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JP3939821B2 - O / W / O type emulsion - Google Patents

O / W / O type emulsion Download PDF

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JP3939821B2
JP3939821B2 JP22085497A JP22085497A JP3939821B2 JP 3939821 B2 JP3939821 B2 JP 3939821B2 JP 22085497 A JP22085497 A JP 22085497A JP 22085497 A JP22085497 A JP 22085497A JP 3939821 B2 JP3939821 B2 JP 3939821B2
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oil
type emulsion
emulsion
type
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秀 作山
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Pola Chemical Industries Inc
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、O/W/O型エマルションに関し、詳しくは親水性界面活性剤の含有量が少ないにもかかわらず、水相成分を多量に含有でき、きわめて安定なO/W/O型エマルションに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より、化粧料や皮膚外用剤において、乳化型のクリームや乳液が多用されている。このような乳化の形態には大別してW/OエマルションタイプとO/Wエマルションタイプがあるが、W/O型エマルションは外相が油相なので、皮膚に塗布した際の保護実感の高いクリームや乳液が得られるが、反面塗布時の伸びが悪いという欠点を有している。近年ではシリコーン系油剤やシリコーン系界面活性剤を配合することで塗布時の伸びの悪さを軽減できるようになったが、O/W型エマルションに比べるとまだ十分に改善されたとはいえない状況である。逆にO/W型エマルションは外相が水相であるため、塗布時のクリームや乳液の伸びは良好であるものの、塗布後の皮膚の保護効果や保湿効果が今一つ高くないという欠点を有する。
【0003】
このような両者の特性を生かす方法としてO/W/O型エマルションの形態とすることが提案されている。このようなO/W/O型エマルションの製法としては、第1段階でO/W型エマルションを作成し、ついで第2段階としてこのO/W型エマルションを油相に分散する方法が一般的に用いられている。しかしながら、第1段階のO/W型エマルションの平均粒子径は、一般に知られている乳化方法では1μm程度が限界であるため、このO/W型エマルションを油相に分散して得られるO/W/O型エマルションの平均粒子径はさらに大きくなってしまい、温度的、経時的に不安定なものとなりやすい。そのため、相当大量の界面活性剤を配合して第1段階のO/W型エマルションを微粒子化する必要があるが、こうした場合には目的とする微粒子のO/W/O型エマルションが製造できたにしても製造に使用した界面活性剤の量が多いため、界面活性剤と他の相との相互作用が強く働き、やはり不安定なエマルションになってしまうという問題があった。
【0004】
また、従来のO/W/O型エマルションを得る方法では、さっぱり感を出すために水相の含有量を多くするには、エマルションのサイズを小さくすることにより水相の含有量を増やす方法が考えられる。しかしこのためには従来の技術では親水性界面活性剤の量を増やす必要があり、前述のO/W/O型エマルションの安定性の悪化の問題のほかに、界面活性剤の量が多くなるため、塗布時の感触が悪化し、せっかく水相量を増やして塗布時のさっぱり感を出そうとしてもキャンセルされてしまい、結局はさっぱり感のあるO/W/O型エマルションを提供することが難しいものであった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
すなわち、本発明は40重量%以上の大量の水相を含有することができる上、きわめて安定なO/W/O型エマルションを提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明者等はこの点について、鋭意研究を進めた結果、400気圧以上の高圧ホモジナイザー処理に相当する剪断力を与えることによって得られるO/W型マイクロエマルションでは親水性界面活性剤がごく少量でも0.1μm以下のマイクロエマルションを製造でき、これをさらに油相中に分散してやれば、温度的、経時的にきわめて安定なO/W/O型複合エマルションが得られること、またこのO/W/O型エマルションには水相を40重量%以上の量で含有させることができるため、従来にないさっぱりした感触のエマルションが得られることを見い出し、本発明を完成させるに至った。
【0007】
すなわち、本発明はごく少量の親水性界面活性剤で水相を多量に含有でき、しかも経時的、温度的に安定なO/W/O型エマルションに関するものである。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について詳細に説明する。
【0009】
本発明において第1段階のO/W型エマルションの製造に用いられるA成分の親水性界面活性剤としては、O/W型のマイクロエマルションを得るために、HLBが親水性のものを用いる必要があるが、それ以外は通常の親水性界面活性剤を用いることができ、特に限定はされない。
具体的に例を挙げると、陰イオン界面活性剤としては、例えば、ラウリン酸ナトリウム、パルミチン酸カリウム等の脂肪酸セッケン、ラウリル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸カリウム等の高級アルキル硫酸エステル塩、ポリオキシエチレン(以下、POEという)ラウリル硫酸トリリエタノールアミン等のアルキルエーテル硫酸エステル塩、ラウロイルザルコシンナトリウム等のN−アシルサルコシン酸、N−ミリストイル−N−メチルタウリンナトリウム等の高級脂肪酸アミドスルホン酸塩、POEオレイルエーテルリン酸ナトリウム、POEステアリルエーテルリン酸等のリン酸エステル塩、ジ−2−エチルヘキシルスルホコハク酸ナトリウム等のスルホコハク酸塩、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸トリエタノールアミン、ドデシルベンゼンスルホン酸等のアルキルベンゼンスルホン酸塩、N−ラウロイルグルタミン酸モノナトリウム、N−ステアロイルグルタミン酸ジナトリウム、N−ミリストイル−L−グルタミン酸モノナトリウム等のN−アシルグルタミン酸塩等があげられる。
陽イオン界面活性剤としては、例えば、塩化ステアリルトリメチルアンモニウム、塩化ラウリルトリメチルアンモニウム等のアルキルトリメチルアンモニウム塩、ジアルキルジメチルアンモニウム塩、アルキル四級化アンモニウム塩、アルキルアミン塩等が挙げられる。
【0010】
両性界面活性剤としては、例えば、2−ウンデシル−N,N-(ヒドロキシエチルカルボキシメチル)−2−イミダゾリンナトリウム、2−ココイル−2−イミダゾリニウムヒドロキサイド−1−カルボキシエチロキシ2ナトリウム塩等のイミダゾリン系両面界面活性剤、2−ヘプタデシル−N−カルボキシメチル−N−ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイン、ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン、アルキルベタイン、アミドベタイン、スルホベタイン等のベタイン系界面活性剤、N−ラウリルβ−アラニン、N−ステアリルβ−アラニン等のアミノ酸塩等が挙げられる。
【0011】
これら親水性界面活性剤は1種または2種以上を組合せて用いることができる。
本発明での第1段階として製造されるO/W型マイクロエマルションに用いられるB成分の油分は、通常化粧料に用いられる油分であれば特には限定されず、具体的な例としては、例えば流動パラフィン、スクワラン、スクワレン、プリスタン、パラフィン、ワセリン等の炭化水素類等、ジオクチルエーテル等のエーテル類等、エチレングリコールジオクチルエーテル等のジエーテル類等、オクタン酸セチル、ミリスチン酸オクチルドデシル、パルミチン酸イソプロピル、ステアリン酸ブチル、ミリスチン酸ミリスチル、オレイン酸デシル、オレイン酸オレイル等のモノエステル類、イソステアリルアルコール、オクチルドデカノール等の高級アルコール類等、オレイルアルコールやラノリンアルコール等の不飽和高級アルコール類等、エイコセン酸等の高級脂肪酸類、セバシン酸ジ−2−エチルヘキシル、アジピン酸ジ−2−エチルヘキシル等のジエステル類等、グリセロールモノオレイルエーテル等のグリセリルモノエーテル類、ラウロイルラウリルアミン等の酸アミド類等、アボガド油、ツバキ油、タートル油、マカデミアナッツ油、トウモロコシ油、ミンク油、オリーブ油、ナタネ油、卵黄油、ゴマ油、パーシック油、小麦胚芽油、サザンカ油、ヒマシ油、アマニ油、サフラワー油、綿実油、エノ油、大豆油、落花生油、茶実油、カヤ油、コメヌカ油、シナギリ油、日本キリ油、ホホバ油、胚芽油、カカオ脂、ヤシ油等の植物、動物油脂類等が挙げられる。これらの油分のなかでも、流動パラフィンや、スクワランのような炭化水素系油分のごとき極性の低い油分を用いると、得られるO/W/O型エマルションがさらに安定化するので特に好ましい。本発明ではこれら油分の一種または二種以上を用いるものである。
【0012】
本発明における第1段階で製造されるO/W型マイクロエマルションは、親水性界面活性剤が最終的に得られるO/W/O型エマルションの全量に対して0.01〜1重量%、好ましくは0.01〜0.5重量%の配合量となる量を用いて製造される。最終的に得られるO/W/Oエマルション全量に対して1重量%を越える量の親水性界面活性剤を配合してO/W型マイクロエマルションを製造した場合は、かかるO/W型マイクロエマルションを油相に分散してO/W/O型エマルションを製造した場合には、O/W型エマルションのままでO/W/O型エマルションにならないか、なったとしてもエマルション中の親水性界面活性剤が他相に影響を与え、得られたエマルションの温度的、経時的安定性がきわめて悪化してしまう。0.01重量%〜0.5重量%の範囲であればより安定に製造でき、特に好ましい。
【0013】
このような親水性活性剤の配合量が少量であるO/W型マイクロエマルションは、A成分の親水性界面活性剤とB成分の油分とC成分の水とを、強力な剪断力を与えうる乳化機、例えば高圧ホモジナイザー、あるいは超音波乳化機等を用いて調整が可能である。高圧ホモジナイザーを用いる場合には、400気圧以上の圧力下で乳化するのが好ましいが、さらに好ましくは、50℃以上の温度と600気圧以上の圧力下で乳化するのが良い。このようにして得られたO/W型マイクロエマルションの平均粒子径は0.01〜0.2μの範囲にあることが好ましい。
【0014】
本発明に用いられるO/W型マイクロエマルションには、前記親水性界面活性剤、油分、水の他に、任意成分として化粧料に一般に使用される各種の成分を配合することができる。
例えばエチルアルコール、プロピルアルコール、イソプロピルアルコール等の低級アルコール類、エチレングリコール、プロピレングリコール、1,3−ブチレングリコール、グリセリン、ジグリセリン、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリエチレングリコール等の多価アルコール類、ソルビタン、ソルビトール、マルチトール、マルトトリオース、マンニトール等の糖類、ヒアルロン酸ナトリウム、トレハロース、硫酸化トレハロース等の多糖類やその誘導体、アスコルビン酸、アスコルビン酸燐酸エステル、トコフェロール、酢酸トコフェロール、ビタミンA等のビタミン類、パラベン類やグルコン酸クロルヘキシジン等の防腐剤類、ブチルヒドロキシトルエン等の酸化防止剤、アラビアゴム、カルボキシビニルポリマー等の増粘剤、クエン酸塩、酢酸塩等のpH調整剤、パラアミノ安息香酸誘導体、ベンゾフェノン誘導体等の紫外線吸収剤、酸化チタン、シリカゲル、タルク等の粉体類、香料、色素等、ヒアルロン酸、胎盤抽出物、朝鮮人参エキス、ステロール配糖体、β−カロチン、スーパーオキシドデスムターゼ等の各種目的に応じた薬効成分等を任意に選択して用いることができる。
また、本発明の効果を損なわない範囲で、A成分の親水性界面活性剤の他に、親油性界面活性剤を少量併用することも可能である。
【0015】
本発明ではこのO/W型マイクロエマルションを、さらに油相に分散させてO/W/O型エマルションを製造する。ここでの分散は通常の剪断力を与え得る乳化機、例えばディスパー等で十分である。O/W型マイクロエマルションを分散させる油相の成分としては、通常化粧料に使用される油分であれば特に限定はされず、例えばO/W型マイクロエマルションで例示した油分や、揮発性シリコーン油、ポリジメチルシロキサン、有機変性ポリシロキサン等を使用することができる。この油相にはこの他、シリコーン系界面活性剤や蔗糖脂肪酸エステル等の親油性界面活性剤を適量配合してやると良好に複合エマルションを製造できるのでさらに好ましい。
【0016】
以下、製造例及び実施例をもって本発明を説明する。
<O/W型マイクロエマルション>
表1〜3の成分を用いて本発明に適用される製造例1〜3のO/W型エマルションを製造した。
【0017】
【製造例1】
【0018】
【表1】

Figure 0003939821
【0019】
【製造例2】
【0020】
【表2】
Figure 0003939821
【0021】
【製造例3】
【0022】
【表3】
Figure 0003939821
【0023】
製造例1〜3とも、A成分とB成分をマイクロフルイダイザー(みづほ工業製)を用いてO/W型マイクロエマルションとした。得られたマイクロエマルションの平均粒子径は光学顕微鏡で観察したところ、製造例1では70μ、製造例2では150μ、製造例3では100μであった。
【0024】
<本発明のO/W/O型エマルションの実施例>
製造例1〜3のO/W型エマルションを用いて、表4〜6の組成のO/W/O型エマルションを製造した。
【0025】
【実施例1】
【0026】
【表4】
Figure 0003939821
【0027】
A成分とB成分をディスパーで混合し、5000rpmで撹拌してO/W/O型エマルションを得た。
【0028】
【実施例2】
【0029】
【表5】
Figure 0003939821
【0030】
A成分とB成分をディスパーで混合し、5000rpmで撹拌してO/W/O型エマルションを得た。
【0031】
【実施例3】
【0032】
【表6】
Figure 0003939821
【0033】
A成分とB成分をディスパーで混合し、5000rpmで撹拌してO/W/O型エマルションを得た。
【0034】
得られた実施例1のO/W/O型エマルションの電子顕微鏡写真を図1に示す。
【0035】
【図1】
【0036】
<O/W/O型エマルションの安定性試験>
次に実施例1のO/W/O型エマルションと、通常のディスパーを用いて製造した製造例1と同一組成のO/W型マイクロエマルションを用いて製造したO/W/O型エマルションを比較例1、O/W型マイクロエマルションの脂肪酸と水酸化カリウムの量を10倍に増量(増量分は水で調整)してマイクロフルイダイザーで乳化して得られたO/W/O型エマルションを比較例2として、これらの経時安定性を比較した。結果を表7に示す。
【0037】
【表7】
Figure 0003939821
【0038】
表7の結果に明らかなように、本発明のO/W/O型エマルションは非常に安定であった。
【0039】
<O/W/O型エマルションの使用テスト>
実施例3のO/W/O型エマルションに対して、製造例3のマイクロエマルションの代わりに純水を用いて製造したW/O型エマルションを比較例3とし、女性専門パネラー10名による使用感触の官能評価を実施した。評価項目は塗布時ののびの軽さと塗布後の保護感の2項目とし、それぞれ5段階で評価をつけてもらい、10人の平均値で評価した。得られた結果を表8に示す。
【0040】
【表8】
Figure 0003939821
【0041】
表8の結果から、本発明のO/W/O型エマルションは、W/O型エマルションに比べてきわめてのびが軽いにもかかわらず、塗布後の保護感はW/O型エマルションと同等以上であることが証明された。
【0042】
また、本発明の実施例1のO/W/O型エマルション中のスクワランをスクワレンに全量置換したO/W/O型エマルションを製造し、別途同量のスクワレンを含有するO/W型エマルションを製造し、それぞれを40℃の温度条件でキセノンテスターで12時間処理してTBA法により、過酸化物の生成率を調べた。その結果、本発明のO/W/O型エマルションでは最内相に不飽和化合物であるスクワレンが存在するため、TBA値は3と低かったが、O/W型エマルションではTBA値が53まで上昇していた。この結果、本発明のO/W/O型エマルションでは不飽和化合物のような酸素に対する安定性の低い物質をきわめて安定に配合しうることが判明した。
【0043】
【発明の効果】
本発明のO/W/O型エマルションは親水性界面活性剤の含有量が少ないにもかかわらず、水相成分を多量に含有でき、きわめて安定なO/W/O型エマルションを製造することができる。その結果、きわめてのびが軽く、W/O型エマルションに匹敵する塗布後の保護感を与えるエマルションを提供することが可能となった。また、本発明のO/W/O型エマルションは最内相に酸素に不安定な物質を安定に配合することが可能である。
【0044】
【図面の簡単な説明】
実施例1のO/W/O型エマルションを凍結割断後、走査型電子顕微鏡で撮影した写真である。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an O / W / O type emulsion, and more particularly to an extremely stable O / W / O type emulsion that can contain a large amount of an aqueous phase component even though the content of a hydrophilic surfactant is small. .
[0002]
[Prior art]
Conventionally, emulsified creams and emulsions are frequently used in cosmetics and external preparations for skin. Such emulsification forms can be broadly classified into W / O emulsion type and O / W emulsion type. Since the outer phase of the W / O emulsion is an oil phase, creams and emulsions with a high degree of protection when applied to the skin. However, there is a disadvantage that the elongation at the time of coating is poor. In recent years, it has become possible to reduce the poor elongation at the time of application by blending a silicone-based oil agent or a silicone-based surfactant, but it has not been sufficiently improved compared to O / W emulsions. is there. On the other hand, since the outer phase is an aqueous phase, the O / W type emulsion has a drawback that although the elongation of the cream or the emulsion at the time of application is good, the protective effect and moisturizing effect of the skin after application are not so high.
[0003]
As a method of making use of both of these characteristics, it has been proposed to form an O / W / O type emulsion. As a method for producing such an O / W / O type emulsion, there is generally a method in which an O / W type emulsion is prepared in the first stage and then this O / W type emulsion is dispersed in the oil phase as the second stage. It is used. However, the average particle size of the first stage O / W type emulsion is limited to about 1 μm by a generally known emulsification method, and therefore, the O / W type emulsion obtained by dispersing this O / W type emulsion in the oil phase. The average particle size of the W / O type emulsion is further increased and is likely to be unstable over time and with time. For this reason, it is necessary to add a considerable amount of a surfactant to make the first stage O / W emulsion into fine particles. In such a case, the desired fine particle O / W / O type emulsion could be produced. However, since the amount of the surfactant used in the production is large, the interaction between the surfactant and the other phase works strongly, and there is a problem that the emulsion is still unstable.
[0004]
Moreover, in the conventional method of obtaining an O / W / O type emulsion, in order to increase the content of the aqueous phase in order to give a refreshing feeling, there is a method of increasing the content of the aqueous phase by reducing the size of the emulsion. Conceivable. However, for this purpose, it is necessary to increase the amount of the hydrophilic surfactant in the conventional technique. In addition to the above-described problem of deterioration of the stability of the O / W / O emulsion, the amount of the surfactant is increased. Therefore, the touch at the time of application deteriorates, and even if the amount of water phase is increased to give a refreshing feeling at the time of application, it is canceled, and eventually an O / W / O type emulsion with a refreshing feeling is provided. It was difficult.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
That is, an object of the present invention is to provide an extremely stable O / W / O type emulsion that can contain a large amount of an aqueous phase of 40% by weight or more.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
As a result of diligent research on this point, the inventors of the present invention have obtained even a very small amount of hydrophilic surfactant in the O / W type microemulsion obtained by applying a shearing force corresponding to a high-pressure homogenizer treatment of 400 atm or higher. A microemulsion having a size of 0.1 μm or less can be produced, and if this is further dispersed in an oil phase, an O / W / O type composite emulsion that is extremely stable with temperature and time can be obtained. Since the aqueous phase can be contained in the O-type emulsion in an amount of 40% by weight or more, it has been found that an emulsion with a refreshing feel that has never been obtained can be obtained, and the present invention has been completed.
[0007]
That is, the present invention relates to an O / W / O emulsion that can contain a large amount of an aqueous phase with a very small amount of a hydrophilic surfactant and that is stable over time and temperature.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
[0009]
In the present invention, as the A-component hydrophilic surfactant used for the production of the first stage O / W type emulsion, it is necessary to use a hydrophilic HLB in order to obtain an O / W type microemulsion. However, other than that, a normal hydrophilic surfactant can be used and is not particularly limited.
Specific examples include anionic surfactants such as fatty acid soaps such as sodium laurate and potassium palmitate, higher alkyl sulfates such as sodium lauryl sulfate and potassium lauryl sulfate, and polyoxyethylene (hereinafter referred to as “anionic surfactant”). Alkyl ether sulfates such as trilaurethanolamine lauryl sulfate, N-acyl sarcosine acids such as sodium lauroyl sarcosine, higher fatty acid amide sulfonates such as sodium N-myristoyl-N-methyl taurate, POE oleyl ether Phosphate ester salts such as sodium phosphate and POE stearyl ether phosphoric acid, sulfosuccinate such as sodium di-2-ethylhexyl sulfosuccinate, sodium dodecylbenzenesulfonate, dodecylbenzenesulfone Triethanolamine, alkyl benzene sulfonates, such as dodecylbenzene sulfonic acid, N- lauroyl glutamate monosodium, N- stearoyl glutamate disodium, N- acyl glutamates such as N- myristoyl -L- monosodium glutamate and the like.
Examples of the cationic surfactant include alkyltrimethylammonium salts such as stearyltrimethylammonium chloride and lauryltrimethylammonium chloride, dialkyldimethylammonium salts, alkyl quaternized ammonium salts, and alkylamine salts.
[0010]
Examples of amphoteric surfactants include 2-undecyl-N, N- (hydroxyethylcarboxymethyl) -2-imidazoline sodium, 2-cocoyl-2-imidazolinium hydroxide-1-carboxyethyloxy disodium salt, and the like. Imidazoline-based double-sided surfactant, 2-heptadecyl-N-carboxymethyl-N-hydroxyethylimidazolinium betaine, lauryldimethylaminoacetic acid betaine, alkylbetaine, amide betaine, sulfobetaine and other betaine surfactants, N- Examples thereof include amino acid salts such as lauryl β-alanine and N-stearyl β-alanine.
[0011]
These hydrophilic surfactants can be used alone or in combination of two or more.
The oil component B used in the O / W type microemulsion produced as the first step in the present invention is not particularly limited as long as it is an oil component usually used in cosmetics. Liquid paraffin, squalane, squalene, pristane, hydrocarbons such as paraffin, petrolatum, etc., ethers such as dioctyl ether, diethers such as ethylene glycol dioctyl ether, cetyl octanoate, octyldodecyl myristate, isopropyl palmitate, Monoesters such as butyl stearate, myristyl myristate, decyl oleate and oleyl oleate, higher alcohols such as isostearyl alcohol and octyldodecanol, unsaturated higher alcohols such as oleyl alcohol and lanolin alcohol, etc. Higher fatty acids such as seric acid, diesters such as di-2-ethylhexyl sebacate, di-2-ethylhexyl adipate, glyceryl monoethers such as glycerol monooleyl ether, acid amides such as lauroyl lauryl amine, etc. Avocado oil, camellia oil, turtle oil, macadamia nut oil, corn oil, mink oil, olive oil, rapeseed oil, egg yolk oil, sesame oil, persic oil, wheat germ oil, sasanqua oil, castor oil, flaxseed oil, safflower oil, cottonseed oil, Examples include eno oil, soybean oil, peanut oil, tea seed oil, kaya oil, rice bran oil, cinnagiri oil, Japanese kiri oil, jojoba oil, germ oil, cocoa butter, coconut oil, and animal oils. Among these oils, it is particularly preferable to use a low polarity oil such as liquid paraffin or a hydrocarbon oil such as squalane because the resulting O / W / O emulsion is further stabilized. In the present invention, one or more of these oils are used.
[0012]
The O / W type microemulsion produced in the first step in the present invention is preferably 0.01 to 1% by weight, preferably based on the total amount of the O / W / O type emulsion from which the hydrophilic surfactant is finally obtained. Is produced using an amount of 0.01 to 0.5% by weight. When an O / W type microemulsion is prepared by blending a hydrophilic surfactant in an amount exceeding 1% by weight with respect to the total amount of the finally obtained O / W / O emulsion, such an O / W type microemulsion is produced. When an O / W / O type emulsion is produced by dispersing the oil in the oil phase, the O / W type emulsion remains as an O / W / O type emulsion or the hydrophilic interface in the emulsion. The active agent affects the other phases, and the temperature stability and temporal stability of the obtained emulsion are extremely deteriorated. A range of 0.01% by weight to 0.5% by weight can be more stably produced, and is particularly preferable.
[0013]
Such an O / W type microemulsion containing a small amount of the hydrophilic active agent can give a strong shearing force to the hydrophilic component A component, the oil component B and the water C component. Adjustment can be performed using an emulsifier such as a high-pressure homogenizer or an ultrasonic emulsifier. In the case of using a high-pressure homogenizer, it is preferable to emulsify under a pressure of 400 atm or higher, more preferably emulsification at a temperature of 50 ° C. or higher and a pressure of 600 atm or higher. The average particle size of O / W microemulsion obtained in this manner is preferably in the range of 0.01~0.2μ m.
[0014]
In the O / W type microemulsion used in the present invention, various components generally used in cosmetics can be blended as optional components in addition to the hydrophilic surfactant, oil and water.
For example, lower alcohols such as ethyl alcohol, propyl alcohol, and isopropyl alcohol, polyhydric alcohols such as ethylene glycol, propylene glycol, 1,3-butylene glycol, glycerin, diglycerin, diethylene glycol, dipropylene glycol, and polyethylene glycol, sorbitan, Saccharides such as sorbitol, maltitol, maltotriose, mannitol, polysaccharides such as sodium hyaluronate, trehalose, sulfated trehalose and derivatives thereof, vitamins such as ascorbic acid, ascorbic acid phosphate ester, tocopherol, tocopherol acetate, vitamin A , Preservatives such as parabens and chlorhexidine gluconate, antioxidants such as butylhydroxytoluene, gum arabic, carboxyvinyl poly -Thickeners such as-, pH adjusters such as citrate and acetate, UV absorbers such as paraaminobenzoic acid derivatives and benzophenone derivatives, powders such as titanium oxide, silica gel and talc, fragrances, dyes, etc. Medicinal components such as acid, placenta extract, ginseng extract, sterol glycoside, β-carotene, superoxide desmutase and the like can be arbitrarily selected and used.
Further, a small amount of a lipophilic surfactant can be used in combination with the component A hydrophilic surfactant as long as the effects of the present invention are not impaired.
[0015]
In the present invention, this O / W type microemulsion is further dispersed in an oil phase to produce an O / W / O type emulsion. For the dispersion here, an emulsifier capable of giving a normal shearing force, such as a disper, is sufficient. The component of the oil phase in which the O / W type microemulsion is dispersed is not particularly limited as long as it is an oil component usually used in cosmetics. For example, the oil component exemplified in the O / W type microemulsion and volatile silicone oil Polydimethylsiloxane, organically modified polysiloxane, and the like can be used. In addition to this, it is more preferable to add an appropriate amount of a lipophilic surfactant such as a silicone-based surfactant or a sucrose fatty acid ester to the oil phase because a composite emulsion can be produced satisfactorily.
[0016]
Hereinafter, the present invention will be described with reference to production examples and examples.
<O / W type microemulsion>
O / W type emulsions of Production Examples 1 to 3 applied to the present invention were produced using the components shown in Tables 1 to 3.
[0017]
[Production Example 1]
[0018]
[Table 1]
Figure 0003939821
[0019]
[Production Example 2]
[0020]
[Table 2]
Figure 0003939821
[0021]
[Production Example 3]
[0022]
[Table 3]
Figure 0003939821
[0023]
In each of Production Examples 1 to 3, the A component and the B component were converted into O / W type microemulsions using a microfluidizer (manufactured by Mizuho Kogyo). The average particle size of the obtained microemulsion was observed with an optical microscope, in Production Example 1 70 m mu, in Production Example 2 0.99 m mu, were in Production Example 3 100 m mu.
[0024]
<Example of O / W / O emulsion of the present invention>
Using the O / W type emulsions of Production Examples 1 to 3, O / W / O type emulsions having the compositions shown in Tables 4 to 6 were produced.
[0025]
[Example 1]
[0026]
[Table 4]
Figure 0003939821
[0027]
A component and B component were mixed with a disper and stirred at 5000 rpm to obtain an O / W / O type emulsion.
[0028]
[Example 2]
[0029]
[Table 5]
Figure 0003939821
[0030]
A component and B component were mixed with a disper and stirred at 5000 rpm to obtain an O / W / O type emulsion.
[0031]
[Example 3]
[0032]
[Table 6]
Figure 0003939821
[0033]
A component and B component were mixed with a disper and stirred at 5000 rpm to obtain an O / W / O type emulsion.
[0034]
An electron micrograph of the obtained O / W / O emulsion of Example 1 is shown in FIG.
[0035]
[Figure 1]
[0036]
<Stability test of O / W / O type emulsion>
Next, the O / W / O type emulsion of Example 1 was compared with the O / W / O type emulsion produced using an O / W type microemulsion having the same composition as in Production Example 1 produced using a normal disper. Example 1 O / W / O type emulsion obtained by increasing the amount of fatty acid and potassium hydroxide of O / W type microemulsion 10 times (adjusted with water) and emulsifying with microfluidizer As Comparative Example 2, the stability over time was compared. The results are shown in Table 7.
[0037]
[Table 7]
Figure 0003939821
[0038]
As is apparent from the results in Table 7, the O / W / O emulsion of the present invention was very stable.
[0039]
<Use test of O / W / O type emulsion>
In comparison with the O / W / O type emulsion of Example 3, a W / O type emulsion produced using pure water instead of the microemulsion of Production Example 3 is referred to as Comparative Example 3, and the feeling of use by 10 female panelists is provided. The sensory evaluation of was carried out. The evaluation items were two items of lightness at the time of application and a feeling of protection after application, and each was evaluated in five stages, and the average value of 10 people was evaluated. Table 8 shows the obtained results.
[0040]
[Table 8]
Figure 0003939821
[0041]
From the results of Table 8, the O / W / O type emulsion of the present invention has a protection feeling after application that is equal to or higher than that of the W / O type emulsion although it is extremely light compared to the W / O type emulsion. Proven to be.
[0042]
In addition, an O / W / O type emulsion in which all the squalane in the O / W / O type emulsion of Example 1 of the present invention was replaced with squalene was produced, and an O / W type emulsion containing the same amount of squalene was separately prepared. Each was produced, treated with a xenon tester for 12 hours at a temperature of 40 ° C., and the peroxide production rate was examined by the TBA method. As a result, in the O / W / O type emulsion of the present invention, the squalene which is an unsaturated compound is present in the innermost phase, so the TBA value was as low as 3, but in the O / W type emulsion, the TBA value increased to 53. Was. As a result, it was found that the O / W / O type emulsion of the present invention can very stably contain a substance having low stability to oxygen such as an unsaturated compound.
[0043]
【The invention's effect】
The O / W / O type emulsion of the present invention can contain a large amount of an aqueous phase component despite the low content of the hydrophilic surfactant, and can produce an extremely stable O / W / O type emulsion. it can. As a result, it has become possible to provide an emulsion that is extremely light and gives a feeling of protection after application comparable to a W / O emulsion. In addition, the O / W / O type emulsion of the present invention can stably mix an oxygen unstable substance in the innermost phase.
[0044]
[Brief description of the drawings]
It is the photograph image | photographed with the scanning electron microscope after freeze-breaking the O / W / O type | mold emulsion of Example 1. FIG.

Claims (3)

A)O/W/O型エマルション全量に対して0.01〜0.5重量%の親水性界面活性剤、B)油分、C)水を含有する成分に400気圧以上の高圧ホモジナイザー処理に相当する剪断力を与えることによって得られる平均粒子径が0.01〜0.2μmのO/W型マイクロエマルションを、水及びグリセリンと共に、親油性界面活性剤の存在下、油相に分散して得られるO/W/O型エマルション。A) A component containing 0.01 to 0.5% by weight of a hydrophilic surfactant, B) oil, and C) water based on the total amount of the O / W / O type emulsion corresponds to a high-pressure homogenizer treatment at 400 atm or higher. An O / W microemulsion having an average particle size of 0.01 to 0.2 μm obtained by applying a shearing force to be dispersed in an oil phase together with water and glycerin in the presence of a lipophilic surfactant. O / W / O type emulsion. 水相成分の量がO/W/O型エマルションの全量に対して40重量%以上である請求項1に記載のO/W/O型エマルション。The O / W / O type emulsion according to claim 1, wherein the amount of the water phase component is 40% by weight or more based on the total amount of the O / W / O type emulsion. 請求項1又は2に記載のO/W/O型エマルションを配合してなる化粧料。A cosmetic comprising the O / W / O emulsion according to claim 1 or 2 .
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