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JP3899470B2 - Vehicle heating system - Google Patents

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JP3899470B2
JP3899470B2 JP36315397A JP36315397A JP3899470B2 JP 3899470 B2 JP3899470 B2 JP 3899470B2 JP 36315397 A JP36315397 A JP 36315397A JP 36315397 A JP36315397 A JP 36315397A JP 3899470 B2 JP3899470 B2 JP 3899470B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、車両に搭載されてエンジン冷却水を熱源とする車両用暖房装置に関し、特に、エンジン冷却水を補助的に加熱する機構を備えたものに関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、ディーゼルエンジンやガソリンエンジンでのDI(ダイレクトインジェクション)方式やリーンバーンシステムの採用などに伴い、エンジンの効率が高められつつあるが、このようなエンジンの効率化は、エンジン冷却水の温度を低下させることとなり、エンジン冷却水を熱源とする温水熱交換器を備えた車両用空調装置にあっては、暖房能力の低下をきたすという問題点がある。
【0003】
また、今後増加すると思われるハイブリッドカー(発電をエンジンで行ない、走行を電気で行なう車)のように、停車時にエンジンがオフする場合にあっても、温水熱交換器による暖房能力の低下が懸念される。
【0004】
これらの点を解決するための手段としては、実開昭62−59771号公報や特開平1−289713号公報に示されるような技術の利用が考えられる。前者は、エンジン冷却水を流通するパイプの途中に、電気ヒータをパイプ内に挿入し、電気ヒータへの通電によりパイプ内を流通する冷却水を加熱するようにしたものであり、また、後者は、同じく冷却水中に電気ヒータを設置し、さらに、空調装置の通風ダクト内にも電気ヒータを配置したものである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、電気ヒータを冷却水の流路内に直接設置する構成にあっては、冷却水の漏れがないよう電気ヒータの取り付け箇所に十分なシール構造が要求され、また、電気ヒータが冷却水中に配されていることから、安全面で問題がある。通風路内に電気ヒータを配する構成にあっても、通風路内に侵入する異物が電気ヒータに付着して電気ヒータの電気系統を短絡させてしまう等の危険があり、安全面の上で問題がある。
【0006】
そこで、この発明においては、エンジン冷却水を熱源とする暖房装置において、エンジン冷却水を加熱する補助熱源として電気ヒータを利用するも、電気ヒータと冷却水とが触れないようにすると共に、安全面を十分に確保した車両用暖房装置を提供することを課題としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、冷却水経路内の冷却水を補助的に加熱する暖房装置としては、冷却水を前記温水熱交換器へ循環させる経路の途中に補助加熱装置を設け、この補助加熱装置を、冷却水の通過を可能とする蓄熱ユニットと、この蓄熱ユニットを含み、前記経路とは別に冷却水を循環させる補助循環経路と、この補助循環経路の途中に介在される循環ポンプと、補助循環経路の途中に介在されて冷却水を流通させる少なくとも2つの管材と、これら管材によって挟まれた電気ヒータとによって構成されている(請求項)。
【0008】
このような構成においては、蓄熱ユニット内部の冷却水は、循環経路に設けられた補助加熱装置によって加熱することができるので、補助加熱装置によって蓄熱ユニットの蓄熱が可能となり、内燃機関と温水熱交換器との間で循環する冷却水をこの蓄熱ユニットに貯えられた熱によって即座に暖めることができる。
【0009】
補助加熱装置の取り付け態様としては、前記補助環境経路をUベント状に形成し、これによって上流側経路どうしが近接して対向する部分をつくり、2つの管材を、前記対向する上流側経路の各々の途中に介在させるようにしても(請求項)、前記補助循環経路に冷却水を分岐して並行に流し、再び合流させる分岐路を形成し、2つの管材を、並行する分岐路の各々の途中に介在させるようにしてもよい(請求項)。
【0010】
ここで、電気ヒータは、セラミックヒータを用いるようにしても、管材によって挟まれる数を複数とし、冷却水温度に応じて通電する電気ヒータの数を切り換えるようにしてもよい(請求項2,5)。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態を図面により説明する。図1において、エンジン1を搭載した車両に用いられる暖房装置が示され、この暖房装置は、エンジン室2から隔壁3によって隔てられた車室4に空調通路5を構成する空調ダクト6を配し、この空調ダクト6に空気(外気又は内気)を吸引する送風機7とヒータコア8とを少なくとも配し、ヒータコア8にエンジン1の冷却水を供給する構成となっている。
【0012】
エンジン1の冷却水は、エンジン1の燃焼室などの周囲に設けられたウォータジャケット10を流れ、ここで温められた冷却水はウォータポンプ11の駆動によってラジエタ12に送られ、ここでラジエタファン13から送られる空気と熱交換し、しかる後にウォータジャケット10に戻される。
【0013】
また、ウォータジャケット10とラジエタ12との間を循環する経路上には、冷却水の温度を調節するためのサーモスタット14が設けられ、エンジン始動初期の冷却水温が低い場合には、ラジエタ12への冷却水の循環を止め、冷却水温の速やかな上昇が妨げられないようになっている。
【0014】
ウォータジャケット10内の冷却水は、配管15,16を介してヒータコア8にも循環される。この配管15,16は、ヒータコア8から空調ダクト6及び隔壁3を介してエンジンルーム2に引き出され、ヒータコア8よりも上流側の経路を構成する配管15はウォータジャケット10に接続され、ヒータコアよりも下流側の経路を構成する配管16は前記ウォータポンプ11の上流側に接続されている。ウォータポンプ11の駆動により、ウォータジャケット10内の冷却水はヒータコア8へ送られ、ここで空調ダクト6内の送風機7によって送られた空気と熱交換して冷却され、しかる後にウォータポンプ11を介してウォータジャケット10へ戻されるようになっている。
【0015】
ヒータコア8よりも上流側の経路を構成する配管15の途中には、補助加熱装置17が設けられている。この補助加熱装置17は、経路の一部をUベント状に形成して平行に近接した経路部分を形成し、図2及び図3にも示されるように、第1及び第2の2つの管材18,19とこれら管材18,19によって挟まれた第1及び第2の2つのセラミックヒータ20,21とを有して構成されている。
【0016】
第1の管材18の一端開口部は、ウォータジャケット10に接続する管材22と接続され、第2の管材19の一端開口部は、ヒータコア8と接続する管材23と接続され、第1及び第2の管材18,19のそれぞれの他端開口部は、U字管24に接続され、したがって、ヒータコア8よりも上流側の経路を構成する配管15は、管材22、第1の管材18、U字管24、第2の管材19、及び管材23によって構成されている。
【0017】
第1及び第2の管材18,19は、軸線と平行に延びる平坦部が形成された金属ブロック18a,19aに金属管18b,19bを平面部と平行になるように一体化したもので、例えば、予め形成された金属管18b,19bを鋳型に入れ、この金属管18b,19bの周囲に金属ブロック18a,19aを一体にダイカスト鋳造するなどの手法によって作られる。金属ブロック18a,19aの平坦部18c、19cは、その側縁がフランジ状に突出形成され、この突出した部分を管材同士を固定するための固定代としている。
【0018】
第1及び第2の管材18,19は、同一形状をなし、互いの平坦部18c、19cによってそれぞれのセラミックヒータ20,21を挟み込み、例えば、固定代をクリップ25で挟持することによって固定される。第1及び第2の管材18,19を固定する手段は、このような手法に限定されるものではなく、金属ブロック18a,19aの固定代に通し穴を形成し、この通し穴に通しボルトを装着させることによって両管材を固定するようにしてもよい。
【0019】
第1及び第2のセラミックヒータ20,21は、第1及び第2の管材18,19の平坦部18c、19cの長手方向(金属管の軸線方向)に並設されており、特開平6−117687号公報で示されるように、矩形板状に形成されたセラミック材20a,21aの内部に発熱抵抗体20b,21bを埋設して構成されているもので、セラミック材20a,21aの両面が管材18,19の平坦部18c、19cに当接され、発熱抵抗体20b,21bの両端にはリード線26が接続されている。尚、27は、金属ブロック18a,19aに取り付けられるサーモスイッチである。
【0020】
ここで、セラミックヒータ20,21を成すセラミック材20a,21aは、アルミナ、窒化珪素、窒化アルミニウム等を主成分とするセラミックからなるものであり、また、発熱抵抗体20b,21bは、Ti(チタン)、W(タングステン)、Mo(モリブデン)等の高融点金属の単体またはこれらの金属の炭化物、窒化物からなるものである。
【0021】
第1及び第2のセラミックヒータ20,21は、通電制御部30によって制御されている。この通電制御部30は、第1及び第2のリレー31,32とこれらリレーを制御するコントロールユニット33とを有し、それぞれのリレー31,32は、励磁コイル31a,32aと、この励磁コイル31a,32aへの通電によって閉成される稼働接点31b,32bとを有している。各励磁コイル31a,32aは、その一端が電源34に接続され、他端がコントロールユニット33に接続されており、コントロールユニット33は、各励磁コイル31a,32aへの通電、非通電を制御するようにしている。
【0022】
第1のリレー31と第2のリレー32は、電源34に対して並列に設けられており、第1のリレー31の可動接点31bは、第1のセラミックヒータ20と直列に接続されており、この可動接点31bが励磁コイル31aの通電によって閉じられると、第1のセラミックヒータ20への通電が開始される。また、第2のリレー32の可動接点32bは、第2のセラミックヒータ21と直列に接続されており、この可動接点32bが励磁コイル32aの通電によって閉じられると、第2のセラミックヒータ21への通電が開始される。
【0023】
コントロールユニット33は、例えばマイクロコンピュータを内臓した電気回路で構成され、冷却水温を検出する水温センサ35からの信号を入力し、予め与えられた所定のプログラムにしたがってこの信号を演算処理し、例えば、図4に示されるように、励磁コイル31a,32aを通電制御する。
【0024】
図4において示される通電制御処理は、エンジンの始動と同時に開始されるもので、冷却水温が第1の所定温度よりも高い場合には、第1及び第2のリレー31,32の励磁コイル31a,32aを非通電の状態とし、第1及び第2のセラミックヒータ20,21をオフとしてエンジン1の廃熱のみを利用する(ステップ50、52)。これに対して、冷却水温が第1の所定温度以下であり、且つ、この第1の所定温度よりも低く設定された第2の所定温度と比べてこれよりも高い場合には、第1のリレー31の励磁コイル31aを通電、第2のリレー32の励磁コイル32aを非通電とし、第1のセラミックヒータ20のみをオンとして発熱させ、冷却水をこのセラミックヒータ20によって補助加熱する(ステップ50、54,56)。さらに暖房能力を必要とする冷却水温が第2の温度以下となる場合には、第1及び第2の励磁コイル31a,32aを共に通電し、第1及び第2のセラミックヒータ20,21を発熱させ、冷却水の加熱の促進を図る(ステップ50、54,58)。
【0025】
上記構成において、低外気時でのエンジン始動直後においては、冷却水の温度は非常に低く、サーモスタット14によりラジエタ12への冷却水の循環が遮断され、冷却水の放熱が避けられる。これと同時に、通電制御部30のコントロールユニット33によって第1及び第2のリレー31,32の励磁コイル31a,32aに通電がなされ、これにより第1及び第2のセラミックヒータ20,21が発熱し始める。
【0026】
これにより、ウォータジャケット10内の冷えた冷却水は、管材22を介して第1の管材18を通り、この第1の管材18を通過する過程で第1及び第2のセラミックヒータ20,21の熱が管材18を介して伝達され、温められる。その後、U字管24でUターンして第2の管材19に入り、この管材19を通過する過程で第1及び第2のセラミックヒータ20,21の熱が管材19を介して伝達され、さらに温められる。
【0027】
こうして温められた冷却水は、上流側経路の残りの管材23を通ってヒータコア8へ流入し、ここで空調ダクト6を通過する空気に対して放熱し、この空気を暖める。そして、ヒータコア8を通過した冷却水は、配管16を通ってウォータポンプ11に至り、ウォータジャケット10へ戻される。
【0028】
エンジン1は、始動後時間が経つにつれて徐々に温められるので、エンジン1からの廃熱によっても冷却水の温度は徐々に高まってくるが、上述のように、第1及び第2のセラミックヒータ20,21を発熱させることで、冷却水を補助的に加熱し、冷却水温を速やかに上昇させることができ、エンジン始動直後の急速な暖房要請に対応することができる。また、エンジン1の始動後に充分に時間が経っていても、エンジンの効率が良いために冷却水の温度が第2の所定温度以下となっていれば、第1及び第2のセラミックヒータ20,21が同様に発熱して冷却水温が高められ、必要とする温度の冷却水をヒータコア8へ供給することができる。
【0029】
冷却水温が第1の所定温度と第2の所定温度との間であれば、コントロールユニット33は第2のリレー32を非通電とし、第1のリレー31のみを通電し、冷却水の補助加熱は第1のセラミックヒータ20のみによって継続される。また、水温が第1の所定温度を上回っていれば、第1のリレー31も非通電となり、セラミックヒータによる冷却水の加熱はなくなり、エンジン1の廃熱のみを利用した暖房制御が行われる。
【0030】
このように、冷却水の補助加熱は、第1及び第2のセラミックヒータ20,21の熱をこれを挟む第1及び第2の管材18,19に伝達し、この管材を加熱することで行われるので、冷却水がセラミックヒータ20,21と接触することはなく、安全な加熱装置を提供することができる。また、第1及び第2のセラミックヒータ20,21は、第1及び第2の管材に挟まれてこれら管材によって表面が保護された構造となっており、外力が加わってもセラミックヒータ20,21が破損してしまう恐れが少なく、耐久性のある暖房装置を提供することができる。
【0031】
しかも、冷却水温やその変化に応じて、通電するセラミックヒータ20,21の個数を調節することができ、電力の効率的な利用を図ることができる。また、1つの補助加熱装置17に複数のセラミックヒータを用いているので、電力容量が大きい場合でも、個々のセラミックヒータに供給される電流量を小さくすることができ、リード線等のハーネスやカプラの設計が容易なものとなる。
【0032】
本構成においては、1つの補助加熱装置17によって加熱量を調節するものであったが、同様の加熱制御は、複数の補助加熱装置を冷却水経路上に設け、この複数の補助加熱装置を電源に対して並列に接続し、冷却水温に応じて通電する補助加熱装置の数を調節するものであってもよい。
【0033】
尚、第1及び第2のセラミックヒータ20,21への通電を制御する通電制御部30の構成にあっても、上記構成に限らず、所定の水温以下で閉成する水温スイッチを利用した構成としてもよい。例えば、図5に示されるものは、各セラミックヒータ20,21の閉成する水温温度を異ならせ、それぞれのセラミックヒータ20,21を別々の水温スイッチ36,37で制御するようにしたもので、電源34と接続される第1のリレー31の励磁コイル31aを第1の水温スイッチ36と直列に接続し、第2のリレー32の励磁コイル32aを第2の水温スイッチ37と直列に接続し、第1の水温スイッチ36の閉成する温度(第1の所定温度)を第2の水温スイッチ37の閉成する温度(第2の所定温度)よりも高くしている。
【0034】
したがって、この場合にも、冷却水温が第1の所定温度よりも高い場合には、第1及び第2のリレー31,32の励磁コイル31a、32aを非通電の状態とし、第1及び第2のセラミックヒータ20,21をオフとして冷却水の補助加熱を行なわず、エンジン1の廃熱のみが利用される。また、冷却水温が第1の所定温度以下で第2の所定温度よりも高い場合には、第1のリレー31の励磁コイル31aを通電、第2のリレー32の励磁コイル32aを非通電とし、第1のセラミックヒータ20のみを発熱させて、冷却水を第1のセラミックヒータ20のみによって補助加熱する。さらに冷却水温が第2の所定温度以下となる場合には、第1及び第2の励磁コイル31a、32aを共に通電し、第1及び第2のセラミックヒータ20,21を発熱させて冷却水の加熱の促進を図る。
【0035】
以上の構成にあっては、ヒータコア8よりも上流側の冷却水経路をUベント状に形成し、上流側経路どうしの近接部分に第1及び第2の2つの管材18,19を設け、これら管材に順次冷却水を流すものであった。この構成では、冷却水が両管材に順次流れることから、冷却水の温度上昇は大きくなるが、U字管24を通ることで通路抵抗を幾分大きくしてしまうことが懸念される。
【0036】
この点に鑑み、図6(a)に示されるように、上流側経路の一部を二又に分岐して平行に延びる分岐路15a,15bとし、この分岐路の各々の途中に第1及び第2の管材18,19を設けるようにしても、図6(b)に示されるように、第1の管材18をヒータコア8の上流側経路上に設け、第2の管材19をヒータコア8の下流側経路上に設けるようにしてもよい。
【0037】
図6(a)で示される構成によれば、ウォータジャケット10内の冷却水は、上流側経路を通る過程で分岐路15a,15bに別れて流れ、それぞれの分岐路15a,15bに設けられた第1及び第2の管材18,19を通過する際に加熱され、補助加熱装置17の下流側でまとめられてヒータコア8に流入する。したがって、このような構成によれば、経路内の冷却水を分岐させていずれかの管材18,19を一回だけ通す構成であるため、通過した冷却水の温度上昇は大きくないが、経路に急激な曲部を持たないことから通路抵抗を小さくすることができる。また、上記構成と同様、上流側経路にのみ手を加えて補助加熱装置17を設置することができる。
【0038】
また、図6(b)で示される構成によれば、ウォータジャケット10内の冷却水は、上流側経路を通る過程で第1の管材18を通って温められ、その後ヒータコア8へ流入される。そして、ヒータコア8で放熱された後に下流側経路を通る過程で第2の管材19を通って温められ、ウォータジャケット10へ戻される。ウォータジャケット10とヒータコア8との間の循環系としてみれば、冷却水は第1及び第2の管材18,19によって順次温められることとなるため、第1の構成例と同程度に速やかな冷却水の温度上昇が見込まれ、しかも、それぞれの経路の冷却水の流れ方向は補助加熱装置17によって変更されることがない為、通路抵抗の増加を抑えることができる利点も有する。
【0039】
図7に補助加熱装置17の他の態様が示され、以下、図1で示される態様と異なる点を主として説明し、同一箇所には、同一番号を記して説明を省略する。
【0040】
この構成の特徴は、ヒータコア8よりも上流側の経路15に蓄熱ユニット40を経由するバイパス経路41を設け、この蓄熱ユニット40にその周囲の冷却水を加熱、循環させる補助循環経路42を設けたことにある。
【0041】
即ち、補助加熱装置17は、ウォータジャケット10とヒータコア8とを接続する上流側経路15に電磁弁などで構成された第1の開閉弁43を設け、バイパス経路41をこの第1の開閉弁43の上流側と下流側とにおいて接続されるように設け、バイパス経路41の蓄熱ユニット40よりも上流側に第2の開閉弁44を、バイパス経路41の蓄熱ユニット40よりも下流側にバイパス経路41からの流出のみを許す逆止弁45を備えている。
【0042】
また、補助循環経路42には、循環ポンプ46が設けられると共に、図1で示されるように、途中をUベント状に形成して平行に近接した通路を形成し、この通路上に第1及び第2の管材18,19を設け、これら管材によって第1及び第2のセラミックヒータ20,21を挟み付けるようにしている。この管材18,19及びセラミックヒータ20,21は、図2及び図3で示されるものと同様の構造をなし、両管材がU字管47で接続されて補助循環経路42の一部を構成している。尚、他の構成は前述と同様であるので、説明を省略する。
【0043】
したがって、このような構成によれば、エンジン始動前の予熱時に第1の開閉弁43を開、第2の開閉弁44を閉とし、循環ポンプ46及びセラミックヒータ20,21へ通電する。これにより、蓄熱ユニット40の周りの冷却水を補助循環経路42に循環させて加熱し、蓄熱ユニット40に蓄熱する。
【0044】
そして、エンジン始動時に第1の開閉弁を閉43、第2の開閉弁44を開とすれば、ウォータジャケット10から送られる冷却水は、上流側経路の途中でバイパス経路41を通って蓄熱ユニット40を経由し、その過程で蓄熱ユニット40に蓄熱された熱を吸収すると共に、蓄熱ユニット40の周囲の温められた冷却水と混合し、温度の高い冷却水として逆止弁45を介してヒータコア8へ送られる。
【0045】
したがって、ウォータジャケット10とヒータコア8間を循環する冷却水は、一気に温められ、エンジン始動初期から暖気を車室に供給することができる。また、エンジン1を停止しても、蓄熱ユニット40に蓄熱されている熱で冷却水を高い温度に長時間保つことができ、停車時の冷却水温の低下を緩和することができる。
【0046】
尚、このような構成にあっても、第1及び第2のセラミックヒータ20,21と冷却水との接触を避けることができる点、セラミックヒータ20,21の破損を抑えることができる点、セラミックヒータの通電数を変更して必要に応じて必要な熱量を供給することができる点など、前記構成と同様の作用効果を有することは言うまでもなく、補助循環経路42上に設けられる第1及び第2の管材18,19を図6(a)で示すように分岐路を形成して各岐路上に設けるようにしても、セラミックヒータ20,21の通電制御を図3又は図5で示す通電制御部30で制御するようにしてもよい。
【0047】
また、以上の実施形態において、補助加熱装置17の熱効率を向上させるために、その周囲や配管15との接合部に断熱材を付加してもよい。
【0048】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項にかかる発明によれば、補助加熱装置を、冷却水の通過を可能とする蓄熱ユニットと、この蓄熱ユニットを含み、前記経路とは別に冷却水を循環させる補助循環経路と、この補助循環経路の途中に介在される循環ポンプと、補助循環経路の途中に介在されて冷却水を流通させる少なくとも2つの管材と、これら管材によって挟まれた電気ヒータとによって構成したので、電気ヒータと蓄熱ユニットとを併用することで、蓄熱ユニットへの蓄熱を電気ヒータをもって行ない、内燃機関の始動初期において、温水熱交換器へ送られる冷却水を蓄熱ユニットに蓄えられる熱によって即座に暖めることができ、また、内燃機関の停止時に冷却水温の低下を緩和することができる。
【0049】
また、請求項にかかる発明によれば、管材で挟まれる電気ヒータを複数設け、冷却水温に応じて通電する電気ヒータの数を切り換えるようにすれば、即暖性の要求や、暖房負荷に応じて必要な数の電気ヒータを使用することができ、電力の効率的な利用が可能となる。また、暖房負荷の増加に伴って電流量を大きくする場合を考えると、1つの電気ヒータでは、ハーネスやカプラを高電流に対応したものとする必要があるが、複数の電気ヒータとすれば、同じ熱量を得る場合でも個々の電気ヒータの供給電流量を小さくすることができ、ハーネスやカプラ等の設計が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、本発明にかかる車両用暖房装置を示す構成図である。
【図2】図2は、上記車両用暖房装置に用いられる補助加熱装置を構成する第1及び第2の管材と、これら管材によって挟まれるセラミックヒータとを示す分解斜視図である。
【図3】図3は、補助加熱装置と、これに用いられるセラミックヒータの通電制御部とを示す図である。
【図4】図4は、図3のコントロールユニットの制御動作例を示すフローチャートである。
【図5】図5は、補助加熱装置に用いられるセラミックヒータの通電制御部の他の例を示す図である。
【図6】図6は、第1及び第2の管材の他の取り付け態様を示す図である。
【図7】図7は、補助加熱装置の他の構成例を示す図である。
【符号の説明】
1 エンジン
8 ヒータコア
15 上流側経路
15a,15b 分岐路
17 補助加熱装置
18 第1の管材
19 第2の管材
20 第1のセラミックヒータ
21 第2のセラミックヒータ
40 蓄熱ユニット
46 循環ポンプ
42 補助循環経路
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a vehicle heating device that is mounted on a vehicle and uses engine coolant as a heat source, and more particularly, to a device that includes a mechanism that supplementarily heats engine coolant.
[0002]
[Prior art]
In recent years, with the adoption of DI (direct injection) method and lean burn system in diesel engines and gasoline engines, the efficiency of the engine is being improved. The efficiency of such an engine increases the temperature of the engine coolant. In the vehicle air conditioner provided with the hot water heat exchanger using the engine coolant as a heat source, there is a problem that the heating capacity is lowered.
[0003]
Moreover, even if the engine is turned off when the vehicle is stopped, such as a hybrid car (a car that generates electricity with an engine and runs with electricity), which is expected to increase in the future, there is a concern that the heating capacity of the hot water heat exchanger will be reduced. Is done.
[0004]
As means for solving these problems, use of techniques as disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 62-59771 and Japanese Patent Laid-Open No. 1-289713 can be considered. In the former, an electric heater is inserted into the pipe in the middle of the pipe through which the engine cooling water flows, and the cooling water flowing in the pipe is heated by energizing the electric heater. Similarly, an electric heater is installed in the cooling water, and an electric heater is also arranged in the ventilation duct of the air conditioner.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the configuration in which the electric heater is directly installed in the flow path of the cooling water, a sufficient sealing structure is required at the installation location of the electric heater so that there is no leakage of the cooling water, and the electric heater is placed in the cooling water. Because it is arranged, there is a safety problem. Even in the configuration where the electric heater is arranged in the ventilation path, there is a risk that foreign matter entering the ventilation path may adhere to the electric heater and short-circuit the electric system of the electric heater. There's a problem.
[0006]
Therefore, in the present invention, in the heating device using the engine cooling water as a heat source, the electric heater is used as an auxiliary heat source for heating the engine cooling water. An object of the present invention is to provide a vehicle heating device that sufficiently secures the above.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, an auxiliary heating device is provided in the middle of a path for circulating the cooling water to the hot water heat exchanger as a heating device for auxiliary heating of the cooling water in the cooling water path. A heat storage unit that enables the passage of cooling water, an auxiliary circulation path that circulates cooling water separately from the path, and a circulation pump that is interposed in the middle of the auxiliary circulation path. It is comprised by the at least 2 pipe material which intervenes in the middle of an auxiliary | assistant circulation path, and distribute | circulates cooling water, and the electric heater pinched | interposed by these pipe materials (Claim 1 ).
[0008]
In such a configuration, since the cooling water inside the heat storage unit can be heated by the auxiliary heating device provided in the circulation path, the heat storage unit can be stored by the auxiliary heating device, and hot water heat exchange with the internal combustion engine is possible. The cooling water that circulates between the heat generators can be immediately heated by the heat stored in the heat storage unit.
[0009]
As an attachment mode of the auxiliary heating device, the auxiliary environment path is formed in a U-bent shape, thereby creating a portion where the upstream paths are close to each other and facing each other, and two pipe members are connected to each of the opposed upstream paths. (Claim 3 ), a branch path is formed by branching the cooling water into the auxiliary circulation path and flowing it in parallel, and then joining them again , so that two pipes are connected to each of the parallel branch paths. It may be made to intervene in the middle (claim 4 ).
[0010]
Here, the electric heater is also possible to use a ceramic heater, and the number with multiple sandwiched by tubing may be switched to the number of the electric heater to be energized in response to the coolant temperature (claim 2,5 ).
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In FIG. 1, a heating device used for a vehicle equipped with an engine 1 is shown. This heating device has an air conditioning duct 6 constituting an air conditioning passage 5 arranged in a vehicle compartment 4 separated from the engine compartment 2 by a partition wall 3. The air-conditioning duct 6 includes at least a blower 7 that sucks air (outside air or inside air) and a heater core 8, and supplies cooling water for the engine 1 to the heater core 8.
[0012]
The cooling water of the engine 1 flows through a water jacket 10 provided around the combustion chamber of the engine 1, and the cooling water warmed here is sent to the radiator 12 by driving the water pump 11, where the radiator fan 13 The air is exchanged with the air sent from, and then returned to the water jacket 10.
[0013]
Further, a thermostat 14 for adjusting the temperature of the cooling water is provided on the path circulating between the water jacket 10 and the radiator 12, and when the cooling water temperature at the initial stage of the engine start is low, the thermostat 14 is connected to the radiator 12. The circulation of the cooling water is stopped so that the rapid increase of the cooling water temperature is not hindered.
[0014]
The cooling water in the water jacket 10 is also circulated to the heater core 8 via the pipes 15 and 16. The pipes 15 and 16 are drawn from the heater core 8 to the engine room 2 through the air conditioning duct 6 and the partition wall 3, and the pipe 15 constituting the path upstream of the heater core 8 is connected to the water jacket 10 and is more than the heater core. The pipe 16 constituting the downstream path is connected to the upstream side of the water pump 11. By driving the water pump 11, the cooling water in the water jacket 10 is sent to the heater core 8, where it is cooled by exchanging heat with the air sent by the blower 7 in the air conditioning duct 6, and then passed through the water pump 11. And returned to the water jacket 10.
[0015]
An auxiliary heating device 17 is provided in the middle of the pipe 15 constituting the path upstream of the heater core 8. This auxiliary heating device 17 forms part of the path in a U-bent shape to form a path part that is close in parallel, and as shown in FIGS. 2 and 3, the first and second two pipe members 18 and 19 and first and second ceramic heaters 20 and 21 sandwiched between the pipe members 18 and 19.
[0016]
One end opening of the first pipe 18 is connected to the pipe 22 connected to the water jacket 10, and one end opening of the second pipe 19 is connected to the pipe 23 connected to the heater core 8. The other end openings of the pipes 18 and 19 are connected to the U-shaped pipe 24, and therefore the pipe 15 constituting the path upstream of the heater core 8 includes the pipe 22, the first pipe 18, and the U-shape. The tube 24, the second tube material 19, and the tube material 23 are configured.
[0017]
The first and second pipe members 18 and 19 are obtained by integrating the metal tubes 18b and 19b with the metal blocks 18a and 19a formed with flat portions extending in parallel with the axis so as to be parallel to the plane portion. The metal tubes 18b and 19b formed in advance are put into a mold, and the metal blocks 18a and 19a are integrally die-cast around the metal tubes 18b and 19b. The flat portions 18c and 19c of the metal blocks 18a and 19a are formed so that the side edges protrude in a flange shape, and this protruding portion is used as a fixing allowance for fixing the pipe members together.
[0018]
The first and second pipe members 18 and 19 have the same shape, and are fixed by sandwiching the ceramic heaters 20 and 21 by the flat portions 18c and 19c of each other, for example, by sandwiching the fixing margin with the clip 25. . The means for fixing the first and second pipe members 18 and 19 is not limited to such a method, and a through hole is formed in the fixing margin of the metal blocks 18a and 19a, and a through bolt is inserted into the through hole. You may make it fix both pipe materials by making it mount | wear.
[0019]
The first and second ceramic heaters 20 and 21 are juxtaposed in the longitudinal direction (the axial direction of the metal tube) of the flat portions 18c and 19c of the first and second tube members 18 and 19, respectively. As shown in Japanese Patent No. 117687, the ceramic materials 20a and 21a formed in a rectangular plate are embedded with heating resistors 20b and 21b, and both surfaces of the ceramic materials 20a and 21a are tube materials. 18 and 19 are in contact with the flat portions 18c and 19c, and lead wires 26 are connected to both ends of the heating resistors 20b and 21b. Reference numeral 27 denotes a thermoswitch attached to the metal blocks 18a and 19a.
[0020]
Here, the ceramic materials 20a and 21a constituting the ceramic heaters 20 and 21 are made of ceramics mainly composed of alumina, silicon nitride, aluminum nitride, and the like, and the heating resistors 20b and 21b are made of Ti (titanium). ), W (tungsten), Mo (molybdenum) or the like, or a carbide or nitride of these metals.
[0021]
The first and second ceramic heaters 20 and 21 are controlled by an energization control unit 30. The energization control unit 30 includes first and second relays 31 and 32 and a control unit 33 that controls these relays. Each of the relays 31 and 32 includes excitation coils 31a and 32a and the excitation coil 31a. , 32a and operating contacts 31b, 32b that are closed by energization. Each excitation coil 31a, 32a has one end connected to the power supply 34 and the other end connected to the control unit 33. The control unit 33 controls the energization / non-energization of each excitation coil 31a, 32a. I have to.
[0022]
The first relay 31 and the second relay 32 are provided in parallel to the power supply 34, and the movable contact 31b of the first relay 31 is connected in series with the first ceramic heater 20, When the movable contact 31b is closed by energization of the exciting coil 31a, energization to the first ceramic heater 20 is started. The movable contact 32b of the second relay 32 is connected in series with the second ceramic heater 21. When the movable contact 32b is closed by energization of the exciting coil 32a, the movable contact 32b is connected to the second ceramic heater 21. Energization is started.
[0023]
The control unit 33 is constituted by an electric circuit with a built-in microcomputer, for example, and inputs a signal from a water temperature sensor 35 for detecting the cooling water temperature, and performs arithmetic processing on this signal according to a predetermined program given in advance. As shown in FIG. 4, energization control is performed on the excitation coils 31 a and 32 a.
[0024]
The energization control process shown in FIG. 4 is started at the same time as the engine is started. When the coolant temperature is higher than the first predetermined temperature, the excitation coils 31a of the first and second relays 31 and 32 are used. , 32a are turned off, the first and second ceramic heaters 20, 21 are turned off, and only the waste heat of the engine 1 is used (steps 50, 52). On the other hand, when the cooling water temperature is equal to or lower than the first predetermined temperature and higher than the second predetermined temperature set lower than the first predetermined temperature, the first The exciting coil 31a of the relay 31 is energized, the exciting coil 32a of the second relay 32 is de-energized, and only the first ceramic heater 20 is turned on to generate heat, and the cooling water is supplementarily heated by the ceramic heater 20 (step 50). , 54, 56). Further, when the cooling water temperature that requires heating capacity is equal to or lower than the second temperature, both the first and second exciting coils 31a and 32a are energized, and the first and second ceramic heaters 20 and 21 generate heat. To promote the heating of the cooling water (steps 50, 54, 58).
[0025]
In the above configuration, the temperature of the cooling water is very low immediately after starting the engine in the low outside air, and the circulation of the cooling water to the radiator 12 is interrupted by the thermostat 14, and the heat dissipation of the cooling water is avoided. At the same time, the control unit 33 of the energization control unit 30 energizes the exciting coils 31a and 32a of the first and second relays 31 and 32, whereby the first and second ceramic heaters 20 and 21 generate heat. start.
[0026]
Thereby, the cooled cooling water in the water jacket 10 passes through the first pipe member 18 via the pipe member 22, and passes through the first pipe member 18 to pass through the first and second ceramic heaters 20, 21. Heat is transferred through the tubing 18 and warmed. After that, the U-shaped pipe 24 makes a U-turn to enter the second pipe material 19, and in the process of passing through this pipe material 19, the heat of the first and second ceramic heaters 20, 21 is transmitted through the pipe material 19, Be warmed up.
[0027]
The cooling water heated in this way flows into the heater core 8 through the remaining pipe material 23 in the upstream path, and radiates heat to the air passing through the air conditioning duct 6 to warm the air. Then, the cooling water that has passed through the heater core 8 passes through the pipe 16, reaches the water pump 11, and is returned to the water jacket 10.
[0028]
Since the engine 1 is gradually warmed as time passes after starting, the temperature of the cooling water gradually increases due to waste heat from the engine 1, but as described above, the first and second ceramic heaters 20. , 21 can be used to heat the cooling water in an auxiliary manner, so that the temperature of the cooling water can be quickly raised, and a rapid heating request immediately after the engine is started can be met. Even if a sufficient time has elapsed after the engine 1 is started, if the temperature of the cooling water is equal to or lower than the second predetermined temperature in order to improve the efficiency of the engine, the first and second ceramic heaters 20, Similarly, 21 generates heat and the cooling water temperature is increased, and the cooling water having a required temperature can be supplied to the heater core 8.
[0029]
If the cooling water temperature is between the first predetermined temperature and the second predetermined temperature, the control unit 33 deenergizes the second relay 32, energizes only the first relay 31, and performs auxiliary heating of the cooling water. Is continued only by the first ceramic heater 20. If the water temperature is higher than the first predetermined temperature, the first relay 31 is also de-energized, the cooling water is not heated by the ceramic heater, and the heating control using only the waste heat of the engine 1 is performed.
[0030]
As described above, the auxiliary heating of the cooling water is performed by transmitting the heat of the first and second ceramic heaters 20 and 21 to the first and second pipe members 18 and 19 sandwiching the heat and heating the pipe members. Therefore, the cooling water does not come into contact with the ceramic heaters 20 and 21, and a safe heating device can be provided. In addition, the first and second ceramic heaters 20 and 21 are sandwiched between the first and second tube materials and the surfaces thereof are protected by these tube materials. Even if an external force is applied, the ceramic heaters 20 and 21 are configured. There is little fear that it will break, and a durable heating device can be provided.
[0031]
In addition, the number of ceramic heaters 20 and 21 to be energized can be adjusted according to the cooling water temperature and the change thereof, and the electric power can be used efficiently. Also, since a plurality of ceramic heaters are used for one auxiliary heating device 17, even when the power capacity is large, the amount of current supplied to each ceramic heater can be reduced, and harnesses and couplers such as lead wires It becomes easy to design.
[0032]
In this configuration, the heating amount is adjusted by one auxiliary heating device 17, but the same heating control is performed by providing a plurality of auxiliary heating devices on the cooling water path and supplying the plurality of auxiliary heating devices to a power source. The number of auxiliary heating devices that are connected in parallel to each other and energized according to the cooling water temperature may be adjusted.
[0033]
In addition, even if it is in the structure of the electricity supply control part 30 which controls electricity supply to the 1st and 2nd ceramic heaters 20 and 21, not only the said structure but the structure using the water temperature switch closed below predetermined water temperature It is good. For example, what is shown in FIG. 5 is one in which the water temperature of each ceramic heater 20, 21 is made different, and each ceramic heater 20, 21 is controlled by a separate water temperature switch 36, 37. The excitation coil 31a of the first relay 31 connected to the power supply 34 is connected in series with the first water temperature switch 36, the excitation coil 32a of the second relay 32 is connected in series with the second water temperature switch 37, The temperature at which the first water temperature switch 36 is closed (first predetermined temperature) is set higher than the temperature at which the second water temperature switch 37 is closed (second predetermined temperature).
[0034]
Therefore, also in this case, when the cooling water temperature is higher than the first predetermined temperature, the excitation coils 31a and 32a of the first and second relays 31 and 32 are set in a non-energized state, and the first and second The ceramic heaters 20 and 21 are turned off, and the auxiliary heating of the cooling water is not performed, and only the waste heat of the engine 1 is used. When the cooling water temperature is equal to or lower than the first predetermined temperature and higher than the second predetermined temperature, the exciting coil 31a of the first relay 31 is energized and the exciting coil 32a of the second relay 32 is de-energized. Only the first ceramic heater 20 is caused to generate heat, and the cooling water is supplementarily heated only by the first ceramic heater 20. Further, when the cooling water temperature is equal to or lower than the second predetermined temperature, both the first and second exciting coils 31a and 32a are energized, and the first and second ceramic heaters 20 and 21 are heated to generate cooling water. Promote heating.
[0035]
In the above configuration, the cooling water path upstream of the heater core 8 is formed in a U-bent shape, and the first and second pipe members 18 and 19 are provided in the vicinity of the upstream path, and these The cooling water was made to flow sequentially through the pipe material. In this configuration, since the cooling water sequentially flows through both pipe materials, the temperature rise of the cooling water increases, but there is a concern that the passage resistance may be somewhat increased by passing through the U-shaped tube 24.
[0036]
In view of this point, as shown in FIG. 6 (a), a part of the upstream path is bifurcated into branch paths 15a and 15b extending in parallel. Even when the second pipe members 18 and 19 are provided, the first pipe member 18 is provided on the upstream path of the heater core 8 and the second pipe member 19 is provided on the heater core 8 as shown in FIG. You may make it provide on a downstream path | route.
[0037]
According to the configuration shown in FIG. 6A, the cooling water in the water jacket 10 flows separately from the branch paths 15a and 15b in the process of passing through the upstream path, and is provided in each of the branch paths 15a and 15b. Heated when passing through the first and second pipe members 18, 19, gathered downstream of the auxiliary heating device 17, and flows into the heater core 8. Therefore, according to such a configuration, since the cooling water in the path is branched and any one of the pipes 18 and 19 is passed only once, the temperature rise of the passing cooling water is not large, Since there is no abrupt bend, the passage resistance can be reduced. Further, similarly to the above configuration, the auxiliary heating device 17 can be installed only by handling the upstream path.
[0038]
Further, according to the configuration shown in FIG. 6B, the cooling water in the water jacket 10 is warmed through the first pipe member 18 in the process of passing through the upstream path, and then flows into the heater core 8. Then, after being dissipated by the heater core 8, it is warmed through the second pipe material 19 in the process of passing through the downstream path, and returned to the water jacket 10. When viewed as a circulation system between the water jacket 10 and the heater core 8, the cooling water is sequentially heated by the first and second pipe members 18, 19, so that cooling can be performed as quickly as in the first configuration example. Since the temperature of the water is expected to increase, and the flow direction of the cooling water in each path is not changed by the auxiliary heating device 17, there is an advantage that an increase in passage resistance can be suppressed.
[0039]
FIG. 7 shows another aspect of the auxiliary heating device 17. Hereinafter, differences from the aspect shown in FIG. 1 will be mainly described, and the same portions will be denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.
[0040]
A feature of this configuration is that a bypass path 41 passing through the heat storage unit 40 is provided in the path 15 upstream of the heater core 8, and an auxiliary circulation path 42 for heating and circulating the surrounding cooling water is provided in the heat storage unit 40. There is.
[0041]
That is, the auxiliary heating device 17 is provided with a first opening / closing valve 43 configured by an electromagnetic valve or the like in the upstream path 15 connecting the water jacket 10 and the heater core 8, and the bypass path 41 is connected to the first opening / closing valve 43. The second on-off valve 44 is provided on the upstream side of the heat storage unit 40 in the bypass path 41, and the bypass path 41 is provided on the downstream side of the heat storage unit 40 in the bypass path 41. The check valve 45 which permits only the outflow from is provided.
[0042]
In addition, the auxiliary circulation path 42 is provided with a circulation pump 46, and as shown in FIG. 1, a middle passage is formed in a U-bent shape to form a path that is close in parallel, and the first and second paths are formed on the path. Second pipe members 18 and 19 are provided, and the first and second ceramic heaters 20 and 21 are sandwiched between these pipe members. The pipes 18 and 19 and the ceramic heaters 20 and 21 have the same structure as that shown in FIGS. 2 and 3, and both pipes are connected by a U-shaped pipe 47 to constitute a part of the auxiliary circulation path 42. ing. Since other configurations are the same as those described above, description thereof is omitted.
[0043]
Therefore, according to such a configuration, the first on-off valve 43 is opened and the second on-off valve 44 is closed during preheating before starting the engine, and the circulation pump 46 and the ceramic heaters 20 and 21 are energized. Thereby, the cooling water around the heat storage unit 40 is circulated through the auxiliary circulation path 42 and heated, and heat is stored in the heat storage unit 40.
[0044]
When the first on-off valve is closed 43 and the second on-off valve 44 is opened when the engine is started, the cooling water sent from the water jacket 10 passes through the bypass path 41 in the middle of the upstream path and the heat storage unit. 40, the heat stored in the heat storage unit 40 in the process is absorbed, mixed with the warmed cooling water around the heat storage unit 40, and the heater core through the check valve 45 as a high temperature cooling water 8 is sent.
[0045]
Therefore, the cooling water circulating between the water jacket 10 and the heater core 8 is warmed at once, and warm air can be supplied to the passenger compartment from the beginning of the engine start. Moreover, even if the engine 1 is stopped, the cooling water can be kept at a high temperature for a long time by the heat stored in the heat storage unit 40, and the decrease in the cooling water temperature when the vehicle is stopped can be mitigated.
[0046]
Even in such a configuration, contact between the first and second ceramic heaters 20 and 21 and the cooling water can be avoided, damage to the ceramic heaters 20 and 21 can be suppressed, and ceramic. Needless to say, the first and second circuits provided on the auxiliary circulation path 42 have the same effects as the above-described configuration, such as the ability to change the number of energizations of the heater and supply the necessary amount of heat as required. The energization control of the ceramic heaters 20 and 21 may be performed as shown in FIG. 3 or FIG. 5 even if the two pipe members 18 and 19 are provided on each branch as shown in FIG. Control may be performed by the unit 30.
[0047]
Moreover, in the above embodiment, in order to improve the thermal efficiency of the auxiliary heating apparatus 17, you may add a heat insulating material to the circumference | surroundings and the junction part with the piping 15. FIG.
[0048]
【The invention's effect】
As described above, according to the invention according to claim 1 , the auxiliary heating device includes the heat storage unit that allows passage of the cooling water, and the auxiliary that circulates the cooling water separately from the path, including the heat storage unit. A circulation path, a circulation pump interposed in the middle of this auxiliary circulation path, at least two pipe materials that are interposed in the middle of the auxiliary circulation path and circulate cooling water, and an electric heater sandwiched between these pipe materials Therefore, by using the electric heater and the heat storage unit in combination, the heat storage to the heat storage unit is performed with the electric heater, and at the initial start of the internal combustion engine, the cooling water sent to the hot water heat exchanger is immediately generated by the heat stored in the heat storage unit. The cooling water temperature can be reduced when the internal combustion engine is stopped.
[0049]
According to the second aspect of the present invention, if a plurality of electric heaters sandwiched between the pipes are provided and the number of electric heaters to be energized is switched according to the cooling water temperature, the requirement for immediate warming and the heating load can be met. Accordingly, a necessary number of electric heaters can be used, and the electric power can be used efficiently. Also, considering the case where the amount of current is increased as the heating load increases, in one electric heater, it is necessary to make the harness and coupler compatible with a high current, but if a plurality of electric heaters are used, Even when the same amount of heat is obtained, the supply current amount of each electric heater can be reduced, and the design of a harness, a coupler, and the like is facilitated.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram showing a vehicle heating apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is an exploded perspective view showing first and second tube members constituting an auxiliary heating device used in the vehicle heating device and a ceramic heater sandwiched between the tube members.
FIG. 3 is a diagram showing an auxiliary heating device and an energization control unit of a ceramic heater used for the auxiliary heating device.
4 is a flowchart illustrating an example of a control operation of the control unit of FIG. 3;
FIG. 5 is a diagram illustrating another example of the energization control unit of the ceramic heater used in the auxiliary heating device.
FIG. 6 is a view showing another attachment mode of the first and second pipe members.
FIG. 7 is a diagram illustrating another configuration example of the auxiliary heating device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Engine 8 Heater core 15 Upstream path | route 15a, 15b Branch path 17 Auxiliary heating apparatus 18 1st pipe material 19 2nd pipe material 20 1st ceramic heater 21 2nd ceramic heater 40 Heat storage unit 46 Circulation pump 42 Auxiliary circulation path

Claims (5)

内燃機関の冷却水を熱源とする温水熱交換器を備えた車両用暖房装置において、前記冷却水を前記温水熱交換器へ循環させる経路の途中に補助加熱装置を設け、この補助加熱装置を、前記冷却水の通過を可能とする蓄熱ユニットと、この蓄熱ユニットを含み、前記経路とは別に前記冷却水を循環させる補助循環経路と、この補助循環経路の途中に介在される循環ポンプと、前記補助循環経路の途中に介在されて前記冷却水を流通させる少なくとも2つの管材と、これら管材によって挟まれた電気ヒータとによって構成したことを特徴とする車両用暖房装置。  In a vehicle heating apparatus provided with a hot water heat exchanger that uses cooling water of an internal combustion engine as a heat source, an auxiliary heating device is provided in the course of circulating the cooling water to the hot water heat exchanger. A heat storage unit that allows passage of the cooling water; an auxiliary circulation path that includes the heat storage unit and circulates the cooling water separately from the path; and a circulation pump that is interposed in the middle of the auxiliary circulation path; A vehicle heating apparatus comprising: at least two pipe members that are interposed in the middle of an auxiliary circulation path and through which the cooling water flows, and an electric heater sandwiched between the pipe members. 前記管材によって挟まれる電気ヒータは複数設けられ、前記冷却水温度に応じて通電する電気ヒータの数を切り換える請求項記載の車両用暖房装置。Electric heater sandwiched by the tube material provided with a plurality of, the vehicle heating apparatus according to claim 1, wherein switching the number of the electric heater to be energized in response to the coolant temperature. 前記補助循環経路をUベント状に形成し、これによって上流側経路どうしが近接して対向する部分をつくり、前記2つの管材を、前記対向する上流側経路の各々の途中に介在させるようにしたことを特徴とする請求項1記載の車両用暖房装置。 The auxiliary circulation path is formed in a U-bent shape, thereby creating a portion where the upstream paths are close to each other and facing each other, and the two pipe members are interposed in the middle of each of the opposed upstream paths. The vehicle heating device according to claim 1. 前記補助循環経路に、前記冷却水を分岐して並行に流し、その下流側で再び合流させる分岐路を形成し、前記2つの管材を、前記並行する分岐路の各々の途中に介在させるようにしたことを特徴とする請求項1記載の車両用暖房装置。A branch path is formed in the auxiliary circulation path to branch the cooling water and flow in parallel, and to merge again on the downstream side , so that the two pipe members are interposed in the middle of each of the parallel branch paths. The heating device for vehicles according to claim 1 characterized by things. 前記電気ヒータはセラミックヒータである請求項1又は2記載の車両用暖房装置。  The vehicle heating device according to claim 1, wherein the electric heater is a ceramic heater.
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