JP3719223B2 - 記録装置のリボンカートリッジ、及び記録装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録ヘッドの記録ワイヤを突出させて、インクリボンのインクをシートに付着することにより、当該シートに画像を記録する記録装置のリボンカートリッジ、及びこのリボンカートリッジを備えた記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
記録装置には、記録ヘッドをプラテンの軸方向に走行させる間に、この記録ヘッドにおける複数の記録ワイヤをインクリボンを介して、上記プラテンの前方周面に位置するシートに打ち付け、このシートに画像を記録するドットインパクトプリンタがある。
【０００３】
上記インクリボンは、記録ヘッドを搭載するキャリッジに、またはフレーム本体に着脱自在に装着されたリボンカートリッジ内に収納されている。図７には、フレーム本体に装着されるリボンカートリッジ１００を示す。
【０００４】
一方、上記プリンタでは、記録ヘッド及びプラテンを備える記録装置本体の後部に制御基板部が配置され、この制御基板部と記録ヘッドとがフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）によって接続されている。このフレキシブルフラットケーブルを経て、制御基板部から記録ヘッドへ記録信号が送信される。
【０００５】
上記フレキシブルフラットケーブルは、フレームに保持された個所と記録ヘッドとの間でＵ字形状に曲げられるが、この曲げ部が記録ヘッドの走行に伴いに振動しないように、上記リボンカートリッジ１００の裏面に圧接されて案内される。これにより、フレキシブルフラットケーブルの上記曲げ部が一定値以上に膨らまなくなり、その振動が抑制される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、図７に示すリボンカートリッジ１００の裏面には、その剛性を高めるために補強用リブ１０１が一体成形されている。しかし、この補強用リブ１０１は、フレキシブルフラットケーブルを考慮して形成されているものではない。このため、補強用リブ１０１がフレキシブルフラットケーブルに対応する位置に形成されている場合には、記録ヘッドの走行時にフレキシブルフラットケーブルの曲げ部１０２が上記補強用リブ１０１と摺接して、この曲げ部１０２が摩耗し、フレキシブルフラットケーブルの耐久性が低下してしまう恐れがある。
【０００７】
本発明の目的は、上述の事情を考慮してなされたものであり、記録ヘッドに接続された記録信号送信用ケーブルの摩耗を抑制して、その耐久性を向上させる記録装置のリボンカートリッジを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、記録ヘッドと制御基板部とを接続し、上記記録ヘッドへ上記制御基板部から記録信号を送信する記録信号送信用ケーブルにおける上記記録ヘッド側を圧接し、記録装置本体に装着されて内部にインクリボンを収納する記録装置のリボンカートリッジにおいて、上記送信用ケーブルに接触する面には、当該リボンカートリッジを補強する補強用リブが形成され、この補強用リブは、上記送信用ケーブルの幅方向への振れを規制すべく、当該送信用ケーブルに沿って、この送信用ケーブルの幅方向両側に形成されたことを特徴とするものである。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、上記補強用リブは、記録信号送信用ケーブルが接触する領域に沿って形成されたことを特徴とするものである。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、記録ヘッドが、制御基板部との間に接続された記録信号送信用ケーブルを介して、上記記録基板部から送信される記録信号に基づき、インクリボンのインクをシートに付着して、当該シートに画像を記録する記録装置において、上記インクリボンは、記録装置本体に装着されたリボンカートリッジ内に収納され、このリボンカートリッジは、上記記録信号送信用ケーブルの上記記録ヘッド側を圧接し、このリボンカートリッジにおける上記ケーブルの接触する面には、当該リボンカートリッジを補強する補強用リブが形成され、この補強用リブは、上記送信用ケーブルの幅方向への振れを規制すべく、当該送信用ケーブルに沿って、この送信用ケーブルの幅方向両側に形成されたことを特徴とするものである。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、上記リボンカートリッジにおける補強用リブは、記録信号送信用ケーブルが接触する領域に沿って形成されたことを特徴とするものである。
【００１２】
請求項１乃至４に記載の発明には、次の作用がある。
【００１３】
リボンカートリッジには、記録信号送信用ケーブルの接触する面に、当該リボンカートリッジを補強する補強用リブが形成され、この補強用リブは、上記送信用ケーブルの幅方向への振れを規制すべく、当該送信用ケーブルに沿って、この送信用ケーブルの幅方向両側に形成されたことから、上記ケーブルが上記補強用リブに接触しないので、当該記録信号送信用ケーブルの摩耗を抑制でき、このケーブルの耐久性を向上させることができる。
【００１４】
また、リボンカートリッジに補強用リブが形成されることによって、このリボンカートリッジの剛性を高めることができる。
【００１５】
また、補強用リブが、記録信号送信用ケーブルに沿って、当該ケーブルの幅方向両側に形成されたことから、この補強用リブが規制部材となって、記録信号送信用ケーブルの幅方向の振れを防止できる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき説明する。
【００２０】
図１は、本発明に係る記録装置の一実施の形態が適用されたドットインパクトプリンタのプリンタ本体を示す斜視図である。図２は、図１のプリンタ本体を示す側断面図である。
【００２１】
これらの図に示す記録装置としてのプリンタ１０は、記録ヘッド１８の多数の記録ワイヤ（不図示）を、インクリボン３１を介してシートＳに打ち付けてドットを記録することにより、文字を含む画像を記録するドットインパクトプリンタである。ここで、シートＳは、単票紙や連続紙などの普通紙の他に、通帳や葉書、封筒などである。特に、上記単票紙は単票複写紙を含み、連続紙は連続複写紙を含む。
【００２２】
上記プリンタ１０は、図１に示すように、記録装置本体としてのプリンタ本体１１と、このプリンタ本体１１に着脱自在に装着されたプッシュトラクタユニット１２及び排出ユニット１３と、同じくプリンタ本体１１に着脱自在に装着されたシート供給ガイド３４（図２）と、プリンタ本体１１の上方、下方をそれぞれ覆う図示しないアッパーケース及びロアケースと、を有して構成される。
【００２３】
上記プリンタ本体１１は、本体フレームとしてのベースフレーム１４、シート案内フレーム１５（図２）、左サイドフレーム１６及び右サイドフレーム１７と、記録ヘッド１８及びキャリッジ１９を備えた印刷機構部２０と、プラテン２１、シート案内２２及びピンチローラ２５（図２）を備えたシート搬送機構部２３と、を有して構成される。
【００２４】
ベースフレーム１４及びシート案内フレーム１５は、図２に示すようにほぼ平行配置され、これらのベースフレーム１４及びシート案内フレーム１５の両端に上記左サイドフレーム１６、右サイドフレーム１７がそれぞれ立設して固定される。これらの左サイドフレーム１６と右サイドフレーム１７間に、図１に示すように、キャリッジガイド軸２４が架け渡されて回動可能に枢支され、プラテン２１が架け渡されて回転自在に配設されている。シート案内２２は、左サイドフレーム１６と右サイドフレーム１７との間に配設されて、シート案内フレーム１５に嵌合して固定されている。また、左サイドフレーム１６及び右サイドフレーム１７の後方部、上方部それぞれには、前記プッシュトラクタユニット１２、排出ユニット１３をそれぞれ装着可能な図示しないトラクタユニット装着部、排出ユニット装着部が設けられている。
【００２５】
図１に示すプッシュトラクタユニット１２は、シートＳとしての連続紙をシート搬送機構部２３へ送り出し、シート供給ガイド３４は、シートＳとしての単票紙を１枚ずつ（連続単票紙の場合には１綴りずつ）シート搬送機構部２３へ供給する。また、排出ユニット１３は、連続紙または単票紙をシート搬送機構部２３からプリンタ１０外へ引き出すものである。
【００２６】
つまり、図２に示すように、プッシュトラクタユニット１２のトラクタベルト２６の回転により、このトラクタベルト２６のピン２７の作用で、連続紙は、シート搬送機構部２３のシート案内２２に案内され、このシート案内２２とプラテン２１との間に形成されるシート搬送経路２８を経てプラテン２１の前方へ向かい、矢印α方向に送給される。このプッシュトラクタユニット１２の非動作時に、シート供給ガイド３４から単票紙が１枚ずつ（または１綴りずつ）、シート搬送経路２８を経てプラテン２１の前方へ供給可能とされる。また、排出ユニット１３の排出ローラ２９の回転により、後述のごとく、記録ヘッド１８により文字等が記録された連続紙または単票紙は、シート搬送機構部２３のプラテン２１から矢印β方向に引き出される。これにより、連続紙または単票紙は、キャリッジ１９の後述の主走査方向に直交する副走査方向に搬送される。
【００２７】
図１に示す前記キャリッジ１９は、キャリッジガイド軸２４に摺動自在に挿通されると共に、記録ヘッド１８を搭載する。キャリッジガイド軸２４がプラテン２１と平行に配置されることから、キャリッジ１９は、これらのプラテン２１及びキャリッジガイド軸２４の軸方向と一致する主走査方向に移動（走行）可能に設けられる。
【００２８】
図示しないキャリッジ駆動モータの正転または逆転により、キャリッジ１９は、タイミングベルト３０（図２）を介しキャリッジガイド軸２４に案内されて、主走査方向における図１の左向きまたは右向きに走行される。
【００２９】
前記記録ヘッド１８は多数の記録ワイヤを備え、これらの記録ワイヤの突出方向前方にインクリボン３１が位置する。記録ヘッド１８はキャリッジ１９と共に主走査方向に走行する間に、記録ワイヤを突出動作させてインクリボン３１に打ち当て、インクリボン３１のインクを、プラテン２１とインクリボン３１との間に搬送されるシートＳ（連続紙または単票紙）に付着させて、このシートＳに文字を含む画像を記録する。
【００３０】
記録ヘッド１８によるこの記録動作は、キャリッジ１９が主走査方向左向きまたは右向きに走行する間に、記録ヘッド１８の記録ワイヤにより一行分の記録がなされ、この一行分の記録がなされる度に、シートＳが連続紙の場合には、図２に示すシート搬送機構部２３のプラテン２１、プッシュトラクタユニット１２及び排出ユニット１３が、また、シートＳが単票紙の場合には、シート搬送機構部２３のプラテン２１、ピンチローラ２５及び排出ユニット１３がそれぞれシートＳを所定量（通常行間分）搬送させ、これらの動作が繰り返されることにより実施される。
【００３１】
尚、図２に示す符号３２は、ベースフレーム１４とシート案内フレーム１５との間に開口して形成されて、プリンタ１０の下方からシート搬送機構部２３内へシートＳを供給するためのボトムシート供給口である。
【００３２】
また、プラテン２１、プッシュトラクタユニット１２及び排出ユニット１３の駆動制御と、キャリッジ１９の走行制御と、記録ヘッド１８の記録ワイヤによる記録動作の制御は、制御装置としての制御基板部３３（図２）により実施される。この制御基板部３３は、例えばプリンタ本体１１の後方におけるシート案内フレーム１５の下方に配置される。
【００３３】
上記制御基板部３３と記録ヘッド１８とは、記録信号送信用ケーブルとしての図１に示すフレキシブルフラットケーブル３６（ＦＦＣ）により接続される。このフレキシブルフラットケーブル３６は、制御基板部３３から延び、本体フレーム（シート案内フレーム１５、左サイドフレーム１６または右サイドフレーム１７、ベースフレーム１４）に取り回されて装着された後、ベースフレーム１４にケーブルホルダ３７を用いて保持され、このケーブルホルダ３７の位置から記録ヘッド１８までがＵ字形状に曲げられて配設される。このフレキシブルフラットケーブル３６を経て、制御基板部３３から記録ヘッド１８へ記録信号が送信され、記録ヘッド１８は、この記録信号に基づきシートＳに画像を記録する。
【００３４】
また、図２に示すインクリボン３１は、図１及び図４に示すリボンカートリッジ３８内に収納される。このリボンカートリッジ３８は、左サイドフレーム１６と右サイドフレーム１７との間に、ベースフレーム１４に対向して着脱自在に装着されたものである。
【００３５】
そして、このリボンカートリッジ３８の裏面３８Ａは、図３に示すように、フレキシブルフラットケーブル３６における記録ヘッド１８側部分、つまり、フレキシブルフラットケーブル３６に至るまでのＵ字形状の曲げ部３９を、フレキシブルフラットケーブル３６の弾性により圧接する。この圧接により、フレキシブルフラットケーブル３６の曲げ部３９は、一定値以上に膨らむことが抑えられ、フレキシブルフラットケーブル３６の振動が防止されて、主に、記録ヘッド１８との固定端部の破断等が防止される。
【００３６】
このリボンカートリッジ３８の裏面３８Ａには、図５及び図６に示すように、フレキシブルフラットケーブル３６が接触する位置から外れた位置に、リボンカートリッジ３８を補強するための補強用リブ４０が形成されている。つまり、この補強用リブ４０は、リボンカートリッジ３８の裏面３８Ａにおいて、フレキシブルフラットケーブル３６の幅方向両側で、このフレキシブルフラットケーブル３６の延在方向に沿って一体に形成されている。更に、この補強用リブ４０は、リボンカートリッジ３８の裏面３８Ａにおいて、記録ヘッド１８がキャリッジガイド軸２４に沿って走向する際に、フレキシブルフラットケーブル３６が接触する領域Ｗに沿って形成されている。
【００３７】
従って、上記実施の形態によれば、次の効果（１）〜（４）を奏する。
【００３８】
（１）リボンカートリッジ３８には、フレキシブルフラットケーブル３６の接触する裏面３８Ａに、当該リボンカートリッジ３８を補強する補強用リブ４０が形成され、この補強用リブ４０は、上記フレキシブルフラットケーブル３６の幅方向への振れを規制すべく、当該フレキシブルフラットケーブル３６に沿って、このフレキシブルフラットケーブル３６の幅方向両側に形成されたことから、フレキシブルフラットケーブル３６が補強用リブ４０に接触せず、裏面３８Ａに面接触するので、当該フレキシブルフラットケーブル３６の摩耗を抑制でき、このフレキシブルフラットケーブル３６の耐久性を向上させることができる。
【００３９】
（２）リボンカートリッジ３８に補強用リブ４０が形成されることによって、このリボンカートリッジ３８の剛性を高めることができる。
【００４０】
（３）補強用リブ４０が、フレキシブルフラットケーブル３６の延在方向に沿って、このフレキシブルフラットケーブル３６の幅方向両側に形成されたことから、この補強用リブ４０が規制部材となって、フレキシブルフラットケーブル３６の幅方向の振れを防止できる。この結果、フレキシブルフラットケーブル３６の幅方向の移動によるキャリッジ駆動モータ（不図示）の誤動作を防止できる。
【００４１】
（４）フレキシブルフラットケーブル３６がリボンカートリッジ３８の裏面３８Ａに圧接されることに対するフレキシブルフラットケーブル３６の耐久性向上対策は、リボンカートリッジ３８の補強用リブ４０の形状及び位置を変更することにより実施され、フレキシブルフラットケーブル３６に対し積極的に対策を講ずる必要がない。この結果、フレキシブルフラットケーブル３６の耐久性向上のために、このフレキシブルフラットケーブル３６に対するコストを削減できる。
【００４２】
以上、本発明を上記実施の形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００４３】
【発明の効果】
請求項１及び２に記載の発明に係る記録装置のリボンカートリッジによれば、記録ヘッドに接続された記録信号送信用ケーブルの摩耗を抑制して、その耐久性を向上させることができる。
【００４４】
請求項３及び４に記載の発明に係る記録装置によれば、記録ヘッドに接続された記録信号送信用ケーブルの摩耗を抑制して、その耐久性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る記録装置の一実施の形態が適用されたドットインパクトプリンタのプリンタ本体を示す斜視図である。
【図２】図１のプリンタ本体を示す側断面図である。
【図３】図１のIII矢視図である。
【図４】（Ａ）は図１のリボンカートリッジを示す正面図であり、（Ｂ）は図４（Ａ）のIV矢視図である。
【図５】（Ａ）は図１のリボンカートリッジを示す裏面図であり、（Ｂ）は図５（Ａ）のV−V線にに沿う側断面図である。
【図６】図１のリボンカートリッジを示す斜視図である。
【図７】従来のリボンカートリッジを示す斜視図である。
【符号の説明】
１０ プリンタ（記録装置）
１１ プリンタ本体（記録装置本体）
１８ 記録ヘッド
３１ インクリボン
３３ 制御基板部
３６ フレキシブルフラットケーブル
３８ リボンカートリッジ
３９ 曲げ部
４０ 補強用リブ
Ｓ シート
Ｗ 領域

Claims (4)

1. 記録ヘッドと制御基板部とを接続し、上記記録ヘッドへ上記制御基板部から記録信号を送信する記録信号送信用ケーブルにおける上記記録ヘッド側を圧接し、記録装置本体に装着されて内部にインクリボンを収納する記録装置のリボンカートリッジにおいて、
   上記送信用ケーブルに接触する面には、当該リボンカートリッジを補強する補強用リブが形成され、この補強用リブは、上記送信用ケーブルの幅方向への振れを規制すべく、当該送信用ケーブルに沿って、この送信用ケーブルの幅方向両側に形成されたことを特徴とする記録装置のリボンカートリッジ。
2. 上記補強用リブは、記録信号送信用ケーブルが接触する領域に沿って形成されたことを特徴とする請求項１に記載の記録装置のリボンカートリッジ。
3. 記録ヘッドが、制御基板部との間に接続された記録信号送信用ケーブルを介して、上記記録基板部から送信される記録信号に基づき、インクリボンのインクをシートに付着して、当該シートに画像を記録する記録装置において、
   上記インクリボンは、記録装置本体に装着されたリボンカートリッジ内に収納され、このリボンカートリッジは、上記記録信号送信用ケーブルの上記記録ヘッド側を圧接し、
   このリボンカートリッジにおける上記ケーブルの接触する面には、当該リボンカートリッジを補強する補強用リブが形成され、この補強用リブは、上記送信用ケーブルの幅方向への振れを規制すべく、当該送信用ケーブルに沿って、この送信用ケーブルの幅方向両側に形成されたことを特徴とする記録装置。
4. 上記リボンカートリッジにおける補強用リブは、記録信号送信用ケーブルが接触する領域に沿って形成されたことを特徴とする請求項３に記載の記録装置。

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