JP3937228B2 - オリーブ抽出油の製造方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オリーブ臭を有さず皮膚への浸透性に優れたオリーブ抽出油の製造方法、並びに該製造方法で得られるオリーブ抽出油に関する。
【０００２】
【従来の技術】
オリーブ油は、オレイン酸、プロビタミンＡ、ビタミンＢ、ビタミンＫ類、ポリフェノール類等の様々な有効成分を含有する植物油であって、健康状態の改善効果について最近注目されており、特に、ビタミンＫ類およびポリフェノール類に基く癌発生の抑制効果、プロビタミンＡ、ビタミンＤおよびビタミンＫに基く骨形成の促進効果が報告されている。また、オリーブ油には、肌荒れを軽減する、皮膚を健やかに保つ、皮膚に潤いを与える、皮膚を保護する、皮膚の乾燥を防ぐ等の美肌効果もあり、化粧品、外用薬等への配合がなされている。
【０００３】
オリーブ油の製造方法は、収量を向上させオリーブから可能な限り多くの油分を得るために改良され、収率が２５〜３０％である常温搾りの他、より高い収率を達成する化学抽出法が開発されてきた。これらの方法において、化学抽出法の場合には製造時に添加した有機溶媒を蒸留等の手段により除去して精製する必要があるが、この際、オリーブ油中に含まれる有効成分までもが除去される惧れがある。また、オリーブ油の精製の際に行う加熱は、健康状態の改善に効果のあるｃｉｓ−脂肪酸をｔｒａｎｓ−脂肪酸に変化させ、オリーブ油の有用性を低下させている。
【０００４】
近年、オリーブ油中に含まれる有効成分が明らかになるにつれ、有効成分を変性させずにオリーブ油を製造することに重点がおかれるようになった。この目的に適したオリーブ油の製造方法は常温搾りであり、オリーブ果実を機械的に破砕し、常温で事前に加熱することなく圧搾してオリーブ油を得る。特に圧搾過程においても圧搾機中の温度が６０〜７５℃を超えないよう管理されている。こうして製造したオリーブ油は、未変性の上記有効成分を含有し、また脂肪酸についての変化も起こらない。
【０００５】
また、フライ用油脂として適したオリーブ油を製造する方法として、（ａ）オリーブ油を採取した後に残るオリーブ果実残渣を溶媒抽出して得られるオリーブ残渣オイルと、オリーブ果実を圧搾して得られたオリーブ油との混合油を吸着剤と接触させ、（ｂ） 吸着剤を分離除去して該混合油を脱色し、そして（ｃ）脱色した混合油から臭気物質を蒸留手段によって除去することからなる製造方法が報告されている（例えば、特許文献１参照。）。上記の製造方法により得られたオリーブ油は、改善された熱安定性、酸化安定性および保存安定性を有し、フライ調理に好ましく用いることができる。
【０００６】
【特許文献１】
特開２０００−９６０７７号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで近年、オリーブ油の食品以外への利用が進むにつれて、オリーブの有する独特の芳香が問題となっている。係るオリーブ臭は食品用途については好ましいものであるが、オリーブ油を化粧品、外用薬等の成分として用いる場合、オリーブ臭は決して好ましいものとは言えず、むしろ青臭い臭気として敬遠されるものであった。特に香料を添加した配合物では、オリーブ臭が添加した香料のものと干渉し、悪臭となる場合もあった。
【０００８】
また、オリーブ油を皮膚に塗布した場合、その皮膚への浸透力は決して大きなものでなく、浸透しないオリーブ油が皮膚表面に残存して肌をべとつかせる原因となっていた。オリーブ油の美肌効果は皮膚への直接塗布により好ましく発現し得るので、オリーブ油の皮膚への浸透性を改善する要求が存在していた。
【０００９】
本発明は上記の問題に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、オリーブ臭が少なく、皮膚への浸透性の高いオリーブ油の製造方法を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は鋭意研究を行った結果、オリーブ果実を破砕して油分を分離することからなるオリーブ油の製造方法において、搾油の前にオリーブ果実を一定条件の下で発酵させることにより、驚くべきことにオリーブ臭が減少し、むしろ甘酸っぱい果実臭を有するオリーブ油を製造し得ることを見出した。また、該オリーブ油は試験の結果、皮膚への浸透性にも優れたものであることが判明し、これらに基いて本発明を完成させた。
【００１１】
従って本発明は、収穫・選別されたオリーブ果実（但し、その後に冷凍処理されたものを除く。）を粉砕し、得られたペースト状物を遠心分離および濾過することによりオリーブ抽出油を製造する方法であって、上記粉砕工程の前後もしくは該工程中に、オリーブ果実を嫌気性条件下で乳酸発酵させることを特徴とする製造方法に関する。
また本発明は、収穫・選別されたオリーブ果実（但し、その後に冷凍処理されたものを除く。）を粉砕し、得られたペースト状物を遠心分離および濾過することによりオリーブ抽出油を製造する方法であって、上記粉砕工程の前後もしくは該工程中に、オリーブ果実を塩水中に浸漬して発酵させることを特徴とする製造方法に関する。
さらに本発明は、これらの製造方法の何れかによって製造されたオリーブ抽出油にも関する。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面を参照しながらより詳細に説明する。図１は、本発明のオリーブ抽出油の製造方法を図示する流れ図である。
【００１３】
本発明の製造方法では、先ずオリーブ抽出油の原料となるオリーブ果実を収穫する。オリーブには様々な品種があり、例えばミッション（Misson）、マンザニロ（Manzanillo）、ネバディロ・ブランコ（Nevadilo Blanco）、ピクアル（Picual）、オヒブランカ（Hojiblanca）、アルベキナ（Arbequina）、コルニカブラ（Cornicabra）マンザニリャ（Manzanilla）、ゴルダル（Gordal）、フラントイオ（Frantoio）、モロイオロ（Moraiolo）、レッチーノ（Leccino）、コラティーナ（Coratina）、アスコラーナ・テレナ（Ascolana Terena）等が知られている。これらの品種はそれぞれ果実の平均重量および含油率が異なり、果実加工用種、油用種、兼用種等、適した用途も異なるが、本発明のオリーブ抽出油は何れの品種のオリーブからも製造できる。なかんずく、ミッション種はアメリカのカリフォルニア州で発見されたスペイン系品種であり、果実の平均重量は２．５〜３．０ｇ、含油率は１５〜１９％であって、比較的強い果実臭を有する。このミッション種は、従来は主として果実加工に使用されていたものであるが、本発明の製造方法に用いた場合、得られるオリーブ抽出油は芳香、浸透性等の面において優れた特性を有するので、ミッション種のオリーブ果実を用いることが特に好ましい。
またオリーブ果実の収穫時期は、オリーブ果実が多量の油分を含有するようになる１２月頃が好ましく、完熟したオリーブ果実を用いるのが好ましい。
【００１４】
次ぎに収穫したオリーブ果実を選別する。選別は病気の果実や未熟の果実が混入して製造されるオリーブ抽出油の特性を損なうことを防ぐ目的で行われる。通常は目視により不良な果実を選択し、手で除去することにより行われる。
【００１５】
続いて選別されたオリーブ果実を嫌気性条件下で乳酸発酵させる。前記発酵は例えば、塩水を満たした発酵容器中にオリーブ果実を浸漬して一定期間の間放置することによって行われ、塩水中でのオリーブ果実の浸漬により徐々にオリーブ果実が乳酸発酵し、そして腐敗へと進む。該発酵によりオリーブ果実の有するオリーブ臭が弱まり、また果実臭を強めることができる。このように本発明の製造方法は、発酵の進行段階でオリーブ果実を取り出し、そして搾油することを特徴とし、一方、従来のオリーブ油の製造には係る発酵の工程は存在せず、選別後のオリーブ果実から直接に搾油するものであった。
【００１６】
発酵に要する時間は、オリーブ果実の大きさ、オリーブ果実の油分含有量、発酵の温度、塩水の濃度等により異なる。特に、塩水の濃度が高いと発酵の進行速度が遅く、極端な場合には発酵が進行しなくなり、他方、塩水の濃度が低いと発酵の進行速度が速く、短期間のうちに腐敗へと進むので、塩水の濃度を適切に制御する必要がある。発酵の終点は嗅覚により確認でき、オリーブ臭が薄れ、果実臭が強く感じられる時点で発酵を終了する。塩水中での発酵ではオリーブ果実が引き締まった状態に保たれるので、オリーブ果実の外観上の変化は少なく、目視により発酵の終点を判断することは困難である。通常３〜５％、とりわけ４％の濃度の塩水中で発酵は行われ、例えば、発酵を４％食塩水中で行う場合、通常、発酵に要する期間は２〜４日程度となる。また、発酵容器にはポリスチレン製容器等を採用することができるが、木製容器は雑菌が混入する惧れがあるので好ましくない。
【００１７】
発酵終了後、オリーブ果実を洗浄して食塩水由来の塩分を除去し、次いで粉砕する。粉砕は通常の方法で行うことができ、粉砕によりオリーブ果実はペースト状物となる。
【００１８】
次ぎに、ペースト状物について固液分離および油水分離を行う。この固液分離によりペースト状物が固形分と液分に分離され、さらに液分について油水分離を行うことにより水分と粗オリーブ抽出油とに分離される。分離に蒸留等の手段を用い加熱を行うとペースト状物中に含まれる有効成分の分解が生じる惧れがあるので、該分離は双方共に加熱を伴わない遠心分離で行う。
【００１９】
こうして得られた粗オリーブ抽出油を濾過して夾雑物を濾過除去し、オリーブ抽出油を得る。該濾過は重力濾過で行うことが好ましい。加圧濾過は濾過に要する時間を短くできるものの、加圧により油中の有効成分が破壊され、また不純物の混入量が増大するので好ましくない。
【００２０】
得られたオリーブ抽出油は、青臭いオリーブ臭が僅かであり、むしろ甘酸っぱい果実臭を有する。また、皮膚への浸透性が高く、皮膚に塗布した場合、べとつかず速やかに吸収される。
【００２１】
【実施例】
以下の例で本発明をより詳細に説明するが、これらの例は本発明をある特定の態様に制限することを意図しない。
【００２２】
実施例１：オリーブ抽出油の製造
ミッション種のオリーブより１２月中旬に収穫し選別を行った３０ｋｇのオリーブ果実２（平均果実重量は２．７ｇ、含油率は１８％）を、５０Ｌポリスチレン製の発酵容器１中に入れ、発酵容器１に４％食塩水５を注入し、全てのオリーブ果実２を完全に水没させた。注入後、発酵容器１にビニールシート３を被せ、ビニールシート３を発酵容器１にロープ４でロープ締めして固定した。そして、ビニールシート３上にさらに水６を溜めて重しを載せて放置し発酵させた。発酵に用いた装置を図２に図示する。
３日後、オリーブ果実の芳香がオリーブ臭から果実臭へと変化したことを確認し、この時点で発酵を終了した。
発酵終了後のオリーブ果実２を水洗後に破砕し、得られたペースト状物に対して遠心分離を行って先ず固形分と液分を分離し、次いで得られた液分を水分と油分に分離した。得られた油分を孔径１．５μｍの濾紙（アドバンテック社製）を用いて重力濾過して目的のオリーブ抽出油５．１ｋｇを得た。オリーブ抽出油は、オリーブ臭をほとんど有さず、果実臭を有していた。
【００２３】
実施例２：オリーブ抽出油の浸透性評価
実施例１で得たオリーブ抽出油を様々な対象者の顔面の皮膚に塗布し、その浸透性を評価した。また比較として、製造工程に発酵を含まない通常の方法にて製造したオリーブ油についても同様の評価を行った。結果を表１に示す。
【表１】
１）対象者は乾燥肌であった。
【００２４】
表１に示す結果から明らかなように、本発明のオリーブ抽出油は全ての被験者の皮膚で速やかに吸収され、べと付きを起こさなかった。これはオリーブ抽出油の浸透性が高いことを意味する。一方、比較に用いた従来のオリーブ油は、乾燥肌の対象者では多少吸収されるものの、それ以外の対象者では吸収され難く、皮膚上に残存してべと付きを生じた。
【００２５】
【発明の効果】
本発明の製造方法では、オリーブ果実から搾油する前に果実を一定条件下で発酵させることにより、オリーブ臭が少なく、好ましい果実臭を有するオリーブ抽出油を製造することができる。該オリーブ抽出油は、皮膚への浸透性が高く、塗布した場合に速やかに吸収されべと付きを起こさない。従って、本発明の製造方法で得られたオリーブ抽出油は、オリーブ油の有する効果、特に美肌効果を目的とした化粧品、外用薬等に配合するに適している。
【図面の簡単な説明】
【図１】 図１は、本発明のオリーブ抽出油の製造方法を図示する流れ図である。
【図２】 図２は、実施例１の発酵に用いた装置の模式図である。
【符号の説明】
１ 発酵容器
２ オリーブ果実
３ ビニールシート
４ ロープ
５ 食塩水
６ 水
【発明の属する技術分野】
本発明は、オリーブ臭を有さず皮膚への浸透性に優れたオリーブ抽出油の製造方法、並びに該製造方法で得られるオリーブ抽出油に関する。
【０００２】
【従来の技術】
オリーブ油は、オレイン酸、プロビタミンＡ、ビタミンＢ、ビタミンＫ類、ポリフェノール類等の様々な有効成分を含有する植物油であって、健康状態の改善効果について最近注目されており、特に、ビタミンＫ類およびポリフェノール類に基く癌発生の抑制効果、プロビタミンＡ、ビタミンＤおよびビタミンＫに基く骨形成の促進効果が報告されている。また、オリーブ油には、肌荒れを軽減する、皮膚を健やかに保つ、皮膚に潤いを与える、皮膚を保護する、皮膚の乾燥を防ぐ等の美肌効果もあり、化粧品、外用薬等への配合がなされている。
【０００３】
オリーブ油の製造方法は、収量を向上させオリーブから可能な限り多くの油分を得るために改良され、収率が２５〜３０％である常温搾りの他、より高い収率を達成する化学抽出法が開発されてきた。これらの方法において、化学抽出法の場合には製造時に添加した有機溶媒を蒸留等の手段により除去して精製する必要があるが、この際、オリーブ油中に含まれる有効成分までもが除去される惧れがある。また、オリーブ油の精製の際に行う加熱は、健康状態の改善に効果のあるｃｉｓ−脂肪酸をｔｒａｎｓ−脂肪酸に変化させ、オリーブ油の有用性を低下させている。
【０００４】
近年、オリーブ油中に含まれる有効成分が明らかになるにつれ、有効成分を変性させずにオリーブ油を製造することに重点がおかれるようになった。この目的に適したオリーブ油の製造方法は常温搾りであり、オリーブ果実を機械的に破砕し、常温で事前に加熱することなく圧搾してオリーブ油を得る。特に圧搾過程においても圧搾機中の温度が６０〜７５℃を超えないよう管理されている。こうして製造したオリーブ油は、未変性の上記有効成分を含有し、また脂肪酸についての変化も起こらない。
【０００５】
また、フライ用油脂として適したオリーブ油を製造する方法として、（ａ）オリーブ油を採取した後に残るオリーブ果実残渣を溶媒抽出して得られるオリーブ残渣オイルと、オリーブ果実を圧搾して得られたオリーブ油との混合油を吸着剤と接触させ、（ｂ） 吸着剤を分離除去して該混合油を脱色し、そして（ｃ）脱色した混合油から臭気物質を蒸留手段によって除去することからなる製造方法が報告されている（例えば、特許文献１参照。）。上記の製造方法により得られたオリーブ油は、改善された熱安定性、酸化安定性および保存安定性を有し、フライ調理に好ましく用いることができる。
【０００６】
【特許文献１】
特開２０００−９６０７７号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで近年、オリーブ油の食品以外への利用が進むにつれて、オリーブの有する独特の芳香が問題となっている。係るオリーブ臭は食品用途については好ましいものであるが、オリーブ油を化粧品、外用薬等の成分として用いる場合、オリーブ臭は決して好ましいものとは言えず、むしろ青臭い臭気として敬遠されるものであった。特に香料を添加した配合物では、オリーブ臭が添加した香料のものと干渉し、悪臭となる場合もあった。
【０００８】
また、オリーブ油を皮膚に塗布した場合、その皮膚への浸透力は決して大きなものでなく、浸透しないオリーブ油が皮膚表面に残存して肌をべとつかせる原因となっていた。オリーブ油の美肌効果は皮膚への直接塗布により好ましく発現し得るので、オリーブ油の皮膚への浸透性を改善する要求が存在していた。
【０００９】
本発明は上記の問題に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、オリーブ臭が少なく、皮膚への浸透性の高いオリーブ油の製造方法を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は鋭意研究を行った結果、オリーブ果実を破砕して油分を分離することからなるオリーブ油の製造方法において、搾油の前にオリーブ果実を一定条件の下で発酵させることにより、驚くべきことにオリーブ臭が減少し、むしろ甘酸っぱい果実臭を有するオリーブ油を製造し得ることを見出した。また、該オリーブ油は試験の結果、皮膚への浸透性にも優れたものであることが判明し、これらに基いて本発明を完成させた。
【００１１】
従って本発明は、収穫・選別されたオリーブ果実（但し、その後に冷凍処理されたものを除く。）を粉砕し、得られたペースト状物を遠心分離および濾過することによりオリーブ抽出油を製造する方法であって、上記粉砕工程の前後もしくは該工程中に、オリーブ果実を嫌気性条件下で乳酸発酵させることを特徴とする製造方法に関する。
また本発明は、収穫・選別されたオリーブ果実（但し、その後に冷凍処理されたものを除く。）を粉砕し、得られたペースト状物を遠心分離および濾過することによりオリーブ抽出油を製造する方法であって、上記粉砕工程の前後もしくは該工程中に、オリーブ果実を塩水中に浸漬して発酵させることを特徴とする製造方法に関する。
さらに本発明は、これらの製造方法の何れかによって製造されたオリーブ抽出油にも関する。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面を参照しながらより詳細に説明する。図１は、本発明のオリーブ抽出油の製造方法を図示する流れ図である。
【００１３】
本発明の製造方法では、先ずオリーブ抽出油の原料となるオリーブ果実を収穫する。オリーブには様々な品種があり、例えばミッション（Misson）、マンザニロ（Manzanillo）、ネバディロ・ブランコ（Nevadilo Blanco）、ピクアル（Picual）、オヒブランカ（Hojiblanca）、アルベキナ（Arbequina）、コルニカブラ（Cornicabra）マンザニリャ（Manzanilla）、ゴルダル（Gordal）、フラントイオ（Frantoio）、モロイオロ（Moraiolo）、レッチーノ（Leccino）、コラティーナ（Coratina）、アスコラーナ・テレナ（Ascolana Terena）等が知られている。これらの品種はそれぞれ果実の平均重量および含油率が異なり、果実加工用種、油用種、兼用種等、適した用途も異なるが、本発明のオリーブ抽出油は何れの品種のオリーブからも製造できる。なかんずく、ミッション種はアメリカのカリフォルニア州で発見されたスペイン系品種であり、果実の平均重量は２．５〜３．０ｇ、含油率は１５〜１９％であって、比較的強い果実臭を有する。このミッション種は、従来は主として果実加工に使用されていたものであるが、本発明の製造方法に用いた場合、得られるオリーブ抽出油は芳香、浸透性等の面において優れた特性を有するので、ミッション種のオリーブ果実を用いることが特に好ましい。
またオリーブ果実の収穫時期は、オリーブ果実が多量の油分を含有するようになる１２月頃が好ましく、完熟したオリーブ果実を用いるのが好ましい。
【００１４】
次ぎに収穫したオリーブ果実を選別する。選別は病気の果実や未熟の果実が混入して製造されるオリーブ抽出油の特性を損なうことを防ぐ目的で行われる。通常は目視により不良な果実を選択し、手で除去することにより行われる。
【００１５】
続いて選別されたオリーブ果実を嫌気性条件下で乳酸発酵させる。前記発酵は例えば、塩水を満たした発酵容器中にオリーブ果実を浸漬して一定期間の間放置することによって行われ、塩水中でのオリーブ果実の浸漬により徐々にオリーブ果実が乳酸発酵し、そして腐敗へと進む。該発酵によりオリーブ果実の有するオリーブ臭が弱まり、また果実臭を強めることができる。このように本発明の製造方法は、発酵の進行段階でオリーブ果実を取り出し、そして搾油することを特徴とし、一方、従来のオリーブ油の製造には係る発酵の工程は存在せず、選別後のオリーブ果実から直接に搾油するものであった。
【００１６】
発酵に要する時間は、オリーブ果実の大きさ、オリーブ果実の油分含有量、発酵の温度、塩水の濃度等により異なる。特に、塩水の濃度が高いと発酵の進行速度が遅く、極端な場合には発酵が進行しなくなり、他方、塩水の濃度が低いと発酵の進行速度が速く、短期間のうちに腐敗へと進むので、塩水の濃度を適切に制御する必要がある。発酵の終点は嗅覚により確認でき、オリーブ臭が薄れ、果実臭が強く感じられる時点で発酵を終了する。塩水中での発酵ではオリーブ果実が引き締まった状態に保たれるので、オリーブ果実の外観上の変化は少なく、目視により発酵の終点を判断することは困難である。通常３〜５％、とりわけ４％の濃度の塩水中で発酵は行われ、例えば、発酵を４％食塩水中で行う場合、通常、発酵に要する期間は２〜４日程度となる。また、発酵容器にはポリスチレン製容器等を採用することができるが、木製容器は雑菌が混入する惧れがあるので好ましくない。
【００１７】
発酵終了後、オリーブ果実を洗浄して食塩水由来の塩分を除去し、次いで粉砕する。粉砕は通常の方法で行うことができ、粉砕によりオリーブ果実はペースト状物となる。
【００１８】
次ぎに、ペースト状物について固液分離および油水分離を行う。この固液分離によりペースト状物が固形分と液分に分離され、さらに液分について油水分離を行うことにより水分と粗オリーブ抽出油とに分離される。分離に蒸留等の手段を用い加熱を行うとペースト状物中に含まれる有効成分の分解が生じる惧れがあるので、該分離は双方共に加熱を伴わない遠心分離で行う。
【００１９】
こうして得られた粗オリーブ抽出油を濾過して夾雑物を濾過除去し、オリーブ抽出油を得る。該濾過は重力濾過で行うことが好ましい。加圧濾過は濾過に要する時間を短くできるものの、加圧により油中の有効成分が破壊され、また不純物の混入量が増大するので好ましくない。
【００２０】
得られたオリーブ抽出油は、青臭いオリーブ臭が僅かであり、むしろ甘酸っぱい果実臭を有する。また、皮膚への浸透性が高く、皮膚に塗布した場合、べとつかず速やかに吸収される。
【００２１】
【実施例】
以下の例で本発明をより詳細に説明するが、これらの例は本発明をある特定の態様に制限することを意図しない。
【００２２】
実施例１：オリーブ抽出油の製造
ミッション種のオリーブより１２月中旬に収穫し選別を行った３０ｋｇのオリーブ果実２（平均果実重量は２．７ｇ、含油率は１８％）を、５０Ｌポリスチレン製の発酵容器１中に入れ、発酵容器１に４％食塩水５を注入し、全てのオリーブ果実２を完全に水没させた。注入後、発酵容器１にビニールシート３を被せ、ビニールシート３を発酵容器１にロープ４でロープ締めして固定した。そして、ビニールシート３上にさらに水６を溜めて重しを載せて放置し発酵させた。発酵に用いた装置を図２に図示する。
３日後、オリーブ果実の芳香がオリーブ臭から果実臭へと変化したことを確認し、この時点で発酵を終了した。
発酵終了後のオリーブ果実２を水洗後に破砕し、得られたペースト状物に対して遠心分離を行って先ず固形分と液分を分離し、次いで得られた液分を水分と油分に分離した。得られた油分を孔径１．５μｍの濾紙（アドバンテック社製）を用いて重力濾過して目的のオリーブ抽出油５．１ｋｇを得た。オリーブ抽出油は、オリーブ臭をほとんど有さず、果実臭を有していた。
【００２３】
実施例２：オリーブ抽出油の浸透性評価
実施例１で得たオリーブ抽出油を様々な対象者の顔面の皮膚に塗布し、その浸透性を評価した。また比較として、製造工程に発酵を含まない通常の方法にて製造したオリーブ油についても同様の評価を行った。結果を表１に示す。
【表１】
【００２４】
表１に示す結果から明らかなように、本発明のオリーブ抽出油は全ての被験者の皮膚で速やかに吸収され、べと付きを起こさなかった。これはオリーブ抽出油の浸透性が高いことを意味する。一方、比較に用いた従来のオリーブ油は、乾燥肌の対象者では多少吸収されるものの、それ以外の対象者では吸収され難く、皮膚上に残存してべと付きを生じた。
【００２５】
【発明の効果】
本発明の製造方法では、オリーブ果実から搾油する前に果実を一定条件下で発酵させることにより、オリーブ臭が少なく、好ましい果実臭を有するオリーブ抽出油を製造することができる。該オリーブ抽出油は、皮膚への浸透性が高く、塗布した場合に速やかに吸収されべと付きを起こさない。従って、本発明の製造方法で得られたオリーブ抽出油は、オリーブ油の有する効果、特に美肌効果を目的とした化粧品、外用薬等に配合するに適している。
【図面の簡単な説明】
【図１】 図１は、本発明のオリーブ抽出油の製造方法を図示する流れ図である。
【図２】 図２は、実施例１の発酵に用いた装置の模式図である。
【符号の説明】
１ 発酵容器
２ オリーブ果実
３ ビニールシート
４ ロープ
５ 食塩水
６ 水
Claims (4)
- 収穫・選別されたオリーブ果実（但し、その後に冷凍処理されたものを除く。）を粉砕し、得られたペースト状物を遠心分離および濾過することによりオリーブ抽出油を製造する方法であって、
上記粉砕工程の前後もしくは該工程中において、オリーブ果実を嫌気性条件下で乳酸発酵させることを特徴とする製造方法。 - 前記発酵はオリーブ果実より発生するオリーブ臭が果実臭に変化するまで継続することを特徴とする、請求項１記載の製造方法。
- 収穫・選別されたオリーブ果実（但し、その後に冷凍処理されたものを除く。）を粉砕し、得られたペースト状物を遠心分離および濾過することによりオリーブ抽出油を製造する方法であって、
上記粉砕工程の前後もしくは該工程中において、オリーブ果実を塩水中に浸漬して発酵させることを特徴とする製造方法。 - 前記発酵はオリーブ果実を３〜５％の濃度の塩水中に浸漬して行うことを特徴とする、請求項４記載の製造方法。
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