JP4053709B2

JP4053709B2 - Brushless motor

Info

Publication number: JP4053709B2
Application number: JP2000057285A
Authority: JP
Inventors: 英樹須永; 毅大庭; 和則山田; 克浩町田; 広美川原井; 佳則朝山
Original assignee: Calsonic Kansei Corp
Current assignee: Marelli Corp
Priority date: 2000-03-02
Filing date: 2000-03-02
Publication date: 2008-02-27
Anticipated expiration: 2020-03-02
Also published as: JP2001251833A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ブラシレスモータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図８は、従来品の一例を示す破断断面図である。このブラシレスモータａは、モータシャフトｂを回転させる駆動回路ｃを備えている。この駆動回路ｃは、供給電力からサージ等を除去するフィルタ回路と、このフィルタ回路を通過した電流のステータｄへの電流経路を切り換えてステータｄの発生磁界を変化させるスイッチング回路と、このスイッチング回路の電流経路切換時期を制御することによってモータシャフトｂの回転を制御する制御回路とを備え、これらの回路が同一の回路基板ｅに形成されて回路保護ケースｆ内に収容されている。
【０００３】
スイッチング回路は、フィルタ回路を通過してステータｄのコイルｄ１を流れる電流のフィルタ回路からの電流経路を切り換える複数のスイッチング素子ｇを備えている。制御回路は、スイッチング素子ｇの電流経路切換時期を制御する制御ＩＣｈ等の電子部品を備えている。スイッチング素子ｇは、発熱量が大きいため、スイッチング素子ｇから発生する熱を回路保護ケース外ｆへ放熱する放熱フィンｋ１を備えたヒートシンクｋに取り付けられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、スイッチング素子ｇから発生する熱は、その一部が回路保護ケースｆ内の温度を上昇させてしまう。このため、ブラシレスモータａそのものの定格出力を大きくすると、スイッチング素子ｇの発熱量が増大して回路保護ケースｆ内の温度が上昇し、制御回路の制御ＩＣｈ等の電子部品は定格温度が高く高価なものを使用せざるを得なくなる。従って、ブラシレスモータａには、定格出力を大きくすると、制御回路のコストが上昇してコスト的に不利になるという問題点がある。
【０００５】
そこで、本発明では、定格出力を大きくしても、従来品と比べて制御回路のコスト上昇を抑えることができるブラシレスモータを提供することを課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、ステータのコイルを流れる電流の電流経路を切り換えるスイッチング素子を備えたスイッチング回路と、スイッチング素子の電流経路切換時期を制御する制御回路とが、同一の回路基板に形成されて回路保護ケース内に収容されているブラシレスモータにおいて、回路保護ケース内には、回路基板を、スイッチング回路が形成された第１回路部分と、制御回路が形成された第２回路部分とに区分すると共に、回路保護ケース内を、スイッチング回路が収容された第１室と、制御回路が収容された第２室とに分割する隔壁が設けられており、回路保護ケースの周壁に、第１室と回路保護ケース外とを連通させる第１連通孔が設けられているとともに、回路保護ケースの底壁に、第２室と回路保護ケース外とを連通させる第２連通孔が設けられており、隔壁の下端部に、第１室と第２室とを連通させる連通部が設けられていることを特徴としている。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のブラシレスモータであって、回路保護ケースは、モータシャフト上端側に位置するアッパーケースと、モータシャフト下端側に位置するロアケースとからなり、前記第１連通孔が、アッパーケースの周壁に設けられているとともに、前記第２連通孔が、ロアケースの底壁に設けられていることを特徴としている。
【０００８】
請求項３記載の発明は、請求項１または請求項２記載のブラシレスモータであって、前記回路保護ケースの底壁の内壁面には、スイッチング回路及び制御回路から放射される放射ノイズを遮蔽するシールド板が配設されていることを特徴としている。
【００１０】
【発明の効果】
請求項１または請求項２記載の発明によれば、回路保護ケース内には、回路基板を、スイッチング回路が形成された第１回路部分と、制御回路が形成された第２回路部分とに区分すると共に、回路保護ケース内を、スイッチング回路が収容された第１室と、制御回路が収容された第２室とに分割する隔壁が設けられているので、回路保護ケース内の第１室に収容されたスイッチング回路のスイッチング素子から発生する熱が第１室から回路保護ケース内の第２室へ伝達されるのを隔壁によって抑えることができる。従って、定格出力を大きくしてスイッチング素子の発熱量が増大しても、図８図示の従来品と比べて、制御回路に使用される制御ＩＣ等の電子部品を定格温度が低い低価格品にすることができ、制御回路のコスト上昇を抑えることができる。
【００１１】
また、回路保護ケースに、第１室と回路保護ケース外とを連通させる第１連通孔が設けられているので、回路保護ケース内の第１室でスイッチング素子から発生する熱を第１連通孔によって回路保護ケース外へ排熱することができる。従って、定格出力を大きくしてスイッチング素子の発熱量が増大しても、制御回路に使用される制御ＩＣ等の電子部品を定格温度が低い低価格品にすることができ、制御回路のコスト上昇を抑えることができる。
【００１２】
さらに、回路保護ケースに、第２室と回路保護ケース外とを連通させる第２連通孔が設けられ、隔壁に、第１室と第２室とを連通させる連通部が設けられているので、第２連通孔から回路保護ケース内の第２室に流入した回路保護ケース外の外気は、隔壁の連通部を通って第１室に至り、第１室の熱気と共に第１連通孔から回路保護ケース外へ流出する。従って、回路保護ケース外の外気によって回路保護ケース内の第１室及び第２室を冷却することができ、その結果、定格出力を大きくしてスイッチング素子の発熱量が増大しても、制御回路に使用される制御ＩＣ等の電子部品を定格温度が低い低価格品にすることができ、制御回路のコスト上昇を抑えることができる。
【００１３】
請求項３記載の発明によれば、連通部は、隔壁の下端部に設けられており、第２連通孔は、回路保護ケースの底壁に設けられ、該底壁の内壁面には、スイッチング回路及び制御回路から放射される放射ノイズを遮蔽するシールド板が配設されているので、第２連通孔から回路保護ケース内の第２室に流入した回路保護ケース外の外気は、シールド板に沿って流れて隔壁の連通部から回路保護ケース内の第１室へ至り、第１室の熱気と共に第１連通孔から回路保護ケース外へ流出する。従って、回路保護ケース外の外気によってシールド板を冷却することができ、その結果、シールド板のインピーダンスを小さくしてシールド板のシールド効果を高めることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１は、請求項１〜４記載の各発明を併せて実施した実施の形態の一例を示す断面図である。このブラシレスモータ１は、自動車用空気調和装置のブロアファンモータとして使用されるものであり、モータシャフト２の上端部に送風用のシロッコファンが取り付けられるようになっている。モータシャフト２は、上下一対の軸受部３，３を介してハウジング４に回転自在に支持されている。
【００１５】
このハウジング４には、モータシャフト２下端側に位置する軸受部３が設けられていると共に、外周面にステータ５が組み付けられている。このステータ５は、金属薄板を積層させたコア５ａと、このコア５ａに組み付けられた上下一対の電気絶縁体５ｂ，５ｂと、これらの電気絶縁体５ｂを介在させてコア５ａに巻かれたコイル５ｃとを備えている。コア５ａの上部に組み付けられた電気絶縁体５ｂには、モータシャフト２上端側に位置する軸受部３が設けられている。
【００１６】
ステータ５の外側には、ステータ５に近接して４個の永久磁石６が略等間隔に配置されている。これらの永久磁石６を保持するヨーク７は、ステータ５を覆ってモータシャフト２の上部に固定されている。ハウジング４の下端部に設けられたフランジ部４ａには、防振ゴム８を介在させて合成樹脂製の回路保護ケース１０がビス止め固定されている。この回路保護ケース１０は、モータシャフト２上端側に位置するアッパーケース１１と、モータシャフト２下端側に位置するロアケース１２とからなっている。
【００１７】
回路保護ケース１０内には、モータシャフト２の下端部に固定されたセンサ磁石１３と、モータシャフト２を回転させる駆動回路とが収容されている。センサ磁石１３は、各永久磁石６の配設位置に対応する部位が、その対応する永久磁石６と同極に着磁されている。駆動回路は、供給電力からサージ等を除去するフィルタ回路２０と、このフィルタ回路２０を通過した電流のステータ５への電流経路を切り換えてステータ５の発生磁界を変化させるスイッチング回路３０と、このスイッチング回路３０の電流経路切換時期を制御することによってモータシャフト２の回転を制御する制御回路４０とを備えている。
【００１８】
フィルタ回路２０は、合成樹脂製のインナーケース２１に、電解コンデンサ２２，コモンモードチョークコイル２３，配線用バスバー２４（図２参照）等の電気部品が組み付けられて形成されている。スイッチング回路３０と制御回路４０とは、所定の配線パターンを備えた同一の回路基板１４に形成されている。スイッチング回路３０は、フィルタ回路２０を通過してステータ５のコイル５ｃを流れる電流のフィルタ回路２０からの電流経路を切り換える６個のスイッチング素子３１を備え、回路基板１４の一方の側（図１では左側）に形成されている。
【００１９】
制御回路４０は、スイッチング素子３１の電流経路切換時期を制御する制御ＩＣ４１、センサ磁石１３と協働して永久磁石６の回転位置を検出するホール素子（図示省略）等の電子部品を備え、回路基板１４の他方の側（図１では右側）に形成されている。スイッチング素子３１は、スイッチング素子３１からの発熱を回路保護ケース１０外へ放熱する放熱フィン３２ａを備えたアルミ製のヒートシンク３２に、スプリング部材３３によって圧接固定されている。
【００２０】
ヒートシンク３２は、門型の形状を有し、回路基板１４に固定され回路保護ケース１０の頂壁に組み付けられている。スプリング部材３３は、スイッチング素子３１の下方に配置され回路基板１４に固定されている。インナーケース２１と回路基板１４とは、アッパーケース１１の頂壁に垂設された取付ボス部にビス固定され、インナーケース２１は、回路基板１４より下方に配置されている。
【００２１】
図２は、図１に示すものからロアケース１２を取り外した状態を示す下面図である。図３は、図１中の回路基板を示す下面図である。図１，図２に示すように、インナーケース２１には、車載電源から電力を受電するプラス端子２５と、車体と電気的に接続されるアース端子２６と、外部制御信号を受信する信号端子２７とが組み付けられている。プラス端子２５とアース端子２６とは、フィルタ回路２０を構成する電解コンデンサ２２，コモンモードチョークコイル２３，バリスタ２８等の電気部品と配線用バスバー２４によって電気的に接続されている。
【００２２】
信号端子２７は、制御回路４０が形成された回路基板１４の第２回路部分１４ｂ（図３参照）と電気的に接続されている。スイッチング回路３０が形成された回路基板１４の第１回路部分１４ａ（図３参照）には、配線用バスバー２４の所定位置から上方へ突出する駆動端子が電気的に接続されている。この駆動端子によって、フィルタ回路２０とスイッチング回路３０とは電気的に接続されている。
【００２３】
図３に示すように、回路基板１４の第１回路部分１４ａと第２回路部分１４ｂとの境界部分には、絶縁薄膜で覆われた配線パターン１４ｃのみが形成されており、スイッチング回路３０を構成するスイッチング素子３１等の電気部品や、制御回路４０を構成する制御ＩＣ４１等の電子部品は実装されないようになっている。なお、図３は回路基板１４の下面を示しているが、回路基板１４の上面も、下面と同様、第１回路部分１４ａと第２回路部分１４ｂとの境界部分には、絶縁薄膜で覆われた配線パターン１４ｃのみが形成されている。
【００２４】
このため、回路基板１４は、その上面の第１回路部分１４ａと第２回路部分１４ｂとの境界部分に、後述する隔壁８０の第１隔壁８１（図１参照）が当接可能となっており、下面の第１回路部分１４ａと第２回路部分１４ｂとの境界部分に、後述する隔壁８０の第２隔壁８２（図１参照）が当接可能となっている。スイッチング回路３０と制御回路４０とは、回路基板１４の配線パターン１４ｃによって電気的に接続されている。
【００２５】
図１，図２に示すように、スイッチング回路３０とステータ５のコイル５ｃとは、インナーケース２１に保持された３本の接続用バスバー１５と、アッパーケース１１を貫通する３本のターミナルピン１６とを介して電気的に接続されている。各ターミナルピン１６は、回路保護ケース１０外へ露出する露出部分がゴム製のシール部材１７（図１参照）によって覆われている。このシール部材１７は、アッパーケース１１上面より上方まで各ターミナルピン１６の露出部分を覆っていると共に、ターミナルピン１６が貫通するアッパーケース１１の貫通孔を水密に密閉している。
【００２６】
ヒートシンク３２は、回路基板１４の一配線パターン１４ｃであるグランドパターンと電気的に接続され、このグランドパターンは、アース端子２６と導通する接続用バスバー１５のグランド端子と電気的に接続されている。従って、ヒートシンク３２は、アース端子２６と電気的に導通している。アース端子２６に接続された配線用バスバー２４のアース端子２６寄りの部位には、後述するクリップ部材６０が組み付けられている。
【００２７】
図４は、図２に示すもののから駆動回路とセンサ磁石とを取り外した状態を示す下面図である。図２，図４に示すように、アッパーケース１１の内壁面には、その頂部に、回路保護ケース１０内の駆動回路から放射される放射ノイズを遮蔽するシールド板５０が配設されている。このシールド板５０は、金属薄板製で弾性を有し、モータシャフト２が貫通する貫通孔５１の周縁部に弾性片５２が設けられ、この弾性片５２は、モータシャフト２下端側に位置する軸受部３のリテーナ３ａに圧接している。
【００２８】
このリテーナ３ａは金属製で、モータシャフト２に接触している含浸メタル３ｂを保持している。このため、シールド板５０は、軸受部３のリテーナ３ａ及び含浸メタル３ｂを介して金属製のモータシャフト２と電気的に導通し、このモータシャフト２を介して金属製のヨーク７と電気的に導通している。
【００２９】
図５は、図２中のクリップ部材を拡大して示す右側面図である。このクリップ部材６０は、弾性を有する金属薄板製で、一対の弾性片６１，６１と、両弾性片６１，６１に挟まれた中央の挟持部６２とを備えており、図２に図示されているように、アース端子２６に接続された配線用バスバー２４のアース端子２６寄りの部位に、挟持部６２が挿入されて組み付けられている。そして、上方に位置する弾性片６１は、アッパーケース１１の内壁面に配設されたシールド板５０に圧接するようになっており、下方に位置する弾性片６１は、ロアケース１２の内壁面に配設されたシールド板７０（図１参照）に圧接するようになっている。
【００３０】
従って、両シールド板５０，７０は、クリップ部材６０及び配線用バスバー２４を介してアース端子２６と電気的に導通している。ステータ５を覆うヨーク７は、モータシャフト２，軸受部３，シールド板５０，クリップ部材６０，配線用バスバー２４を介してアース端子２６と電気的に導通している。なお、シールド板７０に関しては追って詳述する。
【００３１】
ところで、図１に示すように、回路保護ケース１０内には、回路基板１４を、スイッチング回路３０が形成された第１回路部分１４ａと、制御回路４０が形成された第２回路部分１４ｂとに区分すると共に、回路保護ケース１０内を、スイッチング回路３０が収容された第１室１０ａと、制御回路４０が収容された第２室１０ｂとに分割する隔壁８０が設けられている。
【００３２】
この隔壁８０は、アッパーケース１１の頂壁に垂設され回路基板１４上面の第１回路部分１４ａと第２回路部分１４ｂとの境界部分に当接して回路基板１４より上方に位置する第１隔壁８１と、インナーケース２１に設けられ回路基板１４下面の第１回路部分１４ａと第２回路部分１４ｂとの境界部分に当接して回路基板１４より下方に位置する第２隔壁８２とから形成されている。
【００３３】
第２隔壁８２の高さは、第２隔壁８２の下端面がロアケース１２の底壁１２ａから少し離間する高さに設定されている。このため、回路保護ケース１０内の第１室１０ａと第２室１０ｂとは、第２隔壁８２がロアケース１２の底壁１２ａから離間する隔壁８０の離間部である連通部８３によって互いに連通している。
【００３４】
アッパーケース１１の周壁には、スイッチング素子３１寄りの部位に、回路保護ケース１０内の第１室１０ａと回路保護ケース１０外とを連通させる第１連通孔１１ａが設けられている。この第１連通孔１１ａには、回路保護ケース１０外から回路保護ケース１０内への塵埃の侵入を抑える櫛目状の格子が設けられている。ロアケース１２の底壁１２ａには、その中心部に、回路保護ケース１０内の第２室１０ｂと回路保護ケース１０外とを連通させる第２連通孔１２ｂが設けられている。
【００３５】
図６は、ロアケースを示す平面図である。図７は、図６に示すもののＡ−Ａ線断面の拡大端面図である。図１，図６に示すように、ロアケース１２の内壁面には、回路保護ケース１０内の駆動回路から放射される放射ノイズを遮蔽するシールド板７０が組み付けられている。このシールド板７０は金属薄板製で弾性を有している。ロアケース１２の内壁面には、第２連通孔１２ｂの周縁部にシールド板７０組付用の円筒部１２ｃが立設され、シールド板７０の中央部には、円筒部１２ｃの外周面に弾撥圧接してシールド板７０を固定する複数枚の弾性片７１が形成されている。
【００３６】
ロアケース１２周壁の内壁面には、シールド板７０組付用の爪部１２ｄが４箇所に突設されている。各爪部１２ｄの下面は、図７に図示されているように、ロアケース１２の内壁面側から爪部１２ｄ先端へ向かって下降傾斜する傾斜面１２ｅとされている。このため、シールド板７０は、その弾撥力によってロアケース１２周壁の内壁面側へ押進され、その内壁面に外周部分が圧接固定されている。シールド板７０の中央部分は、ロアケース１２の円筒部１２ｃに弾撥圧接する複数枚の弾性片７１によってロアケース１２の底壁１２ａ内壁面に圧接固定されている。
【００３７】
以上説明したブラシレスモータ１では、回路保護ケース１０内に設けられた隔壁８０は、回路基板１４を、スイッチング回路３０が形成された第１回路部分１４ａと、制御回路４０が形成された第２回路部分１４ｂとに区分すると共に、回路保護ケース１０内を、スイッチング回路３０が収容された第１室１０ａと、制御回路４０が収容された第２室１０ｂとに分割している。このため、回路保護ケース１０内の第１室１０ａに収容されたスイッチング素子３１から発生する熱が第１室１０ａから第２室１０ｂへ伝達されるのを隔壁８０によって抑えることができる。
【００３８】
しかも、第１室１０ａに充満する熱気は、ヒートシンク３２によって回路保護ケース１０外へ放熱されると共に、第１室１０ａと回路保護ケース１０外とを連通させるアッパーケース１１の第１連通孔１１ａから回路保護ケース１０外へ排熱される。従って、ブラシレスモータ１では、定格出力を大きくしてスイッチング素子３１の発熱量が増大しても、図８図示の従来品と比べて、制御回路４０に使用される制御ＩＣ４１等の電子部品を定格温度が低い低価格品にすることができる。
【００３９】
加えて、隔壁８０には、回路保護ケース１０内の第１室１０ａと第２室１０ｂとを連通させる連通部８３が設けられ、この連通部８３は、第１連通孔１１ａ及びスイッチング素子３１より下方に位置しているので、第１室１０ａでスイッチング素子３１から発生する熱が連通部８３から第２室１０ｂへ侵入するのを抑えて第１室１０ａと第２室１０ｂとを連通させることができる。
【００４０】
しかも、ロアケース１２の底壁１２ａには、第２室１０ｂと回路保護ケース１０外とを連通させる第２連通孔１２ｂが設けられている。このため、回路保護ケース１０外の外気は、第２連通孔１２ｂから回路保護ケース１０内の第２室１０ｂに流入した後、この第２室１０ｂから隔壁８０の連通部８３を通って第１室１０ａに至り、第１室１０ａの熱気と共に第１連通孔１１ａから回路保護ケース１０外へ流出する。
【００４１】
従って、回路保護ケース１０外の外気によって回路保護ケース１０内の第１室１０ａ及び第２室１０ｂを冷却することができ、この点でも、図８図示の従来品と比べて、制御回路４０に使用される制御ＩＣ４１等の電子部品を定格温度が低い低価格品にすることができる。よって、ブラシレスモータ１では、定格出力を大きくしてスイッチング素子３１の発熱量が増大しても、図８図示の従来品と比べて、制御回路４０に使用される制御ＩＣ４１等の電子部品を定格温度が低い低価格品にすることができ、制御回路４０のコスト上昇を抑えることができる。
【００４２】
なお、スイッチング回路３０と制御回路４０とを別体の回路基板に形成して、スイッチング回路３０を回路保護ケース１０内の第１室１０ａに収容し、制御回路４０を回路保護ケース１０内の第２室１０ｂに収容することも考えられる。しかし、この場合は、ブラシレスモータ１と比べて、回路基板が２枚となって部品点数が増加すると共に、回路基板の回路保護ケース１０内への取付作業の手間も増加し、コスト的に不利となる。
【００４３】
ところで、ブラシレスモータ１では、隔壁８０の連通部８３は、ロアケース１２の底壁１２ａから離間する隔壁８０の離間部であり、回路保護ケース１０内の第２室１０ｂと回路保護ケース１０外とを連通させる第２連通孔１２ｂは、ロアケース１２の底壁１２ａに設けられている。そして、この底壁１２ａの内壁面には、シールド板７０が配設されている。
【００４４】
このため、第２連通孔１２ｂから第２室１０ｂに流入する回路保護ケース１０外の外気は、第２室１０ｂから第１室１０ａまでシールド板７０に沿って流れる。従って、ブラシレスモータ１では、回路保護ケース１０外の外気シールド板７０を冷却することができ、その結果、シールド板７０のインピーダンスを小さくしてシールド板７０のシールド効果を高めることができる。
【００４５】
また、このシールド板７０は、ロアケース１２内壁面の第２連通孔１２ｂ周縁部に立設された円筒部１２ｃに圧接する複数の弾性片７１を中央部に備え、これらの弾性片７１によって中央部分がロアケース１２の内壁面に圧接固定されていると共に、ロアケース１２周壁の内壁面に突設された爪部１２ｄに外周部分がはめ込まれて、ロアケース１２の内壁面に外周部分が圧接固定されている。従って、シールド板７０のガタつきを抑えてシールド板７０をロアケース１２に、はめ込み固定することができ、接着固定やビス固定と比べて、シールド板７０のロアケース１２への取付作業の作業効率を向上させることができる。
【００４６】
また、ロアケース１２の内壁面に配設されたシールド板７０、アッパーケース１１の内壁面に配設されたシールド板５０、アッパーケース１１に組み付けられたヒートシンク３２は何れも、コネクタ部のアース端子２６と電気的に導通している。このため、車両アースに対する両シールド板５０，７０及びヒートシンク３２のインピーダンスを小さくすることができる。従って、回路保護ケース１０内の駆動回路を上下から覆う両シールド板５０，７０及びヒートシンク３２によって、駆動回路から放射される放射ノイズを遮蔽することができ、駆動回路の放射ノイズによる車載ラジオ等への悪影響を防止することができる。
【００４７】
加えて、ステータ５を覆うヨーク７は、モータシャフト２，軸受部３，シールド板５０，クリップ部材６０，配線用バスバー２４を介してアース端子２６と電気的に導通しているので、車両アースに対するヨーク７のインピーダンスを小さくすることもできる。従って、ステータ５のコイル５ｃから放射される放射ノイズをヨーク７で遮蔽することができ、ステータ５の放射ノイズによる車載ラジオ等への悪影響を防止することもできる。
【００４８】
更に、ターミナルピン１６は、回路保護ケース１０外へ露出する露出部分がゴム製のシール部材１７によって覆われているので、ターミナルピン１６の露出部分の汚損をシール部材１７によって防止することもできる。しかも、シール部材１７は、ターミナルピン１６の露出部分をアッパーケース１１上面より上方まで覆っているので、アッパーケース１１上面に滞留する雨水等によってターミナルピン１６の露出部分が腐蝕するのを防止することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示す断面図である。
【図２】図１に示すものからロアケースを取り外した状態を示す下面図である。
【図３】図１中の回路基板を示す下面図である。
【図４】図２に示すもののから駆動回路とセンサ磁石とを取り外した状態を示す下面図である。
【図５】図２中のクリップ部材を拡大して示す右側面図である。
【図６】図１に示すもののロアケースを示す平面図である。
【図７】図６に示すもののＡ−Ａ線断面の拡大端面図である。
【図８】従来品の一例を示す破断断面図である。
【符号の説明】
１ブラシレスモータ
５ステータ
５ｃコイル
１０回路保護ケース
１０ａ第１室
１０ｂ第２室
１１ａ第１連通孔
１２ａ底壁
１２ｂ第２連通孔
１４回路基板
１４ａ第１回路部分
１４ｂ第２回路部分
３０スイッチング回路
３１スイッチング素子
４０制御回路
７０シールド板
８０隔壁
８３連通部（離間部）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a brushless motor.
[0002]
[Prior art]
FIG. 8 is a cutaway sectional view showing an example of a conventional product. The brushless motor a includes a drive circuit c that rotates the motor shaft b. The drive circuit c includes a filter circuit that removes a surge and the like from supplied power, a switching circuit that changes a magnetic field generated by the stator d by switching a current path to the stator d of a current that has passed through the filter circuit, and the switching circuit And a control circuit for controlling the rotation of the motor shaft b by controlling the current path switching timing, and these circuits are formed on the same circuit board e and accommodated in the circuit protection case f.
[0003]
The switching circuit includes a plurality of switching elements g that switch a current path from the filter circuit of a current flowing through the coil d1 of the stator d through the filter circuit. The control circuit includes electronic components such as a control ICh that controls the current path switching timing of the switching element g. Since the switching element g has a large calorific value, the switching element g is attached to a heat sink k provided with a radiation fin k1 that radiates heat generated from the switching element g to the outside f of the circuit protection case.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, a part of the heat generated from the switching element g increases the temperature in the circuit protection case f. For this reason, if the rated output of the brushless motor a itself is increased, the amount of heat generated by the switching element g is increased and the temperature in the circuit protection case f is increased, and the electronic components such as the control ICh of the control circuit have a high rated temperature and are expensive. You have to use something. Therefore, the brushless motor “a” has a problem that if the rated output is increased, the cost of the control circuit increases and the cost becomes disadvantageous.
[0005]
Therefore, an object of the present invention is to provide a brushless motor that can suppress an increase in the cost of the control circuit even when the rated output is increased as compared with the conventional product.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, a switching circuit including a switching element that switches a current path of a current flowing through a stator coil and a control circuit that controls a current path switching timing of the switching element are formed on the same circuit board. In the brushless motor housed in the circuit protection case, the circuit board is divided into a first circuit part in which the switching circuit is formed and a second circuit part in which the control circuit is formed in the circuit protection case. In addition, a partition that divides the inside of the circuit protection case into a first chamber in which the switching circuit is accommodated and a second chamber in which the control circuit is accommodated is provided. A first communication hole is provided in the peripheral wall of the circuit protection case to allow communication between the first chamber and the outside of the circuit protection case, and the second chamber and the outside of the circuit protection case are connected to the bottom wall of the circuit protection case. A second communication hole for communication is provided, and a communication portion for connecting the first chamber and the second chamber is provided at the lower end of the partition wall. It is characterized by that.
[0007]
The invention according to claim 2 is the brushless motor according to claim 1, The circuit protection case includes an upper case located on the upper end side of the motor shaft and a lower case located on the lower end side of the motor shaft. The first communication hole is provided in a peripheral wall of the upper case, and the second communication case is provided. A hole is provided in the bottom wall of the lower case It is characterized by that.
[0008]
The invention described in claim 3 3. The brushless motor according to claim 1, wherein a shield plate for shielding radiation noise radiated from the switching circuit and the control circuit is disposed on the inner wall surface of the bottom wall of the circuit protection case. It is characterized by that.
[0010]
【The invention's effect】
Claim 1 Or claim 2 According to the described invention, in the circuit protection case, the circuit board is divided into the first circuit portion in which the switching circuit is formed and the second circuit portion in which the control circuit is formed. Is provided in the first chamber in the circuit protection case, so that the switching of the switching circuit accommodated in the first chamber in the circuit protection case is provided. The heat generated from the element can be prevented from being transferred from the first chamber to the second chamber in the circuit protection case by the partition wall. Therefore, even if the rated output is increased and the amount of heat generated by the switching element is increased, the electronic components such as the control IC used in the control circuit are made low-priced products with a low rated temperature compared to the conventional product shown in FIG. It is possible to suppress the cost increase of the control circuit.
[0011]
In addition, since the circuit protection case is provided with a first communication hole that allows the first chamber to communicate with the outside of the circuit protection case, heat generated from the switching element in the first chamber in the circuit protection case is generated in the first communication hole. The heat can be exhausted out of the circuit protection case. Therefore, even if the rated output is increased and the heating value of the switching element is increased, , System Electronic components such as control ICs used in the control circuit can be made into low-priced products having a low rated temperature, and an increase in cost of the control circuit can be suppressed.
[0012]
Furthermore, the circuit protection case is provided with a second communication hole that allows communication between the second chamber and the outside of the circuit protection case, and the partition wall is provided with a communication portion that allows communication between the first chamber and the second chamber. Outside air that flows into the second chamber in the circuit protection case from the second communication hole reaches the first chamber through the communication portion of the partition wall, and protects the circuit from the first communication hole together with hot air in the first chamber. It flows out of the case. Therefore, the first chamber and the second chamber in the circuit protection case can be cooled by the outside air outside the circuit protection case. As a result, even if the rated output is increased and the heat generation amount of the switching element is increased. , System Electronic components such as control ICs used in the control circuit can be made into low-priced products having a low rated temperature, and an increase in cost of the control circuit can be suppressed.
[0013]
Claim 3 According to the described invention, the communication portion is It is provided at the lower end of the partition The second communication hole is provided in the bottom wall of the circuit protection case, and the inner wall surface of the bottom wall is provided with a shield plate for shielding radiation noise radiated from the switching circuit and the control circuit. Outside air that flows into the second chamber in the circuit protection case from the second communication hole flows along the shield plate, Communication part To the first chamber in the circuit protection case, and flows out of the circuit protection case through the first communication hole together with the hot air in the first chamber. Therefore, the shield plate can be cooled by the outside air outside the circuit protection case. As a result, the impedance of the shield plate can be reduced and the shield effect of the shield plate can be enhanced.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of an embodiment in which the inventions according to claims 1 to 4 are implemented together. The brushless motor 1 is used as a blower fan motor for an air conditioner for automobiles, and a sirocco fan for blowing air is attached to an upper end portion of a motor shaft 2. The motor shaft 2 is rotatably supported by the housing 4 via a pair of upper and lower bearing portions 3 and 3.
[0015]
The housing 4 is provided with a bearing portion 3 positioned on the lower end side of the motor shaft 2 and a stator 5 is assembled to the outer peripheral surface. The stator 5 includes a core 5a in which thin metal plates are laminated, a pair of upper and lower electric insulators 5b and 5b assembled to the core 5a, and a coil wound around the core 5a with the electric insulator 5b interposed therebetween. 5c. The electrical insulator 5b assembled to the upper part of the core 5a is provided with a bearing portion 3 located on the upper end side of the motor shaft 2.
[0016]
On the outside of the stator 5, four permanent magnets 6 are arranged at substantially equal intervals in the vicinity of the stator 5. A yoke 7 that holds these permanent magnets 6 covers the stator 5 and is fixed to the upper part of the motor shaft 2. A circuit protection case 10 made of synthetic resin is fixed to a flange portion 4 a provided at the lower end portion of the housing 4 with a vibration-proof rubber 8 interposed therebetween. The circuit protection case 10 includes an upper case 11 located on the upper end side of the motor shaft 2 and a lower case 12 located on the lower end side of the motor shaft 2.
[0017]
In the circuit protection case 10, a sensor magnet 13 fixed to the lower end portion of the motor shaft 2 and a drive circuit for rotating the motor shaft 2 are accommodated. In the sensor magnet 13, a portion corresponding to the position where each permanent magnet 6 is disposed is magnetized to the same polarity as the corresponding permanent magnet 6. The drive circuit includes a filter circuit 20 that removes a surge or the like from the supplied power, a switching circuit 30 that changes a magnetic field generated by the stator 5 by switching a current path to the stator 5 of a current that has passed through the filter circuit 20, and the switching circuit 30. And a control circuit 40 for controlling the rotation of the motor shaft 2 by controlling the current path switching timing of the circuit 30.
[0018]
The filter circuit 20 is formed by assembling electric parts such as an electrolytic capacitor 22, a common mode choke coil 23, and a wiring bus bar 24 (see FIG. 2) to an inner case 21 made of synthetic resin. The switching circuit 30 and the control circuit 40 are formed on the same circuit board 14 having a predetermined wiring pattern. The switching circuit 30 includes six switching elements 31 that switch the current path from the filter circuit 20 for the current flowing through the coil 5c of the stator 5 through the filter circuit 20, and is on one side of the circuit board 14 (in FIG. 1). It is formed on the left side).
[0019]
The control circuit 40 includes electronic components such as a control IC 41 that controls the current path switching timing of the switching element 31 and a Hall element (not shown) that detects the rotational position of the permanent magnet 6 in cooperation with the sensor magnet 13. It is formed on the other side (right side in FIG. 1) of the substrate 14. The switching element 31 is pressed and fixed by a spring member 33 to an aluminum heat sink 32 provided with heat radiation fins 32 a that dissipate heat generated from the switching element 31 to the outside of the circuit protection case 10.
[0020]
The heat sink 32 has a gate shape, is fixed to the circuit board 14, and is assembled to the top wall of the circuit protection case 10. The spring member 33 is disposed below the switching element 31 and is fixed to the circuit board 14. The inner case 21 and the circuit board 14 are fixed by screws to a mounting boss portion suspended from the top wall of the upper case 11, and the inner case 21 is disposed below the circuit board 14.
[0021]
FIG. 2 is a bottom view showing a state where the lower case 12 is removed from the one shown in FIG. FIG. 3 is a bottom view showing the circuit board in FIG. As shown in FIGS. 1 and 2, the inner case 21 includes a plus terminal 25 that receives power from the on-vehicle power source, a ground terminal 26 that is electrically connected to the vehicle body, and a signal terminal 27 that receives an external control signal. And are assembled. The plus terminal 25 and the ground terminal 26 are electrically connected to the electric parts such as the electrolytic capacitor 22, the common mode choke coil 23, and the varistor 28 constituting the filter circuit 20 by the wiring bus bar 24.
[0022]
The signal terminal 27 is electrically connected to the second circuit portion 14b (see FIG. 3) of the circuit board 14 on which the control circuit 40 is formed. A drive terminal protruding upward from a predetermined position of the wiring bus bar 24 is electrically connected to the first circuit portion 14a (see FIG. 3) of the circuit board 14 on which the switching circuit 30 is formed. The filter circuit 20 and the switching circuit 30 are electrically connected by this drive terminal.
[0023]
As shown in FIG. 3, only a wiring pattern 14 c covered with an insulating thin film is formed at the boundary portion between the first circuit portion 14 a and the second circuit portion 14 b of the circuit board 14, thereby constituting the switching circuit 30. The electronic components such as the switching element 31 and the electronic components such as the control IC 41 constituting the control circuit 40 are not mounted. 3 shows the lower surface of the circuit board 14, the upper surface of the circuit board 14 is also covered with an insulating thin film at the boundary between the first circuit portion 14a and the second circuit portion 14b, like the lower surface. Only the wiring pattern 14c is formed.
[0024]
For this reason, the circuit board 14 can contact a first partition wall 81 (see FIG. 1) of a partition wall 80, which will be described later, on a boundary portion between the first circuit portion 14a and the second circuit portion 14b on the upper surface thereof. A second partition wall 82 (see FIG. 1) of the partition wall 80, which will be described later, can be brought into contact with the boundary portion between the first circuit portion 14a and the second circuit portion 14b on the lower surface. The switching circuit 30 and the control circuit 40 are electrically connected by a wiring pattern 14 c on the circuit board 14.
[0025]
As shown in FIGS. 1 and 2, the switching circuit 30 and the coil 5 c of the stator 5 include three connection bus bars 15 held by the inner case 21 and three terminal pins 16 penetrating the upper case 11. And is electrically connected through. Each terminal pin 16 is covered with a rubber seal member 17 (see FIG. 1) at an exposed portion exposed to the outside of the circuit protection case 10. The seal member 17 covers the exposed portion of each terminal pin 16 from above the upper surface of the upper case 11 and seals the through hole of the upper case 11 through which the terminal pin 16 penetrates in a watertight manner.
[0026]
The heat sink 32 is electrically connected to a ground pattern that is one wiring pattern 14 c of the circuit board 14, and this ground pattern is electrically connected to the ground terminal of the connection bus bar 15 that is electrically connected to the ground terminal 26. Therefore, the heat sink 32 is electrically connected to the ground terminal 26. A clip member 60 to be described later is assembled to a portion near the ground terminal 26 of the wiring bus bar 24 connected to the ground terminal 26.
[0027]
FIG. 4 is a bottom view showing a state in which the drive circuit and the sensor magnet are removed from those shown in FIG. As shown in FIGS. 2 and 4, a shield plate 50 that shields radiation noise radiated from the drive circuit in the circuit protection case 10 is provided on the top of the inner wall surface of the upper case 11. The shield plate 50 is made of a thin metal plate and has elasticity, and an elastic piece 52 is provided at the peripheral portion of the through hole 51 through which the motor shaft 2 passes. The elastic piece 52 is a bearing located on the lower end side of the motor shaft 2. The retainer 3a of the part 3 is in pressure contact.
[0028]
The retainer 3 a is made of metal and holds an impregnated metal 3 b that is in contact with the motor shaft 2. For this reason, the shield plate 50 is electrically connected to the metal motor shaft 2 via the retainer 3 a and the impregnated metal 3 b of the bearing portion 3, and is electrically connected to the metal yoke 7 via the motor shaft 2. Conducted.
[0029]
FIG. 5 is an enlarged right side view of the clip member in FIG. The clip member 60 is made of a thin metal plate having elasticity, and includes a pair of elastic pieces 61 and 61 and a central holding portion 62 sandwiched between the elastic pieces 61 and 61, and is illustrated in FIG. As shown in the figure, a clamping portion 62 is inserted and assembled in a portion near the ground terminal 26 of the wiring bus bar 24 connected to the ground terminal 26. The upper elastic piece 61 is in pressure contact with the shield plate 50 disposed on the inner wall surface of the upper case 11, and the lower elastic piece 61 is arranged on the inner wall surface of the lower case 12. The shield plate 70 (see FIG. 1) provided is in pressure contact.
[0030]
Accordingly, the shield plates 50 and 70 are electrically connected to the ground terminal 26 via the clip member 60 and the wiring bus bar 24. The yoke 7 covering the stator 5 is electrically connected to the ground terminal 26 via the motor shaft 2, the bearing portion 3, the shield plate 50, the clip member 60, and the wiring bus bar 24. The shield plate 70 will be described in detail later.
[0031]
Incidentally, as shown in FIG. 1, in the circuit protection case 10, the circuit board 14 is divided into a first circuit portion 14a in which the switching circuit 30 is formed and a second circuit portion 14b in which the control circuit 40 is formed. A partition wall 80 is provided that partitions the circuit protection case 10 into a first chamber 10a in which the switching circuit 30 is accommodated and a second chamber 10b in which the control circuit 40 is accommodated.
[0032]
The partition wall 80 is suspended from the top wall of the upper case 11 and is in contact with a boundary portion between the first circuit portion 14a and the second circuit portion 14b on the upper surface of the circuit board 14 so as to be positioned above the circuit board 14. 81 and a second partition wall 82 which is provided on the inner case 21 and is in contact with a boundary portion between the first circuit portion 14a and the second circuit portion 14b on the lower surface of the circuit board 14 and located below the circuit board 14. Yes.
[0033]
The height of the second partition 82 is set to a height at which the lower end surface of the second partition 82 is slightly separated from the bottom wall 12 a of the lower case 12. Therefore, the first chamber 10a and the second chamber 10b in the circuit protection case 10 are communicated with each other by the communication portion 83 that is a separation portion of the partition wall 80 in which the second partition wall 82 is separated from the bottom wall 12a of the lower case 12. Yes.
[0034]
On the peripheral wall of the upper case 11, a first communication hole 11 a that communicates the first chamber 10 a in the circuit protection case 10 and the outside of the circuit protection case 10 is provided in a portion near the switching element 31. The first communication hole 11 a is provided with a comb-like lattice that suppresses intrusion of dust from the outside of the circuit protection case 10 into the circuit protection case 10. The bottom wall 12a of the lower case 12 is provided with a second communication hole 12b at the center thereof for communicating the second chamber 10b in the circuit protection case 10 with the outside of the circuit protection case 10.
[0035]
FIG. 6 is a plan view showing the lower case. FIG. 7 is an enlarged end view of the cross section taken along the line AA of FIG. As shown in FIGS. 1 and 6, a shield plate 70 that shields radiation noise radiated from the drive circuit in the circuit protection case 10 is assembled to the inner wall surface of the lower case 12. The shield plate 70 is made of a thin metal plate and has elasticity. On the inner wall surface of the lower case 12, a cylindrical portion 12c for assembling the shield plate 70 is erected on the peripheral portion of the second communication hole 12b, and at the center portion of the shield plate 70, the outer peripheral surface of the cylindrical portion 12c is elastically repelled. A plurality of elastic pieces 71 for fixing the shield plate 70 by pressure contact are formed.
[0036]
On the inner wall surface of the lower case 12 circumferential wall, claw portions 12d for assembling the shield plate 70 are projected at four locations. As shown in FIG. 7, the lower surface of each claw portion 12 d is an inclined surface 12 e that is inclined downward from the inner wall surface side of the lower case 12 toward the tip of the claw portion 12 d. For this reason, the shield plate 70 is pushed toward the inner wall surface side of the peripheral wall of the lower case 12 by its elastic force, and the outer peripheral portion is press-fixed to the inner wall surface. The central portion of the shield plate 70 is press-fixed to the inner wall surface of the bottom wall 12 a of the lower case 12 by a plurality of elastic pieces 71 that are elastically pressed against the cylindrical portion 12 c of the lower case 12.
[0037]
In the brushless motor 1 described above, the partition wall 80 provided in the circuit protection case 10 includes the circuit board 14, the first circuit portion 14 a in which the switching circuit 30 is formed, and the second circuit in which the control circuit 40 is formed. The circuit protection case 10 is divided into a first chamber 10a in which the switching circuit 30 is accommodated and a second chamber 10b in which the control circuit 40 is accommodated. For this reason, the heat generated from the switching element 31 accommodated in the first chamber 10a in the circuit protection case 10 can be suppressed by the partition wall 80 from being transmitted from the first chamber 10a to the second chamber 10b.
[0038]
Moreover, the hot air filling the first chamber 10a is radiated to the outside of the circuit protection case 10 by the heat sink 32 and from the first communication hole 11a of the upper case 11 that allows the first chamber 10a to communicate with the outside of the circuit protection case 10. Heat is discharged out of the circuit protection case 10. Therefore, in the brushless motor 1, even if the rated output is increased and the heat generation amount of the switching element 31 is increased, the electronic components such as the control IC 41 used in the control circuit 40 are rated as compared with the conventional product shown in FIG. It can be a low-priced product with a low temperature.
[0039]
In addition, the partition wall 80 is provided with a communication portion 83 that allows the first chamber 10 a and the second chamber 10 b in the circuit protection case 10 to communicate with each other. The communication portion 83 is formed by the first communication hole 11 a and the switching element 31. Since it is located below, the heat generated from the switching element 31 in the first chamber 10a is prevented from entering the second chamber 10b from the communication portion 83, and the first chamber 10a and the second chamber 10b are communicated with each other. Can do.
[0040]
Moreover, the bottom wall 12a of the lower case 12 is provided with a second communication hole 12b that allows the second chamber 10b and the outside of the circuit protection case 10 to communicate with each other. Therefore, the outside air outside the circuit protection case 10 flows into the second chamber 10b in the circuit protection case 10 from the second communication hole 12b, and then passes through the communication portion 83 of the partition wall 80 from the second chamber 10b. It reaches the chamber 10a and flows out of the circuit protection case 10 through the first communication hole 11a together with the hot air in the first chamber 10a.
[0041]
Therefore, the first chamber 10a and the second chamber 10b in the circuit protection case 10 can be cooled by the outside air outside the circuit protection case 10, and also in this respect, the control circuit 40 has more control than the conventional product shown in FIG. Electronic components such as the control IC 41 used can be made into low-priced products with a low rated temperature. Therefore, in the brushless motor 1, even if the rated output is increased and the heat generation amount of the switching element 31 is increased, the electronic components such as the control IC 41 used in the control circuit 40 are rated as compared with the conventional product shown in FIG. A low-priced product having a low temperature can be obtained, and an increase in cost of the control circuit 40 can be suppressed.
[0042]
The switching circuit 30 and the control circuit 40 are formed on separate circuit boards, the switching circuit 30 is accommodated in the first chamber 10a in the circuit protection case 10, and the control circuit 40 is stored in the first circuit board in the circuit protection case 10. It is also possible to accommodate in the two chambers 10b. However, in this case, as compared with the brushless motor 1, the number of parts is increased by two circuit boards, and the labor for mounting the circuit board in the circuit protection case 10 is increased, which is disadvantageous in terms of cost. It becomes.
[0043]
By the way, in the brushless motor 1, the communication portion 83 of the partition wall 80 is a separation portion of the partition wall 80 that is separated from the bottom wall 12 a of the lower case 12, and connects the second chamber 10 b in the circuit protection case 10 and the outside of the circuit protection case 10. The second communication hole 12 b that communicates is provided in the bottom wall 12 a of the lower case 12. A shield plate 70 is disposed on the inner wall surface of the bottom wall 12a.
[0044]
For this reason, the outside air outside the circuit protection case 10 flowing into the second chamber 10b from the second communication hole 12b flows along the shield plate 70 from the second chamber 10b to the first chamber 10a. Therefore, in the brushless motor 1, the outside air shield plate 70 outside the circuit protection case 10 can be cooled. As a result, the impedance of the shield plate 70 can be reduced and the shield effect of the shield plate 70 can be enhanced.
[0045]
In addition, the shield plate 70 includes a plurality of elastic pieces 71 in pressure contact with the cylindrical portion 12c erected on the peripheral edge portion of the second communication hole 12b on the inner wall surface of the lower case 12. Is press-fixed to the inner wall surface of the lower case 12, and the outer peripheral portion is fitted into the claw portion 12d protruding from the inner wall surface of the lower case 12 so that the outer peripheral portion is press-fixed to the inner wall surface of the lower case 12. . Accordingly, the shield plate 70 can be fitted and fixed to the lower case 12 while suppressing the backlash of the shield plate 70, and the work efficiency of the installation work of the shield plate 70 to the lower case 12 is improved as compared with the adhesive fixing and screw fixing. Can be made.
[0046]
Further, the shield plate 70 disposed on the inner wall surface of the lower case 12, the shield plate 50 disposed on the inner wall surface of the upper case 11, and the heat sink 32 assembled to the upper case 11 are all ground terminals 26 of the connector portion. And is electrically connected. For this reason, the impedance of both the shield plates 50 and 70 and the heat sink 32 with respect to the vehicle ground can be reduced. Therefore, the radiation noise radiated from the drive circuit can be shielded by the shield plates 50 and 70 and the heat sink 32 that cover the drive circuit in the circuit protection case 10 from above and below, to an in-vehicle radio or the like due to the radiation noise of the drive circuit. Can prevent adverse effects.
[0047]
In addition, the yoke 7 covering the stator 5 is electrically connected to the ground terminal 26 via the motor shaft 2, the bearing portion 3, the shield plate 50, the clip member 60, and the wiring bus bar 24. The impedance of the yoke 7 can be reduced. Therefore, radiation noise radiated from the coil 5c of the stator 5 can be shielded by the yoke 7, and adverse effects on the in-vehicle radio and the like due to the radiation noise of the stator 5 can be prevented.
[0048]
Furthermore, since the exposed portion of the terminal pin 16 exposed to the outside of the circuit protection case 10 is covered with the rubber seal member 17, the exposed portion of the terminal pin 16 can be prevented from being contaminated. In addition, since the seal member 17 covers the exposed portion of the terminal pin 16 from above the upper surface of the upper case 11, it prevents the exposed portion of the terminal pin 16 from being corroded by rainwater or the like remaining on the upper surface of the upper case 11. You can also.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a bottom view showing a state where a lower case is removed from the one shown in FIG.
FIG. 3 is a bottom view showing the circuit board in FIG. 1;
4 is a bottom view showing a state in which a drive circuit and a sensor magnet are removed from what is shown in FIG. 2. FIG.
5 is an enlarged right side view of the clip member in FIG. 2. FIG.
6 is a plan view showing a lower case of what is shown in FIG. 1. FIG.
7 is an enlarged end view of the cross section taken along the line AA of what is shown in FIG. 6. FIG.
FIG. 8 is a cutaway sectional view showing an example of a conventional product.
[Explanation of symbols]
1 Brushless motor
5 Stator
5c coil
10 Circuit protection case
10a Room 1
10b Second chamber
11a 1st communication hole
12a Bottom wall
12b Second communication hole
14 Circuit board
14a First circuit portion
14b Second circuit part
30 Switching circuit
31 Switching element
40 Control circuit
70 Shield plate
80 Bulkhead
83 Communication part (separation part)

Claims

A switching circuit (30) including a switching element (31) for switching a current path of a current flowing through the coil (5c) of the stator (5), and a control circuit (40) for controlling a current path switching timing of the switching element (31). In the brushless motor formed on the same circuit board (14) and accommodated in the circuit protection case (10),
In the circuit protection case (10), the circuit board (14) is divided into a first circuit portion (14a) where the switching circuit (30) is formed and a second circuit portion (14b) where the control circuit (40) is formed. The circuit protection case (10) is divided into a first chamber (10a) in which the switching circuit (30) is accommodated and a second chamber (10b) in which the control circuit (40) is accommodated. A dividing wall (80) is provided ,
The peripheral wall of the circuit protection case (10) is provided with a first communication hole (11a) that allows communication between the first chamber (10a) and the outside of the circuit protection case (10).
The bottom wall (12a) of the circuit protection case (10) is provided with a second communication hole (12b) that allows communication between the second chamber (10b) and the outside of the circuit protection case (10).
A brushless motor characterized in that a communicating portion (83) for communicating the first chamber (10a) and the second chamber (10b) is provided at the lower end of the partition wall (80) .

The brushless motor according to claim 1,
The circuit protection case (10) includes an upper case (11) located on the upper end side of the motor shaft (2) and a lower case (12) located on the lower end side of the motor shaft (2).
The first communication hole (11a) is provided in the peripheral wall of the upper case (11), and the second communication hole (12b) is provided in the bottom wall (12a) of the lower case (12). Brushless motor characterized by

The brushless motor according to claim 1 or 2,
A shield plate (70) for shielding radiation noise radiated from the switching circuit (30) and the control circuit (40) is disposed on the inner wall surface of the bottom wall (12a) of the circuit protection case (10). A brushless motor characterized by that.