JP4091954B2

JP4091954B2 - Conveyor device

Info

Publication number: JP4091954B2
Application number: JP2005345037A
Authority: JP
Inventors: 茂雄渚
Original assignee: Daio Paper Corp
Current assignee: Daio Paper Corp
Priority date: 2005-11-30
Filing date: 2005-11-30
Publication date: 2008-05-28
Anticipated expiration: 2025-11-30
Also published as: JP2007145558A

Description

本発明は、コンベア装置に関し、詳しくはティッシュペーパー、ペーパータオル等の紙類の折り畳み積層体（バンドル）を搬送するコンベア装置に関するものである。 The present invention relates to a conveyor device, and more particularly to a conveyor device that conveys a folded laminate (bundle) of paper such as tissue paper and paper towel.

ティッシュペーパー、ペーパータオル等の折り畳み積層体は、袋や箱等の取出し口より１枚ずつ取出し可能で、かつ取出した後に、次のものの一部が取出し口より引き出されるように、一部が重合するようにして順次折り重ねられている。これら折り畳み積層体（バンドル）は、インターフォルダにより製造され、そして、（折り畳み積層体の）幅方向に所定の間隔をおいてカット（スリット）され、その後、箱詰め、包装等の処理を経てティッシュペーパー等の製品となる。
これら折り畳み積層体を幅方向に所定の間隔をおいて縦切りするカッター（スリッター）に向けて押し込むレバー及びこれら折り畳み積層体を案内するガイド（又はベルトコンベア）ついては特許文献１に示されている。そして、カッターは、モータにベルトを介して連動する回転軸（シャフト）と、この回転軸に一定の間隔をおいて取付けられた複数個の円盤状の回転刃から構成されており、カッターは折り畳み積層体を下から支持するガイドの隙間から突出し、折り畳み積層体をカット（スリット）するようになっている。
この従来型のコンベア装置には、上部コンベアと下部コンベアとの間に折り畳み積層体を挟み込み、上部コンベアと下部コンベアのベルトに搬送され、カッティングゾーンを移送するものであるが、上部コンベアの高さ位置が固定されているものや、折り畳み積層体が供給される上部ベルトコンベアの供給側のみが上下に稼動し、供給側で折り畳み積層体を押さえつけ、上部コンベアと下部コンベアのベルトで搬送するものがある。
特開昭５５−７１６６号公報（図１及び図２） Folding laminates such as tissue paper and paper towels can be taken out one by one from the take-out port such as bags and boxes, and after taking out, a part of it is superposed so that the next part is pulled out from the take-out port In this way, they are sequentially folded. These folded laminates (bundles) are manufactured by an interfolder, and are cut (slit) at predetermined intervals in the width direction (of the folded laminates), and then subjected to processing such as boxing and packaging, and tissue paper And so on.
Patent Document 1 discloses a lever that pushes these folded laminated bodies toward a cutter (slitter) that vertically cuts the folded laminated bodies at a predetermined interval in the width direction, and a guide (or a belt conveyor) that guides these folded laminated bodies. The cutter is composed of a rotating shaft (shaft) that is linked to the motor via a belt, and a plurality of disk-shaped rotating blades that are attached to the rotating shaft at regular intervals. The cutter is folded. It protrudes from the gap of the guide that supports the laminate from below, and the folded laminate is cut (slit).
In this conventional type conveyor device, a folded laminate is sandwiched between an upper conveyor and a lower conveyor, conveyed to the belt of the upper conveyor and the lower conveyor, and transferred to the cutting zone. Some are fixed in position, or only the upper belt conveyor supply side to which the folded laminate is supplied operates up and down, presses the folded laminate on the supply side, and is conveyed by the belts of the upper and lower conveyors is there.
Japanese Patent Laid-Open No. 55-7166 (FIGS. 1 and 2)

しかしながら、折畳み積層体は同じ枚数のシートを折畳んだものであっても、全て同じ高さではなく、高さに変動が生じてしまうが、従来のコンベア装置では、このような高さ変動に対応ができず、製品型崩れやシ−ト折れが発生しやすいという問題があった。また、上部ベルトコンベアのプレス不良により、カッティング時に不良品が発生してしまうという問題もあった。
そこで、本発明の主たる課題は、カッティングゾーンにおいて折り畳み積層体を搬送する際における折り畳み積層体の型崩れやシートの折れを防止し、また、プレス不良による不良品の発生を防止することができるコンベア装置を提供することにある。 However, even if the folded laminate is the same number of folded sheets, the height is not all the same, but the height varies. There was a problem that the product could not be dealt with, and the product was easily deformed or the sheet was broken. There is also a problem that defective products are generated during cutting due to a press failure of the upper belt conveyor.
Accordingly, the main problem of the present invention is a conveyor that can prevent the folded laminated body from being deformed and the sheet from being folded when the folded laminated body is conveyed in the cutting zone, and can also prevent the occurrence of defective products due to defective press. To provide an apparatus.

上記課題を解決した本発明は、次のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
請求項１記載の発明は、インターフォルダによって複数枚のシートを折り畳みながら積み重ねるように形成した折り畳み積層体を、回転刃によって幅方向に所定の間隔をおいてカットするカッター装置に対応して設けられると共に、該折り畳み積層体を搬送するコンベア装置であって、
前記カッター装置の上方に位置される下部ベルトコンベアと、カッティングゾーン全域にわたりこの下部ベルトコンベアと進行方向において略並行になるように配設された上部ベルトコンベアと、を備え、
前記下部ベルトコンベア及び上部ベルトコンベアは、複数本のベルトが所定の間隔をおいて配設され、
前記下部ベルトコンベアは、前記ベルトとベルトの隙間から、前記カッター装置の回転刃が突出可能とされ、
前記上部ベルトコンベアは、前記突出した回転刃が接触しないように、複数本のベルトとベルトとの隙間が調整され、かつ、
下部ベルトコンベア及び／又は上部ベルトコンベアが上下方向に移動して、上部ベルトコンベアと下部ベルトコンベアとの距離が、折畳み積層体の高さに合わせて調整可能とされ、
搬送の際に、下部ベルトコンベア及び／又は上部ベルトコンベアが上下方向に移動して、供給された前記折り畳み積層体を挟み込み、下部ベルトコンベアと上部ベルトコンベアとが同調して、前記折り畳み積層体を搬送する構成とされた、ことを特徴とするコンベア装置である。 The present invention that has solved the above problems is as follows.
<Invention of Claim 1>
Invention of claim 1, wherein, provided corresponding to the cutter device for cutting at a predetermined interval formed by folding the laminate as stacked while folding a plurality of sheets, the width direction by the rotary blade by inter folders And a conveyor device for conveying the folded laminate,
A lower belt conveyor located above the cutter device, and an upper belt conveyor disposed so as to be substantially parallel to the lower belt conveyor in the traveling direction over the entire cutting zone,
The lower belt conveyor and the upper belt conveyor have a plurality of belts arranged at predetermined intervals,
The lower belt conveyor is capable of projecting the rotary blade of the cutter device from the gap between the belt and the belt,
In the upper belt conveyor, the gaps between the plurality of belts are adjusted so that the protruding rotary blades do not contact, and
The lower belt conveyor and / or the upper belt conveyor moves in the vertical direction, and the distance between the upper belt conveyor and the lower belt conveyor can be adjusted according to the height of the folded laminate,
During the conveyance, the lower belt conveyor and / or the upper belt conveyor move in the vertical direction to sandwich the supplied folded laminate, and the lower belt conveyor and the upper belt conveyor are synchronized, and the folded laminate is It is the conveyor apparatus characterized by the structure made to convey.

（作用効果）
下部コンベアと、カッティングゾーン全域にわたり、この下部コンベアと進行方向において略並行になるように配設された上部ベルトコンベアと、を備え、搬送の際には、下部ベルトコンベア及び／又は上部ベルトコンベアが上下方向に移動して供給された前記折り畳み積層体を挟み込み、この折り畳み積層体を搬送する構成とすることにより、下部コンベアと上部ベルトコンベアとの間隔を、折り畳み積層体の高さに合わせて調整可能とすることができ、製品型崩れやシ−ト折れの発生を防止することができる。 (Function and effect)
A lower conveyor and an upper belt conveyor disposed so as to be substantially parallel to the lower conveyor over the entire cutting zone, and the lower belt conveyor and / or the upper belt conveyor The interval between the lower conveyor and the upper belt conveyor is adjusted according to the height of the folded laminate by sandwiching the folded laminate supplied in the vertical direction and transporting the folded laminate. It is possible to prevent the occurrence of product shape collapse and sheet breakage.

＜請求項２記載の発明＞
請求項２載の発明は、インターフォルダによって複数枚のシートを折り畳みながら積み重ねるように形成した折り畳み積層体を、回転刃によってその幅方向に所定の間隔をおいてカットするカッター装置に対応して設けられると共に、該折り畳み積層体を搬送するコンベア装置であって、
前記カッター装置の上方に位置される、フレームに取付けられた下部ベルトコンベアと、該フレームに形成された支持部に上下に移動可能に取付けられた上部ベルトコンベアと、を備え、該上部ベルトコンベアは、カッティングゾーン全域にわたり下部ベルトコンベアと進行方向において略並行になるように配設され、
前記下部ベルトコンベア及び上部ベルトコンベアは、複数本のベルトが所定の間隔をおいて配設され、
前記下部ベルトコンベアは、前記ベルトとベルトの隙間から、前記カッター装置の回転刃が突出可能とされ、
前記上部ベルトコンベアは、前記突出した回転刃が接触しないように、複数本のベルトとベルトとの隙間が調整され、かつ、
搬送の際には、上部ベルトコンベアが下降して、供給された折り畳み積層体の上部に当接し、該上部ベルトコンベアと下部ベルトコンベアとで挟み込み、均一に押えながら、下部ベルトコンベアと上部ベルトコンベアとが同調して折り畳み積層体を搬送する構成とされた、ことを特徴とするコンベア装置である。 <Invention of Claim 2>
The invention of claim 2 mounting is provided corresponding to the formed folded laminate as stacked while folding a plurality of sheets by inter-folders, the cutter device for cutting at a predetermined interval in the width direction by the rotary blade A conveyor device that conveys the folded laminate,
A lower belt conveyor attached to a frame, which is positioned above the cutter device , and an upper belt conveyor attached to a support portion formed on the frame so as to be movable up and down. , Arranged so as to be substantially parallel to the lower belt conveyor in the traveling direction over the entire cutting zone,
The lower belt conveyor and the upper belt conveyor have a plurality of belts arranged at predetermined intervals,
The lower belt conveyor is capable of projecting the rotary blade of the cutter device from the gap between the belt and the belt,
In the upper belt conveyor, the gaps between the plurality of belts are adjusted so that the protruding rotary blades do not contact, and
At the time of conveyance, the upper belt conveyor descends, abuts on the upper part of the supplied folded laminate, is sandwiched between the upper belt conveyor and the lower belt conveyor, and is pressed evenly, while lower belt conveyor and upper belt conveyor Is a conveyor device that is configured to convey the folded laminate in synchronization with each other.

（作用効果）
上部ベルトコンベアは、カッティングゾーン全域にわたり下部コンベアと進行方向において略並行になるように配設され、搬送の際には、上部ベルトコンベアが下降して、供給された折り畳み積層体の上部に当接し、該上部ベルトコンベアと下部ベルトコンベアとで挟み込み、均一に押えながら折り畳み積層体を搬送する構成とすることにより、折り畳み積層体が上部ベルトコンベアの下部に侵入した時の製品型崩れ、シート折れの防止をすることができる。また、均一の押圧力を加えることにより、カッティング時には折り畳み積層体の押えムラを防止することができるため、カッティング時のプレス不良による不良品の発生を防止することができる。 (Function and effect)
The upper belt conveyor is arranged so as to be substantially parallel to the lower conveyor over the entire cutting zone, and the upper belt conveyor descends and abuts the upper part of the supplied folded laminate during conveyance. By sandwiching between the upper belt conveyor and the lower belt conveyor and conveying the folded laminate while holding it uniformly, the product collapses when the folded laminate enters the lower part of the upper belt conveyor, and the sheet is folded. Can be prevented. Further, by applying a uniform pressing force, uneven pressing of the folded laminate can be prevented at the time of cutting, so that it is possible to prevent generation of defective products due to a press failure at the time of cutting.

本発明によれば、カッティングゾーンにおいて折り畳み積層体を搬送する際における折り畳み積層体の型崩れやシートの折れを防止し、また、プレス不良による不良品の発生を防止することができる等の利点がもたらされる。 According to the present invention, there are advantages such as preventing collapse of the folded laminate and folding of the sheet when transporting the folded laminate in the cutting zone, and preventing the occurrence of defective products due to defective press. Brought about.

以下、本発明の実施の形態を説明する。
本発明に係るコンベア装置１０は、図２に示すように、例えば、ティッシュペーパー、ペーパータオル等のバンドルのように、複数枚の紙や繊維等からなるシートをジグザグ状又はＺ字状に折り畳み、隣接するシートの側端部相互が掛け合わされ、製品使用時において、最上位のシートを引き取ると次のシートが引き出されるようになるように積み重ねて形成した折り畳み積層体（バンドル）Ｂをその幅方向に所定の間隔をおいて縦切り（スリット）するカッター装置１の上方に設けられて、折り畳み積層体Ｂを搬送する装置である。具体的には、図１及び図２に示すように、インターフォルダ（図示せず）から供給された折り畳み積層体Ｂをその上部からプレスしながら、上部コンベア１１と下部コンベア１３との間に折り畳み積層体Ｂを挟み込んだ状態で、上部コンベア１１と下部コンベア１３のベルトによって搬送され、カッティングゾーンを移送するものである。なお、カッター装置１は、フレーム３０の下部に配置され、フレーム３０に設置された下部ベルトコンベア１３上を移動する折り畳み積層体２０を、その下方からカットするものである。 Embodiments of the present invention will be described below.
As shown in FIG. 2, the conveyor device 10 according to the present invention folds a sheet made of a plurality of sheets of paper or fibers into a zigzag shape or a Z shape, for example, like a bundle of tissue paper, paper towel, etc. Folded laminates (bundles) B are stacked in the width direction so that the side edges of the sheets to be stacked are stacked, and when the product is used, the next sheet is pulled out when the uppermost sheet is pulled out. It is an apparatus that is provided above the cutter apparatus 1 that vertically cuts (slits) at a predetermined interval and conveys the folded laminate B. Specifically, as shown in FIGS. 1 and 2, the folded laminate B supplied from an interfolder (not shown) is pressed from above, and folded between the upper conveyor 11 and the lower conveyor 13. It is conveyed by the belts of the upper conveyor 11 and the lower conveyor 13 in a state where the laminate B is sandwiched, and is transferred to the cutting zone. In addition, the cutter apparatus 1 cuts the folding laminated body 20 which is arrange | positioned at the lower part of the flame | frame 30 and moves on the lower belt conveyor 13 installed in the flame | frame 30 from the downward direction.

ここで、まず、図３乃至図５に基づき、カッター装置１について説明する。このカッター装置１は、軸方向にスライド可能な回転軸２と、該回転軸２に対し軸方向に所定の間隔をもって、かつ回動自在に取付けられた複数のアーム３，３，…と、これら複数のアーム３，３，…の先端部に取付けられ、折り畳み積層体をカットする回転刃４と、アーム３を昇降可能に支持するエアシリンダ５と、回転刃４の刃先高さを調整する刃先高さ調整部６と、これらエアシリンダ５及び刃先高さ調整部６の基端部に設けられ、これらエアシリンダ５と刃先高さ調整部６とを軸方向にスライド可能とするスライド部７と、を備えている。 Here, first, the cutter device 1 will be described with reference to FIGS. 3 to 5. The cutter device 1 includes a rotating shaft 2 slidable in the axial direction, a plurality of arms 3, 3,... Attached to the rotating shaft 2 at predetermined intervals in the axial direction and rotatably. A rotary blade 4 that is attached to the distal ends of a plurality of arms 3, 3,... And cuts the folded laminated body; A height adjusting portion 6 and a slide portion 7 provided at the base end portion of the air cylinder 5 and the blade edge height adjusting portion 6 and capable of sliding the air cylinder 5 and the blade edge height adjusting portion 6 in the axial direction; It is equipped with.

そして、このカッター装置１自体は、ベースフレーム２０上に固定されている。このベースフレーム２０の下部には車輪２１，２１，…が取付られ、敷設されたレール２２，２２上をコンベア装置１０の幅方向に移動できるようになっており、メンテナンスなどの際にカッター装置１を取外す等のために用いられる。 The cutter device 1 itself is fixed on the base frame 20. Wheels 21, 21,... Are attached to the lower portion of the base frame 20, and can be moved in the width direction of the conveyor device 10 on the laid rails 22, 22, so that the cutter device 1 can be used for maintenance or the like. Used for removing.

回転軸２は、モータ８等の駆動源の回転に対してベルト９等の伝達手段を介して連動して回転すると共に、その軸方向（折り畳み積層体の幅方向）にスライド移動できるようになっている。この回転軸２には、図３乃至図５に示すように、回転刃４が設けられた複数のアーム３，３，…の基端部が、軸方向に所定の間隔をもって、かつこの回転軸２を軸中心として回動自在に取付けられている。なお、回転軸２として公知のスプラインシャフト等を用いることができる。 The rotating shaft 2 rotates in conjunction with the rotation of a driving source such as the motor 8 via a transmission means such as a belt 9 and can slide in the axial direction (width direction of the folded laminated body). ing. As shown in FIGS. 3 to 5, the rotary shaft 2 has base ends of a plurality of arms 3, 3... Provided with a rotary blade 4 at predetermined intervals in the axial direction. 2 is pivotally mounted about the axis. A known spline shaft or the like can be used as the rotating shaft 2.

アーム３は、前述のように回転軸２にその基端部が取付けられており、この回転軸２を軸中心として上下方向に回動できるようになっている。図３及び図４に示すように、このアーム３の中間部分の下部には、エアシリンダ５のラム（プランジャー）と刃先高さ調整部６とが取付けられており、これらによってアーム３の昇降を調整するように構成されている。このうち、刃先高さ調整部６は、エアシリンダ５の伸長動作により、所定の高さにまで各回転刃を上昇するように、予め回転刃４の上昇する高さを設定できるようになっている。刃先高さ調整部６による回転刃４の上昇高さの設定は、例えばアジャストボルト６ａ等を使用して、刃先高さ調整部６が伸長する長さを調整することによって行うことができる。 As described above, the arm 3 has a base end portion attached to the rotary shaft 2 and can rotate in the vertical direction around the rotary shaft 2. As shown in FIGS. 3 and 4, a ram (plunger) of the air cylinder 5 and a blade edge height adjusting unit 6 are attached to the lower portion of the intermediate portion of the arm 3, and thereby the arm 3 is moved up and down. Configured to adjust. Among these, the blade edge height adjusting unit 6 can set the height of the rotary blade 4 to rise in advance so that each rotary blade is raised to a predetermined height by the extension operation of the air cylinder 5. Yes. Setting of the rising height of the rotary blade 4 by the blade edge height adjusting unit 6 can be performed by adjusting the length of the blade edge height adjusting unit 6 by using, for example, an adjusting bolt 6a.

回転刃４は、円盤状の刃体を有し、図３及び図４に示すように、アーム３の先端部に取付けられると共に、回転軸２の回転に対してベルト（図示せず）等の伝達手段を介して連動して回転するようになっている。 The rotary blade 4 has a disk-like blade body, and is attached to the tip of the arm 3 as shown in FIGS. 3 and 4, and a belt (not shown) or the like with respect to the rotation of the rotary shaft 2. It is designed to rotate in conjunction with the transmission means.

スライド部７は、各アーム３，３，…を支持するエアシリンダ５，５，…及び刃先高さ調整部６，６，…の基端部に一体的に取付けられ、これらエアシリンダ５，５，…及び刃先高さ調整部６，６，…を前述した回転軸２の軸方向にスライド可能とするものである。スライド部７としては、すべり子、スライドベアリングを用いることができる。 The slide portion 7 is integrally attached to the base end portions of the air cylinders 5, 5,... And the blade edge height adjusting portions 6, 6,. ,... And the blade edge height adjusting portions 6, 6,... Are slidable in the axial direction of the rotary shaft 2 described above. As the slide portion 7, a slider or a slide bearing can be used.

各アーム３，３，…の基端部が回転軸２に取付けられ、かつ各アーム３，３，…を支持するエアシリンダ５，５，…及び刃先高さ調整部６，６，…がスライド部７に取付けられているので、各アーム３，３，…の先端部に取付けられた回転刃４をそれぞれ独立して折り畳み積層体の幅方向にスライド可能に構成することができる。したがって、折り畳み積層体Ｂを所望するカット幅に対応するように、スライド部７をスライドさせて回転刃４の回転軸方向の位置を調整することにより、折り畳み積層体Ｂを所望するカット幅でカットすることができる。なお、本発明に関しては、このカッター装置１に限らず、他の公知のカッター装置を用いてもよい。 The base ends of the arms 3, 3,... Are attached to the rotary shaft 2 and the air cylinders 5, 5,. Since it is attached to the portion 7, the rotary blade 4 attached to the tip of each arm 3, 3,... Can be independently slidable in the width direction of the folded laminate. Therefore, by sliding the slide portion 7 and adjusting the position of the rotary blade 4 in the rotation axis direction so as to correspond to the desired cut width, the folded laminate B is cut with the desired cut width. can do. In addition, regarding this invention, you may use not only this cutter apparatus 1 but another well-known cutter apparatus.

本発明に係るコンベア装置１０は、図１及び図２に示すように、フレーム３０に取付けられた下部コンベア１３と、フレーム３０に形成された支持部１２，１２，…に上下に移動可能に取付けられると共に、カッティングゾーン全域にわたり下部コンベア１３と進行方向において略並行になるように配設され、搬送の際には移動する折り畳み積層体Ｂに対して均一に押えながら搬送する上部ベルトコンベア１１と、を備えている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the conveyor device 10 according to the present invention is attached to a lower conveyor 13 attached to a frame 30 and support portions 12, 12,. An upper belt conveyor 11 that is disposed so as to be substantially parallel to the lower conveyor 13 in the traveling direction over the entire cutting zone, and that is conveyed while being uniformly pressed against the folded laminate B that is moved during conveyance; It has.

本発明に係るコンベア装置１０における上部コンベア１１は、フレーム３０に形成された支持部１２，１２，…に上下に移動可能に取付けられており、上部コンベア１１と下部コンベア１３との距離が、折畳み積層体Ｂの高さに合わせて調整できるようになっている。そのため、高さの異なる折畳み積層体Ｂが順次搬送された場合にも、折畳み積層体Ｂの高さに応じて上部コンベア１１と下部コンベア１３との距離を調整することができるので、折畳み積層体Ｂの型崩れやシート折れの発生を防止することができる。また、カッティングゾーン全域にわたり下部コンベア１３と進行方向において略並行になるように配設されているため、搬送の際には移動する折り畳み積層体Ｂに対して均一な押圧力を加えることができ、型崩れやシート折れの発生をより防止することができる。 The upper conveyor 11 in the conveyor apparatus 10 according to the present invention is attached to support portions 12, 12,... Formed on the frame 30 so as to be vertically movable, and the distance between the upper conveyor 11 and the lower conveyor 13 is folded. It can be adjusted according to the height of the laminate B. Therefore, even when the folded laminate B having different heights is sequentially conveyed, the distance between the upper conveyor 11 and the lower conveyor 13 can be adjusted according to the height of the folded laminate B. It is possible to prevent the occurrence of B shape loss and sheet breakage. In addition, since the cutting zone is disposed so as to be substantially parallel to the lower conveyor 13 in the traveling direction, a uniform pressing force can be applied to the folding laminate B that moves, Occurrence of shape loss and sheet breakage can be further prevented.

上部ベルトコンベア１１と下部コンベア１３とには、複数本のベルト１１ａ，１１ａ，…；１３ａ，１３ａ，…がコンベアの回転軸方向に所定の間隔をおいて配設されている。そのため、下部コンベア１３の複数本のベルト１３ａとベルト１３ａの隙間から、カッター装置１の回転刃４が突出できるようになっている。また、同様に、突出した回転刃４が上部ベルトコンベア１１に接触しないように、上部コンベア１１を複数本のベルト１１ａ，１１ａ，…で構成し、複数本のベルト１１ａとベルト１１ａの隙間を調整している。なお、カット作業中、回転刃４，４，…はベルト１１ａ，１１ａ，…の間から突出しているが、カット幅の変更等により一部の回転刃４は下降する場合がある。 A plurality of belts 11a, 11a, ...; 13a, 13a, ... are arranged on the upper belt conveyor 11 and the lower conveyor 13 at a predetermined interval in the direction of the rotation axis of the conveyor. Therefore, the rotary blade 4 of the cutter device 1 can protrude from the gap between the plurality of belts 13 a and the belt 13 a of the lower conveyor 13. Similarly, the upper conveyor 11 is composed of a plurality of belts 11a, 11a,... So that the protruding rotary blade 4 does not contact the upper belt conveyor 11, and the gap between the plurality of belts 11a and 11a is adjusted. is doing. During the cutting operation, the rotary blades 4, 4,... Protrude from between the belts 11 a, 11 a,.

以下に、本発明に係るコンベア装置１０の動作について説明する。図２の左方向から折り畳み積層体Ｂが供給されると、モータ１４により回転する下部ベルトコンベア１３に載って移動すると共に、上部ベルトコンベア１１が連動して自動に支持部１２，１２，…に沿って下降し、モータ１４により回転するベルト１１ａ，１１ａ，…が折り畳み積層体Ｂの上部に当接する。そして、その状態で、カッティングゾーン内で折り畳み積層体Ｂを搬送する。カットされた折り畳み積層体Ｂは、図２の右方向から排出され、次工程に移され、上部ベルトコンベア１１は連動して自動に支持部１２，１２に沿って上昇する。なお、上部ベルトコンベア１１の昇降は、モータ（図示せず）を駆動源として行なわれるが、これに限らず、手動で行なってもよい。 Below, operation | movement of the conveyor apparatus 10 which concerns on this invention is demonstrated. When the folded laminated body B is supplied from the left direction in FIG. 2, it moves on the lower belt conveyor 13 rotated by the motor 14, and the upper belt conveyor 11 automatically moves to the support parts 12, 12,. The belts 11a, 11a,... Then, in this state, the folded laminate B is transported in the cutting zone. The cut folded laminated body B is discharged from the right direction in FIG. 2 and moved to the next process, and the upper belt conveyor 11 automatically moves along the support portions 12 and 12 in conjunction with each other. In addition, although raising / lowering of the upper belt conveyor 11 is performed by using a motor (not shown) as a drive source, it is not limited to this and may be performed manually.

ここで、上部ベルトコンベア１１によって搬送される折り畳み積層体Ｂは１束（１本）ごとであるため、カッティング時には折り畳み積層体Ｂの押えムラを防止することができる。その結果、カッティング時のプレス不良による不良品の発生を防止することができる。 Here, since the folded laminated body B conveyed by the upper belt conveyor 11 is one bundle (one), uneven pressing of the folded laminated body B can be prevented during cutting. As a result, it is possible to prevent the occurrence of defective products due to a press failure during cutting.

また、上部コンベア１１は、フレーム３０に形成された支持部１２，１２，…に上下に移動可能に取付けられており、上部コンベア１１と下部コンベア１３との距離が、折畳み積層体Ｂの高さに合わせて調整できるようになっている。そのため、高さの異なる折畳み積層体Ｂが順次搬送された場合にも、折畳み積層体Ｂの高さに応じて上部コンベア１１と下部コンベア１３との距離を調整することができるので、折畳み積層体Ｂの型崩れやシート折れの発生を防止することができる。 Moreover, the upper conveyor 11 is attached to the support parts 12, 12, ... formed in the frame 30 so that it can move up and down, and the distance between the upper conveyor 11 and the lower conveyor 13 is the height of the folding laminate B. It can be adjusted to match. Therefore, even when the folded laminate B having different heights is sequentially conveyed, the distance between the upper conveyor 11 and the lower conveyor 13 can be adjusted according to the height of the folded laminate B. It is possible to prevent the occurrence of B shape loss and sheet breakage.

さらに、上部ベルトコンベア１１が上下に移動するので、図１に示すように、モータ１４の回転をユニバーサルジョイント１５を介して伝達しており、そのため、上部ベルトコンベア１１の回転を下部コンベア１３の回転と完全に同調させることができるため、より押えムラを防止することができる。 Further, since the upper belt conveyor 11 moves up and down, the rotation of the motor 14 is transmitted via the universal joint 15 as shown in FIG. 1. Therefore, the rotation of the upper belt conveyor 11 is rotated by the rotation of the lower conveyor 13. Therefore, presser unevenness can be further prevented.

なお、上記の実施の形態では、上部コンベア１１が上下することにより、折畳み積層体Ｂの高さに応じて上部コンベア１１と下部コンベア１３との距離を調整しているが、この構成に換えて、図示はしないが、下部コンベア１３が上下動する構成であってもよく、また、上部コンベア１１及び下部コンベア１３の双方が上下動する構成であってもよい。なお、下部コンベア１３が上下動する場合は、折畳み積層体Ｂが、下部コンベア１３に投入された後に下部コンベア１３が上下動して、上部コンベア１１と下部コンベア１３との距離を調整するものである。 In the above embodiment, the distance between the upper conveyor 11 and the lower conveyor 13 is adjusted according to the height of the folded laminate B by moving the upper conveyor 11 up and down. Although not illustrated, the lower conveyor 13 may be configured to move up and down, or both the upper conveyor 11 and the lower conveyor 13 may be configured to move up and down. In addition, when the lower conveyor 13 moves up and down, after the folding laminated body B is thrown into the lower conveyor 13, the lower conveyor 13 moves up and down and adjusts the distance between the upper conveyor 11 and the lower conveyor 13. is there.

また、上記例では、コンベア装置をカッター装置の上方に設けた例であるが、カッター装置の下方など配設位置は限定されない。 Moreover, in the said example, although it is an example which provided the conveyor apparatus above the cutter apparatus, arrangement | positioning positions, such as the downward direction of a cutter apparatus, are not limited.

本発明に係るコンベア装置の平面図である。It is a top view of the conveyor apparatus which concerns on this invention. そのＩ−Ｉ断面図である。It is the II sectional drawing. カッター装置の回転刃下降時における正面図である。It is a front view at the time of the rotary blade descending of a cutter apparatus. その回転刃上昇時における正面図である。It is a front view at the time of the rotary blade rising. カッター装置の平面図である。It is a top view of a cutter apparatus.

Explanation of symbols

１…カッター装置、２…回転軸、３…アーム、４…回転刃、５…エアシリンダ、６…刃先高さ調整部、６ａ…アジャストボルト、７…スライド部、８…モータ、９…ベルト、１０…コンベア装置、１１…上部ベルトコンベア、１２…支持部、１３…下部コンベア、１４…モータ、１５…ユニバーサルジョイント、２０…ベースフレーム、２１…車輪、２２…レール、３０…フレーム、Ｂ…折り畳み積層体。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Cutter apparatus, 2 ... Rotating shaft, 3 ... Arm, 4 ... Rotary blade, 5 ... Air cylinder, 6 ... Blade height adjustment part, 6a ... Adjustment bolt, 7 ... Slide part, 8 ... Motor, 9 ... Belt, DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Conveyor apparatus, 11 ... Upper belt conveyor, 12 ... Support part, 13 ... Lower conveyor, 14 ... Motor, 15 ... Universal joint, 20 ... Base frame, 21 ... Wheel, 22 ... Rail, 30 ... Frame, B ... Folding Laminated body.

Claims

Conveying the formed folded laminate as stacked while folding a plurality of sheets by inter-folder, along with provided corresponding to the cutter device for cutting at a predetermined interval in the width direction by the rotary blade, the folded laminate A conveyor device for
A lower belt conveyor located above the cutter device, and an upper belt conveyor disposed so as to be substantially parallel to the lower belt conveyor in the traveling direction over the entire cutting zone,
The lower belt conveyor and the upper belt conveyor have a plurality of belts arranged at predetermined intervals,
The lower belt conveyor is capable of projecting the rotary blade of the cutter device from the gap between the belt and the belt,
In the upper belt conveyor, the gaps between the plurality of belts are adjusted so that the protruding rotary blades do not contact, and
The lower belt conveyor and / or the upper belt conveyor moves in the vertical direction, and the distance between the upper belt conveyor and the lower belt conveyor can be adjusted according to the height of the folded laminate,
During the conveyance, the lower belt conveyor and / or the upper belt conveyor move in the vertical direction to sandwich the supplied folded laminate, and the lower belt conveyor and the upper belt conveyor are synchronized, and the folded laminate is A conveyor device characterized by being configured to convey.

The formed folded laminate as stacked while folding a plurality of sheets by inter-folder, along with provided corresponding to the cutter device for cutting at a predetermined interval in the width direction by the rotary blade, the folded laminate A conveyor device for conveying,

A lower belt conveyor attached to a frame, which is positioned above the cutter device , and an upper belt conveyor attached to a support portion formed on the frame so as to be movable up and down. , Arranged so as to be substantially parallel to the lower belt conveyor in the traveling direction over the entire cutting zone,
The lower belt conveyor and the upper belt conveyor have a plurality of belts arranged at predetermined intervals,
The lower belt conveyor is capable of projecting the rotary blade of the cutter device from the gap between the belt and the belt,
In the upper belt conveyor, the gaps between the plurality of belts are adjusted so that the protruding rotary blades do not contact, and
At the time of conveyance, the upper belt conveyor descends, abuts on the upper part of the supplied folded laminate, is sandwiched between the upper belt conveyor and the lower belt conveyor, and is pressed evenly, while lower belt conveyor and upper belt conveyor And a folding device that conveys the folded laminate in synchronization with each other .