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JP3801371B2 - Recording method and apparatus - Google Patents

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JP3801371B2
JP3801371B2 JP33674198A JP33674198A JP3801371B2 JP 3801371 B2 JP3801371 B2 JP 3801371B2 JP 33674198 A JP33674198 A JP 33674198A JP 33674198 A JP33674198 A JP 33674198A JP 3801371 B2 JP3801371 B2 JP 3801371B2
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powder
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悟 冨田
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Ricoh Co Ltd
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液滴噴射装置を用いた記録方法及び装置に関し、より詳細には、画像信号に応じて液滴噴射装置より噴射された液滴を、中間転写体上に均一に形成された粉末上に噴射して該中間転写体上に可視画像を形成し、次いで、該可視画像を普通紙上に転写するいわゆる転写式の記録方法及び装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
インクジェット記録方法のように、色材を含有した液体を液滴として、画像信号に応じた画像記録を行う方法においては、上質紙のような普通紙に、にじみの少ない記録を行うことは重要な技術課題である。その課題を解決するために、従来より、さまざまな提案がなされており、その中で、中間転写体を用い、色材を含有した液体(インク)の粘度を高めてから記録紙に転写する方法が提案されている。
【0003】
そのような方法として、例えば、特開平7−89067号公報に開示された発明は、中間転写体型インクジェットと呼ばれる記録装置で、一旦、中間転写体上にインク画像を形成し、そのインクが程好い粘度になったところで、インク画像を記録紙に転写することにより、記録紙である普通紙上でのインクのにじみ等を解決するようにしたものである。
【0004】
また、上記特開平7−89067号公報に開示された発明の欠点解消を図った発明として、本出願人は、先に、特願平9−359208号を出願した。この発明は、中間転写体上に吸水性の粉末を塗布しておき、インク画像がその中間転写体に到達するとその粉末によってインクの粘度が上昇することを利用して、普通紙上に転写されたインクのにじみを解決するようにしたものである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記特開平7−89067号公報に開示された発明は、予め、中間転写体に界面活性剤を塗布しておき、ぬれ性を上げるようにしたものであり、程好い粘度になるまでにかなりの時間が必要である。そのため、中間転写体ひいては記録紙上に、にじみが生じ、高速記録には不向きであり、特に、ベタ画像の場合に、にじみが大きく、例えば、ラインプリンタ等により校正して高速化しようとしても、このにじみの点で高速化に限界があった。
【0006】
また、上記特願平9−359208号として出願した発明では、転写後に中間転写体上に残った未使用の粉末をクリーニングするために、ブレードやブラシ等の専用クリーニング部材が必要である。通常は、画像部分より非画像部(背景部)の面積が多いので、その未使用の粉末をクリーニングしてしまうと粉末の使用量が多くなる。また、未使用の状態で粉末を長期間放置すると、中間転写体上の粉体が吸湿して増粘し、ブレードやブラシ等のクリーニング部材ではクリーニングができなくなるという問題点もあった。
【0007】
本発明は、上述のごとき実情に鑑みてなされたもので、中間転写体を用いてインクジェット液滴を増粘して転写する記録方式において、転写後の未使用粉末を再使用し、また、粉末使用量を画像部に使用された量だけに限定でき、さらには、空気中の湿度を吸収して劣化した粉末のみを回収することができる記録方法及び装置を提供することを目的としてなされたものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
請求項1の発明は、中間転写体の表面に、色材を含有したインク液滴により溶解または膨潤可能でかつ該インク液滴の粘度を上昇させることができかつ前記中間転写体から剥離可能な粉末を、予め塗布することにより該粉末の層を形成し、前記インク液滴を画像信号に応じて中間転写体の前記粉末の層上に噴射して該中間転写体上に可視画像を形成し、次いで、前記可視画像を記録紙上に転写する記録方法において、前記中間転写体の表面を前記粉末に対して粘着性を示す物質で形成し、前記中間転写体表面に比べ前記インク液滴または空気中の湿度により粘度が上昇した前記粉末に対しての離型性が劣る表面を持ったクリーニング部材を、転写後の前記中間転写体表面に接触させて粘度が上昇した前記粉末のみを前記中間転写体から除去した後に、前記中間転写体の表面に前記粉末を塗布することを特徴としたものである。
【0010】
請求項の発明は、請求項の発明において、前記クリーニング部材が転写ローラを兼用することを特徴としたものである。
【0011】
請求項の発明は、請求項の発明において、前記中間転写体から除去された粉末を回収容器内に回収格納し、記録装置内で発生する余剰インクまたは破棄インクを前記回収容器に導き、前記回収粉末に吸収させることを特徴としたものである。
【0012】
請求項4の発明は、中間転写体の表面に、色材を含有したインク液滴により溶解または膨潤可能でかつ該インク液滴の粘度を上昇させることができかつ前記中間転写体から剥離可能な粉末を、予め塗布することにより該粉末の層を形成する層形成手段と、前記インク液滴を画像信号に応じて中間転写体の前記粉末の層上に噴射して該中間転写体上に可視画像を形成するインク液滴付与手段と、前記可視画像を記録紙上に転写する転写手段を備えた記録装置であって、前記層形成手段により前記中間転写体の表面に前記粉末の層を形成した後、前記インク液滴付与手段により前記粉末の層上に前記インク液滴を付与する記録装置において、前記中間転写体の表面を前記粉末に対して粘着性を示す物質で形成するとともに、前記中間転写体表面に比べ前記インク液滴または空気中の湿度により粘度が上昇した前記粉末に対しての離型性が劣る表面を持ったクリーニング部材を有し、前記クリーニング部材を転写後の前記中間転写体表面に接触させて粘度が上昇した前記粉末のみを前記中間転写体から除去した後に、前記層形成手段により前記粉末を塗布することを特徴としたものである。
【0013】
【発明の実施の形態】
図1は、本発明による記録方法及び装置の一実施例を説明するための要部構成図で、図中、1はセット剤塗布装置、2はセット剤補給ローラ、2aはブレード、3はセット剤塗布ローラ、3aはブレード、6は中間転写体装置、6a,6b,6cはローラ、7は中間転写体、11は印字装置、16は給紙装置、17は転写紙(記録紙)、18はレジストローラ、21は転写装置、22は転写ローラ、26は排紙装置、31はクリーニング装置、32はクリーニングローラ、32aはスクレーパである。
【0014】
まず、印字開始信号を受けると、セット剤塗布装置1により、セット剤(液滴によって溶解または膨潤可能でかつその液滴の粘度を上昇させることができかつ剥離可能な粉末)が転写体装置6の転写ベルト(中間転写体)7に塗布される。セット剤は、アクリル酸樹脂,アクリル酸/メタクリル酸共重合樹脂,メタクリル酸樹脂,澱粉などの吸水性を有する粉末で、0.5〜20μm程度の粒径を有している。
【0015】
セット剤塗布装置1に設けられている駆動モータ(図示せず)からの駆動力により、セット剤補給ローラ2と塗布ローラ3が回転する。補給ローラ2には、ブレード2aが接触しており、これにより、セット剤の補給量の調整及び補給ローラ2上でのセット剤の均一化が図られる。補給ローラ2と塗布ローラ3は接触しており、補給ローラ2からのセット剤が塗布ローラ3に移り、塗布ローラ3にセット剤が均一に塗布される。また、塗布ローラ3には、ブレード3aが取り付けられており、ブレード3aは塗布ローラ3上のセット剤の薄層均一化を行なうとともに、セット剤塗布装置1からのセット剤の洩れを防止している。
【0016】
セット剤塗布装置1が作動するとともに、転写体装置6も作動し、セット剤塗布装置1と中間転写体7との接触により、セット剤が中間転写体7上に塗布される。中間転写体7には、シリコーンゴムやフッ素ゴムなど、粉末(セット剤)が表面に付着し易い材料を使用しており、これにより、中間転写体7の表面に薄層の粉末層が形成される。転写体装置6は、中間転写体7,3本のローラ6a,6b,6c,駆動モータ(図示せず),位置制御エンコーダ(図示せず),その筺体(図示せず)などから構成されており、セット剤塗布装置1と共に作動するようになっている。
【0017】
中間転写体7にセット剤が塗布され、そのセット剤の塗布部分が印字装置11の位置に移動すると、印字動作が始まり、印字装置11により、中間転写体7上に塗布されたセット剤上に画像が印字される。印字装置11は、水性のインクを吐出するインクジェットのヘッドである。水性のインクは、薄層形成されている吸水性のセット剤(粉末)に吸収され、適度の粘性を持ったゲル状物質になる。
【0018】
画像の形に形成されたゲル状物質は、転写装置21において、転写紙17に接触し、加圧されて該転写紙17へそっくり転移する。中間転写体7の表面がシリコーンまたはフッ素系の弾性体であるので、ゲル状物質に対しては離型性が良く、中間転写体7には、そのゲル状物質はほとんど残存しない。図1に示した実施例は、印字装置11がシャトル方式の例であるが、印字装置11を1つ又は2つ以上のラインヘッド等で構成しても良い。ラインヘッドで印字機構を構成した時は、連続的に印字及び転写が行なわれる。
【0019】
印字されている最中又は終了後に、給紙装置16から転写紙17が送り出され、レジストユニットのレジストローラ18まで送られる。中間転写体7に形成された画像にタイミングを合わせ、レジストローラ18から転写紙17が送り出され、転写装置21の転写ローラ22などにより、中間転写体7上の画像が転写紙17に転写され、排紙装置26により排紙されストックされる。
【0020】
転写後の中間転写体7には、転写された画像部分は離型層が露出しているが、画像に使われなかった部分は、セット剤の薄層がそのまま残っている。次の印字のために、中間転写体7上にセット剤の薄層を再生する必要があるが、その際、中間転写体7上に残存しているセット剤を載せたまま、セット剤塗布装置1で再塗布するだけで、前述のごとくして離型層が露出した部分、すなわち、中間転写体7の表面が露出した粘着性のある部分を粉末の薄層でカバーすることができ、消費された部分へ粉末を供給することができる。
【0021】
装置が使われない状態が長く続く場合は、中間転写体7上の粉末が、空気中の湿度を吸収して粘度が上昇することもある。そのような粉末をそのまま作像には使用できないので、使用前に粘度が上昇した粉末のみを中間転写体7から取り除く必要がある。クリーニングローラ32は、そのために設けられたもので、該クリーニングローラ32には、金属表面または樹脂コートのような平滑性があって離型性はそれほど高くない材料が使用されており、上述のごとくして粘度が上昇した粉末をクリーニングローラ32に付着させることにより、中間転写体7からその粉末(つまり、空気中の湿度を吸収して粘度が上昇した粉末)を除去することができる。除去された粉末は、スクレーパ32aでクリーニングローラ32の表面から回収される。劣化した粉末が取り除かれた中間転写体7は、次の印字のために、セット剤塗布装置1でセット剤の薄層が全面に再塗布され、再び作像への使用が可能となる。
【0022】
図2は、図1に示した記録方法及び装置の中間転写体7上におけるセット剤の様子を説明するための図で、図中、3は塗布ローラ、4はセット剤、7は中間転写体、7aは粘着層、12はインク液滴である。
【0023】
図2(A)は、セット剤4が中間転写体7に塗布された状態を説明するための図で、中間転写体7の表面に、セット剤(粉末)4に対して粘着性のある、例えば、シリコーンゴムやフッ素ゴムなどの粘着層7aが形成されており、セット剤4が付着し易いため、中間転写体7の表面には、略一層のセット剤4の層ができている。セット剤4は、アクリル酸樹脂,アクリル酸/メタクリル酸共重合樹脂,メタクリル酸樹脂,澱粉などの吸水性を示す粉末で、0.5〜20μm程度の粒径を有している。
【0024】
図2(B)は、インクジェットにより、中間転写体7上に画像が書き込まれた状態を説明するための図で、インクジェットで画像が記録されると、インク液滴12の部分は、セット剤4が吸水して膨潤することにより、粘度が上がり粘着性が出てくる。
【0025】
図2(C)は、中間転写体7上の画像(インク液滴12)を転写紙17に転写した後の中間転写体7の状態を説明するための図で、中間転写体7上に転写紙を重ねると粘度が上がったインク液滴12の部分だけが転写紙に転写されて、中間転写体7上には、非画像部の未使用セット剤4のみが残る。
【0026】
図2(D)は、画像が転写された後の中間転写体7上にセット剤を再塗布する状態を説明するための図で、画像の転写によってセット剤4が欠落した中間転写体7上に、そのままの状態で、セット剤塗布装置1(塗布ローラ3)によってセット剤4の再塗布を行うと、図2(E)に示したように、中間転写体7の表面が露出している部分だけにセット剤4が付着する。つまり、中間転写体7上のセット剤4によって被われている部分では、粘着層7aのシリコーンゴムによる粘着性がないので、この部分へのセット剤4は付着しにくく、二層以上のセット剤の付着はない。
【0027】
図3は、本発明による記録方法及び装置の他の実施例を説明するための要部構成図で、図中、4′は粘度が上昇したセット剤で、その他、図1あるいは、図2に示した実施例と同じ作用をする部分には、図1あるいは図2に示した実施例と同じ符号が付してある。
【0028】
図3に示した実施例は、空気中の水分を吸湿して粘度が上がったセット剤(劣化した粉末剤)4′をクリーニングローラ32により、中間転写体7から除去するようにしたもので、クリーニングローラ32の表面は、金属表面または樹脂コートのような平滑性があって離型性はそれほど高くない材料で構成されており、これにより、前述のごとくして粘度が上昇した粉体4′を転写体7から付着除去する。斯様にして除去された粉体4′はスクレーパ32aにより、クリーニングローラ32の表面から回収される。なお、図3には、劣化した粉末を除去するのにクリーニングローラ32を用いる例を示したが、劣化した粉体4′が取り除かれた中間転写体7は、次段の塗付装置1でセット剤の薄層が全面に再生されて、再度作像に使用可能となる。このクリーニングローラは、転写ローラ22で兼用することができる。つまり転写ローラ22の表面を中間転写体7の表面より離型性が劣る表面に形成しておくことにより、転写紙を通すことなく、中間転写体7の表面に該転写ローラの表面を接触させることにより、前述のクリーニングローラ32と同様の作用を兼ねさせることができる。
【0029】
インクジェットのヘッドは、インクの乾燥などによる目詰まり防止のために、定期的にインク吸引や全ノズル吐出などの回復動作を行う必要があり、従来技術においては、その際に使用されたインクは、フェルト等に吸収させてから破棄していた。
【0030】
請求項の発明は、図3に示したようにして回収したセット剤(劣化した粉末)4′がまだ十分に水分を吸収できることを利用し、この回収したセット剤4′を容器に回収して上記ヘッド回復動作で発生したインクを吸収して収容するようにしたものである。
【0031】
【発明の効果】
請求項1の発明は、中間転写体の表面に、色材を含有したインク液滴により溶解または膨潤可能でかつ該インク液滴の粘度を上昇させることができかつ前記中間転写体から剥離可能な粉末を、予め塗布することにより該粉末の層を形成し、前記インク液滴を画像信号に応じて中間転写体の前記粉末の層上に噴射して該中間転写体上に可視画像を形成し、次いで、前記可視画像を記録紙上に転写する記録方法において、前記中間転写体の表面を前記粉末に対して粘着性を示す物質で形成し、前記中間転写体表面に比べ前記インク液滴または空気中の湿度により粘度が上昇した前記粉末に対しての離型性が劣る表面を持ったクリーニング部材を、転写後の前記中間転写体表面に接触させて粘度が上昇した前記粉末のみを前記中間転写体から除去した後に、前記中間転写体の表面に前記粉末を塗布するようにしたので、「粉末に対しての離型性が劣る表面を持ったクリーニング部材」を使用することで、粘度が上昇した粉末のみを除去することが可能となり、さらに、その後、セット剤を中間転写体上に塗布することで、再度作像に使用可能となる。
すなわち、装置が長く使われない場合などに、中間転写体上で空気中の湿度を吸収して粘度が上昇した粉末のみを、使用前に先だって中間転写体から取り除くことができ、粉末の使用量を最低限に抑えることができるという、顕著な効果を奏する。
【0033】
請求項の発明は、請求項の発明において、前記クリーンニング手段が、転写ローラを兼用するので、構造を簡単化し、低コスト化を図ることができる。
【0034】
請求項の発明は、請求項の発明において、前記中間転写体から除去された粉末を回収容器内に格納し、記録装置内で発生する余剰インクまたは破棄インクを前記回収容器に導き、前記粉末に吸収させるようにしたので、専用の不要インク吸収体を必要とせず、低コスト化を図ることができる。
【0035】
請求項4の発明は、中間転写体の表面に、色材を含有したインク液滴により溶解または膨潤可能でかつ該インク液滴の粘度を上昇させることができかつ前記中間転写体から剥離可能な粉末を、予め塗布することにより該粉末の層を形成する層形成手段と、前記インク液滴を画像信号に応じて中間転写体の前記粉末の層上に噴射して該中間転写体上に可視画像を形成するインク液滴付与手段と、前記可視画像を記録紙上に転写する転写手段を備えた記録装置であって、前記層形成手段により前記中間転写体の表面に前記粉末の層を形成した後、前記インク液滴付与手段により前記粉末の層上に前記インク液滴を付与する記録装置において、前記中間転写体の表面を前記粉末に対して粘着性を示す物質で形成するとともに、前記中間転写体表面に比べ前記インク液滴または空気中の湿度により粘度が上昇した前記粉末に対しての離型性が劣る表面を持ったクリーニング部材を有し、前記クリーニング部材を転写後の前記中間転写体表面に接触させて粘度が上昇した前記粉末のみを前記中間転写体から除去した後に、前記層形成手段により前記粉末を塗布するようにしたので、「粉末に対しての離型性が劣る表面を持ったクリーニング部材」を使用することで、粘度が上昇した粉末のみを除去することが可能となり、さらに、その後、セット剤を中間転写体上に塗布することで、再度作像に使用可能となる。
すなわち、装置が長く使われない場合などに、中間転写体上で空気中の湿度を吸収して粘度が上昇した粉末のみを、使用前に先だって中間転写体から取り除くことができ、粉末の使用量を最低限に抑えることができるという、顕著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明による記録方法及び装置の一実施例を説明するための要部構成図である。
【図2】 図1に示した中間転写体7上におけるセット剤の様子を説明するための図である。
【図3】 本発明による記録方法及び装置の他の実施例を説明するための要部構成図である。
【符号の説明】
1…セット剤塗布装置、2…補給ローラ、2a…ブレード、3…塗布ローラ、3a…ブレード、4…セット剤、4′…粘度が上昇したセット剤、6…転写体装置、6a,6b,6c…ローラ、7…中間転写体、7a…粘着層、11…印字装置、12…インク液滴、16…給紙装置、17…転写紙、18…レジストローラ、21…転写装置、22…転写ローラ、26…排紙装置、31…クリーニング装置、32…クリーニングローラ、32a…スクレーパ。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a recording method and apparatus using a droplet ejecting apparatus, and more specifically, a powder in which droplets ejected from a droplet ejecting apparatus according to an image signal are uniformly formed on an intermediate transfer member. The present invention relates to a so-called transfer-type recording method and apparatus for jetting upward to form a visible image on the intermediate transfer member and then transferring the visible image onto plain paper.
[0002]
[Prior art]
In a method of recording an image according to an image signal by using a liquid containing a coloring material as droplets, such as an inkjet recording method, it is important to perform recording with little blurring on plain paper such as high-quality paper. It is a technical issue. In order to solve the problem, various proposals have been made in the past. Among them, a method of using an intermediate transfer member and increasing the viscosity of a liquid (ink) containing a coloring material and then transferring it to a recording paper Has been proposed.
[0003]
As such a method, for example, the invention disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-89067 is a recording apparatus called an intermediate transfer type ink jet, and once forms an ink image on the intermediate transfer body, and the ink is preferred. When the viscosity is reached, the ink image is transferred to the recording paper to solve the ink bleeding on the plain paper as the recording paper.
[0004]
The present applicant has previously filed Japanese Patent Application No. 9-359208 as an invention for solving the drawbacks of the invention disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-89067. In the present invention, a water-absorbing powder is applied on an intermediate transfer member, and when the ink image reaches the intermediate transfer member, the viscosity of the ink is increased by the powder. It is designed to solve ink bleeding.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, the invention disclosed in the above Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-89067 is obtained by applying a surfactant to the intermediate transfer member in advance to increase the wettability. Considerable time is required. For this reason, the intermediate transfer body and the recording paper are blurred, and are not suitable for high-speed recording.In particular, in the case of a solid image, the bleeding is large. There was a limit to speeding up the blur.
[0006]
Further, in the invention filed as the above Japanese Patent Application No. 9-359208, a dedicated cleaning member such as a blade or a brush is required to clean unused powder remaining on the intermediate transfer member after transfer. Usually, since the area of the non-image portion (background portion) is larger than that of the image portion, the amount of powder used increases when the unused powder is cleaned. Further, if the powder is left unused for a long period of time, the powder on the intermediate transfer member absorbs moisture and thickens, and cleaning with a cleaning member such as a blade or a brush cannot be performed.
[0007]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and in a recording method in which an inkjet droplet is thickened and transferred using an intermediate transfer member, unused powder after transfer is reused, and powder The purpose of the present invention is to provide a recording method and apparatus capable of limiting the amount of use only to the amount used in the image area, and further capable of collecting only the deteriorated powder by absorbing the humidity in the air. It is.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, the surface of the intermediate transfer member can be dissolved or swelled by ink droplets containing a coloring material, can increase the viscosity of the ink droplets, and can be peeled off from the intermediate transfer member. the powder, forming a layer of powder by preliminarily applying, and sprayed onto the layer of the powder of the intermediate transfer member a visible image formed on the intermediate transfer member in accordance with the ink droplet to the image signal , then the in the recording method of transferring a visible image on a recording sheet, the surface of the intermediate transfer member is formed of a material showing the adhesion to the powder, the ink droplets or air compared to the intermediate transfer member surface wherein in the cleaning member having a surface releasability is poor with respect to the powder viscosity increased by humidity, the powder only to the intermediate transfer member viscosity in contact with the surface after the transfer has risen intermediate Remove from the transcript Later, in which was characterized by applying the powder to the surface of the intermediate transfer body.
[0010]
According to a second aspect of the invention, in the first aspect of the invention, the cleaning member also serves as a transfer roller.
[0011]
The invention of claim 3 is the invention of claim 1 , wherein the powder removed from the intermediate transfer body is collected and stored in a collection container, and excess ink or discarded ink generated in the recording apparatus is guided to the collection container, The recovered powder is absorbed.
[0012]
In the invention of claim 4, the surface of the intermediate transfer member can be dissolved or swelled by ink droplets containing a coloring material, can increase the viscosity of the ink droplets, and can be peeled off from the intermediate transfer member. visible powder, previously the layer forming means for forming a layer of powder by applying, to said ink droplets to be jetted onto the layer of the powder of the intermediate transfer member in accordance with an image signal on the intermediate transfer member A recording apparatus comprising ink droplet applying means for forming an image and transfer means for transferring the visible image onto a recording paper, wherein the layer of powder forms the powder layer on the surface of the intermediate transfer member after, in a recording apparatus for applying the ink droplets onto the layer of the powder by the ink droplet application means, so as to form a material showing an adhesive property of the surface of the intermediate transfer member with respect to the powder, the intermediate On the surface of the transfer body Base has a cleaning member having a surface releasability is poor with respect to the powder the viscosity increased by humidity of the ink droplet or air, contacting said cleaning member to said intermediate transfer member surface after the transfer Then, after removing only the powder whose viscosity has been increased from the intermediate transfer body, the powder is applied by the layer forming means.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a block diagram of a main part for explaining one embodiment of a recording method and apparatus according to the present invention. In the figure, 1 is a set agent coating device, 2 is a set agent replenishing roller, 2a is a blade, and 3 is a set. Agent application roller, 3a is a blade, 6 is an intermediate transfer body device, 6a, 6b and 6c are rollers, 7 is an intermediate transfer body, 11 is a printing device, 16 is a paper feeding device, 17 is transfer paper (recording paper), 18 Is a registration roller, 21 is a transfer device, 22 is a transfer roller, 26 is a paper discharge device, 31 is a cleaning device, 32 is a cleaning roller, and 32a is a scraper.
[0014]
First, when a printing start signal is received, the set agent coating device 1 causes the set agent (powder that can be dissolved or swelled by the droplets and can increase the viscosity of the droplets and be peeled) to be transferred to the transfer body device 6. The transfer belt (intermediate transfer member) 7 is applied. The set agent is a water-absorbing powder such as an acrylic acid resin, an acrylic acid / methacrylic acid copolymer resin, a methacrylic acid resin, and starch, and has a particle size of about 0.5 to 20 μm.
[0015]
The set agent supply roller 2 and the application roller 3 are rotated by a driving force from a drive motor (not shown) provided in the set agent application device 1. A blade 2 a is in contact with the replenishing roller 2, thereby adjusting the replenishment amount of the set agent and making the set agent uniform on the replenishment roller 2. The replenishing roller 2 and the application roller 3 are in contact with each other, the set agent from the replenishment roller 2 moves to the application roller 3, and the set agent is uniformly applied to the application roller 3. Further, a blade 3 a is attached to the application roller 3, and the blade 3 a uniformizes the thin layer of the set agent on the application roller 3 and prevents the set agent from leaking from the set agent application device 1. Yes.
[0016]
The set agent application device 1 operates and the transfer body device 6 also operates, and the set agent is applied onto the intermediate transfer body 7 by the contact between the set agent application device 1 and the intermediate transfer body 7. The intermediate transfer member 7 is made of a material such as silicone rubber or fluororubber that easily adheres to the surface (powder (setting agent)), whereby a thin powder layer is formed on the surface of the intermediate transfer member 7. The The transfer body device 6 includes an intermediate transfer body 7, three rollers 6a, 6b, and 6c, a drive motor (not shown), a position control encoder (not shown), its housing (not shown), and the like. And operates with the set agent applicator 1.
[0017]
When the set agent is applied to the intermediate transfer body 7 and the application portion of the set agent is moved to the position of the printing apparatus 11, the printing operation is started, and the printing apparatus 11 applies the set agent onto the intermediate transfer body 7. An image is printed. The printing apparatus 11 is an inkjet head that discharges aqueous ink. The water-based ink is absorbed by the water-absorbing set agent (powder) formed in a thin layer, and becomes a gel-like substance having an appropriate viscosity.
[0018]
The gel-like substance formed in the form of an image comes into contact with the transfer paper 17 in the transfer device 21, is pressurized, and completely transfers to the transfer paper 17. Since the surface of the intermediate transfer body 7 is a silicone or fluorine-based elastic body, the releasability is good with respect to the gel-like substance, and the gel-like substance hardly remains in the intermediate transfer body 7. In the embodiment shown in FIG. 1, the printing apparatus 11 is an example of a shuttle system, but the printing apparatus 11 may be configured by one or two or more line heads. When the printing mechanism is constituted by the line head, printing and transfer are continuously performed.
[0019]
During or after printing, the transfer paper 17 is sent out from the paper supply device 16 and sent to the registration roller 18 of the registration unit. The transfer paper 17 is sent out from the registration roller 18 in synchronization with the image formed on the intermediate transfer body 7, and the image on the intermediate transfer body 7 is transferred to the transfer paper 17 by the transfer roller 22 of the transfer device 21. The paper is discharged and stocked by the paper discharge device 26.
[0020]
In the intermediate transfer body 7 after the transfer, the release layer is exposed in the transferred image portion, but the thin layer of the set agent remains as it is in the portion not used in the image. For the next printing, it is necessary to regenerate the thin layer of the set agent on the intermediate transfer member 7, and at this time, the set agent coating apparatus is left with the set agent remaining on the intermediate transfer member 7 being placed. 1, the portion where the release layer is exposed as described above, that is, the sticky portion where the surface of the intermediate transfer body 7 is exposed can be covered with a thin layer of powder. The powder can be supplied to the formed part.
[0021]
When the apparatus is not used for a long time, the powder on the intermediate transfer member 7 may absorb the humidity in the air and increase the viscosity. Since such powder cannot be used for image formation as it is, it is necessary to remove only the powder whose viscosity has increased before use from the intermediate transfer body 7. The cleaning roller 32 is provided for that purpose, and the cleaning roller 32 is made of a material having smoothness such as a metal surface or a resin coat and not so high in releasability. By adhering the powder having increased viscosity to the cleaning roller 32, the powder (that is, powder having increased viscosity by absorbing the humidity in the air) can be removed from the intermediate transfer body 7. The removed powder is collected from the surface of the cleaning roller 32 by the scraper 32a. The intermediate transfer member 7 from which the deteriorated powder has been removed is reapplied with a thin layer of the set agent on the entire surface by the set agent applicator 1 for the next printing, and can be used for image formation again.
[0022]
FIG. 2 is a view for explaining the state of the set agent on the intermediate transfer member 7 of the recording method and apparatus shown in FIG. 1, in which 3 is a coating roller, 4 is a set agent, and 7 is an intermediate transfer member. 7a is an adhesive layer, and 12 is an ink droplet.
[0023]
FIG. 2A is a diagram for explaining a state in which the set agent 4 is applied to the intermediate transfer member 7, and the surface of the intermediate transfer member 7 is sticky to the set agent (powder) 4. For example, an adhesive layer 7 a such as silicone rubber or fluororubber is formed, and the set agent 4 is easily attached, so that a substantially single layer of the set agent 4 is formed on the surface of the intermediate transfer body 7. The set agent 4 is a powder showing water absorption such as acrylic acid resin, acrylic acid / methacrylic acid copolymer resin, methacrylic acid resin, and starch, and has a particle size of about 0.5 to 20 μm.
[0024]
FIG. 2B is a diagram for explaining a state in which an image is written on the intermediate transfer body 7 by ink jet. When an image is recorded by ink jet, a portion of the ink droplet 12 is set to the set agent 4. As water absorbs and swells, the viscosity increases and stickiness comes out.
[0025]
FIG. 2C is a diagram for explaining the state of the intermediate transfer body 7 after the image (ink droplet 12) on the intermediate transfer body 7 is transferred to the transfer paper 17, and is transferred onto the intermediate transfer body 7. When the paper is overlapped, only the portion of the ink droplet 12 whose viscosity has increased is transferred to the transfer paper, and only the unused set agent 4 in the non-image area remains on the intermediate transfer body 7.
[0026]
FIG. 2D is a diagram for explaining a state in which the set agent is re-applied on the intermediate transfer body 7 after the image is transferred. On the intermediate transfer body 7 from which the set agent 4 has been lost due to image transfer. In addition, when the set agent 4 is reapplied by the set agent applicator 1 (applying roller 3) in the state as it is, the surface of the intermediate transfer member 7 is exposed as shown in FIG. The setting agent 4 adheres only to the portion. That is, in the portion covered with the set agent 4 on the intermediate transfer body 7, the adhesive layer 7a is not sticky by the silicone rubber. There is no adhesion.
[0027]
FIG. 3 is a block diagram of the main part for explaining another embodiment of the recording method and apparatus according to the present invention. In FIG. 3, 4 ′ is a set agent having an increased viscosity, and in FIG. 1 or FIG. The same reference numerals as those of the embodiment shown in FIG. 1 or FIG.
[0028]
In the embodiment shown in FIG. 3, the set agent (deteriorated powder agent) 4 ′ whose viscosity has been increased by absorbing moisture in the air is removed from the intermediate transfer body 7 by the cleaning roller 32. The surface of the cleaning roller 32 is made of a material having smoothness such as a metal surface or a resin coat and not so high in releasability, whereby the powder 4 ′ having increased viscosity as described above. Are removed from the transfer body 7. The powder 4 ′ thus removed is recovered from the surface of the cleaning roller 32 by the scraper 32 a. FIG. 3 shows an example in which the cleaning roller 32 is used to remove the deteriorated powder, but the intermediate transfer member 7 from which the deteriorated powder 4 ′ has been removed is the next-stage coating apparatus 1. The thin layer of the set agent is regenerated on the entire surface and can be used again for image formation. This cleaning roller can also be used as the transfer roller 22. That is, by forming the surface of the transfer roller 22 on a surface that is less releasable than the surface of the intermediate transfer member 7, the surface of the transfer roller is brought into contact with the surface of the intermediate transfer member 7 without passing through the transfer paper. As a result, the same function as the cleaning roller 32 described above can be achieved.
[0029]
In order to prevent clogging due to ink drying or the like, the inkjet head needs to periodically perform recovery operations such as ink suction and nozzle discharge.In the prior art, the ink used at that time is It was discarded after being absorbed by felt or the like.
[0030]
The invention of claim 3 makes use of the fact that the set agent (deteriorated powder) 4 ′ recovered as shown in FIG. 3 can still sufficiently absorb moisture, and the recovered set agent 4 ′ is recovered in a container. Thus, the ink generated by the head recovery operation is absorbed and stored.
[0031]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, the surface of the intermediate transfer member can be dissolved or swelled by ink droplets containing a coloring material, can increase the viscosity of the ink droplets, and can be peeled off from the intermediate transfer member. the powder, forming a layer of powder by preliminarily applying, and sprayed onto the layer of the powder of the intermediate transfer member a visible image formed on the intermediate transfer member in accordance with the ink droplet to the image signal , then the in the recording method of transferring a visible image on a recording sheet, the surface of the intermediate transfer member is formed of a material showing the adhesion to the powder, the ink droplets or air compared to the intermediate transfer member surface wherein in the cleaning member having a surface releasability is poor with respect to the powder viscosity increased by humidity, the powder only to the intermediate transfer member viscosity in contact with the surface after the transfer has risen intermediate Remove from the transcript Later, since the powder was applied to the surface of the intermediate transfer member, by using a “cleaning member having a surface with inferior releasability with respect to the powder”, only the powder having an increased viscosity was used. Then, it can be used again for image formation by applying a set agent onto the intermediate transfer member.
In other words, when the device is not used for a long time, only the powder whose viscosity has been increased by absorbing the humidity in the air on the intermediate transfer member can be removed from the intermediate transfer member prior to use. There is a remarkable effect that can be minimized.
[0033]
According to a second aspect of the invention, in the first aspect of the invention, since the cleaning means also serves as a transfer roller, the structure can be simplified and the cost can be reduced.
[0034]
According to a third aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, the powder removed from the intermediate transfer member is stored in a collection container, and surplus ink or discarded ink generated in a recording apparatus is guided to the collection container. Since the powder is absorbed, a dedicated unnecessary ink absorber is not required and the cost can be reduced.
[0035]
In the invention of claim 4, the surface of the intermediate transfer member can be dissolved or swelled by ink droplets containing a coloring material, can increase the viscosity of the ink droplets, and can be peeled off from the intermediate transfer member. visible powder, previously the layer forming means for forming a layer of powder by applying, to said ink droplets to be jetted onto the layer of the powder of the intermediate transfer member in accordance with an image signal on the intermediate transfer member A recording apparatus comprising ink droplet applying means for forming an image and transfer means for transferring the visible image onto a recording paper, wherein the layer of powder forms the powder layer on the surface of the intermediate transfer member after, in a recording apparatus for applying the ink droplets onto the layer of the powder by the ink droplet application means, so as to form a material showing an adhesive property of the surface of the intermediate transfer member with respect to the powder, the intermediate On the surface of the transfer body Base has a cleaning member having a surface releasability is poor with respect to the powder the viscosity increased by humidity of the ink droplet or air, contacting said cleaning member to said intermediate transfer member surface after the transfer After removing only the powder whose viscosity has been increased from the intermediate transfer member, the powder is applied by the layer forming means, so that “cleaning with a surface having inferior releasability with respect to the powder” By using the “member”, it is possible to remove only the powder having an increased viscosity, and then, after applying the set agent on the intermediate transfer member, it can be used again for image formation.
In other words, when the device is not used for a long time, only the powder whose viscosity has been increased by absorbing the humidity in the air on the intermediate transfer member can be removed from the intermediate transfer member prior to use. There is a remarkable effect that can be minimized.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a main part configuration diagram for explaining an embodiment of a recording method and apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a diagram for explaining a state of a set agent on the intermediate transfer member 7 shown in FIG.
FIG. 3 is a block diagram of a main part for explaining another embodiment of the recording method and apparatus according to the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Set agent coating device, 2 ... Supply roller, 2a ... Blade, 3 ... Application roller, 3a ... Blade, 4 ... Set agent, 4 '... Set agent with increased viscosity, 6 ... Transfer device, 6a, 6b, 6 ... roller, 7 ... intermediate transfer member, 7a ... adhesive layer, 11 ... printing device, 12 ... ink droplet, 16 ... paper feeding device, 17 ... transfer paper, 18 ... registration roller, 21 ... transfer device, 22 ... transfer Roller, 26 ... paper discharge device, 31 ... cleaning device, 32 ... cleaning roller, 32a ... scraper.

Claims (4)

中間転写体の表面に、色材を含有したインク液滴により溶解または膨潤可能でかつ該インク液滴の粘度を上昇させることができかつ前記中間転写体から剥離可能な粉末を、予め塗布することにより該粉末の層を形成し、前記インク液滴を画像信号に応じて中間転写体の前記粉末の層上に噴射して該中間転写体上に可視画像を形成し、次いで、前記可視画像を記録紙上に転写する記録方法において、前記中間転写体の表面を前記粉末に対して粘着性を示す物質で形成し、前記中間転写体表面に比べ前記インク液滴または空気中の湿度により粘度が上昇した前記粉末に対しての離型性が劣る表面を持ったクリーニング部材を、転写後の前記中間転写体表面に接触させて粘度が上昇した前記粉末のみを前記中間転写体から除去した後に、前記中間転写体の表面に前記粉末を塗布することを特徴とする記録方法。Applying in advance to the surface of the intermediate transfer member a powder that can be dissolved or swelled by ink droplets containing a coloring material, can increase the viscosity of the ink droplets, and can be peeled off from the intermediate transfer member. by forming a layer of powder, the ink droplets visible image formed on the intermediate transfer member by spraying on the layer of the powder of the intermediate transfer member in accordance with an image signal, then the visible image the recording method of transferring the recording paper, the surface of the intermediate transfer member is formed of a material showing the adhesion to the powder, increasing the viscosity by the humidity of the intermediate transfer member the ink droplet or air than the surface a cleaning member having a surface releasability is poor with respect to the powder, only the powder in which the intermediate transfer member viscosity in contact with the surface is increased after transfer after removal from the intermediate transfer member, Intermediate transfer Recording method, comprising applying the powder to the surface of the body. 請求項1に記載された記録方法において、前記クリーニング部材が転写ローラを兼用することを特徴とする記録方法。  The recording method according to claim 1, wherein the cleaning member also serves as a transfer roller. 請求項1に記載された記録方法において、前記中間転写体から除去された粉末を回収容器内に回収格納し、記録装置内で発生する余剰インクまたは破棄インクを前記回収容器に導き、前記回収粉末に吸収させることを特徴とする記録方法。  2. The recording method according to claim 1, wherein the powder removed from the intermediate transfer member is collected and stored in a collection container, and surplus ink or discarded ink generated in the recording apparatus is guided to the collection container, and the collected powder is collected. A recording method characterized by absorbing the water. 中間転写体の表面に、色材を含有したインク液滴により溶解または膨潤可能でかつ該インク液滴の粘度を上昇させることができかつ前記中間転写体から剥離可能な粉末を、予め塗布することにより該粉末の層を形成する層形成手段と、前記インク液滴を画像信号に応じて中間転写体の前記粉末の層上に噴射して該中間転写体上に可視画像を形成するインク液滴付与手段と、前記可視画像を記録紙上に転写する転写手段を備えた記録装置であって、前記層形成手段により前記中間転写体の表面に前記粉末の層を形成した後、前記インク液滴付与手段により前記粉末の層上に前記インク液滴を付与する記録装置において、前記中間転写体の表面を前記粉末に対して粘着性を示す物質で形成するとともに、前記中間転写体表面に比べ前記インク液滴または空気中の湿度により粘度が上昇した前記粉末に対しての離型性が劣る表面を持ったクリーニング部材を有し、前記クリーニング部材を転写後の前記中間転写体表面に接触させて粘度が上昇した前記粉末のみを前記中間転写体から除去した後に、前記層形成手段により前記粉末を塗布することを特徴とする記録装置。Applying in advance to the surface of the intermediate transfer body a powder that can be dissolved or swelled by ink droplets containing a coloring material, can increase the viscosity of the ink droplets, and can be peeled off from the intermediate transfer body. ink droplets to form a visible image and the layer forming means for forming a layer of powder, in the ink droplets and is sprayed onto the layer of the powder of the intermediate transfer member in accordance with an image signal on the intermediate transfer member by A recording apparatus comprising: an applying unit; and a transfer unit that transfers the visible image onto a recording sheet, wherein the layer forming unit forms the powder layer on the surface of the intermediate transfer member, and then the ink droplet application a recording apparatus for applying the ink droplets onto the layer of powder by means, so as to form a material showing an adhesive property of the surface of the intermediate transfer member with respect to the powder, the ink compared to the intermediate transfer member surface Droplet Other has a cleaning member having a surface releasability against the powder viscosity by humidity in the air rose poor, the in contact with the intermediate transfer member surface viscosity after transferring the cleaning member The recording apparatus, wherein only the raised powder is removed from the intermediate transfer member, and then the powder is applied by the layer forming means.
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