JP3804345B2 - 回路遮断器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、操作ハンドルの開閉操作により可動接点を固定接点に接離させるとともに、過大電流が流れたときに変位するバイメタルにより可動接点を固定接点から強制開極する回路遮断器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
このような回路遮断器は種々市販されまた提案されているが、例えば、特開平９−９７５５４号公報には、弾性を有して操作ハンドルから延設された延設部およびその延設部と弾性方向に当接し得るよう器体に設けられた当接部を有する操作ハンドル規制手段を備え、組み立ての際の手間をかけずに、操作ハンドルを所定の位置に正確に位置規制することができるようにした回路遮断器が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記公報に記載の回路遮断器では、編組線の引回しに起因してバイメタルの引き外し特性が変化し、この結果、所望の引き外し特性が得られなくなる恐れがある。回路遮断器における操作ハンドル側を上側としたとき、編組線（可撓電線）は、一端側および他端側がそれぞれ回路遮断器内部で上下方向に伸びるバイメタルの下方自由端側および回路遮断器内部でどちらかといえば上下方向に伸び、回動可能となっている可動接触子の下方自由端側に接続され、回路遮断器のオン時に、可動接触子の自由端側がバイメタルの自由端側とは反対側に配置された固定接触子側に移動して、編組線の他端側が引っ張られる状態になるので、回路遮断器がオフ状態からオン状態に移行するとき、編組線がバイメタルの自由端の端面に引っ掛かると、バイメタルの自由端側も固定接触子側に引っ張られることになるからである。
【０００４】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、バイメタルの引き外しの特性変化を防止し得る回路遮断器を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために請求項１記載の発明の回路遮断器は、器体の両側に配設された電源側端子および負荷側端子と、電源側端子および負荷側端子の一方に固着された固定接点と、この固定接点に接離自在に対向する可動接点を先端側に固着して回動中心点となる基端側を器体の上側とするとともに先端側を器体の下側として器体の上下方向に延出させた可動接触子と、この可動接触子を器体の外部から操作可能な操作ハンドルにリンクを介して連結し、リンクの均衝状態を保持した状態で操作ハンドルの開閉操作により可動接触子を駆動して可動接点を固定接点に接離させる開閉機構と、電源側端子および負荷側端子の他方に接続された基端を器体の下側とするとともに先端側を器体の上側として器体の上下方向に延出させ、可動接点および固定接点間に過電流が流れると先端側の自由端が器体内部方向に変位することによりリンクの均衝状態を崩して開閉機構により可動接点を固定接点から強制開極するバイメタルと、このバイメタルの先端側に接続されるとともに該バイメタルの先端側から可動接触子の先端方向の斜め方向に引き延ばし可動接触子近傍で器体の上側に折り返して可動接触子の基端側に接続される編組線とを備え、前記電源側端子および負荷側端子の一方は、固定接点固着位置よりも先端側に可動接触子の周囲の磁界との相互作用でアークに作用する電磁力の向きに延長したアーク走行板部が形成され、前記器体の編組線を折り返す位置に編組線よりも器体の上側から突出して編組線が当接する第１位置決め突起を形成するとともに、この第１位置決め突起よりもバイメタル近傍に、第１位置決め突起の器体における下端とバイメタルにおける編組線接続位置とを結ぶ直線よりも上側で編組線の下側が当接する第２位置決め突起を形成し、さらに器体の上側方向に延出する編組線と可動接触子との間に介在する縦壁部を形成した回路遮断器において、前記器体の第２位置決め突起近傍に第２位置決め突起とともに編組線を挟む軸受を形成し、前記開閉機構に、中間部が前記軸受に回動自在に軸支されリンクに結合してリンクの均衡状態を保持するとともに過電流を検出したときに一端側がバイメタルより駆動されてリンクとの結合状態を解除するラッチ部材を有し、該ラッチ部材の中間部から他端側にかけて編組線が貫通する切欠部を形成したことを特徴とする。
【０００６】
この構成では、バイメタルの変位および可動接触子の回動動作に対して、編組線がバイメタルや可動接触子などに引っ掛からない状態でその折返し部分に余裕を持たせることができるので、バイメタルの引き外しの特性変化を防止することができる。また、固定接点に対する可動接触子の可動接点の開極時に発生するアークを、器体の下側方向に付勢して器体の長手方向に引き延ばすことができ、この結果、アークの素早い消弧が可能となる。
【０００７】
さらに、可動接触子の開閉動作のときに編組線の折り返し近傍が器体の上側に移動するのを防止することができるので、編組線が開閉機構に対してバイメタルの引き外し特性を変化させる影響を及ぼさなくなる。また、バイメタルの変位によって器体の上側に延びた編組線が可動接触子に近づくのを防止することができるので、編組線が可動接触子の動作に影響を及ばさなくなる。
【０００８】
加えて、バイメタルが変位したとき、第２位置決め突起近傍の編組線は横方向に移動するので、第１位置決め突起近傍の編組線が器体の下側に移動する量を少なくでき、器体の編組線を収納するスペースを小さくすることができる。
【００１０】
その上、編組線を位置決めした状態でラッチ部材を配置することができ、ラッチ部材の組込作業が容易となる。また、編組線がラッチ部材に当接してラッチ部材の回動に支障をきたす恐れがなくなる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１は本発明に係る一実施形態の回路遮断器の断面図、図２は本実施形態の回路遮断器などの斜視図、図３は本実施形態の回路遮断器の分解斜視図で、これらの図を用いて以下に本実施形態の説明を行う。
【００１２】
本回路遮断器は、図２に示すように、器体を構成するケース１およびカバー２を備えるとともに、図３に示すように、スライダ３、電源側端子部４、異常電流検出・トリップ機能付きの負荷側端子部５、可動接触子部６、開閉機構７および編組線８（図１参照）を器体内部に備えている。ただし、以下の説明の便宜上、図３に示す器体において、上側の面を上面（正面）、下側の面を下面（裏面）、右上側の面を上側面、左下側の面を下側面、左上側の面を左側面、そして右下側の面を右側面とする。
【００１３】
ケース１およびカバー２は、例えばフェノール樹脂などの絶縁材料によって、図３に示すように、上面側中央が突出した一面開口の箱状に成形されて成り、ケース１およびカバー２の開口縁部には、それぞれ４組の組立孔１ａ，２ａが穿設されている。これにより、ケース１およびカバー２を内面同士が対面するようにして組み合わせた上で、各組の組立孔１ａ，２ａにリベットを挿通すれば、ケース１およびカバー２が固定されて器体が構成されることになる。また、ケース１およびカバー２の上面中央には、それぞれ後述する操作ハンドル７１用の開口部となるコ字状の上面角溝１ｂ，２ｂが形成され、ケース１およびカバー２の上側面には、それぞれ電源側の電線やブスバーなどの配線部材が挿入される開口部となるコ字状の上側面角溝（図３ではケース１の上側面角溝１ｃのみ図示）が形成され、そしてケース１およびカバー２の下側面には、それぞれ負荷側の電線やブスバーなどの配線部材が挿入される開口部となるコ字状の下側面角溝１ｄ，２ｄが形成されている。なお、これらケース１およびカバー２の詳細な構造については、後述の各部品とともに順次説明する。
【００１４】
スライダ３は、図３に示すように、器体下側面における下面側から突出する操作部３ａ、この操作部３ａから上側面側に延出する連結片３ｂ、この連結片３ｂの先端側に一体に設けられる爪部３ｃ、操作部３ａから連結片３ｂの両側に沿って延出する一対の撓み片３ｄ、および各撓み片３ｄの先端から外向きに延出するＶ字カット付きの突片３ｅを備える形状に合成樹脂により一体成形されて成り、図２に示すように、断面コ字状で両側縁部がそれぞれ外向きに延出した一体フランジ９ａを有し図略の分電盤内部などに配置されるＤＩＮレールという取付レール９に対して、本回路遮断器を着脱自在に固定するものである。ここで、図３に示すように、ケース１およびカバー２の下面には、それぞれ取付レール９用の取付溝１ｅ，２ｅが形成され、これら取付溝１ｅ，２ｅの上側面側には、それぞれ取付レール９の一方の一体フランジ９ａに対する掛止用の係止突起（図ではカバー２の係止突起２ｆのみ図示）が形成され、そして取付溝１ｅ，２ｅの下側面側には、それぞれスライダ３をスライド自在に狭持するフック状の収納溝１ｇ，２ｇが形成されている。これにより、スライダ３を収納溝１ｇ，２ｇに収納しながらケース１およびカバー２を固定すれば、スライド３は収納溝１ｇ，２ｇにより狭持された状態で上側面および下側面方向にスライド自在となるので、取付レール９の一方の一体フランジ９ａに両係止突起を掛止し、スライド３を上側面側にスライドさせて他方の一体フランジ９ａに爪部３ｃを掛止すれば、本回路遮断器が取付レール９に固定されることになる。ただし、図示していないが、収納溝１ｇ，２ｇの各内面には山突起が形成され、上記のように本回路遮断器が取付レール９に固定されている場合、上記各山突起に各突片３ｅのＶカットの溝が係合し、スライダ３の移動を禁止する構造になっている。
【００１５】
電源側端子部４は、図３に示すように、板金を折曲げて断面四角状の筒状に形成されて成り上面にねじ孔１１ａを有する端子金具１１と、この端子金具１１のねじ孔１１ａに螺挿される引締めねじ１２と、端子金具１１の下面上部に取着される金属部材１３とを備えているとともに、電源側端子４１を備えている。この電源側端子４１は、上面および下面方向に伸びる板状に形成され固定接点４１１ａが固着された中央部４１１と、この中央部４１１の上面側から上側面側に延出し端子金具１１内に挿通される端子部４１２と、固定接点４１１ａの下面側から後述する可動接触子６１の周囲の磁界との相互作用でアークに作用する電磁力の向きに、つまり中央部４１１の下面側から下面下側面寄りに延出するアーク走行板部４１３とを備える形状に導電部材により一体形成されて構成される。このようにアーク走行板部４１３を設けると、固定接点４１１ａに対する可動接触子６１の可動接点の開極時に発生するアークを、器体の下面方向に付勢して器体の長手方向に引き延ばすことができ、この結果、アークの素早い消弧が可能となる。また、端子部４１２の先端には上面側に延出する屈曲部４１２ａが形成されている。
【００１６】
負荷側端子部５は、端子金具１１、引締めねじ１２および金属部材１３を電源側端子部４と同様に備えているほか、上面および下面方向に伸びる板状に形成された連結部５１１、この連結部５１１の上面側から下側面側に延出し端子金具１１内に挿通される端子部５１２と、上面および下面方向に伸びる板状に形成され下端が基端となって連結部５１１に固着されるバイメタル５１３とを有して成る負荷側端子５１と、上側面側に延出する両屈曲部５２ａを有して成りこれら両屈曲部５２ａ内に負荷側端子５１のバイメタル５１３を囲う短絡検出用の磁性板５２とを備えている。また、端子部５１２の先端には上面側に延出する屈曲部５１２ａが形成されている。また、バイメタル５１３の上面側には調節ねじ５１４が螺挿されている。さらに、磁性板５２は、ケース１およびカバー２の内面に形成されたコ字状の突部と係合する突起を有している。
【００１７】
ここで、図１に示すように、ケース１の内面における上側面および下側面側には、端子金具１１およびこれに螺挿された引締めねじ１２用の収納室を設けるための隔壁１ｈ，１ｉがそれぞれ形成され、これら隔壁１ｈ，１ｉには、それぞれ電源側端子４１および負荷側端子５１を填め込むための溝１ｊ，１ｋが形成されている。また、図３に示すように、ケース１およびカバー２の両上面における電源側端子部４の引締めねじ１２の頭部側には、それぞれドライバなどの先端挿通用の丸孔となる半円弧状の丸溝１ｌ，２ｌが形成され、同様に、ケース１およびカバー２の両上面における負荷側端子部５の引締めねじ１２の頭部側には、それぞれ半円弧状の丸溝１ｍ，２ｍが形成されている。これにより、図１に示すように、電源側端子部４の端子金具１１の孔がケース１およびカバー２の上側面角溝により形成される開口部に位置する状態で、その開口部に電源側の電線やブスバーなどの配線部材を挿入し、引締めねじ１２をドライバなどで例えば時計回りに回せば、端子金具１１が上面側に移動するので、配線部材を端子部４１２の下面に圧着させることができる。同様に、負荷側端子部５の端子金具１１の孔がケース１およびカバー２の下側面角溝１ｃ，２ｃにより形成される開口部に位置する状態で、その開口部に負荷側の電線やブスバーなどの配線部材を挿入し、端子金具１１が上面側に移動するように引締めねじ１２を回せば、端子金具１１が上面側に移動するので、配線部材を端子部５１２の下面に圧着させることができる。
【００１８】
可動接触子部６は、図３に示すように、上面および下面方向に伸びる板状部６１１、この板状部６１１の下面側に固着され固定接点４１１ａと接離自在に対向する可動接点６１１ａ、板状部６１１の両側上面側から下側面側に延出する一対の屈曲部６１２、および板状部６１１の上面側に一体に形成されたＬ字状のばね受け部６１３を有して成る可動接触子６１と、この可動接触子６１をこの上端を略回動中心点としてばね受け部６１３で下側面側に付勢して固定接点４１１ａから可動接点６１１ａを開離させるための開極ばね６２とを備えている。また、各屈曲部６１２には軸孔６１２ａが穿設されている。さらに、ばね受け部６１３の両側には一対の耳部６１３ａが形成されている。
【００１９】
開閉機構７は、操作ハンドル７１、ハンドル軸７２、ハンドルリンク７３、係止リンク７４、接触子リンク７５、ハンドル復帰ばね７６、ラッチ板７７および軸ピン７８により構成されている。操作ハンドル７１は、回動中心点となる軸孔７１１ａが穿設された軸部７１１と、この軸部７１１の上面側に形成された弧状の覆い片７１２と、この覆い片７１２の中央部から立設し上面角溝１ａ，２ａにより形成される開口部から外部に突出する操作部７１３と、左右側面側に突出する軸突起７１４ａを有し軸部７１１から下面側の上側面寄りに延出するリンク支持部７１４とを備える形状に合成樹脂により一体成形されて構成される。ハンドル軸７２は、操作ハンドル７１を軸支するもので、操作ハンドル７１の軸孔７１１ａに挿通される。ハンドルリンク７３は、コ字状に形成されて成り、各脚片の先端部に穿設されリンク支持部７１４の軸突起７１４ａが挿通される軸受孔７３ａと、各脚片の基部側に穿設されたリンク孔７３ｂとを有している。係止リンク７４は、平板状の係止部７４１、およびこの係止部７４１の両端から上側面側の上面寄りに延出する一対のガイド片７４２を備える形状に形成され、各ガイド片７４２の先端に穿設されハンドル軸７２が挿通される軸孔７４２ａと各ガイド片７４２の基端側に穿設されたガイド孔７４２ｂとを有している。接触子リンク７５は、金属製のピンをコ字状に折曲げて成り、可動接触子６１の両軸孔６１２ａに挿通される脚片７５ａを有するとともに、ハンドルリンク７３の両リンク孔７３ｂおよび係止リンク７４の両ガイド孔７４２ｂに挿通され脚片７５ａよりも短い脚片７５ｂを有している。ハンドル復帰ばね７６は、鋏形ばねより成り、一端が覆い片７１２の左側面側に係止するとともに他端がラッチ板７７に係止することで、操作ハンドル７１をオフ側に付勢するものである。ラッチ板７７は、上側面および下側面に対面するとともに上面および下面方向に伸び切欠部７７１ａを左側面側に有するコ字状に形成されそのコ字状の上面側の突部における切欠部７７１ａ側にハンドル復帰ばね７６の他端が係止する係止溝７７１ｂを有する板状部７７１と、この板状部７７１の中央の左右側面側からそれぞれ上側面側に延出する左腕片７７２およびこれよりも短い右腕片７７３とを備える形状に一体形成されて成り、左腕片７７２および右腕片７７３の各基端側に穿設された軸孔を有するとともに、左腕片７７２の先端に形成され係止リンク７４の係止部７４１の下面側と係止する引掛溝７７２ａを有している。軸ピン７８は、ラッチ板７７を軸支するもので、左腕片７７２および右腕片７７３の両軸孔に挿通される。
【００２０】
ここで、ケース１およびカバー２の各内面における上面と上側面の隅には、可動接触子６１の耳部６１３ａを回動の中心として収納する基端収納壁（図３ではケース１の基端収納壁１ｎのみ図示）が形成されているとともに、その下面側には、コ字状に成形されて成り、可動接触子６１の両軸孔６１２ａに挿通された接触子リンク７５の脚片７５ａの先端部がそのコ字状の内壁に挿入されるガイド突部１ｏが形成されている。これにより、可動接触子６１は、ばね受け部６１３の上側面側に開極ばね６２を挟み込みながら、各耳部６１３ａを基端収納壁内に収納するとともに脚片７５ａの先端部をガイド突部１ｏの壁内に挿入すれば、両軸孔６１２ａがガイド突部１ｏに規制されながら両耳部６１３ａを中心として回動可能となる。また、ケース１およびカバー２の各内面における上面側中央には、ハンドル軸７２の端部が挿入される円筒状で底部を有する軸受（図３ではケース１の軸受１ｐのみ図示）が形成されている。これにより、操作ハンドル７１の軸孔７１１ａにハンドル軸７２を挿通し、このハンドル軸７２の両端を上記両軸受内に挿入した状態でケース１およびカバー２を固定すれば、操作ハンドル７１はハンドル軸７２回りに回動自在となる。さらに、ケース１およびカバー２の各内面における上記ガイド突部１ｏの下側面側には、軸ピン７８の端部が挿入される円筒状で底部を有する軸受（図３ではケース１の軸受１ｑのみ図示）が形成されている。これにより、ラッチ板７７の両軸孔に軸ピン７８を挿通し、この軸ピン７８の両端を両軸受内に挿入した状態でケース１およびカバー２を固定すれば、ラッチ板７７は軸ピン７８回りに回動自在となる。
【００２１】
編組線８は、図１に示すように、負荷側端子５１のバイメタル５１３の上面側に一端（図では左端）が接続され、そのバイメタル５１３の上面側から可動接触子６１の先端方向の斜め方向に、すなわち下面側の上側面寄りの斜め方向に引き延ばして可動接触子６１の近傍で器体の上面側に折り返すように引き回され、可動接触子６１の基端側に他端が接続されている。これにより、負荷側端子部５と可動接触子６１とが編組線８により常時電気的に接続される状態となる。また、バイメタル５１３の変位および可動接触子６１の回動動作に対して、編組線８がバイメタル５１３や可動接触子６１などに引っ掛からない状態でその折返し部分に余裕を持たせることができるので、バイメタル５１３の引き外しの特性変化を防止することができる。
【００２２】
ここで、ケース１の内面において、編組線８を折り返す位置には、編組線８よりも器体の上面側から突出し半円弧状に丸められた側面で編組線８と当接する突起１ｒ（第１位置決め突起）が形成されているとともに、器体の上面側に延出する編組線８と可動接触子６１との間には、上面および下面方向に伸びる縦壁部１ｓが形成され、この縦壁部１ｓは下側面に至る隔壁部１ｔと連設されている。これにより、可動接触子６１の開閉動作のときに編組線８の折り返し近傍が器体の上面側に移動するのを防止することができるので、編組線８が開閉機構７に対してバイメタル５１３の引き外し特性を変化させる影響を及ぼさなくなる。また、編組線８と当接する突起１ｒの側面が丸められているので、編組線８を切れ難くすることができる。さらに、バイメタル５１３の変位によって器体の上面側に延びた編組線８が可動接触子６１に近づくのを防止することができるので、編組線８が可動接触子６１の動作に影響を及ばさなくなる。
【００２３】
また、ケース１の内面において、突起１ｒから下側面側の若干上面寄りで軸受１ｑの下面側のバイメタル５１３近傍には、半円弧状に丸められた側面で編組線８の下面側と当接する突起１ｕ（第２位置決め突起）が形成されている。これにより、バイメタル５１３が変位したとき、突起１ｕ近傍の編組線８は上側面および下側面方向に移動するので、突起１ｒ近傍の編組線８が器体の下面側に移動する量を少なくでき、器体の編組線８を収納するスペースを小さくすることができる。また、編組線８と当接する突起１ｕの側面が丸められているので、編組線８を切れ難くすることができる。さらに、編組線８が軸受１ｑと突起１ｕとの間に狭持され、その狭持領域にラッチ板７７の切欠部７７１ａが位置するようになるので、編組線８を位置決めした状態でラッチ板７７を配置することができ、ラッチ板７７の組込作業が容易となる。また、編組線８がラッチ板７７に当接してラッチ板７７の回動に支障をきたす恐れがなくなる。
【００２４】
図４は本実施形態の動作説明図で、この図を用いて次に本実施形態の動作を説明する。本回路遮断器が図４（ａ）に示すようにオフ状態にある場合、操作ハンドル７１の操作部７１３が下側面側（図では左側）に位置して、リンク支持部７１４の両軸突起７１４ａがハンドル軸７２に対して上側面側（図では右側）に位置し、リンク支持部７１４およびハンドルリンク７３が屈曲して縮み、係止リンク７４が接触子リンク７５を介してハンドルリンク７３によりハンドル軸７２に対して反時計回りに引っ張られた状態にある。また、ハンドル復帰ばね７６によって、操作ハンドル７１が反時計回りに付勢されているとともに、ラッチ板７７の係止溝７７１ｂが上面側の下側面寄りに付勢されてラッチ板７７の左腕片７７２が反時計回りに付勢された状態にあり、ラッチ板７７の引掛溝７７２ａと係止リンク７４の係止部７４１の下面側とが係止した状態にある。一方、可動接触子６１は、開極ばね６２により下側面側に付勢され、両耳部６１３ａが器体の下側面側における基端収納壁に当接するとともに板状部６１１が縦壁部１ｓの上側面側に当接し、可動接点６１１ａが電源側端子４１の固定接点４１１ａから開離した状態にある。このため、電源側端子部４と負荷側端子部５とは非導通の状態にあり、電源側端子部４と負荷側端子部５との間に電流が流れることがないので、バイメタル５１３が機能して上側面側に湾曲することはなく、上記オフ状態が安定的に保持されることになる。
【００２５】
このような状態から、図４（ｂ）に示すように、操作ハンドル７１の操作部７１３をハンドル軸７２に対して時計回りに回動させてオン側に切り替えると、ハンドルリンク７３の両リンク孔７３ｂに挿通された接触子リンク７５の脚片７５ｂの移動方向が、係止部７４１と引掛溝７７２ａとの係止で下側面側への動きが禁止された係止リンク７４における両ガイド孔７４２ｂによって規制を受けながら、リンク支持部７１４の軸突起７１４ａがハンドル軸７２に対して下面側に位置し、リンク支持部７１４およびハンドルリンク７３が伸びた状態になる。この状態になるとき、規制を受けた接触子リンク７５の脚片７５ｂが両ガイド孔７４２ｂに沿って上面側から下面側に移動するので、ガイド突部１ｏのコ字状の内壁に沿って移動する接触子リンク７５の脚片７５ａによって可動接触子６１が上側面側に押されて、可動接触子６１の可動接点６１１ａが電源側端子４１の固定接点４１１ａに閉接することになる。この結果、電源側端子部４と負荷側端子部５とが導通状態になる。
【００２６】
このような導通状態において、電源側端子部４と負荷側端子部５との間に過電流が流れ、バイメタル５１３が自己発熱して上側面側に湾曲する場合、あるいは電源側端子部４と負荷側端子部５との間に短絡電流が流れ、バイメタル５１３を流れる短絡電流と磁性板５２の磁束との電磁作用によりバイメタル５１３が上側面側に湾曲する場合には、ラッチ板７７の上面側がバイメタル５１３の上面側に螺挿された調節ねじ５１４により時計回りに押圧されるので、ラッチ板７７の左腕片７７２が軸ピン７８に対して時計回りに回動する。この結果、係止部７４１と引掛溝７７２ａとの係止状態が解除されるとともにその係止点に集中していた開極ばね６２の付勢力が一気に放出され、図４（ｃ）に示すように、可動接触子６１の可動接点６１１ａが電源側端子４１の固定接点４１１ａから瞬時に開離して、電源側端子部４から負荷側端子部５への電力供給が緊急停止（トリップ）される。この後、操作ハンドル７１は、ハンドル復帰ばね７６によって反時計回りに付勢されているので、操作部７１３が下側面側に位置する図４（ａ）のオフ状態に復帰することになる。
【００２７】
以上により、編組線８は、図４から分かるように、両端側への引張りが最もきつくなるオン状態および若干緩くなるオフ状態の場合には、開閉機構７に引っ掛からないようにした引き回し状態をほぼ保持するとともに、両端側への引張りが最も緩くなるトリップ状態の場合には、開閉機構７とは全く関係のない突起１ｒの下面側で緩むので、編組線８の緩みなどの変化部分が開閉機構７に干渉するのを防止することができ、この結果、バイメタル５１３の引き外しの特性変化を好適に防止することが可能になる。
【００２８】
なお、本実施形態では、４を電源側端子部として５を負荷側端子部としたが、これに限らず、４を負荷側端子部として５を電源側端子部としてもよい。
【００２９】
また、本実施形態では、突起１ｒ，１ｕは、半円弧状に成形される構造になっているが、これに限らず、円柱状に成形される構造でもよい。要するに、本発明の第１および第２位置決め突起は少なくとも編組線が当接する側面が丸められる構造であればよい。
【００３０】
【発明の効果】
以上のことから明らかなように、請求項１記載の発明によれば、器体の両側に配設された電源側端子および負荷側端子と、電源側端子および負荷側端子の一方に固着された固定接点と、この固定接点に接離自在に対向する可動接点を先端側に固着して回動中心点となる基端側を器体の上側とするとともに先端側を器体の下側として器体の上下方向に延出させた可動接触子と、この可動接触子を器体の外部から操作可能な操作ハンドルにリンクを介して連結し、リンクの均衝状態を保持した状態で操作ハンドルの開閉操作により可動接触子を駆動して可動接点を固定接点に接離させる開閉機構と、電源側端子および負荷側端子の他方に接続された基端を器体の下側とするとともに先端側を器体の上側として器体の上下方向に延出させ、可動接点および固定接点間に過電流が流れると先端側の自由端が器体内部方向に変位することによりリンクの均衝状態を崩して開閉機構により可動接点を固定接点から強制開極するバイメタルと、このバイメタルの先端側に接続されるとともに該バイメタルの先端側から可動接触子の先端方向の斜め方向に引き延ばし可動接触子近傍で器体の上側に折り返して可動接触子の基端側に接続される編組線とを備え、前記電源側端子および負荷側端子の一方は、固定接点固着位置よりも先端側に可動接触子の周囲の磁界との相互作用でアークに作用する電磁力の向きに延長したアーク走行板部が形成され、前記器体の編組線を折り返す位置に編組線よりも器体の上側から突出して編組線が当接する第１位置決め突起を形成するとともに、この第１位置決め突起よりもバイメタル近傍に、第１位置決め突起の器体における下端とバイメタルにおける編組線接続位置とを結ぶ直線よりも上側で編組線の下側が当接する第２位置決め突起を形成し、さらに器体の上側方向に延出する編組線と可動接触子との間に介在する縦壁部を形成した回路遮断器において、前記器体の第２位置決め突起近傍に第２位置決め突起とともに編組線を挟む軸受を形成し、前記開閉機構に、中間部が前記軸受に回動自在に軸支されリンクに結合してリンクの均衡状態を保持するとともに過電流を検出したときに一端側がバイメタルより駆動されてリンクとの結合状態を解除するラッチ部材を有し、該ラッチ部材の中間部から他端側にかけて編組線が貫通する切欠部を形成したことを特徴とするので、バイメタルの引き外しの特性変化を防止することができるとともにアークの素早い消弧が可能となる。
【００３１】
また、編組線が開閉機構に対してバイメタルの引き外し特性を変化させる影響を及ぼさなくなるとともに、編組線が可動接触子の動作に影響を及ばさなくなる。
【００３２】
加えて、器体の編組線を収納するスペースを小さくすることができる。
【００３４】
その上、ラッチ部材の組込作業が容易となる。また、編組線がラッチ部材に当接してラッチ部材の回動に支障をきたす恐れがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る一実施形態の回路遮断器の断面図である。
【図２】本実施形態の回路遮断器などの斜視図である。
【図３】本実施形態の回路遮断器の分解斜視図である。
【図４】本実施形態の動作説明図である。
【符号の説明】
１ ケース
１ｑ 軸受
１ｒ，１ｕ 突起
１ｓ 縦壁部
２ カバー
３ スライダ
４ 電源側端子部
４１ 電源側端子
４１１ａ 固定接点
５ 負荷側端子部
５１ 負荷側端子
５１３ バイメタル
５２ 磁性板
６ 可動接触子部
６１ 可動接触子
６１１ａ 可動接点
６２ 開極ばね
７ 開閉機構
７１ 操作ハンドル
７２ ハンドル軸
７３ ハンドルリンク
７４ 係止リンク
７５ 接触子リンク
７６ ハンドル復帰ばね
７７ ラッチ板
７７１ａ 切欠部
７８ 軸ピン
８ 偏組線
１１ 端子金具
１２ 引締めねじ
１３ 金属部材
【発明の属する技術分野】
本発明は、操作ハンドルの開閉操作により可動接点を固定接点に接離させるとともに、過大電流が流れたときに変位するバイメタルにより可動接点を固定接点から強制開極する回路遮断器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
このような回路遮断器は種々市販されまた提案されているが、例えば、特開平９−９７５５４号公報には、弾性を有して操作ハンドルから延設された延設部およびその延設部と弾性方向に当接し得るよう器体に設けられた当接部を有する操作ハンドル規制手段を備え、組み立ての際の手間をかけずに、操作ハンドルを所定の位置に正確に位置規制することができるようにした回路遮断器が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記公報に記載の回路遮断器では、編組線の引回しに起因してバイメタルの引き外し特性が変化し、この結果、所望の引き外し特性が得られなくなる恐れがある。回路遮断器における操作ハンドル側を上側としたとき、編組線（可撓電線）は、一端側および他端側がそれぞれ回路遮断器内部で上下方向に伸びるバイメタルの下方自由端側および回路遮断器内部でどちらかといえば上下方向に伸び、回動可能となっている可動接触子の下方自由端側に接続され、回路遮断器のオン時に、可動接触子の自由端側がバイメタルの自由端側とは反対側に配置された固定接触子側に移動して、編組線の他端側が引っ張られる状態になるので、回路遮断器がオフ状態からオン状態に移行するとき、編組線がバイメタルの自由端の端面に引っ掛かると、バイメタルの自由端側も固定接触子側に引っ張られることになるからである。
【０００４】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、バイメタルの引き外しの特性変化を防止し得る回路遮断器を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために請求項１記載の発明の回路遮断器は、器体の両側に配設された電源側端子および負荷側端子と、電源側端子および負荷側端子の一方に固着された固定接点と、この固定接点に接離自在に対向する可動接点を先端側に固着して回動中心点となる基端側を器体の上側とするとともに先端側を器体の下側として器体の上下方向に延出させた可動接触子と、この可動接触子を器体の外部から操作可能な操作ハンドルにリンクを介して連結し、リンクの均衝状態を保持した状態で操作ハンドルの開閉操作により可動接触子を駆動して可動接点を固定接点に接離させる開閉機構と、電源側端子および負荷側端子の他方に接続された基端を器体の下側とするとともに先端側を器体の上側として器体の上下方向に延出させ、可動接点および固定接点間に過電流が流れると先端側の自由端が器体内部方向に変位することによりリンクの均衝状態を崩して開閉機構により可動接点を固定接点から強制開極するバイメタルと、このバイメタルの先端側に接続されるとともに該バイメタルの先端側から可動接触子の先端方向の斜め方向に引き延ばし可動接触子近傍で器体の上側に折り返して可動接触子の基端側に接続される編組線とを備え、前記電源側端子および負荷側端子の一方は、固定接点固着位置よりも先端側に可動接触子の周囲の磁界との相互作用でアークに作用する電磁力の向きに延長したアーク走行板部が形成され、前記器体の編組線を折り返す位置に編組線よりも器体の上側から突出して編組線が当接する第１位置決め突起を形成するとともに、この第１位置決め突起よりもバイメタル近傍に、第１位置決め突起の器体における下端とバイメタルにおける編組線接続位置とを結ぶ直線よりも上側で編組線の下側が当接する第２位置決め突起を形成し、さらに器体の上側方向に延出する編組線と可動接触子との間に介在する縦壁部を形成した回路遮断器において、前記器体の第２位置決め突起近傍に第２位置決め突起とともに編組線を挟む軸受を形成し、前記開閉機構に、中間部が前記軸受に回動自在に軸支されリンクに結合してリンクの均衡状態を保持するとともに過電流を検出したときに一端側がバイメタルより駆動されてリンクとの結合状態を解除するラッチ部材を有し、該ラッチ部材の中間部から他端側にかけて編組線が貫通する切欠部を形成したことを特徴とする。
【０００６】
この構成では、バイメタルの変位および可動接触子の回動動作に対して、編組線がバイメタルや可動接触子などに引っ掛からない状態でその折返し部分に余裕を持たせることができるので、バイメタルの引き外しの特性変化を防止することができる。また、固定接点に対する可動接触子の可動接点の開極時に発生するアークを、器体の下側方向に付勢して器体の長手方向に引き延ばすことができ、この結果、アークの素早い消弧が可能となる。
【０００７】
さらに、可動接触子の開閉動作のときに編組線の折り返し近傍が器体の上側に移動するのを防止することができるので、編組線が開閉機構に対してバイメタルの引き外し特性を変化させる影響を及ぼさなくなる。また、バイメタルの変位によって器体の上側に延びた編組線が可動接触子に近づくのを防止することができるので、編組線が可動接触子の動作に影響を及ばさなくなる。
【０００８】
加えて、バイメタルが変位したとき、第２位置決め突起近傍の編組線は横方向に移動するので、第１位置決め突起近傍の編組線が器体の下側に移動する量を少なくでき、器体の編組線を収納するスペースを小さくすることができる。
【００１０】
その上、編組線を位置決めした状態でラッチ部材を配置することができ、ラッチ部材の組込作業が容易となる。また、編組線がラッチ部材に当接してラッチ部材の回動に支障をきたす恐れがなくなる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１は本発明に係る一実施形態の回路遮断器の断面図、図２は本実施形態の回路遮断器などの斜視図、図３は本実施形態の回路遮断器の分解斜視図で、これらの図を用いて以下に本実施形態の説明を行う。
【００１２】
本回路遮断器は、図２に示すように、器体を構成するケース１およびカバー２を備えるとともに、図３に示すように、スライダ３、電源側端子部４、異常電流検出・トリップ機能付きの負荷側端子部５、可動接触子部６、開閉機構７および編組線８（図１参照）を器体内部に備えている。ただし、以下の説明の便宜上、図３に示す器体において、上側の面を上面（正面）、下側の面を下面（裏面）、右上側の面を上側面、左下側の面を下側面、左上側の面を左側面、そして右下側の面を右側面とする。
【００１３】
ケース１およびカバー２は、例えばフェノール樹脂などの絶縁材料によって、図３に示すように、上面側中央が突出した一面開口の箱状に成形されて成り、ケース１およびカバー２の開口縁部には、それぞれ４組の組立孔１ａ，２ａが穿設されている。これにより、ケース１およびカバー２を内面同士が対面するようにして組み合わせた上で、各組の組立孔１ａ，２ａにリベットを挿通すれば、ケース１およびカバー２が固定されて器体が構成されることになる。また、ケース１およびカバー２の上面中央には、それぞれ後述する操作ハンドル７１用の開口部となるコ字状の上面角溝１ｂ，２ｂが形成され、ケース１およびカバー２の上側面には、それぞれ電源側の電線やブスバーなどの配線部材が挿入される開口部となるコ字状の上側面角溝（図３ではケース１の上側面角溝１ｃのみ図示）が形成され、そしてケース１およびカバー２の下側面には、それぞれ負荷側の電線やブスバーなどの配線部材が挿入される開口部となるコ字状の下側面角溝１ｄ，２ｄが形成されている。なお、これらケース１およびカバー２の詳細な構造については、後述の各部品とともに順次説明する。
【００１４】
スライダ３は、図３に示すように、器体下側面における下面側から突出する操作部３ａ、この操作部３ａから上側面側に延出する連結片３ｂ、この連結片３ｂの先端側に一体に設けられる爪部３ｃ、操作部３ａから連結片３ｂの両側に沿って延出する一対の撓み片３ｄ、および各撓み片３ｄの先端から外向きに延出するＶ字カット付きの突片３ｅを備える形状に合成樹脂により一体成形されて成り、図２に示すように、断面コ字状で両側縁部がそれぞれ外向きに延出した一体フランジ９ａを有し図略の分電盤内部などに配置されるＤＩＮレールという取付レール９に対して、本回路遮断器を着脱自在に固定するものである。ここで、図３に示すように、ケース１およびカバー２の下面には、それぞれ取付レール９用の取付溝１ｅ，２ｅが形成され、これら取付溝１ｅ，２ｅの上側面側には、それぞれ取付レール９の一方の一体フランジ９ａに対する掛止用の係止突起（図ではカバー２の係止突起２ｆのみ図示）が形成され、そして取付溝１ｅ，２ｅの下側面側には、それぞれスライダ３をスライド自在に狭持するフック状の収納溝１ｇ，２ｇが形成されている。これにより、スライダ３を収納溝１ｇ，２ｇに収納しながらケース１およびカバー２を固定すれば、スライド３は収納溝１ｇ，２ｇにより狭持された状態で上側面および下側面方向にスライド自在となるので、取付レール９の一方の一体フランジ９ａに両係止突起を掛止し、スライド３を上側面側にスライドさせて他方の一体フランジ９ａに爪部３ｃを掛止すれば、本回路遮断器が取付レール９に固定されることになる。ただし、図示していないが、収納溝１ｇ，２ｇの各内面には山突起が形成され、上記のように本回路遮断器が取付レール９に固定されている場合、上記各山突起に各突片３ｅのＶカットの溝が係合し、スライダ３の移動を禁止する構造になっている。
【００１５】
電源側端子部４は、図３に示すように、板金を折曲げて断面四角状の筒状に形成されて成り上面にねじ孔１１ａを有する端子金具１１と、この端子金具１１のねじ孔１１ａに螺挿される引締めねじ１２と、端子金具１１の下面上部に取着される金属部材１３とを備えているとともに、電源側端子４１を備えている。この電源側端子４１は、上面および下面方向に伸びる板状に形成され固定接点４１１ａが固着された中央部４１１と、この中央部４１１の上面側から上側面側に延出し端子金具１１内に挿通される端子部４１２と、固定接点４１１ａの下面側から後述する可動接触子６１の周囲の磁界との相互作用でアークに作用する電磁力の向きに、つまり中央部４１１の下面側から下面下側面寄りに延出するアーク走行板部４１３とを備える形状に導電部材により一体形成されて構成される。このようにアーク走行板部４１３を設けると、固定接点４１１ａに対する可動接触子６１の可動接点の開極時に発生するアークを、器体の下面方向に付勢して器体の長手方向に引き延ばすことができ、この結果、アークの素早い消弧が可能となる。また、端子部４１２の先端には上面側に延出する屈曲部４１２ａが形成されている。
【００１６】
負荷側端子部５は、端子金具１１、引締めねじ１２および金属部材１３を電源側端子部４と同様に備えているほか、上面および下面方向に伸びる板状に形成された連結部５１１、この連結部５１１の上面側から下側面側に延出し端子金具１１内に挿通される端子部５１２と、上面および下面方向に伸びる板状に形成され下端が基端となって連結部５１１に固着されるバイメタル５１３とを有して成る負荷側端子５１と、上側面側に延出する両屈曲部５２ａを有して成りこれら両屈曲部５２ａ内に負荷側端子５１のバイメタル５１３を囲う短絡検出用の磁性板５２とを備えている。また、端子部５１２の先端には上面側に延出する屈曲部５１２ａが形成されている。また、バイメタル５１３の上面側には調節ねじ５１４が螺挿されている。さらに、磁性板５２は、ケース１およびカバー２の内面に形成されたコ字状の突部と係合する突起を有している。
【００１７】
ここで、図１に示すように、ケース１の内面における上側面および下側面側には、端子金具１１およびこれに螺挿された引締めねじ１２用の収納室を設けるための隔壁１ｈ，１ｉがそれぞれ形成され、これら隔壁１ｈ，１ｉには、それぞれ電源側端子４１および負荷側端子５１を填め込むための溝１ｊ，１ｋが形成されている。また、図３に示すように、ケース１およびカバー２の両上面における電源側端子部４の引締めねじ１２の頭部側には、それぞれドライバなどの先端挿通用の丸孔となる半円弧状の丸溝１ｌ，２ｌが形成され、同様に、ケース１およびカバー２の両上面における負荷側端子部５の引締めねじ１２の頭部側には、それぞれ半円弧状の丸溝１ｍ，２ｍが形成されている。これにより、図１に示すように、電源側端子部４の端子金具１１の孔がケース１およびカバー２の上側面角溝により形成される開口部に位置する状態で、その開口部に電源側の電線やブスバーなどの配線部材を挿入し、引締めねじ１２をドライバなどで例えば時計回りに回せば、端子金具１１が上面側に移動するので、配線部材を端子部４１２の下面に圧着させることができる。同様に、負荷側端子部５の端子金具１１の孔がケース１およびカバー２の下側面角溝１ｃ，２ｃにより形成される開口部に位置する状態で、その開口部に負荷側の電線やブスバーなどの配線部材を挿入し、端子金具１１が上面側に移動するように引締めねじ１２を回せば、端子金具１１が上面側に移動するので、配線部材を端子部５１２の下面に圧着させることができる。
【００１８】
可動接触子部６は、図３に示すように、上面および下面方向に伸びる板状部６１１、この板状部６１１の下面側に固着され固定接点４１１ａと接離自在に対向する可動接点６１１ａ、板状部６１１の両側上面側から下側面側に延出する一対の屈曲部６１２、および板状部６１１の上面側に一体に形成されたＬ字状のばね受け部６１３を有して成る可動接触子６１と、この可動接触子６１をこの上端を略回動中心点としてばね受け部６１３で下側面側に付勢して固定接点４１１ａから可動接点６１１ａを開離させるための開極ばね６２とを備えている。また、各屈曲部６１２には軸孔６１２ａが穿設されている。さらに、ばね受け部６１３の両側には一対の耳部６１３ａが形成されている。
【００１９】
開閉機構７は、操作ハンドル７１、ハンドル軸７２、ハンドルリンク７３、係止リンク７４、接触子リンク７５、ハンドル復帰ばね７６、ラッチ板７７および軸ピン７８により構成されている。操作ハンドル７１は、回動中心点となる軸孔７１１ａが穿設された軸部７１１と、この軸部７１１の上面側に形成された弧状の覆い片７１２と、この覆い片７１２の中央部から立設し上面角溝１ａ，２ａにより形成される開口部から外部に突出する操作部７１３と、左右側面側に突出する軸突起７１４ａを有し軸部７１１から下面側の上側面寄りに延出するリンク支持部７１４とを備える形状に合成樹脂により一体成形されて構成される。ハンドル軸７２は、操作ハンドル７１を軸支するもので、操作ハンドル７１の軸孔７１１ａに挿通される。ハンドルリンク７３は、コ字状に形成されて成り、各脚片の先端部に穿設されリンク支持部７１４の軸突起７１４ａが挿通される軸受孔７３ａと、各脚片の基部側に穿設されたリンク孔７３ｂとを有している。係止リンク７４は、平板状の係止部７４１、およびこの係止部７４１の両端から上側面側の上面寄りに延出する一対のガイド片７４２を備える形状に形成され、各ガイド片７４２の先端に穿設されハンドル軸７２が挿通される軸孔７４２ａと各ガイド片７４２の基端側に穿設されたガイド孔７４２ｂとを有している。接触子リンク７５は、金属製のピンをコ字状に折曲げて成り、可動接触子６１の両軸孔６１２ａに挿通される脚片７５ａを有するとともに、ハンドルリンク７３の両リンク孔７３ｂおよび係止リンク７４の両ガイド孔７４２ｂに挿通され脚片７５ａよりも短い脚片７５ｂを有している。ハンドル復帰ばね７６は、鋏形ばねより成り、一端が覆い片７１２の左側面側に係止するとともに他端がラッチ板７７に係止することで、操作ハンドル７１をオフ側に付勢するものである。ラッチ板７７は、上側面および下側面に対面するとともに上面および下面方向に伸び切欠部７７１ａを左側面側に有するコ字状に形成されそのコ字状の上面側の突部における切欠部７７１ａ側にハンドル復帰ばね７６の他端が係止する係止溝７７１ｂを有する板状部７７１と、この板状部７７１の中央の左右側面側からそれぞれ上側面側に延出する左腕片７７２およびこれよりも短い右腕片７７３とを備える形状に一体形成されて成り、左腕片７７２および右腕片７７３の各基端側に穿設された軸孔を有するとともに、左腕片７７２の先端に形成され係止リンク７４の係止部７４１の下面側と係止する引掛溝７７２ａを有している。軸ピン７８は、ラッチ板７７を軸支するもので、左腕片７７２および右腕片７７３の両軸孔に挿通される。
【００２０】
ここで、ケース１およびカバー２の各内面における上面と上側面の隅には、可動接触子６１の耳部６１３ａを回動の中心として収納する基端収納壁（図３ではケース１の基端収納壁１ｎのみ図示）が形成されているとともに、その下面側には、コ字状に成形されて成り、可動接触子６１の両軸孔６１２ａに挿通された接触子リンク７５の脚片７５ａの先端部がそのコ字状の内壁に挿入されるガイド突部１ｏが形成されている。これにより、可動接触子６１は、ばね受け部６１３の上側面側に開極ばね６２を挟み込みながら、各耳部６１３ａを基端収納壁内に収納するとともに脚片７５ａの先端部をガイド突部１ｏの壁内に挿入すれば、両軸孔６１２ａがガイド突部１ｏに規制されながら両耳部６１３ａを中心として回動可能となる。また、ケース１およびカバー２の各内面における上面側中央には、ハンドル軸７２の端部が挿入される円筒状で底部を有する軸受（図３ではケース１の軸受１ｐのみ図示）が形成されている。これにより、操作ハンドル７１の軸孔７１１ａにハンドル軸７２を挿通し、このハンドル軸７２の両端を上記両軸受内に挿入した状態でケース１およびカバー２を固定すれば、操作ハンドル７１はハンドル軸７２回りに回動自在となる。さらに、ケース１およびカバー２の各内面における上記ガイド突部１ｏの下側面側には、軸ピン７８の端部が挿入される円筒状で底部を有する軸受（図３ではケース１の軸受１ｑのみ図示）が形成されている。これにより、ラッチ板７７の両軸孔に軸ピン７８を挿通し、この軸ピン７８の両端を両軸受内に挿入した状態でケース１およびカバー２を固定すれば、ラッチ板７７は軸ピン７８回りに回動自在となる。
【００２１】
編組線８は、図１に示すように、負荷側端子５１のバイメタル５１３の上面側に一端（図では左端）が接続され、そのバイメタル５１３の上面側から可動接触子６１の先端方向の斜め方向に、すなわち下面側の上側面寄りの斜め方向に引き延ばして可動接触子６１の近傍で器体の上面側に折り返すように引き回され、可動接触子６１の基端側に他端が接続されている。これにより、負荷側端子部５と可動接触子６１とが編組線８により常時電気的に接続される状態となる。また、バイメタル５１３の変位および可動接触子６１の回動動作に対して、編組線８がバイメタル５１３や可動接触子６１などに引っ掛からない状態でその折返し部分に余裕を持たせることができるので、バイメタル５１３の引き外しの特性変化を防止することができる。
【００２２】
ここで、ケース１の内面において、編組線８を折り返す位置には、編組線８よりも器体の上面側から突出し半円弧状に丸められた側面で編組線８と当接する突起１ｒ（第１位置決め突起）が形成されているとともに、器体の上面側に延出する編組線８と可動接触子６１との間には、上面および下面方向に伸びる縦壁部１ｓが形成され、この縦壁部１ｓは下側面に至る隔壁部１ｔと連設されている。これにより、可動接触子６１の開閉動作のときに編組線８の折り返し近傍が器体の上面側に移動するのを防止することができるので、編組線８が開閉機構７に対してバイメタル５１３の引き外し特性を変化させる影響を及ぼさなくなる。また、編組線８と当接する突起１ｒの側面が丸められているので、編組線８を切れ難くすることができる。さらに、バイメタル５１３の変位によって器体の上面側に延びた編組線８が可動接触子６１に近づくのを防止することができるので、編組線８が可動接触子６１の動作に影響を及ばさなくなる。
【００２３】
また、ケース１の内面において、突起１ｒから下側面側の若干上面寄りで軸受１ｑの下面側のバイメタル５１３近傍には、半円弧状に丸められた側面で編組線８の下面側と当接する突起１ｕ（第２位置決め突起）が形成されている。これにより、バイメタル５１３が変位したとき、突起１ｕ近傍の編組線８は上側面および下側面方向に移動するので、突起１ｒ近傍の編組線８が器体の下面側に移動する量を少なくでき、器体の編組線８を収納するスペースを小さくすることができる。また、編組線８と当接する突起１ｕの側面が丸められているので、編組線８を切れ難くすることができる。さらに、編組線８が軸受１ｑと突起１ｕとの間に狭持され、その狭持領域にラッチ板７７の切欠部７７１ａが位置するようになるので、編組線８を位置決めした状態でラッチ板７７を配置することができ、ラッチ板７７の組込作業が容易となる。また、編組線８がラッチ板７７に当接してラッチ板７７の回動に支障をきたす恐れがなくなる。
【００２４】
図４は本実施形態の動作説明図で、この図を用いて次に本実施形態の動作を説明する。本回路遮断器が図４（ａ）に示すようにオフ状態にある場合、操作ハンドル７１の操作部７１３が下側面側（図では左側）に位置して、リンク支持部７１４の両軸突起７１４ａがハンドル軸７２に対して上側面側（図では右側）に位置し、リンク支持部７１４およびハンドルリンク７３が屈曲して縮み、係止リンク７４が接触子リンク７５を介してハンドルリンク７３によりハンドル軸７２に対して反時計回りに引っ張られた状態にある。また、ハンドル復帰ばね７６によって、操作ハンドル７１が反時計回りに付勢されているとともに、ラッチ板７７の係止溝７７１ｂが上面側の下側面寄りに付勢されてラッチ板７７の左腕片７７２が反時計回りに付勢された状態にあり、ラッチ板７７の引掛溝７７２ａと係止リンク７４の係止部７４１の下面側とが係止した状態にある。一方、可動接触子６１は、開極ばね６２により下側面側に付勢され、両耳部６１３ａが器体の下側面側における基端収納壁に当接するとともに板状部６１１が縦壁部１ｓの上側面側に当接し、可動接点６１１ａが電源側端子４１の固定接点４１１ａから開離した状態にある。このため、電源側端子部４と負荷側端子部５とは非導通の状態にあり、電源側端子部４と負荷側端子部５との間に電流が流れることがないので、バイメタル５１３が機能して上側面側に湾曲することはなく、上記オフ状態が安定的に保持されることになる。
【００２５】
このような状態から、図４（ｂ）に示すように、操作ハンドル７１の操作部７１３をハンドル軸７２に対して時計回りに回動させてオン側に切り替えると、ハンドルリンク７３の両リンク孔７３ｂに挿通された接触子リンク７５の脚片７５ｂの移動方向が、係止部７４１と引掛溝７７２ａとの係止で下側面側への動きが禁止された係止リンク７４における両ガイド孔７４２ｂによって規制を受けながら、リンク支持部７１４の軸突起７１４ａがハンドル軸７２に対して下面側に位置し、リンク支持部７１４およびハンドルリンク７３が伸びた状態になる。この状態になるとき、規制を受けた接触子リンク７５の脚片７５ｂが両ガイド孔７４２ｂに沿って上面側から下面側に移動するので、ガイド突部１ｏのコ字状の内壁に沿って移動する接触子リンク７５の脚片７５ａによって可動接触子６１が上側面側に押されて、可動接触子６１の可動接点６１１ａが電源側端子４１の固定接点４１１ａに閉接することになる。この結果、電源側端子部４と負荷側端子部５とが導通状態になる。
【００２６】
このような導通状態において、電源側端子部４と負荷側端子部５との間に過電流が流れ、バイメタル５１３が自己発熱して上側面側に湾曲する場合、あるいは電源側端子部４と負荷側端子部５との間に短絡電流が流れ、バイメタル５１３を流れる短絡電流と磁性板５２の磁束との電磁作用によりバイメタル５１３が上側面側に湾曲する場合には、ラッチ板７７の上面側がバイメタル５１３の上面側に螺挿された調節ねじ５１４により時計回りに押圧されるので、ラッチ板７７の左腕片７７２が軸ピン７８に対して時計回りに回動する。この結果、係止部７４１と引掛溝７７２ａとの係止状態が解除されるとともにその係止点に集中していた開極ばね６２の付勢力が一気に放出され、図４（ｃ）に示すように、可動接触子６１の可動接点６１１ａが電源側端子４１の固定接点４１１ａから瞬時に開離して、電源側端子部４から負荷側端子部５への電力供給が緊急停止（トリップ）される。この後、操作ハンドル７１は、ハンドル復帰ばね７６によって反時計回りに付勢されているので、操作部７１３が下側面側に位置する図４（ａ）のオフ状態に復帰することになる。
【００２７】
以上により、編組線８は、図４から分かるように、両端側への引張りが最もきつくなるオン状態および若干緩くなるオフ状態の場合には、開閉機構７に引っ掛からないようにした引き回し状態をほぼ保持するとともに、両端側への引張りが最も緩くなるトリップ状態の場合には、開閉機構７とは全く関係のない突起１ｒの下面側で緩むので、編組線８の緩みなどの変化部分が開閉機構７に干渉するのを防止することができ、この結果、バイメタル５１３の引き外しの特性変化を好適に防止することが可能になる。
【００２８】
なお、本実施形態では、４を電源側端子部として５を負荷側端子部としたが、これに限らず、４を負荷側端子部として５を電源側端子部としてもよい。
【００２９】
また、本実施形態では、突起１ｒ，１ｕは、半円弧状に成形される構造になっているが、これに限らず、円柱状に成形される構造でもよい。要するに、本発明の第１および第２位置決め突起は少なくとも編組線が当接する側面が丸められる構造であればよい。
【００３０】
【発明の効果】
以上のことから明らかなように、請求項１記載の発明によれば、器体の両側に配設された電源側端子および負荷側端子と、電源側端子および負荷側端子の一方に固着された固定接点と、この固定接点に接離自在に対向する可動接点を先端側に固着して回動中心点となる基端側を器体の上側とするとともに先端側を器体の下側として器体の上下方向に延出させた可動接触子と、この可動接触子を器体の外部から操作可能な操作ハンドルにリンクを介して連結し、リンクの均衝状態を保持した状態で操作ハンドルの開閉操作により可動接触子を駆動して可動接点を固定接点に接離させる開閉機構と、電源側端子および負荷側端子の他方に接続された基端を器体の下側とするとともに先端側を器体の上側として器体の上下方向に延出させ、可動接点および固定接点間に過電流が流れると先端側の自由端が器体内部方向に変位することによりリンクの均衝状態を崩して開閉機構により可動接点を固定接点から強制開極するバイメタルと、このバイメタルの先端側に接続されるとともに該バイメタルの先端側から可動接触子の先端方向の斜め方向に引き延ばし可動接触子近傍で器体の上側に折り返して可動接触子の基端側に接続される編組線とを備え、前記電源側端子および負荷側端子の一方は、固定接点固着位置よりも先端側に可動接触子の周囲の磁界との相互作用でアークに作用する電磁力の向きに延長したアーク走行板部が形成され、前記器体の編組線を折り返す位置に編組線よりも器体の上側から突出して編組線が当接する第１位置決め突起を形成するとともに、この第１位置決め突起よりもバイメタル近傍に、第１位置決め突起の器体における下端とバイメタルにおける編組線接続位置とを結ぶ直線よりも上側で編組線の下側が当接する第２位置決め突起を形成し、さらに器体の上側方向に延出する編組線と可動接触子との間に介在する縦壁部を形成した回路遮断器において、前記器体の第２位置決め突起近傍に第２位置決め突起とともに編組線を挟む軸受を形成し、前記開閉機構に、中間部が前記軸受に回動自在に軸支されリンクに結合してリンクの均衡状態を保持するとともに過電流を検出したときに一端側がバイメタルより駆動されてリンクとの結合状態を解除するラッチ部材を有し、該ラッチ部材の中間部から他端側にかけて編組線が貫通する切欠部を形成したことを特徴とするので、バイメタルの引き外しの特性変化を防止することができるとともにアークの素早い消弧が可能となる。
【００３１】
また、編組線が開閉機構に対してバイメタルの引き外し特性を変化させる影響を及ぼさなくなるとともに、編組線が可動接触子の動作に影響を及ばさなくなる。
【００３２】
加えて、器体の編組線を収納するスペースを小さくすることができる。
【００３４】
その上、ラッチ部材の組込作業が容易となる。また、編組線がラッチ部材に当接してラッチ部材の回動に支障をきたす恐れがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る一実施形態の回路遮断器の断面図である。
【図２】本実施形態の回路遮断器などの斜視図である。
【図３】本実施形態の回路遮断器の分解斜視図である。
【図４】本実施形態の動作説明図である。
【符号の説明】
１ ケース
１ｑ 軸受
１ｒ，１ｕ 突起
１ｓ 縦壁部
２ カバー
３ スライダ
４ 電源側端子部
４１ 電源側端子
４１１ａ 固定接点
５ 負荷側端子部
５１ 負荷側端子
５１３ バイメタル
５２ 磁性板
６ 可動接触子部
６１ 可動接触子
６１１ａ 可動接点
６２ 開極ばね
７ 開閉機構
７１ 操作ハンドル
７２ ハンドル軸
７３ ハンドルリンク
７４ 係止リンク
７５ 接触子リンク
７６ ハンドル復帰ばね
７７ ラッチ板
７７１ａ 切欠部
７８ 軸ピン
８ 偏組線
１１ 端子金具
１２ 引締めねじ
１３ 金属部材
Claims (1)
- 器体の両側に配設された電源側端子および負荷側端子と、電源側端子および負荷側端子の一方に固着された固定接点と、この固定接点に接離自在に対向する可動接点を先端側に固着して回動中心点となる基端側を器体の上側とするとともに先端側を器体の下側として器体の上下方向に延出させた可動接触子と、この可動接触子を器体の外部から操作可能な操作ハンドルにリンクを介して連結し、リンクの均衝状態を保持した状態で操作ハンドルの開閉操作により可動接触子を駆動して可動接点を固定接点に接離させる開閉機構と、電源側端子および負荷側端子の他方に接続された基端を器体の下側とするとともに先端側を器体の上側として器体の上下方向に延出させ、可動接点および固定接点間に過電流が流れると先端側の自由端が器体内部方向に変位することによりリンクの均衝状態を崩して開閉機構により可動接点を固定接点から強制開極するバイメタルと、このバイメタルの先端側に接続されるとともに該バイメタルの先端側から可動接触子の先端方向の斜め方向に引き延ばし可動接触子近傍で器体の上側に折り返して可動接触子の基端側に接続される編組線とを備え、前記電源側端子および負荷側端子の一方は、固定接点固着位置よりも先端側に可動接触子の周囲の磁界との相互作用でアークに作用する電磁力の向きに延長したアーク走行板部が形成され、前記器体の編組線を折り返す位置に編組線よりも器体の上側から突出して編組線が当接する第１位置決め突起を形成するとともに、この第１位置決め突起よりもバイメタル近傍に、第１位置決め突起の器体における下端とバイメタルにおける編組線接続位置とを結ぶ直線よりも上側で編組線の下側が当接する第２位置決め突起を形成し、さらに器体の上側方向に延出する編組線と可動接触子との間に介在する縦壁部を形成した回路遮断器において、前記器体の第２位置決め突起近傍に第２位置決め突起とともに編組線を挟む軸受を形成し、前記開閉機構に、中間部が前記軸受に回動自在に軸支されリンクに結合してリンクの均衡状態を保持するとともに過電流を検出したときに一端側がバイメタルより駆動されてリンクとの結合状態を解除するラッチ部材を有し、該ラッチ部材の中間部から他端側にかけて編組線が貫通する切欠部を形成したことを特徴とする回路遮断器。
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