JP3799494B2 - Drain member - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、窓等の開口部の上部枠とその上に取り付けられる外壁パネルとの間やバルコニー及び建物基礎とこれらから立ち上がる外壁パネルとの間等に使用する水抜き部材に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
最近では、外壁パネルを耐火性,耐水性,耐傷性,耐薬品性,耐候性並びに意匠性等に優れた陶磁器質タイルやセラミック材等の外装材を、サイディング材等を介して乾式施工により構築することが多くなっている。また、同時に外壁パネルと建物躯体との間に空間を設けて通気性を持たせることで内部結露を防止し、更には保温性を高めるようにした技術が開発され、実用に供されている。ところが、このような外壁パネルは、窓等の開口部の天井部又は建物躯体の土台に水切りを設けてその上に立設するものである。そのため、外壁パネルと建物躯体との間の空間へ外壁パネルどうしの連結部等から雨水等が侵入した場合には、室内側への漏水の問題等があり、侵入水を外壁パネルの外部へ排出する必要がある。
【0003】
図6の図(A)〜図(C)は、それぞれ従来の侵入水を外部へ排出する技術を示すものである。同図に示すように、窓枠1の天井部上面には所定の隙間2を設け外壁パネル3が取り付けられ、建物躯体の横胴縁4等との間に通気用及び断熱用の空間5が形成されている。外壁パネル3は、横胴縁4や縦胴縁等に取り付けたサイディング材を介してタイル等の外装材3aを多数連結していくことにより構築されるものである。また前記隙間2には、通常は、変成シリコン系等のシーリング材6が充填され、見栄えを良くすると共に、この隙間2の部分から空間5内へ雨水及び塵埃等が侵入しないようにしている。シーリング材6の充填は、その使用量を削減するために、発泡ポリエチレン等のバックアップ材7を奥部へ介在させた後、行うのが通常である。なお、同図において、符号8は防水シート、符号8aは防水テープである。
【0004】
ところで、外壁パネル3と建物躯体側との間の空間5へ侵入した水を排水する従来技術のうちの図6の図(A)に示す場合にあっては、排水孔を形成したい箇所に、前記奥部のバックアップ材7とは別のバックアップ材9を配設し、その余の部分にシーリング材6を充填した後に、このバックアップ材9を抜き出して、その後に形成される空間を排水孔としている。従って、空間5へ侵入した水は、バックアップ材7と外壁パネル3又は窓枠1との間の適宜の間隙から前記排水孔を通じて外部へ排出されることになる。
【0005】
また図6の図(B)に示す従来技術にあっては、前記隙間2のうち、窓枠1の両サイドから50mm程度の部分のみにシーリング材6を充填し、残りの大部分の隙間2については、これをそのまま放置して大きな水抜き開口10とし、これを通じて空間5へ侵入した水を外部へ排出している。
【0006】
更に、図6の図(C)に示す従来技術にあっては、隙間2の奥部にバックアップ材7を配設してその表面側にシーリング材6を充填し、所定の養生期間をおいて前記シーリング材6を硬化させた後、ドリル等の穿孔治具で排水孔11を穿設し、空間5へ侵入した水を外部へ排出するようにしたものである。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前記図6の図(A)に示す従来技術にあっては、排水孔の設定箇所にバックアップ材7が配設されており、シーリング材6の充填時に、その押さえがし難く、仕上がり面も悪くなるという欠点があった。
【0008】
また図6の図(B)に示す従来技術にあっては、例えば、横幅1800mmの通常のガラス戸を有する窓等にあっては、両サイドのそれぞれ50mmずつを除いた残りの中央部に1700mmもの広い間口の開口10が露呈することになり、外壁パネル3の背面側の空間5に侵入した水を排水する機能としては十分である。ところが、前記広い間口の開口10では、逆に外部から雨水が侵入する虞れがあり、好ましいものではなかった。また見栄えも悪いため、多くは実用に供されていないのが現状であった。
【0009】
更に、図6の図(C)に示す従来技術にあっては、シーリング材6に開けた排水孔11がドリル等の穿孔治具によって穿設したものであるため、隙間2の底面から所定寸法だけ立ち上がった位置で穿設され、窓枠1の上面に水が溜まる場合があった。またドリル孔であるため、その見栄えも悪いものであった。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明は従来の前記課題に鑑みてこれを改良除去したものであって、施工性に優れ、見栄えもよい外壁パネル下端の排水構造に使用する水抜き部材を提供せんとするものである。
【0011】
前記課題を解決するために請求項1記載の本発明が採用した水抜き部材は、外壁パネル下端面とその下方に位置する水切りとの間の隙間に配設され、外壁パネルの裏面側と外壁パネルの表面側である外部とを連通させる水抜き部材であって、流入孔及び排水孔が形成された成形体から成り、前記排水孔は成形体の前面側に開口形成されており、前記流入孔は成形体の左右の側面を貫通する流入口から形成されており、該貫通する孔の内部には風雨の吹き込みを防止する充填材が充填されている。前記流入孔は前記成形体の背面側にも二つ開口形成されていることもある。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の構成を図面に示す発明の実施の形態に基づいて説明すると次の通りである。なお、従来の場合と同一符号は同一部材である。図1乃至図3は本発明の第1の実施の形態に係るものであり、図1は窓枠1の上面側の外壁パネル3の取付構造とその下端の排水構造とを示す縦断面図、図2は排水用の成形体12を示す図面、図3は成形体12の施工要領を説明する図面である。
【0013】
図1に示す第1の実施の形態にあっては、窓枠1の上面側と外壁パネル3の下端面との間に形成される隙間2において、排水孔を形成したい箇所に、図2に示す水抜き部材としての成形体12を配設している。そして、残余の隙間2には、従来の場合と同じように、バックアップ材7を奥部に配設した後、シーリング材6を充填するようにしている。
【0014】
前記成形体12は、図2の図(A)〜図(E)に示す通りであり、その大きさは、例えば横幅が30mmで最大高さが8mm、奥行きが12mmと極めて小さなものである。また全体形状は、二段の階段形状を成しており、内部は空洞13にされている。更に、一段目の前面側には、三つの排水孔14が開口して形成されており、二段目の上面側には二つの流入孔15が開口して形成されている。更にまた、二段目の部分の両側面はその全面が開口16とされている。しかも、背面側には、二つの流入孔17が形成されており、空洞13の内部にはスポンジ等の充填材18が充填されている。
【0015】
次に、このように構成された成形体12の施工要領を、図3の図(A)〜図(D)を参照して説明する。先ず、図3の図(A)に示すように、成形体12の底面側に両面粘着テープ20を貼り付けると共に、前面側にその流入孔17を覆うべくマスキングシート21を貼る。マスキングシート21は、シーリング材6の充填後にこれを簡単に剥離除去できるようにするために余分な長さを有している。これらの両面粘着テープ20及びマスキングシート21は、離型紙を剥がして貼着するものであり、広く一般に使用されているものである。
【0016】
次に、図3の図(B)に示すように、成形体12を窓枠1の上面側と外壁パネル3の下端面との間の隙間2の所定位置に配設し、両面粘着テープ20の離型紙を剥がして窓枠1へ固定する。そして、同図の図(B)及び図(C)に示すように、窓枠1の上面側と外壁パネル3の下部の前面側とにマスキングテープ22及び23を貼着し、前記隙間2にシーリング材6を充填する。この場合のシーリング材6の充填は、ラフに行うことができ、また充填後の押さえも他部材と干渉することなく行えるので、極めて作業性も良好である。更には、従来のように、シーリング材6の乾燥固化を待って排水構造を形成する必要がなく、排水構造の形成とシーリング材6の充填とを殆ど同時に行うことが可能である。
【0017】
更に、マスキングシート21の存在により成形体12の排水孔14を通じてシーリング材6がその内部の空洞13内へ充填されることがなく、排水孔14が閉塞されることもない。またマスキングテープ22及び23により、外壁パネル3と窓枠1がシーリング材6で汚れることもない。更に、成形体12の底面を両面粘着テープ20で窓枠1へ固定しているので、シーリング材6の充填時に、成形体12が動くこともなく、シーリング作業が容易である。最後に、マスキングシート21及びマスキングテープ22,23を剥がして除去すれば、成形体12の施工は完了する。
【0018】
このようにして窓枠1の上面側と外壁パネル3の下端面との間の隙間2に配設された前記構成の成形体12にあっては、外壁パネル3どうしの連結部等から空間5内へ雨水等の侵入があると、その排水孔14を通じて外部へ排出することが可能である。すなわち、空間5内へ侵入した雨水等は、空間5の底部側へ流下し、成形体12の上面側に形成された流入孔15及び両側面の開口16、背面側の流入孔17等から内部の空洞13内へ流入するようになる。そして、成形体12の前面側に開口形成された排水孔14を通じて外部へ自然的に流出して排出される。これは、窓枠1の上面が外側へ向けて下り勾配の傾斜面とされた水切りを構成するからである。
【0019】
なお、成形体12は、外部へ露呈する前面側が三つの排水孔14によって強調され、また全体的にも統一されたデザインとなり、外観上の見栄えも良好である。一方、外部から前記排水孔14を通じて成形体12の内部の空洞13内へ吹き込もうとする風雨は、空洞13へ充填されたスポンジ等の充填材18により、侵入を阻止され、台風等の暴風雨の時であっても多量の水が入ることはない。またシーリング材6を充填したあとは、階段状の部分が成形体12の飛び出しを防止する働きがあり、成形体12の固定がリジッドである。
【0020】
図4及び図5は、本発明の第2及び第3のの実施の形態に係るものであるこれらの各実施の形態は、図1に示す第1の実施の形態とは外壁パネル3の構造が異なるものへ適用した場合を示すものである。図4に示す第2の実施の形態の場合は、タイル3aがベースサイディング材19に係止されて取り付けられるようになっており、図5に示す第3の実施の形態の場合は、窯業系サイディング材20へタイル3aを貼着するようにしたものである。その他の構成並びに作用効果は、前述した各実施の形態の場合と同じである。
【0021】
ところで、本発明は上述した実施の形態に限定されるものではなく、例えば、成形体12の形状やその排水孔14の構造等は、隙間2が形成される箇所に応じて適宜変更すればよい。更に、成形体12は、隙間2の全幅にわたって形成するものであってもよい。この場合は、バックアップ材7とシーリング材6とを省略することが可能である。更にまた、外壁パネル3の下端面と窓枠1の上面との間に形成される隙間2は、例えばバルコニー及び建物基礎等の各種の水切りの上面と外壁パネル3の下端面との間に形成されるものであってもよい。
【0022】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の水抜き部材は、外壁パネル下端面とその下方に位置する水切りとの間の隙間に配設し、水抜き部材の前面側以外の部分の前記隙間にシーリング材を充填することにより、外壁パネルの裏面側に侵入した水を成形体の排水孔から確実に外部へ排出することが可能であり、漏水の問題等がない。また成形体の内部に充填材を充填してあるので、風雨の吹き込みを防止することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施の形態に係る排水構造を示す外壁パネルと窓枠との縦断面図である。
【図2】本発明の第1の実施の形態に係る成形体を示すものであり、図(A)は平面図、図(B)は正面図、図(C)は側面図、図(D)は斜視図、図(E)は背面図である。
【図3】本発明の第1の実施の形態に係る成形体の施工要領を示すものであり、図(A)は成形体の斜視図、図(B)は施工途中の外壁パネルと窓枠との縦断面図、図(C)は施工途中の斜視図、図(D)は施工後の斜視図である。
【図4】本発明の第2の実施の形態に係る排水構造を示す外壁パネルと窓枠との縦断面図である。
【図5】本発明の第3の実施の形態に係る排水構造を示す外壁パネルと窓枠との縦断面図である。
【図6】図(A)〜図(C)は、それぞれ従来技術の排水構造を示す外壁パネルと窓枠との縦断面図である。
【符号の説明】
1…窓枠 2…隙間
3…外壁パネル 3a…タイル
4…横胴縁 5…空間
6…シーリング材 7…バックアップ材
8…防水シート 12…成形体
14…排水孔 15…流入孔
16…側面の開口 17…背面の流入孔
18…充填材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a water draining member used between an upper frame of an opening such as a window and an outer wall panel mounted thereon, or between a balcony and a building foundation and an outer wall panel rising from these.
[0002]
[Prior art]
Recently, exterior panels such as ceramic tiles and ceramic materials with excellent fire resistance, water resistance, scratch resistance, chemical resistance, weather resistance, and design are constructed by dry construction via siding materials. There is a lot to do. At the same time, a technology has been developed and put into practical use in which a space is provided between the outer wall panel and the building frame to provide air permeability so as to prevent internal dew condensation and further increase heat retention. However, such an outer wall panel is provided by draining a ceiling of an opening such as a window or the base of a building frame and standing on the drain. Therefore, if rainwater or the like enters the space between the outer wall panel and the building frame from the connecting part of the outer wall panels, there is a problem of water leakage to the indoor side, and the intruding water is discharged to the outside of the outer wall panel. There is a need to.
[0003]
FIGS. 6A to 6C each show a conventional technique for discharging the intrusion water to the outside. As shown in the figure, a
[0004]
By the way, in the case shown in FIG. 6 (A) of the prior art for draining water that has entered the
[0005]
In the prior art shown in FIG. 6B, the sealing
[0006]
Furthermore, in the prior art shown in FIG. 6C, a
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the prior art shown in FIG. 6A, the back-up
[0008]
In the prior art shown in FIG. 6B, for example, in a window having a normal glass door with a width of 1800 mm, 1700 mm is provided in the remaining central portion excluding 50 mm on each side. The
[0009]
Furthermore, in the prior art shown in FIG. 6C, the
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is obtained by improving and removing the above in view of the above-mentioned problems, and is intended to provide a water draining member used for the drainage structure of the lower end of the outer wall panel which is excellent in workability and has a good appearance.
[0011]
In order to solve the above-mentioned problem, the drainage member employed by the present invention according to
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The configuration of the present invention will be described below based on the embodiment of the invention shown in the drawings. In addition, the same code | symbol as the conventional case is the same member. 1 to 3 relate to a first embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a mounting structure of an
[0013]
In the first embodiment shown in FIG. 1, in the
[0014]
The molded
[0015]
Next, the construction procedure of the molded
[0016]
Next, as shown in FIG. 3B, the molded
[0017]
Further, due to the presence of the masking
[0018]
Thus, in the molded
[0019]
The molded
[0020]
4 and FIG. 5 relate to the second and third embodiments of the present invention, and these embodiments are different from the first embodiment shown in FIG. 1 in the structure of the
[0021]
By the way, this invention is not limited to embodiment mentioned above, For example, what is necessary is just to change suitably the shape of the molded
[0022]
【The invention's effect】
As described above, the drainage member of the present invention is disposed in the gap between the lower end surface of the outer wall panel and the drainage located below the outer wall panel, and the sealing material is provided in the gap in the portion other than the front side of the drainage member. By filling, the water that has entered the back side of the outer wall panel can be surely discharged to the outside from the drain hole of the molded body, and there is no problem of water leakage. Moreover, since the inside of the molded body is filled with a filler, it is possible to prevent blowing of wind and rain.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an outer wall panel and a window frame showing a drainage structure according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 shows a molded body according to the first embodiment of the present invention, in which FIG. (A) is a plan view, FIG. (B) is a front view, FIG. (C) is a side view, and FIG. ) Is a perspective view, and FIG.
FIGS. 3A and 3B show a construction procedure of the molded body according to the first embodiment of the present invention, FIG. 3A is a perspective view of the molded body, and FIG. 3B is an outer wall panel and a window frame in the middle of construction. FIG. 3C is a perspective view during construction, and FIG. 4D is a perspective view after construction.
FIG. 4 is a longitudinal sectional view of an outer wall panel and a window frame showing a drainage structure according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a longitudinal sectional view of an outer wall panel and a window frame showing a drainage structure according to a third embodiment of the present invention.
FIGS. 6A to 6C are longitudinal sectional views of an outer wall panel and a window frame, respectively, showing a drainage structure of the prior art.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
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