JP3786686B2 - ティッシュペーパーに柔らかい、滑らかな触感を付与するためのローション組成物 - Google Patents

Description

技術分野
本発明は、ティッシュペーパーに柔らかい、滑らかな触感を付与するためのローション組成物に関する。この出願は、さらにこのようなローション組成物で処理されたティッシュペーパーに関する。
発明の背景
皮膚の洗浄は、常に容易に解決されるとは限らない身体の衛生問題である。もちろん、石鹸および水で皮膚を洗浄する普通の手順は有効であるが、時には利用不可能であるか、または使用に不便である。石鹸および水を使用して、例えば、排便後に肛門周囲の領域を清浄することができるが、このような手順は極めてわずらわしい。したがって、乾燥ティッシュー製品は最も普通に使用されている排便後の肛門のクレンジング製品である。これらのティッシュー製品は通常「トイレットティッシュー」または「トイレットペーパー」と呼ばれる。
肛門周囲の皮膚は微細なひだおよびしわ（溝）の存在および毛嚢により特徴づけられ、それらの双方は肛門周囲の範囲をクレンジングが困難である解剖学的区域の一つとする。排便の間に、糞便物質は肛門を通して排出され、そして硬く蓄積して、毛の基部の回りおよび皮膚表面の溝の中のような位置に到達する傾向がある。糞便物質は空気に暴露されるか、または吸収性クレンジング用具、例えば、ティッシュペーパーと接触すると、脱水するので、皮膚および毛にいっそう強く接着し、こうして残留する脱水した汚れのその後の除去をなおいっそう困難とする。
肛門区域から糞便物質を除去できないと、身体の衛生上有害である。排便後のクレンジング後、皮膚上に残留する糞便物質は細菌およびウイルスの高い含量を有し、悪臭があり、そして一般に脱水される。これらの特性は、肛門周囲の疾患への傾向を増加し、そして体の不快（例えば、かゆみ、刺激、摩擦など）を引き起こす。さらに、残留する糞便物質は下着類を汚し、そして肛門領域から不快臭を発散させる。したがって、不適切な肛門周囲のクレンジングの結果は明らかに好ましくない。
肛門の疾患、例えば、肛門かゆみ、痔核、裂溝、陰窩炎などに悩まされる個人について、適切な肛門周囲のクレンジングはとりわけ重要である。肛門周囲の疾患は皮膚の開口により特徴づけられ、これらの開口を通して細菌およびウイルスは容易に入ることができる。したがって、肛門の疾患に侵された人々は、排便後に高度の肛門周囲のクレンジングを達成しなくてはならないか、またはそれらの疾患が皮膚上に残留する細菌およびウイルスにより悪化するであろうという危険を有する。
肛門の疾患を有する人々は不十分な排便後のクレンジングからのいっそう重大な結果に直面すると同時に、満足なレベルの汚れの除去を達成することがいっそう困難である。肛門の疾患は一般に肛門領域を極めて感受性とし、そして通常のぬぐい圧力でぬぐうことによってこの領域から糞便物質を除去しようとすると痛みを引き起こし、そして皮膚をさらに刺激することがある。ぬぐい圧力を増加することによって汚れの除去をよくしようとすると、強い痛みを生ずることがある。逆に、ぬぐい圧力を減少することによって不快を最小にしようとすると、皮膚上に残る残留糞便物質の量を増加させる。
肛門のクレンジングに使用される普通のトイレットティッシュー製品は、肛門周囲の皮膚から糞便物質を除去するために専ら機械的圧力に頼る、本質的に乾燥した、高い密度のティッシュペーパーである。通常の製品は、典型的には約１ｐｓｉ（７キロパスカル）の圧力で、肛門周囲の皮膚に対してこすられ、そして基本的には皮膚から糞便物質を掻き取るか、または摩擦して取る。最初の数回のぬぐい後、ぬぐいが糞便物質内に存在するよごれ／よごれの凝着力を克服できるので、よごれ層の上部が除去される。これによりよごれ層それ自体の中に開裂がつくるられ、糞便層の上部は除去され、そしてよごれの下部は肛門周囲の皮膚に接着して止まる。
通常のティッシュー製品は吸収性であり、そして各連続するぬぐいにより、糞便物質の脱水は進み、糞便物質は肛門周囲の皮膚および毛にいっそう強く接着し、糞便物質の除去は極めて困難となる。肛門周囲の皮膚に対してティッシューを強く押し付けると、より多くの糞便物質が除去されるであろうが、肛門の疾患を有する人々にとってそれは強い痛みを伴い、正常の肛門周囲の皮膚をはぐことさえあり、潜在的に刺激、炎症、傷み、出血、および感染を引き起こす。
ティッシュー製品の使用により潜在的に引き起こされる刺激および炎症はトイレットティッシューに限定されない。かぜ、流感およびアレルギーに関連する鼻の排泄物をぬぐいそして除去するために使用される顔に使うティッシュー製品は、また、このような問題を引き起こす。これらの疾患に悩まされる個人は、呼吸、見ること、および話すことが困難であることに加えて、しばしばその鼻は傷みとひりひりとしたものとなる。この鼻、ならびにまわりの組織、例えば、上唇区域は、しばしば極端な場合において痛くなるほどに赤くなり、炎症を生ずる。
この刺激、炎症および赤色にはいくつかの原因がある。第１原因は、もちろん、ティッシューで頻繁に鼻をかみ、そして生ずる鼻の排泄物を鼻および回りの区域からぬぐうことが絶対的に必要であることである。このような鼻をかみそしてぬぐうことにより引き起こされる刺激および炎症の程度は、（１）使用するティッシューの表面の粗さ、および（２）鼻およびその回りの区域がティッシューと接触する回数、に直接比例する。比較的弱いか、または比較的非吸収性であるティッシューは、大量の鼻の排泄物を含有できるいっそう強いまたはより吸収性のティッシューより、顔と接触する回数が多くなってしまう。
トイレットティッシューおよび顔に使うティッシューの摩耗作用を減少させ、そしてそれらの柔軟性の印象を増加させる多数の試みがなされてきている。１つの共通のアプローチは機械的加工である。製紙の間に特定の加工を使用することによって、いっそう柔らかくかつ刺激がより少ないトイレットティッシューおよび顔に使うティッシュー製品を製造することができる。いっそう柔らかいように機械的に加工されるティッシュー製品の例は、米国特許第４，３００，９８１号（Ｃａｒｓｔｅｎｓ）、１９８１年１１月１７日発行、ならびにその明細書の中に論じられている種々の特許に示されている。
機械的加工の外に、皮膚のクレンジングを増強するためばかりでなく、かつまた刺激および炎症を減少するために、皮膚柔軟化剤、軟膏剤、クレンジング剤などがティッシュー製品に適用されてきている。刺激および炎症の減少は、典型的には、ティッシューに適用された物質の潤滑性によるか、または物質それ自体の治療作用により達成される。このアプローチは、特にトイレットティッシューに関係して、米国特許第４，１１２，１６７号（Ｄａｋｅ ｅｔ ａｌ．）、１９７８年９月５日発行に例示されている。また、このアプローチの他の例については、米国特許第３，８９６，８０７号（Ｂｕｃｈａｌｔｅｒ）、１９７５年７月２９日発行および米国特許第３，８１４，０９６号（Ｗｅｉｓｓ ｅｔ ａｌ．）、１９７４年６月４日発行を参照のこと。
鎮静、滑らかな触感を付与するためにティッシュー製品にローションとして適用されてきている他の物質は鉱油である。鉱油（また、液状ペトロラタムとして知られている）は、石油の中の高沸点（すなわち、３００〜３９０℃）留分を蒸留することによって得られる、種々の液状炭化水素の混合物である。鉱油は周囲温度、例えば、２０〜２５℃において液状である。結局、ティッシュー製品に適用したときでさえ、鉱油は比較的流動性でありかつ移動性である。
鉱油は周囲温度において流動性でありかつ移動性であるので、ティッシューの表面上に局存化して止まる傾向がなく、その代わり全体を通じて移動する。したがって、所望の柔軟性およびローション様の触感の利点を得るために、比較的高いレベルの鉱油をティッシューに適用することが必要である。これらのレベルはティッシュー製品の約２２〜２５重量％程度に高い。これはこれらのローション化ティッシュー製品のコストを増加するばかりでなく、かつまた他の有害作用を引き起こす。
これらの有害作用の１つはティッシュー製品の引張強さを減少である。鉱油はティッシューの内部に移動するので、脱結合剤として作用し、こうして製品の引張強さを減少させる。この脱結合作用は、鉱油の適用量が増加するにつれて、いっそう顕著となる。鉱油の適用量の増加は、また、ティッシュー製品の厚さに悪影響を及ぼす。
その量を増加させないときでさえ、いったん適用されると、移動する鉱油の性質は他の有害な作用を引き起こす。例えば、適用された鉱油はローション化トイレットティッシュー製品のパッケージまたは包装材料に移動し、その中に入りそしてそれは通過することがある。これは、ティッシュー製品からの鉱油のしみまたは他の漏れを回避するために、バリヤー型パッケージまたは包装フィルムを必要とすることがある。
したがって、（１）所望の鎮静、滑らかな触感を有する；（２）比較的高い量の鉱油を必要としない；（３）製品の引張強さおよび厚さに悪影響を及ぼさない；そして（４）パッケージのために特別の包装またはバリヤー材料を必要としない；ローション化ティッシュー製品を提供することが望ましい。
発明の概要
本発明は、周囲温度（すなわち、２０℃）において半固体状または固体状でありそして、ティッシュペーパーに適用したとき、柔らかい、滑らかな、ローション様触感を付与するローション組成物に関する。このローション組成物は、
（Ａ） 約２０〜約９５％の、２０℃においてプラスチックまたは流体のコンシステンシーを有する皮膚柔軟化剤であって、それは石油系の皮膚柔軟化剤、脂肪酸エステルの皮膚柔軟化剤、アルキルエトキシレートの皮膚柔軟化剤、およびそれらの混合物から成る群より選択されるものを含んでなる、実質的に水を含有しない皮膚柔軟化剤；
（Ｂ） 約５〜約８０％の、ローション組成物で処理されたティッシュペーパーの表面上に前記皮膚柔軟化剤を固定化することができる固定化剤であって、該前記固定化剤は少なくとも４０℃の融点を有し、そしてポリヒドロキシ脂肪酸エステル、ポリヒドロキシ脂肪酸アミド、およびそれらの混合物から成る群より選択されるものを含んでなり、ここで前記エステルまたはアミドのポリヒドロキシ残基は少なくとも二つの遊離ヒドロキシ基を有する；および
（Ｃ） 必要に応じて約２〜約５０％の少なくとも約７のＨＬＢを有する親水性界面活性剤；
を含んでなる。
本発明は、さらに、ローション組成物を乾燥ティッシュペーパーの約２〜約２０重量％の量でその表面に適用された、ローション化ティッシュペーパーに関する。本発明によるローション化ティッシュペーパーは、所望の滑らかなローション様触感を有する。皮膚柔軟化剤はティッシュペーパーの表面上に実質的に固定化されるので、所望の柔らかい、ローション様触感を付与するために必要なローション組成物の量は少ない。結局、従来の鉱油を含有するローションにより引き起こされるティッシューの引張強さおよび厚さに対する有害作用を回避することができる。さらに、特別のバリヤーまたは包装材料は本発明のローション化ティッシュペーパーの包装において不必要である。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明のローション組成物をティッシュペーパーウェブに適用の方法を図解する模式図である。
第２図は、本発明のローション組成物をティッシュペーパーウェブに適用する別の方法を図解する模式図である。
発明の具体的説明
本明細書において、用語「含んでなる」は、種々の成分、または工程を本発明の実施において組み合わせて用いることができることを意味する。したがって、用語「含んでなる」はいっそう限定的な用語「から本質的に成る」および「から成る」を包含する。
本明細書において使用するすべての百分率、比および比率は、特記しない限り、重量による。
Ａ． ティッシュペーパー
本発明は、一般に、下記のものを包含するが、これらに限定されないティッシュペーパーについて有用である：普通にフェルト圧縮されたティッシュペーパー；高い嵩のパターン高密化ティッシュペーパー；および高い嵩の非圧縮ティッシュペーパー。ティッシュペーパーは均質なまたは多層の構成物であることができ、そしてそれらから製造されたティッシュペーパー製品は単一重ね（ｓｉｎｅｇｌｅ−ｐｌｙ）または多重（ｍｕｌｔｉ−ｐｌｙ）の構成物であることができる。ティッシュペーパーは好ましくは約１０ｇ／ｍ²〜約６５ｇ／ｍ²の基本重量、および約０．６ｇ／ｃｃまたはそれより低い密度を有する。より好ましくは、基本重量は約４０ｇ／ｍ²またはそれより低く、そして密度は約０．３ｇ／ｃｃまたはそれより低い。最も好ましくは、密度は約０．０４ｇ／ｃｃ〜約０．２ｇ／ｃｃであろう。参照、米国特許第５，０５９，２８２号（Ａｍｐｕｌｓｋｉ ｅｔ ａｌ．）、１９９１年１０月２２日発行、の第１３カラム、第６１〜６７行、これはティッシュペーパーの密度の測定方法を記載している。（特記しない限り、紙に関するすべての量および重量は乾燥基準である。）
従来、圧縮ティッシュペーパーおよびこのような紙の製造方法はこの分野においてよく知られている。このような紙は、典型的には、有孔成形長網（しばしばこの分野においてフォードリニエ長網と呼ばれる）上に製紙用仕上げ材を堆積することによって作られる。いったん仕上げ材が成形長網上に堆積されると、それはウェブと呼ばれる。このウェブはそれを圧縮しそして高温において乾燥することによって脱水される。この方法に従うウェブを製造する特定の技術および典型的な装置は、この分野においてよく知られている。典型的な方法において、低いコンシステンシーのパルプ仕上げ材は加圧ヘッドボックスから供給される。ヘッドボックスはフォードリニエ長網上にパルプ仕上げ材の薄い堆積を送出して湿潤ウェブを形成する開口部を有する。次いで、ウェブを典型的には真空脱水により約７％〜約２５％（合計のウェブ重量基準）の繊維のコンシステンシーに脱水し、そしてさらに圧縮作業により乾燥し、ここでウェブを機械的部材、例えば、シリンダー状ロールにより発生した圧力にさらす。次いで、脱水したウェブをさらに圧縮し、次いでヤンキードライヤー（Ｙａｎｋｅｅ ｄｒｙｅｒ）としてこの分野において知られている水蒸気ドラムにより乾燥する。圧力はヤンキードライヤーにおいて機械的手段、例えば、ウェブに対してプレスされた対向するシリンダー状ドラムにより発生させることができる。多数のヤンキードライヤーを使用することができ、これにより追加の圧縮を必要に応じてドラムの間に付与する。形成されるティッシュペーパー構造物を、以後通常の、プレスされたティッシュペーパー構造物と呼ぶ。このようなシートは圧縮されるいると考えられる。なぜなら、繊維が湿っている間に全体のウェブは実質的な機械的圧縮力にさらされ、次いで圧縮された状態で乾燥されるからである。
パターン高密化ティッシュペーパーは比較的低い繊維密度の比較的高い嵩の領域と、比較的高い繊維密度の高密化部分の配列により特徴づけられる。また、高い嵩の領域はピロー領域と呼ばれる。また、高密化部分はナックル（ｋｎｕｃｋｌｅ）領域と呼ばれる。高密化部分は高い嵩の領域内に離散して間隔を置いて位置することができるか、または高い嵩の領域内に、完全にまたは部分的に、相互に連続する。パターンは非装飾の立体配置で形成することができるか、またはティッシュペーパーにおいて一または二以上の装飾的デザインを提供するように形成することができる。パターン高密化ティッシュペーパーウェブを製造する好ましい方法は、米国特許第３，３０１，７４６号（Ｓａｎｆｏｒｄ ｅｔ ａｌ．）、１９６７年１月３１日発行；米国特許第３，９７４，０２５号（Ａｙｅｒｓ）、１９７６年８月１０日発行；および米国特許第４，１９１，６０９号（Ｔｒｏｋｈａｎ）、１９８０年３月４日発行、および米国特許第４，６３７，８５９号（Ｔｒｏｋｈａｎ）、１９８７年１月２０日発行に記載されており、それらのすべては引用することによって本明細書の開示の一部とされる。
一般に、パターン高密化ウェブは好ましくは有孔成形長網、例えば、フォードリニエ長網上に製紙用仕上げ材を堆積し、次いで支持体の配列に対してウェブを並列することによって製造される。ウェブを支持体の配列に対してプレスし、これにより支持体の配列と湿ったウェブとの間の接触点に位置的に対応する位置においてウェブの中に高密化部分を生成する。この作業の間に圧縮されなかったウェブの残部を、高い嵩の領域と呼ぶ。高い嵩の領域は、さらに、流体圧を、例えば、真空型装置またはブロー・スルー・ドライヤーで加えるか、または支持体の配列に対してウェブを機械的にプレスすることによって、さらに高密化することができる。ウェブを脱水し、そして必要に応じて、高い嵩の領域の圧縮を実質的に回避ような方法で、予備乾燥する。これは好ましくは流体圧、例えば、真空型装置またはブロー・スルー・ドライヤーによるか、または高い嵩のフィールドが圧縮されない支持体の配列に対してウェブを機械的にプレスすることによって、達成される。脱水、任意の予備乾燥および高密化部分の形成の作業は、同時または部分的に同時に実施して、処理工程の合計の数を減少させることができる。高密化部分の形成、脱水、および任意の予備乾燥に引き続いて、ウェブを完全に乾燥し、好ましくは機械的処理をなお回避する。好ましくは、ティッシュペーパーの表面の約８％〜約５５％は高い嵩の領域の密度の少なくとも１２５％の相対密度を有する高密化ナックル（ｄｅｎｓｉｆｉｅｄ ｋｎｕｃｋｌｅ）を含んでなる。
支持体の配列は、好ましくは、圧力を加えるとき高密化ゾーンの形成を促進する支持体の配列として作動する、ナックルのパターン化変位を有するインプリンティングキャリヤー布帛である。ナックルのパターンは前述の支持体の配列を構成する。インプリンティングキャリヤー布帛は、米国特許第３，３０１，７４６号（Ｓａｎｆｏｒｄ ｅｔ ａｌ．）、１９６７年１月３１日発行；米国特許第３，８２１，０６８号（Ｓａｌｖｕｃｃｉ ｅｔ ａｌ．）、１９７４年５月２１日発行；米国特許第３，９７４，０２５号（Ａｙｅｒｓ）、１９７６年８月１０日発行；米国特許第３，５７３，１６４号（Ｆｒｉｅｄｂｅｒｇ ｅｔ ａｌ．）、１９７１年３月３０日発行；米国特許第３，４７３，５７６号（Ａｍｎｅｕｓ）、１９６９年１０月２１日発行；米国特許第４，２３９，０６５号（Ｔｒｏｋｈａｎ）、１９８０年１２月１６日発行、および米国特許第４，５２８，２３９号（Ｔｒｏｋｈａｎ）、１９８５年７月９日発行に記載されており、それらのすべては引用することによって本明細書の開示の一部とされる。
好ましくは、仕上げ材をまず有孔形長キャリヤー、例えば、フォードリニエ長網、上の湿ったウェブに成形する。ウェブを脱水し、そしてインプリンティング布帛に移す。別法として、仕上げ材は、また、インプリンティング布帛として働く有孔支持キャリヤー上に最初に堆積することができる。湿ったウェブは、いったん形成されると、脱水し、好ましくは、約４０％〜約８０％の選択した繊維のコンシステンシーに熱的に予備乾燥する。脱水は好ましくは吸引ボックスまたは他の真空装置で、またはブロー・スルー・ドライヤーにより実施される。インプリンティング布帛のナックルインプリントは、前述したように、ウェブを完全に乾燥する前に、ウェブの中にインプレスされる。これを達成する１つの方法は、機械的圧力の適用による。これは、例えば、インプリンティング布帛を支持するニップロールを乾燥ドラム、例えば、ヤンキードライヤー、の表面に対してプレスすることによって実施することができ、ここでウェブはニップロールと乾燥ドラムとの間に配置される。また、好ましくは、流体圧を真空装置、例えば、吸引ボックス、またはブロー・スルー・ドライヤーで加えることによって、完全に乾燥する前に、ウェブをインプリンティング布帛に対して成形する。流体圧を初期の脱水の間に、別々の、引き続く段階において、またはそれらの組み合わせにおいて、加えて、高密化ゾーンのインプレスを誘発することができる。
未圧縮の、非パターン化、高密化ティッシュペーパー構造物は、米国特許第３，８１２，０００号（Ｓａｌｖｕｃｃｉ ｅｔ ａｌ．）、１９７４年５月２１日発行および米国特許第４，２０８，４５９号（Ｂｅｃｋｅｒ ｅｔ ａｌ．）、１９８０年６月１７日発行（それらの双方は引用することによって本明細書の一部とされる）に記載されている。一般に、未圧縮の、非パターン化、高密化ティッシュペーパー構造物は、製紙用仕上げ材を有孔成形長網、例えば、フォードリニエ長網上に堆積して湿ったウェブを形成し、ウェブを排液し、そしてウェブが少なくとも約８０％の繊維のコンシステンシーを有するまで、機械的圧縮なしに追加の水を除去し、そしてウェブをクレープすることによって製造される。真空脱水および熱乾燥により、水をウェブから除去する。生ずる構造物は柔軟性であるが、比較的圧縮されなていない繊維の弱い、高い嵩のシートである。好ましくは、クレーピング前に結合剤をウェブの一部分に適用する。
圧縮された非パターン化高密化構造物は、通常、普通のティッシュー構造物としてこの分野において知られている。一般に、圧縮された、非パターン化高密化ティッシュペーパー構造物は、製紙用仕上げ材を有孔成形長網、例えば、フォードリニエ長網上に堆積して湿ったウェブを形成し、ウェブを排液し、そしてウェブが少なくとも約２５〜５０％のコンシステンシーを有するまで、均一な機械的圧縮（プレス）の助けにより追加の水を除去し、そしてウェブを熱的ドライヤー、例えば、ヤンキードライヤーに移し、そしてウェブクレープすることによって製造される。全体的に、水は真空、機械的プレスおよび熱的手段によりウェブから除去される。生ずる構造物は強く、そして一般に単一の密度を有するが、非常に低い嵩、吸収性および柔軟性を有する。
本発明のために利用される製紙用繊維は、通常、木材パルプから誘導された繊維を含む。他のセルロースの繊維質パルプ繊維、例えば、綿リンター、バガスなどを利用することができ、そして本発明の範囲内に含まれる。合成繊維、例えば、レーヨン、ポリエチレンおよびポリプロピレンの繊維を、また、天然のセルロース繊維と組み合わせて利用することができる。利用できる１つの例示的ポリエチレン繊維は、ハーキュレス・インコーポレーテッド（デラウェア州ウィウミントン）から入手可能であるＰｕｌｐｅｘ（商品名）である。
適用可能な木材パルプは、化学パルプ、例えば、クラフトパルプ、亜硫酸パルプ、および硫酸塩パルプ、ならびに、機械的パルプ、例えば、砕木パルプ、熱機械的パルプおよび化学的に変性された熱機械的パルプを包含する。しかしながら、化学パルプは、それらから作られたティッシューシートによりすぐれた柔軟性の触質的感覚を付与するので好ましい。落葉樹（以後、また、「硬木」という）および針葉樹（以後、また、「軟材」という）の双方から誘導されたパルプを利用することができる。また、リサイクル紙から誘導された繊維は本発明において有用であり、これらの繊維は前述のカテゴリーの任意のものまたはすべて、ならびに他の繊維質材料、例えば、本来の製紙を促進するために使用された充填材および接着剤を含有することができる。
製紙用繊維に加えて、ティッシュペーパー構造物の製造に使用される製紙用仕上げ材は、この分野において知られているか、または後に知られるようになることができる、それに添加された他の成分または材料を有することができる。望ましい添加剤の種類は、考えられるティッシューシートの特定の最終用途に依存するであろう。例えば、トイレットペーパー、ペーパータオル、顔に使うティッシューおよび他の同様な製品のような製品において、高い湿式強度は望ましい属性である。したがって、「湿式強度」樹脂としてこの分野において知られている化学物質を製紙用仕上げ材に添加することはしばしば望ましい。
紙分野において利用される湿式強度樹脂の種類についての一般的論文は、ＴＡＰＰＩ ｍｏｎｏｇｒａｐｈ ｓｅｒｉｅｓ Ｎｏ．２９、Ｗｅｔ Ｓｔｒｅｎｇｔｈ ｉｎ Ｐａｐｅｒ ａｎｄ Ｐａｐｅｒｂｏａｒｄ、Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ Ｐｕｌｐ ａｎｄ Ｐａｐｅｒ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ（Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ、１９６５）に記載されている。大部分の有用な湿式強度樹脂は、一般に、特性がカチオン性であった。ポリアミド−エピクロロヒドリン樹脂は、特定の実用性を有することが見出された。このような樹脂の適当な種類は、米国特許第３，７００，６２３号（Ｋｅｉｍ）、１９７２年１０月２４日発行および米国特許第３，７７２，０７６号（Ｋｅｉｍ）、１９７３年１１月１３日発行（それらの双方は引用することによって本明細書の一部とされる）に記載されている。有用なポリアミド−エピクロロヒドリン樹脂の１つの商業的入手先はハーキュレス・インコーポレーテッド（デラウェア州ウィウミントン）であり、このような樹脂は商品名Ｋｙｍｅｎｅ５５７Ｈで販売されている。
ポリアクリルアミドは、また、湿式強度樹脂として実用性を有することが発見された。これらの樹脂は米国特許第３，５５６，９３２号（Ｃｏｓｃｉａ ｅｔ ａｌ．）、１９７１年１月１９日発行および米国特許第３，５５６，９３３号（Ｗｉｌｌｉａｍｓ ｅｔ ａｌ．）、１９７１年１月１９日発行（それらの双方は引用することによって本明細書の一部とされる）に記載されている。ポリアクリルアミド樹脂の１つの商業的源はアメリカン・サイアナミド（コネクチカット州、スタンフォード）であり、このような樹脂は商品名Ｐａｒｅｚ６３１ＮＣで販売されている。
本発明において使用できるなお他の水溶性カチオン性樹脂は、尿素ホルムアルデヒド樹脂およびメラミンホルムアルデヒド樹脂液である。これらの多官能性樹脂のいっそう普通の官能基は、窒素含有基、例えば、窒素に結合したアミノ基およびメチロール基である。ポリエチレンイミン型樹脂は、また、本発明において利用することができる。さらに、一時的湿式強度樹脂、例えば、Ｃａｌｄａｓ１０（ジャパン・カーリット（Ｊａｐａｎ Ｃａｒｌｉｔ）製）およびＣｏＢｏｎｄ １０００（ナショナル・スターチ・アンド・ケミカル・カンパニー（Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｓｔａｒｃｈ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ）を本発明において使用することができる。化合物、例えば、前述の湿式強度樹脂および一時的湿式強度樹脂の添加は任意であり、そして本発明の実施において不必要であることを理解すべきである。
湿式強度添加剤に加えて、また、製紙用繊維の中に、この分野において知られているある種の乾式強度およびリントコントロール添加剤を含めることが望ましいことがある。これに関して、澱粉結合剤は特に適当であることが見出された。仕上げられたティッシュペーパー製品のけば立ち（ｌｉｎｔｉｎｇ））を減少させることに加えて、低いレベルの澱粉結合剤は、また、高いレベルの澱粉の添加から生ずることがある剛性を付与しないで、乾式引張強さの適度の改善を付与する。典型的には、澱粉結合剤は、ティッシュペーパーの約０．０１〜約２重量％、好ましくは約０．１〜約１重量％のレベルでそれが保持されるような量で含められる。
一般に、本発明のために適当な澱粉結合剤は、水溶性、および親水性により特徴づけられる。適当な澱粉結合剤の範囲を限定することを意図しないが、代表的な澱粉材料はコーンスターチおよびジャガイモ澱粉を包含し、工業的にアミオカ（ａｍｉｏｃａ）として知られているワックス状コーンスターチは特に好ましい。アミオカ澱粉は完全にアミロペクチンであるが、普通のコーンスターチはアミロペクチンおよびアミロースの双方を含有することにおいて、アミオカ澱粉は普通のコーンスターチと異なる。アミオカ澱粉の種々の独特の特性は、“Ａｍｉｏｃａ−Ｔｈｅ Ｓｔａｒｃｈ Ｆｒｏｍ Ｗａｘｙ Ｃｏｒｎ”、Ｈ．Ｈ．Ｓｃｈｏｐｍｅｙｅｒ、Ｆｏｏｄ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ、Ｄｅｃｅｍｂｅｒ １９４５、ｐｐ．１０６−１０８（Ｖｏｌ．ｐｐ．１４７６−１４７８）に記載されている。
澱粉結合剤は粒状または分散した形態であることができ、粒状形態は特に好ましい。澱粉結合剤は好ましくは粒体の膨潤を誘発するために十分に蒸煮される。より好ましくは、澱粉の粒体は、例えば、蒸煮により、澱粉粒体の分散直前の点まで膨潤される。このような高度に膨潤した澱粉粒体は「完全に蒸煮」されているといわれる。分散の条件は、一般に、澱粉粒体の大きさ、粒体の結晶化度、およびアミロースの存在量に依存して変化することができる。完全に蒸煮されたアミオカ澱粉は、澱粉粒体の約４％のコンシステンシーの水性スラリーを約１９０℃（約８８℃）に約３０〜約４０分間加熱することによって、製造することができる。使用できる他の例示的澱粉結合剤は、変性カチオン性澱粉、例えば、ナショナル・スターチ・アンド・ケミカル・カンパニー（ニュージャージイ州ブリッジウォーター）から入手可能であり、湿式強度および／または乾式強度を増加するためのパルプ仕上げ添加剤として従来使用されてきている、窒素に結合されたアミノ基およびメチロール基を包含する、窒素含有基を有するように変性されたものを包含する。
Ｂ．ローション組成物
本発明のローション組成物は、２０℃において、すなわち、周囲温度において固体状であるか、またはいっそうしばしば半固体状である。「半固体状」とは、ローション組成物が偽プラスチックまたはプラスチックの流体に典型的なレオロジーを有することを意味する。剪断を加えないとき、ローション組成物は半固体の外観を有するが、剪断速度を増加するとき、流動性とすることができる。これは、ローション組成物が主として固体状成分を含有するが、それはまた多少の少量成分を含むという事実のためである。
これらのローション組成物は、周囲温度において固体状または半固体状であるので、それらを適用したティッシューウェブの中に流れかつ移動する傾向をもたない。これは、柔軟性およびローション様触感の利点を付与するために要求されるローション組成物の量が少ないことを意味する。それは、また、潜在的に引張強さを減少させることがあるティッシュペーパーの脱結合の機会が少ないことを意味する。
ティッシュペーパーに適用したとき、本発明のローション組成物はティッシュペーパーのユーザーに柔らかい、滑らかな、ローション様触感を付与する。この特定の触感は、また、「絹様」、「つやつやした」、「滑らかな」などとして特徴づけられてきた。このような滑らかな、ローション様触感は、慢性的状態、例えば、皮膚の乾燥または痔核のために、またはいっそう一時的状態、例えば、せきまたはアレルギーのために、いっそう感受性の皮膚を有する人々にとって特に有益である。
本発明のローション組成物は下記の成分を含んでなる：（１）皮膚柔軟化剤、（２）皮膚柔軟化剤の固定化剤、（３）必要に応じて親水性界面活性剤、および（４）他の任意の成分。
１． 皮膚柔軟化剤
これらのローション組成物において主要な成分は一種または二種以上の皮膚柔軟化剤である。本明細書において使用するとき、皮膚柔軟化剤は皮膚を柔軟化し、鎮静し、しなやかにし、滑らかなにし、湿潤し、またはクレンジングする物質である。皮膚柔軟化剤は、典型的には、これらの目的のいくつか、例えば、皮膚を鎮静し、湿潤し、および滑らかなにすることを達成する。本発明の目的のために、これらの皮膚柔軟化剤は２０℃において、すなわち、周囲温度においてプラスチックまたは流体のコンシステンシーを有する。この特定の皮膚柔軟化剤のコンシステンシーは、ローション組成物が柔らかい、滑らかな、ローション様触感を付与することができるようにする。
本発明において有用な皮膚柔軟化剤は、また、水を実質的に含まない。「水を実質的に含まない」とは、水を皮膚柔軟化剤に意図的に添加しないことを意味する。皮膚柔軟化剤への水の添加は、本発明のローション組成物の製造または使用において不必要であり、また追加の乾燥工程を必要とすることがある。しかしながら、例えば、周囲の湿気の結果として取り込まれた少量または微量の水の皮膚柔軟化剤の中の存在は、悪影響なしに許容することができる。典型的には、本発明において使用する皮膚柔軟化剤は、約３％またはそれより少ない、好ましくは約１％またはそれより少ない、最も好ましくは０．５％またはそれより少ない、水を含有する。
本発明において有用な皮膚柔軟化剤は、石油系の、脂肪酸エステル型、アルキルエトキシレート型の皮膚柔軟化剤、またはこれらの皮膚柔軟化剤の混合物であることができる。適当な石油系の皮膚柔軟化剤は、１６〜３２個の炭素原子の鎖長を有する、炭化水素、または炭化水素の混合物を包含する。これらの鎖長を有する石油系の炭化水素は、鉱油（また、「液状ペトロラタム」として知られている）およびペトロラタム（また、「ミネラルワックス」、「石油ゼリー」および「ミネラルゼリー」として知られている）を包含する。鉱油は、通常、１６〜２０個の炭素原子を有する炭化水素の低い粘性の混合物を意味する。ペトロラタムは、通常、１６〜３２個の炭素原子を有する炭化水素のいっそう粘性の混合物を意味する。ペトロラタムは、本発明のローション組成物のために特に好ましい皮膚柔軟化剤である。
適当な脂肪酸エステル型皮膚柔軟化剤は、Ｃ₁₂−Ｃ₂₈脂肪酸、好ましくはＣ₁₆−Ｃ₂₂飽和脂肪酸、および短鎖（Ｃ₁−Ｃ₈、好ましくはＣ₁−Ｃ₃）一価アルコールから誘導されたものを包含する。このようなエステルの代表例は、パルミチン酸メチル、ステアリン酸メチル、ラウリン酸イソプロピル、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、およびパルミチン酸エチルヘキシルを包含する。適当な脂肪酸エステルの皮膚柔軟化剤は、また、長鎖脂肪族アルコール（Ｃ₁₂−Ｃ₂₈、好ましくはＣ₁₂−Ｃ₁₆）および直鎖状脂肪酸、例えば、乳酸のエステル、例えば、乳酸ラルリルおよび乳酸セチルから誘導することができる。
適当なアルキルエトキシレート型皮膚柔軟化剤は、平均３〜３０、好ましくは約４〜約２３、のオキシエチレン単位を有するＣ₁₂−Ｃ₁₈脂肪族アルコールエトキシレートを包含する。このようなアルキルエトキシレートの代表例は、ラウレス（ｌａｕｒｅｔｈ）−３（平均３オキシエチレン単位を有するラウリルエトキシレート）、ラウレス−２３（平均２３オキシエチレン単位を有するラウリルエトキシレート）、セテス（ｃｅｔｅｔｈ）−１０（平均１０オキシエチレン単位を有するセチルエトキシレート）およびステアレス（ｓｔｅａｒｅｔｈ）−１０（平均１０オキシエチレン単位を有するステアリルエトキシレート）を包含する。これらのアルキルエトキシレートの皮膚柔軟化剤は、典型的には、石油系の皮膚柔軟化剤、例えば、ペトロラタムと、約１：１〜約１：３、好ましくは約１：１．５〜約１：２．５のアルキルエトキシレート／石油系の皮膚柔軟化剤の重量比で、組み合わせて使用される。
石油系の皮膚柔軟化剤、脂肪酸エステルの皮膚柔軟化剤およびアルキルエトキシレートの皮膚柔軟化剤の外に、本発明において有用な皮膚柔軟化剤は少量（例えば、合計の皮膚柔軟化剤の約１０％まで）の他の普通の皮膚柔軟化剤を含むことができる。これらの他の普通の皮膚柔軟化剤は、プロピレングリコール、グリセリン、トリエチレングリコール、鯨蝋または他のワックス、脂肪族鎖の中に１２〜２８個の炭素原子を有する脂肪酸、脂肪族アルコールおよび脂肪族エステル、例えば、ステアリン酸、セチルアルコール、プロポキル化脂肪族アルコール；Ｃ₁₂−Ｃ₂₈脂肪酸のグリセリド、アセトグリセリド、およびエトキシル化グリセリド；他のポリヒドロキシアルコールの脂肪酸エステル；ラノリンおよびその誘導体；および２０℃において約５〜約２，０００センチストークスの粘度を有するポリシロキサン、例えば、米国特許第５，０５９，２８２号（Ａｍｐｕｌｓｋｉ ｅｔ ａｌ．）、１９９１年１０月２２日発行（これは引用することによって本明細書の一部とされる）に開示されているものを包含する。これらの他の皮膚柔軟化剤は、ローション組成物の固体状または半固体状の特性が維持されるような方法で含めるべきである。
ローション組成物の中に含めることができる皮膚柔軟化剤の量は、種々の因子、例えば、含められる特定の皮膚柔軟化剤、所望のローション様利点、ローション組成物の中の他の成分などの因子に依存するであろう。ローション組成物は、約２０〜約９５％の皮膚柔軟化剤を含んでなることができる。好ましくは、ローション組成物は約４０〜約８０％、最も好ましくは約５０〜約７５％の皮膚柔軟化剤を含んでなる。
２． 固定化剤
本発明のローション組成物の特に主要な成分は、ローション組成物を適用する紙の表面に皮膚柔軟化剤を固定化することができる固定化剤である。組成物の中の皮膚柔軟化剤は２０℃においてプラスチックまたは流体のコンシステンシーを有するので、適度の剪断を受けたときでさえ、それは流れまたは移動する傾向がある。特に溶融状態で、ティッシュペーパーウェブに適用するとき、皮膚柔軟化剤は紙の表面に止まらないであろう。その代わり、皮膚柔軟化剤は紙ウェブの内部の中に移動しそして流れる傾向があるであろう。
ウェブの内部の中への皮膚柔軟化剤のこの移動は、紙繊維の間で起こる通常の水素結合を妨害することによって、紙の望ましくない脱結合を引き起こすことがある。これは通常紙の引張強さを減少させる。それは、また、所望のローション様触感の利点を得るために、非常に多くの皮膚柔軟化剤を紙ウェブに適用しなくてはならないことを意味する。皮膚柔軟化剤の量の増加はコストを増加させるばかりでなく、かつまた紙の脱結合の問題を悪化させる。
固定化剤は、ローション組成物を適用するティッシュペーパーの表面に皮膚柔軟化剤を主として局存化させて保持することによって、皮膚柔軟化剤が移動または流れることに対抗する。これは固定化剤がティッシュペーパーウェブと水素結合を形成するいう事実のためであると考えられる。この水素結合により、固定化剤は紙の表面上に局存化するようになる。固定化剤は、また、皮膚柔軟化剤と混和性である（か、または適当な乳化剤の助けにより皮膚柔軟化剤の中で可溶化する）ので、それは紙の表面において皮膚柔軟化剤を良好に捕捉する。
皮膚柔軟化剤と混和性である（か、またはその中に可溶化する）ことに加えて、固定化剤は少なくとも約４０℃の融点を有することが必要である。なぜなら、固定化剤それ自体は移動または流れる傾向をもたないからである。好ましい固定化剤は少なくとも約５０℃の融点を有するであろう。典型的には、固定化剤は約５０〜約１５０℃ので範囲の融点を有するであろう。
本発明に適当な固定化剤は、ポリヒドロキシ脂肪酸エステル、ポリヒドロキシ脂肪酸アミド、およびそれらの混合物を含んでなることができる。固定化剤として有用であるためには、前記エステルまたはアミドのポリヒドロキシ部分は少なくとも二つの遊離ヒドロキシ基をもたなくてはならない。これらの遊離ヒドロキシ基は、ローション組成物を適用するティッシュペーパーウェブのセルロース繊維と水素結合を通して共架橋しそして、また、水素結合を通して、前記エステルまたはアミドのヒドロキシ基とホモ架橋し、こうしてローションマトリックスの中の他の成分を捕捉しかつ固定化する基であると考えられる。好ましいエステルまたはアミドは、ポリヒドロキシ部分上に三またはそれ以上の遊離ヒドロキシ基を有し、そして典型的には特性が非イオン性である。ローション組成物を適用する紙製品を使用する人々の皮膚の感受性のために、これらのエステルまたはアミドは、また、皮膚に対して比較的温和でありかつ非刺激性であるげきである。
本発明において適当な脂肪酸エステルは、下記式を有する：

式中、ＲはＣ₅−Ｃ₃₁ヒドロカルビル基、好ましくは直鎖状Ｃ₇−Ｃ₁₉アルキルまたはアルケニル、より好ましくは直鎖状Ｃ₉−Ｃ₁₇アルキルまたはアルケニル、最も好ましくは直鎖状Ｃ₁₁−Ｃ₁₇アルキルまたはアルケニル、またはそれらの混合物であり、Ｙはヒドロカルビル鎖に直接結合した少なくとも二つの遊離ヒドロキシルをもつヒドロカルビル鎖を有するポリヒドロキシヒドロカルビル残基であり、そしてｎは少なくとも１である。適当なＹ基は、ポリオール、例えば、グリセロール、ペンタエリスリトール；糖類、たとえば、ラフィノース、マルトデキストロース、ガラクトース、スクロース、グルコース、キシロース、フルクトース、マルトース、ラクトース、マンノースおよびエリトロース；糖アルコール、例えば、エリトリトール、キシリトール、マリトール、マンニトールおよびソルビトール；および糖アルコールの無水物、例えば、ソルビタンから誘導することができる。
本発明において使用するための適当なポリヒドロキシ脂肪酸エステルの１つの群は、ある種のソルビタンエステル、好ましくはＣ₁₆−Ｃ₂₂飽和脂肪酸のソルビタンエステルを含んでなる。それらの典型的な製造法のために、これらのソルビタンエステルは通常モノ−、ジ−、トリ−などのエステルの混合物を含んでなる。適当なソルビタンエステルの代表例は、パルミチン酸ソルビタン（例えば、ＳＰＡＮ ４０）、ステアリン酸ソルビタン（例えば、ＳＰＡＮ ６０）、およびベヘン酸ソルビタンを包含し、これらはこれらのソルビタンエステルのモノ−、ジ−およびトリ−エステルのバージョンの一種または二種以上、例えば、ソルビタンモノ−、ジ−およびトリ−パルミテート、ソルビタンモノ−、ジ−およびトリ−ステアレート、ソルビタンモノ−、ジ−およびトリ−ベヘネート、ならびに混合タロウ脂肪酸ソルビタンモノ−、ジ−およびトリ−エステルを含んでなる。また、異なるソルビタンエステルの混合物、例えば、ソルビタンパルミテートとソルビタンステアレートとの混合物を使用することができる。特に好ましいソルビタンエステルは、ソルビタンステアレート、典型的にはモノ−、ジ−およびトリ−エステルの混合物（加えて、いくつかのテトラエステル）例えば、ＳＰＡＮ ６０、および商品名ＧＬＹＣＯＭＵＬ−Ｓ（ロンザ・インコーポレーテッド）で販売されているソルビタンステアレートである。これらのソルビタンエステルは、典型的には、モノ−、ジ−およびトリ−エステル（加えて、いくつかのテトラエステル）の混合物を含有するが、モノ−およびエステルは通常これらの混合物における主要な種類である。
本発明において使用するための適当なポリヒドロキシ脂肪酸エステルの他の群は、ある種のグリセリルモノエステル、好ましくはＣ₁₆−Ｃ₂₂飽和脂肪酸のグリセリルモノエステル、例えば、モノステアリン酸グリセリル、モノパルミチン酸グリセリル、およびモノベヘン酸グリセリルを含んでなる。再び、ソルビタンエステルど同様に、グリセリルモノエステルの湿分は、典型的には、多少のジ−およびトリエステルを含有するであろう。しかしながら、このような混合物は主として本発明において有用であるグリセリルモノエステル種を含有すべきである。
本発明において使用するための適当なポリヒドロキシ脂肪酸エステルの他の群は、ある種のスクロースエステル、好ましくはＣ₁₂−Ｃ₂₂飽和脂肪酸のスクロースエステルを含んでなる。スクロースモノエステルは特に好ましく、そしてモノステアリン酸スクロースおよびモノラウリン酸スクロースを包含する。
本発明において使用するために適当なポリヒドロキシ脂肪酸アミドは、下記式を有する：

式中、Ｒ¹はＨ、Ｃ₁−Ｃ₄ヒドロカルビル、２−ヒドロキシエチル、２−ヒドロキシプロピル、メトキシエチル、メトキシプロピルまたはそれらの混合物、好ましくはＣ₁−Ｃ₄アルキル、メトキシエチルまたはメトキシプロピル、より好ましくはＣ₁またはＣ₂アルキルまたはメトキシプロピル、最も好ましくはＣ₁アルキル（すなわち、メチル）またはメトロキシプロピルであり、Ｒ²はＣ₅−Ｃ₃₁ヒドロカルビル基、好ましくは直鎖状Ｃ₇−Ｃ₁₉アルキルまたはアルケニル、より好ましくは直鎖状Ｃ₉−Ｃ₁₇アルキルまたはアルケニル、最も好ましくは直鎖状Ｃ₁₁−Ｃ₁₇アルキルまたはアルケニル、またはそれらの混合物であり、そしてＺは鎖に直接結合した少なくとも三つのヒドロキシルをもつ線状ヒドロカルビル鎖を有するポリヒドロキシカルビル残基である。参照、米国特許第５，１７４，９２７号（Ｈｏｎｓａ）、１９９２年１２月２９日発行（引用することによって本明細書の一部とされる）：これはこれらのポリヒドロキシ脂肪酸アミド、ならびにそれらの製造を開示している。
Ｚ残基は好ましくは還元糖から還元アミン化反応においてから誘導体され、最も好ましくはグリシチルである。適当な還元糖は、グリコース、フルクトース、マルトース、ラクトース、ガラクトース、マンノース、およびキシロースを包含する。高いデキシトロースのトウモロコシシロップ、高いフルクトースのトウモロコシシロップ、および高いマルトースのトウモロコシシロップ、ならびに上に列挙した個々の糖を利用することができる。これらのトウモロコシシロップはＺ残基のための糖成分の混合物を生ずることができる。
Ｚ残基は好ましくはＣＨ₂−（ＣＨＯＨ）_n−ＣＨ₂ＯＨ、−ＣＨ（ＣＨ₂ＯＨ）−［（ＣＨＯＨ）_n-1］−ＣＨ₂ＯＨ、−ＣＨ₂ＯＨ−ＣＨ₂（ＣＨＯＨ）₂（ＣＨＯＲ³）（ＣＨＯＨ）−ＣＨ₂ＯＨから成る群より選択され、ここでｎは３〜５の整数であり、そしてＲ³はＨまたは環状または脂肪族の単糖である。最も好ましくはグリシチルであり、ここでｎは４であり、特に−ＣＨ₂−（ＣＨＯＨ）₄−ＣＨ₂ＯＨである。
上記式において、Ｒ¹は、例えば、Ｎ−メチル、Ｎ−エチル、Ｎ−プロピル、Ｎ−イソプロピル、Ｎ−ブチル、Ｎ−２−ヒドロキシエチル、Ｎ−メトキシプロピルまたはＮ−２−ヒドロキシプロピルである。Ｒ²は、例えば、コカミド、ステアリルアミド、オレアミド、ラウラミド、ミリスタミド、カプリカミド、パルミタミド、タロウアミドなどを提供するように選択することができる。Ｚ残基は１−デオキシグリシチル、２−デオキシフルクチル、１−デオキシマルチチル、１−デオキシラクチチル、１−デオキシガラクチチル、１−デオキシマンニチル、１−デオキシマルトリオチチルなどであることができる。
最も好ましいポリヒドロキシ脂肪酸アミドは、下記一般式を有する：

式中、Ｒ¹はメチルまたはメトキシプロピルであり、Ｒ²はＣ₁₁−Ｃ₁₇直鎖状アルキルまたはアルケニルである。これらは、Ｎ−ラウリル−Ｎ−メチルグルカミド、Ｎ−ラウリル−Ｎ−メトキシプロピルグルカミド、Ｎ−ココイル−Ｎ−メチルグルカミド、Ｎ−ココイル−Ｎ−メトキシプロピルグルカミド、Ｎ−パルミチル−Ｎ−メトキシプロピルグルカミド、Ｎ−タロウイル−Ｎ−メチルグルカミド、またはＮ−タロウイル−Ｎ−メトキシプロピルグルカミドを包含する。
前述したように、固定化剤は皮膚柔軟化剤の中の可溶化のために乳化剤を必要とする。これはある種のグルカミド、例えば、少なくとも約７のＨＬＢ値を有するＮ−アルキル−Ｎ−メトキシプロピルグルカミドの場合である。適当な乳化剤は、典型的には、約７以下のＨＬＢ値を有するものを包含する。これに関して、約４．９またはそれより低いＨＬＢ値を有する前述のソルビタンエステル、例えば、ステアリン酸ソルビタンは、これらのグルカミド固定化剤をペトロラタムの中に可溶化するとき有用であることが見出された。他の適当な乳化剤は、ステアレス−２（式ＣＨ₃（ＣＨ₂）₁₇（ＯＣＨ₂ＣＨ₂）_nＯＨ、式中ｎは２の平均値を有する、に相当するステアリルアルコールのポリエチレングリコールエーテル）、ソルビタントリステアレート、ラウリン酸イソソルバイド、およびグリセリルモノステアレートを包含する。乳化剤は、実質的に均質な混合物が得られるように、皮膚柔軟化剤の中に固定化剤を可溶化するために十分な量で含められる。例えば、Ｎ−ココイル−Ｎ−メチルグルカミドと単一相混合物に通常溶融しないペトロラタムとのほぼ１：１混合物は、２０％のステアレス−２とソルビタントリステアレートとの１：１混合物を乳化剤として添加すると、単一相混合物に溶融するであろう。
ローション組成物の中に含めるべき固定化剤の量は、種々の因子、例えば、含める特定の皮膚柔軟化剤、含める特定の固定化剤、皮膚柔軟化剤の中に固定化剤を可溶化するために乳化剤が必要であるかどうか、ローション組成物の中の他の成分などの因子に依存するであろう。ローション組成物は約５〜約８０％の固定化剤を含んでなることができる。好ましくは、鎖長は約５〜５０％、最も好ましくは約１０〜約４０％の固定化剤を含んでなる。
３． 任意の親水性界面活性剤
多くの場合において、本発明によるローション組成物はトイレットティッシューとして使用されるであろうティッシュペーパーに適用される。このような場合において、ローション組成物で処理された紙ウェブは十分に湿潤性であることが高度に望ましい。本発明のローション組成物において使用する特定の固定化剤に依存して、追加の親水性界面活性剤（または親水性界面活性剤の混合物）は、湿潤性を改良するために要求されるか、または要求されないことがある。例えば、ある固定化剤、例えば、Ｎ−ココイル−Ｎ−メトキシプロピルグルカミドは少なくとも約７のＨＬＢ値を有し、そして親水性界面活性剤の添加なしで十分に湿潤性である。他の固定化剤、例えば、約７以下のＨＬＢ値を有するステアリン酸ソルビタンは、ローション組成物をトイレットティッシューとして使用される紙に適用する場合、湿潤性を改良するために親水性界面活性剤の添加を必要とするであろう。
適当な親水性界面活性剤は皮膚柔軟化剤および固定化剤と混和して、均質な混合物を形成することができるであろう。ローション組成物を適用する紙製品を使用する人の皮膚の感受性のために、これらの界面活性剤は、また、皮膚に対して比較的温和でありかつ非刺激性であるべきである。典型的には、これらの親水性界面活性剤は皮膚に対して非刺激性であるばかりでなく、かつまたティッシュペーパーに対する他の望ましくない作用、例えば、引張強さの減少、を回避するために非イオン性である。
適当な非イオン性界面活性剤は、ローション組成物をティッシュペーパーに適用した後、実質的に非移動性であり、そして典型的には約８〜約２３の範囲のＨＬＢ値を有するであろう。非移動性であるためには、これらの非イオン性界面活性剤は、典型的には、貯蔵、輸送、販売、およびティッシュペーパー製品の使用の間に普通に直面する温度、例えば、少なくとも約３０℃、より高い溶融温度を有するであろう。これに関して、これらの非イオン性界面活性剤は好ましくは溶解固定化剤の融点に類似する融点を有するであろう。
本発明のローション組成物において使用するために適当な非イオン性界面活性剤は、アルキルグリコシド；米国特許第４，０１１，３８９号（Ｌａｎｇｄｏｎ、ｅｔ ａｌ．）、１９７７年３月８日発行に記載されているようなアルキルグリコシド；アルキルポリエトキシル化エステル、例えば、Ｐｅｇｏｓｐｅｒｓｅ １０００ＭＳ（ロンザ（Ｌｏｎｚａ）・インコーポレーテッド、ニュージャージイ州フェアーロウン）、約２〜約２０、好ましくは約２〜約１０の平均エトキシル化度を有するＣ₁₂−Ｃ₁₈脂肪酸のエトキシル化ソルビタンモノ−、ジ−および／またはトリ−エステル、例えば、ＴＷＥＥＮ６０（約２０の平均エトキシル化度を有するステアリン酸のソルビタンエステル）およびＴＷＥＥＮ６１（約４の平均エトキシル化度を有するステアリン酸のソルビタンエステル）、および約１〜約５４モルのエチレンオキシドとの脂肪族アルコールの縮合生成物を包含する。脂肪族アルコールのアルキル鎖は、典型的には、直鎖状（線状）立体配置を有し、そして約８〜約２２個の炭素原子を含有する。約１１〜約１８個の炭素原子を含有するアルキル基を有するアルコールと、アルコールの１モルにつき約３〜約３０モルのエチレンオキシドとの縮合生成物は特に好ましい。このようなエトキシル化アルコールの例は、ミリスチルアルコールとアルコールの１モルにつき７モルのエチレンオキシドとの縮合生成物、ココナッツアルコール（１０〜１４個の炭素原子の変化する長さのアルキル鎖を有する脂肪族アルコールの混合物）と約６モルのエチレンオキシドとの縮合生成物を包含する。一群の適当なエトキシル化アルコールは商業的に入手可能であり、ＴＥＲＧＩＴＯＬ １５−Ｓ−９（Ｃ₁₁−Ｃ₁₅線状アルコールと９モルのエチレンオキシドとの縮合生成物）、ユニオン・カーバイド・コーポレーションにより市販されている；ＫＹＲＯＥＯＢ（Ｃ₁₃−Ｃ₁₅線状アルコールと９モルのエチレンオキシドとの縮合生成物）、ザ・プロクター・アンド・ギャンブル・カンパニーにより市販されている；商品名ＮＥＯＤＯＬの界面活性剤、シェル・ケミカル・カンパニーにより市販されている、特にＮＥＯＤＯＬ ２５−１２（Ｃ₁₂−Ｃ₁₅線状アルコールと１２モルのエチレンオキシドとの縮合生成物）およびＮＥＯＤＯＬ ２３−６．５Ｔ（Ｃ₁₂−Ｃ₁₃線状アルコールと６．５モルのエチレンオキシドとの縮合生成物、ある種の不純物を除去するために蒸留（常圧蒸留）されている）、および特に商品名ＰＬＵＲＡＦＡＣの界面活性剤、ＢＡＳＦ コーポレーションにより市販されている、特にＰＬＵＲＡＦＡＣ Ａ−３８（Ｃ₁₈直鎖状アルコールと２７モルのエチレンオキシドとの縮合生成物）を包含する。（ある種の親水性界面活性剤、特にエトキシル化アルコール、例えば、ＮＥＯＤＯＬ ２５−１２は、また、アルキルエトキシレート皮膚柔軟化剤として機能することができる）。
ローション組成物の湿潤性を所望のレベルに増加させるために要求される親水性界面活性剤の量は、使用する固定化剤のＨＬＢ値および量、使用する界面活性剤のＨＬＢ値などの因子に依存するであろう。ローション組成物は、その組成物の湿潤特性を増加するために必要であるとき、約２〜約５０％の親水性界面活性剤を含んでなることができる。好ましくは、ローション組成物は、湿潤性を増加するために必要であるとき、約２〜約２０％、最も好ましくは約５〜約１５％の親水性界面活性剤を含んでなる。
４． 他の任意の成分
ローション組成物は、典型的には、皮膚柔軟化剤、クリーム、およびこの型のローションの中に存在する他の任意の成分を含んでなることができる。これらの任意の成分は、香料、消毒性殺菌活性物質、製薬上の活性物質、フィルム形成剤、脱臭剤、不透明剤、収れん薬、溶剤などを包含する。さらに、安定剤、例えば、セルロース誘導体、タンパク質およびレシチンを添加して、ローション組成物の貯蔵寿命を増強することができる。これらの物質のすべてはこのような配合物のための添加剤としてこの分野においてよく知られており、そして本発明のローション組成物において適当量で使用することができる。
Ｃ． ローション組成物によるティッシュペーパーの処理
本発明によるローション化紙製品を製造するとき、ローション組成物をティッシュペーパーウェブの少なくとも一つの表面に適用する。溶融したまたは液状のコンシステンシーを有する滑らかな物質を均一に分布させる種々の適用法の任意の方法を使用することができる。適当な方法は、スプレー、プリント（フレキソ印刷）、コーティング（例えば、グラビア印刷）、押出、またはこれらの適用技術の組み合わせ、例えば、回転する表面、例えば、カレンダーロール上にローション組成物をスプレーし、次いでカレンダーロールは組成物を紙ウェブの表面に転写する、組み合わせを包含する。ローション組成物は、ティッシュペーパーウェブの１つの表面、または両方の表面に適用することができる。好ましくは、ローション組成物は紙ウェブの両方の表面に適用される。
ローション組成物をティッシュペーパーウェブに適用する方法は、ウェブがローション組成物で飽和するようにならないような方法であるべきである。ウェブがローション組成物で飽和するようになる場合、紙の脱結合が起こる可能性が大きくなり、こうして紙の引張強さを減少させる。また、本発明のローション組成物から柔軟性およびローション様触感の利点を得るためには、紙ウェブの飽和は要求されない。特に適当な適用法は、主として紙ウェブの表面にローション組成物を適用することであるであろう。
ローション組成物は、ティッシュペーパーウェブが乾燥した後、このウェブ適用することができる、すなわち、「乾式ウェブ」添加方法である。ローション組成物はティッシュペーパーウェブの約２〜約２０重量％の量で適用される。好ましくは、ローション組成物は、ティッシュペーパーウェブの約５〜約１５重量％、最も好ましくは約５〜約１０重量％の量で適用される。このような比較的低いレベルのローション組成物は所望の柔軟性およびローション様触感の利点をティッシュペーパーに付与するために適切であり、しかも吸収性、湿潤性および特に強度が実質的に影響を受けるような程度に、ティッシュペーパーウェブを飽和させない。
ローション組成物は、また、ティッシュペーパーウェブの表面に不均一に適用することができる。「不均一」とは、ローション組成物の量、分布のパターンなどを紙の表面にわたって変化することができることを意味する。例えば、ティッシュペーパーウェブの表面のある部分は、より多いいまたはより少ない量のローション組成物を有することができ、ローション組成物がその上にまったく存在しない表面の部分を包含する。
ローション組成物は、それが乾燥した後、任意の時点においてティッシュペーパーウェブに適用することができる。例えば、ティッシュペーパーウェブがヤンキードライヤー（Ｙａｎｋｅｅ ｄｒｙｅｒ）からクレープされた後であるが、カレンダー加工の前に、すなわち、カレンダーロールを通過する前に、ローション組成物をティッシュペーパーウェブに適用することができる。また、紙ウェブがこのようなカレンダーロールを通過した後、親ロールに巻取られる前に、ローション組成物を紙ウェブに適用することができる。通常、ティッシュペーパーが親ロールから巻戻されるとき、かつより小さい、仕上げられた紙製品のロールに巻取られる前に、ローション組成物をティッシュペーパーに適用することが好ましい。
ローション組成物は、典型的には、その溶融物からティッシュペーパーウェブに適用される。ローション組成物は周囲温度よりかなり高い温度において溶融するので、それは通常加熱されたコーティングとしてティッシュペーパーウェブに適用される。典型的には、ローション組成物は、ティッシュペーパーウェブに適用する前に、約３５℃〜約１００℃、好ましくは４０℃〜約９０℃の範囲の温度に加熱される。いったん溶融した組成物がティッシュペーパーウェブに適用されると、それは放冷されそして固化して、紙の表面上に固化したコーティングまたはフィルムを形成する。
本発明のローション組成物をティッシュペーパーウェブに適用するとき、グラビアコーティングおよび押出コーティングの方法が好ましい。第１図は、グラビアコーティングを包含する１つのこのような好ましい方法を図解する。第１図を参照すると、乾燥されたティッシューウェブ１は親ティッシューロール２（矢印２ａで示す方向に回転する）から巻戻され、そして回転ロール４の回りに進行する。回転するロール４から、ウェブ１はグラビアコーティングステーション６に進行し、ここでローション組成物は次いでウェブの両方の表面に適用される。ステーション６を過ぎた後、ウェブ１は３で示すローション化ウェブとなる。次いで、ローション化ウェブ３は回転するロール８の回りに進行し、次いでローション化ティッシューの親ロール１０（矢印１０ａで示す方向に回転する）上に巻取られる。
ステーション６は、一対の結合したオフセットグラビアプレス１２および１４を含んでなる。プレス１２は下のグラビアシリンダー１６および上のオフセットシリンダー１８から成る；プレス１４は単に下のグラビアシリンダー２０および上のオフセットシリンダー２２から成る。グラビアシリンダー１６および２０の各々はクロムめっきした表面を有するが、オフセットシリンダー１８および２２の各々はポリウレタンゴムの表面を有する。これらのグラビアシリンダーおよびオフセットシリンダーは、それぞれ、矢印１６ａ、１８ａ、２０ａおよび２２ａで示す方向に回転する。第１図に示すように、オフセットシリンダー１８および２２は互いに対向し、そしてウェブ１が通過する、２３で示すニップ区域を提供する。
それぞれ、供給トレー２４および２６がグラビアシリンダー１６および２０の下に位置する。熱い、溶融した（例えば、６５℃）ローション組成物はこれらの加熱されたトレー２４および２６の各々の中に送られて、それぞれ、矢印３０および３２で示すように、溶融したローション組成物の溜を提供する。グラビアシリンダー１６および２０が矢印１６ａおよび２０ａで示す方向に溜３０および３２内で回転するとき、それらはある量の溶融したローション組成物を取り上げる。次いで、グラビアシリンダー１６および２０の各の上の過剰のローションは、それぞれ、ドクターブレード３４および３６により除去される。
次いで、グラビアシリンダー１６および２０上に残留するローション組成物は、それぞれの対のシリンダーの間のニップ区域３８および４０においてオフセットシリンダー１８および２２（矢印１８ａおよび２２ｂで示す方向に回転する）に移送される。次いで、オフセットシリンダー１８および２２に移送されたローション組成物は、ウェブ１の対向する側に転写される。ウェブ１に転写されるローション組成物の量は、（１）オフセットシリンダー１８および２２の間のニップ区域２３の幅を調節することによって、および／または（２）グラビア／オフセットシリンダーの対１６／１８および２０／２２の間のニップ区域３８および４０の幅を調節することによって、コントロールすることができる。
第２図は、スロット押出コーティングを包含する別の好ましい方法を図解する。第２図を参照すると、乾燥されたティッシューウェブ１０１は親ティッシューロール１０２（矢印１０２ａで示す方向に回転する）から巻戻され、次いで回転するロール１０４の回りに進行する。回転するロール１０４から、ウェブ１０１はスロット押出コーティングステーション１０６に進行し、ここでローション組成物は次いでウェブの両側に適用される。ステーション１０６を去った後、ウェブ１０１は１０３で示すローション化ウェブとなる。次いで、ローション化ウェブ１０３はローション化ティッシューの親ロール１１０（矢印１１０ａで示す方向に回転する）上に巻取られる。
ステーション１０６は、１対の間隔を置いて位置するスロット押出機１１２および１１４を含んでなる。押出機１１２は細長いスロット１１６およびウェブ接触表面１１８を有する；押出機１１４は同様に細長いスロット１２０およびウェブ接触表面１２２を有する。第２図に示すように、押出機１１２および１１４は、表面１１８はウェブ１０１の一方の側に接触するが、表面１２２はウェブ１０１の他方の側と接触するように、配向している。熱い、溶融した（例えば、６５℃）ローション組成物は押出機１１２および１１４の各々中に送られ、次いで、それぞれ、スロット１１６および１２０を通して押出される。
ウェブ１０１が押出機１１２の加熱された表面１１８の上を通り、そしてスロット１１６に到達するとき、スロット１１６から押出された溶融したローション組成物は表面１１８と接触するウェブ１０１の側に適用される。同様に、ウェブ１０１が押出機１１４の加熱された表面１２２の上を通り、そしてスロット１２０に到達するとき、スロット１２０から押出された溶融したローション組成物は表面１２２と接触するウェブ１０１の側に適用される。ウェブ１０１に転写されるローション組成物の量は、（１）溶融したローション組成物がスロット１１６および１２２から押出される速度、および／または（２）ウェブ１０１が表面１１８および１１２と接触している間に移動する速度、によりコントロールすることができる。
本発明によるローション化ティッシュペーパーの製造の特定の例示
下記は本発明によるローション組成物はローション組成物でティッシュペーパーを処理する特定の例示である。
実施例１
Ａ． ローション組成物の製造
下記の溶融した（すなわち、液状の）成分を一緒に混合することによって、２つの水を含有しないローション組成物（ローションＡおよびローションＢ）を作る：グリコムル（Ｇｌｙｃｏｍｕｌ）Ｓ−ＣＧ（混合ソルビタンエステルの界面活性剤、ロンザ・インコーポレーテッド製）；ホワイト・プロトペット（Ｗｈｉｔｅ Ｐｒｏｔｏｐｅｔ）１Ｓ（ホワイトペトロラタム、ウィトコ・コーポレーション製）；プルラファク（Ｐｌｕｒａｆａｃ）Ａ−３８（Ｃ₁₈線状アルコールエトキシレート（２７モルのエチレンオキシド）、ＢＡＳＦ コーポレーション製）；およびアロエ（Ａｌｏｅ）（鉱油中、ドクター・マディス・ラボラトリーズ製）。これらの成分の重量％は下表Ｉに示されている：

Ｂ． ホットメルトスプレーによるローション化ティッシューの製造
９０℃の温度において作動するＰＡＭ６００Ｓスプレイマチック（Ｓｐｒａｙｍａｔｉｃ）ホットメルトスプレーガン（ＰＡＭ フェイスニング・テクノロジー・インコーポレーテッド製）の中に、ローションＡまたはＢを入れる。ティッシュペーパーの支持体の１２インチ×１２インチのシートを、支持体の各側において、所望のローションレベルにスプレーコーティングする。次いで、各側をスプレーして揮発性成分を除去した後、ローション化ティッシューを７０℃の対流炉の中に３０秒間入れる。
実施例２
Ａ． ローション組成物の製造
下表ＩＩに示す重量％の溶融した（すなわち、液状の）成分を一緒に混合することによって、水を含有しないローション組成物（ローションＣ）を作る。成分を室温において１クォーのプラスチック容器の中で一緒にする。容器をシールし、そしてすべての成分が溶融するまで、７０℃の炉内に入れる。この溶融した塊をよく混合／振盪して均質な混合物する。使用するまで、得られたローション組成物を７０℃に維持する。

Ｂ． ホットメルトスプレーによるローション化ティッシューの製造
９０℃の温度において作動するＰＡＭ６００Ｓスプレイマチック・ホットメルトスプレーガンの中に、ローションＣを入れる。ティッシュペーパーの支持体の１２インチ×１２インチのシートを、支持体の各側において、所望のローションレベルにスプレーコーティングする。次いで、各側をスプレーして揮発性成分を除去した後、ローション化ティッシューを７０℃の対流炉の中に３０秒間入れる。
実施例３
Ａ． ローション組成物の製造
実施例２の手順に従い下表ＩＩＩに示す重量％の溶融した（すなわち、液状の）成分を一緒に混合することによって、水を含有しないローション組成物（ローションＤ）を作る。

Ｂ． ホットメルトスプレーによるローション化ティッシューの製造
実施例２の手順に従い紙ティッシューの支持体の各側において所望のローションレベルに、溶融したローションＤをスプレーコーティングする。次いで、各側をスプレーして揮発性成分を除去した後、ローション化ティッシューを７０℃の対流炉の中に３０秒間入れる。
実施例４
Ａ． ローション組成物の製造
下表ＩＶに示す量の下記成分から、水を含有しないローション組成物（ローションＥ）を作る。

ペトロラタム、ステアレス−２、ソルビタントリステアレート、およびＣ₁₂−Ｃ₁₅パレス（Ｐａｒｅｔｈ）−１２をブレーカーの中で加熱しかつ攪拌する。この混合物が完全に溶解した後、Ｎ−メチル，Ｎ−ココイルグルカミドを添加する。すべてのＮ−メチル、Ｎ−ココイルグルカミドが溶解するまで（この時点における温度約２５０°Ｆ）加熱および攪拌を続ける。
Ｂ． ホットメルトスプレーによるローション化ティッシューの製造
７４℃の温度において作動するＰＡＭ６００Ｓスプレイマチック（Ｓｐｒａｙｍａｔｉｃ）ホットメルトスプレーガンの中に、ローションＥを入れる。ティッシュペーパーの支持体を各側において約０．１５１ｇ／ｆｔ²のレベルにスプレーコーティングする。次いで、各側をスプレーして揮発性成分を除去した後、ローション化ティッシューを５５℃の対流炉の中に１５秒間入れる。
実施例５
Ａ． ローション組成物の製造
実施例４の手順に従い下表Ｖに示す量の下記の成分から、水を含有しないローション組成物（ローションＦ）を作る。

Ｂ． ホットメルトスプレーによるローション化ティッシューの製造
実施例４の手順に従い、溶融したローションＦを紙ティッシュー支持体の各側に所望のローションレベルにスプレーコーティングする。次いで、各側をスプレーして揮発性成分を除去した後、ローション化ティッシューを５５℃の対流炉の中に１５秒間入れる。
実施例６
Ａ． ローション組成物の製造
実施例４の手順に従い下表ＶＩに示す量の下記の成分から、水を含有しないローション組成物（ローションＧ）を作る。

Ｂ． ホットメルトスプレーによるローション化ティッシューの製造
実施例４の手順に従い、溶融したローションＧを紙ティッシュー支持体の各側に所望のローションレベルにスプレーコーティングする。次いで、各側をスプレーして揮発性成分を除去した後、ローション化ティッシューを５５℃の対流炉の中に１５秒間入れる。
実施例７
Ａ． ローション組成物の製造
下表ＶＩＩに示す量の下記の成分から、水を含有しないローション組成物（ローションＨ）を作る。

ペトロラタム、（ＰＯＥ−４）ステアリン酸ソルビタン、ステアレス−１０、およびアロエをブレーカーの中で加熱および攪拌する。この混合物が完全に溶解（約７１℃）した後、それがローション化ティッシューの製造において使用する。
Ｂ． ホットメルトスプレーによるローション化ティッシューの製造
実施例４の手順に従い、溶融したローションＨを紙ティッシュー支持体の各側に所望のローションレベルにスプレーコーティングする。次いで、各側をスプレーして揮発性成分を除去した後、ローション化ティッシューを６５℃の対流炉の中に１５秒間入れる。
実施例８
Ａ． ローション組成物の製造
実施例７の手順に従い、下表ＶＩＩＩに示す量の下記の成分から、水を含有しないローション組成物（ローションＩ）を作る。

Ｂ． ホットメルトスプレーによるローション化ティッシューの製造
実施例４の手順に従い、溶融したローションＩを紙ティッシュー支持体の各側に所望のローションレベルにスプレーコーティングする。次いで、各側をスプレーして揮発性成分を除去した後、ローション化ティッシューを６５℃の対流炉の中に１５秒間入れる。
実施例９
Ａ． ローション組成物の製造
実施例７の手順に従い、下表ＩＸに示す量の下記の成分から、水を含有しないローション組成物（ローションＪ）を作る。

Ｂ． ホットメルトスプレーによるローション化ティッシューの製造
実施例４の手順に従い、溶融したローションＪを紙ティッシュー支持体の各側に所望のローションレベルにスプレーコーティングする。次いで、各側をスプレーして揮発性成分を除去した後、ローション化ティッシューを６５℃の対流炉の中に１５秒間入れる。
実施例１０
Ａ． ローション組成物の製造
実施例７の手順に従い、下表Ｘに示す量の下記の成分から、水を含有しないローション組成物（ローションＫ）を作る。

Ｂ． ホットメルトスプレーによるローション化ティッシューの製造
実施例４の手順に従い、溶融したローションＫを紙ティッシュー支持体の各側に所望のローションレベルにスプレーコーティングする。次いで、各側をスプレーして揮発性成分を除去した後、ローション化ティッシューを６５℃の対流炉の中に１５秒間入れる。
実施例１１
Ａ． ローション組成物の製造
実施例１の手順に従い、下表ＸＩに示す量の下記の成分から、水を含有しないローション組成物（ローションＬ）を作る。

Ｂ． ホットメルトスプレーによるローション化ティッシューの製造
実施例４の手順に従い、溶融したローションＬを紙ティッシュー支持体の各側に所望のローションレベルにスプレーコーティングする。次いで、各側をスプレーして揮発性成分を除去した後、ローション化ティッシューを６５℃の対流炉の中に１５秒間入れる。

Claims (11)

1. ティッシュペーパーを処理するためのローション組成物であって、
   ２０℃において半固体状または固体状であり、
   （Ａ） ２０〜９５％、の３％以下の水を含有する皮膚柔軟化剤であって、１６〜３２個の炭素原子の鎖長を有する炭化水素または炭化水素の混合物から選ばれる石油系の皮膚柔軟化剤、脂肪酸エステルの皮膚柔軟化剤、アルキルエトキシレートの皮膚柔軟化剤、およびそれらの混合物から成る群より選択されるものを含んでなる皮膚柔軟化剤；
   （Ｂ） ５〜８０％、の該ローション組成物で処理されたティッシュペーパーの表面上に前記皮膚柔軟化剤を固定化することができる固定化剤であって、前記固定化剤は少なくとも４０℃の融点を有し、そしてポリヒドロキシ脂肪酸エステル、ポリヒドロキシ脂肪酸アミド、およびそれらの混合物から成る群より選択され、ここで前記エステルまたはアミドのポリヒドロキシ部分は少なくとも二つの遊離ヒドロキシ基を有するものである固定化剤
   を含んでなることを特徴とする、ティッシュペーパーを処理するためのローション組成物。
2. ２〜５０％の少なくとも７のＨＬＢを有する親水性界面活性剤
   をさらに含んでなる、請求項１に記載のローション組成物。
3. 前記皮膚柔軟化剤が鉱油およびペトロラタムから成る群より選択される石油系の皮膚柔軟化剤を含んでなることを特徴とする、請求項１に記載のローション組成物。
4. 前記皮膚柔軟化剤が、パルミチン酸メチル、ステアリン酸メチル、ラウリン酸イソプロピル、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、パルミチン酸エチルヘキシル、乳酸ラウリルおよび乳酸セチルから成る群より選択される脂肪酸エステルの皮膚柔軟化剤を含んでなることを特徴とする、請求項１に記載のローション組成物。
5. 前記皮膚柔軟化剤が、平均３〜３０のオキシエチレン単位を有するＣ₁₂−Ｃ₁₈脂肪族アルコールエトキシレートから成る群より選択される、アルキルエトキシレートの皮膚柔軟化剤を含んでなることを特徴とする、請求項１に記載のローション組成物。
6. １：１．５〜１：２．５の重量比の前記アルキルエトキシレートとペトロラタムとの組み合わせを含んでなることを特徴とする、請求項５に記載のローション組成物。
7. 前記固定化剤が下記式
   

   

   （式中、ＲはＣ₅−Ｃ₃₁ヒドロカルビル基であり、Ｙはヒドロカルビル鎖に直接結合した少なくとも二つの遊離ヒドロキシルをもつヒドロカルビル鎖を有するポリヒドロキシヒドロカルビル残基であり、そしてｎは少なくとも１である）を有するポリヒドロキシ脂肪酸エステルを含んでなることを特徴とする、請求項１〜６いずれか一項に記載のローション組成物。
8. 前記親水性界面活性剤が８〜２２個の炭素原子の直鎖状アルキル鎖および１〜５４モルのエチレンオキシドを有するエトキシル化アルコールを含んでなることを特徴とする、請求項１〜７いずれか一項に記載のローション組成物。
9. 前記親水性界面活性剤が２〜２０の平均のエトキシル化度を有するＣ₁₂−Ｃ₁₈脂肪酸のエトキシル化ソルビタンエステルを含んでなることを特徴とする、請求項１〜７いずれか一項に記載のローション組成物。
10. 前記固定化剤が下記式
    

    

    （式中、Ｒ¹はＨ、Ｃ₁−Ｃ₄ヒドロカルビル、２−ヒドロキシエチル、２−ヒドロキシプロピル、メトキシエチル、メトキシプロピルまたはそれらの混合物であり、Ｒ²はＣ₅−Ｃ₃₁ヒドロカルビル基またはそれらの混合物であり、そしてＺはヒドロカルビル鎖に直接結合した少なくとも三つのヒドロキシルをもつ線状ヒドロカルビル鎖を有するポリヒドロキシヒドロカルビル残基である）を有するポリヒドロキシ脂肪酸アミドを含んでなることを特徴とする、請求項１〜６いずれか一項に記載のローション組成物。
11. その少なくとも一方の表面に、乾燥ティッシュペーパーの２〜２０重量％の請求項１〜１０いずれか一項に記載のローション組成物が適用されてなる、ローション化ティッシュペーパー。

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