JP3811887B2

JP3811887B2 - 洗浄処理装置

Info

Publication number: JP3811887B2
Application number: JP2001120364A
Authority: JP
Inventors: 利保東; 隆行藤原
Original assignee: 利保東; 隆行藤原
Priority date: 2000-09-11
Filing date: 2001-03-14
Publication date: 2006-08-23
Anticipated expiration: 2021-03-14
Also published as: JP2002263696A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、洗浄処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
水浄化処理場には、沈砂池が設けられ、同沈砂池では、河川や一般家庭等からの汚水が導入され、そこで、し渣を掻き揚げるとともに、沈澱した汚砂をポンプアップして処理する。
【０００３】
前記汚砂は、回収され焼却されて海に廃棄したり再利用したりするのであるが、そのままではその中に有機固形物類が多量に付着・混在しているため、そのまま廃棄すると広い廃棄場所が必要になったり、前記再利用をするにしても、コンクリートに割れが発生する等の問題が出てくる。
そのため、汚砂をドラムスクリーン等により粉砕しながら焼却処分することにより有機固形物を微細化して前記のような問題が発生しないようにしているが、同方式は前記問題を解決するには今一つ有効でない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そのことから本出願人らは本出願に先立って前記問題を解決する有効な洗浄処理装置を開発し提案した。同装置は、処理槽を備え、同処理槽内の下端にＸゾーンを構成してこのＸゾーンからその上方に横断状に配した格子型の制御材の目を通じて制御材の上方に汚砂を含む汚水を導入するようにするとともに、その汚水を縦向きの浮上用パイプ内に導いて接触洗浄用の小球状分離促進ピースとともに圧エアーで上昇させたあと下降させて浮上用パイプの下端に誘導して再度浮上用パイプ内に導くようにして、こうした循環により汚砂を洗浄処理して最終的に下方から抜き出す一方、浮上したスカムについては別ルートで排出するように構成したものである。尚、洗浄処理にあたっては、導入した汚水を一旦抜き去ったあと洗浄用の浄水を投入して前記循環運動を行うものである。また、前記制御材は、格子状等のもので前記分離促進ピースが軌道外のＸゾーンにまで落ち込まないようにするためのものである。
しかし、浮上用パイプの下端は、制御材より上方に開口しており、従って、同下端開口は、導入された汚砂や循環途上の汚砂などが下降してくるＸゾーンとは制御材を介して隔てており、その結果、下端開口に作用する吸い上げ力はそのままではＸゾーン内の汚砂に作用しにくい。そのため、Ｘゾーンの下部にエアーを噴出して汚砂を噴き揚げるようにはしているが、Ｘゾーンの広さもあって積極的に汚砂を吸い上げることができなかったのが実情である。
【０００５】
この発明は前記課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、処理槽の底部のし渣および／または汚砂を滞留させることなく循環する洗浄経路に乗せて洗浄効率を高めることができる洗浄処理装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、装置本体たる処理槽は、し渣および／または汚砂を含む汚水を同槽内の下部に導入する導入路と、槽内の汚水を排出する手段と、洗浄水供給手段と、洗浄済みの砂泥を排出する手段とを備えるとともに、処理槽内には、同処理槽に導入されたものがエアーおよび／または水の上昇力発生手段により複数個の分離促進ピースとともに上昇する接触浮上路を備えた浮上用パイプが縦向きに伸びるように設けられるとともに、同処理槽内には、接触浮上路内での上昇流が分離促進ピースとともに再び接触浮上路の下端に導入され接触浮上路とともに循環路を形成する沈降路が形成され、かつ、同処理槽の上部には、導入される汚水から分離浮上した分離浮上物を槽外に取り出すスカム除去装置が設けられている洗浄処理装置であって、前記処理槽の下部内には、前記導入路を処理槽下部に連通状に残すようにして同処理槽の下部を横断する多孔状の制御材が設けられているとともに、前記処理槽の下部内には、前記多孔状制御材に明けられた通孔を通るようにして上下開口状の浮上促進用パイプが挿通支持されて、同浮上促進用パイプの下端開口が処理槽の制御材下方域に連通する一方パイプ上端開口は前記浮上用パイプの下端開口内のやや上方中央に臨むように配置され、前記浮上促進用パイプには、エアーおよび／または水の上昇流発生手段が連通していることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図示した実施形態を参照してこの発明を詳細に説明する。
図１ないし図６は、この発明の一実施形態を示し、この実施形態において１は、洗浄処理装置で、同装置１は、図示しない架台を備えて下方の設置基盤上に固定設置されている。洗浄処理装置は、処理槽２を備え、同処理槽２は、基本的に矩形体で、上部は四角な筒体で下部は逆四角錐状になっている。勿論、円筒形等他の幾何学形状を採用することもある。
【０００８】
処理槽２は、上部に蓋体３を脱着自在に備え、同蓋体３の略中央には、通筒４が突設されてその上端に脱着自在な上蓋５が取り付けられている。これら蓋体３や上蓋５には適宜にリブ６…が付設されている。
【０００９】
８は流入パイプで、処理槽２の上端コーナーに接続されて一般家庭等から排出される汚物などによる有機固形物類や河川等から導かれる砂泥などを含む汚水を矢印のように導入するためのものである。尚、一般的に言うし渣はここで除かれている。すなわち、図５において９は最初沈澱池前に設置された汚水沈砂池、１０は同汚水沈砂池９の次段階に設けられた汚水ポンプ井で、これらには汚水流入ゲート１１や自動除塵機１２さらに汚水流出ゲート１３や汚水ポンプ１４等が設けられており、汚水沈砂池９の汚水流出ゲート１３前には、揚砂ポンプ１５が設置されて、同ポンプ１５からは、有機固形物類等が付着・混在する汚砂を含む汚水がポンプアップされて前記流入パイプ８を通じて処理槽２内に矢印Ａの経路で導入されるようになっている。
【００１０】
図１の１７は導入路で、流入パイプ８からの汚砂混じりの汚水を下向きに導くための通路で、縦向きの誘導板１８と処理槽２内壁との間で形成されている。同誘導板１８は、エキスパンドメタルでなるが、通常の孔無しＳＵＳ板やパンチングメタル、格子板等でもよく、一方、同板１８を省略することもある。誘導板１８の下端には、導入路１７を連通状に残すようにして処理槽２の下部を横断する多孔状制御材１９が設けられている。
【００１１】
多孔状制御材１９は、帯板を格子状に組み合わせるとともに下端に切断部１９ａを形成して汚水に含まれる樹脂フィルム片や繊維状のものが上方へ引き込まれる際に更に微細に切断されるようにしてある。同切断部１９ａは、図１では同帯板の一方向に向くものの下端を斜め４５度に鋭利化して形成されているが、これに直交する帯板を含め全ての帯板に切断部１９ａを形成したり、図１の紙面に直交する向きの帯板をそれ以外のものより下向きに突設し、その突出個所に切断部１９ａを形成したりしてもよい。
【００１２】
尚、この多孔状制御材１９のメッシュは、後述する分離促進ピースが下方に抜け落ちない大きさになっている。導入された汚砂混じりの汚水のうち汚砂は、この多孔状制御材１９の下方のＸゾーン内に沈降して一時溜められる。Ｘゾーンの下端部は洗浄された砂泥排出口２０になっている。この排出口２０を介して下部エアー供給口２１が図２に示すように設けられている。この供給口２１は水噴射口にしたり、エアー及び水の双方を噴射可能にすることもできる。
【００１３】
図１の２３は制御板で、同制御板２３は、処理槽２内の前記導入路１７の残る空間を略２分するように縦向きに区画状に固定されている。制御板２３は、汚砂や砂泥及び後述する分離促進ピース等が図１の右方へゆくのを阻止し有機固形物類だけを右側に誘導して集めるような板として機能する。従って、導入された汚水２４の水面よりも上端が低くされ下端は有機固形物類が浮上してゆくように間隔をおいて区画状に設けられているとともに、図示のように横向きのスリット２３ａ…を上下複数段に形成して有機固形物類の通過を許すようにしたり、あるいは制御板２３それ自体を網や格子状材、パンチングメタル、エキスパンドメタル等で形成したりする。また、制御板２３の上半部のみを多孔状にし下部は孔無しの板材で形成したり、その逆にしたりすることもできる。制御板は、仮想線のような右斜め上がりの横桟状の制御部材２２にすることもできる。その一方で制御板２３を省略することもある。
【００１４】
誘導板１８と制御板２３との間の略中央には、接触浮上路２５を有する浮上用パイプ２６が縦向きに固定されている。パイプ２６は円筒で下端開口２７を有し上端開口２８は偏曲部（曲がり部）２９の端部に形成されている。偏曲部２９は、接触浮上路２５のストレートな上端部分から９０度以上、１０５度程度で曲がり、開口２８は少し下向きで誘導板１８に間隔をおいて対向する。即ち、開口２８は、有機固形物類が浮上しスカムとして集まる方向とは逆方向に向いて開口している。尚、接触浮上路２５は、パイプ状でなく処理槽２内で対向する縦向き１対の仕切板で形成してもよい。このことは他の各実施形態でも同様に言える。
【００１５】
浮上用パイプ２６の下部寄りには、上部エアー供給パイプ３１が接続され、同パイプ３１は、上蓋５を通じて通されるとともに浮上用パイプ２６から突設されたステー３２…を介して固定されている。この上部エアー供給パイプ３１には、矢印Ｃ_１のように、図５のブロア３３からのエアーが通され浮上用パイプ２６のより下部から同パイプ内に圧縮エアーを噴出するようになっている。同時に水を噴出するようにしてもよい。また、図５に示すように、同じブロア３３からのエアーは、矢印Ｃ_２のように、前記下部エアー供給口２１に導かれ、溜まる汚砂を噴き揚げて上部の噴出エアーと共働して汚砂を浮上用パイプ２６内で噴き揚げるようになっている。尚、前記浮上用パイプ２６は、上蓋５から垂設された左右１対のアングル材をステー３４として横桟３５をも使用して固定されている。
【００１６】
図１の３７は沈降路で、同沈降路３７は、誘導板１８の浮上用パイプ２６側の縦向きの通路で形成されている。沈降路３７は、浮上用パイプ２６内をエアーの噴き揚げ（矢印Ｃ_１）により浮上するように装入された多数の分離促進ピース３８…が矢印Ｄ_２のように降下する通路で、同ピース３８…とともに汚砂や砂泥が沈降して浮上用パイプ２６下端方向に誘導される。
【００１７】
浮上用パイプ２６は、多孔状制御材１９より一定の間隔をおいた上方に下端開口２７があるように設定され、沈降してきた分離促進ピース３８…は多孔状制御材１９上を経由して再び浮上用パイプ２６内に戻される。汚砂あるいは砂泥は、分離促進ピース３８…とともにあるいは多孔状制御材１９を経由して矢印Ｄ_３のように浮上用パイプ２６内に吸い込まれる。この際、溜まった汚砂を伴う。
【００１８】
図１の４０は中間汚水排出口で、同排出口４０は、導入されて図１のレベルまで溜まった汚水２４を次の浄水供給前に矢印Ｅのように抜き去るための開口で、図５に示すように、中間排水弁４１を経由して矢印Ｅの経路で前記汚水ポンプ井１０まで汚砂や有機固形物類の分離した汚水として戻される。
尚、矢印Ｅの経路には、除水可能なスカム回収コンテナ４２が可搬式として設けられている。
【００１９】
図２の４４は給水パイプで、同パイプ４４には、図５に矢印Ｆで示すように、給水弁４５の開作動により上水（浄水）が通され、処理槽２内に図１の汚水レベル２４まで供給される。これは、導入された汚水が中間汚水排出口４０から抜かれたあとになされる。
【００２０】
図１及び図４に示す４７はスカム除去装置である。同装置４７は、処理槽２の上部一側（流入パイプ８と逆側）に固定して設けられたトラフ４８と、同トラフ４８の前側に添って取り付けられた可撓式のゴム製パッキン４９と、パッキン４９に取り付けられて上下に運動可能な堰５０とを有する。堰５０は、ＳＵＳ製で中空状のもので浮力で復帰可能なタイプのものである。同堰５０の両側には、側部シール５５が設けられて処理槽２側との間から水が浸入するのを阻止するようになっている。堰５０上には連動レバー５１が設けられ、同レバー５１が、電動あるいは油圧等によるシリンダ５２により上下駆動されるようになっている。シリンダ５２は、横振れ阻止ガイド５３を備えたブラケット５４に支持されて、同ロッドの下端に前記レバー５１が連結されている。
【００２１】
堰５０は、通常は汚水の上面レベルより上側に上端がくるようにされ、シリンダ５２で押し下げられると図１の仮想線のように同レベルより数ｃｍ下がることにより水面に浮上したスカムＳ…を越流させてトラフ４８内からスカム排出口５６を通じてスカムＳ…及び多少の水を排出する。これは図５に矢印Ｅの経路で導かれ、コンテナ４２内に同スカムＳ…は蓄溜され、抜かれた水は汚水ポンプ井１０まで戻される。
【００２２】
図６は洗浄処理システムのフローシートを示している。先ず揚砂ポンプ１５が一定時間（５分間）駆動されたのち停止される。これにより、図５に示す矢印Ａの経路で汚砂混じりの汚水が処理槽２内に導入され、図１の水面レベルとなる。洗浄処理装置操作盤の運転スイッチがＯＮとされる。一定の沈澱時間を経ると、汚砂がＸゾーンに沈澱し、その上側の汚水が分離した状態となり、そこで、中間排水弁４１が開かれ、１〜５分後、同弁４１は閉じられる。これにより、導入された汚水分が抜かれ、そのあと、浄化のための上水が給水弁４５の開放により図５の矢印Ｆのように処理槽２内に導入される。水面レベルは、図１の程度である。
【００２３】
給水弁４５は２０〜４０分後に閉止される。相前後してブロア３３が駆動され、５〜１０分後に停止される。これにより、図５の矢印Ｃ_１及びＣ_２の経路で圧縮エアーが送られ、図１のように、浮上用パイプ２６内及びＸゾーン内に導入され、Ｘゾーン内の汚砂が噴き揚げられるとともに浮上用パイプ２６内のエアーにより分離促進ピース３８…及び汚砂がＤ_１のように噴き揚げられるとともに、Ｄ_２のように沈降路３１を通じて下降する。こうした間、汚砂に付着した有機固形物類等は分離促進ピース３８…の接触・攪拌により砂泥から分離して水面に浮上してゆく。
【００２４】
汚砂は矢印Ｄ_２のように分離促進ピース３８…とともに下降流に乗って下降してゆき、噴き揚げによる吸込流が発生している下端開口２７を通じて矢印Ｄ_３のように再度吸い込まれる。この吸い上げを受けるものの他、汚砂の中には制御材１９の目を抜けて下降してくる汚砂もあり、また、槽内への導入当初に下降してきてＸゾーンに溜まってくる汚砂もある。
【００２５】
これらの汚砂のうち特にＸゾーン内にくる汚砂分を積極的に浮上用パイプ２６内に導入して洗浄を受けるようにするために浮上促進用パイプ（浮上促進用流路）６０が設けられている。同パイプ６０は、浮上用パイプ２６よりもかなり細い丸パイプとされて、その中途が制御材１９に開けられた通孔１９ｂを通るようにして下端開口６０ａがＸゾーン内中央付近に位置し上端開口６０ｂが下端開口２７内のやや上方中央に臨むようにして設けられている。
【００２６】
浮上用パイプ２６の下端部分は下向きに広がる拡開部２６ａとして形成されて、その下端に下端開口２７が開けられており、同下端開口２７に１対（枚数はこれに限定されない）のステー６１，６１を介して浮上促進用パイプ６０の上部が固定支持されている。その詳細は図７及び図８に示す。浮上促進用パイプ６０の下端部分は上部と同じ直径で下端開口６０ａを開口してもよいが、この実施形態では、吸上力を高めるため下窄まりのテーパー部６０ｃにし、その下端に開口６０ａを開けてある。
【００２７】
そして、浮上促進用パイプ６０の制御材１９より上の個所には浮上促進用エアー供給パイプ（上昇流発生手段）６２が連通して接続されており、図５にも示すように、ブロア３３からの圧縮エアーを矢印Ｃ_３のように供給可能になっている。尚、矢印Ｃ_２のエアー（あるいは水またはエアー及び水）供給ルートは省略することもできる。矢印Ｃ_２のように流体供給ルートを構成する場合、その流体の供給により攪拌手段が回転して汚砂を攪拌するとともに上昇流を起生するように構成してもよい。この攪拌手段は、例えば、矢印Ｃ_３の噴出力により駆動羽根が回転し、同羽根に縦軸を介して下方のＸゾーン内の別の攪拌羽根を回転連動させるように構成することもできる。
尚、図８に示すように、浮上促進用パイプ６０の上端と拡開部２６ａと間の間隔は、分離促進ピース３８…が余裕をもって通過できるように設定する。例えば、分離促進ピース３８が球径２５ｍｍの時、間隔は３５〜４０ｍｍ前後にすることができる。
【００２８】
前記洗浄処理において、浮上促進用パイプ６０内には矢印Ｃ_３のように圧縮エアーが供給され噴射され、その噴射により発生する上昇強制流により、下降してきた汚砂や既に下降して溜まっている汚砂等が矢印Ｘ_１のように下端開口６０ａを通じて吸い上げられる。図１の矢印Ｃ_２のように圧縮エアーがＸゾーン内に噴き込まれるもとでは、Ｘゾーン内で汚砂が攪拌を受けているので、汚砂は残されることなく浮上促進用パイプ６０内に吸い上げられる。
【００２９】
汚砂は浮上促進用パイプ６０内に吸い上げられ噴き上げられ浮上用パイプ２６内に持ち込まれる。さらに上部エアー供給パイプ３１から噴出されるエアーの上昇力をも加わって分離促進ピース３８…とともに浮上用パイプ２６内を上昇し、その間汚砂は洗浄を受ける。同汚砂は上部開口２８から沈降路３７へ周回するものもあるが、一部には浮上用パイプ２６内を沈降するものもあり、そのものであっても既に充分な洗浄を受けている。
【００３０】
これらの洗浄中、有機固形物類は他の経路からも浮上してゆき、水面に溜まるようになる。これらからなるスカムは、図６のようにブロア３３が停止したのち１〜１０分後に作動するシリンダ５２が押下により堰５０が水面より下がることにより呑み込まれて、スカム排出口（図４のように処理槽２の幅中間等に設けてもよい）５６を通じて槽外に排除され、図５のＥの経路でコンテナ４２に回収される。シリンダ５２の復帰後、中間排水弁４１が開き、汚水がＥルートで排除される。
【００３１】
中間排水弁４１が閉止されたのち、設定したカウントか否かのチェックがなされ、必要に応じて給水弁４５の開…からのサイクルが繰り返される。カウント通りであれば、砂泥排出口２０に連通する排砂弁５８とともに給水弁４５が開かれて、内部の砂泥が図５のコンテナ５９に回収される。その後、給水弁４５が閉じられ、一定時間後に排砂弁５８が閉止されて運転は終了する。前記のように洗浄回数は任意に設定でき、また連続及び間欠運転が可能とされる。前記切断部１９ａは、導入されたもののうち汚砂に混じった大きな浮遊物を流速・圧力等により切断して上方に導くことができる。尚、図２の５９は点検手段である。
【００３２】
別の実施形態として以下のように構成することがある。
図９に示す実施形態は、浮上促進用パイプ６０の上端も先絞り部６４としたものである。仮想線で示すように、浮上促進用パイプ６０は浮上用パイプ２６内の上方に少し細い径にして延ばしてもよい。また、図示はしないが、浮上促進用パイプ６０の中途（例えば、エアーの供給される個所）を細頸状の絞りにしたり、逆に浮上促進用パイプ６０の上端を図９の実線よりも低く、特に下端開口２７よりも低くすることもある。
図１０及び図１１に示す実施形態は、浮上促進用パイプ６０の下端開口に格子目材６６やパンチングメタル、細パイプの複数本などを装填したもので、この場合、浮上促進用パイプ６０は、図示のようにストレート状のままであったり、図示はしないが拡開状であったりしてもよい。格子目材６６などは絞りの１つとなる。
【００３３】
図１２に示す実施形態は、浮上促進用パイプ６０の下端に少し細い吸引パイプ６８…を装備して吸引力を高めるようにしたものである。
図１３に示す実施形態は、浮上促進用パイプ６０のテーパー部６０ｃのやや上側周部に複数の補助吸い込み口７０…を開口したものである。
図１４に示す実施形態は、浮上促進用パイプ６０の下端部を絞り部７２とし、下方からの矢印Ｃ_２の噴き上げとともに構成することで汚砂を捕捉しやすくしかも噴き上げやすくしたものである。尚、仮想線矢印のように絞り部７２の細頸部を通じてエアーを導入するようにしてもよく、また、実線及び仮想線矢印の双方からエアーを導入するようにしてもよい。
【００３４】
砂泥排出手段としては、スクリュウコンベア式にしてもよい。
分離促進ピース３８…は、２５φで比重が１．１１前後の合成ゴムを２５個装入しているが、これらそれぞれの数値及び材質に限定されない。
前記上昇流発生手段はエアーや圧水などとされるが、浮上促進用パイプ６０に吸揚ポンプを装備してもよい。
前記エアーの供給個所は上下３箇所であったが、１つにまとめることもあり、その場合、浮上用パイプ２６のみあるいは浮上促進用パイプ６０のみにさらにはＸゾーンのみにエアーの供給個所を設けることができる。また、それぞれとは別にこれら３個所のエアー供給個所のうちの適宜２つの組み合わせでもよい。
前記浮上促進用流路とは、前記実施形態のようにパイプの内部流路であったり、対向する１対の仕切板間に形成された流路であったりする。
【００３５】
前記実施形態は、汚砂を洗浄処理することを目的として構成された洗浄処理装置についての一例で、し渣を導入し洗浄処理したり、汚砂とし渣を同時導入して洗浄汚泥処理するように使用することもできる。
【００３６】
尚、図１５ないし図１８は分離促進ピースについての他の実施形態を示す。
【００３７】
図１５に示す実施形態は、分離促進ピース８０を前記実施形態のものと同様の直径と材質をもつ球形のものとされるとともに、複数個所に、貫通孔８１…を開けたものになっている。これらの貫通孔８１…の開口縁はできるだけ鋭く残すものとするがこれに限定されない。また、貫通孔８１の形状や直径、本数も図面のものに限定されない。例えば、貫通孔８１の形状は、三角や四角などの多角形にしてもよく、その直径も図面のものより細くしたり太くしたりすることができるし、本数も図面のものより多くしたり少なくしたりすることができる。また、同貫通孔８１は、開口側を奥側よりも広い孔にしてもよい。
【００３８】
図１６に示す実施形態は、分離促進ピース８３に貫通孔を形成するのでなく窪み８４…を表面全体に及ぶように形成したものである。
この窪み８４についてもその形状を角孔にしたり、数を増減することもできるし、窪みを大小にすることがある。
【００３９】
図１７に示す実施形態は、図１５に示すものより大きな直径の貫通孔８６…を備えた分離促進ピース８７についてのものである。
【００４０】
図１８に示す実施形態は、貫通孔８９が単一個で比較的大きな孔を備えた分離促進ピース９０についてのものである。
【００４１】
図１５ないし図１８において各分離促進ピースは、球形でなく、サイコロ形にしたりあるいはそれ以上の多角形に形成したものでもよい。
【００４２】
【発明の効果】
この発明は以上のような洗浄処理装置であるので、処理槽の底部のし渣および／または汚砂を滞留させることなく循環する洗浄経路に乗せて洗浄効率を高めることができる洗浄汚砂処理装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態を示す装置断面図。
【図２】図１の右側面図を示す半断面図。
【図３】装置の平面図。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線断面図。
【図５】沈砂池と洗浄処理装置との関連を示すフローシート。
【図６】洗浄処理装置の作動を説明するフローシート。
【図７】図８のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図。
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図。
【図９】他の実施形態を示す縦断模式図。
【図１０】他の実施形態を示す浮上促進用パイプの下部正面図。
【図１１】図１０の底面拡大図。
【図１２】他の実施形態を示す浮上促進用パイプ下部の斜視図。
【図１３】他の実施形態を示す浮上促進用パイプ下部の正面外観図。
【図１４】他の実施形態を示す浮上促進用パイプ下部の正面外観図。
【図１５】分離促進ピースについての他の実施形態を示す正面図。
【図１６】分離促進ピースについての他の実施形態を示す断面図。
【図１７】分離促進ピースについての他の実施形態を示す正面図。
【図１８】分離促進ピースについての他の実施形態を示す正面図。
【符号の説明】
１…洗浄処理装置２…処理槽３…流入パイプ１７…導入路１９…多孔状制御材２１…下部エアー供給口２４…汚水２５…接触浮上路２６…浮上用パイプ３１…上部エアー供給パイプ３７…沈降路３８，８０，８３，８７，９０…分離促進ピース４０…中間汚水排出口４４…給水パイプ４７…スカム除去装置６０…浮上促進用パイプ。

Claims

装置本体たる処理槽は、し渣および／または汚砂を含む汚水を同槽内の下部に導入する導入路と、槽内の汚水を排出する手段と、洗浄水供給手段と、洗浄済みの砂泥を排出する手段とを備えるとともに、処理槽内には、同処理槽に導入されたものがエアーおよび／または水の上昇力発生手段により複数個の分離促進ピースとともに上昇する接触浮上路を備えた浮上用パイプが縦向きに伸びるように設けられるとともに、同処理槽内には、接触浮上路内での上昇流が分離促進ピースとともに再び接触浮上路の下端に導入され接触浮上路とともに循環路を形成する沈降路が形成され、かつ、同処理槽の上部には、導入される汚水から分離浮上した分離浮上物を槽外に取り出すスカム除去装置が設けられている洗浄処理装置であって、前記処理槽の下部内には、前記導入路を処理槽下部に連通状に残すようにして同処理槽の下部を横断する多孔状の制御材が設けられているとともに、前記処理槽の下部内には、前記多孔状制御材に明けられた通孔を通るようにして上下開口状の浮上促進用パイプが挿通支持されて、同浮上促進用パイプの下端開口が処理槽の制御材下方域に連通する一方パイプ上端開口は前記浮上用パイプの下端開口内のやや上方中央に臨むように配置され、前記浮上促進用パイプには、エアーおよび／または水の上昇流発生手段が連通していることを特徴とする洗浄処理装置。