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JP4105792B2 - 単管構造補強光ファイバケーブル - Google Patents

単管構造補強光ファイバケーブル Download PDF

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光ファイバと、保護管の周囲の補強要素と、外側シースとを含む保護管を有する単管構造補強光ファイバケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
このようなケーブルはとくに情報の長距離伝送用のものである。
【０００３】
ＥＰ−Ａ−０６９６７５０号は、互いに独立した光ファイバあるいは少なくとも一つのリボンの形態にまとめられた光ファイバがプラスチック製の保護管内にこの保護管の充填材とともに含まれ、補強要素が、ＦＲＰ材料と呼ばれる補強ファイバで補強されたプラスチック材料で作製され、相互に組み合わされた状態で保護管上に撚られ、外側シースが所定位置にある補強要素上に押し出し成形される、この種のケーブルを開示している。
【０００４】
このようなケーブルを製造する場合、光ファイバおよび充填材を含む保護管によって規定される光コアは最初第一製造ラインで作製されることが多いが、いわゆるケーブルを製造する第二ラインでは、補強要素が作製され光コアの周囲に設置され、同時に光コアの周囲に外側シースが押し出し成形される。保護管とシースとの材料の違いによりとくに、押し出し成形されたシースの冷却時に応力が発生することがあり、この応力は保護管に伝達され、この保護管内に含まれるファイバに影響を及ぼすことがある。その結果、ケーブルの製造が二つの工程で行われ長時間になり、結果として、ケーブルのコストが比較的高くなる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、これらの問題を解消し単一の段階で製造することができる構造の光ファイバケーブルを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、光ファイバの保護管と、前記保護管の周囲の補強要素と、外側シースとを含み、前記保護管が波形管構造であることを特徴とする単管構造補強光ファイバケーブルを対象とする。
【０００７】
さらに、
− 前記波形管構造が、横方向において波形を付け縦方向において管状に変形した金属バンドで構成されるか、プラスチック材であり押し出し成形され、
− 前記補強要素が、ケーブルの軸に平行な外側シースの中に埋め込まれ、二つずつ正反対の位置にあり、前記ケーブルの直径面の近くにある抗張力コード、および／または前記波形管構造と前記外側シースとの間に補強層を含む
ことが有利である。
【０００８】
本発明の特徴および長所は、添付の図に示す好ましい例として示した実施の形態についての以下の説明から明らかになろう。
【０００９】
【発明の実施の形態】
ケーブルは光ファイバのリボン１、あるいは変形形態ではそれぞれ独立した光ファイバと、リボンの周囲に波形管構造２と、管構造２の周囲に押し出し成形した外側シース３とを含む。光ファイバのリボンが収納される内部空間は、とくに、湿気の侵入から光ファイバを保護するのに使用する充填材４を含むことが好ましい。この充填材は、水を阻止しその結果水の侵入を防ぐ材料であるか、水と接触して膨張する材料である。
【００１０】
図示する実施形態ではケーブルは、比較的剛性があり高い抗張力を有し、ケーブルの軸に平行にシース内に埋め込まれるコードまたはロッド５を含む。これらのコードはたとえば補強プラスチック材または鋼で作製される。図示例ではコードは二つであり相互に正反対の位置にある。変形形態ではコードはとくに四つ設けることができ、その場合、ケーブルの直径面を基準としてこの面からごく近い距離において二つずつ対称とすることができる。
【００１１】
有利には、このケーブルは管構造２と外側シース３との間に補強層６も含む。この補強層は、たとえばアラミド、グラスファイバ、ＦＲＰ材料などの高い抗張力を有する線または要素で構成することができ、波形管構造２の周囲にら旋状に撚る。変形形態では、この層は波形管構造の周囲に押し出し成形した環状層で構成することができ、補強ファイバを詰め込むことが好ましい。
【００１２】
このケーブル内では、波形管構造２は半径方向の応力に対し十分な強度を有し、同時に、この構造が作製されるのに応じて、内部に収納される光ファイバには危険をもたらさず、押し出し成形したシースおよび場合によっては補強層の支持体の役割を果たす。切断面の後ろ側に位置する、波形管構造２の非切断波形を、符号８で示した。
【００１３】
この波形管構造は、製造ラインで前進するにしたがい、横方向に波形を付け管状に縦方向に折り曲げた金属バンドで構成される。変形形態では、この構造はプラスチック製とし、ファイバの周囲に波形管の形態で直接押し出し成形することができる。この構造は、製造ラインで前進するにしたがい、光ファイバのリボンまたは光ファイバ、および充填材を内部に、補強層がある場合は補強層、および補強コードを具備する押し出し成形された外側シースを外部に受け取る。その結果としての光ファイバケーブルは単管アセンブリ構造であり単一の工程で直接得ることができ、光ファイバがリボンの形態である場合には、光ファイバリボンの製造を行う必要がない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるケーブルの断面図である。
【符号の説明】
１ リボン
２ 波形管構造
３ 外側シース
４ 充填材
５ コードまたはロッド
６ 補強層

Claims (11)

  1. 光ファイバと、充填材と、前記充填材および光ファイバの周囲に直接位置する保護管と、前記保護管の周囲に位置する補強要素と、外側シースとを含む単管構造補強光ファイバケーブルであって、前記保護管が波形管構造（２）であることを特徴とする、単管構造補強光ファイバケーブル。
  2. 前記波形管構造（２）が、横方向に波形を付け管状に縦方向に折り曲げたバンドで構成されることを特徴とする請求項１に記載のケーブル。
  3. 前記バンドが金属であることを特徴とする請求項２に記載のケーブル。
  4. 前記波形管構造がプラスチック材料で作製され、前記光ファイバの周囲に押し出し成形されることを特徴とする請求項１に記載のケーブル。
  5. 前記補強要素が、前記外側シース（３）の中に埋め込まれ、前記ケーブルの軸に平行で、前記ケーブルの直径面の近くにおいて二つずつ正反対の位置にある、高い抗張力のコード（５）を含むことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のケーブル。
  6. 前記補強要素が、前記波形管構造（２）と前記外側シース（３）との間に補強層（６）を含むことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載のケーブル。
  7. 前記補強層（６）が、前記波形管構造（２）の周囲にら旋状に撚った抗張力要素を含むことを特徴とする請求項６に記載のケーブル。
  8. 前記補強層（６）が、前記波形管構造（２）の周囲に押し出し成形されたプラスチック材料の環状層で構成されることを特徴とする請求項６に記載のケーブル。
  9. 前記補強層（６）が、押し出し成形された環状層に補強ファイバを含むことを特徴とする請求項８に記載のケーブル。
  10. 前記波形管構造（２）内に充填材（４）を含むことを特徴とする請求項１から９のいずれか一項に記載のケーブル。
  11. 前記充填材（４）が水と接触して膨張する材料であることを特徴とする請求項１０に記載のケーブル。
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