JP3959510B2

JP3959510B2 - 突起付き既製杭

Info

Publication number: JP3959510B2
Application number: JP01572298A
Authority: JP
Inventors: 好伸木谷
Original assignee: Mitani Sekisan Co Ltd
Current assignee: Mitani Sekisan Co Ltd
Priority date: 1998-01-28
Filing date: 1998-01-28
Publication date: 2007-08-15
Anticipated expiration: 2018-01-28
Also published as: JPH11209971A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、外周壁に突起を有する突起付き既製杭に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンクリート製の既製杭で、外径寸法が一定のストレート杭では底面で支持地盤に支持して耐力を発揮していた。
【０００３】
また、既製杭で、外周壁にリブを設けた節杭も使用されていた。節杭は、側面の環状リブにより付着力により地中に保持される機能を有する杭であり、通常、杭の長さは１０ｍ程度であり、ストレート杭とは全く異なる規格分野で利用され、下端での支持力は、一切考慮されていなかった。また、節杭では、上下等間隔（１ｍ程度）に環状リブが設けられた構成のみであった。一般に、杭外径３０ｃｍで、リブの外径４５ｃｍ程度、杭外径６０ｃｍでリブの外径は７５ｃｍ程度であり、杭の外壁から突起の先端までの長さは１５ｃｍ程度に設定されている。
【０００４】
また、従来、既製杭を埋設する際に、埋設途中で一旦保持する場合には、各種重機で既製杭を保持していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の技術の内、節杭では、リブは等間隔に設けられていた為に、その高さ毎の適切な付着力が発揮できず、付着力が不足し、あるいは過度になる問題点があった。また、ストレート杭の場合には、プレボーリングによる場合には、既製杭の外径に比して杭穴の内径が大きくなり地上での芯合せによっても、杭穴の中心と杭の中心とがずれ、あるいは、杭が斜めに埋設されるおそれが生じる問題点があった。また、従来の施工方法では、簡易に既製杭を保持する際などに手間がかかっていた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
然るにこの発明は、埋設深さ毎の地質状況に対応させて、杭本体の周壁に、平面等間隔で放射状の突起あるいは環状突起を設けたので、前記問題点を解決した。
【０００７】
即ちこの発明は、所定の杭穴内に埋設される既製杭であって、少なく共１箇所に放射状の突起を設けると共に、埋設予定地盤の深さ毎の地質状況に対応させて、杭本体の周壁に、平面等間隔で放射状の突起あるいは環状突起を設けてなり、
軟弱地質に当たる部分には、前記突起を多く設けて、深さ方向で密に配置し、硬質地質にあたる部分には、前記突起の数を少なく設けて、深さ方向で疎に配置したことを特徴とする突起付きの既製杭である。
【０００８】
また、所定の杭穴内に埋設される既製杭であって、周壁に、少なく共１箇所に等間隔で放射状に突起を設けて単位既製杭とし、該単位既製杭の所定数を上下に接合して構成したことを特徴とする突起付き既製杭である。
【０００９】
また、所定長さの既製杭を突起付き接合具で接合した突起付きの既製杭である。また、突起を杭本体の外周壁に嵌装可能なリング状とし、該突起を杭本体の必要高さ位置毎に嵌装して、突起付きの既製杭を形成した突起付きの既製杭である。
【００１０】
前記における既製杭、単位既製杭は、主にコンクリート系杭（ＰＣ杭、ＲＣ杭など）であるが、鋼管杭、Ｈ型鋼等の型鋼を使用した鋼材による杭など、予め工場で製作される各種の杭でも実施可能である。
【００１１】
【実施の態様】
杭本体（従来使用さている既製杭）の外周壁に、軟弱地質に当たる部分には突起を多く（密に）設けて、硬質地質にあたる部分には突起の数を少なく（疎に）設けあるいは突起を省略して、埋設予定地盤の深さ毎の地質状況に対応させて、突起を形成する。前記における突起は、平面等間隔で放射状の突起あるいは環状突起とする。
【００１２】
前記における杭本体は、必要長さのものを一体に形成し、あるいは所定長さの単位既製杭を連結して必要長さの既製杭を構成することもできる。また、従来のストレート杭に突起付きの嵌装具を嵌装して既製杭を構成することもできる。
【００１３】
【実施例１】
図１（ａ）、図２、３、８に基づきこの発明の実施例を説明する。
【００１４】
ストレート杭として構築できる杭本体１の外周壁２に、埋設予定に地盤で、軟弱地盤に当たる部分に、環状突起３、３を形成するように遠心成形して、この発明の既製杭４を構成する（図１（ａ））。
【００１５】
ここで、既製杭４の使用予定の地盤であって、最も軟弱なＡ層に位置する既製杭４の部分４Ａには、環状突起３を上下に３箇所並列して設け、次に軟弱なＢ層に位置する既製杭４の部分４Ｂには環状突起３を２つ設け、Ｂ層より軟弱でないＣ層に位置する既製杭４の部分４Ｃでは環状突起３を１つ設けてある（図１（ａ））。尚、環状突起は杭本体１の先端部に最低１つは形成する。
【００１６】
次に、この既製杭の使用について説明する。所定の杭穴５を掘削し、必要に応じて杭穴５壁を整え、続いて、既製杭４を埋設する。この場合、環状突起３、３の外周３ａが杭穴５壁に当接し、環状突起３、３により既製杭４の中心（杭本体の位置）が杭穴５の中心からずれるおそれはない。
【００１７】
この既製杭４は、下面４ａが支持地盤６に位置すると共に、既製杭４の各側壁が埋設位置に応じて、付着力を発揮できる。
【００１８】
前記実施例において、突起３は環状としたが、環状突起３に切欠７、７を設けた断続した放射状の突起８、８とすることもできる（図２（ａ）（ｂ））。
【００１９】
また、突起は軸方向に長い板状の突起９、９を放射状に円周方向等間隔に設けることもできる（図３（ａ）（ｂ））。
【００２０】
また、前記実施例において、既製杭４の上端部をフーチング内に埋設する際には、地上（フーチングの底面）２０上に環状突起３、３を突出させ、その環状突起をフーチング２２内に埋設することもできる（図８）。この場合には、既製杭の杭頭部を破壊して構造鉄筋を露出させる作業を省略して、杭頭部をフーチング内で所定の付着をさせることができる（図８）。この場合も構築予定のフーチング２２の高さ、強度等に対応させて、環状突起３、３の大きさ間隔などを定める。
【００２１】
【実施例２】
図１（ｂ）、図７に基づきこの発明の他の実施例を説明する。
【００２２】
前記実施例１において、１本の杭からこの発明の既製杭４を構成したが、単位既製杭１０、１０の所定数を連結して既製杭１１を構成することもできる。
【００２３】
即ち予め、上下に接合用端板１２、１２を取付けた杭本体に環状突起３、３を３条設けて単位既製杭１０ａ、２条設けて単位既製杭１０ｂ、１条設けて単位既製杭１０ｃ、・・・を、夫々形成する。埋設予定位置の地盤状況に応じて、単位既製杭１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、・・・又は従来の既製杭（ストレート杭）を適宜選択して接合しながら、単位既製杭１０ａ、・・・を埋設して、接合した単位既製杭１０ａ、１０ｂ、１０ｃ・・・から既製杭１１を構成する。
【００２４】
以下、実施例１と同様に、埋設予定の杭穴５の各地盤Ａ、Ｂ、Ｃ、・・・の状況に応じて、所望の突起３の数の単位既製杭１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、・・・を選択して使用する。
【００２５】
前記において、単位既製杭を突起の数が異なるもの組合わせとしたが他の構成とすることもできる。例えば、上端部又は下端部にのみ突起を幾つか形成した単位既製杭、中央部にのみ突起を幾つか形成した単位既製杭、突起の無い既製杭を組合せることもできる（図示していない）。また、前記突起の異なる単位既製杭の組合わせと、突起の位置が異なる単位既製杭の組合わせとを、組合わせることもできる（図示していない）。
【００２６】
前記において、単位既製杭１０を地上で連結する際に、既に埋設した単位既製杭１０ｃの最上部の環状突起３にワイヤー２１を係止してこれを地面２０上で支持する（図７）。続いて、連結予定の単位既製杭１０ｄを、単位既製杭１０ｃの上面に当接して、連結する。続いて、ワイヤー２１を外して、連結した単位既製杭を同様に埋設する。ここで、ワイヤー２１を掛脱しながら既製杭を埋設するので、効率良く単位既製杭の連結作業、その他の作業ができる。また、この既製杭の保持は、実施例１の突起付き既製杭４の施工においても同様に使用できる。
【００２７】
【実施例３】
次に、図４〜図６に基づきこの発明の嵌装具の実施例を説明する。前記実施例１、２では、予め突起と杭本体とを一体に製造した既製杭について説明したが、この実施例は、従来のストレート杭（従来の既製杭）の外面に、所望位置に着脱自在の嵌装具を使用する実施例である。
【００２８】
前記嵌装具１４は、使用する杭本体１の外径Ｄに対応した内径を有する半円のベルト状の本体１５、１５の外面（突面）に半割りした環状突起片１６を夫々固定して構成されている（図４（ａ））。前記本体１５の両端部には連結用のフランジ１７、１７が形成されている。また、ベルト状の本体１５の内周壁には、杭本体１の溝に嵌合する係止突条１８が形成されている。
【００２９】
予め円周方向に溝１９、１９を多数形成した杭本体（ストレート杭）１で、埋設予定の地盤の状況に応じて、付着力の強化が必要とされる地層に位置する杭本体１の高さ位置にのみ嵌装具１４、１４を嵌装する（図５）。
【００３０】
前記実施例において、環状溝１９、１９を形成した杭本体１を使用して、ベルト状の本体１５は内周壁に係止突起１８を形成して、構成したが、杭本体１の外周で、嵌装具が高さ（深さ）方向にずれなければ、杭本体１に穴、ベルト状の本体１５の内周壁に、該穴に嵌挿できる突起を形成することもできる（図示していない）。また、杭本体１に嵌装された嵌装具１４が、杭本体１の高さ（深さ）方向にずれなければ、杭本体１の外周壁には加工を施さず（通常のストレート杭のまま）、ベルト状の本体１５の内周壁にも係止突起等の加工を省略することもできる（図示していない）。
【００３１】
また、前記実施例において、ベルト状の本体１５に環状突起片１６を使用したが、実施例１の突起８、９と同様の構造の突起とすることもできる（図示していない）。
【００３２】
また、前記実施例において、嵌装具１４は、杭本体１の中間部に嵌装できる構造としたが、実施例２の単位既製杭、あるいは通常のストレート杭の連結用のベルトと兼用とすることもできる（図６）。この場合には、ベルト状の本体１５の構造は、従来の接合用のバンドと同様であり、必要であれば内面に、端板１２、１２の外壁と嵌合できる凹又は凸を形成する。
【００３３】
【発明の効果】
埋設予定位置の地質状況に応じて、杭本体の外周壁に突起を設けて既製杭を構成し、あるいは突起の位置や数が異なる単位既製杭を接合して既製杭を構成し、あるいは既製杭の所望位置に突起付きの嵌装具を嵌装できるので、既製杭の支持地盤での垂直支持力に加えて、地質状況に応じた適格な杭外周壁での付着力を高めることができるので、全体として、１本の既製杭の耐力を大幅に増加させることができる効果がある。従って、垂直荷重を分散でき、より多くの垂直荷重を負担することができる。
【００３４】
また、既製杭の外周壁に、平面等間隔で放射状の突起あるいは環状突起を設けたので、施工に特殊な治具をしなくても、埋設した既製杭の芯と杭穴の芯とがずれるおそれがなく、施工効率を高め、構築される杭基礎の品質を高めることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）（ｂ）は、夫々この発明の実施例１、実施例２の既製杭の正面図である。
【図２】他の実施例で、（ａ）は一部正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線における断面図である。
【図３】同じく他の実施例で、（ａ）は一部正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線における断面図である。
【図４】この発明の閉じた状態の嵌装具で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図５】嵌装具を使用した状態の既製杭の他の実施例の一部縦断面図である。
【図６】他の嵌装具の縦断面図である。
【図７】この発明の既製杭の地上での保持を説明する一部縦断面図である。
【図８】この発明の既製杭の杭頭部にフーチングを構築する実施例の一部縦断面図である。
【符号の説明】
１杭本体
３環状突起
４既製杭
５杭穴
６支持地盤
８、９突起
１０、１０ａ、・・・単位既製杭
１１既製杭
１４嵌装具
１５ベルト状の本体
１６環状突起片
２０地上
２１ワイヤー
２２フーチング

Claims

所定の杭穴内に埋設される既製杭であって、少なく共１箇所に放射状の突起を設けると共に、埋設予定地盤の深さ毎の地質状況に対応させて、杭本体の周壁に、平面等間隔で放射状の突起あるいは環状突起を設けてなり、
軟弱地質に当たる部分には、前記突起を多く設けて、深さ方向で密に配置し、硬質地質にあたる部分には、前記突起の数を少なく設けて、深さ方向で疎に配置したことを特徴とする突起付きの既製杭。
所定の杭穴内に埋設される既製杭であって、周壁に、少なく共１箇所に等間隔で放射状に突起を設けて単位既製杭とし、該単位既製杭の所定数を上下に接合して構成したことを特徴とする請求項１記載の突起付き既製杭。
所定長さの既製杭を突起付き接合具で接合した請求項１記載の突起付きの既製杭。
突起を杭本体の外周壁に嵌装可能なリング状とし、該突起を杭本体の必要高さ位置毎に嵌装して、突起付きの既製杭を形成した請求項３記載の突起付きの既製杭。