JP4033254B2 - 管路連結構造 - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、主として上下水道工事，ガス工事等の際の各種代替配管や、工場内の配管の取り替え工事の際の代替配管のために臨時に設置される仮設配管路や、ビル内や工場内で採用される各種の配管管路において、管路を形成するための管路連結構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
各種の配管路は、その用途に応じて適宜な管径並びに長さの金属管を適宜連結して所望の管路を設置することで実現しているものである。そして管路形成に必要な金属管の連結は、各金属管の端縁近傍に管を一周する浅い凹条を形成しておき、前記凹条に係合する脚部を備えた継手を用いているものである。
【０００３】
具体的には、この継手は、リング状シール（ゴム製）と、シールの外周に位置せしめてなる２個の半月状の締付けリング（金属製）と、締付けリングの内径を小さくする方に作用する締付ボルトで構成されており、連結しようとする隣接管の端面を正確に一致せしめ、隣接する両管にまたがってリング状シールを嵌挿すると共に、締付けボルトの操作で金属リングを締付け、締付け金属リングでシールを強圧し、締付け金属リングの脚を凹条に係合してなるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで前記の管路接続は、金属管の端部を正確に一致させる作業が必要であり、且つ当該連結作業は、シールによる密閉作業も兼ねているので、正確な連結作業が要求される。従って必ずしも作業能率上優れているとは言い難い。そこで本願出願人は、連結作業が容易で作業性に優れた管路連結構造を提案した（特願２００１−０４６２３６）。
【０００５】
先に提案した管路連結構造は、連結対象の一方の管路端に他方の連結対象管が密挿される鞘管を設け、他方の挿入する連結対象管の端部近傍に係止突部を形成すると共に、前記鞘管端部近傍内周面に、前記係止突部が係合する凹条部並びに前記凹条部に係止突部が進出可能とする開口端切欠部を形成し、係止突部が凹条部に位置した際の、挿入管外周面と鞘管内周面とを密封するリングシールを鞘管に内装し、前記鞘管に係止突部の凹条部からの離脱を防止する離脱防止機構を付設してなるものである。
【０００６】
そこで更に本発明は、前記の管路構造を具体化するに際して、製造が容易で且つ操作性に優れた構造を創出し提案したものである。
【０００７】
【課題を解決する手段】
本発明に係る管路構造は、連結対象の一方の管路端に他方の連結対象管が密挿される鞘管を設け、他方の挿入する連結対象管の端部近傍に係止突部を形成し、前記鞘管端部近傍内周面に、前記係止突部が係合する係合凹条部と、係合凹条部奥方にシール収納凹条部を設けると共に、係合凹条部が開口端に露出して係止突部が進出可能とする開口端切欠部を形成し、係止突部が係合凹条部に位置した際の挿入管外周面がシール収納凹条部に内装したリングシールで密封されるようにし、挿入管の係止部を切欠部から移動して切欠部に面した係合凹条部を空所とした際に、前記空所凹条部を塞ぎ且つ開口端切欠部を満たすと共に、鞘管又は挿入管への係止構造を備えた樹脂製装着体を装着してなることを特徴とするものである。
【０００８】
従って挿入管の係止突部を開口端切欠部から差し入れて凹条部内に位置させ、回動させて係止突部を開口端切欠部から移動させて、樹脂製装着体を開口端切欠部から空所となった係合凹条部に装着して係止すると、挿入管が係止突部が移動できる範囲内での回動に制限された状態で鞘管内に密挿され、且つリングシールで密封されることになり、金属管の接続作業が非常に容易になされると共に、ネジ連結箇所が緩みにくい管路構成となる。
【０００９】
また特に樹脂製装着体を断面コの字状に形成して、係合凹条部と鞘管外周面部を自己の弾性で挟持するようにし、且つ挟持される鞘管外周面に係止凹部を設けると共に、樹脂製装着体の対応箇所に突部を設けて装着体の係止構造とするものである。
【００１０】
従って樹脂製装着体の着脱が容易であり、結果的に管路形成及び管路分解作業が容易になる。
【００１１】
【発明の実施形態】
次に本発明の実施形態について説明する。実施形態に示した管路連結構造は、他方の連結対象管Ｂが密挿される鞘管１を設けた連結対象管Ａと、係止突部２を設けた連結対象管（挿入管）Ｂと、連結状態の対象管Ａ，Ｂの離脱防止用の樹脂製装着体３で構成されるものである。
【００１２】
鞘管１は、連結対象管Ａの管端に直接溶接したり、或いはネジ連結するなどして付設したもので、内周面に係合凹条部１１と、シール収納凹条部１２とを設け、係合凹条部１１の開口端側の一部を切欠して開口端切欠部１３を形成したものである。
【００１３】
係合凹条部１１は、前記係止突部２と対応するように形成したもので、係止突部２が係合凹条部１１内に位置することによって、互いの係止により、連結対象管Ａ，Ｂ同士の抜けを防止しているものである。
【００１４】
シール収納凹条部１２は、係合凹条部１１の奥方に設けたもので、リングシール４を内装してなる。
【００１５】
開口端切欠部１３は、係合凹条部１１の前端縁まで鞘管１の先端部分の一部（４０〜６０度程度）を切除して係合凹条部１１が開口端に露出するように形成したものである。
【００１６】
また樹脂製装着体３は、断面コの字状に形成して、開口端切欠部１３を満たし且つ開口端切欠部１３に隣接する係合凹条部１１をも満たすと共に、係合凹条部と鞘管外周面部を自己の弾性で挟持するようにしたものである。
【００１７】
更に前記樹脂製装着体３で挟持される鞘管１の外周面に係止凹部１４を設けると共に、樹脂製装着体３の対応箇所に突部３１を設けてなる。
【００１８】
而して挿入管Ｂを鞘管１に挿入すると共に、係止突部２が開口端切欠部１３から係合凹条部１１内に進出させた後、軸方向を中心に回動させて開口端切欠部１３と隣接する係合凹条部１１を空所とする。
【００１９】
しかる後空所となっている開口端切欠部１３と空所の係合凹条部１１を満たすように樹脂製装着体３を装着（鞘管１を挟持）すると、樹脂製装着体３は、自己の弾性と、係止凹部１４と突部３１の係止とで装着状態が維持され、挿入管Ｂが係合凹条部１１内において、係止突部２が移動できる範囲内での回動に制限された状態で鞘管１内に密挿連結されることになる。
【００２０】
従って挿入管Ｂを鞘管１に差込み、所定角度回動した後、係止突部２の導入部分である開口端切欠部１３に樹脂製装着体３を装着することで、連結対象管Ａ，Ｂが容易に連結され、所望の管路を形成できるものである。
【００２１】
また本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、図５に例示するとおり、樹脂製装着体３ａを、１の挟持構造とせずに、開口端切欠部１３と空所係合凹条部１１のみを一杯に満たす形状にして、係合凹条部１１と対面する挿入管Ｂの外周部分と、前記外周部分と当接する面との間に係止凹凸部（係止凹部２１、突部３２）を設け、空所の係合凹条部１１に樹脂製装着体を圧入して装着するようにしても良い。この場合には装着体３ａが、鞘管１の表面と一致して外観上突出部分がなく、装着体の不足の離脱が生じ難い。
【００２２】
【発明の効果】
以上のように本発明は、係止突部が設けられた挿入管と、挿入管が密挿される鞘管を設けた連結対象管とを連結して管路接続を行うものであって、特に鞘管端部近傍内周面に係止突部が係合する係合凹条部、並びに前記凹条部に係止突部が進出可能とする開口端切欠部を形成し、係止突部を凹条部に位置させ且つ挿入管と鞘管内周面とを密封するリングシールを内装し、挿入管を鞘管に挿入させた後に、係止突部導入箇所である開口端切欠部並びに空所となる係合凹条部を塞ぐ樹脂製装着体を装着する管路接続構造で、管路構成が容易に且つ確実に実施できたものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の全体斜視図。
【図２】同鞘管の構造図で、（イ）は正面図、（ロ）は断面図。
【図３】同挿入管差込状態を説明する断面図で、（イ）は差込前（ロ）は差込後を示す。
【図４】同装着体装着時状態の断面図で（イ）は装着体箇所（ロ）は係止突部箇所を示す。
【図５】同別例の説明図。
【符号の説明】
Ａ 連結管
Ｂ 挿入管
１ 鞘管
１１ 係合凹条部
１２ シール収納凹条部
１３ 開口端切欠部
１４ 係止凹部
２ 係止突部
２１ 係止凹部
３，３ａ 樹脂製装着体
３１，３２ 突部
４ リングシール

Claims (2)

1. 連結対象の一方の管路端に他方の連結対象管が密挿される鞘管を設け、他方の挿入する連結対象管の端部近傍に係止突部を形成し、前記鞘管端部近傍内周面に、前記係止突部が係合する係合凹条部と、係合凹条部奥方にシール凹収納条部を設けると共に、係合凹条部が開口端に露出して係止突部が進出可能とする開口端切欠部を形成し、係止突部が係合凹条部に位置した際の挿入管外周面がシール収納凹条部に内装したリングシールで密封されるようにし、挿入管の係止部を切欠部から移動して切欠部に面した係合凹条部を空所とした際に、前記空所凹条部を塞ぎ且つ切欠部を満たすと共に、鞘管若しくは挿入管への係止構造を備えた樹脂製装着体を装着してなることを特徴とする管路連結構造。
2. 樹脂製装着体を断面コの字状に形成して、係合凹条部と鞘管外周面部を自己の弾性で挟持するようにし、且つ挟持される鞘管外周面に係止凹部を設けると共に、樹脂製装着体の対応箇所に突部を設けて装着体の係止構造とした請求項１記載の管路連結構造。

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