JP3844270B2

JP3844270B2 - Noise suppression parts

Info

Publication number: JP3844270B2
Application number: JP21263697A
Authority: JP
Inventors: 光晴佐藤; 浩二亀井
Original assignee: NEC Tokin Corp
Current assignee: Tokin Corp
Priority date: 1997-07-22
Filing date: 1997-07-22
Publication date: 2006-11-08
Anticipated expiration: 2017-07-22
Also published as: JPH1140979A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子機器からの放射ノイズを抑制するノイズ対策部品に関し、特に、電子機器に配設される電源ケーブルや信号伝送ケーブル等からの放射ノイズを抑制するコモンモードのノイズ対策部品に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、電子機器は、デジタル電子機器に代表されるように、高クロック化が進み、高い周波数を利用する技術が多くなってきている。それに伴い、回路ユニット間や外部への放射ノイズが増大している。しかも、広範囲の周波数成分を含むノイズが放射され、周辺機器へ悪影響を及ぼす実害が数多く報告されている。特に、配線基板を包み込むユニット、または、筐体が樹脂等の非金属で成形されている電子装置であれば、外部への放射ノイズは抑制されることなく放散されてしまう。
【０００３】
更に、電子機器には、多数のケーブルが接続され、駆動電力の供給や信号の伝送を行っている。これらケーブルからも同様に、外部へ放射ノイズが放散される。因みに、このように、放射ノイズが原因して機器の誤動作や他の機器へ悪影響を及ぼす現象は、電磁障害と呼ばれている。
【０００４】
従来、これらケーブルからの放射ノイズ対策の一手法として、フェライトの焼結コアが用いられており、安価で効果的な手段として多く用いられている。磁性材料としては、使用する周波数帯域に応じてＭｎーＺｎ系、Ｎｉ−Ｚｎ系等の使い分けが行われている。また、後対策として、ケーブル配設後にも対応できるよう分割コアタイプも用意され、樹脂ケース等に収容してコアを固定するなどの手段が採られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このように優れた対策手法であるフェライトの焼結コアではあるが、焼結体故に、衝撃や振動によって、欠けや割れ、クラックなど、発生がし易く、信頼性の上で問題があった。また、フェライトの材料特性から、近年の信号処理周波数の高周波化には、対応しにくくなって来つつある。
【０００６】
そこで、本発明の課題は、耐衝撃・耐振動性が高く、より高い周波数帯域にも適用可能で、使い易い放射ノイズ対策部品を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するための本発明は、筒状の中空部に電源ケーブル又は信号伝送用ケーブルを貫通させてノイズを抑制するノイズ対策部品であって、軟磁性体粉末と有機結合剤からなる複合磁性体よりなり、前記筒状の軸方向にスリットとヒンジ部を有し、前記スリット近傍に少なくとも一対の留め具を有し、前記ヒンジ部を支点として前記スリットが開閉自在であり、前記留め具をはめ込んで前記スリットを閉じたままに保持する構造を有することを特徴とするノイズ対策部品である。
【０００８】
また、本発明は、上記の複合磁性体の片面に導電材料からなる導電体を配設していることを特徴とするノイズ対策部品である。
【０００９】
更に、本発明は、複数の上記複合磁性体の間に導電材料からなる導電体がサンドイッチ状に挟み込まれていることを特徴とするノイズ対策部品である。
【００１０】
また、本発明は、上記の軟磁性体粉末が実質的に扁平状または針状の粉末であることを特徴とする上記のノイズ対策部品である。
【００１１】
更に、本発明は、上記の扁平状または針状の軟磁性体粉末は、上記の複合磁性体中において配向されていることを特徴とする上記のノイズ対策部品である。
【００１３】
更に、本発明は、上記のスリットの接合部には、相互にはめあうように、印籠（段差）を設けていることを特徴とする上記のノイズ対策部品である。
【００１４】
電子機器内部間または外部へ接続されるケーブルに上記の複合磁性体からなるノイズ対策部品を配設することにより、複合磁性体が前記ケーブルから発生する放射ノイズを分散・吸収し、ノイズ（不要電磁波）を抑制する。また、複合磁性体に導電体を配設することにより、発生する放射ノイズを分散・吸収し、放射ノイズを抑制するだけでなく、外部から侵入する不要電磁波をも遮蔽することが期待できる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
次に、本発明について図面を参照して説明する。
【００１６】
図１（ａ）に、本発明の第１の実施の形態によるコモンモードのノイズ対策部品１の外観を示す。図１（ｂ）に、その断面を示す。ノイズ対策部品１は、筒状で、有機結合剤１１中に軟磁性体粉末１２を混練・分散した複合磁性体からなり、軟磁性体粉末は、複合磁性体の面内に配向されている。
【００１７】
有機結合剤１１としては、ＡＢＳ樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリウレタン樹脂、セルロース系樹脂、ニトリルーブタジエン系ゴム、スチレンーブタジエン系ゴム等の熱可塑性樹脂等をあげることができる。このような形態は、射出成形（図示せず）によっても製作が可能である。
【００１８】
有機結合剤１１としては、伸縮特性の良好なエラストマを使用することが好ましい。
【００１９】
軟磁性体粉末１２としては、高周波透磁率の大きな鉄アルミ珪素合金［これはセンダスト（商標）と呼ばれる］、鉄ニッケル合金（パーマロイ）をその代表的素材としてあげることができる。軟磁性体粉末１２は微細粉末化され、表面部分を酸化して用いる。なお、軟磁性体粉末１２のアスペクト比は、十分に大きい（例えば、おおよそ５以上）ことが望ましい。
【００２０】
図２に、本発明の第２の実施の形態によるコモンモードのノイズ対策部品２の断面拡大図を示す。ノイズ対策部品２は、複合磁性体１０と、この複合磁性体１０の片面に導電材料からなる導電体１３を配設している。複合磁性体１０は、図１に示した本発明の第１の実施の形態であるコモンモードのノイズ対策部品１と同様の構成を有するので、その説明を省略する。導電体１３は、例えば、薄板の金属板や、金属繊維のメッシュ、または、絶縁体基材に金属めっきが施された材料等からなる。
【００２１】
図３に、本発明の第３の実施の形態によるコモンモードのノイズ対策部品３の断面拡大図を示す。ノイズ対策部品３は、前記第２のノイズ対策部品２の導電体１３を更に複合磁性体１０で挟み込み、導電体１３がサンドイッチ状に挟み込まれた構造をなしている。
【００２２】
図２および図３に示したコモンモードのノイズ対策部品２および３は、図１に示したノイズ対策部品１と同様の放射ノイズの抑制効果を奏するばかりでなく、導電体１３に基づく電磁波遮蔽効果をも奏する。すなわち、導電体１３は、電子装置内部やケーブルから発生した放射ノイズおよび外部から侵入する電磁波を遮蔽する効果を持つ。
【００２３】
図４及び図５に、図１に示した第１の実施の形態によるノイズ対策部品１を分割開口型に形成した状態を示す。図４は断面図、図５は外観斜視図である。分割開口型のノイズ対策部品は、分割体６と７よりなり、軸方向にスリット４とヒンジ部５を有するとともに、前記スリット近傍に二対の留め具１５、１６を有し、前記ヒンジ部５を支点として前記スリット４が開閉自在であり、前記留め具１５，１６をはめ込んで前記スリット４を閉じたままに保持する構造を有している。また、前記スリット４の接合部には、相互にはめあうように、印籠１７，１８を設けている。
【００２４】
図５に、前記スリット４を閉じた状態を示す。印籠１７および１８どうしが相互にはめ合い、留め具１５に留め具１６をはめ込んで、前記スリット４は閉じた状態で保持される。
【００２５】
上記のようにして、分割体６と７で筒状を形成する。スリット４が開いた状態で、分割体６と７が筒状になるときの中空部にケーブルを設置し、後に、前記スリット４を閉じれば、前記ケーブルを囲んで分割体６と７により完全な閉ループが構成される。
【００２６】
【実施例】
以下に、本発明の実施例を説明する。
【００２７】
本発明の実施例に用いた軟磁性体粉末と有機結合剤を下記の表１に示す。
【００２８】

【００２９】
軟磁性体粉末は、酸素分圧２０％の窒素−酸素混合ガス雰囲気中で気相酸化し、表面に酸化被膜が形成されていることを確認してある。軟磁性体粉末と有機結合剤とを加熱、混練、加工成形した成形体（複合磁性体）を得る。この複合磁性体の表面抵抗率を測定したところ、１×１０⁶Ωであった。
【００３０】
（実施例１）
表１からなる複合磁性体を平均肉厚２ｍｍ、外形１２ｍｍ、長さ５０ｍｍの筒状に成形して本発明のノイズ対策部品の試料１を得た。
【００３１】
（実施例２）
実施例１で得た複合磁性体の表面に、更に厚さ３５μｍの銅箔テープを貼り付けて、本発明のノイズ対策部品の試料２を得た。
【００３２】
（実施例３）
表１からなる複合磁性体を、平均肉厚２ｍｍ、閉口外形１２ｍｍ、長さ５０ｍｍの分割開口型に成形・加工して、本発明のノイズ対策部品の試料３を得た。
【００３３】
（比較例）
比較試料として、厚さ３５μｍの銅箔テープを準備した。
【００３４】
実施例１、２および比較例を評価するために、図６に示す評価系によって、複合磁性体の平均肉厚と同じ厚さ２ｍｍの評価試料１００を使い、それぞれの透過レベルと結合レベルを測定した。評価系は、電磁界波源用発振器２１と、電磁界強度測定器２２と、電磁界波源用発振器２１に接続されたループ径２ｍｍ以下の電磁界送信用マイクロループアンテナ２３と、電磁界強度測定器２２に接続されたループ径２ｍｍ以下の電磁界受信用マイクロループアンテナ２４とからなる。電磁界強度測定器２２としては、例えば、スペクトラムアナライザを使用することができ（図示せず）、評価試料１００が存在しない状態での電磁界強度を基準として測定を行った。
【００３５】
図６（ａ）は、透過レベル（ｄＢ）を測定する評価系を示し、電磁界送信用マイクロループアンテナ２３と電磁界受信用マイクロループアンテナ２４との間に評価試料１００を位置させた。図６（ｂ）は、結合レベル（ｄＢ）を測定する評価系を示し、評価試料１００の片面側に電磁界送信用マイクロループアンテナ２３と電磁界受信用マイクロループアンテナ２４と対向配置させた。
【００３６】
図７（ａ）および図７（ｂ）に、実施例１、２および比較例の測定結果を示す。図７（ａ）は、透過レベル（ｄＢ）の測定結果で、横軸は周波数（ＧＨｚ）を表し、縦軸は減衰量（ｄＢ）を表す。図７（ｂ）は、結合レベル（ｄＢ）で、横軸は周波数（ＧＨｚ）を表し、縦軸は減衰量（ｄＢ）を表す。また、図６（ａ）および図６（ｂ）において、実施例１の試料１を▲１▼で、実施例２の試料２を▲２▼で、比較例は▲３▼で示してある。
【００３７】
図７（ａ）および図７（ｂ）に示すように、実施例１では、透過レベルが測定周波数範囲内で約−１０ｄＢあり、結合レベルが約−１２ｄＢであった。すなわち、実施例１では、透過レベルおよび結合レベルが共に減少している。また、実施例２では、透過レベルが測定周波数範囲内で−５０ｄＢ以上あり、実施例１に比較して、一層減少し、電磁波の遮蔽効果が高まっている。一方、結合レベルは、実施例１と比べれば、減衰量は少ないが、−４.８ｄＢ減少している。
【００３８】
これに対して、比較例では、透過レベルが測定周波数範囲内で−５０ｄＢ以上あり、実施例１と比較して、大きく減少し、実施例２とは同レベルである。しかしながら、比較例の結合レベルは、約＋９.５ｄＢと実施例と比較して、非常に高くなっている。
【００３９】
以上のことから、導電体の場合は、反射を伴う遮蔽効果のみが得られる。つまり、同一面内への二次輻射が発生し、二次障害として誤動作や二次放射する可能性が高くなることが予想される。一方、複合磁性体は、金属板に見られるような反射はなく、分散・吸収により電磁波を抑制することができる。更に、複合磁性体と導電体を組み合わせることで、透過レベルおよび結合レベルを制御することが可能となる。
【００４０】
図８（ａ）は、試料１を実際に多芯ケーブルに装着した場合のケーブルからの放射ノイズの電界強度を測定した結果である。また、図８（ｂ）は、実施例３に説明した分割開口型のノイズ対策部品を実際に多芯ケーブルに装着した場合のケーブルからの放射ノイズの電界強度を測定した結果である。横軸は、測定周波数であり、縦軸は電界強度（ｄＢ）である。
【００４１】
多芯ケーブルには、広帯域にわたる信号を印加し、ケーブルの他端を５０オーム終端させた（測定系は図示せず）。更に、データＡは、ノイズ対策部品を装着しない場合で、データＢは、本発明のノイズ対策部品を装着した場合である。
【００４２】
図８（ａ）、図８（ｂ）に示すように、複合磁性体からなるノイズ対策部品を装着した場合、広帯域にわたり電界強度が低くなっている。
【００４３】
更に、図８（ａ）に示した筒状タイプも、図８（ｂ）に示した分割開口型も、減衰量は大差ない結果である。すなわち、分割開口することで、ケーブルへの貫通を挟み込みによって行えるため、ケーブルへの後付け対策が容易に実施可能である。更に、スリットの接合部に印籠を設けることで、強固に嵌合されるため、特性の劣化が改善されている。
【００４４】
本実施の形態の説明では、偏平の軟磁性体粉末を用いたが、針状の軟磁性体粉末であっても、その効果に変わりはない。
【００４５】
また、本実施の形態の説明では、有機結合剤としてＡＢＳ樹脂を用いたが、ポリエステル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリウレタン樹脂、セルロース系樹脂、ニトリルーブタジエン系ゴム、スチレンーブタジエン系ゴムのいずれかを用いても、その効果に変わりはない。
【００４６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係わるノイズ対策部品を、軟磁性体粉末と有機結合剤からなる複合磁性体で一体成形の構成をとることにより、ケーブルから発生する放射ノイズを抑制することができる。また、複合磁性体に導電体を配設することで、透過レベル及び結合レベルの制御が可能となり、ケーブルから発生した放射ノイズを分散・吸収する効果が得られると共に、外部から侵入する不要電磁波を遮蔽することも期待できる。
【００４７】
すなわち、本発明によれば、耐衝撃・耐振動性が高く、より高い周波数帯域にも適用可能で、使い易い放射ノイズ対策部品が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態による複合磁性体からなるノイズ対策部品を示す図。図１（ａ）は斜視図、図１（ｂ）は断面拡大図。
【図２】本発明の第２の実施の形態によるノイズ対策部品の断面拡大図。
【図３】本発明の第３の実施の形態によるノイズ対策部品の断面拡大図。
【図４】本発明の分割開口型に成形したノイズ対策部品のスリットを開いた状態の断面図。
【図５】本発明の分割開口型に成形したノイズ対策部品のスリットを閉じた状態の断面図。
【図６】ノイズ対策部品の電磁干渉抑制効果を測定する評価系を示す図、図６（ａ）は透過レベルを測定する場合の評価系を示す説明図、図６（ｂ）は結合レベルを測定する場合の評価系を示す説明図。
【図７】本発明のノイズ対策部品の測定結果を示す図、図７（ａ）は透過レベル示す図、図７（ｂ）は結合レベルを示す図。
【図８】本発明のノイズ対策部品を実際に多芯ケーブルに装着した時の放射ノイズの電界強度を測定した結果を示す図、図８（ａ）は、筒状のノイズ対策部品を装着したケーブルからの放射ノイズの電界強度を示す図、図８（ｂ）は分割開口型に成形したノイズ対策部品を装着したケーブルからの放射ノイズの電界強度を示す図。
【符号の説明】
１（本発明の第１の）ノイズ対策部品
２（本発明の第２の）ノイズ対策部品
３（本発明の第３の）ノイズ対策部品
４スリット
５ヒンジ部
６，７分割体
１０複合磁性体
１１有機結合剤
１２軟磁性体粉末
１３導電体
１５，１６留め具
１７，１８印籠（段差）
２１電磁界波源用発振器
２２電磁界強度測定器
２３電磁界送信用マイクロループアンテナ
２４電磁界受信用マイクロループアンテナ
１００評価試料
▲１▼ （実施例１の試料の）減衰量
▲２▼ （実施例２の試料の）減衰量
▲３▼ （比較例の試料の）減衰量
Ａ（ノイズ対策部品を用いない場合の）電界強度のデータ
Ｂ（ノイズ対策部品を装着した場合の）電界強度のデータ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a noise countermeasure component that suppresses radiation noise from an electronic device, and more particularly to a common mode noise countermeasure component that suppresses radiation noise from a power cable, a signal transmission cable, and the like disposed in the electronic device.
[0002]
[Prior art]
In recent years, as represented by digital electronic devices, electronic devices have become increasingly clocked, and more and more techniques use high frequencies. Accordingly, radiation noise between circuit units and to the outside is increasing. In addition, noise including a wide range of frequency components is radiated, and many actual damages that adversely affect peripheral devices have been reported. In particular, in the case of a unit that wraps a wiring board or an electronic device in which a casing is formed of a non-metal such as resin, radiation noise to the outside is diffused without being suppressed.
[0003]
In addition, a large number of cables are connected to the electronic device to supply drive power and transmit signals. Similarly, radiation noise is radiated from these cables to the outside. In this connection, the phenomenon that the radiated noise causes the malfunction of the device and the adverse effect on other devices is called electromagnetic interference.
[0004]
Conventionally, a ferrite sintered core has been used as one method for countermeasures against radiation noise from these cables, and is often used as an inexpensive and effective means. As the magnetic material, Mn—Zn-based, Ni—Zn-based, or the like is properly used depending on the frequency band to be used. Further, as a post-measure, a split core type is also prepared so that it can be dealt with even after the cable is installed, and means such as housing in a resin case or the like and fixing the core is adopted.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, although it is a ferrite sintered core that is an excellent countermeasure, it is easy to generate cracks, cracks, cracks, etc. due to impact and vibration due to the sintered body, and there is a problem in reliability. It was. In addition, due to the material properties of ferrite, it is becoming difficult to cope with the recent increase in signal processing frequency.
[0006]
Therefore, an object of the present invention is to provide a radiation noise countermeasure component that has high shock resistance and vibration resistance, is applicable to a higher frequency band, and is easy to use.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention for solving the above-mentioned problems is a noise countermeasure component for suppressing noise by passing a power cable or a signal transmission cable through a cylindrical hollow portion, and is composed of a soft magnetic powder and an organic bond. It is made of a composite magnetic material made of an agent, has a slit and a hinge part in the cylindrical axial direction, has at least a pair of fasteners in the vicinity of the slit, and the slit can be opened and closed with the hinge part as a fulcrum. A noise countermeasure component characterized by having a structure for fitting the fastener and holding the slit closed.
[0008]
According to another aspect of the present invention, there is provided a noise countermeasure component in which a conductor made of a conductive material is disposed on one side of the composite magnetic body.
[0009]
Furthermore, the present invention is a noise countermeasure component characterized in that a conductor made of a conductive material is sandwiched between a plurality of the composite magnetic bodies.
[0010]
In addition, the present invention provides the noise countermeasure component, wherein the soft magnetic powder is a substantially flat or needle-like powder.
[0011]
Furthermore, the present invention provides the noise countermeasure component, wherein the flat or needle-like soft magnetic powder is oriented in the composite magnetic body.
[0013]
Furthermore, the present invention is the above-described noise countermeasure component, characterized in that an indentation (step) is provided at the joint portion of the slit so as to fit each other.
[0014]
By disposing noise countermeasure parts made of the above-mentioned composite magnetic body on the cable connected to the inside or outside of electronic equipment, the composite magnetic body disperses and absorbs radiation noise generated from the cable, and noise (unwanted electromagnetic waves) ). In addition, by disposing a conductor on the composite magnetic material, it can be expected that not only the generated radiation noise is dispersed and absorbed and the radiation noise is suppressed, but also unnecessary electromagnetic waves entering from the outside are shielded.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, the present invention will be described with reference to the drawings.
[0016]
FIG. 1A shows the appearance of a common mode noise countermeasure component 1 according to the first embodiment of the present invention. FIG. 1B shows a cross section thereof. The noise countermeasure component 1 has a cylindrical shape and is composed of a composite magnetic body in which soft magnetic powder 12 is kneaded and dispersed in an organic binder 11, and the soft magnetic powder is oriented in the plane of the composite magnetic body.
[0017]
Examples of the organic binder 11 include thermoplastic resins such as ABS resin, polyester resin, polyvinyl chloride resin, polyvinyl butyral resin, polyurethane resin, cellulose resin, nitrile butadiene rubber, and styrene butadiene rubber. be able to. Such a form can also be manufactured by injection molding (not shown).
[0018]
As the organic binder 11, it is preferable to use an elastomer having a good stretch property.
[0019]
Typical examples of the soft magnetic powder 12 include iron-aluminum-silicon alloys having high high-frequency permeability (this is called Sendust (trademark)) and iron-nickel alloys (permalloy). The soft magnetic powder 12 is made into a fine powder and the surface portion is oxidized before use. The aspect ratio of the soft magnetic powder 12 is desirably sufficiently large (for example, approximately 5 or more).
[0020]
FIG. 2 shows an enlarged cross-sectional view of the common mode noise countermeasure component 2 according to the second embodiment of the present invention. The noise countermeasure component 2 includes a composite magnetic body 10 and a conductor 13 made of a conductive material on one side of the composite magnetic body 10. The composite magnetic body 10 has the same configuration as that of the common mode noise countermeasure component 1 according to the first embodiment of the present invention shown in FIG. The conductor 13 is made of, for example, a thin metal plate, a metal fiber mesh, or a material obtained by performing metal plating on an insulator base material.
[0021]
FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a common mode noise countermeasure component 3 according to the third embodiment of the present invention. The noise countermeasure component 3 has a structure in which the conductor 13 of the second noise countermeasure component 2 is further sandwiched between the composite magnetic bodies 10 and the conductor 13 is sandwiched.
[0022]
The common mode

noise countermeasure components

2 and 3 shown in FIGS. 2 and 3 not only have the same radiation noise suppression effect as the noise countermeasure component 1 shown in FIG. 1, but also an electromagnetic wave shielding effect based on the conductor 13. Also play. That is, the conductor 13 has an effect of shielding radiation noise generated from the inside of the electronic device or from the cable and electromagnetic waves entering from the outside.
[0023]
4 and 5 show a state in which the noise countermeasure component 1 according to the first embodiment shown in FIG. 4 is a cross-sectional view, and FIG. 5 is an external perspective view. The divided opening type noise countermeasure component includes divided

bodies

6 and 7, and has a slit 4 and a hinge portion 5 in the axial direction, and two pairs of

fasteners

15 and 16 near the slit, and the hinge portion 5 The slit 4 is openable and closable with the fulcrum as a fulcrum, and has a structure in which the

fasteners

15 and 16 are fitted and the slit 4 is held closed. In addition, the

seals

17 and 18 are provided at the joint portion of the slit 4 so as to be fitted to each other.
[0024]
FIG. 5 shows a state in which the slit 4 is closed. The

seals

17 and 18 are fitted to each other, the fastener 16 is fitted into the fastener 15, and the slit 4 is held in a closed state.
[0025]
As described above, the divided

bodies

6 and 7 form a cylindrical shape. When the slits 4 are opened, a cable is installed in the hollow portion when the divided

bodies

6 and 7 are cylindrical, and if the slit 4 is closed later, the cables 6 are surrounded by the divided

bodies

6 and 7 to complete the cable. A closed loop is constructed.
[0026]
【Example】
Examples of the present invention will be described below.
[0027]
The soft magnetic powder and organic binder used in the examples of the present invention are shown in Table 1 below.
[0028]

[0029]
It has been confirmed that the soft magnetic powder is vapor-phase oxidized in a nitrogen-oxygen mixed gas atmosphere having an oxygen partial pressure of 20% and an oxide film is formed on the surface. A molded body (composite magnetic body) obtained by heating, kneading, and processing and molding the soft magnetic powder and the organic binder is obtained. The surface resistivity of this composite magnetic material was measured and found to be 1 × 10 ⁶ Ω.
[0030]
Example 1
The composite magnetic body shown in Table 1 was molded into a cylindrical shape having an average thickness of 2 mm, an outer shape of 12 mm, and a length of 50 mm to obtain a sample 1 of the noise countermeasure component of the present invention.
[0031]
(Example 2)
A copper foil tape having a thickness of 35 μm was further attached to the surface of the composite magnetic material obtained in Example 1, and a sample 2 of the noise countermeasure component of the present invention was obtained.
[0032]
Example 3
The composite magnetic material shown in Table 1 was molded and processed into a divided aperture mold having an average thickness of 2 mm, a closed outer shape of 12 mm, and a length of 50 mm, to obtain a sample 3 of the noise countermeasure component of the present invention.
[0033]
(Comparative example)
A copper foil tape having a thickness of 35 μm was prepared as a comparative sample.
[0034]
In order to evaluate Examples 1 and 2 and the comparative example, the evaluation system shown in FIG. 6 is used to measure each transmission level and coupling level using an evaluation sample 100 having a thickness of 2 mm which is the same as the average thickness of the composite magnetic material. did. The evaluation system includes an electromagnetic wave source oscillator 21, an electromagnetic field strength measuring device 22, an electromagnetic field transmitting micro loop antenna 23 having a loop diameter of 2 mm or less connected to the electromagnetic wave source oscillator 21, and an electromagnetic field strength measuring device. 22 and an electromagnetic field receiving micro loop antenna 24 having a loop diameter of 2 mm or less. As the electromagnetic field strength measuring device 22, for example, a spectrum analyzer can be used (not shown), and the measurement was performed based on the electromagnetic field strength in the state where the evaluation sample 100 does not exist.
[0035]
FIG. 6A shows an evaluation system for measuring the transmission level (dB), and the evaluation sample 100 is positioned between the electromagnetic field transmitting microloop antenna 23 and the electromagnetic field receiving microloop antenna 24. FIG. 6B shows an evaluation system for measuring the coupling level (dB). The electromagnetic field transmitting micro-loop antenna 23 and the electromagnetic field receiving micro-loop antenna 24 are arranged to face each other on one side of the evaluation sample 100.
[0036]
FIG. 7A and FIG. 7B show the measurement results of Examples 1 and 2 and the comparative example. FIG. 7A shows the measurement result of the transmission level (dB). The horizontal axis represents the frequency (GHz), and the vertical axis represents the attenuation (dB). FIG. 7B shows the coupling level (dB), the horizontal axis represents frequency (GHz), and the vertical axis represents attenuation (dB). In FIGS. 6A and 6B, Sample 1 of Example 1 is indicated by (1), Sample 2 of Example 2 is indicated by (2), and Comparative Example is indicated by (3).
[0037]
As shown in FIGS. 7A and 7B, in Example 1, the transmission level was about −10 dB within the measurement frequency range, and the coupling level was about −12 dB. That is, in Example 1, both the transmission level and the coupling level are decreased. Further, in Example 2, the transmission level is −50 dB or more in the measurement frequency range, which is further reduced as compared with Example 1, and the electromagnetic wave shielding effect is enhanced. On the other hand, the coupling level is −4.8 dB lower than the first embodiment, although the amount of attenuation is small.
[0038]
On the other hand, in the comparative example, the transmission level is −50 dB or more in the measurement frequency range, which is greatly reduced as compared with the first embodiment, and is the same level as the second embodiment. However, the binding level of the comparative example is about +9.5 dB, which is very high compared to the example.
[0039]
From the above, in the case of a conductor, only a shielding effect with reflection can be obtained. That is, secondary radiation is generated in the same plane, and it is expected that the possibility of malfunction or secondary radiation as a secondary failure increases. On the other hand, the composite magnetic body has no reflection as seen on a metal plate, and can suppress electromagnetic waves by dispersion and absorption. Furthermore, it becomes possible to control the transmission level and the coupling level by combining the composite magnetic material and the conductor.
[0040]
FIG. 8A shows the result of measuring the electric field strength of the radiation noise from the cable when the sample 1 is actually attached to the multicore cable. FIG. 8B shows the result of measuring the electric field strength of the radiation noise from the cable when the divided aperture type noise countermeasure component described in the third embodiment is actually mounted on the multicore cable. The horizontal axis is the measurement frequency, and the vertical axis is the electric field strength (dB).
[0041]
A signal over a wide band was applied to the multicore cable, and the other end of the cable was terminated by 50 ohms (the measurement system is not shown). Furthermore, data A is when no noise countermeasure component is mounted, and data B is when the noise countermeasure component of the present invention is mounted.
[0042]
As shown in FIGS. 8A and 8B, when a noise countermeasure component made of a composite magnetic material is mounted, the electric field strength is low over a wide band.
[0043]
Furthermore, the cylindrical type shown in FIG. 8A and the divided aperture type shown in FIG. In other words, by splitting the opening, penetration into the cable can be performed by pinching, so that it is possible to easily implement measures for retrofitting the cable. Furthermore, since the seals are provided at the joints of the slits so that they are firmly fitted, the deterioration of the characteristics is improved.
[0044]
In the description of the present embodiment, a flat soft magnetic powder is used. However, even if it is a needle-like soft magnetic powder, the effect remains unchanged.
[0045]
In the description of the present embodiment, ABS resin is used as the organic binder, but polyester resin, polyvinyl chloride resin, polyvinyl butyral resin, polyurethane resin, cellulose resin, nitrile butadiene rubber, styrene The use of any butadiene rubber does not change the effect.
[0046]
【The invention's effect】
As described above, the noise countermeasure component according to the present invention can suppress radiation noise generated from a cable by adopting an integral molding configuration with a composite magnetic body made of soft magnetic powder and an organic binder. . In addition, by arranging a conductor in the composite magnetic material, it is possible to control the transmission level and the coupling level, and the effect of dispersing and absorbing the radiation noise generated from the cable can be obtained, and unwanted electromagnetic waves entering from the outside can be obtained. Shielding can also be expected.
[0047]
That is, according to the present invention, it is possible to obtain a radiation noise countermeasure component that has high shock resistance and vibration resistance, can be applied to a higher frequency band, and is easy to use.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a noise countermeasure component made of a composite magnetic material according to a first embodiment of the present invention. FIG. 1A is a perspective view, and FIG.
FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a noise countermeasure component according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a noise countermeasure component according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which a slit of a noise countermeasure component formed in the divided aperture mold of the present invention is opened.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which a slit of a noise countermeasure component formed in the divided aperture mold of the present invention is closed.
FIG. 6 is a diagram showing an evaluation system for measuring the electromagnetic interference suppression effect of a noise countermeasure component, FIG. 6 (a) is an explanatory diagram showing the evaluation system when measuring the transmission level, and FIG. 6 (b) is a diagram showing the coupling level. Explanatory drawing which shows the evaluation system in the case of measuring.
7A and 7B are diagrams illustrating measurement results of the noise countermeasure component of the present invention, FIG. 7A is a diagram illustrating a transmission level, and FIG. 7B is a diagram illustrating a coupling level.
FIG. 8 is a diagram showing the result of measuring the electric field strength of radiation noise when the noise suppression component of the present invention is actually mounted on a multi-core cable. FIG. 8 (a) is a graph showing a case where a cylindrical noise suppression component is mounted. The figure which shows the electric field strength of the radiation noise from a cable, FIG.8 (b) is a figure which shows the electric field strength of the radiation noise from the cable with which the noise countermeasure component shape | molded by the split opening type | mold was mounted | worn.
[Explanation of symbols]
1 (first) noise countermeasure component 2 (second embodiment) noise countermeasure component 3 (third embodiment) noise countermeasure component 4 (third embodiment) noise countermeasure component 4 slit 5

hinge portions

6, 7 divided body 10 composite magnetic body 11 Organic Binder 12 Soft Magnetic Powder 13

Conductor

15, 16

Fastener

17, 18 Seal (Step)
21 Electromagnetic Wave Source Oscillator 22 Electromagnetic Field Strength Measuring Instrument 23 Electromagnetic Field Transmitting Micro Loop Antenna 24 Electromagnetic Field Receiving Micro Loop Antenna 100 Evaluation Sample (1) Attenuation (2) of Sample (Example 1) (Example) Attenuation amount (3) (3) Attenuation amount A (Comparative sample) A Field strength data B (when no noise countermeasure component is used) B Electric field strength data (when a noise countermeasure component is installed)

Claims

A noise countermeasure component that suppresses noise by passing a power cable or a signal transmission cable through a cylindrical hollow portion, and is composed of a composite magnetic body made of soft magnetic powder and an organic binder, and the cylindrical axial direction A slit and a hinge portion, and at least a pair of fasteners in the vicinity of the slit, the slit is openable and closable with the hinge portion as a fulcrum, and the slit is held closed by fitting the fastener. Noise-reducing parts characterized by having a structure that

The noise countermeasure component according to claim 1, wherein an indentation (step) is provided at a joint portion of the slit so as to fit each other.

The noise countermeasure component according to claim 1, wherein a conductor made of a conductive material is disposed on one side of the composite magnetic body.

The noise countermeasure component according to claim 1 or 2, wherein a conductor made of a conductive material is sandwiched between a plurality of the composite magnetic bodies to form the cylindrical shape.

The noise countermeasure component according to any one of claims 1 to 4, wherein the soft magnetic powder is substantially flat or acicular powder.

6. The noise countermeasure component according to claim 5, wherein the flat or needle-like soft magnetic powder is oriented in the composite magnetic body.