JP3670403B2

JP3670403B2 - Winding device rotation stopper

Info

Publication number: JP3670403B2
Application number: JP18445596A
Authority: JP
Inventors: 捷佑足立
Original assignee: 株式会社畑屋製作所
Priority date: 1996-07-15
Filing date: 1996-07-15
Publication date: 2005-07-13
Anticipated expiration: 2016-07-15
Also published as: JPH1029767A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気コードやホース等の線条部材を巻き取るための巻取装置において、必要に応じてリールの回転を規制することができる回転止め具に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
例えば電気コードを巻き取るためのコード巻取装置においては、フレームに、端板部を有するリールが回転自在に設けられていて、そのリールに電気コードが巻き取られる構成となっている。
【０００３】
しかしながら、従来構成のものでは、リールがフレームに対して常に回転自在であるため、例えばコード巻取装置を持ち運んだりする際に、リールが不用意に回転して電気コードがたるんでしまうということがあった。
【０００４】
このようなことに対処するため、本出願人は、必要に応じてリール（巻取りドラム）の回転を規制することができるストッパ装置を考え、出願している（実願平７−４６４７号（登録第３０１８２６２号）参照）。このストッパ装置は、次のような構成となっている。
【０００５】
すなわち、コード巻取装置のパイプ製のフレームにねじ止めにより固定状態に取り付けられた２部材からなるホルダと、このホルダに形成された案内溝に移動可能でかつ軸心回りに回動可能に挿入された棒状をなすロック部材と、このロック部材をリールの端板部側に付勢するばね部材とを備えた構成となっている。
【０００６】
この構成のものにおいて、ロック部材をリールの端板部から離間させたロック解除位置に移動させてそこに保持した状態では、リールの回転が許容されている。そして、ロック部材をロック位置へ移動させ、当該ロック部材の先端部に設けられ嵌合凹部をリールの端板部側の凸部に嵌合させることにより、リールの回転を規制することができる。このように、ロック部材をロック位置とロック解除位置との間で移動させることにより、必要に応じてリールの回転を規制することができる。
【０００７】
しかしながら、上記したストッパ装置は、構造が複雑であると共に、部品点数が多く、しかも組付工数も多くかかるため、全体としてコストが高いという問題点がある。
【０００８】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、構造を簡素にできると共に、部品点数を少なくでき、しかも組み付けも容易にでき、コストを抑えることができる巻取装置の回転止め具を提供するにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、端板部を有するリールをフレームに回転自在に設け、そのリールに線条部材を巻き取るようにした構成の巻取装置に、前記リールの回転を規制するために取り付けられる回転止め具であって、前記フレームに回動可能に取り付けられる取付部と、この取付部に弾性変形可能部を介して設けられ、前記取付部ごと規制位置へ回動されたときに前記端板部の側面を弾性的に押圧することにより前記リールの回転を規制し、規制解除位置へ回動されたときに前記端板部から離間してリールの回転を許容する押圧部とを具備する構成としたところに特徴を有する。
【００１０】
上記した回転止め具は、取付部と弾性変形可能部と押圧部とが一体的に回動される構成となっていて、これらを一体化した構成とすることができるので、構造を簡素にできると共に、部品点数を少なくすることができ、しかも組み付けも容易にできるようになる。
【００１１】
この場合、回転止め具の取付部を、フレームにこれの延び方向にスライド可能に取り付け、押圧部をその取付部ごと規制位置と規制解除位置との間でスライド移動させる構成とすることもできる（請求項２の発明）。
【００１２】
また、回転止め具としては、取付部と弾性変形可能部と押圧部とを、プラスチックまたはゴムにより一体成形することが好ましく、このようにした場合には、構造を一層簡素にできると共に、部品点数を一層少なくすることができ、しかも組み付けも一層容易にできるようになる（請求項３の発明）。
【００１３】
請求項５の発明は、請求項１と同様な目的を達成するために、端板部を有するリールをフレームに回転自在に設け、そのリールに線条部材を巻き取るようにした構成の巻取装置に、前記リールの回転を規制するために取り付けられる回転止め具であって、前記フレームにこれの延び方向にスライド可能に取り付けられる取付部と、この取付部に一体に設けられ、その取付部ごと規制位置へ移動されたときに前記端板部の側面を押圧することにより前記リールの回転を規制し、規制解除位置へ移動されたときに前記端板部から離間してリールの回転を許容する押圧部とを具備する構成としたところに特徴を有する。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１実施例について、図１ないし図３を参照して説明する。まず、図１において、巻取装置１は、パイプ製のフレーム２と、このフレーム２に回転自在に設けられたリール３とから構成されていて、そのリール３に線条部材としての電気コード４が巻き取られるようになっている。
【００１５】
上記フレーム２は、断面が円形の１本の金属製のパイプをほぼ三角形状に折曲して構成されていて、脚部５及び取手部６を有すると共に、リール３を回転自在に支持する支軸部７を有した構成となっている。リール３は、前後両端部に円板状の端板部８，９を有している。両端板部８，９は、中央部から外周部側にかけて両者の間の幅が広がるように形成されていて、そのうちの外周部側に平坦部８ａ，９ａが形成されていると共に、その平坦部８ａ，９ａの外側に拡開部８ｂ，９ｂが形成されている。フレーム２において、支軸部７と脚部５とを結ぶ直線部２ａは、後側の端板部９の側面と対向していると共に、その端板部９の径方向に延びた形態となっている。そして、このフレーム２の直線部２ａに、本発明の回転止め具１０が取り付けられている。
【００１６】
この回転止め具１０は、図２及び図３にも示すように、Ｃ字状部分を有する取付部１１と、この取付部１１から側方へ突出するように設けられた円弧状をなす２個の弾性変形可能部１２，１２と、これら弾性変形可能部１２，１２の先端部を繋ぐように設けられた押圧部１３とを有した形態となっている。この場合、これら取付部１１と弾性変形可能部１２，１２と押圧部１３とは、プラスチックによる一体成形により形成されている。押圧部１３の両側には、２本の突条部１３ａ，１３ａが形成されている。
【００１７】
この回転止め具１０は、取付部１１を上記フレーム２の直線部２ａに嵌合させることにより、当該直線部２ａに着脱可能に取り付けられている。この場合、直線部２ａに対する取付部１１の保持力は、取付部１１の弾性力と、これら取付部１１と直線部２ａとの間の摩擦力により得ており、取付部１１はその直線部２ａに対して当該直線部２ａの回りに回動可能とされていると共に、任意の回動位置に保持できるようになっている。
【００１８】
そして、取付部１１の取付位置としては、直線部２ａにおいて、上記端板部９の外周部に形成された平坦部９ａの側面に対応する部位としている。また、回転止め具１０において、取付部１１の内面から突条部１３ａの先端部までの自然状態での突出寸法Ｌ１（図３参照）は、フレーム２の直線部２ａと端板部９の平坦部９ａとの間の最小間隔寸法Ｌ２（図２参照）より若干大となるように設定している（Ｌ１＞Ｌ２）。
【００１９】
上記構成において、回転止め具１０を、これの押圧部１３をリール３の端板部９から離間させた規制解除位置（図２の二点鎖線参照）へ回動させた状態では、リール３の回転が許容されている。この状態では、電気コード４を引っ張り出すことにより、リール３の回転を伴って、当該リール３に巻回されていた電気コード４を引き出すことができる。また、リール３を巻取方向（図１の矢印Ｂ参照）へ回転させることにより、引き出された電気コード４をリール３に巻き取ることができる。
【００２０】
そして、リール３の回転を規制したい場合には、規制解除位置にある回転止め具１０を、これの押圧部１３がリール３の端板部９側へ向くように回動させ（図２の矢印Ａ参照）、図１及び図２に実線で示す規制位置まで回動させる。この状態では、押圧部１３の両突条部１３ａ，１３ａが端板部９の平坦部９ａの側面に接触していると共に、弾性変形可能部１２，１２の弾性力によりその押圧部１３が端板部９側に押圧付勢されている。従って、押圧部１３の両突条部１３ａ，１３ａが端板部９の平坦部９ａの側面を弾性的に押圧した状態となっており、これにより、リール３の回転が規制されている。
【００２１】
このように、回転止め具１０によってリール３の回転を規制することにより、巻取装置１を持ち運ぶ際などにリール３が不用意に回転することを防止できるので、電気コード４がたるんでしまうことを防止できる。
【００２２】
上記した第１実施例によれば、次のような効果を得ることができる。すなわち、回転止め具１０は、取付部１１と、弾性変形可能部１２と、押圧部１３とが一体的に回動される構成となっていて、これらを一体化した構成とすることができるので、構造を簡素にできると共に、部品点数を少なくすることができ、しかも組み付けも容易にできるようになり、コストを抑えることができる。特にこの場合、それら取付部１１と弾性変形可能部１２と押圧部１３とをプラスチックの一体成形により形成しているので、構造を一層簡素にできると共に、部品点数を一層少なくすることができ、しかも組み付けも一層容易にできるようになり、コストを一層抑えることができるようになる。
【００２３】
さらに、取付部１１を、フレーム２の直線部２ａに嵌合させることにより取り付ける構成としているので、フレーム２に対する取付けを容易に行うことができる。
【００２４】
また、押圧部１３は、規制位置において、２本の突条部１３ａ，１３ａを端板部９の平坦部９ａの側面に接触させていて、それら突条部１３ａ，１３ａ間の窪み面１３ｂと端板部９との間に隙間１４を形成した形状としているため、リール３の回転を効果的に規制することができる。
【００２５】
ちなみに、押圧部１３としては、端板部９に対して広い領域で接触する方がリール３の回転を規制する点で効果的であるが、端板部９に対する接触面積が大きい場合には端板部９との間の摩擦力も大きくなるため、リール３が比較的大きな力で回転されようとした際に、その摩擦力により回転止め具１０にこれを回動させる力が作用し、回転止め具１０が規制位置から外れてしまうことがある。
【００２６】
この点、上記した実施例によれば、押圧部１３としては、２本の離れた突条部１３ａ，１３ａが端板部９の側面に接触することにより広い接触領域を確保して、リール３の回転を効果的に規制できる。しかも、端板部９に対する接触領域内であるそれら突条部１３ａ，１３ａ間の窪み面１３ｂは、端板部９から離間していて、端板部９に対する接触面積を少なくしているので、押圧部１３と端板部９との間の摩擦力としては押圧部１３の全面（突条部１３ａ，１３ａ間の全面）が接触する場合に比べて小さくなる。このため、リール３が比較的大きな力で回転されようとしたとしても、回転止め具１０が規制位置から外れてしまうことを極力防止することができる。
【００２７】
さらに、上記した実施例によれば、回転止め具１０の取付部１１を、フレーム２にあって端板部９の径方向に延びる直線部２ａ部分に取り付けているので、回転止め具１１を規制位置に位置させた状態で、押圧部１３が端板部９の平坦部９ａの側面に偏るようなことなく押圧するようになる。このため、この回転止め具１１によるリール３の回転規制力が、リール３の巻取方向（図１中、矢印Ｂ方向参照）に対しても、また、その反対方向に対しても均等に作用するようになり、リール３の両方向に対する回転を有効に規制することができる利点がある。
【００２８】
図４ないし図７は本発明の第２実施例を示したものであり、この第２実施例は上記した第１実施例とは次の点が異なっている。
すなわち、回転止め具２０は、Ｃ字状部分を有する取付部２１と、この取付部２１から側方へ突出するように設けられたＵ字状をなす弾性変形可能部２２と、この弾性変形可能部２２の先端部に設けられた押圧部２３とを有した形態となっていて、押圧部２３の両側にゴム製のベルト２４，２４が取着されている。この場合も、取付部２１と弾性変形可能部２２と押圧部２３とは、プラスチックによる一体成形により形成されている。ベルト２４には、フレーム２の直線部２ａの延び方向に沿って多数本の突条部２４ａが形成されている。
【００２９】
そして、この回転止め具２０は、取付部２１をフレーム２の直線部２ａに嵌合させることにより、当該直線部２ａに着脱可能に取り付けられている。この場合も、直線部２ａに対する取付部２１の保持力は、取付部２１の弾性力と、これら取付部２１と直線部２ａとの間の摩擦力により得ており、取付部２１はその直線部２ａに対して当該直線部２ａの延び方向にスライド可能とされていると共に、任意のスライド位置に保持されるようになっている。また、回転止め具２０において、取付部２１の内面からベルト２４の先端部までの自然状態での突出寸法Ｌ３（図５参照）は、フレーム２の直線部２ａと端板部９の平坦部９ａとの間の最小間隔寸法Ｌ２（これも図５参照）より若干大となるように設定している（Ｌ３＞Ｌ２）。
【００３０】
上記構成において、回転止め具２０を支軸部７側へ寄せた規制解除位置（図４及び図５の二点鎖線参照）へ移動させた状態では、押圧部２３のベルト２４はリール３の端板部９から離間しており、リール３の回転が許容されている。
【００３１】
そして、リール３の回転を規制したい場合には、規制解除位置にある回転止め具２０を直線部２ａに沿って図４及び図５の矢印Ｃ方向へスライドさせ、図４及び図５に実線で示す規制位置まで移動させる。この状態では、押圧部２３の両ベルト２４，２４が端板部９の平坦部９ａの側面に接触していると共に、弾性変形可能部２２の弾性力によりその押圧部２３が端板部９側に押圧付勢されている。従って、押圧部２３の両ベルト２４，２４が端板部９の平坦部９ａの側面を弾性的に押圧した状態となっており、これにより、リール３の回転が規制されている。この場合、押圧部２３は、規制位置において、２本のベルト２４，２４を端板部９の平坦部９ａの側面に接触させていて、それらベルト２４，２４間の平坦面２３ａと端板部９との間に隙間２５（図６参照）を形成した形状となっているため、第１実施例の場合と同様に、リール３の回転を効果的に規制することができる。
【００３２】
このような第２実施例においては、基本的に上記した第１実施例と同様な作用効果を得ることができ、これに加えて次のような利点がある。すなわち、第２実施例においては、弾性変形可能部２２による押圧部２３の図５中矢印Ｄ方向の弾性変形量を比較的大きく設定することができるので、フレーム２の直線部２ａと端板部９の平坦部９ａとの間の間隔寸法Ｌ２のばらつきに対して比較的広い範囲で対応することができ、回転止め具２０を一層有効に作用させることができる利点がある。
【００３３】
また、ベルト２４には多数本の突条部２４ａを形成しており、これら突条部２４ａの延び方向は、回転止め具２０のスライド方向と同一で、かつリール３の回転方向に対して直交する方向となっているので、回転止め具２０のスライド操作が容易で、かつリール３の回転を有効に規制することができる。
【００３４】
なお、この第２実施例において、押圧部２３は、ベルト２４を用いずに、第１実施例の押圧部１３と同様な構成とすることもできる。また、ベルト２４に代えて、押圧部２３の左右両側にゴム製のローラを回転可能に取り付ける構成とすることもできる。さらには、弾性変形可能部２２を例えば金属製の板ばねにより構成し、これをプラスチック製の取付部２１にねじ止めなどにより取り付ける構成とすることもできる。
【００３５】
図８ないし図１０は本発明の第３実施例を示したものであり、この第３実施例は、上記した第２実施例とは次の点が異なっている。
すなわち、回転止め具３０は、Ｃ字状部分を有する取付部３１と、この取付部３１に一体に設けられた押圧部３２とを有した形態となっていて、この場合も、取付部３１と押圧部３２とはプラスチックによる一体成形により形成されている。押圧部３２の端板部９側の押圧面３２ａは、リール３における端板部９の拡開部９ｂの側面形状に沿った形状に形成されている。また、その押圧面３２ａには、フレーム２の直線部２ａの延び方向に沿って多数本の突条部３２ｂ（図１０参照）が形成されている。
【００３６】
そして、この回転止め具３０は、第２実施例の回転止め具２０と同様に、取付部３１をフレーム２の直線部２ａに嵌合させることにより、当該直線部２ａに着脱可能に取り付けられている。この場合も、直線部２ａに対する取付部３１の保持力は、取付部３１の弾性力と、これら取付部３１と直線部２ａとの間の摩擦力により得ており、取付部３１はその直線部２ａに対して当該直線部２ａの延び方向にスライド可能とされていると共に、任意のスライド位置に保持されるようになっている。
【００３７】
上記構成において、回転止め具３０を支軸部７側へ寄せた規制解除位置（図８の二点鎖線参照）へ移動させた状態では、押圧部３２はリール３の端板部９から離間しており、リール３の回転が許容されている。
【００３８】
そして、リール３の回転を規制したい場合には、規制解除位置にある回転止め具３０を直線部２ａに沿って矢印Ｃ方向へスライドさせ、図８に実線で示す規制位置まで移動させる。この状態では、押圧部３２の押圧面３２ａが端板部９の拡開部９ｂの側面にこれを押圧した状態で接触した状態となっており、これにより、リール３の回転が規制される。
【００３９】
この場合、回転止め具３０には積極的に弾性変形する部分がなく、リール３の回転を規制する規制力としては、主に、回転止め具３０の押圧面３２ａと拡開部９ｂの側面との間の摩擦力と、フレーム２の直線部２ａと拡開部９ｂの側面との間に存する回転止め具３０の突っ張り力とによって得るようにしている。
【００４０】
このような第３実施例によれば、回転止め具３０としては、積極的に弾性変形するような弾性変形可能部を形成していないので、構造を一層簡素化できる利点がある。
【００４１】
本発明は、上記した実施例にのみ限定されるものではなく、次のように変形または拡張することができる。
回転止め具１０，２０，３０は、プラスチックによる一体成形に代えて、ゴムの一体成形で形成することもできる。
第２実施例及び第３実施例の場合において、回転止め具２０，３０を取り付けるフレーム２の直線部２ａを断面が非円形となる構成とし、その直線部２ａに回転止め具２０，３０をスライド可能に取り付けるようにしても良い。
また、本発明は、電気コードを巻き取る巻取装置に限られず、例えば線条部材としてホースを巻き取る巻取装置にも適用することができる。
【００４２】
【発明の効果】
請求項１及び２の発明によれば、取付部と弾性変形可能部と押圧部とを一体化した構成とすることができるので、構造を簡素にできると共に、部品点数を少なくすることができ、しかも組み付けも容易にでき、ひいてはコストを抑えることができるようになる。
【００４３】
請求項３の発明によれば、構造を一層簡素にできると共に、部品点数を一層少なくすることができ、しかも組み付けも一層容易にでき、ひいてはコストを一層抑えることができるようになる。
【００４４】
請求項４の発明によれば、リールが比較的大きな力で回転されようとしたとしても、回転止め具が規制位置から外れてしまうことを極力防止することができ、リールの回転を一層効果的に規制することができる。
【００４５】
請求項５の発明によれば、取付部と押圧部とを一体に構成しているので、構造を簡素にできると共に、部品点数を少なくすることができ、しかも組み付けも容易にでき、ひいてはコストを抑えることができるようになる。
【００４６】
請求項６の発明によれば、押圧部が端板部の側面を偏ることなく押圧するようになるので、リールの巻取方向及びその反対方向の両方向に対する回転を有効に規制することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示すもので、回転止め具を規制位置へ回動させた状態の斜視図
【図２】回転止め具の作用を示す要部の横断平面図
【図３】回転止め具の斜視図
【図４】本発明の第２実施例を示す背面図
【図５】回転止め具の作用を示す要部の縦断側面図
【図６】要部の横断平面図
【図７】押圧部側から見た正面図
【図８】本発明の第３実施例を示す図５相当図
【図９】図６相当図
【図１０】図７相当図
【符号の説明】
１は巻取装置、２はフレーム、２ａは直線部（端板部の径方向に延びる部分）、３はリール、４は電気コード（線条部材）、８，９は端板部、１０は回転止め具、１１は取付部、１２は弾性変形可能部、１３は押圧部、１３ａは突条部、１３ｂは窪み面（端板部から離間した部分）、２０は回転止め具、２１は取付部、２２は弾性変形可能部、２３は押圧部、２３ａは平坦面（端板部から離間した部分）、２４はベルト、３０は回転止め具、３１は取付部、３２は押圧部である。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a rotation stopper capable of regulating the rotation of a reel as necessary in a winding device for winding a wire member such as an electric cord or a hose.
[0002]
[Problems to be solved by the invention]
For example, in a cord winding device for winding an electric cord, a reel having an end plate portion is rotatably provided on a frame, and the electric cord is wound around the reel.
[0003]
However, in the conventional configuration, since the reel is always rotatable with respect to the frame, for example, when the cord winding device is carried, the reel is inadvertently rotated and the electric cord is slackened. there were.
[0004]
In order to cope with such a situation, the present applicant has applied for a stopper device that can regulate the rotation of the reel (winding drum) as necessary (Japanese Patent Application No. 7-4647 ( Registration No. 3018262)). This stopper device has the following configuration.
[0005]
In other words, a holder made of two members fixedly fixed to a pipe frame of a cord winding device by screwing, and inserted into a guide groove formed in the holder and rotatable about an axis. The lock member has a bar-like shape, and a spring member that biases the lock member toward the end plate portion of the reel.
[0006]
In this configuration, the reel is allowed to rotate when the lock member is moved to the unlocking position separated from the end plate portion of the reel and held there. Then, the rotation of the reel can be restricted by moving the lock member to the lock position and fitting the fitting recess provided at the tip of the lock member with the protrusion on the end plate portion side of the reel. Thus, by moving the lock member between the lock position and the lock release position, the rotation of the reel can be regulated as necessary.
[0007]
However, the above-described stopper device has a problem that the structure is complicated, the number of parts is large, and the number of assembling steps is also large, so that the cost is high as a whole.
[0008]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to prevent rotation of a winding device that can simplify the structure, reduce the number of parts, facilitate assembly, and reduce costs. Is in providing ingredients.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
According to a first aspect of the present invention, a reel having an end plate portion is rotatably provided on a frame, and is attached to a winding device configured to wind a wire member around the reel so as to restrict the rotation of the reel. A rotation stopper that is pivotally attached to the frame, and is provided on the attachment part via an elastically deformable part, and the end when the attachment part is pivoted to a restricting position. A pressing portion that restricts rotation of the reel by elastically pressing a side surface of the plate portion, and is spaced apart from the end plate portion when allowed to rotate to a restriction release position; It is characterized by its configuration.
[0010]
The above-described rotation stopper has a configuration in which the mounting portion, the elastically deformable portion, and the pressing portion are integrally rotated, and the structure can be simplified because these can be integrated. At the same time, the number of parts can be reduced and the assembly can be facilitated.
[0011]
In this case, the attachment part of the rotation stopper can be attached to the frame so as to be slidable in the extending direction, and the pressing part can be slid between the restriction position and the restriction release position together with the attachment part ( Invention of Claim 2).
[0012]
Further, as the rotation stopper, it is preferable that the mounting portion, the elastically deformable portion, and the pressing portion are integrally formed of plastic or rubber. In this case, the structure can be further simplified and the number of parts can be reduced. Can be further reduced, and the assembly can be facilitated (the invention of claim 3).
[0013]
In order to achieve the same object as that of claim 1, the invention of claim 5 is a winding having a configuration in which a reel having an end plate portion is rotatably provided on a frame and a wire member is wound around the reel. A rotation stopper that is attached to the apparatus to restrict the rotation of the reel, and is attached to the frame so as to be slidable in the extending direction thereof, and is provided integrally with the attachment. The reel rotation is regulated by pressing the side surface of the end plate portion when moved to the restriction position, and the reel is allowed to move away from the end plate portion when moved to the restriction release position. It has the characteristic in having comprised the press part which performs.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. First, in FIG. 1, a winding device 1 is composed of a pipe frame 2 and a reel 3 rotatably provided on the frame 2, and an electric cord 4 as a wire member is provided on the reel 3. Is to be wound up.
[0015]
The frame 2 is configured by bending a single metal pipe having a circular cross section into a substantially triangular shape, and has a leg portion 5 and a handle portion 6, and a support for rotatably supporting the reel 3. The shaft portion 7 is provided. The reel 3 has disc-shaped end plate portions 8 and 9 at both front and rear end portions. Both end plate portions 8 and 9 are formed so that the width between both ends is widened from the central portion to the outer peripheral portion side, flat portions 8a and 9a are formed on the outer peripheral portion side, and the flat portions are formed. Expanded portions 8b and 9b are formed outside 8a and 9a. In the frame 2, the straight portion 2 a that connects the support shaft portion 7 and the leg portion 5 faces the side surface of the rear end plate portion 9 and extends in the radial direction of the end plate portion 9. ing. And the rotation stopper 10 of this invention is attached to the linear part 2a of this flame | frame 2. As shown in FIG.
[0016]
As shown in FIGS. 2 and 3, the rotation stopper 10 includes a mounting portion 11 having a C-shaped portion and two arcuate shapes provided so as to protrude from the mounting portion 11 to the side. These elastically deformable portions 12 and 12 and a pressing portion 13 provided so as to connect the distal ends of these elastically deformable portions 12 and 12 are provided. In this case, the mounting portion 11, the elastically deformable portions 12, 12 and the pressing portion 13 are formed by integral molding with plastic. Two ridges 13a and 13a are formed on both sides of the pressing portion 13.
[0017]
The rotation stopper 10 is detachably attached to the straight portion 2a by fitting the attachment portion 11 to the straight portion 2a of the frame 2. In this case, the holding force of the attachment portion 11 with respect to the straight portion 2a is obtained by the elastic force of the attachment portion 11 and the frictional force between the attachment portion 11 and the straight portion 2a, and the attachment portion 11 is the straight portion 2a. On the other hand, it can be rotated around the linear portion 2a and can be held at an arbitrary rotational position.
[0018]
And as a mounting position of the attaching part 11, it is set as the site | part corresponding to the side surface of the flat part 9a formed in the outer peripheral part of the said end plate part 9 in the linear part 2a. Moreover, in the rotation stopper 10, the protrusion dimension L1 (refer FIG. 3) in the natural state from the inner surface of the attachment part 11 to the front-end | tip part of the protrusion part 13a is flat of the linear part 2a and the end plate part 9 of the flame | frame 2. It is set to be slightly larger than the minimum distance L2 (see FIG. 2) between the portion 9a (L1> L2).
[0019]
In the above-described configuration, in the state where the rotation stopper 10 is rotated to the restriction release position (see the two-dot chain line in FIG. 2) where the pressing portion 13 is separated from the end plate portion 9 of the reel 3, Rotation is allowed. In this state, the electric cord 4 wound around the reel 3 can be pulled out with the rotation of the reel 3 by pulling out the electric cord 4. Further, by rotating the reel 3 in the winding direction (see arrow B in FIG. 1), the drawn electric cord 4 can be wound around the reel 3.
[0020]
When the rotation of the reel 3 is to be restricted, the rotation stopper 10 at the restriction release position is rotated so that the pressing portion 13 faces the end plate 9 side of the reel 3 (the arrow in FIG. 2). A), and it is rotated to a restricting position indicated by a solid line in FIGS. In this state, both the protrusions 13a and 13a of the pressing part 13 are in contact with the side surface of the flat part 9a of the end plate part 9, and the pressing part 13 is end by the elastic force of the elastically deformable parts 12 and 12. The plate portion 9 is pressed and urged. Therefore, both protrusions 13a and 13a of the pressing part 13 are in a state of elastically pressing the side surface of the flat part 9a of the end plate part 9, and the rotation of the reel 3 is thereby restricted.
[0021]
In this way, by restricting the rotation of the reel 3 by the rotation stopper 10, it is possible to prevent the reel 3 from rotating carelessly when carrying the winding device 1, and the electric cord 4 is slackened. Can be prevented.
[0022]
According to the first embodiment described above, the following effects can be obtained. That is, the rotation stopper 10 has a configuration in which the attachment portion 11, the elastically deformable portion 12, and the pressing portion 13 are integrally rotated, and these can be integrated. The structure can be simplified, the number of parts can be reduced, and the assembly can be easily performed, thereby reducing the cost. Particularly in this case, since the mounting portion 11, the elastically deformable portion 12 and the pressing portion 13 are formed by integral molding of plastic, the structure can be further simplified and the number of parts can be further reduced. Assembling can be facilitated, and the cost can be further reduced.
[0023]
Furthermore, since it is set as the structure attached by fitting the attachment part 11 to the linear part 2a of the flame | frame 2, attachment with respect to the flame | frame 2 can be performed easily.
[0024]
Moreover, the pressing part 13 makes the two protrusion parts 13a and 13a contact the side surface of the flat part 9a of the end-plate part 9 in a control position, and the hollow surface 13b between these protrusion parts 13a and 13a and Since the gap 14 is formed between the end plate portion 9 and the end plate portion 9, the rotation of the reel 3 can be effectively restricted.
[0025]
Incidentally, as the pressing portion 13, it is more effective to contact the end plate portion 9 in a wide area in terms of restricting the rotation of the reel 3. Since the frictional force with the plate portion 9 also increases, when the reel 3 tries to rotate with a relatively large force, a force for rotating the reel 3 is applied to the rotation stopper 10 by the frictional force. The tool 10 may be out of the restricted position.
[0026]
In this regard, according to the above-described embodiment, as the pressing portion 13, the two separated protrusions 13 a and 13 a come into contact with the side surface of the end plate portion 9 to secure a wide contact area, and the reel 3 Can be effectively controlled. And since the hollow surface 13b between these protrusion parts 13a and 13a which is in the contact area | region with respect to the end plate part 9 is spaced apart from the end plate part 9, and has decreased the contact area with respect to the end plate part 9, The frictional force between the pressing portion 13 and the end plate portion 9 is smaller than that in the case where the entire surface of the pressing portion 13 (the entire surface between the protrusions 13a and 13a) is in contact. For this reason, even if the reel 3 tries to rotate with a relatively large force, it is possible to prevent the rotation stopper 10 from coming out of the restriction position as much as possible.
[0027]
Furthermore, according to the above-described embodiment, since the attachment portion 11 of the rotation stopper 10 is attached to the linear portion 2a portion extending in the radial direction of the end plate portion 9 in the frame 2, the rotation stopper 11 is regulated. In a state where the pressing portion 13 is positioned, the pressing portion 13 presses without being biased toward the side surface of the flat portion 9 a of the end plate portion 9. For this reason, the rotation restricting force of the reel 3 by the rotation stopper 11 acts equally in the winding direction of the reel 3 (see the arrow B direction in FIG. 1) and in the opposite direction. Thus, there is an advantage that the rotation of the reel 3 in both directions can be effectively restricted.
[0028]
4 to 7 show a second embodiment of the present invention. This second embodiment is different from the first embodiment described above in the following points.
That is, the rotation stopper 20 includes a mounting portion 21 having a C-shaped portion, a U-shaped elastically deformable portion 22 provided so as to protrude from the mounting portion 21 to the side, and this elastically deformable portion. It has the form which has the press part 23 provided in the front-end | tip part of the part 22, and the rubber belts 24 and 24 are attached to the both sides of the press part 23. FIG. Also in this case, the attachment part 21, the elastically deformable part 22, and the pressing part 23 are formed by integral molding with plastic. The belt 24 is formed with a plurality of ridges 24a along the extending direction of the linear portion 2a of the frame 2.
[0029]
The rotation stopper 20 is detachably attached to the straight portion 2a by fitting the attachment portion 21 to the straight portion 2a of the frame 2. Also in this case, the holding force of the mounting portion 21 with respect to the straight portion 2a is obtained by the elastic force of the mounting portion 21 and the frictional force between the mounting portion 21 and the straight portion 2a. It is slidable in the extending direction of the straight line portion 2a with respect to 2a and is held at an arbitrary slide position. Further, in the rotation stopper 20, the protruding dimension L 3 (see FIG. 5) in the natural state from the inner surface of the attachment portion 21 to the tip end portion of the belt 24 is the straight portion 2 a of the frame 2 and the flat portion 9 a of the end plate portion 9. Is set to be slightly larger than the minimum distance L2 (also see FIG. 5) (L3> L2).
[0030]
In the above configuration, in the state where the rotation stopper 20 is moved to the restriction release position (refer to the two-dot chain line in FIGS. 4 and 5) moved toward the support shaft portion 7 side, the belt 24 of the pressing portion 23 is at the end of the reel 3. It is separated from the plate portion 9 and the reel 3 is allowed to rotate.
[0031]
When the rotation of the reel 3 is to be restricted, the rotation stopper 20 at the restriction release position is slid along the straight line portion 2a in the direction of the arrow C in FIGS. 4 and 5, and the solid lines in FIGS. Move to the indicated restriction position. In this state, both the belts 24, 24 of the pressing portion 23 are in contact with the side surface of the flat portion 9a of the end plate portion 9, and the pressing portion 23 is on the end plate portion 9 side by the elastic force of the elastically deformable portion 22. Is urged to press. Therefore, both belts 24, 24 of the pressing portion 23 are in a state of elastically pressing the side surface of the flat portion 9a of the end plate portion 9, and thereby the rotation of the reel 3 is restricted. In this case, the pressing portion 23 has the two belts 24, 24 in contact with the side surface of the flat portion 9a of the end plate portion 9 at the restriction position, and the flat surface 23a between the belts 24, 24 and the end plate portion. 9, the gap 25 (see FIG. 6) is formed, so that the rotation of the reel 3 can be effectively restricted as in the case of the first embodiment.
[0032]
In the second embodiment as described above, basically the same effects as those of the first embodiment described above can be obtained, and in addition, there are the following advantages. That is, in the second embodiment, since the amount of elastic deformation of the pressing portion 23 by the elastically deformable portion 22 in the direction of arrow D in FIG. 5 can be set relatively large, the straight portion 2a and the end plate portion of the frame 2 It is possible to deal with a variation in the distance L2 between the flat portion 9a and the flat portion 9a in a relatively wide range, and there is an advantage that the rotation stopper 20 can be more effectively operated.
[0033]
The belt 24 is formed with a plurality of protrusions 24 a, and the extending direction of the protrusions 24 a is the same as the sliding direction of the rotation stopper 20 and is orthogonal to the rotation direction of the reel 3. Therefore, the sliding operation of the rotation stopper 20 is easy, and the rotation of the reel 3 can be effectively restricted.
[0034]
In this second embodiment, the pressing portion 23 can be configured in the same manner as the pressing portion 13 of the first embodiment without using the belt 24. Moreover, it can replace with the belt 24 and can also be set as the structure which attaches a rubber roller to the right and left both sides of the press part 23 rotatably. Furthermore, the elastically deformable portion 22 may be constituted by a metal leaf spring, for example, and attached to the plastic attachment portion 21 by screwing or the like.
[0035]
8 to 10 show a third embodiment of the present invention. This third embodiment is different from the second embodiment described above in the following points.
That is, the rotation stopper 30 has a configuration including an attachment portion 31 having a C-shaped portion and a pressing portion 32 provided integrally with the attachment portion 31, and in this case, the attachment portion 31 and The pressing part 32 is formed by integral molding with plastic. The pressing surface 32 a on the end plate portion 9 side of the pressing portion 32 is formed in a shape along the side surface shape of the expanded portion 9 b of the end plate portion 9 in the reel 3. Further, a large number of protrusions 32b (see FIG. 10) are formed on the pressing surface 32a along the extending direction of the linear portion 2a of the frame 2.
[0036]
The rotation stopper 30 is detachably attached to the linear portion 2a by fitting the attachment portion 31 to the linear portion 2a of the frame 2 in the same manner as the rotation stopper 20 of the second embodiment. Yes. Also in this case, the holding force of the attachment portion 31 with respect to the straight portion 2a is obtained by the elastic force of the attachment portion 31 and the frictional force between the attachment portion 31 and the straight portion 2a. It is slidable in the extending direction of the straight line portion 2a with respect to 2a and is held at an arbitrary slide position.
[0037]
In the above configuration, the pressing portion 32 is separated from the end plate portion 9 of the reel 3 in a state where the rotation stopper 30 is moved to the restriction release position (refer to the two-dot chain line in FIG. 8) that is moved toward the support shaft portion 7. The reel 3 is allowed to rotate.
[0038]
When the rotation of the reel 3 is to be restricted, the rotation stopper 30 at the restriction release position is slid in the direction of the arrow C along the straight line portion 2a and moved to the restriction position indicated by the solid line in FIG. In this state, the pressing surface 32a of the pressing portion 32 is in contact with the side surface of the expanded portion 9b of the end plate portion 9 in a pressed state, thereby restricting the rotation of the reel 3.
[0039]
In this case, the rotation stopper 30 does not have a portion that positively elastically deforms, and the restricting force that restricts the rotation of the reel 3 is mainly the pressing surface 32a of the rotation stopper 30 and the side surface of the expanding portion 9b. Between the straight portion 2a of the frame 2 and the tension force of the rotation stopper 30 existing between the side surfaces of the expanded portion 9b.
[0040]
According to the third embodiment, since the rotation stopper 30 is not formed with an elastically deformable portion that positively elastically deforms, there is an advantage that the structure can be further simplified.
[0041]
The present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be modified or expanded as follows.
The rotation stoppers 10, 20, and 30 can be formed by integral molding of rubber instead of integral molding by plastic.
In the case of the second and third embodiments, the straight part 2a of the frame 2 to which the rotation stoppers 20 and 30 are attached has a non-circular cross section, and the rotation stoppers 20 and 30 are slid onto the straight part 2a. It may be attached as possible.
Moreover, this invention is not restricted to the winding apparatus which winds up an electrical cord, For example, it can apply also to the winding apparatus which winds up a hose as a linear member.
[0042]
【The invention's effect】
According to the inventions of claims 1 and 2, since the mounting portion, the elastically deformable portion and the pressing portion can be integrated, the structure can be simplified and the number of parts can be reduced. Moreover, assembly can be facilitated, and as a result, costs can be reduced.
[0043]
According to the invention of claim 3, the structure can be further simplified, the number of parts can be further reduced, the assembly can be further facilitated, and the cost can be further reduced.
[0044]
According to the fourth aspect of the present invention, even if the reel is to be rotated with a relatively large force, it is possible to prevent the rotation stopper from coming off from the regulation position as much as possible, and the rotation of the reel is more effective. Can be regulated.
[0045]
According to the invention of claim 5, since the mounting portion and the pressing portion are integrally formed, the structure can be simplified, the number of parts can be reduced, and the assembly can be facilitated, and thus the cost can be reduced. It will be possible to suppress.
[0046]
According to the invention of claim 6, since the pressing portion presses the side surface of the end plate portion without biasing, it is possible to effectively regulate the rotation of the reel in both the winding direction and the opposite direction. become.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention, and is a perspective view showing a state in which a rotation stopper is rotated to a restricting position. FIG. 2 is a cross-sectional plan view of a main part showing the operation of the rotation stopper. 3] Perspective view of rotation stopper [FIG. 4] Rear view showing a second embodiment of the present invention [FIG. 5] Longitudinal side view of the main part showing the operation of the rotation stopper [FIG. 6] Transverse plan view of the main part 7 is a front view as viewed from the pressing portion side. FIG. 8 is a diagram corresponding to FIG. 5 showing a third embodiment of the present invention. FIG. 9 is a diagram corresponding to FIG.
1 is a winding device, 2 is a frame, 2a is a straight portion (a portion extending in the radial direction of the end plate portion), 3 is a reel, 4 is an electric cord (wire member), 8 and 9 are end plate portions, Rotation stopper, 11 is an attachment portion, 12 is an elastically deformable portion, 13 is a pressing portion, 13a is a ridge portion, 13b is a recessed surface (a part away from the end plate portion), 20 is a rotation stopper, and 21 is an attachment , 22 is an elastically deformable portion, 23 is a pressing portion, 23a is a flat surface (a portion separated from the end plate portion), 24 is a belt, 30 is a rotation stopper, 31 is a mounting portion, and 32 is a pressing portion.

Claims

A reel having an end plate portion is rotatably provided on the frame, and is attached to a winding device configured to wind the linear member around the reel in order to restrict the rotation of the reel,
An attachment portion rotatably attached to the frame;
The mounting portion is provided via an elastically deformable portion, and the rotation of the reel is restricted by elastically pressing the side surface of the end plate portion when the attachment portion is rotated to the restriction position. A rotation stop for a winding device, comprising: a pressing portion that is spaced apart from the end plate portion to allow rotation of the reel when rotated to a release position.

A reel having an end plate portion is rotatably provided on the frame, and is attached to a winding device configured to wind the linear member around the reel in order to restrict the rotation of the reel,
An attachment portion slidably attached to the frame in the extending direction;
The mounting portion is provided via an elastically deformable portion, and when the mounting portion is moved to the restriction position, the rotation of the reel is restricted by elastically pressing the side surface of the end plate portion, and the restriction is released. A rotation stopper for a winding device, comprising: a pressing portion that is separated from the end plate portion to allow rotation of the reel when moved to a position.

The rotation stopper of the winding device according to claim 1 or 2, wherein the mounting portion, the elastically deformable portion, and the pressing portion are integrally formed of plastic or rubber.

4. The pressing portion according to claim 1, wherein the pressing portion has a portion spaced from the end plate portion in a region in contact with the end plate portion in a state where the pressing portion is positioned at the restriction position. Winding device rotation stopper.

A reel having an end plate portion is rotatably provided on the frame, and is attached to a winding device configured to wind the linear member around the reel in order to restrict the rotation of the reel,
An attachment portion slidably attached to the frame in the extending direction;
The mounting portion is provided integrally, and when the mounting portion is moved to the restriction position, the rotation of the reel is restricted by pressing the side surface of the end plate portion, and when the reel is moved to the restriction release position. A rotation stopper for a winding device, comprising: a pressing portion that is spaced apart from the end plate portion and allows rotation of the reel.

The rotation stopper of the winding device according to any one of claims 1 to 5, wherein the attachment portion is attached to a portion of the frame that extends in a radial direction of the end plate portion.