JP3960887B2 - Optical fiber - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、波長分割多重(WDM)光伝送に好適に用いられる光ファイバに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
近年、通信需要の急激な増大により、光ファイバを用いた光伝送路における伝送容量拡大の検討が活発に行われている。それに伴い、WDM光伝送システムにおける大容量化、すなわちチャンネル数の増大や伝送帯域の拡大が進行している。
また、光伝送路を構成する光ファイバの分散または分散スロープのうち少なくとも一方を補償する光ファイバ等の必要性が高まっている。
このような光ファイバとして、屈折率分布が比較的複雑な光ファイバが提案されている。ここで、これらの光ファイバの屈折率分布形状の例を図4〜図7に示す。
図4は、従来の光ファイバの屈折率分布の第1例を示す説明図である。ここで、41は第1コア層の、42は第2コア層の、43はクラッド層の屈折率分布を示す。
また、図5は、従来の光ファイバの屈折率分布の第2例を示す説明図である。
ここで、51は第1コア層の、52は第2コア層の、53はクラッド層の屈折率分布を示す。
また、図6は、従来の光ファイバの屈折率分布の第3例を示す説明図である。
ここで、61は第1コア層の、62は第2コア層の、63は第3コア層の、64はクラッド層の屈折率分布を示す。
また、図7は、従来の光ファイバの屈折率分布の第4例を示す説明図である。
ここで、71は第1コア層の、72は第2コア層の、73は第3コア層の、74は第4コア層の、75はクラッド層の屈折率分布を示す。
ところで、上述の各光ファイバには、屈折率を大きくするための添加物としてゲルマニウムが含まれ、また、屈折率を小さくするための添加物としてフッ素が含まれているのが一般的である。そして、従来の光ファイバは、屈折率分布の調整のために添加物の量を調整することが一般的である。
【0003】
しかし、上述の各光ファイバのクラッド層は実質的にシリカ(SiO2)によって構成されることが多く、光ファイバの線引の際の高温状態では、コア層とクラッド層との間の粘度の差が大きくなり、光ファイバに形成された後に、特にコア層とクラッド層との界面に大きい残留応力が発生していた。そして、この残留応力により、光ファイバの伝送損失に線引炉温依存性が生じたり、伝送損失そのものの増加などが生じており、改善が求められていた。
なお、屈折率分布が単純な光ファイバについては、2層のクラッドを設け、軟化温度が内側から外側へ向けて高くなるものが特開平2−81004号公報に開示されている。しかし、この公報に開示された範囲では、コア層とクラッド層との界面に発生する残留応力の低減については十分満足しうるものではなく、また屈折率分布が比較的複雑な光ファイバについては記載も示唆もされていない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は上述の問題点を解決するため、屈折率分布が比較的複雑な光ファイバであって、特にコア層とクラッド層との界面付近の残留応力が小さく、伝送損失の線引炉温依存性が少なく、また伝送損失そのものが小さい光ファイバを提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明は、
(1)中心に位置する第1コア層と、第1コア層に外接する第2コア層と、第2コア層に外接する第3コア層とを有するコアと、前記コアに外接する第1クラッド層と、第1クラッド層に外接する第2クラッド層とを有し、前記第1コア層は前記第1クラッド層よりも屈折率が高く、前記第2コア層は前記第1クラッド層よりも屈折率が低く、前記第3コア層は前記第1クラッドよりも屈折率が高く前記第1コア層よりも屈折率が低く、シングルモード動作可能な波長帯で使用しうる光ファイバであって、前記第1クラッド層における塩素濃度が、前記第2クラッド層における塩素濃度の1.5倍以上5倍以下であり、前記第2クラッド層における塩素濃度は500ppm以上であり、前記コア径をa、前記第1クラッド層の外径をbとしたとき、aに対するbの割合b/aが1.5以上3以下であることを特徴とする光ファイバ
を提供するものである。
【0006】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図1は、本発明の光ファイバの好ましい一実施形態における、線引時の温度での粘度分布(a)、塩素濃度(b)および屈折率分布(c)の一例を示す説明図である。図1において、11は第1コア層、12は第2コア層、13は第3コア層、14は第1クラッド層、15は第2クラッド層である。
ここで、本明細書における粘度、コア、クラッドについて説明する。
(1)粘度:線引時の温度における粘度を意味し、例えば、1200℃以上1700℃以下の温度域における粘度が挙げられる。
(2)コア:塩素以外の屈折率を上下させる添加物が導入された、光ファイバ内の光の伝送に直接的な影響を及ぼす領域を意味する。
(3)クラッド:上記(2)に記述されたコアを取り囲み、光ファイバの屈折率分布の基準となる領域を意味する。なお、本発明の光ファイバには、クラッドの中間部分にリングが配置されているようなものや、クラッドの外部にガラス層が配置されているようなものも含まれる。
【0007】
本発明の光ファイバにおいては、図1(b)のように、第1クラッド層14および第2クラッド層15に塩素が含まれている。例えば、第2クラッド層15の塩素濃度を1000ppm以上2000ppm以下とすることができるが、第1クラッド層14の塩素濃度は第2クラッド層15のそれの1.5倍以上5倍以下とする。このようにすることにより、線引時の残留応力が第3コア層13と第1クラッド層14との界面にかかることがほとんどなくなり、線引時の特性の変化が小さい光ファイバを得ることが可能となる。
なお、本実施形態の光ファイバにおいては、第2クラッド層15にも塩素が含有されているが、これは光ファイバ母材を線引して光ファイバを得る際の線引加熱炉の温度を下げて線引時における屈折率分布の変化を抑えることを考慮しているためであり、第2クラッド層15における塩素濃度は、500ppm以上とする。
【0008】
本発明の光ファイバにおける少なくとも2層のコア、第1クラッド層、第2クラッド層の各粘度又は軟化温度は、この順に上昇する(内側から外側へ向けて高くなる)ように形成されることが好ましい。
【0009】
本発明の光ファイバは、少なくとも2層のコアと前記の塩素濃度を有する第1クラッド層及び第2クラッド層とを有する母材を常法により線引してファイバ化することによって製造される。
本発明の光ファイバにおいては、第1クラッド層と第2クラッド層との界面の位置、すなわち、第1クラッド層の外径(b)は、前記b/aで1.5以上3以下である。これは、b/aが1.5未満となるとガラス中のOH基に由来する1380nm帯の伝送損失の影響があり、3を越えると第1クラッド層の残留応力吸収能が低下するおそれがあるためである。
【0010】
第1クラッド層の屈折率の第2クラッド層に対する比屈折率差の絶対値は、0.02%以下であると、屈折率分布に関しては第1クラッド層と第2クラッド層とを実質的に同一視することが可能となる。本発明における第1クラッド層を、図4〜図7に例示される屈折率分布構造を有する光ファイバに適用することができる。
【0011】
【実施例】
以下、実施例に基づき本発明についてさらに詳細に説明するが本発明はこれらに限定されるものではない。
実施例1
本実施形態を、波長1550nmにおける分散値が約+5ps/nm/km、また分散スロープが約+0.05ps/nm2/kmの非零分散シフト光ファイバ(NZDSF)に適用して、第1クラッド層における塩素濃度が第2クラッド層における塩素濃度の1.5倍以上5倍以下になるように実際に試作し、本発明の光ファイバ試料を得た。
ここで、第2クラッド層に対する第1コア層、第2コア層、第3コア層、第1クラッド層の比屈折率差は、それぞれ0.70%、−0.20%、0.20%、0.01%であった。
また、本発明との比較用として、光ファイバ特性が上記NZDSFとほぼ同等であるが、第1クラッド層における塩素濃度が第2クラッド層における塩素濃度の1.5倍以上5倍以下の範囲にはない光ファイバを作製した。比較用光ファイバ試料の第2クラッド層に対する第1クラッド層の比屈折率差はほぼ0%であった。
これらについて、線引炉温に対する伝送損失の依存性を調査したものを図2に示す。図2より、本発明の試料は比較例の試料と比較して、伝送損失の線引炉温依存性が少なく、また伝送損失そのものも小さくなっていることがわかる。
【0012】
実施例2
前記b/aを約1.25〜3.5にした以外は実施例1の本発明試料と同様に光ファイバを作製した。これらの本発明試料について、b/aと伝送損失の関係を調査したものを図3に示す。
図3より、b/aは1.5以上3以下において伝送損失を特に安定して小さくできることがわかる。
なお、本発明の実施形態は上記のものに限らず、適宜変更が可能であることはいうまでもない。
【0013】
【発明の効果】
以上のとおり、本発明の光ファイバは、線引時のコア層とクラッド層との界面付近の残留応力が小さく、伝送損失の線引炉温依存性が少なく、伝送損失自体も低減されているという優れた効果を奏する。これにより、光ファイバ特性に合わせた線引炉温を選定することが容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態の光ファイバの粘度分布、塩素濃度および屈折率分布の一例を示す概略説明図である。
【図2】実施例1の本発明試料と比較例試料についての、伝送損失の線引炉温依存性を示したグラフである。
【図3】実施例2の本発明試料についての、第1クラッド層の外径とコア径の比b/aと伝送損失の関係を示したグラフである。
【図4】従来の光ファイバの屈折率分布構造の第1例を示す説明図である。
【図5】従来の光ファイバの屈折率分布構造の第2例を示す説明図である。
【図6】従来の光ファイバの屈折率分布構造の第3例を示す説明図である。
【図7】従来の光ファイバの屈折率分布構造の第4例を示す説明図である。
【符号の説明】
11 第1コア層
12 第2コア層
13 第3コア層
14 第1クラッド層
15 第2クラッド層[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an optical fiber suitably used for wavelength division multiplexing (WDM) optical transmission.
[0002]
[Prior art]
In recent years, due to a rapid increase in communication demand, studies on expanding transmission capacity in an optical transmission line using optical fibers have been actively conducted. Along with this, an increase in capacity in a WDM optical transmission system, that is, an increase in the number of channels and an increase in transmission band are in progress.
Further, there is an increasing need for an optical fiber that compensates for at least one of dispersion or dispersion slope of an optical fiber constituting an optical transmission line.
As such an optical fiber, an optical fiber having a relatively complicated refractive index distribution has been proposed. Here, examples of the refractive index profile of these optical fibers are shown in FIGS.
FIG. 4 is an explanatory view showing a first example of a refractive index distribution of a conventional optical fiber. Here, 41 indicates the refractive index profile of the first core layer, 42 indicates the refractive index profile of the second core layer, and 43 indicates the refractive index profile of the cladding layer.
FIG. 5 is an explanatory diagram showing a second example of the refractive index distribution of a conventional optical fiber.
Here, 51 indicates the refractive index profile of the first core layer, 52 indicates the refractive index profile of the second core layer, and 53 indicates the refractive index profile of the cladding layer.
Moreover, FIG. 6 is explanatory drawing which shows the 3rd example of the refractive index distribution of the conventional optical fiber.
Here, 61 represents the refractive index profile of the first core layer, 62 represents the second core layer, 63 represents the third core layer, and 64 represents the refractive index profile of the cladding layer.
Moreover, FIG. 7 is explanatory drawing which shows the 4th example of the refractive index distribution of the conventional optical fiber.
Here, 71 represents the refractive index profile of the first core layer, 72 represents the second core layer, 73 represents the third core layer, 74 represents the fourth core layer, and 75 represents the refractive index profile of the cladding layer.
By the way, each of the above optical fibers generally contains germanium as an additive for increasing the refractive index, and fluorine as an additive for reducing the refractive index. The conventional optical fiber generally adjusts the amount of additive for adjusting the refractive index distribution.
[0003]
However, the clad layer of each optical fiber described above is often substantially composed of silica (SiO 2 ), and the viscosity between the core layer and the clad layer is increased at a high temperature when the optical fiber is drawn. After the difference was increased and formed in the optical fiber, a large residual stress was generated particularly at the interface between the core layer and the cladding layer. Due to this residual stress, the transmission loss of the optical fiber is dependent on the drawing furnace temperature, or the transmission loss itself is increased, and improvement has been demanded.
For an optical fiber having a simple refractive index distribution, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-81004 discloses a two-layer clad having a softening temperature that increases from the inside toward the outside. However, within the scope disclosed in this publication, the reduction of residual stress generated at the interface between the core layer and the cladding layer is not satisfactory, and an optical fiber having a relatively complex refractive index distribution is described. There is no suggestion.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Therefore, in order to solve the above-described problems, the present invention is an optical fiber having a relatively complicated refractive index distribution, and particularly has a small residual stress in the vicinity of the interface between the core layer and the cladding layer. An object of the present invention is to provide an optical fiber with little temperature dependence and low transmission loss.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
That is, the present invention
(1) A core having a first core layer located in the center, a second core layer circumscribing the first core layer, and a third core layer circumscribing the second core layer, and a first circumscribing the core A cladding layer; and a second cladding layer circumscribing the first cladding layer, wherein the first core layer has a refractive index higher than that of the first cladding layer, and the second core layer is higher than the first cladding layer. The third core layer is an optical fiber that has a higher refractive index than the first cladding and a lower refractive index than the first core layer , and can be used in a wavelength band capable of single mode operation. , the chlorine concentration in the first clad layer, wherein Ri 5 times der than 1.5 times the chlorine concentration in the second cladding layer, the chlorine concentration in the second cladding layer is 500ppm or more, the core diameter a, the outer diameter of the first cladding layer is b Come, there is provided a fiber-optic <br/>, wherein the ratio b / a of b for a is 1.5 to 3.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is an explanatory diagram showing an example of a viscosity distribution (a), a chlorine concentration (b), and a refractive index distribution (c) at a drawing temperature in a preferred embodiment of the optical fiber of the present invention. In FIG. 1, 11 is a first core layer, 12 is a second core layer, 13 is a third core layer, 14 is a first cladding layer, and 15 is a second cladding layer.
Here, the viscosity, the core, and the clad in this specification will be described.
(1) Viscosity: It means the viscosity at the temperature at the time of drawing, for example, the viscosity in a temperature range of 1200 ° C. or more and 1700 ° C. or less.
(2) Core: Additives to lower the refractive index other than chlorine is introduced, means a direct effect regions for transmission of light within an optical fiber.
(3) Clad: A region surrounding the core described in (2) above and serving as a reference for the refractive index distribution of the optical fiber. The optical fiber of the present invention includes those in which a ring is disposed in the middle part of the cladding and those in which a glass layer is disposed outside the cladding.
[0007]
In the optical fiber of the present invention, chlorine is contained in the
In the optical fiber of the present embodiment, chlorine is also contained in the
[0008]
The viscosity or softening temperature of at least two cores, the first cladding layer, and the second cladding layer in the optical fiber of the present invention may be formed so as to increase (increase from the inside toward the outside) in this order. preferable.
[0009]
The optical fiber of the present invention is manufactured by drawing a base material having at least two cores and the first clad layer and the second clad layer having the chlorine concentration into a fiber by a conventional method.
In the optical fiber of the present invention, the position of the interface between the first cladding layer and the second cladding layer, that is, the outer diameter (b) of the first cladding layer is 1 . 5 more than 3 Ru der below. This is because if b / a is less than 1.5, there is an influence of transmission loss in the 1380 nm band derived from OH groups in the glass, and if it exceeds 3, there is a possibility that the residual stress absorption capacity of the first cladding layer may be reduced. Because .
[0010]
When the absolute value of the relative refractive index difference of the refractive index of the first cladding layer relative to the second cladding layer is 0.02% or less, the first cladding layer and the second cladding layer are substantially separated with respect to the refractive index distribution. It is possible to identify them. The first cladding layer in the present invention can be applied to an optical fiber having a refractive index distribution structure exemplified in FIGS.
[0011]
【Example】
EXAMPLES Hereinafter, although this invention is demonstrated in detail based on an Example, this invention is not limited to these.
Example 1
The present embodiment is applied to a non-zero dispersion shifted optical fiber (NZDSF) having a dispersion value at a wavelength of 1550 nm of about +5 ps / nm / km and a dispersion slope of about +0.05 ps / nm 2 / km. An optical fiber sample of the present invention was obtained by actually making a prototype so that the chlorine concentration in the layer was 1.5 to 5 times the chlorine concentration in the second cladding layer.
Here, the relative refractive index differences of the first core layer, the second core layer, the third core layer, and the first cladding layer with respect to the second cladding layer are 0.70%, −0.20%, and 0.20%, respectively. 0.01%.
For comparison with the present invention, the optical fiber characteristics are almost the same as the above NZDSF, but the chlorine concentration in the first cladding layer is in the range of 1.5 to 5 times the chlorine concentration in the second cladding layer. No optical fiber was made. The relative refractive index difference of the first cladding layer relative to the second cladding layer of the comparative optical fiber sample was approximately 0%.
About these, what investigated the dependence of the transmission loss with respect to drawing furnace temperature is shown in FIG. 2 that the sample of the present invention is less dependent on the drawing furnace temperature of the transmission loss and the transmission loss itself is smaller than the sample of the comparative example.
[0012]
Example 2
An optical fiber was produced in the same manner as the sample of the present invention of Example 1 except that the b / a was about 1.25 to 3.5. FIG. 3 shows an investigation of the relationship between b / a and transmission loss for these inventive samples.
FIG. 3 shows that transmission loss can be reduced particularly stably when b / a is 1.5 or more and 3 or less.
Needless to say, the embodiments of the present invention are not limited to those described above, and can be changed as appropriate.
[0013]
【The invention's effect】
As described above, the optical fiber of the present invention has a small residual stress in the vicinity of the interface between the core layer and the cladding layer at the time of drawing, the transmission loss is less dependent on the drawing furnace temperature, and the transmission loss itself is also reduced. There is an excellent effect. This makes it easy to select a drawing furnace temperature that matches the optical fiber characteristics.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic explanatory diagram illustrating an example of a viscosity distribution, a chlorine concentration, and a refractive index distribution of an optical fiber according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a graph showing the dependence of transmission loss on the drawing furnace temperature for the inventive sample of Example 1 and the comparative example sample.
FIG. 3 is a graph showing the relationship between the ratio b / a of the outer diameter of the first cladding layer to the core diameter and the transmission loss for the inventive sample of Example 2.
FIG. 4 is an explanatory view showing a first example of a refractive index distribution structure of a conventional optical fiber.
FIG. 5 is an explanatory view showing a second example of a refractive index distribution structure of a conventional optical fiber.
FIG. 6 is an explanatory view showing a third example of a conventional refractive index distribution structure of an optical fiber.
FIG. 7 is an explanatory view showing a fourth example of a refractive index distribution structure of a conventional optical fiber.
[Explanation of symbols]
11 First core layer 12
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