JP3678991B2

JP3678991B2 - モータの電気ノイズ抑制装置

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Publication number: JP3678991B2
Application number: JP2000315556A
Authority: JP
Inventors: 修一権田; 寿宏佐藤
Original assignee: Asmo Co Ltd
Current assignee: Asmo Co Ltd
Priority date: 2000-01-25
Filing date: 2000-10-16
Publication date: 2005-08-03
Anticipated expiration: 2020-10-16
Also published as: AU761165B2; EP1120885A2; ES2423510T3; JP2001286115A; US6414580B1; EP1120885B1; EP1120885A3; AU1002001A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、モータに取り付ける電気ノイズ抑制装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、直流モータは、駆動中においてブラシとコンミテータとの摺接によって電気ノイズが発生するため、モータの周囲に電子機器が配置されている場合、その電子機器に悪影響を与えるおそれがある。そのため、従来では、チョークコイルやコンデンサ等の電気素子がモータ内部、具体的にはブラシと外部電源接続端子との間に組み付けられ、電気ノイズの発生を抑制するようにしていた。
【０００３】
また、モータの設計と製造の利便性を図るために、すべてのモータ内部には前記チョークコイルやコンデンサ等の電気素子を設置するための構造部品が設けられていた。そして、必要に応じて（モータの用途によって）その構造部品に電気素子を組み付けるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、チョークコイルやコンデンサ等の電気素子が不要なモータにも、素子設置用の構造部品が設けられているため、この種のモータにとってはコスト高の一因となる問題点があった。
【０００５】
また、このような電気素子の配置を最適化し、該電気素子を備えたモータの更なる小型化を図ることが要求されている。
本発明は、上記問題点を解消するためになされたものであって、その目的は、モータの小型化及びコスト低減を図ることができるモータの電気ノイズ抑制装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、絶縁プレートと、前記絶縁プレートの一側面においてモータのモータ側接続端子と接続すべく所定間隔を以って平行に立設される一対の第１の接続端子と、前記絶縁プレートの他側面において外部電源の接続端子と接続すべく所定間隔を以って平行に立設される一対の第２の接続端子と、前記一対の第１の接続端子又は一対の第２の接続端子と電気的に接続され、その一対の第１の接続端子の対向間又は一対の第２の接続端子の対向間に配設される前記モータの電気ノイズを抑制するための電気素子とを有する電気ノイズ抑制体と、前記電気ノイズ抑制体を収容保持するケースとを備え、前記モータのモータ側接続端子に前記一対の第１の接続端子が接続されることにより、前記ケースに収容保持された前記電気ノイズ抑制体が前記モータに対して外付け可能とされた。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のモータの電気ノイズ抑制装置において、前記第１の接続端子と前記第２の接続端子は、前記絶縁プレートの表裏で対向する同一位置に配置されている。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のモータの電気ノイズ抑制装置において、前記電気素子は、その長手方向が前記一対の第１の接続端子又は前記一対の第２の接続端子の対向方向に対して直交方向かつ前記絶縁プレートに対して平行に向くように配置されている。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれか１項に記載のモータの電気ノイズ抑制装置において、前記電気素子は、前記第１の接続端子又は前記第２の接続端子に直接接続されている。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４のいずれか１項に記載のモータの電気ノイズ抑制装置において、前記電気素子は、一対のチョークコイル及び１つのコンデンサであって、前記絶縁プレートには前記一対のチョークコイルを隔てる壁部が設けられるとともに、その壁部に設けた凹部によって前記コンデンサが嵌合保持されている。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５のいずれか１項に記載のモータの電気ノイズ抑制装置において、前記接続端子及び前記絶縁プレートには、前記絶縁プレートから前記接続端子の脱落を防止するために相互に係止する係止部を備えている。
【００１２】
請求項７に記載の発明は、請求項１乃至６のいずれか１項に記載のモータの電気ノイズ抑制装置において、前記ケースは、導電性ケースであり、前記電気ノイズ抑制体は、前記導電性ケースにて周囲を囲まれている。
【００１３】
（作用）
請求項１に記載の発明によれば、必要に応じてその第１の接続端子をモータのモータ側接続端子に挿入接続して電気ノイズ抑制装置をモータに取り付けることによって、モータに電気ノイズ抑制の性能を持たせることができる。この場合、電気ノイズ抑制装置をモータにワンタッチで簡単に取り付けることができる。しかも、電気ノイズを抑制するための電気素子を配置する一対の接続端子の対向間は比較的利用されない空きスペースとなるので、このような場所に該電気素子を配置することで装置内のスペースを有効に利用することができ、電気ノイズ抑制装置をコンパクトに構成することができる。そのため、電気ノイズ抑制装置を取り付けた状態のモータ全体の小型化を図ることができる。さらに、電気ノイズ抑制の必要がないモータに対しては該装置を装着せずそのまま使用できることから、モータのコスト低減を図ることができる。しかも、従来のような電気素子設置用の構造部品をモータ内部に設ける必要がなくなることから、電気ノイズ抑制装置の必要がないモータにおいても小型化を図ることができる。
【００１４】
請求項２に記載の発明によれば、第１の接続端子と第２の接続端子は、絶縁プレートの表裏で対向する同一位置に配置されているため、モータ側接続端子及び外部電源の接続端子の形状を電気ノイズ抑制装置の有無によって変更する必要はない。従って、モータ側接続端子及び外部電源の接続端子を一定形状に統一することができる。
【００１５】
請求項３に記載の発明によれば、電気素子は、その長手方向が一対の接続端子の対向方向に対して直交方向かつ絶縁プレートに対して平行に向くように配置される。従って、電気ノイズ抑制装置をよりコンパクトに構成することができる。
【００１６】
請求項４に記載の発明によれば、電気素子は各接続端子に直接接続されるので、部品点数が増加しない。従って、電気ノイズ抑制装置、ひいては該装置を取り付けたモータ全体のコスト低減を図ることができる。
【００１７】
請求項５に記載の発明によれば、壁部により一対のチョークコイルが隔てられるとともに、壁部に設けた凹部にコンデンサが嵌合保持、即ち位置決めされるので、一対のチョークコイル間及びチョークコイル・コンデンサ間の絶縁性を向上することができる。
【００１８】
請求項６に記載の発明によれば、接続端子及び絶縁プレートには、絶縁プレートから接続端子の脱落を防止するために相互に係止する係止部が備えられるので、接続端子を絶縁プレートに容易に装着することができる。
【００１９】
請求項７に記載の発明によれば、電気ノイズ抑制体は導電性ケースにて周囲を囲まれているので、導電性ケースの遮蔽作用によって電気ノイズ抑制装置の電気ノイズ抑制の効果を向上することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した一実施形態を図面に従って説明する。
本実施形態の電気ノイズ抑制装置１０は、図１及び図２に示すように、ケース１１と、該ケース１１に収容される装置本体としての電気ノイズ抑制体１２とから構成されている。
【００２１】
前記ケース１１は、鉄製の板材を略有底扁平円筒状に折り曲げて形成された導電性ケースであり、図１〜図４に示すように、一対の平行側壁１３と一対の円弧側壁１４及び底壁１５により収納部１６が形成されている。その一対の平行側壁１３の上縁には、それぞれ２つの係合凸部１７が設けられている。一方、一対の円弧側壁１４の中央位置には、それぞれ係合孔１８がそれぞれ設けられている。また、両円弧側壁１４には前記平行側壁１３より上方に延びるガイド部１９，２０がそれぞれ形成され、該ガイド部１９，２０には折り曲げ片２１が形成されている。また、前記底壁１５には、２つの貫通孔２２が設けられている。
【００２２】
前記電気ノイズ抑制体１２は、電気素子保持ブロック２３と、該電気素子保持ブロック２３により保持される電気素子２４とを備えている。前記電気素子保持ブロック２３は、合成樹脂から成形され、前記ケース１１の収納部１６の横断面形状と一致する絶縁プレートとしてのプレート２５を備えている。つまり、プレート２５は一対の平行部２５ａと一対の円弧部２５ｂとを有している。
【００２３】
前記プレート２５の平行部２５ａ両側における他側面としての底面２５ｃには、前記ケース１１の平行側壁１３に設けられた係合凸部１７と対応する２つの係合凹部２６が設けられている。その係合凹部２６の両側には、図１〜図４に示すように、同じく底面２５ｃから延びる第１の支柱２７がそれぞれ設けられている。そして、前記プレート２５の底面２５ｃには、図４に示すように、各第１の支柱２７から離間して第２の支柱２８が設けられている。また、前記プレート２５の一側（図２において前側）の平行部２５ａにおける底面２５ｃには、下方へ延びる保持板２９が成形されている。前記プレート２５の他側の平行部２５ａにおける底面２５ｃには、図４に示すように、前記両第１の支柱２７を連結する保持板３０が成形されている。
【００２４】
前記プレート２５の一対の円弧部２５ｂにおける中央位置には、図２に示すように、前記底面２５ｃから下方へ延びる係合突起３１がそれぞれ設けられている。その係合突起３１の先端が爪状に形成されている。各円弧部２５ｂの内側には、図２及び図４に示すように、同じく底面２５ｃから延びる支持体３２がそれぞれ形成されている。また、一対の円弧部２５ｂ間の中間位置には、図２及び図４に示すように、底面２５ｃから延びる壁部３３が形成されている。その壁部３３の中央には、図４に示すように、凹部３４が設けられている。さらに、その壁部３３の両端と所定距離を離間した位置には、底面２５ｃから延びる両対の第３及び第４の支柱３５，３６が設けられている。この第３の支柱３５と第４の支柱３６とは、前記壁部３３の両側に対称的に形成されている。
【００２５】
図２及び図４に示すように、前記第３の支柱３５と壁部３３の間及び前記第４の支柱３６と壁部３３の間には、前記電気素子２４を構成する一対の略円筒状のチョークコイル４０がそれぞれ嵌合保持されている。この場合、チョークコイル４０は、後述する一対のメス端子４３対向間において、その長手方向（軸線方向）が一対のメス端子４３の対向方向に対して直交方向かつ底面２５ｃに対して平行に向くように保持されている。一対のチョークコイル４０は前記壁部３３により隔てられている。また、一対のチョークコイル４０は、図４に示すように、そのコア部４１の一端４１ａが前記保持板２９に当接している。
【００２６】
一方、前記壁部３３の凹部３４には、図２及び図４に示すように、前記電気素子２４を構成する略四角柱状のコンデンサ４２が嵌合保持されている。この場合、コンデンサ４２は、後述する一対のメス端子４３対向間において、その扁平方向が底面２５ｃに対して平行に向くように保持されている。しかも、コンデンサ４２は、その長手方向が一対のメス端子４３の対向方向に対して直交方向に向けられて保持されている。
【００２７】
また、前記底面２５ｃにおける一対の支持体３２を含めた所定部位には、図２及び図４に示すように、基端に第２の接続端子としてのメス端子４３を形成した一対の連結片４４がそれぞれ配設されている。尚、メス端子４３は、底面２５ｃと直交する方向に延びている。
【００２８】
詳述すると、連結片４４には、支持体３２に嵌合される嵌合部４４ａが形成されている。この嵌合部４４ａの対向する一対の側面には、図５に示すように切り起こして形成され底面２５ｃから延びる係止爪２５ｅと係止する係止片４４ｂがそれぞれ形成されている。また、連結片４４には、支持体３２頂部に形成される嵌合突起３２ａ及び底面２５ｃの所定位置に形成される嵌合突起２５ｆに嵌合する嵌合孔４４ｃ，４４ｄがそれぞれ形成されている。また、連結片４４の先端にはメス側保持片４５，４６が形成され、該メス側保持片４５，４６は、前記保持板２９側の第１及び第２の支柱２７，２８によりそれぞれ保持されている。つまり、連結片４４は、嵌合突起３２ａ，２５ｆ及び支柱２７，２８により位置決め及び保持され、更に係止爪２５ｅと係止片４４ｂとの係止により連結片４４がプレート２５から確実に脱落しないように組み付けられる。
【００２９】
図２及び図４に示すように、アース側のメス端子４３の保持片４５には、アース片４５ａが一体に形成されている。そして、その保持片４５，４６には、前記チョークコイル４０を構成するコイル４７の一端４７ａ及び前記コンデンサ４２の接続端４２ａが半田等にて接続されている。
【００３０】
一方、図２に示すように、前記一対のメス端子４３の配置位置と対応する前記プレート２５の一側面としての表面２５ｄには、該プレート２５を貫挿する一対の第１の接続端子としてのオス端子４８がその表面２５ｄと直交する方向に延びている。一対のオス端子４８は、前記一対のメス端子４３とプレート２５の表裏で対向する同一位置に配設されている。また、図４に示すその一対のオス端子４８の基端４８ａには、オス側保持片４９がそれぞれ形成されている。その一対の保持片４９は、前記保持板３０側の第１及び第２の支柱２７，２８によりそれぞれ保持されている。そして、その一対の保持片４９には、図４に示すように、前記コイル４７の他端４７ｂが半田等にて接続されている。
【００３１】
そして、図１及び図２に示すように、前記ケース１１の係合孔１８には前記係合突起３１が係合し、前記ケース１１の係合凸部１７には図１に示すように前記係合凹部２６が係合することによって、上記のように形成された電気ノイズ抑制体１２は、前記ケース１１の収納部１６に収容保持される。このとき、図３に示すように、前記メス端子４３は、前記ケース１１の底壁１５に設けられた貫通孔２２と対応した位置に配置されるようになっている。また、図４に示すように、前記アース片４５ａは、ケース１１の平行側壁１３の内側面に圧接するようにケース１１と弾性結合している。なお、前記アース片４５ａは、ケース１１の平行側壁１３に沿って延びるように形成されている。
【００３２】
次に、電気ノイズ抑制装置１０を取り付けるモータ５０について簡単に説明すると、図７に示すように、モータ５０内部には、一対の給電ブラシ５１と接続した一対のモータ側接続端子としてのモータ側メス端子５２が組み付けられている。そして、モータ５０のエンドフレーム板５３には、図６及び図７に示すように、オス端子挿入孔５４を設けたコネクタ５５が前記一対のモータ側メス端子５２と対応した位置に設けられている。このようにモータ５０本体は、電気ノイズを抑制するための装置を備えておらず、電気ノイズ抑制装置１０を外付けすることによってモータ５０に電気ノイズ抑制の性能を持たせるようになっている。
【００３３】
そして、電気ノイズ抑制装置１０をモータ５０本体に組み付けるにあたり、先ず、前記電気ノイズ抑制装置１０のオス端子４８を前記モータ５０のオス端子挿入孔５４に貫挿して前記モータ側メス端子５２と接続するようにモータ５０内に挿入させる。このとき、前記ガイド部１９，２０は、電気ノイズ抑制装置１０を案内しながらモータ５０の外周部に当接するようになる（図示せず）。そして、前記ガイド部１９に設けられた折り曲げ片２１を内側に折り曲げてモータ５０の外周に設けられた係合孔（図示せず）と係合することによって電気ノイズ抑制装置１０はモータ５０に取り付けられる。このとき、前記電気ノイズ抑制装置１０のメス端子４３は、モータ５０のモータ側メス端子５２の代わりに外部電源の電源端子としての外部電源側オス端子６０（図７において２点差線で示す）と接続するためのメス端子としている。このように本実施形態の電気ノイズ抑制装置１０は、必要に応じて（モータの用途によって）、モータ５０本体に対して簡単に取り付けられるようになっている。
【００３４】
従って、本実施形態の電気ノイズ抑制装置１０によれば、以下のような特徴を得ることができる。
（１）本実施形態の電気ノイズ抑制装置１０は、プレート２５の表面２５ｄにおいてモータ５０のモータ側メス端子５２と接続すべく所定間隔を以って平行に立設される一対のオス端子４８と、該プレート２５の底面２５ｃにおいて外部電源側オス端子６０と接続すべく前記表面２５ｄと同一位置に立設される一対のメス端子４３を備えており、その一対のメス端子４３の対向間には、モータ５０の電気ノイズを抑制するための電気素子２４（一対のチョークコイル４０と１つのコンデンサ４２）が配設されている。従って、必要に応じてそのオス端子４８をモータ５０のモータ側メス端子５２に挿入接続して電気ノイズ抑制装置１０をモータ５０に取り付けることによって、モータ５０に電気ノイズ抑制の機能を持たせることができる。この場合、電気ノイズ抑制装置１０をモータ５０にワンタッチで簡単に取り付けることができる。しかも、一対のメス端子４３の対向間は比較的利用されない空きスペースとなるので、このような場所に電気素子２４（チョークコイル４０、コンデンサ４２）を配置することで該装置１０内のスペースを有効に利用することができ、電気ノイズ抑制装置１０をコンパクトに構成することができる。そのため、電気ノイズ抑制装置１０を取り付けた状態のモータ５０全体の小型化を図ることができる。さらに、電気ノイズ抑制の必要がないモータ５０に対しては該装置１０を装着せずそのまま使用できることから、モータ５０のコスト低減を図ることができる。しかも、従来のような電気素子設置用の構造部品をモータ５０内部に設ける必要がなくなることから、電気ノイズ抑制の必要がないモータ５０においても小型化を図ることができる。さらにまた、モータ側メス端子５２及び外部電源側オス端子６０の形状は、電気ノイズ抑制装置１０の有無によって変更する必要がないため、モータ側メス端子５２及び外部電源側オス端子６０を一定形状に統一することができ、モータ５０のコスト低減を更に図ることができる。
【００３５】
（２）本実施形態では、一対のチョークコイル４０及びコンデンサ４２は、その長手方向が一対のメス端子４３の対向方向に対して直交方向かつプレート２５に対して平行に向くように配置される。従って、電気ノイズ抑制装置１０をよりコンパクトに構成することができる。
【００３６】
（３）本実施形態では、一対のチョークコイル４０及びコンデンサ４２は各接続端子４３，４８（保持片４５，４６，４９）に直接接続されるので、部品点数が増加しない。従って、電気ノイズ抑制装置１０、ひいては該装置１０を取り付けたモータ５０全体のコスト低減を図ることができる。
【００３７】
（４）本実施形態では、壁部３３により一対のチョークコイル４０が隔てられるとともに、壁部３３に設けた凹部３４にコンデンサ４２が嵌合保持、即ち位置決めされるので、一対のチョークコイル４０間及びチョークコイル４０・コンデンサ４２間の絶縁性を向上することができる。
【００３８】
（５）本実施形態では、メス端子４３（連結片４４）及びプレート２５には、プレート２５からメス端子４３（連結片４４）の脱落を防止するために相互に係止する係止片４４ｂ及び係止爪２５ｅが備えられるので、メス端子４３（連結片４４）をプレート２５に容易に装着することができる。
【００３９】
（６）本実施形態では、装置１０本体（電気ノイズ抑制体１２）は導電性ケース１１にて周囲を囲まれているので、導電性ケース１１の遮蔽作用によって電気ノイズ抑制装置１０の電気ノイズ抑制の効果を向上することができる。
【００４０】
（７）本実施形態では、アース片４５ａは、ケース１１の平行側壁１３に沿って延びるように形成され、ケース１１の平行側壁１３の内側面に圧接するようにケース１１と弾性結合している。従って、メス端子４３の一方のアース側端子をアース片４５ａを介してケース１１に容易にアース接続することができる。また、アース片４５ａは長く形成することができ、確実にケース１１とアース接続することができる。
【００４１】
なお、本実施形態は以下のように変更してもよい。
○上記実施形態では、モータ５０の電気ノイズを抑制するため電気素子２４として一対のチョークコイル４０及び１つのコンデンサ４２を用いたが、これに限定されるものではない。例えば、チョークコイル４０及び１つのコンデンサ４２のいずれか一方であってもよい。また、コンデンサ４２を各端子４３毎、即ち２つのコンデンサ４２を用いてもよい。また、これら以外の電気素子を用いてもよい。
【００４２】
○上記実施形態では、オス端子４８とメス端子４３をプレート２５の表裏で対向する同一位置に配置したが、オス端子４８とメス端子４３を異なる位置に配置してもよい。
【００４３】
○上記実施形態では、一対のチョークコイル４０とコンデンサ４２を一対のメス端子４３の対向間に配設したが、一対のオス端子４８の対向間に配設するようにしてもよい。
【００４４】
○上記実施形態では、一対のチョークコイル４０及びコンデンサ４２を、その長手方向が一対のメス端子４３の対向方向に対して直交方向かつプレート２５に対して平行に向くように配置したが、長手方向がこれ以外の方向に向くように配置してもよい。
【００４５】
○上記実施形態では、一対のチョークコイル４０及びコンデンサ４２を各接続端子４３，４８（保持片４５，４６，４９）に直接接続するようにしたが、別部材の接続線を用いて相互を接続するようにしてもよい。
【００４６】
○上記実施形態では、アース片４５ａをケース１１の平行側壁１３に沿って延びるようにメス側保持片４５に一体形成したが、延びる方向はこれに限定されるものではない。また、アース片４５ａを別部品としてメス側保持片４５に一体に固着してもよい。
【００４７】
○上記実施形態では、壁部３３により一対のチョークコイル４０が隔てられるとともに、壁部３３に設けた凹部３４にコンデンサ４２が嵌合保持、即ち位置決めして一対のチョークコイル４０間及びチョークコイル４０・コンデンサ４２間の絶縁性を図るようにしたが、これに限定されるものではなく、壁部３３を省略し、単に絶縁樹脂を各部材間に塗布するようにしてもよい。
【００４８】
○上記実施形態では、メス端子４３（連結片４４）及びプレート２５には、プレート２５からメス端子４３（連結片４４）の脱落を防止するために相互に係止する係止片４４ｂ及び係止爪２５ｅを設けたが、この構成に限定されるものではない。例えば、係止片４４ｂ及び係止爪２５ｅを省略し、嵌合突起２５ｆ，３２ａの先端部を熱により潰してメス端子４３（連結片４４）を抜け出し不能に固定するようにしてもよい。
【００４９】
○上記実施形態では、ケース１１を鉄製としたが、ケース１１を導電性のあるその他の金属（例えば銅、アルミ、亜鉛又はそれらの合金等）で形成してもよい。また、導電性のないケースであってもよい。
【００５０】
○上記実施形態の係合凸部１７を係合凹部にし、それと対応して係合凹部２６を係合凸部にして実施してもよい。
○上記実施形態では、プレート２５を合成樹脂製としたが、プレート２５を絶縁性のあるその他の材料（例えばプラスチック、複合材料等）で形成してもよい。
【００５１】
次に、上記実施形態及び別例から把握できる請求項に記載した発明以外の技術的思想について、それらの効果と共に以下に記載する。
（イ）前記接続端子（４３）の一方はアース側端子であって、そのアース側端子にはアース片（４５ａ）が一体に設けられ、該アース片（４５ａ）はケース（１１）の内側面に圧接するように前記ケース（１１）と弾性結合したことを特徴とするモータの電気ノイズ抑制装置。従って、アース側端子をアース片を介してケースに容易にアース接続することができる。
【００５２】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば、モータの小型化及びコスト低減を図ることができるモータの電気ノイズ抑制装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態の電気ノイズ抑制装置の外形正面図。
【図２】同じく電気ノイズ抑制装置の要部断面図。
【図３】同じく電気ノイズ抑制装置の底面図。
【図４】同じく電気ノイズ抑制装置の図２におけるＡ−Ａ線断面図。
【図５】同じく電気ノイズ抑制装置の図４におけるＢ方向矢視図。
【図６】同じく電気ノイズ抑制装置を取り付けるモータの要部平面図。
【図７】同じく電気ノイズ抑制装置をモータに取り付ける状態を説明する要部断面図。
【符号の説明】
１１…ケース、１２…装置本体としての電気ノイズ抑制体、２４…電気素子、２５…絶縁プレートとしてのプレート、２５ｃ…他側面としての底面、２５ｄ…一側面としての表面、２５ｅ…係止部としての係止爪、３３…壁部、３４…凹部、４０…チョークコイル、４２…コンデンサ、４３…第２の接続端子としてのメス端子、４４ｂ…係止部としての係止片、４８…第１の接続端子としてのオス端子、５０…モータ、５２…モータ側接続端子としてのモータ側メス端子、６０…外部電源の接続端子としての外部電源側オス端子。

Claims

絶縁プレート（２５）と、前記絶縁プレート（２５）の一側面（２５ｄ）においてモータ（５０）のモータ側接続端子（５２）と接続すべく所定間隔を以って平行に立設される一対の第１の接続端子（４８）と、前記絶縁プレート（２５）の他側面（２５ｃ）において外部電源の接続端子（６０）と接続すべく所定間隔を以って平行に立設される一対の第２の接続端子（４３）と、前記一対の第１の接続端子（４８）又は一対の第２の接続端子（４３）と電気的に接続され、その一対の第１の接続端子（４８）の対向間又は一対の第２の接続端子（４３）の対向間に配設される前記モータ（５０）の電気ノイズを抑制するための電気素子（２４）とを有する電気ノイズ抑制体（１２）と、
前記電気ノイズ抑制体（１２）を収容保持するケース（１１）とを備え、
前記モータ（５０）のモータ側接続端子（５２）に前記一対の第１の接続端子（４８）が接続されることにより、前記ケース（１１）に収容保持された前記電気ノイズ抑制体（１２）が前記モータ（５０）に対して外付け可能とされたことを特徴とするモータの電気ノイズ抑制装置。
請求項１に記載のモータの電気ノイズ抑制装置において、
前記第１の接続端子（４８）と前記第２の接続端子（４３）は、前記絶縁プレート（２５）の表裏で対向する同一位置に配置されていることを特徴とするモータの電気ノイズ抑制装置。
請求項１又は２に記載のモータの電気ノイズ抑制装置において、
前記電気素子（２４）は、その長手方向が前記一対の第１の接続端子（４８）又は前記一対の第２の接続端子（４３）の対向方向に対して直交方向かつ前記絶縁プレート（２５）に対して平行に向くように配置されていることを特徴とするモータの電気ノイズ抑制装置。
請求項１乃至３のいずれか１項に記載のモータの電気ノイズ抑制装置において、
前記電気素子（２４）は、前記第１の接続端子（４８）又は前記第２の接続端子（４３）に直接接続されていることを特徴とするモータの電気ノイズ抑制装置。
請求項１乃至４のいずれか１項に記載のモータの電気ノイズ抑制装置において、
前記電気素子（２４）は、一対のチョークコイル（４０）及び１つのコンデンサ（４２）であって、
前記絶縁プレート（２５）には前記一対のチョークコイル（４０）を隔てる壁部（３３）が設けられるとともに、その壁部（３３）に設けた凹部（３４）によって前記コンデンサ（４２）が嵌合保持されていることを特徴とするモータの電気ノイズ抑制装置。
請求項１乃至５のいずれか１項に記載のモータの電気ノイズ抑制装置において、
前記接続端子（４３）及び前記絶縁プレート（２５）には、前記絶縁プレート（２５）から前記接続端子（４３）の脱落を防止するために相互に係止する係止部（４４ｂ，２５ｅ）を備えていることを特徴とするモータの電気ノイズ抑制装置。
請求項１乃至６のいずれか１項に記載のモータの電気ノイズ抑制装置において、
前記ケース（１１）は、導電性ケースであり、
前記電気ノイズ抑制体（１２）は、前記導電性ケースにて周囲を囲まれていることを特徴とするモータの電気ノイズ抑制装置。