JP4058702B1

JP4058702B1 - Insulation foundation

Info

Publication number: JP4058702B1
Application number: JP2007019870A
Authority: JP
Inventors: 健司松井
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-01-30
Filing date: 2007-01-30
Publication date: 2008-03-12
Anticipated expiration: 2027-01-30
Also published as: JP2008184825A

Abstract

【課題】内側断熱部材を後処理の必要なく迅速かつ容易に捨てコンクリートから浮かして設置できる断熱基礎を提供すること。また、内側断熱部材および外側断熱部材を形成する断熱ブロックの接続作業を迅速に行える断熱基礎を提供すること。
【解決手段】内側断熱部材４を形成するための各断熱ブロック２１にそれぞれ接続板４１を固定し、かつ当該各接続板４１の端部４２に貫通穴４４を形成し、これらの貫通穴４４に挿入する差し棒５１を楔部分５３および当該貫通穴４４と同一横寸法の保持部分５２ならびに当該貫通穴４４と係合して当該各断熱ブロック２１を係止可能な雄ねじ部１０１から形成し、更に捨てコンクリート７上に差し棒５１の先端を差し入れ可能な受け部１１１を設ける。
【選択図】図１PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a heat insulating foundation capable of quickly and easily discarding an inner heat insulating member without being post-treated and installing it from concrete. Moreover, providing the heat insulation foundation which can perform the connection operation | work of the heat insulation block which forms an inner side heat insulation member and an outer side heat insulation member rapidly.
A connecting plate 41 is fixed to each heat insulating block 21 for forming an inner heat insulating member 4, and a through hole 44 is formed in an end 42 of each connecting plate 41. The insertion rod 51 to be inserted is formed of a wedge portion 53 and a holding portion 52 having the same lateral dimensions as the through hole 44 and the male screw portion 101 that can lock the heat insulating block 21 by engaging with the through hole 44. A receiving portion 111 into which the tip of the insertion rod 51 can be inserted is provided on the discarded concrete 7.
[Selection] Figure 1

Description

本発明は、板状の発泡合成樹脂製の断熱材が基礎構築時においては型枠となり基礎構築後も断熱のために残置させられる構成の断熱基礎に関する。 The present invention relates to a heat insulating foundation having a configuration in which a plate-shaped insulating material made of foamed synthetic resin becomes a formwork during foundation construction and is left for heat insulation even after foundation construction.

従来、コンクリートで住宅等の建築物の基礎を構築する際には、地面上に合板やスチール製の型枠を組んだ後、当該型枠で形成された空き空間にコンクリートを打設し、コンクリートの硬化後に型枠を取り外す工法が取られることが多かった。なお、このような工法で構築される基礎の上に建てられる建築物が高気密高断熱住宅のように断熱性能が要求される場合には断熱材を後張りしていた。 Conventionally, when building a foundation of a building such as a house with concrete, a plywood or steel formwork is assembled on the ground, and then concrete is placed in an empty space formed by the formwork. In many cases, a method of removing the formwork was taken after the curing. In addition, when the building built on the foundation constructed by such a construction method requires heat insulation performance like a highly airtight and highly insulated house, a heat insulating material is retrofitted.

しかし、上記した基礎の構築方法では、基礎構築後に型枠を取り外し、さらに断熱材を後張りするため非常に手間がかかり、工期が長引くという問題があった。また、断熱材を後張りするのでは、断熱材とコンクリートとの間に隙間ができやすく、剥がれやすく断熱性能が低下してしまう。 However, in the above-described foundation construction method, there is a problem that it takes a lot of time and labor due to removing the formwork after the foundation construction and then applying the heat insulating material. In addition, when the heat insulating material is stretched, a gap is easily formed between the heat insulating material and the concrete, and the heat insulating performance is likely to be peeled off.

このため、最近、断熱材を型枠として使用するとともにコンクリート打設後も残置するという工法（断熱基礎構築方法）が次第に採用されるようになっている（例えば、特許文献１参照）。この特許文献１に係わる断熱基礎７１では、図３０に示すように、捨てコンクリート７７上に、板状で発泡合成樹脂製の一対の断熱部材（外側断熱部材７３，内側断熱部材７４）を所定距離隔てて立設させて型枠７２を形成し、当該両断熱部材（７３，７４）の間の空き空間（Ｓ）にコンクリートを打設するものである。ここで、外側断熱部材とは打設コンクリートの外側の断熱材のことであり、内側断熱部材とは打設コンクリートの内側の断熱材のことである。通常、両断熱部材（７３，７４）の間にはセパレータ８５が設けられて、上記空き空間（Ｓ）の幅（ｗ0）は一定になるように保持される。なお、図３０中、８１は地面である。 For this reason, recently, a construction method (insulation foundation construction method) in which a heat insulating material is used as a mold and is left behind after placing concrete has been gradually adopted (for example, see Patent Document 1). In the heat insulating foundation 71 according to Patent Document 1, as shown in FIG. 30, a pair of heat insulating members made of foamed synthetic resin (outer heat insulating member 73, inner heat insulating member 74) are disposed on a discarded concrete 77 at a predetermined distance. The mold 72 is formed by standing upright, and concrete is placed in the empty space (S) between the heat insulating members (73, 74). Here, the outer heat insulating member is a heat insulating material outside the cast concrete, and the inner heat insulating member is a heat insulating material inside the cast concrete. Usually, a separator 85 is provided between the two heat insulating members (73, 74), and the width (w0) of the empty space (S) is held constant. In FIG. 30, 81 is the ground.

上記両断熱部材（７３，７４）は、図３１に示すように、それぞれ弾性材である板状発泡合成樹脂製の断熱ブロック（８３，８４）を複数個それらの端面（８３ａ，８４ａ）同士を接続して形成されている。 As shown in FIG. 31, the heat insulating members (73, 74) have a plurality of heat insulating blocks (83, 84) made of plate-like foamed synthetic resin, each of which is an elastic material. Connected and formed.

また、内側断熱部材７４は、図３０に示すように、浮かし金物１５０を介して捨てコンクリート７７から浮かして配設されている。これは、図３８に示すように、コンクリートの立ち上がり部７６と内方の土間コンクリート７９とを一緒に形成するためである。ここで、断熱部材を浮かして断熱基礎を構築する方法は、例えば特許文献２に開示されている。
特開平１１−３６５８７号公報特開平９−８８０８５号公報 Further, as shown in FIG. 30, the inner heat insulating member 74 is arranged so as to float from the discarded concrete 77 through the floating metal piece 150. This is because, as shown in FIG. 38, the concrete rising portion 76 and the inner soil concrete 79 are formed together. Here, for example, Patent Document 2 discloses a method of constructing a heat insulating base by floating a heat insulating member.
Japanese Patent Laid-Open No. 11-36587 JP-A-9-88085

ところで、上記断熱基礎７１の構築方法の場合、内側断熱部材７４を捨てコンクリート７７から浮かして断熱基礎を構築して、コンクリートの立ち上がり部７６と土間コンクリート７９とが一緒に構築できる優れた方法であるが、次に述べるような欠点が有り、断熱基礎７１全体の施工が長引く傾向がある。 By the way, in the case of the construction method of the heat insulating foundation 71, the inner heat insulating member 74 is discarded and floated from the concrete 77 to construct the heat insulating foundation, and the concrete rising portion 76 and the soil concrete 79 can be constructed together. However, there is a drawback as described below, and the construction of the entire heat insulating foundation 71 tends to be prolonged.

すなわち、各断熱ブロック８４の接続が済んだところで、作業者は捨てコンクリート７７上に複数個の浮かし金物１５０を適宜な間隔で設置し、当該各浮かし金物１５０を介して内側断熱材７４を捨てコンクリート７７から浮いた位置に配設する。ここで、浮かし金物１５０の設置個数や設置場所などは現場の作業者の判断で決められることが多いが、設置に手間取ることもあって設置個数は少なくなるのが実情である。 That is, when the connection of each heat insulation block 84 is completed, the operator installs a plurality of floating metal objects 150 on the discarded concrete 77 at appropriate intervals, and discards the inner heat insulating material 74 through the respective floating metal objects 150 and discards the concrete. It is disposed at a position floating from 77. Here, the installation number and installation location of the floating hardware 150 are often determined by the judgment of the worker in the field, but the actual situation is that the installation number is reduced due to the time and effort required for installation.

この際、図３２に示すように、捨てコンクリート７７に不陸があると、その影響を受けて内側断熱材７４の上端部７４ｕが水平でなく波打つようになることがある。なお、図３２は、説明上、捨てコンクリート７７の不陸具合を誇張して描いてある。その状態で、内側の断熱部材７４の上端部７４ｕと面位置になるまでコンクリートを充填してしまうと、当該上端部７４ｕのうち低い箇所からコンクリートが外に漏れ出してしまうことがある。 At this time, as shown in FIG. 32, if the discarded concrete 77 is uneven, the upper end portion 74u of the inner heat insulating material 74 may be waved rather than horizontal due to the influence thereof. Note that FIG. 32 exaggerates the unevenness of the discarded concrete 77 for explanation. In this state, if the concrete is filled up to the surface position with the upper end portion 74u of the inner heat insulating member 74, the concrete may leak out from a lower portion of the upper end portion 74u.

そこで、図３３に示すように、内側の断熱部材７４の内側面７４ｉに、かかるコンクリートの漏れ出しが出ないような限界の高さを求めて目安の水平ライン９９を引く（墨だし作業）。このライン９９は墨で描かれるが、充填されるコンクリートが不透明なため当該ライン９９が見えなくなってしまわないように、そのライン９９に沿って複数の突起物（通常は釘９８）を所定の間隔で打ち込んでおく。これらの突起物（９８）を、打設高さの目安としてコンクリートを充填して行く（コンクリート打設作業）。充填されたコンクリートが十分硬化して立ち上がり部７６が形成されたところで、図３４に示すように、当該立ち上がり部７６の上面よりも高い内側断熱部材７４部分をカットする。このカット作業は、後の土台（図示省略）設置の際に邪魔になるものを除去しておく必要上行う。上記した複数の突起物（釘９８）も、土台設置に邪魔なので除去しておく。除去後の状態を図３５に示す。 Therefore, as shown in FIG. 33, a reference horizontal line 99 is drawn on the inner side surface 74i of the inner heat insulating member 74 so as to obtain a limit height that does not allow the concrete to leak out (inking operation). The line 99 is drawn in black, but a plurality of protrusions (usually nails 98) are arranged at a predetermined interval along the line 99 so that the filled concrete is opaque so that the line 99 is not visible. I ’ll type it in. These protrusions (98) are filled with concrete as a guide for the placement height (concrete placement work). When the filled concrete is sufficiently hardened and the rising portion 76 is formed, as shown in FIG. 34, the inner heat insulating member 74 portion higher than the upper surface of the rising portion 76 is cut. This cutting operation is performed because it is necessary to remove the obstacles when the base (not shown) is installed later. The plurality of protrusions (nails 98) described above are also removed because they interfere with the base installation. The state after removal is shown in FIG.

なお、図３６に示すように、高さ位置調節可能な浮かし金物１５０を使用したとしても、各断熱ブロック８４の接続箇所（両端面８４ａ）で曲がりやすく、それらの上端部を水平に揃えるのは至難である。 In addition, as shown in FIG. 36, even if the floating metal fitting 150 whose height position can be adjusted is used, it is easy to bend at the connection portion (both end surfaces 84a) of each heat insulating block 84, and the upper end portions thereof are aligned horizontally. It is very difficult.

そのため、上記した後処理（墨だし作業、釘打ち作業および内側断熱部材７４の一部カット作業）を行わなければならず、断熱基礎７１全体の施工が長引いてしまう。 Therefore, it is necessary to perform the above-described post-processing (inking operation, nailing operation, and partial cutting operation of the inner heat insulating member 74), and the entire construction of the heat insulating foundation 71 is prolonged.

また、各断熱部材（７３，７４）を形成する各断熱ブロック（８３，８４）は、発泡合成樹脂製で現場でも切断作業がしやすいが、正確な寸法に切断するのは以外と手間がかかり、この点も工期が長引く原因となっていた。 In addition, each heat insulation block (83, 84) forming each heat insulation member (73, 74) is made of foamed synthetic resin and is easy to cut on site. This also caused the construction period to be prolonged.

本発明の目的は、内側断熱部材を後処理の必要なく迅速かつ容易に捨てコンクリートから浮かして設置できる断熱基礎を提供することにある。また、内側断熱部材および外側断熱部材を形成する断熱ブロックの接続作業を迅速に行える断熱基礎を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a heat insulating foundation that can be disposed of quickly and easily by disposing the inner heat insulating member quickly and easily without the need for post-treatment. It is another object of the present invention to provide a heat insulating base that can quickly connect the heat insulating blocks forming the inner heat insulating member and the outer heat insulating member.

請求項1の発明は、捨てコンクリート上に立設される外側断熱材と、当該外断熱材と平行で当該捨てコンクリートから浮かして立設される内側断熱材とから型枠を形成し、当該内側断熱材は、弾性材で板状発泡樹脂製の断熱ブロックを複数個それらの端面同士をブロック接続機構を介して接続して形成され、当該外側断熱材と内側断熱材との間の空き空間にコンクリートを打設して構築される断熱基礎であって、前記ブロック接続機構は、前記各断熱ブロックに上下方向に離隔して固定された複数個の接続板を有しており、前記断熱ブロックの複数個の接続板は接続される相手方の断熱ブロックの対応する複数個の接続板と互いの端部が重なるように配設されており、前記各断熱ブロックの複数個の接続板の両端部には、それぞれが同一直径で上下方向に並ぶように貫通穴が形成されており、当該各接続板の貫通穴と同一直径でかつ当該各貫通穴内に挿入された状態で軸線方向に移動可能な保持部分および当該保持部分から離れるに従って直径が小さくなる楔状の先端部を有する差し棒と、前記捨てコンクリート上に配設されており当該差し棒の先端部を受け入れて縦軸線を中心とした回転を許容するように保持する受け部を備えており、また、前記各断熱ブロックの複数個の接続板の貫通穴は、それぞれの中心が当該断熱ブロックの端面よりも当該ブロックの弾性変形可能な長さ範囲内の所定長さだけ引っ込むとともに接続すべき両断熱ブロックの端面同士が接近された場合には相手側の貫通穴と一部が重なり合って共通の開口部分を形成し、かつ、当該両断熱ブロックの最上位の接続板の貫通穴の共通開口部分から前記差し棒の楔部分が挿入されて前記複数個の接続板の貫通穴と当該差し棒の保持部分とが係合すると当該両断熱ブロックがそれぞれの端面同士が互いに弾性力で押し合って密着するような位置になるように形成されており、さらに、前記差し棒の保持部分の上方の部位に、前記両断熱ブロックの密着状態は維持した状態で前記最上位の接続板の貫通穴と係合して当該両断熱ブロックを支持可能かつ当該差し棒が軸線回りに回動された場合には当該両断熱ブロックの高さ位置を変更可能な雄ねじ部を形成するとともに、当該差し棒の上端部は当該雄ねじ部が前記最上位の接続板の貫通穴と螺合した状態では当該両断熱ブロックの上端面より低い位置となるように決定されていることを特徴とする。 The invention of claim 1 forms a formwork from an outer heat insulating material standing on the discarded concrete and an inner heat insulating material standing in parallel with the outer heat insulating material and floating from the discarded concrete. The heat insulating material is an elastic material formed by connecting a plurality of heat insulating blocks made of plate-like foamed resin with their end faces connected via a block connection mechanism, and in the empty space between the outer heat insulating material and the inner heat insulating material. A heat insulation foundation constructed by placing concrete, wherein the block connection mechanism has a plurality of connection plates fixed to the heat insulation blocks so as to be vertically spaced apart from each other. The plurality of connecting plates are arranged such that the ends of the connecting plates corresponding to the heat insulating block of the other party to be connected overlap each other, and at both ends of the plurality of connecting plates of each of the heat insulating blocks. Each with the same diameter Through-holes are formed so as to be aligned in the vertical direction, and have the same diameter as the through-holes of each connection plate and are movable in the axial direction while being inserted into the respective through-holes, and away from the holding portions receiving holding to allow rotation and the pointing stick having a tip diameter smaller wedge-shaped, the longitudinal axis centered accept the leading end of the discarded the feed rod is disposed on the concrete in accordance with includes a part, also, the through holes of the plurality of connecting plates of each insulation block, each centered by a predetermined length in the elastically deformable length range of the block than an end face of the insulating block form a common aperture overlap the through hole and a part of the far end when the end faces of both the insulating block to be connected hit write Mutotomoni is approached, and the uppermost of the two insulating block When the wedge portion of the insertion rod is inserted from the common opening portion of the through hole of the connecting plate and the through hole of the plurality of connection plates engages with the holding portion of the insertion rod, the both heat insulating blocks are connected to each other. the highest state but is formed to be positioned so as to contact with each other pushed by the elastic force to each other, further, a portion of the upper retaining portion of the feed rod, close contact of the both heat insulating block was maintained Engage with the through holes in the upper connecting plate to support both heat insulation blocks, and form a male thread that can change the height position of both heat insulation blocks when the insertion rod is rotated around its axis In addition, the upper end portion of the insertion rod is determined so that the male screw portion is positioned lower than the upper end surfaces of the two heat insulating blocks when the male screw portion is screwed into the through hole of the uppermost connection plate. And

上記請求項１の発明の場合、例えば、２つの断熱ブロックを接合する場合には、作業者が当該両断熱ブロックを手で持って移動させて、それらの端面同士を接近させる。すると、両断熱ブロックに固定された複数個の接続板の端部はそれぞれ上下方向に重なり合って、それぞれの貫通穴も一部が重なり合って共通する開口部分が形成される。その状態で、差し棒を両断熱ブロックの最上位の接続板の貫通穴の共通する開口部分から下方の接続板の貫通穴の共通開口部分へ向けて挿入して、当該差し棒の保持部分が当該複数個の接続板の貫通穴の共通開口部分と係合すると、当該複数個の接続板（したがって両断熱ブロック）はそれぞれの貫通穴が整合する位置まで移動する。その結果、両断熱ブロックの端面は、それぞれの弾性力で互いに押し合って密着する。すなわち、両断熱ブロックは、互いの端面を密着（所定の締まり代を持って当接）して確実に接続される。 In the case of the first aspect of the present invention, for example, when two heat insulating blocks are joined, the operator moves both the heat insulating blocks by hand and brings their end faces closer to each other. Then, the end portions of the plurality of connecting plates fixed to the both heat insulating blocks are overlapped in the vertical direction, and the through holes are partially overlapped to form a common opening. In that state, the insertion rod is inserted from the common opening portion of the through hole of the uppermost connection plate of both heat insulation blocks toward the common opening portion of the through hole of the lower connection plate, and the holding portion of the insertion rod is When engaged with the common opening of the through holes of the plurality of connection plates, the plurality of connection plates (and thus both heat insulating blocks) move to a position where the respective through holes are aligned. As a result, the end faces of both heat insulation blocks are pressed against each other with their respective elastic forces and are in close contact with each other. That is, the two heat insulating blocks are securely connected to each other with their end faces in close contact (contact with a predetermined tightening allowance).

したがって、その状態で、差し棒の先端部を捨てコンクリート上の受け部に挿入すれば、両断熱ブロックは互いの端面を密着した状態（すなわち接続された状態）で差し棒によって支持されて、当該捨てコンクリートから浮いた状態で支持されることになる。ここで、上記両断熱ブロックの捨てコンクリートからの高さを調節するには、上記差し棒と上記両案熱ブロックとを相対移動させながら当該差し棒を縦軸線を中心として回転させて雄ねじ部を上記最上位の接続板の貫通穴と係合させる。この差し棒の回転量を増減することによって、上記両断熱ブロックの高さを変えられる。このようにして、両断熱ブロックの高さ位置を調節して、それらの上端面を同一水平位置に揃えることができ、しかも差し棒の上端部は当該接続した両断熱ブロックの上端面よりも低い位置にくるので、従来例で述べたような面倒な後処理（墨だし作業、釘打ち作業および内側断熱部材の一部カット作業）を行なう必要がない。 Therefore, in that state, if the tip of the insertion rod is discarded and inserted into the receiving portion on the concrete, both heat insulating blocks are supported by the insertion rod in a state in which the end faces of each other are in close contact (that is, connected), It will be supported in a state of floating from the discarded concrete. Here, in order to adjust the height of the both heat insulation blocks from the discarded concrete, while rotating the insertion rod and the two heat treatment blocks relative to each other, the insertion rod is rotated about the vertical axis, and the male screw portion is adjusted. Engage with the through hole of the uppermost connection plate. By increasing or decreasing the amount of rotation of the insertion rod, the heights of both the heat insulating blocks can be changed. In this way, the height positions of the two heat insulation blocks can be adjusted so that their upper end surfaces are aligned at the same horizontal position, and the upper end portions of the insertion bars are lower than the upper end surfaces of the two heat insulation blocks connected to each other. Since it comes to the position, it is not necessary to perform the troublesome post-processing (inking work, nailing work and partial cutting work of the inner heat insulating member) as described in the conventional example.

請求項２の発明は、前記外側断熱材も、弾性材で板状発泡樹脂製の断熱ブロックを複数個それらの端面同士を接続して形成され、前記外側断熱材および前記内側断熱材をそれぞれ形成する断熱ブロックは、断熱基礎のコーナー部を形成するためのアングル状ブロックと、直線部を形成するためのストレート状ブロックとからなり、当該ストレート状ブロックの横寸法を１間の３／４，１／２および当該１／２よりも小さな複数段階の数値とし、当該外側断熱材を形成するための各断熱ブロックのうちアングル状ブロックはその二つの内面のうちの一つの内面と当該内面と平行な一つの端面までの長さを当該内面と平行な打設コンクリート部分の幅の半分としたことを特徴とする請求項１の断熱基礎である。 In the invention according to claim 2, the outer heat insulating material is also formed by connecting a plurality of heat insulating blocks made of plate-like foamed resin with elastic members, and the outer heat insulating material and the inner heat insulating material are formed respectively. The heat insulation block is composed of an angle block for forming the corner portion of the heat insulation foundation and a straight block for forming the straight portion, and the horizontal dimension of the straight block is 3/4, 1 between 1 / 2 and a numerical value of a plurality of steps smaller than 1/2, and among the heat insulating blocks for forming the outer heat insulating material, the angle block is parallel to one inner surface of the two inner surfaces and the inner surface. 2. The heat insulating foundation according to claim 1, wherein the length to one end face is half of the width of the cast concrete portion parallel to the inner face.

上記請求項２の発明の場合、請求項１の発明と同様な作用・効果を奏するとともに、我が国の木造住宅の場合、基本的構成は明治・大正時代から殆ど変わっておらず、例えば住宅の大きさを表現するには、従来の尺貫法で使われた１間（メートル換算では１８２０ｍｍ）を単位にすることが普通である。例えば、縦が４間で横が５間の家というように。現在では、メートル法で寸法を表わすことになっているので、上記した家の場合は、縦が７２８０ｍｍで横が９１００ｍｍというような表現となるわけであるが、１間（けん）が単位になって家ができていることに変わりはない。しかも、上記したように、４間、５間というように、切が良い数字が用いられるのが圧倒的である。半端な数字〔例えば、４．２間（７６４４ｍｍ）とか５．１間（９２８２ｍｍ〕は用いられない。断熱基礎を構築する際の基になる施工図も同様に１間（＝１８２０ｍｍ）が単位になっており、半端は数字は用いられない。例えば、上記した家の場合は、横寸法が１間の３／４のストレート状ブロックを４個と、１間の１／２のストレート状ブロックとを接合すれば、基礎の外周（四角枠状）部分のうちの一辺である５間（９１００ｍｍ）の断熱基礎部分が完成する。このように、一般木造住宅の断熱基礎の外周部分（四角枠）は、４つのアングル状ブロックと、家の横寸法および縦寸法に合わせた個数のストレート状ブロックとから断熱部材を形成して、一段と簡単に構築できる。 In the case of the invention of claim 2, the same operation and effect as in the invention of claim 1 are achieved, and in the case of wooden houses in Japan, the basic configuration has hardly changed since the Meiji and Taisho eras. In order to express the height, it is common to use a unit of 1 space (1820 mm in terms of metric) used in the conventional shaku method. For example, a house with a length of 4 and a width of 5. At present, the dimensions are expressed in the metric system, so in the case of the above-mentioned house, the length is 7280 mm and the width is 9100 mm. There is no change in the house being made. Moreover, as described above, it is overwhelming that numbers with good cuts, such as between 4 and 5, are used. Insignificant numbers (for example, between 4.2 (7644 mm) or 5.1 (9282 mm) are not used. The construction drawing that is the basis for constructing a heat insulation foundation is also in units of 1 (= 1820 mm). For example, in the case of the above-mentioned house, four straight blocks having a horizontal dimension of 3/4 between 1 and a straight block of 1/2 between 1 Is completed, the heat insulation foundation part between 5 (9100mm) which is one side of the outer periphery (square frame shape) part of the foundation is completed. Can be constructed more easily by forming a heat insulating member from four angle blocks and the number of straight blocks according to the horizontal and vertical dimensions of the house.

請求項１の発明によれば、内側断熱部材を形成するための各断熱ブロックにそれぞれ複数個の接続板を固定し、かつ当該複数個の接続板の端部に貫通穴を形成し、これらの貫通穴に挿入する差し棒と、捨てコンクリート上に差し棒の先端部を差し入れ可能な受け部を設けたので、当該各断熱ブロックをそれら自体の弾性力を利用して互いに接続して捨てコンクリート上に浮かして支持できる。また、高さ位置を調節できる。しかも、差し棒の上端部は当該接続した各断熱ブロックの上端面よりも低い位置にくるので、従来例で述べたような面倒な後処理（墨だし作業、釘打ち作業および内側断熱部材の一部カット作業）を行なう必要がない。 According to the invention of claim 1, a plurality of connection plates are fixed to each heat insulation block for forming the inner heat insulation member, and through holes are formed at end portions of the plurality of connection plates. Since the insertion rod inserted into the through hole and the receiving portion on which the tip of the insertion rod can be inserted are provided on the discarded concrete, the heat insulating blocks are connected to each other by using their own elastic force, on the discarded concrete. Can be supported by floating. Also, the height position can be adjusted. In addition, since the upper end portion of the insertion rod comes to a position lower than the upper end surface of each connected heat insulating block, the troublesome post-processing as described in the prior art (inking work, nailing work and one of the inner heat insulating members) There is no need to perform partial cutting work.

請求項２の発明によれば、前記外側断熱材および前記内側断熱部材を、それぞれ弾性材で板状発泡樹脂製の断熱ブロックを複数個それらの端面同士を接続して形成し、各断熱ブロックを、断熱基礎のコーナー部を形成するためのアングル状ブロックと、直線部を形成するためのストレート状ブロックとから形成し、当該ストレート状ブロックの横寸法を１間の３／４，１／２および当該１／２よりも小さな複数段階の数値とし、当該外側断熱材を形成するための各断熱ブロックのうちアングル状ブロックはその二つの内面のうちの一つの内面と当該内面と平行な一つの端面までの長さを当該内面と平行な打設コンクリート部分の幅の半分とした構成であるので、請求項１の発明と同様な作用・効果を奏するとともに、１間（けん）という単位が基準に建てられる我が国の木造住宅の基礎を迅速かつ容易に構築できる。 According to the invention of claim 2, the outer heat insulating material and the inner heat insulating member are each formed by connecting a plurality of heat insulating blocks made of plate-like foamed resin with elastic materials, and each heat insulating block is formed. , Formed from an angle block for forming the corner portion of the heat insulation foundation and a straight block for forming the straight portion, and the horizontal dimension of the straight block is 3/4, 1/2 between 1 and Of the heat insulating blocks for forming the outer heat insulating material, the angle block is one of the two inner surfaces and one end surface parallel to the inner surface. Since the length up to half of the width of the cast concrete part parallel to the inner surface is the same as the invention of claim 1, the unit is called 1 (ken) The foundation of our country of wooden houses to be built in the standard can be built quickly and easily.

以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

（第１の実施形態） (First embodiment)

本発明に係る断熱基礎１は、図１に示すように、捨てコンクリート７上に、一対の断熱部材（外側断熱部材３，内側断熱部材４）を基礎構築長手方向（図１では紙面と直交方向）に平行に立設させて型枠２を形成し、当該両断熱部材（３，４）の空き空間Ｓにコンクリートを打設して構築されるものとされている。なお、両断熱部材（３，４）の間には、複数個のセパレータ６２が上下方向に離して設けられている。そして、各断熱部材（３，４）は、図２に示すように、それぞれ弾性材で板状発泡合成樹脂製の断熱ブロック（１１，２１）を複数個それらの端面（１２，２２）同士をブロック接続機構３０を介して接続して形成されている。そして、内側断熱部材４は、内側の各断熱ブロック２１を図６に示す差し棒５１を用いて接続・支持して捨てコンクリート７から浮かして設置されている。 As shown in FIG. 1, the heat insulating foundation 1 according to the present invention has a pair of heat insulating members (outer heat insulating member 3, inner heat insulating member 4) on the discarded concrete 7, in the basic construction longitudinal direction (in FIG. 1, the direction orthogonal to the paper surface). ) Is formed in parallel, and is formed by placing concrete in the empty space S of both heat insulating members (3, 4). A plurality of separators 62 are provided in the vertical direction between the two heat insulating members (3, 4). As shown in FIG. 2, each heat insulating member (3, 4) is made of a plurality of heat insulating blocks (11, 21) made of plate-like foamed synthetic resin with elastic materials. It is formed by connecting via a block connection mechanism 30. The inner heat insulating member 4 is installed so as to float from the discarded concrete 7 by connecting and supporting the inner heat insulating blocks 21 using the insertion rods 51 shown in FIG.

以下、本発明に係る断熱基礎１の構成要素であるブロック接続機構３０等について詳しく説明する。 Hereinafter, the block connection mechanism 30 etc. which are the components of the heat insulation foundation 1 which concerns on this invention are demonstrated in detail.

ブロック接続機構３０は、図２〜図６に示すように、接続すべき各断熱ブロック（１１，２１）に固定されかつその端部に貫通穴（４４，４４)が形成された接続板（４１，４１）と、両接続板（４１，４１）を挿通する差し棒５１とから構成されている。 As shown in FIGS. 2 to 6, the block connection mechanism 30 is fixed to each heat insulating block (11, 21) to be connected and has a connection plate (41) having through holes (44, 44) formed at the ends thereof. , 41) and a insertion rod 51 through which both connection plates (41, 41) are inserted.

なお、この実施形態では、外側断熱部材３形成用の各断熱ブロック１１の接続作業に一段と便利なように、当該各断熱ブロック１１を基礎構築長手方向（矢印Ｅ，Ｆ方向）にのみ移動可能に支持する支持手段が設けられている。支持手段は、捨てコンクリート７上に配設される支持レール３１（図１および図２参照）から構成されている。支持レール３１は、プラスチック製で横断面コの字状とされ、上向きに開口されて各断熱ブロック１１の底面部１３を基礎構築長手方向にのみ移動可能に支持する構成とされている。 In this embodiment, each heat insulation block 11 can be moved only in the basic construction longitudinal direction (arrow E, F direction) so as to be more convenient for the connection work of each heat insulation block 11 for forming the outer heat insulation member 3. Support means for supporting is provided. The support means includes a support rail 31 (see FIGS. 1 and 2) disposed on the discarded concrete 7. The support rail 31 is made of plastic and has a U-shaped cross section. The support rail 31 is open upward and supports the bottom surface portion 13 of each heat insulation block 11 so as to be movable only in the longitudinal direction of the foundation construction.

次に、各接続板４１は、金属製（この実施形態では、鉄鋼製）とされており、図３に示すように、その端部４２および内側部４３以外の部分は断熱ブロック（１１，２１）に埋設されている。図３（Ａ）および図４では、外側断熱部材形成用の断熱ブロック１１に埋設される接続板４１のみを図示する。内側断熱部材形成用の各断熱ブロック２１に埋設される接続板４１は同一形態で埋設方法も同一なので、後に簡単に述べる。なお、各埋設位置は、各断熱ブロックの接続作業を行う際に干渉しあわないように、上下方向位置を調整してある。 Next, each connection plate 41 is made of metal (in this embodiment, made of steel). As shown in FIG. 3, portions other than the end portion 42 and the inner portion 43 are insulated blocks (11, 21). ). 3A and 4 show only the connection plate 41 embedded in the heat insulating block 11 for forming the outer heat insulating member. Since the connection plate 41 embedded in each heat insulating block 21 for forming the inner heat insulating member has the same form and the same embedding method, it will be briefly described later. In addition, each embedding position has adjusted the vertical direction position so that it may not interfere when connecting each heat insulation block.

各断熱ブロック１１に固定された各接続板４１の端部４２は、当該各断熱ブロック１１の端面１２から突出するように形成されている。接続板４１の端部４２には、図７に示すように、円形状の貫通穴４４がその中心を断熱ブロック１１の端面１２より所定長さＤだけ引っ込ませた位置に開けられている。この長さＤは、発泡樹脂製で弾性体である断熱ブロック（１１）の弾性変形可能な長さ範囲内の所定長さが選定されている。 The end portion 42 of each connection plate 41 fixed to each heat insulation block 11 is formed so as to protrude from the end surface 12 of each heat insulation block 11. As shown in FIG. 7, a circular through hole 44 is opened at the end 42 of the connecting plate 41 at a position where the center is retracted by a predetermined length D from the end surface 12 of the heat insulating block 11. As the length D, a predetermined length within a length range in which the heat insulating block (11) made of foamed resin and elastic body can be elastically deformed is selected.

次に、差し棒５１は、図６に示すように、保持部分５２と楔部分５３とを有している。詳しくは、差し棒５１の保持部分５２は、各接続板４１の貫通穴４４の直径と同じ長さの横寸法を持ち、かつ、当該貫通穴４４内に挿入された状態で軸線方向（図６中上下方向）に移動可能に形成されている。また、差し棒５１の楔部分５３は、保持部分５２よりも先の部分に形成され、かつ、横寸法が当該保持部分５２から離れるに従って小さくなるように形成されている。この実施形態では、差し棒５１は、全体が丸棒状に形成されており、その楔部分５３は先細りするテーパー形状とされ、その保持部分５２は直径が一定で各接続板４１の貫通穴４４より若干細くなるように形成されている。 Next, the insertion rod 51 has a holding portion 52 and a wedge portion 53 as shown in FIG. Specifically, the holding portion 52 of the insertion rod 51 has a lateral dimension having the same length as the diameter of the through hole 44 of each connection plate 41 and is inserted into the through hole 44 in the axial direction (FIG. 6). It is formed to be movable in the middle and up and down directions). Further, the wedge portion 53 of the insertion rod 51 is formed at a portion ahead of the holding portion 52 and is formed so that the lateral dimension becomes smaller as the distance from the holding portion 52 increases. In this embodiment, the insertion rod 51 is formed in a round bar shape as a whole, the wedge portion 53 is tapered, and the holding portion 52 has a constant diameter from the through hole 44 of each connection plate 41. It is formed to be slightly thinner.

上記した構成の本断熱基礎１では、例えば２つの断熱ブロック（１１，１１）を接続する場合には、図７および図８に示すように、作業者は当該両断熱ブロック（１１，１１）を支持レール３１に沿って互いに近づく方向に移動させる。すると、図９および図１０に示すように、両断熱ブロック（１１，１１）のそれぞれに固定された接続板（４１，４１）の先端部（４２，４２）は一部が重なり合って、したがって、それぞれの貫通穴（４４，４４）の一部も重なり合って、共通する開口部分が形成される。 In the heat insulating foundation 1 having the above-described configuration, for example, when connecting two heat insulating blocks (11, 11), as shown in FIGS. 7 and 8, the operator holds both the heat insulating blocks (11, 11). It moves to the direction which mutually approaches along the support rail 31. Then, as shown in FIGS. 9 and 10, the tip portions (42, 42) of the connection plates (41, 41) fixed to the both heat insulating blocks (11, 11) are partially overlapped. A part of each through hole (44, 44) is also overlapped to form a common opening.

その状態で、図１１に示すように、差し棒５１を両接続板の（４１，４１）の貫通穴（４４，４４）の共通する開口部分に挿入すると、当該差し棒５１の楔部分５３が当該共通開口部分を通過する際に当該両接続板（４１，４１）に水平の移動力（すなわち、両貫通穴（４４，４４）が整合する方向の力）を作用させる。そして、差し棒５１が、図１３および図１４に示すように、その楔部分５３を経由して保持部分５２まで当該共通開口部分に挿入されると、当該両接続板（４１，４１）は両貫通穴（４４，４４）が整合した位置まで移動し、その位置を保持する。 In this state, as shown in FIG. 11, when the insertion rod 51 is inserted into the common opening of the through holes (44, 44) of the (41, 41) of both connection plates, the wedge portion 53 of the insertion rod 51 is formed. When passing through the common opening portion, a horizontal moving force (that is, a force in a direction in which both through holes (44, 44) are aligned) is applied to both the connection plates (41, 41). When the insertion rod 51 is inserted into the common opening portion through the wedge portion 53 to the holding portion 52 as shown in FIGS. 13 and 14, the connection plates (41, 41) are both connected. The through holes (44, 44) move to the aligned position and hold that position.

両接続板（４１，４１）がこのような位置で保持されると、両断熱ブロック（１１，１１）の端面（１２，１２）は互いに弾性圧縮（1つの端面の圧縮量は上記した長さＤと等しい）しながら押し合って密着する。すなわち、両断熱ブロック（１１，１１）は、弾性力で互いの端面（１２，１２）を密着（所定の締まり代２×Ｄを持って当接）して確実に接合される。このように、差し棒５１で両接続板（４１，４１）の貫通穴（４４，４４）を挿通するだけで、接続すべき断熱ブロック（１１，１１）同士を弾性力で確実にかつ強固に接続できる。 When both the connecting plates (41, 41) are held in such a position, the end faces (12, 12) of both heat insulating blocks (11, 11) are elastically compressed with each other (the compression amount of one end face is the length described above). (Equal to D) and press to make close contact. That is, both the heat insulating blocks (11, 11) are securely joined with their end faces (12, 12) being brought into close contact (contacted with a predetermined tightening allowance of 2 × D) by an elastic force. In this way, the heat insulating blocks (11, 11) to be connected can be securely and firmly connected to each other by elastic force simply by inserting the through holes (44, 44) of both connection plates (41, 41) with the insertion rod 51. Can connect.

特に、この実施形態では、内側断熱部材形成用の各断熱ブロック２１用の上記接続板（４１−１，４１−２，４１−３）は、図２０に示すように、上記した外側断熱部材形成用の各断熱ブロック１１の場合と共通するが、当該内側の各ブロック２１接続用の差し棒５１は、図１９に示すように、その保持部分５２よりも上方の部位に最上段の接続板（４１−１，４１−１）の貫通穴（４４，４４）と係合して当該接続板（４１−１，４１−１）〔したがって内側断熱ブロック（２１，２１）〕を係止可能な雄ねじ部１０１を形成するとともに、当該差し棒５１の先端部５５を受け入れて捨てコンクリート７上に固定する受け部１１１を設け、当該差し棒５１の先端を当該受け部１１１に差し入れて、当該内側の断熱ブロック２１を支持して捨てコンクリート７から浮かして保持するように構成したものである。 In particular, in this embodiment, the connection plates (41-1, 41-2, 41-3) for each heat insulation block 21 for forming the inner heat insulation member are formed as described above for the outer heat insulation member as shown in FIG. As shown in FIG. 19, the insertion rod 51 for connecting each inner block 21 is connected to the uppermost connecting plate (at the upper part of the holding portion 52, as shown in FIG. 41-1, 41-1) male screw which can be engaged with the through holes (44, 44) to lock the connecting plates (41-1, 41-1) [the inner heat insulating blocks (21, 21)]. A receiving portion 111 that forms the portion 101 and receives the distal end portion 55 of the insertion rod 51 and fixes it on the concrete 7 is provided, and the distal end of the insertion rod 51 is inserted into the receiving portion 111 to insulate the inside. Support block 21 and discard Those configured to hold floated from the concrete 7.

なお、各段の接続板（４１−１，４１−２，４１−３）の形態および断熱ブロック（１１，２１）に対する設置態様については、上記した外側断熱部材形成用の各断熱ブロックに適用される接続板と同様であるので、その説明を簡略もしくは省略する。 In addition, about the form of the connection board (41-1, 41-2, 41-3) of each step | level, and the installation aspect with respect to the heat insulation block (11, 21), it applies to each heat insulation block for an above-mentioned outer side heat insulation member formation. Since it is the same as that of the connecting plate, its description is simplified or omitted.

上記受け部１１１は、図２５に示すように、捨てコンクリート７上に設けられており、差し棒５１の先端部５５の上方からの差し込みを許容し、当該先端部５５の水平位置を規制するが、当該差し棒５１の軸心回りの回転は許容するように構成されている。 As shown in FIG. 25, the receiving portion 111 is provided on the discarded concrete 7, and allows the insertion of the insertion rod 51 from above the distal end portion 55 and regulates the horizontal position of the distal end portion 55. The rotation of the insertion rod 51 around the axis is allowed.

また、図２０において、内側の断熱ブロック２１の中段および最下段の接続板（４１−２，４１−３）の貫通穴４４（直径ｄ１）は、外側の断熱ブロック１１の場合と同様に前記差し棒５１の保持部分５２（直径Ｄ２）相当の直径を有しているが、最上段の接続板４１−１の貫通穴４４は当該中段および最下段の接続板（４１−２，４１−３）の貫通穴４４よりも相当程度大きく（すなわち、ｄ１>ｄ２（＝ｄ３），ここでは４ｍｍほど大きく）形成されている。なお、ここでは、上記直径ｄ１を直径ｄ２（＝ｄ３）より大きくしたが、総ての段の接続板（４１−１，４１−２，４１−３）の貫通穴４４を同じ直径としてもよい。すなわち、直径ｄ１＝ｄ２＝ｄ３としてもよい。このようにすれば、接続板（４１−１，４１−２，４１−３）の形状が同一となり、加工や保守がし易い。 In FIG. 20, the through holes 44 (diameter d1) of the middle and lowermost connection plates (41-2, 41-3) of the inner heat insulating block 21 are inserted in the same manner as in the case of the outer heat insulating block 11. Although it has a diameter corresponding to the holding portion 52 (diameter D2) of the rod 51, the through hole 44 of the uppermost connection plate 41-1 is connected to the middle and lowermost connection plates (41-2, 41-3). The through hole 44 is considerably larger (that is, d1> d2 (= d3), here, about 4 mm larger). Here, the diameter d1 is larger than the diameter d2 (= d3), but the through holes 44 of all the connection plates (41-1, 41-2, 41-3) may have the same diameter. . That is, the diameter d1 = d2 = d3 may be set. If it does in this way, the shape of a connecting plate (41-1, 41-2, 41-3) will become the same, and processing and maintenance will be easy.

ここで使用する差し棒５１は、図１９に示すように、その楔部分５３および保持部分５２の形態は上記した外側断熱ブロック接続用の差し棒と同様であるが、当該保持部分５２よりも上方の部位に雄ねじ部１０１を設けている。ここでは、具体的には、両断熱ブロック２１を接続する際に最上段の両接続板（４１−１，４１−１）の貫通穴（４４，４４）と係合する部位に、中段および最下段の接続板（４１−２，４１−３）の貫通穴４４よりも直径が大きい雄ねじ部１０１が形成されている。この差し棒５１の雄ねじ部１０１は、２つの断熱ブロック２１を接続する際に最上段の両接続板（４１−１，４１−１）の貫通穴４４の内周部分と係合して当該接続板（４１−１，４１−１）に係止可能に形成されている。詳しくは、差し棒５１の雄ねじ部１０１の外径Ｄ１は、図２０に示す最上段の接続板４１−１の貫通穴４４の内径ｄ１相当とされている。なお、差し棒５１の上端部（レンチ係合部１０２）は、雄ねじ部１０１が接続板４１−１の貫通穴４４と係合すると、断熱ブロック２１の上端面から下方に位置するように決定されている。 As shown in FIG. 19, the insertion rod 51 used here has the wedge portion 53 and the holding portion 52 in the same form as the above-described insertion rod for connecting the outer heat insulating block, but above the holding portion 52. The male screw part 101 is provided in the part. Here, specifically, when connecting both heat insulation blocks 21, the middle stage and the uppermost part are engaged with the through holes (44, 44) of the uppermost connection plates (41-1, 41-1). A male screw portion 101 having a diameter larger than that of the through hole 44 of the lower connection plate (41-2, 41-3) is formed. When the two heat insulation blocks 21 are connected, the male thread portion 101 of the insertion rod 51 engages with the inner peripheral portion of the through hole 44 of the uppermost connection plates (41-1, 41-1) and connects to the connection portion. It is formed so that it can be locked to the plates (41-1, 41-1). Specifically, the outer diameter D1 of the male thread portion 101 of the insertion rod 51 is equivalent to the inner diameter d1 of the through hole 44 of the uppermost connection plate 41-1 shown in FIG. The upper end portion (wrench engaging portion 102) of the insertion rod 51 is determined so as to be positioned below the upper end surface of the heat insulating block 21 when the male screw portion 101 is engaged with the through hole 44 of the connection plate 41-1. ing.

ここで、図２１〜図２９を用いて差し棒５１による内側の断熱ブロック２１の接続と捨てコンクリート７から浮かした位置に支持するとともに、その高さ位置の調整とを説明する。 Here, using FIG. 21 to FIG. 29, the connection of the inner heat insulating block 21 by the insertion rod 51 and the support at the position floating from the discarded concrete 7 and the adjustment of the height position will be described.

図２１に示すように、同図中左の断熱ブロック２１を矢印Ｘ１方向に動かし、同図中右の断熱ブロック２１を矢印Ｘ２方向に動かして、両者（２１，２１）の端面（２２，２２）同士を接近させて、図２２に示すように、最上段の接続板（４１−１，４１−１）同士、中段の接続板（４１−２，４１−２）同士および下段の接続板（４１−３，４１−３）同士を重ねあわせる。この状態では、各段の両接続板（４１−１と４１−１，４１−２と４１−２，４１−３と４１−３）の一部は重なり合っているものの、それらの貫通穴４４同士は同心にはなっておらず一部に共通する開口部分が形成された状態である。 As shown in FIG. 21, the left heat insulation block 21 in the figure is moved in the direction of arrow X1, the right heat insulation block 21 in the figure is moved in the direction of arrow X2, and the end faces (22, 22) of both (21, 21) are moved. 22), as shown in FIG. 22, the uppermost connection plates (41-1, 41-1), the middle connection plates (41-2, 41-2) and the lower connection plates ( 41-3, 41-3) are overlapped with each other. In this state, although both of the connection plates (41-1 and 41-1; 41-2 and 41-2; 41-3 and 41-3) of each stage overlap each other, the through holes 44 are connected to each other. Are not concentric, but are in a state where a common opening is formed in part.

その状態で、上記差し棒５１を、図２３に示すように、その雄ねじ部１０１の形成部分が最上段の両接続板（４１−１，４１−１）の貫通穴（４４，４４）に入る手前まで各段の接続板（４１−１と４１−１，４１−２と４１−２，４１−３と４１−３）の各貫通穴４４の共通部分に挿入する。すると、差し棒５１の保持部分５２が、総ての段で両接続板（４１-１，４１−２，４１−３）の各貫通穴（４４，４４）の共通する開口部分へ挿入して、当該各貫通穴（４４，４４）が上下方向に同心となる位置まで当該両断熱ブロック（２１，２１）を動かして、端面（２２，２２）同士を密着させる。こうして、両断熱ブロック（２１，２１）は、弾性力で互いの端面（２２，２２）同士が密着した状態で接続される。 In this state, as shown in FIG. 23, the insertion rod 51 has its male screw portion 101 formed in the through holes (44, 44) of the uppermost connection plates (41-1, 41-1). It inserts in the common part of each through-hole 44 of the connection board (41-1 and 41-1, 41-2 and 41-2, 41-3 and 41-3) of each step | level to the near side. Then, the holding part 52 of the insertion rod 51 is inserted into the common opening part of each through hole (44, 44) of both connection plates (41-1, 41-2, 41-3) at all stages. The both heat insulating blocks (21, 21) are moved to a position where the through holes (44, 44) are concentric in the vertical direction, and the end faces (22, 22) are brought into close contact with each other. In this way, both heat insulation blocks (21, 21) are connected in a state where their end faces (22, 22) are in close contact with each other by elastic force.

こうして、両断熱ブロック（２１，２１）が差し棒５１によって接続されたところで、図２５に示すように、当該差し棒５１の先端部分５５を捨てコンクリート７上の受け部１１１に差し込む。 Thus, when both the heat insulating blocks (21, 21) are connected by the insertion rod 51, the tip portion 55 of the insertion rod 51 is discarded and inserted into the receiving portion 111 on the concrete 7 as shown in FIG.

そして、その状態で、図２５に示す差し棒５１の上端部のレンチ係合部１０２にレンチ（図示省略）を係合させて回転させる。すると、差し棒５１の雄ねじ部１０１が、図２４に示すように、最上段の両接続板（４１−１，４１−１）の貫通穴（４４，４４）と係合するようになり（具体的には、当該雄ねじ１０１の谷部内に当該各貫通穴（４４，４４）の内周部分が局部的又は全体的に入り込むなどするようになり）、当該差し棒５１と当該両接続板（４１−１，４１−１）とは係止される。したがって、接続板（４１−１，４１−１）が固定された両断熱ブロック（２１，２１）は、差し棒５１によって捨てコンクリート７から浮いた位置に支持されることになる。そして、差し棒５１を適宜レンチで回動させれば、回動量に応じた高さ位置で両接続板（４１−１，４１−１）〔したがって両断熱ブロック（２１，２１）〕は当該差し棒５１によって支持されることになる。 In this state, a wrench (not shown) is engaged with the wrench engaging portion 102 at the upper end of the insertion rod 51 shown in FIG. Then, as shown in FIG. 24, the male thread portion 101 of the insertion rod 51 comes to engage with the through holes (44, 44) of the uppermost connection plates (41-1, 41-1) (specifically). Specifically, the inner peripheral portion of each of the through holes (44, 44) enters into the valley portion of the male screw 101 locally or entirely), the insertion rod 51 and the both connection plates (41 -1,41-1). Therefore, both the heat insulating blocks (21, 21) to which the connection plates (41-1, 41-1) are fixed are supported by the insertion rod 51 at a position floating from the discarded concrete 7. Then, if the insertion rod 51 is appropriately rotated with a wrench, both connection plates (41-1, 41-1) [therefore, both heat insulation blocks (21, 21)] are inserted in the height position according to the rotation amount. It will be supported by the rod 51.

ここで、図２６に示す差し棒５１を適宜回転させれば、両断熱ブロック（２１，２１）の捨てコンクリート７上面からの離隔距離Ｌ１０を任意に変えることができる。この際、差し棒５１には接続板（４１−１，４１−１）を介して断熱ブロック（２１，２１）の重量が掛かることになるが、当該断熱ブロック（２１，２１）は発泡樹脂製で軽量であるので、当該差し棒５１を確実に支持して円滑に高さ調節ができる。なお、受け部１１１は、差し棒５１の軸心回りの回転を自由に許容するので、この点でも高さ調節が円滑にできる。 Here, if the insertion rod 51 shown in FIG. 26 is appropriately rotated, the separation distance L10 from the upper surface of the discarded concrete 7 of both heat insulation blocks (21, 21) can be arbitrarily changed. At this time, the weight of the heat insulation block (21, 21) is applied to the insertion rod 51 via the connection plates (41-1, 41-1). The heat insulation block (21, 21) is made of foamed resin. Since it is lightweight, the insertion rod 51 can be reliably supported and the height can be adjusted smoothly. Note that the receiving portion 111 freely allows rotation around the axis of the insertion rod 51, so that the height can be adjusted smoothly in this respect as well.

このように、内側の断熱部材４を形成するための各断熱ブロック２１の各段の接続板（４１−１，４１−２，４１−３）の貫通穴４４を貫くように差し棒５１を差し込み適宜回転させれば、ブロック接続作業と高さ調節とを連続的に行うことができる。この際、各断熱ブロック２１は、図２８にしめすように、両端面２２を差し棒５１によって支持されているので、曲がりやすい当該端面２２部分が補強されることになり、当該各断熱ブロック２１の姿勢が安定する。 In this way, the insertion rod 51 is inserted so as to penetrate the through hole 44 of the connection plate (41-1, 41-2, 41-3) of each step of each heat insulation block 21 for forming the inner heat insulation member 4. If it is appropriately rotated, the block connection work and the height adjustment can be continuously performed. At this time, as shown in FIG. 28, each heat insulating block 21 is supported at both end faces 22 by the insertion rod 51, so that the end face 22 portion that is easily bent is reinforced, Posture is stable.

したがって、各断熱ブロック２１を、捨てコンクリート７から浮いた位置で、かつ、その上端部が水平で高さが揃った位置に迅速かつ容易に配設できる。このように、内側の断熱部材４の上端部４ｕを完全に水平に配設できるので、図２８に示すように、当該上端部４ｕと面位置にコンクリートを打設することができる。そのため、従来例で指摘したようなコンクリート打設用の墨だし作業（釘うち作業も含む）や打設後の内側断熱部材４の一部カット作業を行う必要がない。なお、図２８に示すように、各差し棒５１は、雄ねじ部１０１が各接続板（４１−１，４１−１）の貫通穴（４４，４４）と係合すると、当該各断熱ブロック２１の上端面から下方に位置するように構成されているので、土台等の設置に邪魔にならない。 Therefore, each heat insulation block 21 can be quickly and easily disposed at a position floating from the discarded concrete 7 and at a position where the upper end portion is horizontal and the height is uniform. Thus, since the upper end part 4u of the inner heat insulating member 4 can be disposed completely horizontally, concrete can be placed on the upper end part 4u and the surface position as shown in FIG. For this reason, it is not necessary to perform the inking operation (including the nail out operation) for placing concrete and the partial cutting operation of the inner heat insulating member 4 after placing as pointed out in the conventional example. In addition, as shown in FIG. 28, when each male screw part 101 engages with the through-hole (44, 44) of each connection plate (41-1, 41-1), each insertion rod 51 of the said heat insulation block 21 concerned. Since it is configured to be positioned below the upper end surface, it does not interfere with the installation of a foundation or the like.

（第２の実施形態） (Second Embodiment)

第２の実施形態では、断熱部材（３，４）を形成するのに必要な断熱ブロック（１１，２１）を規格化して、何種類かの断熱ブロックを現場に持っていけば済むようにして、断熱基礎の施工を簡単化するようにしたものである。現場で断熱ブロックの切断作業をせずに断熱基礎を構築することができ、その分施工期間の短縮を図ことを目的とする。 In the second embodiment, the heat insulating blocks (11, 21) necessary for forming the heat insulating members (3, 4) are standardized so that several types of heat insulating blocks need to be brought to the site. The construction of the foundation is simplified. It is possible to construct a heat insulation foundation without cutting the heat insulation block on site, and to reduce the construction period accordingly.

すなわち、この実施形態では、前記各ブロック（１１，２１）は、図１５および図１６に示すように、断熱基礎のコーナー部を形成するためのアングル状ブロック（１１Ｃ）と、直線部を形成するためのストレート状ブロック（１１Ｓ）とのいずれかから成っている。なお、図１５では、外側断熱部材３形成用のアングル状ブロックのみを示す。内側断熱部材４形成用のアングル状ブロックも高さＨ１が短縮されているだけで他は同様構成である。 That is, in this embodiment, as shown in FIGS. 15 and 16, the blocks (11, 21) form an angle block (11C) for forming a corner portion of a heat insulating foundation and a straight portion. For a straight block (11S). In FIG. 15, only the angle block for forming the outer heat insulating member 3 is shown. The angle block for forming the inner heat insulating member 4 has the same configuration except that the height H1 is shortened.

詳しくは、アングル状ブロック１１Ｃは、図１５に示すように、断熱基礎のコーナー部分を形成するための発泡樹脂製部材であり、横断面がアングル状に形成されている。アングル状ブロック１１Ｃは、その二つの内面（１５，１５）のうちの一つの内面(例えば、図中左方の内面１５）と当該内面と平行な一つの端面(図中右側の端面１６）までの長さ（Ｌ１）を当該外面（１５）と平行なコンクリートの立ち上がり部（図１８で符号６で示す)の幅ｗ０（例えば１５０ｍｍ）の半分とした構成とされている。なお、断熱基礎１では、通常、立ち上がり部（６）の幅（ｗ0）は同一とされている。 Specifically, as shown in FIG. 15, the angle-shaped block 11 </ b> C is a foamed resin member for forming a corner portion of the heat insulation base, and has a cross section formed in an angle shape. The angle block 11C has one inner surface (for example, the left inner surface 15 in the figure) of the two inner surfaces (15, 15) and one end surface parallel to the inner surface (the right end surface 16 in the figure). The length (L1) is set to be half of the width w0 (for example, 150 mm) of the concrete rising portion (indicated by reference numeral 6 in FIG. 18) parallel to the outer surface (15). In the heat insulating foundation 1, the width (w0) of the rising portion (6) is usually the same.

一方、ストレート状ブロック（１１Ｓ，２１Ｓ）は、図１６に示すように、その横寸法Ｌ３を１間（＝１８２０ｍｍ）の３／４，１／２とされている。ストレート状ブロックとして、横寸法が１間（１８２０ｍｍ）の３／４であるブロック、１間の１／２であるブロックを用意しておけば、現場で手間の掛かるブロック切断作業等をしないで済み、一般住宅の断熱基礎を構築する際に段取りが迅速になって十分役立つ。なお、図１６で、高さＨ２は例えば７２０ｍｍ、Ｈ３は３７０ｍｍである。上記ストレート状ブロック（１１Ｓ，２１Ｓ）は、横寸法が長いので、接続作業を少なくて済み、この点も施工の短縮に貢献する。 On the other hand, as shown in FIG. 16, the horizontal dimension L3 of the straight block (11S, 21S) is 3/4, 1/2 of 1 (= 1820 mm). As a straight block, a block with a horizontal dimension of 3/4 between 1 (1820 mm) and a block with 1/2 between 1 and 1 can be prepared. When building a heat insulation foundation for ordinary houses, the setup is quick and useful. In FIG. 16, the height H2 is 720 mm, for example, and H3 is 370 mm. Since the straight block (11S, 21S) has a long lateral dimension, it requires less connecting work, which also contributes to shortening the construction.

さらに、この実施形態では、図１７に示すように、横寸法Ｌ３が１間の１／４であるブロック（同図中（Ｅ））、横寸法が１間の１／６であるブロック（同図中（Ｆ））、横寸法が１間の１／１２であるブロック（同図中（Ｇ））、横寸法が２５５ｍｍであるブロック（同図中（Ｈ））をストレート状ブロックとして用意しておけば、一段と迅速に一般住宅の断熱基礎の断熱部材の形成ができる。 Furthermore, in this embodiment, as shown in FIG. 17, a block whose horizontal dimension L3 is 1/4 between 1 ((E) in the figure) and a block whose horizontal dimension is 1/6 between 1 (same as above). In the figure (F)), a block whose horizontal dimension is 1/12 between 1 (G in the figure) and a block whose horizontal dimension is 255 mm (H in the figure) are prepared as straight blocks. Then, the heat insulation member of the heat insulation foundation of a general house can be formed more quickly.

このように、断熱ブロック(１１，２１)の規格化をしたのは以下の理由による。 The standardization of the heat insulating blocks (11, 21) is thus performed for the following reason.

我が国の木造住宅の場合、基本的構成は明治・大正時代から殆ど変わっておらず、例えば住宅の大きさを表現するには、従来の尺貫法で使われた１間（メートル換算では１８２０ｍｍ）を単位にすることが普通である。例えば、縦が４間で横が５間の家というように。現在では、メートル法で寸法を表わすことになっているので、上記した家の場合は、縦が７２８０ｍｍで横が９１００ｍｍというような表現となるわけであるが、１間（けん）が単位になって家ができていることに変わりはない。しかも、上記したように、４間、５間というように、切が良い数字（１間の整数倍）が用いられるのが圧倒的である。また、４間半などというように（１間の整数倍＋１間の半分）も少ないが用いられることはある。しかし、半端は数字〔例えば、４．２間（７６４４ｍｍ）とか５．１間（９２８２ｍｍ〕は用いられない。断熱基礎を構築する際の基になる施工図も同様に１間（＝１８２０ｍｍ）が単位になっており、半端は数字は用いられない。 In the case of wooden houses in Japan, the basic structure has not changed much since the Meiji and Taisho eras. For example, in order to express the size of a house, the unit between 1 used in the traditional shank method (1820 mm in metric conversion) is the unit. It is normal to make it. For example, a house with a length of 4 and a width of 5. At present, the dimensions are expressed in the metric system, so in the case of the above-mentioned house, the length is 7280 mm and the width is 9100 mm. There is no change in the house being made. Moreover, as described above, it is overwhelming that numbers with good cuts (integer multiples between 1) such as between 4 and 5 are used. In addition, a small number (an integer multiple between 1 and a half between 1) is sometimes used, such as 4 and a half. However, the numbers [for example, between 4.2 (7644 mm) or 5.1 (9282 mm] are not used. The construction drawing that is the basis for constructing a heat insulating foundation is also 1 (= 1820 mm). It is a unit, and numbers are not used at the other end.

ここで、例えば、図１８に示す断熱基礎の施工図では、寸法はコンクリートの立ち上がり部６の伸延方向の中心軸線上で計ることとされているが、例えは、図１８に示す一般木造住宅の基礎の外周（四角枠状）部分を断熱基礎で構築する場合、当該断熱基礎１の断熱部材３は複数個の断熱ブロック１１を接続して形成される。なお、詳しく説明しないが、同様にして断熱部材４は複数個の断熱ブロック２１を接続して形成される。 Here, for example, in the construction drawing of the heat insulating foundation shown in FIG. 18, the dimensions are measured on the central axis in the extending direction of the rising portion 6 of the concrete, but for example, the general wooden house shown in FIG. When constructing the outer periphery (square frame shape) portion of the foundation with a heat insulating foundation, the heat insulating member 3 of the heat insulating base 1 is formed by connecting a plurality of heat insulating blocks 11. Although not described in detail, the heat insulating member 4 is similarly formed by connecting a plurality of heat insulating blocks 21.

各断熱ブロック１１のうちアングル状ブロック１１Ｃは、図１８および図３７に示すように、その一つの端面１６がコンクリートの立ち上がり部６の伸延方向の中心軸線の始点ＳＴ（または終点ＥＤ）を表わしているので、２つのアングル状ブロック（１１Ｃ，１１Ｃ）の間の距離が断熱基礎の１つの寸法Ｌ０１（普通、１間の整数倍か１間の整数倍＋半間、ここでは５間（９１００ｍｍ））となる。ここで、上記５間の外回りの断熱部材３を形成する場合は、両アングル状ブロック１１Ｃの間にストレート状ブロック１１Ｓを接続して５間（９１００ｍｍ））の長さにすればよいので、横寸法が１間の３／４のブロック１１Ｓを６個と、１間の１／２のブロック１１Ｓを１個接続すればよいことが、ただちにわかる。 As shown in FIGS. 18 and 37, the angled block 11 </ b> C of each heat insulating block 11 has one end surface 16 representing the start point ST (or the end point ED) of the central axis in the extending direction of the rising portion 6 of the concrete. Therefore, the distance between the two angled blocks (11C, 11C) is one dimension L01 of the heat insulation base (usually an integral multiple of 1 or an integral multiple of 1 + half, here 5 (9100 mm)) It becomes. Here, when forming the outer heat insulating member 3 between the five, the straight block 11S may be connected between the two angle-shaped blocks 11C so as to have a length of 5 (9100 mm)). It can be readily seen that it is sufficient to connect six 3/4 blocks 11S with a size of 1 and one half block 11S with a size of 1/4.

なお、上記実施形態では、同形の接続板４１を各1つの断熱ブロック（１１，２１）に３つ固定した場合について説明したが、設置個数はこれに限定されず、４個以上でもよい。また、２個でもよい。 In the above embodiment, the case where three identical connection plates 41 are fixed to each one heat insulating block (11, 21) has been described, but the number of installation is not limited to this and may be four or more. Two may be sufficient.

本発明に係る断熱基礎を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the heat insulation foundation which concerns on this invention. 複数の断熱ブロックを接続して断熱部材を形成する仕方を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the method of connecting a some heat insulation block and forming a heat insulation member. 断熱ブロックおよび接続板を説明するための図である。It is a figure for demonstrating a heat insulation block and a connection board. 接続板の断熱ブロックにおける配設位置を示す図である。It is a figure which shows the arrangement | positioning position in the heat insulation block of a connection board. 接続板の変形例を示す図である。It is a figure which shows the modification of a connection board. 差し棒を説明するための図である。It is a figure for demonstrating a bar. 断熱ブロックの接続方法を説明するための平面図である。It is a top view for demonstrating the connection method of a heat insulation block. 断熱ブロックの接続方法を説明するための要部縦断面図である。It is a principal part longitudinal cross-sectional view for demonstrating the connection method of a heat insulation block. 断熱ブロックの接続方法を説明するための要部縦断面図である。It is a principal part longitudinal cross-sectional view for demonstrating the connection method of a heat insulation block. 断熱ブロックの接続方法を説明するための平面図である。It is a top view for demonstrating the connection method of a heat insulation block. 断熱ブロックの接続方法を説明するための要部縦断面図である。It is a principal part longitudinal cross-sectional view for demonstrating the connection method of a heat insulation block. 断熱ブロックの接続方法を説明するための平面図である。It is a top view for demonstrating the connection method of a heat insulation block. 断熱ブロックの接続方法を説明するための要縦平面図である。It is a required longitudinal top view for demonstrating the connection method of a heat insulation block. 断熱ブロックの接続方法を説明するための平面図である。It is a top view for demonstrating the connection method of a heat insulation block. 断熱ブロックのアングル状ブロックを説明するための図である。It is a figure for demonstrating the angle-shaped block of a heat insulation block. 断熱ブロックのストレート状ブロックを説明するための図である。It is a figure for demonstrating the straight-shaped block of a heat insulation block. 横寸法の異なる各種ストレート状ブロックを示す図である。It is a figure which shows various straight-shaped blocks from which a horizontal dimension differs. 断熱基礎施工図を説明するための平面図である。It is a top view for demonstrating a heat insulation basic construction drawing. 内側断熱部材形成用の断熱ブロック（内側の断熱ブロック）の接続に使用される差し棒を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the insertion rod used for the connection of the heat insulation block (inner heat insulation block) for inner side heat insulation member formation. 内側の断熱ブロックを説明するための図である。It is a figure for demonstrating an inner heat insulation block. 内側の断熱ブロックの接続を説明するための図（１）である。It is a figure (1) for demonstrating the connection of an inner heat insulation block. 内側の断熱ブロックの接続を説明するための図（２）である。It is a figure (2) for demonstrating the connection of an inner heat insulation block. 内側の断熱ブロックの高さ調節を説明するための図（１）である。It is a figure (1) for demonstrating the height adjustment of an inner heat insulation block. 内側の断熱ブロックの高さ調節を説明するための図（２）である。It is a figure (2) for demonstrating height adjustment of an inner heat insulation block. 内側の断熱ブロックの高さ調節を説明するための図（３）である。It is a figure (3) for demonstrating height adjustment of an inner heat insulation block. 内側の断熱ブロックの高さ調節を説明するための図（４）である。It is a figure (4) for demonstrating height adjustment of an inner heat insulation block. 内側の断熱ブロックの高さ調節を説明するための図（５）である。It is a figure (5) for demonstrating height adjustment of an inner heat insulation block. コンクリート打設後の差し棒の内側の断熱ブロックに対する位置関係を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the positional relationship with respect to the heat insulation block inside the insertion rod after concrete placement. コンクリート打設後の状態を示す図である。It is a figure which shows the state after concrete placement. 従来の断熱基礎の構築方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the construction method of the conventional heat insulation foundation. 従来の断熱基礎における断熱部材形成方法を説明するための平面図である。It is a top view for demonstrating the heat insulation member formation method in the conventional heat insulation foundation. 捨てコンクリートが不陸の場合に生じる不都合を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the inconvenience which arises when abandoned concrete is uneven. コンクリート打設用の墨だし作業を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the inking process for concrete placement. 断熱部材カット作業を説明するための図である。It is a figure for demonstrating a heat insulation member cutting operation | work. 断熱部材のカット作業後の状態を示す図である。It is a figure which shows the state after the cutting operation of a heat insulation member. 高さ調節可能な浮かし金物を用いて生ずる不都合を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the inconvenience which arises using the floating metal fitting which can adjust height. 外側の断熱ブロックの接続の仕方を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the connection method of an outer heat insulation block. コンクリートの立ち上がり部と内方の土間コンクリートとを説明するための図である。It is a figure for demonstrating the standing | starting-up | rise part of concrete and inner soil concrete.

Explanation of symbols

１断熱基礎
２型枠
３外側断熱部材
４内側断熱部材
６立ち上がり部
７捨てコンクリート
１１外側の断熱ブロック
１１Ｃアングル状ブロック
１１Ｓストレート状ブロック
１２端面
２１内側の断熱ブロック
２１Ｓストレート状ブロック
２２端面
３０ブロック接続機構
４１接続板
４２接続板の端部
４４貫通穴
５１差し棒
５２保持部分
５３楔部分
１０１雄ねじ部
１１１受け部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Heat insulation foundation 2 Form frame 3 Outer heat insulation member 4 Inner heat insulation member 6 Standing part 7 Waste concrete 11 Outer heat insulation block 11C Angle-shaped block 11S Straight block 12 End surface 21 Inner heat insulation block 21S Straight block 22 End surface 30 Block connection mechanism 41 connecting plate 42 connecting plate end 44 through hole 51 insertion rod 52 holding portion 53 wedge portion 101 male screw portion 111 receiving portion

Claims

A formwork is formed from an outer heat insulating material standing on the discarded concrete and an inner heat insulating material standing parallel to the outer heat insulating material and floating from the discarded concrete, and the inner heat insulating material is made of an elastic material. A plurality of heat insulating blocks made of plate-like foamed resin are formed by connecting their end faces to each other via a block connection mechanism, and constructed by placing concrete in the empty space between the outer heat insulating material and the inner heat insulating material. Heat insulation foundation,
The block connection mechanism has a plurality of connection plates fixed to the respective heat insulation blocks so as to be spaced apart in the vertical direction, and the plurality of connection plates of the heat insulation block correspond to the counterpart heat insulation block to be connected. And a plurality of connecting plates are arranged so that their end portions overlap each other, and at each end of each of the plurality of connecting plates of each heat insulation block, through holes are arranged so that each has the same diameter and are arranged vertically. There are formed, the respective connection plate through hole and the same diameter a and diameter smaller wedge-shaped with distance from the inserted movable holding part axially state and the holding portion to each through hole of A bar having a tip, and a receiving part disposed on the discarded concrete and receiving the tip of the bar and holding it so as to allow rotation around the vertical axis;
Further, the through hole of the plurality of the connection plate of the heat insulating block, the centers should predetermined by the length hit write Mutotomoni connected in elastically deformable length range of the block than an end face of the insulating block When the end faces of both heat insulation blocks are brought close to each other, the other through hole partially overlaps to form a common opening, and the common opening of the through hole of the uppermost connection plate of both heat insulation blocks When the wedge portion of the insertion rod is inserted from the portion and the through holes of the plurality of connecting plates engage with the holding portion of the insertion rod, the both heat insulating blocks are pressed against each other by elastic force. It is formed so as to be in close contact,
Further, the heat insulating block can be supported by engaging with the through hole of the uppermost connecting plate in a state where the heat insulating block is kept in contact with the portion above the holding portion of the insertion rod. When the rod is rotated around the axis, a male screw portion is formed that can change the height position of the both heat insulating blocks, and the upper end portion of the insertion rod penetrates the uppermost connection plate. An insulating base characterized in that it is determined to be positioned lower than the upper end surfaces of both heat insulating blocks in a state of being screwed into the hole.

The outer heat insulating material is also formed by connecting a plurality of heat insulating blocks made of plate-like foamed resin with elastic materials between their end faces,
The heat insulating blocks for forming the outer heat insulating material and the inner heat insulating material each include an angle block for forming a corner portion of a heat insulating base and a straight block for forming a straight portion, and the straight block. The horizontal dimension of the block is 3/4, 1/2 between 1 and a numerical value of a plurality of steps smaller than 1/2, and among the heat insulating blocks for forming the outer heat insulating material, the angle block is the two inner surfaces The heat insulation foundation according to claim 1, wherein the length from one inner surface to one end surface parallel to the inner surface is half of the width of the cast concrete portion parallel to the inner surface.