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JP3834346B2 - Water hose - Google Patents

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JP3834346B2
JP3834346B2 JP18539495A JP18539495A JP3834346B2 JP 3834346 B2 JP3834346 B2 JP 3834346B2 JP 18539495 A JP18539495 A JP 18539495A JP 18539495 A JP18539495 A JP 18539495A JP 3834346 B2 JP3834346 B2 JP 3834346B2
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昌宏 今井
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帝国繊維株式会社
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、消防ホース等のホース本体が布で構成された送水ホースに関する。
【0002】
【従来の技術】
図3に示すように、消防ホースは、20mまたは45mの長さを有する布製ホース10の両端部に連結金具11を取り付け、この連結金具11により複数本の消防ホース同士を連結できるようになっている。布製ホース10は管状織物から構成されており、その管状織物は、図4に示すように、経糸15と緯糸16とが1本ずつ交互に浮沈するように織製された平織組織として構成されている。
【0003】
このような平織組織の消防ホースに高圧水を通水すると、緯糸に対して1本ずつ交互に浮沈してジグザグ状に屈曲した経糸が水圧によって長手方向に延ばされるため、消防ホースは全長を伸長する。したがって、長尺に連結された消防ホースは、中間部を蛇行するように屈曲させてホースの伸長を吸収するようにする。しかし、このようなホースの蛇行現象は、消防ホースを路上で引きずり回すときの抵抗になって消火活動を著しく妨げ、また流動抵抗を増加するため放水力を低下させることになる。
【0004】
また、布製の消防ホースは、路面を引きずり回されることによって表面が摩耗し、ホース寿命に影響にするという問題があった。特に、通水時に消防ホース表面にかかる力は、緯糸には経糸に対する力の約2倍がかかるため、緯糸が受ける摩耗が大きいほどホース寿命を早める結果になっていた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、通水時における布製ホースの伸びに基づく蛇行現象を低減させると共に、耐摩耗性の増大と流動抵抗の低減とを同時に達成可能にする送水ホースを提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明の送水ホースは、織り目の繰り返し単位が互いに異なる第1の経糸列と第2の経糸列とを交互に並列させて構成した一重織組織の管状織物からなり、前記第1の経糸列の繰り返し単位は、経糸が緯糸の表側で交差する織り目を2または3個連続し、緯糸の裏側で交差する織り目の数を前記表側で交差する織り目数よりも少なくする構成からなり、また前記第2の経糸列の繰り返し単位は、経糸が緯糸の裏側で交差する織り目を2または3個連続し、緯糸の表側で交差する織り目の数を前記裏側で交差する織り目数よりも少なくする構成からなることを特徴とするものである。
なお、本発明において「繰り返し単位」とは、経糸列を構成する織り目の繰り返し単位のうち、最少の単位をいうものとする。
【0007】
【発明の実施の形態】
本発明の送水ホースは、好ましくは消防ホースとして使用されるものであるが、その他に灌漑用、土木作業用などの送水ホースとしても適用される。
消防ホースとして使用される場合の基本構成は、例えば図3に示す従来構造と同様であって、布製ホース10の両端部に連結金具11を取り付けて構成されている。
【0008】
消防ホースの布製ホース10は、図2に示すように、一重織組織の管状織物5とその内面にライニングされた樹脂層3から構成されている。管状織物5は経糸1a,1bと緯糸2から筒状に織製されたものである。また、経糸1a,1bは、ホース用として緯糸2が殆ど外観から見えない程度の高密度に織り込まれている。
経糸1a,1bおよび緯糸2には、合成繊維および天然繊維のいずれも使用可能である。これら繊維は長繊維を撚り加工したフィラメント糸条であってもよく、短繊維を撚り加工した紡績糸であってもよい。
【0009】
本発明の送水ホースに使用される管状織物5は、その織り構造が図1に示す組織図のような構成になっている。この組織図において、白抜きの枡は経糸が緯糸の裏側(沈側)に交差している織り目を示し、ハッチングを施した枡(黒枡)は経糸が緯糸の表側(浮側)に交差している織り目を表している。
図1の組織図において、管状織物5は織り目繰り返し単位が互いに異なる第1の経糸列Aと第2の経糸列Bとが交互に配列されて構成されている。
【0010】
第1の経糸列Aは、経糸1aが緯糸2の表側に交差する織り目を2個連続するように有し、かつ緯糸2の裏側に交差する織り目を1個有するように構成されている。すなわち、表/裏=2/1の繰り返し単位から構成されている。これに対して、第2の経糸列Bは、経糸1bが緯糸2の裏側に交差する織り目を2個連続して有し、かつ緯糸2の表側に交差する織り目を1個有するように構成されている。すなわち、表/裏=1/2の繰り返し単位から構成されている。
【0011】
図示の例では、連続する織り目の数が2個である場合であるが、これが3個連続するようにしたものでもよい。すなわち、第1の経糸列Aを表/裏=3/1の繰り返し単位にし、第2の経糸列Bを表/裏=1/3の繰り返し単位にする組合せであってもよい。また、他の変形態様として、第1の経糸列Aを表/裏=3/2の繰り返し単位にし、第2の経糸列Bを表/裏=2/3の繰り返し単位にする組合せであってもよく、また第1の経糸列Aを表/裏=2/1の繰り返し単位にし、第2の経糸列Bを表/裏=1/3の繰り返し単位にする組合せであってもよく、また第1の経糸列Aを表/裏=3/1の繰り返し単位にし、第2の経糸列Bを表/裏=1/2の繰り返し単位にする組合せなどであってもよい。
【0012】
いずれにしても、第1の経糸列の繰り返し単位は、経糸が緯糸の表側で交差する織り目を複数個連続し、緯糸の裏側で交差する織り目の数を前記表側で交差する織り目数よりも少なくする構成からなり、また第2の経糸列の繰り返し単位は、経糸が緯糸の裏側で交差する織り目を複数個連続し、緯糸の表側で交差する織り目の数を前記裏側で交差する織り目数よりも少なくする構成からなっている。
【0013】
本発明において、表裏いずれか一方に連続するようにする織り目の数としては2または3にする。連続する織り目数が3よりも多くなると、経糸の集束性が低下するようになるため、ホースの耐摩耗性を低下させる恐れが生ずる。
また、第1の経糸列Aと第2の経糸列Bとは、図示の例のように1本ずつ交互に配置することが望ましいが、必要により1〜3本の任意の本数毎に交互に配置するようにしてもよい。また、第1の経糸列Aと第2の経糸列Bとの交互配列のなかに、第3の経糸列を介在させるようにしてもよい。
【0014】
本発明の送水ホースは、上述のように第1の経糸列Aでは経糸1aが緯糸2の表側に交差する織り目を連続して複数個有し、また第2の経糸列Bも経糸1bが緯糸2の裏側に交差する織り目を連続して複数個有する構成になっているので、それらの経糸1a,1bのホース単位長さ当たりの屈曲数が従来の平織組織のホースを構成している経糸の屈曲数に比べて少なくなっている。
【0015】
したがって、本発明のホースと従来の平織組織のホースとでは、同一ホース長について経糸を解いたときの返し長さを比較すると、本発明のホースの経糸の方が従来ホースに比べて短くなるので、水圧を受けたときに伸長する伸びを従来の平織組織のホースに比べて少なくすることができる。また、この伸長量が少なくなることによって送水ホースの蛇行現象を低減することができる。
【0016】
また、交互に配列した2種類の経糸列A,Bのうち、第1の経糸列Aは経糸1aが緯糸2の表側で交差する織り目を複数個連続して有しているため、経糸1aによる緯糸2に対するカバー率が平織組織の場合に比べて増加することになる。したがって、本発明のホースでは、緯糸が路面に接する頻度が従来の平織組織のホースに比べて低減するため、ホースの耐摩耗性を向上することができる。
【0017】
他方、第2の経糸列Bの方は、経糸1bが緯糸2の裏側で交差する織り目を複数個連続して有しているため、ホース内面に樹脂層を介して突出する経糸1bの突起が、ホースの長手方向(すなわち通水方向)に対して細長に形成される。これに対して、平織組織の場合には、ホース内面に突出する経糸の突起が通水方向に対て短くなっており、通水に対して乱流を起こしやすい。これに対して細長い突起を形成している本発明のホースの場合は、通水に対して乱流を起こしにくくなり、流動抵抗を低下させることができる。
【0018】
【発明の効果】
上述したように、本発明の送水ホースは、通水時におけるホースの伸びに基づく蛇行現象を低減させることができ、さらに耐摩耗性の増大と流動抵抗の低減とを同時に図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の送水ホースを構成する管状織物の織り組織の一実施例を示す組織図である。
【図2】同送水ホースの経糸方向に沿った縦断面図である。
【図3】消防ホースの一例について、その端部部分を一部破断して示す側面図である。
【図4】従来の消防ホースの管状織物を構成する織り組織を示す組織図である。
【符号の説明】
1a,1b 経糸
2 緯糸
5 管状織物
10 布製ホース
A 第1の経糸列
B 第2の経糸列
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a water supply hose in which a hose body such as a fire hose is made of cloth.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 3, the fire hose is configured such that a connecting metal fitting 11 is attached to both ends of a fabric hose 10 having a length of 20 m or 45 m, and a plurality of fire hoses can be connected to each other by the connecting metal fitting 11. Yes. The fabric hose 10 is composed of a tubular woven fabric, and the tubular woven fabric is configured as a plain weave structure in which warps 15 and wefts 16 are alternately woven and floated one by one as shown in FIG. Yes.
[0003]
When high-pressure water is passed through a fire hose with such a plain weave structure, warp yarns are alternately floated and zigzag bent one by one with respect to the weft, and are stretched in the longitudinal direction by the water pressure. To do. Therefore, the fire hose connected to the long length is bent so as to meander the middle portion to absorb the extension of the hose. However, such a meandering phenomenon of the hose becomes a resistance when the fire hose is dragged on the road, significantly hinders the fire-extinguishing activity, and decreases the water discharge capacity because the flow resistance is increased.
[0004]
In addition, the fire hose made of cloth has a problem that the surface is worn by dragging the road surface, which affects the life of the hose. In particular, the force applied to the surface of the fire hose when passing water is about twice that of the warp on the warp. Therefore, the greater the wear on the weft, the faster the hose life is.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide a water supply hose that can reduce the meandering phenomenon based on the elongation of the fabric hose during water flow and can simultaneously achieve an increase in wear resistance and a reduction in flow resistance.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The water supply hose of the present invention that achieves the above object comprises a tubular woven fabric having a single woven structure in which first warp rows and second warp rows having different weave repeating units are alternately arranged in parallel. The repeating unit of one warp row consists of a configuration in which two or three weaves where the warp intersects on the front side of the weft are continuous, and the number of weaves intersecting on the back side of the weft is less than the number of weaves intersecting on the front side. In addition, the repeating unit of the second warp row has two or three consecutive weaves where the warp intersects on the back side of the weft, and the number of weaves intersecting on the front side of the weft is less than the number of weaves intersecting on the back side. It is characterized by comprising the following structure.
In the present invention, the “repeating unit” means the smallest unit among the repeating units of the weave constituting the warp row.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The water supply hose of the present invention is preferably used as a fire hose, but is also applied as a water supply hose for irrigation, civil engineering work, and the like.
The basic configuration when used as a fire hose is the same as that of the conventional structure shown in FIG. 3, for example, and is configured by attaching the coupling metal 11 to both ends of the cloth hose 10.
[0008]
As shown in FIG. 2, the fire hose cloth hose 10 is composed of a tubular woven fabric 5 having a single woven structure and a resin layer 3 lined on the inner surface thereof. The tubular fabric 5 is woven from a warp 1a, 1b and a weft 2 into a tubular shape. The warps 1a and 1b are woven at a high density so that the weft 2 can hardly be seen from the appearance for a hose.
For the warps 1a, 1b and the weft 2, any of synthetic fibers and natural fibers can be used. These fibers may be filament yarns obtained by twisting long fibers or spun yarns obtained by twisting short fibers.
[0009]
The tubular woven fabric 5 used in the water supply hose of the present invention has a woven structure as shown in the organization chart of FIG. In this organization chart, the white wrinkles indicate the weaves where the warp crosses the back side (sink side) of the weft, and the hatched wrinkles (black reeds) cross the warp front side (the floating side). Represents a texture.
In the organization chart of FIG. 1, the tubular woven fabric 5 is configured by alternately arranging first warp rows A and second warp rows B having different weave repeating units.
[0010]
The first warp row A is configured so that the warp 1 a has two continuous weaves intersecting the front side of the weft 2 and has one weave intersecting the back side of the weft 2. That is, it is composed of repeating units of front / back = 2/1. On the other hand, the second warp row B is configured so that the warp 1b has two continuous weaves intersecting the back side of the weft 2 and one weave intersecting the front side of the weft 2. ing. That is, it is composed of repeating units of front / back = 1/2.
[0011]
In the example shown in the figure, the number of continuous weaves is two, but three may be used. That is, a combination in which the first warp row A is a repeating unit of front / back = 3/1 and the second warp row B is a repeating unit of front / back = 1/3 may be used. As another modification, the first warp row A is a front / back = 3/2 repeating unit, and the second warp row B is a front / back = 2/3 repeating unit. The first warp row A may be a repeating unit of front / back = 2/1 and the second warp row B may be a repeating unit of front / back = 1/3, The first warp row A may be a front / back = 3/1 repeating unit, and the second warp row B may be a front / back = 1/2 repeating unit.
[0012]
In any case, the repeating unit of the first warp row has a plurality of weaves in which the warp intersects on the front side of the weft, and the number of weaves intersecting on the back side of the weft is less than the number of weaves intersecting on the front side. The repeating unit of the second warp row is composed of a plurality of weaves in which the warp intersects on the back side of the weft, and the number of weaves intersecting on the front side of the weft is greater than the number of weaves intersecting on the back side. It is composed of fewer.
[0013]
In the present invention, the number of texture to be continuous to one sides or you to 2 or 3. When texture number successive becomes larger than 3, since the focusing of the warp will be lowered, that may arise from the possibility of lowering the wear resistance of the hose.
Further, it is desirable that the first warp row A and the second warp row B are alternately arranged one by one as in the example shown in the drawing, but if necessary, alternately for every 1 to 3 yarns. It may be arranged. Further, a third warp row may be interposed in an alternating arrangement of the first warp row A and the second warp row B.
[0014]
The water supply hose of the present invention has a plurality of continuous weaves in which the warp 1a intersects the front side of the weft 2 in the first warp row A as described above, and the warp 1b of the second warp row B also has the weft 1b. Since the warp crossing the back side of 2 has a plurality of continuous weaves, the number of bends per hose unit length of the warp yarns 1a and 1b is that of the warp yarn constituting the conventional plain weave hose. Less than the number of bends.
[0015]
Therefore, in the hose of the present invention and the conventional plain weave hose, the warp of the hose of the present invention is shorter than that of the conventional hose when comparing the return length when the warp is unwound for the same hose length. The elongation that elongates when subjected to water pressure can be reduced as compared with a hose having a conventional plain weave structure. Further, the meandering phenomenon of the water supply hose can be reduced by reducing the amount of extension.
[0016]
Of the two types of warp rows A and B that are alternately arranged, the first warp row A has a plurality of continuous weaves in which the warp 1a intersects on the front side of the weft 2, so that the warp 1a The coverage with respect to the weft 2 is increased as compared with the plain weave structure. Therefore, in the hose of the present invention, since the frequency with which the weft contacts the road surface is reduced as compared with the conventional plain weave hose, the wear resistance of the hose can be improved.
[0017]
On the other hand, the second warp row B has a plurality of continuous weaves in which the warp 1b intersects on the back side of the weft 2, so that the projection of the warp 1b protruding through the resin layer on the inner surface of the hose is provided. , It is formed to be elongated with respect to the longitudinal direction of the hose (that is, the water flow direction). On the other hand, in the case of a plain weave structure, the warp protrusions protruding from the inner surface of the hose are shorter in the direction of water flow, and are likely to cause turbulent flow. On the other hand, in the case of the hose of the present invention in which elongated protrusions are formed, it becomes difficult to cause turbulent flow with respect to water flow, and flow resistance can be reduced.
[0018]
【The invention's effect】
As described above, the water supply hose of the present invention can reduce the meandering phenomenon based on the elongation of the hose during water flow, and can simultaneously increase the wear resistance and reduce the flow resistance.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a structural diagram showing an embodiment of a woven structure of a tubular fabric constituting a water supply hose of the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the water supply hose along the warp direction.
FIG. 3 is a side view showing an example of a fire hose with a partially broken end portion thereof.
FIG. 4 is a structural diagram showing a woven structure constituting a tubular fabric of a conventional fire hose.
[Explanation of symbols]
1a, 1b Warp 2 Weft 5 Tubular fabric 10 Fabric hose A First warp row B Second warp row

Claims (1)

織り目の繰り返し単位が互いに異なる第1の経糸列と第2の経糸列とを交互に並列させて構成した一重織組織の管状織物からなり、前記第1の経糸列の繰り返し単位は、経糸が緯糸の表側で交差する織り目を2または3個連続し、緯糸の裏側で交差する織り目の数を前記表側で交差する織り目数よりも少なくする構成からなり、また前記第2の経糸列の繰り返し単位は、経糸が緯糸の裏側で交差する織り目を2または3個連続し、緯糸の表側で交差する織り目の数を前記裏側で交差する織り目数よりも少なくする構成からなる送水ホース。It consists of a single woven tubular fabric composed of alternately arranged first and second warp rows having different weave repeat units, and the repeat unit of the first warp row is a weft yarn 2 or 3 continuous weaves intersecting on the front side of the weft, the number of weaves intersecting on the back side of the weft is less than the number of weaves intersecting on the front side, and the repeating unit of the second warp row is A water supply hose comprising a structure in which two or three weaves intersecting on the back side of the weft yarn are continuous, and the number of weaves intersecting on the front side of the weft yarn is less than the number of weaves intersecting on the back side.
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