JP3872949B2 - 粉末脱色・脱染剤組成物 - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は粉末脱色・脱染剤組成物に関し、詳しくは、飛散、偏析及び吸湿が少なく、取扱い性が良好であり、かつ溶解液との混合性に優れる粉末脱色・脱染剤組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
毛髪の脱色剤は、通常、アルカリ剤を含むクリーム状又は液体状第１剤と、酸化剤を含むクリーム状又は液体状第２剤からなっており、使用時に第１剤と第２剤を混合した後、毛髪に塗布して脱色する。また、使用時に水と混合した後、毛髪に塗布する粉末状のアルカリ剤と酸化剤を含む粉末１剤式のものも知られている。一方、既に染毛剤などで染めた髪の色を漂白し、元に戻すことを目的とする、いわゆる脱染剤は、アルカリ剤を含むクリーム状又は液体状第１剤と、酸化剤を含むクリーム状又は液体状第２剤及び酸化促進剤を含む粉末状の第３剤からなるものや、第１剤がアルカリ剤と酸化促進剤を含む粉末状又はペースト状、第２剤が酸化剤を含むクリーム状又は液体状からなるものがある。さらには、粉末状のアルカリ剤、酸化剤及び酸化促進剤を含み、使用時に水と混合する粉末１剤式のものもある。これら脱染剤は、時には脱色剤として用いられることもある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、これらの粉末状の脱色・脱染剤組成物は、その性質上、飛散性が高いため、取扱いが困難で、計量時にロスが大きく、また取扱中に刺激性の高い粉塵を吸い込むなど作業環境上の問題がある。また、配合されている原料の比重が異なるため、輸送中や保存中に内容成分が偏析を起こし、比重の大きい物質は下方に、比重の小さい物質は上方に移動して不均一になり、使用する度に脱色・脱染力が異なるといった問題が生じることがある。さらに、長期保存中に吸湿等のためケーキングを起こしたり、ダマが発生して、溶解液への混合性が低下するなど、操作性が悪くなることがある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記実状を鑑み鋭意検討を重ねた結果、粉末脱色・脱染剤組成物に、分散剤及び少量の油分を配合することにより、飛散、偏析及び吸湿が防止され、溶解液への混合性が改善されて、簡単に、しかも毛髪を均一に脱色・脱染することができることを見いだし、本発明を完成するに至った。
【０００５】
すなわち、本発明は、（Ａ） 酸化剤２０〜８０重量％、（Ｂ）ステアリン酸カルシウム及び／又はステアリン酸マグネシウム０．０５〜２０重量％、（Ｃ）常温で流動性を有する液体である油分（シリコーンオイルを除く）０．０１〜２．０重量％、を含有することを特徴とする粉末脱色・脱染剤組成物を提供するものである。以下、本発明についてさらに詳細に説明する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明に使用される酸化剤としては、過炭酸塩、過ホウ酸塩、過硫酸塩、過酸化ナトリウム、過酸化カリウム、過酸化マグネシウム、過酸化バリウム、過酸化カルシウム、過酸化ストロンチウム、硫酸塩の過酸化水素付加物、リン酸塩の過酸化水素付加物、ピロリン酸塩の過酸化水素付加物、過酸化尿素、過酸化メラミンなどが挙げられ、これらの中から１種又は２種以上が選ばれる。これらの中でも、脱色・脱染効果の点から、過炭酸ナトリウム、過炭酸カリウム、過硫酸ナトリウム、過硫酸カリウム及び過硫酸アンモニウムが好適に使用される。その配合量は、粉末脱色・脱染剤組成物に対して、１０〜９０重量％であり、好ましくは、２０〜８０重量％である。
【０００７】
本発明に使用される分散剤は、ステアリン酸カルシウム及び／又はステアリン酸マグネシウムである。その配合量は、組成物に対して、０．０５〜２０重量％であり、好ましくは、０．５〜１０重量％である。配合量が０．０５重量％未満では、分散性の改善効果が十分に発現されず、製造時、油分の添加前の状態が不均一となり、油分の添加に偏りができやすく、さらに粒子径がばらつくために偏析を起こしやすく好ましくない。一方、２０重量％を超えても、かえって分散性が悪くなり、油分の添加に偏りができやすい。
【０００８】
本発明に用いられる油分としては、常温で流動性を有する液体であるものが好ましい。具体例としては、α−オレフィンオリゴマー、軽質イソパラフィン、軽質流動イソパラフィン、スクワラン、合成スクワラン、植物性スクワラン、流動イソパラフィン、流動パラフィン、シリコーンオイル等が挙げられる。その配合量は０．０１〜２．０重量％である。０．０１重量％未満では飛散性の改善に十分な効果が得られず、偏析も起こりやすくなる。また、２．０重量％を超えると、べたついてかえって取扱い性が悪くなり、油分の添加量の増加に伴い脱色・脱染力が低下したり、薬液を洗い流す時の毛髪の感触が悪くなる。
【０００９】
さらに、吸湿による脱色・脱染力の低下を防止する目的で、無水ケイ酸を配合することができる。その配合量は、組成物に対して１０．０重量％以下、好ましくは０．０５〜５．０重量％である。０．０５重量％未満では十分な効果が得られず、１０．０重量％を超えると飛散防止効果や安定性が低下したり、溶解液との混合性が悪くなる。
【００１０】
さらに、脱色・脱染効果を向上させるためにアルカリ剤を配合することができる。アルカリ剤としては、炭酸ナトリウム、炭酸マグネシウム、メタケイ酸ナトリウム、塩基性アミノ酸などが挙げられるが、これらの中でも、脱色・脱染効果の点から、メタケイ酸ナトリウムが好適に使用される。
【００１１】
さらに、本発明の粉末脱色・脱染剤組成物には、増粘剤、界面活性剤、ポリペプタイド、ｐＨ調整剤、金属封鎖剤等を、本発明の効果を妨げない範囲において適宜配合することができる。増粘剤としては、海藻類、アルギン酸ナトリウム、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロースナトリウム、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸ナトリウム、グアーガム、キサンタンガム及び第４級窒素含有セルロースエーテル等が挙げられる。界面活性剤としては、高級アルキルベンゼンスルホン酸塩、脂肪酸石鹸、高級アルキルスルホン酸塩、高級アルキル燐酸エステル等が挙げられる。ポリペプタイドは、毛髪を保護するために配合されるもので、コラーゲン、ケラチン、エラスチン、フィブロイン、コンキオリン、大豆蛋白、カゼイン等の蛋白質を、酸、アルカリ及び酵素などにより加水分解した加水分解物や、更に、４級化したカチオン変性蛋白質も挙げられる。また、ｐＨ調整剤としては、硫酸アンモニウム、硝酸アンモニウム、炭酸アンモニウム、塩化アンモニウム、燐酸第１アンモニウム、燐酸第２アンモニウム、クエン酸、酒石酸、乳酸、コハク酸等が挙げられる。金属封鎖剤としては、エデト酸、エデト酸二ナトリウム、エデト酸四ナトリウム、クエン酸ナトリウム、メタリン酸ナトリウム、ポリリン酸ナトリウム等が挙げられる。その他、固体状の任意成分として、帯電防止剤、毛髪柔軟剤、酸化防止剤、防腐剤、賦形剤、色素、香料等を適宜配合することができる。
【００１２】
上述の油分以外の各原料粉末を乾燥後、混合して、油分を噴霧することにより、粉末脱色・脱染剤組成物を製造する。
【００１３】
本発明の粉末脱色・脱染剤組成物は使用に際し、通常、水もしくは過酸化水素、過酸化尿素等の酸化剤を含有する溶解液と、重量比で１：１〜１０、好ましくは１：２〜５の割合で混合される。この塗布液をクシ、ブラシあるいは手で毛髪に塗布して使用することができる。また、溶解液にはフェナセチン、ＥＤＴＡ等の安定剤、非イオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、両性界面活性剤、カチオン化ポリマー、高級アルコール、炭化水素、脂肪酸、ロウ類、油脂類、溶剤、酸、ｐＨ調整剤、香料等を必要に応じて適宜、配合することができる。本発明においては、混合性の点から、溶解液は乳液状であることが好ましい。
【００１４】
次に、本発明の実施例について説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【００１５】
【実施例】
実施例１〜３及び比較例１〜５
【００１６】
【表１】

【００１７】
【表２】

【００１８】
表１及び表２に記載された原料のうち、油分である流動パラフィン以外の各原料粉末を乾燥後、混合して、最後に流動パラフィンを噴霧することにより、実施例１〜３及び比較例１〜５の粉末脱色・脱染剤組成物を調製した。
【００１９】
実施例１〜３及び比較例１〜５の粉末脱色・脱染剤組成物を用いて、飛散性、偏析、混合性及び脱色力について比較評価を行った。
【００２０】
＜飛散性＞
透明なガラス容器（１００ｍｌ）に各組成物をそれぞれ１０ｇずつ入れ、蓋をした後、容器を素早く逆さまにして粉末を容器内で落下させ、粉末の飛散状態を目視にて下記の基準により評価した。
◎…ほとんど飛散しない
○…飛散が少ない
△…飛散する
×…かなり飛散する
【００２１】
＜偏析＞
任意で各組成物を一定量採取し、粒度分布測定器を用いて各組成物の粒度分布を測定した。
○…粒度分布にほとんどばらつきがない
△…粒度分布にばらつきがある
×…粒度分布のばらつきが大きい
【００２２】
＜混合性＞
以下に示す組成の溶解液を常法により調製した。
（溶解液） 重量％
過酸化水素水（３５％） １５．０
ＥＤＴＡ ０．５
セタノール ２．０
ラウリル硫酸ナトリウム ０．５
フェナセチン ０．１
精製水 適 量
合計 １００
上記の溶解液５０ｍｌに、各組成物１０ｇを入れ、３０秒間混合し、混ぜやすさ及び混合後の性状を目視にて下記の基準により評価した。
○…混ぜやすく、ほぼ均一に混ざり合った
△…やや混ぜにくく、粉っぽい
×…混ぜにくく、ダマができた
【００２３】
＜脱色力＞
上記の各混合液を、黒毛毛束に塗布し、室温で２０分間放置した後、洗い流し、脱色力を目視にて下記の基準により評価した。
○…良好
△…やや悪い
×…悪い
結果を表３に示す。
【００２４】
【表３】

【００２５】
表３に示すように、本発明の粉末脱色・脱染剤組成物は比較例よりも飛散、偏析が少なく、溶解液との混合性にも優れることがわかる。また、脱色力も良好なものであった。
【００２６】
以下に示す実施例３〜４の粉末脱色・脱染剤組成物を調製し、実施例１と同様の評価を行った。その結果、実施例１と同様、良好な結果が得られた。
【００２７】

【００２８】

【００２９】
【発明の効果】
本発明によれば、飛散、偏析及び吸湿が少なく、取扱い性が良好であり、かつ溶解液との混合性に優れる粉末脱色・脱染剤組成物を提供することができる。さらに、飛散が少なくなるため、作業環境を改善することができる。

Claims (2)

1. （Ａ） 酸化剤２０〜８０重量％、
   （Ｂ）ステアリン酸カルシウム及び／又はステアリン酸マグネシウム０．０５〜２０重量％、
   （Ｃ）常温で流動性を有する液体である油分（シリコーンオイルを除く）０．０１〜２．０重量％、
   を含有することを特徴とする粉末脱色・脱染剤組成物。
2. 前記常温で流動性を有する液体である油分（シリコーンオイルを除く）が、α−オレフィンオリゴマー、軽質イソパラフィン、軽質流動イソパラフィン、スクワラン、合成スクワラン、植物性スクワラン、流動イソパラフィンから選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする請求項１に記載の粉末脱色・脱染剤組成物。