JP4073840B2

JP4073840B2 - Air-fuel mixture supply device for direct injection internal combustion engine

Info

Publication number: JP4073840B2
Application number: JP2003278323A
Authority: JP
Inventors: 薫塙; 周一石田; 浩矢上田; 聡清水
Original assignee: Honda Motor Co Ltd
Current assignee: Honda Motor Co Ltd
Priority date: 2003-03-20
Filing date: 2003-07-23
Publication date: 2008-04-09
Anticipated expiration: 2023-07-23
Also published as: JP2004301113A

Description

本発明は直噴式内燃機関の混合気供給装置に関するものである。 The present invention relates to an air-fuel mixture supply device for a direct injection internal combustion engine.

燃料消費率向上のために、燃料と圧縮空気とを混合したものを、燃焼室内に噴射してリーンバーンを実現する直噴式内燃機関において、燃料圧力と圧縮空気圧力との差圧を一定に調整する差圧レギュレータを用いている例が知られている（例えば、特許文献１参照。）。 In order to improve the fuel consumption rate, in a direct injection internal combustion engine that realizes lean burn by injecting a mixture of fuel and compressed air into the combustion chamber, the differential pressure between the fuel pressure and the compressed air pressure is adjusted to be constant An example using a differential pressure regulator is known (for example, see Patent Document 1).

また、従来は圧力レギュレータが車体フレームに支持されており、内燃機関までの配管が長く複雑になっていた（例えば、特許文献１参照。）。 Conventionally, the pressure regulator is supported by the vehicle body frame, and the piping to the internal combustion engine is long and complicated (see, for example, Patent Document 1).

また、コンプレッサで空気を圧縮して、それを混合気噴射弁へ供給する時、圧縮空気の膨張に伴い、空気中の水蒸気が結露して、空気通路内に付着する恐れがある。特に、従来、空気圧レギュレータから排出される余剰空気をエアクリーナの清浄側（エレメントの下流側）へ戻すことが行われていた。高圧の余剰空気を低温部へ送ると、結露を生じることがある。 Further, when air is compressed by the compressor and supplied to the air-fuel mixture injection valve, there is a risk that water vapor in the air may condense and adhere to the air passage as the compressed air expands. In particular, conventionally, surplus air discharged from the air pressure regulator has been returned to the clean side of the air cleaner (downstream side of the element). Condensation may occur when high pressure surplus air is sent to the low temperature part.

特許第３１５９９９８号公報（図４など）。Japanese Patent No. 3159998 (FIG. 4 etc.).

本発明は、空気圧レギュレータに大気圧を導入して基準圧とし、燃料制御精度の向上を図ろうとするものである。 The present invention intends to improve the fuel control accuracy by introducing the atmospheric pressure to the air pressure regulator as a reference pressure.

また、空気圧レギュレータの取付部の位置を工夫して、空気ポンプ・混合気噴射弁・空気圧レギュレータ間の空気通路の短縮化・構造簡単化を図ると共に、圧縮空気中の結露を防止して、空気圧レギュレータの燃料制御精度を更に向上させようとするものである。 In addition, the position of the mounting part of the air pressure regulator is devised to shorten the air passage between the air pump, the air-fuel mixture injection valve, and the air pressure regulator, simplify the structure, and prevent condensation in the compressed air. It is intended to further improve the fuel control accuracy of the regulator.

本発明は上記課題を解決したものであって、請求項１に記載の発明は、圧縮空気と燃料との混合気を燃焼室に供給する混合気噴射弁を備え、かつ、シリンダヘッド部および吸気ポート部が走行風によって冷却される車両に搭載された直噴式内燃機関の混合気供給装置において、上記圧縮空気の圧力と大気圧との圧力差を一定に保つ空気圧レギュレータを設け、該空気圧レギュレータを、上記内燃機関の吸気ポート側部のシリンダヘッド部に取付け、上記空気圧レギュレータを上記吸気ポートの車両進行方向前側に設け、かつ上記空気圧レギュレータの基準圧として大気圧を用いるものとし、該空気圧レギュレータの背圧室に大気圧導入孔を設け、該大気圧導入孔にキャップを設けて走行風が当たらないようにしたことを特徴とするものである。 The present invention solves the above-mentioned problems, and the invention according to claim 1 includes an air-fuel mixture injection valve that supplies a mixture of compressed air and fuel to a combustion chamber, and includes a cylinder head portion and an intake air In an air-fuel mixture supply device for a direct injection internal combustion engine mounted on a vehicle whose port portion is cooled by traveling wind , an air pressure regulator is provided to maintain a constant pressure difference between the pressure of the compressed air and the atmospheric pressure. The air pressure regulator is attached to a cylinder head portion on the side of the intake port of the internal combustion engine, the air pressure regulator is provided in front of the air intake port in the vehicle traveling direction, and atmospheric pressure is used as a reference pressure of the air pressure regulator. an atmospheric pressure introducing hole provided in the back pressure chamber, is characterized in that as the traveling wind does not hit provided cap the large pressure introducing hole

本発明の空気圧レギュレータは、該空気圧レギュレータに設定差圧値以上の圧力の圧縮空気を送り込み、設定差圧を超過する圧力に相当する空気を排出させ、基準圧に対する一定差圧の空気を得る装置である。 An air pressure regulator according to the present invention is a device for obtaining compressed air having a constant differential pressure with respect to a reference pressure by sending compressed air having a pressure equal to or higher than a set differential pressure value to the pneumatic regulator and discharging air corresponding to a pressure exceeding the set differential pressure. It is.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の直噴式内燃機関の混合気供給装置において、混合気噴射弁を上記内燃機関のシリンダヘッド部に設け、上記混合気噴射弁から上記空気圧レギュレータへ向かう圧縮空気導入通路が、シリンダヘッド部の壁体内部に形成されていることを特徴とするものである。 According to a second aspect of the present invention, there is provided an air-fuel mixture supply device for a direct injection internal combustion engine according to the first aspect , wherein an air-fuel mixture injection valve is provided in a cylinder head portion of the internal combustion engine, and the air pressure regulator is provided from the air-fuel mixture injection valve. A compressed air introduction passage toward the inside is formed in the wall of the cylinder head portion.

請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の直噴式内燃機関の混合気供給装置において、シリンダヘッド部冷却水用ジョイントが、上記吸気ポートの車両進行方向後側に設けられたことを特徴とするものである。 Invention according to claim 3, in mixture supply apparatus for a direct injection internal combustion engine according to claim 1, that the cylinder head cooling water joint, provided in the vehicle traveling direction rear side of the intake port It is a feature.

請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の直噴式内燃機関の混合気供給装置において、上記空気圧レギュレータから排出される余剰空気を、スロットル弁下流の吸気管に導くことを特徴とするものである。 According to a fourth aspect of the present invention, in the air- fuel mixture supply device for a direct injection internal combustion engine according to the first aspect, surplus air discharged from the air pressure regulator is guided to an intake pipe downstream of the throttle valve. Is.

請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の直噴式内燃機関の混合気供給装置において、上記空気圧レギュレータから排出される余剰空気を、マフラ内に導くことを特徴とするものである。 According to a fifth aspect of the present invention, in the air- fuel mixture supply device for a direct injection internal combustion engine according to the first aspect, surplus air discharged from the air pressure regulator is guided into a muffler.

請求項１に記載の発明においては、空気圧レギュレータが内燃機関と離れた車体に取付けられている従来技術に比して配管が短縮されている。また吸気ポートの近くに空気圧レギュレータが配置されているので、大気圧の導入の構造が簡単であり、また、配管が短縮されているので、配管中の結露が防止され、燃料制御精度が向上し、燃料消費率が向上する。また、大気圧導入孔にカバーを設ける構造により、走行風の影響によって燃料制御精度が低下することを避け、空気圧レギュレータを保温し、結露を防止し、大気圧補正による燃料消費率向上を図ることができる。 In the first aspect of the invention, the piping is shortened as compared with the prior art in which the air pressure regulator is attached to the vehicle body away from the internal combustion engine. Since the air pressure regulator is located near the intake port, the structure for introducing atmospheric pressure is simple, and the piping is shortened, so condensation in the piping is prevented and fuel control accuracy is improved. , Fuel consumption rate is improved. In addition, the structure provided with a cover at the atmospheric pressure introduction hole avoids deterioration of fuel control accuracy due to the influence of traveling wind, keeps the air pressure regulator warm, prevents condensation, and improves the fuel consumption rate by correcting atmospheric pressure Can do.

請求項２に記載の発明においては、壁体内部通路によって、空気通路の短縮化および構造の簡単化を図ることができる。また、空気通路が内燃機関の熱によって保温されるので、結露が防止され、燃料消費率が向上する。 In the second aspect of the invention, the wall internal passage can shorten the air passage and simplify the structure. Moreover, since the air passage is kept warm by the heat of the internal combustion engine, condensation is prevented and the fuel consumption rate is improved.

請求項３に記載の発明においては、シリンダヘッド部の小型化を図ることができると共に、空気圧レギュレータや空気通路が冷却水によって直接冷却されないので、結露が防止される。 In the third aspect of the invention, the cylinder head portion can be reduced in size, and the air pressure regulator and the air passage are not directly cooled by the cooling water, so that dew condensation is prevented.

請求項４に記載の発明において、スロットル弁下流の吸気管と称しているのは、吸気管内、クランクケース内、シリンダヘッドカバー内などであり、余剰空気は、そのいずれの場所へ導かれても、最終的には燃焼室へ入り、混合気と共に燃焼に供され、燃焼ガス中の水蒸気となって、排気管から排出されるので、結露の発生を防止できる。また、余剰空気を、スロットル弁下流の吸気管に導くので、スロットル弁への埃の付着を防止する効果がある。 In the invention according to claim 4 , what is referred to as the intake pipe downstream of the throttle valve is in the intake pipe, in the crankcase, in the cylinder head cover, etc., and the surplus air may be led to any place thereof, Finally, it enters the combustion chamber, is used for combustion together with the air-fuel mixture, becomes steam in the combustion gas, and is discharged from the exhaust pipe, thereby preventing the occurrence of condensation. Further, since excess air is guided to the intake pipe downstream of the throttle valve, there is an effect of preventing dust from adhering to the throttle valve.

請求項５に記載の発明においては、マフラ内へ排出された余剰空気は、排気ガスと共に大気中へ排出される。また、仮にマフラ内で余剰空気から結露水が出ても、マフラに設けられた水分排出用のドレイン排出装置があるので、速やかに排出することが出来る。 In the invention described in claim 5 , the surplus air discharged into the muffler is discharged into the atmosphere together with the exhaust gas. Moreover, even if condensed water comes out of the surplus air in the muffler, it can be quickly discharged because there is a drain discharge device for draining water provided in the muffler.

図１は本発明の第１実施形態に係る内燃機関１を搭載した自動二輪車２の側面図である。この自動二輪車２の車体フレーム３は、フロントフォーク４を回動可能に支承するヘッドパイプ５と、同ヘッドパイプ５から後下がりに伸びるメインフレーム６と、同メインフレーム６の後部に連接されて後上がりに伸びる左右一対のリヤフレーム７とを備えている。 FIG. 1 is a side view of a motorcycle 2 equipped with an internal combustion engine 1 according to a first embodiment of the present invention. The body frame 3 of the motorcycle 2 includes a head pipe 5 that rotatably supports the front fork 4, a main frame 6 that extends rearwardly downward from the head pipe 5, and a rear portion that is connected to the rear portion of the main frame 6. A pair of left and right rear frames 7 extending upward is provided.

フロントフォーク４の下端には前輪８が軸支され、フロントフォーク４の上部には走行ハンドル９が連結され、前輪８の上方を覆うフロントフェンダ10が、フロントフォーク４に支持されている。 A front wheel 8 is pivotally supported at the lower end of the front fork 4, a traveling handle 9 is connected to the upper portion of the front fork 4, and a front fender 10 that covers the front wheel 8 is supported by the front fork 4.

メインフレーム６は断面四角形の角パイプからなるものであり、このメインフレーム６の中間部両側面にハンガープレート11が固着され、メインフレーム６の後部両側面にピボットプレート12が固着されている。メインフレーム６の下方には、シリンダ軸線をわずかに前上がりとした内燃機関１が配置され、前記ハンガープレート11とピボットプレート12とによって車体フレーム３に懸架されている。内燃機関１の上方には、スロットルボディ13、同スロットルボディ13の前方にエアクリーナ14が設けられ、ヘッドパイプ５の前側に近接してラジエータ15が配置されている。 The main frame 6 is a square pipe having a square cross section. A hanger plate 11 is fixed to both side surfaces of the intermediate portion of the main frame 6, and a pivot plate 12 is fixed to both side surfaces of the rear portion of the main frame 6. Below the main frame 6, an internal combustion engine 1 having a cylinder axis slightly raised forward is disposed, and is suspended on the vehicle body frame 3 by the hanger plate 11 and the pivot plate 12. Above the internal combustion engine 1, a throttle body 13, an air cleaner 14 is provided in front of the throttle body 13, and a radiator 15 is disposed close to the front side of the head pipe 5.

前記ピボットプレート12にはリヤフォーク16の前端が上下に揺動可能に支承され、リヤフォーク16とリヤフレーム７との間にはリヤクッション17が設けてある。リヤフォーク16の後端には後輪18が軸支されている。前記内燃機関１は、燃焼機構部19と変速機部20とから構成されている。変速機部20の出力はチェーン21を介して後輪18に伝達される。 A front end of a rear fork 16 is supported on the pivot plate 12 so as to swing up and down, and a rear cushion 17 is provided between the rear fork 16 and the rear frame 7. A rear wheel 18 is pivotally supported at the rear end of the rear fork 16. The internal combustion engine 1 includes a combustion mechanism unit 19 and a transmission unit 20. The output of the transmission unit 20 is transmitted to the rear wheel 18 via the chain 21.

後輪18の上方には燃料タンク22、同燃料タンクの前方に収納ボックス23、燃料タンク22と収納ボックス23の上方に乗車用シート24が配置されている。車体フレーム３には、合成樹脂製の複数の部材を連ねた車体カバー25が取付けられ、内燃機関やその他の機器類を覆っている。車両後部にリヤフェンダ26が設けてある。 A fuel tank 22 is disposed above the rear wheel 18, a storage box 23 is disposed in front of the fuel tank, and a riding seat 24 is disposed above the fuel tank 22 and the storage box 23. A vehicle body cover 25 including a plurality of synthetic resin members is attached to the vehicle body frame 3 to cover the internal combustion engine and other devices. A rear fender 26 is provided at the rear of the vehicle.

図２は上記内燃機関１の縦断面を左方から見た図である。内燃機関の前後上下を表現するために、内燃機関の前方と上方を定義する。内燃機関の前方は、シリンダ軸線に平行で、クランクケース側からシリンダヘッドを見た方向を前方とする。図には矢印Ｆで前方を示してある。内燃機関の上方は、シリンダ軸線とクランク軸線とに共に直交し、吸気ポートのある側を上方とする。図には矢印Ｕで示してある。図の線Ｅは車両が置かれている地面と平行な面を示している。 FIG. 2 is a view of a longitudinal section of the internal combustion engine 1 as viewed from the left. In order to express the front, rear, top and bottom of the internal combustion engine, the front and top of the internal combustion engine are defined. The front of the internal combustion engine is parallel to the cylinder axis, and the direction when the cylinder head is viewed from the crankcase side is the front. In the figure, an arrow F indicates the front. The upper side of the internal combustion engine is perpendicular to both the cylinder axis and the crank axis, and the side with the intake port is the upper side. In the figure, it is indicated by an arrow U. Line E in the figure indicates a plane parallel to the ground on which the vehicle is placed.

自動二輪車の前方は、車両が置かれている地面Ｅに平行かつ車両の進行方向である。車両の上方は、車両を地面に鉛直に立てたときの地面に対する鉛直上方である。上記内燃機関１を自動二輪車に搭載する時は、前方矢印Ｆの線を車両の前方に対してやや前上がりにし、上方矢印Ｕの線を車両の上方に対してやや後傾させて斜搭載される。以下の説明では、内燃機関の前方・上方を述べる時は、車両の前方・上方ではなく、先に定義した内燃機関の前方Ｆ・内燃機関の上方Ｕを用いる。 The front of the motorcycle is parallel to the ground E on which the vehicle is placed and is the traveling direction of the vehicle. The upper side of the vehicle is a vertical upper side with respect to the ground when the vehicle is vertically set on the ground. When the internal combustion engine 1 is mounted on a motorcycle, it is mounted obliquely with the line of the forward arrow F raised slightly forward with respect to the front of the vehicle and the line of the upward arrow U inclined slightly rearward with respect to the upper side of the vehicle. The In the following description, when describing the front / upper direction of the internal combustion engine, the front F of the internal combustion engine and the upper U of the internal combustion engine defined above are used instead of the front / upper side of the vehicle.

図において、31はクランクケース、32はその前方に連なるシリンダブロック、33はその前方に連なるシリンダヘッド、34は更にその前方に連なるシリンダヘッドカバー、39はクランク室である。35はクランク室39内に回転可能に支持されているクランク軸、36は同クランク軸に連なるコンロッド、37は同コンロッドの前端に連なり、シリンダ孔38の中で摺動するピストンである。ピストン37の頂面には凹部37ａが形成してある。 In the figure, 31 is a crankcase, 32 is a cylinder block connected in front of it, 33 is a cylinder head connected in front of it, 34 is a cylinder head cover connected further in front of it, and 39 is a crank chamber. 35 is a crankshaft rotatably supported in the crank chamber 39, 36 is a connecting rod connected to the crankshaft, and 37 is a piston that is connected to the front end of the connecting rod and slides in the cylinder hole 38. A concave portion 37 a is formed on the top surface of the piston 37.

シリンダヘッド33には、ピストン37に対面する端面に燃焼室40が形成され、さらに、同燃焼室40に連なり上方へ延びる吸気ポート41と、同燃焼室40に連なり下方へ延びる排気ポート42が形成されている。吸気ポート41はシリンダヘッドの中で二叉になっており、燃焼室に２箇所で開口している。その開口に、吸気弁43Ａ、43Ｂが設けてある。図には手前側の吸気弁43Ａが示してある。排気ポート42には排気弁44が設けてある。106は後述の燃料噴射弁、140は後述の空気圧レギュレータである。吸気ポート41の外端には吸気管47が接続されている。 In the cylinder head 33, a combustion chamber 40 is formed at an end surface facing the piston 37, and an intake port 41 extending to the combustion chamber 40 and extending upward and an exhaust port 42 extending to the combustion chamber 40 and extending downward are formed. Has been. The intake port 41 is bifurcated in the cylinder head and opens at two places in the combustion chamber. At the opening, intake valves 43A and 43B are provided. In the figure, the front intake valve 43A is shown. The exhaust port 42 is provided with an exhaust valve 44. Reference numeral 106 denotes a fuel injection valve described later, and reference numeral 140 denotes a pneumatic regulator described later. An intake pipe 47 is connected to the outer end of the intake port 41.

図３は上記内燃機関の横断面を上方から見た図である。シリンダヘッドカバー34とシリンダヘッド33を貫通して、それぞれ燃料噴射弁106と混合気噴射弁107が設けてある。この混合気噴射弁107は直噴型であり、圧縮空気によって混合気を燃焼室40へ直接噴射するようになっている。シリンダヘッド33には燃焼室40に臨む点火プラグ46が設けてある。 FIG. 3 is a cross-sectional view of the internal combustion engine as viewed from above. A fuel injection valve 106 and an air-fuel mixture injection valve 107 are provided through the cylinder head cover 34 and the cylinder head 33, respectively. The air-fuel mixture injection valve 107 is a direct injection type, and the air-fuel mixture is directly injected into the combustion chamber 40 by compressed air. The cylinder head 33 is provided with a spark plug 46 facing the combustion chamber 40.

この内燃機関の左側部分には、動弁機構が設けてある。クランク軸35の左側部分にはカムチェーン50を駆動するカム用ドライブスプロケット51が設けてある。シリンダブロック32の左側にはカム軸52が回転可能に設けられ、吸気カム53、排気カム54が一体的に形成されている。カム軸52にはカム用ドリブンスプロケット55が設けられ、上記カムチェーン50が掛け回されている。 A valve operating mechanism is provided on the left side portion of the internal combustion engine. A cam drive sprocket 51 for driving the cam chain 50 is provided on the left side portion of the crankshaft 35. A cam shaft 52 is rotatably provided on the left side of the cylinder block 32, and an intake cam 53 and an exhaust cam 54 are integrally formed. A cam driven sprocket 55 is provided on the cam shaft 52, and the cam chain 50 is wound around.

図４は上記内燃機関１の動弁機構部の縦断面を左方から見た図である。カム軸52の前方の吸気ポート41側には、端部にローラ56を備え、吸気第１ロッカー軸57を中心として回動する吸気第１ロッカーアーム58が設けてある。シリンダヘッドカバー34の中には、吸気第２ロッカー軸59を中心として回動する吸気第２ロッカーアーム60が設けてある。吸気第２ロッカーアーム60の外側端は、吸気弁43Ａ、43Ｂの軸頭部に当接している。図には吸気弁43Ａが示してある。吸気第１ロッカーアーム58の前端と吸気第２ロッカーアーム60の内側端には、それぞれ球面凹部58ａ、60ａが形成してあり、その間に、両端に鋼ボール68を介して吸気側駆動ロッド61が装着してある。 FIG. 4 is a view of a longitudinal section of the valve mechanism of the internal combustion engine 1 as viewed from the left. On the intake port 41 side in front of the camshaft 52, an intake first rocker arm 58 that is provided with a roller 56 at the end and rotates around the intake first rocker shaft 57 is provided. An intake second rocker arm 60 that rotates about the intake second rocker shaft 59 is provided in the cylinder head cover 34. The outer end of the intake second rocker arm 60 is in contact with the axial heads of the intake valves 43A and 43B. In the figure, an intake valve 43A is shown. Spherical recesses 58a and 60a are formed at the front end of the intake first rocker arm 58 and the inner end of the intake second rocker arm 60, respectively, and the intake side drive rod 61 is interposed between both ends via steel balls 68. It is attached.

同様に、カム軸52の前方、排気ポート42側には、端部にローラ62を備え排気第１ロッカー軸63を中心として回動する排気第１ロッカーアーム64が設けてある。シリンダヘッドカバー34の中には、排気第２ロッカー軸65を中心として回動する排気第２ロッカーアーム66が設けてある。排気第２ロッカーアーム66の外側端は、排気弁44の軸頭部に当接している。排気第１ロッカーアーム64の前端と排気第２ロッカーアーム66の内側端には、それぞれ球面凹部64ａ、66ａが形成してあり、その間に、両端に鋼ボール68を介して排気側駆動ロッド67が装着してある。 Similarly, an exhaust first rocker arm 64 having a roller 62 at its end and rotating around the exhaust first rocker shaft 63 is provided in front of the camshaft 52 and on the exhaust port 42 side. An exhaust second rocker arm 66 that rotates about the exhaust second rocker shaft 65 is provided in the cylinder head cover 34. The outer end of the exhaust second rocker arm 66 is in contact with the shaft head of the exhaust valve 44. Spherical recesses 64a and 66a are formed at the front end of the exhaust first rocker arm 64 and the inner end of the exhaust second rocker arm 66, respectively, and an exhaust side drive rod 67 is interposed at both ends via steel balls 68. It is attached.

この動弁機構において、クランク軸35からカムチェーン50を介してカム軸52が駆動され、カム軸52に形成されているカム53、54の回転が、吸気、排気それぞれの第１ロッカーアーム58、64、駆動ロッド61、67、第２ロッカーアーム60、66を介して、吸気弁43Ａ、43Ｂ、排気弁44の軸頭部に伝達され、それぞれの弁の開閉がなされる。クランク軸35の２回転に対してカム軸52は１回転する。 In this valve operating mechanism, the camshaft 52 is driven from the crankshaft 35 via the cam chain 50, and the rotation of the cams 53 and 54 formed on the camshaft 52 is the first rocker arm 58 for each of intake and exhaust, 64, the drive rods 61 and 67, and the second rocker arms 60 and 66 are transmitted to the shaft heads of the intake valves 43A and 43B and the exhaust valve 44, and the respective valves are opened and closed. The camshaft 52 rotates once for every two rotations of the crankshaft 35.

図において、80はポンプ作動室であり、81はポンプ駆動軸である。ポンプ駆動軸81は、カム用ドリブンスプロケット55と一体となってカム軸52に装着されたポンプ用ドライブスプロケット82（図３も参照）から、ポンプ駆動用チェーン83、および、ポンプ駆動軸81に装着されたポンプ用ドリブンスプロケット84を介して駆動される。 In the figure, 80 is a pump working chamber and 81 is a pump drive shaft. The pump drive shaft 81 is attached to the pump drive chain 83 and the pump drive shaft 81 from the pump drive sprocket 82 (see also FIG. 3) attached to the cam shaft 52 integrally with the cam driven sprocket 55. It is driven through the pump driven sprocket 84.

図５は上記内燃機関の前部を下側から見た図であり、一部に断面が示してある。シリンダブロック32の下側（図では手前側）にポンプ作動室80が設けてある。ポンプ作動室80の中心部に左右方向を向く円筒状の軸受部材86が設けてある。その中心を貫通して、ポンプ駆動軸81（図４も参照）がローラベアリング87とボールベアリング88を介して回転可能に支持されている。ポンプ駆動軸81にはポンプ用ドリブンスプロケット84が固定され、ポンプ駆動用チェーン83を介して、前述のカム軸52に装着されたポンプ用ドライブスプロケット82から駆動される。クランク軸35の２回転に対してポンプ駆動軸81は１回転する。 FIG. 5 is a view of the front portion of the internal combustion engine as viewed from below, and a part of the cross section is shown. A pump working chamber 80 is provided below the cylinder block 32 (front side in the figure). A cylindrical bearing member 86 facing in the left-right direction is provided at the center of the pump working chamber 80. A pump drive shaft 81 (see also FIG. 4) is rotatably supported through a roller bearing 87 and a ball bearing 88 through the center. A pump driven sprocket 84 is fixed to the pump drive shaft 81, and is driven from a pump drive sprocket 82 mounted on the cam shaft 52 via a pump drive chain 83. The pump drive shaft 81 rotates once for every two rotations of the crankshaft 35.

ポンプ作動室80の左端部（図では右端）に空気ポンプ90が設けられ、右端部に冷却水ポンプ室85が設けてある。ポンプ駆動軸81の左端（図では右端）に空気ポンプ駆動用偏心軸91が一体的に設けてある。ポンプ駆動軸81の右端には図示していないマグネットが装着され、密閉された冷却水ポンプ室85の中の羽根車を回転駆動するようになっている。 An air pump 90 is provided at the left end (right end in the figure) of the pump working chamber 80, and a cooling water pump chamber 85 is provided at the right end. An air pump driving eccentric shaft 91 is integrally provided at the left end (right end in the figure) of the pump driving shaft 81. A magnet (not shown) is attached to the right end of the pump drive shaft 81 so as to rotationally drive the impeller in the sealed cooling water pump chamber 85.

ポンプ作動室80の左端部には、往復動式の空気ポンプ90のシリンダ92が形成され、その中にピストン93が前後方向（シリンダ軸線と平行）に摺動可能に嵌装されている。ピストン93には後方へ伸びるロッド部93ａが一体に形成され、その端部に上記空気ポンプ駆動用偏心軸91が係合している。ポンプ駆動軸81の回転によってロッド部93ａを介してピストン93がシリンダ92の中で往復運動をする。シリンダ92とピストン93と蓋部材94とに囲まれた部分に圧縮室95が形成されている。 A cylinder 92 of a reciprocating air pump 90 is formed at the left end of the pump working chamber 80, and a piston 93 is fitted therein so as to be slidable in the front-rear direction (parallel to the cylinder axis). The piston 93 is integrally formed with a rod portion 93a extending rearward, and the air pump driving eccentric shaft 91 is engaged with the end portion of the rod portion 93a. The piston 93 reciprocates in the cylinder 92 through the rod portion 93a by the rotation of the pump drive shaft 81. A compression chamber 95 is formed in a portion surrounded by the cylinder 92, the piston 93, and the lid member 94.

空気ポンプ90の蓋部材94には、図示していないエアクリーナから空気を導くホースを接続する空気吸入管96が設けてある。この空気吸入管96は蓋部材94に内蔵される図示していないリード弁を介して空気ポンプ90の圧縮室95に接続されている。蓋部材94には、空気ポンプ90の圧縮室95の圧力増大に応じて開弁する弁97が設けてあり、圧縮空気は弁97を経て吐出部98から吐出される。 The lid member 94 of the air pump 90 is provided with an air suction pipe 96 that connects a hose that guides air from an air cleaner (not shown). The air suction pipe 96 is connected to the compression chamber 95 of the air pump 90 via a reed valve (not shown) built in the lid member 94. The lid member 94 is provided with a valve 97 that opens as the pressure in the compression chamber 95 of the air pump 90 increases, and the compressed air is discharged from the discharge portion 98 via the valve 97.

シリンダヘッド33の壁体部には、複数の穿設孔99、100、101を連ねた圧縮空気通路102が形成され、空気ポンプに最も近い穿設孔99と空気ポンプ90の吐出部98との間は管部材103で結ばれている。空気ポンプから最も遠い穿設孔101は後述のシリンダヘッドカバーの圧縮空気通路に接続される。 The wall of the cylinder head 33 is formed with a compressed air passage 102 formed by connecting a plurality of perforated holes 99, 100, 101, and the perforated hole 99 closest to the air pump is connected to the discharge part 98 of the air pump 90. The space is connected by a pipe member 103. The drill hole 101 farthest from the air pump is connected to a compressed air passage of a cylinder head cover which will be described later.

シリンダヘッドカバー34とシリンダヘッド33には、同軸的に連なる燃料噴射弁収容孔104と混合気噴射弁収容孔105とが設けてある。図５には燃料噴射弁収容孔104が断面で示してあるが、同図には混合気噴射弁収容孔105は示してない。上記各収容孔104、105に、燃料噴射弁106と混合気噴射弁107がそれぞれ収容され固定されている。図５には、燃料噴射弁106の全体と、混合気噴射弁107の一部が示してある。 The cylinder head cover 34 and the cylinder head 33 are provided with a fuel injection valve accommodation hole 104 and an air-fuel mixture injection valve accommodation hole 105 that are coaxially connected. FIG. 5 shows the fuel injection valve accommodating hole 104 in cross section, but the air-fuel mixture injection valve accommodating hole 105 is not shown in FIG. A fuel injection valve 106 and an air-fuel mixture injection valve 107 are accommodated and fixed in the accommodation holes 104 and 105, respectively. FIG. 5 shows the entire fuel injection valve 106 and a part of the air-fuel mixture injection valve 107.

シリンダヘッドカバー34の壁体には穿設孔109、穿設孔110、および穿設孔111を連ねた圧縮空気通路112が形成されている。シリンダヘッド33との接触面の側に開口している穿設孔109は、シリンダヘッド33の穿設孔101に連なっている。穿設孔109と穿設孔101との接続部は、上記両穿設孔に両端が圧入された管状ノックピン113によって接続され、シリンダヘッドカバー34とシリンダヘッド33の合わせ面にはＯリング114が装着され、気密性が確保されている。穿設孔110は一端が燃料噴射弁収容孔104に開口し、他端の近くで穿設孔111に連通している。穿設孔111は、穿設孔110から分岐する空気通路であり、空気圧レギュレータへ向かうものである。 The wall of the cylinder head cover 34 is formed with a perforated hole 109, a perforated hole 110, and a compressed air passage 112 connecting the perforated hole 111. A drilling hole 109 opened to the side of the contact surface with the cylinder head 33 is continuous with the drilling hole 101 of the cylinder head 33. The connecting portion between the drilling hole 109 and the drilling hole 101 is connected by a tubular knock pin 113 whose both ends are press-fitted into the both drilling holes, and an O-ring 114 is attached to the mating surface of the cylinder head cover 34 and the cylinder head 33 Airtightness is ensured. One end of the drill hole 110 opens into the fuel injection valve accommodation hole 104 and communicates with the drill hole 111 near the other end. The perforation hole 111 is an air passage branched from the perforation hole 110 and is directed to the air pressure regulator.

シリンダヘッドカバー34の上部には燃料供給通路115が設けてあり、これは燃料噴射弁収容孔104に開口している。燃料供給通路115へ向かう燃料は、継手116および燃料ホース取付管117を介して接続された燃料ホースから供給される。 A fuel supply passage 115 is provided in the upper part of the cylinder head cover 34, and this opens to the fuel injection valve accommodation hole 104. Fuel toward the fuel supply passage 115 is supplied from a fuel hose connected via a joint 116 and a fuel hose attachment pipe 117.

図６は、上記内燃機関の前部を、シリンダヘッドカバー34を取り外して、前から見た図である。図中の矢印Ｕは内燃機関の上方を指している。図の中央部には、シリンダヘッド33のシリンダヘッドカバー34との接続端面33ａの内側に、動弁室70が見える。 FIG. 6 is a view of the front portion of the internal combustion engine as viewed from the front with the cylinder head cover 34 removed. An arrow U in the figure points upward of the internal combustion engine. In the center of the figure, the valve operating chamber 70 can be seen inside the connecting end surface 33a of the cylinder head 33 with the cylinder head cover 34.

シリンダヘッド33の上部には、吸気管47が設けてある。同吸気管47に連なる吸気ポート41はシリンダヘッド33の中で二叉に分かれ、燃焼室に２箇所の開口を持っている。シリンダヘッド33の下部には排気ポート42が開口している。車載状態における内燃機関の右側（図では左側）に、排気ガスのＮＯxを減らすための排気還流装置（ＥＧＲ）が設けてある。還流される排気ガスは、排気ポート42に連なる排気ガス抽出部71から抽出され、抽出側連結管72、還流制御装置73、供給側連結管74を経由して、吸気管47に連なる排気ガス供給部75から吸気の中に混入される。還流制御装置73には、駆動アクチュエータ73ａが併設されている。73ｂは同アクチュエータの電線接続端子である。 An intake pipe 47 is provided above the cylinder head 33. The intake port 41 connected to the intake pipe 47 is bifurcated in the cylinder head 33 and has two openings in the combustion chamber. An exhaust port 42 is opened at the bottom of the cylinder head 33. An exhaust gas recirculation device (EGR) for reducing NOx of exhaust gas is provided on the right side (left side in the figure) of the internal combustion engine in the on-vehicle state. The exhaust gas to be recirculated is extracted from the exhaust gas extraction unit 71 connected to the exhaust port 42, and supplied to the intake pipe 47 via the extraction side connection pipe 72, the reflux control device 73, and the supply side connection pipe 74. It is mixed in the intake air from the part 75. The reflux control device 73 is provided with a drive actuator 73a. 73b is a wire connection terminal of the actuator.

動弁室70には、前記吸気ポート41の二叉に分かれたそれぞれの燃焼室側開口端を開閉する吸気弁43Ａ、43Ｂと、前記排気ポートの燃焼室側開口端を開閉する排気弁44が設けてある。これらの弁に近接して、図４で紹介した吸気第２ロッカー軸59と排気第２ロッカー軸65とが平行に設けてある。吸気第２ロッカー軸59によって、吸気第２ロッカーアーム60が回動可能に支持され、排気第２ロッカー軸65によって、排気第２ロッカーアーム66が回動可能に支持されている。上記第１・第２のそれぞれの、吸気ロッカーアーム58、60（図４）と排気ロッカーアーム64、66とをつなぐ吸気側駆動ロッド61、排気側駆動ロッド67が見えている。駆動ロッド61、67は鋼ボールを介して上記各ロッカーアームの球面状凹部60ａ、66ａに当接している。吸気第２ロッカーアーム60の先端は二叉になっており、それぞれ上記吸気弁43Ａ、43Ｂの頂部を押圧する二叉の押圧腕部となっている。排気第２ロッカーアーム66の先端は、排気弁44の頂部を押圧する押圧腕部となっている。 In the valve operating chamber 70, intake valves 43A and 43B for opening and closing the combustion chamber side open ends of the intake port 41 which are bifurcated and an exhaust valve 44 for opening and closing the combustion chamber side open end of the exhaust port are provided. It is provided. In the vicinity of these valves, the intake second rocker shaft 59 and the exhaust second rocker shaft 65 introduced in FIG. 4 are provided in parallel. The intake second rocker arm 60 is rotatably supported by the intake second rocker shaft 59, and the exhaust second rocker arm 66 is rotatably supported by the exhaust second rocker shaft 65. The intake side drive rod 61 and the exhaust side drive rod 67 that connect the intake rocker arms 58 and 60 (FIG. 4) and the exhaust rocker arms 64 and 66 of the first and second are visible. The drive rods 61 and 67 are in contact with the spherical concave portions 60a and 66a of the respective rocker arms via steel balls. The tip of the intake second rocker arm 60 is bifurcated, and serves as a bifurcated pressing arm for pressing the tops of the intake valves 43A and 43B. The tip of the exhaust second rocker arm 66 is a pressing arm portion that presses the top of the exhaust valve 44.

吸気第２ロッカー軸59と排気第２ロッカー軸65との間に混合気噴射弁107が見える。混合気噴射弁107に連なりシリンダヘッド33から外部へ導き出されている電線118は、混合気噴射弁107のソレノイドに連なる電線であり、混合気噴射弁107を開弁する時に通電される。同様の電線は燃料噴射弁106にも設けられている。混合気噴射弁107を中心として描いてある破線の円は燃焼室40の位置を示している。シリンダヘッドの外側部には、燃焼室40内へ向かう点火プラグ46が設けてある。 An air-fuel mixture injection valve 107 is visible between the intake second rocker shaft 59 and the exhaust second rocker shaft 65. An electric wire 118 connected to the mixture injection valve 107 and led out from the cylinder head 33 is an electric wire connected to a solenoid of the mixture injection valve 107 and is energized when the mixture injection valve 107 is opened. A similar electric wire is also provided for the fuel injection valve 106. A broken-line circle drawn around the air-fuel mixture injection valve 107 indicates the position of the combustion chamber 40. A spark plug 46 is provided on the outer side of the cylinder head so as to go into the combustion chamber 40.

内燃機関の下部左側（図では右側）に燃料圧送用空気ポンプ90が設けてある。空気ポンプ90の蓋部材94には、図示していないエアクリーナから空気を導くホースを接続する空気吸入管96が設けてある。前記蓋部材94には、空気ポンプ90の圧縮室の圧力増大に応じて開弁する弁97（図５参照、図６には図示せず）が内蔵されており、空気ポンプ90から吐出される圧縮空気は弁97、吐出部98、管部材103および圧縮空気供給路102を介してシリンダヘッドカバー側へ送られる。内燃機関の下部右側（図では左側）に内燃機関冷却水循環用水ポンプ室85が見える。 A fuel pumping air pump 90 is provided on the lower left side (right side in the figure) of the internal combustion engine. The lid member 94 of the air pump 90 is provided with an air suction pipe 96 that connects a hose that guides air from an air cleaner (not shown). The lid member 94 incorporates a valve 97 (see FIG. 5, not shown in FIG. 6) that opens in response to an increase in pressure in the compression chamber of the air pump 90, and is discharged from the air pump 90. The compressed air is sent to the cylinder head cover side through the valve 97, the discharge section 98, the pipe member 103, and the compressed air supply path 102. An internal combustion engine cooling water circulation water pump chamber 85 can be seen on the lower right side (left side in the figure) of the internal combustion engine.

図７は、上記内燃機関１の前部の水平断面を上から見た図であり、特に燃料噴射弁106と混合気噴射弁107とその周辺を拡大して示した図である。シリンダヘッドカバー34には燃料噴射弁収容孔104が設けられ、燃料噴射弁106が装着されている。 FIG. 7 is a view of the horizontal section of the front portion of the internal combustion engine 1 as viewed from above, and particularly is an enlarged view of the fuel injection valve 106, the mixture injection valve 107, and the periphery thereof. The cylinder head cover 34 is provided with a fuel injection valve accommodation hole 104, and a fuel injection valve 106 is mounted.

シリンダヘッド33には混合気噴射弁収容孔105が設けられ、混合気噴射弁107が装着されている。混合気噴射弁107の前部はシリンダヘッド33の前面より前方へ突出し、シリンダヘッドカバー34の燃料噴射弁収容孔104の中へ挿入されている。燃料噴射弁106の後端部は混合気噴射弁107の前端の凹部に挿入されている。図の左側に燃料噴射弁106と混合気噴射弁107の長手方向の範囲を両端矢印線で示してある。これは、両噴射弁の一部が重なっていることを示したものである。 The cylinder head 33 is provided with an air-fuel mixture injection valve accommodating hole 105, and an air-fuel mixture injection valve 107 is mounted. The front portion of the air-fuel mixture injection valve 107 protrudes forward from the front surface of the cylinder head 33 and is inserted into the fuel injection valve accommodation hole 104 of the cylinder head cover 34. The rear end portion of the fuel injection valve 106 is inserted into a recess at the front end of the air-fuel mixture injection valve 107. On the left side of the drawing, the longitudinal ranges of the fuel injection valve 106 and the mixture injection valve 107 are indicated by double-ended arrows. This shows that a part of both injection valves overlap.

燃料噴射弁106の前部と後部にシール部材120、121が装着され、その間の、燃料噴射弁収容孔104と燃料噴射弁106とに挟まれた部分に燃料噴射弁106に連なる燃料室122が形成されている。 Seal members 120 and 121 are attached to the front and rear portions of the fuel injection valve 106, and a fuel chamber 122 connected to the fuel injection valve 106 is interposed between the fuel injection valve housing hole 104 and the fuel injection valve 106 therebetween. Is formed.

混合気噴射弁107の前部と後部にシール部材123、124が装着されている。前部シール部材123は、混合気噴射弁107と燃料噴射弁収容孔104との間に装着されている。シール部材121とシール部材123との間で、かつ燃料噴射弁106の後部と混合気噴射弁107の前部と燃料噴射弁収容孔104との間に、混合気噴射弁107に連なる圧縮空気室125が形成されている。 Seal members 123 and 124 are attached to the front and rear portions of the air-fuel mixture injection valve 107. The front seal member 123 is mounted between the air-fuel mixture injection valve 107 and the fuel injection valve accommodation hole 104. A compressed air chamber connected to the mixture injection valve 107 between the seal member 121 and the seal member 123 and between the rear portion of the fuel injection valve 106, the front portion of the mixture injection valve 107, and the fuel injection valve accommodation hole 104. 125 is formed.

燃料噴射弁106には一端が燃料噴射弁106の後部に開口する中心孔（図示無し）が設けられ、同中心孔の前端には燃料室122に連通する燃料注入孔126が設けてある。上記中心孔の中には、中心孔の下端を開閉するポペット弁（図示無し）が設けられ、燃料噴射弁106内に装着されたソレノイド（図示無し）によって開閉される。 The fuel injection valve 106 is provided with a center hole (not shown) having one end opened at the rear portion of the fuel injection valve 106, and a fuel injection hole 126 communicating with the fuel chamber 122 is provided at the front end of the center hole. A poppet valve (not shown) that opens and closes the lower end of the center hole is provided in the center hole, and is opened and closed by a solenoid (not shown) mounted in the fuel injection valve 106.

混合気噴射弁107には貫通中心孔（図示無し）が設けてある。同貫通中心孔の中には、貫通中心孔の下端を開閉するポペット弁127が設けられ、混合気噴射弁107に装着されたソレノイド（図示無し）によって開閉される。 The air-fuel mixture injection valve 107 is provided with a through center hole (not shown). A poppet valve 127 for opening and closing the lower end of the through center hole is provided in the through center hole, and is opened and closed by a solenoid (not shown) attached to the air-fuel mixture injection valve 107.

燃料は、図５の燃料供給通路115を経て、図７の燃料室122に供給される。圧縮空気は、図５の圧縮空気通路102、112を経て、図７の圧縮空気室125に供給される。燃料は圧縮空気より高い圧力で供給される。供給された燃料と圧縮空気は、混合されて混合気噴射弁107の後端から燃焼室40に噴射される。 The fuel is supplied to the fuel chamber 122 of FIG. 7 through the fuel supply passage 115 of FIG. The compressed air is supplied to the compressed air chamber 125 in FIG. 7 through the compressed air passages 102 and 112 in FIG. Fuel is supplied at a higher pressure than compressed air. The supplied fuel and compressed air are mixed and injected into the combustion chamber 40 from the rear end of the mixture injection valve 107.

図８〜図１３はシリンダヘッドカバー34の図であり、主として壁体に穿設してある空気通路109、110、111と空気圧レギュレータ取付部130の位置を示すための図である。図８は内燃機関１のシリンダヘッドカバー34を前から見た図である。図中の矢印Ｕは上方を指している。図９は図８のＡ−Ａ断面図、図１０は図８のＢ−Ｂ断面図、図１１は図８のＣ−Ｃ断面図、図１２は図１１のＤ矢視図、図１３は図１２のＥ−Ｅ断面図である。 FIGS. 8 to 13 are views of the cylinder head cover 34, and are views mainly showing the positions of the air passages 109, 110, 111 and the air pressure regulator mounting portion 130 formed in the wall body. FIG. 8 is a front view of the cylinder head cover 34 of the internal combustion engine 1. The arrow U in the figure points upward. 9 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 8, FIG. 10 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 8, FIG. 11 is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG. It is EE sectional drawing of FIG.

これらの図において、シリンダヘッドカバー34のほぼ中心部に燃料噴射弁収容孔104が開口している（図８、９）。シリンダヘッドカバー34の上部に空気圧レギュレータ取付孔131が開口している（図８、１１、１２、１３）。図６に示した燃料供給通路115がシリンダヘッドカバー34の壁体に穿設してあり、その先端が燃料噴射弁収容孔104に開口している（図８、９）。その後端には燃料供給継手116を取り付ける継手取付部115ａが見える（図８）。また、図６に示した圧縮空気通路112を構成する穿設孔109、110、111が、シリンダヘッドカバー34の壁体に穿設してある。穿設孔109はシリンダヘッド33の圧縮空気通路に接続する通路である（図８、１０）。穿設孔110は穿設孔109に連なり先端が燃料噴射弁収容孔104に開口する通路である（図８、１０）。穿設孔111は穿設孔110から分岐し、前記空気圧レギュレータ取付孔131に連通する通路である（図８、１０、１１）。穿設孔111の空気圧レギュレータ取付孔131に近い空気通路上にオリフィス132が設けてある（図８、１１）。空気圧レギュレータ取付孔131には、図示してないエアクリーナに連なる余剰空気排出通路133と燃料圧レギュレータの背圧室へ基準圧として圧力調整された圧縮空気を送る連絡通路134が設けてある（図８、１２、１３）。 In these drawings, a fuel injection valve accommodation hole 104 is opened at substantially the center of the cylinder head cover 34 (FIGS. 8 and 9). A pneumatic regulator mounting hole 131 is opened in the upper part of the cylinder head cover 34 (FIGS. 8, 11, 12, and 13). The fuel supply passage 115 shown in FIG. 6 is formed in the wall of the cylinder head cover 34, and the tip of the fuel supply passage 115 opens in the fuel injection valve accommodation hole 104 (FIGS. 8 and 9). At the rear end, a joint attachment portion 115a for attaching the fuel supply joint 116 can be seen (FIG. 8). Further, perforated holes 109, 110, 111 constituting the compressed air passage 112 shown in FIG. 6 are perforated in the wall of the cylinder head cover 34. The drill hole 109 is a passage connected to the compressed air passage of the cylinder head 33 (FIGS. 8 and 10). The perforation hole 110 is a passage that continues to the perforation hole 109 and opens at the tip to the fuel injection valve accommodation hole 104 (FIGS. 8 and 10). The perforation hole 111 is a passage that branches off from the perforation hole 110 and communicates with the air pressure regulator mounting hole 131 (FIGS. 8, 10, and 11). An orifice 132 is provided on the air passage near the air pressure regulator mounting hole 131 of the hole 111 (FIGS. 8 and 11). The air pressure regulator mounting hole 131 is provided with a surplus air discharge passage 133 connected to an air cleaner (not shown) and a communication passage 134 for sending compressed air whose pressure is adjusted as a reference pressure to the back pressure chamber of the fuel pressure regulator (FIG. 8). , 12, 13).

図１４は上記内燃機関１の前部を右側から見た図である。空気圧レギュレータ取り付け部130は、シリンダヘッドカバー34の上部において、シリンダヘッド33から上方へ伸びる吸気管47に隣接して設けられている。空気圧レギュレータ取り付け部130から分岐して、燃料圧レギュレータへ基準圧として圧力調整された空気を送る連絡通路134が見える。空気圧レギュレータ取り付け部130に、空気圧レギュレータ140が取付けてある。143は空気圧レギュレータ140のカバーとしてのキャップである。 FIG. 14 is a view of the front portion of the internal combustion engine 1 as viewed from the right side. The air pressure regulator mounting portion 130 is provided in the upper part of the cylinder head cover 34 and adjacent to the intake pipe 47 extending upward from the cylinder head 33. A communication passage 134 that branches from the air pressure regulator mounting portion 130 and that sends the pressure-adjusted air as a reference pressure to the fuel pressure regulator can be seen. A pneumatic regulator 140 is attached to the pneumatic regulator attachment portion 130. Reference numeral 143 denotes a cap as a cover of the air pressure regulator 140.

図１５は上記内燃機関１の前部縦断面を左側から見た図である。空気圧レギュレータ取付部130に通じる穿設孔111と同穿設孔111に装着されたオリフィス132が見える。空気圧レギュレータ取付部130に空気圧レギュレータ140が取付けてある。本実施形態の空気圧レギュレータ140は基準圧として大気圧を用いるものであり、背圧室141の壁体に設けられた大気圧導入孔142から大気を導入するようになっている。空気圧レギュレータ140の取付位置が内燃機関１の前部、吸気管47の前側であるので、走行時の走行風の影響を避けるためにキャップ143が設けてあり、上記大気圧導入孔142に走行風が吹き込まないようにしてある。上記キャップ143と空気圧レギュレータ取付部130との間に外気連通孔144が設けてあり、ここを経て大気圧を大気圧導入孔142へ導入する。吸気ポート41の後側に、シリンダヘッドに冷却水を循環させるホースを接続するための、シリンダヘッド部冷却水用ジョイント145が設けてある。 FIG. 15 is a view of a front longitudinal section of the internal combustion engine 1 as viewed from the left side. The drill hole 111 communicating with the air pressure regulator mounting portion 130 and the orifice 132 mounted in the drill hole 111 can be seen. A pneumatic regulator 140 is mounted on the pneumatic regulator mounting portion 130. The air pressure regulator 140 of the present embodiment uses atmospheric pressure as a reference pressure, and introduces air from an atmospheric pressure introduction hole 142 provided in the wall of the back pressure chamber 141. Since the mounting position of the air pressure regulator 140 is the front part of the internal combustion engine 1 and the front side of the intake pipe 47, a cap 143 is provided in order to avoid the influence of the traveling wind during traveling. Is not blown. An outside air communication hole 144 is provided between the cap 143 and the air pressure regulator mounting portion 130, and the atmospheric pressure is introduced into the atmospheric pressure introduction hole 142 through this. A cylinder head cooling water joint 145 for connecting a hose for circulating cooling water to the cylinder head is provided on the rear side of the intake port 41.

図１６は、空気圧レギュレータ140のキャップ143をその頂部から見た図である。図１５に示した外気連通孔144は、キャップ143の裾部を折り曲げて形成された三角面を有する突出部143ａと空気圧レギュレータ取付部130との間に形成されている。 FIG. 16 is a view of the cap 143 of the air pressure regulator 140 as seen from the top thereof. The outside air communication hole 144 shown in FIG. 15 is formed between the protrusion 143a having a triangular surface formed by bending the skirt of the cap 143 and the air pressure regulator mounting portion 130.

図１７は上記内燃機関１の燃料供給装置のシステム図であり、燃料および空気が圧力調整されてそれぞれ燃料噴射弁106と混合気噴射弁107へ供給される経路を示している。空気は空気ポンプ90によって圧縮空気として送り出され、混合気噴射弁107に連なる圧縮空気室125へ送り込まれる。混合気噴射弁107へ向かう経路から分岐した圧縮空気はオリフィス132を経て空気圧レギュレータ140へ向かう。 FIG. 17 is a system diagram of the fuel supply device of the internal combustion engine 1 and shows paths through which fuel and air are pressure-adjusted and supplied to the fuel injection valve 106 and the mixture injection valve 107, respectively. The air is sent out as compressed air by the air pump 90 and sent into the compressed air chamber 125 connected to the air-fuel mixture injection valve 107. The compressed air branched from the path toward the air-fuel mixture injection valve 107 goes to the air pressure regulator 140 through the orifice 132.

混合気噴射弁107へ向かう圧縮空気は、前記空気ポンプ90のピストン93の上昇に伴い圧力が上昇して高温高圧となり、空気中の水分が水蒸気として空気通路内へ送り込まれる。オリフィス132は、燃料圧レギュレータ146の基準圧に空気ポンプ90の脈動波の影響を及ぼさないようにするためと、混合気噴射弁107における混合気の噴射に高圧圧縮空気を利用するための高圧保持との二つの目的をもって設けられた装置である。上記オリフィスで急激な圧力上昇が防止され、かつ空気圧レギュレータ140で圧力調整された圧縮空気が、空気圧レギュレータ140から燃料圧レギュレータ146へ基準圧としてその背圧室へ送られる。空気圧レギュレータ140に加わった設定圧力以上の余剰空気は、戻り空気としてエアクリーナ14の清浄側等へ戻され、再び空気ポンプ90へ供給される。空気ポンプからオリフィスを経て空気圧レギュレータに至る空気通路は、内燃機関の温度の高い部分に形成されており、圧縮空気内の水蒸気は冷やされることがないので、余剰空気と共に水蒸気は結露することなく空気圧レギュレータへ送られ、そこを通ることができる。 The compressed air traveling to the air-fuel mixture injection valve 107 increases in pressure as the piston 93 of the air pump 90 rises and becomes high temperature and pressure, and moisture in the air is fed into the air passage as water vapor. The orifice 132 maintains a high pressure so that the reference pressure of the fuel pressure regulator 146 is not affected by the pulsating wave of the air pump 90 and high-pressure compressed air is used for the injection of the air-fuel mixture in the air-fuel mixture injection valve 107. It is a device provided with two purposes. The orifice is prevented from abrupt pressure rise and compressed air whose pressure is adjusted by the air pressure regulator 140 is sent from the air pressure regulator 140 to the fuel pressure regulator 146 as a reference pressure to the back pressure chamber. Excess air exceeding the set pressure applied to the air pressure regulator 140 is returned to the clean side of the air cleaner 14 as return air and supplied to the air pump 90 again. The air passage from the air pump through the orifice to the air pressure regulator is formed in the high-temperature part of the internal combustion engine, and the water vapor in the compressed air is not cooled. Sent to the regulator and can pass through it.

燃料は、燃料タンク22からフィルタを経て燃料ポンプへ送られ、高圧で吐出され、脈動ダンパーを経て燃料噴射弁106に連なる燃料室122へ送り込まれる。燃料噴射弁106へ向かう経路から分岐した燃料は燃料圧レギュレータ146へ向かう。ここで燃料は、前記のオリフィス132下流の圧力調整された圧縮空気を基準圧として、この基準圧より高く、かつ圧力差が一定となるよう圧力調整される。このようにして、燃料は、圧縮空気室125内の空気圧より高い圧力で、燃料室122内へ送り込まれる。燃料圧レギュレータ146に加わった設定圧力以上の余剰燃料は、戻り燃料として再び燃料タンクへ戻され、再び燃料ポンプへ供給され利用される。 The fuel is sent from the fuel tank 22 to the fuel pump through the filter, discharged at a high pressure, and sent to the fuel chamber 122 connected to the fuel injection valve 106 through the pulsation damper. The fuel branched from the path toward the fuel injection valve 106 goes to the fuel pressure regulator 146. Here, the pressure of the fuel is adjusted so that the compressed air that has been pressure-adjusted downstream of the orifice 132 is used as a reference pressure, which is higher than the reference pressure and the pressure difference is constant. In this way, the fuel is fed into the fuel chamber 122 at a pressure higher than the air pressure in the compressed air chamber 125. Excess fuel exceeding the set pressure applied to the fuel pressure regulator 146 is returned to the fuel tank again as return fuel, and is supplied to the fuel pump again for use.

圧縮空気室125に圧縮空気圧が加わり、それより高圧の燃料が燃料室122にて計量されている状態で、燃料噴射弁106のソレノイドに通電され、ポペット弁が開くと、燃料室122の高圧の燃料が燃料噴射弁106を経て混合気噴射弁107の中へ噴射され、圧縮空気と混合される。次の段階として混合気噴射弁107のポペット弁127が開くと、上記混合気は圧縮空気に押し出されて燃焼室40に噴射される。 When compressed air pressure is applied to the compressed air chamber 125 and higher pressure fuel is metered in the fuel chamber 122, the solenoid of the fuel injection valve 106 is energized and the poppet valve is opened. The fuel is injected into the air-fuel mixture injection valve 107 through the fuel injection valve 106 and mixed with the compressed air. When the poppet valve 127 of the air-fuel mixture injection valve 107 is opened as the next stage, the air-fuel mixture is pushed out into the compressed air and injected into the combustion chamber 40.

混合気噴射弁107へ送る圧縮空気は、内燃機関の補機として搭載したコンプレッサで発生させているために、温度が高く水蒸気量が多いという特性をもっている。この圧縮空気を温度の低いところへ導くと、温度が低下するため、飽和蒸気圧が変化し、結露を発生する。 The compressed air sent to the air-fuel mixture injection valve 107 is generated by a compressor mounted as an auxiliary machine of the internal combustion engine, and therefore has a characteristic that the temperature is high and the amount of water vapor is large. When this compressed air is led to a place where the temperature is low, the temperature is lowered, so that the saturated vapor pressure changes and condensation occurs.

上述の第１実施形態では、空気圧レギュレータ140からの余剰空気を戻り空気としてエアクリーナ14の清浄側へ送り、エアクリーナ14の下流側から空気ポンプ90を介して循環利用している。 In the first embodiment described above, surplus air from the air pressure regulator 140 is sent as return air to the clean side of the air cleaner 14 and circulated from the downstream side of the air cleaner 14 via the air pump 90.

次に図１８〜図２２に示す第２実施形態〜第５実施形態は、空気圧レギュレータ140から排出される余剰空気をエアクリーナ14の清浄側以外のところへ送るようにして、このような不具合を防止した例である。先に示した第１実施形態との違いは、いずれも、空気圧レギュレータ140から排出される余剰空気の、送り先とそこに至る経路の変化例に関するものであり、それ以外の部分の構成・作用は第１実施形態と同じである。 Next, in the second to fifth embodiments shown in FIG. 18 to FIG. 22, excess air discharged from the air pressure regulator 140 is sent to a place other than the clean side of the air cleaner 14 to prevent such a problem. This is an example. The difference from the first embodiment described above relates to an example of changes in the destination and the route to the surplus air discharged from the air pressure regulator 140, and the configuration and operation of other parts are as follows. The same as in the first embodiment.

図１８は本発明の第２実施形態に係る内燃機関150の図であり、図（ａ）は内燃機関の要部縦断面図、（ｂ）は（ａ）に示したシリンダヘッド33、およびシリンダヘッドカバー34を内燃機関の上方から見た図である。本実施形態では、余剰空気の送り元の空気圧レギュレータ取付部130は第１実施形態と同じであり、余剰空気排出通路133も第１実施形態と同じであるが、余剰空気の送り先は、スロットル弁より下流の吸気管47内となっており、吸気管47に余剰空気流入通路151が設けてある。空気圧レギュレータ取付部130の余剰空気排出通路133と上記余剰空気流入通路151との間は、可撓性のホース152を介して連通している。 18A and 18B are views of an internal combustion engine 150 according to the second embodiment of the present invention. FIG. 18A is a longitudinal sectional view of the main part of the internal combustion engine, and FIG. 18B is a cylinder head 33 and a cylinder shown in FIG. FIG. 3 is a view of the head cover 34 as viewed from above the internal combustion engine. In this embodiment, the surplus air source air pressure regulator mounting portion 130 is the same as in the first embodiment, and the surplus air discharge passage 133 is also the same as in the first embodiment, but the surplus air destination is a throttle valve. The intake pipe 47 is located further downstream, and a surplus air inflow passage 151 is provided in the intake pipe 47. The surplus air discharge passage 133 of the air pressure regulator mounting portion 130 and the surplus air inflow passage 151 communicate with each other via a flexible hose 152.

吸気管47内へ排出された余剰空気は、吸気ポート41を経て燃焼室40へ入り、混合気と共に燃焼に供される。一般に吸気管47は比較的低温であり、結露の発生はあるが、内燃機関の運転のサイクル毎に新気が吸入され、結露はそれに混ざって薄められて燃焼室40へ入り、混合気と共に燃焼に供され、余剰空気中の水蒸気は燃焼ガス中の水蒸気となって、排気ポート42とそれに連なる排気管から排出される。 Excess air discharged into the intake pipe 47 enters the combustion chamber 40 via the intake port 41 and is combusted together with the air-fuel mixture. In general, the intake pipe 47 is relatively low temperature and condensation occurs, but fresh air is sucked in every cycle of operation of the internal combustion engine, and the condensation is mixed and diluted into the combustion chamber 40 and combusted with the mixture. The water vapor in the surplus air is converted into water vapor in the combustion gas and discharged from the exhaust port 42 and the exhaust pipe connected thereto.

図１９は本発明の第３実施形態に係る内燃機関160の図であり、（ａ）は内燃機関の要部縦断面図、（ｂ）は（ａ）に示したシリンダヘッド33、およびシリンダヘッドカバー34を内燃機関の上方から見た図である。本実施形態では、余剰空気の送り元の空気圧レギュレータ取付部130は第１実施形態と同じであり、余剰空気排出通路133も第１実施形態と同じであるが、余剰空気の送り先はクランク室39内であり、クランクケース31に余剰空気流入通路161が設けてある。空気圧レギュレータ取付部130の余剰空気排出通路133と上記余剰空気流入通路161との間は、可撓性のホース162を介して連通している。 FIGS. 19A and 19B are views of an internal combustion engine 160 according to the third embodiment of the present invention. FIG. 19A is a longitudinal sectional view of the main part of the internal combustion engine, and FIG. 19B is a cylinder head 33 and a cylinder head cover shown in FIG. Fig. 34 is a view of 34 from above the internal combustion engine. In this embodiment, the surplus air source air pressure regulator mounting portion 130 is the same as in the first embodiment, and the surplus air discharge passage 133 is also the same as in the first embodiment, but the surplus air destination is the crank chamber 39. The surplus air inflow passage 161 is provided in the crankcase 31. The surplus air discharge passage 133 of the air pressure regulator mounting portion 130 and the surplus air inflow passage 161 communicate with each other via a flexible hose 162.

クランク室39内は一般に温度が高いので、そこで結露が生じることはない。クランク室39内へ排出された余剰空気中の水蒸気は、ブローバイガスと共にブリーザ装置を介して、スロットル弁より下流の吸気管47内へ還流され、上記第２実施形態と同じく、吸気管47から燃焼室40へ入り、混合気と共に燃焼に供され、燃焼ガス中の水蒸気となって、排気ポート42から排出される。 Since the temperature inside the crank chamber 39 is generally high, condensation does not occur there. The water vapor in the surplus air discharged into the crank chamber 39 is recirculated into the intake pipe 47 downstream of the throttle valve through the breather device together with the blow-by gas, and burns from the intake pipe 47 as in the second embodiment. It enters the chamber 40 and is combusted together with the air-fuel mixture, becomes water vapor in the combustion gas, and is discharged from the exhaust port 42.

図２０は本発明の第４実施形態に係る内燃機関170の要部縦断面図である。本実施形態では、空気圧レギュレータ取付部171が改造されている。第１実施形態の図１３に示された余剰空気排出通路133を廃し、その代りに図２０に示すようにシリンダヘッドカバー34内に直接連通する余剰空気排出通路172を設け、空気圧レギュレータ140の余剰空気をシリンダヘッドカバー34内へ排出するようにしたものである。 FIG. 20 is a longitudinal sectional view of an essential part of an internal combustion engine 170 according to the fourth embodiment of the present invention. In this embodiment, the air pressure regulator mounting portion 171 is modified. The surplus air discharge passage 133 shown in FIG. 13 of the first embodiment is abolished, and instead, as shown in FIG. 20, an surplus air discharge passage 172 that directly communicates with the inside of the cylinder head cover 34 is provided. Is discharged into the cylinder head cover 34.

シリンダヘッドカバー34内へ排出された余剰空気は、動弁室70を通り、ロッカーアーム駆動ロッド61、67の収納室および、カムチェーン50の収納室を通って、クランク室39に流入し、上記第２実施形態と同じく、ブローバイガスと共に、ブリーザ装置を介して、スロットル弁より下流の吸気管47内へ還流され、吸気管47から燃焼室40へ入り、混合気と共に燃焼に供される。余剰空気中の水蒸気は、燃焼ガス中の水蒸気となって、排気ポート42から排出される。 Excess air discharged into the cylinder head cover 34 passes through the valve chamber 70, flows into the crank chamber 39 through the storage chambers of the rocker arm drive rods 61 and 67, and the storage chamber of the cam chain 50. As in the second embodiment, it is returned to the intake pipe 47 downstream of the throttle valve through the breather device together with the blow-by gas, enters the combustion chamber 40 from the intake pipe 47, and is combusted with the air-fuel mixture. The water vapor in the surplus air becomes water vapor in the combustion gas and is discharged from the exhaust port.

図２１は本発明の第５実施形態に係る図であり、（ａ）は内燃機関180のシリンダヘッド33、およびシリンダヘッドカバー34を内燃機関の上方から見た図であり、（ｂ）はマフラ181を上方から見た図である。本実施形態では、余剰空気の送り元の空気圧レギュレータ取付部130は第１実施形態と同じであり、余剰空気排出通路133も第１実施形態と同じであるが、余剰空気の送り先はマフラ181内となっている。図において、182はマフラの周壁、183は内燃機関の排気管、184は排気ガス出口管である。マフラ181の周壁182には余剰空気流入通路185が設けてある。空気圧レギュレータ取付部130の余剰空気排出通路133と上記余剰空気流入通路185との間は、可撓性のホース186を介して連通している。 FIG. 21 is a view according to the fifth embodiment of the present invention, (a) is a view of the cylinder head 33 and the cylinder head cover 34 of the internal combustion engine 180 as viewed from above the internal combustion engine, and (b) is a muffler 181. It is the figure which looked at from the upper part. In this embodiment, the surplus air source air pressure regulator mounting portion 130 is the same as in the first embodiment, and the surplus air discharge passage 133 is also the same as in the first embodiment, but the surplus air destination is in the muffler 181. It has become. In the figure, reference numeral 182 denotes a peripheral wall of the muffler, 183 denotes an exhaust pipe of the internal combustion engine, and 184 denotes an exhaust gas outlet pipe. A surplus air inflow passage 185 is provided in the peripheral wall 182 of the muffler 181. The surplus air discharge passage 133 of the air pressure regulator mounting portion 130 and the surplus air inflow passage 185 communicate with each other via a flexible hose 186.

マフラ181内へ排出された余剰空気は、マフラ内を移動した後、排気ガスと共に大気中へ排出される。また、マフラ内で余剰空気から結露水が出ても、マフラに設けられた水分排出用のドレイン排出装置（後述）があるので速やかに排出される。 The surplus air discharged into the muffler 181 moves through the muffler and is then discharged into the atmosphere together with the exhaust gas. Further, even if dew condensation water comes out of the surplus air in the muffler, it is quickly discharged because there is a drain discharge device (described later) for discharging water provided in the muffler.

図２２は上記マフラ181の断面図であり、（ａ）は高さ方向中央部の水平断面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図、（ｃ）は（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。矢印Ｆは前方、矢印Ｕは上方を指している。マフラ181の周壁182は、外壁182ａと内壁182ｂとからなる二重壁となっており、内壁182ｂはパンチングメタル製である。両壁の間には吸音断熱材187が充填されている。マフラ181の内部は前後方向に延びる仕切板188と横方向に延びる仕切板189、190とによって、１個の大きい室191と２個の小さい室192、193とに仕切られている。大きい室191と小さい室192とは、パイプ194によって連通している。小さい室192と小さい室193とはパイプ195によって連通している。図２１に示された内燃機関の排気管183の終端に接続された排気ガス導入管196が、仕切板189、190に支持されてマフラ内部の最奥部に達している。排気ガス導入管196の側壁には多数のガス噴出用小孔197が穿設してある。排気ガス導入管196の入口196ａから導入された排気ガスは、図中の矢印に沿ってマフラ内を流れ、その過程で吸音されて、排気ガス出口管184から大気中に放出される。マフラ181の前部の周壁182下部にドレイン排出装置198が設けてある。 22A and 22B are cross-sectional views of the muffler 181. FIG. 22A is a horizontal cross-sectional view at the center in the height direction, FIG. 22B is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. It is C sectional drawing. Arrow F points forward and arrow U points upward. The peripheral wall 182 of the muffler 181 is a double wall composed of an outer wall 182a and an inner wall 182b, and the inner wall 182b is made of punching metal. A sound absorbing heat insulating material 187 is filled between both walls. The inside of the muffler 181 is partitioned into one large chamber 191 and two small chambers 192 and 193 by a partition plate 188 extending in the front-rear direction and partition plates 189 and 190 extending in the lateral direction. The large chamber 191 and the small chamber 192 communicate with each other by a pipe 194. The small chamber 192 and the small chamber 193 communicate with each other by a pipe 195. An exhaust gas introduction pipe 196 connected to the end of the exhaust pipe 183 of the internal combustion engine shown in FIG. 21 is supported by the partition plates 189 and 190 and reaches the innermost part inside the muffler. A large number of gas ejection small holes 197 are formed in the side wall of the exhaust gas introduction pipe 196. The exhaust gas introduced from the inlet 196a of the exhaust gas introduction pipe 196 flows through the muffler along the arrow in the figure, is absorbed in the process, and is discharged from the exhaust gas outlet pipe 184 to the atmosphere. A drain discharge device 198 is provided below the peripheral wall 182 at the front of the muffler 181.

図２３は上記ドレイン排出装置198の断面図である。周壁182に穿設されたドレイン排出孔199に対応するマフラの内側の位置において、外壁182ａに脚付き雌ネジ部材200がその脚の下端で溶接されている。201は溶接部である。上記脚付き雌ネジ部材200にボルト202が螺入されている。ボルト202の頭部と外壁182ａとの間にシーリングワッシャ203が介装してある。ドレイン排出装置198は以上のような構成のものである。この装置は、排気ガス中の蒸気が結露してマフラ181内に溜まることがあるので、時々、ドレイン排出装置198の蓋となっているボルト202を緩めて結露水を排出するための装置である。 FIG. 23 is a cross-sectional view of the drain discharge device 198. At a position inside the muffler corresponding to the drain discharge hole 199 formed in the peripheral wall 182, a female screw member 200 with a leg is welded to the outer wall 182a at the lower end of the leg. 201 is a welding part. A bolt 202 is screwed into the female screw member with legs 200. A sealing washer 203 is interposed between the head of the bolt 202 and the outer wall 182a. The drain discharge device 198 is configured as described above. This device is a device for discharging condensed water by loosening the bolt 202 which is a lid of the drain discharge device 198 from time to time because the vapor in the exhaust gas may condense and accumulate in the muffler 181. .

図２４は、上記第２実施形態〜第５実施形態に示した混合気供給装置のシステム図であり、燃料および空気が圧力調整されて燃料噴射弁と混合気噴射弁へ供給される経路を示している。第１７図に示したシステム図との違いは、空気圧レギュレータからの余剰空気の送り先であり、その他の構成は第１実施形態と同じである。なお、図２４では区分していないが、余剰空気の送り先が、吸気管内、クランクケース内、シリンダヘッドカバー内となっているものは、余剰空気を吸気系へ送る例であり、マフラー内となっているものは、排気系へ送る例である。 FIG. 24 is a system diagram of the air-fuel mixture supply apparatus shown in the second to fifth embodiments, and shows a path through which fuel and air are pressure-adjusted and supplied to the fuel injection valve and the air-fuel mixture injection valve. ing. The difference from the system diagram shown in FIG. 17 is the destination of surplus air from the air pressure regulator, and other configurations are the same as those of the first embodiment. Although not classified in FIG. 24, the surplus air is sent to the intake system in the intake pipe, crankcase, and cylinder head cover, which is an example of sending surplus air to the intake system. This is an example of sending to the exhaust system.

以上詳述した実施形態においては次のような特徴がある。
（1）圧力レギュレータが内燃機関と離れた車体に取付けられている従来技術に比して、配管が短縮されている。また吸気ポートの近くに空気圧レギュレータが配置されているので、大気圧導入の構造が簡単であり配管が短縮されているので、配管中の結露が防止され、燃料制御精度が向上し、燃料消費率が向上する。
（2）空気圧レギュレータの大気圧導入孔にカバーを設けているので、走行風の影響によって燃料制御精度が低下することを避け、かつ、レギュレータ部の結露が防止され、大気圧補正による燃料消費率向上を図ることができる。
（3）壁体内部通路により空気通路の短縮化および構造の簡単化を図っている。さらに、空気通路が内燃機関の熱によって保温されるので、結露が防止され、燃料消費率が向上する。
（4）また、シリンダヘッド部冷却水用ジョイントが、上記吸気ポートの車両進行方向後側に設けられているので、シリンダヘッド部の小型化を図り、かつ、圧力レギュレータやその付近の空気通路が冷却水によって直接冷却されることがないので、結露を防止することができる。
（5）さらに、余剰空気は、吸気管内、クランクケース内、シリンダヘッドカバー内などのいずれの場所へ導かれても、最終的には燃焼室へ入り、混合気と共に燃焼に供され、余剰空気中の水蒸気は燃焼ガス中の水蒸気となって、排気管から排出される。
（6）また、マフラ内へ排出された余剰空気は、排気ガスと共に大気中へ排出され、仮にマフラ内で余剰空気から結露水が出ても、マフラに設けられた水分排出用のドレイン排出装置があるので速やかに排出される。 The embodiment described above has the following characteristics.
(1) The piping is shortened compared to the prior art in which the pressure regulator is attached to the vehicle body away from the internal combustion engine. Since the air pressure regulator is located near the intake port, the structure for introducing atmospheric pressure is simple and the piping is shortened, so condensation in the piping is prevented, fuel control accuracy is improved, and the fuel consumption rate Will improve.
(2) Since the air pressure regulator has a cover at the atmospheric pressure introduction hole, the fuel control accuracy is prevented from deteriorating due to the influence of the traveling wind, and condensation in the regulator is prevented, and the fuel consumption rate by atmospheric pressure correction Improvements can be made.
(3) The air passage is shortened and the structure is simplified by the wall internal passage. Furthermore, since the air passage is kept warm by the heat of the internal combustion engine, condensation is prevented and the fuel consumption rate is improved.
(4) In addition, since the cylinder head cooling water joint is provided on the rear side of the intake port in the vehicle traveling direction, the cylinder head can be reduced in size, and the pressure regulator and the air passage in the vicinity thereof can be provided. Since it is not cooled directly by the cooling water, condensation can be prevented.
(5) In addition, even if surplus air is led to any location such as in the intake pipe, crankcase, or cylinder head cover, it finally enters the combustion chamber and is combusted with the air-fuel mixture. The water vapor becomes water vapor in the combustion gas and is discharged from the exhaust pipe.
(6) In addition, the excess air discharged into the muffler is discharged into the atmosphere together with the exhaust gas. Even if condensed water comes out of the excess air in the muffler, the drain discharge device for draining water provided in the muffler Because there is, it is discharged immediately.

本発明の第１実施形態に係る内燃機関を搭載した自動二輪車の側面図である。1 is a side view of a motorcycle equipped with an internal combustion engine according to a first embodiment of the present invention. 上記内燃機関の縦断面を左方から見た図である。It is the figure which looked at the longitudinal cross-section of the said internal combustion engine from the left. 上記内燃機関の横断面を上方から見た図である。It is the figure which looked at the cross section of the said internal combustion engine from the upper direction. 上記内燃機関の動弁機構部の縦断面を左方から見た図である。It is the figure which looked at the longitudinal cross-section of the valve mechanism part of the said internal combustion engine from the left. 上記内燃機関の前部を下側から見た図であり、一部に断面が示してある。It is the figure which looked at the front part of the above-mentioned internal-combustion engine from the lower part, and a section is shown in a part. 上記内燃機関の前部を、シリンダヘッドカバーを取り外して、前から見た図である。It is the figure which removed the cylinder head cover and looked at the front part of the said internal combustion engine from the front. 上記内燃機関の前部の水平断面を上から見た図である。It is the figure which looked at the horizontal cross section of the front part of the said internal combustion engine from the top. 上記内燃機関のシリンダヘッドカバーを前から見た図である。It is the figure which looked at the cylinder head cover of the said internal combustion engine from the front. 図８のＡ−Ａ断面図である。It is AA sectional drawing of FIG. 図８のＢ−Ｂ断面図である。It is BB sectional drawing of FIG. 図８のＣ−Ｃ断面図である。It is CC sectional drawing of FIG. 図１１のＤ矢視図である。It is D arrow line view of FIG. 図１２のＥ−Ｅ断面図である。It is EE sectional drawing of FIG. 上記内燃機関の前部を右側から見た図である。It is the figure which looked at the front part of the said internal combustion engine from the right side. 上記内燃機関の前部縦断面を左側から見た図である。It is the figure which looked at the front part longitudinal section of the said internal combustion engine from the left side. 上記内燃機関の空気圧レギュレータのキャップをその頂部から見た図である。It is the figure which looked at the cap of the pneumatic regulator of the said internal combustion engine from the top part. 上記直噴式内燃機関の混合気供給装置のシステム図であり、燃料および空気が圧力調整されて燃料噴射弁と混合気噴射弁へ供給される経路を示している。FIG. 2 is a system diagram of the air-fuel mixture supply device of the direct injection internal combustion engine, showing a path through which fuel and air are pressure-adjusted and supplied to the fuel injection valve and the air-fuel mixture injection valve. 本発明の第２実施形態に係る内燃機関の図である。It is a figure of the internal combustion engine which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第３実施形態に係る内燃機関の図である。It is a figure of the internal combustion engine which concerns on 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第４実施形態に係る内燃機関の要部縦断面図である。It is a principal part longitudinal cross-sectional view of the internal combustion engine which concerns on 4th Embodiment of this invention. 本発明の第５実施形態に係る図であり、（ａ）は内燃機関の要部の図であり、（ｂ）はマフラを上方から見た図である。It is a figure which concerns on 5th Embodiment of this invention, (a) is a figure of the principal part of an internal combustion engine, (b) is the figure which looked at the muffler from upper direction. 上記マフラ181の断面図であり、（ａ）は高さ方向中央部の水平断面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図、（ｃ）は（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。It is sectional drawing of the said muffler 181, (a) is a horizontal sectional view of the height direction center part, (b) is BB sectional drawing of (a), (c) is CC sectional drawing of (a). It is. 上記マフラに設けてあるドレイン排出装置198の断面図である。It is sectional drawing of the drain discharge apparatus 198 provided in the said muffler. 上記第２実施形態〜第５実施形態に示した混合気供給装置のシステム図である。It is a system diagram of the air-fuel | gaseous mixture supply apparatus shown to the said 2nd Embodiment-5th Embodiment.

Explanation of symbols

１…内燃機関、２…自動二輪車、３…車体フレーム、４…フロントフォーク、５…ヘッドパイプ、６…メインフレーム、７…リヤフレーム、８…前輪、９…走行ハンドル、10…フロントフェンダ、11…ハンガープレート、12…ピボットプレート、13…スロットルボディ、14…エアクリーナ、15…ラジエータ、16…リヤフォーク、17…リヤクッション、18…後輪、19…燃焼機構部、20…変速機部、21…チェーン、22…燃料タンク、23…収納ボックス、24…乗車用シート、25…車体カバー、26…リヤフェンダ、31…クランクケース、32…シリンダブロック、33…シリンダヘッド、33ａ…接続端面、34…シリンダヘッドカバー、35…クランク軸、36…コンロッド、37…ピストン、37ａ…ピストン頂面の凹部、38…シリンダ、39…クランク室、40…燃焼室、41…吸気ポート、42…排気ポート、43Ａ、43Ｂ…吸気弁、44…排気弁、46…点火プラグ、47…吸気管、50…カムチェーン、51…カム用ドライブスプロケット、52…カム軸、53…吸気カム、54…排気カム、55…カム用ドリブンスプロケット、56…ローラ、57…吸気第１ロッカー軸、58…吸気第１ロッカーアーム、58ａ…球面状凹部、59…吸気第２ロッカー軸、60…吸気第２ロッカーアーム、60ａ…球面状凹部、61…吸気側駆動ロッド、62…ローラ、63…排気第１ロッカー軸、64…排気第１ロッカーアーム、64ａ…球面状凹部、65…排気第２ロッカー軸、66…排気第２ロッカーアーム、66ａ…球面状凹部、67…排気側駆動ロッド、68…鋼ボール、70…動弁室、71…排気ガス抽出部、72…抽出側連結管、73…還流制御装置、73ａ…駆動アクチュエータ部、73ｂ…電線接続端子、74…供給側連結管、75…排気ガス供給部、80…ポンプ作動室、81…ポンプ駆動軸、82…ポンプ用ドライブスプロケット、83…ポンプ駆動用チェーン、84…ポンプ用ドリブンスプロケット、85…冷却水ポンプ室、86…軸受部材、87…ローラーベアリング、88…ボールベアリング、90…空気ポンプ、91…空気ポンプ駆動用偏心軸、92…シリンダ、93…ピストン、93ａ…ロッド部、94…蓋部材、95…圧縮室、96…空気吸入管、97…弁、98…吐出部、99…穿設孔、100…穿設孔、101…穿設孔、102…圧縮空気通路、103…管部材、104…燃料噴射弁収容孔、105…混合気噴射弁収容孔、106…燃料噴射弁、107…混合気噴射弁、109…穿設孔、110…穿設孔、111…穿設孔、112…圧縮空気通路、113…管状ノックピン、114…Ｏリング、115…燃料供給通路、115ａ…継手取付部、116…継手、117…燃料ホース、118…電線、120…シール部材、121…シール部材、122…燃料室、123…シール部材、124…シール部材、125…圧縮空気室、126…燃料注入孔、127…ポペット弁、130…空気圧レギュレータ取付部、131…空気圧レギュレータ取付孔、132…オリフィス、133…余剰空気排出通路、134…燃料圧レギュレータへの連絡通路、140…空気圧レギュレータ、141…背圧室、142…大気圧導入孔、143…キャップ、143ａ…三角面を有する突出部、144…外気連通孔、145…シリンダヘッド部冷却水用ジョイント、146…燃料圧レギュレータ、150…内燃機関、151…余剰空気流入通路、152…ホース、160…内燃機関、161…余剰空気流入通路、162…ホース162、170…内燃機関、171…空気圧レギュレータ取付部、172…余剰空気排出通路、180…内燃機関、181…マフラ、182…マフラの周壁、182ａ…外壁、182ｂ…内壁、183…内燃機関の排気管、184…排気ガス出口管、185…余剰空気流入通路、186…ホース、187…吸音断熱材、188…前後方向に延びる仕切板、189…横方向に延びる仕切板、190…横方向に延びる仕切板、191…大きい室、192…小さい室、193…小さい室、194…パイプ、195…パイプ、196…排気ガス導入管、196ａ…排気ガス導入管の入口、197…ガス噴出用小孔、198…ドレイン排出装置、199…ドレイン排出孔、200…脚付き雌ネジ部材、201…溶接部、202…ボルト、203…シーリングワッシャ。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Internal combustion engine, 2 ... Motorcycle, 3 ... Body frame, 4 ... Front fork, 5 ... Head pipe, 6 ... Main frame, 7 ... Rear frame, 8 ... Front wheel, 9 ... Traveling handle, 10 ... Front fender, 11 ... Hanger plate, 12 ... Pivot plate, 13 ... Throttle body, 14 ... Air cleaner, 15 ... Radiator, 16 ... Rear fork, 17 ... Rear cushion, 18 ... Rear wheel, 19 ... Combustion mechanism part, 20 ... Transmission part, 21 ... Chain, 22 ... Fuel tank, 23 ... Storage box, 24 ... Riding seat, 25 ... Body cover, 26 ... Rear fender, 31 ... Crankcase, 32 ... Cylinder block, 33 ... Cylinder head, 33a ... Connection end face, 34 ... Cylinder head cover, 35 ... crankshaft, 36 ... connecting rod, 37 ... piston, 37a ... concave portion of piston top surface, 38 ... cylinder, 39 ... crank chamber, 40 ... combustion chamber, 41 ... intake port 42 ... Exhaust port, 43A, 43B ... Intake valve, 44 ... Exhaust valve, 46 ... Spark plug, 47 ... Intake pipe, 50 ... Cam chain, 51 ... Drive sprocket for cam, 52 ... Cam shaft, 53 ... Intake cam, 54 ... exhaust cam, 55 ... cam driven sprocket, 56 ... roller, 57 ... first intake rocker shaft, 58 ... first intake rocker arm, 58a ... spherical recess, 59 ... second intake rocker shaft, 60 ... second intake air Rocker arm, 60a ... spherical recess, 61 ... intake side drive rod, 62 ... roller, 63 ... exhaust first rocker shaft, 64 ... exhaust first rocker arm, 64a ... spherical recess, 65 ... exhaust second rocker shaft, 66 ... Exhaust second rocker arm, 66a ... Spherical recess, 67 ... Exhaust side drive rod, 68 ... Steel ball, 70 ... Valve chamber, 71 ... Exhaust gas extraction part, 72 ... Extraction side connecting pipe, 73 ... Reflux control Device, 73a ... Drive actuator part, 73b ... Wire connection terminal, 74 ... Supply side connection Pipe, 75 ... Exhaust gas supply section, 80 ... Pump working chamber, 81 ... Pump drive shaft, 82 ... Pump drive sprocket, 83 ... Pump drive chain, 84 ... Pump driven sprocket, 85 ... Cooling water pump chamber, 86 ... Bearing member, 87 ... Roller bearing, 88 ... Ball bearing, 90 ... Air pump, 91 ... Eccentric shaft for driving air pump, 92 ... Cylinder, 93 ... Piston, 93a ... Rod part, 94 ... Lid member, 95 ... Compression chamber 96 ... Air suction pipe, 97 ... Valve, 98 ... Discharge part, 99 ... Drilled hole, 100 ... Drilled hole, 101 ... Drilled hole, 102 ... Compressed air passage, 103 ... Pipe member, 104 ... Fuel injection valve Accommodating hole, 105 ... mixture injection valve accommodating hole, 106 ... fuel injection valve, 107 ... mixture injection valve, 109 ... drilling hole, 110 ... drilling hole, 111 ... drilling hole, 112 ... compressed air passage, 113 ... Tubular knock pin, 114 ... O-ring, 115 ... Fuel supply passage, 115a ... Fitting mounting portion, 116 ... Fitting, 117 ... Fuel hose, 118 ... Electric wire, 120 ... Seal member, 121 ... Seal member, 122 ... Fuel chamber, 123 ... Seal member, 124 ... Seal member, 125 ... Compressed air chamber, 126 ... Fuel injection hole, 127 ... Poppet valve, 130 ... Air pressure regulator attached , 131 ... Air pressure regulator mounting hole, 132 ... Orifice, 133 ... Excess air discharge passage, 134 ... Communication passage to fuel pressure regulator, 140 ... Air pressure regulator, 141 ... Back pressure chamber, 142 ... Atmospheric pressure introduction hole, 143 ... Cap, 143a ... Projection with triangular surface, 144 ... Outside air communication hole, 145 ... Cylinder head coolant joint, 146 ... Fuel pressure regulator, 150 ... Internal combustion engine, 151 ... Surplus air inflow passage, 152 ... Hose, 160 ... internal combustion engine, 161 ... surplus air inflow passage, 162 ... hose 162, 170 ... internal combustion engine, 171 ... pneumatic regulator mounting portion, 172 ... surplus air discharge passage, 180 ... internal combustion engine, 181 ... muffler, 182 ... muffler peripheral wall, 182a ... Outer wall, 182b Inner wall, 183 ... exhaust pipe of internal combustion engine, 184 ... exhaust gas outlet pipe, 185 ... excess air inflow passage, 186 ... hose, 187 ... sound absorbing heat insulating material, 188 ... partition plate extending in the front-rear direction, 189 ... partition extending in the lateral direction 191 ... larger chamber, 192 ... smaller chamber, 193 ... smaller chamber, 194 ... pipe, 195 ... pipe, 196 ... exhaust gas inlet pipe, 196a ... exhaust gas inlet pipe inlet, 197 ... Small hole for gas ejection, 198 ... Drain discharge device, 199 ... Drain discharge hole, 200 ... Female screw member with legs, 201 ... Welded part, 202 ... Bolt, 203 ... Sealing washer.

Claims

Supply of an air-fuel mixture of a direct-injection internal combustion engine mounted on a vehicle having an air-fuel mixture injection valve for supplying an air-fuel mixture of compressed air and fuel to a combustion chamber and having a cylinder head portion and an intake port portion cooled by traveling wind In the device
An air pressure regulator is provided to keep the pressure difference between the compressed air pressure and atmospheric pressure constant,
The air pressure regulator is attached to the cylinder head portion on the side of the intake port of the internal combustion engine ,
The air pressure regulator is provided on the front side of the intake port in the vehicle traveling direction,
In addition, atmospheric pressure is used as the reference pressure of the air pressure regulator, and an atmospheric pressure introducing hole is provided in the back pressure chamber of the air pressure regulator, and a cap is provided in the atmospheric pressure introducing hole so that traveling wind does not hit it. An air-fuel mixture supply device for a direct injection internal combustion engine characterized by the above.

An air-fuel mixture injection valve is provided in the cylinder head portion of the internal combustion engine,
2. The air-fuel mixture supply device for a direct injection internal combustion engine according to claim 1 , wherein a compressed air introduction passage from the air-fuel mixture injection valve toward the air pressure regulator is formed in a wall of a cylinder head portion.

2. The air-fuel mixture supply apparatus for a direct injection internal combustion engine according to claim 1 , wherein a cylinder head cooling water joint is provided on the rear side of the intake port in the vehicle traveling direction.

2. The air-fuel mixture supply device for a direct injection internal combustion engine according to claim 1, wherein surplus air discharged from the air pressure regulator is guided to an intake pipe downstream of the throttle valve.

2. The air-fuel mixture supply device for a direct injection internal combustion engine according to claim 1, wherein surplus air discharged from the air pressure regulator is introduced into a muffler.