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JP4075138B2 - Non-contact IC card inspection device and inspection method - Google Patents

Non-contact IC card inspection device and inspection method Download PDF

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JP4075138B2
JP4075138B2 JP15810098A JP15810098A JP4075138B2 JP 4075138 B2 JP4075138 B2 JP 4075138B2 JP 15810098 A JP15810098 A JP 15810098A JP 15810098 A JP15810098 A JP 15810098A JP 4075138 B2 JP4075138 B2 JP 4075138B2
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card
contact
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inlet
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は非接触型情報媒体、詳しくは、オフィスオートメーション(Office Automation、いわゆるOA)、ファクトリーオートメーション(Factory Automat-ion、いわゆるFA)、あるいはセキュリティー(Security)の分野等で使用される非接触ICカードの製造に関する技術で、製造した非接触ICカードの中への不良ICモジュールを備えた製品が混入したりインレット不良によるトラブルが発生することを防止する技術に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、半導体メモリー等を内蔵する非接触ICカードの登場により、従来の磁気カードに比べて記憶容量が飛躍的に増大するとともに、カードを読み書き装置のスロット部に挿入することが不要となり、利便性が向上した。
非接触ICカードは、空間に高周波電磁界や超音波、光等の振動エネルギーの場を設けて、そのエネルギーを吸収、整流してカードに内蔵された電子回路を駆動する直流電力源とし、この場の交流成分の周波数をそのまま用いるか、或いは逓倍や分周して識別信号とし、この識別信号をアンテナ又はコイルやコンデンサ等の非接触伝達素子を介してデータを半導体素子の情報処理回路に伝送するものである。
尚、本明細書でいうアンテナ又はコイルとは、それぞれ次の意味に用いた。前者は、電波によって通信を行う素子であり、形状や材料は規格や用途に従い任意に設計することが出来る。また後者は、磁界によって通信を行う素子であり、導線又は導体パターンが所謂コイル状に巻かれたものである。
【0003】
特に、認証や単純な計数データ処理を目的とした非接触ICカードの多くは、電池とCPU(Central Processing Unit。中央処理装置)を搭載しないハードロジックの無線認証(Radio Frequency IDentification。以下ではこれを単にRF−IDと呼ぶ)であり、この非接触ICカードの出現によって、磁気カードに比較して偽造や改竄に対する安全性が高まるとともに、ゲート通過に際してカードの携帯者は、ゲート装置に取り付けられた読み書き装置の通信機能部に接近させるか、携帯したカードを読み書き装置の通信機能部に触れるだけでよく、カードをケースから取り出して読み書き装置のスロットに挿入するというデータ交信のための煩雑さは軽減された。
【0004】
また、非接触ICカードはISO(International Organisation for Standar-disation)で国際的に規格化されており、一般的にICカードはプラスチックなどを基材とするカード本体に半導体メモリー等のICモジュールおよび非接触伝達素子であるアンテナ又はコイルが内蔵されている。そして、読み書き装置の通信機能部から放射される電磁界又は交流磁界を、このカード内部のアンテナ又はコイルにより検出され、互いに結合されて読み書き装置とのデータの交信が行われる。
【0005】
さて、一般的に、前記した非接触ICカードは以下のように製作される。
カード基材シート上に非接触伝達用の金属箔のアンテナ又はコイルがエッチングによって形成され、さらにアンテナ又はコイルの終端部にはICモジュールとの接続を行うためのパターン部が設けられる。そして、ICモジュールのアンテナ又はコイルとの接続部は、このパターン部と半田付けや導電性接着剤などを用いて接続され、非接触ICカード用インレットとなる。また、ICチップをアンテナ又はコイルとの接続部に直接接続してインレットとする場合もある。
その後、ICモジュールが実装されインレットを形成したカード基材シートは、表裏シートによって挟み込まれ、ラミネート加工されてカード本体が製作される。
また、表裏面シートの接着強度を高めるために、表裏のシートに接着剤を塗布しながら、ラミネート加工する方法も考えられる。その他にも、インジェクション(射出成形)により、このインレット形成したカード基材シートを封止し、カード本体を製作する方法もある。
非接触伝達用アンテナ又はコイルは、金属箔によるアンテナ又はコイル以外に、絶縁皮膜を施した導線によってアンテナ又はコイルを形成することも考えられる。
さらに、同一工程で複数の非接触ICカードを製造し、製造効率を高めるために、複数のインレットを整列配置できる大きさのカード基材シート上に、金属箔のエッチングによるアンテナ又はコイルまたは、絶縁皮膜を施した導線によって形成されたアンテナ又はコイルを整列配置し、各アンテナ又はコイル終端部にICモジュールを実装し、複数のインレットを構成するカード基材シートにし、このカード基材シートを表裏シートによって挟み込み、ラミネート加工された後に、所定の大きさになるように、切断加工されカード本体を製造する方法も、特開昭62−127290号広報などに紹介されている。
【0006】
このようにして製作された非接触ICカードは、完成後の動作および機能確認をするために、非接触ICカードの読み書き装置を利用した、例えば特開平9−102021号公報に示されるような通信装置を用いた検査装置により、非接触ICカード製造工程の最終検査が行われ、動作不良および機能不良のカードが検出される。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような検査装置では、非接触ICカード製造工程においてカード完成後の検査であるため、ICモジュールとアンテナ又はコイルとの接続部の接続不良があった場合や、また不良ICモジュールの混入があった場合でもカード製造は通常どおり行われ、カード完成後に初めて不良カードであることが判明する結果となってしまう。そのため、非接触ICカードを構成する部材、例えば、アンテナ又はコイルを形成するカード基材シートや、これを挟み込む表裏シート等が無駄になり、製造コストに影響を与えることになる。
また、カード完成後の選別作業が増え、選別ミスによる不良品混入の危険性も発生する。よって、品質管理上あまり好ましくない。
従って、カード化する前につまり、ICモジュールとアンテナ又はコイルが一体化されたインレットを複数整列配置されたカード基材シート状での、動作および機能確認を行う必要がある。
【0008】
本発明は、上記の問題点を解消するためになされたものであって、カード製造工程においてICモジュールとアンテナ又はコイルとの接続部の接続不良があった場合や、不良ICモジュールの混入があった場合でもカード化工程前のインレットが複数整列配置されたカード基材シート状態で、動作・機能確認できるようにし、不良カードの製造してしまうことを防ぎ、無駄なカード部材の消費を減少させ、製造コストアップも抑制することができ、さらに、カード完成後における不良品混入の危険性も減少させ、品質を向上できること、これらを満足できる検査装置および検査方法を提供することを課題とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために本発明が提供する手段とは、まず請求項1に示すように、半導体ICチップを備えたICモジュールと、非接触伝達素子としてのアンテナ又はコイルとが一体化されて成る非接触ICカード用インレットが、基材シート上に複数個整列配置されてあるカード基材シートに対して、該非接触ICカード用インレットごとに非接触で読み書きの通信動作を行う検査用通信手段であって、通信動作中のもの以外の他のインレットによる干渉を受けない程度の通信エリアを持つ小型アンテナ又は小型コイルを搭載した検出ヘッド部と、該基材シート上に設けられた非接触ICカード用インレットのうちこれから検査する任意の非接触ICカード用インレットの所に、検出ヘッド部を移動させる検出ヘッド部移動装置とを備えた検査用通信手段と、該検出ヘッド部と通信可能に接続され、検査用通信手段を介して読み書きを行い、その結果から該ICモジュール等が正常品であるか不良品であるかを判定する検査用読み書き判定処理手段とを具備したことを特徴とする非接触ICカード用検査装置である。
本発明によれば、非接触ICカードの製造工程において、ICモジュールとアンテナ又はコイルとの接続部の接続不良や、不良ICモジュールの混入が発生しても、カード化工程前のインレットが複数整列配置されたカード基材シート状態で、動作・機能確認を行うため、不良カード製造を防止し、無駄なカード部材消費を抑制できる。
【0010】
また、本発明によれば、各インレット部を一つ一つ確実に動作・機能の確認ができるため検査の信頼性が向上する。
【0011】
【0012】
それから、請求項に示すように、請求項の装置を基本構成としており、特に、前記半導体ICチップは、非接触ICカードと接触式ICカードとのいずれにも対応可能な機能を備えた半導体ICチップであることを特徴とする。
非接触ICカードと接触式ICカードとのいずれにも対応可能な機能を備えた半導体ICチップである場合であっても、本発明は好適に使用可能である。
【0013】
また、請求項に示すように、半導体ICチップを備えたICモジュールと、非接触伝達素子としてのアンテナ又はコイルとが一体化されて成る非接触ICカード用インレットが、基材シート上に複数個整列配置されてあるカード基材シートに対して、該カード基材シートの表裏面をシートで覆うカード形成工程に入る前に、通信動作中のインレット以外の他のインレットによる干渉を受けない程度の通信エリアを持つ小型アンテナ又は小型コイルを備えた検出ヘッドを、該インレット間で順次移動させることにより、カード基材シートの状態で各非接触ICカード用インレットごとに通信動作を行い、ICモジュール等の動作確認を行い検査することを特徴とする非接触ICカード用検査方法である。
本発明によれば、非接触ICカードの製造工程において、ICモジュールとアンテナ又はコイルとの接続部の接続不良や、不良ICモジュールの混入が発生しても、カード化工程前のインレットが複数整列配置されたカード基材シート状態で、動作・機能確認を行うため、不良カード製造を防止し、無駄なカード部材消費を抑制できる。
【0014】
【0015】
【0016】
それから、請求項に示すように、請求項の検査方法を基本構成としており、特に、前記半導体ICチップは、非接触ICカードと接触式ICカードとのいずれにも対応可能な機能を備えた半導体ICチップであることを特徴とする。
非接触ICカードと接触式ICカードとのいずれにも対応可能な機能を備えた半導体ICチップである場合であっても、本発明は好適に使用可能である。
【0017】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。図4は非接触ICカードの製造効率を高めるために、非接触ICモジュール1と非接触伝達素子2が一体化され形成されたインレット3を複数整列配置されたカード基材シート4を、表面シート5、裏面シート6によって挟み込み、ラミネート加工する非接触ICカードの概要を示した図である。
非接触伝達素子2はカード基材シート4上に非接触伝達用の金属箔のアンテナ又はコイルがエッチングによって形成され、さらにアンテナ又はコイルの終端部にはICモジュール1との接続を行うためのパターン部が設けられる。そして、ICモジュールのアンテナ又はコイルとの接続部は、このパターン部と半田付けや導電性接着剤などを用いて接続され、非接触ICカード用インレットとなる。
また、ICチップをアンテナ又はコイルとの接続部に直接接続してインレット3とする場合もある。
【0018】
非接触伝達素子2は、金属箔によるアンテナ又はコイル以外に、絶縁皮膜を施した導線によってアンテナ又はコイルを形成することも考えられる。また、表裏面シート5、6の接着強度を高めるために、表裏のシート5、6に接着剤を塗布しながら、ラミネート加工する方法もある。
そして、ラミネート加工後は所定のカードサイズになるように、型抜き等で切断加工され、最終的に非接触ICカードが得られる。
ラミネート加工方法に限らず、インジェクション成形方法により、このインレット3を構成したカード基材シート4を封止し、型抜き等の切断加工してカード本体を製作する方法もある。
【0019】
その後、出来上がった非接触ICカード9の動作・機能を確認するために、図5に示すような読み書き装置8と読み書き装置用通信機能部10およびパソコン等によるコントローラー13を用いて、非接触ICカード9を一枚ごとに検査するのが一般的な方法であった。
【0020】
本発明では図1の非接触ICカード用検査装置概略構成図で示すように、ラミネート加工工程前の段階で、ICモジュールとアンテナ又はコイルとの接続不良、アンテナ又はコイルの断線またはショート、ICモジュール自体の不良等を発見することを目的とした検査および検査手段に特徴がある。
図1において、1はICモジュール、2は非接触通信手段、3はICモジュールとアンテナ又はコイルとが一体化されたインレット、4は複数のインレットが整列配置されたカード基材シート、7は他インレットによる干渉を受けない程度の通信エリアを持つ小型アンテナ又は小型コイルを搭載した検出ヘッド部、8は読み書き装置、13はパソコン等によるコントローラーである。
【0021】
検出ヘッド部7で使用している検査用通信手段は、従来の読み書き装置用通信機能部10に比べて比較的小型のアンテナ又はコイルを用いているため、通信エリアを狭くすることができる。そのため、通信対象インレットの中心付近に配置したときは、対象インレットのみと交信し、隣接する他のインレットとの干渉が発生しない。
もし、従来の読み書き装置用通信機能部10を使用した場合は、通信エリアが比較的広いため、通信対象インレット以外に隣接するインレットも反応してしまい、干渉が発生し、通信不能となってしまう。
また、同一通信エリア内における数枚の非接触ICカードと通信可能な読み書き装置でも、着信順に一枚ごと通信処理をしているため、この場合でも対象インレットおよび周辺インレットが順次、通信処理されてしまうため、対象インレットの位置が特定できない。
【0022】
従って、この現象を回避するにはインレット間の間隔を互いに影響しないだけ広くする必要がある。しかし、これはカード基材シート4が大型化することであり、生産性が悪くなりコストアップにもつながる。
本発明では、検出ヘッド部7に、隣接するインレットの干渉を受けない通信エリアを持つ小型アンテナ又は小型コイルを搭載しているため、カード基材シート上におけるインレット間隔を比較的狭くすることができ、非常に経済的である。
【0023】
そして、通信対象インレットと通信処理がなされ、動作・機能検査が行われ、結果を得たならば、検出ヘッド部は隣りのインレット中心部へと移動し、再び通信処理を開始し、動作・機能検査が行われる。このようにして、インレット間を検査ヘッド部7が順次移動して、表裏面シートを覆うカード形成工程に入る前のカード基材シート状で、動作・機能確認を実施することにより、ICモジュール不良、アンテナ又はコイル不良、モジュールとアンテナ又はコイルとの間の接続部不良等を発見できる。
【0024】
【実施例】
図2は本発明にかかる非接触ICカード用検査装置の実施例を示す概略構成図である。図2において、1はICモジュール、2は非接触伝達素子、3はICモジュールとアンテナ又はコイルとが一体化されたインレット、4は複数のインレットが整列配置されたカード基材シート、7は他インレットによる干渉を受けない程度の通信エリアを持つ小型アンテナ又は小型コイルを搭載した検出ヘッド部、8は読み書き装置、11は検出ヘッド部7を保持し、検出ヘッド部7をカード基材シート4の表面上任意の位置へ移動可能にする検出ヘッド搬送装置、12は検出ヘッド搬送装置の位置制御を行う搬送装置制御部、13は読み書き装置8および搬送装置制御部12を制御するためのパソコン等によるコントローラーで構成される。
図2では、検出ヘッド7がカード基材シート4の上側を移動するように構成されているが、下側を移動する配置構成としてもよい。
【0025】
通信対象インレットに隣接したインレットによる干渉を受けない程度の通信エリアを有する小型アンテナ又は小型コイルを搭載した検出ヘッド部7は、検出ヘッド搬送装置11に取り付けられ、コントローラー13の指示により、搬送装置制御部12を介して、カード基材シート4上の任意にインレット中心部に移動することができる。
先ず、コントローラー13の指示で通信対象インレット上に検出ヘッド部7が移動し、次にインレットの動作・機能確認を行うための指示がコントローラー13より読み書き装置8に対して送出される。読み書き装置8では、その命令に従い検出ヘッド部7に読み込み信号または書き込み信号等を送出する。その信号が検出ヘッド部7を介して、通信対象インレットのアンテナ又はコイルと、電磁界結合又は磁界結合し、通信対象インレット内の情報が読み書き装置8へ、または、読み書き装置8の書き込み情報が通信対象インレットへ、と通信処理がなされる。
【0026】
この通信処理が所定どうり行われたならば、正常インレットと判断し、通信不能または当所予定の通信処理がなされなかった場合は、異常インレットと読み書き装置8は判断する。そして、これらの情報やインレット内部の情報をコントローラー13に送り込み、コントローラー13側では、この情報を基にして検査結果情報を表示器に示したり、また、図示しない外部機器を制御するように動作する。
このようにして、任意の通信対象インレットの動作・機能の確認および検査が済んだならば、コントローラー13は次のインレットへの移動指示を搬送装置制御部12に送出し、検出ヘッド部7は次の検査対象インレット中心部へと移動し、再び同様な通信処理が行われ、インレットの動作・機能の確認および検査がなされる。こうして、検出ヘッド部7を機械的制御によりインレット間を順次移動し、検査することで、カード化工程前のインレットが複数整列配置されたカード基材シート状態での、動作・機能確認が可能になる。
また、本発明における検査装置では、検出ヘッド部7が移動できる範囲の大きさのカード基材シートであれば、インレットの配列構成に依存することなく、位置制御プログラムの簡単な変更により、どんなインレット配列構成のカード基材シートでも装置を大幅に変更することなく対応できる。
【0027】
次に、参考例について、図3を用いて概略構成を説明する。図3において、1はICモジュール、2は非接触伝達素子、3はICモジュールと、アンテナ又はコイルとが一体化されたインレット、4は複数のインレットが整列配置されたカード基材シート、7は他インレットによる干渉を受けない程度の通信エリアを持つ小型アンテナ又は小型コイルを搭載した検出ヘッド部、8は読み書き装置、14は複数の検出ヘッド部7を電気的に選択切換を行う検出ヘッド切換装置、13は読み書き装置8および検出ヘッド切換装置14を制御するためのパソコン等によるコントローラーで構成される。
複数の検出ヘッド部7は、それぞれ各インレットの中央部に対応した位置に設置されている。図3では、複数の検出ヘッド部7がカード基材シート4の上側に配置されているが下側での配置構成としてもよい。
【0028】
複数の検出ヘッド部7のうち、コントローラー13の指示によって検出ヘッド切換装置14により、何れか一つが読み書き装置8とつながり、その検出ヘッド部7に対応したインレット3と読み書き装置8との間で通信が行われる。
先ず、コントローラー13の指示で検出ヘッド切換装置14の働きにより、通信対象インレットに位置する検出ヘッド部7が選択され、読み書き装置8と接続される。次にインレットの動作・機能確認を行うための指示がコントローラー13より読み書き装置8に対して送出される。読み書き装置8では、その命令に従い選択接続された検出ヘッド部7に読み込み信号または書き込み信号等を送出する。その信号が検出ヘッド部7を介して、通信対象インレットのアンテナ又はコイルと、電磁界結合又は磁界結合し、通信対象インレット内の情報が読み書き装置8へ、または、読み書き装置8の書き込み情報が通信対象インレットへ、と通信処理がなされる。
【0029】
図2における実施例と同様に、この通信処理が所定どうり行われたならば、正常インレットと判断し、通信不能または当初予定の通信処理がなされなかった場合は、異常インレットと読み書き装置8は判断する。そして、これらの情報やインレット内部の情報をコントローラー13に送り込み、コントローラー13側では、この情報を基にして検査結果情報を表示器に示したり、また、図示しない外部機器を制御するように動作する。
【0030】
このようにして、任意の通信対象インレットの動作・機能の確認および検査が済んだならば、コントローラー13は次のインレットへと接続変更する指示を検出ヘッド切換装置14に送出し、該当する検出ヘッド部7は読み書き装置8と接続される。そして、再び同様な通信処理が行われ、インレットの動作・機能の確認および検査がなされる。こうして、複数の検出ヘッド部7を検出ヘッド切換装置14の働きにより、インレット間を電気的に順次、選択切換を行い、検査することで、カード化工程前のインレットが複数整列配置されたカード基材シート状態での、動作・機能確認が可能になる。そして、各インレットを電気的に一つ一つ確実に切り換えて動作・機能確認を行うため、検査の信頼性および速度が向上する。
【0031】
また、参考例における検査装置では、検出ヘッド部7がカード基材シート上のインレット数量分だけ用意されていれば、インレットの配列構成に依存することなく、それぞれ各インレットの中央部に対応した位置に検出ヘッド部7を設置変更し、切換制御プログラムの簡単な変更により、どんなインレット配列構成のカード基材シートでも装置を大幅に変更することなく対応できる。
また、参考例として図2と図3の実施例を複合した構成とし、小エリア、例えば一列分だけを電気的切り換え手段とし、列間の移動を機械的な移動手段とした構成でもよい。
【0032】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したような本発明によると、ICモジュール不良、アンテナ又はコイル不良、ICモジュールとアンテナ又はコイルとの接続部不良等をカード化前に発見できるため、不良カード製造を防止し、無駄なカード部材消費を抑制できる。また、カード完成後での不良カード選別作業も不要になり、作業ミスによる不良品混入の危険性も減少しトラブルを防止できる。
【0033】
また、各インレットとの通信には、通信対象インレットに隣接したインレットによる干渉を受けない程度の通信エリアを有する小型アンテナ又は小型コイルを搭載した検出ヘッド部を採用することにより、従来の読み書き装置用通信機能部を用いた場合のような通信不能や混信の恐れがない。また、本発明では、従来の読み書き装置用通信機能部を使用した場合での問題点を回避するために、カード基材シートを大型化する必要もなく、非常に経済的でもある。そして、この検出ヘッド部を機械的にインレット中心部間を順次移動して検査させることによって、各インレットを一つ一つ確実に動作・機能の確認が成されるため、カード基材シート状態での、検査の信頼性が向上する。
【0034】
【0035】
つまるところ、本発明によると、カード製造工程においてICモジュールとアンテナ又はコイルとの接続部の接続不良があった場合や、不良ICモジュールの混入があった場合でもカード化工程前のインレットが複数整列配置されたカード基材シート状態で、動作・機能確認できるようにし、不良カードを製造してしまうことを防ぎ、無駄なカード部材の消費を減少させ、製造コストアップも抑制することができ、さらに、カード完成後における不良品混入の危険性も減少させ、品質を向上できること、これらを満足できる検査装置および検査方法を提供することが出来た。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明にかかる非接触ICカード用検査装置の概略構成図である。
【図2】本発明にかかる非接触ICカード用検査装置の実施例を示す概略構成図である。
【図3】参考例にかかる非接触ICカード用検査装置のを示す概略構成図である。
【図4】非接触ICカードの概略構成を示す図である。
【図5】従来の非接触ICカード用検査装置の概略構成を示す図である。
【符号の説明】
1・・・・ICモジュール
2・・・・非接触伝達素子
3・・・・インレット
4・・・・カード基材シート
5・・・・表面シート
6・・・・裏面シート
7・・・・検出ヘッド部
8・・・・読み書き装置
9・・・・非接触ICカード
10・・・読み書き装置用通信機能部
11・・・検出ヘッド搬送装置
12・・・搬送装置制御部
13・・・コントローラー
14・・・検出ヘッド切換装置
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a non-contact type information medium, more specifically, a non-contact IC card used in the field of office automation (Office Automation, so-called OA), factory automation (Factory Automat-ion, so-called FA), or security. The present invention relates to a technique for preventing a product having a defective IC module from being mixed in a manufactured non-contact IC card and preventing troubles caused by defective inlets.
[0002]
[Prior art]
In recent years, with the advent of contactless IC cards with built-in semiconductor memory, etc., the storage capacity has increased dramatically compared to conventional magnetic cards, and it has become unnecessary to insert the card into the slot of the read / write device. Improved.
A non-contact IC card is a DC power source that provides a field of vibration energy such as a high-frequency electromagnetic field, ultrasonic waves, or light in a space, absorbs and rectifies the energy, and drives an electronic circuit built in the card. Use the frequency of the AC component of the field as it is, or multiply or divide it into an identification signal, and transmit this identification signal to the information processing circuit of the semiconductor element via a non-contact transmission element such as an antenna or coil or capacitor To do.
In addition, the antenna or coil as used in this specification was used in the following meaning, respectively. The former is an element that communicates by radio waves, and the shape and material can be arbitrarily designed according to standards and applications. The latter is an element that performs communication using a magnetic field, and is a conductor or conductor pattern wound in a so-called coil shape.
[0003]
In particular, many of the non-contact IC cards for the purpose of authentication and simple counting data processing are hard logic radio authentication (Radio Frequency IDentification, which does not include a battery and a CPU (Central Processing Unit). With the advent of this non-contact IC card, the safety against forgery and tampering is increased compared to a magnetic card, and the card holder is attached to the gate device when passing through the gate. All you have to do is bring the card closer to the reader / writer's communication function or touch the card's reader / writer's communication function, reducing the complexity of data communication by removing the card from the case and inserting it into the slot of the reader / writer. It was done.
[0004]
In addition, non-contact IC cards are internationally standardized by ISO (International Organization for Standar-disation). Generally, an IC card is a card body based on plastic or the like, and an IC module such as a semiconductor memory or the like. An antenna or coil that is a contact transmission element is incorporated. Then, an electromagnetic field or an alternating magnetic field radiated from the communication function unit of the read / write device is detected by an antenna or a coil inside the card and coupled to each other to exchange data with the read / write device.
[0005]
In general, the non-contact IC card described above is manufactured as follows.
A metal foil antenna or coil for non-contact transmission is formed on the card base sheet by etching, and a pattern portion for connecting to the IC module is provided at the end of the antenna or coil. And the connection part with the antenna or coil of IC module is connected with this pattern part using soldering, a conductive adhesive, etc., and becomes an inlet for non-contact IC cards. In some cases, an IC chip is directly connected to a connection portion with an antenna or a coil to form an inlet.
Thereafter, the card base sheet on which the IC module is mounted and the inlet is formed is sandwiched between the front and back sheets and laminated to produce the card body.
In order to increase the adhesive strength of the front and back sheets, a method of laminating while applying an adhesive to the front and back sheets is also conceivable. In addition, there is a method of manufacturing the card body by sealing the inlet card-formed card base sheet by injection (injection molding).
In addition to the antenna or coil made of metal foil, the noncontact transmission antenna or coil may be formed by a conductive wire with an insulating film.
Further, in order to manufacture a plurality of non-contact IC cards in the same process and increase the manufacturing efficiency, an antenna or a coil or insulation by etching metal foil on a card base sheet having a size capable of arranging and arranging a plurality of inlets. An antenna or a coil formed by a coated conductive wire is aligned, an IC module is mounted on each antenna or coil terminal, and a card base sheet constituting a plurality of inlets is formed. A method of manufacturing a card body that is cut and processed to have a predetermined size after being sandwiched between and laminated is also introduced in Japanese Laid-Open Patent Publication No. 62-127290.
[0006]
The non-contact IC card manufactured in this way uses a non-contact IC card read / write device to check the operation and function after completion, for example, communication as disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 9-102021. A final inspection of the non-contact IC card manufacturing process is performed by an inspection apparatus using the apparatus, and malfunctioning and malfunctioning cards are detected.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, in such an inspection apparatus, since the inspection is performed after the card is completed in the non-contact IC card manufacturing process, when there is a connection failure in the connection portion between the IC module and the antenna or the coil, or the defective IC module is mixed. Even if there is a card, the card is manufactured as usual, and it becomes clear that the card is defective only after the card is completed. Therefore, a member constituting the non-contact IC card, for example, a card base sheet forming an antenna or a coil, front and back sheets sandwiching the card base sheet, and the like are wasted, which affects the manufacturing cost.
Also, the sorting work after the card is completed increases, and there is a risk of mixing defective products due to sorting mistakes. Therefore, it is not so preferable in quality control.
Therefore, before making a card, that is, it is necessary to check the operation and function in the form of a card base sheet in which a plurality of inlets each having an integrated IC module and antenna or coil are arranged.
[0008]
The present invention has been made to solve the above-described problems. In the card manufacturing process, there is a connection failure between the connection portion between the IC module and the antenna or the coil, or there is a mixture of defective IC modules. Even when the card is in use, the card base sheet in which multiple inlets before the carding process are arranged and arranged can be checked for operation and function, preventing the production of defective cards and reducing the consumption of unnecessary card members. An object of the present invention is to provide an inspection apparatus and an inspection method that can suppress an increase in manufacturing cost, further reduce the risk of mixing a defective product after completion of a card, improve quality, and satisfy these requirements.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The means provided by the present invention to solve the above-mentioned problem is that, as shown in claim 1, an IC module including a semiconductor IC chip and an antenna or a coil as a non-contact transmission element are integrated. A non-contact IC card inlet comprising a plurality of non-contact IC card inlets arranged on the base sheet, and a non-contact reading / writing communication operation for each non-contact IC card inlet. A detection head portion having a small antenna or a small coil having a communication area that is not affected by an inlet other than the one that is in communication operation, and a non-contact IC provided on the base sheet A detection head part moving device for moving the detection head part at any non-contact IC card inlet to be inspected from among the card inlets A test communication means is communicatively connected to the detection head unit, reads and writes through the test communication means, the inspection determines whether the IC module and the like from the result is defective or a normal product A non-contact IC card inspection device comprising: a read / write determination processing means.
According to the present invention, in the manufacturing process of a non-contact IC card, a plurality of inlets before the card forming process are aligned even if a connection failure of the connection portion between the IC module and the antenna or the coil occurs or a defective IC module is mixed. Since the operation / function confirmation is performed in the placed card base sheet state, it is possible to prevent defective card manufacture and suppress wasteful card member consumption.
[0010]
In addition, according to the present invention, since the operation and function can be surely confirmed for each inlet section one by one, the reliability of the inspection is improved.
[0011]
[0012]
Then, as shown in claim 2 , the apparatus of claim 1 is a basic configuration, and in particular, the semiconductor IC chip has a function capable of supporting both a non-contact IC card and a contact IC card. It is a semiconductor IC chip.
Even if the semiconductor IC chip has a function capable of supporting both a non-contact IC card and a contact IC card, the present invention can be suitably used.
[0013]
According to a third aspect of the present invention, there are provided a plurality of non-contact IC card inlets on a substrate sheet, wherein an IC module including a semiconductor IC chip and an antenna or coil as a non-contact transmission element are integrated. The degree to which the card base sheet that is arranged individually is not subject to interference by other inlets other than the inlet during communication operation before entering the card forming process of covering the front and back surfaces of the card base sheet with the sheet. IC module that performs a communication operation for each non-contact IC card inlet in the state of a card base sheet by sequentially moving a detection head having a small antenna or a small coil having a communication area between the inlets. It is an inspection method for a non-contact IC card, wherein the inspection is performed by confirming the operation.
According to the present invention, in the manufacturing process of a non-contact IC card, a plurality of inlets before the card forming process are aligned even if a connection failure of the connection portion between the IC module and the antenna or the coil occurs or a defective IC module is mixed. Since the operation / function confirmation is performed in the placed card base sheet state, it is possible to prevent defective card manufacture and suppress wasteful card member consumption.
[0014]
[0015]
[0016]
Then, as shown in claim 4 , the inspection method of claim 3 is a basic configuration, and in particular, the semiconductor IC chip has a function capable of supporting both a non-contact IC card and a contact IC card. It is a semiconductor IC chip.
Even if the semiconductor IC chip has a function capable of supporting both a non-contact IC card and a contact IC card, the present invention can be suitably used.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below. FIG. 4 shows a card base sheet 4 in which a plurality of inlets 3 formed by integrating the non-contact IC module 1 and the non-contact transmission element 2 are arranged in order to increase the manufacturing efficiency of the non-contact IC card. 5 is a view showing an outline of a non-contact IC card that is sandwiched between the back sheet 6 and laminated.
The non-contact transmission element 2 is formed by etching a metal foil antenna or coil for non-contact transmission on the card base sheet 4 and a pattern for connecting to the IC module 1 at the end of the antenna or coil. Parts are provided. And the connection part with the antenna or coil of IC module is connected with this pattern part using soldering, a conductive adhesive, etc., and becomes an inlet for non-contact IC cards.
In some cases, an IC chip is directly connected to a connection portion with an antenna or a coil to form an inlet 3.
[0018]
In addition to the antenna or coil made of metal foil, the non-contact transmission element 2 can be considered to form an antenna or coil by a conducting wire with an insulating film. Further, in order to increase the adhesive strength between the front and back sheets 5 and 6, there is a method of laminating while applying an adhesive to the front and back sheets 5 and 6.
Then, after laminating, cutting is performed by die cutting or the like so that a predetermined card size is obtained, and a non-contact IC card is finally obtained.
Not only the laminating method but also a method of producing a card body by sealing the card base sheet 4 constituting the inlet 3 by an injection molding method and performing a cutting process such as die cutting.
[0019]
Thereafter, in order to confirm the operation / function of the completed non-contact IC card 9, the non-contact IC card is used by using the controller 13 such as the read / write device 8, the communication function unit 10 for the read / write device, and a personal computer as shown in FIG. It was a common method to inspect 9 sheets one by one.
[0020]
In the present invention, as shown in the schematic configuration diagram of the non-contact IC card inspection apparatus in FIG. 1, in the stage before the laminating process, the connection failure between the IC module and the antenna or coil, the disconnection or short circuit of the antenna or coil, the IC module It is characterized by inspections and inspection means aimed at finding defects and the like.
In FIG. 1, 1 is an IC module, 2 is a non-contact communication means, 3 is an inlet in which an IC module and an antenna or a coil are integrated, 4 is a card base sheet in which a plurality of inlets are arranged, 7 is another A detection head unit equipped with a small antenna or small coil having a communication area that is not subject to interference by the inlet, 8 is a read / write device, and 13 is a controller such as a personal computer.
[0021]
Since the inspection communication means used in the detection head unit 7 uses a relatively small antenna or coil as compared with the conventional communication function unit 10 for the read / write device, the communication area can be narrowed. For this reason, when it is arranged near the center of the communication target inlet, it communicates only with the target inlet, and interference with other adjacent inlets does not occur.
If the conventional communication function unit 10 for the read / write device is used, the communication area is relatively wide, so that the adjacent inlets react in addition to the communication target inlet, causing interference and making communication impossible. .
In addition, even in a read / write device that can communicate with several non-contact IC cards in the same communication area, communication processing is performed for each sheet in the order of arrival, so even in this case, the target inlet and the peripheral inlet are sequentially processed. Therefore, the position of the target inlet cannot be specified.
[0022]
Therefore, in order to avoid this phenomenon, it is necessary to widen the interval between the inlets without affecting each other. However, this is an increase in the size of the card base sheet 4, resulting in poor productivity and an increase in cost.
In the present invention, since the detection head unit 7 is equipped with a small antenna or a small coil having a communication area that is not subject to the interference of the adjacent inlet, the inlet interval on the card base sheet can be made relatively narrow. Is very economical.
[0023]
Then, communication processing is performed with the communication target inlet, operation / function inspection is performed, and if the result is obtained, the detection head unit moves to the center of the adjacent inlet and starts communication processing again. Inspection is performed. In this way, the inspection head unit 7 sequentially moves between the inlets, and the operation / function confirmation is performed in the card base sheet form before entering the card forming process for covering the front and back sheets. , Antenna or coil failure, connection failure between the module and antenna or coil, etc. can be found.
[0024]
【Example】
FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing an embodiment of a non-contact IC card inspection apparatus according to the present invention. In FIG. 2, 1 is an IC module, 2 is a non-contact transmission element, 3 is an inlet in which an IC module and an antenna or a coil are integrated, 4 is a card base sheet in which a plurality of inlets are arranged, 7 is another A detection head unit equipped with a small antenna or a small coil having a communication area that is not subject to interference by the inlet, 8 is a read / write device, 11 is holding the detection head unit 7, and the detection head unit 7 is attached to the card base sheet 4. Detection head transport device that can move to any position on the surface, 12 is a transport device control unit that controls the position of the detection head transport device, 13 is a personal computer or the like for controlling the read / write device 8 and the transport device control unit 12 Consists of a controller.
In FIG. 2, the detection head 7 is configured to move on the upper side of the card base sheet 4, but may be arranged to move on the lower side.
[0025]
A detection head unit 7 equipped with a small antenna or a small coil having a communication area that does not receive interference from an inlet adjacent to a communication target inlet is attached to a detection head transport device 11 and controlled by a controller 13 according to instructions from the controller 13. Via the part 12, it can move to the inlet center part arbitrarily on the card base sheet 4.
First, the detection head unit 7 moves on the communication target inlet according to an instruction from the controller 13, and then an instruction for confirming the operation / function of the inlet is sent from the controller 13 to the read / write device 8. The read / write device 8 sends a read signal or a write signal to the detection head unit 7 in accordance with the command. The signal is electromagnetically or magnetically coupled to the antenna or coil of the communication target inlet via the detection head unit 7, and information in the communication target inlet is communicated to the read / write device 8 or write information of the read / write device 8 is communicated. Communication processing is performed to the target inlet.
[0026]
If this communication process is performed in a predetermined manner, it is determined that the inlet is normal, and if the communication process is not possible or the communication process scheduled at this place is not performed, the abnormal inlet and the read / write device 8 determine. Then, these pieces of information and information inside the inlet are sent to the controller 13, and on the controller 13 side, the inspection result information is shown on the display unit based on this information, and the controller 13 operates to control an external device (not shown). .
In this way, when the operation and function of an arbitrary communication target inlet is confirmed and inspected, the controller 13 sends an instruction to move to the next inlet to the transport device control unit 12, and the detection head unit 7 The same communication process is performed again, and the operation / function of the inlet is confirmed and inspected. In this way, it is possible to confirm the operation and function in the card base sheet state in which a plurality of inlets before the carding process are arranged and arranged by sequentially moving and inspecting the detection head unit 7 between the inlets by mechanical control. Become.
Further, in the inspection apparatus according to the present invention, any card base sheet having a size within a range in which the detection head unit 7 can be moved does not depend on the arrangement configuration of the inlets. Even card base sheets with an array configuration can be handled without drastically changing the apparatus.
[0027]
Next, a schematic configuration of a reference example will be described with reference to FIG. In FIG. 3, 1 is an IC module, 2 is a non-contact transmission element, 3 is an inlet in which an IC module and an antenna or a coil are integrated, 4 is a card base sheet in which a plurality of inlets are arranged, 7 is A detection head unit equipped with a small antenna or a small coil having a communication area that is not subject to interference by other inlets, 8 is a read / write device, and 14 is a detection head switching device that electrically selects and switches a plurality of detection head units 7. , 13 includes a controller such as a personal computer for controlling the read / write device 8 and the detection head switching device 14.
The plurality of detection head portions 7 are respectively installed at positions corresponding to the central portion of each inlet. In FIG. 3, the plurality of detection head portions 7 are arranged on the upper side of the card base sheet 4, but may be arranged on the lower side.
[0028]
One of the plurality of detection head units 7 is connected to the read / write device 8 by the detection head switching device 14 according to an instruction from the controller 13, and communication is performed between the inlet 3 corresponding to the detection head unit 7 and the read / write device 8. Is done.
First, the detection head switching unit 14 is selected by the instruction of the controller 13 to select the detection head unit 7 located in the communication target inlet and connected to the read / write device 8. Next, an instruction for confirming the operation / function of the inlet is sent from the controller 13 to the read / write device 8. The read / write device 8 sends a read signal or a write signal to the detection head unit 7 that is selectively connected in accordance with the command. The signal is electromagnetically or magnetically coupled to the antenna or coil of the communication target inlet via the detection head unit 7, and information in the communication target inlet is communicated to the read / write device 8 or write information of the read / write device 8 is communicated. Communication processing is performed to the target inlet.
[0029]
Similar to the embodiment in FIG. 2, if this communication process is performed in a predetermined manner, it is determined that the inlet is normal, and if the communication is impossible or the originally scheduled communication process is not performed, the abnormal inlet and the read / write device 8 to decide. Then, these pieces of information and information inside the inlet are sent to the controller 13, and on the controller 13 side, the inspection result information is shown on the display unit based on this information, and the controller 13 operates to control an external device (not shown). .
[0030]
When the operation and function of an arbitrary communication target inlet is confirmed and inspected in this way, the controller 13 sends an instruction to change the connection to the next inlet to the detection head switching device 14, and the corresponding detection head. The unit 7 is connected to the read / write device 8. Then, the same communication process is performed again, and the operation / function of the inlet is confirmed and inspected. In this way, the plurality of detection heads 7 are selectively switched between the inlets sequentially by the function of the detection head switching device 14, and are inspected, whereby a card base in which a plurality of inlets before the carding process are arranged in an array is arranged. It is possible to check the operation and function in the material sheet state. And since each inlet is electrically switched reliably one by one to check the operation / function, the reliability and speed of inspection are improved.
[0031]
Further, in the inspection apparatus according to the reference example , as long as the detection head portions 7 are prepared for the number of inlets on the card base sheet, the positions corresponding to the central portions of the respective inlets without depending on the arrangement arrangement of the inlets. By changing the installation of the detection head unit 7 and simply changing the switching control program, it is possible to cope with any card array sheet having any inlet arrangement without drastically changing the apparatus.
2 and 3 may be combined as a reference example, and a small area, for example, only one row may be used as an electrical switching means, and a movement between rows may be a mechanical moving means.
[0032]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention described in detail, IC module failure, antenna or coil failure, connection failure between the IC module and antenna or coil, etc. can be found before making a card, thus preventing defective card production, Useless card member consumption can be suppressed. In addition, it is not necessary to sort out defective cards after the cards are completed, and the risk of mixing defective products due to operational mistakes is reduced, thereby preventing troubles.
[0033]
In addition, for communication with each inlet, by adopting a detection head unit equipped with a small antenna or a small coil having a communication area that is not subject to interference by the inlet adjacent to the communication target inlet, for a conventional read / write device There is no fear of communication failure or interference as in the case of using the communication function unit. Moreover, in this invention, in order to avoid the trouble at the time of using the communication function part for the conventional reader / writer, it is not necessary to enlarge a card base material sheet, and it is also very economical. And by moving this detection head part mechanically between the inlet center part and inspecting it, each inlet is surely checked for operation and function one by one. The reliability of inspection is improved.
[0034]
[0035]
In other words, according to the present invention, even when there is a connection failure between the connection part of the IC module and the antenna or coil in the card manufacturing process, or even when there is a mixture of defective IC modules, a plurality of inlets before the card forming process are arranged and arranged It is possible to check the operation / function in the card base sheet state that has been made, prevent the production of defective cards, reduce the consumption of useless card members, and suppress the production cost increase, The risk of mixing defective products after completion of the card was reduced, the quality could be improved, and an inspection apparatus and inspection method that could satisfy these requirements could be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a non-contact IC card inspection apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing an embodiment of a non-contact IC card inspection apparatus according to the present invention.
FIG. 3 is a schematic configuration diagram illustrating an example of a non-contact IC card inspection apparatus according to a reference example .
FIG. 4 is a diagram showing a schematic configuration of a non-contact IC card.
FIG. 5 is a diagram showing a schematic configuration of a conventional non-contact IC card inspection apparatus.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... IC module 2 ... Non-contact transmission element 3 ... Inlet 4 ... Card base sheet 5 ... Top sheet 6 ... Back sheet 7 ... Detection head unit 8... Read / write device 9... Non-contact IC card 10... Read / write device communication function unit 11. 14: Detection head switching device

Claims (4)

半導体ICチップを備えたICモジュールと、非接触伝達素子としてのアンテナ又はコイルとが一体化されて成る非接触ICカード用インレットが、基材シート上に複数個整列配置されてあるカード基材シートに対して、該非接触ICカード用インレットごとに非接触で読み書きの通信動作を行う検査用通信手段であって、通信動作中のもの以外の他のインレットによる干渉を受けない程度の通信エリアを持つ小型アンテナ又は小型コイルを搭載した検出ヘッド部と、該基材シート上に設けられた非接触ICカード用インレットのうちこれから検査する任意の非接触ICカード用インレットの所に、検出ヘッド部を移動させる検出ヘッド部移動装置とを備えた検査用通信手段と、該検出ヘッド部と通信可能に接続され、検査用通信手段を介して読み書きを行い、その結果から該ICモジュール等が正常品であるか不良品であるかを判定する検査用読み書き判定処理手段とを具備したことを特徴とする非接触ICカード用検査装置。A card base sheet in which an IC module having a semiconductor IC chip and an antenna or coil as a non-contact transmission element are integrated, and a plurality of inlets for a non-contact IC card are arranged on the base sheet. On the other hand, each of the non-contact IC card inlets is a test communication means for performing a non-contact read / write communication operation, and has a communication area that does not receive interference from other inlets other than the communication operation. The detection head is moved to a detection head section equipped with a small antenna or a small coil and any non-contact IC card inlet to be inspected among non-contact IC card inlets provided on the base sheet. a test communication means and a detection head section moving device for, is communicatively connected to the detection head portion, through the communication means for testing Reads and writes, the results from the inspection apparatus for non-contact IC card, characterized by comprising a test writing determination processing means for determining whether said IC module and the like is defective or normal products. 前記半導体ICチップは、非接触ICカードと接触式ICカードとのいずれにも対応可能な機能を備えた半導体ICチップであることを特徴とする請求項に記載の非接触ICカード用検査装置。2. The non-contact IC card inspection device according to claim 1 , wherein the semiconductor IC chip is a semiconductor IC chip having a function capable of supporting both a non-contact IC card and a contact IC card. . 半導体ICチップを備えたICモジュールと、非接触伝達素子としてのアンテナ又はコイルとが一体化されて成る非接触ICカード用インレットが、基材シート上に複数個整列配置されてあるカード基材シートに対して、該カード基材シートの表裏面をシートで覆うカード形成工程に入る前に、通信動作中のインレット以外の他のインレットによる干渉を受けない程度の通信エリアを持つ小型アンテナ又は小型コイルを備えた検出ヘッドを、該インレット間で順次移動させることにより、カード基材シートの状態で各非接触ICカード用インレットごとに通信動作を行い、ICモジュール等の動作確認を行い検査することを特徴とする非接触ICカード用検査方法。A card base sheet in which an IC module having a semiconductor IC chip and an antenna or coil as a non-contact transmission element are integrated, and a plurality of inlets for a non-contact IC card are arranged on the base sheet. On the other hand, before entering the card forming process of covering the front and back surfaces of the card base sheet with the sheet, a small antenna or small coil having a communication area that is not subject to interference by other inlets other than the inlet during communication operation The communication head for each non-contact IC card inlet in the state of the card base sheet, and the operation check of the IC module and the like are inspected. An inspection method for a non-contact IC card. 前記半導体ICチップは、非接触ICカードと接触式ICカードとのいずれにも対応可能な機能を備えた半導体ICチップであることを特徴とする請求項に記載の非接触ICカード用検査方法。4. The inspection method for a non-contact IC card according to claim 3 , wherein the semiconductor IC chip is a semiconductor IC chip having a function compatible with both a non-contact IC card and a contact IC card. .
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