JP3816494B2 - Dry etching method and semiconductor device manufacturing method - Google Patents
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Description
この発明は、タンタル膜またはその合金膜、化合物膜のドライエッチング方法に関するものである。主に、DRAM(Dynamic Random Access Memory)等のメモリ素子の電荷蓄積容量部を製造する際に、高誘電率の容量絶縁膜層として使用される酸化タンタルなど化合物膜のドライエッチングを行なって、パターンを形成するドライエッチング方法および半導体装置の製造方法に関するものである。 The present invention relates to a dry etching method for a tantalum film, an alloy film thereof, or a compound film. When manufacturing charge storage capacitors for memory elements such as DRAM (Dynamic Random Access Memory), dry etching of compound films such as tantalum oxide used as high dielectric constant capacitor insulating film layers The present invention relates to a dry etching method and a method for manufacturing a semiconductor device.
近年、情報化社会の発展は目覚しく、それに伴って半導体記憶装置の需要が急速に拡大している。また機能的には、大規模な記憶容量(キャパシタ)を有し、かつ高速動作が可能なものが要求されている。これに伴って、半導体記憶装置の高集積化および高速応答性あるいは高信頼性に関する技術開発が進められている。 In recent years, the development of the information society has been remarkable, and the demand for semiconductor memory devices has been rapidly expanding. Functionally, a device having a large storage capacity (capacitor) and capable of high-speed operation is required. Along with this, technological development relating to high integration and high-speed response or high reliability of semiconductor memory devices has been advanced.
半導体記憶装置の中で、記憶情報のランダムな入出力が可能なものとしてDRAM(Dynamic Random Access Memory)が一般的に知られている。このDRAMは、多数の記憶情報を蓄積するメモリセルのアレイと、外部との入出力に必要な周辺回路とから構成されている。通常、メモリセルは、MOS(Metal Oxide Semiconductor)トランジスタと、これに接続された1個のキャパシタとから構成されるので1トランジスタ1キャパシタ型のメモリセルとして広く知られており、このような構成を有するメモリセルは構造が簡単なためメモリセルアレイの集積度を向上させることが容易であり、大容量のメモリ記憶装置に広く用いられている。また、メモリセルの高集積化と大容量化を実現する技術として、メモリセルに蓄えられる電荷量を増大するために、キャパシタ部の容量膜にタンタル酸化膜(Ta2O5膜)などの高誘電体膜が使用されている。 Among semiconductor memory devices, a DRAM (Dynamic Random Access Memory) is generally known as a device capable of random input / output of stored information. This DRAM is composed of an array of memory cells for accumulating a large amount of stored information and peripheral circuits necessary for input / output with the outside. Usually, a memory cell is composed of a MOS (Metal Oxide Semiconductor) transistor and a single capacitor connected to the MOS transistor. Therefore, the memory cell is widely known as a one-transistor one-capacitor type memory cell. Since the memory cell has a simple structure, it is easy to improve the degree of integration of the memory cell array, and it is widely used in large-capacity memory storage devices. In addition, as a technology for realizing high integration and large capacity of memory cells, in order to increase the amount of charge stored in the memory cells, a high capacity film such as a tantalum oxide film (Ta 2 O 5 film) is used as the capacitor film of the capacitor portion. A dielectric film is used.
以下、図5の(a)〜(d)を用いて従来のキャパシタ構造の形成方法について説明する。図5はDRAMのメモリセル部の断面図であるが、最初に、図5(a)に示すように、キャパシタの下部電極を基板のソース・ドレインと接続するコンタクトホールがパターニングされた第一のシリコン酸化膜11を、半導体基板10の上に形成する。次に、パターニングされた第一のシリコン酸化膜11上にポリシリコン膜を堆積し、パターニング部以外のポリシリコン膜をCMP(Chemical Mechanical Polish)法、又はエッチバック法を用いて除去することによって、キャパシタの下部電極と基板10のソース/ドレイン領域(図示せず)とを電気的に接続するためのプラグ12を形成する。
Hereinafter, a conventional method for forming a capacitor structure will be described with reference to FIGS. FIG. 5 is a cross-sectional view of the memory cell portion of the DRAM. First, as shown in FIG. 5A, the first contact hole that connects the lower electrode of the capacitor to the source / drain of the substrate is patterned. A
次に、開口状にパターニングされた第二のシリコン酸化膜13を、ポリシリコン膜で形成されたプラグ12上に形成する。次に、ポリシリコン膜をパターニングされた第二のシリコン酸化膜13上に堆積し、パターニング部以外のポリシリコン膜をCMP法、又はエッチバック法を用いて除去することによって、キャパシタの下部電極14を形成する。この処理によって下部電極は円筒型となる。
Next, a second
次に、図5(b)に示すように、キャパシタの下部電極14が形成された第二のシリコン酸化膜13上に、Ta2O5膜を堆積してキャパシタ絶縁膜15を形成する。Ta2O5膜は、約20〜30の非常に高い比誘電率を有しているので、Ta2O5膜をキャパシタ絶縁膜に用いることにより、キャパシタのキャパシタンスを増大させることができる。次に、キャパシタ絶縁膜15上にTiN膜を堆積し、キャパシタの上部電極16を形成する。次に、キャパシタの上部電極16上に、フォトリソグラフィー法を用いてレジストパターン17を形成する。
Next, as shown in FIG. 5B, a capacitor
次に、図5(c)に示すように、レジストパターン17をマスクとして、キャパシタの上部電極16とキャパシタ絶縁膜15をドライエッチングする。その後、アッシング処理、及び洗浄処理を実施することによって、キャパシタの上部電極16とキャパシタの絶縁膜15のパターンを形成し、メモリセルを構成するキャパシタ構造体を形成する。
Next, as shown in FIG. 5C, the
図5に示す上記従来のキャパシタ構造体の形成方法において、パターニングされた第一のシリコン酸膜11はCVD法で形成され、例えば500nmの膜厚を有する。また、パターニングされた第一のシリコン酸化膜11に堆積されるポリシリコン膜は減圧CVD法により堆積される。また、第二のパターニングされたシリコン酸化膜13はCVD法で形成され、例えば400nmの膜厚を有する。また、キャパシタの下部電極14となるポリシリコン膜は減圧CVD法で堆積され、例えば100nmの膜厚を有する。また、キャパシタ絶縁膜15となるTa2O5膜はCVD法で堆積され、例えば10nmの膜厚を有する。また、キャパシタの上部電極16となるTiN膜はCVD法で堆積され、例えば50nmの膜厚を有する。
In the conventional method for forming a capacitor structure shown in FIG. 5, the patterned first
ここで、従来のタンタルを含有するキャパシタ絶縁膜のパターン形成では、特許文献1で述べられているように、Cl2ガスとArガスの混合ガスを用いたドライエッチングや、特許文献2で述べられているように、Arプラズマによる物理的なスパッタリング、Cl2やCF4やSF6などのハロゲンを含むガスやその混合ガスや希ガスとの混合ガスを用いたドライエッチングが行なわれている。
しかしながら、上記従来のようなドライエッチング法を適用すると以下のような問題点があった。すなわち、タンタルを含有する絶縁膜、例えば図5に示すTa2O5膜を、従来のようにCl2、CF4、SF6などのハロゲンガスを用いてドライエッチングした場合、確かにTa2O5膜をドライエッチングすることはできる。しかし、Ta2O5膜がドライエッチングされる際に放出されるTaとOがレジストパターン、キャパシタ上部電極、およびTa2O5膜それぞれの側壁に再付着し、図6に示すようにレジストパターン、キャパシタ上部電極、およびTa2O5膜の側壁にTa酸化物層18が形成されてしまうという問題があった。
However, application of the conventional dry etching method has the following problems. That is, when an insulating film containing tantalum, for example, a Ta 2 O 5 film shown in FIG. 5 is dry-etched using a halogen gas such as Cl 2 , CF 4 , SF 6 as in the prior art, it is certainly Ta 2 O. 5 films can be dry etched. However, Ta and O released when the Ta 2 O 5 film is dry-etched are reattached to the side walls of the resist pattern, the capacitor upper electrode, and the Ta 2 O 5 film, as shown in FIG. There is a problem that the
さらに、図5、6に示すように、Ta2O5膜15の下層がシリコン酸化膜13である場合、Ta2O5膜をオーバーエッチングする際に、下層のシリコン酸化膜からも過剰のOが発生する。すると、レジストパターン、キャパシタ上部電極、およびTa2O5膜の側壁に形成されているTa酸化物層18の酸化が加速され、さらに多量のTa酸化物層がパターン側壁に形成される。
Further, as shown in FIGS. 5 and 6, when the lower layer of the Ta 2 O 5
レジストパターン、キャパシタ上部電極、およびTa2O5膜の側壁に形成されたTa酸化物層は化合物としての結合エネルギーが非常に大いためドライエッチング後のアッシング処理や洗浄処理では分解除去することは困難であり、エッチング残渣となってしまう。このTa酸化物からなるエッチング残渣はパターン形成不良の要因となるため、メモリセルの歩留り低下を引起してしまう。 The resist pattern, the capacitor upper electrode, and the Ta oxide layer formed on the side wall of the Ta 2 O 5 film have a very large binding energy as a compound, so it is difficult to disassemble and remove by ashing or cleaning after dry etching. It becomes an etching residue. This etching residue made of Ta oxide causes a pattern formation failure, and thus causes a decrease in the yield of the memory cell.
したがって、この発明の目的は、以上のような従来の欠点を解決するもので、タンタル膜又はその合金膜や酸化膜を酸素が発生する状況下でドライエッチングするとタンタルと酸素が反応し、タンタル酸化物が被エッチング膜の側壁に再付着することを防止するドライエッチング方法および半導体装置の製造方法を提供することである。 Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-mentioned conventional drawbacks. When dry etching is performed on a tantalum film or its alloy film or oxide film in a situation where oxygen is generated, tantalum and oxygen react to produce tantalum oxide. An object of the present invention is to provide a dry etching method and a semiconductor device manufacturing method for preventing an object from reattaching to the side wall of a film to be etched.
以上の目的を達成するために、この発明の請求項1記載のドライエッチング方法は、基板上に形成された被エッチング膜であるタンタル膜またはタンタルを主成分とする膜のドライエッチング中に酸素が放出される過程を含むドライエッチング方法であって、前記タンタル膜または前記タンタルを主成分とする膜上に形成されたホウ素を含む膜をマスクとし、前記マスクからエッチングガスのプラズマ中にホウ素を供給しながら、前記タンタル膜または前記タンタルを主成分とする膜を選択的にエッチングする。 In order to achieve the above object, according to the dry etching method of the first aspect of the present invention , oxygen is added during dry etching of a tantalum film which is a film to be etched formed on a substrate or a film mainly composed of tantalum. a dry etching method comprising the process of being released, the a tantalum film or a mask film containing boron formed film mainly containing tantalum, supplying boron from the mask during the etching gas plasma while selectively etching the film mainly containing tantalum film or the tantalum.
請求項2記載のドライエッチング方法は、基板上に形成された被エッチング膜であるタンタル膜またはタンタルを主成分とする膜のドライエッチング中に酸素が放出される過程を含むドライエッチング方法であって、前記基板をドライエッチング装置の反応室内に設置し、かつ、前記反応室内の、エッチングガスのプラズマが生成される領域にホウ素を含む部材を設置して、前記ホウ素を含む部材からエッチングガスのプラズマ中にホウ素を供給しながら、前記タンタル膜または前記タンタルを主成分とする膜を選択的にエッチングする。
The dry etching method according to
請求項3記載のドライエッチング方法は、請求項1または2記載のドライエッチング方法において、前記被エッチング膜は、タンタル酸化膜である。
The dry etching method according to
請求項4記載のドライエッチング方法は、請求項1記載のドライエッチング方法において、前記マスクからエッチングガスのプラズマ中へのホウ素の供給は、前記マスクがエッチングされることによって行われる。The dry etching method according to
請求項5記載のドライエッチング方法は、請求項2記載のドライエッチング方法において、前記ホウ素を含む部材からエッチングガスのプラズマ中へのホウ素の供給は、前記部材がエッチングされることによって行われる。The dry etching method according to
請求項6記載の半導体装置の製造方法は、基板上に形成されたシリコン酸化膜上にタンタル膜またはタンタルを主成分とする膜を形成する工程と、前記タンタル膜または前記タンタルを主成分とする膜上にホウ素を含む膜を形成し、前記ホウ素を含む膜をパターン化する工程と、前記パターン化されたホウ素を含む膜をマスクとして、前記マスクからエッチングガスのプラズマ中にホウ素を供給しながら、前記タンタル膜または前記タンタルを主成分とする膜を選択的にエッチングするとともに前記シリコン酸化膜を露出させる工程とを含む。 7. The method of manufacturing a semiconductor device according to claim 6 , wherein a tantalum film or a film containing tantalum as a main component is formed on a silicon oxide film formed on a substrate, and the tantalum film or tantalum is used as a main component. Forming a boron-containing film on the film, patterning the boron-containing film, and using the patterned boron-containing film as a mask while supplying boron into the plasma of the etching gas from the mask; , and a step of exposing the silicon oxide film with selectively etching the tantalum film or film mainly containing tantalum.
請求項7記載の半導体装置の製造方法は、ドライエッチング装置の反応室内の、エッチングガスのプラズマが生成される領域にホウ素を含む部材を設置する工程と、シリコン酸化膜上にタンタル膜またはタンタルを主成分とする膜が形成された基板を前記反応室内に設置する工程と、前記反応室内にエッチングガスを導入して、前記ホウ素を含む部材からエッチングガスのプラズマ中にホウ素を供給しながら、前記タンタル膜または前記タンタルを主成分とする膜を選択的にエッチングするとともに前記シリコン酸化膜を露出させる工程とを含む。
請求項8記載の半導体装置の製造方法は、請求項6または7記載の半導体装置に製造方法において、前記タンタルを主成分とする膜は、タンタル酸化膜である。
The method of manufacturing a semiconductor device according to claim 7 includes a step of installing a member containing boron in a region where etching gas plasma is generated in a reaction chamber of a dry etching apparatus, and a tantalum film or tantalum on the silicon oxide film. A step of installing a substrate on which a film as a main component is formed in the reaction chamber; and introducing an etching gas into the reaction chamber and supplying boron into the plasma of the etching gas from the boron-containing member, and a step of exposing the silicon oxide film with selectively etching the film mainly containing tantalum film or the tantalum.
The method for manufacturing a semiconductor device according to claim 8 is the method for manufacturing a semiconductor device according to claim 6 or 7, wherein the film containing tantalum as a main component is a tantalum oxide film.
この発明の請求項1記載のドライエッチング方法によれば、タンタル膜またはタンタルを主成分とする膜上に形成されたホウ素を含む膜をマスクとし、マスクからエッチングガスのプラズマ中にホウ素を供給しながら、タンタル膜またはタンタルを主成分とする膜を選択的にエッチングするので、酸素の還元剤となるホウ素をエッチングのマスクから供給し、エッチング過程で生じたタンタル酸化物層の形成を抑制することができる。これはドライエッチング中に酸素が発生する過程を含むドライエッチングにおいて、ホウ素と酸素の結合エネルギー(808.8kJ/mol)はタンタルと酸素の結合エネルギー(799.1kJ/mol)より大きいため、ホウ素はタンタル酸化物層を容易に還元することができ、エッチングによって新たに生じたタンタル酸化物層の形成を抑制することができるためである。 According to the dry etching method of the first aspect of the present invention, a boron-containing film formed on a tantalum film or a film containing tantalum as a main component is used as a mask, and boron is supplied from the mask into plasma of an etching gas. However , since the tantalum film or the film containing tantalum as a main component is selectively etched, boron as an oxygen reducing agent is supplied from the etching mask to suppress the formation of the tantalum oxide layer generated in the etching process. Can do. This is because the bond energy of boron and oxygen (808.8 kJ / mol) is larger than the bond energy of tantalum and oxygen (799.1 kJ / mol) in dry etching including the process of generating oxygen during dry etching. This is because the tantalum oxide layer can be easily reduced and formation of a tantalum oxide layer newly generated by etching can be suppressed.
この発明の請求項2記載のドライエッチング方法によれば、基板をドライエッチング装置の反応室内に設置し、かつ、反応室内の、エッチングガスのプラズマが生成される領域にホウ素を含む部材を設置して、ホウ素を含む部材からエッチングガスのプラズマ中にホウ素を供給しながら、タンタル膜またはタンタルを主成分とする膜を選択的にエッチングするので、例えばホウ素を含む石英リングや反応室壁面に張り付けられたホウ素を含む石英体などがホウ素を含む部材として採用されることで、酸素の還元剤となるホウ素を供給し、請求項1と同様にタンタル酸化物層の形成を抑制することができる。
According to the dry etching method of
請求項3では、被エッチング膜は、タンタル酸化膜であるので、非常に高い比誘電率を有し、キャパシタ絶縁膜に用いることにより、キャパシタのキャパシタンスを増大させることができる。
According to
この発明の請求項6記載の半導体装置の製造方法によれば、基板上に形成されたシリコン酸化膜上にタンタル膜またはタンタルを主成分とする膜を形成する工程と、タンタル膜またはタンタルを主成分とする膜上にホウ素を含む膜を形成し、ホウ素を含む膜をパターン化する工程と、パターン化されたホウ素を含む膜をマスクとして、マスクからエッチングガスのプラズマ中にホウ素を供給しながら、タンタル膜またはタンタルを主成分とする膜を選択的にエッチングするとともにシリコン酸化膜を露出させる工程とを含むので、タンタル膜またはタンタルを主成分とする膜をエッチングし、その下地が酸化膜となっているような、酸素が発生する状況下でドライエッチングする場合に、酸素の還元剤となるホウ素をエッチングのマスクから供給し、タンタル酸化物層の形成を抑制することができる。実際の半導体装置を製造する例でいうとDRAM等の半導体記憶素子を構成するキャパシタ構造体の形成工程において、その側壁に付着し、除去困難なタンタル酸化物層に起因するパターン形成不良を防止する事ができるため、高歩留りに半導体記憶素子を製造する事ができる。 According to a method of manufacturing a semiconductor device according to a sixth aspect of the present invention, a step of forming a tantalum film or a film containing tantalum as a main component on a silicon oxide film formed on the substrate, and a tantalum film or tantalum as a main component. Forming a boron-containing film on the component film, patterning the boron-containing film, and using the patterned boron-containing film as a mask while supplying boron into the etching gas plasma from the mask The step of selectively etching the tantalum film or the film containing tantalum as a main component and exposing the silicon oxide film , and etching the tantalum film or the film containing tantalum as a main component. When dry etching is performed in a situation where oxygen is generated, boron as an oxygen reducing agent is removed from the etching mask. Feeding, and it is possible to suppress the formation of the tantalum oxide layer. In an example of manufacturing an actual semiconductor device, in the process of forming a capacitor structure constituting a semiconductor memory element such as a DRAM, a pattern formation defect caused by a tantalum oxide layer that adheres to the sidewall and is difficult to remove is prevented. Therefore, a semiconductor memory element can be manufactured with a high yield.
この発明の請求項7記載の半導体装置の製造方法によれば、ドライエッチング装置の反応室内の、エッチングガスのプラズマが生成される領域にホウ素を含む部材を設置する工程と、シリコン酸化膜上にタンタル膜またはタンタルを主成分とする膜が形成された基板を反応室内に設置する工程と、反応室内にエッチングガスを導入して、ホウ素を含む部材からエッチングガスのプラズマ中にホウ素を供給しながら、タンタル膜またはタンタルを主成分とする膜を選択的にエッチングするとともにシリコン酸化膜を露出させる工程とを含むので、タンタル膜またはタンタルを主成分とする膜をエッチングし、その下地が酸化膜となっているような、酸素が発生する状況下でドライエッチングする場合に、酸素の還元剤となるホウ素を反応室に設置された部材から供給し、請求項6と同様にタンタル酸化物層の形成を抑制することができる。 According to the semiconductor device manufacturing method of the seventh aspect of the present invention, the step of installing a member containing boron in a region where the plasma of the etching gas is generated in the reaction chamber of the dry etching apparatus, and on the silicon oxide film A step in which a substrate on which a tantalum film or a film containing tantalum as a main component is formed is installed in the reaction chamber, and an etching gas is introduced into the reaction chamber, and boron is supplied into the etching gas plasma from a member containing boron. The step of selectively etching the tantalum film or the film containing tantalum as a main component and exposing the silicon oxide film , and etching the tantalum film or the film containing tantalum as a main component. When dry etching is performed in a situation where oxygen is generated, boron as an oxygen reducing agent is installed in the reaction chamber. Is supplied from the member, it is possible to suppress the formation of similarly tantalum oxide layer with claim 6.
この発明の参考例を図1および図2に基づいて説明する。図1は、本発明の参考例においてDRAMあるいはそれを含む半導体集積回路のメモリセル部の製造工程を示す工程断面図である。参考例は、タンタル酸化膜をエッチングにより酸素が発生する状況下でドライエッチングする場合に、酸素の還元剤となるホウ素をエッチングガスの形で供給し、タンタル酸化物の形成を抑制するものである。 A reference example of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a process sectional view showing a manufacturing process of a memory cell portion of a DRAM or a semiconductor integrated circuit including the DRAM in a reference example of the present invention. The reference example suppresses the formation of tantalum oxide by supplying boron as an oxygen reducing agent in the form of an etching gas when dry etching is performed on a tantalum oxide film in a state where oxygen is generated by etching. .
まず、図1(a)に示すように、第一のシリコン酸化膜101を、半導体基板100の上に形成するが、この第一のシリコン酸化膜101には半導体基板100のソース・ドレイン拡散層に達するコンタクトホールがパターニングされている。次に、第一のシリコン酸化膜101上にポリシリコン膜を堆積し、パターニング部以外のポリシリコン膜をCMP(Chemical Mechanical Polish)法、又はエッチバック法を用いて除去することによって、キャパシタの下部電極と基板100のソース/ドレイン領域(図示せず)とを電気的に接続するためのプラグ102を形成する。
First, as shown in FIG. 1A, a first
次に、第二のシリコン酸化膜103をポリシリコン膜で形成されたプラグ102上に形成し、プラグ102を含む領域にキャパシタの下部電極を形成するための開口部を形成する。次に、ポリシリコン膜をパターニングされた第二のシリコン酸化膜103上に堆積し、パターニング部以外のポリシリコン膜をCMP法、又はエッチバック法を用いて除去することによって、キャパシタの下部電極104を形成する。こうして形成された下部電極104は円筒型となっている。
Next, a second
次に、図1(b)に示すように、キャパシタの下部電極104が形成された第二のシリコン酸化膜103上に、Ta2O5膜を堆積してキャパシタ絶縁膜105を形成する。次に、キャパシタ絶縁膜105上にTiN膜を堆積し、キャパシタの上部電極106を形成する。次に、キャパシタの上部電極106上に、フォトリソグラフィー法を用いてレジストパターン107を形成する。
Next, as shown in FIG. 1B, a
ここで、図1(a)〜(b)に示されるキャパシタ構造体の形成方法においては、パターニングされた第一のシリコン酸膜101はCVD法で形成され、例えば500nmの膜厚を有している。また、パターニングされた第一のシリコン酸化膜101に堆積されるポリシリコン膜は減圧CVD法により堆積される。また、第二のパターニングされたシリコン酸化膜103はCVD法で形成され、例えば400nmの膜厚を有している。また、キャパシタの下部電極104となるポリシリコン膜は減圧CVD法で堆積され、例えば100nmの膜厚を有している。また、キャパシタ絶縁膜105となるTa2O5膜はCVD法で堆積され、例えば10nmの膜厚を有している。また、キャパシタの上部電極106となるTiN膜はCVD法で堆積され、例えば50nmの膜厚を有している。
Here, in the method for forming a capacitor structure shown in FIGS. 1A to 1B, the patterned first
次に、図1(c)に示すように、レジストパターン107をマスクとして、キャパシタ上部電極106とキャパシタ絶縁膜105をドライエッチングする。ここで、キャパシタ上部電極106とキャパシタ絶縁膜105のドライエッチングには図2に示すエッチング装置を用いてすることができる。
Next, as shown in FIG. 1C, the capacitor
図2は本発明の参考例のドライエッチングに用いるドライエッチング装置の概略断面図である。このエッチング装置の構成は次のようになっている。接地されていると共に内壁がセラミック、アルミナ又は石英等の絶縁物で覆われたチャンバ1の上に、第1の高周波電源2から第1の高周波電力が印加される誘導コイル(上部電極)3が設けられており、該誘導コイル3に第1の高周波電力が印加されると、チャンバ1の内部においてエッチングガスなどの誘導結合プラズマが発生する。チャンバ1の底部には、第2の高周波電源4から第2の高周波電力が印加される試料台(下部電極)5が設けられており、第2の高周波電力により試料台5に向かうイオンのエネルギーが制御される。尚、図示は省略しているが、試料台5の内部には、冷媒等によって試料台5の温度を0℃〜+100℃程度の範囲で制御する温度制御装置が設けられている。
FIG. 2 is a schematic sectional view of a dry etching apparatus used for dry etching according to a reference example of the present invention. The configuration of this etching apparatus is as follows. An induction coil (upper electrode) 3 to which a first high-frequency power is applied from a first high-
チャンバ1には、エッチングガスがマスフローコントローラ(図示は省略している)を介して導入口(図示は省略している)から導かれると共に、チャンバ1の圧力はターボポンプ(図示は省略している)により0.1Pa〜10Pa程度の範囲に制御される。
Etching gas is introduced into the
以上のような構成を有するエッチング装置を用いてキャパシタ上部電極106とキャパシタ絶縁膜105のドライエッチングを本発明の参考例の方法で行うとき、同一チャンバ内でエッチング条件を切り替えて行なう。具体的なドライエッチング条件はたとえば以下の通りである。
When dry etching of the capacitor
キャパシタ上部電極106(TiN膜)のドラエッチング条件
圧力:0.4Pa
第1の高周波電力:400W(13.56MHz)
第2の高周波電力:50W(13.56MHz)
Cl2ガス流量:100ml/min
試料台の温度:70℃
尚、エッチング時間はエッチング中のTiClxの発光を計測することにより、自動終点判定で決定する。
Dry etching conditions for capacitor upper electrode 106 (TiN film) Pressure: 0.4 Pa
First high frequency power: 400 W (13.56 MHz)
Second high-frequency power: 50 W (13.56 MHz)
Cl 2 gas flow rate: 100 ml / min
Temperature of sample stage: 70 ° C
The etching time is determined by automatic end point determination by measuring the light emission of TiClx during etching.
キャパシタ絶縁膜105(Ta2O5膜)のドライエッチング条件
圧力:0.4Pa
第1の高周波電力:400W(13.56MHz)
第2の高周波電力:100W(13.56MHz)
Cl2ガス流量:60ml/min
BF3ガス流量:40ml/min
試料台の温度:70℃
尚、エッチング時間はエッチング中のTaClxの発光を計測することにより、自動終点判定で決定し、エッチング残渣除去のためにオーバーエッチングを適量追加する。
Dry etching conditions for capacitor insulating film 105 (Ta 2 O 5 film) Pressure: 0.4 Pa
First high frequency power: 400 W (13.56 MHz)
Second high frequency power: 100 W (13.56 MHz)
Cl 2 gas flow rate: 60 ml / min
BF 3 gas flow rate: 40 ml / min
Temperature of sample stage: 70 ° C
The etching time is determined by automatic end point determination by measuring the light emission of TaClx during etching, and an appropriate amount of overetching is added to remove etching residues.
上記の条件では、Ta2O5膜からなるキャパシタ絶縁膜105のドライエッチング時に、ホウ素を含有するBF3を使用しているため、プラズマ中にはホウ素の原子が存在している。すると、キャパシタ絶縁膜105自体のドライエッチングと、続くオーバーエッチング時に下層のシリコン酸化膜103から発生する酸素がプラズマ中のホウ素によって還元される、すなわちホウ素の酸化物が生成されて酸素濃度が減少するため結合エネルギーが強大なタンタル酸化物層が上部電極106とキャパシタ絶縁膜105の側壁に付着することが抑制できる。このエッチングでは、反応生成物としてホウ素と反応しなかった酸素とタンタルとが結合してタンタル酸化物が生じるがその量は非常にわずかであり、エッチング反応生成物のほとんどは、TaClx、TaFy、TaBzなどから構成される。
Under the above conditions, since boron-containing BF 3 is used during dry etching of the
従って、続くアッシング処理、及び洗浄処理において、キャパシタ上部電極106、キャパシタ絶縁膜105のドライエッチング時に形成された上記エッチング反応生成物をほぼ完全に除去できるので、キャパシタの上部電極106とキャパシタの絶縁膜105のパターン形成不良を防ぐ事ができ、高歩留りのキャパシタ構造体を形成することができる。ここで、タンタル酸化物層の形成を抑制するためには、キャパシタ絶縁膜105のドライエッチングで用いるBF3の流量は30ml/min〜80ml/minであることが好ましい。
Accordingly, in the subsequent ashing process and cleaning process, the etching reaction product formed during the dry etching of the capacitor
また、本参考例ではホウ素を含有するガスとしてBF3を用いたが、BF3の代わりにBCl3、BBr3、BI3などのガスを使用しても同様の効果を得ることができる。また、本参考例では、キャパシタ上部電極とキャパシタ絶縁膜を条件を切り替えてドライエッチングしているが、キャパシタ絶縁膜のドライエッチング条件を用いて、キャパシタ上部電極とキャパシタ絶縁膜を両方連続してドライエッチングしても、同様の効果を得ることができる。 In this reference example , BF 3 is used as a gas containing boron. However, the same effect can be obtained by using a gas such as BCl 3 , BBr 3 , and BI 3 instead of BF 3 . In this reference example , the capacitor upper electrode and the capacitor insulating film are dry-etched while switching the conditions. However, both the capacitor upper electrode and the capacitor insulating film are continuously dried using the dry etching conditions of the capacitor insulating film. Even if it etches, the same effect can be acquired.
この発明の第1の実施形態を図3に基づいて説明する。図3は、本発明の第1の実施形態においてDRAMあるいはそれを含む半導体集積回路のメモリセル部の製造工程を示す工程断面図である。第1の実施形態は、タンタル酸化膜を酸素が発生する状況下でドライエッチングする場合に、酸素の還元剤となるホウ素をエッチングのマスク材から供給し、エッチング過程で生じたタンタル酸化物の形成を抑制するものである。 The first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a process sectional view showing a manufacturing process of the memory cell portion of the DRAM or the semiconductor integrated circuit including the DRAM in the first embodiment of the present invention. In the first embodiment, when dry etching is performed on a tantalum oxide film in a state where oxygen is generated, boron serving as an oxygen reducing agent is supplied from an etching mask material to form tantalum oxide generated in the etching process. It suppresses.
本実施形態の製造工程においてキャパシタ下部電極104より下層の製造工程は図1に示した工程と同様であるから説明を省略する。また、ドライエッチングは、図2に示したエッチング装置を用いる。まず、図3(a)に示すように、図1(a)のキャパシタ下部電極104が形成された構造体上に、Ta2O5膜を堆積してキャパシタ絶縁膜200を形成し、更にキャパシタ絶縁膜200上にTiN膜を堆積してキャパシタの上部電極201を形成する。次に、キャパシタ上部電極201とキャパシタ絶縁膜200のエッチングマスク材となるホウ素を含有するポリシリコン膜202を堆積し、ホウ素を含有するポリシリコン膜202上に、フォトリソグラフィー法を用いてレジストパターン203を形成する。
In the manufacturing process of this embodiment, the manufacturing process below the capacitor
次に、図3(b)に示すように、レジストパターン203をマスクとしてホウ素を含有するポリシリコン膜202のドライエッチングとレジストパターン203のアッシング処理、及び洗浄処理を行なうことによって、ホウ素を含有するポリシリコン膜202からなるハードマスクパターン204を形成する。
Next, as shown in FIG. 3B, boron is contained by performing dry etching of the
ここで、図3(a)〜(b)に示されるキャパシタ構造体の形成方法においては、キャパシタ絶縁膜200となるTa2O5膜はCVD法で堆積され、例えば10nmの膜厚を有している。また、キャパシタ上部電極201となるTiN膜はCVD法で堆積され、例えば50nmの膜厚を有している。また、キャパシタ上部電極201とキャパシタ絶縁膜200のエッチングマスク材となるホウ素を含有するポリシリコン膜202はCVD法で例えば300nm堆積された後に、イオン注入法等を用いてホウ素を1×E16個/cm2注入することによって形成される。
Here, in the method for forming the capacitor structure shown in FIGS. 3A to 3B, the Ta 2 O 5 film to be the
次に、図3(c)に示すように、ハードマスクパターン204をマスクとして、キャパシタ上部電極201とキャパシタ絶縁膜200を図2に示すドライエッチング装置を用いて、同一装置内でホウ素を含有するポリシリコン膜202とキャパシタ上部電極201に対して条件を切り替えてドライエッチングした。具体的条件を以下に示す。
Next, as shown in FIG. 3C, using the
キャパシタ上部電極201(TiN膜)のドラエッチング条件
圧力:0.4Pa
第1の高周波電力:400W(13.56MHz)
第2の高周波電力:50W(13.56MHz)
Cl2ガス流量:100ml/min
試料台の温度:70℃
尚、エッチング時間はエッチング中のTiClxの発光を計測することにより、自動終点判定で決定する。
Dora etching conditions for capacitor upper electrode 201 (TiN film) Pressure: 0.4 Pa
First high frequency power: 400 W (13.56 MHz)
Second high-frequency power: 50 W (13.56 MHz)
Cl 2 gas flow rate: 100 ml / min
Temperature of sample stage: 70 ° C
The etching time is determined by automatic end point determination by measuring the light emission of TiClx during etching.
キャパシタ絶縁膜200(Ta2O5膜)のドライエッチング条件
圧力:0.4Pa
第1の高周波電力:400W(13.56MHz)
第2の高周波電力:100W(13.56MHz)
Cl2ガス流量:100ml/min
試料台の温度:70℃
尚、エッチング時間はエッチング中のTaClxの発光を計測することにより、自動終点判定で決定し、エッチング残渣除去のためにオーバーエッチングを適量追加する。
Dry etching conditions for capacitor insulating film 200 (Ta 2 O 5 film) Pressure: 0.4 Pa
First high frequency power: 400 W (13.56 MHz)
Second high frequency power: 100 W (13.56 MHz)
Cl 2 gas flow rate: 100 ml / min
Temperature of sample stage: 70 ° C
The etching time is determined by automatic end point determination by measuring the light emission of TaClx during etching, and an appropriate amount of overetching is added to remove etching residues.
上記の条件下では、キャパシタ絶縁膜200のドライエッチング時に、ホウ素を含有するポリシリコン膜202からなるエッチングマスク材もドライエッチングされるため、プラズマ中にはホウ素原子が存在することになる。すると、キャパシタ絶縁膜200のドライエッチングと、続くオーバーエッチング時に下層のシリコン酸化膜103から発生する酸素がプラズマ中のホウ素に還元され、ホウ素酸化物が生成されるため、結合エネルギーが強大なタンタル酸化物層がキャパシタ上部電極201、キャパシタ絶縁膜200の側壁に再付着するのを抑制できる。このエッチングでも、反応生成物としてホウ素と反応しなかった酸素とタンタルとが結合してタンタル酸化物が生じるがその量は非常にわずかであり、エッチング反応生成物のほとんどは、TaClx、TaFy、TaBzなどから構成される。
Under the above conditions, when the
従って、続くアッシング処理、及び洗浄処理において、キャパシタ上部電極201、キャパシタ絶縁膜200のドライエッチング時に形成された上記エッチング反応性生物を完全に除去できるので、キャパシタの上部電極201とキャパシタの絶縁膜200のパターン形成不良を防ぐ事ができ、高歩留りのキャパシタ構造体を形成することができる。ここで、上記実施形態1で述べたエッチングマスク材であるホウ素を含有するポリシリコン膜の膜厚は、キャパシタ上部電極201、およびキャパシタ絶縁膜200のドライエッチング時に消失しない膜厚に設定することが好ましい。ホウ素を含有するポリシリコン膜202はCl2ガスによるエッチングではエッチング速度が比較的速いためである。
Accordingly, in the subsequent ashing process and cleaning process, the etching reactive organisms formed during the dry etching of the capacitor
また、上部電極201、キャパシタ絶縁膜200のエッチングマスクとしてはホウ素を含有するポリシリコン膜のほかホウ素を含むシリコン窒化膜も使用する事ができる。ホウ素を数モル%含有するシリコン酸化膜も使用可能であるが、この場合はエッチング中に酸素を発生させるのであまり望ましいものではない。その他酸素を実質的に含有せずホウ素を含有する絶縁膜を使用しても同様な効果が得られる。上記実施形態1で述べたエッチングマスク材に含有されるホウ素の量は、タンタル酸化物層の形成が抑制されるように、適宜調整することが好ましい。
Further, as an etching mask for the
また、本実施形態1では、キャパシタ上部電極とキャパシタ絶縁膜を条件を切り替えてドライエッチングしているが、キャパシタ絶縁膜のドライエッチング条件を用いて、キャパシタ上部電極とキャパシタ絶縁膜を連続してドライエッチングしても、同様の効果を得ることができる。 In the first embodiment, the capacitor upper electrode and the capacitor insulating film are dry-etched while switching the conditions. However, the capacitor upper electrode and the capacitor insulating film are continuously dried using the dry etching conditions of the capacitor insulating film. Even if it etches, the same effect can be acquired.
この発明の第2の実施形態を図4に基づいて説明する。図4は、本発明の第2の実施形態のドライエッチングに用いるドライエッチング装置の概略断面図である。第2の実施形態は、タンタル酸化膜を酸素が発生する状況下でドライエッチングする場合に、酸素の還元剤となるホウ素をエッチング装置を構成する絶縁体から供給し、エッチング生成物としてのタンタル酸化物の形成を抑制するものである。 A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of a dry etching apparatus used for dry etching according to the second embodiment of the present invention. In the second embodiment, when dry etching is performed on a tantalum oxide film in a state where oxygen is generated, boron serving as an oxygen reducing agent is supplied from an insulator constituting an etching apparatus, and tantalum oxidation as an etching product is performed. It suppresses the formation of objects.
図4において、接地されていると共に内壁がセラミック、アルミナ又は石英等の絶縁物で覆われたチャンバ1の上に、第1の高周波電源2から第1の高周波電力が印加される誘導コイル(上部電極)3が設けられており、該誘導コイル3に第1の高周波電力が印加されると、チャンバ1の内部においてエッチングガスなどの誘導結合プラズマが発生する。チャンバ1の底部には、第2の高周波電源4から第2の高周波電力が印加される試料台(下部電極)5が設けられており、第2の高周波電力により試料台5に向かうイオンのエネルギーが制御される。
In FIG. 4, an induction coil (upper part) in which a first high-frequency power is applied from a first high-
チャンバ1には、エッチングガスがマスフローコントローラ(図示は省略している)を介して導入口(図示は省略している)から導かれると共に、チャンバ1の圧力はターボポンプ(図示は省略している)により0.1Pa〜10Pa程度の範囲に制御される。エッチングガスのプラズマは誘導コイル3と試料台5との間に発生する。そしてDRAMなどのキャパシタとなる酸化タンタル膜が形成された半導体基板は試料台5上に設置され、たとえばCl2でエッチングされる。
Etching gas is introduced into the
このようなエッチング装置においてプラズマに曝される箇所にホウ素を含有する石英等の絶縁物を配置している。具体的には、エッチング装置のチャンバ1内壁で、かつプラズマに曝される部分にホウ素を含有する石英体300を導入している。また、試料台(下部電極)5上で、ウェハー外周部に位置する部分にホウ素を含有する石英リング301を導入している。
In such an etching apparatus, an insulator such as quartz containing boron is disposed at a location exposed to plasma. Specifically, a
本実施の形態におけるキャパシタ構造体の製造工程は図5の従来の工程と同一工程で実行するのであるが、キャパシタ上部電極、およびキャパシタ絶縁膜のドライエッチングに図4のエッチング装置を用いると、ドライエッチング中にホウ素を含有する絶縁体である石英体300、石英リング301もある程度エッチングされてホウ素が放出され、プラズマ中にホウ素原子が存在することになる。すると、キャパシタ絶縁膜のドライエッチングと、続くオーバーエッチング時に下層のシリコン酸化膜から発生する酸素がプラズマ中のホウ素に還元され、ホウ素酸化物からなるエッチング生成物が生じるため、結合エネルギーが強大なタンタル酸化物層がキャパシタ上部電極とキャパシタ絶縁膜の側壁に再付着することを抑制することができる。従って、結果的にキャパシタの上部電極とキャパシタの絶縁膜のパターン生成不良を防ぐ事ができるので、高歩留りのキャパシタ構造体を形成できる。
The manufacturing process of the capacitor structure in the present embodiment is performed in the same process as the conventional process of FIG. 5. However, when the etching apparatus of FIG. 4 is used for dry etching of the capacitor upper electrode and the capacitor insulating film, a dry process is performed. During the etching, the
ここで、第2の実施形態で述べたホウ素を含有する絶縁体のホウ素の含有量は、タンタル酸化物層の形成が抑制されるように、適宜調整することが好ましい。また、本実施の形態ではホウ素を含有する石英体、石英リングを用いたが、高純度ボロンナイトライドのリングなども使用することができる。 Here, it is preferable to appropriately adjust the boron content of the insulator containing boron described in the second embodiment so that the formation of the tantalum oxide layer is suppressed. In the present embodiment, a quartz body and a quartz ring containing boron are used. However, a ring of high-purity boron nitride can also be used.
ところで、本発明の各実施形態においては、図2、4に示すICP(Inductive Coupled Plasma)方式のドライエッチング装置を用いたが、これに代えて、例えばRIE(Reactive Ion Etching)方式、ECR(Electron Cyclotron Resonance)方式等のプラズマ源を搭載するドライエッチング装置を用いても同様の効果が得られる。また本発明の実施形態によるエッチング方法は、ドライエッチング中に酸素が発生する環境においてタンタル酸化膜またはそれを含む積層膜を、反応生成物の再付着なくエッチングするものであるが、シリコン酸化膜など酸素を含む膜上に形成されたタンタル膜、その合金膜、酸化膜以外の化合物膜などのエッチングにおいてもそのエッチング原理から効果を発揮することは明らかである。 By the way, in each embodiment of the present invention, the ICP (Inductive Coupled Plasma) dry etching apparatus shown in FIGS. 2 and 4 is used, but instead, for example, an RIE (Reactive Ion Etching) system, an ECR (Electron) The same effect can be obtained by using a dry etching apparatus equipped with a plasma source such as a cyclotron resonance method. In addition, the etching method according to the embodiment of the present invention is a method for etching a tantalum oxide film or a laminated film including the tantalum oxide film in an environment where oxygen is generated during dry etching without reattaching a reaction product. It is clear that the etching principle is effective even in etching of a tantalum film formed on a film containing oxygen, an alloy film thereof, a compound film other than an oxide film, or the like.
本発明に係るドライエッチング方法および半導体装置の製造方法は、エッチング中に酸素が発生する条件においてタンタル膜又はその合金膜をドライエッチングする場合に、タンタルと酸素が反応してできるタンタル酸化物層の形成を抑制することができる等の効果を有し、主に、DRAM等のメモリ素子の電荷蓄積容量部を製造する際に、高誘電率の容量絶縁膜層として使用される酸化タンタルなど化合物膜のドライエッチングを行なって、パターンを形成する方法として有用である。 The dry etching method and the semiconductor device manufacturing method according to the present invention provide a tantalum oxide layer formed by a reaction between tantalum and oxygen when dry etching a tantalum film or an alloy film thereof under conditions where oxygen is generated during etching. A compound film such as tantalum oxide which has an effect of suppressing formation and is used as a high dielectric constant capacitor insulating film layer mainly when manufacturing a charge storage capacitor portion of a memory element such as a DRAM. This is useful as a method for forming a pattern by performing dry etching.
1 チャンバ
2 第1の高周波電源
3 誘導コイル
4 第2の高周波電源
5 試料台
10 半導体基板
11 パターン化された第一のシリコン酸化膜
12 ポリシリコン膜から形成されるプラグ
13 パターン化された第二のシリコン酸化膜
14 ポリシリコン膜から形成されるキャパシタ下部電極
15 Ta2O5膜から形成されるキャパシタ絶縁膜
16 TiN膜から形成されるキャパシタ上部電極
17 レジストパターン
18 タンタル酸化物層
100 半導体基板
101 パターン化された第一のシリコン酸化膜
102 ポリシリコン膜から形成されるプラグ
103 パターン化された第二のシリコン酸化膜
104 ポリシリコン膜から形成されるキャパシタ下部電極
105 Ta2O5膜から形成されるキャパシタ絶縁膜
106 TiN膜から形成されるキャパシタ上部電極
107 レジストパターン
200 Ta2O5膜から形成されるキャパシタ絶縁膜
201 TiN膜から形成されるキャパシタ上部電極
202 ホウ素を含有するポリシリコン膜
203 レジストパターン
204 パターン化されたホウ素を含有するポリシリコン膜
300 石英体
301 石英リング
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