JP3912231B2

JP3912231B2 - Coaxial relay

Info

Publication number: JP3912231B2
Application number: JP2002255481A
Authority: JP
Inventors: 雅也平田; 厚仲畑
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2002-08-30
Filing date: 2002-08-30
Publication date: 2007-05-09
Anticipated expiration: 2022-08-30
Also published as: JP2004095365A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、マイクロ波と線路をスイッチングするために用いられる同軸リレーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
本発明者らは、既に二つの駆動機構ブロックの電磁ブロックを動作させることで、夫々の駆動機構ブロックに対応して夫々設けてある対のコンタクトを交互駆動するこの種の同軸リレーを提供している。
【０００３】
この既に提供している同軸リレーの動作状態信号を取り出すためのスイッチ手段としては、図１１に示すようなインディケートばね１００を接極子１０１の揺動中心の左右両側の板面に夫々設けて、インディケートばね１００の両側に形成した可動接触片１０２ａ，１０２ｂを接極子１０１の端部より突出させ、接極子１０１の片側の板面が電磁ブロックに吸引されて揺動した場合、非吸引側のインディケートばね１００の可動接触片１０２ａ，１０２ｂを夫々に対応して設けてある固定接触片（図示せず）に接触させ、吸引側のインディケートばね１００の可動接触片１０２ａ，１０２ｂは夫々に対応して設けてある固定接触片（図示せず）から開離する構成ものが採用されている。
【０００４】
そして可動接触片１０２ａが共通接点（ＣＯＭ）として用いられ、可動接触片１０２ｂが一方側のインディーケートばね１００では常閉、他方のインディーケートばね１００では常開の可動接点として用いられる。
【０００５】
図１２は二組の駆動機構ブロック（電磁ブロック）ＢＬ１，ＢＬ２における、インディーケートばね１００，１００の動作状態を示しており、駆動機構ブロックＢＬ１では接極子１０１の常閉側のインディケートばね１００の可動接触片１０２ｂが常開側の固定接触片１０３ａに接触し、常開側のインディケートばね１００の可動接触片１０２が固定接触片１０３ｂから開離し、他方の駆動機構ブロックＢＬ２では接極子１０１の常開側のインディケートばね１００の可動接触片１０２ｂが常開側の固定接触片１０３ａから開離し、常閉側のインディケートばね１００の可動接触片１０２ｂが固定接触片１０３ｂに接触している状態を示す。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のような動作状態信号を取り出すためのスイッチ手段の構成では、各駆動機構ブロックＢＬ１、ＢＬ２に設けられる接極子１０１に夫々２つのインディケートばね１００を取り付ける必要があり、また夫々のインディケートばね１００の可動接触片１０２ａ，１０２ｂに対応して固定接触片を各駆動機構ブロックＢＬ１、ＢＬ２に設けなければならず、そのため部品点数が多くなる上に構造が複雑になるという問題があった。
【０００７】
本発明は上記問題点に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、動作状態信号を取り出すためのスイッチ手段の構造が簡単で、使用部品の点数も少ない同軸リレーを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の発明では、矩形の各辺の交点に相当する位置に配置された同軸の４つの接点と、上記各辺に対応して配置され、当該辺の両端に位置する上記接点間を開閉する４つのコンタクトと、各コンタクトの中心に一端が連結された駆動体とを金属製本体内に収納し、各駆動体の他端を金属製本体外部に軸方向に移動自在に突出させるとともに各駆動体を他端方向に常時ばね付勢し、４つのコンタクトを、互いに隣接する一対のコンタクトを１組とする形で、２組に分けた高周波ブロックと、高周波ブロックの金属製本体上に配置され、各組のコンタクトに夫々が対応する２組の駆動機構ブロックとを備え、
各駆動機構ブロックには、中央部が回動自在に枢支されて左右両端が上下移動自在で、該中心の左右両側の板面を対応する一対の前記駆動体の先部に夫々対向させて配置される磁性体からなる接極子と、前記接極子の左右両側の反駆動体側の板面に夫々対向する磁極部を持ち、一方側の磁極部で対応する接極子の板面を吸引することで前記接極子を回動させ非吸引側の駆動体側板面側に対向する駆動体を押し駆動して対応するコンタクトにより同軸の接点を閉じ、吸引側の駆動体側板面に対向する駆動体に対応したコンタクトをばね付勢により同軸の接点を開く方向に移動させる電磁石ブロックとを設け、同じ接点を共用するコンタクト同士が交互に開閉するように両駆動機構ブロックの電磁ブロックを動作させる同軸リレーにおいて、各駆動機構ブロックには、接極子上に配設され接極子の左右両端より可動接触片を突出させたインディケートばねと、接極子の一方側の回動時に両可動接触片に夫々接触し、接極子の他方側の回動時に両可動接触子が開離する一対の固定接触片とを備え、各駆動機構ブロックの一方の固定接触片を共通接続された共通用接点とし、一方の駆動機構ブロックの他方の固定接触片を常閉接点、他方の駆動機構ブロックの他方の固定接触片を常開接点とした動作状態信号取り出し用スイッチ手段を設けていることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下本発明を実施形態により説明する。
【００１０】
（実施形態１）
本実施形態は、有極電磁機構からなる駆動機構を用いてコンタクトを駆動する同軸リレーを構成するもので、図２に示すように電磁ブロック２２や接極子ブロック２３をフレーム２７に組み込んだ２組の駆動機構ブロック１、１と、各駆動機構ブロック１毎に対応して設けられ夫々の接極子ブロック２３の接極子２により夫々駆動されるコンタクトブロック３ａ、３ｂを設けた金属製サブベース４及びコンタクトブロック３ａ、３ｂの各コンタクト５により開閉される固定接点を中心導体７の上端面で夫々構成するＳＭＡ型の同軸コネクタ６…を螺着した金属製ベース８からなり、両ベース４，８で本体を構成する高周波ブロックと、各駆動機構ブロック１の励磁回路やインディケート回路を設け、駆動機構ブロック１の上方に配設される基板ブロック２６と、下面開口の例えば金属製の箱状のカバー９とから構成される。
【００１１】
本実施形態の構成を更に詳説すると金属製ベース８は切削加工により平面形状が略正方形に形成されたもので、図３（ａ）に示すように上面中央には、金属製ベース８の各辺に平行する形で形で４組の凹溝８０を形成し、隣接する凹溝８０，８０の長手方向が互いに９０°方向で、夫々の端部を連結し全体として正方形の環状溝部を形成している。そして各凹溝８０，８０の連結部位である環状溝部の角部に対応するように金属製ベース８の裏面（下面）より表面（上面）へ４つの取り付け孔１０を図３（ｂ）に示すように貫通させている。これら取り付け孔１０は雌ねじ部１０ａを下部に形成している。
【００１２】
各取り付け孔１０の雌ねじ部１０ａに金属製ベース８の裏面側からＳＭＡ型の同軸コネクタ６…を夫々螺着し、同軸コネクタ６…の各中心導体７を孔１０の上端開口１０ｂより上記連結部位内に突出させてある。これら中心導体７の上端面は同一高さにあって固定接点を構成する。
【００１３】
同軸コネクタ６…は図３（ｂ）に示すように外周に雄ねじ部を形成した金属製の筒状の外殻導体１１と、外殻導体１１内部に挿着されたフッ素系樹脂製絶縁体１２と、該絶縁体１２の中心透孔内に挿着され、先部を外部へ突出させた中心導体７と、中心導体７の突出部位の基部付近に形成したくびれ部を中心孔に圧入し、外殻導体１１の上端開口部に圧入される環状のＰＣＴＦＥ（３フッ化エチレン）からなるサブブッシング１３とで構成されており、上記上端開口１０ｂの径はこのサブブッシング１３の外径とほぼ同じ内径としている。
【００１４】
サブベース４は金属板を打ち抜き加工することにより形成されたもので、このサブベース４は図３（ｂ）に示すようにベース８上の定位置に取り付けた際に、凹溝８０の両端の同軸コネクタ６、６の中心導体７、７間の中間に対応する位置に上下に貫通する貫通孔１４を穿孔してある。この貫通孔１４には、上端がサブベース４の上面側に配置されたコンタクトばね１５に熱着結合して常時上方へ付勢されるＬＰＣ（全芳香族液晶ポリマー）樹脂製駆動体１６を上下方向移動時自在に貫挿してある。
【００１５】
この駆動体１６はサブベース４の下面側に突出せる下端にインサート（同時）成形により平板状の導電体からなるコンタクト５の中央部を図４に示すように結合固定して、コンタクトばね１５と併せてコンタクトブロック３ａ又は３ｂを夫々構成している。
【００１６】
ここでベース８の一組の対角線（図３（ｃ）では上下方向の中心線）の両側に位置する凹溝８０，８０に対応するコンタクトブロック３ａ，３ｂが一つの駆動機構ブロック１により駆動されるもので、これら対のコンタクトブロック３ａ，３ｂの各コンタクト５は駆動体１６が上下移動することによりベース８の凹溝８０内で上下移動するようになっており、コンタクトブロック３ａ、３ｂの各コンタクト５は両端下面が対応する凹溝８０の両端部内に突出した同軸コネクタ６，６の中心導体７，７の上端面に図３（ｂ）に示すように対向し、コンタクト５の下方向への移動時に同軸コネクタ６，６の中心導体７，７の上端面に接触して同軸コネクタ６，６間をオンするものである。そして両コンタクトブロック３ａ，３ｂのコンタクト５による上記接触は、対応する駆動機構ブロック１の接極子２により交互に切り替えられる。
【００１７】
また同一の同軸コネクタ６の中心導体７の上端面に対して開離するコンタクト５，５は端部５ａを外側縁先端が内側縁先端よりも先方に位置するようにして略直角三角形状に形成し、コンタクト５，５の端部５ａの斜辺を平行に対向させるようになっている。
【００１８】
コンタクトブロック３ａ又は３ｂの駆動体１６を付勢するコンタクトばね１５は，金型による打ち抜き且つ曲げ加工により図３（ｃ）に示すように日字型に形成されたものである。
【００１９】
そして中央片１５ａの中央部をその両端よりも図３（ｂ）に示すように高い位置に位置させるように中央部の両側部位を斜め下方に折り曲げるとともに、中央片１５ａに平行する両側片１５ｂ、１５ｂをその中央部が両端よりも低い位置となるようにその中央部の両側部位を斜め上方に折り曲げ、また中央片１５ａの中央部に設けた挿通孔１８に下方から駆動体１６の上端部１６ａを貫挿して熱着固定し、また両側片１５ｂ、１５ｂの中央部に設けた挿通孔（図示せず）に固定ねじ１７を上方から挿通させるようになっている。そして、両側片１５ｂ、１５ｂの中央部を貫通させた固定ねじ１７をサブベース４に形成せる挿通孔（図示せず）を介してベース８側のねじ孔２１に螺入締結することにより、サブベース４とともにベース８に固定されるようになっており、固定ねじ１７をサブベース４の固定用ねじと兼用して作業性を良くしている。
【００２０】
ここで図３（ｃ）に示すように各コンタクトブロック３ａ、３ｂに対応するコンタクトばね１５は、凹溝８０の両端方向に対して略４５°傾いて凹溝８０に交差するように配置されるとともに隣接するコンタクトばね１５同士の固定ねじ１７の挿通位置が隣接して締め付け作業性を悪くしないようにし、両側の固定ねじ１７の挿通位置を結ぶ線が互いに略９０°となるように固定されている。
【００２１】
さて駆動機構ブロック１は、図５に示すように電磁ブロック２２と、接極子２及び接極子ばね１９からなる接極子ブロック２３と、電磁ブロック２２、接極子ブロック２３を保持するフレーム２７とで構成される。
【００２２】
さて駆動機構ブロック１の主要な構成部材である電磁ブロック２２は、図１に示すように継鉄２９、２組の励磁コイル部３０、永久磁石３２等で構成される。継鉄２９は磁性軟鉄などの磁性体を打ち抜きと曲げ加工により形成されたもので、平板部２９ａと、この平板部２９ａの長手方向の中央部より下方に折り曲げて垂下させた垂下片部２９ｂとからなり、平板部２９ａの長手方向の中心より対称となる両端部位置に設けた孔に夫々励磁コイル部３０の鉄芯３１の上端を挿入してかしめ固定して、励磁コイル部３０を垂下配設し、垂下片部２９ｂ，２９ｂの下端間には永久磁石３２を橋絡配設し、双安定形の有極電磁石構造となっている。
【００２３】
この配設は、垂下片部２９ｂの板幅とともに、垂下片部２９ｂの下端に形成して段部３４に板状の永久磁石３２の両側上端縁を係合させることにより、永久磁石３２を位置決めすることで行われる。
【００２４】
ここで垂下片部２９ｂはその中心と平板部２９ａの中心とが一致し、中心から見て両側縁までの夫々距離が等しく形成され、ラッチングリレーを構成する本実施形態では永久磁石３２として垂下片部２９ｂの両側縁に亘る幅を有し且つ上下面に磁極を有するものを用いている。
【００２５】
励磁コイル部３０は鉄芯３１を貫挿したコイルボビン３３に励磁コイル３５を巻回して構成され、夫々の励磁コイル部３０のコイルボビン３３の上側の鍔部３３ａより励磁コイル３５の両端に接続した一対のコイル端子３６，３６を突出してある。これらコイル端子３６，３６は突出基端より先部を上方へ延長して上端を継鉄２９の平板部２９ａより上方に突出している。
【００２６】
また下側の鍔部３３ｂの外側端部にはインディケート端子３７の下部を固定する固定台３３ｃを設け、インディケート端子３７を支持している。
【００２７】
これらインディケート端子３７，３７は並行する形で、電磁ブロック２２の空きスペースを利用して上方に延設されており、上部が上側鍔部３６ａの上記コイル端子３６，３６の突出部間にて保持される形で、上端を継鉄２９の平板部２９ａより上方へ突出してある。
【００２８】
一対のインディケート端子３７，３７は下端部を両側方向に折り曲げ突出して固定接触片３８，３８を形成し、この一対の固定接触片３８，３８と接極子２の上面に取り付けたインディケートばね３９の両側の可動接触片４０，４０は、接極子２が例えば図５（ａ）に示すに状態にある場合には、両側の固定接触片３８，３８に可動接触片４０、４０が夫々接触して両側の固定接触片３８，３８間をインディケートばね３９を通じてオンするようになっており、コンタクトブロック３ａ或いは３ｂのコンタクト５による対の同軸コネクタ６，６間のオン、オフ状態を示す信号を取り出すことができるようなっている。
【００２９】
尚インディケートばね３９は励磁コイル部３０の鉄芯３１の下端の磁極面に対向して吸着される接極子２の端部上面に板面を溶接接合して固定され、レシュジュアルプレートを兼ねている。また可動接触片４０の部位は金メッキ又はインレイをテープ状に行っている。
【００３０】
接極子ブロック２３は、磁性体からなる接極子２と、接極子２の両端上面に溶接接合で固定した上述のインディケートばね３９と、下面に取り付けられる接極子ばね１９とで構成され、接触ばね１９は図５（ｃ）に示すように接極子２の長手方向に直交する方向に形成された中央片１９ｂと、この中央片１９ｂの中央両側より、接極子２の長手方向（左右両側方向）に並行するように一体形成した一対のばね片１９ａ等とからなるもので、中央片１９ｂは上方に突出するように断面が略コ状に形成され、接極子２の下面側に突出形成しただぼ９０を中央部に形成した孔９１に上方より挿入してかしめることにより、接極子２下面中央に固定され、その両端を接極子２の両側へ突出させている。この状態で中央片１９ｂの両側のばね片１９ａと接極子２の下面との間にはばね片１９ａが撓むことができる間隙が形成され、また各突片４１は接極子２の両側より外側方向へ突出してばね調整ができるようになっている。
【００３１】
上記中央片１９ｂの接極子２の両側より突出せる両端部にはフレーム２７から突出させた突起４３が遊嵌される角孔４２を設けてある。
【００３２】
フレーム２７は、非磁性体の金属板を打ち抜き・曲げ加工して形成されたもので、図５（ａ）に示すように天井片２７ａと、天井片２７ａの短手方向の片側端の中央より下方に向けて折り曲げ形成した側片２７ｂと反対側の側端より下方に折り曲げ形成した側片２７ｃとを備え、天井片２７ａと両側片２７ｂ、２７ｃの空間内に上記のようにように構成された電磁ブロック２２を収納し、更にこの電磁ブロック２２の下方に上記のように構成され接極子ブロック２３を組み付ける。
【００３３】
電磁ブロック２２のフレーム２７に対する取り付けは継鉄２９の上面に下面から押圧して上方に突出させた４つのだぼ４４を、天井片２７ａ側に対応させた形成した挿通孔（図示せず）に下方より挿入して、継鉄２９の上面を天井片２７ａの下面に当接し、この状態で上記挿通孔より突出しただぼ４４をかしめ固定することで行われる。このとき電磁ブロック２２の両端より上方へ突出したコイル端子３６及びインディケート端子３７は夫々天井片２７ａの両端外側より上方に突出することになる。また各励磁コイル部３０の鉄芯３１の上端部は天井片２７ａに対向するように設けられた逃げ用孔４７内に嵌まることになる。
【００３４】
また電磁ブロック２２の永久磁石３２の下面よりやや下方に位置する両側片２７ｂの中央下端には内向き方向に折り曲げて突片４８、４８を形成し、この突片４８，４８間に接極子２を嵌めるとともに突片４８，４８の先端より更に下向けに折り曲げ形成した突起４３を接極子２の中央両側より突出している接極子ばね１９の中央片１９ｂの両端部の角孔４２に上方から遊嵌する。このとき永久磁石３２の磁力により上向きに接極子ブロック２３は引っ張られるため突起４３が角孔４２から脱落することなく、接極子２の中央部が回動自在に枢支された状態で接極子ブロック２３はフレーム２７に保持されることになり、品質も安定する。
【００３５】
以上のように電磁ブロック２２，接極子ブロック２７をフレーム２７に組み込むことで駆動機構ブロック１が完成する。
【００３６】
而して２組の駆動機構ブロック１，１を高周波ブロックの対応する対のコンタクトブロック３ａ，３ｂ上方に対称的に夫々配設する。この配設に当たっては、励磁コイル部３０の両側の固定台３３ｃの下面に一体突出した突部３３ｄをサブベース４上に形成した凹部４ｃに嵌合する。
【００３７】
そして駆動機構ブロック１を組み付けたフレーム２７の側片２７ｂの両側下端に外側方に折り曲げ形成した足片２７ｄ、２７ｄを図６（ａ）に示すようにサブベース４の一対の角部に対応して形成せる突出部４ａを挟み込むとともに下端段部２７ｅ，２７ｅの下向き面をサブベース４上に載置する。そして突出部４ａの側面に足片２７ｄを溶接固定する。また一方側片２７ｃの両側下端に内方向に折り曲げ形成した突片２７ｆの基部下端に形成した段部２７ｇの下向き面をサブベース４の別の一対の切り落とし角部４ｂ上面に載置するとともに突片２７ｆを切り落とし角部４ｂの外面に沿うように配置する。そして突片２７ｆを切り落とし角部４ｂの側面に溶接固定する。
【００３８】
この配設固定により各コンタクトブロック３ａ，３ｂの駆動体１６の上端は対向する接極子ばね１９のばね片１９ａ、１９ａの下面に対向し、例えば図２（ａ）に示す状態では中央より左側では永久磁石３２，継鉄２９、励磁コイル部３０の鉄芯３１とで閉磁路を形成して鉄芯３１側に吸着（吸引）されている接極子２の左側端部の接極子ばね１９のばね片１９ａに対向するコンタクトブロック３ａの駆動体１６の上端は上方へ移動し、一方吸着されていない右側の接極子２の右側端部の接極子ばね１９のばね片１９ａに対向するコンタクトブロック３ｂの駆動体１６の上端はコンタクトばね１５の上向き付勢に抗し、ばね片１９ａを介して接極子２により下方に押し動かされた状態となる。
【００３９】
つまりコンタクトブロック３ａはコンタクトばね１５により上方に付勢されて駆動体１６が上方向に移動して、コンタクト５の両端を対の同軸コネクタ６，６の中心導体７，７の上端面より開離した状態にあり、他方のコンタクトブロック３ｂは駆動体１６が下方向に移動して、コンタクト５の両端を同軸コネクタ６の中心導体７の上端面に接触した状態にあり、コンタクトブロック３ａに対応する対の同軸コネクタ６，６間がオフ、コンタクトブロック３ｂに対応する同軸コネクタ６，６間がオンとなっている。
【００４０】
さて上記のように高周波ブロック上に駆動機構ブロック１を配設固定した後には基板ブロック２６をフレーム２７上方に配設する。
【００４１】
この場合フレーム２７の天井片２７ａの上方に突出したコイル端子３６の先端及びインディケート端子３７の先端を、基板ブロック２６のプリント基板２４に夫々対応するように設けた孔（図示せず）に下方から挿入してプリント基板２４に半田付けし、プリント基板２４を天井片２７ａの上方に配設固定するとともに、プリント基板２４に実装されている回路に電気的に接続する。
【００４２】
基板ブロック２６は上述したようにプリント基板２４と、プリント基板２４の実装した複数の端子部２５とで構成され、端子部２５は基部２５０ａと突出部２５０ｂとからなる絶縁台２５０と、この絶縁台２５０にインサートされた端子金具２５１とで構成され、励磁コイル部３０の駆動信号（励磁電流を含む）を外部回路から入力するものと、外部へインディケート端子３７，３７からの動作状態信号を外部へ出力するものがある。
【００４３】
ここで一方の駆動機構ブロック１における一方のインディケート端子３７と他方の駆動機構ブロック１の背中合わせ位置にある一方のインディケート端子３７とを共通（ＣＯＭ）端子とし、一方の駆動機構ブロック１における他方のインディケート端子３７を常閉（ＮＣ）端子、他方の駆動機構ブロック１における他方のインディーケート端子３７を常開（ＮＯ）端子とし、これらインディケート端子３７，３７に対応するＣＯＭ側の固定接触片３８及びＮＣ又はＮＯ側の固定接触片３８と、インディケートばね３９の可動接触片４０、４０との接触開離の信号を各駆動機構ブロック１，１に対応する接極子２，２によるコンタクトブロック３ａ、３ｂの各コンタクト５により対の同軸コネクタ６，６間のオン・オフ動作を示す動作状態信号として外部へ取り出すようになっている。
【００４４】
さて上記のフレーム２７の配設固定が終了した後、ベース８上に金属製のカバー９を被着することで本実施形態の同軸リレーが図８に示すように完成することになる。
【００４５】
カバー９を被着するに当たっては、カバー９の天井面に設けてある端子導出孔５５に各端子部２５の絶縁台２５０を内側から挿通させて端子部２５の端子金具２５１の外部接続用の接続端子２５１ａをカバー９外へ突出させる。端子金具２５の下端部はプリント基板２４への半田付け用端子２５１ｂを構成する。
【００４６】
尚カバー９はその下部内周面がベース８の外周面に沿う形で被着され、最終的には外部よりねじ６０でベース８に固定される。尚図８中９ａは取付片、９ｂは取付ねじ挿通孔である。
【００４７】
次に上記のように組立完成した本実施形態の動作を簡単に説明する。
【００４８】
次に前記のように組立完成した本実施形態の動作を簡単に説明する。
【００４９】
各駆動機構ブロック１の接極子２の端部が鉄芯３１の対向する磁極面から離れている側、つまり図２（ａ）接極子２の左端部が鉄芯３１の磁極面から離れた状態において、各駆動機機ブロック１を正面に見たときに右側の励磁コイル部３０の励磁コイル３５に、接極子２の右端部の上面を吸引する方向の磁束を発生させる向きの励磁電流を流すと、各駆動機構ブロック１の接極子２の右端部が鉄芯３１の対向する磁極面に吸引され、コンタクトブロック３ｂ側のコンタクトばね１５による駆動体１６の押し上げ力とで、接極子２が回動する。
【００５０】
この回動により、各駆動機構ブロック１において、コンタクトブロック３ｂ側の接極子２の右側はは、インディケートばね３９を介して右側の励磁コイル部３０の鉄芯３１の対向磁極面に吸引される。これにより鉄芯３１，継鉄２９，永久磁石３２，接極子２，鉄芯３１の閉磁路が構成される。従ってこの状態は励磁電流が無くなっても永久磁石３２の磁束が閉磁路を流れるため保持されることになる。
【００５１】
以上の動作により各駆動機構ブロック１の接極子２に対応するコンタクトブロック３ａ側のコンタクト５は対応する対の同軸コネクタ６、６の中心導体７，７の上端面より開離し、対応する対の同軸コネクタ６、６間をオフする。
【００５２】
各駆動機構ブロック１の接極子２に対応するコンタクトブロック３ｂ側では接極子２の前記回動により、接極子２の右端部が接極子ばね１９のばね片１９ａを介してコンタクトばね１５の押し上げ力に抗して駆動体１６を下方に押し込み、当該駆動体１６の下端のコンタクト５は対応する対の同軸コネクタ６，６の中心導体７，７の上端面に接触して、同軸コネクタ６、６間をオンする。
【００５３】
ところで上記動作により図２（ａ）＜図９（ａ）＞の状態から一方の駆動機構ブロック１のコンタクトブロック３ａ側のインディートばね３９のＣＯＭ用の可動接触片４０が対応するＣＯＭ用のインディケート端子３７の固定接触片３８から開離し、またコンタクトブロック３ｂ側のインディートばね３９のＮＣ用の可動接触片４０が対応するＮＣ用のインディケート端子３７の固定接触片３８から開離することになる。
【００５４】
同時に反対側の駆動機構ブロック１は逆に動作するように励磁されるため、図９（ｂ）の状態から当該駆動機構ブロック１のコンタクトブロック３ｂ側のインディートばね３９のＣＯＭ用の可動接触片４０がＣＯＭ用のインディケート端子３７の固定接触片３８に接触し、またＮＯ用の可動接触片４０がＮＯ用のインディケート端子３７の固定接触片３８に接触することになる。
【００５５】
従って駆動機構ブロック１、１の動作に対応した動作状態信号が外部出力されることになる。この動作状態信号により動作状態がモニタできるのである。
【００５６】
この反転状態からコンタクトブロック３ｂ側、つまり図２（ａ）において左側の励磁コイル部３０の励磁コイル３５に接極子２の左端部を吸引する方向の励磁電流を流せば、前記と同様に反転動作して図２（ａ）の状態に戻ることになる。
【００５７】
上述した構成は双安定型のラッチングリレーであったが、永久磁石３２の幅寸法を変えるだけでフェールセーフの単安定型のリレーを構成することができる。
【００５８】
つまり継鉄２９の長手方向に対応する永久磁石３２の幅を垂下片部２９ｂの幅より小さくして、片側に寄せるように配設すればよい。
【００５９】
尚図６（ｂ）はプリント基板２４と高周波ブロックのベース８との位置関係を示す図、図７（ａ）は各駆動機構ブロック１、１と高周波ブロックのベース４及びサブベース８との位置関係を、図７（ｂ）は電磁ブロック２２と高周波ブロックのベース４及びサブベース８との位置関係を示すもので、これら図６，図７は位置関係を示すための図であって、これらブロックを組み付けた状態で上面から見た実際の上面図とは異なる。
【００６０】
（実施形態２）
本実施形態は鉄芯３１がインディケートばね３９を介して接極子２に接触する面に図１０（ａ）〜（ｃ）に示すように絶縁コーティング１０４を施すとともに、接極子ばね１９の角孔１９ｂを形成している部分にインサート成形によって成形体１０５を形成し、フレーム２７から突出させた突起４３を角孔１９ｂに遊嵌する際に突起４３と角孔１９ｂの内周面とを絶縁し、またフレーム２７が接触子ばね１９とが直接的に接触しないようにした点に特徴がある。
【００６１】
つまりインディケートばね３９の可動接触子３８とインディケート端子３７の固定接触子４０が接触したときにインディケート端子３７が鉄芯３１や接触子ばね１９を通じてフレーム２７に電気的に接続され、結果的にフレーム２７を介してグランドにインディケート端子３７が接続されるのを防ぐ構成としている。
【００６２】
【発明の効果】
請求項１の発明は、上述のように構成した同軸リレーにおいて、各駆動機構ブロックには、接極子上に配設され接極子の左右両端より可動接触片を突出させたインディケートばねと、接極子の一方側の回動時に両可動接触片に夫々接触し、接極子の他方側の回動時に両可動接触子が開離する一対の固定接触片とを備え、各駆動機構ブロックの一方の固定接触片を共通接続された共通用接点とし、一方の駆動機構ブロックの他方の固定接触片を常閉接点、他方の駆動機構ブロックの他方の固定接触片を常開接点とした動作状態信号取り出し用スイッチ手段を設けているので、一つのインディケートばねを駆動機構ブロックの接極子に取り付けるだでけで良く、そのため従来のように接極子毎に２つのインディケートばねを取り付ける場合に比してインディケートばねの点数が少なくなり、またインディケートばねの数も少なくなるため可動接触片に対応するように設ける固定接触片の数も少なくなり、結果動作状態信号を取り出すスイッチ手段の部品点数が少なく、また構造も簡単となるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態１に用いる電磁ブロックと接触子ブロックの分解斜視図である。
【図２】（ａ）は同上の正面断面図である。
（ｂ）は同上の背面断面図である。
【図３】（ａ）同上に用いる高周波ブロックのベースとコンタクトの位置関係を示す上面図である。
（ｂ）同上に用いる高周波ブロックの断面図である。
（ｃ）は同上に用いる高周波ブロックの上面図である。
【図４】同上に用いるコンタクトと駆動体とからなる部材の側面図である。
【図５】（ａ）は同上に用いる駆動機構ブロックの正面図である。
（ｂ）は同上に用いる駆動機構ブロックの側面図である。
（ｃ）は同上に用いる駆動機構ブロックの底面図である。
【図６】（ａ）は同上の高周波ブロックとフレームとの位置関係説明図である。
（ｂ）は同上の高周波ブロックとプリント基板との位置関係説明図である。
【図７】（ａ）は同上の高周波ブロックと駆動機構ブロックとの位置関係説明図である。
（ｂ）は同上の高周波ブロックと電磁ブロックとの位置関係説明図である。
【図８】同上の外観正面図である。
【図９】同上の各駆動機構ブロックのインディケートばねの動作説明図である。
【図１０】（ａ）は本発明の実施形態２に用いる駆動機構ブロックの正面図である。
（ｂ）は同上の駆動機構ブロックの側面図である。
（ｃ）は同上の駆動機構ブロックの底面図である。
【図１１】従来のインディケートばねの平面図である。
【図１２】同上の動作説明図である。
【符号の説明】
２接極子
２２電磁ブロック
２３接極子ブロック
３７インディケート端子
３８固定接触片
３９インディケートばね
４０可動接触片[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a coaxial relay used for switching between a microwave and a line.
[0002]
[Prior art]
The present inventors have already provided this type of coaxial relay that alternately drives a pair of contacts provided corresponding to each drive mechanism block by operating electromagnetic blocks of two drive mechanism blocks. Yes.
[0003]
As the switch means for taking out the operation state signal of the already provided coaxial relay, indicator springs 100 as shown in FIG. 11 are provided on the left and right plate surfaces of the swing center of the armature 101, respectively. When the movable contact pieces 102a and 102b formed on both sides of the indicator spring 100 are projected from the end of the armature 101 and the plate surface on one side of the armature 101 is attracted to the electromagnetic block and swings, the non-attraction side The movable contact pieces 102a and 102b of the indicator spring 100 are brought into contact with corresponding fixed contact pieces (not shown), and the movable contact pieces 102a and 102b of the suction side indicator spring 100 are respectively corresponding. Thus, a structure that is separated from a fixed contact piece (not shown) provided is employed.
[0004]
The movable contact piece 102a is used as a common contact (COM), and the movable contact piece 102b is used as a normally closed movable contact in the one indicator spring 100 and a normally open movable contact in the other indicator spring 100.
[0005]
FIG. 12 shows the operating state of the indicator springs 100, 100 in the two sets of drive mechanism blocks (electromagnetic blocks) BL1, BL2. In the drive mechanism block BL1, the indicator spring 100 on the normally closed side of the armature 101 is shown. The movable contact piece 102b contacts the normally open side fixed contact piece 103a, the movable contact piece 102 of the normally open side indicator spring 100 is separated from the fixed contact piece 103b, and the other drive mechanism block BL2 has the armature 101 of the armature 101. The movable contact piece 102b of the normally open side indicator spring 100 is separated from the normally open side fixed contact piece 103a, and the movable contact piece 102b of the normally closed side indicator spring 100 is in contact with the fixed contact piece 103b. Indicates.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the configuration of the switch means for taking out the operation state signal as described above, it is necessary to attach two indicator springs 100 to the armatures 101 provided in the drive mechanism blocks BL1 and BL2, respectively. The fixed contact pieces must be provided in the drive mechanism blocks BL1 and BL2 corresponding to the movable contact pieces 102a and 102b of the Kate spring 100, which increases the number of parts and the structure becomes complicated. .
[0007]
The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a coaxial relay in which the structure of a switch means for taking out an operation state signal is simple and the number of parts used is small. It is in.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, four coaxial contacts arranged at the positions corresponding to the intersections of the sides of the rectangle and the ends of the sides are arranged corresponding to the sides. The four contacts that open and close between the contacts located at the center and the driving body having one end connected to the center of each contact are housed in a metal body, and the other end of each driving body is axially disposed outside the metal body. A high-frequency block divided into two sets, each of which is movably protruded and is always spring-biased in the direction of the other end, and a set of four contacts, one pair of adjacent contacts. Two sets of drive mechanism blocks, each of which is disposed on the metal body and each corresponding to each set of contacts,
Each drive mechanism block is pivotally supported at the center and vertically movable at both left and right ends, with the plate surfaces on both the left and right sides of the center facing the front portions of the corresponding pair of drive bodies, respectively. An armature made of a magnetic material to be disposed, and a magnetic pole portion facing each of the left and right opposite counter-drive body side plate surfaces of the armature, and the corresponding armature plate surface is attracted by one magnetic pole portion The armature is rotated to push the driving body facing the non-suction side driving body side plate surface side, and the coaxial contact is closed by the corresponding contact, and the driving body facing the suction side driving body side plate surface is closed. In the coaxial relay that provides an electromagnetic block that moves the corresponding contact in the direction to open the coaxial contact by spring bias, and operates the electromagnetic block of both drive mechanism blocks so that contacts that share the same contact open and close alternately Each wheel The mechanism block has an indicator spring arranged on the armature and projecting the movable contact pieces from the left and right ends of the armature, and both movable contact pieces when the armature rotates on one side. A pair of fixed contact pieces that both movable contacts open when rotating on the other side, and one fixed contact piece of each drive mechanism block is used as a common contact, and one drive mechanism block An operation state signal extracting switch means is provided in which the other fixed contact piece is a normally closed contact and the other fixed contact piece of the other drive mechanism block is a normally open contact.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below.
[0010]
(Embodiment 1)
In this embodiment, a coaxial relay that drives a contact by using a drive mechanism including a polarized electromagnetic mechanism is configured, and two sets in which an electromagnetic block 22 and an armature block 23 are incorporated in a frame 27 as shown in FIG. And a metal sub-base 4 provided with contact blocks 3a and 3b, which are provided corresponding to each drive mechanism block 1 and driven by the armatures 2 of the respective armature blocks 23, respectively. It consists of a metal base 8 with screwed SMA type coaxial connectors 6... Each comprising a fixed contact that is opened and closed by each contact 5 of the contact blocks 3 a and 3 b on the upper end surface of the center conductor 7. A high frequency block constituting the main body and an excitation circuit and an indicator circuit for each drive mechanism block 1 are provided, and a base disposed above the drive mechanism block 1 is provided. A block 26, consists of the lower surface opening for example a metal box-shaped cover 9.
[0011]
The configuration of the present embodiment will be described in more detail. The metal base 8 is formed by cutting into a substantially square planar shape, and each side of the metal base 8 is located at the center of the upper surface as shown in FIG. Four sets of concave grooves 80 are formed in parallel with each other, and the longitudinal directions of adjacent concave grooves 80, 80 are 90 ° to each other, and the respective ends are connected to form a square annular groove as a whole. ing. Then, four attachment holes 10 are shown in FIG. 3B from the back surface (lower surface) to the front surface (upper surface) of the metal base 8 so as to correspond to the corners of the annular groove portion that is the connecting portion of the concave grooves 80, 80. So as to penetrate. These mounting holes 10 have a female threaded portion 10a formed at the bottom.
[0012]
SMA type coaxial connectors 6 are respectively screwed into the female threaded portions 10a of the mounting holes 10 from the back side of the metal base 8, and the central conductors 7 of the coaxial connectors 6 are connected to the connecting portions through the upper end openings 10b of the holes 10. It protrudes inside. The upper end surfaces of these central conductors 7 are at the same height and constitute a fixed contact.
[0013]
As shown in FIG. 3B, the coaxial connectors 6... Are made of a metal cylindrical outer shell conductor 11 having a male threaded portion on the outer periphery, and a fluororesin insulator 12 inserted into the outer shell conductor 11. And a central conductor 7 inserted into the central through hole of the insulator 12 and having a tip projecting outward, and a constriction formed near the base of the projecting portion of the central conductor 7 is press-fitted into the central hole, The sub-bushing 13 made of annular PCTFE (ethylene trifluoride) is press-fitted into the upper end opening of the outer shell conductor 11, and the diameter of the upper end opening 10 b is substantially the same as the outer diameter of the sub-bushing 13. The inner diameter.
[0014]
The sub-base 4 is formed by punching a metal plate. When the sub-base 4 is mounted at a fixed position on the base 8 as shown in FIG. A through-hole 14 that penetrates vertically is formed at a position corresponding to the middle between the central conductors 7 and 7 of the coaxial connectors 6 and 6. In this through hole 14, an LPC (fully aromatic liquid crystal polymer) resin driving body 16, which has an upper end thermally bonded to a contact spring 15 disposed on the upper surface side of the sub-base 4 and is always urged upward, is moved up and down. It is inserted freely when moving in the direction.
[0015]
The drive body 16 has a lower end of the sub-base 4 that protrudes from the lower surface side, and is joined (fixed) to the center of the contact 5 made of a plate-like conductor by insert (simultaneous) molding, as shown in FIG. In addition, the contact block 3a or 3b is configured.
[0016]
Here, the contact blocks 3a and 3b corresponding to the concave grooves 80 and 80 located on both sides of a pair of diagonal lines (vertical center line in FIG. 3C) are driven by one drive mechanism block 1. Therefore, the contacts 5 of the pair of contact blocks 3a and 3b move up and down in the concave groove 80 of the base 8 as the driving body 16 moves up and down. The contact 5 faces the upper end surfaces of the central conductors 7 and 7 of the coaxial connectors 6 and 6 projecting into both end portions of the corresponding concave groove 80 as shown in FIG. Is moved between the coaxial connectors 6 and 6 by contacting the upper end surfaces of the central conductors 7 and 7 of the coaxial connectors 6 and 6. And the said contact by the contact 5 of both contact blocks 3a and 3b is switched by the armature 2 of the corresponding drive mechanism block 1 alternately.
[0017]
Further, the contacts 5 and 5 that are separated from the upper end surface of the central conductor 7 of the same coaxial connector 6 are formed in a substantially right triangle shape with the end portion 5a positioned so that the outer edge tip is ahead of the inner edge tip. The hypotenuses of the end portions 5a of the contacts 5 and 5 are made to face each other in parallel.
[0018]
The contact spring 15 that urges the driving body 16 of the contact block 3a or 3b is formed into a Japanese character shape as shown in FIG. 3C by punching and bending with a mold.
[0019]
Then, both side portions of the central portion are bent obliquely downward so that the central portion of the central piece 15a is positioned higher than both ends as shown in FIG. 3 (b), and both side pieces 15b parallel to the central piece 15a. 15b is bent diagonally upward so that the central portion is lower than both ends, and the upper end portion 16a of the driver 16 is inserted into the insertion hole 18 provided in the central portion of the central piece 15a from below. The fixing screw 17 is inserted from above into an insertion hole (not shown) provided in the center of both side pieces 15b, 15b. Then, the fixing screw 17 penetrating through the center part of the both side pieces 15b, 15b is screwed into the screw hole 21 on the base 8 side through an insertion hole (not shown) for forming the sub base 4 to be fastened. The base 4 is fixed together with the base 8, and the fixing screw 17 is also used as a fixing screw for the sub-base 4 to improve workability.
[0020]
Here, as shown in FIG. 3 (c), the contact springs 15 corresponding to the contact blocks 3 a and 3 b are arranged so as to be inclined by approximately 45 ° with respect to both end directions of the concave groove 80 and intersect the concave groove 80. In addition, the insertion positions of the fixing screws 17 between the adjacent contact springs 15 are adjacent to each other so as not to deteriorate the tightening workability, and the lines connecting the insertion positions of the fixing screws 17 on both sides are fixed so as to be approximately 90 °. Yes.
[0021]
As shown in FIG. 5, the drive mechanism block 1 includes an electromagnetic block 22, an armature block 23 including the armature 2 and the armature spring 19, and a frame 27 that holds the electromagnetic block 22 and the armature block 23. Is done.
[0022]
As shown in FIG. 1, the electromagnetic block 22 that is a main component of the drive mechanism block 1 includes a yoke 29, two sets of exciting coil sections 30, a permanent magnet 32, and the like. The yoke 29 is formed by punching and bending a magnetic material such as magnetic soft iron, a flat plate portion 29a, and a hanging piece portion 29b bent downward from the central portion in the longitudinal direction of the flat plate portion 29a. The upper end of the iron core 31 of the exciting coil part 30 is inserted into holes provided at both end positions symmetrical from the longitudinal center of the flat plate part 29a, respectively, and is fixed by caulking, whereby the exciting coil part 30 is suspended. The permanent magnet 32 is bridged between the lower ends of the drooping pieces 29b and 29b to form a bistable polarized electromagnet structure.
[0023]
This arrangement is achieved by positioning the permanent magnet 32 together with the plate width of the hanging piece portion 29b and by engaging the upper end edges of the plate-like permanent magnet 32 with the stepped portion 34 at the lower end of the hanging piece portion 29b. It is done by doing.
[0024]
Here, the center of the hanging piece 29b coincides with the center of the flat plate portion 29a, and the distance from the center to both side edges is equal to each other. In this embodiment that constitutes a latching relay, the hanging piece 29 is a hanging piece. A portion having a width over both side edges of the portion 29b and having magnetic poles on the upper and lower surfaces is used.
[0025]
The exciting coil unit 30 is configured by winding an exciting coil 35 around a coil bobbin 33 having an iron core 31 inserted therein, and a pair connected to both ends of the exciting coil 35 from a flange 33a on the upper side of the coil bobbin 33 of each exciting coil unit 30. The coil terminals 36 and 36 are projected. The coil terminals 36, 36 extend upward from the protruding base end and protrude upward from the flat plate portion 29 a of the yoke 29.
[0026]
Further, a fixing base 33c for fixing the lower portion of the indicator terminal 37 is provided at the outer end of the lower flange portion 33b, and the indicator terminal 37 is supported.
[0027]
These indicator terminals 37, 37 are extended in parallel using the empty space of the electromagnetic block 22, and the upper part is between the protruding portions of the coil terminals 36, 36 of the upper flange 36a. The upper end protrudes upward from the flat plate portion 29 a of the yoke 29 in a retained form.
[0028]
The pair of indicator terminals 37, 37 are bent and protruded at both lower ends to form fixed contact pieces 38, 38, and an indicator spring 39 attached to the pair of fixed contact pieces 38, 38 and the upper surface of the armature 2. When the armature 2 is in the state shown in FIG. 5 (a), for example, the movable contact pieces 40, 40 on both sides contact the fixed contact pieces 38, 38 on both sides. The fixed contact pieces 38, 38 on both sides are turned on through an indicator spring 39, and a signal indicating the on / off state between the pair of coaxial connectors 6, 6 by the contact 5 of the contact block 3a or 3b. It can be taken out.
[0029]
The indicator spring 39 is fixed by welding the plate surface to the upper surface of the end portion of the armature 2 that is attracted and opposed to the magnetic pole surface at the lower end of the iron core 31 of the exciting coil portion 30 and also serves as a rejuvenating plate. Yes. The movable contact piece 40 is gold-plated or inlaid in a tape shape.
[0030]
The armature block 23 includes the armature 2 made of a magnetic material, the above-described indicator spring 39 fixed to the upper surface of both ends of the armature 2 by welding, and the armature spring 19 attached to the lower surface. Reference numeral 19 denotes a central piece 19b formed in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the armature 2 as shown in FIG. 5C, and the longitudinal direction of the armature 2 (both left and right directions) from the central both sides of the central piece 19b. The central piece 19b is formed in a substantially U-shaped cross section so as to protrude upward, and is formed so as to protrude on the lower surface side of the armature 2. By inserting the cauldron 90 into the hole 91 formed in the center from above and caulking it, the armature 2 is fixed to the center of the lower surface of the armature 2, and both ends of the armature 2 are protruded to both sides of the armature 2. In this state, a gap is formed between the spring pieces 19a on both sides of the central piece 19b and the lower surface of the armature 2 so that the spring pieces 19a can bend. The spring can be adjusted by protruding in the direction.
[0031]
At both ends of the central piece 19b protruding from both sides of the armature 2, square holes 42 are provided in which the protrusions 43 protruding from the frame 27 are loosely fitted.
[0032]
The frame 27 is formed by punching and bending a non-magnetic metal plate. As shown in FIG. 5A, the frame 27 is formed from the center of one end of the ceiling piece 27a in the short direction of the ceiling piece 27a. A side piece 27b that is bent downward and a side piece 27c that is bent downward from the opposite side end are provided, and is configured as described above in the space between the ceiling piece 27a and the side pieces 27b and 27c. The electromagnetic block 22 is housed, and the armature block 23 configured as described above is assembled below the electromagnetic block 22.
[0033]
The electromagnetic block 22 is attached to the frame 27 with four dowels 44 pressed upward on the upper surface of the yoke 29 from the lower surface and projecting upward into an insertion hole (not shown) formed corresponding to the ceiling piece 27a side. The upper surface of the yoke 29 is brought into contact with the lower surface of the ceiling piece 27a, and the dowel 44 protruding from the insertion hole is fixed by caulking in this state. At this time, the coil terminal 36 and the indicator terminal 37 protruding upward from both ends of the electromagnetic block 22 protrude upward from the outer ends of both ends of the ceiling piece 27a. Moreover, the upper end part of the iron core 31 of each exciting coil part 30 fits in the escape hole 47 provided so as to oppose the ceiling piece 27a.
[0034]
Further, projecting pieces 48 and 48 are formed at the center lower end of both side pieces 27b located slightly below the lower surface of the permanent magnet 32 of the electromagnetic block 22 by bending inwardly, and the armature 2 between the projecting pieces 48 and 48 is formed. Are inserted into the square holes 42 on both ends of the central piece 19b of the armature spring 19 projecting from both sides of the center of the armature 2 from above. Fit. At this time, since the armature block 23 is pulled upward by the magnetic force of the permanent magnet 32, the armature block 2 is pivotally supported in a state where the central portion of the armature 2 is pivotally supported without the projection 43 dropping off from the square hole 42. 23 is held in the frame 27, and the quality is also stabilized.
[0035]
The drive mechanism block 1 is completed by incorporating the electromagnetic block 22 and the armature block 27 into the frame 27 as described above.
[0036]
Thus, two sets of drive mechanism blocks 1 and 1 are symmetrically disposed above the corresponding pair of contact blocks 3a and 3b of the high frequency block. In this arrangement, protrusions 33 d that integrally project on the lower surfaces of the fixing bases 33 c on both sides of the exciting coil portion 30 are fitted into the recesses 4 c formed on the sub-base 4.
[0037]
The foot pieces 27d and 27d formed by bending outward at the lower ends of the side pieces 27b of the frame 27 to which the drive mechanism block 1 is assembled correspond to a pair of corners of the sub-base 4 as shown in FIG. The projecting portion 4 a that can be formed in this manner is sandwiched, and the downward facing surfaces of the lower end step portions 27 e and 27 e are placed on the sub-base 4. Then, the foot piece 27d is fixed by welding to the side surface of the protrusion 4a. Further, the downward surface of the stepped portion 27g formed at the lower end of the base portion of the protruding piece 27f formed inwardly bent at both lower ends of the one side piece 27c is placed on the upper surface of another pair of cut-off corner portions 4b of the sub-base 4 and protruded. The piece 27f is cut off and arranged along the outer surface of the corner 4b. The projecting piece 27f is cut off and fixed to the side surface of the corner 4b by welding.
[0038]
With this arrangement and fixing, the upper ends of the drive bodies 16 of the contact blocks 3a and 3b are opposed to the lower surfaces of the spring pieces 19a and 19a of the opposing armature springs 19, for example, in the state shown in FIG. A spring of the armature spring 19 at the left end of the armature 2 that forms a closed magnetic path with the permanent magnet 32, the yoke 29, and the iron core 31 of the exciting coil section 30 and is attracted (attracted) to the iron core 31 side. The upper end of the driving body 16 of the contact block 3a facing the piece 19a moves upward, while the contact block 3b facing the spring piece 19a of the armature spring 19 at the right end of the right armature 2 that is not attracted. The upper end of the driving body 16 resists upward biasing of the contact spring 15 and is pushed downward by the armature 2 via the spring piece 19a.
[0039]
That is, the contact block 3a is urged upward by the contact spring 15 and the driving body 16 moves upward, so that both ends of the contact 5 are separated from the upper end surfaces of the center conductors 7 and 7 of the pair of coaxial connectors 6 and 6. The other contact block 3b is in a state in which the driving body 16 moves downward and both ends of the contact 5 are in contact with the upper end surface of the central conductor 7 of the coaxial connector 6, and corresponds to the contact block 3a. The pair of coaxial connectors 6 and 6 are off, and the coaxial connectors 6 and 6 corresponding to the contact block 3b are on.
[0040]
Now, after the drive mechanism block 1 is disposed and fixed on the high frequency block as described above, the substrate block 26 is disposed above the frame 27.
[0041]
In this case, the tip of the coil terminal 36 and the tip of the indicator terminal 37 projecting upward from the ceiling piece 27a of the frame 27 are placed below holes (not shown) provided so as to correspond to the printed board 24 of the board block 26, respectively. Are inserted and soldered to the printed circuit board 24, and the printed circuit board 24 is disposed and fixed above the ceiling piece 27a, and is electrically connected to a circuit mounted on the printed circuit board 24.
[0042]
As described above, the substrate block 26 includes the printed circuit board 24 and the plurality of terminal portions 25 on which the printed circuit board 24 is mounted. The terminal portion 25 includes the insulating base 250 including the base portion 250a and the protruding portion 250b. And a terminal fitting 251 inserted in 250, which inputs a drive signal (including excitation current) of the excitation coil section 30 from an external circuit, and an external operation state signal from the indicator terminals 37, 37. There is something to output to.
[0043]
Here, one indicator terminal 37 in one drive mechanism block 1 and one indicator terminal 37 in the back-to-back position of the other drive mechanism block 1 are common (COM) terminals, and the other in one drive mechanism block 1 is the other. The indicator terminal 37 is normally closed (NC) terminal, the other indicator terminal 37 in the other drive mechanism block 1 is normally open (NO) terminal, and the COM side fixed contact corresponding to these indicator terminals 37 and 37 is used. The contact release signal between the piece 38 and the NC or NO-side fixed contact piece 38 and the movable contact pieces 40, 40 of the indicator spring 39 is contacted by the armatures 2, 2 corresponding to the drive mechanism blocks 1, 1. An operation state signal indicating on / off operation between the pair of coaxial connectors 6 and 6 by the respective contacts 5 of the blocks 3a and 3b. It is adapted to take out to the outside in.
[0044]
Now, after the arrangement and fixing of the frame 27 is completed, a metallic cover 9 is attached on the base 8 to complete the coaxial relay of this embodiment as shown in FIG.
[0045]
When the cover 9 is attached, the insulation base 250 of each terminal portion 25 is inserted from the inside into the terminal lead-out hole 55 provided on the ceiling surface of the cover 9 to connect the terminal fitting 251 of the terminal portion 25 for external connection. The terminal 251a is protruded outside the cover 9. The lower end portion of the terminal fitting 25 constitutes a soldering terminal 251b to the printed circuit board 24.
[0046]
The cover 9 is attached such that its lower inner peripheral surface is along the outer peripheral surface of the base 8, and is finally fixed to the base 8 with screws 60 from the outside. In FIG. 8, 9a is a mounting piece, and 9b is a mounting screw insertion hole.
[0047]
Next, the operation of the present embodiment assembled as described above will be briefly described.
[0048]
Next, the operation of this embodiment assembled as described above will be briefly described.
[0049]
The state in which the end of the armature 2 of each drive mechanism block 1 is away from the opposing magnetic pole surface of the iron core 31, that is, the left end of the armature 2 in FIG. 2 (a) is separated from the magnetic pole surface of the iron core 31. In FIG. 5, when each drive unit block 1 is viewed from the front, an excitation current in a direction to generate a magnetic flux in a direction of attracting the upper surface of the right end portion of the armature 2 is passed through the excitation coil 35 of the right excitation coil unit 30. The right end of the armature 2 of each drive mechanism block 1 is attracted to the opposing magnetic pole surface of the iron core 31, and the armature 2 is rotated by the pushing force of the drive body 16 by the contact spring 15 on the contact block 3b side. Move.
[0050]
By this rotation, in each drive mechanism block 1, the right side of the armature 2 on the contact block 3 b side is attracted to the opposing magnetic pole surface of the iron core 31 of the right exciting coil unit 30 via the indicator spring 39. . Thereby, the closed magnetic path of the iron core 31, the yoke 29, the permanent magnet 32, the armature 2, and the iron core 31 is configured. Therefore, this state is maintained because the magnetic flux of the permanent magnet 32 flows through the closed magnetic circuit even when the excitation current is lost.
[0051]
With the above operation, the contact 5 on the contact block 3a side corresponding to the armature 2 of each drive mechanism block 1 is separated from the upper end surfaces of the center conductors 7 and 7 of the corresponding pair of coaxial connectors 6 and 6, and The coaxial connectors 6 and 6 are turned off.
[0052]
On the contact block 3 b side corresponding to the armature 2 of each drive mechanism block 1, the right end portion of the armature 2 is pushed up by the contact spring 15 via the spring piece 19 a of the armature spring 19 by the rotation of the armature 2. Against this, the drive body 16 is pushed downward, and the contact 5 at the lower end of the drive body 16 comes into contact with the upper end surfaces of the center conductors 7 and 7 of the corresponding pair of coaxial connectors 6 and 6, and the coaxial connectors 6 and 6. Turn on between.
[0053]
By the way, from the state shown in FIGS. 2A and 9A, the COM movable contact piece 40 of the independent spring 39 on the contact block 3a side of one drive mechanism block 1 corresponds to the corresponding COM indy. The movable contact piece 40 for NC of the individual spring 39 on the contact block 3b side is separated from the fixed contact piece 38 of the corresponding indicator terminal 37 for NC. become.
[0054]
At the same time, the drive mechanism block 1 on the opposite side is excited so as to operate in the opposite direction, so that the COM movable contact piece of the independent spring 39 on the contact block 3b side of the drive mechanism block 1 from the state of FIG. 40 is in contact with the fixed contact piece 38 of the indicator terminal 37 for COM, and the movable contact piece 40 for NO is in contact with the fixed contact piece 38 of the indicator terminal 37 for NO.
[0055]
Accordingly, an operation state signal corresponding to the operation of the drive mechanism blocks 1 and 1 is output to the outside. The operation state can be monitored by this operation state signal.
[0056]
If an excitation current in the direction of attracting the left end of the armature 2 is applied to the contact block 3b side, that is, the excitation coil 35 of the left excitation coil unit 30 in FIG. Thus, the state returns to the state of FIG.
[0057]
Although the above-described configuration is a bistable latching relay, a fail-safe monostable relay can be configured simply by changing the width dimension of the permanent magnet 32.
[0058]
That is, the width of the permanent magnet 32 corresponding to the longitudinal direction of the yoke 29 may be made smaller than the width of the hanging piece 29b so as to be close to one side.
[0059]
6B is a diagram showing the positional relationship between the printed circuit board 24 and the base 8 of the high-frequency block, and FIG. 7A is the position of each drive mechanism block 1, 1 and the base 4 and sub-base 8 of the high-frequency block. FIG. 7 (b) shows the positional relationship between the electromagnetic block 22 and the base 4 and sub-base 8 of the high frequency block. FIGS. 6 and 7 are diagrams for illustrating the positional relationship. This is different from the actual top view as seen from above with the blocks assembled.
[0060]
(Embodiment 2)
In the present embodiment, an insulating coating 104 is applied to the surface of the iron core 31 that contacts the armature 2 via the indicator spring 39 as shown in FIGS. The molded body 105 is formed by insert molding in the portion where the 19b is formed, and the projection 43 and the inner peripheral surface of the square hole 19b are insulated when the projection 43 projected from the frame 27 is loosely fitted into the square hole 19b. Further, the frame 27 is characterized in that it does not come into direct contact with the contact spring 19.
[0061]
That is, when the movable contact 38 of the indicator spring 39 and the fixed contact 40 of the indicator terminal 37 come into contact with each other, the indicator terminal 37 is electrically connected to the frame 27 through the iron core 31 and the contact spring 19, and as a result. The indicator terminal 37 is prevented from being connected to the ground via the frame 27.
[0062]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, in the coaxial relay configured as described above, each drive mechanism block is provided with an indicator spring disposed on the armature and projecting movable contact pieces from the left and right ends of the armature. A pair of fixed contact pieces that come into contact with both movable contact pieces when the one side of the pole is turned, and that both movable contact pieces are separated when the other side of the armature is turned. An operation state signal is extracted with the fixed contact piece as a common contact connected in common, the other fixed contact piece of one drive mechanism block as a normally closed contact, and the other fixed contact piece of the other drive mechanism block as a normally open contact. Switch means, it is only necessary to attach one indicator spring to the armature of the drive mechanism block. Therefore, compared to the case where two indicator springs are attached to each armature as in the prior art. Since the number of indicator springs is reduced and the number of indicator springs is also reduced, the number of fixed contact pieces provided corresponding to the movable contact pieces is also reduced, and the number of parts of the switch means for taking out the operation state signal is reduced as a result. Also, there is an effect that the structure becomes simple.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of an electromagnetic block and a contact block used in Embodiment 1 of the present invention.
FIG. 2A is a front sectional view of the same.
(B) is a rear sectional view of the above.
FIG. 3A is a top view showing a positional relationship between a base and a contact of a high-frequency block used in the above.
(B) It is sectional drawing of the high frequency block used for the same as the above.
(C) is a top view of the high-frequency block used in the above.
FIG. 4 is a side view of a member composed of a contact and a driving body used in the above.
FIG. 5A is a front view of a drive mechanism block used in the above.
(B) is a side view of the drive mechanism block used in the above.
(C) is a bottom view of the drive mechanism block used in the above.
FIG. 6A is an explanatory diagram showing the positional relationship between the high frequency block and the frame.
(B) is an explanatory view of the positional relationship between the high frequency block and the printed board.
FIG. 7A is an explanatory view of the positional relationship between the high frequency block and the drive mechanism block.
(B) is an explanatory view of the positional relationship between the high frequency block and the electromagnetic block.
FIG. 8 is an external front view of the above.
FIG. 9 is an operation explanatory view of an indicator spring of each drive mechanism block.
FIG. 10A is a front view of a drive mechanism block used in Embodiment 2 of the present invention.
(B) is a side view of the same drive mechanism block.
(C) is a bottom view of the same drive mechanism block.
FIG. 11 is a plan view of a conventional indicator spring.
FIG. 12 is an operation explanatory diagram of the above.
[Explanation of symbols]
2 Armature 22 Electromagnetic block 23 Armature block 37 Indicator terminal 38 Fixed contact piece 39 Indicator spring 40 Movable contact piece

Claims

Four coaxial contacts arranged at positions corresponding to the intersections of the sides of the rectangle, four contacts arranged corresponding to the sides and opening and closing between the contacts located at both ends of the sides, A drive body having one end connected to the center of the contact is housed in a metal body, and the other end of each drive body protrudes outside the metal body so as to be movable in the axial direction, and each drive body is always in the other end direction. It is spring-biased, and is arranged on the high frequency block divided into two sets and a metal main body of the high frequency block, with four contacts as a pair of adjacent contacts, and each set of contacts And two corresponding drive mechanism blocks,
Each drive mechanism block is pivotally supported at the center and vertically movable at both left and right ends, with the plate surfaces on both the left and right sides of the center facing the front portions of the corresponding pair of drive bodies, respectively. An armature made of a magnetic material to be disposed, and a magnetic pole portion facing each of the left and right opposite counter-drive body side plate surfaces of the armature, and the corresponding armature plate surface is attracted by one magnetic pole portion The armature is rotated to push the driving body facing the non-suction side driving body side plate surface side, and the coaxial contact is closed by the corresponding contact, and the driving body facing the suction side driving body side plate surface is closed. An electromagnetic block that moves the corresponding contact in the direction to open the coaxial contact by spring biasing,
In the coaxial relay that operates the electromagnetic block of both drive mechanism blocks so that contacts that share the same contact point alternately open and close,
Each drive mechanism block has an indicator spring disposed on the armature and projecting the movable contact piece from the left and right ends of the armature, and contacts each of the movable contact pieces when the armature is rotated, A pair of fixed contact pieces that both movable contacts separate when rotating on the other side of the armature;
One fixed contact piece of each drive mechanism block is used as a common contact, and the other fixed contact piece of one drive mechanism block is a normally closed contact, and the other fixed contact piece of the other drive mechanism block is normally opened. A coaxial relay characterized in that a switch means for taking out an operating state signal as a contact is provided.