JP3837954B2 - Connection pattern switching device - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術の分野】
本発明は、モータの電機子巻線の結線パターンを切り換える装置に係り、特に、モータの特性を変更可能とすることにより、モータの汎用性を向上するのに好適な結線パターン切換装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来のモータは、設計段階において一意に決定されたパターンで電機子巻線が結線されており、電機子巻線の結線パターンが固定的な構造であった。すなわち、3相6極のモータにおいて、例えば、各相の極に巻き付けたコイルが直列に結線されている場合、モータが完成した後に、各相に極に巻き付けたコイルを並列に結線し直すことはできなかった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、こうしたモータの特性は、モータに印可する電機子電圧により流れる電機子電流、ステータとロータとの間で発生する磁束等により決定される。このうちステータとロータとの間の磁束を決定する要素としては、ステータとロータとのギャップ間隔、ロータに形成される磁石の形状等が挙げられ、電機子電流は、ステータの電機子巻線のリアクタンスに大きく依存する。例えば、モータの特性の一つであるトルク−回転数特性は、電機子巻線のリアクタンスが大きくなるにつれ、最大回転数は減少するが最大トルク出力は増加する。
【0004】
しかしながら、従来のモータは、ステータとロータのギャップ間隔、ロータに形成される磁石の形状が固定的な構造であり、さらには電機子巻線の結線パターンも固定的な構造であるため、モータが完成した後にその特性を変更することは大変困難であった。このため、モータの特性を変更するには、仕様の異なる他のモータと取り換える必要があり、汎用性に乏しいものがあった。
【0005】
そこで、本発明は、このような従来の問題を解決することを課題としており、モータの特性を変更可能とすることにより、モータの汎用性を向上するのに好適な結線パターン切換装置を提供することを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る請求項1記載の結線パターン切換装置は、少なくとも3つの極のそれぞれに巻き付けた複数のコイルと、前記複数のコイルにより電機子巻線を形成したステータと、前記ステータの内側に回転自在に設けられたロータと、を備えたモータに適用する装置であって、前記複数のコイルのうち第1コイル、第2コイルおよび第3コイルをその順で並列接続し、前記3つのコイルのうち隣接する前記コイルの一端同士の間、前記隣接するコイルの他端同士の間、前記第1コイルの前記一端と前記第2コイルの前記他端との間、および前記第2コイルの前記一端と前記第3コイルの前記他端との間にそれぞれスイッチを設け、前記複数のコイルの外部側に設けられた第1の共通の接点から前記第1コイルおよび前記第3コイルの前記一端をそれぞれ接続する電流経路を形成し、前記第1の共通の接点と前記第1コイルの前記一端を接続する前記電流経路にスイッチを設け、前記複数のコイルの外部側に設けられた第2の共通の接点から前記第1コイルおよび前記第2コイルの前記他端をそれぞれ接続する電流経路を形成し、前記第2の共通の接点に接続する前記電流経路のすべてにスイッチを設け、前記各スイッチを独立に切り換える切換手段を備える。
【0007】
このような構成であれば、電機子巻線のリアクタンスが増加するように、複数の極間におけるコイルの結線パターンを切り換えると、切換前後でモータに同じ電機子電圧を印可した場合、最大回転数は減少するが最大トルク出力は増加する特性が得られる。逆に、電機子巻線のリアクタンスが減少するように、複数の極間におけるコイルの結線パターンを切り換えると、切換前後でモータに同じ電機子電圧を印可した場合、最大トルク出力は減少するが最大回転数は増加する特性が得られる。
【0009】
また、本発明に係る請求項2記載の結線パターン切換装置は、少なくとも3つの極のそれぞれに巻き付けた複数のコイルと、前記複数のコイルにより電機子巻線を形成したステータと、前記ステータの内側に回転自在に設けられたロータと、を備えたモータに適用する装置であって、前記複数のコイルのうち第1コイル、第2コイルおよび第3コイルをその順で並列接続し、前記3つのコイルのうち隣接する前記コイルの一端同士の間、前記隣接するコイルの他端同士の間、前記第1コイルの前記一端と前記第2コイルの前記他端との間、および前記第2コイルの前記一端と前記第3コイルの前記他端との間にそれぞれスイッチを設け、前記複数のコイルの外部側に設けられた第1の共通の接点から前記3つのコイルの前記一端をそれぞれ接続する電流経路を形成し、前記複数のコイルの外部側に設けられた第2の共通の接点から前記3つのコイルの前記他端をそれぞれ接続する電流経路を形成し、前記電流経路のすべてにスイッチを設け、前記各スイッチを独立に切り換える切換手段を備える。
【0010】
このような構成であれば、電機子巻線のリアクタンスが増加するように、複数の極間におけるコイルの結線パターンを切り換えると、切換前後でモータに同じ電機子電圧を印可した場合、最大回転数は減少するが最大トルク出力は増加する特性が得られる。逆に、電機子巻線のリアクタンスが減少するように、複数の極間におけるコイルの結線パターンを切り換えると、切換前後でモータに同じ電機子電圧を印可した場合、最大トルク出力は減少するが最大回転数は増加する特性が得られる。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。図1ないし図6は、本発明に係る結線パターン切換装置の実施の形態を示す図である。
この実施の形態は、本発明に係る結線パターン切換装置を、図1に示すように、ドライバ20によりモータ10を駆動させるシステムにおいてモータ10の電機子巻線の結線パターンを切り換える場合について適用したものである。
【0014】
まず、本発明に係る結線パターン切換装置を適用するシステムの構成を図1を参照しながら説明する。図1は、本発明に係る結線パターン切換装置を適用するシステムの構成を示すブロック図である。
このシステムは、図1に示すように、3相交流モータであるモータ10と、モータ10を駆動させるドライバ20と、モータ10の電機子巻線12a〜12cの結線パターンを切り換える切換器30と、で構成されており、モータ10の電機子巻線12a〜12cは、スター結線されている。
【0015】
ドライバ20は、例えば、外部から与えられた速度指令値に基づいて、モータ10の回転速度が速度指令値となるようにモータ10に負荷する負荷電流を制御するものであって、モータ10の回転速度を検出する図示しない速度検出器からの検出値を入力し、その検出値と速度指令値との差分がなくなるようにモータ10への負荷電流値をフィードバック制御するようになっている。
【0016】
次に、モータ10の構成を図2を参照しながら説明する。図2は、モータ10の断面図である。
モータ10は、図2に示すように、円筒状のステータ14と、ステータ14の内側にエアギャップを介して回転自在に設けられたロータ15と、で構成されている。
【0017】
ロータ15は、鉄心コア15aと、鉄心コア15aの外周面に取り付けられた複数の永久磁石MN1〜MS6と、鉄心コア15aの中心部に圧入されたシャフト15bと、で構成されている。
鉄心コア15aの外周面には、同一構成の12個の永久磁石MN1〜MS6が等間隔で取り付けられ、このうち一つおきに配置された永久磁石MN1〜MN6は、ロータ15の径方向外側にN極を向けて取り付けられ、それの間に配置された他の永久磁石MS1〜MS6は、ロータ15の径方向外側にS極を向けて取り付けられている。
【0018】
ステータ14の内周面には、A相、B相およびC相の3相に対応して凸状の極がそれぞれ等間隔で交互に形成されている。A相は、2つおきに等間隔で形成された6つの極A1〜A 6 からなっており、同様に、B相は、A相の極の時計方向右隣でかつ2つおきに等間隔で形成された6つの極B1〜B6からなり、C相は、B相の極の時計方向右隣でかつ2つおきに等間隔で形成された6つの極C1〜C6からなっている。結果として、ステータ14の内周面には、各極が、A1−B1−C1−〜−A6−B6−C6の順序で配列されている。
【0019】
各極A1〜C6には、それぞれ電機子のコイルLA1〜LC6が巻き付けられている。コイルLA1〜LA6は、電機子巻線のうちA相の電機子巻線12aを構成し、コイルLB1〜LB6は、電機子巻線のうちB相の電機子巻線12bを構成し、コイルLC1〜LC6は、電機子巻線のうちC相の電機子巻線12cを構成している。
次に、各コイルLA1〜LC6の結線構成を図3を参照しながら説明する。なお、各電機子巻線12a〜12cは、いずれも同一に構成されているので、以下では電機子巻線12aの結線構成のみを説明し、電機子巻線12b,12cのそれについては説明を省略する。図3は、電機子巻線12aの結線構成を示す結線図である。
【0020】
電機子巻線12aは、図3に示すように、コイルLA1〜LA6と、16個のスイッチS1〜S43と、を結線して構成されている。各スイッチS1〜S43は、例えばリレースイッチからなり、切換器30からの切換信号に応じてオンおよびオフのいずれか一方の状態を取りうるようになっている。なお、これらスイッチS1〜S43は、リレースイッチに限らず、例えば電力用の半導体スイッチにより構成することもできる。
【0021】
結線構成を説明すると、まず、図3において、5つのスイッチS1〜S5が直列に接続され、これとは別に6つのスイッチS11〜S15が直列に接続されている。そして、スイッチS5の一端(P6点)が図示しない3相交流電源(U点)に接続され、スイッチS11の一端(P11点)が他の電機子巻線12b,12cとの結線点(O点)に接続されている。
【0022】
スイッチS1のスイッチS2とは反対側の端子(P1点)とP11点とを結んでコイルLA1が接続され、スイッチS1,S2の中点(P2点)とスイッチS11,S12の中点(P12点)とを結んでコイルLA2が接続され、スイッチS2,S3の中点(P3点)とスイッチS12,S13の中点(P13点)とを結んでコイルLA3が接続されている。
【0023】
また、スイッチS3,S4の中点(P4点)とスイッチS13,S14の中点(P14点)とを結んでコイルLA4が接続され、スイッチS4,S5の中点(P5点)とスイッチS14,S15の中点(P15点)とを結んでコイルLA5が接続され、スイッチS15のスイッチS14とは反対側の端子(P16点)とP6点とを結んでコイルLA6が接続されている。
【0024】
一方、P1点とP12点とを結んでスイッチS21が接続され、P2点とP13点とを結んでスイッチS22が接続され、P3点とP14点とを結んでスイッチS23が接続されている。さらに、P4点とP15点とを結んでスイッチS24が接続され、P5点とP16点とを結んでスイッチS25が接続されている。
また、P2点とU点とを結んでスイッチS31が接続され、P3点とU点とを結んでスイッチS32が接続され、P4点とU点とを結んでスイッチS33が接続されている。さらに、P13点とO点とを結んでスイッチS41が接続され、P14点とO点とを結んでスイッチS42が接続され、P15点とO点とを結んでスイッチS45が接続されている。
【0025】
次に、切換器30の構成を図4を参照しながら説明する。図4は、切換器30の結線切換パターンを示す図である。
切換器30は、図4に示すように、4つの切換パターンを有しており、指定された切換パターンに基づいて各スイッチS1〜S43に切換信号を出力することにより、電機子巻線12aのリアクタンスが可変となるように、各スイッチS1〜S43のオン/オフを切り換えるようになっている。
【0026】
第1の切換パターンは、電機子巻線12aのリアクタンスが最も大きくなるように、コイルLA1〜LA6を直列に結線するパターンであって、切換器30は、第1のパターンが指定されると、スイッチS1〜S5、スイッチS11〜S15、スイッチS31〜S33、およびスイッチS41〜S43をオフ状態とし、スイッチS21〜S25をオン状態とするように、各スイッチS1〜S43に切換信号を出力するようになっている。
【0027】
第2の切換パターンは、電機子巻線12aのリアクタンスが2番目に大きくなるように、コイルLA1〜LA3を直列に、コイルLA4〜LA6を直列にそれぞれ結線して、さらにこれらを並列に結線するパターンであって、切換器30は、第2のパターンが指定されると、スイッチS1〜S5、スイッチS11〜S15、スイッチS23、スイッチS31,S33、およびスイッチS41,S43をオフ状態とし、スイッチS21,S22,S24,S25、スイッチS32、およびスイッチS42をオン状態とするように、各スイッチS1〜S43に切換信号を出力するようになっている。
【0028】
第3の切換パターンは、電機子巻線12aのリアクタンスが3番目に大きくなるように、コイルLA1,LA2を直列に、コイルLA3,LA4を直列に、コイルLA5,LA6を直列にそれぞれ結線して、さらにこれらを並列に結線するパターンであって、切換器30は、第3のパターンが指定されると、スイッチS1〜S5、スイッチS11〜S15、スイッチS22,S24、スイッチS32、およびスイッチS42をオフ状態とし、スイッチS21,S23,S25、スイッチS31,S33、およびスイッチS41,S43をオン状態とするように、各スイッチS1〜S43に切換信号を出力するようになっている。
【0029】
第4の切換パターンは、電機子巻線12aのリアクタンスが最も小さくなるように、コイルLA1〜LA6を並列に結線するパターンであって、切換器30は、第4のパターンが指定されると、スイッチS21〜S25、スイッチS31〜S33、およびスイッチS41〜S43をオフ状態とし、スイッチS1〜S5、およびスイッチS11〜S15をオン状態とするように、各スイッチS1〜S43に切換信号を出力するようになっている。
【0030】
なお、電機子巻線12b,12cについては説明を省略したが、切換器30は、電機子巻線12aの結線パターンを切り換えるとともに、電機子巻線12b,12cの結線パターンを、電機子巻線12aと同じ結線パターンに切り換えるようになっている。
次に、上記実施の形態の動作を図5および図6を参照しながら説明する。図5は、電機子巻線12aの結線状態を示す図であり、図6は、モータ10のトルク−回転数特性を示すグラフである。
【0031】
まず、切換器30に対して第1の切換パターンを指定すると、電機子巻線12aおいては、切換器30により各スイッチS1〜S43に切換信号が出力されることにより、スイッチS1〜S5、スイッチS11〜S15、スイッチS31〜S33、およびスイッチS41〜S43がオフ状態にされるとともに、スイッチS21〜S25がオン状態にされるので、図5(a)に示すように、コイルLA1〜LA6が直列に結線される。このため、電機子巻線12aのリアクタンスは、各コイルLA1〜LA6のリアクタンスをLとすると、“6L”となり、4つの切換パターンのうち最大値となる。
【0032】
一方、同様にして、電機子巻線12bにおいては、コイルLB1〜LB6が直列に結線され、電機子巻線12cにおいては、コイルLC1〜LC6が直列に結線される。
この状態で、所定電機子電圧をモータ10に印可すると、ロータ15が回転して、図6の実線で示すように、最大回転数は、4つの切換パターンのうち最小のN1となるが、最大トルク出力は、4つの切換パターンのうち最大のT1となるトルク−回転数特性が得られる。
【0033】
通常、モータ10のトルク出力は、ロータ15とステータ14との間で発生する磁束と、電機子巻線12a〜12cに流れる電流とより決定される。電機子巻線12a〜12cに流れる電流は、低回転時には、逆起電力が小さいのでほぼオームの法則に従って、印可する電機子電圧をコイルLA1〜LC6の巻線抵抗で除した値となるが、回転数が上昇すると、ロータ15の磁束により反作用誘起電圧である逆起電力が電機子電圧を打ち消す向きに発生するため、電機子巻線12a〜12cに流れる電流が減少する。これにより、モータ10の回転数は、逆起電力が電機子電圧を超えない範囲での値を取りうる。
【0034】
したがって、電機子巻線12a〜12cのリアクタンスが大きくなると、回転数の増加に対する逆起電力の増加量が大きくなるので、最大回転数は小さくなるが、これに対して、ロータ15とステータ14との間で発生する磁束が大きくなるので、最大トルク出力は大きくなる。このことは、第1の切換パターンで切り換えたときのモータ10のトルク−回転数特性を意味する。
【0035】
次に、切換器30に対して第2の切換パターンを指定すると、電機子巻線12aおいては、切換器30により各スイッチS1〜S43に切換信号が出力されることにより、スイッチS1〜S5、スイッチS11〜S15、スイッチS23、スイッチS31,S33、およびスイッチS41,S43がオフ状態にされるとともに、スイッチS21,S22,S24,S25、スイッチS32、およびスイッチS42がオン状態にされるので、図5(b)に示すように、コイルLA1〜LA3が直列に、コイルLA4〜LA6が直列にそれぞれ結線され、さらにこれらが並列に結線される。このため、電機子巻線12aのリアクタンスは、各コイルLA1〜LA6のリアクタンスをLとすると、“1.5L”となり、4つの切換パターンのうち2番目に大きな値となる。
【0036】
一方、同様にして、電機子巻線12bにおいては、コイルLB1〜LB3が直列に、コイルLB4〜LB6が直列にそれぞれ結線され、さらにこれらが並列に結線され、電機子巻線12cにおいては、コイルLC1〜LC3が直列に、コイルLC4〜LC6が直列にそれぞれ結線され、さらにこれらが並列に結線される。
この状態で、上記と同一の所定電機子電圧をモータ10に印可すると、ロータ15が回転して、図6の点線で示すように、最大回転数は、4つの切換パターンのうち2番目に小さいN2となり、最大トルク出力は、4つの切換パターンのうち2番目に大きいT2となるトルク−回転数特性が得られる。
【0037】
次に、切換器30に対して第3の切換パターンを指定すると、電機子巻線12aおいては、切換器30により各スイッチS1〜S43に切換信号が出力されることにより、スイッチS1〜S5、スイッチS11〜S15、スイッチS22,S24、スイッチS32、およびスイッチS42がオフ状態にされるとともに、スイッチS21,S23,S25、スイッチS31,S33、およびスイッチS41,S43がオン状態にされるので、図5(c)に示すように、コイルLA1,LA2が直列に、コイルLA3,LA4が直列に、コイルLA5,LA6が直列にそれぞれ結線され、さらにこれらが並列に結線される。このため、電機子巻線12aのリアクタンスは、各コイルLA1〜LA6のリアクタンスをLとすると、“0.667L”となり、4つの切換パターンのうち3番目に大きな値となる。
【0038】
一方、同様にして、電機子巻線12bにおいては、コイルLB1,LB2が直列に、コイルLB3,LB4が直列に、コイルLB5,LB6が直列にそれぞれ結線され、さらにこれらが並列に結線され、電機子巻線12cにおいては、コイルLC1,LC2が直列に、コイルLC3,LC4が直列に、コイルLC5,LC6が直列にそれぞれ結線され、さらにこれらが並列に結線される。
【0039】
この状態で、上記と同一の所定電機子電圧をモータ10に印可すると、ロータ15が回転して、図6の一点鎖線で示すように、最大回転数は、4つの切換パターンのうち2番目に大きいN3となり、最大トルク出力は、4つの切換パターンのうち2番目に小さいT3となるトルク−回転数特性が得られる。
次に、切換器30に対して第4の切換パターンを指定すると、電機子巻線12aおいては、切換器30により各スイッチS1〜S43に切換信号が出力されることにより、スイッチS21〜S25、スイッチS31〜S33、およびスイッチS41〜S43がオフ状態にされるとともに、スイッチS1〜S5、およびスイッチS11〜S15がオン状態にされるので、図5(d)に示すように、コイルLA1〜LA6が並列に結線される。このため、電機子巻線12aのリアクタンスは、各コイルLA1〜LA6のリアクタンスをLとすると、“0.167L”となり、4つの切換パターンのうち最小値となる。
【0040】
一方、同様にして、電機子巻線12bにおいては、コイルLB1〜LB6が並列に結線され、電機子巻線12cにおいては、コイルLC1〜LC6が並列に結線される。
この状態で、上記と同一の所定電機子電圧をモータ10に印可すると、ロータ15が回転して、図6の二点鎖線で示すように、最大回転数は、4つの切換パターンのうち最大のN4となり、最大トルク出力は、4つの切換パターンのうち最小のT4となるトルク−回転数特性が得られる。
【0041】
以上のように切り換える必要性は、ドライバの電流の制限にある。例えば、無限の電流を流せるドライバならば、図5の(d)の結線パターンで大電流を流せばよいが、現実には有限の値しか流せないので、本発明の切換方式は有効である。
このようにして、本実施の形態では、切換器30を備え、切換器30は、電機子巻線12aのリアクタンスが可変となるように、6つの極間A1〜A6におけるコイルLA1〜LA6の結線パターンを切り換え可能とし、電機子巻線12bのリアクタンスが可変となるように、6つの極間B1〜B6におけるコイルLB1〜LB6の結線パターンを切り換え可能とし、電機子巻線12cのリアクタンスが可変となるように、6つの極間C1〜C6におけるコイルLC1〜LC6の結線パターンを切り換え可能とした。
【0042】
このため、モータ10が完成した後であっても、切換器30で結線パターンを切り換えることによりその特性を変更することができる。したがって、同一のモータ10を、用途が異なる場合や同じ用途でも使い方が異なる場合などに用いることができ、従来に比して、モータ10の汎用性を向上することができる。
また、本実施の形態は、コイルLA1〜LA6の結線パターンを切り換えるものであって、磁石MN1〜MS6や鉄心コア15aなど、モータ10の出力に影響を与える要素を変更するものではないので、切換によってモータ10の出力が大きくなったり小さくなったりすることはなく、あくまでも、モータ10の特性が変更されるのみである。
【0043】
なお、上記実施の形態においては、本発明に係る結線パターン切換装置を、3相交流モータに適用したが、これに限らず、単相あるいは4相以上のモータに適用することもできる。
また、上記実施の形態においては、本発明に係る結線パターン切換装置を、1相につき6極を有するモータに適用したが、これに限らず、1相につき6極未満あるいは7極以上の極を有するモータに適用することもできる。
【0044】
また、上記実施の形態においては、4つの切換パターンを設けて構成したが、これに限らず、例えば、スイッチS2〜S5、スイッチS12〜S15、スイッチS21〜S24をオフ状態とし、スイッチS1、スイッチS11、スイッチS25、スイッチS31〜S33、およびスイッチS41〜S43をオン状態とすることにより、コイルLA1,LA2を直列に結線し、さらにこれとコイルLA3〜LA6を並列に結線する第5の切換パターンを追加するなど、より多くの切換パターンを設けて構成してもよい。
【0045】
上記実施の形態において、切換器30は、請求項1および2記載の切換手段に対応している。
【0046】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る請求項1または2記載の結線パターン切換装置によれば、モータが完成した後であっても、結線パターンを切り換えることによりその特性を変更することができるので、同一のモータを、用途が異なる場合や同じ用途でも使い方が異なる場合などに用いることができ、従来に比して、モータの汎用性を向上することができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る結線パターン切換装置を適用するシステムの構成を示すブロック図である。
【図2】モータ10の断面図である。
【図3】電機子巻線12aの結線構成を示す結線図である。
【図4】切換器30の結線切換パターンを示す図である。
【図5】電機子巻線12aの結線状態を示す図である。
【図6】モータ10のトルク−回転数特性を示すグラフである。
【符号の説明】
10 モータ
12a〜12c 電機子巻線
14 ステータ
15 ロータ
15a 鉄心コア
15b シャフト
20 ドライバ
30 切換器
A1〜C6 極
LA1〜LC6 コイル
S1〜S43 スイッチ[0001]
[Field of the Invention]
The present invention relates to an apparatus for switching a connection pattern of armature windings of a motor, and more particularly to a connection pattern switching apparatus suitable for improving the versatility of a motor by making it possible to change the characteristics of the motor.
[0002]
[Prior art]
In the conventional motor, the armature windings are connected in a pattern uniquely determined in the design stage, and the connection pattern of the armature windings is a fixed structure. That is, in a three-phase six-pole motor, for example, when coils wound around the poles of each phase are connected in series, after the motor is completed, the coils wound around the poles of each phase are reconnected in parallel. I couldn't.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, the characteristics of such a motor are determined by the armature current flowing by the armature voltage applied to the motor, the magnetic flux generated between the stator and the rotor, and the like. Among these, the elements that determine the magnetic flux between the stator and the rotor include the gap distance between the stator and the rotor, the shape of the magnet formed on the rotor, and the like, and the armature current is the value of the armature winding of the stator. It depends heavily on reactance. For example, in the torque-rotation speed characteristic which is one of the characteristics of the motor, as the reactance of the armature winding increases, the maximum rotation speed decreases but the maximum torque output increases.
[0004]
However, the conventional motor has a fixed structure in which the gap between the stator and the rotor and the shape of the magnet formed on the rotor are fixed, and the connection pattern of the armature winding is also a fixed structure. It was very difficult to change its properties after completion. For this reason, in order to change the characteristics of the motor, it is necessary to replace it with another motor having different specifications, and there is a thing with poor versatility.
[0005]
Therefore, the present invention has an object to solve such a conventional problem, and provides a connection pattern switching device suitable for improving the versatility of a motor by making it possible to change the characteristics of the motor. The purpose is that.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a connection pattern switching device according to
[0007]
With such a configuration, when the coil connection pattern between a plurality of poles is switched so that the reactance of the armature winding is increased, the maximum number of revolutions can be obtained when the same armature voltage is applied to the motor before and after switching. However, the maximum torque output increases. Conversely, if the coil connection pattern between multiple poles is switched so that the reactance of the armature winding is reduced, the maximum torque output will decrease but the maximum torque output will be reduced if the same armature voltage is applied to the motor before and after switching. The characteristic that the rotational speed increases is obtained.
[0009]
According to a second aspect of the present invention, there is provided a connection pattern switching device comprising: a plurality of coils wound around at least three poles; a stator having armature windings formed by the plurality of coils ; and an inner side of the stator. a rotor rotatably provided, a device to be applied to motors with in the first coil of the plurality of coils, the second coil and the third coil connected in parallel in this order, the three Among the coils, between one ends of the adjacent coils, between the other ends of the adjacent coils, between the one end of the first coil and the other end of the second coil, and of the second coil each contact each switch is provided, the end of the first from the common contact of the three coils provided on the outer side of the plurality of coils between said other end of said one end and said third coil The current path is formed, to form the current path that connects the other end of each of the plurality of second from a common contact of the three coils provided on the outer side of the coil, the switch to all of said current path And switching means for switching each of the switches independently.
[0010]
With such a configuration, as the reactance of the armature winding is increased, switch the connection pattern of the coil in the machining gap of several, when applied to the same armature voltage to motor after previous switching, the maximum rotation The number is reduced, but the maximum torque output is increased. Conversely, as the reactance of the armature winding is reduced, switch the connection pattern of the coil in the machining gap of several, when applied to the same armature voltage to motor after previous switching, the maximum torque output is reduced The characteristic that the maximum rotational speed increases is obtained.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 6 are diagrams showing an embodiment of a connection pattern switching device according to the present invention.
In this embodiment, the connection pattern switching device according to the present invention is applied to the case where the connection pattern of the armature winding of the motor 10 is switched in the system in which the motor 10 is driven by the
[0014]
First, the configuration of a system to which the connection pattern switching device according to the present invention is applied will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of a system to which a connection pattern switching device according to the present invention is applied.
As shown in FIG. 1, the system includes a motor 10 that is a three-phase AC motor, a
[0015]
The
[0016]
Next, the configuration of the motor 10 will be described with reference to FIG. FIG. 2 is a cross-sectional view of the motor 10.
As shown in FIG. 2, the motor 10 includes a
[0017]
The
Twelve permanent magnets M N1 to M S6 having the same configuration are attached to the outer peripheral surface of the
[0018]
On the inner peripheral surface of the
[0019]
Armature coils L A1 to L C6 are wound around the poles A 1 to C 6 , respectively. Coils L A1 to L A6 constitute an A-phase armature winding 12a among the armature windings, and coils L B1 to L B6 constitute a B-phase armature winding 12b among the armature windings. The coils L C1 to L C6 constitute a C-phase armature winding 12c among the armature windings.
Next, the connection configuration of the coils L A1 to L C6 will be described with reference to FIG. Since each of the
[0020]
As shown in FIG. 3, the armature winding 12a is configured by connecting coils L A1 to L A6 and 16 switches S 1 to S 43 . Each of the switches S 1 to S 43 is composed of, for example, a relay switch, and can take one of an on state and an off state in accordance with a switching signal from the
[0021]
The connection configuration will be described. First, in FIG. 3, five switches S 1 to S 5 are connected in series, and separately from this, six switches S 11 to S 15 are connected in series. Then, connected to the 3-phase AC power source end of the switch S 5 (P 6 points) are not shown (U point), one end of the switch S 11 (P 11 points) other armature winding 12b, the wiring of the 12c It is connected to a point (O point).
[0022]
The switch S 2 of the switch S 1 coil L A1 is connected by connecting and the P 11 points opposite terminals (P 1 point), the midpoint of the switch S 1, S 2 and (P 2 points) switches S 11, the coil L A2 by connecting a midpoint of S 12 (P 12 points) is connected, a midpoint of the midpoint of the switch S 2, S 3 and (P 3 points) switches S 12, S 13 (P 13 The coil L A3 is connected.
[0023]
The coil L A4 is connected by connecting midpoint of the switch S 3, S 4 and (P 4 points) and the midpoint of the switch S 13, S 14 (P 14 points) among the switches S 4, S 5 the point (P 5 points) and the coil L A5 are connected by connecting the middle point of the switch S 14, S 15 (15 points P), opposite terminal (P 16 points) the switch S 14 switches S 15 And P 6 are connected to the coil L A6 .
[0024]
On the other hand, the switch S 21 is connected by connecting one point and the P 12 point P, switch S 22 is connected by connecting the two points and the P 13 point P, by connecting the three points and the P 14 point P switch S 23 is connected. Further, the switch S 24 is connected by connecting the four points and the P 15 point P, switch S 25 is connected by connecting the five points and P 16 points P.
The switch S 31 is connected by connecting the two points and the point U P, switch S 32 is connected by connecting the three points and the U point P, switch S 33 is by connecting the four points and the point U P It is connected. Further, the connection switch S 41 is entered into the P 13 points and the point O, the switch S 42 is connected by connecting a 14-point P and the point O, the switch S 45 connects a 15-point P and the point O It is connected.
[0025]
Next, the configuration of the
As shown in FIG. 4, the switching
[0026]
The first switching pattern is a pattern in which the coils L A1 to L A6 are connected in series so that the reactance of the armature winding 12a is maximized, and the
[0027]
In the second switching pattern, the coils L A1 to L A3 are connected in series and the coils L A4 to L A6 are connected in series so that the reactance of the armature winding 12a is the second largest. a pattern for connecting in parallel, switching
[0028]
In the third switching pattern, the coils L A1 and L A2 are connected in series, the coils L A3 and L A4 are connected in series, and the coils L A5 and L A6 are set so that the reactance of the armature winding 12a is the third largest. A pattern in which these are connected in series and further connected in parallel. When the third pattern is designated, the
[0029]
The fourth switching pattern is a pattern in which the coils L A1 to L A6 are connected in parallel so that the reactance of the armature winding 12a is minimized, and the
[0030]
The description of the
Next, the operation of the above embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 5 is a diagram showing a connection state of the armature winding 12 a, and FIG. 6 is a graph showing the torque-rotational speed characteristics of the motor 10.
[0031]
First, when the first switching pattern is designated for the
[0032]
Similarly, in the armature winding 12b, the coils L B1 to L B6 are connected in series, and in the armature winding 12c, the coils L C1 to L C6 are connected in series.
In this state, when a predetermined armature voltage is applied to the motor 10, the
[0033]
Normally, the torque output of the motor 10 is determined by the magnetic flux generated between the
[0034]
Therefore, when the reactance of the
[0035]
Next, when the second switching pattern is designated for the
[0036]
Similarly, in the armature winding 12b, the coils L B1 to L B3 are connected in series, the coils L B4 to L B6 are connected in series, and these are further connected in parallel to form the armature winding 12c. The coils L C1 to L C3 are connected in series, the coils L C4 to L C6 are connected in series, and these are further connected in parallel.
In this state, when the same predetermined armature voltage as described above is applied to the motor 10, the
[0037]
Next, when the third switching pattern is designated for the
[0038]
Similarly, in the armature winding 12b, the coils L B1 and L B2 are connected in series, the coils L B3 and L B4 are connected in series, and the coils L B5 and L B6 are connected in series. In the armature winding 12c, the coils L C1 and L C2 are connected in series, the coils L C3 and L C4 are connected in series, and the coils L C5 and L C6 are connected in series. Connected to
[0039]
In this state, when the same predetermined armature voltage as described above is applied to the motor 10, the
Next, when the fourth switching pattern is designated for the
[0040]
Similarly, in the armature winding 12b, the coils L B1 to L B6 are connected in parallel, and in the armature winding 12c, the coils L C1 to L C6 are connected in parallel.
In this state, when the same predetermined armature voltage as described above is applied to the motor 10, the
[0041]
The necessity for switching as described above lies in limiting the current of the driver. For example, a driver capable of flowing an infinite current may flow a large current with the connection pattern shown in FIG. 5D, but in reality, only a finite value can flow, so the switching method of the present invention is effective.
In this way, in the present embodiment, the
[0042]
For this reason, even after the motor 10 is completed, the characteristics can be changed by switching the connection pattern with the
In the present embodiment, the connection patterns of the coils L A1 to L A6 are switched, and the elements that affect the output of the motor 10 such as the magnets M N1 to M S6 and the
[0043]
In the above embodiment, the connection pattern switching device according to the present invention is applied to a three-phase AC motor. However, the present invention is not limited to this, and can be applied to a single-phase or four-phase or more motor.
In the above embodiment, the connection pattern switching device according to the present invention is applied to a motor having 6 poles per phase. However, the present invention is not limited to this. It can also be applied to a motor having the same.
[0044]
In the above embodiment, four switching patterns are provided. However, the present invention is not limited to this. For example, the switches S 2 to S 5 , the switches S 12 to S 15 , and the switches S 21 to S 24 are turned off. By turning on the switch S 1 , the switch S 11 , the switch S 25 , the switches S 31 to S 33 , and the switches S 41 to S 43 , the coils L A1 and L A2 are connected in series. And a plurality of switching patterns may be provided, such as adding a fifth switching pattern for connecting the coils L A3 to L A6 in parallel.
[0045]
In the above embodiment, the
[0046]
【The invention's effect】
As described above, according to the connection pattern switching device according to
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a system to which a connection pattern switching device according to the present invention is applied.
2 is a cross-sectional view of a motor 10. FIG.
FIG. 3 is a connection diagram showing a connection configuration of
FIG. 4 is a diagram showing a connection switching pattern of the
FIG. 5 is a diagram showing a connection state of an armature winding 12a.
6 is a graph showing torque-rotational speed characteristics of a motor 10. FIG.
[Explanation of symbols]
10
Claims (2)
前記複数のコイルのうち第1コイル、第2コイルおよび第3コイルをその順で並列接続し、前記3つのコイルのうち隣接する前記コイルの一端同士の間、前記隣接するコイルの他端同士の間、前記第1コイルの前記一端と前記第2コイルの前記他端との間、および前記第2コイルの前記一端と前記第3コイルの前記他端との間にそれぞれスイッチを設け、
前記複数のコイルの外部側に設けられた第1の共通の接点から前記第1コイルおよび前記第3コイルの前記一端をそれぞれ接続する電流経路を形成し、前記第1の共通の接点と前記第1コイルの前記一端を接続する前記電流経路にスイッチを設け、
前記複数のコイルの外部側に設けられた第2の共通の接点から前記第1コイルおよび前記第2コイルの前記他端をそれぞれ接続する電流経路を形成し、前記第2の共通の接点に接続する前記電流経路のすべてにスイッチを設け、
前記各スイッチを独立に切り換える切換手段を備えることを特徴とする結線パターン切換装置。The present invention is applied to a motor including a plurality of coils wound around each of at least three poles, a stator in which armature windings are formed by the plurality of coils , and a rotor rotatably provided inside the stator. A device,
Among the plurality of coils , the first coil, the second coil, and the third coil are connected in parallel in that order, and between the one ends of the adjacent coils of the three coils, between the other ends of the adjacent coils. A switch between the one end of the first coil and the other end of the second coil, and between the one end of the second coil and the other end of the third coil ,
A current path is formed to connect the one end of each of the first coil and the third coil from a first common contact provided on the outside of the plurality of coils, and the first common contact and the first the switch provided in the current path connecting the one end of the coil,
A current path is formed to connect the other end of each of the first coil and the second coil from a second common contact provided on the outer side of the plurality of coils, and connected to the second common contact. A switch is provided for all of the current paths
A connection pattern switching device comprising switching means for switching each of the switches independently.
前記複数のコイルのうち第1コイル、第2コイルおよび第3コイルをその順で並列接続し、前記3つのコイルのうち隣接する前記コイルの一端同士の間、前記隣接するコイルの他端同士の間、前記第1コイルの前記一端と前記第2コイルの前記他端との間、および前記第2コイルの前記一端と前記第3コイルの前記他端との間にそれぞれスイッチを設け、
前記複数のコイルの外部側に設けられた第1の共通の接点から前記3つのコイルの前記一端をそれぞれ接続する電流経路を形成し、前記複数のコイルの外部側に設けられた第2の共通の接点から前記3つのコイルの前記他端をそれぞれ接続する電流経路を形成し、前記電流経路のすべてにスイッチを設け、
前記各スイッチを独立に切り換える切換手段を備えることを特徴とする結線パターン切換装置。The present invention is applied to a motor including a plurality of coils wound around each of at least three poles, a stator in which armature windings are formed by the plurality of coils , and a rotor rotatably provided inside the stator. A device,
Among the plurality of coils , the first coil, the second coil, and the third coil are connected in parallel in that order, and between the one ends of the adjacent coils of the three coils, between the other ends of the adjacent coils. A switch between the one end of the first coil and the other end of the second coil, and between the one end of the second coil and the other end of the third coil ,
Wherein the plurality of the first common contact provided on the outer side of the coil of the three said one end of the coil to form a current path that connects each second common provided on the outer side of said plurality of coils Forming a current path for connecting the other ends of the three coils from the contact points, and providing a switch in all of the current paths,
A connection pattern switching device comprising switching means for switching each of the switches independently.
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