Therefore, the operation restriction due to the restriction on the degree of restriction is canceled, so that the high pressure protection control operation is not entered again immediately after the restriction on the restriction on the restriction on the degree of restriction is released, and a stable operation state is obtained. There is an effect that it is.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows the first aspect of the present invention.Reference exampleIt is a refrigerant circuit figure of the freezing apparatus concerning.
FIG. 2 shows the first aspect of the present invention.Reference exampleIt is a block diagram which shows the control system in the freezing apparatus concerning.
FIG. 3 shows the first aspect of the present invention.Reference exampleIt is a flowchart which shows the content of the upper limit setting of the high voltage | pressure protection control in the freezing apparatus concerning.
FIG. 4 shows the first aspect of the present invention.Reference exampleIt is a flowchart which shows the content of the upper limit cancellation | release of the high voltage | pressure protection control in the freezing apparatus concerning.
FIG. 5 shows the first aspect of the present invention.Reference exampleIt is a time chart which shows the state change at the time of the high voltage | pressure protection control concerning a freezing apparatus concerning.
FIG. 6 shows the second aspect of the present invention.Reference exampleIt is a refrigerant circuit figure of the freezing apparatus concerning.
FIG. 7 shows the second aspect of the present invention.Reference exampleIt is a block diagram which shows the control system in the freezing apparatus concerning.
FIG. 8 shows the second aspect of the present invention.Reference exampleIt is a flowchart which shows the content of the upper limit setting of the high voltage | pressure protection control in the freezing apparatus concerning.
FIG. 9 shows the second aspect of the present invention.Reference exampleIt is a flowchart which shows the content of the upper limit cancellation | release of the high voltage | pressure protection control in the freezing apparatus concerning.
FIG. 10 shows the second aspect of the present invention.Reference exampleIt is a time chart which shows the state change at the time of the high voltage | pressure protection control in the freezing apparatus concerning.
FIG. 11 shows the first aspect of the present invention.1It is a refrigerant circuit figure of the refrigerating device concerning this embodiment.
FIG. 12 shows the first aspect of the present invention.1It is a block diagram which shows the control system in the freezing apparatus concerning this embodiment.
FIG. 13 shows the first aspect of the present invention.1It is a flowchart which shows the content of the upper limit setting of the high voltage | pressure protection control at the time of air_conditionaing | cooling operation in the refrigeration apparatus concerning this embodiment.
FIG. 14 shows the first aspect of the present invention.1It is a flowchart which shows the content of the upper limit cancellation | release of the high voltage | pressure protection control at the time of air_conditionaing | cooling operation in the refrigeration apparatus concerning this embodiment.
FIG. 15 shows the first aspect of the present invention.1It is a flowchart which shows the content of the upper limit setting of the high voltage | pressure protection control at the time of heating operation in the freezing apparatus concerning this embodiment.
FIG. 16 shows the first aspect of the present invention.1It is a flowchart which shows the content of the upper limit cancellation | release of the high voltage | pressure protection control at the time of the heating operation in the refrigeration apparatus concerning this embodiment.
FIG. 17 shows the first aspect of the present invention.1It is a time chart which shows the state change at the time of the high voltage | pressure protection control at the time of air_conditionaing | cooling operation in the refrigeration apparatus concerning this embodiment.
FIG. 18 shows the first aspect of the present invention.1It is a time chart which shows the state change at the time of the high voltage | pressure protection control at the time of the heating operation in the refrigeration apparatus concerning this embodiment.
FIG. 19 shows the first aspect of the present invention.2It is a refrigerant circuit figure of the refrigerating device concerning this embodiment.
FIG. 20 shows the first aspect of the present invention.2It is a block diagram which shows the control system in the freezing apparatus concerning this embodiment.
FIG. 21 shows the first aspect of the present invention.2It is a flowchart which shows the content of the upper limit setting of the high voltage | pressure protection control at the time of air_conditionaing | cooling operation in the refrigeration apparatus concerning this embodiment.
FIG. 22 shows the first aspect of the present invention.2It is a flowchart which shows the content of the upper limit cancellation | release of the high voltage | pressure protection control at the time of air_conditionaing | cooling operation in the refrigeration apparatus concerning this embodiment.
FIG. 23 shows the first aspect of the present invention.2It is a flowchart which shows the content of the upper limit setting of the high voltage | pressure protection control at the time of heating operation in the freezing apparatus concerning this embodiment.
FIG. 24 shows the first aspect of the present invention.2It is a flowchart which shows the content of the upper limit cancellation | release of the high voltage | pressure protection control at the time of the heating operation in the refrigeration apparatus concerning this embodiment.
FIG. 25 shows the first aspect of the present invention.2It is a time chart which shows the state change at the time of the high voltage | pressure protection control at the time of air_conditionaing | cooling operation in the refrigeration apparatus concerning this embodiment.
FIG. 26 shows the first aspect of the present invention.2It is a time chart which shows the state change at the time of the high voltage | pressure protection control at the time of the heating operation in the refrigeration apparatus concerning this embodiment.
FIG. 27 is a time chart showing a state change during high-pressure protection control during heating operation in a conventional refrigeration apparatus.
[Explanation of symbols]
  1 is a compressor, 2 is a four-way switching valve, 3 is a heat source side heat exchanger, 4 is a pressure reducing mechanism (electric expansion valve), 5 is a use side heat exchanger, 7 is a frequency control mechanism, and 8 is high pressure protection means ( High pressure switch), 9 high pressure detection means (pressure sensor), 10 outside air temperature detection means (outside air temperature sensor), 11 indoor air temperature detection means (indoor air temperature sensor), 12 a controller, and 13 a refrigerant temperature. Detection means (temperature sensor), Ph is high pressure, Phs₁Is a predetermined pressure, fmax is an upper limit frequency, and t₁Is the predetermined time, E is the opening.

Claims

Compressor (1) equipped with frequency control mechanism (7), heat source side heat exchanger (3), pressure reducing mechanism (4), utilization side heat exchanger (5) , high pressure protection means (8) , outside air temperature (To ) And an indoor air temperature detection means (11) for detecting the indoor air temperature (Tr) , and after the retry of the high pressure protection means (8), the frequency control mechanism (7 ) Is a refrigeration system configured to perform high-pressure protection control that narrows the operation range by setting the upper limit value (fmax) of the operation frequency, and when the high-pressure protection control operation is continued for a predetermined time (t ₁ ). outside air temperature detecting means (10) by the indoor air temperature detected by the outside air temperature detected said at drop rate or the heating operation of the (to) indoor air temperature detection means (11) during cooling operation in ( refrigeration system is characterized in that so as to cancel the operation restriction by the upper limit frequency (fmax) based on the degree of increase in r).

Compressor (1), heat source side heat exchanger (3), pressure reducing mechanism (4), use side heat exchanger (5) , high pressure protection means (8) , outside air temperature detecting means for detecting outside air temperature (To) ( 10) and an indoor air temperature detecting means (11) for detecting the indoor air temperature (Tr) , and after the retry of the high pressure protection means (8), the degree of throttle by the pressure reducing mechanism (4) is limited. A refrigeration apparatus configured to perform high-pressure protection control for narrowing a range, wherein a degree of decrease in outside air temperature (To) detected by the outside air temperature detecting means (10) during cooling operation during the high-pressure protection control operation or characterized by being adapted to release the operation restriction by the aperture size limits on the basis of the rising degree of the indoor air temperature detected by the during the heating operation the indoor air temperature detection means (11) (Tr) Freezing equipment.