JP3662992B2 - 保護装置内蔵形碍子装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は保護装置内蔵形碍子装置の改良に係り、閃絡時における続流ア−クによる碍子の偏熱破壊や絶縁電線の溶断事故等を確実に防止でき、また全体構造がコンパクトな保護装置内蔵形碍子装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、高圧配電線路においては絶縁電線を支持する碍子装置に対し避雷機能を有する保護装置が備えられている。この保護装置の種類にはア−クホ−ンに限流素子を配した所謂、限流ア−クホ−ンタイプや、限流素子を本体碍子に内蔵した碍子内蔵タイプや或いは限流素子ユニットとして前以て組み付けこれを碍子体に取り付けるようにした碍子外付けタイプ等がある。
【０００３】
そして、これらの保護装置は、高圧配電線路の何処かで落雷が発生して、雷サ−ジ等の異常高電圧が配電線（絶縁電線）を伝搬し、侵入して来た場合に絶縁的に弱点部である碍子装置に備えた保護装置を介して同サ−ジを速やかに大地に逃がし、その際に保護装置の限流素子により閃絡に伴う続流ア−クを遮断するようにしたもので、続流ア−クの発生に起因する碍子体の偏熱破壊や絶縁電線の溶断事故を未然に防止しようとするものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来の保護装置にあっては長期使用により限流素子が劣化したり或いは性能を越える雷サ−ジの侵入があると限流素子が閃絡（短絡）事故を起こして破壊したりすることがあるが、かかる場合、限流素子の破壊だけに止まらず本体碍子（絶縁容器）までが損傷を受け、使用停止や機能停止を招いたりする等の問題がある。
【０００５】
また、保護装置を取付けするタイプにあっては、碍子装置全体の大型化や重量増大化が避けられないと言う問題がある。また従来の外部放電ギヤップタイプの場合は周囲の影響を大きく受け易いため放電開始電圧がバラついて放電特性が安定せず十分な保護特性が発揮できなかったりする等、動作上の問題もある。
【０００６】
また、特に限流ア−クホ−ンタイプの場合は放電開始電圧がバラつくことはもとより側方に大きく飛び出した状態で取り付けられるため装柱上、美観上、絶縁上等でも問題がある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記諸々の問題を解決するためのもので、
第１の発明は、体内に上部空間（２ｍ）と下部空間（２ｎ）を形成した碍子体（２）と、
碍子体（２）の下部を腕金（２７）に固着するベース金具（２０）と、
碍子体（２）の頭部に備えられ絶縁電線（７）と電気的に接続されたキヤップ金具（３）と、
上記上部空間（２ｍ）内に収納された金属製の収納部材（３ｂ）と、
上記収納部材（３ｂ）内に収納された限流素子（９）と、該限流素子（９）の一端に接続され上記下部空間（２ｍ）内へ突出した導出用電極（１２）と、上記限流素子（９）及び導出用電極（１２）の外周面を被覆したゴム等の絶縁部材（１６）とでなる限流素子ユニット（８）と、
で構成され、
上記限流素子（９）における導出用電極（１２）と反対側の端部を上記キヤップ金具（３）に電気的に接続し、
上記導出用電極（１２）の突出側先端を上記ベース金具（２０）に直接又は所定長の放電ギヤップ（Ｇ）を介して電気的に接続したことを特徴とする保護装置内蔵形装置である。
【０００８】
また第２の発明は、体内に上部空間（２ｉ）と下部空間（２ｈ）を形成した碍子体（２）と、
碍子体（２）の下部を腕金（２７）に固着するベース金具（２０）と、
碍子体（２）の頭部に備えられ絶縁電線（７）と電気的に接続されたキヤップ金具（３）と、
上記下部空間（２ｈ）内に収納された金属製の収納部材（２０ｄ）と、上記収納部材（２０ｄ）内に収納された限流素子（９）と、該限流素子（９）の一端に接続され上記上部空間（２ｉ）内に突出した導出用電極（１２）と、上記限流素子（９）及び導出用電極（１２）の外周面を被覆したゴム等の絶縁部材（１６）とでなる限流素子ユニット（８）と、
で構成され、
上記限流素子（９）における導出用電極（１２）と反対側の端部を上記ベース金具（２０）に電気的に接続し、
上記導出用電極（１２）の突出側先端を上記キヤップ金具（３）に直接又は所定長の放電ギヤップ（Ｇ）を介して電気的に接続したことを特徴とする保護装置内蔵形碍子装置である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図に示す実施例に基づいて本発明の実施の形態について説明する。
図１はギヤップ付きタイプの保護装置内蔵形碍子装置の第１実施例である。
【００１０】
１は保護装置内蔵形の碍子装置であり、深溝形碍子からなる碍子体２の頭部２ａに鉄、ステンレス鋼鈑等からなるキヤップ金具３がセメント系或いは合成樹脂系の接着材４により固着されている。６はキヤップ金具３の上部外面３ａに後述する塞ぎ金具１８を介して溶接等により固設したりまたはキヤップ金具３と一体的に組付形成した絶縁電線７を挟持接続するためのクランプ部である。該クランプ部６は電線用凹み６ｂと、同凹み６ｂに設けた内方に突出する刃付電極部６ｃとからなる受け金具６ａとボルト・ナットよりなる締め付け具６ｄと、同締め付け具６ｄにより受け金具６ａ側に或いはその反対側にスライドするようにした電線用凹み６ｅと同凹み６ｄに設けた内方に突出する刃付電極部６ｆとからなる押さえ金具６ｇ等で構成されている。
【００１１】
３ｂは鉄或いはステンレス鋼鈑等からなる金属製の収納部材であり、本実施例では、上記キヤップ金具３と兼用になっていて同金具３の一部として一体に形成されている。該収納部材３ｂは、上端が開口した有底の袋状に形成されており、該部材３ｂを碍子体２の上部側に形成した上部空間部２ｍに没入させ、さらに没入した収納部材３ｂに対し同部材３ｂの上端開口部３ｃ側から限流素子ユニット８を収納している。なお、上記収納部材３ｂはキヤップ金具３と別体で作り、それを上部空間部３ｍに内蔵するようにしても何ら構わない。
【００１２】
また上記限流素子ユニット８は、電圧非直線性に優れたＺｎＯ（酸化亜鉛）を主成分とする限流素子９と、該限流素子９の上端に接続して配置した充電側電極１０と、限流素子９の下端に接続して配置した接地側電極１１と、該接地側電極１１に一端１２ａを接続すると共に他端１２ｂを下部側の下部空間部２ｎを経て下端側のベ−ス金具２０内に達する（位置する）まで下方に延長形成した充電側放電電極であるところの導出用電極１２と、該導出用電極１２の下端に形成した半球状の放電部１３と、該放電部１３を除く導出用電極１２の外周面と充電側電極１０の上面１０ａを除く限流素子９の外周面を一体的に被覆したＥＰゴム或いはＥＰＲゴム等の絶縁部材１６とから構成されている。
【００１３】
そして上記限流素子ユニット８は、その延長形成した棒状或いはリ−ド線状の導出用電極１２を収納部材３ｂの下部に形成した開口部３ｅに上方から挿入してその限流素子９部を収納部材３ｂ内に収納して設置されている。そして、この収納により、その収納完了状態では導出用電極１２の下端の放電部１３が碍子体２の下端に固着した器状のベ−ス金具２０内に位置した状態になる。
【００１４】
１０は限流素子９の上端９ａ側に接続した充電側電極であり、上記のように限流素子ユニット８を収納した後に、その充電側電極１０上に塞ぎ金具１８及び放圧板１９を設置して、これらを介して限流素子９をキヤップ金具３に対し電気的に接続している。そして、シリコ−ン樹脂等の充填材３５を充填して、該充填材３５と上記塞ぎ金具１８により上端開口部３ｃを塞いでいる。
【００１５】
なお、限流素子ユニット８は上記収納時に、その絶縁部材１６の外周面を収納部材３ｂの内周面に対し接着剤１７により接着して固着されている。また、収納部材３ｂの下端の開口部３ｅから下部空間部２ｎを経て下方へ突出する導出用電極１２の外周部分の絶縁部材１６には多数のひだ部１６ａを一体形成して放電部１３と収納部材３ｂの下端の開口部３ｅ間の沿面距離を長くし、これにより同間の絶縁性能（耐電圧特性）を高めるようにしている。
【００１６】
１６ｂは下部空間部２ｎの内周面２Ｐに当接するガイド部であり、連続形成されるひだ１６ａ群の中央に位置して絶縁部材１６と一体形成されたもので、その直径はひだ１６ａの直径に比して大きく形成されている。
【００１７】
２０はベース金具で、上方が開口する有底円筒状に形成され、碍子体２における胴部２ｃの下部周囲に嵌合し、セメント系、合成樹脂系等の接着剤２２により胴部２ｃに固着されている。また、上記ベース金具２０の底板２０Ａと上記胴部２ｃの下端２ｊ間には空間Ｄが形成されている。
【００１８】
上記胴部２ｃの下端２ｊの下面には仕切板２４が固着されており、その中央部には貫通穴２４ａが形成されている。そして、上記導出用電極１２の下部１２ｂが、上記貫通穴２４ａを仕切板２４と電気的に絶縁すべく若干離間して貫通し、その導出用電極１２の下端が上記空間Ｄ内に突出している。この突出端（下端）には下端が半球状の放電部１３が一体形成されている。
【００１９】
２３は閉鎖板で、上記放電部１３の若干上部に位置し、かつ上記仕切板２４と電気的に絶縁すべく若干離間した状態で導出用電極１２の下部１２ｂに固設されている。尚、該閉鎖板２３の直径は蒸気貫通穴２４ａより大径に設定されている。
【００２０】
２５は上方が開口する有底状の円筒に形成されたベース補助金具で、その底板が上記ベース金具２０の底板２０Ａ上に載置され、上端が上記仕切板２４に当接した状態で空間Ｄ内に同心的に設けられている。該ベース金具２０の中心部にはボルト２１が固着されて垂設されており、該ボルト２１を腕金２７の取付穴２７ａに貫通し、取付ナット２８を締め付けて、碍子体２、ベース金具２０等からなる保護装置内蔵形碍子装置１を腕金２７に立設している。
【００２１】
２１ａは上端が半球状の放電部で、上記ベース補助金具２５の中央部、すなわち上記放電部１３と同心的に位置してベース補助金具２５の底板上面に固設されており、かつ、上記放電部１３に付して所定の放電ギヤップＧ（短ギヤップが好ましい）を介して対向している。
【００２２】
２０ｃはベース金具２０における上記空間Ｄ部に位置して形成した放圧口、２５ａは上記ベース補助金具２５における上記放圧口２０ｃと対向する位置に形成した放圧口である。
【００２３】
２６は必要により放圧口２０ｃに付設される栓形、蓋形、封着板等からなるシ−ル材で、雨水などが放圧口２０ｃより金具２０内へ侵入するのを阻止するもので、また、同シ−ル材２６は続流ア−ク発生時の内圧上昇に際して破壊、飛散して放圧口２０ｃが確保されるようになっている。なお、ベ−ス金具２０自体に切り込み等の機械的弱点部を形成し、その部分を内圧上昇時に破壊して該部位より放圧させるようにしても良い。
【００２４】
以上の構成からなる保護装置内蔵形碍子装置１は、ベ−ス金具２０側のボルト部２１を電柱の腕金２７の取付穴２７ａに差し込み、取付ナット２８により締め付けて腕金２７に取り付けられる。
【００２５】
また頭部側のキヤップ金具３のクランプ部６における受け金具６ａと押さえ金具６ｇ間に絶縁電線７を介在させた状態で、締め付け具６ｄを回し、その絶縁電線７を徐々に締め上げてクランプ部６に挟持させる。このとき、内方へ突出する刃付電極部６ｃ、６ｆが絶縁電線７の被覆７ａを切断或いはこれを突き破って、芯線７ｂと接触するため絶縁電線７の芯線７ｂとキヤップ金具３間は機械的並びに電気的に接続された状態になる。そして、絶縁電線７の接続後に頭部２ａに絶縁カバ−２９を被着し、キヤップ金具３等の充電部を覆う。
【００２６】
次に上記構成の保護装置内蔵形碍子装置１の動作について説明する。
平常時は、導出用電極１２の放電部１３と接地側のベ−ス金具２０間つまり放電ギヤップＧの気中絶縁が充分確保されており、保護装置側は何ら動作しない。
【００２７】
かかる状態にある時、どこかで落雷が発生し、それにより雷サ−ジが高圧配電線（絶縁電線）を伝搬しそれが異常高電圧であれば、絶縁上の弱点部である放電ギヤップＧにおいて閃絡が起こる。そして雷サ−ジは、絶縁電線７−クランプ部６・キヤップ金具３−充電側電極１０・限流素子９−接地側電極１１・導出用電極１２・放電部１３−放電ギヤップＧ−放電部２１ａ・ベ−ス金具２０−腕金２７の放電経路で大地に速やかに放電される。この場合、その放電経路には上記の如く限流素子９と放電ギヤップＧが直列状態で介在するため続流ア−クは遮断され、したがって放電ギヤップＧは絶縁が回復し、平常状態に戻る。
【００２８】
なお、長期使用、湿気侵入或いは性能を越える雷サ−ジの侵入等何らかの原因により限流素子９が劣化し、保護装置において、正常動作が期待できない場合が起こることがある。その場合は、限流素子９は、素子外部或いは素子内部において閃絡し、これに伴って上記放電経路には続流ア−クが流れる。この続流ア−クは当然放電ギヤップＧにおいても流れるため、ベ−ス金具２０内の内圧が急激に上昇し、それにより放圧口２０ｃを経て或いは同口２０ｃに付設したシ−ル材２６が直ちに破壊して放圧口２０ｃが確保され、上昇した上記圧力やア−クはベ−ス金具２０外へ直ちに放出される。
【００２９】
また、この場合、薄板部材からなる閉鎖板２３が圧力上昇によって上方に曲げられるため碍子体２の上部空間部２ｍ、下部空間部２ｎへのア−ク及びガスの流入が避けられ、したがって碍子体の汚損或いは破壊が極力防止されて、安全に放圧されることになる。なおこの場合、キヤップ金具３側においては、放圧板１９が圧力上昇により外側に反転して充填材３５と共に離脱し、その離脱部分からクランプ部６との隙間を経て上方へ安全に放圧される。
【００３０】
図２は、ギヤップ付の保護装置内蔵形碍子装置の第２実施例を示すものである。
上記図１の第１実施例と比較して、金属製の収納部材２０ｄが碍子体２の下端側に固着するベ−ス金具２０と一体形成され、かつこれに伴い収納部材２０ｄも下部側の下部空間部２ｈに配置されていることと、逆に放電ギヤップ（Ｇ）が上端側のキヤップ金具３側に位置することが大きく相違している。
【００３１】
なお、限流素子ユニット８は、その導出用電極１２が収納部材２０ｄの上部に形成した開口部２０ｇから上方に突出した状態で収納部材２０ｄ内に収納される。収納後、下端開口部２０ｆは、ボルト部２１に溶接等の手段によって固着した蓋金具３３及び上記と同様なシール材２６によって閉鎖される。
【００３２】
このほか、キヤップ金具３の上端側の開口部３ｃを気密閉鎖するための銅板、ステンレス板等の薄肉金属からなる封着部材兼用の放圧板３０が設けられており、その放圧板３０の中央部分には下方に向かって突出する充電部側の放電部３０ａが設けられ、放電部３０ａは、上記空間部２ｉを経て上方へ延長形成した導出電極１２の上端１２ｃの放電部１３とで所定の放電ギヤップＧ（短ギヤップが好ましい）が形成されている。
【００３３】
３１はシリコ−ン樹脂などの充填材を示す。また、３２はキヤップ金具３とクランプ部６間を連結接続するためのキヤップ連結金具であり、上記の放電ギヤップＧは同金具３２内に位置するように配設され、また、同金具３２の側周面の一部には放圧口３２ａが形成されている。さらに必要により放圧口３２ａには雨水などの侵入を阻止するシ−ル材２６が付設される。このシ−ル材２６はシ−ト状、栓形、蓋形のものを放圧口に装着している。尚、上記放圧口３２ａとシール材２６を設けることなく、金具３２に切り溝等の機械的な弱点部を形成し、ここを案内にして内圧上昇時に同弱点部を破壊して放圧することでも良い。
【００３４】
なお、上記収納部材２０ｄはベ−ス金具２０と別体で作って空間部２ｈに内蔵するようにしても何ら構わない。
次に上記図２の構成の保護装置内蔵形碍子装置１の動作について説明する。
【００３５】
平常時は、充電部側の放電部３０ａと接地側（導出用電極）の放電部１３間、つまり放電ギヤップＧの気中絶縁が充分確保されており、保護装置側は何ら動作しない。
【００３６】
かかる状態にある時、どこかで落雷が発生し、それにより雷サ−ジが高圧配電線（絶縁電線）を伝搬しそれが異常高電圧であれば、絶縁上の弱点部である放電ギヤップＧにおいて閃絡が起こる。そして雷サ−ジは、絶縁電線７−クランプ部６・連結金具３２・キヤップ金具３・放圧板３０−放電ギヤップＧ−放電部１３・導出用電極１２−充電側電極３６−限流素子９−接地側電極３７−ベ−ス金具２０・ボルト部２１・腕金２７の放電経路で大地に速やかに放電される。この場合、その放電経路には上記の如く限流素子９と放電ギヤップＧが直列状態で介在するため続流ア−クは遮断され、したがって放電ギヤップＧは絶縁が回復し、平常状態に戻る。
【００３７】
なお、長期使用、湿気侵入或いは性能を越える雷サ−ジの侵入等何らかの原因により限流素子９が劣化し、保護装置の正常動作が期待できない場合が起こることがある。その場合は、限流素子９は、素子外部或いは素子内部において閃絡し、これに伴って上記放電経路には続流ア−クが流れる。この続流ア−クは当然放電ギヤップＧにおいても流れるため、キヤップ金具３の放圧板３０近傍の碍子体の内圧が急激に上昇し、この内圧により放電部３０ａが反転するとともにアーク熱により放圧板３０の上部及び放電部３０ａが溶けて放圧口が形成され、さらに連結金具３２の放圧口３２ａを経て外側へ安全に放圧される。
【００３８】
またベ−ス金具２０側では蓋金具３３の小穴３３ａから収納部材２０ｄ内の内圧が放圧される。したがって放圧された圧力はベ−ス金具２０の底面と腕金２７間であらかじめ形成された隙間ｓを経て放圧されることになる。
【００３９】
図３は本発明の第３実施例を示すものである。
本第３実施例は、上記第１実施例において放電ギヤップ（Ｇ）を省略した所謂、ギヤップレス構造の場合であり、第１実施例に比較して、収納部材３ｂの開口部３ｅから下方へ導出する導出用電極１２をベ−ス金具２０に直接接続したことと、収納部材３ｂが下方に向かって大きく延長され、その延長された収納部材３ｂ内に限流素子９を、上記第１実施例より１個増加して３個直列接続した状態で収納し、それにより制限電圧値を高くしたことが相違する。さらに劣化などに因る素子外洛事故（短絡事故）等、続流ア−クの発生時には、空間部２ｍ内の上昇した内圧をキヤップ金具２０の底面２０ｂ側に形成した放圧口２０ｐ（或いは上記実施例のように機械的弱点部を形成した場合はこの部分）から速やかにキヤップ金具２０外へ放圧して碍子体の損傷を軽減している。
【００４０】
ｓは底面２０ｂと腕金２７間で形成する放圧用の隙間、２６は放圧口２０ｐを塞ぐために必要により設けるようにしたシ−ル材を示す。
その他の構造は上記第１実施例と同様であるので、同一部分には同一符号を付してその説明を省略する。
【００４１】
図４は本発明の第４実施例を示すものである。
本第４実施例は、上記第２実施例において放電ギヤップ（Ｇ）を形成しない場合であり、ベ−ス金具２０側の収納部材２０ｄの開口部２０ｇから上方へ導出する導出用電極１２の先端１２ｄをキヤップ金具３に直接接続したことと、収納部材２０ｄが上方に大きく延長され、この延長された収納部材２０ｄ内に限流素子９を上記第２実施例より１個増加して３個直列接続で収納し、それによりその分、制限電圧値を高くしたことが相違する。
【００４２】
また続流ア−クの発生時の放圧はベ−ス金具２０の底面側の下端開口部２０ｆに固着した蓋金具３３に形成した放圧口３３ａ（或いは上記のように機械的弱点部を設けた場合には該部）、さらには隙間ｓを経て同金具外へ放圧するようになっている。また、開口部２０ｇから放出された圧力は、空間部２ｈから穴２０ｈを通じて放出される。２６は必要により設けたシ−ル材を示す。
【００４３】
その他の構造は上記第２実施例と同様であるので、同一部分には同一符号を付してその説明を省略する。
【００４４】
【発明の効果】
本発明は以上の構成からなり、
万が一、限流素子の劣化により短絡して続流ア−クが流れるようになっても上記の如く限流素子は機械的強度の大きい金属製の収納部材内にあるため同素子の破壊が防止できるのは勿論、碍子体の損傷をも防止することが可能となる。
【００４５】
また、本体内に空間部を形成するか或いは空間部を有する既成の碍子体においてはこの空間部を利用して、この空間部に金属製の収納部材を配置し限流素子ユニット（限流素子）を内蔵するため、保護装置を内蔵したにも拘わらず碍子装置全体の形状がさほど大きくならずコンパクトになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の保護装置内蔵形碍子装置の第１実施例で、ギヤップ付タイプの断面図である。
【図２】本発明の保護装置内蔵形碍子装置の第２実施例で、ギヤップ付タイプの断面図である。
【図３】本発明の保護装置内蔵形碍子装置の第３実施例の断面図で、第１実施例の構造をギヤップレスタイプに適用した例である。
【図４】本発明の保護装置内蔵形碍子装置の第４実施例の断面図で、第２実施例の構造をギヤップレスタイプに適用した例である。
【符号の説明】
１ 保護装置内蔵形碍子体装置
２ 碍子体
２ａ 頭部
２ｍ、２ｎ、２ｈ、２ｉ 空間部
３ キヤップ金具
３ｂ 収納部材
６ クランプ部
８ 限流素子ユニット
９ 限流素子
１０ 充電側電極（電極）
１１ 接地側電極
１２ 導出用電極
１２ｂ 先端
１２ｄ 先端
１３ 放電部
１６ 絶縁部材
２０ ベ−ス金具
２０ｂ 収納部材
２４ 腕金
３６ 充電側電極（電極）
３７ 接地側電極
Ｇ 放電ギヤップ

Claims (2)

1. 体内に上部空間（２ｍ）と下部空間（２ｎ）を形成した碍子体（２）と、
   碍子体（２）の下部を腕金（２７）に固着するベース金具（２０）と、
   碍子体（２）の頭部に備えられ絶縁電線（７）と電気的に接続されたキヤップ金具（３）と、
   上記上部空間（２ｍ）内に収納された金属製の収納部材（３ｂ）と、
   上記収納部材（３ｂ）内に収納された限流素子（９）と、該限流素子（９）の一端に接続され上記下部空間（２ｍ）内へ突出した導出用電極（１２）と、上記限流素子（９）及び導出用電極（１２）の外周面を被覆したゴム等の絶縁部材（１６）とでなる限流素子ユニット（８）と、
   で構成され、
   上記限流素子（９）における導出用電極（１２）と反対側の端部を上記キヤップ金具（３）に電気的に接続し、
   上記導出用電極（１２）の突出側先端を上記ベース金具（２０）に直接又は所定長の放電ギヤップ（Ｇ）を介して電気的に接続したことを特徴とする保護装置内蔵形装置。
2. 体内に上部空間（２ｉ）と下部空間（２ｈ）を形成した碍子体（２）と、碍子体（２）の下部を腕金（２７）に固着するベース金具（２０）と、
   碍子体（２）の頭部に備えられ絶縁電線（７）と電気的に接続されたキヤップ金具（３）と、
   上記下部空間（２ｈ）内に収納された金属製の収納部材（２０ｄ）と、
   上記収納部材（２０ｄ）内に収納された限流素子（９）と、該限流素子（９）の一端に接続され上記上部空間（２ｉ）内に突出した導出用電極（１２）と、上記限流素子（９）及び導出用電極（１２）の外周面を被覆したゴム等の絶縁部材（１６）とでなる限流素子ユニット（８）と、
   で構成され、
   上記限流素子（９）における導出用電極（１２）と反対側の端部を上記ベース金具（２０）に電気的に接続し、
   上記導出用電極（１２）の突出側先端を上記キヤップ金具（３）に直接又は所定長の放電ギヤップ（Ｇ）を介して電気的に接続したことを特徴とする保護装置内蔵形碍子装置。

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