[go: up one dir, main page]

JP3958309B2 - 射出成形機 - Google Patents

射出成形機 Download PDF

Info

Publication number
JP3958309B2
JP3958309B2 JP2004242340A JP2004242340A JP3958309B2 JP 3958309 B2 JP3958309 B2 JP 3958309B2 JP 2004242340 A JP2004242340 A JP 2004242340A JP 2004242340 A JP2004242340 A JP 2004242340A JP 3958309 B2 JP3958309 B2 JP 3958309B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold
injection molding
molding machine
opening
clean air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2004242340A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2006056191A (ja
Inventor
郁夫 浅井
Original Assignee
株式会社名機製作所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社名機製作所 filed Critical 株式会社名機製作所
Priority to JP2004242340A priority Critical patent/JP3958309B2/ja
Priority to TW094120712A priority patent/TWI253383B/zh
Priority to CNB2005100800328A priority patent/CN100418727C/zh
Priority to US11/171,284 priority patent/US7252496B2/en
Publication of JP2006056191A publication Critical patent/JP2006056191A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3958309B2 publication Critical patent/JP3958309B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1701—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations using a particular environment during moulding, e.g. moisture-free or dust-free
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/263—Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2017/00—Carriers for sound or information
    • B29L2017/001—Carriers of records containing fine grooves or impressions, e.g. disc records for needle playback, cylinder records
    • B29L2017/003—Records or discs
    • B29L2017/005—CD''s, DVD''s
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/812—Venting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

本発明は、光学製品等の成形において成形品に塵埃等が含有されることを防止する技術に関するものである。
上記技術分野における従来技術は特許文献１に開示されている。特許文献１は、溶融した樹脂材料を一対の金型間に形成されるキャビティ内に射出し、この樹脂材料を冷却固化することにより樹脂製のディスク基板を製造するディスク基板の製造装置において、上部及び下部に開口部が設けられ、上記一対の金型が配設されるディスク基板成形部と、上記ディスク基板成形部に対して清浄なエアーを供給するエアー供給部とを備え、上記エアー供給部からの清浄なエアーが、上記ディスク基板成形部の上部に設けられた開口部から上記ディスク基板成形部内に供給され、上記ディスク基板成形部内の上記一対の金型が配設された箇所を通過して、上記ディスク基板成形部の下部に設けられた開口部から上記ディスク基板成形部外に排出されるように構成されている。
しかしながら、ディスク基板の成形においては、金型からの成形品の取出しを金型の上方または側方からのアクセスによる取出機で実施するので、上記ディスク基板成形部の下部に開口部を設ける必要はない。そのため、ディスク基板成形部の下部を閉鎖したり、ディスク基板成形部の下部に金型の温調器等を設置することがある。このような場合、ディスク基板成形部の下方への清浄なエアーの流れが阻害されて、金型に塵埃が付着し成形品に塵埃が含有されることとなるのである。
特開２０００−２０２８６２号公報（００１９、第３、第４図）
本発明は、上記した問題を解決すべくなされたものであって、清浄エアを効果的に金型に通風させる射出成形機を提供することを目的とする。
本発明は、金型の開閉方向に直交する方向から清浄エアを金型へ送風する射出成形機において、前記金型の開閉方向に平行となるように設けた安全扉に通風孔を設けた射出成形機に関する。
本発明の射出成形機によれば、清浄エアが金型の開閉方向に直交する方向から安全扉の側方へ容易に通風するので、金型に清浄エアが効果的に作用して塵埃が金型に付着することがない。
図面に基づいて、本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は、本発明を実施する射出成形機の正面図である。図２は、図１において開放した金型部分のＡ−Ａ断面図である。
射出成形機１は、金型８を開閉し圧締する型締装置２と、金型８に溶融材料を射出・充填する射出装置３とからなる。型締装置２は、金型８の固定型６を取付ける固定盤４と、金型８の可動型７を取付ける可動盤５と、固定盤４との間にタイバ１３で架設された図示しない駆動装置とからなる。駆動装置はトグルや油圧シリンダ等からなり、可動盤５をタイバ１３に摺動させて固定盤４に接近・離隔して金型８を開閉させるとともに、金型８を圧締する。型締装置２と射出装置３は架台１５の上面に載置される。可動盤５が固定盤４から離隔して金型８が開き金型開放部１４が形成されているとき、金型８の下方の架台１５上面は閉鎖されているか、又は、開放されていても金型８用の温調器等の機器が設置されている。したがって、金型開放部１４から下方には通風路はない。なお、図１は金型８の型開閉が水平に行われる横型の射出成形機１について例示したが、金型の型開閉が垂直に行われる縦型の射出成形機にも本発明が適用されることは言うまでもない。
安全扉１１は、前記金型開放部１４にアクセスできないように金型開放部１４を運転員から遮断するものである。安全扉１１は、金型８の開閉方向に移動可能となっており、金型８の型閉じ及び圧締中は閉鎖し、型開き中は開放する。しかしながら、連続成形時には、成形品は金型８から取出機等により自動的に取出されるので、安全扉１１を開く必要はない。したがって、安全扉１１は、主に、手動成形時や金型８の保守点検時に開放される。そのため、安全扉１１に代えて開閉移動不可ではあるが容易に着脱可能とした安全柵とすることもある。このような安全扉１１や安全柵は金型８の開閉方向に平行となるように固定盤４の前後両側面に設けられる。上記した目的のものを総称して安全扉という。
安全扉１１は、その上方すなわち金型８の開閉方向に直交する方向に、清浄エア源９が設けられ、清浄エア源９から最も遠い部分である安全扉１１の下部に通風孔１２を有する。通風孔１２は、金型８の開閉方向に設けた複数の蓋付き長孔である鎧戸状のものが好ましいが、指等が侵入できない程度に小さい多数の穿孔であってもよい。通風孔１２を設ける位置は安全扉１１の下部であって下端近傍に集中させることが好ましい。また、安全扉１１は、その外周及び外縁部が金属板で、その中央部が透明板であるが、通風孔１２はそれらのいずれの部分に設けてもよい。
清浄エア源９は、その中に清浄エアの生成と送風に要する機器が一体となっているものが好適に用いられるが、清浄エアの生成と送風に要する機器を射出成形機１から離隔した場所に他の射出成形機と共用に有し、ダクトのみを射出成形機１の金型開放部１４に開口するように構成したものでもよい。
清浄エア源９から送風された清浄エア１０は、金型開放部１４に流入し、図２に矢印で示すように、金型８の開放された表面に沿って流動し、通風孔１２から流出する。そのため、金型８が型開きする瞬間に金型８の周囲の空気を吸引してそれに混入していた塵埃が金型８のキャビティ面に付着することを防止し、成形品に塵埃が含有されるという不良を防止することができる。
この発明は以上説明した実施例に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲内において種々の変更を付加して実施することができる。
本発明を実施する射出成形機の正面図である。 図１において開放した金型部分のＡ−Ａ断面図である。
符号の説明
１ 射出成形機
２ 型締装置
３ 射出装置
４ 固定盤
５ 可動盤
６ 固定型
７ 可動型
８ 金型
９ 清浄エア源
１０ 清浄エア
１１ 安全扉
１２ 通風孔
１３ タイバ
１４ 金型開放部
１５ 架台

Claims (3)

  1. 金型の開閉方向に直交する方向から清浄エアを金型へ送風する射出成形機において、
    前記金型の開閉方向に平行となるように設けた安全扉に通風孔を設けたことを特徴とする射出成形機。
  2. 前記通風孔は、前記安全扉において前記清浄エアの清浄エア源から最も遠い部分に設けた請求項１に記載の射出成形機。
  3. 前記通風孔は、鎧戸状である請求項１又は２に記載の射出成形機。
JP2004242340A 2004-08-23 2004-08-23 射出成形機 Expired - Fee Related JP3958309B2 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004242340A JP3958309B2 (ja) 2004-08-23 2004-08-23 射出成形機
TW094120712A TWI253383B (en) 2004-08-23 2005-06-22 Injection molding machine
CNB2005100800328A CN100418727C (zh) 2004-08-23 2005-06-28 射出成形机
US11/171,284 US7252496B2 (en) 2004-08-23 2005-07-01 Injection molding machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004242340A JP3958309B2 (ja) 2004-08-23 2004-08-23 射出成形機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2006056191A JP2006056191A (ja) 2006-03-02
JP3958309B2 true JP3958309B2 (ja) 2007-08-15

Family

ID=35909914

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004242340A Expired - Fee Related JP3958309B2 (ja) 2004-08-23 2004-08-23 射出成形機

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7252496B2 (ja)
JP (1) JP3958309B2 (ja)
CN (1) CN100418727C (ja)
TW (1) TWI253383B (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE0101854L (sv) * 2001-05-28 2002-11-29 Bioneris Ab Användning av en förening med en negativt laddad region av grupper för behandling av restenos.

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6040222A (ja) * 1983-08-12 1985-03-02 Matsushita Electric Ind Co Ltd ディジタル信号記録再生ディスクの成形装置
US4880581A (en) * 1986-12-24 1989-11-14 Alcon Laboratories, Inc. Means and method for aseptic particle-free production of articles
JP2524955B2 (ja) * 1993-04-22 1996-08-14 トーワ株式会社 電子部品の樹脂封止成形方法及び装置
US5759218A (en) * 1996-10-24 1998-06-02 Allergan Point of fill air system
JP2000202862A (ja) 1999-01-08 2000-07-25 Sony Corp ディスク基板の製造装置
JP3608107B2 (ja) * 2000-10-19 2005-01-05 日精樹脂工業株式会社 塵埃飛散防止手段を備えた射出成形機

Also Published As

Publication number Publication date
CN100418727C (zh) 2008-09-17
JP2006056191A (ja) 2006-03-02
TW200607638A (en) 2006-03-01
CN1739938A (zh) 2006-03-01
TWI253383B (en) 2006-04-21
US20060040014A1 (en) 2006-02-23
US7252496B2 (en) 2007-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE602006017688D1 (de) Klemmvorrichtung die auf einer Aufspannplatte einer Spritzgiessmaschine montiert ist
ATE504417T1 (de) Warmformverfahren und vorrichtung
KR101221408B1 (ko) 적층형 벤트코어가 장착된 사출성형 금형
JP3958309B2 (ja) 射出成形機
MX2007005621A (es) Aparato para un sistema de molde con vacio y metodo de informacion de un metal laminado utilizando el sistema.
TW200711818A (en) Mold for injection molding machine having heat transfer member
KR200433757Y1 (ko) 내측 언더컷 처리구조를 갖는 사출금형
KR101923895B1 (ko) 금형 냉각 구조 및 그 제어방법
JP4401255B2 (ja) 加工装置と処理方法と成形加工方法
KR101381871B1 (ko) 박판 제품 사출 성형 금형
JP3477249B2 (ja) 竪・竪形の射出成形機
JP5390229B2 (ja) 縦型射出成形機
KR100835615B1 (ko) 내측 언더컷 처리구조를 갖는 사출금형
CN212498742U (zh) 一种电池底护板加工用模具
KR200407159Y1 (ko) 금형냉각장치를 가지는 프레스장치
JP2008036886A (ja) 射出成型装置
CN210759058U (zh) 一种用于塑料制品加工的注塑装置
JP4240258B2 (ja) 封止成形装置の樹脂部材供給機構
KR200389875Y1 (ko) 수직사출 고무성형기의 호퍼 냉각장치
JP2000006195A (ja) 熱硬化性樹脂用射出成形金型
JP2011230382A (ja) 射出成形用金型装置
JP2008188846A (ja) 金型ユニット逆取付防止機構
JP2000198466A (ja) 樹脂パネル、樹脂パネルの製造方法及び自動車のアンダ―カバ―
JP6399481B2 (ja) 中空成形機
JP5130106B2 (ja) 縦型射出成形機

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20070419

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20070508

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20070509

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees