JP3844131B2

JP3844131B2 - Allergy clear mattress and method for producing the same

Info

Publication number: JP3844131B2
Application number: JP2003038261A
Authority: JP
Inventors: 静清水
Original assignee: 清水紀子; 清水美保
Priority date: 2003-02-17
Filing date: 2003-02-17
Publication date: 2006-11-08
Anticipated expiration: 2023-02-17
Also published as: JP2004243013A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、防ダニ対策として好適なアレルギークリアマットレス及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来技術】
寝具用マットレスは、弾性保持や緩衝構造から、金属製ばねのスプリング力を利用したタイプと、液体や流動物の弾性を利用したタイプと、発泡体等の詰め物自身の弾力性を利用したタイプとに大別される。本発明対象は後者のタイプである。このマットレスでは、収納や搬送等に優れているため家庭や病院等で広く愛用されており、下記特許文献１や２に例示されるように、緩衝用詰め物を外袋に収納していると共に、全体が定位置つまりヒンジ部で折り畳み可能となっている。
【０００３】
図１０（ａ）と（ｂ）のマットレスは、文献１に開示のもので全体が３分割されている。この構造特徴は、各分割マット部５０ａ，５０ｂ，５０ｃが不図示の連結手段により折り畳み可能に形成されている点、外側の縁５１が斜めに形成されて床面に広げた際につまづき難くしている点、マット部５０ｃに付設された拘束把持手段５２を有している点にある。拘束把持部材５２は、帯体に面ファスナーを付設した構成であり、例えば、分割マット部５０ａ，５０ｂ，５０ｃを折り畳んだ状態で全体を拘束したり、拘束状態でベット台等に保持できるようにする。これに対し、図１１のマットレスは、文献２に開示のもので、分割されたマット部６０ａ，６０ｂ同士の連結構造に関するものである。即ち、この連結構造では、両マット部６０ａ，６０ｂが第１連結帯６１と、その両側に設けられた対の第２連結帯６２とを有し、それらにより厚さ方向両側へ折り畳み可能にしている。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−１１９３８１号公報（第２〜３頁、図１〜図４）
【特許文献２】
特開２００１−１９７９６４号公報（第２〜５頁、図１〜図３）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記したように、従来マットレスは、使い勝手から色々な工夫が施されているものの、ダニアレルゲン対策が皆無というほど考慮されていなかった（防ダニ剤等の薬剤を使用するものはアトピー等の要因となため問題外である）。これは、マットレスがこの上に敷かれる敷布団を介し人の身体を保持するため、布団類に比べ問題視されなかったためと考えられる。とろこが、本出願人らは、住環境において、ダニアレルゲン量（ダニの糞、死骸、脱皮殻、卵等であり、以下これらを「ダニ抗原」と称する）を調べてきたところ、布団以外に、マットレスがカーペット類と共に最も高い数値であることを知見した。この数値は、世界保健機構がダニに感作される閾値として提唱する基準値（２νｇ）を大きく上回るものである。また、既存のマットレス構造では、ダニ源の点から、折り畳み箇所（ヒンジ部）における縫製ラインにおいて縫い目の孔が次第に大きくなり該孔からダニ抗原が出入りし易くなること、緩衝用詰め物（ウレタン系発泡体）内にダニ抗原が溜まり易いこと、発泡体だけだと静電気作用により埃と共にダニ抗原を内部に吸収し易くなること等の問題がある。
【０００６】
なお、布団類の防ダニ対策としては、例えば、側生地つまり袋状を形成している上下布として防虫作用を付与し、細繊維でち密に織ったものを使用してダニ類を防虫すると共に内部に出入りできないようにしたり（特開平９−２９４８７９号等）、中綿等に各種の防ダニ剤等を保持させたり、本発明者が開発したふとん構造（特公平７−３２７３５号）やダニ抗原処理方法（特許第３００５６５５号）等がある。しかし、マットレス構造では、例えば、緩衝用詰め物がヘタリ（繰り返しの弾性復元力）等で制約されること、折り畳み箇所が設定されること等の特殊事情があり、従来技術の応用だけでは対処できない。
【０００７】
本発明は以上のような状況から開発されたものである。その目的は、前記したダニ抗原の影響を一掃する場合に極めて有効であり、また、外観見栄えを向上したり、汎用縫製設備により製造も容易なアレルギークリアマットレス及びその製造方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため請求項１の発明は、図面の例で特定すると、緩衝用詰め物１を袋内に収納していると共に、全体が定位置で折り畳み可能に形成されているマットレスにおいて、前記詰め物１を袋内に収納した状態で、前記詰め物１を袋内に収納した状態で、前記折り曲げ位置に対応してそれぞれ袋幅方向に縫製して前記詰め物の厚さ寸法以上の間隔Ｌ1を保っている２以上の屈曲用縫製ライン２０ａ，２０ａを形成している中袋２と、前記中袋２を収納している外袋６とからなり、前記中袋２が袋用上下布３，４の縁部分の内側を縫製して該縫製ライン１０ｄと前記縁部分の端末との間に所定幅の周囲接続部２ａを有し、前記外袋６が袋用上下布７，８の縁部分の内側を縫製した第１縫製ライン１０ａで外側へ折返し、該折返しにより４枚重ねになった折返部に沿って縫製した第２縫製ライン１０ｂで周囲平坦部６ｂを形成していると共に、前記第２縫製ライン１０ｂで区画される袋内に突出して該第２縫製ライン１０ｂと前記縁部分の端末７ａ，８ａとの間に所定幅の周囲接続部６ａを有し、前記外袋側周囲接続部６ａに対し前記中袋の周囲接続部を縫製固定していることを特徴とするアレルギークリアマットレスである。
また、請求項２は請求項１の従属項で、前記詰め物１が屈曲用間隔を保って配置された複数の弾性芯材部５ａ，５ｂ，５ｃと、前記各芯材部を一体的に被覆している綿９とを有している構成である。
【０００９】
（工夫点等）以上の各本発明は、基本構造として、詰め物１を中袋５及び外袋６の二重に被覆するが、その場合、中袋２及び外袋６が各袋内を区画している縫製ライン１０ｄ，１０ｂより端末側同士を縫製（１０ｃ）で固定する。これは、ダニ抗体の出入りを二重構造で単に防ぐだけではなく、マットレスを定位置（ヒンジ部としての縫製ライン２ｂ，２ｂ）で折り曲げるときの応力が袋内を区画している縫製ライン１０ｄ，１０ｂに加わらないようにして当該縫製ラインの縫い目の孔の拡大及びそれに起因したダニ抗原等の出入りを防いだり、中袋２を介在させることで詰め物１の素材選択の自由度を拡大できるようにする。その上で次のような構成を工夫している。
【００１０】
第１の要部構造は、折り曲げ箇所が、中袋２内に詰め物１（これには図１の分割態様と図２の薄肉部を介した一体物態様を含む）を収納した状態で、中袋２に設けられて詰め物１の厚さ以上の間隔Ｌ1を保っている２以上の縫製ライン２ｂ，２ｂにより形成されている。この構造は、屈曲用縫製ライン自体としては洋服等でも採用されているが、屈曲用縫製ラインを中袋２の方に設けて全体が外袋６に収納されているため縫い目に起因したダニ抗原の出入りを阻止でき、外から目視不能なため外観特性を維持でき、屈曲用縫製ライン同士が詰め物１の厚さ寸法以上の幅広に設けられているため折り畳み時の過大な負荷を受けず、折り曲げ方向も規制されなくなる。
なお、請求項２では、従来詰め物（ウレタン系の発泡体又はウレタンフォーム）に比べ、詰め物が弾性芯材部（発泡体等）５及び該芯材部５を被覆している綿９を有している。即ち、従来詰め物では、ウレタンフォーム等の使用により硬さ及び復元力等を設定容易にしているが、静電気が発生しそれに起因してダニ抗原が埃等と共に吸引進入し易くなったり、マットレスとフローリング等の床面との間に生じる結露の水滴を一旦吸収すると蒸発し難くなる。その対策として、この発明では従来詰め物であるウレタンフォーム等を綿で覆うことにより、静電気の発生とそれに伴うダニ抗原（花粉等の埃を含む）の進入を抑え、前記結露の水滴を蒸発し易い綿により遮断したり吸収できるようにする。
【００１１】
第２の要部構造は、前記中袋２が袋用上下布３，４の縁部分の内側を縫製して該縫製ライン１０ｄと前記縁部分の端末との間に所定幅の周囲接続部２ａを有し、前記外袋６が袋用上下布７，８の縁部分の内側を縫製した第１縫製ライン１０ａで外側へ折返し、該折返しにより４枚重ねになった折返部に沿って縫製した第２縫製ライン１０ｂで周囲平坦部６ｂを形成していると共に、前記第２縫製ライン１０ｂで区画される袋内に突出して該第２縫製ライン１０ｂと前記縁部分の端末７ａ，８ａとの間に所定幅の周囲接続部６ａを有し、当該周囲接続部６ａに対し前記中袋の周囲接続部を縫製固定している構成である。また、請求項４の発明は、以上のアレルギークリアマットレスを製造方法を特定したものである。この製造方法では、上下布７，８を周囲に所定幅を残した状態で一部を開口した袋状に縫製（１０ａ）した後、前記開口を利用して袋状の内外面を逆にして４枚重ねになった周囲部を前記開口を除いて縫製することにより周囲平坦部６ｂ及び内部に突出して上下布の端末側である周囲接続部６ａを区画形成する外袋形成工程と、前記外袋形成工程後の上下布７，８を前記開口を利用して袋状の内外面を逆にした状態で、予め作製されて周囲接続部２ａを有した袋状内に緩衝用詰め物１を収納している中袋２を重ね、前記外袋形成工程で作られた前記周囲接続部６ａと前記中袋２の周囲接続部２ａとを縫製により固定する一体化工程と、前記一体化工程後の外袋用上下布７，８を前記開口を利用して袋状の内外面を逆にして前記中袋２を被覆すると共に、前記開口を封止処理する袋詰め工程とを経ることを特徴としている。
【００１２】
以上の構造では、中袋２の周囲接続部２ａを外袋６の対応部に固定する場合、まず、外袋６が袋用上下布７，８の縁部分の内側を縫製した第１縫製ライン１０ａで外側へ折返し、該折返しにより４枚重ねになった折返部に沿って縫製した第２縫製ライン１０ｂで周囲平坦部６ｂを形成することにより、例えば、周囲平坦部６ｂが外袋用上下布７，８の一部で構成されているため全体の一体感を維持でき、外観見栄えを簡単かつ多様に展開できるようにする。また、外袋６が第２縫製ライン１０ｂで区画される袋内に突出して該第２縫製ライン１０ｂと前記縁部分の端末との間に所定幅の周囲接続部６ａを有し、そこに中袋２の周囲接続部２ａを縫製固定していることにより、マットレスを頻繁に折り畳んでも中袋２の縫製部（縫製ライン１０ｄや屈曲用縫製ライン２ｂ）に対する悪影響つまり応力によって縫い穴がより確実に拡大し難くしてダニ抗原の出入りを阻止できるようにしたり、外袋６の密閉状態を確実に維持できるようにする。なお、本発明の名称は、例えば、特公平７−３２７３５号や特許第３００５６５５号に記載の様にダニ類の汚染をなくしたりダニ抗原を無害にしたもの、及び従来構造との相違を意識したものである。「縫製ライン」は、縫製された糸の縫い目或いは縫製部と同じ意味で使用している。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１と図２は本発明を適用したアレルギークリアマットレスの２つの形態例を模式的に示し、各図の（ａ）は上から見たマットレスの上面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線に沿った（ハッチングを省略した）拡大断面模式図である。図３〜図８は本発明の製造方法を説明するための模式図で、各図の（ａ）は上面図、各（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線に沿った拡大断面模式図である。図９（ａ）〜（ｃ）は折り畳み態様を示す模式図である。以下の説明では、本発明の基本構造及び変形例を述べた後、その製造方法例について詳述する。
【００１４】
（基本構造）各形態のアレルギークリアマットレスＣＭ1，ＣＭ2は、図１と図２のように、詰め物１と中袋２及び外袋６から構成されている点、緩衝用詰め物１が発泡体５及び綿９から構成されている点、詰め物１が中袋２に収納され、かつその中袋２が外袋６に収納された状態で、全体が定位置である中袋６側の縫製ライン２ｂ，２ｂをヒンジ部として３つに折り畳み可能になっている点で同じ。このため、図１と図２には同一部材及び部位に同じ符号を付している。
【００１５】
詰め物１は芯材部として発泡体５及び発泡体５を覆う綿９からなる。発泡体５は、従来と同様なウレタン系等の発泡素材であり、硬さや繰り返しの弾性復元力を充足する発泡倍率及び密度に形成されている。厚さは１．５ｃｍ〜３ｃｍ程度のものである。この例では３分割されているが、２分割又は３分割以上であってよい。また、各分割部５ａ〜５ｃは略同じ大きさ及び硬度となっているが、各分割部の大きさや硬さを変えるようにしてもよい。綿９は、素材的に制約されないが、純綿や、綿繊維に上質ポリエステル綿を混入したものが好ましい。この綿９は、各分割部５ａ〜５ｃを略均等な厚さで覆うよう配置されている。細部は、分割部５ａ〜５ｃ同士が所定の間隔（後述する間隔Ｌ1より大きな寸法で、図２の間隔Ｌ2とほぼ等しい寸法）で配置されて、全体が綿９で完全に覆い包まれて一体物となるように処理され、又、中袋２に収納される前に熱処理が施される。以下の説明では、便宜上、詰め物１としてこのように形成処理されたものを言う。
【００１６】
中袋２は、側生地である上下布３，４を袋状に縫製する際に形成された周囲接続部２ａを有している。該周囲接続部２ａは、図６の例のごとく上下布３，４の縁部分３ａ，４ａを合わせ縫いした縫製ライン（縫製部と同じ）１０ｄより端末側に位置し、１５〜３０ｍｍ程度の幅寸法となっている。中袋２の袋内には前記した詰め物１が収納配置されている。上下布３，４は、ダニ類が生息し難い純綿の布等が用いられている。縫製ライン１０ｄは、例えば、縫い目を０．１７ｍｍ以下にしたり、返し縫い等によりダニ類を通さないよう処理される（この点は以下の縫製ラインでも同じ）。そして、以上の中袋２には、詰め物１を収納した状態で、分割部５ａと分割部５ｂの間、分割部５ｂと分割部５ｃの間が屈曲用縫製ライン２ｂ，２ｂによりヒンジ部を形成している。各縫製ライン２ｂ，２ｂは、中袋２の幅方向に形成され、上下布３，４の対応部を間の綿９と共にミシン縫いした縫い目である。前記間隔Ｌ1は、中袋７に形成される屈曲用縫製ライン２０ａ，２０ａ同士の間の寸法であり、少なくとも詰め物１の厚さｔ寸法と同じか、それ以上大きな寸法に設定されている。これは、間隔Ｌ1が詰め物１の厚さｔ寸法より小さくなると、折り畳み時に負荷が過大になるだけではなく、縫製ライン２ｂの縫い目の孔も拡大され易くなるからである。従って、屈曲用縫製ライン２ｂは２以上であってもよいが、間隔又は幅設定が重要となる。また、以上の縫製ライン２ｂは、ヒンジ部としての作用に加え、中袋２に対する詰め物１の一体化を図ったり、分割部５ａ〜５ｃの不用意なずれを阻止する作用も兼ねている。
【００１７】
外袋６は、側生地である上下布７，８を袋状にする際に形成された周囲平坦部６ｂと、中袋２を袋内に被覆する際に前記周囲接続部２ａを固定する周囲接続部６ａとを一体に有している。上下布７，８は、織布又は不織布の何れであってもよい。周囲平坦部６ｂは、上下布７，８の端末側である縁部分７ａ、８ａが第１縫製ライン（縫製部）１０ａで合わせ縫いされると共に、該第１縫製ライン１０ａで互いに外側へ折返された状態となっている。そして、前記折返しにより４枚重ねとなった折返部に沿って縫製したものである。符号１０ｂはその折返部に縫製された第２縫製ライン（縫製部）を示している。従って、周囲平坦部６ｂは、第２縫製ライン１０ｂで縫製された状態で４枚重ねの比較的厚肉の平坦状となっており、第１縫製ライン１０ａを内側に目視不能に隠蔽している。これに対し、周囲接続部６ａは、縁部分７ａ、８ａの端末側で構成されていて、周囲平坦部６ｂの内側から袋内に突出された状態に設けられている。また、周囲接続部６ａは、基部が第２縫製ライン１０ｂで位置規制され、先端が縁部分７ａ、８ａの端末側であることから揺動自在となっている。
【００１８】
以上の構造では、中袋２が詰め物１と共に外袋６内に収納配置されると共に、中袋２の周囲接続部２ａが周囲接続部６ａに縫製で固定されることにより一体化されている。符号１０ｃはその中袋２の周囲接続部２ａと外袋６の周囲接続部６ａとを合わせ縫いしている第３縫製ライン（縫製部）である。このようにして、周囲接続部２ａ及び周囲接続部６ａは、第３縫製ライン１０ｃにより連結されており、外袋６の袋内にあって中袋２の対応部との間に収まっている。なお、図面では、作図上、周囲接続部２ａ及び周囲接続部６ａを厚く図示したが、４枚重ねとなった布であり、実際には外袋６の袋内と中袋２の対応部との間に馴染んだ状態に収まっている。そして、この構造では、綿９の使用により保温性や軽量化が図られ、課題に挙げた静電気発生とそれによる吸引による弊害を防ぐことができると共に、繰り返し折り畳んでも、応力が周囲接続部２ａ，６ａの揺動変位により吸収されるため、中袋２の縫製ライン１０ｄ及び屈曲用縫製ライン２ｂに過剰な負荷が加わらない。また、この構造では、中袋２に設けられた２以上の縫製ライン２ｂによりヒンジ部を形成しているため、図９（ａ）〜（ｃ）に示したごとく折り曲げ方向の規制がなく、折り畳み時の操作性を良好に維持でき、又、図１１の連結構造に比べて簡易及び外観特性を向上できる。しかも、この構造では、外袋６の上下布７，８が中袋２に対し周囲接続部２ａと周囲接続部６ａとを介し略全周で連結されることにより、上下布７，８に施される図柄等も湾曲変形し難くなる。
【００１９】
（変形例）図１と図２のアレルギークリアマットレスＣＭ1，ＣＭ2は次の点で相違している。まず、芯材部として、図１の発泡体５は分割されているのに対し、図２の発泡体５は一枚物として形成されている。即ち、図２の発泡体５では、分割部５ａ〜５ｃに対応する部分５ａ〜５ｃが肉薄部５ｄを介在した状態で一体化されている。このため、この構造では、ヒンジ機能を損なうことなく、取扱性及び組み付け性を良好にできる。なお、発泡体５（分割部や部分５ａ〜５ｃ）には、例えば、上下表面に凹凸を付け、該凹凸により綿９のずれを防ぐようにしてもよい。間隔Ｌ1は上記と同じ。間隔Ｌ2は、薄肉部５ｄの長さに相当し、間隔Ｌ1の２〜３倍程度に設定することが好ましい。また、図１の周囲平坦部６ｂはシングルステッチ縫いされた単一の縫製ライン１０ｂで処理されているのに対し、図２の周囲平坦部６ｂはダブルステッチ縫いされた複数本の縫製ライン１０ｂで処理されている。この構造では、複数本の縫製ライン１０ｂが外袋６に周囲平坦部６ｂを区画して外袋６内の大きさを決めるが、この縫製の仕方によって装飾機能を多様かつ多彩に可変することができる。
【００２０】
（製造方法）次に、以上のアレルギークリアマットレスＣＭ1，ＣＭ2の製法例について、図３〜図８を参照しながら概説する。この製造では、例えば、量産の形態として、詰め物１及び中袋２を作製するラインと、外袋６を上記した袋状に形成する外袋形成工程、詰め物１を封止した中袋２を外袋６に固定する一体化工程、外袋６で中袋２を被覆して開口部を封止する袋詰め工程等からなるラインとに分けられる。何れにしても、本発明では前記外袋形成工程と、一体化工程と、袋詰め工程とを少なくとも経る。
【００２１】
ここで、詰め物１を作製する要領は上記した通りである。中袋形成ラインでは、設計大に裁断された側生地、ここでは中袋用上下布３，４を縫製により詰め物挿入用開口を残して袋状に形成する。この縫製では、上下布３，４の周囲部つまり縁部分３ａ，４ａを重ね、縫製ライン１０ｄを端末よりも内側にすることで上記した周囲接続部２ａを形成する。そして、中袋２には前記開口から詰め物１が挿入配置される。次に、前記した複数の屈曲用縫製ライン２０ａ，２０ａが形成される。その後、前記開口は、縫製ライン１０ｄと同様な合わせ縫いによって閉じられる。図６はこのようにして完成された詰め物１を収納した中袋２である。これに対し、外袋形成工程、一体化工程、袋詰め工程は図３〜図５、図７と図８に示されている。なお、外袋６は作製工程で合計３回だけ内外面を逆に操作される。このため、図３、図５及び図７では、側生地である上下布７，８が上が内面を露出した下布８として図示し、下が内面を露出した上布７として図示している。
【００２２】
前記外袋形成工程では、図３のごとく設計大に裁断された側生地、ここでは上下布７，８を縫製により一部を開口（図３の縫製ライン１０ａがない箇所）した袋状に縫製する。この縫製では、上下布７，８が裏返しされた状態（内側をマットレス使用時の外面にした状態）で周囲部つまり縁部分７ａ，８ａを重ね、第１縫製ライン１０ａが端末よりも内側に位置するようにして合わせ縫いされる。縫製後は、図４のごとく前記開口を利用して袋状の内外面を逆にし（外側をマットレス使用時の外面にし）、４枚重ねになった周囲部を縫製する。この縫製では、前記開口を除いて合わせ縫いした第２縫製ライン１０ｂにより上記した周囲平坦部６ｂ及び袋内に突出した縁部分７ａ，８ａの端末側である周囲接続部６ａが区画形成される。
【００２３】
前記一体化工程は、図５のごとく上下布７，８が前記開口を利用して袋状の内外面を逆つまり再び裏返しの状態にされる。この状態では周囲平坦部６ｂが袋内に位置し、周囲接続部６ａが周囲に突出されている。次に、完成された中袋２が図７のごとく裏返しされた外袋６の上に位置決め配置つまり周囲接続部６ａの上に周囲接続部２ａが重ねられる。その後、周囲接続部２ａと周囲接続部６ａとは、前記開口を除いて合わせ縫いした第３縫製ライン１０ｃにより一体化される。
【００２４】
前記袋詰め工程では、図８に模式化したごとく前記一体化された中袋２を外袋６の内側に入れるよう袋状の内外面を前記開口を利用して逆にし（外側がマットレス使用時の外面となる）、外袋６で中袋２を被覆する。その後、図１や図２のごとく前記開口を閉じるよう対応部を縫製して封止処理する。この縫製では、外観見栄え上、開口対応部を第２縫製ライン１０ｂに沿って合わせ縫いし、該縫製ライン１０ｅが第２縫製ライン１０ｂと区別不能にすることが好ましい。上記アレルギークリアマットレスＡ，Ｂは、以上の様にして既存の縫製設備によって簡単かつ合理的に製造できるものである。
【００２５】
なお、本発明は以上の形態に何ら制約されない。本発明は請求項で特定した要件を備えておればよく、細部はこれをベースにして種々変更可能なものである。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のアレルギークリアマットレスは、従来構造に対し簡易であり一体感を向上したり、外観的に斬新で多彩な意匠感を付与できる。同時に、中袋と外袋との縫製固定の工夫等により繰り返して折り畳んでも、中袋の袋内を区画している縫製ライン及び屈曲用縫製ラインの縫い目に応力を受け難くしたり縫い穴を拡大し難くして、外袋内の密閉状態を確実に維持でき、防ダニ用として好適なものとなる。本発明の製造方法は、前記アレルギークリアマットレスを通常のミシン設備により簡単に製造可能にして、製造設備費及び製造工数を低減できるようにする。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した第１形態のマットレス構造を示す模式図である。
【図２】本発明を適用した第２形態のマットレス構造を示す模式図である。
【図３】本発明の製造方法のうち外袋形成工程の一部を示す模式図である。
【図４】上記外袋形成工程を終了した状態を示す模式図である。
【図５】図４の状態から内外面を逆にした模式図である。
【図６】本発明の中袋の完成状態を示す模式図である。
【図７】上記外袋と中袋との縫製固定する一体化工程を示す模式図である。
【図８】図７の状態から中袋を外袋に袋詰めした模式図である。
【図９】本発明マットレスを折り畳んだ状態を示す模式図である。
【図１０】従来マットレス構造例を示す模式図である。
【図１１】従来の分割部同士の連結構造例を示す模式図である。
【符号の説明】
ＣＭ1，ＣＭ2…アレルギークリアマットレス
１…詰め物（５は芯材部としての発泡体、９は綿）
２…中袋（２ａは周囲接続部）
３，４…中袋用上下布（３ａと４ａは端末又は縁部分）
５ａ〜５ｃ…分割部
５ｄ…薄肉部
６…外袋（６ａは周囲接続部、６ｂは周囲平坦部）
７，８…外袋用上下布（７ａと８ａは端末又は縁部分）
２ｂ…屈曲用縫製ライン（縫製部）
１０ａ…第１縫製ライン（縫製部）
１０ｂ…第２縫製ライン（縫製部）
１０ｃ…第３縫製ライン（縫製部）
１０ｄ，１０ｅ…縫製ライン（縫製部）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an allergic clear mattress suitable as a tick-proof measure and a method for producing the same.
[0002]
[Prior art]
Bedding mattresses are of the type that uses the spring force of metal springs, the type that uses the elasticity of liquids and fluids, and the type that uses the elasticity of the stuffing itself, such as foam, due to its elastic retention and cushioning structure. It is divided roughly into. The subject of the present invention is the latter type. In this mattress, it is widely used in homes and hospitals because it is excellent in storage and transportation, etc., and as illustrated in the following Patent Documents 1 and 2, the padding for buffering is stored in the outer bag, The whole can be folded at a fixed position, that is, at the hinge.
[0003]
The mattresses shown in FIGS. 10 (a) and 10 (b) are disclosed in Document 1 and are divided into three parts as a whole. This structural feature is that each divided mat portion 50a, 50b, 50c is formed to be foldable by a connecting means (not shown), and it is difficult to trip when the outer edge 51 is formed obliquely and spread on the floor surface. The point which has the restraining holding means 52 attached to the mat | matte part 50c. The restraining gripping member 52 has a configuration in which a hook-and-loop fastener is attached to the belt body. For example, the restraining gripping member 52 can be restrained as a whole while the divided mat portions 50a, 50b, and 50c are folded, or can be held on a bed table or the like in a restrained state. To do. On the other hand, the mattress shown in FIG. 11 is disclosed in Document 2 and relates to a connection structure between the divided mat portions 60a and 60b. In other words, in this connection structure, both mat portions 60a and 60b have a first connection band 61 and a pair of second connection bands 62 provided on both sides thereof, which can be folded to both sides in the thickness direction. Yes.
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 2002-119381 (pages 2 to 3, FIGS. 1 to 4)
[Patent Document 2]
JP 2001-197964 A (pages 2 to 5, FIGS. 1 to 3)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
As mentioned above, mattresses have been devised in terms of ease of use, but have not been considered to have any countermeasures against mite allergens (those that use drugs such as mite-preventing agents are considered factors such as atopy) So it ’s out of the question.) This is thought to be because the mattress held the person's body through the mattress laid on the mattress, so that it was not regarded as a problem compared to the futons. In the living environment, the applicants have investigated the amount of mite allergens (mite feces, carcasses, molting shells, eggs, etc., hereinafter referred to as “mite antigens”). In addition, the mattress was found to be the highest value with carpets. This figure is much higher than the standard value (2νg) proposed by the World Health Organization as a threshold for sensitization to ticks. In addition, in the existing mattress structure, from the point of the tick source, the holes of the seam gradually become larger in the sewing line at the folding part (hinge part), and mite antigens easily enter and exit from the holes, and cushioning stuffing (urethane foam) There is a problem that mite antigens are easily accumulated in the body), and that the mite antigens are easily absorbed together with dust by electrostatic action when only the foam is used.
[0006]
In addition, as an anti-mite measure for futons, for example, an insecticidal action is given as an upper and lower cloth forming a side fabric, that is, a bag shape, and ticks are controlled by using finely woven fine fibers. Preventing entry into and exiting inside (Japanese Patent Laid-Open No. 9-294879, etc.), holding various acaricides etc. in batting, etc., futon structure developed by the present inventors (Japanese Patent Publication No. 7-32735) and mite antigen There is a processing method (Japanese Patent No. 3005655). However, in the mattress structure, for example, there are special circumstances such that the padding for cushioning is restricted by the settling (repetitive elastic restoring force) or the like, and the folding location is set, and cannot be dealt with only by the application of the prior art.
[0007]
The present invention has been developed from the above situation. The object is to provide an allergic clear mattress that is extremely effective in eliminating the effects of the above-mentioned mite antigens, that improves the appearance of the appearance, and that can be easily manufactured using general-purpose sewing equipment, and a method for manufacturing the same. .
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention of claim 1, when specified in the example of the drawings, is a mattress in which the cushioning stuffing 1 is housed in a bag and is entirely foldable at a fixed position. With the stuffing 1 stored in the bag, the stuffing 1 is stored in the bag, and is sewn in the width direction of the bag corresponding to the folding position to maintain an interval L1 greater than the thickness dimension of the stuffing. The inner bag 2 forming the two or more bending sewing lines 20a, 20a and the outer bag 6 containing the inner bag 2, and the inner bag 2 is the upper and lower cloths 3, 4 for the bag. A peripheral connection portion 2a having a predetermined width is formed between the sewing line 10d and the end of the edge portion, and the outer bag 6 is formed between the edge portions of the upper and lower cloths 7 and 8 for bags. Folded outward at the first sewing line 10a with the inner side sewn, The second sewing line 10b sewed along the folded-back portion that is overlapped with the four sheets forms the peripheral flat portion 6b, and projects into the bag defined by the second sewing line 10b so as to protrude into the second sewing line 10b. 10b and a peripheral connection portion 6a having a predetermined width between the edge portions 7a and 8a, and the peripheral connection portion of the inner bag is sewn and fixed to the outer bag side peripheral connection portion 6a. It is an allergic clear mattress.
In addition, claim 2 is a dependent claim of claim 1, and covers a plurality of elastic core parts 5a, 5b, 5c in which the stuffing 1 is disposed with bending intervals, and the core parts are integrally covered. It is the structure which has the cotton 9 which is doing.
[0009]
(Ingenuity points, etc.) Each of the above-mentioned present invention covers the stuffing 1 in a double structure of the inner bag 5 and the outer bag 6 as a basic structure. In that case, the inner bag 2 and the outer bag 6 partition each bag. The terminal sides of the sewing lines 10d and 10b are fixed by sewing (10c). This not only prevents the tick antibody from entering and exiting with a double structure, but also the sewing line 10d, in which the stress when the mattress is folded in place (sewing lines 2b, 2b as hinges) divides the bag. 10b can be prevented from expanding the seam hole of the sewing line and the entry / exit of mite antigens and the like, and the intermediate bag 2 can be used to increase the degree of freedom in selecting the material of the stuffing 1. To do. Based on this, the following configuration is devised.
[0010]
In the first main part structure, the folded portion is stored in the middle bag 2 in the state in which the filling 1 (including the divided form in FIG. 1 and the one-piece form through the thin-walled part in FIG. 2) is stored. It is formed by two or more sewing lines 2b, 2b that are provided in the bag 2 and maintain an interval L1 that is equal to or greater than the thickness of the stuffing 1. This structure is also used in clothes and the like as the bending sewing line itself, but since the bending sewing line is provided toward the inner bag 2 and is entirely stored in the outer bag 6, the tick antigen caused by the seam The appearance characteristics can be maintained because it cannot be seen from the outside, and the bending sewing lines are wider than the thickness of the padding 1 so that they can be folded without being subjected to excessive load during folding. The direction is no longer regulated.
In addition, in Claim 2, it has the cotton 9 which the stuffing has coat | covered the elastic core part (foam etc.) 5 and this core part 5 compared with the conventional stuffing (urethane type foam or urethane foam). ing. That is, in the conventional stuffing, it is easy to set the hardness and restoring force by using urethane foam, etc., but static electricity is generated, which makes it easier for the mite antigen to suck in with dust etc., mattress and flooring Once the condensed water droplets generated between the floor and the like are absorbed, it becomes difficult to evaporate. As a countermeasure, in the present invention, urethane foam or the like that has been conventionally stuffed is covered with cotton to suppress the generation of static electricity and the accompanying entry of mite antigens (including dust such as pollen) and easily evaporate the water droplets of the condensation. Be blocked or absorbed by cotton.
[0011]
The second main part structure is that the inner bag 2 sews the inner side of the edge portion of the upper and lower cloths 3 and 4 and the peripheral connection portion 2a having a predetermined width between the sewing line 10d and the end of the edge portion. And the outer bag 6 is folded outward by a first sewing line 10a in which the inner sides of the edge portions of the upper and lower cloths 7 and 8 for sewing are sewn, and is sewn along the folded portion where four sheets are overlapped by the folding. A peripheral flat portion 6b is formed by the second sewing line 10b, and protrudes into the bag defined by the second sewing line 10b so that it is between the second sewing line 10b and the ends 7a and 8a of the edge portions. The peripheral connection portion 6a has a predetermined width, and the peripheral connection portion of the inner bag is sewn and fixed to the peripheral connection portion 6a. The invention of claim 4 is obtained by specifying the manufacturing method of the above allergic clear mattress. In this manufacturing method, the upper and lower cloths 7 and 8 are sewn into a bag shape with a predetermined width left around (10a), and then the inner and outer surfaces of the bag shape are reversed using the opening. The outer bag forming step of partitioning and forming the peripheral flat portion 6b and the peripheral connection portion 6a which is the terminal side of the upper and lower cloth by sewing the four peripheral portions excluding the opening, and the outer bag The upper and lower cloths 7 and 8 after the bag forming process are prepared in advance in a state where the inner and outer surfaces of the bag are reversed using the openings, and the buffer padding 1 is stored in the bag having the peripheral connection portion 2a. An integration step of stacking the inner bag 2 and fixing the peripheral connection portion 6a made in the outer bag forming step and the peripheral connection portion 2a of the inner bag 2 by sewing, and after the integration step The upper and lower cloths 7 and 8 for the outer bag are covered with the inner bag 2 by reversing the bag-like inner and outer surfaces using the openings. Together, is characterized in that through the and bagging step of sealing processing said opening.
[0012]
In the above structure, when the peripheral connection portion 2a of the inner bag 2 is fixed to the corresponding portion of the outer bag 6, first, the outer bag 6 first sews the inner sides of the edge portions of the upper and lower bag cloths 7 and 8. The outer flat portion 6b is formed by the second sewing line 10b that is folded outwardly at 10a and sewed along the folded portion that is four-folded by the folding. Since it is composed of parts 7 and 8, the overall unity can be maintained, and the appearance can be easily and diversely developed. The outer bag 6 protrudes into the bag defined by the second sewing line 10b and has a peripheral connection portion 6a having a predetermined width between the second sewing line 10b and the end of the edge portion. Since the peripheral connection portion 2a of the bag 2 is sewn and fixed, even if the mattress is frequently folded, the sewing hole is more reliably affected by the adverse effect on the sewing portion of the inner bag 2 (the sewing line 10d and the bending sewing line 2b), that is, stress. It is made difficult to enlarge and prevent the entry and exit of mite antigens, and the sealed state of the outer bag 6 can be reliably maintained. In addition, the name of the present invention is conscious of the difference from the conventional structure in which the contamination of the mites is eliminated or the mite antigen is made harmless as described in JP-B-7-32735 and Japanese Patent No. 3005655, for example. Is. The “sewing line” is used in the same meaning as the seam or sewing portion of the sewn thread.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1 and 2 schematically show two forms of an allergic clear mattress to which the present invention is applied. In each figure, (a) is a top view of the mattress viewed from above, and (b) is A in (a). It is an expanded cross-sectional schematic diagram which abbreviate | omitted hatching (Abbreviate | omitting hatching). 3 to 8 are schematic diagrams for explaining the manufacturing method of the present invention, in which (a) of each figure is a top view and (b) is an enlarged schematic sectional view taken along line BB of (a). It is. Fig.9 (a)-(c) is a schematic diagram which shows a folding aspect. In the following description, after describing the basic structure and modification of the present invention, an example of the manufacturing method will be described in detail.
[0014]
(Basic structure) As shown in FIGS. 1 and 2, allergy clear mattresses CM1 and CM2 of each form are composed of a stuffing 1, an inner bag 2 and an outer bag 6, and the cushioning stuffing 1 is a foam 5 and A sewing line 2b on the side of the inner bag 6 that is entirely in a fixed position in a state where the padding 1 is stored in the inner bag 2 and the inner bag 2 is stored in the outer bag 6. It is the same in that 2b can be folded into three with the hinge part. For this reason, the same code | symbol is attached | subjected to FIG. 1 and FIG. 2 with the same member and site | part.
[0015]
The stuffing 1 is made of a foam 5 and cotton 9 covering the foam 5 as a core part. The foam 5 is a urethane-based foam material similar to the conventional one, and is formed to have a foaming ratio and a density that satisfy hardness and repeated elastic restoring force. The thickness is about 1.5 cm to 3 cm. Although it is divided into three in this example, it may be divided into two or more than three. Moreover, although each division | segmentation part 5a-5c becomes substantially the same magnitude | size and hardness, you may make it change the magnitude | size and hardness of each division | segmentation part. The cotton 9 is not limited in terms of material, but is preferably pure cotton or cotton fiber mixed with high-quality polyester cotton. The cotton 9 is disposed so as to cover the divided portions 5a to 5c with a substantially uniform thickness. The details are such that the divided portions 5a to 5c are arranged at a predetermined interval (a dimension larger than the interval L1 described later and approximately equal to the interval L2 in FIG. 2), and the whole is completely covered with cotton 9 and integrated. It is processed to become a product, and heat treatment is performed before being stored in the inner bag 2. In the following description, for convenience, the stuffing 1 is formed and processed in this way.
[0016]
The inner bag 2 has a peripheral connection portion 2a formed when the upper and lower cloths 3 and 4 which are side fabrics are sewn into a bag shape. The peripheral connection portion 2a is located on the terminal side from a sewing line (same as the sewing portion) 10d in which the edge portions 3a and 4a of the upper and lower cloths 3 and 4 are sewn together as in the example of FIG. 6, and has a width of about 15 to 30 mm. It is a dimension. The above-mentioned stuffing 1 is accommodated in the bag of the inner bag 2. As the upper and lower cloths 3 and 4, pure cotton cloth or the like that is difficult for mites to live is used. For example, the sewing line 10d is processed so that the seam is 0.17 mm or less or does not pass ticks by reverse stitching or the like (this also applies to the following sewing lines). In the inner bag 2, the stuffing 1 is stored, and a hinge portion is formed by the bending sewing lines 2b and 2b between the divided portion 5a and the divided portion 5b and between the divided portion 5b and the divided portion 5c. is doing. Each sewing line 2b, 2b is a seam that is formed in the width direction of the inner bag 2 and is a sewing machine in which the corresponding portions of the upper and lower fabrics 3, 4 are sewn together with cotton 9 therebetween. The interval L1 is a dimension between the bending sewing lines 20a, 20a formed in the inner bag 7, and is set to a dimension at least equal to or larger than the thickness t dimension of the filling 1. This is because if the distance L1 is smaller than the thickness t of the stuffing 1, not only will the load be excessive during folding, but the seam holes of the sewing line 2b will be easily enlarged. Accordingly, the number of bending sewing lines 2b may be two or more, but the interval or width setting is important. Moreover, the above sewing line 2b has the effect | action which aims at integration of the filling 1 with respect to the inner bag 2, and the prevention of inadvertent deviation | shift of the division parts 5a-5c in addition to the effect | action as a hinge part.
[0017]
The outer bag 6 includes a peripheral flat portion 6b formed when the upper and lower cloths 7 and 8 as side fabrics are formed in a bag shape, and a periphery for fixing the peripheral connection portion 2a when the inner bag 2 is covered in the bag. It has the connection part 6a integrally. The upper and lower fabrics 7 and 8 may be either woven fabric or non-woven fabric. The peripheral flat portion 6b is formed such that the edge portions 7a and 8a on the terminal side of the upper and lower cloths 7 and 8 are sewn together at a first sewing line (sewing portion) 10a, and are folded back to each other at the first sewing line 10a. It is in the state. And it sews along the folded part which became four sheets by the said folding | turning. The code | symbol 10b has shown the 2nd sewing line (sewing part) sewn on the folding | turning part. Accordingly, the peripheral flat portion 6b is a four-layer relatively thick flat shape that is sewn in the second sewing line 10b, and hides the first sewing line 10a in an invisible manner. . On the other hand, the peripheral connection portion 6a is configured on the terminal side of the edge portions 7a and 8a, and is provided in a state protruding from the inside of the peripheral flat portion 6b into the bag. Further, the peripheral connection portion 6a is swingable because the base portion is regulated by the second sewing line 10b and the tip is on the end side of the edge portions 7a and 8a.
[0018]
In the above structure, the inner bag 2 is housed and arranged in the outer bag 6 together with the filling 1, and the peripheral connection portion 2a of the inner bag 2 is integrated by being fixed to the peripheral connection portion 6a by sewing. Reference numeral 10c denotes a third sewing line (sewing portion) in which the peripheral connection portion 2a of the inner bag 2 and the peripheral connection portion 6a of the outer bag 6 are sewn together. In this manner, the peripheral connection portion 2a and the peripheral connection portion 6a are connected by the third sewing line 10c, and are located in the outer bag 6 and between the corresponding portions of the inner bag 2. In the drawing, the peripheral connection portion 2a and the peripheral connection portion 6a are shown thick in the drawing, but it is a four-layered cloth. Actually, the inner bag 2 and the corresponding portion of the inner bag 2 It stays in a familiar state. And in this structure, heat retention and weight reduction are achieved by use of cotton 9, and it is possible to prevent the adverse effects caused by the generation of static electricity and the suction caused by the problem, and even if it is repeatedly folded, the stress is applied to the peripheral connection portion 2a, Since it is absorbed by the swinging displacement of 6a, an excessive load is not applied to the sewing line 10d and the bending sewing line 2b of the inner bag 2. Moreover, in this structure, since the hinge part is formed by two or more sewing lines 2b provided in the inner bag 2, there is no restriction in the folding direction as shown in FIGS. The operability at the time can be satisfactorily maintained, and the simple and appearance characteristics can be improved as compared with the connection structure of FIG. In addition, in this structure, the upper and lower cloths 7 and 8 of the outer bag 6 are connected to the upper and lower cloths 7 and 8 by being connected to the inner bag 2 through the peripheral connection part 2a and the peripheral connection part 6a. It is also difficult for the pattern and the like to be curved and deformed.
[0019]
(Modification) The allergic clear mattresses CM1 and CM2 in FIGS. 1 and 2 differ in the following points. First, as the core portion, the foam 5 in FIG. 1 is divided, whereas the foam 5 in FIG. 2 is formed as a single piece. That is, in the foam 5 of FIG. 2, the parts 5a to 5c corresponding to the divided parts 5a to 5c are integrated with the thin part 5d interposed therebetween. For this reason, in this structure, handling property and assembly property can be improved without impairing the hinge function. For example, the foam 5 (divided portions and portions 5a to 5c) may be provided with irregularities on the upper and lower surfaces to prevent the cotton 9 from being displaced by the irregularities. The interval L1 is the same as above. The interval L2 corresponds to the length of the thin portion 5d and is preferably set to about 2 to 3 times the interval L1. Further, the peripheral flat portion 6b in FIG. 1 is processed by a single sewing line 10b that is single-stitched, whereas the peripheral flat portion 6b in FIG. 2 is formed by a plurality of sewing lines 10b that are double-stitched. Has been processed. In this structure, a plurality of sewing lines 10b define the size of the outer bag 6 by dividing the peripheral flat portion 6b into the outer bag 6, and the decorative function can be varied in various ways depending on the sewing method. it can.
[0020]
(Manufacturing method) Next, an example of manufacturing the above allergic clear mattresses CM1 and CM2 will be outlined with reference to FIGS. In this production, for example, as a form of mass production, a line for producing the stuffing 1 and the inner bag 2, an outer bag forming step for forming the outer bag 6 in the above-described bag shape, and an outer bag 2 in which the stuffing 1 is sealed It is divided into an integration process for fixing to the bag 6 and a line comprising a bagging process for covering the inner bag 2 with the outer bag 6 and sealing the opening. In any case, in the present invention, at least the outer bag forming step, the integration step, and the bagging step are performed.
[0021]
Here, the procedure for producing the filling 1 is as described above. In the inner bag forming line, the side fabrics cut to the design size, in this case, the upper and lower cloths 3 and 4 for the inner bag are formed into a bag shape by sewing, leaving the opening for inserting the stuffing. In this sewing, the peripheral portions of the upper and lower cloths 3 and 4, that is, the edge portions 3a and 4a are overlapped, and the above-described peripheral connection portion 2a is formed by setting the sewing line 10d to the inner side of the terminal. The filling 1 is inserted into the inner bag 2 through the opening. Next, the plurality of bending sewing lines 20a, 20a are formed. Thereafter, the opening is closed by the same stitching as the sewing line 10d. FIG. 6 shows an inner bag 2 containing the filling 1 thus completed. On the other hand, the outer bag forming process, the integrating process, and the bagging process are shown in FIGS. 3 to 5, 7 and 8. The outer bag 6 is operated in reverse on the inner and outer surfaces only a total of three times in the manufacturing process. Therefore, in FIGS. 3, 5, and 7, the upper and lower cloths 7 and 8 that are side cloths are illustrated as the lower cloth 8 with the upper surface exposed, and the lower is illustrated as the upper cloth 7 with the inner surface exposed. .
[0022]
In the outer bag forming step, the side fabrics cut to the design size as shown in FIG. 3, in this case, the upper and lower cloths 7 and 8 are sewn into a bag shape with a part opened (a place where the sewing line 10a in FIG. 3 is not provided). To do. In this sewing, the periphery, that is, the edge portions 7a and 8a are overlapped with the upper and lower cloths 7 and 8 turned upside down (the inside is the outer surface when the mattress is used), and the first sewing line 10a is positioned on the inner side of the terminal. The stitches are sewn together. After sewing, the bag-like inner and outer surfaces are reversed using the opening as shown in FIG. 4 (the outer side is the outer surface when the mattress is used), and the four peripheral portions are sewn. In this sewing, the above-described peripheral flat portion 6b and the peripheral connection portion 6a that is the terminal side of the edge portions 7a and 8a protruding into the bag are defined by the second sewing line 10b that is sewn together except for the opening.
[0023]
In the integration step, as shown in FIG. 5, the upper and lower fabrics 7 and 8 are reversed, that is, turned over again using the openings. In this state, the peripheral flat portion 6b is located in the bag, and the peripheral connection portion 6a protrudes to the periphery. Next, the peripheral connection portion 2a is superimposed on the positioning arrangement, that is, the peripheral connection portion 6a on the outer bag 6 in which the completed inner bag 2 is turned upside down as shown in FIG. Thereafter, the peripheral connection portion 2a and the peripheral connection portion 6a are integrated by a third sewing line 10c that is sewn together except for the opening.
[0024]
In the bagging process, the bag-like inner and outer surfaces are reversed using the opening so that the integrated inner bag 2 is put inside the outer bag 6 as schematically shown in FIG. The inner bag 2 is covered with the outer bag 6. Thereafter, as shown in FIGS. 1 and 2, the corresponding portion is sewn and sealed so as to close the opening. In this sewing, it is preferable that the opening corresponding portion is sewn along the second sewing line 10b so that the sewing line 10e is indistinguishable from the second sewing line 10b. The allergic clear mattresses A and B can be easily and rationally manufactured by the existing sewing equipment as described above.
[0025]
In addition, this invention is not restrict | limited at all by the above form. The present invention is only required to have the requirements specified in the claims, and the details can be variously changed based on the requirements.
[0026]
【The invention's effect】
As described above, the allergic clear mattress of the present invention is simpler than the conventional structure, can improve the sense of unity, and can provide a new and varied design feeling in appearance. At the same time, even if the inner bag and outer bag are repeatedly folded by fixing the sewing, etc., the seam of the sewing line and the bending sewing line that divides the inner bag is made less susceptible to stress and the sewing hole is enlarged. Therefore, the sealed state in the outer bag can be reliably maintained, which is suitable for the prevention of mites. The production method of the present invention makes it possible to easily produce the allergic clear mattress with a normal sewing machine, and to reduce production equipment costs and man-hours.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram showing a mattress structure according to a first embodiment to which the present invention is applied.
FIG. 2 is a schematic view showing a mattress structure according to a second embodiment to which the present invention is applied.
FIG. 3 is a schematic view showing a part of an outer bag forming step in the manufacturing method of the present invention.
FIG. 4 is a schematic view showing a state in which the outer bag forming step is finished.
5 is a schematic diagram in which the inner and outer surfaces are reversed from the state of FIG. 4;
FIG. 6 is a schematic view showing a completed state of the inner bag of the present invention.
FIG. 7 is a schematic diagram showing an integration process for sewing and fixing the outer bag and the inner bag.
FIG. 8 is a schematic diagram in which the inner bag is packed in the outer bag from the state shown in FIG.
FIG. 9 is a schematic view showing a folded state of the mattress of the present invention.
FIG. 10 is a schematic view showing an example of a conventional mattress structure.
FIG. 11 is a schematic diagram illustrating an example of a conventional connection structure between divided portions.
[Explanation of symbols]
CM1, CM2 ... Allergy clear mattress 1 ... Filling (5 is foam as core material, 9 is cotton)
2 ... Inner bag (2a is surrounding connection)
3, 4… Upper and lower cloth for inner bag (3a and 4a are terminals or edges)
5a to 5c ... division part 5d ... thin part 6 ... outer bag (6a is a peripheral connection part, 6b is a peripheral flat part)
7,8 ... Upper and lower fabrics for outer bags (7a and 8a are terminals or edges)
2b ... Sewing line for bending (sewing part)
10a ... 1st sewing line (sewing part)
10b ... Second sewing line (sewing part)
10c ... 3rd sewing line (sewing part)
10d, 10e ... Sewing line (sewing part)

Claims

In the mattress in which the cushioning stuffing is stored in the bag and the whole is foldable at a fixed position,
In the state where the padding is housed in a bag, two or more bending sewing lines are formed that are sewn in the bag width direction corresponding to the folding position to maintain an interval equal to or greater than the thickness dimension of the padding. An inner bag and an outer bag containing the inner bag,
The inner bag has a peripheral connection portion of a predetermined width between the sewing line and the end of the edge portion by sewing the inside of the edge portion of the upper and lower cloth for bags;
The outer bag is folded outward by a first sewing line sewn on the inner side of the edge portion of the upper and lower cloths for the bag, and a peripheral flat portion is formed by a second sewing line that is sewn along the folded portion where four sheets are overlapped by the folding. And having a peripheral connection portion of a predetermined width between the second sewing line and the end of the edge portion, protruding into the bag defined by the second sewing line,
An allergy clear mattress, wherein the peripheral connection portion of the inner bag is sewn and fixed to the peripheral connection portion on the outer bag side .

The allergy clear mattress according to claim 1 , wherein the stuffing has a plurality of elastic core parts arranged with bending intervals, and cotton integrally covering the core parts.

The upper and lower cloths are sewn into a bag-like shape with a predetermined width left around the periphery, and then the bag-like inner and outer surfaces are reversed using the opening so that the surrounding part formed by overlapping four sheets is opened. An outer bag forming step of partitioning and forming a peripheral connecting portion which is a terminal side of the upper and lower cloth by projecting to the peripheral flat portion and the inside by sewing
The upper and lower cloths after the outer bag forming step are prepared in advance in a state where the inner and outer surfaces of the bag are reversed using the openings, and the padding for cushioning is stored in the bag having a peripheral connection portion. An integration step of overlapping the inner bag and fixing the peripheral connection portion made in the outer bag forming step and the peripheral connection portion of the inner bag by sewing,
The upper and lower cloths for the outer bag after the integration step are covered with the inner bag by reversing the bag-like inner and outer surfaces using the opening, and a bagging step for sealing the opening. The method for producing an allergic clear mattress according to claim 1 .