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JP4069434B2 - 電子写真装置 - Google Patents

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JP4069434B2
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順司 白川
稔 清野
秀樹 安藤
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    • G03G15/14—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
    • G03G15/16—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
    • G03G15/163—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer using the force produced by an electrostatic transfer field formed between the second base and the electrographic recording member, e.g. transfer through an air gap
    • G03G15/1635—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer using the force produced by an electrostatic transfer field formed between the second base and the electrographic recording member, e.g. transfer through an air gap the field being produced by laying down an electrostatic charge behind the base or the recording member, e.g. by a corona device
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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
電子写真式カット紙印刷装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の転写ガイドは導電性部材またはプラスチック部材を用いた固定部材で転写点まで用紙をガイドしていた。ＯＰＣドラムである感光ドラムと転写ガイドとのギャップは多種の用試連量をサポートする場合、１mm以上のギャップを必要としていた。そこで、連量の小さい用紙の転写性を向上するために用紙の裏側から用紙の搬送タイミングにあわせて感光ドラムへ用紙を押し付けるニップガイド機構を併用する場合もあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
図２に示す従来のガイド部材１では、近年要求が強くなってきた印刷装置でのブッキングまでを考慮した場合、多種の連量及び用紙サイズをサポートしなければならない。そこで連量の小さい用紙(薄紙)の転写性をあげるにはガイド部材１のギャップＢを小さくしかつ感光ドラム１０との巻きつけ量(ガイド部材先端と、感光ドラム１０中心（図示せず）と転写器６の転写ワイヤ７を結んだ線と感光ドラム表面との交点(転写点５)までの距離)を大きくする必要があり、この場合連量の大きい用紙(厚紙)は転写ガイドのギャップＢが狭いためガイド部材１先端での用紙８との摩擦抵抗が大きくなり搬送不良(用紙ジャムなど)が発生するという不具合があった。また、搬送不良を防止するためにガイド部材表面にテフロンコーティングを施すこともあるが、テフロンコーティングは絶縁性のため、用紙通紙時に表面が帯電してトナーを引き付けてしまい用紙の裏汚れを発生させる不具合があった。逆に厚紙までサポートする場合はガイド部材１と感光ドラム１０表面とのギャップを大きくしかつ巻きつけ量を少なくする必要があるが、逆に薄紙に対してはギャップＢが大きくかつ巻きつけ量が少なくなるため感光ドラム１０との密着性が低下するため転写性が悪くなるという不具合がある。
【０００４】
以上の課題を防止するため、図３に示すような用紙の搬送タイミングにあわせて用紙の裏側から感光ドラム１０へ用紙を押し付けるニップガイド９、作動機構１２を併用する場合があるが、この場合ニップガイド９より幅の狭い用紙を印刷した場合、ニップガイド９と感光ドラム１０が接触するため、ニップガイド９が感光ドラム１０の表面に残存する微量トナーによって汚れ、次に用紙幅を変更して幅の広い用紙を印刷した場合最初の数枚程度に用紙の裏汚れが発生するという不具合があった。また、複雑な機構を付加するために転写部のコストが大幅にアップしかつ信頼性の低下といった課題がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
以上述べてきた課題を解決するためには、ガイド部材にスプリング部材を介して取り付けられかつ感光ドラム表面近傍に設置された用紙の連量に応じて薄紙ではギャップが狭く厚紙ではギャップが広がるような導電性部材を用いた用紙押さえ部材を持つ転写ガイドとすることにより実現できる。
【０００６】
なお通常、日本では連量で７０ｋｇ紙を境に少ない方を薄紙、多い方を厚紙としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図を用いて説明する。
【０００８】
図４に電子写真装置の感光ドラム周辺を簡略化した模式図を示す。
【０００９】
感光ドラム１０の周囲に、帯電器３２、光学部３３、現像部３４、転写器６、クリーナ３５が配置されている。図示していないホッパから用紙８（カット紙）が搬送され、現像機３２によって潜像されたトナー像を転写器６によって用紙８に転写し、定着器３６によって定着される。用紙８は転写前に、ガイド部材１によって転写器６に案内される。
【００１０】
次に、図１を用いて本発明の実施例を説明する。
【００１１】
図１において、レジスト部（図示せず）から搬送された用紙８はガイド部材１、スプリング部材２を介して取り付けられている用紙押さえ部材３によって感光ドラム１０と接触し転写点５へ導かれる。転写点５にて転写器６により用紙８にトナー潜像が転写され定着器３６へ搬送される。また、用紙押さえ部材３は感光ドラムユニット２０にあるギャップ確保用の突起部１１と接触して感光ドラム１０とのギャップＢを確保する。
【００１２】
薄紙の場合、用紙８の剛性よりスプリング部材２の剛性を強くしてありかつ感光ドラム１０への巻きつけ量をある程度確保する。感光ドラム１０への巻きつけ量は、薄紙の両面印刷時の転写不良を防ぎかつ厚紙時の搬送不良をなくすため、少なくとも感光ドラム１０の直径の５％以上、代表的例をあげると５mm〜９mm程度とする。この時巻きつけ量が５mm以下の時は薄紙の両面印刷時の転写不良が発生しやすく、９mm以上の場合厚紙の搬送不良（転写ずれ）が発生する場合がある。厚紙の場合、用紙の剛性よりスプリング部材２の剛性が弱くしてあるため、スプリング部材がA方向へ撓みそれに伴い用紙押さえ部材３と感光ドラム１０とのギャップが広がりかつ感光ドラム１０との巻きつけ量が減り厚紙用紙の搬送性が向上する。また、用紙押さえ部材３の表面に導電性が確保できるテフロン混入ニッケルメッキ(例えば日本カニゼン製カニフロンメッキなど)を施すことにより用紙８と用紙押さえ部材３との摩擦抵抗が少なくなり用紙の搬送性が向上する。このとき、用紙押さえ部材３の長手方向の剛性をスプリング部材２の撓み剛性より十分に強くしておりかつスプリング部材２はギャップＢを確保するための突起部近傍に配置することにより、用紙押さえ部材３は感光ドラム１０と平行なギャップを保持したまま撓むことが可能となる。具体的には、用紙押さえ部材３はコの字型の形状として感光体の長手方向の剛性を確保し、スプリング部材２はギャップＢを確保するための突起部近傍にのみ配置されている。
【００１３】
用紙裏汚れに関しては、用紙押さえ部材３が感光ドラムと接触していないため、トナー付着がなく用紙幅の大小の変化による用紙裏汚れも防止できる。そこで、薄紙用紙の転写性を確保しかつ用紙押さえ部材３へのトナー付着による用紙裏汚れを防止するためには、感光ドラム１０と用紙押さえ部材３とのギャップは少なくとも印刷可能な厚紙の最大用紙厚さ以上でかつその２倍程度を限度とする必要があり、具体的には０．２mm〜０．５mm程度とする必要がある。０．２mmより少ない場合、感光ドラム１０からのトナー飛散から用紙押さえ部材３が汚れやすく、０．５mmより大きい場合薄紙の両面印刷時の転写性能の低下が発生する。そのギャップを確保するためには、感光ドラムユニット２０の感光ドラムの両端部に位置する個所にギャップ確保用の突起部１１を設けている。図１では円周状に同じ高さの突起部としている。また、用紙押さえ部材３側にギャップ確保用の突起部を上記ドラムユニット個所もしくは印刷領域外にかかる個所に設けても同様の効果が得られる。
【００１４】
なお、米国では２４ｌｂ紙を境に少ない方を薄紙、多い方を厚紙としている。
【００１５】
【発明の効果】
以上に説明したように用紙を転写点にガイドするガイド部材と前記ガイド部材にスプリング部材を介して取り付けられ感光ドラム表面近傍に用紙の連量に応じて薄紙ではギャップが狭く厚紙ではギャップが広がるような用紙押さえ部材を持つ転写ガイドとすることにより、用紙連量の大小、用紙幅の大小にかかわらず転写性能の確保、用紙搬送性の確保及び用紙裏汚れを防止でき、また安価に製作できかつ信頼性の向上も図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電子式カット紙印刷装置の転写部周辺の模式図である。
【図２】従来技術の電子写真紙カット紙印刷装置の転写部周辺の模式図である。
【図３】ニップガイド機構の模式図である。
【図４】電子写真装置の感光ドラム周辺の模式図である。
【符号の説明】
１：ガイド部材、２：スプリング部材、３：用紙押さえ部材、５：転写点、６：転写器、７：転写ワイヤ、８：用紙、１０：感光ドラム、１１：突起部、２０：感光ドラムユニット

Claims (7)

  1. 露光、現像された感光ドラム上のトナー像を用紙に転写する転写部を持つカット紙を印刷する電子写真装置において、
    用紙を転写部の転写点に案内するガイド部材と、
    前記ガイド部材にスプリング部材を介して取り付けられかつ感光ドラム表面近傍に設置された導電性部材を用いた用紙押さえ部材とを有する転写ガイドを設け、
    前記スプリング部材の剛性を薄い用紙の剛性より強くかつ厚い用紙の剛性より弱くすることを特徴とする電子写真装置。
  2. 前記用紙押さえ部材の表面にテフロン混入ニッケルメッキを施したことを特徴とする請求項１記載の電子写真装置。
  3. 前記用紙押さえ部材と前記感光ドラム表面とのギャップを少なくとも印刷可能である用紙の厚さ以上とすることを特徴とする請求項１記載の電子写真装置。
  4. 前記感光ドラムを含む感光ドラムユニットを有し、前記用紙押さえ部材と前記感光ドラムとのギャップを確保するための突起部を前記感光ドラムユニットに設けたことを特徴とする請求項１記載の電子写真装置。
  5. 前記突起部を前記用紙押さえ部材に設けたことを特徴とする請求項１記載の電子写真装置。
  6. 転写ワイヤを有する転写部を設け、前記用紙押さえ部材の先端部から前記感光ドラム中心と前記転写ワイヤを結んだ線と前記感光ドラム表面との交点である転写点までの距離を、前記感光ドラム直径の５％以上としたことを特徴とする請求項１記載の電子写真装置。
  7. 前記用紙押さえ部材を保持しかつガイド部材に取り付けるための前記スプリング部材は前記突起部近傍に配置し、かつ前記用紙押さえ部材の長手方向の剛性を前記スプリング部材の撓み剛性よりも十分に強くしたことを特徴とする請求項４の電子写真装置。
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