JP3692992B2

JP3692992B2 - ３分割版胴装置

Info

Publication number: JP3692992B2
Application number: JP2001305394A
Authority: JP
Inventors: 則之芝; 雄耕富田
Original assignee: Tokyo Kikai Seisakusho Co Ltd
Current assignee: Tokyo Kikai Seisakusho Co Ltd
Priority date: 2001-10-01
Filing date: 2001-10-01
Publication date: 2005-09-07
Anticipated expiration: 2021-10-01
Also published as: DE60225218D1; US20030061955A1; US6786147B2; EP1297951A3; EP1297951A2; JP2003103749A; DE60225218T2; EP1297951B1

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は連続紙に印刷可能な輪転機、とりわけ、連続紙を幅方向に３等分した各領域に、それぞれ相違する画像を重ね刷り可能な輪転機の版胴装置に関し、例えば、新聞２ページ幅領域を軸方向に３つ並べて設けた多色印刷用版胴装置に用いる３分割版胴装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
連続紙を幅方向に複数等分した各領域に、それぞれ相違する画像を重ね刷り可能な輪転機としては、新聞２ページ幅領域を幅方向に２つ並べて設けられた新聞用輪転機がよく知られており、その多色印刷用の版胴装置としては、特公昭５９−３１４６７号公報、実公平６−１１７６９号公報及び実公平６−３８６８１号公報に示されるものがある。
【０００３】
特公昭５９−３１４６７号公報及び実公平６−１１７６９号公報に示されるものは、版胴の外周面を軸方向に２分割し、一方を大径部とし他方を段状の小径部とした一方版胴部材、この一方版胴部材の大径部と同じ外径を有し、一方版胴部材の小径部と軸線が互いに一致した状態で嵌め合わせられる筒状の他方版胴部材からなり、一方版胴部材と他方版胴部材のそれぞれに、当該部材をその軸線に沿って変位させる軸方向変位機構と軸線周りに変位させる周面方向変位機構とが設けられた版胴装置である。
【０００４】
そして、特公昭５９−３１４６７号公報に示されるものは、一方の版胴部材の軸方向変位機構と周面方向変位機構とを版胴装置の一方を支持するフレームの外側に設けるとともに、他方版胴部材の軸方向変位機構と周面方向変位機構とを版胴装置の他方を支持するフレームの外側に設けており、また、実公平６−１１７６９号公報に示されるものは、一方の版胴部材の軸方向変位機構と周面方向変位機構とを版胴装置の他方を支持するフレームの外側に設けるとともに、他方版胴部材の軸方向変位機構と周面方向変位機構とを版胴装置の他方を支持するフレームの内側に設けている。
【０００５】
実公平６−３８６８１号公報に示されるものは、版胴の外径より小さな外径を有する支持部材と、版胴の外径と同じ外径を有し、支持部材と軸線が互いに一致した状態で支持部材の一方側に嵌め合わせられる筒状の一方版胴部材と、版胴の外径と同じ外径を有し、支持部材と軸線が互いに一致した状態で支持部材の他方側に嵌め合わせられる筒状の他方版胴部材からなり、一方版胴部材と他方版胴部材のそれぞれに、当該部材をその軸線に沿って変位させる軸方向変位機構と軸線周りに変位させる周面方向変位機構とが設けられた版胴装置である。
【０００６】
そして、この実公平６−３８６８１号公報に示されたものは、一方版胴部材の軸方向変位機構と周面方向変位機構とを版胴装置の一方を支持するフレームの外側に設けるとともに、他方版胴部材の軸方向変位機構と周面方向変位機構とを版胴装置の他方を支持するフレームの外側に設けており、さらに前記支持部材、一方版胴部材及び他方版胴部材の３部材が一斉に回転可能であるように、また一方版胴部材と他方版胴部材の周面方向変位が互いに個別に行えるように、まず支持部材に駆動が伝達され、支持部材を介して一方版胴部材及び他方版胴部材が駆動されるように設けられている。
【０００７】
また、これとは別に特許第２７２６７１６号公報には、いわゆる倍版幅の新聞用輪転機の版胴の外周面を軸方向に新聞１ページ幅で４分割した多色印刷用の版胴装置が示されている。
【０００８】
ここに示されるものは、新聞１ページ分の幅ごとに４分割した版胴の軸方向に隣接する２ページ分、または版胴の両側を除く部分の１ページ分を大径部とし、他を段状の小径部とした主版胴部材、主版胴部材の大径部と同じ外径を有し、主版胴部材の小径部と軸線が互いに一致した状態で嵌め合わせられる１ページ幅、または２ページ幅の筒状形状からなる複数の筒状版胴部材からなり、主版胴部材と複数の筒状版胴部材のそれぞれに、当該部材をその軸線に沿って変位させる軸方向変位機構と軸線周りに変位させる周面方向変位機構とが設けられた版胴装置である。
【０００９】
そして、主版胴部材の軸方向変位機構と周面方向変位機構を版胴装置のいずれか一方を支持するフレームの外側に設けるとともに、筒状版胴部材の軸方向変位機構と周面方向変位機構とを版胴装置を支持する当該筒状版胴部材に近い方のフレームの外側に設けており、軸方向変位機構と周面方向変位機構とがそれぞれ２個ずつ設けられる側は、版胴の中央側に位置する版胴部材の軸方向変位機構が版胴装置を支持するベアリングスリーブに設けられ、版胴の中央側に位置する版胴部材の周面方向変位機構が、この版胴装置と隣接するブランケット胴に設けられている。
【００１０】
他方、近年印刷物の生産性を上げるべく、印刷速度の増大とは別に、版胴の一回転で印刷できるページ数を増やすべく版胴の径を大きくしたり、版胴の長さを長くする試みがなされており、版胴の長さを長くすることについては、例えば特開平９−１４１８２６号公報に開示されるものがある。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
前記特公昭５９−３１４６７号公報、実公平６−１１７６９号公報及び実公平６−３８６８１号公報に示される多色印刷用の版胴装置は、いずれも版胴の外周面を２分割し、その２つの領域をそれぞれ個別に軸線に沿って変位させ、また軸線周りに変位させることが可能な版胴装置であるが、版胴の外周面を３分割したときに、その３つの領域をそれぞれ個別に軸線に沿って変位させ、また軸線周りに変位させることが可能な機構を開示していない。
【００１２】
そしてこのうちの、実公平６−１１７６９号公報に示される多色印刷用の版胴装置は、各領域をそれぞれ個別に軸線に沿って変位させる２つの軸方向変位機構と、２つの領域をそれぞれ個別に軸線周りに変位させる２つの周面方向変位機構を、いずれも版胴装置の一方側に設ける構成を開示しているが、他方版胴部材の軸方向変位機構と周面方向変位機構とを版胴装置を支持するフレームの内側に設けているためフレームスパンが大きくなり、かつスパン内に径の小さな端軸部が長く設けられているため版胴装置の撓みが大きく、２つの領域の軸方向変位と周面方向変位のときに、この端軸部で２つの領域につながるそれぞれの軸部が接触して移動するのに大きな抵抗になり、各変位が円滑に行われない恐れが大きいものであった。
【００１３】
また、実公平６−３８６８１号公報に示される多色印刷用の版胴装置は、支持部材と筒状の一方版胴部材と筒状の他方版胴部材の３つの部材が、互いに軸線が一致した状態で嵌め合わせられて構成されているが、軸方向変位機構と周面方向変位機構とは、一方版胴部材と他方版胴部材にしか設けられておらず、３つの部材をそれぞれ個別に軸線に沿って変位させ、また軸線周りに変位させることが可能な機構を開示していない。
【００１４】
一方、前記特許第２７２６７１６号公報には、大径部と段状の小径部を備えた主版胴部材、主版胴部材の小径部と軸線が互いに一致した状態で嵌め合わせられた筒状形状からなる複数の筒状版胴部材からなり、主版胴部材と複数の筒状版胴部材のそれぞれに、軸方向変位機構と周面方向変位機構とが設けられた版胴装置が示されているが、同一部材の軸方向変位機構と周面方向変位機構とが版胴装置の同側部に設けられ、しかも、軸方向変位機構と周面方向変位機構とがそれぞれ２個ずつ設けられる側は、版胴の中央側に位置する版胴部材の軸方向変位機構が版胴装置を支持するベアリングスリーブに設けられ、版胴の中央側に位置する版胴部材の周面方向変位機構が、この版胴装置と隣接するブランケット胴に設けられた極めて複雑な構成からなるうえ、版胴の中央側に位置する版胴部材を軸方向変位すると、この版胴部材に回転駆動を伝達するはすば歯車もともに変位し、そのねじれ角によって版胴部材が周面方向に変位させられてしまい、軸方向変位を周面方向と別個に行うことができないものであった。
【００１５】
他方、前記特開平９−１４１８２６号公報には、長さを長くした版胴が開示されているが、この版胴の外周面をいくつかの部材で形成し、各部材をそれぞれ個別に軸方向変位と周面方向変位することは開示されていない。
【００１６】
これらのことから、生産性を向上すべく２つを超える単位画像を軸方向に並べて印刷可能であり、しかも、重ね刷りするときに重ねられる印刷画像のずれをなくすべく、各単位画像ごとにそれぞれ別個に調整可能であるとともに、各単位画像において被印刷物の走行方向のずれと被印刷物の走行方向に対して直角方向のズレとをそれぞれ別個に調整可能である版胴装置であって、しかも、無用な撓みを極力少なくした版胴装置が求められていた。
【００１７】
この発明は前記したことに鑑みなされたもので、３つの単位画像を軸方向に並べて印刷可能にした版胴装置の各単位画像をそれぞれ別個に調整でき、しかも無用な撓みが生じることなく、円滑に調整できるようにした３分割版胴装置を提供することを目的とするものである。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
前記した目的を達成するために、この発明に係る３分割版胴装置は、同一軸線を有する両側の小径部と中間の大径部を備えた中央部材と、この中央部材の小径部のそれぞれに中央部材と軸線を共有し、前記大径部とともに３分割された外周面を形成する２つの側部材とからなる３分割版胴を、これの中央部材の両側の小径部のそれぞれの端部に設けた軸を、各側部材に設けた軸の軸方向の穴に、軸方向変位及び周面方向変位可能に、かつ側部材の軸より突出するように嵌め合わせるとともに、この各側部材の軸をフレームに回転可能に、かつ軸方向変位可能にして支持することによりフレームに支持し、この３分割版胴の中央部材と２つの側部材とを一斉に回転可能とすべく２つの側部材のそれぞれの軸と、この側部材の軸より突出する中央部材の一方の軸に、これらの各軸に対して軸方向に移動可能に、かつ回転方向の動きを規制して従動はすば歯車を設け、この各従動はすば歯車を駆動側伝動はすば歯車に個別に連係し、
中央部材の軸に、この中央部材の前記一方の軸に設けられた従動はすば歯車と連動することなしに前記中央部材を、軸線と平行に移動する軸方向変位機構をフレームの外側から取り付け、更に、中央部材の前記一方の軸に設けられた従動はすば歯車に、この従動はすば歯車を中央部材の軸に対して平行に移動する周面方向変位機構をフレームの外側から取り付け、
更に、各側部材の軸のそれぞれに、各軸を、それぞれ各軸に設けられた従動はすば歯車と連動することなしに軸線と平行に移動する軸方向変位機構を、また、各側部材のそれぞれの軸に設けられた各従動はすば歯車に、各従動はすば歯車をそれぞれ側部材の軸に対して平行に移動する周面方向変位機構をそれぞれフレームの外側で、かつ前記中央部材の軸方向変位機構及び周方向変位機構よりもフレーム側に取り付けて、
中央部材及び側部材の軸方向変位と周面方向変位とを、いずれも互いに連動することなしになし得るようにし、
単位画像３つを軸線方向に並べて印刷可能であるとともに、中央の単位画像及びその両側の各単位画像ごとにそれぞれ独立して印刷見当調整可能に設けた構成になっている。
【００１９】
そして前記３分割版胴装置において、中央部材の軸方向変位機構と周面方向変位機構とを中央部材の両側に振り分けて設け、また、単位画像が新聞２ページを軸方向に並べた大きさを有するように設けた。
【００２０】
【作用】
前記構成によれば、中央部材とこの中央部材に対し軸線に沿って変位可能、かつ軸線周りに変位可能に設けた２つの側部材を備えた版胴装置を、中央部材と２つの側部材とにそれぞれ設けた従動伝動部材に駆動側伝動部材から駆動伝動することにより一斉に駆動回転し、中央部材と２つの側部材とがそれぞれの印刷画像を被印刷物に直接または適宜の印刷胴を介して一斉に印刷する。
【００２１】
この印刷において、複数の版胴装置または前記適宜の印刷胴に被印刷物を連続して経由させて連続印刷することにより、重ね刷りを行うことができる。
【００２２】
重ね刷りされた印刷画像にずれがあるときは、ずれた印刷画像を印刷した版胴装置の中央部材と２つの側部材のうちの、ずれた印刷画像を印刷した部材を、ずれがなくなる方向に変位させる。
【００２３】
すなわち、印刷画像が被印刷物の走行方向にずれているときは、当該印刷画像を印刷した部材に取り付けられた周面方向変位機構を作動させ、その部材を軸線周りに変位させて印刷画像のずれをなくし、印刷画像が被印刷物の走行方向に対して直角な方向にずれているときは、当該印刷画像を印刷した部材に取り付けられた軸方向変位機構を作動させ、その部材を軸方向に変位させて画像のずれをなくす。
【００２４】
これら周面方向変位と軸方向変位は、いずれも版胴装置が駆動回転した状態で、中央部材と２つの側部材のそれぞれについて、互いに影響することなく行うことが可能である。すなわち、周面方向変位と軸方向変位は互いに影響することなく行われ、１つの部材のこれら変位は他の部材に影響することなく行われる。
【００２５】
さらに、中央部材及び２つの側部材は、いずれもが周面方向変位機構と軸方向変位機構の両機構をフレームの外側から取り付けられている。したがって、版胴装置は、中央部材及び２つの側部材のみを２つのフレーム間に配した状態で支持されており、撓みが最小限に押えられ、安定した印刷回転と印刷画像のずれを無くすための安定した変位作動が行われる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
次に、この発明について、実施の形態を示す図面を参照して説明する。
図１は、この発明の版胴装置の第１の実施の形態を駆動上流側となるブランケット胴とともに示した軸方向一部展開断面図で図２のＡ−Ａ矢視図、図２は図１のＢ−Ｂ矢視図、図３はＣ−Ｃ矢視図、図４は図１のＤ−Ｄ矢視図である。
【００２７】
版胴装置ＰＣは、同一中心軸線を有する両側軸方向一方と他方の小径部１ｂ、１ｃと軸方向中間の大径部１ａを有する中央部材１、中央部材１の一方の小径部１ｂに軸方向変位可能及び周面方向変位可能に嵌め合わせられ、大径部１ａと同径の外周面を有する一方の側部材２、中央部材１の他方の小径部１ｃに軸方向変位可能及び周面方向変位可能に嵌め合わせられ、大径部１ａと同径の外周面を有する他方の側部材３を備えており、対向する２つのフレームＦ１、Ｆ２の間に配されている。中央部材１の大径部１ａと、中央部材１の両小径部１ｂ、１ｃに嵌め合わせられた一方の側部材２と他方の側部材３は、いずれも同じ面積の単位画像の印刷が可能な３分割された外周面を形成するようになっている。
【００２８】
さらに、中央部材１の各小径部１ｂ及び１ｃのフレームＦ１またはＦ２に臨む端部には、それぞれ軸１ｄ、１ｅが設けられ、このそれぞれはフレームＦ１、Ｆ２の外側に達する長さとなっている。
【００２９】
中央部材１の一方の小径部１ｂに嵌め合わされた一方の側部材２のフレームＦ１を臨む端部には軸２ａが設けられ、軸２ａは、前記中央部材１の一方の軸１ｄの外周面に軸方向変位及び周面方向変位可能に嵌め合わせられ、フレームＦ１にベアリングＢ１、スリーブＳ１を介して回転可能に、かつ軸方向変位可能に支持されるとともに、フレームＦ１の外側に達する長さになっている。中央部材１の他方の小径部１ｃに嵌め合わせられた他方の側部材３のフレームＦ２を臨む端部には軸３ａが設けられ、軸３ａは、前記中央部材１の他方の軸１ｅの外周面に軸方向変位及び周面方向変位可能に嵌め合わせられ、フレームＦ２にベアリングＢ２、スリーブＳ２を介して回転可能に、かつ軸方向変位可能に支持されるとともに、フレーム２の外側に達する長さになっている。
【００３０】
中央部材１の一方の軸１ｄは、フレームＦ１の外側で一方の側部材２の軸２ａから突出しており、突出した部分に、従動伝動部材である第１従動はすば歯車１０及び中央部材１をその軸線周りに変位させる周面方向変位機構Ｒ１１が取り付けられている。
【００３１】
すなわち、駆動上流側の駆動伝動部材である第１駆動はすば歯車ＨＧ１と噛み合わせられた第１従動はすば歯車１０は、中央部材１の一方の軸１ｄにこれと一体であるように設けられた平歯車１０ｂと第１従動はすば歯車１０の内径側に設けた内歯平歯車１０ａでスプラインのように軸方向に変位可能に噛み合わせられている。そして、第１従動はすば歯車１０の軸方向外側面には、周面方向変位機構Ｒ１１を構成するベアリングハウジング１１が一体に取り付けられており、ベアリングハウジング１１に組み付けられたベアリング１１ａを介して周面方向変位機構Ｒ１１を構成する雌ねじ部材１２が回転可能に連結され、この雌ねじ部材１２は、フレームＦ１に取り付けられたブラケット１００と一体のブラケット１０１に一体に取り付けられた周面方向変位機構Ｒ１１を構成する雄ねじ部材１３とねじ連結されている。また、雌ねじ部材１２の軸方向外側面には周面方向変位機構Ｒ１１を構成する従動歯車１４が一体に取り付けられており、従動歯車１４は、ブラケット１０１に取り付けられた周面方向変位機構Ｒ１１を構成するモーター１５の出力軸に取り付けられた駆動歯車１６と噛み合わせられている。
【００３２】
したがって、モーター１５の作動によって周面方向変位機構Ｒ１１が作動する。モーター１５が作動すると、駆動歯車１６及び従動歯車１４を介して雌ねじ部材１２が回転され、雌ねじ部材１２は、ねじ連結部のねじ作用によって雄ねじ部材１３の軸線と平行に変位し、ベアリング１１ａ及びベアリングハウジング１１を介して、第１従動はすば歯車１０が雄ねじ部材１３の軸線と平行に、つまり中央部材１の中心軸線と平行に変位する。この変位により第１従動はすば歯車１０は、第１駆動はすば歯車ＨＧ１のねじれ角に従って中央部材１の中心軸線周りに変位させられる。
【００３３】
このとき、第１従動はすば歯車１０の中央部材１の中心軸線と平行な変位は、平歯車１０ｂと内歯平歯車１０ａのスプラインのような噛み合わせによって中央部材１に伝達されることがなく、第１従動はすば歯車１０の中央部材１の中心軸線周りの変位のみが、平歯車１０ｂと内歯平歯車１０ａのスプラインのような噛み合わせによって中央部材１に伝達され、中央部材１が中心軸線周りに変位させられる。
【００３４】
なお、第１駆動はすば歯車ＨＧ１による回転駆動伝動は、第１従動はすば歯車１０の平歯車１０ｂと内歯平歯車１０ａのスプラインのような噛み合わせによって中央部材１に伝達されるが、ベアリング１１ａが介在する雌ねじ部材１２には伝達されることがない。
【００３５】
中央部材１の他方の軸１ｅは、フレームＦ２の外側で他方の側部材３の軸３ａから突出しており、突出した部分に、中央部材１をその軸方向変位させる軸方向変位機構Ｒ１２が取り付けられている。
【００３６】
すなわち、他方の軸１ｅの先端部には、軸方向変位機構Ｒ１２を構成するベアリングハウジング２１が設けられており、ベアリングハウジング２１に組み付けられたベアリング２１ａを介して軸方向変位機構Ｒ１２を構成する雄ねじ部材２２が連結され、この雄ねじ部材２２は、フレームＦ２に取り付けられたブラケット２００と一体のブラケット２０１に一体に取り付けられた軸方向変位機構Ｒ１２を構成する雌ねじ部材２３とねじ連結されている。また、雄ねじ部材２２の外側端部には、軸方向変位機構Ｒ１２を構成する従動歯車２４が一体に取り付けられており、従動歯車２４は、ブラケット２０１にブラケット２０３を介して取り付けられた軸方向変位機構Ｒ１２を構成するモーター２５の出力軸に取り付けられた駆動歯車２６と噛み合わせられている。
【００３７】
したがって、モーター２５の作動によって軸方向変位機構Ｒ１２が作動する。モーター２５が作動すると、駆動歯車２６及び従動歯車２４を介して雄ねじ部材２２が回転され、雄ねじ部材２２は、ねじ連結部のねじ作用によって雌ねじ部材２３の軸線と平行に変位し、ベアリング２１ａ及びベアリングハウジング２１を介して、中央部材１の他方の軸１ｅ、つまり中央部材１が中心軸線と平行に変位する。
【００３８】
このとき、中央部材１の一方の軸１ｄも中央部材１の中心軸線と平行に変位するが、この平行な変位は、平歯車１０ｂと内歯平歯車１０ａのスプラインのような噛み合わせによって第１従動はすば歯車１０に伝達されることがなく、中央部材１が軸方向変位のみさせられる。
【００３９】
なお、第１駆動はすば歯車ＨＧ１による回転駆動伝動は、第１従動はすば歯車１０の内歯平歯車１０ａと平歯車１０ｂのスプラインのような噛み合わせによって中央部材１に伝達されるが、ベアリング２１ａが介在する雄ねじ部材２２には伝達されることがない。
【００４０】
また、中央部材１の一方の小径部１ｂに軸方向変位可能及び周面方向変位可能に嵌め合わせられた一方の側部材２の軸２ａには、フレームＦ１の外側で従動伝動部材である第２従動はすば歯車２０、一方の側部材２をその軸線周りに変位させる周面方向変位機構Ｒ２１及び側部材２を軸方向変位させる軸方向変位機構Ｒ２２が取り付けられている。
【００４１】
すなわち、駆動上流側の駆動伝動部材である第１駆動はすば歯車ＨＧ１と噛み合わせられた第２従動はすば歯車２０は、一方の側部材２の軸２ａにこれと一体であるように設けられた平歯車２０ｂと第２従動はすば歯車２０の内径側に設けた内歯平歯車２０ａでスプラインのように噛み合わせられている。そして、第２従動はすば歯車２０の軸方向内側面には、周面方向変位機構Ｒ２１を構成するベアリングハウジング３１が一体に取り付けられており、ベアリングハウジング３１に組み付けられたベアリング３１ａを介して周面方向変位機構Ｒ２１を構成する雄ねじ部材３２及びこの雄ねじ部材３２と一体に取り付けられた従動歯車３４が連結され、前記雄ねじ部材３２は、フレームＦ１に取り付けられたブラケット１００に一体に取り付けられた周面方向変位機構Ｒ２１及び軸方向変位機構Ｒ２２双方の一部を構成する雌ねじ部材１０５とねじ連結されている。また、従動歯車３４は、フレームＦ１にブラケット１０６、中間軸１０７を介して回転可能に取り付けた周面方向変位機構Ｒ２１を構成する中間歯車３７と噛み合わせられており、中間歯車３７は、ブラケット１０１にブラケット１０２を介して取り付けられた周面方向変位機構Ｒ２１を構成するモーター３５の出力軸に取り付けられた駆動歯車３６と噛み合わせられている。
【００４２】
したがって、モーター３５の作動によって周面方向変位機構Ｒ２１が作動する。モーター３５が作動すると、駆動歯車３６、中間歯車３７及び従動歯車３４を介して雄ねじ部材３２が回転され、雄ねじ部材３２は、ねじ連結部のねじ作用によって雌ねじ部材１０５の軸線と平行に変位し、ベアリング３１ａ及びベアリングハウジング３１を介して、第２従動はすば歯車２０が雌ねじ部材３３の軸線と平行に、つまり一方の側部材２の中心軸線（中央部材１の中心軸線と同じ）と平行に変位する。この変位により第２従動はすば歯車２０は、第１駆動はすば歯車ＨＧ１のねじれ角に従って一方の側部材２の中央軸線周りに変位させられる。
【００４３】
このとき、第２従動はすば歯車２０の一方の側部材２の中心軸線と平行は変位は、平歯車２０ｂと内歯平歯車２０ａのスプラインのような噛み合わせによって一方の側部材２に伝達されることがなく、第２従動はすば歯車２０の一方の側部材２の中心軸線周りの変位のみが、平歯車２０ｂと内歯平歯車２０ａのスプラインのような噛み合わせによって一方の側部材２に伝達され、一方の側部材２が中心軸線周りに変位させられる。
【００４４】
なお、第１駆動はすば歯車ＨＧ１による回転駆動伝動は、第２従動はすば歯車２０の内歯平歯車２０ａと平歯車２０ｂのスプラインのような噛み合わせによって一方の側部材２に伝達されるが、ベアリング３１ａが介在する雄ねじ部材３２には伝達されることがない。
【００４５】
さらに、一方の側部材２の軸２ａに取り付けた平歯車２０ｂには、軸方向変位機構Ｒ２２を構成するベアリングハウジング４１が設けられており、ベアリングハウジング４１に組み付けられたベアリング４１ａを介して、軸方向変位機構Ｒ２２を構成する雄ねじ部材４２が連結され、この雄ねじ部材４２は、フレームＦ１に一体に取り付けられて周面方向変位機構Ｒ２１及び軸方向変位機構Ｒ２２双方の一部を構成する雌ねじ部材１０５とねじ連結されている。また、雄ねじ部材４２の軸方向内側面には、軸方向変位機構Ｒ２２を構成する従動歯車４４が一体に取り付けられており、従動歯車４４は、フレームＦ１にブラケット１０６、中間軸１０７を介して回転可能に取り付けた軸方向変位機構Ｒ２２を構成する中間歯車４７と噛み合わせられており、中間歯車４７は、ブラケット１０１にブラケット１０２を介して取り付けられた軸方向変位機構Ｒ２２を構成するモーター４５の出力軸に取り付けられた駆動歯車４６と噛み合わせられている。
【００４６】
したがって、モーター４５の作動によって軸方向変位機構Ｒ２２が作動する。モーター４５が作動すると、駆動歯車４６、中間歯車４７及び従動歯車４４を介して雄ねじ部材４２が回転され、雄ねじ部材４２は、ねじ連結部のねじ作用によって雌ねじ部材１０５の軸線と平行に変位し、ベアリング４１ａ及びベアリングハウジング４１を介して、軸２ａ、つまり一方の側部材２が中心軸線（中央部材１の中心軸線と同じ）と平行に変位する。
【００４７】
このとき、一方の側部材２の軸２ａも一方の側部材２の中心軸線と平行に変位するが、この平行な変位は、平歯車２０ｂと内歯平歯車２０ａのスプラインのような噛み合わせによってはすば歯車２０に伝達されることがなく、側部材２が軸方向変位のみさせられる。
【００４８】
なお、第１駆動はすば歯車ＨＧ１による回転駆動伝動は、第２従動はすば歯車２０の平歯車２０ｂと内歯平歯車２０ａのスプラインのような噛み合わせによって一方の側部材２に伝達されるが、ベアリング４１ａが介在する雄ねじ部材４２には伝達されることがない。
【００４９】
また、さらに中央部材１の他方の小径部１ｃに軸方向変位可能及び周面方向変位可能に嵌め合わせられた他方の側部材３の軸３ａは、フレームＦ２の外側で従動伝動部材である第３従動はすば歯車３０、側部材３をその軸線周りに変位させる周面方向変位機構Ｒ３１及び側部材３を軸方向変位させる軸方向変位機構Ｒ３２が取り付けられる。
【００５０】
すなわち、駆動上流側の第２駆動はずば歯車ＨＧ２と噛み合わせられた第３従動はすば歯車３０は、他方の側部材３の軸３ａにこれと一体であるように設けられた平歯車３０ｂと第３従動はすば歯車３０の内径側に設けた内歯平歯車３０ａでスプラインのように噛み合わせられている。そして、第３従動はすば歯車３０の軸方向内側面には、周面方向変位機構Ｒ３１を構成するベアリングハウジング５１が一体に取り付けられており、ベアリングハウジング５１に組み付けられたベアリング５１ａを介して周面方向変位機構Ｒ３１を構成する雄ねじ部材５２及びこの雄ねじ部材５２と一体に取り付けられた従動歯車５４が連結され、前記雄ねじ部材５２は、フレームＦ２に取り付けられたブラケット２００に一体に取り付けられた周面方向変位機構Ｒ３１及び軸方向変位機構Ｒ３２双方の一部を構成する雌ねじ部材２０５と連結されている。また、従動歯車５４は、フレームＦ２にブラケット２０６、中間軸２０７を介して回転可能に取り付けた周面方向変位機構Ｒ３１を構成する中間歯車５７と噛み合わせられており、中間歯車５７は、ブラケット２０１にブラケット２０２を介して取り付けられた周面方向変位機構Ｒ３１を構成するモーター５５の出力軸に取り付けられた駆動歯車５６と噛み合わせられている。
【００５１】
したがって、モーター５５の作動によって周面方向変位機構Ｒ３１が作動する。モーター５５が作動すると、駆動歯車５６、中間歯車５７及び従動歯車５４を介して雄ねじ部材５２が回転され、雄ねじ部材５２は、ねじ連結部のねじ作用によって雌ねじ部材２０５の軸線と平行に変位し、ベアリング５１ａ及びベアリングハウジング５１を介して、第３従動はすば歯車３０が雌ねじ部材５３の軸線と平行に、つまり他方の側部材３の中心軸線（中央部材１の中心軸線と同じ）と平行に変位する。この変位により第３従動はすば歯車３０は、第２駆動はすば歯車ＨＧ２のねじれ角に従って他方の側部材３の中心軸線周りに変位させられる。
【００５２】
このとき、第３従動はすば歯車３０の他方の側部材３の中心軸線と平行な変位は、平歯車３０ｂと内歯平歯車３０ａのスプラインのような噛み合わせによって他方の側部材３に伝達されることがなく、第３従動はすば歯車３０の他方の側部材３の中心軸線周りの変位のみが、平歯車３０ｂと内歯平歯車３０ａのスプラインのような噛み合わせによって他方の側部材３に伝達され、他方の側部材３が中心軸線周りに変位させられる。
【００５３】
なお、第２駆動はすば歯車ＨＧ２による回転駆動伝動は、第３従動はすば歯車３０の内歯平歯車３０ａと平歯車３０ｂのスプラインのような噛み合わせによって他方の側部材３に伝達されるが、ベアリング５１ａが介在する雄ねじ部材５２には伝達されることがない。
【００５４】
さらに、他方の側部材３の軸３ａに取り付けた平歯車３０ｂには、軸方向変位機構Ｒ３２を構成するベアリングハウジング６１が設けられており、ベアリングハウジング６１に組み付けられたベアリング６１ａを介して軸方向変位機構Ｒ３２を構成する雄ねじ部材６２が連結され、この雄ねじ部材６２は、フレームＦ２に取り付けられたブラケット２００に一体に取り付けられて、周面方向変位機構Ｒ３１及び軸方向変位機構Ｒ３２双方の一部を構成する雌ねじ部材２０５とねじ連結されている。また、雄ねじ部材６２の軸方向内側面には、軸方向変位機構Ｒ３２を構成する従動歯車６４が一体に取り付けられており、従動歯車６４は、フレームＦ２にブラケット２０６、中間軸２０７を介して回転可能に取り付けた軸方向変位機構Ｒ３２を構成する中間歯車６７と組み合わせられており、中間歯車６７は、ブラケット２０１にブラケット２０２を介して取り付けられた軸方向変位機構Ｒ３２を構成するモーター６５の出力軸に取り付けられた駆動歯車６６と噛み合わせられている。
【００５５】
したがって、モーター６５の作動によって軸方向変位機構Ｒ３２が作動する。モーター６５が作動すると、駆動歯車６６、中間歯車６７及び従動歯車６４を介して雄ねじ部材６２が回転され、雄ねじ部材６２は、ねじ連結部のねじ作用によって雌ねじ部材２０５の軸線と平行に変位し、ベアリング６１ａ及びベアリングハウジング６１を介して、軸３ａ、つまり他方の側部材３が中心軸線（中央部材１の中心軸線と同じ）と平行に変位する。
【００５６】
このとき、他方の側部材３の軸３ａも他方の側部材３の中心軸線と平行に変位するが、この平行な変位は、平歯車３０ｂと内歯平歯車３０ａのスプラインのような噛み合わせによってはすば歯車３０に伝達されることがなく、側部材３が軸方向変位のみさせらえる。
【００５７】
なお、第２駆動はすば歯車ＨＧ２による回転駆動伝動は、第３従動はすば歯車３０の内歯平歯車３０ａと平歯車３０ｂのスプラインのような噛み合わせによって他方の側部材３に伝達されるが、ベアリング６１ａが介在する雄ねじ部材６２には伝達されることがない。
【００５８】
他方、図５は、この発明の版胴装置の図１ないし図４に示した第１の実施の形態とは異なる第２の実施の形態を駆動上流側となるブランケット胴とともに示した図１と同様の軸方向一部展開断面図である。
【００５９】
第２の実施の形態では、中央部材１及び２つの側部材２及び３の関係すなわち構成及び作用は、形状に僅かな違いがあるものの第１の実施の形態と同じであり、２つの側部材２及び３とこれらに取り付けられる周面方向変位機構Ｒ２１、Ｒ３１及び軸方向変位機構Ｒ２２、Ｒ３２の関係、すなわち構成及び作用も形状に僅かな違いがあるものの第１の実施の形態と同じである。したがって、これらについては、第１の実施の形態と同じ符号を付すのみとし、説明を省略する。
【００６０】
第２の実施の形態では、中央部材１に取り付けられる周面方向変位機構Ｒ１１及び軸方向変位機構Ｒ１２の双方が、中央部材１の一方の軸１ｄに取り付けられた構成である点が第１の実施の形態と相違するので、以下に説明する。なお、形状に僅かな違いがあるものの第１の実施の形態と同じ作用をなす部材は、第１の実施の形態と同じ符号を付して説明する。
【００６１】
中央部材１の一方の軸１ｄは、フレームＦ１の外側で一方の側部材２の軸２ａから突出しており、突出した部分に従動伝動部材である第１従動はすば歯車１０、中央部材１をその軸線周りに変位させる周面方向変位機構Ｒ１１及び中央部材１を軸方向変位させる軸方向変位機構Ｒ１２が取り付けられる。
【００６２】
すなわち、駆動上流側の駆動伝動部材である第１駆動はすば歯車ＨＧ１と噛み合わせられた第１従動はすば歯車１０は、中央部材１の一方の軸１ｄにこれと一体であるように設けられた平歯車１０ｂと第１従動はすば歯車１０の内径側に設けた内歯平歯車１０ａでスプラインのように噛み合わせられている。そして、第１従動はすば歯車１０の軸方向外側面には、周面方向変位機構Ｒ１１を構成するベアリングハウジング１１が一体に取り付けられており、ベアリングハウジング１１に組み付けられたベアリング１１ａを介して周面方向変位機構Ｒ１１を構成する雌ねじ部材１２が連結され、この雌ねじ部材１２は周面方向変位機構Ｒ１１及び軸方向変位機構Ｒ１２双方の一部を構成する雄ねじ部材５０１とねじ連結されている。
【００６３】
雄ねじ部材５０１は、一端側が一方の軸１ｄの端部に設けられたベアリングハウジング５０２に組み付けられたベアリング５０２ａを介して中央部材１に回転可能、かつ軸方向に規制されて連結されるとともに、他端側がフレームＦ１に取り付けられたブラケット１００と一体のブラケット１０１に一体に取り付けられた軸方向変位機構Ｒ１２（後に説明する）を構成する雌ねじ部材２３とねじ連結されている。
【００６４】
また、雌ねじ部材１２の軸方向外側面には、周面方向変位機構Ｒ１１を構成する従動歯車１４が一体に取り付けられており、従動歯車１４は、ブラケット１０１に取り付けられた周面方向変位機構Ｒ１１を構成するモーター１５の出力軸に取り付けられた駆動歯車１６と噛み合わせられている。
【００６５】
したがって、モーター１５の作動によって周面方向変位機構Ｒ１１が作動する。モーター１５が作動すると、駆動歯車１６及び従動歯車１４を介して雌ねじ部材１２が回転され、雌ねじ部材１２は、ねじ連結部のねじ作用によって雄ねじ部材５０１の軸線と平行に変位し、ベアリング１１ａ及びベアリングハウジング１１を介して、第１従動はすば歯車１０が雄ねじ部材５０１の軸線と平行に、つまり中央部材１の中心軸線と平行に変位する。この変位により第１従動はすば歯車１０は、第１駆動はすば歯車ＨＧ１のねじれ角に従って中央部材１の中心軸線周りに変位させられる。
【００６６】
このとき、第１従動はすば歯車１０の中央部材１の中心軸線と平行な変位は、平歯車１０ｂと内歯平歯車１０ａのスプラインのような噛み合わせによって中央部材１に伝達されることがなく、第１従動はすば歯車１０の中央部材１の中心軸線周りの変位のみが、平歯車１０ｂと内歯平歯車１０ａのスプラインのような噛み合わせによって中央部材１に伝達され、中央部材１が中心軸線周りに変位させられる。
【００６７】
なお、第１駆動はすば歯車ＨＧ１による回転駆動伝動は、第１従動はすば歯車１０の内歯平歯車１０ａと平歯車１０ｂのスプラインのような噛み合わせによって中央部材１に伝達されるが、ベアリング１１ａが介在する雌ねじ部材１２には伝達されることがない。
【００６８】
中央部材１の一方の軸１ｄには、別に、前記したように軸方向変位機構Ｒ１２が取り付けられている。
【００６９】
すなわち、一方の軸１ｄの先端部には、前記したように周面方向変位機構Ｒ１１及び軸方向変位機構Ｒ１２双方の一部を構成する雄ねじ部材５０１が連結され、この雄ねじ部材５０１は、フレームＦ１に取り付けられた軸方向変位機構Ｒ１２を構成する雌ねじ部材２３とねじ連結されている。また、雄ねじ部材５０１の軸方向外側端部には、軸方向変位機構Ｒ１２を構成する従動歯車２４が一体に取り付けられており、従動歯車２４は、ブラケット１０１にブラケット１０３を介して取り付けられた軸方向変位機構Ｒ１２を構成するモーター２５の出力軸に取り付けられた駆動歯車２６と噛み合わせられている。
【００７０】
したがって、モーター２５の作動によって軸方向変位機構Ｒ１２が作動する。モーター２５が作動すると、駆動歯車２６及び従動歯車２４を介して雄ねじ部材５０１が回転され、雄ねじ部材５０１は、ねじ連結部のねじ作用によって雌ねじ部材２３の軸線と平行に変位し、ベアリング５０２ａ及びベアリングハウジング５０２を介して、一方の軸１ｄ、つまり中央部材１が中央軸線と平行に変位する。
【００７１】
このとき、前記周面方向変位機構Ｒ１１を構成する雌ねじ部材１２は、従動歯車１４及び駆動歯車１６を介してモーター１５の負荷作用により固定された雌ねじとして作用し変位しない。また、一方の軸１ｄの中心軸線と平行な変位は、平歯車１０ｂと内歯平歯車１０ａのスプラインのような噛み合わせによって第１従動はすば歯車１０に伝達されることがなく、中央部材１が軸方向変位のみさせられる。
【００７２】
なお、第１駆動はすば歯車ＨＧ１による回転駆動伝動は、第１従動はすば歯車１０の内歯平歯車１０ａと平歯車１０ｂのスプラインのような噛み合わせによって中央部材１に伝達されるが、ベアリング５０２ａが介在する雄ねじ部材５０１には伝達されることがない。
【００７３】
なお、駆動上流側の駆動伝動部材である第１・第２の駆動はすば歯車ＨＧ１及びＨＧ２は、以上説明した図示の実施の形態では、版胴装置ＰＣに隣接されて設けられたブランケット胴ＢＣの両側端軸に取り付けられている。
【００７４】
以上記載の構成によれば、この版胴装置ＰＣを有する印刷機を作動させ印刷稼動を行うと、駆動上流側のブランケット胴ＢＣが図示しない原動部によって駆動回転される。そして、ブランケット胴ＢＣの回転は、ブランケット胴ＢＣの両側端軸に取り付けられた第１・第２の駆動はすば歯車ＨＧ１及びＨＧ２によって、版胴装置ＰＣの中央部材１及び２つの側部材２、３にそれぞれ取り付けられた第１・第２・第３の従動はすば歯車１０、２０、３０に伝達される。これにより、中央部材１及び２つの側部材２、３は一斉に駆動回転され、版胴装置ＰＣが一体のように回転される。
【００７５】
この印刷稼動において、版胴装置ＰＣの中央部材１及び２つの側部材２、３のいずれかによって印刷される印刷画像にずれが生じているときは、当該ずれが生じている印刷画像を印刷している版胴装置ＰＣの構成部分、すなわち中央部材１及び２つの側部材２、３のいずれか該当する部材に取り付けられた周面方向変位機構Ｒ１１、Ｒ２１、Ｒ３１または軸方向変位機構Ｒ１２、Ｒ２２、Ｒ３２のいずれか該当する変位機構を作動させる。すると、前記したように、中央部材１及び２つの側部材２、３のいずれにおいても、作動された変位機構に関する変位のみが行われる。また、中央部材１と一方の側部材２は互いに軸線に沿って変位可能かつ軸線周りに変位可能であり、中央部材１と他方の側部材３も互いに軸線に沿って変位可能かつ軸線周りに変位可能であり、さらに、一方の側部材２と他方の側部材３とは、中央部材１を介して互いに軸線に沿って変位可能かつ軸線周りに変位可能であるから、中央部材１及び２つの側部材２、３のそれぞれの変位は、互いに他の部材に影響を及ぼすことがない。
【００７６】
【発明の効果】
以上記載のとおりであるので、この発明の実施により、３つの単位画像を軸方向に並べて印刷することによって、従来の１．５倍の印刷能率向上が達成できた。
【００７７】
また、３つの単位画像を軸方向に並べてそれぞれの単位画像を重ね刷りするときに、３つの単位画像のいずれにずれが生じても印刷を停止することなく、また、他の単位画像にまったく影響を及ぼすことなく、かつ被印刷物の走行方向のずれと被印刷物の走行方向に対して直角方向のずれとをそれぞれ別個に調整することが可能となった。
【００７８】
さらに、被印刷物の走行方向のずれを調整する機構と被印刷物の走行方向に対して直角方向のずれを調整する機構とを、それぞれ３つずつ設けるにあたって、いずれも対向する２つのフレームの外側に設けたので、版胴装置を支持する間隔を最小限にすることができ、無用な撓みがないのでいずれの調整も円滑になし得るものになった。
【００７９】
また、請求項２の発明では、中央部材に取り付ける軸方向変位機構と周面方向変位機構とを中央部材の両側に振り分けて設けるようにしたので、一方のフレームの外側に一方の側部材に取り付ける軸方向変位機構と周面方向変位機構とともに、中央部材に取り付ける軸方向変位機構と周面方向変位機構を設ける場合のように一方のフレームの外側の機構が繁雑になるのを防止することができ、メンテナンスなどの保守管理作業の容易性を大きくできた。また、一方のフレームの外側にのみ変位機構が突出して設けられるのを防止できた。
【００８０】
さらに、請求項３の発明では、多ページの新聞製作に必要な輪転機の印刷ユニット数を１．５分の１にできるので、例えば従来の印刷ユニット６台で製作していた４８ページの新聞を印刷ユニット４台で印刷できるようになり、すべての印刷ユニットから折り畳みユニットまでの距離の総計が従来より短くなり、その分だけ紙通し経路に起因する損紙（無駄紙）を減らすことができ、加えて、印刷ユニットが減って使用する巻取紙が減り、巻取紙を貼り継ぐペースター回数が減った（１．５分の１になる）ので、ペースターに起因する損紙を減らすことができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の版胴装置の第１の実施の形態を駆動上流側となるブランケット胴とともに示した軸方向一部展開断面図で図２のＡ−Ａ矢視図である。
【図２】図１のＢ−Ｂ矢視図である。
【図３】図１のＣ−Ｃ矢視図である。
【図４】図１のＤ−Ｄ矢視図である。
【図５】この発明の版胴装置の図１ないし図４に示した第１実施の形態とは異なる第２の実施の形態を駆動上流側となるブランケット胴とともに示した図１と同様の軸方向一部展開断面図である。
【符号の説明】
１…中央部材（３分割版胴）、１ａ…大径部、１ｂ、１ｃ…小径部、１ｄ、１ｅ、…軸、２、３…側部材（３分割版胴）、２ａ、３ａ…軸、１０…第１従動はすば歯車（従動伝達部材）、１０ａ…内歯平歯車、１０ｂ…平歯車、１１…ベアリングハウジング（周面方向変位機構）、１１ａ…ベアリング（周面方向変位機構）、１２…雌ねじ部材（周面方向変位機構）、１３…雄ねじ部材（周面方向変位機構）、１４…従動歯車（周面方向変位機構）、１５…モーター（周面方向変位機構）、１６…駆動歯車（周面方向変位機構）、２０…第２従動はすば歯車（従動伝動部材）、２０ａ…内歯平歯車、２０ｂ…平歯車、２１…ベアリングハウジング（軸方向変位機構）、２１ａ…ベアリング（軸方向変位機構）、２２…雄ねじ部材（軸方向変位機構）、２３…雌ねじ部材（軸方向変位機構）、２４…従動歯車（軸方向変位機構）、２５…モーター（軸方向変位機構）、２６…駆動歯車（軸方向変位機構）、３０…第３従動はすば歯車（従動伝動部材）、３０ａ…内歯平歯車、３０ｂ…平歯車、３１…ベアリングハウジング（周面方向変位機構）、３１ａ…ベアリング（周面方向変位機構）、３２…雄ねじ部材（周面方向変位機構）、３４…従動歯車（周面方向変位機構）、３５…モーター（周面方向変位機構）、３６…駆動歯車（周面方向変位機構）、３７…中間歯車（周面方向変位機構）、４１…ベアリングハウジング（軸方向変位機構）、４１ａ…ベアリング（軸方向変位機構）、４２…雄ねじ部材（軸方向変位機構）、４４…従動歯車（軸方向変位機構）、４５…モーター（軸方向変位機構）、４６…駆動歯車（軸方向変位機構）、４７…中間歯車（軸方向変位機構）、５１…ベアリングハウジング（周面方向変位機構）、５１ａ…ベアリング（周面方向変位機構）、５２…雄ねじ部材（周面方向変位機構）、５４…従動歯車（周面方向変位機構）、５５…モーター（周面方向変位機構）、５６…駆動歯車（周面方向変位機構）、５７…中間歯車（周面方向変位機構）、６１…ベアリングハウジング（軸方向変位機構）、６１ａ…ベアリング（軸方向変位機構）、６２…雄ねじ部材（軸方向変位機構）、６４…従動歯車（軸方向変位機構）、６５…モーター（軸方向変位機構）、６６…駆動歯車（軸方向変位機構）、６７…中間歯車（軸方向変位機構）、１００、１０１、１０２、１０３、１０６…ブラケット、１０５…雌ねじ部材（周面方向変位機構及び軸方向変位機構）、１０７…中間軸、２００、２０１、２０２、２０３、２０６…ブラケット、２０５…雌ねじ部材（周面方向変位機構及び軸方向変位機構）、２０７…中間軸、５０１…雄ねじ部材（周面方向変位機構及び軸方向変位機構）、５０２…ベアリングハウジング、５０２ａ、Ｂ１、Ｂ２…ベアリング、ＢＣ…ブランケット胴、Ｆ１、Ｆ２…フレーム、ＨＧ１…第１駆動はすば歯車（駆動側伝動部材）、ＨＧ２…第２駆動はすば歯車（駆動側伝動部材）、ＰＣ…版胴装置、Ｒ１１，Ｒ２１、Ｒ３１…周面方向変位機構、Ｒ１２、Ｒ２２、Ｒ３２…軸方向変位機構、Ｓ１、Ｓ２…スリーブ。

Claims

同一軸線を有する両側の小径部と中間の大径部を備えた中央部材と、この中央部材の小径部のそれぞれに中央部材と軸線を共有し、前記大径部とともに３分割された外周面を形成する２つの側部材とからなる３分割版胴を、これの中央部材の両側の小径部のそれぞれの端部に設けた軸を、各側部材に設けた軸の軸方向の穴に、軸方向変位及び周面方向変位可能に、かつ側部材の軸より突出するように嵌め合わせるとともに、各側部材の軸をフレームに回転可能に、かつ軸方向変位可能にして支持することによりフレームに支持し、この３分割版胴の中央部材と２つの側部材とを一斉に回転可能とすべく２つの側部材のそれぞれの軸と、この側部材の軸より突出する中央部材の一方の軸に、これらの各軸に対して軸方向に移動可能に、かつ回転方向の動きを規制して従動はすば歯車を設け、この各従動はすば歯車を駆動側伝動はすば歯車に個別に連係し、
中央部材の軸に、この中央部材の前記一方の軸に設けられた従動はすば歯車と連動することなしに前記中央部材を、軸線と平行に移動する軸方向変位機構をフレームの外側から取り付け、更に、中央部材の前記一方の軸に設けられた従動はすば歯車に、この従動はすば歯車を中央部材の軸に対して平行に移動する周面方向変位機構をフレームの外側から取り付け、
更に、各側部材の軸のそれぞれに、各軸を、それぞれ各軸に設けられた従動はすば歯車と連動することなしに軸線と平行に移動する軸方向変位機構を、また、各側部材のそれぞれの軸に設けられた各従動はすば歯車に、各従動はすば歯車をそれぞれ側部材の軸に対して平行に移動する周面方向変位機構をそれぞれフレームの外側で、かつ前記中央部材の軸方向変位機構及び周方向変位機構よりもフレーム側に取り付けて、
中央部材及び側部材の軸方向変位と周面方向変位とを、いずれも互いに連動することなしになし得るようにし、
単位画像３つを軸線方向に並べて印刷可能であるとともに、中央の単位画像及びその両側の各単位画像ごとにそれぞれ独立して印刷見当調整可能に設けたことを特徴とする３分割版胴装置。
中央部材の軸方向変位機構と周面方向変位機構とを中央部材の両側に振り分けて設けた、請求項１に記載の３分割版胴装置。
単位画像が新聞２ページを軸方向に並べた大きさを有するように設けた、請求項１または請求項２に記載の３分割版胴装置。