JP3671655B2

JP3671655B2 - Automatic processor

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Publication number: JP3671655B2
Application number: JP04707398A
Authority: JP
Inventors: 俊一加瀬; 哲也栗本
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1998-02-27
Filing date: 1998-02-27
Publication date: 2005-07-13
Anticipated expiration: 2018-02-27
Also published as: JPH11249278A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ハロゲン化銀写真感光材料を処理する自動現像機に関する発明である。
【０００２】
【従来の技術】
ハロゲン化銀写真感光材料を処理する自動現像機として、従来から、ハロゲン化銀写真感光材料を搬送するための処理ラックを内蔵し、処理液を貯留でき、貯留した処理液で前記処理ラックで搬送されているハロゲン化銀写真感光材料を処理する処理槽と、前記処理槽で処理されたハロゲン化銀写真感光材料を搬送しながら処理する第二の処理部と、前記処理槽に貯留された処理液に浸漬していない前記処理槽から前記第二の処理部へとハロゲン化銀写真感光材料を搬送するための渡りローラと、を有する自動現像機が、広く用いられている。
【０００３】
しかし、このような自動現像機では、ハロゲン化銀写真感光材料に付着している処理液が渡りローラに付着するものである。そして、このような自動現像機で、長時間、運転停止すると、渡りローラに付着した処理液が変質したり、水分が蒸発したりして、渡りローラの表面に固形分が析出したり、変質分がタール状に付着したりなどし、その後に処理されたハロゲン化銀写真感光材料が、汚れた物になったり、傷ついたものになったりする問題がある。
【０００４】
そこで、従来、このような自動現像機では、この渡りローラを有する渡りラックを前記処理槽や前記第二の処理部とは分離可能に設け、運転停止時や長時間処理しない時に、この自動現像機の管理者などが、この渡りラックを前記処理槽や前記第二の処理部から分離して、洗浄し、洗浄した渡りラックをセットするのが、一般的であった。
【０００５】
また、特許第２６９２７１４号公報には、ハロゲン化銀写真感光材料を搬送するための処理ラックを内蔵し、現像液を貯留でき、貯留した現像液で前記処理ラックで搬送されているハロゲン化銀写真感光材料を現像処理する現像処理槽と、前記現像処理槽で処理されたハロゲン化銀写真感光材料を搬送しながら定着処理する定着処理部と、前記現像処理槽に貯留された現像液に浸漬していない前記現像処理槽から前記定着処理部へとハロゲン化銀写真感光材料を搬送するための渡りローラと、を有する自動現像機において、前記定着処理部への補充定着液を、前記渡りローラを介して供給することが、開示されている。
【０００６】
しかし、単に、このようにすると、補充定着液を前記渡りローラを介して供給した直後は、渡りローラの表面に析出した固形分やタール状に付着した変質分が流され、渡りローラが洗浄されるが、前記渡りローラには、前記定着処理部の定着液ではなく、前記現像処理槽に貯留されていた現像液が付着しているので、定着処理部に貯留されている定着液に含まれる不純物が増える問題がある。また、現像処理液成分は流されても、補充定着液（定着液より濃厚である場合がある）が渡りローラに付着し、渡りローラに付着した定着液が変質したり、水分が蒸発したりして、渡りローラの表面に固形分が析出したり、変質分がタール状に付着したりなどし、その後に処理されたハロゲン化銀写真感光材料が、汚れた物になったり、傷ついたものになったりする問題が残る。
【０００７】
また、特許第２６７０９３２号公報には、ハロゲン化銀写真感光材料を搬送するための処理ラックを内蔵し、漂白定着液を貯留でき、貯留した漂白定着液で前記処理ラックで搬送されているハロゲン化銀写真感光材料を漂白定着処理する漂白定着処理槽と、前記漂白定着処理槽で処理されたハロゲン化銀写真感光材料を搬送しながら水洗処理する水洗処理部と、前記漂白定着処理槽に貯留された漂白定着液に浸漬していない前記漂白定着処理槽から前記水洗処理部へとハロゲン化銀写真感光材料を搬送するための渡りローラと、を有する自動現像機において、水洗処理槽に貯留されている水洗水を前記渡りローラに供給し、前記水洗処理槽に戻すことが、開示されている。
【０００８】
しかし、このようにすると、前記渡りローラには、前記漂白定着処理槽に貯留されていた漂白定着液が付着しているので、水洗処理部に貯留されている水洗水に含まれる不純物が増える問題がある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本願発明は、かかる点に鑑みてなされたもので、長時間、運転停止しても、その後に処理されたハロゲン化銀写真感光材料が、汚れた物になったり、傷ついたものになったりする問題の発生を抑制することを目的とする。
【００１０】
また、特許第２６９２７１４号公報や特許第２６７０９３２号公報が開示する技術に対して、以下のようなことも考えた。即ち、ハロゲン化銀写真感光材料を搬送するための処理ラックを内蔵し、処理液を貯留でき、貯留した処理液で前記処理ラックで搬送されているハロゲン化銀写真感光材料を処理する処理槽と、前記処理槽で処理されたハロゲン化銀写真感光材料を搬送しながら処理する第二の処理部と、前記処理槽に貯留された処理液に浸漬していない前記処理槽から前記第二の処理部へとハロゲン化銀写真感光材料を搬送するための渡りローラと、を有する自動現像機において、渡りローラに水を供給する部材を設け、この部材から供給された水で渡りローラを洗浄して、渡りローラを洗浄した水を廃液として廃液容器に入るようにすることで、渡りローラを自動的に洗浄することも考えた。だが、渡りローラを洗浄した水を廃液とするので、廃液量が増大する問題がある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、特許請求の範囲の各請求項に記載の発明を特定するための事項の全てにより達成される。以下、各請求項について説明する。但し引用項の説明と重複する事項は省略することがある。また、本発明の１つの要素が１つの部材からなっていてもよいし、複数の部材からなっていてもよいことは言うまでもなく、また、１又は複数の部材が本発明の複数の要素を兼ねていてもよいことは言うまでもない。
【００１３】
〔請求項１〕ハロゲン化銀写真感光材料を搬送するための処理ラックを内蔵し、処理液を貯留でき、貯留した処理液で前記処理ラックで搬送されているハロゲン化銀写真感光材料を処理する処理槽と、
前記処理槽で処理されたハロゲン化銀写真感光材料を搬送しながら処理する第二の処理部と、
前記処理槽に貯留された処理液に浸漬していない前記処理槽から前記第二の処理部へとハロゲン化銀写真感光材料を搬送するための渡りローラと、
を有する自動現像機において、
前記渡りローラに洗浄水を供給する供給手段と、
運転を停止する時に、前記供給手段が前記渡りローラに洗浄水を供給するように制御する給水制御手段と、
前記運転を停止する時から予め設定された運転再開時間後に、少なくとも前記処理槽及び前記第二の処理部を制御して、運転を開始させる制御手段とを有し、
前記給水制御手段が、前記供給手段が、前記運転再開時間に応じた量の前記洗浄水を前記渡りローラへ供給するように制御し、
前記供給手段が前記渡りローラに供給した洗浄水を、前記処理槽へ供給することを特徴とする自動現像機。
【００１４】
〔請求項２〕前記給水制御手段が、前記運転を停止する時に、前記渡りローラに所定量の洗浄水を供給し、運転を開始する時に、前記供給手段が前記渡りローラに供給する洗浄水の量が、前記運転を停止する時から前記運転を開始するまでの時間に応じた量であるように、制御することを特徴とする請求項１に記載の自動現像機。
【００１５】
〔請求項３〕ハロゲン化銀写真感光材料を搬送するための処理ラックを内蔵し、処理液を貯留でき、貯留した処理液で前記処理ラックで搬送されているハロゲン化銀写真感光材料を処理する処理槽と、
前記処理槽で処理されたハロゲン化銀写真感光材料を搬送しながら処理する第二の処理部と、
前記処理槽に貯留された処理液に浸漬していない前記処理槽から前記第二の処理部へとハロゲン化銀写真感光材料を搬送するための渡りローラと、
を有する自動現像機において、
前記渡りローラに洗浄水を供給する供給手段と、
運転を開始する時に、前記供給手段が前記渡りローラに洗浄水を供給するように制御する給水制御手段とを有し、
前記給水制御手段が、前記供給手段が、前記運転を停止する時から運転を開始する時までの時間に応じた量の前記洗浄水を、前記渡りローラに供給するように制御し、
前記供給手段が前記渡りローラに供給した洗浄水を、前記処理槽へ供給することを特徴とする自動現像機。
【００２２】
〔用語などの説明〕
運転を停止する時とは、処理槽がハロゲン化銀写真感光材料を通常に処理できる状態から処理槽の電源が切られるまでの時（もちろん、処理槽がハロゲン化銀写真感光材料を通常に処理できる状態の時を含まない。）をいう。通常、このような時は、処理ラックがハロゲン化銀写真感光材料を搬送しない状態であり、また、処理槽に貯留されている処理液の温度調整が停止しており、また、処理槽に貯留されている処理液の循環も停止されているが、これらに限られない。
【００２３】
運転を開始する時とは、処理槽の電源が入ってから、前記処理槽がハロゲン化銀写真感光材料を通常に処理できる状態になるまでの時（もちろん、処理槽がハロゲン化銀写真感光材料を通常に処理できる状態の時を含まない。）をいう。通常、このような時は、処理ラックがハロゲン化銀写真感光材料を搬送しない状態であり、また、処理槽に貯留されている処理液の温度調整が停止しており、また、処理槽に貯留されている処理液の循環も停止されているが、これらに限られない。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下に本発明に関する具体例の一例を実施形態として示すが、本発明はこれらに限定されない。また、実施形態には、用語等に対する断定的な表現があるが、本発明の好ましい例を示すもので、本発明の用語の意義や技術的範囲を限定するものではない。
【００２５】
実施形態
本実施形態の装置は、ハロゲン化銀写真感光材料であるプリント用感光材料を現像処理する自動現像機３００を内蔵するプリンタプロセッサである。以下、本実施形態のプリンタプロセッサの概略斜視図である図１、概略正面図である図２、概略上面図である図３、概略左側面図である図４、概略正面断面図である図５に基づいて、本実施形態のプリンタプロセッサの概略構成を説明する。
【００２６】
本実施形態のプリンタプロセッサは、デジタル画像データの処理とプリンタプロセッサ全体の制御を行うホストコンピュータ１００と、露光用デジタル画像データに基づいて、プリント用感光材料に露光する露光装置２００と、露光装置２００で露光されたプリント用感光材料を現像処理する自動現像機３００と、自動現像機３００で現像処理され得られたプリントをソートするソータ４００と、を有する。
【００２７】
また、ホストコンピュータ１００には、フィルムスキャナ６００と、モニタ１９０と、モニタ１９０の表示面上に設けられたタッチパネル１８０と、フラットベットスキャナ１７０と、キーボード１２０と、ＰＣカード（ＰＣＭＣＩＡで規格されたＴＹＰＥ IIのＩＣカード）リーダ１４０と、ＣＤ（コンパクトディスク）ドライブ１５０とが接続されている。
【００２８】
また、露光装置２００は、プリント用感光材料のロールを収容するマガジン２１０をセットするマガジン台２０４と、マガジン２１０からプリント用感光材料を送出し、所定の長さのシートに切断して、露光部２５０に送る送出部２３０と、ホストコンピュータ１００から送られたデジタル画像データに基づいて、送出部２３０から送られたシート状のプリント用感光材料を露光する露光部２５０と、露光部２５０で露光されたプリント用感光材料に印字しながら、このプリント用感光材料を自動現像機３００に送る搬送部２９０と、を有する。
【００２９】
また、自動現像機３００は、露光装置２００で露光されたプリント用感光材料を一定の搬送速度で所定の搬送経路に沿って搬送しながら、現像処理するものである。そして、自動現像機３００は、露光装置２００から送られたプリント用感光材料を発色現像処理する発色現像処理槽３１０と、発色現像処理槽３１０で発色現像処理されたプリント用感光材料を漂白定着処理する漂白定着処理槽３２０と、漂白定着処理槽３２０で漂白定着処理されたプリント用感光材料を安定化処理する安定化処理部３３０と、安定化処理部３３０で安定化処理されたプリント用感光材料を乾燥処理する乾燥部３４０と、を有する。そして、乾燥部３４０で乾燥されたプリント用感光材料をソータ４００に送る。
【００３０】
なお、発色現像処理槽３１０は、プリント用感光材料を搬送するための処理ラックを内蔵し、発色現像処理液を貯留でき、貯留した発色現像処理液で前記処理ラックで搬送されているプリント用感光材料を発色現像処理する処理槽である。
【００３１】
また、漂白定着処理槽３２０は、プリント用感光材料を搬送するための処理ラックを内蔵し、漂白定着処理液を貯留でき、貯留した漂白定着処理液で前記処理ラックで搬送されているプリント用感光材料を漂白定着処理する処理槽である。
【００３２】
また、安定化処理部３３０は、プリント用感光材料を搬送するための処理ラックを内蔵し、安定化処理液で前記処理ラックで搬送されているプリント用感光材料を安定化処理する処理部である。
【００３３】
即ち、発色現像処理槽３１０が本発明の処理槽に相当するとすると、漂白定着処理槽３２０が本発明の第二の処理部に相当し、漂白定着処理槽３２０が本発明の処理槽に相当するとすると、安定化処理部３３０が本発明の第二の処理部に相当する。
【００３４】
次に、露光装置２００から送られたプリント用感光材料を発色現像処理槽３１０に送り、発色現像処理槽３１０で発色現像処理されたプリント用感光材料を漂白定着処理槽３２０に送り、漂白定着処理槽３２０で漂白定着処理されたプリント用感光材料を安定化処理部３３０に送るための渡りラック部３５０について、渡りラック部３５０及びその周辺の断面図である図６に基づいて、説明する。
【００３５】
渡りラック部３５０に設けられた搬送ローラ３５１、３５２の対とガイド３５３、３５４とが、露光装置２００から送られたプリント用感光材料を、発色現像処理槽３１０に送る。そして、発色現像処理槽３１０の処理ラックに設けられた搬送ローラ３１１、３１２の対が、送られたプリント用感光材料を発色現像処理槽３１０に貯留された発色現像処理液中に浸漬させるように搬送する。また、発色現像処理槽３１０の処理ラックに設けられた搬送ローラ３１１、３１３の対が、発色現像処理槽３１０に貯留された発色現像処理液中に浸漬したプリント用感光材料を、渡りラック部３５０に設けられた渡りローラ３５６、３５７の対に送る。
【００３６】
渡りラック部３５０に設けられた渡りローラ３５６、３５７の対とガイド３５５、３６２、３６３、３６４と渡りローラ３５８、３５９の対とが、発色現像処理槽３１０で発色現像処理されたプリント用感光材料を漂白定着処理槽３２０に送る。そして、漂白定着処理槽３２０の処理ラックに設けられた搬送ローラ３２１、３２２の対が、送られたプリント用感光材料を漂白定着処理槽３２０に貯留された漂白定着処理液中に浸漬させるように搬送する。また、漂白定着処理槽３２０の処理ラックに設けられた搬送ローラ３２１、３２３の対が、漂白定着処理槽３２０に貯留された発色現像処理液中に浸漬したプリント用感光材料を、渡りラック部３５０に設けられた渡りローラ３６６、３６７の対に送る。
【００３７】
渡りラック部３５０に設けられた渡りローラ３６６、３６７の対とガイド３６５、３６８とが、漂白定着処理槽３２０で漂白定着処理されたプリント用感光材料を安定化処理部３３０に送る。そして、安定化処理部３３０の処理ラックに設けられた入口ガイド３３１と搬送ローラ３３２、３３３の対が、送られたプリント用感光材料を安定化処理部３３０内部に搬送する。
【００３８】
また、渡りラック部３５０には、渡りローラ３５６、３５７の対に洗浄水を供給する供給ノズル３６０が設けられている。この供給ノズル３６０は、本発明の供給手段に相当する。また、液ガイド３６１により、渡りローラ３５６、３５７の対に供給された洗浄液の一部が渡りローラ３５８、３５９の対まで供給される。そして、供給ノズル３６０から供給された洗浄液は、液ガイド３６１により、発色現像処理槽３１０内に落下するようになっている。
【００３９】
これにより、発色現像処理槽３１０に貯留されていた発色現像処理液が付着したり、付着した発色現像処理液が変質したり、水分が蒸発したりして、表面に固形分が析出したり、変質分がタール状に付着したりなどした渡りローラ３５６、３５７、３５８、３５９を洗浄した洗浄水が発色現像処理槽へ供給されるので、渡りローラ３５６、３５７、３５８、３５９を洗浄した水を廃液とせずに、かつ、あまり発色現像処理槽３１０の発色現像処理液の不純物とならず、漂白定着処理槽３２０や安定化処理部３３０などにある他の液の不純物をあまり増やさずに、渡りローラ３５６、３５７、３５８、３５９を自動的に洗浄することができる。
【００４０】
また、供給ノズル３６０が渡りローラ３５６、３５７に洗浄水を供給し始めてから１５秒間、渡りローラ３５６、３５７、３５８、３５９が回転する。これにより、渡りローラ３５６、３５７全体を簡単に良好に自動的に洗浄することができる。また、液ガイド３６１により、渡りローラ３５６、３５７の対に供給された洗浄液の一部が渡りローラ３５８、３５９の対まで供給され、渡りローラ３５６、３５７、３５８、３５９が回転するから、渡りローラ３５８、３５９全体も簡単に良好に自動的に洗浄することができる。
【００４１】
また、渡りラック部３５０には、渡りローラ３６６、３６７の対に洗浄水を供給する供給ノズル３７０が設けられている。この供給ノズル３７０は、本発明の供給手段に相当する。そして、供給ノズル３７０から供給された洗浄液は、渡りローラ３６６、３６７の対から、漂白定着処理槽３２０内に落下するようになっている。
【００４２】
これにより、漂白定着処理槽３２０に貯留されていた漂白定着処理液が付着したり、付着した漂白定着処理液が変質したり、水分が蒸発したりして、表面に固形分が析出したり、変質分がタール状に付着したりなどした渡りローラ３６６、３６７を洗浄した洗浄水が漂白定着処理槽３２０へ供給されるので、渡りローラ３６６、３６７を洗浄した水を廃液とせずに、かつ、あまり処理槽の処理液の不純物とならず、安定化処理部３３０などにある他の液の不純物をあまり増やさずに、渡りローラ３６６、３６７を自動的に洗浄することができる。
【００４３】
また、供給ノズル３７０が渡りローラ３６６、３６７に洗浄水を供給し始めてから１５秒間、渡りローラ３６６、３６７が回転する。これにより、渡りローラ３６６、３６７全体を簡単に良好に自動的に洗浄することができる。
【００４４】
なお、供給ノズル３６０、３７０に供給する洗浄液は、洗浄液を収容する洗浄液容器３９０からベローズポンプのような定量ポンプ３６９、３７９で供給される。この定量ポンプ３６９、３７９は、本発明の給水制御部に相当するホストコンピュータ１００により制御されている。供給ノズル３６０、３７０に供給する洗浄液の液量は、５０ミリリットルが標準量で、キーボード１２０からの入力などにより、１ミリリットル以上２００ミリリットル以下の１ミリリットル単位の所望の値に設定することができる。
【００４５】
そして、ホストコンピュータ１００は、運転を停止する時に、先ず、発色現像処理槽３１０及び漂白定着処理槽３２０に付設された図示しないヒータと循環ポンプを停止し、また、安定化処理部３３０に付設された図示しないヒータと供給ポンプを停止し、乾燥部３４０に設けられた図示しない熱風機を停止する。次に、ホストコンピュータ１００は、発色現像処理槽３１０、漂白定着処理槽３２０、安定化処理部３３０及び乾燥部３４０に設けられた搬送ローラを停止する。
【００４６】
そして、渡りラック部３５０の渡りローラ３５６、３５７、３５８、３５９、３６６、３６７が回転している状態のまま、ホストコンピュータ１００は、定量ポンプ３６９、３７９を駆動させて、供給ノズル３６０、３７０から渡りローラ３５６、３５７、３５８、３５９、３６６、３６７に洗浄水を供給する。そして、供給ノズル３６０、３７０が渡りローラ３６６、３６７に洗浄水を供給し始めてから１５秒後、渡りローラ３５６、３５７、３５８、３５９、３６６、３６７を停止する。また、ホストコンピュータ１００は、定量ポンプ３６９、３７９が所定量の洗浄水を供給し終わると、定量ポンプ３６９、３７９を停止する。そして、ホストコンピュータ１００は、自動現像機３００の電源を切る。
【００４７】
これにより、運転を停止する時に、供給ノズル３６０、３７０が渡りローラ３５６、３５７、３５８、３５９、３６６、３６７に洗浄水を供給するので、処理液が付着した渡りローラ３５６、３５７、３５８、３５９、３６６、３６７を自動的に洗浄でき、渡りローラ３５６、３５７、３５８、３５９、３６６、３６７に付着した処理液が変質したり、水分が蒸発したりして、渡りローラ３５６、３５７、３５８、３５９、３６６、３６７の表面に固形分が析出したり、変質分がタール状に付着したりなどすることを抑制でき、長時間、運転停止しても、その後に処理されたプリント用感光材料が、汚れた物になったり、傷ついたものになったりする問題の発生を抑制できる。
【００４８】
また、ホストコンピュータ１００は、運転を開始する時に、先ず、自動現像機３００の電源を入れる。そして、ホストコンピュータ１００は、渡りラック部３５０の渡りローラ３５６、３５７、３５８、３５９、３６６、３６７の回転を開始させる。そして、渡りローラ３５６、３５７、３５８、３５９、３６６、３６７が回転している状態で、ホストコンピュータ１００は、定量ポンプ３６９、３７９を駆動させて、供給ノズル３６０、３７０から渡りローラ３５６、３５７、３５８、３５９、３６６、３６７に洗浄水を供給する。そして、ホストコンピュータ１００は、定量ポンプ３６９、３７９が所定量の洗浄水を供給し終わると、定量ポンプ３６９、３７９を停止する。
【００４９】
そして、ホストコンピュータ１００は、発色現像処理槽３１０及び漂白定着処理槽３２０に付設された図示しないヒータと循環ポンプを稼働させ、また、安定化処理部３３０に付設された図示しないヒータと供給ポンプを稼働させ、乾燥部３４０に設けられた図示しない熱風機を稼働させる。次に、ホストコンピュータ１００は、発色現像処理槽３１０、漂白定着処理槽３２０、安定化処理部３３０及び乾燥部３４０に設けられた搬送ローラを稼働させる。
【００５０】
そして、ホストコンピュータ１００は、運転を開始する時に、供給ノズル３６０、３７０が渡りローラ３５６、３５７、３５８、３５９、３６６、３６７に供給する洗浄水の量が、運転を停止する時から運転を開始するまでの時間に応じた量であるように、制御する。
【００５１】
即ち、ホストコンピュータ１００は、以下の演算を行い、以下のように定量ポンプ３６９、３７９を制御する。第一に、運転を停止する時から運転を開始するまでの時間から、発色現像処理槽３１０からの蒸発量と、漂白定着処理槽３２０からの蒸発量を推測する。第二に、推測された発色現像処理槽３１０からの蒸発量から運転を停止する時に供給した洗浄水の量を引いて、発色現像処理槽３１０への蒸発補正量を算出し、また、推測された漂白定着処理槽３２０からの蒸発量から運転を停止する時に供給した洗浄水の量を引いて、漂白定着処理槽３２０への蒸発補正量を算出する。第三に、算出した発色現像処理槽３１０への蒸発補正量が正の数であれば、即ち、０を越えていたら、定量ポンプ３６９を駆動し、算出した発色現像処理槽３１０への蒸発補正量の洗浄水を、対応する供給ノズル３６０に供給し、また、算出した漂白定着処理槽３２０への蒸発補正量が正の数であれば、即ち、０を越えていたら、定量ポンプ３７９を駆動し、算出した漂白定着処理槽３２０への蒸発補正量の洗浄水を、対応する供給ノズル３７０に供給する。
【００５２】
これにより、運転を開始する時に、発色現像処理槽３１０及び漂白定着処理槽３２０へ供給される水の量が、運転を停止する時から運転を開始するまでの時間に応じた量であるように、制御するから、予め、運転を停止する時から運転を開始するまでの時間を決める必要がなく、運転を停止する時から運転を開始する時までの時間に処理槽から蒸発すると推測される水分を補充することができる。
【００５３】
変形形態１
ホストコンピュータ１００は、実施形態のように、供給ノズル３６０、３７０から渡りローラ３５６、３５７、３５８、３５９、３６６、３６７に洗浄水を供給するように制御する代わりに、以下のように、制御してもよい。
【００５４】
予め、運転を停止する前に、運転を停止する時から運転を再び開始するまでの運転再開時間を、キーボード１２０からの入力などによって、設定する。そして、ホストコンピュータ１００が、この運転再開時間から、発色現像処理槽３１０からの蒸発量と、漂白定着処理槽３２０からの蒸発量を推測する。そして、ホストコンピュータ１００が、この運転再開時間に応じて推測した発色現像処理槽３１０からの蒸発量の洗浄水を、供給ノズル３６０が渡りローラ３５６、３５７へ供給するように、定量ポンプ３６９を制御する。また、ホストコンピュータ１００が、この運転再開時間に応じて推測した漂白定着処理槽３２０からの蒸発量の洗浄水を、供給ノズル３７０が渡りローラ３６６、３６７へ供給するように、定量ポンプ３７９を制御する。
【００５５】
そして、ホストコンピュータ１００は、内蔵するタイマーによって、運転を停止する時から運転再開時間後に、運転を開始させる制御をする。即ち、ホストコンピュータ１００は、本発明の制御手段に相当する。但し、この運転を開始する時には、定量ポンプ３６９、３７９は稼働しない。
【００５６】
変形形態２
また、ホストコンピュータ１００は、実施形態のように、供給ノズル３６０、３７０から渡りローラ３５６、３５７、３５８、３５９、３６６、３６７に洗浄水を供給するように制御する代わりに、以下のように、制御してもよい。
【００５７】
即ち、運転を停止する時に、定量ポンプ３６９、３７９は稼働しない。その代わりに、ホストコンピュータ１００は、運転を開始する時に、運転を停止する時から運転を再び開始するまでの運転再開時間から推測される発色現像処理槽３１０からの蒸発量の洗浄水を供給ノズル３６０が渡りローラ３５６、３５７へ供給するように、定量ポンプ３６９を制御し、また、運転を停止する時から運転を再び開始するまでの運転再開時間から推測される漂白定着処理槽３２０からの蒸発量の洗浄水を供給ノズル３７０が渡りローラ３６６、３６７へ供給するように、定量ポンプ３７９を制御する。
【００５８】
これにより、予め、運転を停止する時から運転を開始するまでの時間を決める必要がない。
【００５９】
本願発明により、長時間、運転停止しても、その後に処理されたハロゲン化銀写真感光材料が、汚れた物になったり、傷ついたものになったりする問題の発生を抑制するように、渡りローラを自動的に洗浄することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態のプリンタプロセッサの概略斜視図。
【図２】実施形態のプリンタプロセッサの概略正面図。
【図３】実施形態のプリンタプロセッサの概略上面図。
【図４】実施形態のプリンタプロセッサの概略左側面図。
【図５】実施形態のプリンタプロセッサの概略正面断面図。
【図６】実施形態の自動現像機の渡りラック部及びその周辺の断面図。
【符号の説明】
１００ホストコンピュータ
２００露光装置
３００自動現像機
３１０発色現像処理槽
３２０漂白定着処理槽
３３０安定化処理部
３４０乾燥部
３５０渡りラック部
３５６，３５７，３５８，３５９，３６６，３６７渡りローラ
３６０，３７０供給ノズル
３６１液ガイド
４００ソータ
６００スキャナ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an automatic processor for processing a silver halide photographic light-sensitive material.
[0002]
[Prior art]
As an automatic processor for processing silver halide photographic light-sensitive materials, a processing rack for transporting silver halide photographic light-sensitive materials has been built-in so that processing solutions can be stored, and the stored processing solutions are transported by the processing racks. A processing tank for processing the silver halide photographic light-sensitive material being processed, a second processing section for processing the silver halide photographic light-sensitive material processed in the processing tank, and processing stored in the processing tank An automatic developing machine having a transfer roller for conveying a silver halide photographic light-sensitive material from the processing tank not immersed in the solution to the second processing unit is widely used.
[0003]
However, in such an automatic developing machine, the processing solution adhering to the silver halide photographic material adheres to the transfer roller. When the operation is stopped for a long time with such an automatic developing machine, the processing liquid adhering to the transfer roller changes in quality or moisture evaporates, so that the solid content is deposited on the surface of the transfer roller. There is a problem that the silver halide photographic light-sensitive material processed thereafter becomes dirty or damaged due to the fact that the portion adheres in the form of tar.
[0004]
Therefore, conventionally, in such an automatic developing machine, the transfer rack having the transfer roller is provided so as to be separable from the processing tank and the second processing unit, and this automatic developing is performed when the operation is stopped or when the processing is not performed for a long time. It has been common for a manager of the machine to separate the cleaning rack from the processing tank and the second processing unit, wash it, and set the cleaned switching rack.
[0005]
Japanese Patent No. 2692714 discloses a silver halide photograph in which a processing rack for transporting a silver halide photographic light-sensitive material is built in, a developer can be stored, and the stored developer is transported in the processing rack. A developing tank for developing the photosensitive material, a fixing processing section for fixing the silver halide photographic light-sensitive material processed in the developing tank, and a developer stored in the developing tank. A transfer roller for transporting a silver halide photographic light-sensitive material from the developing processing tank to the fixing processing unit, and a replenishing fixing solution for the fixing processing unit. Is disclosed.
[0006]
However, simply by doing this, immediately after supplying the replenisher fixing solution via the crossover roller, the solid matter deposited on the surface of the crossover roller or the altered matter adhering to the tar is allowed to flow, and the crossover roller is washed. However, since the developer stored in the developing tank is attached to the transition roller instead of the fixing solution of the fixing processing unit, it is included in the fixing solution stored in the fixing processing unit. There is a problem that impurities increase. Even if the developing solution component is flowed, the replenishing fixing solution (which may be thicker than the fixing solution) adheres to the transfer roller, and the fixing solution attached to the transfer roller changes in quality or moisture evaporates. The silver halide photographic light-sensitive material that has been processed afterwards has become contaminated or damaged, such as solids depositing on the surface of the transfer roller or denatured components adhering to tar. The problem of becoming.
[0007]
In Japanese Patent No. 2670932, a processing rack for transporting a silver halide photographic light-sensitive material is incorporated, and a bleach-fixing solution can be stored, and the stored bleach-fixing solution is transported by the processing rack. A bleach-fixing processing tank for bleach-fixing silver photographic light-sensitive material, a water-washing processing section for carrying out water-washing processing while transporting the silver halide photographic light-sensitive material processed in the bleach-fixing processing tank, and the bleach-fixing processing tank. In an automatic processor having a transfer roller for transporting the silver halide photographic light-sensitive material from the bleach-fixing processing tank not immersed in the bleach-fixing solution to the water-washing processing section, It is disclosed that the rinse water that is being supplied is supplied to the transfer roller and returned to the rinse tank.
[0008]
However, in this case, since the bleach-fixing solution stored in the bleach-fixing processing tank adheres to the crossing roller, there is a problem that impurities contained in the rinsing water stored in the rinsing processing unit increase. There is.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the above points, and even if the operation is stopped for a long time, the silver halide photographic light-sensitive material processed after that becomes dirty or damaged. The purpose is to suppress the occurrence of problems.
[0010]
Moreover, the following things were also considered with respect to the technology disclosed in Japanese Patent No. 2692714 and Japanese Patent No. 2670932. That is, a processing rack for transporting a silver halide photographic light-sensitive material is built in, a processing bath can be stored, and a processing tank for processing the silver halide photographic light-sensitive material transported by the processing rack with the stored processing solution; A second processing unit for processing the silver halide photographic light-sensitive material processed in the processing tank, and the second processing from the processing tank not immersed in the processing solution stored in the processing tank. A transfer roller for transporting the silver halide photographic light-sensitive material to a portion, and a member for supplying water to the transfer roller is provided, and the transfer roller is washed with water supplied from the member It was also considered to automatically wash the crossing roller by allowing the water that washed the crossing roller to enter the waste liquid container as waste liquid. However, there is a problem that the amount of waste liquid increases because the water used to wash the crossing rollers is used as waste liquid.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
The above-described object of the present invention can be achieved by all the matters for specifying the invention described in each claim. Each claim will be described below. However, items that overlap with the explanation in the cited paragraph may be omitted. Further, it goes without saying that one element of the present invention may consist of one member or a plurality of members, and one or more members also serve as a plurality of elements of the present invention. It goes without saying that it may be.
[0013]
[Claim 1] A processing rack for transporting a silver halide photographic light-sensitive material is incorporated, and a processing solution can be stored, and the silver halide photographic light-sensitive material transported in the processing rack is processed with the stored processing solution. A treatment tank;
A second processing section for processing while conveying the silver halide photographic light-sensitive material processed in the processing tank;
A transfer roller for conveying the silver halide photographic material from the processing tank not immersed in the processing solution stored in the processing tank to the second processing section;
In an automatic processor having
Supply means for supplying cleaning water to the crossing rollers;
Water supply control means for controlling the supply means to supply cleaning water to the crossing rollers when the operation is stopped;
A control means for starting the operation by controlling at least the treatment tank and the second treatment unit after a preset operation resumption time from when the operation is stopped;
The water supply control means controls the supply means to supply the wash water in an amount corresponding to the operation resumption time to the crossing rollers,
An automatic developing machine, wherein the cleaning water supplied to the crossing roller by the supply means is supplied to the processing tank.
[0014]
[Claim 2] When the water supply control unit stops the operation, the water supply control unit supplies a predetermined amount of cleaning water to the crossing roller, and when the operation starts, the supply unit supplies the cleaning water to the crossing roller. 2. The automatic processor according to claim 1, wherein the amount is controlled so as to be an amount corresponding to a time from when the operation is stopped to when the operation is started.
[0015]
[Claim 3] A processing rack for transporting the silver halide photographic light-sensitive material is built in, the processing liquid can be stored, and the silver halide photographic light-sensitive material transported in the processing rack is processed with the stored processing liquid. A treatment tank;
A second processing section for processing while conveying the silver halide photographic light-sensitive material processed in the processing tank;
A transfer roller for conveying the silver halide photographic material from the processing tank not immersed in the processing solution stored in the processing tank to the second processing section;
In an automatic processor having
Supply means for supplying cleaning water to the crossing rollers;
Water supply control means for controlling the supply means to supply cleaning water to the crossing rollers when starting operation;
The water supply control means controls the supply means to supply the wash water in an amount corresponding to the time from when the operation is stopped to when the operation is started;
An automatic developing machine, wherein the cleaning water supplied to the crossing roller by the supply means is supplied to the processing tank.
[0022]
[Explanation of terms, etc.]
When the operation is stopped, the time when the processing tank can normally process the silver halide photographic light-sensitive material until the processing tank is turned off (of course, the processing tank normally processes the silver halide photographic light-sensitive material). It does not include the time when it can be done.) Usually, in such a case, the processing rack is in a state where the silver halide photographic light-sensitive material is not transported, the temperature adjustment of the processing solution stored in the processing tank is stopped, and the processing rack is stored in the processing tank. The circulation of the processing liquid that has been stopped is also stopped, but is not limited thereto.
[0023]
When the operation is started, the processing tank is turned on until the processing tank is in a state where the silver halide photographic light-sensitive material can be processed normally (of course, the processing tank is silver halide photographic light-sensitive material). Is not included in the normal processing state.) Usually, in such a case, the processing rack is in a state where the silver halide photographic light-sensitive material is not transported, the temperature adjustment of the processing solution stored in the processing tank is stopped, and the processing rack is stored in the processing tank. The circulation of the processing liquid that has been stopped is also stopped, but is not limited thereto.
[0024]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Although the example of the specific example regarding this invention is shown as embodiment below, this invention is not limited to these. Moreover, although there are assertive expressions for terms and the like in the embodiments, they show preferred examples of the present invention and do not limit the meaning and technical scope of the terms of the present invention.
[0025]
Embodiment
The apparatus according to this embodiment is a printer processor including an automatic processor 300 that develops a photosensitive material for printing, which is a silver halide photographic photosensitive material. 1 is a schematic perspective view of the printer processor of the present embodiment, FIG. 2 is a schematic front view, FIG. 3 is a schematic top view, FIG. 4 is a schematic left side view, and FIG. 5 is a schematic front sectional view. The schematic configuration of the printer processor of this embodiment will be described based on FIG.
[0026]
The printer processor of the present embodiment includes a host computer 100 that processes digital image data and controls the entire printer processor, an exposure apparatus 200 that exposes a photosensitive material for printing based on the exposure digital image data, and an exposure apparatus 200. And the sorter 400 for sorting the prints obtained by the development processing by the automatic development machine 300.
[0027]
The host computer 100 also includes a film scanner 600, a monitor 190, a touch panel 180 provided on the display surface of the monitor 190, a flat bed scanner 170, a keyboard 120, a PC card (TYPE defined by PCMCIA). II IC card) reader 140 and CD (compact disk) drive 150 are connected.
[0028]
In addition, the exposure apparatus 200 sends out the photosensitive material for printing from the magazine base 204 on which the magazine 210 for storing the roll of photosensitive material for printing, and the magazine 210, cuts the sheet into a predetermined length, and exposes the exposure unit. 250, an exposure unit 250 that exposes the sheet-like photosensitive material for printing sent from the sending unit 230 based on the digital image data sent from the host computer 100, and an exposure unit 250 that performs exposure. A transport unit 290 that feeds the photosensitive material for printing to the automatic processor 300 while printing on the photosensitive material for printing.
[0029]
The automatic developing machine 300 develops the photosensitive material for printing exposed by the exposure apparatus 200 while transporting it along a predetermined transport path at a constant transport speed. The automatic developing machine 300 performs color development processing on the photosensitive material for printing sent from the exposure apparatus 200, and bleach-fix processing the photosensitive material for color development processed in the color development processing bath 310. The bleach-fixing tank 320, the stabilization processing unit 330 for stabilizing the bleach-fixed printing photosensitive material in the bleach-fixing processing tank 320, and the printing photosensitive material stabilized by the stabilization processing unit 330. And a drying unit 340 for performing a drying process. Then, the printing photosensitive material dried by the drying unit 340 is sent to the sorter 400.
[0030]
The color developing tank 310 has a built-in processing rack for transporting the photosensitive material for printing, can store the color developing processing liquid, and the photosensitive for printing that is transported in the processing rack by the stored color developing processing liquid. This is a processing tank for color developing the material.
[0031]
Further, the bleach-fixing processing tank 320 has a processing rack for transporting the photosensitive material for printing, can store the bleach-fixing processing solution, and the printing photosensitive material transported in the processing rack by the stored bleach-fixing processing solution. A processing tank for bleach-fixing the material.
[0032]
Further, the stabilization processing unit 330 is a processing unit that incorporates a processing rack for transporting the photosensitive material for printing and stabilizes the photosensitive material for printing that is transported by the processing rack with the stabilizing processing liquid. .
[0033]
That is, assuming that the color development processing tank 310 corresponds to the processing tank of the present invention, the bleach-fixing processing tank 320 corresponds to the second processing section of the present invention, and the bleach-fixing processing tank 320 corresponds to the processing tank of the present invention. Then, the stabilization processing unit 330 corresponds to the second processing unit of the present invention.
[0034]
Next, the photosensitive material for printing sent from the exposure apparatus 200 is sent to the color development processing tank 310, and the photosensitive material for color development processed in the color development processing tank 310 is sent to the bleach-fixing processing tank 320 for bleach-fixing processing. The crossover rack unit 350 for sending the printing photosensitive material bleach-fixed in the tank 320 to the stabilization processing unit 330 will be described with reference to FIG. 6 which is a cross-sectional view of the crossover rack unit 350 and its periphery.
[0035]
A pair of conveying rollers 351 and 352 and guides 353 and 354 provided in the crossing rack unit 350 send the photosensitive material for printing sent from the exposure apparatus 200 to the color development processing tank 310. Then, a pair of conveying rollers 311 and 312 provided in the processing rack of the color development processing tank 310 so that the sent photosensitive material for printing is immersed in the color development processing solution stored in the color development processing tank 310. Transport. Further, a cross-rack unit 350 is used to transfer the photosensitive material for printing in which a pair of conveying rollers 311 and 313 provided in the processing rack of the color development processing tank 310 is immersed in the color development processing liquid stored in the color development processing tank 310. Is sent to a pair of crossing rollers 356 and 357 provided in.
[0036]
Photosensitive material for printing, in which a pair of transition rollers 356 and 357 provided in the transition rack portion 350 and a pair of guides 355, 362, 363 and 364 and a pair of transition rollers 358 and 359 are subjected to color development processing in the color development processing tank 310. Is sent to the bleach-fixing processing tank 320. Then, a pair of conveying rollers 321 and 322 provided in the processing rack of the bleach-fixing processing tank 320 so that the sent photosensitive material for printing is immersed in the bleach-fixing processing solution stored in the bleach-fixing processing tank 320. Transport. In addition, a pair of conveying rollers 321 and 323 provided in the processing rack of the bleach-fixing processing tank 320 is used to transfer the photosensitive material for printing immersed in the color developing solution stored in the bleach-fixing processing tank 320 to the cross-rack unit 350. Is sent to a pair of crossing rollers 366 and 367 provided in FIG.
[0037]
A pair of transition rollers 366 and 367 and guides 365 and 368 provided in the transition rack unit 350 send the printing photosensitive material bleach-fixed in the bleach-fixing processing tank 320 to the stabilization processing unit 330. A pair of an entrance guide 331 and transport rollers 332 and 333 provided in the processing rack of the stabilization processing unit 330 transports the sent printing photosensitive material into the stabilization processing unit 330.
[0038]
Further, the transition rack portion 350 is provided with a supply nozzle 360 that supplies cleaning water to a pair of transition rollers 356 and 357. The supply nozzle 360 corresponds to the supply means of the present invention. Further, a part of the cleaning liquid supplied to the pair of transition rollers 356 and 357 is supplied to the pair of transition rollers 358 and 359 by the liquid guide 361. The cleaning liquid supplied from the supply nozzle 360 is dropped into the color development processing tank 310 by the liquid guide 361.
[0039]
Thereby, the color development processing solution stored in the color development processing tank 310 adheres, the attached color development processing solution changes in quality, moisture evaporates, and a solid content is deposited on the surface. Washing water that has washed the transfer rollers 356, 357, 358, and 359 in which the altered component has adhered to the tar shape is supplied to the color development processing tank. It does not become waste liquid, and does not become an impurity of the color developing solution in the color developing tank 310 so much, and does not increase the impurities of other liquids in the bleach-fixing processing tank 320, the stabilization processing unit 330, etc. The rollers 356, 357, 358, 359 can be automatically cleaned.
[0040]
Further, the transition rollers 356, 357, 358, and 359 rotate for 15 seconds after the supply nozzle 360 starts to supply cleaning water to the transition rollers 356 and 357. As a result, the entire transition rollers 356 and 357 can be easily and automatically cleaned. In addition, a part of the cleaning liquid supplied to the pair of transition rollers 356, 357 is supplied to the pair of transition rollers 358, 359 by the liquid guide 361, and the transition rollers 356, 357, 358, 359 rotate. 358 and 359 as a whole can be easily and automatically cleaned.
[0041]
Further, the transition rack portion 350 is provided with a supply nozzle 370 that supplies cleaning water to a pair of transition rollers 366 and 367. The supply nozzle 370 corresponds to the supply unit of the present invention. The cleaning liquid supplied from the supply nozzle 370 falls into the bleach-fixing processing tank 320 from the pair of the transfer rollers 366 and 367.
[0042]
Thereby, the bleach-fixing processing solution stored in the bleach-fixing processing tank 320 adheres, the attached bleach-fixing processing solution changes in quality, moisture evaporates, and a solid content is deposited on the surface. Washing water that has washed the transfer rollers 366 and 367 in which the altered component has adhered to the tar is supplied to the bleach-fixing treatment tank 320, so that the water that has washed the transfer rollers 366 and 367 is not used as waste liquid, and The transfer rollers 366 and 367 can be automatically cleaned without becoming too much impurities of the treatment liquid in the treatment tank and without increasing the impurities of other liquids in the stabilization processing unit 330 or the like.
[0043]
Further, the transfer rollers 366 and 367 rotate for 15 seconds after the supply nozzle 370 starts to supply cleaning water to the transfer rollers 366 and 367. As a result, the entire transition rollers 366 and 367 can be easily and automatically cleaned.
[0044]
The cleaning liquid supplied to the supply nozzles 360 and 370 is supplied by a metering pump 369 and 379 such as a bellows pump from a cleaning liquid container 390 that stores the cleaning liquid. The metering pumps 369 and 379 are controlled by the host computer 100 corresponding to the water supply control unit of the present invention. The standard amount of the cleaning liquid supplied to the supply nozzles 360 and 370 is 50 milliliters, and can be set to a desired value in units of 1 milliliter to 200 milliliters by input from the keyboard 120 or the like.
[0045]
When the host computer 100 stops operation, the host computer 100 first stops a heater and a circulation pump (not shown) attached to the color development processing tank 310 and the bleach-fixing processing tank 320, and is attached to the stabilization processing unit 330. The heater and supply pump (not shown) are stopped, and the hot air fan (not shown) provided in the drying unit 340 is stopped. Next, the host computer 100 stops the conveyance rollers provided in the color development processing tank 310, the bleach-fixing processing tank 320, the stabilization processing unit 330, and the drying unit 340.
[0046]
The host computer 100 drives the metering pumps 369 and 379 from the supply nozzles 360 and 370 while the transition rollers 356, 357, 358, 359, 366, and 367 of the transition rack unit 350 are rotating. Washing water is supplied to the transition rollers 356, 357, 358, 359, 366, and 367. Then, 15 seconds after the supply nozzles 360 and 370 start to supply cleaning water to the crossing rollers 366 and 367, the crossing rollers 356, 357, 358, 359, 366, and 367 are stopped. Further, the host computer 100 stops the metering pumps 369 and 379 when the metering pumps 369 and 379 finish supplying a predetermined amount of washing water. Then, the host computer 100 turns off the automatic developing machine 300.
[0047]
Accordingly, when the operation is stopped, the supply nozzles 360 and 370 supply cleaning water to the transfer rollers 356, 357, 358, 359, 366, and 367, and therefore, the transfer rollers 356, 357, 358, and 359 to which the processing liquid is attached. 366, 367 can be automatically washed, and the treatment liquid adhering to the transfer rollers 356, 357, 358, 359, 366, 367 may be altered or the water may be evaporated, so that the transfer rollers 356, 357, 358, 359, 366, and 367 can be prevented from depositing solids on the surface, or altered components adhering in a tar-like form. Even if the operation is stopped for a long time, the photosensitive material for printing processed thereafter It is possible to suppress the occurrence of the problem of becoming dirty or damaged.
[0048]
In addition, when starting operation, the host computer 100 first turns on the automatic developing machine 300. Then, the host computer 100 starts rotation of the transition rollers 356, 357, 358, 359, 366, and 367 of the transition rack unit 350. Then, with the transition rollers 356, 357, 358, 359, 366, 367 rotating, the host computer 100 drives the metering pumps 369, 379 from the supply nozzles 360, 370 to the transition rollers 356, 357, Wash water is supplied to 358, 359, 366, and 367. Then, the host computer 100 stops the metering pumps 369 and 379 when the metering pumps 369 and 379 finish supplying the predetermined amount of washing water.
[0049]
Then, the host computer 100 operates a heater and a circulation pump (not shown) attached to the color development processing tank 310 and the bleach-fixing processing tank 320, and a heater and a supply pump (not shown) attached to the stabilization processing unit 330. The hot air machine (not shown) provided in the drying unit 340 is operated. Next, the host computer 100 operates transport rollers provided in the color development processing tank 310, the bleach-fixing processing tank 320, the stabilization processing unit 330, and the drying unit 340.
[0050]
When the host computer 100 starts operation, the host nozzle 100 starts operation when the amount of cleaning water supplied to the rollers 356, 357, 358, 359, 366, and 367 by the supply nozzles 360 and 370 stops operation. The amount is controlled in accordance with the time until it is done.
[0051]
That is, the host computer 100 performs the following calculation and controls the metering pumps 369 and 379 as follows. First, the evaporation amount from the color development processing tank 310 and the evaporation amount from the bleach-fixing processing tank 320 are estimated from the time from when the operation is stopped to when the operation is started. Second, the amount of washing water supplied when the operation is stopped is subtracted from the estimated amount of evaporation from the color development processing tank 310 to calculate the amount of evaporation correction to the color development processing tank 310, and is also estimated. The evaporation correction amount to the bleach-fixing processing tank 320 is calculated by subtracting the amount of washing water supplied when the operation is stopped from the evaporation amount from the bleach-fixing processing tank 320. Third, if the calculated evaporation correction amount to the color development processing tank 310 is a positive number, that is, exceeds 0, the metering pump 369 is driven to calculate the calculated evaporation correction to the color development processing tank 310. If the calculated amount of evaporation correction to the bleach-fixing processing tank 320 is a positive number, that is, exceeds 0, the metering pump 379 is driven. Then, the calculated amount of cleaning water for evaporation correction to the bleach-fixing processing tank 320 is supplied to the corresponding supply nozzle 370.
[0052]
Thus, when the operation is started, the amount of water supplied to the color development processing tank 310 and the bleach-fixing processing tank 320 is an amount corresponding to the time from when the operation is stopped to when the operation is started. Because it is controlled, it is not necessary to determine in advance the time from when the operation is stopped to when the operation is started, and moisture that is estimated to evaporate from the treatment tank during the time from when the operation is stopped to when the operation is started Can be replenished.
[0053]
Variant 1
Instead of controlling to supply cleaning water from the supply nozzles 360 and 370 to the transition rollers 356, 357, 358, 359, 366, and 367 as in the embodiment, the host computer 100 performs the control as follows. May be.
[0054]
Before stopping the operation, an operation resumption time from when the operation is stopped to when the operation is restarted is set in advance by input from the keyboard 120 or the like. Then, the host computer 100 estimates the evaporation amount from the color development processing tank 310 and the evaporation amount from the bleach-fixing processing tank 320 from the operation resumption time. Then, the host computer 100 controls the metering pump 369 so that the supply nozzle 360 supplies the cleaning water of the evaporation amount from the color development processing tank 310 estimated according to the operation resumption time to the crossing rollers 356 and 357. To do. Further, the metering pump 379 is controlled so that the supply nozzle 370 supplies the wash water of the evaporation amount from the bleach-fixing processing tank 320 estimated according to the operation resumption time to the cross rollers 366 and 367. To do.
[0055]
Then, the host computer 100 performs control to start the operation after the operation resumption time from the time when the operation is stopped by the built-in timer. That is, the host computer 100 corresponds to the control means of the present invention. However, when starting this operation, the metering pumps 369 and 379 do not operate.
[0056]
Variant 2
Further, instead of controlling the host computer 100 to supply cleaning water from the supply nozzles 360 and 370 to the crossing rollers 356, 357, 358, 359, 366, and 367 as in the embodiment, as described below, You may control.
[0057]
That is, when the operation is stopped, the metering pumps 369 and 379 do not operate. Instead, when starting operation, the host computer 100 supplies the cleaning water with the evaporation amount from the color development processing tank 310 estimated from the operation resumption time from when the operation is stopped to when the operation is restarted. The metering pump 369 is controlled so that 360 is supplied to the crossing rollers 356 and 357, and the evaporation from the bleach-fixing processing tank 320 is estimated from the operation restart time from when the operation is stopped to when the operation is restarted. The metering pump 379 is controlled such that the supply nozzle 370 supplies the amount of cleaning water to the crossing rollers 366 and 367.
[0058]
Thereby, it is not necessary to determine in advance the time from when the operation is stopped to when the operation is started.
[0059]
According to the present invention, even if the operation is stopped for a long time, the silver halide photographic light-sensitive material processed after that has been crossed so as to suppress the occurrence of the problem that it becomes dirty or damaged. The roller can be cleaned automatically.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic perspective view of a printer processor according to an embodiment.
FIG. 2 is a schematic front view of the printer processor of the embodiment.
FIG. 3 is a schematic top view of the printer processor of the embodiment.
FIG. 4 is a schematic left side view of the printer processor according to the embodiment.
FIG. 5 is a schematic front sectional view of the printer processor according to the embodiment.
FIG. 6 is a cross-sectional view of a transition rack portion and its surroundings of the automatic processor according to the embodiment.
[Explanation of symbols]
100 Host computer
200 Exposure equipment
300 Automatic processor
310 Color development tank
320 Bleach fixing tank
330 Stabilization processing unit
340 Drying section
350 Crossing rack
356, 357, 358, 359, 366, 367 Crossing roller
360, 370 Supply nozzle
361 Liquid Guide
400 Sorter
600 scanner

Claims

A processing rack for transporting the silver halide photographic light-sensitive material is built-in, a processing solution can be stored, and a processing tank for processing the silver halide photographic light-sensitive material transported by the processing rack with the stored processing solution;
A second processing section for processing while conveying the silver halide photographic light-sensitive material processed in the processing tank;
A transfer roller for conveying the silver halide photographic material from the processing tank not immersed in the processing solution stored in the processing tank to the second processing section;
In an automatic processor having
Supply means for supplying cleaning water to the crossing rollers;
Water supply control means for controlling the supply means to supply cleaning water to the crossing rollers when the operation is stopped;
A control means for starting the operation by controlling at least the treatment tank and the second treatment unit after a preset operation resumption time from when the operation is stopped;
The water supply control means controls the supply means to supply the wash water in an amount corresponding to the operation resumption time to the crossing rollers,
An automatic developing machine, wherein the cleaning water supplied to the crossing roller by the supply means is supplied to the processing tank.

When the water supply control means stops the operation, it supplies a predetermined amount of cleaning water to the crossover roller, and when the operation starts, the amount of cleaning water supplied to the crossover roller by the supply means 2. The automatic processor according to claim 1, wherein the automatic developing machine is controlled so as to have an amount corresponding to a time from when the operation is stopped to when the operation is started.

A processing rack for transporting the silver halide photographic light-sensitive material is built-in, a processing solution can be stored, and a processing tank for processing the silver halide photographic light-sensitive material transported by the processing rack with the stored processing solution;
A second processing section for processing while conveying the silver halide photographic light-sensitive material processed in the processing tank;
A transfer roller for conveying the silver halide photographic material from the processing tank not immersed in the processing solution stored in the processing tank to the second processing section;
In an automatic processor having
Supply means for supplying cleaning water to the crossing rollers;
Water supply control means for controlling the supply means to supply cleaning water to the crossing rollers when starting operation;
The water supply control means controls the supply means to supply the wash water in an amount corresponding to the time from when the operation is stopped to when the operation is started;
An automatic developing machine, wherein the cleaning water supplied to the crossing roller by the supply means is supplied to the processing tank.