JP3932424B2 - 潤滑油混合用組成物 - Google Patents
潤滑油混合用組成物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3932424B2 JP3932424B2 JP2002061942A JP2002061942A JP3932424B2 JP 3932424 B2 JP3932424 B2 JP 3932424B2 JP 2002061942 A JP2002061942 A JP 2002061942A JP 2002061942 A JP2002061942 A JP 2002061942A JP 3932424 B2 JP3932424 B2 JP 3932424B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lubricating oil
- oil
- mixing
- weight
- composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 title claims description 168
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 77
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 81
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 claims description 57
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 11
- VXYZJPYTBLPGST-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;2-methylbuta-1,3-diene Chemical compound CC(=C)C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C VXYZJPYTBLPGST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 101100331550 Antirrhinum majus DICH gene Proteins 0.000 description 41
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 39
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 20
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 15
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 15
- 239000002199 base oil Substances 0.000 description 15
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 13
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 8
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 5
- 238000013112 stability test Methods 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 101100484930 Saccharomyces cerevisiae (strain ATCC 204508 / S288c) VPS41 gene Proteins 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 239000010718 automatic transmission oil Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000012208 gear oil Substances 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 150000004678 hydrides Chemical class 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 description 1
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000003017 thermal stabilizer Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M157/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a mixture of two or more macromolecular compounds covered by more than one of the main groups C10M143/00 - C10M155/00, each of these compounds being essential
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
- C10M2205/02—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers
- C10M2205/026—Butene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
- C10M2205/06—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing conjugated dienes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2020/00—Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
- C10N2020/01—Physico-chemical properties
- C10N2020/02—Viscosity; Viscosity index
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2020/00—Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
- C10N2020/01—Physico-chemical properties
- C10N2020/04—Molecular weight; Molecular weight distribution
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2020/00—Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
- C10N2020/01—Physico-chemical properties
- C10N2020/073—Star shaped polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/02—Pour-point; Viscosity index
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/04—Oil-bath; Gear-boxes; Automatic transmissions; Traction drives
- C10N2040/042—Oil-bath; Gear-boxes; Automatic transmissions; Traction drives for automatic transmissions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/04—Oil-bath; Gear-boxes; Automatic transmissions; Traction drives
- C10N2040/044—Oil-bath; Gear-boxes; Automatic transmissions; Traction drives for manual transmissions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/08—Hydraulic fluids, e.g. brake-fluids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/25—Internal-combustion engines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Lubricants (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、種々の目的に用いられる潤滑油に混合される潤滑油混合用組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
内燃機関用のエンジン油、ＡＴＦと略称される自動変速機油、航空油圧作動油やショックアブソーバー油など種々の目的に用いられる潤滑油に混合して、この潤滑油の流体力学的性質を非ニュートン系粘弾性流体となすことで、潤滑油の性能を向上するための潤滑油混合用組成物が、特許第２５５５３２６号公報に提案されている。特許第２５５５３２６号公報の潤滑油混合用組成物は、粘度平均分子量３５０，０００〜２，１００，０００のポリイソブチレンが１０重量％を越えて９０重量％までの濃度の油溶液を潤滑油に対して２０重量％〜９０重量％混合すると共に、オレフィン共重合体またはポリメタクリレートからなる粘度指数向上剤が１０重量％〜８０重量％の濃度の油溶液をその潤滑油に対して３０重量％〜８０重量％混合するものである。
【０００３】
このような特許第２５５５３２６号公報の潤滑油混合用組成物を潤滑油に混合することにより、自動車などの内燃機関における燃費の向上、排ガスの清浄化、摩耗の低減、潤滑油の劣化の低減、つまり潤滑油の使用寿命の延長による廃油の削減やエンジン寿命の延長などの効果が得られる。また、この潤滑油混合用組成物が混合された潤滑油を、作動油、また、ギヤー油及び一般機械油などとして用いる場合、摩耗の低減、焼付の防止及び燃費・動力費の低減などの効果が得られる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、特許第２５５５３２６号公報の潤滑油混合用組成物を潤滑油に混合することによって、上記のように、例えば排気ガス清浄化、廃油や廃棄物の削減などといった環境問題に対応する種々の効果が得られている。しかし、昨今の環境問題に関する規制や関心などの一層の高まりを受けて、特許第２５５５３２６号公報の潤滑油混合用組成物を潤滑油に混合することによって得られる種々の効果をさらに長く維持できることが望まれている。
【０００５】
ここで、特許第２５５５３２６号公報の潤滑油混合用組成物を潤滑油に混合することによって得られる上記のような種々の効果は、潤滑油混合用組成物の劣化に伴って低下して行く。そして、潤滑油混合用組成物の劣化は、主に潤滑油混合用組成物が受ける機械的なせん断によって起こる。したがって、特許第２５５５３２６号公報の潤滑油混合用組成物を潤滑油に混合することによって得られる種々の効果をさらに長く維持するためには、潤滑油混合用組成物の機械的せん断に対する耐性を向上する必要がある。
【０００６】
本発明の課題は、潤滑油混合用組成物の機械的せん断に対する耐性を向上することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の潤滑油混合用組成物は、粘度平均分子量３５０，０００〜２，１００，０００のポリイソブチレンが１０重量％を越えて９０重量％までの濃度の油溶液を潤滑油に対して２０重量％〜９０重量％混合すると共に、粘度指数向上剤となる粘度平均分子量４００，０００〜６５０，０００の星形構造のジビニルベンゼン−イソプレン水素化共重合体が３重量％〜９０重量％の濃度の油溶液をその潤滑油に対して３重量％〜９０重量％混合するものとすることにより上記課題を解決する。
【０００８】
潤滑油混合用組成物の劣化は、主に、潤滑油混合用組成物に混合されている粘度指数向上剤の劣化に伴うものである。つまり、粘度指数向上剤が機械的なせん断作用を受けることによって劣化し潤滑油混合用組成物の粘度変化を抑えられなくなることが、潤滑油混合用組成物の劣化に繋がっている。したがって、本発明の潤滑油混合用組成物では、粘度指数向上剤として星形構造のジビニルベンゼン−イソプレン水素化共重合体を用いることによって、粘度指数向上剤の機械的なせん断に対する耐性を向上できる。
【０００９】
さらに、星形構造のジビニルベンゼン−イソプレン水素化共重合体を用いることによって粘度指数向上剤の機械的せん断に対する耐性を向上できても、潤滑油混合用組成物としての性能が特許第２５５５３２６号公報の潤滑油混合用組成物よりも低下してしまうと、特許第２５５５３２６号公報の潤滑油混合用組成物を潤滑油に混合することによって得られる種々の効果られなくなる場合があるため好ましくない。そこで、粘度平均分子量３５０，０００〜２，１００，０００のポリイソブチレンが１０重量％を越えて９０重量％までの濃度の油溶液を潤滑油に対して２０重量％〜９０重量％混合するのに対して、粘度指数向上剤となる粘度平均分子量２００，０００〜８００，０００の星形構造のジビニルベンゼン−イソプレン水素化共重合体が３重量％〜９０重量％の濃度の油溶液をその潤滑油に対して３重量％〜９０重量％混合するものとすることにより、粘度指数向上剤を代えることによって特許第２５５５３２６号公報の潤滑油混合用組成物よりも性能が低下するのを防ぐことができる。
【００１０】
したがって、本発明の潤滑油混合用組成物は、上記構成とすることにより潤滑油混合用組成物の機械的せん断に対する耐性を向上できる。
【００１１】
さらに、星形構造のジビニルベンゼン−イソプレン水素化共重合体の粘度平均分子量が４００，０００〜６５０，０００であるものとしているため、粘度指数向上剤としての作用と必要な流動性とをより確実に得ることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の潤滑油混合用組成物は、潤滑油を生成するための基油に粘度平均分子量つまりＦｌｏｒｙ３５０，０００〜２，１００，０００のポリイソブチレン（Ｐｏｌｙｉｓｏｂｕｔｙｌｅｎｅ、以下ＰＩＢと略称する）を１０重量％を越えて９０重量％までの濃度で溶かして生成したＰＩＢ油溶液を、潤滑油に対して３０重量％〜８０重量％混合するものである。さらに、潤滑油を生成するための基油に粘度平均分子量２００，０００〜８００，０００のジビニルベンゼン−イソプレン水素化星形重合体、つまり星形構造のジビニルベンゼン−イソプレン水素化共重合体（Ｄｉｖｉｎｙｌｂｅｎｚｅｎ−Ｉｓｏｐｒｅｎｅ Ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ Ｈｙｄｒｉｄｅ、以下ＤＩＣＨと略称する）を３重量％〜９０重量％の濃度に溶かして生成したＤＩＣＨ油溶液を、その潤滑油に対して３重量％〜９０重量％混合するものである。
【００１３】
ここで、潤滑油混合用組成物を構成する各油溶液を生成するための基油は、この潤滑油混合用組成物の各油溶液を混合する潤滑油の基油、または、この潤滑油混合用組成物の各油溶液を混合する潤滑油の基油とは異なる種類の潤滑油の基油などを適宜用いることができる。また、本発明の潤滑油混合用組成物は、潤滑油の製造時に潤滑油に混合することもできるし、添加剤として製品化し、この添加剤を別途製品化されている潤滑油に混合することもできる。さらに、本発明の潤滑油混合用組成物は、星形構造ＤＩＣＨとＰＩＢ以外の種々の添加剤成分などと共に潤滑油に混合することができる。潤滑油に混合する星形構造ＤＩＣＨとＰＩＢ以外の添加剤成分としては、例えば、清浄分散剤、酸化防止剤、流動点降下剤、油性剤、防錆剤、熱安定剤、せん断安定剤、掃気剤、摩耗防止剤などを形成する成分がある。なお、本発明の潤滑油混合用組成物を添加剤として製品化した場合、この添加剤中に上記のような星形構造ＤＩＣＨとＰＩＢ以外の添加剤成分を含ませることもできる。
【００１４】
粘度指数向上剤は、潤滑油の粘度−温度関係を示す尺度として使用される粘度指数（Ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ Ｉｎｄｅｘ、以後ＶＩと略称する）を向上するものである。本発明の潤滑油混合用組成物では、この粘度指数向上剤として星形構造ＤＩＣＨを用いている。星形構造ＤＩＣＨ１は、図１に示すように、中央部に重合しているジビニルベンゼン分子群３から鎖状に重合したイソプレン分子鎖５が放射状に延びた星形構造となっている。このような分子構造のために、星形構造のＤＩＣＨからなる粘度指数向上剤は、従来のオレフィン共重合体またはポリメタクリレートからなる粘度指数向上剤に比べて機械的せん断力に対する耐性が高い。本発明で用いる星形構造ＤＩＣＨの構造式は、以下の式（１）に示す通りである。
【式１】
また、星形構造ＤＩＣＨを含むＤＩＣＨ油溶液は、このＤＩＣＨ油溶液を潤滑油に溶かし易いように、３重量％〜９０重量％の濃度の粘張な油溶液としている。そして、このようなＤＩＣＨ油溶液を、潤滑油に対して３重量％〜９０重量％の量でその潤滑油に混合するものである。なお、ＤＩＣＨ油溶液の潤滑油に対する混合量は、潤滑油の規格などに応じて３重量％〜９０重量％の範囲から選択している。
【００１５】
ここで、星形構造ＤＩＣＨの粘度平均分子量が小さ過ぎると、星形構造ＤＩＣＨの濃度が薄くなり過ぎ、粘度指数向上剤としての有意な作用が得難くなる場合がある。一方、星形構造ＤＩＣＨの粘度平均分子量が大き過ぎると、星形構造ＤＩＣＨの濃度が濃くなり過ぎることにより、潤滑油混合用組成物の粘度が高くなり過ぎてこれを混合した潤滑油の流動性が低下してしまう場合がある。加えて、星形構造ＤＩＣＨの粘度平均分子量が大きすぎると、潤滑油混合用組成物のコストが増大してしまう場合もある。したがって、星形構造ＤＩＣＨの粘度平均分子量は、２００，０００〜８００，０００の範囲から選択しており、望ましくは、星形構造ＤＩＣＨの粘度平均分子量は、４００，０００〜６５０，０００の範囲から選択する。
【００１６】
星形構造ＤＩＣＨと共に本発明の潤滑油混合用組成物を構成するＰＩＢは、飽和度の高い脂肪族炭化水素の重合体で、末端にのみ不飽和基を有する長い直鎖状分子によって構成されている。このような分子構造のために、ＰＩＢは、炭化水素溶剤に溶解するが化学的には比較的安定で耐薬品性、耐酸化性が高い。本発明で用いるＰＩＢの構造式は、以下の式（２）に示す通りである。
【式２】
また、ＰＩＢを含むＰＩＢ油溶液は、このＰＩＢ油溶液を潤滑油に溶かし易いように、１０重量％を越えて９０重量％までの濃度の粘張な油溶液としている。そして、このようなＰＩＢ油溶液を、潤滑油に対して２０重量％〜９０重量％の量でその潤滑油に混合するものである。なお、ＰＩＢ油溶液の潤滑油に対する混合量は、潤滑油の規格などに応じて２０重量％〜９０重量％の範囲から選択している。
【００１７】
なお、本発明の潤滑油混合用組成物を製品化された潤滑油に後から添加するための添加剤として製品化する場合、潤滑油の製造時に本発明の潤滑油混合用組成物を混合する場合に比べて添加量を少なくする必要がある。したがって、本発明の潤滑油混合用組成物を添加剤として製品化する場合には、潤滑油の製造時に添加する場合に比べ、星形構造ＤＩＣＨとＰＩＢは高濃縮状態にされる。濃縮の程度は、潤滑油混合用組成物の潤滑油への添加比率に応じて決まる。
【００１８】
【実施例】
以下に、本発明を適用した潤滑油混合用組成物を混合した異なる５種類の粘度グレードの液体潤滑油に対するせん断安定性試験をディーゼルインジェクタ試験により行った一実施例を示す。本試験では、以下に示すような実施例１〜５と比較例１〜５について、ＣＥＣ−Ｌ−１４−Ａ−９３、ＤＩＮ５１３８２に基づいてせん断安定性試験を行った。試験は、潤滑油の油温が３０〜３５℃、インジェクタ流量が１７０±５ｍＬ／分、噴霧圧が１７.５±０.３５ＭＰａの条件で３０サイクル潤滑油の噴霧を行った後、潤滑油の油温が１００℃のときの動粘度を測定することで行われた。なお、上記規格に従いボッシュ社製のディーゼルインジェクタを用い、１サイクルは１分で試験を行った。また、動粘度の測定は、ＪＩＳ Ｋ２２８３、ＡＳＴＭ Ｄ４４６に基づいて行われた。動粘度は、試験前と試験後に測定が行われ、試験前の動粘度に対する試験前と試験後の動粘度の差の割合を粘度低下率として評価した。
【００１９】
（実施例１）
液体潤滑油の基油に粘度平均分子量が５８０，０００の星形構造ＤＩＣＨを１１重量％の濃度で溶解して粘度指数向上剤となるＤＩＣＨ油溶液を生成する。同様に、ＰＩＢ油溶液のベース油となる液体潤滑油の基油に粘度平均分子量１，２００，０００のＰＩＢを１１重量％の濃度で溶解してＰＩＢ油溶液を生成する。さらに、液体潤滑油に、生成したＤＩＣＨ油溶液をこの液体潤滑油に対して３.５重量％、及び生成したＰＩＢ油溶液をこの基油に対して２０重量％混合する。このように本発明を適用してなる潤滑油混合用組成物を液体潤滑油に混合して粘度グレードＡの液体潤滑油を生成した。
【００２０】
（実施例２）
実施例１と同様にＤＩＣＨ油溶液とＰＩＢ油溶液を生成し、液体潤滑油に、生成したＤＩＣＨ油溶液を液体潤滑油に対して７.０重量％、及び生成したＰＩＢ油溶液をこの基油に対して２０重量％混合する。このように本発明を適用してなる潤滑油混合用組成物を液体潤滑油に混合して粘度グレードＢの液体潤滑油を生成した。
【００２１】
（実施例３）
実施例１と同様にＤＩＣＨ油溶液とＰＩＢ油溶液を生成し、液体潤滑油に、生成したＤＩＣＨ油溶液をこの液体潤滑油に対して４.３重量％、及び生成したＰＩＢ油溶液をこの液体潤滑油に対して２０重量％混合する。このように本発明を適用してなる潤滑油混合用組成物を液体潤滑油に混合して粘度グレードＣの液体潤滑油を生成した。
【００２２】
（実施例４）
実施例１と同様にＤＩＣＨ油溶液とＰＩＢ油溶液を生成し、液体潤滑油に、生成したＤＩＣＨ油溶液をこの液体潤滑油に対して１１重量％、及び生成したＰＩＢ油溶液をこの液体潤滑油に対して２０重量％混合する。このように本発明を適用してなる潤滑油混合用組成物を液体潤滑油に混合して粘度グレードＤの液体潤滑油を生成した。
【００２３】
（実施例５）
実施例１と同様にＤＩＣＨ油溶液とＰＩＢ油溶液を生成し、液体潤滑油に、生成したＤＩＣＨ油溶液をこの液体潤滑油に対して１０.８重量％、及び生成したＰＩＢ油溶液をこの液体潤滑油に対して２０重量％混合する。このように本発明を適用してなる潤滑油混合用組成物を液体潤滑油に混合して粘度グレードＥの液体潤滑油を生成した。
【００２４】
（比較例１）
液体潤滑油の基油にオレフィン共重合体（Ｏｌｅｆｉｎ Ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ、以下ＯＣＰと略称する）である粘度平均分子量が５５０，０００のエチレン−プロピレン共重合体を１０重量％の濃度で溶解して粘度指数向上剤となるＯＣＰ油溶液を生成する。さらに、液体潤滑油に、生成したＯＣＰ油溶液をこの液体潤滑油に対して３０重量％混合した。ＰＩＢ油溶液は、実施例１と同様に生成され、液体潤滑油に混合した。このようにＯＣＰとＰＩＢとで生成した従来の潤滑油混合用組成物を混合して粘度グレードＡ３０の液体潤滑油を生成した。
【００２５】
（比較例２）
比較例１と同様にＯＣＰ油溶液とＰＩＢ油溶液を生成し、液体潤滑油に、生成したＯＣＰ油溶液をこの液体潤滑油に対して３０重量％、及び生成したＰＩＢ油溶液をこの液体潤滑油に対して２０重量％混合する。このように従来の潤滑油混合用組成物を混合して粘度グレードＢの液体潤滑油を生成した。
【００２６】
（比較例３）
比較例１と同様にＯＣＰ油溶液とＰＩＢ油溶液を生成し、液体潤滑油に、生成したＯＣＰ油溶液をこの液体潤滑油に対して３０重量％、及び生成したＰＩＢ油溶液をこの液体潤滑油に対して２０重量％混合する。このように従来の潤滑油混合用組成物を混合して粘度グレードＣの液体潤滑油を生成した。
【００２７】
（比較例４）
比較例１と同様にＯＣＰ油溶液とＰＩＢ油溶液を生成し、液体潤滑油に、生成したＯＣＰ油溶液をこの液体潤滑油に対して３０重量％、及び生成したＰＩＢ油溶液をこの液体潤滑油に対して２０重量％混合する。このように従来の潤滑油混合用組成物を混合して粘度グレードＤの液体潤滑油を生成した。
【００２８】
（比較例５）
比較例１と同様にＯＣＰ油溶液とＰＩＢ油溶液を生成し、液体潤滑油に、生成したＯＣＰ油溶液をこの液体潤滑油に対して３０重量％、及び生成したＰＩＢ油溶液をこの液体潤滑油に対して２０重量％混合する。このように従来の潤滑油混合用組成物を混合して粘度グレードＥの液体潤滑油を生成した。
【００２９】
なお、実施例１〜５及び比較例１〜５の液体潤滑油は、本発明を適用してなる潤滑油混合組成物、つまり星形構造ＤＩＣＨとＰＩＢ以外に、せん断安定性に影響を及ぼさない数種の添加剤成分を含んでいる。
【００３０】
【表１】
このせん断安定性試験の結果を表１及び図２に示す。表１に示すように、各規格の液体潤滑油において、比較例１〜５よりも実施例１〜５の方が、粘度低下率が低くなっている。特に、図２に示すように、粘度グレードＢや粘度グレードＤの実施例２や実施例４では、比較例２や比較例４に比べて粘度低下率は、１／２〜１／３程度まで低くなっている。
【００３１】
次に、本発明を適用した潤滑油混合用組成物自体に対して超音波せん断安定性試験を行った一実施例を示す。本試験では、以下に示すような実施例６と比較例６の潤滑油混合用組成物に対して、ＪＡＳＯ Ｍ３４７−９５に基づいて試験を行った。試験は、潤滑油の水冷温度が４０℃、６０分間、発振器の出力指示電圧１１.５Ｖで超音波を照射した後、潤滑油の油温が１００℃のときの動粘度を測定することで行われた。また、動粘度の測定は、ＪＩＳ Ｋ２２８３、ＡＳＴＭＤ４４６に基づいて行われた。動粘度は、試験前と試験後に測定が行われ、試験前の動粘度に対する試験前と試験後の動粘度の差の割合を粘度低下率として評価した。
【００３２】
（実施例６）
液体潤滑油の基油に粘度平均分子量が５８０，０００の星形構造ＤＩＣＨを１１重量％の濃度で溶解して粘度指数向上剤となるＤＩＣＨ油溶液を生成する。同様に、液体潤滑油の基油に粘度平均分子量１，２００，０００のＰＩＢを１１重量％の濃度で溶解してＰＩＢ油溶液を生成する。このように生成したＤＩＣＨ油溶液とＰＩＢ油溶液とを所定量混和して星形構造ＤＩＣＨとＰＩＢとを含む潤滑油混合用組成物を生成する。このような本発明を適用してなる潤滑油混合用組成物は、添加剤として製品化され、別途製品化された潤滑油に添加されるものである。
【００３３】
（比較例６）
液体潤滑油の基油に粘度平均分子量が５５０，０００のエチレン−プロピレン共重合体を１０重量％の濃度で溶解して粘度指数向上剤となるＯＣＰ油溶液を生成する。ＰＩＢは、実施例６と同様に、ＰＩＢ油溶液とする。このように生成したＯＣＰ油溶液とＰＩＢ油溶液とを所定量混和して星形構造ＯＣＰとＰＩＢとを含む潤滑油混合用組成物を生成する。
【００３４】
なお、実施例６及び比較例６における潤滑油混合用組成物は、例えば製品となっている液体潤滑油などに後から添加するための添加剤として製品化するものであり、星形構造ＤＩＣＨまたはＯＣＰとＰＩＢが実施例１〜５及び比較例１〜５の潤滑油混合用組成物よりも高い濃度になっている。潤滑油混合用組成物中の星形構造ＤＩＣＨとＰＩＢの濃度、つまり潤滑油混合用組成物生成時のＤＩＣＨ油溶液とＰＩＢ油溶液のの混合量は、潤滑油への添加量が、潤滑油に対してＤＩＣＨ油溶液が３重量％〜９０重量％でＰＩＢ油溶液が２０重量％〜９０重量％になるように、または、ＯＣＰ油溶液が３０重量％〜８０重量％でＰＩＢ油溶液が２０重量％〜９０重量％になるように、これらの潤滑油混合用組成物を添加剤として液体潤滑油に添加する量に応じて決定している。
【００３５】
また、実施例６及び比較例６の潤滑油混合用組成物からなる添加剤は、星形構造ＤＩＣＨとＰＩＢ以外に、せん断安定性に影響を及ぼさない数種の添加剤成分を含んでいる。
【００３６】
【表２】
このせん断安定性試験の結果を表２に示す。表２に示すように、比較例６よりも実施例６の方が、粘度低下率が低くなっている。
【００３７】
このように、本発明を適用した潤滑油混合用組成物では、機械的なせん断に対する耐性を向上できる。
【００３８】
さらに、潤滑油混合用組成物の機械的なせん断に対する耐性を向上できることにより、特許第２５５５３２６号公報の潤滑油混合用組成物によって得られる種々の効果をできるだけ長く維持することができる。
【００３９】
【発明の効果】
本発明によれば、潤滑油混合用組成物の機械的なせん断に対する耐性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】星形構造のジビニルベンゼン−イソプレン水素化共重合体の分子構造を模式的に示す図である。
【図２】従来の潤滑油混合用組成物を含む液体潤滑油の粘度低下率と本発明を適用した潤滑油混合用組成物を含む液体潤滑油の粘度低下率とを比較した図である。
【符号の説明】
１ 星形構造のジビニルベンゼン−イソプレン水素化共重合体
３ ジビニルベンゼン分子
５ イソプレン分子
【発明の属する技術分野】
本発明は、種々の目的に用いられる潤滑油に混合される潤滑油混合用組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
内燃機関用のエンジン油、ＡＴＦと略称される自動変速機油、航空油圧作動油やショックアブソーバー油など種々の目的に用いられる潤滑油に混合して、この潤滑油の流体力学的性質を非ニュートン系粘弾性流体となすことで、潤滑油の性能を向上するための潤滑油混合用組成物が、特許第２５５５３２６号公報に提案されている。特許第２５５５３２６号公報の潤滑油混合用組成物は、粘度平均分子量３５０，０００〜２，１００，０００のポリイソブチレンが１０重量％を越えて９０重量％までの濃度の油溶液を潤滑油に対して２０重量％〜９０重量％混合すると共に、オレフィン共重合体またはポリメタクリレートからなる粘度指数向上剤が１０重量％〜８０重量％の濃度の油溶液をその潤滑油に対して３０重量％〜８０重量％混合するものである。
【０００３】
このような特許第２５５５３２６号公報の潤滑油混合用組成物を潤滑油に混合することにより、自動車などの内燃機関における燃費の向上、排ガスの清浄化、摩耗の低減、潤滑油の劣化の低減、つまり潤滑油の使用寿命の延長による廃油の削減やエンジン寿命の延長などの効果が得られる。また、この潤滑油混合用組成物が混合された潤滑油を、作動油、また、ギヤー油及び一般機械油などとして用いる場合、摩耗の低減、焼付の防止及び燃費・動力費の低減などの効果が得られる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、特許第２５５５３２６号公報の潤滑油混合用組成物を潤滑油に混合することによって、上記のように、例えば排気ガス清浄化、廃油や廃棄物の削減などといった環境問題に対応する種々の効果が得られている。しかし、昨今の環境問題に関する規制や関心などの一層の高まりを受けて、特許第２５５５３２６号公報の潤滑油混合用組成物を潤滑油に混合することによって得られる種々の効果をさらに長く維持できることが望まれている。
【０００５】
ここで、特許第２５５５３２６号公報の潤滑油混合用組成物を潤滑油に混合することによって得られる上記のような種々の効果は、潤滑油混合用組成物の劣化に伴って低下して行く。そして、潤滑油混合用組成物の劣化は、主に潤滑油混合用組成物が受ける機械的なせん断によって起こる。したがって、特許第２５５５３２６号公報の潤滑油混合用組成物を潤滑油に混合することによって得られる種々の効果をさらに長く維持するためには、潤滑油混合用組成物の機械的せん断に対する耐性を向上する必要がある。
【０００６】
本発明の課題は、潤滑油混合用組成物の機械的せん断に対する耐性を向上することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の潤滑油混合用組成物は、粘度平均分子量３５０，０００〜２，１００，０００のポリイソブチレンが１０重量％を越えて９０重量％までの濃度の油溶液を潤滑油に対して２０重量％〜９０重量％混合すると共に、粘度指数向上剤となる粘度平均分子量４００，０００〜６５０，０００の星形構造のジビニルベンゼン−イソプレン水素化共重合体が３重量％〜９０重量％の濃度の油溶液をその潤滑油に対して３重量％〜９０重量％混合するものとすることにより上記課題を解決する。
【０００８】
潤滑油混合用組成物の劣化は、主に、潤滑油混合用組成物に混合されている粘度指数向上剤の劣化に伴うものである。つまり、粘度指数向上剤が機械的なせん断作用を受けることによって劣化し潤滑油混合用組成物の粘度変化を抑えられなくなることが、潤滑油混合用組成物の劣化に繋がっている。したがって、本発明の潤滑油混合用組成物では、粘度指数向上剤として星形構造のジビニルベンゼン−イソプレン水素化共重合体を用いることによって、粘度指数向上剤の機械的なせん断に対する耐性を向上できる。
【０００９】
さらに、星形構造のジビニルベンゼン−イソプレン水素化共重合体を用いることによって粘度指数向上剤の機械的せん断に対する耐性を向上できても、潤滑油混合用組成物としての性能が特許第２５５５３２６号公報の潤滑油混合用組成物よりも低下してしまうと、特許第２５５５３２６号公報の潤滑油混合用組成物を潤滑油に混合することによって得られる種々の効果られなくなる場合があるため好ましくない。そこで、粘度平均分子量３５０，０００〜２，１００，０００のポリイソブチレンが１０重量％を越えて９０重量％までの濃度の油溶液を潤滑油に対して２０重量％〜９０重量％混合するのに対して、粘度指数向上剤となる粘度平均分子量２００，０００〜８００，０００の星形構造のジビニルベンゼン−イソプレン水素化共重合体が３重量％〜９０重量％の濃度の油溶液をその潤滑油に対して３重量％〜９０重量％混合するものとすることにより、粘度指数向上剤を代えることによって特許第２５５５３２６号公報の潤滑油混合用組成物よりも性能が低下するのを防ぐことができる。
【００１０】
したがって、本発明の潤滑油混合用組成物は、上記構成とすることにより潤滑油混合用組成物の機械的せん断に対する耐性を向上できる。
【００１１】
さらに、星形構造のジビニルベンゼン−イソプレン水素化共重合体の粘度平均分子量が４００，０００〜６５０，０００であるものとしているため、粘度指数向上剤としての作用と必要な流動性とをより確実に得ることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の潤滑油混合用組成物は、潤滑油を生成するための基油に粘度平均分子量つまりＦｌｏｒｙ３５０，０００〜２，１００，０００のポリイソブチレン（Ｐｏｌｙｉｓｏｂｕｔｙｌｅｎｅ、以下ＰＩＢと略称する）を１０重量％を越えて９０重量％までの濃度で溶かして生成したＰＩＢ油溶液を、潤滑油に対して３０重量％〜８０重量％混合するものである。さらに、潤滑油を生成するための基油に粘度平均分子量２００，０００〜８００，０００のジビニルベンゼン−イソプレン水素化星形重合体、つまり星形構造のジビニルベンゼン−イソプレン水素化共重合体（Ｄｉｖｉｎｙｌｂｅｎｚｅｎ−Ｉｓｏｐｒｅｎｅ Ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ Ｈｙｄｒｉｄｅ、以下ＤＩＣＨと略称する）を３重量％〜９０重量％の濃度に溶かして生成したＤＩＣＨ油溶液を、その潤滑油に対して３重量％〜９０重量％混合するものである。
【００１３】
ここで、潤滑油混合用組成物を構成する各油溶液を生成するための基油は、この潤滑油混合用組成物の各油溶液を混合する潤滑油の基油、または、この潤滑油混合用組成物の各油溶液を混合する潤滑油の基油とは異なる種類の潤滑油の基油などを適宜用いることができる。また、本発明の潤滑油混合用組成物は、潤滑油の製造時に潤滑油に混合することもできるし、添加剤として製品化し、この添加剤を別途製品化されている潤滑油に混合することもできる。さらに、本発明の潤滑油混合用組成物は、星形構造ＤＩＣＨとＰＩＢ以外の種々の添加剤成分などと共に潤滑油に混合することができる。潤滑油に混合する星形構造ＤＩＣＨとＰＩＢ以外の添加剤成分としては、例えば、清浄分散剤、酸化防止剤、流動点降下剤、油性剤、防錆剤、熱安定剤、せん断安定剤、掃気剤、摩耗防止剤などを形成する成分がある。なお、本発明の潤滑油混合用組成物を添加剤として製品化した場合、この添加剤中に上記のような星形構造ＤＩＣＨとＰＩＢ以外の添加剤成分を含ませることもできる。
【００１４】
粘度指数向上剤は、潤滑油の粘度−温度関係を示す尺度として使用される粘度指数（Ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ Ｉｎｄｅｘ、以後ＶＩと略称する）を向上するものである。本発明の潤滑油混合用組成物では、この粘度指数向上剤として星形構造ＤＩＣＨを用いている。星形構造ＤＩＣＨ１は、図１に示すように、中央部に重合しているジビニルベンゼン分子群３から鎖状に重合したイソプレン分子鎖５が放射状に延びた星形構造となっている。このような分子構造のために、星形構造のＤＩＣＨからなる粘度指数向上剤は、従来のオレフィン共重合体またはポリメタクリレートからなる粘度指数向上剤に比べて機械的せん断力に対する耐性が高い。本発明で用いる星形構造ＤＩＣＨの構造式は、以下の式（１）に示す通りである。
【式１】
【００１５】
ここで、星形構造ＤＩＣＨの粘度平均分子量が小さ過ぎると、星形構造ＤＩＣＨの濃度が薄くなり過ぎ、粘度指数向上剤としての有意な作用が得難くなる場合がある。一方、星形構造ＤＩＣＨの粘度平均分子量が大き過ぎると、星形構造ＤＩＣＨの濃度が濃くなり過ぎることにより、潤滑油混合用組成物の粘度が高くなり過ぎてこれを混合した潤滑油の流動性が低下してしまう場合がある。加えて、星形構造ＤＩＣＨの粘度平均分子量が大きすぎると、潤滑油混合用組成物のコストが増大してしまう場合もある。したがって、星形構造ＤＩＣＨの粘度平均分子量は、２００，０００〜８００，０００の範囲から選択しており、望ましくは、星形構造ＤＩＣＨの粘度平均分子量は、４００，０００〜６５０，０００の範囲から選択する。
【００１６】
星形構造ＤＩＣＨと共に本発明の潤滑油混合用組成物を構成するＰＩＢは、飽和度の高い脂肪族炭化水素の重合体で、末端にのみ不飽和基を有する長い直鎖状分子によって構成されている。このような分子構造のために、ＰＩＢは、炭化水素溶剤に溶解するが化学的には比較的安定で耐薬品性、耐酸化性が高い。本発明で用いるＰＩＢの構造式は、以下の式（２）に示す通りである。
【式２】
【００１７】
なお、本発明の潤滑油混合用組成物を製品化された潤滑油に後から添加するための添加剤として製品化する場合、潤滑油の製造時に本発明の潤滑油混合用組成物を混合する場合に比べて添加量を少なくする必要がある。したがって、本発明の潤滑油混合用組成物を添加剤として製品化する場合には、潤滑油の製造時に添加する場合に比べ、星形構造ＤＩＣＨとＰＩＢは高濃縮状態にされる。濃縮の程度は、潤滑油混合用組成物の潤滑油への添加比率に応じて決まる。
【００１８】
【実施例】
以下に、本発明を適用した潤滑油混合用組成物を混合した異なる５種類の粘度グレードの液体潤滑油に対するせん断安定性試験をディーゼルインジェクタ試験により行った一実施例を示す。本試験では、以下に示すような実施例１〜５と比較例１〜５について、ＣＥＣ−Ｌ−１４−Ａ−９３、ＤＩＮ５１３８２に基づいてせん断安定性試験を行った。試験は、潤滑油の油温が３０〜３５℃、インジェクタ流量が１７０±５ｍＬ／分、噴霧圧が１７.５±０.３５ＭＰａの条件で３０サイクル潤滑油の噴霧を行った後、潤滑油の油温が１００℃のときの動粘度を測定することで行われた。なお、上記規格に従いボッシュ社製のディーゼルインジェクタを用い、１サイクルは１分で試験を行った。また、動粘度の測定は、ＪＩＳ Ｋ２２８３、ＡＳＴＭ Ｄ４４６に基づいて行われた。動粘度は、試験前と試験後に測定が行われ、試験前の動粘度に対する試験前と試験後の動粘度の差の割合を粘度低下率として評価した。
【００１９】
（実施例１）
液体潤滑油の基油に粘度平均分子量が５８０，０００の星形構造ＤＩＣＨを１１重量％の濃度で溶解して粘度指数向上剤となるＤＩＣＨ油溶液を生成する。同様に、ＰＩＢ油溶液のベース油となる液体潤滑油の基油に粘度平均分子量１，２００，０００のＰＩＢを１１重量％の濃度で溶解してＰＩＢ油溶液を生成する。さらに、液体潤滑油に、生成したＤＩＣＨ油溶液をこの液体潤滑油に対して３.５重量％、及び生成したＰＩＢ油溶液をこの基油に対して２０重量％混合する。このように本発明を適用してなる潤滑油混合用組成物を液体潤滑油に混合して粘度グレードＡの液体潤滑油を生成した。
【００２０】
（実施例２）
実施例１と同様にＤＩＣＨ油溶液とＰＩＢ油溶液を生成し、液体潤滑油に、生成したＤＩＣＨ油溶液を液体潤滑油に対して７.０重量％、及び生成したＰＩＢ油溶液をこの基油に対して２０重量％混合する。このように本発明を適用してなる潤滑油混合用組成物を液体潤滑油に混合して粘度グレードＢの液体潤滑油を生成した。
【００２１】
（実施例３）
実施例１と同様にＤＩＣＨ油溶液とＰＩＢ油溶液を生成し、液体潤滑油に、生成したＤＩＣＨ油溶液をこの液体潤滑油に対して４.３重量％、及び生成したＰＩＢ油溶液をこの液体潤滑油に対して２０重量％混合する。このように本発明を適用してなる潤滑油混合用組成物を液体潤滑油に混合して粘度グレードＣの液体潤滑油を生成した。
【００２２】
（実施例４）
実施例１と同様にＤＩＣＨ油溶液とＰＩＢ油溶液を生成し、液体潤滑油に、生成したＤＩＣＨ油溶液をこの液体潤滑油に対して１１重量％、及び生成したＰＩＢ油溶液をこの液体潤滑油に対して２０重量％混合する。このように本発明を適用してなる潤滑油混合用組成物を液体潤滑油に混合して粘度グレードＤの液体潤滑油を生成した。
【００２３】
（実施例５）
実施例１と同様にＤＩＣＨ油溶液とＰＩＢ油溶液を生成し、液体潤滑油に、生成したＤＩＣＨ油溶液をこの液体潤滑油に対して１０.８重量％、及び生成したＰＩＢ油溶液をこの液体潤滑油に対して２０重量％混合する。このように本発明を適用してなる潤滑油混合用組成物を液体潤滑油に混合して粘度グレードＥの液体潤滑油を生成した。
【００２４】
（比較例１）
液体潤滑油の基油にオレフィン共重合体（Ｏｌｅｆｉｎ Ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ、以下ＯＣＰと略称する）である粘度平均分子量が５５０，０００のエチレン−プロピレン共重合体を１０重量％の濃度で溶解して粘度指数向上剤となるＯＣＰ油溶液を生成する。さらに、液体潤滑油に、生成したＯＣＰ油溶液をこの液体潤滑油に対して３０重量％混合した。ＰＩＢ油溶液は、実施例１と同様に生成され、液体潤滑油に混合した。このようにＯＣＰとＰＩＢとで生成した従来の潤滑油混合用組成物を混合して粘度グレードＡ３０の液体潤滑油を生成した。
【００２５】
（比較例２）
比較例１と同様にＯＣＰ油溶液とＰＩＢ油溶液を生成し、液体潤滑油に、生成したＯＣＰ油溶液をこの液体潤滑油に対して３０重量％、及び生成したＰＩＢ油溶液をこの液体潤滑油に対して２０重量％混合する。このように従来の潤滑油混合用組成物を混合して粘度グレードＢの液体潤滑油を生成した。
【００２６】
（比較例３）
比較例１と同様にＯＣＰ油溶液とＰＩＢ油溶液を生成し、液体潤滑油に、生成したＯＣＰ油溶液をこの液体潤滑油に対して３０重量％、及び生成したＰＩＢ油溶液をこの液体潤滑油に対して２０重量％混合する。このように従来の潤滑油混合用組成物を混合して粘度グレードＣの液体潤滑油を生成した。
【００２７】
（比較例４）
比較例１と同様にＯＣＰ油溶液とＰＩＢ油溶液を生成し、液体潤滑油に、生成したＯＣＰ油溶液をこの液体潤滑油に対して３０重量％、及び生成したＰＩＢ油溶液をこの液体潤滑油に対して２０重量％混合する。このように従来の潤滑油混合用組成物を混合して粘度グレードＤの液体潤滑油を生成した。
【００２８】
（比較例５）
比較例１と同様にＯＣＰ油溶液とＰＩＢ油溶液を生成し、液体潤滑油に、生成したＯＣＰ油溶液をこの液体潤滑油に対して３０重量％、及び生成したＰＩＢ油溶液をこの液体潤滑油に対して２０重量％混合する。このように従来の潤滑油混合用組成物を混合して粘度グレードＥの液体潤滑油を生成した。
【００２９】
なお、実施例１〜５及び比較例１〜５の液体潤滑油は、本発明を適用してなる潤滑油混合組成物、つまり星形構造ＤＩＣＨとＰＩＢ以外に、せん断安定性に影響を及ぼさない数種の添加剤成分を含んでいる。
【００３０】
【表１】
【００３１】
次に、本発明を適用した潤滑油混合用組成物自体に対して超音波せん断安定性試験を行った一実施例を示す。本試験では、以下に示すような実施例６と比較例６の潤滑油混合用組成物に対して、ＪＡＳＯ Ｍ３４７−９５に基づいて試験を行った。試験は、潤滑油の水冷温度が４０℃、６０分間、発振器の出力指示電圧１１.５Ｖで超音波を照射した後、潤滑油の油温が１００℃のときの動粘度を測定することで行われた。また、動粘度の測定は、ＪＩＳ Ｋ２２８３、ＡＳＴＭＤ４４６に基づいて行われた。動粘度は、試験前と試験後に測定が行われ、試験前の動粘度に対する試験前と試験後の動粘度の差の割合を粘度低下率として評価した。
【００３２】
（実施例６）
液体潤滑油の基油に粘度平均分子量が５８０，０００の星形構造ＤＩＣＨを１１重量％の濃度で溶解して粘度指数向上剤となるＤＩＣＨ油溶液を生成する。同様に、液体潤滑油の基油に粘度平均分子量１，２００，０００のＰＩＢを１１重量％の濃度で溶解してＰＩＢ油溶液を生成する。このように生成したＤＩＣＨ油溶液とＰＩＢ油溶液とを所定量混和して星形構造ＤＩＣＨとＰＩＢとを含む潤滑油混合用組成物を生成する。このような本発明を適用してなる潤滑油混合用組成物は、添加剤として製品化され、別途製品化された潤滑油に添加されるものである。
【００３３】
（比較例６）
液体潤滑油の基油に粘度平均分子量が５５０，０００のエチレン−プロピレン共重合体を１０重量％の濃度で溶解して粘度指数向上剤となるＯＣＰ油溶液を生成する。ＰＩＢは、実施例６と同様に、ＰＩＢ油溶液とする。このように生成したＯＣＰ油溶液とＰＩＢ油溶液とを所定量混和して星形構造ＯＣＰとＰＩＢとを含む潤滑油混合用組成物を生成する。
【００３４】
なお、実施例６及び比較例６における潤滑油混合用組成物は、例えば製品となっている液体潤滑油などに後から添加するための添加剤として製品化するものであり、星形構造ＤＩＣＨまたはＯＣＰとＰＩＢが実施例１〜５及び比較例１〜５の潤滑油混合用組成物よりも高い濃度になっている。潤滑油混合用組成物中の星形構造ＤＩＣＨとＰＩＢの濃度、つまり潤滑油混合用組成物生成時のＤＩＣＨ油溶液とＰＩＢ油溶液のの混合量は、潤滑油への添加量が、潤滑油に対してＤＩＣＨ油溶液が３重量％〜９０重量％でＰＩＢ油溶液が２０重量％〜９０重量％になるように、または、ＯＣＰ油溶液が３０重量％〜８０重量％でＰＩＢ油溶液が２０重量％〜９０重量％になるように、これらの潤滑油混合用組成物を添加剤として液体潤滑油に添加する量に応じて決定している。
【００３５】
また、実施例６及び比較例６の潤滑油混合用組成物からなる添加剤は、星形構造ＤＩＣＨとＰＩＢ以外に、せん断安定性に影響を及ぼさない数種の添加剤成分を含んでいる。
【００３６】
【表２】
【００３７】
このように、本発明を適用した潤滑油混合用組成物では、機械的なせん断に対する耐性を向上できる。
【００３８】
さらに、潤滑油混合用組成物の機械的なせん断に対する耐性を向上できることにより、特許第２５５５３２６号公報の潤滑油混合用組成物によって得られる種々の効果をできるだけ長く維持することができる。
【００３９】
【発明の効果】
本発明によれば、潤滑油混合用組成物の機械的なせん断に対する耐性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】星形構造のジビニルベンゼン−イソプレン水素化共重合体の分子構造を模式的に示す図である。
【図２】従来の潤滑油混合用組成物を含む液体潤滑油の粘度低下率と本発明を適用した潤滑油混合用組成物を含む液体潤滑油の粘度低下率とを比較した図である。
【符号の説明】
１ 星形構造のジビニルベンゼン−イソプレン水素化共重合体
３ ジビニルベンゼン分子
５ イソプレン分子
Claims (1)
- 粘度平均分子量３５０，０００〜２，１００，０００のポリイソブチレンが１０重量％を越えて９０重量％までの濃度の油溶液を潤滑油に対して２０重量％〜９０重量％混合すると共に、粘度指数向上剤となる粘度平均分子量４００，０００〜６５０，０００の星形構造のジビニルベンゼン−イソプレン水素化共重合体が３重量％〜９０重量％の濃度の油溶液を前記潤滑油に対して３重量％〜９０重量％混合することを特徴とする潤滑油混合用組成物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002061942A JP3932424B2 (ja) | 2002-03-07 | 2002-03-07 | 潤滑油混合用組成物 |
| US10/142,034 US6528694B1 (en) | 2002-03-07 | 2002-05-09 | Admixture composition for mixing with lubricant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002061942A JP3932424B2 (ja) | 2002-03-07 | 2002-03-07 | 潤滑油混合用組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003261893A JP2003261893A (ja) | 2003-09-19 |
| JP3932424B2 true JP3932424B2 (ja) | 2007-06-20 |
Family
ID=19193010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002061942A Expired - Lifetime JP3932424B2 (ja) | 2002-03-07 | 2002-03-07 | 潤滑油混合用組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6528694B1 (ja) |
| JP (1) | JP3932424B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7776804B2 (en) | 2005-03-16 | 2010-08-17 | The Lubrizol Corporation | Viscosity improver compositions providing improved low temperature characteristics to lubricating oil |
| US20050148478A1 (en) * | 2004-01-07 | 2005-07-07 | Nubar Ozbalik | Power transmission fluids with enhanced anti-shudder characteristics |
| US7947636B2 (en) * | 2004-02-27 | 2011-05-24 | Afton Chemical Corporation | Power transmission fluids |
| WO2007114260A1 (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-11 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | 内燃機関用潤滑油組成物 |
| JP5230606B2 (ja) * | 2006-04-24 | 2013-07-10 | ザ ルブリゾル コーポレイション | 星型ポリマー潤滑組成物 |
| US8389451B2 (en) * | 2006-07-28 | 2013-03-05 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Lubricant air release rates |
| JP5395472B2 (ja) * | 2009-03-13 | 2014-01-22 | コスモ石油ルブリカンツ株式会社 | 工業用作動油組成物 |
| CA2781880C (en) * | 2009-11-24 | 2018-12-11 | The Lubrizol Corporation | Lubricating composition containing viscosity modifier combination |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1575507A (en) * | 1976-02-10 | 1980-09-24 | Shell Int Research | Hydrogenated star-shaped polymers and oil compositions thereof |
| JP2555326B2 (ja) | 1986-10-03 | 1996-11-20 | ジャパンパシフィックエンタープライズ 株式会社 | 液体潤滑油混合組成物 |
| US4952738A (en) * | 1988-11-14 | 1990-08-28 | Conoco Inc. | Composition and method for friction loss reduction |
| CA2124497A1 (en) * | 1993-06-10 | 1994-12-11 | David Anthony Slack | Polymer enhanced grease compositions |
| US5458796A (en) * | 1994-03-31 | 1995-10-17 | Shell Oil Company | Synthesis of polyisobutylene star-branched polymers via living carbocationic polymerization |
| AU728753B2 (en) * | 1997-01-31 | 2001-01-18 | Mitsui Chemicals, Inc. | Lubricating oils, lubricating oil compositions, and fuel oil compositions |
| JP4234325B2 (ja) * | 1998-02-19 | 2009-03-04 | シエル・インターナシヨナル・リサーチ・マートスハツペイ・ベー・ヴエー | 油組成物用星形ポリマー粘度指数向上剤 |
-
2002
- 2002-03-07 JP JP2002061942A patent/JP3932424B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-09 US US10/142,034 patent/US6528694B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6528694B1 (en) | 2003-03-04 |
| JP2003261893A (ja) | 2003-09-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Benda et al. | Synthetics basics: Polyalphaolefins—base fluids for high‐performance lubricants | |
| JP2011508003A (ja) | 低硫黄ディーゼル燃料の使用時に損失した硫黄潤滑を代替するための一般的合成潤滑剤、方法、およびプロダクト・バイ・プロセス | |
| JP2555326B2 (ja) | 液体潤滑油混合組成物 | |
| JP3932424B2 (ja) | 潤滑油混合用組成物 | |
| JPH06287579A (ja) | 潤滑剤組成物 | |
| KR20080032200A (ko) | 연료 및 윤활유 첨가제 및 연료 경제성 및 자동차 배기개선 방법 | |
| US20080221001A1 (en) | Composition and Methods for Improved Lubrication, Pour Point, and Fuel Performance | |
| JP6362616B2 (ja) | ポリグリセロールエーテルをベースとする潤滑剤組成物 | |
| WO2014128104A1 (fr) | Composition lubrifiante a base de composes amines | |
| CN109937250B (zh) | 润滑油组合物 | |
| CN103282468A (zh) | 通过加入聚合型粘度提高组分改进燃料 | |
| JP5100622B2 (ja) | 潤滑剤組成物 | |
| CN110003970A (zh) | 一种合成型柴油机机油 | |
| CA3200102A1 (en) | Lubricating oil composition with renewable base oil, having low sulfur and sulfated ash content and containing molybdenum and boron compounds | |
| KR100706434B1 (ko) | 자동 변속기용 윤활유 조성물 | |
| CN1130447C (zh) | 一种应用陶瓷金属润滑机制的润滑油添加剂 | |
| CN104593118A (zh) | 一种润滑油的生产方法 | |
| WO2007064778A1 (en) | Water-based fire resistant lubricant | |
| CN103695132A (zh) | 一种合成汽油发动机油及其制备方法 | |
| JPS63205396A (ja) | 液体潤滑油混合組成物 | |
| US20080312114A1 (en) | Composition and Methods for Improved Lubrication, Pour Point, and Fuel Performance | |
| CN120137715A (zh) | 润滑油粘度指数改进剂和包含其的润滑油组合物 | |
| JPS63205395A (ja) | 液体潤滑油混合組成物 | |
| Henderson et al. | Delivering synthetic performance with VHVI speciality base fluids | |
| CN104004568A (zh) | 一种发动机防冻冷却油添加剂及其防冻冷却油 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051006 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051018 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051213 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070220 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070302 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3932424 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110330 Year of fee payment: 4 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120330 Year of fee payment: 5 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130330 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130330 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140330 Year of fee payment: 7 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |