JP3820824B2 - スクロール型圧縮機 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はスクロール型圧縮機に関し、特に、圧縮された高圧流体が吐出する際に生じる脈動が低減されるスクロール型圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のスクロール型圧縮機の一例として、圧縮された高圧の冷媒ガスを、圧縮機を駆動する駆動軸内に設けられた通路を経てケーシング内に吐出する軸内吐出型のスクロール圧縮機について説明する。
【０００３】
図４に示すように、密閉ケーシング１０１内は、仕切壁１２５により吸入室１２３と吐出室１２２とに区画されている。
【０００４】
吸入室１２３内には、冷媒ガスを吸入して圧縮するためのスクロール圧縮機構１０３が設けられている。
【０００５】
スクロール圧縮機構１０３は、固定スクロール１１０と可動スクロール１１１とからなる。固定スクロール１１０の鏡板１１０ａには、渦巻状の固定スクロール歯１１０ｂが突設されている。可動スクロール１１１の鏡板１１１ａには、渦巻状の可動スクロール歯１１１ｂが突設されている。可動スクロール歯１１１ｂが固定スクロール歯１１０ｂに噛合うことで圧縮室１１４が形成される。
【０００６】
固定スクロール１１０の側面には、吸入管１０５から送られた低圧の冷媒ガスを、圧縮室１１４へ送込むための吸入口１１０ｃが設けられている。一方、可動スクロール１１１の鏡板１１１ａの略中央付近には、圧縮されて高圧となった冷媒ガスを吐出するための吐出口１１１ｃが形成されている。
【０００７】
吐出室１２２には、モータ１０７が収容されている。モータ１０７の駆動軸１０８の上端側に設けられたクランク部１３０を介してスクロール圧縮機構１０３が駆動する。駆動軸１０８には、吐出口１１１ｃから吐出する冷媒ガスを、駆動軸１０８の下端側の吐出ガス出口１０８ｆまで導くための吐出ガス通路１０８ｅが設けられている。
【０００８】
ケーシング１０１の吸入室１２３側の部分には、スクロール圧縮機構１０３に冷媒ガスを送込むための吸入管１０５が接続されている。一方、ケーシング１０１の吐出室１２２側の部分には高圧の冷媒ガスをケーシング１０１の外へ送り出すための吐出管１０６が接続されている。
【０００９】
次に上述したスクロール型圧縮機の動作について説明する。
モータ１０７の回転が駆動軸１０８およびクランク部１３０を介して圧縮機構１０３に伝えられる。これにより、可動スクロール１１１が固定スクロール１１０に対して公転駆動する。可動スクロール１１１の公転駆動により、可動スクロール歯１１１ｂと固定スクロール歯１１０ｂとによって形成される圧縮室１１４が外周部から中心部に向かって収縮しながら移動する。
【００１０】
この動作によって、吸入管１０５から吸入口１１０ｃを経て圧縮室１１４に送込まれた低圧の冷媒ガスが圧縮されて高圧となり、可動スクロール１１１の吐出口１１１ｃから吐出される。
【００１１】
吐出口１１１ｃから吐出した高圧の冷媒ガスは、駆動軸１０８に設けられた吐出ガス通路１０８ｅを通って、吐出ガス出口１０８ｆから吐出室１２２に流れ出る。吐出室１２２に流れ出た高圧の冷媒ガスは、モータ１０７とケーシング１０１との隙間などを通って吐出管１０６よりケーシングの外へ送り出される。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したスクロール圧縮機では、以下に示すような問題があった。
【００１３】
可動スクロール歯１１１ｂと固定スクロール歯１１０ｂとによって形成される圧縮室は、可動スクロール１１１の公転駆動とともに、外周部から中心部に向かって渦巻き状に移動する。このとき、一つの圧縮室１１４にて圧縮された冷媒ガスが吐出口１１１ｃより吐出した後に、次の圧縮室にて圧縮された冷媒ガスが吐出する。
【００１４】
圧縮機構１０３では、このような吐出動作が可動スクロール１１１の公転駆動とともに断続的に行われるため、吐出する冷媒ガスが脈動することになる。
冷媒ガスが脈動するため、特に冷媒ガスが吐出ガス通路１０８ｆを通る際に、駆動軸１０８が振動することがあった。
【００１５】
また、スクロール圧縮機の運転条件によっては、駆動軸１０８のもつ固有振動数と脈動の振動数とが共振して音が発生することがあった。
【００１６】
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであり、吐出ガスの脈動を抑制することにより、振動や音の発生を抑えたスクロール型圧縮機を提供することを目的とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載のスクロール型圧縮機は、第１スクロールと、第２スクロールと、吐出口と、圧力室と、ポートとを備えている。第１スクロールでは、鏡板に第１渦巻体が突設されている。第２スクロールでは、第１渦巻体とかみ合わされて圧縮室を形成するための第２渦巻体が鏡板に突設されている。吐出口は、第１および第２スクロールのうちの、一方のスクロールの鏡板に設けられている。圧力室は、第１および第２スクロールのうちの、他方のスクロールの背面に設けられている。ポートは、他方のスクロールの鏡板に設けられ、圧力室に通じている。その吐出口は、第１スクロールまたは第２スクロールを駆動するための駆動軸内に設けられた通路に通じている。そして、圧力室は、他方のスクロールと他方のスクロールに固定された蓋とによって形成される閉じられた空間とされる。
【００１８】
この請求項１に記載されたスクロール型圧縮機によれば、圧縮室にて圧縮された流体が他のスクロールとこれに固定された蓋とによって閉じられた圧力室に流れ込むことで、流体の脈動が抑えられて、駆動軸内に流体が通るための通路が形成された、いわゆる軸内吐出型のスクロール型圧縮機において、脈動に伴って発生する駆動軸の振動や音を効果的に抑制することができるとともに、圧力室に流れ込む流体の脈動が直接スクロール型圧縮機のケーシングに及ぶのを防止することができる。
【００２１】
請求項２に記載されたスクロール型圧縮機では、他方のスクロールの鏡板に設けられ、圧縮途中の流体を圧力室へ導くためのリリーフポートおよびこのリリーフポートを開閉するリリーフ弁を備えている。
【００２２】
この請求項２に記載されたスクロール型圧縮機では、圧縮途中の圧縮室内の流体の圧力が圧力室の圧力よりも高くなった場合に、リリーフ弁が開弁して圧縮途中の圧縮室内の流体が圧力室に流れ込むことで、圧縮途中の圧縮室の圧力が圧力室の圧力以上に上昇することはなく、過圧縮が抑制されるとともに、吐出口に連通する直前の圧縮室の圧力と吐出圧力との圧力差が小さくなって、圧縮室が吐出口に連通するときの吐出流体の脈動をより抑えることができる。また、リリーフ弁を経て圧力室に流れ込むタイミングと吐出口から吐出するタイミングとがずれることによっても流体の圧力が平準化されて、流体の脈動が低減する。
【００２５】
請求項３に記載されたスクロール型圧縮機では、第１スクロールは固定スクロールであり、第２スクロールは可動スクロールであり、ポートは固定スクロールに設けられている。
【００２６】
この請求項３に記載されたスクロール型圧縮では、圧力室や圧力室に通じるポートが固定スクロール側に形成されることで、可動スクロール側に形成する場合と比較すると、圧力室やポートをより容易に形成することができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
実施の形態１
本発明の実施の形態１に係るスクロール型圧縮機について説明する。
【００２８】
図１に示すように、密閉ケーシング２０内に、冷媒ガスを吸入して圧縮するためのスクロール圧縮機構１が設けられている。スクロール圧縮機構１は、固定スクロール２と可動スクロール４とからなる。固定スクロール２の鏡板２ｂには、渦巻体（以下、「固定スクロール歯２ａ」と記す。）が突設されている。
【００２９】
可動スクロール４の鏡板４ｂには、渦巻状体（以下、「可動スクロール歯４ａ」と記す。）が突設されている。可動スクロール歯４ａが固定スクロール歯２ａに噛合うことで圧縮室２９が形成される。
【００３０】
スクロール圧縮機構１は架構６上に配置され、特に固定スクロール２がボルト３等により架構６に固定されている。
【００３１】
ケーシング２０の上部には、スクロール圧縮機構１に冷媒ガスを送り込むための吸入管１８が接続されている。一方、ケーシング２０の側面には、高圧の冷媒ガスをケーシング２０の外へ送り出すための吐出管（図示せず）が接続されている。
【００３２】
固定スクロール１１０の外周側には、吸入管１８から送られた低圧の冷媒ガスを、圧縮室へ送込むための吸入口２１が設けられている。一方、可動スクロール４の鏡板４ｂの略中央付近には、圧縮されて高圧となった冷媒ガスを吐出するための吐出口８が形成されている。
【００３３】
ケーシング２０内の下方には、モータ（図示せず）が収容されている。モータの駆動軸５の上端側に設けられたクランク部３０を介してスクロール圧縮機構１を駆動する。クランク部３０は、架構６に設けられたクランク室７内に収容されている。駆動軸５には、吐出口８から吐出する冷媒ガスを、駆動軸５の下端側の吐出ガス出口（図示せず）まで導くための吐出ガス通路５ａが設けられている。
【００３４】
このスクロール型圧縮機では、特に、吐出口８が設けられていない方のスクロール、すなわち、固定スクロール２の背面側に、圧力室１６が設けられている。そして、吐出口８と対向する固定スクロール２の鏡板２ｂには、吐出する冷媒ガスを圧力室１６に導くポート１０が設けられている。また、圧力室１６は固定スクロール２と蓋１７とで形成されている。
【００３５】
また、本スクロール型圧縮機では、圧縮時における過圧縮を防止するためのリリーフポート１２と、このリリーフポート１２を開閉するリリーフ弁１４およびこのリリーフポート弁１４のリフトを規制する弁押え１４ａが設けられている。
【００３６】
そのリリーフポート１２は圧縮途中の圧縮室２９と圧力室１６とを連通している。リリーフ弁１４および弁押え１４ａは圧力室１６内に配置され、ボルト１５により固定スクロール２の背面に固定されている。
【００３７】
本実施の形態に係るスクロール型圧縮機は、上記のように構成される。
次に上述したスクロール型圧縮機の動作について説明する。
【００３８】
モータ１０７の回転が駆動軸５およびクランク部３０を介してスクロール圧縮機構１に伝えられ、可動スクロール４が固定スクロール２に対して公転駆動する。可動スクロール４の公転駆動により、可動スクロール歯４ａと固定スクロール歯２ａとによって形成される圧縮室２９が外周部から中心部に向かって収縮しながら移動する。
【００３９】
これにより、吸入管１８から吸入口２１を経て圧縮室２９に送り込まれた低圧の冷媒ガスが圧縮される。圧縮されて高圧となった冷媒ガスは、可動スクロール４の吐出口８から吐出する。
【００４０】
吐出口８から吐出した高圧の冷媒ガスは、駆動軸５に設けられた吐出ガス通路５ａを通って、駆動軸５の下端側に設けられた吐出ガス出口（図示せず）からケーシング２０内に流れ出る。ケーシング２０内に流れ出た高圧の冷媒ガスは、吐出管よりケーシング２０の外へ送り出される。
【００４１】
このような一連の動作において、このスクロール型圧縮機では、高圧の冷媒ガスが吐出口８から吐出する際に、その一部が吐出口８と対向する位置に設けられたポート１０を経て圧力室１６へ流れ込む。
【００４２】
これにより、高圧の冷媒ガスが直接吐出口８から吐出ガス通路５ａへ流れる場合と比べると、冷媒ガスが圧力室１６へ流れ込むことで冷媒ガスの脈動が抑えられて、駆動軸５が振動するのを抑制することができる。また、駆動軸５の固有振動数と脈動の振動数とが共振して、音が発生するのを防止することができる。
【００４３】
また、運転状況によっては、吐出口８または吐出配管の圧力よりも、圧縮途中の圧縮室２９内の流体の圧力が高い圧力になることがある。すなわち、過圧縮の状態になることがある。
【００４４】
このとき、圧縮途中の圧縮室２９内の冷媒ガスの圧力が圧力室１６の圧力よりも高くなった場合に、リリーフ弁１４が開弁して圧縮室２９における圧縮途中の冷媒ガスがリリーフポート１２を通じて圧力室１６に流れ込むことになる。
【００４５】
これにより、圧縮途中の圧縮室２９の圧力が圧力室１６の圧力以上に上昇することはなく、過圧縮が抑制されるとともに、吐出口８に連通する直前の圧縮室の圧力と吐出圧力との圧力差が小さくなって、圧縮室が吐出口８に連通するときに吐出する冷媒ガスの脈動をより抑えることができる。
【００４６】
また、リリーフ弁１４を経て圧力室１６に冷媒ガスが流れ込むタイミングと、吐出口８から吐出するタイミングとがずれることによっても冷媒ガスの圧力が平準化されて、冷媒ガスの脈動を低減することができる。
【００４７】
なお、本スクロール型圧縮機では、圧力室１６およびポート１０を固定スクロール２の側に配置させることで、より容易にこれらを形成することが可能になる。
【００４８】
また、圧力室１６は固定スクロール２と蓋１７とで形成されているが、蓋１７が設けられていることで、冷媒ガスの脈動が直接ケーシング２０に伝わるのを防止することができ、また、吸入管１８が過熱するのを防止ることができる。
【００４９】
実施の形態２
本発明の実施の形態２に係るスクロール型圧縮機について説明する。
【００５０】
図２に示すように、本実施の形態に係るスクロール型圧縮機では、圧力室１６が、可動スクロール４の背面側に形成されている。すなわち、圧力室１６は、可動スクロール４のクランク部３０を収容するための架構６に設けられたクランク室７に設けられている。
【００５１】
このため、可動スクロール４の中央付近にポート１０が形成され、駆動軸５およびボス部４ｃには、高圧の冷媒ガスを圧力室１６へ導くための凹部９ａ、通路９ｂ、９ｃが形成されている。また、架構６と駆動軸５との間には、圧力室１６をシールするためのシール機構１１が設けられている。
【００５２】
また、可動スクロール４の鏡板４ｂには圧縮時における過圧縮を防止するためのリリーフポート１２と、このリリーフポート１２を開閉するリリーフ弁１４およびこのリリーフポート弁１４のリフトを規制する弁押え１４ａが設けられている。
【００５３】
そのリリーフポート１２は圧縮途中の圧縮室２９と圧力室１６とを連通している。リリーフ弁１４および弁押え１４ａは圧力室１６内に配置され、ボルト１５により可動スクロール４の背面に固定されている。
【００５４】
一方、固定スクロール２には、圧縮された高圧の冷媒ガスを吐出するための吐出口８が設けられている。ドーム２０ａには、吐出した冷媒ガスをケーシング２０の外へ送り出すための吐出管１９が設けられている。
【００５５】
なお、これ以外の構成については、実施の形態１において説明した図１に示すスクロール型圧縮機と同様なので、同一部材には同一符号を付しその説明を省略する。
【００５６】
次に上述したスクロール型圧縮機の動作について説明する。
駆動軸５の回転により、可動スクロール４が固定スクロール２に対して公転駆動する。可動スクロール４の公転駆動により、可動スクロール歯４ａと固定スクロール歯２ａとによって形成される圧縮室２９が外周部から中心部に向かって収縮しながら移動する。
【００５７】
これにより、吸入管１８から吸入口２１を経て圧縮室２９に送り込まれた低圧の冷媒ガスが圧縮されて高圧となり、固定スクロール２の吐出口８から吐出する。吐出口８から吐出した高圧の冷媒ガスは、ドーム２０ａ内の空間を経てドーム２０ａに取付けられた吐出管１９からケーシング２０の外へ送り出される。
【００５８】
このような一連の動作において、このスクロール型圧縮機では、高圧の冷媒ガスが吐出口８から吐出する際に、その一部が吐出口８と対向する位置に設けられたポート１０を通り、凹部９ａ、通路９ｂ、９ｃを経て圧力室１６へ流れ込む。
【００５９】
これにより、高圧の冷媒ガスが直接吐出口８からドーム２０ａ内の空間へ流れる場合と比べると、冷媒ガスが圧力室１６へ流れ込むことで冷媒ガスの脈動が抑えられて、ドーム２０ａひいてはケーシング２０に振動が伝わるのを抑制することができる。
【００６０】
また、実施の形態１の場合と同様に、過圧縮状態のときに、圧縮途中の圧縮室２９内の冷媒ガスの圧力が圧力室１６の圧力よりも高くなった場合に、リリーフ弁１４が開弁して圧縮室における圧縮途中の冷媒ガスがリリーフポート１２を通じて圧力室１６に流れ込むことになる。
【００６１】
これにより、圧縮途中の圧縮室２９の圧力が圧力室１６の圧力以上に上昇することはなく、過圧縮が抑制されるとともに、吐出口８に連通する直前の圧縮室２９の圧力と吐出圧力との圧力差が小さくなって、圧縮室２９が吐出口８に連通するときに吐出する冷媒ガスの脈動をより抑えることができる。
【００６２】
また、リリーフ弁１４を経て圧力室１６に冷媒ガスが流れ込むタイミングと、吐出口８から吐出するタイミングとがずれることによっても冷媒ガスの圧力が平準化されて、冷媒ガスの脈動を低減することができる。
【００６３】
実施の形態３
本発明の実施の形態３に係るスクロール型圧縮機について説明する。
【００６４】
図３に示すように、本実施の形態に係るスクロール型圧縮機は、２つのスクロール２２、２４が共に駆動する、いわゆる共回り型のスクロール圧縮機である。すなわち、駆動軸２２ｃの回転により、駆動スクロール２２が回転すると共に、軸継手２６により、従動スクロール２４が駆動スクロール２２に対して公転駆動する。
【００６５】
駆動スクロール２２の鏡板２２ｂには、渦巻状の駆動スクロール歯２２ａが突設されている。従動スクロール２４の鏡板２４ｂには、渦巻状の従動スクロール歯２４ａが突設されている。従動スクロール歯２４ａが駆動スクロール歯２２ａに噛合うことで圧縮室２９が形成される。
【００６６】
駆動スクロール２２には、圧縮された高圧の冷媒ガスを吐出するための吐出口８が設けられている。圧力室１６は、鏡板２４ｂの背面側の従動スクロール２４内に形成されている。吐出口８と対向する従動スクロール２４の鏡板２４ｂには、吐出する冷媒ガスを圧力室１６に導くポート１０が形成されている。
【００６７】
また、従動スクロール２４の鏡板２４ｂには圧縮時における過圧縮を防止するためのリリーフポート１２と、このリリーフポート１２を開閉するリリーフ弁１４およびこのリリーフポート弁１４のリフトを規制する弁押え１４ａが設けられている。
【００６８】
そのリリーフポート１２は圧縮途中の圧縮室２９と圧力室１６とを連通している。リリーフ弁１４および弁押え１４ａは圧力室１６内に配置され、ボルト１５により鏡板２４ｂに固定されている。
【００６９】
駆動軸２２ｃには、吐出口８から吐出する冷媒ガスを、駆動軸２２ｃの下端側の吐出ガス出口（図示せず）まで導くための吐出ガス通路２２ｄが設けられている。ケーシング２０には、吐出した冷媒ガスをケーシング２０の外へ送り出すための吐出管１９が設けられている。
【００７０】
次に上述したスクロール型圧縮機の動作について説明する。
駆動軸２２ｃの回転により、駆動スクロール２２が回転する。駆動スクロール２２の回転に伴い、軸継手２６を介して従動スクロール２４が駆動スクロール２２に対して公転駆動する。従動スクロール２４の公転駆動により、駆動スクロール歯２２ａと従動スクロール歯２４ａとによって形成される圧縮室２９が外周部から中心部に向かって収縮しながら移動する。
【００７１】
これにより、吸入管１８から吸入口２１を経て圧縮室２９に送込まれた低圧の冷媒ガスが圧縮されて高圧となり、駆動スクロール２２の吐出口８から吐出する。吐出口８から吐出した高圧の冷媒ガスは、駆動軸２２ｃ内に形成された吐出ガス通路２２ｄを経て駆動軸２２ｃの下端側に設けられたガス吐出口(図示せず)より、ケーシング２０の内部に流れ出る。ケーシング２０内に流れ出た冷媒ガスは、ケーシング２０に取付けられた吐出管１９からケーシング２０の外へ送り出される。
【００７２】
このような一連の動作において、このスクロール型圧縮機では、圧縮室２９で圧縮された冷媒ガスの一部が、吐出する際にポート１０を経て圧力室１６へ流れ込む。
【００７３】
これにより、高圧の冷媒ガスが直接吐出口８から吐出ガス通路２２ｄへ流れる場合と比べると、冷媒ガスが圧力室１６へ流れ込むことで冷媒ガスの脈動が抑えられて、駆動軸２２ｃが振動するのを抑制することができる。また、駆動軸２２ｃの固有振動数と脈動の振動数とが共振して、音が発生するのを防止することができる。
【００７４】
また、実施の形態１の場合と同様に、過圧縮状態のときに、圧縮途中の圧縮室２９内の冷媒ガスの圧力が圧力室１６の圧力よりも高くなった場合に、リリーフ弁１４が開弁して圧縮室２９における圧縮途中の冷媒ガスがリリーフポート１２を通じて圧力室１６に流れ込むことになる。
【００７５】
これにより、圧縮途中の圧縮室２９の圧力が圧力室１６の圧力以上に上昇することはなく、過圧縮が抑制されるとともに、吐出口８に連通する直前の圧縮室の圧力と吐出圧力との圧力差が小さくなって、圧縮室が吐出口８に連通するときに吐出する冷媒ガスの脈動をより抑えることができる。
【００７６】
また、リリーフ弁１４を経て圧力室１６に冷媒ガスが流れ込むタイミングと吐出口８から吐出するタイミングとがずれることによっても冷媒ガスの圧力が平準化されて、冷媒ガスの脈動を低減することができる。
【００７７】
本発明に係るスクロール型圧縮機では、特に実施の形態１や実施の形態３の場合のように、軸内吐出形のスクロール圧縮機において、駆動軸の振動を抑えたり共振に伴う音の発生を低減するのに効果がある。
【００７８】
【発明の効果】
請求項１に記載されたスクロール型圧縮機によれば、圧縮室にて圧縮された流体が他のスクロールとこれに固定された蓋とによって閉じられた圧力室に流れ込むことで、流体の脈動が抑えられて、駆動軸内に流体が通るための通路が形成された、いわゆる軸内吐出型のスクロール型圧縮機において、脈動に伴って発生する駆動軸の振動や音を効果的に抑制することができるとともに、圧力室に流れ込む流体の脈動が直接スクロール型圧縮機のケーシングに及ぶのを防止することができる。
【００８０】
請求項２に記載されたスクロール型圧縮機では、圧縮途中の圧縮室内の流体の圧力が圧力室の圧力よりも高くなった場合に、リリーフ弁が開弁して圧縮途中の圧縮室内の流体が圧力室に流れ込むことで、圧縮途中の圧力が圧力室の圧力以上に上昇することはなく、過圧縮が抑制されるとともに吐出口に連通する直前の圧縮室の圧力と吐出圧力との圧力差が小さくなって、圧縮室が吐出口に連通するときの吐出流体の脈動をより抑えることができる。また、リリーフ弁を経て圧力室に流れ込むタイミングと吐出口から吐出するタイミングとがずれることによっても流体の圧力が平準化されて、流体の脈動が低減する。
【００８２】
請求項３に記載されたスクロール型圧縮機では、圧力室や圧力室に通じるポートが固定スクロール側に形成されることで、可動スクロール側に形成する場合と比較すると、圧力室やポートをより容易に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施の形態１に係るスクロール型圧縮機の部分縦断面図である。
【図２】 本発明の実施の形態２に係るスクロール型圧縮機の部分縦断面図である。
【図３】 本発明の実施の形態３に係るスクロール型圧縮機の部分縦断面図である。
【図４】 従来のスクロール型圧縮機の縦断面図である。
【符号の説明】
１ スクロール圧縮機構、２ 固定スクロール、２ａ 固定スクロール歯、２ｂ 鏡板、３ ボルト、４ 可動スクロール、４ａ 可動スクロール歯、４ｂ 鏡板、４ｃ ボス部、５ 駆動軸、５ａ 吐出ガス通路、６ 架構、７ クランク室、８ 吐出口、９ａ 凹部、９ｂ、９ｃ ガス通路、１０ ポート、１１ シール機構、１２ リリーフポート、１４ リリーフ弁、１４ａ 弁押え、１５ボルト、１６ 圧力室、１７ 蓋、１８ 吸入管、１９ 吐出管、２０ ケーシング、２０ａ ドーム、２１ 吸入口、２２ 駆動スクロール、２２ａ 駆動スクロール歯、２２ｂ 鏡板、２２ｃ 駆動スクロール軸、２２ｄ 吐出ガス通路、２４ 従動スクロール、２４ａ 従動スクロール歯、２４ｂ 鏡板、２６ 軸継手、２９ 圧縮室、３０ クランク部。
【発明の属する技術分野】
本発明はスクロール型圧縮機に関し、特に、圧縮された高圧流体が吐出する際に生じる脈動が低減されるスクロール型圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のスクロール型圧縮機の一例として、圧縮された高圧の冷媒ガスを、圧縮機を駆動する駆動軸内に設けられた通路を経てケーシング内に吐出する軸内吐出型のスクロール圧縮機について説明する。
【０００３】
図４に示すように、密閉ケーシング１０１内は、仕切壁１２５により吸入室１２３と吐出室１２２とに区画されている。
【０００４】
吸入室１２３内には、冷媒ガスを吸入して圧縮するためのスクロール圧縮機構１０３が設けられている。
【０００５】
スクロール圧縮機構１０３は、固定スクロール１１０と可動スクロール１１１とからなる。固定スクロール１１０の鏡板１１０ａには、渦巻状の固定スクロール歯１１０ｂが突設されている。可動スクロール１１１の鏡板１１１ａには、渦巻状の可動スクロール歯１１１ｂが突設されている。可動スクロール歯１１１ｂが固定スクロール歯１１０ｂに噛合うことで圧縮室１１４が形成される。
【０００６】
固定スクロール１１０の側面には、吸入管１０５から送られた低圧の冷媒ガスを、圧縮室１１４へ送込むための吸入口１１０ｃが設けられている。一方、可動スクロール１１１の鏡板１１１ａの略中央付近には、圧縮されて高圧となった冷媒ガスを吐出するための吐出口１１１ｃが形成されている。
【０００７】
吐出室１２２には、モータ１０７が収容されている。モータ１０７の駆動軸１０８の上端側に設けられたクランク部１３０を介してスクロール圧縮機構１０３が駆動する。駆動軸１０８には、吐出口１１１ｃから吐出する冷媒ガスを、駆動軸１０８の下端側の吐出ガス出口１０８ｆまで導くための吐出ガス通路１０８ｅが設けられている。
【０００８】
ケーシング１０１の吸入室１２３側の部分には、スクロール圧縮機構１０３に冷媒ガスを送込むための吸入管１０５が接続されている。一方、ケーシング１０１の吐出室１２２側の部分には高圧の冷媒ガスをケーシング１０１の外へ送り出すための吐出管１０６が接続されている。
【０００９】
次に上述したスクロール型圧縮機の動作について説明する。
モータ１０７の回転が駆動軸１０８およびクランク部１３０を介して圧縮機構１０３に伝えられる。これにより、可動スクロール１１１が固定スクロール１１０に対して公転駆動する。可動スクロール１１１の公転駆動により、可動スクロール歯１１１ｂと固定スクロール歯１１０ｂとによって形成される圧縮室１１４が外周部から中心部に向かって収縮しながら移動する。
【００１０】
この動作によって、吸入管１０５から吸入口１１０ｃを経て圧縮室１１４に送込まれた低圧の冷媒ガスが圧縮されて高圧となり、可動スクロール１１１の吐出口１１１ｃから吐出される。
【００１１】
吐出口１１１ｃから吐出した高圧の冷媒ガスは、駆動軸１０８に設けられた吐出ガス通路１０８ｅを通って、吐出ガス出口１０８ｆから吐出室１２２に流れ出る。吐出室１２２に流れ出た高圧の冷媒ガスは、モータ１０７とケーシング１０１との隙間などを通って吐出管１０６よりケーシングの外へ送り出される。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したスクロール圧縮機では、以下に示すような問題があった。
【００１３】
可動スクロール歯１１１ｂと固定スクロール歯１１０ｂとによって形成される圧縮室は、可動スクロール１１１の公転駆動とともに、外周部から中心部に向かって渦巻き状に移動する。このとき、一つの圧縮室１１４にて圧縮された冷媒ガスが吐出口１１１ｃより吐出した後に、次の圧縮室にて圧縮された冷媒ガスが吐出する。
【００１４】
圧縮機構１０３では、このような吐出動作が可動スクロール１１１の公転駆動とともに断続的に行われるため、吐出する冷媒ガスが脈動することになる。
冷媒ガスが脈動するため、特に冷媒ガスが吐出ガス通路１０８ｆを通る際に、駆動軸１０８が振動することがあった。
【００１５】
また、スクロール圧縮機の運転条件によっては、駆動軸１０８のもつ固有振動数と脈動の振動数とが共振して音が発生することがあった。
【００１６】
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであり、吐出ガスの脈動を抑制することにより、振動や音の発生を抑えたスクロール型圧縮機を提供することを目的とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載のスクロール型圧縮機は、第１スクロールと、第２スクロールと、吐出口と、圧力室と、ポートとを備えている。第１スクロールでは、鏡板に第１渦巻体が突設されている。第２スクロールでは、第１渦巻体とかみ合わされて圧縮室を形成するための第２渦巻体が鏡板に突設されている。吐出口は、第１および第２スクロールのうちの、一方のスクロールの鏡板に設けられている。圧力室は、第１および第２スクロールのうちの、他方のスクロールの背面に設けられている。ポートは、他方のスクロールの鏡板に設けられ、圧力室に通じている。その吐出口は、第１スクロールまたは第２スクロールを駆動するための駆動軸内に設けられた通路に通じている。そして、圧力室は、他方のスクロールと他方のスクロールに固定された蓋とによって形成される閉じられた空間とされる。
【００１８】
この請求項１に記載されたスクロール型圧縮機によれば、圧縮室にて圧縮された流体が他のスクロールとこれに固定された蓋とによって閉じられた圧力室に流れ込むことで、流体の脈動が抑えられて、駆動軸内に流体が通るための通路が形成された、いわゆる軸内吐出型のスクロール型圧縮機において、脈動に伴って発生する駆動軸の振動や音を効果的に抑制することができるとともに、圧力室に流れ込む流体の脈動が直接スクロール型圧縮機のケーシングに及ぶのを防止することができる。
【００２１】
請求項２に記載されたスクロール型圧縮機では、他方のスクロールの鏡板に設けられ、圧縮途中の流体を圧力室へ導くためのリリーフポートおよびこのリリーフポートを開閉するリリーフ弁を備えている。
【００２２】
この請求項２に記載されたスクロール型圧縮機では、圧縮途中の圧縮室内の流体の圧力が圧力室の圧力よりも高くなった場合に、リリーフ弁が開弁して圧縮途中の圧縮室内の流体が圧力室に流れ込むことで、圧縮途中の圧縮室の圧力が圧力室の圧力以上に上昇することはなく、過圧縮が抑制されるとともに、吐出口に連通する直前の圧縮室の圧力と吐出圧力との圧力差が小さくなって、圧縮室が吐出口に連通するときの吐出流体の脈動をより抑えることができる。また、リリーフ弁を経て圧力室に流れ込むタイミングと吐出口から吐出するタイミングとがずれることによっても流体の圧力が平準化されて、流体の脈動が低減する。
【００２５】
請求項３に記載されたスクロール型圧縮機では、第１スクロールは固定スクロールであり、第２スクロールは可動スクロールであり、ポートは固定スクロールに設けられている。
【００２６】
この請求項３に記載されたスクロール型圧縮では、圧力室や圧力室に通じるポートが固定スクロール側に形成されることで、可動スクロール側に形成する場合と比較すると、圧力室やポートをより容易に形成することができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
実施の形態１
本発明の実施の形態１に係るスクロール型圧縮機について説明する。
【００２８】
図１に示すように、密閉ケーシング２０内に、冷媒ガスを吸入して圧縮するためのスクロール圧縮機構１が設けられている。スクロール圧縮機構１は、固定スクロール２と可動スクロール４とからなる。固定スクロール２の鏡板２ｂには、渦巻体（以下、「固定スクロール歯２ａ」と記す。）が突設されている。
【００２９】
可動スクロール４の鏡板４ｂには、渦巻状体（以下、「可動スクロール歯４ａ」と記す。）が突設されている。可動スクロール歯４ａが固定スクロール歯２ａに噛合うことで圧縮室２９が形成される。
【００３０】
スクロール圧縮機構１は架構６上に配置され、特に固定スクロール２がボルト３等により架構６に固定されている。
【００３１】
ケーシング２０の上部には、スクロール圧縮機構１に冷媒ガスを送り込むための吸入管１８が接続されている。一方、ケーシング２０の側面には、高圧の冷媒ガスをケーシング２０の外へ送り出すための吐出管（図示せず）が接続されている。
【００３２】
固定スクロール１１０の外周側には、吸入管１８から送られた低圧の冷媒ガスを、圧縮室へ送込むための吸入口２１が設けられている。一方、可動スクロール４の鏡板４ｂの略中央付近には、圧縮されて高圧となった冷媒ガスを吐出するための吐出口８が形成されている。
【００３３】
ケーシング２０内の下方には、モータ（図示せず）が収容されている。モータの駆動軸５の上端側に設けられたクランク部３０を介してスクロール圧縮機構１を駆動する。クランク部３０は、架構６に設けられたクランク室７内に収容されている。駆動軸５には、吐出口８から吐出する冷媒ガスを、駆動軸５の下端側の吐出ガス出口（図示せず）まで導くための吐出ガス通路５ａが設けられている。
【００３４】
このスクロール型圧縮機では、特に、吐出口８が設けられていない方のスクロール、すなわち、固定スクロール２の背面側に、圧力室１６が設けられている。そして、吐出口８と対向する固定スクロール２の鏡板２ｂには、吐出する冷媒ガスを圧力室１６に導くポート１０が設けられている。また、圧力室１６は固定スクロール２と蓋１７とで形成されている。
【００３５】
また、本スクロール型圧縮機では、圧縮時における過圧縮を防止するためのリリーフポート１２と、このリリーフポート１２を開閉するリリーフ弁１４およびこのリリーフポート弁１４のリフトを規制する弁押え１４ａが設けられている。
【００３６】
そのリリーフポート１２は圧縮途中の圧縮室２９と圧力室１６とを連通している。リリーフ弁１４および弁押え１４ａは圧力室１６内に配置され、ボルト１５により固定スクロール２の背面に固定されている。
【００３７】
本実施の形態に係るスクロール型圧縮機は、上記のように構成される。
次に上述したスクロール型圧縮機の動作について説明する。
【００３８】
モータ１０７の回転が駆動軸５およびクランク部３０を介してスクロール圧縮機構１に伝えられ、可動スクロール４が固定スクロール２に対して公転駆動する。可動スクロール４の公転駆動により、可動スクロール歯４ａと固定スクロール歯２ａとによって形成される圧縮室２９が外周部から中心部に向かって収縮しながら移動する。
【００３９】
これにより、吸入管１８から吸入口２１を経て圧縮室２９に送り込まれた低圧の冷媒ガスが圧縮される。圧縮されて高圧となった冷媒ガスは、可動スクロール４の吐出口８から吐出する。
【００４０】
吐出口８から吐出した高圧の冷媒ガスは、駆動軸５に設けられた吐出ガス通路５ａを通って、駆動軸５の下端側に設けられた吐出ガス出口（図示せず）からケーシング２０内に流れ出る。ケーシング２０内に流れ出た高圧の冷媒ガスは、吐出管よりケーシング２０の外へ送り出される。
【００４１】
このような一連の動作において、このスクロール型圧縮機では、高圧の冷媒ガスが吐出口８から吐出する際に、その一部が吐出口８と対向する位置に設けられたポート１０を経て圧力室１６へ流れ込む。
【００４２】
これにより、高圧の冷媒ガスが直接吐出口８から吐出ガス通路５ａへ流れる場合と比べると、冷媒ガスが圧力室１６へ流れ込むことで冷媒ガスの脈動が抑えられて、駆動軸５が振動するのを抑制することができる。また、駆動軸５の固有振動数と脈動の振動数とが共振して、音が発生するのを防止することができる。
【００４３】
また、運転状況によっては、吐出口８または吐出配管の圧力よりも、圧縮途中の圧縮室２９内の流体の圧力が高い圧力になることがある。すなわち、過圧縮の状態になることがある。
【００４４】
このとき、圧縮途中の圧縮室２９内の冷媒ガスの圧力が圧力室１６の圧力よりも高くなった場合に、リリーフ弁１４が開弁して圧縮室２９における圧縮途中の冷媒ガスがリリーフポート１２を通じて圧力室１６に流れ込むことになる。
【００４５】
これにより、圧縮途中の圧縮室２９の圧力が圧力室１６の圧力以上に上昇することはなく、過圧縮が抑制されるとともに、吐出口８に連通する直前の圧縮室の圧力と吐出圧力との圧力差が小さくなって、圧縮室が吐出口８に連通するときに吐出する冷媒ガスの脈動をより抑えることができる。
【００４６】
また、リリーフ弁１４を経て圧力室１６に冷媒ガスが流れ込むタイミングと、吐出口８から吐出するタイミングとがずれることによっても冷媒ガスの圧力が平準化されて、冷媒ガスの脈動を低減することができる。
【００４７】
なお、本スクロール型圧縮機では、圧力室１６およびポート１０を固定スクロール２の側に配置させることで、より容易にこれらを形成することが可能になる。
【００４８】
また、圧力室１６は固定スクロール２と蓋１７とで形成されているが、蓋１７が設けられていることで、冷媒ガスの脈動が直接ケーシング２０に伝わるのを防止することができ、また、吸入管１８が過熱するのを防止ることができる。
【００４９】
実施の形態２
本発明の実施の形態２に係るスクロール型圧縮機について説明する。
【００５０】
図２に示すように、本実施の形態に係るスクロール型圧縮機では、圧力室１６が、可動スクロール４の背面側に形成されている。すなわち、圧力室１６は、可動スクロール４のクランク部３０を収容するための架構６に設けられたクランク室７に設けられている。
【００５１】
このため、可動スクロール４の中央付近にポート１０が形成され、駆動軸５およびボス部４ｃには、高圧の冷媒ガスを圧力室１６へ導くための凹部９ａ、通路９ｂ、９ｃが形成されている。また、架構６と駆動軸５との間には、圧力室１６をシールするためのシール機構１１が設けられている。
【００５２】
また、可動スクロール４の鏡板４ｂには圧縮時における過圧縮を防止するためのリリーフポート１２と、このリリーフポート１２を開閉するリリーフ弁１４およびこのリリーフポート弁１４のリフトを規制する弁押え１４ａが設けられている。
【００５３】
そのリリーフポート１２は圧縮途中の圧縮室２９と圧力室１６とを連通している。リリーフ弁１４および弁押え１４ａは圧力室１６内に配置され、ボルト１５により可動スクロール４の背面に固定されている。
【００５４】
一方、固定スクロール２には、圧縮された高圧の冷媒ガスを吐出するための吐出口８が設けられている。ドーム２０ａには、吐出した冷媒ガスをケーシング２０の外へ送り出すための吐出管１９が設けられている。
【００５５】
なお、これ以外の構成については、実施の形態１において説明した図１に示すスクロール型圧縮機と同様なので、同一部材には同一符号を付しその説明を省略する。
【００５６】
次に上述したスクロール型圧縮機の動作について説明する。
駆動軸５の回転により、可動スクロール４が固定スクロール２に対して公転駆動する。可動スクロール４の公転駆動により、可動スクロール歯４ａと固定スクロール歯２ａとによって形成される圧縮室２９が外周部から中心部に向かって収縮しながら移動する。
【００５７】
これにより、吸入管１８から吸入口２１を経て圧縮室２９に送り込まれた低圧の冷媒ガスが圧縮されて高圧となり、固定スクロール２の吐出口８から吐出する。吐出口８から吐出した高圧の冷媒ガスは、ドーム２０ａ内の空間を経てドーム２０ａに取付けられた吐出管１９からケーシング２０の外へ送り出される。
【００５８】
このような一連の動作において、このスクロール型圧縮機では、高圧の冷媒ガスが吐出口８から吐出する際に、その一部が吐出口８と対向する位置に設けられたポート１０を通り、凹部９ａ、通路９ｂ、９ｃを経て圧力室１６へ流れ込む。
【００５９】
これにより、高圧の冷媒ガスが直接吐出口８からドーム２０ａ内の空間へ流れる場合と比べると、冷媒ガスが圧力室１６へ流れ込むことで冷媒ガスの脈動が抑えられて、ドーム２０ａひいてはケーシング２０に振動が伝わるのを抑制することができる。
【００６０】
また、実施の形態１の場合と同様に、過圧縮状態のときに、圧縮途中の圧縮室２９内の冷媒ガスの圧力が圧力室１６の圧力よりも高くなった場合に、リリーフ弁１４が開弁して圧縮室における圧縮途中の冷媒ガスがリリーフポート１２を通じて圧力室１６に流れ込むことになる。
【００６１】
これにより、圧縮途中の圧縮室２９の圧力が圧力室１６の圧力以上に上昇することはなく、過圧縮が抑制されるとともに、吐出口８に連通する直前の圧縮室２９の圧力と吐出圧力との圧力差が小さくなって、圧縮室２９が吐出口８に連通するときに吐出する冷媒ガスの脈動をより抑えることができる。
【００６２】
また、リリーフ弁１４を経て圧力室１６に冷媒ガスが流れ込むタイミングと、吐出口８から吐出するタイミングとがずれることによっても冷媒ガスの圧力が平準化されて、冷媒ガスの脈動を低減することができる。
【００６３】
実施の形態３
本発明の実施の形態３に係るスクロール型圧縮機について説明する。
【００６４】
図３に示すように、本実施の形態に係るスクロール型圧縮機は、２つのスクロール２２、２４が共に駆動する、いわゆる共回り型のスクロール圧縮機である。すなわち、駆動軸２２ｃの回転により、駆動スクロール２２が回転すると共に、軸継手２６により、従動スクロール２４が駆動スクロール２２に対して公転駆動する。
【００６５】
駆動スクロール２２の鏡板２２ｂには、渦巻状の駆動スクロール歯２２ａが突設されている。従動スクロール２４の鏡板２４ｂには、渦巻状の従動スクロール歯２４ａが突設されている。従動スクロール歯２４ａが駆動スクロール歯２２ａに噛合うことで圧縮室２９が形成される。
【００６６】
駆動スクロール２２には、圧縮された高圧の冷媒ガスを吐出するための吐出口８が設けられている。圧力室１６は、鏡板２４ｂの背面側の従動スクロール２４内に形成されている。吐出口８と対向する従動スクロール２４の鏡板２４ｂには、吐出する冷媒ガスを圧力室１６に導くポート１０が形成されている。
【００６７】
また、従動スクロール２４の鏡板２４ｂには圧縮時における過圧縮を防止するためのリリーフポート１２と、このリリーフポート１２を開閉するリリーフ弁１４およびこのリリーフポート弁１４のリフトを規制する弁押え１４ａが設けられている。
【００６８】
そのリリーフポート１２は圧縮途中の圧縮室２９と圧力室１６とを連通している。リリーフ弁１４および弁押え１４ａは圧力室１６内に配置され、ボルト１５により鏡板２４ｂに固定されている。
【００６９】
駆動軸２２ｃには、吐出口８から吐出する冷媒ガスを、駆動軸２２ｃの下端側の吐出ガス出口（図示せず）まで導くための吐出ガス通路２２ｄが設けられている。ケーシング２０には、吐出した冷媒ガスをケーシング２０の外へ送り出すための吐出管１９が設けられている。
【００７０】
次に上述したスクロール型圧縮機の動作について説明する。
駆動軸２２ｃの回転により、駆動スクロール２２が回転する。駆動スクロール２２の回転に伴い、軸継手２６を介して従動スクロール２４が駆動スクロール２２に対して公転駆動する。従動スクロール２４の公転駆動により、駆動スクロール歯２２ａと従動スクロール歯２４ａとによって形成される圧縮室２９が外周部から中心部に向かって収縮しながら移動する。
【００７１】
これにより、吸入管１８から吸入口２１を経て圧縮室２９に送込まれた低圧の冷媒ガスが圧縮されて高圧となり、駆動スクロール２２の吐出口８から吐出する。吐出口８から吐出した高圧の冷媒ガスは、駆動軸２２ｃ内に形成された吐出ガス通路２２ｄを経て駆動軸２２ｃの下端側に設けられたガス吐出口(図示せず)より、ケーシング２０の内部に流れ出る。ケーシング２０内に流れ出た冷媒ガスは、ケーシング２０に取付けられた吐出管１９からケーシング２０の外へ送り出される。
【００７２】
このような一連の動作において、このスクロール型圧縮機では、圧縮室２９で圧縮された冷媒ガスの一部が、吐出する際にポート１０を経て圧力室１６へ流れ込む。
【００７３】
これにより、高圧の冷媒ガスが直接吐出口８から吐出ガス通路２２ｄへ流れる場合と比べると、冷媒ガスが圧力室１６へ流れ込むことで冷媒ガスの脈動が抑えられて、駆動軸２２ｃが振動するのを抑制することができる。また、駆動軸２２ｃの固有振動数と脈動の振動数とが共振して、音が発生するのを防止することができる。
【００７４】
また、実施の形態１の場合と同様に、過圧縮状態のときに、圧縮途中の圧縮室２９内の冷媒ガスの圧力が圧力室１６の圧力よりも高くなった場合に、リリーフ弁１４が開弁して圧縮室２９における圧縮途中の冷媒ガスがリリーフポート１２を通じて圧力室１６に流れ込むことになる。
【００７５】
これにより、圧縮途中の圧縮室２９の圧力が圧力室１６の圧力以上に上昇することはなく、過圧縮が抑制されるとともに、吐出口８に連通する直前の圧縮室の圧力と吐出圧力との圧力差が小さくなって、圧縮室が吐出口８に連通するときに吐出する冷媒ガスの脈動をより抑えることができる。
【００７６】
また、リリーフ弁１４を経て圧力室１６に冷媒ガスが流れ込むタイミングと吐出口８から吐出するタイミングとがずれることによっても冷媒ガスの圧力が平準化されて、冷媒ガスの脈動を低減することができる。
【００７７】
本発明に係るスクロール型圧縮機では、特に実施の形態１や実施の形態３の場合のように、軸内吐出形のスクロール圧縮機において、駆動軸の振動を抑えたり共振に伴う音の発生を低減するのに効果がある。
【００７８】
【発明の効果】
請求項１に記載されたスクロール型圧縮機によれば、圧縮室にて圧縮された流体が他のスクロールとこれに固定された蓋とによって閉じられた圧力室に流れ込むことで、流体の脈動が抑えられて、駆動軸内に流体が通るための通路が形成された、いわゆる軸内吐出型のスクロール型圧縮機において、脈動に伴って発生する駆動軸の振動や音を効果的に抑制することができるとともに、圧力室に流れ込む流体の脈動が直接スクロール型圧縮機のケーシングに及ぶのを防止することができる。
【００８０】
請求項２に記載されたスクロール型圧縮機では、圧縮途中の圧縮室内の流体の圧力が圧力室の圧力よりも高くなった場合に、リリーフ弁が開弁して圧縮途中の圧縮室内の流体が圧力室に流れ込むことで、圧縮途中の圧力が圧力室の圧力以上に上昇することはなく、過圧縮が抑制されるとともに吐出口に連通する直前の圧縮室の圧力と吐出圧力との圧力差が小さくなって、圧縮室が吐出口に連通するときの吐出流体の脈動をより抑えることができる。また、リリーフ弁を経て圧力室に流れ込むタイミングと吐出口から吐出するタイミングとがずれることによっても流体の圧力が平準化されて、流体の脈動が低減する。
【００８２】
請求項３に記載されたスクロール型圧縮機では、圧力室や圧力室に通じるポートが固定スクロール側に形成されることで、可動スクロール側に形成する場合と比較すると、圧力室やポートをより容易に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施の形態１に係るスクロール型圧縮機の部分縦断面図である。
【図２】 本発明の実施の形態２に係るスクロール型圧縮機の部分縦断面図である。
【図３】 本発明の実施の形態３に係るスクロール型圧縮機の部分縦断面図である。
【図４】 従来のスクロール型圧縮機の縦断面図である。
【符号の説明】
１ スクロール圧縮機構、２ 固定スクロール、２ａ 固定スクロール歯、２ｂ 鏡板、３ ボルト、４ 可動スクロール、４ａ 可動スクロール歯、４ｂ 鏡板、４ｃ ボス部、５ 駆動軸、５ａ 吐出ガス通路、６ 架構、７ クランク室、８ 吐出口、９ａ 凹部、９ｂ、９ｃ ガス通路、１０ ポート、１１ シール機構、１２ リリーフポート、１４ リリーフ弁、１４ａ 弁押え、１５ボルト、１６ 圧力室、１７ 蓋、１８ 吸入管、１９ 吐出管、２０ ケーシング、２０ａ ドーム、２１ 吸入口、２２ 駆動スクロール、２２ａ 駆動スクロール歯、２２ｂ 鏡板、２２ｃ 駆動スクロール軸、２２ｄ 吐出ガス通路、２４ 従動スクロール、２４ａ 従動スクロール歯、２４ｂ 鏡板、２６ 軸継手、２９ 圧縮室、３０ クランク部。
Claims (3)
- 鏡板（２ｂ、４ｂ）に第１渦巻体（２ａ、４ａ)が突設された第１スクロール（２、４）と、
前記第１渦巻体（２ａ、４ａ)とかみ合わされて圧縮室（２９）を形成するための第２渦巻体（２ａ、４ａ)が鏡板に突設された第２スクロール（２、４)と、
前記第１および第２スクロール（２、４)のうち、一方のスクロール（２、４）の鏡板（２ｂ、４ｂ)に設けられた吐出口（８）と、
前記第１および第２スクロール（２、４)のうち、他方のスクロール（２、４)の背面に設けられた圧力室（１６）と、
前記他方のスクロール（２、４)の鏡板（２ｂ、４ｂ)に設けられ、前記圧力室（１６）に通ずるポート（１０）と
を備え、
前記吐出口（８）は、前記第１スクロールまたは前記第２スクロール（２、４ ) を駆動するための駆動軸（５）内に設けられた通路（５ａ）に通じ、
前記圧力室（１６）は、前記他方のスクロール（２、４）と前記他方のスクロール（２，４）に固定された蓋（１７）とによって形成される閉じられた空間とされた、スクロール型圧縮機。 - 前記他方のスクロール（２、４ ) の鏡板（２ｂ、４ｂ ) に設けられ、圧縮途中の流体を前記圧力室（１６）へ導くためのリリーフポート（１２）および該リリーフポート（１２）を開閉するリリーフ弁（１４）を備えた、請求項１記載のスクロール型圧縮機。
- 前記第１スクロールは固定スクロール（２）であり、前記第２スクロールは可動スクロール（４）であり、前記ポート（１０）は前記固定スクロール（２）に設けられている、請求項１または２に記載のスクロール型圧縮機。
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